SA94140708B1 - لباس يتم التخلص منه بعد الاستعمال dispsable garment ومزود بوسائل احتجاز containments متطورة - Google Patents
لباس يتم التخلص منه بعد الاستعمال dispsable garment ومزود بوسائل احتجاز containments متطورة Download PDFInfo
- Publication number
- SA94140708B1 SA94140708B1 SA94140708A SA94140708A SA94140708B1 SA 94140708 B1 SA94140708 B1 SA 94140708B1 SA 94140708 A SA94140708 A SA 94140708A SA 94140708 A SA94140708 A SA 94140708A SA 94140708 B1 SA94140708 B1 SA 94140708B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- protection
- fabric laminate
- layer
- per square
- nonwoven fabric
- Prior art date
Links
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 37
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 32
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 26
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 50
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 23
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 9
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000006677 Appel reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 235000008247 Echinochloa frumentacea Nutrition 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 240000004072 Panicum sumatrense Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 101100408806 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) pof4 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920004892 Triton X-102 Polymers 0.000 description 1
- 235000012791 bagels Nutrition 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003103 bodily secretion Anatomy 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 210000000795 conjunctiva Anatomy 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000003703 image analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- SYHGEUNFJIGTRX-UHFFFAOYSA-N methylenedioxypyrovalerone Chemical compound C=1C=C2OCOC2=CC=1C(=O)C(CCC)N1CCCC1 SYHGEUNFJIGTRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 208000005346 nocturnal enuresis Diseases 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000009597 pregnancy test Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009531 respiratory rate measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي برقائق غير منسوجة nonwoven خفيفة الوزن تستعمل بشكل خاص ، كمركب لأدوات العناية الشخصية ، كحاجز حلقي barrier cuff مثلا، للحفائض diapers احادية الاستعمال . تحتوي مركبات الرقاقة على طبقة خيوط دقيقة واحدة على الاقل ذات وزن في المعدل من ١.٥- ٢٦ غم وطبقة فتيلية متصلة واحدة على الأقل ذات وزن يتراوح في المعدل ما بين 10-30 غم . يشكل مركب الخيوط الدقيقة ما نسبته 5 % على الأقل ، تم ربط الطبقات بشكل متقطع ، حيث بلغ الوزن الاجمالي الاساسي ٥٥ غم تقريبا . تم توفير خصائص النعومة والمسامية ووجود الحاجز بشكل كاف .
Description
د لباس يتم التخلص dda بعد الاستعمال disposable garment ومزود بوسائل احتجاز containments متطورة الوصف الكامل ض خلفية الاختراع تعد رقائق القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate من المواد التي يمكن الاستفادة منها في تطبيقات مختلفة؛ حيث تفيد تلك الرقائق غير المنسوجة في عمل المساحات؛ والمناشف»؛ والثياب الصناعية؛ والثياب الطبية؛ والحفاضات الطبية؛ وما شابه ذلك. وفي الأوزان م الأساسية الأثقل تستخدم الرقائق في الأغراض الترفيهية مثل الخيام وأغطية السيارات. وقد لاقت رقائق القماش التي يتم التخلص منها بعد الاستعمال استخداما موسعاً في غرف العمليات بالمستشفيات؛ Cus تستخدم هناك في عمل الأجواخ «ha lg والمناشف؛ وأغطية pail) وأغلفة التعقيم؛ وما شابه ذلك. ومثل رقائق القماش الجراحية هذه عبارة عن رقائق محضرة بطريقة الغزول الملتحمة filament webs / النفخ بالصهر (SMS) وهي تتكون من طبقات خارجية غير ٠ منسوجة مصنوعة من البولي أوليفينات polyolefins المحضرة بطريقة الغزول الملتحمة filament webs ¢ مع طبقة حاجزة داخلية مصنوعة من البولي أوليفينات polyolefins المحضرة بطريقة النفخ بالصهر. وعلى وجه التحديد فإن مؤسسة كمبرلي - كلارك المتنازل لها عن الاختراع الحالي قد قامت لعدد من السنوات بتصنيع وبيع رقائق القماش الجراحية غير المنسوجة (SMS وأغلفة التعقيم؛ والأقمشة الترفيهية تحت الاسم التجاري Spunguard® و Evolution” . وتحتوى ١ رقائق قماش SMS على طبقات خارجية قوية محضرة بطريقة الغزول الملتحمة filament webs « مع طبقة حاجزة داخلية؛ وهي طبقة مسامية ولكنها تعمل بالترافق مع طبقات الغ زول الملتحمة filament webs على منع اندفاع السوائل أو اختراق البكتيريا من خارج رقيقة القماش إلى داخلها.
AYY
اس ولكي يؤدي هذا القماش الطبي دوره على النحو المطلوب فإنه يلزم هنا أن تكون للطبقة الحاجزة حجم للألياف ودرجة من المسامية تضمن تنفسية القماش وتمنع في الوقت نفسه اندفاع السوائل. وفي منتجات العناية الشخصية الماصة مثل الحفاضات التي يتم التخلص منها بعد الاستعمال» وسراويل التدريب؛ وثياب التبول اللاإرادي؛ ومنتجات العناية الصحية الانثوية تستخدم © الأقمشة غير المنسوجة في أغراض عديدة مثل البطانات؛ وطبقات التحول؛ وأوساط الامتصاص؛ والدعائم؛ وما شابه ذلك. وفي الكثير من تلك التطبيقات تؤدي خصائص الاحتجاز في القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate دوراً هاماً؛ حيث تمكّن من استخدام هذا القماش - Jia - كحاشية للاحتجاز وفق ما ela وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم EVENT المتتازل عنها بشكل مشترك ل 1١ /“ خيراتب Enloe //7ا94١ والتى استخدمت هنا مرجعاً فنياً لهذا الاختراع. وكما جاء وصفه في البراءة المذكورة فإن الملابس التي يتم التخلص منها بعد الاستعمال والمستخدمة في امتصاص واحتجاز البول وغيره من افرازات الجسم تشتمل عادة على بطانة جانبية منفذة (JH pull ورقيقة خلفية غير منفذة؛ مع مادة ماصة تقع بين هذين الجزئين وتتميز بدرجة احتجاز عالية من خلال الحاشية. وفي تطبيقات منتجات العناية الشخصية التي تستخدم فيها الحاشيات فإنه يفضل أن يكون القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate vo ناعماً ومريحاً وأن يكون ذا مسامية تسمح بتوفير مستوى معين من التنفسية لزيادة الراحة للمستخدم. وحيث أن التكلفة تعد دائماً من Jal gall الهامة فإن القدرة على توفير تلك الفوائد بتكلفة قليلة تعد من الأمور الواجب أخذها بعين الاعتبار. ورغم توافر الرقائق غير المنسوجة المميزة بمجموعة خصائص مرغوبة؛ إلا Lgl لم تستخدم على نطاق واسع لعمل الحشوات المذكورة سابقاً نتيجة لنقص أو غياب واحدة أو أكثر من © الاعتبارات الهامة وعدم توافر تلك الاعتبارات بالدرجة المطلوبة. ويتوجه هذا الاختراع نحو توفير رقائق غير منسوجة متطورة وتفي بتلك الاحتياجات وبغيرها. وهناك مزايا وأهداف أخرى كم
- go
لهذا الاختراع سوف تبدو جلية عند مطالعة الوصف التفصيلي الآتي رجوعاً إلى الأشكال
والرسومات.
وصف عام للاختراع
يتعلق الاختراع الحالي برقائق متطورة غير منسوجة يمكن عملها بأوزان خفيفة للغاية؛
oo وتشتمل على واحدة على الأقل من الطبقات الليفية الرقيقة. مع واحدة على الأقل من الطبقات
الخيطية المتصلة. وتشتمل الطبقة الليفية الرقيقة على ألياف ذات قطر يصل طوله في المتوسط
إلى نحو ٠١ ميكرون microns ؛ ويتراوح وزنها الأساسي ما بين حوالي ٠,9 جرام للمتر المربع
إلى حوالي ¥ جرام للمتر المربع. أما النسيج الخيطي المتصل فيتراوح متوسط طول قطره ما
بين حوالي VY ميكرون microns إلى حوالي YY ميكرون microns ؛ مع وزن أساسي يتراوح ٠ ما بين حوالي © جرام إلى حوالي ١ جرام للمتر المربع. ويتم لحام الطبقات مع بعضها بشكل
متقطع بحيث لا يزيد مجموع وزنها الأساسي عن 00 جرام للمتر المربع وبنسبة بين الألياف
والخيوط المتصلة تبلغ 75 على الأقل. وتتميز الرقيقة الناتجة هنا بمجموعة من الخصائص
المتطورة والتى تشتمل على النعومة وتوفير الراحة حسب قياسات اختبار الحمل الأعلى
a Ml لتكسير الكأس cup crush والذي لا تزيد قيمته عن ١5١ جرام؛ وحسب قياسات الطاقة ١ _ اللازمة لتكسير الكأس oup crush والتى لا تزيد قيمتها عن 17050 جرام - مم لبعض تطبيقات
الطبقة الحاجزة مقاسة بقمة هيدروستاتيكية قدرها ١١ سم على الأقل؛ ووفقاً لقياسات التنفسية
مقاسة على ضوء مسامية Frazier بقيمة قدرها ٠,416 م" في الدقيقة في الظروف العادية
(scfm) على الأقل. وهناك نماذج مفضلة سيأتي وصفها لاحقاً وتشتمل على أقمشة خيطية متصلة
محضرة بطريقة الغزول الملتحمة filament webs ؛ وأقمشة ليفية دقيقة محضرة بطريقة بالنفخ ٠ بالصهر لتمثل الطبقات المناظرة.
AY Y
Qo —_— _ شرح مختصر للرسومات شكل رقم )١( : رسم تخطيطي لماكينة تشكيل تستخدم في عمل رقائق القماش غير المنسوج Ly nonwoven fabric laminate في ذلك الطبقة الحاجزة المحضرة بطريقة النفخ بالصهر في الاختراع الحالي.
° شكل رقم ) ¥ ( : منظر لقطاع عرضي في رقائق القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate 4 الاختراع الحالي»؛ ويوضح هذا المنظر شكل الطبقة الذي يشتمل على طبقة حاجزة داخلية من الألياف الدقيقة microfibers
nonwoven fabric laminate ٠١ في الاختراع الحالي مشكلة في طبقتين. nonwoven fabric laminate في هذا الاختراع؛ مع الطبقات الليفية الدقيقة الخارجية. الوصف التفصيلي : vo رغم أن الاختراع الحالي سوف يتم وصفه le gay إلى نماذج مفضلة؛ إلا أنه من الواجب أن ندرك أن هذه النماذج ليس القصد منها تحديد مجال الاختراع وتقييده. وعلى العكس فأننا تقصد هنا تغطية كافة البدائل والتعديلات والنماذج المعادلة ضمن فحوى هذا الاختراع ومجاله كما سيأتي التعريف بها في عناصر الحماية المرفقة. ويتوجه الاختراع الحالي نحو توفير رقائق متطورة غير منسوجة وذات أوزان Aida © وهذه تشتمل على واحدة على الأقل من الطبقات ذات الألياف الدقيقة؛ مع واحدة على الأقل من AYY
+ - الطبقات الخيطية المتصلة. وتحتوى الطبقة الليفية الدقيقة على ألياف يصل متوسط طول قطرها إلى نحو ٠١ ميكرون microns ؛ مع وزن أساسي يتراوح ما بين حوالي ٠,9 إلى حوالي YU جرام للمتر المربع. ويفضل في تطبيقات منتجات العناية الشخصية أن يصل متوسط طول قطر الليفة الدقيقة إلى حوالي © ميكرون microns ؛ مع وزن أساسي للنسيج الليفي يتراوح ما بين Jiao 1,5 جرام إلى حوالي ٠١ جرام. ويحتوى النسيج الخيطي المتصل على خيوط يتراوح متوسط طول قطرها ما بين حوالي ١١ ميكرون microns إلى حوالي YY ميكرون microns « مع وزن أساسي يتراوح ما بين حوالي ٠١ إلى حوالي 9١ جرام للمتر المربع. كما يفضل بالنسبة لتطبيقات منتجات العناية الشخصية أن يتراوح متوسط طول قطر الخيوط المتصلة ما بين حوالي ١ ميكرون microns إلى حوالي VA ميكرون microns مع وزن أساسي يتراوح ما بين ٠ حوالي ٠١ إلى حوالي Yo جرام للمتر المربع. وتلتحم الطبقات مع بعضها بشكل متقطع بحيث لا يزيد مجموعة وزنها الأساسي عن 00 جرام؛ مع نسبة من الألياف الدقيقة microfibers قدرها على الأقل من مجموع وزن الرقيقة. ويفضل أيضاً في منتجات العناية الشخصية أن يكون الوزن الأساسي للرقيقة وفق الاختراع الحالي قليل Al ويقع في حدود ٠١ جرام للمتر المربع ؛ وأن تمثل الألياف الدقيقة microfibers نسبة قليلة من الرقيقة تتراوح ما بين حوالي 78 إلى vo حوالي AYO وتتميز الرقيقة الناتجة بمجموعة من الخصائص المتطورة التي تشتمل على da gail) وتوفير الراحة حسب قياسات اختبار الحمل الأعلى اللازم لتكسير الكأس cup crush والذي لا تزيد قيمته عن ١5١ جرام؛ وحسب قياسات القمة الهيدروستاتيكية hydrostatic head للطبقة الحاجزة التي تبلغ ١١ سم على الأقل؛ ووفقاً لقياسات التنفسية على ضوء مسامية Frazier بقيمة قدرها scfm © ٠ على الأقل. وهناك نماذج مفضلة تشتمل على أقمشة خيطية متصلة © محضرة بطريقة الغزول الملتحمة filament webs ؛ وأقمشة ليفية دقيقة محضرة بطريقة النفخ بالصهر كطبقات مناظرة. وفي التجهيزات التجارية تم عمل رقائق ثلاثية الطبقات تحتوى على AY Y
د“ -
اثنتين من الطبقات الخيطية المتصلة التي تزن كل منهما 7,65 جرام؛ مع طبقة وسطى من
الألياف الدقيقة microfibers تزن VY جرام. ويمكن بشكل مفضل تحقيق الأهداف السابقة عن طريق تشكيل قماش محضر بطريقة النفخ بالصهر وفق براءة الاختراع الأمريكية رقم 2114881 المتنازل عنها بشكل مشترك إلى 0 "تيمونز" وآخرين بتاريخ ١997/5/75 والتى أدرجت هنا كمرجع فنى للاختراع الحالي؛ أو من Bake راتنجية من بوليمر polymer البروبيلين proplylene المميزة بمدى واسع لتوزيع الوزن الجزيئي؛ والتى تتميز أيضاً بمعدل مرتفع لتدفق الصهارة؛ وهي المادة الراتنجية التي يمكن تعديلها وتطويعها بإضافة كميات صغيرة من البيروكسيد peroxide المحلل قبل التصنيع للحصول بذلك على معدلات أعلى لتدفق الصهارة مع درجة أقل من اللزوجة. وبصفة عامة فإن الاختراع الحالي ٠ قد يبداً ببوليمر البروبيلين proplylene polymer في شكل حبيبات متفاعلة يتراوح توزيع وزنها الجزيئي ما بين MMw A IFT والأفضل ما بين ,© إلى 500 00/018 مع معدل لتدفق الصهارة يتراوح ما بين حوالي 50860 ٠١ fala دقائق إلى حوالي 0808١ جرام/ ٠١ دقائق تحت درجة حرارة قدرها ٠77”م. ويتم بعد ذلك تعديل وتطويع تلك الحبيبات المتفاعلة المميزة بالأوزان الجزيئية المذكورة بغرض خفض وتضييق مدى توزيع الوزن الجزيئي إلى حدود ٠ تتراوح ما بين YoY إلى Mn/Mw Ye وذلك بإضافة كمية قدرها ٠0٠٠0 جزء بالمليون (ppm) من البيروكسيد peroxide المحلل. وفي أثناء عملية التفخ بالصهر يزيد معدل تدفق الصهارة في بوليمرات الحبيبات granule polymer المتفاعلة من 5060 جرام/ ٠ دقائق إلى ٠5١ جرام / ٠ دقائق؛ أي Se إلى حدود تتراوح ما بين Av = 0000 جرام / ٠١ دقائق تحت درجة
حرارة قدرها 77١ م. أ وهناك نماذج مفضلة على وجه التحديد بالنسبة لتطبيقات منتجات العناية الشخصية؛ وهذه تشتمل على مادة راتنجية من البولي بروبيلين polypropylene في شكل حبيبات متفاعلة يتراوح AYY
يم - توزيع وزنها الجزيئي في البداية ما بين 9,76 إلى EA 2310/2187 مع معدل لتدفق الصهارة يتراوح ما بين 6060 - 0080 جرام / ٠١ دقائق تحت درجة حرارة قدرها ١77أم؛ بالترافق مع كمية قليلة من البيروكسيد peroxide المحلل تقل عن 5٠0٠0 جزء بالمليون للحصول بذلك على بولي بروبيلين polypropylene معدل يتميز بمعدل تدفق صهارة مرتفع جداً يصل إلى 5200 م جرام/ ٠١ دقائق تحت درجة حرارة قدرها 0١77”م ؛ مع توزيع للوزن الجزيئي في حدود أضيق تتراوح ما بين 8,؟ إلى 0,¥ Mn/Mw وكبديل عن ذلك فإن القماش المتطور ذو الألياف الدقيقة 701008565 المستخدم كطبقة حاجزة يمكن تشكيله عن طريق استخدام مادة راتتجية؛ وتحديداً البولي بروبيلين polypropylene ليحتوى على توزيع ضيق للوزن الجزيئي ومعدل أقل لتدفق الصهارة؛ مع تعديل ٠ وتطويع المادة الراتتجية بإضافة كمية أكبر من البيروكسيد peroxide المحلل قبل عملية النفخ بالصهر؛ للحصول بذلك على معدل عال لتدفق الصهارة. وفي هذه الحالة يكون لمادة البولي بروبيلين polypropylene الراتنجية المحتوية على حبيبات متفاعلة بادئة توزيع للوزن الجزيبئي يتراوح ما بين £ - 5,48 M/Mw ومعدل لتدفق الصهارة يتراوح ما بين 50860 إلى ١٠٠٠جرام / ٠ دقائق تحت درجة حرارة La ad ١7م. ويتم تعديل مادة البولي بروبيلين polypropylene vo الراتنجية وذلك بإضافة كميات من البيروكسيد peroxide تتراوح ما بين 0000-8060 جزء بالمليون؛ وهذه الكميات الكبيرة من البيروكسيد peroxide تستخدم هنا بالترافق مع معدل تدفق صهارة إبتدائي أقل. ويبلغ معدل تدفق انصهاره لمادة البولي بروبيلين polypropylene الراتنجية المعدل حوالي ٠0٠0١0 جرام / ٠١ دقائق تحت درجة حرارة قدرها a YW مع توزع للوزن الجزيئي يتراوح - مثلاً - ما بين YeY إلى 7,8 MoMw Ye وكمثال محدد على Bale البولي بروبيلين polypropylene resin الراتنجية البادشة في نسيج الألياف الدقيقة microfibers المكون للرقائق غير المنسوجة ذات الوزن الخفيف في هذا AYY
و - الاختراع؛ نذكر هنا حبيبات البولي بروبيلين polypropylene المتفاعلة؛ وهي مادة راتتجية يتراوح توزيع وزنها الجزيئي ما بين 6,؟ إلى 5,48 M/Mw ويصل فيها معدل تدفق الصهارة إلى ٠0٠١ جرام / ٠١ دقائق تحت درجة حرارة قدرها "Ye وتتم معالجة تلك المادة بكمية من البيروكسيد ba 338 peroxide حوالي ©08٠0 جزء بالمليون لإنتاج مادة راتنجية معدلة يزيد Led 0 معدل تدفق الصهارة عن 5٠069 جرام/ ٠١ دقائق تحت درجة حرارة ٠١١ 5 ويتراوح فيها توزيع الوزن الجزيئي ما بين M/Mw 7,5 (UY A ويساعد المدى الأوسع لتوزيع الوزن الجزيئي عند معدل أعلى لتدفق الصهارة في خفض إنتاج النسالة وقطرات البوليمر . shot (التموّج) lint and polymer droplets (V+) فإنه يوضح هنا بشكل تخطيطي ماكينة تشكيل ١ وبالتحول الآن إلى شكل رقم (VY) nonwoven fabric laminate تستخدم لإنتاج رقيقة متطورة من القماش غير المنسوج ٠ المحضرة بطريقة النفخ microfibers من الألياف الدقيقة (YY) تحتوى على طبقة حاجزة وفق الاختراع الحالي . وعلى وجبه (YA) بالصهر؛ مع طبقة خارجية من الخيوط المتصلة يلتف حول (V6) من حزام تشكيل مشقب لا نهائي )٠١( التحديد تتكون ماكينة التشكيل الحزام )12( الاتجاه الموضح بالأسهم. وتحتوى ماكينة ads بحيث يتم (VA OT) الاسطوانات «(Y+) the spunbond stations على ؟ محطات؛ وهي : محطة الإلتحام المغزلي )٠١( التشكيل _ ١ ومحطة الإلتحام المغزلي (YY) the meltblown station ومحطة النفخ بالصهر ويجب أن ندرك هنا أنه يمكن استخدام أكثر من ؟ محطات لعمل ٠ (Y£) the spunbond stations طبقات ذات وزن أساسي أعلى. وكبديل عن ذلك يمكن تشكيل كل من طبقات الرقيقة بشكل منفصل؛ ثم لفها وتحويلها بعد ذلك إلى رقيقة من القماش خارج خط الإنتاج. وإضافة إلى ذلك لاحتياجات الاستخدام النهائي lag من أكثر أو أقل من “ طبقات (VY) _يمكن تشكيل رقيقة القماش © وعلى سبيل المثال يفضل في بعض التطبيقات أن تكون هناك أثنتان على الأقل من .)٠١( للرقيقة
AYY
- ١. الطبقات الداخلية المحضرة بطريقة النفخ بالصهر من أجل الحصول على أداء متميز وللحصول بذلك على أوزان خفيفة في التطبيقات الخاصة بالرقائق ذات الطبقتين. محطات بثق تقليدية (Y£ ؛7١( the spunbond stations وتعتبر محطات الإلتحام المغزلي مزودة بأدوات غزل تتكون عنها خيوط متصلة من البوليمر؛ ثم توضع تلك الخيوط في حزام the spunbond stations بشكل عشوائي. وقد تشتمل محطات الإلتحام المغزلي (VE) التشكيل ؛ ويعتمد ذلك على سرعة heads depending من رؤس المغزل SSI على واحد أو (YE oY) المستخدم. وتعتبر عملية تشكيل مادة الغزول الملتحمة polymer العملية ونوعية البوليمر العمليات التقليدية المعروفة في هذا المجال؛ كما أن تصميم محطة تشكيل pe filament webs يعد من الأمور التي تدخل في نطاق قدرة هؤلاء المتمرسين filament webs الغزول الملتحمة بطريقة الغزول (PT YA) بشكل عادي في هذا المجال. ويتم تحضير الأقمشة غير المنسوجة ٠ ٠ بطريقة تقليدية مثل تلك التي جاء وصفها في براءة الاختراع الأمريكية filament webs الملتحمة وآخرين؛ وفي براءات الاختراع الأمريكية رقم Dorschner رقم 147717 للمخترع ؛ وفي براءة الاختراع الأمريكية رقم Kinney ورقم 7741744 للمخترع 7 ؛ وفي براءات الاختراع الأمريكية رقم 35077679 ورقم Levy للمخترع ©0704 ؛ وفي براءة الاختراع الأمريكية رقم 35547716 للمخترع Hartmann 9086040؟ للمخترع ١ ؛ وفي براءة Harmon وآخرين؛ وفي براءة الاختراع الكندية رقم 8079714 للمخترع Dobo وآخرين؛ وفي براءة الاختراع الأمريكية Matsuki الاختراع الأمريكية رقم 107/17 للمخترع وآخرين. وهناك طرق أخرى لتشكيل قماش غير منسوج Appel للمخترع EYE ONY رقم ؛ وهذه اقترحت أيضاً للاستخدام contemplated polymer يحتوى على خيوط متصلة من البوليمر ضمن مجال الاختراع الحالي. - ٠
AYY
- ١١ -
وبصفة dale فإن مادة الغزول الملتحمة filament webs المحضرة بخيوط متصلة تتسم هنا GDA خصائص مشتركة؛ أولها أن البوليمر polymer يتم بثفه بشكل متواصل في أداة للغزول لتتكون عن ذلك خيوط منفصلة. وبعد ذلك يتم سحب الخيوط إما بطريقة آلية أو بطريقة الهواء المضغوط دون تكسير؛ وذلك للحصول على تكيف جزيئي لخيوط البوليمر polymer ودرجة To مناسبة لتماسك تلك الخيوط. aly يتم بشكل عشوائي وضع الخيوط المتصلة في حزام ناقل لتشكيل القماش أو النسيج. وعلى وجه التحديد تقوم محطة الإلتحام المغزلي )٠١( The spunbond stations بإنتاج خيوط الغزول الملتحمة (Y1) filament webs من بوليمر polymer مكون للإلياف. ويتم بشكل عشوائي ترقيد الخيوط على الحزام (VE) طبقة خارجية من الغزول الملتحمة (YA) filament webs وسوف نتناول فيما بعد وصف البوليمر polymer
٠ المكون للإلياف بتفصيل أكثر. وتتكون محطة النفخ بالصهر (YY) The meltblown station من قالب (YY) يستخدم في تشكيل الياف دقيقة (Yr) microfibers ويعبر عن مخرجات القالب (FY) بكمية البوليمر polymer التي تنصهر في كل بوصة في عرض القالب بالساعة الواحدة .(PIH) ومع خروج البلاستيك الحراري من القالب ) ١ ¥( فإن السائل ذو الضغط المرتفع؛ ce) gel) Bale يقوم هنا بدفع Ve ونشر تيار البوليمر polymer لتتكون عن ذلك الألياف الدقيقة microfibers (١٠)؛ وهذه يتم وضعها بشكل pie أعلى قمة طبقة الغزول الملتحمة (YA) filament webs لتكون طبقة النفخ بالصهر (YY) meltblown layer وتعتبر عمليات تركيب وتشغيل محطة التفخ بالصهر The (Y Y ) meltblown station التي تتكون منها الألياف الدقيقة (v +) microfibers وطبقة النفخ بالصهر (YY) meltblown layer من العمليات التقليدية؛ كما أن تصميم وتشغيل تلك العمليات يعد © .من الأمور التي تدخل في نطاق قدرة هؤلاء المتمرسين بشكل عادي في هذا المجال. وقد جاء وصف هذه المهارة في تقرير NRL رقم EYE بعنوان "تصنيع ألياف عضوية فائقة Sa) Manufacture of Super-Fine Organic Fibers « وهو التقرير الذي أعده كل من
AYY
- ١١ رقم 7715© بعنوان NRL وأيضاً في تقرير "C.D.
Fluharty' و "EL.
Boon" و "V.A. 760 "جهاز متطور لتشكيل ألياف بلاستيك حراري فائق الدقة" وهو « An Improved Device for the Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers : التقرير الذي أعده
"K.D.
Lawrence’ ° و تنمسا 1 ور ¢'T A.
Young" وأيضاً في براءة الاختراع الأمريكية رقم 49741 الصادرة في ١9 نوفمبر عام ١976 للمخترع Buntin وآخرين. وهناك طرق أخرى لتشكيل القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate المحضر من الياف دقيقة 1658 ؛ وهذه اقترحت للاستخدام في نطاق الاختراع الحالي.
وتقوم محطة النفخ بالصهر (YY) The meltblown station بإنتاج الياف دقيقة
(V+) microfibers ٠ من بوليمر polymer مكون «LS وهي عملية سيأتي وصفها بتفصيل أكثر
فيما بعد. ويتم بشكل عشوائي وضع الألياف (Fe) أعلى قمة طبقة الغ زول الملتحمة
.)١( الداخلية meltblown layer لتتكون عن ذلك طبقة النفخ بالصهر (YA) filament webs
وبالنسبة لرقيقة القماش في الحاشية الحاجزة Mia - barrier flap fabric laminate - يكون الطبقة
الحاجزة المحضرة بطريقة النفخ بالصهر meltblown layer وزن أساسي يتراوح ما بين ٠9 إلى
١ ١؟ جرام للمتر المربع» ويفضل في منتجات العناية الشخصية أن يتراوح هذا الوزن الأساسي ما بين حوالي ٠,5 إلى حوالي ٠١ جرام.
وبعد وضع الطبقة الداخلية ("©) على الطبقة (YA) بواسطة محطة النفخ بالصهر
(YY) The meltblown station تقوم محطة الغزول الملتحمة (Y€) filament webs بإنتاج خيوط
ملتحمة مغزلياً (Y¢) spunbond filaments تقع بشكل عشوائي أعلى قمة طبقة النفخ بالصهر
filament webs لتتكون عن ذلك طبقة خارجية من الغزول الملتحمة (¥Y) meltblown layer ٠
)7( وبالنسبة لقماش حاشية الاحتجاز المستخدمة - Se - في الحفاضات التي يتم التخلص
م
دس منها بعد الاستعمال يكون لكل من الطبقات (FT YA) وزن أساسي يتراوح ما بين حوالي Se حوالي *٠ جرام للمتر المربع؛ والأفضل أن يتراوح هذا الوزن ما بين حوالي © جرام إلى حوالي ٠ جرام. وتتم بعد ذلك تغذية نسيج الرقيقة (VY) SMS الموضح في شكل رقم ؟ خلال ٠ اسطوانات الإلتحام FA) bonding rolls £4( وتزود أسطح gas) أو كلتا هاتين الاسطوانتين (؛ 50) بنمط شبكي أو نقطي؛ ويتم تسخينها إلى درجة الحرارة التي يلين عندها البوليمر polymer المستخدم لتشكيل طبقات النسيج (VY) ومع مرور النسيج (VY) بين اسطوانات الإلتحام bonding rolls المسخنة «¥A) +£( فإن المادة تنتضغط هنا ويتم تسخينها بواسطة اسطوانات الإلتحام bonding rolls وفق النمط المميز للاسطوانات والذي aie Lam مناطق منفصلة ٠ مثل المنطقة )£1( الموضحة في شكل رقم oY وهي المناطق التي يتم التحامها من طبقة إلى أخرى نسبة إلى خيوط و/أو ألياف معينة تقع ضمن كل طبقة. وتعتبر المنطقة المنفصلة أو اللحام النقطي من الأمور المعروفة laa في هذا المجال ويمكن إجراؤها - حسب ما جاء وصفه - بواسطة الاسطوانات المسخنة أو عن طريق تسخين النسيج (VY) بالموجات فوق الصوتية لتتتج عن ذلك خيوط وألياف وطبقات ملتحمة حرارياً وذات مناطق منفصلة. ووفقاً للممارسة التقليدية ١ التي ela وصفها في براءة الاختراع الأمريكية رقم 50417509 للمخترع Brock وآخرين؛ فإنه يفضل بالنسبة لإلياف طبقة النفخ بالصهر meltblown layer في رقيقة القماش أن تندمج تلك الإلياف ضمن منطقة الإلتحام؛ مع احتفاظ خيوط طبقات الغزول الملتحمة filament webs بتماسكهاء وذلك من أجل الحصول على خصائص جيدة للقوة. وبالنسبة للرقائق ذات الوزن الأساسي الأعلى تفضل طريقة اللحام بالموجات الصوتية sonic bonding التي جاء وصفها في ٠ -براءة الاختراع الأمريكية رقم 577/4 والتى إدرجت هنا ضمن المراجع الفنية لهذا الاختراع. AYY
- vg التي توضح نماذج بديلة. ويمثل الشكل رقم “ قطاعاً £ oF ونعود الآن إلى الأشكال تحتوى على طبقة من الألياف (VF) مشابه لشكل رقم “ الذي يوضح رقيقة ذات طبقتين lua ye .)©4( وطبقة أخرى خيطية متصلة )1( تتصل بها برابطة حرارية (YY) microfibers الدقيقة ويوضح شكل رقم ؛ منظراً مماثلاً للنموذج البديل ثلاثي الطبقات )10( الذي يحتوى على طبقات (71) وطبقة داخلية من الخيوط المتصلة (VY) microfibers م خارجية من الألياف الدقيقة
TY) وترتبط تلك الطبقات مع بعضها بواسطة رابطة حرارية ووفقاً لهذا الاختراع يصل الوزن الأساسي الكلي للرقيقة إلى حدود 00 جرام للمتر المربع في عمل أقمشة المواد الترفيهية؛ وبتحديد أكثر تصل تلك JE) تقريباً. وتفيد الأوزان الأساسية جرام للمتر المربع بالنسبة للاستعمال في عمل المسآحات؛ YE الأوزان الأساسية إلى حوالي تميزاً تصل تلك AST والمنسوجات الطبية؛ وأغلفة التعقيم؛ والأجواخ؛ وما شابه ذلك؛ وبشكل ٠ جرام للمتر المربع في حالة منتجات العناية الشخصية؛ وبكمية 7١ الأوزان الأساسية إلى حوالي قدرها 75 على الأقل مقارنة بكمية الخيوط المتصلة؛ وبتحديد microfibers من الألياف الدقيقة أكثر تصل هذه النسبة إلى حوالي 7705 على أساس وزن الألياف الدقيقة :00100508 والخيوط المتصلة؛ رغم أن النسب الأعلى يمكن أيضاً أن تكون مفيدة. للاختراع الحالي فهناك نموذج مفضل من القماش المحضر بطريقة النفخ بالصهر i vo يمكن استخدامه كمكون أو مكونات للإلياف الدقيقة؛ ويتم هنا تشكيل هذا القماش وفقاً لما جاء في
Woon s Kobylivker و Timmons براءة الاختراع الأمريكية رقم 0717/01 للمخترعين وهي البراءة التي استخدمت مرجعاً فنياً لهذا الاختراع. VARY / مايو Yo والمؤرخة في والمحتوى على الياف دقيقة (TV) وبالنسبة للقماش الناتج المحضر بطريقة النفخ بالصهر بحجم مسامي صغير فأنه يتميز بخصائص احتجاز فائفة عند دمجه في رقيقة من microfibers | ٠ المحضر بطريقة النفخ بالصهر حجم (YY) القماش. وعلى وجه التحديد فإن للقماش غير المرقق 7م
و١ - للألياف يتراوح في المتوسط ما بين ١ - ¥ ميكرون microns وحجم للمسام الموزعة يتراوح ما بين VY - ١ ميكرون microns ؛ مع كمية أقل من المسام التي يتراوح حجمها ما بين Yom VY ميكرون microns ؛ ومع عدم وجود مسام يزيد حجمها عن YO ميكرون microns « وبقيمة لتوزيع الحجم المسامي تقل عن ٠١ ميكرون microns .
° ويمكن إجراء الاختراع الحالي باستخدام البولي الأوليفينات All polyolefins تشتمل على بوليمر البروبيلين propylene polymer بشكل أساسي ولكن قد تشتمل على البولي اثيلين polyethylene « أو باستخدام أوليفينات أخرى من نوع "الفا" alphaolefins والتى تتم بلمرتها بواسطة تقنية Ziegler-Natta sole الحفازة؛ أو باستخدام بوليمرات مشتركة copolymers أو بوليمرات ثلاثية terpolymers أو بخليط من تلك المواد. ويفضل هنا استخدام البولي بروبيلين
٠ filament web القماش الخيطي المتصل Joel polypropylene | ٠ : )١( مثال رقم لتوجيهات براءة a ذات وزن خفيف nonwoven laminate تم إنتاج رقيقة غير منسوجة المؤرخة في 9 أغسطس Meitner ؛ و Brock الاختراع الأمريكية رقم 50417507 للمخترعين والتي أدرجت هنا ضمن المراجع الفنية لهذا الاختراع . وقد استخدمت هنا عملية ١5777 عام تجرى على خط الإنتاج كما هو مبين في شكل رقم ٠؛ حيث يتم فيها ترقيد طبقة أولية من الغزول ١ تليها طبقة محضرة بالنفخ والصهرء وأخيراً طبقة (Jill على سلك filament webs الملتحمة وقد كان الوزن الكلي الأساسي المستهدف للقماش . filament webs أخرى من الغزول الملتحمة جرام للمتر المربع وتمثل فيه الطبقة المحضرة بالنفخ والصهر قيمة VE - YO يتراوح ما بين جرام من مجموع الوزن الأساسي. وفي هذا المثال وضعت كميات VY - “+ تتراوح ما بين على كلا جانبي النسيج المحضر بالنفخ والصهر filament webs متساوية من الغزول الملتحمة -. ٠ رغم أن ذلك لا يعد ضرورياً لهذا الاختراع. كم
- ١١ وقد تم بعد ذلك التحام مادة الرقيقة ثلاثية الطبقات باستخدام جهاز الإلتحام الحراري وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 50417507 المذكورة عاليه. وكما sla الميكانيكي الذي
IX = هو مفضل استخدمت اسطوانة اللحام النمطي بنسبة مئوية لمنطقة لحام تتراوح ما بين ه 1,800 ؛» وبنسبة مستهدفة قدرها 719 ؛ مع كثافة إبرية تتراوح ما بين 50 - 260 أبرة سما ( بوصة') وقد كانت درجة حرارة TL EON [Fen بقيمة مستهدفة قدرها (Tas) .سم" 0 م . أما الضغط فقد تم ١71,١ مستهدفة قدرها ayo ١8,8447, النظام تتراوح ما بين ضبطه بحيث ينتج عنه عند الإلتحام قمة موحدة على امتداد واجهة الوحدة. جرام YA بوزن أساسي كلي قدره SMS ووفقاً للعملية المذكورة عاليه تم إنتاج قماش الغزول الملتحمة polymer للمتر المربع منها 776 غزول ملتحمة . وقد كان بوليمر filament webs ٠ المستخدم هو بوليمر polymer البولي بروبيلين polypropylene من نوع (Exxon pp3445 وكان بوليمر polymer النفخ والصهر عبارة عن بولي بروبيلين polypropylene من نوع 34956 Exxon وكلاهما متوافر لدى شركة Exxon Chemical وقد تم بعد ذلك لحام النسيج باستخدام اسطوانة نمطية "Wire Weave! تمثل فيها منطقة الإلتحام 719 ؛ وكثافتها الإبرية Y 5016,اسم'(بوصة' ) وتعمل تحت درجة حرارة قدرها 171,1١" م . ب ويوضح جدول رقم ١ تجميعة الخواص المتحصل عليها في مادة الرقيقة غير المنسوجة في مثال رقم .١ وقد تم هنا تحديد الوزن الأساسي وفق معايير (ASTM الاختبار 03775-9. كما تم تحديد القمة الهيدروستاتيكية hydrostatic head وفق الطريقة 05516 من طرق الاختبار الفيدرالية STD رقم ١ف وأيضاً AACC STD رقم .١98 0-١7١7 وبالنسبة لمسامية الهواء :7 فقد تم تحديدها وفق ASTM رقم D737 ووفق طرق الاختبار الفيدرالية cof المعيار ٠ .رقم 191-. وقد حددت نتائج تكسير الكأس cup crush بقياس الحد الأعلى للحمل اللازم على قاعدة سفلية مشكلة في صورة شبه كروية قطرها 0,£ سم لتكسير قطعة من القماش أبعادما AYY
)؟ ا حرا اسم ( 4 AKG. (Aan في صورة فتحة كأس قطرها حوالي 1,0 سم وطولها 1,0 سم؛ مع إحاطة القماش المشكل في صورة كأس باسطوانة قطرها حوالي 1,0 سم للحفاظ على تغير منتظم في شكل القماش المشكل في صورة كأس. وقد تم تراصف القاعدة السفلية والكأس مع بعضهما تجنباً لحدوث تلامس بين جدران الكأس والقدم في حالة هبوط القدم هه بمعدل حوالي «Yo ) pat Ye بوصة) /ثانية YAN سم ) Yo بوصة) / دقيقة باستخدام نموذج FTD-G-500 لخلية التحميل (مدى قدره Cun جرام) المتاح لدى شركة Schaevitz بمدينة تنسوكن بولاية نيوجيرسي؛ وهو النموذج الذي يوفر قيمة الطاقة. جدول رقم )١( طبقة الألياف الدقيقة microfibers : - التركيبة Composition بولي بروبيلين polypropylene v (ميكرون Average fiber diameter متوسط قطر الليفة - (microns - الوزن الأساسي Basis weight (جرام للمتر المربع) لا الطبقات الخيطية المتصلة : - التركيبة Composition بولي بروبيلين polypropylene - متوسط قط ر لليفة Average fiber diameter لق (microns (ميكرون - الوزن الأساسي Basis weight (جرام للمتر المربع) ٠١ الرقيقة : - الوزن الأساسي Basis weight (جرام للمتر المربع) YA,AY
Yo SCFM) Frazier) مسامية - to (sl au) hydrostatic head القمة الهيدروستاتيكية - - الحمل الأقصى اللازم لتكسير الكأس cup crush (جرام) 6ل - طاقة تكسير الكأس Cup Crush Energy (جرام - مم) You. كم
- ١ قد أظهرت ١ وعند الدمج في منتج للعناية الشخصية كحاشية للاحتجاز فإن الرقيقة في مثال رقم أداء وظيفي مرغوب إلى حد كبير ووفرت القدر اللازم من الراحة. : (VE) إلى )١( الأمثلة من رقم النفخ بالصهرء - filament webs تم إنتاج أنواع مختلفة من أقمشة الغزول الملتحمة ¢ filament webs النفخ بالصهر - الغزول الملتحمة - filament webs وأقمشة الغزول الملتحمة o
Meitner و Brock للمخترعين 40417٠07 وذلك وفق توجيهات براءة الاختراع الأمريكية رقم وهي البراءة التي أدرجت هنا ضمن المراجع الفنية لهذا AVY المؤرخة في 9 أغسطس عام الاختراع. وقد تم لحام تركيبة القماش في منطقة التحام تمثل حوالي 715 ؛ مع كثافة أبرية سم (بوصة' ). وقد تم بعد ذلك تغذية الطبقات المتصلة المكونة EON / أبرة VAT قدرها الدقيقة GLY) من ألياف ملتحمة في سلك التشكيل بماكينة النفخ بالصهر؛ حيث تم هنا تشكيل طبقة ٠ في شكل طبقة من الألياف المتصلة التي تتكون عنها تركيبات من رقائق تحتوى microfibers على طبقة من الألياف المتصلة وأخرى من الألياف الدقيقة. وقد تم عمل الألياف المتصلة من مادة
Exxon Chemical المتاحة لدى شركة Exxon pp3445 الراتنجية polypropylene البولي بروبيلين جرام/ Yo بمعدل لتدفق الصهارة قدره pp3445 في مدينة هيوستن بولاية تكساس. ويتميز راتنج فقد تم تحضيرها من مادة microfibers دقائق تحت درجة حرارة 0 77”م. أما الألياف الدقيقة ٠١ ١
Himont USA المتاحة لدى مؤسسة Himont PFO15 الراتنجية polypropylene البولي بروبيلين تتميز بمعدل تدفق للصهارة قدره 5080 جرام/ Bale الكائنة بمدينة ولمنجتون بولاية ديلاوير» وهي أم. 77١ دقائق تحت درجة حرارة ٠ ولأغراض المقارنة فقد أدرجت في الجدول التالي كل من الأقمشة المكونة من ألياف المتصلة والمحضرة وفق العمليات التي جاء وصفها في براءة polypropylene البولي بروبيلين _- ٠ مع جهاز (VE - ٠١ (الأمثلة رقم Dorschner للمخترع YAY A الاختراع الأمريكية رقم
AYY
ye - - من النوع الذي جاء وصفه في براءة الاختراع الأمريكية رقم 3807811 للمخترع Matsuki وآخرين (الأمثلة رقم 4 - .)١١ كما أدرجت في الجدول التالي أيضاً الحالات التي أجريت فيها عملية تحضير الألياف المتصلة continuous fibers : - درجة حرارة الاتنصهار A Melt temperature ارلا م - مسافة الإخماد Quench distance 45 - التأخير في الأخماد Quench delay 3 Formingdistance Ji dle — | | 9 - المخرجات Thruput 1 جرام / ثقب / دقيقة - تقوب قالب رقيقة الغزل ٠ Spin-plate die hole ثقب/ Lag - مسافة التشكيل Yo, YY Forming distance سم A) بوصة) - تدفق الهواء الابتدائي SCFM Yo.
Primary air flow day - حرارة الهواء الابتدائي STV Primary air temperature ْ اب الام - درجة حرارة الانصهار [Uh Y Melt temperature 08 سم (بوصة) / ساعة - المخرجات Thruput AYY
٠! جدول رقم (؟) os | ب هيد | mo 5
Frazier رقم غزول نفخ المسام للغزول لألياف النفخ ١ ملتحمة | بالصهر (ميكرون الملتحمة )© بالصهر
MB -SB ( microns (جرام) (جرام) up up Pore size MB SB gsm gsm ساي ee Tw كات eT ow |e ew عا جع ا سا با الساء امن ان لان اس كن اا fe كن ا we ذا اله لكان لكان انا أ لكان لان الا ان نت اا ات اما |» fe ee Toe اا م اط نحن كن لا ال كس ا إلى أعلى. filament webs دليل تشكيل مقاس في قماش تتجه فيه طبقة الغزول الملتحمة 0) إلى أعلى. meltblown layer دليل تشكيل مقاس في قماش تتجه فيه طبقة النفخ بالصهر 0) فقد أجريت أيضاً اختبارات تكسر الكأس؛ وكانت النتائج ١١ OY fo وبالنسبة للأمثلة كالآتي: AYY
oy —- - - في مثال رقم * كان الحد الأقصى للحمل YY جرام؛ والطاقة 579 جرام - مم. - في مثال رقم ؛ كان الحد الأقصى للحمل £0 جرام؛ والطاقة 77/1 جرام - مم. - في مثال رقم ١١ كان الحد الأقصى للحمل 8 جرام؛ والطاقة 450 جرام - مم. - في مثال رقم ١١ كان الحد الأقصى للحمل YY جرام؛ والطاقة 07 جرام - مم. ٠ الأمثلة من رقم )٠٠( إلى )٠١( : تم عمل المزيد من أقمشة الغزول الملتحمة filament webs - النفخ بالصهرء وأقمشة الغزول الملتحمة filament webs - النفخ بالصهر - الغزول الملتحمة filament webs ¢ وذلك باستخدام العملية التي جاء وصفها في براءة الاختراع الأمريكية رقم OY ITAA للمخترع Timmons وأخرين ٠ وقد تم هنا ألا تشكيل طبقة الغزول الملتحمة filament webs في سلك التشكيل ye باستخدام العملية التي جاء وصفها في براءة الاختراع الأمريكية رقم 8074817 للمخترع Matsuki وآخرين؛ وتبع ذلك عمل طبقة الألياف الدقيقة 69 باستخدام عملية نفخ وصهر تقليدية. وهناك طبقة أخرى ذات ألياف مشابهة متصلة وملتحمة مغزلياً؛ وهذه تم تشكيلها في صورة طبقة من ألياف الغزول الملتحمة filament webs . وقد تم التحام طبقات الألياف المتصلة حرارياً مع طبقة الألياف الدقيقة 35 في منطقة التحام قدرها حوالي 719 وتصل فيها vo قيمة الكثافة الأبرية إلى Tal £00 fil Yoo ( بوصة '). وقد تم عمل الألياف المتصلة (طبقة الغزول الملتحمة) (filament webs مادة البولي بروبيلين polypropylene الراتتنجية pp 5 المتاحة لدى شركة Exxon وتم عمل ألياف الدقيقة من مادة البولي بروبيلين polypropylene الراتنجية 015 PF المتاحة (sal شركة (Himont وذلك عدا العيئة ) 5 ( حيث تم عملها من مادة البولي بروبيلين polypropylene الراتنجية 416 HH المتاحة لدى شركة Himont | ٠ والتي يصل فيها معدل تدفق الصهارة إلى ٠ جرام / ٠ دقائق تحت درجة حرارة قدرها LYE AYY
جدول رقم )7( سا ae ا رثم غزول ملتحمة (جرام) نفخ بالصهر (جرام) غزول ملتحمة Frazier MB gsm SB gsm (جرام) SB gsm TT eee Cee ee pe ew ow [ew وفي الأمثلة Yo 0٠8 أجريت أيضاً اختبارات تكسر ull) وكانت النتائج كالآتي: - في مثال رقم ١5 كان الحد الأقصى للحمل VR جرام؛ والطاقة ve) جرام - مم هت _ في مثال رقم XY. كان الحد الأقصى للحمل أ جرام؛ والطافة ١ جرام cpa الأمثلة من رقم (YR) (YY) : ثم عمل المزيد من أقمشة الغزول الملتحمة filament webs — النفخ بالصهر بأوزان أساسية مختلفة كما في الأمثلة ١٠ - 0. وقد تم عمل الألياف المتصلة من مادة البولي بروبيلين polypropylene الراتتجية Exxon pp3445 المتاحة (sal شركةاو نوع 8 في هيوستن ١ بولاية تكساس؛ بينما ثم عمل ١ لألياف الدقيقة microfibers من مادة البولي بروبيلين polypropylene الراتنجية 5 Himont المتاحة (sl شركة Himont USA بمدينة ولمنجتون بولاية ديلاوير. ويتميز راتتج 3445 pp بمعدل لتدفق الصهارة قدره YO جرام/ ٠١ دقائق تحت AYY
درجة حرارة YY. م بينما يتميز راتنج 015 PF بمعدل تدفق للصهارة قدره Son جرام/ ١ دقائق تحت درجة حرارة YY 5 . ويوضح جدول رقم ¢ SY ظروف العملية التي ثم فيها إنتاج تلك ١ لأقمشة: جدول رقم )£( غزول ملتحمة 0 ii ١| بالصهر Meltblow n Forming sane er) 8 - درجة حرارة الاتصهار Melt temperature 4 £9¢ .(.degree.F) - إخماد تدفق الهواء الابتدائي fon Tau, £0) VV, VY (SCFM) ( بوصة ') - اخماد درجة حرارة الهواء الابتدائية )+( 7 8" .Quench/primary air temperature (.degree.F) > المخرجات Ohms] | "0206 | Thue - ثقوب قالب رقيقة الغزل/ بوصة A £ Spin-plate die holes/inch Ae ني em ree - الضغط المضاعف (رطل / 1,4015 سما (بوصة") 1 Manifold pressure (psi) GEM UY) : جرام / ثقب / Aids PIH 0 : رطل / 4 0, 7 سم (بوصة) / ساعة. وقد كانت سرعة الخط 217 قدم/ دقيقة وتم ضبط النسبة بين قالب النفخ بالصهر/ لوحة الهواء لتكون YYAT و *سم ) eq بوصة ( بخير هوائي قدره YEA ) pt 0 ay بوصة ). وقد تم بعد ذلك التحام كل من طبقة الألياف المتصلة وطبقة الألياف الدقيقة microfibers ٠ مع بعضها بطريقة حرارية؛ وذلك في منطقة التحام قدرها 71١ وبكثافة أبرية قدرها AY Y
Y $ — — aut £007 [354 ٠٠ (بوصة' ). كما تمت Lind معالجة الأنسجة القماشية بمادة Triton X- 2 الخافضة للتوتر السطحي والمتاحة لدى قسم الكيماويات الصناعية في شركة Union Carbide Chemicals and Plastics الكائئة في مدينة دانبوري بولاية كونيتيكت. وقد كان معدل إضافة المادة الخافضة للتوتر السطحي هو 70.79 من القماش. ولأغراض المقارنة تم تكوين القماش من ألياف © متصلة فقط من نفس الماكينة مع معالجتها ب Triton X-102 (جدول رقم °( : جدول رقم (5) رقم | غزول ملتحمة | نفخ بالصهر | غزول ملتحمة | الحد الأقصى | الطاقة (جرام - (جرام) SB | (جرام) (جرام) SB | للحمل (جرام) (pe Energy g¢-mm | Peak Load g gsm MB gsm gsm C1 - [ee [er In ا oe ee wn jee اا ow we TL [ee wee Cc [ww Te ew | we wa | ow vee Je ee ow | [er gw وكمقارنة أخرى فإن المادة الناتجة وفق مثال رقم ¢ في برا 3c } لاختراع الأمريكية رقم 07٠71 للمخترع Timmons وآخرين قد تعرضت هنا لاختبارات الحمل الأقصى والطاقة اللازمين لتكسير الكأس cup crush ؛ وكانت قيمة الحمل الأقصى 179 جرام والطاقة 4947 ١ جرام - مم مما يشير إلى أن رقائق الاختراع الحالي هي أكثر نعومة وتحتفظ بخصائص قوة متميزة. AYY
دو - ومن الأمثلة YA السابقة يتضح تميز أقمشة الاختراع الحالي مقارنة بالأقمشة Adil] وذلك من حيث توفير الراحة للمستخدم دون أن يكون ذلك على حساب خصائص القوة والاحتجاز. وبتحديد SST وبالرجوع إلى الأمثلة ١٠ 7؛ XY نجد أن لرقائق القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate وفق الاختراع الحالي قيم منخفضة لتكسر الكأس cup crush ٠ ؛ وفي الوقت نفسه فهي متجانسة إلى حد كبير من حيث المسامية (التنفسية)؛ وذات أحجام مسامية صغيرة؛ وذات خصائص جيدة Lad يتعلق بالاحتجاز ممثلة في قيم Frazier المنخفضة. طرق الاختبار -١ تجانس تكوين النسيج : yo يتم التعبير عن تجانس النسيج ب "دليل التكوين" Formation Index الذي يقاس بطريقة التحليل الأوتوماتيكي للصورة. وتشتمل طريقة القياس هنا على عمل مخطط لتوزيع التواتر يمتص أكثر مما يشع؛ وذلك من حوالي ١١ حقل من حقول العينات التي تخلو من التجاعيد في نسيج القماش قيد الاختبار . وتتساوى الحقول من حيث الحجم وتبلغ أبعادما حوالي (Haas ٠١ XA) Taw YO, 8 X 7 . وقد تمت قياسات مستوى الامتصاص \o والإشعاع باستخدام عدسة (ae ٠٠ ( Nikon مثبتة على فاحص من طراز Chalnicon متصل بينياً مع جهاز لتحليل الصورة من طراز 970- Quantimet المصنع بواسطة مؤسسة Leica الكائنة في مدينة "ديرفلد" بولاية الينوي. وقد تم وضع عينات القماش أعلى خلفية سوداء مسطحة تتكون من قماش أسود غير مستجيب للحث الضوئي أو ما شابه ذلك ومضاء في جميع الاتجاهات بزاوية إضاءة قدرها 80 كما تم عمل مخطط لتوزيع Y. التواتر متراكم في (Jia Vo وذلك من قياسات مستوى الامتصاص والإشعاع. ويمكن تعريف دليل التكوين على أنه النسبة المثوية لمعامل الاختلاف ٠٠١( * الإنحراف المعياري / المتوسط) لمستويات الامتصاص والإشعاع كما تم تحديدها وفق مخطط توزيع AYY
yn — التواتر لمستوى الامتصاص والإشعاع. ويشير دليل التكوين المنخفض إلى أن القماش قيد الاختبار أكثر تجانساً من القماش المقارن ذو دليل التكوين الأعلى. وبالنسبة للأقمشة ذات الطبقتين والتى تحتوى على طبقة من ألياف الغزول الملتحمة filament webs وأخرى من ألياف النفخ بالصهر فقد تم قياس دليل التكوين في كل من الحالة التي تكون فيها طبقة ° الغزول الملتحمة filament webs إلى أعلى؛ وفي الحالة التي تكون فيها طبقة ألياف النفخ بالصهر إلى أعلى. - تحديد حجم المسام في الأمثلة ؟ - YA تم تحديد متوسط حجم مسام عينة القماش وذلك باستخدام مقياس للمسام من طراز Coulter المصتّنع لدى شركة Coulter Electronics المحدودة الكائنة في مدينة luton, Beds ! بانجلترا. وتعتمد طريقة مقياس المسام على طريقة إزاحة السوائل. وقد تم ترطيب عينة الاختبار جيداً باستخدام سائل ذو توتر سطحي منخفض «Coulter Porofil) هيدروكربون معالج بالفلورين fluorinated hydrocarbon مع توجيه ضغط جوي على أحد جوانب العينة. ومع زيادة الضغط فإن السائل الموجود في المسام الكبيرة؛ يليه السائل الموجود في المسام الأصغر سوف يندفع إلى الخارج ليسمح بمرور الهواء خلال تلك المسام. وقد تم vo بعد ذلك حساب توزيع الحجم المسامي لكل عينة من الضغط الواقع عليهاء وذلك باستخدام معادلة Washburn’ وحسب متوسط حجم المسام من بيانات توزيع الحجم المسامي. وهكذا فقد تم وفق هذا الاختراع وصف رقيقة متطورة غير منسوجة nonwoven laminate ذات وزن خفيف؛ ويدرك المتمرسون في هذا المجال أن هناك اختلافات ونماذج بديلة تدخل ضمن نطاق عناصر الحماية المرفقة. AYY
Claims (1)
- vy - - عناصر الحماية ١ ١ - لباس يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment ويستخدم في امتصاص ل واحتجاز البول وغير ذلك من إفرازات الجسم؛ ويشتمل على بطانة مواجه للجسم منفذة v للسوائل liquid pervious وطبقة خلفية sheet 8 غير منفذة للسوائل؛ مع مادة ¢ ماصة absorbent material تقع بين هذين الجزئين ؛ ووسيلة حاشية لتحسين درجة © الاحتجاز. By هنا في وسيلة لتعزيز الاحتجاز بها رقيقة من القماش غير المنسوج لا nonwoven fabric laminate وتشتمل على : A { طبقة مكونة غير منسوجة 0 تشتمل على الياف دقيقة microfibers يصل متوسط طول قطرها في المعدل إلى حوالي ٠١ ميكرون microns مع وزن أساسي ٠ قدره ٠,5 جرام للمتر المربع على الأقل. ١١ آآب) طبقة مكونة غير nonwovenda suis تشتمل على خيوط متصلة يتراوح متوسط ١" طول قطرها في المعدل ما بين حوالي ١7 إلى حوالي YY ميكرون microns مع وزن ١٠ أساسي قدره حوالي ٠,9 جرام للمتر المربع على الأقل. VE وتلتحم الطبقات المذكورة مع بعضها بشكل متقطع في علاقة تتقابل فييا No الواجهات مع بعضها وصولاً إلى وزن أساسي إجمالي لا يزيد عن ٠ه VT جرام للمتر coal) مع نسبة بين وزن طبقة الألياف الدقيقة microfibers OY إلى وزن الرقيقة قدرها 75 على الأقل. ٠8 وللرقيقة 8 المذكورة قيمة للحمل الأقصى لتكسير الكألس cup crush لاتزيد ١ عن cpl a Vor مع قيمة لطاقة تكسير الكأس cup crush لا تزيد عن ٠ 7700 جرام - coo ومسامية Frazier قدرها scfm © ٠ على الأقل. كمم -١ " - لباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment عنصر 7 الحماية رقم ١ ؛ وفيه تحتوى طبقة الخيوط المتصلة في رقيقة القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate ¥ على بوليمر البروبيلين .proplylene polymer ١ ؟ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عنصر Y الحماية رقم 7 ؛ وفيه تحتوى طبقة الألياف الدقيقة 71005065 في رقيقة القماش غير 3 المنسوج nonwoven fabric laminate على بوليمر من البروبيلين proplylene polymer يتراوح توزيع وزنه الجزيئي ما بين 7,76 إلى 5.8 0/04 ويصل فيه معدل تدفق ° الانصهار melt flow rate إلى نحو ٠٠١ جرام / ٠١ دقائق تحت درجة حرارة 1١ la 1 م. ١ £ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عنصر Y الحماية رقم ١ ؛ وفيه تحتوى رقيقة القماش غير المتسوج nonwoven fabric laminate v على اثنتين من الطبقات الخيطية المتصلة على الجوانب المتقابلة في طبقة الألياف ALS ¢ ويكون sana الوزن الأساسي هنا في حدود لا تتعدى YE جرام للمتر المربع. ٠ ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عنصر Y الحماية رقم ؟ ؛ وفيه تحتوى رقيقة القماش غير المنسوج nonwoven fabric laminate ¥ على اثنتين من الطبقات الخيطية المتصلة على الجوانب المتقابلة لطبقة الألياف الدقيقة ¢ ويكون مجموع الوزن الأساسي هنا في حدود لا تتعدى YE جرام للمتر المربع.AY Y١ 5 = اللباس الذي يتم التخلص die بعد ا لاستعمال disposable garment في عنصر Y الحماية رقم 7 ؛ وفيه تكون النسبة بين الألياف الدقيقة microfibers إلى الخيوط 1 المتصلة في حدود تصل إلى حوالي نحو 775 .١ ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عنصر 7 الحماية رقم ¢ والمستخدم كحفاضة diaper ؛» حيث تحتوى رقيقة القماش غير ¥ المنسوج nonwoven fabric laminate على حاشية للاحتجاز.A ١ = اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عنصر الحماية رقم 4 ؛ والمستخدم كحفاضة diaper ؛ حيث تشتمل رقيقة القماش غير ¥ المنسو ج nonwoven fabric laminate على حاشية للاحتجاز.١ 4 - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد ا لاستعمال disposable garment في عنصر " - الحماية رقم + ؛ والمستخدم كحفاضة cua diaper تشتمل رقيقة القماش غير 1 المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate على حاشية للإحتجاز.٠ \ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عذnonwoven fabric ؛ وفيه يكون لرقيقة القماش غير المنسوج المذكورة ١ الحماية رقم Y سم على الأقل. Yo قدرها hydrostatic head ل 6 قمة هيدروستاتيكية١ ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment عنصر 7 الحماية رقم © ؛ وفيه يكون لرقيقة القماش غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate 1 48 هيدروستاتيكية hydrostatic head قدرها © aw) على الأقل. AYYYr. - -— ٠ ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال garment 01590058016 في عنصر 7 الحماية رقم 4 ؛ وفيه يكون لرقيقة القماش غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate ¥ قمة هيدروستاتيكية hydrostatic head قدرها 10 سم على الأقل. VY ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال garment 0190088016 في عنصر Y الحماية رقم +١ وفيه يكون لرقيقة القماش غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate 1 المذكورة وزن أساسي كلي لا يزيد عن حوالي 4“ جرام للمتر المربع. ٠4 ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment عنصر Y الحماية رقم ١ ؛ وفيه يكون لرقيقة القما غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate 1 وزن bal كلي لا يزيد عن حوالي ٠١ جرام للمتر المربع. ٠ ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment عنصر Y الحماية رقم ؛ ؛ وفيه يكون لرقيقة القماش غير المنسوجة المذكورة nonwoven fabric ؤ laminate وزن أساسي كلي لا يزيد عن حوالي Yo جرام للمتر المربع . ١ - اللباس الذي يتم التخلص منه بعد الاستعمال disposable garment في عنصر Y الحماية رقم 0 ؛ وفيه يكون لرقيقة القماش غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate ¥ وزن أساسي كلي لا يزيد عن حوالي ٠١ جرام للمتر المربع. ١١ ١ - الحفاضة The diaper في عنصر الحماية رقم V ؛ وفيها يكون لرقيقة القماش غير Y المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate وزن أساسي كلي لا يزيد عن حوالي Y ٠ Y جرام للمتر المربع.AYYYA - الحفاضة The diaper في عنصر الحماية رقم 8 وفيها يكون لرقيقة القماش Y غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate وزن أساسي كلي لا يزيد عن حوالي Yo جرام للمتر المربع. ١ 4 - الحفاضة The diaper في عنصر الحماية رقم 9 ؛ وفيها يكون لرقيقة القماش غير المنسوج المذكورة nonwoven fabric laminate وزن أساسي كلي لا يزيد عن Y حوالي Y ٠ جرام للمتر المربع.AYY
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5621093A | 1993-05-20 | 1993-05-20 | |
| US08/205,684 US5492751A (en) | 1993-05-20 | 1994-03-02 | Disposable garment with improved containments means |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA94140708B1 true SA94140708B1 (ar) | 2006-05-20 |
Family
ID=58232827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA94140708A SA94140708B1 (ar) | 1993-05-20 | 1994-05-07 | لباس يتم التخلص منه بعد الاستعمال dispsable garment ومزود بوسائل احتجاز containments متطورة |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SA (1) | SA94140708B1 (ar) |
-
1994
- 1994-05-07 SA SA94140708A patent/SA94140708B1/ar unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940002385B1 (ko) | 흡수성, 보호 부직포 | |
| US5492751A (en) | Disposable garment with improved containments means | |
| US6723669B1 (en) | Fine multicomponent fiber webs and laminates thereof | |
| KR100357671B1 (ko) | 차단특성을 갖는 폴리에틸렌 멜트블로 운부직포 | |
| KR100460477B1 (ko) | 흡수성제품용의,투과도가조화된라이너/흡수성구조체복합체 | |
| EP0690163B1 (en) | Nonwoven laminated fabrics | |
| KR100309231B1 (ko) | 부텐 중합체를 포함하는 다성분 중합체 스트랜드및그로제조한부직포및제품 | |
| JP3274540B2 (ja) | ポリオレフィンと熱可塑エラストマ性材料との混合体を含む多成分重合体ストランド製の不織布 | |
| US5482765A (en) | Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties | |
| KR100372575B1 (ko) | 폴리에틸렌 부직포 및 그로부터 된 부직포 적층체 | |
| US5688157A (en) | Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties | |
| CN1315451C (zh) | 覆盖材料及具有该覆盖材料的个人护理产品 | |
| PL179001B1 (pl) | Wyrób absorpcyjny higieny osobistej PL PL PL PL PL | |
| KR100406515B1 (ko) | 유연성 부직포 및 그 적층체 | |
| JPH06257017A (ja) | プロピレン重合体組成物を含む重合体ストランドと不織布ファブリック及びこれから製造した物品 | |
| WO2000037723A2 (en) | Fine multicomponent fiber webs and laminates thereof | |
| JPS6290361A (ja) | メルトブローンミクロファイバー不織布およびその製造方法 | |
| KR19990071771A (ko) | 저밀도 미세섬유 부직포 | |
| JPH07507847A (ja) | 積層不織布及びその製造方法 | |
| JP5567836B2 (ja) | 偏芯中空複合長繊維、それからなる長繊維不織布及びその用途 | |
| JP2000160463A (ja) | 柔軟性不織布 | |
| WO1998016672A1 (en) | Filament nonwoven fabric and absorbent article using the same | |
| SA94140708B1 (ar) | لباس يتم التخلص منه بعد الاستعمال dispsable garment ومزود بوسائل احتجاز containments متطورة | |
| WO1997018346A1 (en) | Lofty nonwoven fabric | |
| JP3821256B2 (ja) | 長繊維不織布、その製造方法、及び吸収性物品 |