SA91120183B1 - رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول - Google Patents

رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول Download PDF

Info

Publication number
SA91120183B1
SA91120183B1 SA91120183A SA91120183A SA91120183B1 SA 91120183 B1 SA91120183 B1 SA 91120183B1 SA 91120183 A SA91120183 A SA 91120183A SA 91120183 A SA91120183 A SA 91120183A SA 91120183 B1 SA91120183 B1 SA 91120183B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
foam
chelating
gas
liquid
agent
Prior art date
Application number
SA91120183A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert D Sydansk
Original Assignee
Marathon Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marathon Oil Co filed Critical Marathon Oil Co
Publication of SA91120183B1 publication Critical patent/SA91120183B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/92Compositions for stimulating production by acting on the underground formation characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
    • C09K8/94Foams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/516Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
    • C09K8/518Foams
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/903Crosslinked resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935Enhanced oil recovery
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S507/00Earth boring, well treating, and oil field chemistry
    • Y10S507/935Enhanced oil recovery
    • Y10S507/936Flooding the formation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

يتناول الاختراع الحالي إنتاج رغوة ذات استخدام في تحسين كفاءة إزاحة ما بداخل التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول ولها استخدام متخصص لتحسين معالجات الأداء والتحكم الحركي في هذه التكوينات.والرغوة تكون وسط غروي gel يتخللها غاز بداخلها. والوسط الغروي مركب من بوليمر اتحادي مخلبي crosslinkable polymer وعامل اتحاد مخلبي crosslinking agent ومنشط سطحي surfactant ومذيب سائل

Description

: رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول الوصف الكامل خلفية الاختراع يتناول الاختراع الحالي عملية لاستخراج البترول من التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول ؛ وعلى وجه الخصوص يتناول عملية لاستخراج البترول باستخدام الرغوة. ‎o‏ إن حقن السوائل الإحلالية داخل التكوينات الهيدروكربونية التحت أرضية لإتمام إنتاج الهيدروكربونات من هذه التكوينات يكون معروف جيداً . ويعتبر الماء والغازات المختلفة ؛ بالإضافة إلى العديد من السوائل المركبة مثل محاليل المنشطات السطحية ومحاليل البوليمرات من السوائل الإحلالية بصفة شائعة والمستخدمة في عمليات الغصسر لإزاحة كل من ‎٠‏ الزيوت البترولية القابلة وغير القابلة للامتزاج. ض وفاعلية غمر إزاحة الزيوت تعتبر ‎ia‏ عاملاً هاماً لتحديد كفاءة إزاحة السائل المراد إزاحته . وتقل كفاءة الإزاحة بصفة أساسية مع وجود مشاكل التهيئة والأداء في التكوين وفي خصائص الحركة البطيثة لسائل الإزاحة وتتميز مشاكل التهيشة بصفة عامة بضبط المكان ‎vo |‏ حيث الممرات ذات النفاذية العالية أو المنخفضة بالتكوين المعطى . كما أنه من الممكن أن تكون مشاكل ‎Abel)‏ أما من نوع التكوينات ‎Chal‏ ‏( المكسرة ) أو نوع التكوينات المصمتة . وتحدث مشاكل التهيئة للتكوينات الشروخية عندما يكون هناك شضروخاً بسيطة أو تشابكات شروخية متصلة بعملية الحقن و/أو بثر الإنتاج تخترق التكوين . ‎Lal‏ مشاكل ‎YY‏
التهيئة الناجمة داخل التكوينات المصمتة فإنها تحدث عندما يكون هناك طبقات متلاصقة أو مناطق ذات تنفاذيات مختلفة داخل التكوين. ا وعند حقن أحد السوائل الإحلالية ‎Jala‏ أحد التكوينات ذات المشاكل في التهيئة ؛ تقوم مسارات التدفق ذات النفاذية العالية بتحويل ‎٠‏ كل سوائل الإحلال بعيداً عن مسارات التدفق ذات النفاذية المنخفضة . وكنتيجة لذلك ؛ فإن سوائل الإحلال لا تعمل على إزاحة ما بداخل ممرات التدفق ذات النفاذية المنخفضة وبالتالي فإن كفاءة الإزاحة لسوائل الإحلال ذات التكوين تكون ضغعيفة. ‎٠‏ ومن الممكن تصحيح مشاكل التهيثة بواسطة ما يعرف بمعالجبة ‎٠ |‏ تحسين التهيثة ( سي آي تي 011 ) التي تقوم بسد أو بتضييق مسارات : التدفق ذات النفاذية العالية بكفاءة باستخدام مادة سدادة . وبسد أو تضييق مسارات التدفق ذات النفاذية العالية والتشضيع البتترولي المنخفض وبالتالي عندما يحقن السائل الإحلالي سوف يزيح بأفضلية معينة ما بداخل ممرات التدفق بالتكوين ذات النفاذية المنخفضة ‎pally‏ ‎ve‏ _البترولي العالي . وعلى ذلك ؛ فإن ( السي آي تي ) تقوم بتحسين كفاءة الإزاحة لسوائل الإحلال وتمكينها من التعامل مع أكبر قدر من المادة البّرولية يضمن نجاح استرداد تزايد البترول. وحالياً ؛ يستخدم الغرويات ‎gels‏ بصسفة عامة كمواد سدادة لمعالجة تحسين التهيئة ؛ واتحاد مركبات البولي اكريلاميد مع الكروم © الثلاثي وجد أنه مواد غروية لها فاعلية في معظم عمليات معالجة تحسين التهيثة كما هو موضح بالبراءة الأمريكية ‎ETAT ER‏ التي قدمها سيدانسك 16 ومعاونوه . وتصف البراءة 4187444 الاستخدام ‎Ja)‏ ‏لغرويات البولي أكريلاميد الاتحادية المصنوعة خصيصاً لمعالجة مشاكل متطابقات التكوينات الشروخية والتكوينات المصمتة . وقد وجد حالياً أن © في بعض حالات معالجات التهيئة التي تستخدم فيها الغرويات التقليدية
: .م تكون كثيرة التكاليف وصعبة التنفيذ للارتفاع النسبي في أسعار الكيماويات . على سبيل المثال ؛ حيث تمتد ممرات التدفق ذات ‎kal‏ ‏العالية داخل التكوين بعيداً عن موقع الحقن و/ أو الإنتاج ؛ نجد أن ممرات ض التتفق تستهلك حجماً كبيراً من الغرويات قبل الحصول هناك على مستوى ْ © فعال من نفاذية منخفض وفعال . وعند الوصول إلى النقطة التي تكون فيها المتطلبات الكيميائية لمعالجبة تحسين التهيئة عالية بالنسبة لزيادة كمية البتّرول المستخرج بالمعالجة ولا تغطي تكاليف عملية ‎A allan‏ تحسين التهيئة وبالخضوع عند هذه النقطة ؛ فإن " عمليات معالجة تحسين التهيئة التي تستخدم هذه الغرويات لا تكون عندها مكلفة بصورة فعالة وليس لها فائدة ‎٠‏ اقتصادية . في مثل هذه الحالات ؛ فإن العملية المرغوبة هي تلك تكون أكثر فعالية عن تلك العمليات التقليدية لمعالجبة تحسين التهيئة والتي تستخدم مواد سدادة . وعلى وجه الخصوص ؛ يكون الاحتياج ‎rd‏ ‏لعملية معالجة تحسين التهيئة ذات تكاليف كيماوية منخفضة عن : المعالجات الغروية التقليدية والتي على الأقل تكون فعالة مثل المعالجبات ‎١‏ الغروية التقليدية . وبالإضافة إلى ذلك ؛ يكون الاحتياج إلى عملية معالجة ض لتحسين التهيثة والتي تكون اقتصادية وفق الشسروط التي تكون فيها معالجات الغرويات التقليدية ليست كتلك التي تكون فيها ممرات التدفق ذات النفاذية العالية مخترقة للتكوين. ض ولم تكن فقط الغرويات التقليدية غير اقتصادية عند استخدامها في © عمليات تحسين التهيئة ولكنها أيضاً ذات أداء غير مقنع عند استخدامها في عمليات سد معينة شبيهة بعمليات تحسين التهيثة ؛ على سييل المثال ؛ تكون الغرويات نموذجياً غير فعالة في عمليات معينة لسد الشروخ الرأسية التي تمتد من أحد مناطق الإنتاج الحاملة للبترول إلى منطقة غطاء الغازات . وبدون سد هذه الشروخ ؛ سوف يتم سحب الغاز فوراً ‎vo‏ إلى منطقة الإنتاج التي تؤدي إلى حالة انتشار للغاز غير مرغوب فيه . ‎YY‏
. | ا © ولسوء الحظ ؛ وبسبب كثافة الغرويات التقليدية والتوجيه الرأسي للشسروخ تصبح الغرويات صعبة جداً في وضعها اختياراً في الأجزاء العليا من هذه الشروخ حيث يصبح الإنسداد فعال جداً منع تسرب الغاز . كما أن قوى الجاذبية تتسبب إما في اندماج الغرويات بطريقة أقل صعوبة في الشروخ ٍ © الأعمق التي لا تصل إلى غطاء الغازات أو تستقر فقط بدون فعالية في الأجزاء السفلي من الشروخ المتصلة التي تتصل بغطاء الغاز . وعلى هذا + تكون الحاجة ملحة . إلى معالجة فعالة للإغلاق الكافي للشروخ الرأسية بين غطاء الغاز ومنطقة إنتاج البترول لمنع تسرب الغاز عند ثقب بثر البتّرول. ‎١‏ بالإضافة إلى مشاكل التهيثة ؛ ‎off‏ خصائص الحركة البطيئة لسائل الإحلال تستطيع أن تقلل أيضاً من كفاءة الإزاحة في التكوين كما يمكن معاكسة خصائص الحركة البطيثة باستخدامء سوائل ضبط حركة معروفة بالفن والتي تكون بصفة مثالية أكثر لزوجة من سوائل الإحلال . ومع ذلك ؛ فإن سوائل ضبط الحركة التقليدية وجدت أنها غير فعالة في إزاحة ‎vo‏ شروخ ‎Alda‏ البترول وبصفة خاصة الشروخ المحتوية على ماء وبترول مفصسول بفعل الجاذبية أو الشروخ حاوية البترول في اتصال سائلي مع الماء . والسوائل التقليدية المستخدمة في ضبط الحركة تميل إلى الإزاحة التفصيلية للماء الراقد تحت البترول ؛ والتي هي أكثف من البترول بينما نترك البترول خلفها . ويكون الاحتياج هنا لعملية يتم فيها استخدام سائل فعال ‎x.‏ لضبط الحركة لإزاحة البترول بكفاءة ‎Alle‏ من التكوينات التحت أرضية حاوية البترول وعلى وجه الخصوص من الشروخ حاوية البترول المحتوية على بترول مفصول بفعل الجاذبية من الشسروخ حاوية البترول الموجود في اتصال سائلي مع الماء. ‎YY‏
: وصف عام للاختراع يتتاول الاختراع الحالي عملية لاستخدام تركيب رغوي ذو كثافة منخفضة لتحسين كفاءة الإزاحة في أحد التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول . وتتكون الرغوة من مذيب سائل ؛ وبوليمر ؛ عامل اتحادي م مخلبي ؛ ومنشط سطحي وغاز رغوي . ويتسم تحضير الرغوة بمزج البوليمر والعامل الاتحادي المخلبي والمنشط السطحي على هيثة سائل مع أحد المذيبات لتكوين تركيبة رغوية سائلة ؛ وامرار الغاز الرغسوي إلى التركيبة الرغوية السائلة حتى تمام الاتحاد المخلبي للبوليمر. طبقاً لأحد تجسيدات الاختراع ؛ يتم إحلال الرغوة محل أحد
‎٠‏ الغرويات التقليدية في عملية معالجبة تحسين التهيثفة للتغلب على مشكلات التكوينات الشروخية أو المصمتة . ويمتاز الاختراع على وجه الخصوص عن عمليات المعالجة الغروية المعروفة بسبب توفره الرغوة من خفض تكاليف المواد الكيماوية بنسبة كبيرة بالمقارنة بالمواد الغروية ‎(gels)‏ ‏بدون خفض فعالية معالجة تحسين ‎A gil‏ كثيراً . ومن الممكن أن ‎Jin‏
‎ve‏ الرغوة نفس حيز المادة الغروية وبتكاليف مخفضة جداً ‎oY‏ الغاز ؛ والذي يكون أرخص من المادة الغروية بكثير ؛ يدخل في شغل معظم التكوين الحجمي للرغوة . ومع ذلك ؛ تحتفظ الرغوة بالقوة الضرورية والتركيب اللازم للأداء الفعال كمادة سدادة لمعالجة تحسين التهيثة بالرغم من الجانب الغازي الكبير في تركيبها.
‎(Gi) ‏وفي تجسيد آخر يتعلق بالاختراع الراهن ؛ تستقدم‎ ١ ‏الرغوة ذات الكثافة المنخفضة لمنع التراكم الغازي . بجانب ثقب بفشر‎ ‏البترول الناجم عن دخول الغازات بالقرب من ثقب البثر خلال الشسروخ‎ ‏الرأسية في اتصال سائلي مع غطاء الغاز ومنطقة الإنتاج . وتكون المعالجبة‎ ‏الرغوية فعالة حيث فيه المعالجات الغروية أو المعالجات بمواد سذادة‎
‎vo 0‏ تقليدية أخرى لأن الرغوات ذات الكثافة المنخفضة تتداخل بطريقة أفضل
ٍ 7 ل وتطفو ‎die‏ قمة الشروخ ذات التجمعات الغازية . وتستقر الرغوة في الأجزاء العليا من الشروخ وتسد وتمنع بصفة أساسية من انتشار الغاز داخل م منطقة إنتاج البترول خلال عملية الإنتاج. ووفقاً لتجسيد آخر من الاختراع الحالي ؛ فإن الرغوة المذكورة هنا لها استخداماً كسائل تحكم حركي مقترن بالغمر الإحلالي إما من التكوينات الشروخية منتجة البترول أو التكوينات المصمتة. ويتم حقن الرغوة داخل التكوين التحت أرضي الحامل للبترول ‎٠‏ الخاضع لغمر ‎Dla)‏ والذي يكون فعال بسبب التعريجات غير متماثلة ؛ لتجعل مقدمة الغمر ‎EY‏ تماثلاً وتحسن كفاءة الإزاحة . كما أن الرغوة منخفضة الكثافة تكون فعالة أساساً لإزاحة ما بالشروخ حاملة البترول التي تحتوي كل من الماء ‎Jy silly‏ المنفصل بفعل الجاذبية أو الشروخ حاملة البتشّرول التي تتصل سائلياً مع السوائل المائية التحت أرضية . وتقوم أيضاً م الرغوة منخفضة الكثافة بإزاحة البترول ذو الكثافة الأقل في مكان يعلو الماء بطريقة أفضل. والرغوة منخفضة الكثافة أيضاً تكون فعالة كسائل ضبط ‎yea‏ ‏| حركية مقترن بغمر الغاز ؛ مشتملاً كما في ثاني أكسيد الكربون :0ه ؛ والنيتروجين ؛ والغمر بالبخار المائي وما شابه سواء كان الهيدروكربون ‎A,‏ أو غير قابل للامتزاج . والرغوة منخفضة الكثافة تقلل أيضاً من الرسوخ الزائد في المقدمة المغمورة الغازية بالتكوينات الشضروخية حاملة البتّرول أو التكوينات المصمتة وذلك بإجبار عملية ‎add‏ على إزاحة البترول إلى مكان آخر في مكان الأجزاء المنخفضسة من التكوينات الشروخية أو المصمتة. ومن الممكن تحضير الرغوة المستخدمة في الاختراع الحالي على نطاق واسع من الخصائص الكيميائية والفيزيائية لكي تفي بمتطلبات © _التكوين المعطي . وبصفة أساسية ؛ يمكن تحضير الرغوة التي إما أن تكون ض ‎YY‏
A
‏سائلة متدفقة أو غير متدفقة . وبمزيد من الخصوصية ¢ فإن الرغوة المتدفقة‎ ‏السائلة ) يمكن تحضيرها والتي بها لزوجة تتراوح من أقل من لزوجة‎ ( ‏الماء إلى لزوجة أعلى ؛ نسبياً عن لزوجة الماء . وبالمثل فإن الرغوة غير‎ ‏المتدفقة يمكن تحضيرها والتي تتراوح في خصائصها الفيزيائية من شديدة‎ ‏المرونة إلى صلبة . كما أنه يمكن أيضاً تحضير الرغوة على نطاق واسع‎ ٠ gsi wall ‏من الكثافات لتحسين الاحلال الرأسي الاختياري للرغوة خلال‎ ‏البترولي أو الغازي . ويمكن تحضير الرغوة بأفضلية معينة والتي لها كثافة‎ ِ ‏أقل من الماء وأكثر تفضيلاً تلك التي لها كثافة قريبة من كثافة البتترول أو‎ ‏الغاز داخل الموقع.‎ ‏الوصف التفصيلى للتجسيدات المفضلة:‎ ٠ ‏في التجسيد الأول . يتتاول الاختراع الحالي عملية لمعالجة تحسين‎ ‏التهيئة باستخدام الرغوة . وفي التجسيد الثاني ؛ يكون الاختراع عملية‎ ‏للسد ؛ لمنع انتشار الغاز ؛ وفي تجسيد آخر ؛ يكون الاختراع عملية ضبط‎ ‏حركية باستخدام الرغوة . وعملية ضبط الحركية الحالية لها استخدام‎ ‏خاص لإزاحة ما بداخل الشروخ حاملة البترول باستخدام رغوة منخفضة‎ ve ‏الكثافة وبخصوصية أكثر ؛ الشروخ المحتوية على الماء والبتّرول المنفصسل‎ ‏بفعل الجاذبية أو الشروخ ذات الاتصالات السائلة مع السوائل التحثت أرضية‎ ‏الضبط الحركي لها استخدام أيضاً لخفض شدة الرسوخ عند الغمصر‎ Ale ‏الغازي.‎ ‏وبصفة عامة ؛ فإن معالجة تحسين التهيثة وما يتعلق بها من‎ Ye ‏معالجات سدد تكون تطبيقات استاتيكية للرغوة ؛ التي فيها تبقى الرغوة‎ ‏بصفة أساسية مستديمة في التكوين بمجرد إدخالها فيه.‎ ‏والبوليمر القابل للاتحاد المخلبي " و " البوليمر " المستخدمة هنا في‎ " ‏هذا الوصف هي بديلة لبعضهما وهي تشير إلى كربوكسليات ذائب في المساء‎ ‏تحتوي على بوليمر تشييدي أو بوليمر حيوي . وعملية الضبط الحركي هي‎ Ye
: تطبيق ديناميكي للرغوة حيث تتحرك الرغوة عبر التكوين وفقاً لوجهة مقدمة الغمر. وتعرف الرغوة عموماً بأنها تركيب يتكون من طبقة غازية؛ تنتشر خلال الوسط المحيط مثل أحد السوائل . والرغوة خصوصاً وصفت هنا ‎٠‏ تتميز بأكملها باعتبارها طبقة غازية تنتشر خلال أحد الأوساط الغروية المحيطة . والتسمية " غروي " كما يتم استخدامها بالاختراع الحالي تشير إلى متشابك بوليمري اتحادي مخلبي ثلاثي الأبعاد مستمر لتجميع أحد السوائل ‎Jal‏ فتحات الشبكة. والرغوة المستخدمة في الاختراع الحالي تتكون من. بوليمر قابل ‎٠‏ للاتحاد المخلي ؛ وعامل اتحاد مخلبي ومذيب سائل ومنشط سطحي ؛ وغاز. والبوليمر المحتوي على كربوكسيلات المفضل هو بوليمر يحتوي على اكريلأميد له مجموعة أو مجموعتين كربوكسيل أو ؛ كبديل له مجموعة أو مجموعتين قادرة على التحلل المائي إلى مجمبوعات كربوكسيل . ومن البوليمرات المحتوية على أكريلاميد يفضل البولي اكريلاميد ( بي ايم «)؛ ‎ve‏ _البولي أكريلاميد القابل للتحلل المائي الجزئ ( بي اتش بي ايه م8( )؛ والكربوكسيلات المحتوية على بوليميرات حيوية نافعة في الاختراع الحالي تتضمن سكريات عديدة وسكريات عديدة ‎ATA‏ . ومن الأمثلة على الكربوكسيلات المحتوية على بوليمرات حيوية تكون ‎xanthan GLA)‏ ؛ الصمغ ؛ صمغ الأآجار ؛ سكسينوجلايكان ؛ سكيروجلوكات ؛ بولي فينيل سكاريدات ؛ ‎٠ |‏ كربوكسي ميثيل سليلوز ؛ هيدروكسي بروبيل سليلوز ونشويات معدلة. والبوليمرات الإسهامية من الأكريلاميد والأكريلات والتربوليمرات ‎terpolymers‏ للأكريلات المحتوية على الكربوكسيلات . والبولي أكريلاميد ‎(PA)‏ المستخدمة هنا له من حوالي ‎١.١‏ إلى حوالي 7 7# من مجموعات الأميدات تتحلل مائياً . والبولي اكريلأميد القابل للتحلل المائي الجزئي ؛ كما هو مُمَرف ‎Lan vo |‏ له أكبر من حوالي © 7 من مجموعات أميداتها تتحلل مائياً . وعامل
Ya ‏الاتحاد المخلبي المستخدم في الاختراع الحالي يؤثر على الاتحاد المخلي‎ . ‏م بين مجموعات الكربوكسيلات بنفس جزيئات البوليمر أو المختلفة فيما بينها‎ bot ll ‏والاتحاد المخلبي للبوليمر يحدث الوسط الغروي الذي يعطي‎ ‏تركيبها التشابكي . ويفضل أن يكون عامل الاتحاد المخلبي جزئي أو متراكباً‎ ‏يحتوي على كاتيون معدن انتقالي فعال . ويشضتمل عامل الاتحاد المخلبي‎ ‏المفضل على كاتيونات كروم ثلاثي التكافؤ متراكبة أو في ترابط مع‎ ‏وثلاثي‎ (Cracs ( ‏الأنيون ؛ أكسجين أو ماء . وتعتبر ثلاثي خلات الكروميك‎ ٠ ‏كلوريد الكروميك نموذجان لعوامل الاتحاد المخلبية المفضلة . وعوامل‎ ‏الاتحاد المخلبي من ثلاثي خلات الكروم تكون مذكورة بالبراءة الأمريكية رقم‎ ‏والتي تكون موضحة هنا بمرجع . وهناك كاتيونات عناصمسر‎ 4 ‏انتقالية أخرى ؛ والتي وجدت في عوامل الاتحاد المخلبية ؛ لها استخدامات‎ ‏في الاختراع الحالي ؛ على الرغم من أنها أقل أفضلية ؛ مثل الكروم‎ + ‏والألومنيوم الثلاثي‎ (Redox) ‏السداسي في أحد أنظمة المحاليل الريدوكسية‎ ‏في سترات الألومنيوم أو ثلاثي كلوريد الألومنيوم ؛ والحديد الثنائي والحديد‎ ‏الثلاثي والزركونيوم الرباعي.‎ ‏ويمكن أن يكون المذيب السائل أي سائل فيه البوليمر ؛ وعامل‎ ‏م الاتحاد المخلبي والمنشط السطحي يمكن أن تذاب أو تخلط أو ما شابه ليتم‎ ‏انتشارهما لتسهيل تكوين المادة الغروية . ويفضل أن تكون المذيب‎ ‏سائل مائي مثل الماء العذب أو ماء مالح مثل الماء الناتج من التكوينات تحت‎ ‏الأرضية.‎ ‏كما أن المنشط السطحي يمكن أن يكون أساساً أي سائل منقط‎ ‏سطحي أنيوني أو كاتيوني أو غير أنيوني والذي ينتشر ويتوزع خلال الوسط‎ Yo ‏الغروي لتقليل التوّر السطحي بين المذيب والغاز . والمنشطات السطحية‎ . ‏الأيونية والكاتيونية وغير الأيونية معروفة جيداً بصفة عامة ومتوفرة تجارياً‎ ‏وخلافاً لرغوات استخراج البترول التقليدية فأن الرغوة الحالية المطبقة في‎ vo
١ wi ‏وضبط الحركة وجدت أنها غير حساسة‎ A Stl ‏عمليات تحسين‎ dak ‏لكيميائية المنتشطات السطحية المستخدمة . كما أن المنشطات‎ ‏المتخصصة المستخدمة في الاختراع الحالي تشمل السلفات الأيثتوكسيلاتية‎ ‏والكحولات الأيثوكسيلاتية والسلفونات البترولية السلفونات المستخرجة‎ ‏المكررة ) والسلفونات التشييلية وسلفونات ألفا أوليفين.‎ ( ٠ ‏أما بالنسبة للغاز فمن المحتمل أن يكون أساساً أي غاز قادر على‎ ‏عمل رغوة والذي يكون أساساً غير فعال مع البوليمرات المذكورة عالية ؛‎ ‏عوامل الاتحاد المحلية ومكونات المنشطات السطحية ؛ الذي قادراً على‎ ‏الانتشار خلال الوسط السائل . ومن أمثلة غازات الرغوة المستخدمة هنا‎ ¢ ‏هي النيتروجين ؛ والميثان ؛ وثاني أكسيد الكربون ؛ وأكسيد التيكروز‎ ٠ . ‏والهواء ؛ والغاز الطبيعي ؛ والغاز الناتج ؛ والبخار والغاز المنصرف‎ ‏ويفضل استخدام النيتروجين والغاز الطبيعي في إنتاج الرغوات الحالية.‎ : ‏ويمكن تحضير الرغوة وفق الاختراع الحالي بخلط المكونات أساساً‎ ‏بأي طريقة وبأي ترتيب . ومع ذلك ؛ فإن الرغوة يفضل تحضيرها أولاً بعمل‎ ٠ ‏تركيبة سائلة للرغوة ؛ التي تتكون من البوليمر وعامل الاتحاد المخلبي‎ ve : ‏والمنشط السطحي في مذيب سائل.‎
ويتحد البوليمر وعامل الاتحاد المخلبي على هيئة أجزاء متنتاسبة على سبيل المثال كما في البراءة الأمريكية 4,187,949 . ويتحد المنشط السطحي في التركيبة الرغوية بتركيز حوالي ‎٠١‏ في المليون إلى ‎on inn‏ ‎Ye‏ جزء في المليون . ويفضل حوالي ‎٠٠١‏ جزء في المليون إلى حوالي ‎٠١‏ آلاف جزء في المليون ؛ ويفضل بشدة أكثر حوالي ‎Yoo‏ جزء في المليون إلى حوالي 8 آلاف جزء في المليون . كما أن البوليمر يتحد مع عامل الاتحاد المخلبي والمذيب والمنشط السطحي في ترتتييب معين لتكوين التركيب الرغوي السائل . ونموذجياً فإن التركيب الرغوي السائل يتم تحضيره بخلط محاليل
‎vo‏ منفصلة لكل من البوليمر ؛ وعامل الاتجاد المخلبي والمنشط السطحي.
‎YY
0 وتكتمل الرغوة بإضافة الغاز إلى تركيبة السائل الرغوي . ويمكن إضافة الغاز إلى التركيبة الرغوية السائلة بوسائل تقليدية مقل الرش ؛ والخلط عالي السرعة ؛ أو تدفق كل من الغاز والتركيبة الرغوية السائلة في وقت واحد خلال فتحة ( فتحات ) ضسيقة أو حشضوات صلبة ؛ مثل حشوات الحصى أو الرمل . ومن الممكن أن تتكون الرغوة عند السطح بخلط الغاز مسبقاً مع التركيبة الرغوية السائلة قبل الحقن أو من الممكن أن تكون الرغوة أساساً بالموقع بحقن الغاز تتابعياً أو مع التركيبة الرغوية السائلة داخل التكوين وخلط الاثنين داخله. ومكونات الرغوة الناتجة بأجمعها تكون لوسط الغروي والغاز المنتشر ‎٠‏ بداخله . ويتكون الوسط الغروي من التركيبات الرغوية السائلة عن طريق الاتحاد المخلبي بين البوليمر وعامل الاتحاد المخلبي . والاتحاد المخلبي أو التكون الرغوي يبدأ بمجرد تلامس ‎ad gall‏ مع عامل الاتحاد المخلبي ويستمر حتى يتم استهلاك ‎Uf‏ من عامل الاتحاد المخلبي أو مواضع الاتحاد > المخلبي ؛ ويقوم البوليمر المتحد مخلبياً بتكوين تشابك بنائي من وسسط ‎vo‏ غروي سائل متخلل كما يقوم السائل المذيب بتكوين سائل متخلل للوسط الغروي. ويكون الوسط الغروي مكملاً للرغوة ومعززاً بصفة أساسية من تركيب وثبات الرغوة ؛ كما يفضل أن يضاف الغاز إلى التركيبة الرغوية السائلة قبل استكمال الاتحاد المخلبي ؛ أي ؛ أثناء عملية نضج الوسط الغروي . وعلى © أي حال ؛ فإنه من الممكن أن تتكون الرغوات من التكوينات الرغوية السائلة التي اقتربت من تمام اكتمال الاتحاد المخلبي ؛ بمعني ؛ أنه بعد وصسول الوسط الغروي إلى مرحلة النضج طالما لا يزال الوسط الغروي متدقاً . وعند إضافة الغازات الرغوية إلى التركيبة الرغوية السائلة قبل إتمام الاتحاد المخلبي ؛ بمعنى تمام ‎andl‏ فإن الاتحاد المخلبي يستمر بعد تكون الرغوة ‎Yo‏ مما يمكن تركيبة الوسط الغروي من سهولة انتشار فقاقيع الغاز . أن الخواص ‎YW‏
YY
. ‏الفيزيائية للرغوة تعتبر عاملاً هاماً لمكونات الرغوة الخاصة ونسبها التركيبية‎ ‏ومن الممكن تحضير الرغوة باختيار قيماً للمتغيبرات المذكورة أعلاه‎ ‏للحصول على رغوات متدفقة أو غير متدفقة عبر معدلات لزوجات وكثافات‎ ‏لزوجة وفقاً للمطلوب . وتعرف الرغوة المتدفقة هنا بالرغوة والتي تتدفق في‎ ‏التكوين تحت قوة تتوافق مع عمليات إنتاج الهيدروكربون العادية ؛ في‎ ٠ ‏حين تكون الرغوة غير المتدفقة من الرغوات التي سوف لا تتتفق في‎ : ‏التكوين تحت تأثير نفس هذه القوى . ويكون مدى الرغوات غير المتدفقة من‎ ‏الرغوات المتدفقة‎ sae ‏رغوات صلبة إلى رغوات شديدة المرونة . كما يكون‎ : ‏اللزوجة إلى رغوات أقل لزوجة من الماء.‎ Ade ‏من رغوات‎ ‏وكما هو معروف في هذا المجال ؛ فإنه من الممكن تحضير أحد مواد‎ ١ ‏معالجة تحسين التهيثة أو مواد التحكم الحركي التي لها خواص سابقة‎ ‏التحديد لتتوافق مع متطلبات التكوين التحت أرضي لمعالجتها أو غمرها على‎ ‏الترتيب . وقد وجد أن الرغوات التي لها خواص أداء أساسية مثل الغرويات‎ ‏المطابقة من الممكن تكوينها بالرغم من الحجم الغازي الكبير للرغوة ؛‎ ‏وبالإضافة إلى ذلك ؛ وفي كثير من التطبيقات ؛ لا يقل أداء الرغوة بزياذة‎ ve ‏المحتوي الحجمي للغازات داخل الرغوة.‎ ‏والمحتوي الغازي للرغوة والذي يعرف بنوعية الرغوة يتم التعبير‎ ‏عنه بالنسبة المثوية لحجم الغاز للرغوة ؛ وبصفة عامة فإن الرغوات لها‎ 7 14 ‏وحوالي‎ 7 on ‏منفعة في العملية الحالية والتي لها نوعية بين حوالي‎ ‏ويفضل ما بين حوالي 60 7 وحوالي 48 7 ؛ والأكثر تفضيلاً بين حوالي‎ © ‏وحوالي 97 # وعلى ذلك ؛ فمن الواضح أن الرغوات الحالية من‎ 7 VO ‏الممكن تكييفها لتتوافق مع متطلبات الأداء الخاصة للتطبيق المعطي والتكوين‎ ‏تحت الأرضي . وببساطة فمن الممكن تكييف الرغوات باختيار مكونات‎ ‏الرغوة الخاصة وضبط نسبها وفقاً للمعدلات المذكورة هنا.‎
YY
V¢ ‏وبمجرد تحضير الرغوة وفقاً للعملية المذكورة هنا فمن الممكن‎ ‏إحلالها واستخدامها بنفس الطريقة كمواد سدد في معالجة تحسين التهيئفة‎ : ‏التقليدية مقل الغرويات والاسمنتيات أو ما شابه ذلك . كما أن الرغوات‎ ‏المتدفقة لها مزيد من الاستخدام كسوائل ضبط حركية ومن الممكن إحلالها‎ ‏محل أي سوائل ضبط حركية تقليدية ؛ وللأسباب المذكورة هنا يتزايد أداء‎ © ‏الرغوة الحالية في كثير من الحالات أكثر من مواد السداد في معالجات‎ ‏ض تحسين التهيئة التقليدية أو سوائل ضبط الحركة التي تحل محلها هذه‎ ‏الرغوات.‎ ‏وبتطبيق عمليات معالجات تحسين التهيئة ومعالجات المسداد ذات‎ ‏العلاقة ؛ يفضل أن تكون الرغوة من النوع غير المتدفق التي لها قوة‎ ٠ ‏كافية لتبقى بالموقع تحت ضصغط الحقن أو الإنتاج المثالية المصاحبة خلال‎ 0 ‏إنتاج البترول فور تمام نضج الرغوة . ومع ذلك ؛ فإن هذه الرغوات‎ ‏تكون في البداية في حالة متدفقة عند عدم النضج لتمكن من الإحلال في‎ ‏منطقة المعالجة المرغوبة . والرغوات التي تستخدم في سد الشروخ لمنع‎ ‏أن يكون لها كثافة أقل من البترول داخل‎ Lad ‏انتشار الغازات يفضل‎ yo ‏الموقع لتسهيل عملية إحلال الرغوة بين التكوين والغطاء الغازي.‎ ‏وعند استخدام الرغوات كسوائل ضبط حركية لغمر الشروخ أو‎ . ‏لتقليل التراكم الغازي المتزايد ؛ فإن الرغوات تكون من النوع المتدفق‎ ‏ويفضل أن تكون لزوجة هذه الرغوات المتدفقة أكبر من الماء ولكن ذات‎ ‏كثافة نوعية أقل من ماء التكوين . ويفضل أن يكون معدل لزوجة الرغوة‎ © ‏وحدات لزوجة ) إلى‎ ( CP ‏سي بى‎ ٠١ ‏المتدفقة في هذه التطبيقات من حوالي‎ ‏سي بى بكثافة نوعية مصاحبه في معدل من 10 إلى حوالي‎ 9500 Joa ‏سي بى إلى حوالي‎ ٠١ ‏ويفضل أن يكون معدل اللزوجة من حوالي‎ . 60 . ٠,0٠ ‏إلى‎ ٠# ‏سي بى بمعدل كثافة نوعية مصاحبة تتراوح بين‎ Ov
Yo : ومعدل اللزوجة الأكثر أفضلية يكون بين ‎٠١‏ سي بى إلى حوالي ْ 5 سي بى بمعدل ‎BLS‏ نوعية مصاحبة من 7 إلى حوالي 0,07 وفيما عدا ما ذكر من معدلات الكثافة النوعية الأفضل هي الرغوة التي يستخدم فيها ثاني أكسيد الكربون كغاز رغوي . ويمكن أن يكون لهذه الرغوات كثافة م نوعية تتعدى 5 . والأمثلة الآتية توضح التطبيق العملي للاختراع الحالي
ولكنها ليست داخلة في البنية الرئيسية فيما يحدده مجال الاختراع.
المثال رقم ‎)١(‏
أحد تجارب الغمر التي تم إجراؤها عند ضصسغط منخفض ودرجة الحرارة المحيطة في حشوة رملية ( ‎Sandpack‏ ) طولها ‎١,6‏ سم بمواصفات ‎٠‏ 960 (م د ‎(md‏ - وفق اختيار أوتارا عند تشبع مائي متبقي ( لابد أن يكون ‎٠٠١‏ 7 تشبع بترولي ) مع بترول خام ومحلول محلي تشييدي .
ض والمحلول الملحي التشييدي هو كلوريد الصوديوم من إنتاج ‎sla‏ حقل ض البتّرول وبه ‎٠١7060‏ جزء في المليون كمجموع أملاح صلبة ذائبة و + ‎OY‏ ‏جزء في المليون صلابة . ووحدات الحشوة الرملية تعمل في نفس الوقت
‎١‏ كمولد رغوة وكقاعدة اختبار . ويحقن كل من النيتروجين ومكونات
‏: الرغوة للسائلة سوياً في الحشوة الرملية لتكوين الرغوة . وفي النهاية
‏يعتبر حوالي 4 أحجام المسام من الرغوة قد تم حقنه في الحشوة الرملية
‏: . - قبل إغلاقها - ثم يسمح بترك الرغوة لكي ‎gal‏
‏والتركيبة الرغوية السائلة تحتوي على 90050 جزء في المليون بولي
‏© أكريلاميد وزنه الجزيئ 11,000,006 و 7 7 تحلل مائي + ‎١70‏ جزء في المليون تركز أيون كروم ثلاثي في الرغوة من متراكب ‎Cel SS‏
‏الكروميك و 70060 جزء في المليون سلفونات الألفا أوليفين كنشط سطحي
‏0-0-808+..2,© .في مذيب محلول ملحي تشييدي . والمذيب للمطلول
‏الملحي له نفس التركيب كما سبق ذكره . إن نوعية الرغوة من الإنتاج
‎Got] |‏ في مراحله الأولى يكون 96 7 ؛ والذي يقل إلى 64 7 قبل انتهاء الحقن المزدوج . كما أن اللزوجة الظاهرية في الموقع للرغوة قبل نضجها تتراوح بين ‎YY‏ سي بى عند نوعية رغوة 57 7 إلى ‎7٠١‏ سي بى عند نوعية رغوية ‎ANE‏ ‏° وبعد نتضج الرغوة ؛ يتم غمر الحشوة لمدة ‎١١74‏ ساعة بالمحلول ‎ald‏ عند ضغط 177 ‎Kpa‏ ضغط تفاضلي . وكانت مع اختزال ‎Al‏ ‏المقاس: ‎KplK; > 7 10 06 < 0.006 md).‏ ثم بعد ذلك يتم محاولة حقن النتروجين إلى الحشوة الرملية لمدة 4 ساعة عند ضغط تفاضلي 38,3 ‎Pha‏ . ولم يلاحظ إنتاج سائل أو غاز ا خلال حقن النيتروجين. المثال رقم )1( تم تحضير وتجهيز حشوة رملية ‎١١١‏ سم طول ء ‎(md) ٠٠٠٠٠١٠‏ ‎٠‏ 0 فتحة وفق اختبار أوتار عند تشضبع بترولي متبقي مع ‎Joa‏ ‏الخام والمحلول الملحي التشييدي وفق المثال ‎١‏ . وحوالي ‎١١‏ حجم المسسام ‎vo‏ أساساً لنفس الرغوة كما في المثال ‎)١(‏ تحت نفس الظطروف وتم حقنهما في : الحشوة الرملية. وفي خلال الحجم المسامي الثالث للحقن كانت نوعية 2 ‎be‏ 0 واللزوجة الظاهرية في الموقع للرغوة غير الناضجة كانت ‎٠90‏ سي بى . وخلال الحجم المسامي الخامس لحقن الرغوة كانت نوعية الرغوة 77 7 . واللزوجة .| الظاهرية في الموقع للرغوة غير الناضجة كانت حوالي ‎TV‏ سي بى . وفي نهاية الحقن كانت نوعية الرغوة 8 7. ض وبنهاية عملية الغمر ؛ تركت الرغوة فترة من الزمن . وبعد ذلك ؛ أن غمرت الحشوة الرملية بالمحلول الملحي التشييدي المنتج عند ضغط
YY
Pka ‏ساعة . كانت الاختزالية النقاذية المقامة:‎ ٠١7١ ‏لمدة‎ ١77 ‏تفاضلي‎ ‎KdKl = 8+ ‏ج1070‎ 0.10 md). ‏ض‎ : ‏ساعة عند ضغط تفاضلي‎ ٠١١ ‏وعندئذ محاولة حقن النتروجين لمدة‎ ‏من الغاز مبدئياً خلال الأربع ساعات الأولى من الحقن.‎ Yau ١ ‏نتج‎ . Pha YEO ٠ يلاع ‏؛ ؟ أن أداء الغرويات الرغوية ليس‎ ١ ‏وتبين النتائج للمثالين‎ ° ‏الحساسية لنوعية الرغوة أو التشسبع البتترولي . والعملية الحالية لها نفع يشمل‎ ‏معدلات النوعيات الرغوية.‎ ‏المثال رقم (*) ض‎ ‏تم غمر حشوتان رمليتان بالتتابع . وكان طول الحشوة الأولى‎ pel ‏سم . وكانت الحشوة الثانية مخصصة‎ VYY ‏سم والثانية كانت بطول‎ ١5,7 ٠ ‏الشروخ المدعمة وتكون عندئذ التشبع البترولي المتبقي مع البترول الخام‎ ٍ ‏والمحلول الملحي التشضييدي . وكان المحلول الملحي التشضييدي هو محلول‎ ‏كلوريد صوديوم ذائب في ماء منتج من حقل البترول له مواد صلبة‎ : ‏ذات تركيز كلي يعادل 98560 جزئ في المليون ؛ 746 جزء في المليون‎ ‏صلابة و 700 جزء في المليون . تركيز أيون السلفات . وكانت الحشوة‎ ٠ ‏الرملية الثانية ذات نفاذية فعالة للمحلول الملحي عند التشضبع البترولي المتبقي‎ ‏وتم تحضير التركيبة الرغوية السائلة‎ . 00 ٠0٠0٠800٠0١٠ ‏يعادل حوالي‎ all ‏المحتوية على 900860 جزء في المليون بولي أكريلاميد قابل للتحلل‎ ‏مول 7 تحلل مائي . كما تحتوي‎ Ye ‏مليون و‎ ١١ ‏الجزئي والذي له وزن جزيئي‎ ‏التركيبة الغروية السائلة على عامل منشسط سطحي من نوع سسلفونات‎ © : ‏الألفا أوليفين بتركيز 7009 جزء في المليون في محلول ملحي تشييدي‎ ‏وعامل اتحاد مخلبي من نوع خلات الكروميك له وزن نسبي من بولي‎ ‏وكان النتروجين هو‎ . ١ : ١١ ‏أكريلاميد : خلات كروميك رمف ¥ يعادل‎ ‏الغاز الرغوي.‎
‎YA |‏ وتم حقن حوالي ستة أحجام مسامية من الرغوة داخل الحشوة الرملية عند درجة الحرارة والضغط العاديين . وكانت الحشوة الرملية تعمل م كمولد للرغوة بينما تعمل الحشوة الرملية الثانية كمنطقة معالجة لتقييم خواص الرغوة وفعالية الانسداد . وتركت الرغوة للنضصج في الحشوة الرملية الثانية وتم محاولة حقن النيتروجين عند معدل ضغط تفاضلي يعادل ‎Yeo‏ ‎Pha‏ لمدة ‎٠4‏ يوم تالية بدون ملاحظة إنتاج أي غاز سبق إدخاله أو إنتاج
‏رغوي ‎Lay‏ يؤكد فعالية الاتنسداد. ‎١‏ المثال رقم (4) ض تم التزويد بسلسلة من حشوتين رمليتين بنفس الطريقة كما في ‎Jill‏ ‏رقم (7) وتم حقنها بحوالي 0,£ حجوم مسامية من الرغوة حيث كان ‎Sl‏ ‏الرغوي السائل أساساً كما في المثال ‎L(Y)‏ وتركت الرغوة ليتم نضجها . وتم محاولة حقن النيتروجين أولاً عند ضغط تفاضلي يعادل ‎Pha YE‏ ( وحدات م ضغوط ) لمدة ‎FY‏ ساعة بدون ملاحظة إنتاج أي غاز أو رغوة . ثم بعد ذلك تمت محاولة حقن النيتروجين مرة ثانية عند ضغط تفاضلي يعادل ‎#1١7‏ ‎Pka‏ لمدة 716 ساعة . ومرة أخرى لم يلاحظ إنتاج أي غاز أو رغوة. وبذلك تثبت الأمثّلة المذكورة مدى كفاءة الانسداد للرغوات الحالية لسد تدفق محاليل التكوين الملحية أو الغاز في معالجات تحسين التهيثة أو - منع تسرب الغازات . وقبل النضج ؛ تظهر الرغوات المتدفقة لزوجات في الموقع يجعلها فعالة كسوائل ضبط حركة لغمر الشروخ أو منع ‎Used‏ ‏الزائد بالغازات ‎٠‏ وفي حين قد تم شرح تجسيدات الاختراع ‎dl mill‏ كما سبق توضيحها لابد أن يكون من المفهوم أنه من المحتمل بجراء البدافل والتعديلات ؛ مثل التي تم اقفتراحها وغيرها ؛ التي وردت في هذا البحث وتقع ‎YO‏ ضمن مجال الاختراع.

Claims (1)

  1. 3 ٍ : عناصر الحماية ‎-١ ١‏ تركيبة رغوية لتحسين كفاءة إزاحة في تكوين تحت أرضي ‎Coil dala‏ ‎day Y‏ على: ‎v‏ بوليمر صناعي يتم اختياره من البولي أكريلاميد ‎Polyacrylmaide‏ ؛ أو بولي ض أكريلأميد يتحلل مائياً جزئياً ؛ ولبوليمرات اسهامية ‎Copolymers‏ من ° أكريلاميد والأكريلات ‎acrylate‏ أو تربوليميرات من أكريلاميد المحتوية 1 على الكربوكسيلات أو مخاليط منها ؛ ِ ل كروم ثلاثي ‎trivalent-chromium‏ يحتوي على عامل اتحاد مخلبي ؛ ‎aie‏ ‎A‏ ربط عرضي » منشط سطحي ¢ ‎q‏ مذيب سائل ماثي ؛ اتحاد البوليمر الصناعي المذكور وعامل الاتحاد ‎AE‏ المخلبي ‎Sad‏ والمنشط السطحي المنكور في المذيب المسابق ذكره 1 ليحدد تركيبة الرغوة السائلة ؛ وغاز رغوي. ‎١‏ *”- التركيبة المذكورة في عنصر الحماية رقم ‎)١(‏ حيث أن عامل الاتحاد ‎Y‏ المخلبي يكون متراكب كاربوكسيلات الكروم. ‎١ ١‏ التركيبة المنكورة في عنصر الحماية رقم ) ‎Cyan (Y‏ فيها نسبة وزن ‎Y‏ البوليمر المذكور إلى عامل الاتحاد المخلبي هي حوالي ‎٠١‏ إلى حوالي ‎١ : ©. "9 :‏ ‎١‏ ؛- التركيبة المذكورة في عنصر الحماية رقم ‎(TF)‏ حيث تكون فيها نسبة وزن البوليمر المذكور إلى عامل الاتحاد المخلبي هي حوالي *,؟ : ‎١‏ إلى ِِِ حوالي ‎٠٠‏ : 1 ٍ ‎١‏ ©#- التركيبة المنكورة في عنصر الحماية رقم (؛) حيث تكون فيها نسبة وزن 0 البوليمر المذكور إلى عامل الاتحاد المخلبي هي حوالي © : ‎١‏ إلى ‎Arte‏ ‎YY)‏
SA91120183A 1990-08-10 1991-10-09 رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول SA91120183B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/566,027 US5105884A (en) 1990-08-10 1990-08-10 Foam for improving sweep efficiency in subterranean oil-bearing formations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA91120183B1 true SA91120183B1 (ar) 2004-06-13

Family

ID=24261150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA91120183A SA91120183B1 (ar) 1990-08-10 1991-10-09 رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول

Country Status (17)

Country Link
US (2) US5105884A (ar)
CN (1) CN1058798A (ar)
AU (1) AU648793B2 (ar)
BR (1) BR9106641A (ar)
CA (1) CA2083054C (ar)
DE (1) DE4191771T (ar)
EG (1) EG19485A (ar)
GB (1) GB2260353B (ar)
HU (1) HUT67453A (ar)
IE (1) IE65566B1 (ar)
NL (1) NL9120019A (ar)
NO (1) NO302142B1 (ar)
RO (1) RO112774B1 (ar)
RU (1) RU2062864C1 (ar)
SA (1) SA91120183B1 (ar)
TN (1) TNSN91071A1 (ar)
WO (1) WO1992002708A1 (ar)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5203834A (en) * 1990-12-21 1993-04-20 Union Oil Company Of California Foamed gels having selective permeability
US5259453A (en) * 1992-06-25 1993-11-09 Phillips Petroleum Company Blocking water coning in oil and gas producing reservoirs
US5356565A (en) * 1992-08-26 1994-10-18 Marathon Oil Company In-line foam generator for hydrocarbon recovery applications and its use
US5295540A (en) * 1992-11-16 1994-03-22 Mobil Oil Corporation Foam mixture for steam and carbon dioxide drive oil recovery method
US5307878A (en) * 1993-01-07 1994-05-03 Marathon Oil Company Polymer enhanced foams for reducing gas coning
US5322125A (en) * 1993-03-26 1994-06-21 Marathon Oil Company Foamed gels to reduce gas coning in matrix environments
US5495891A (en) * 1994-11-08 1996-03-05 Marathon Oil Company Foamed gel employed as a drilling fluid, a lost circulation fluid, or a combined drilling/lost circulation fluid
US5682951A (en) * 1995-12-07 1997-11-04 Marathon Oil Company Foamed gel completion, workover, and kill fluid
US5711376A (en) * 1995-12-07 1998-01-27 Marathon Oil Company Hydraulic fracturing process
US5834406A (en) * 1996-03-08 1998-11-10 Marathon Oil Company Foamed gel for permeability reduction or mobility control in a subterranean hydrocarbon-bearing formation
US6435277B1 (en) 1996-10-09 2002-08-20 Schlumberger Technology Corporation Compositions containing aqueous viscosifying surfactants and methods for applying such compositions in subterranean formations
GB2318814B (en) * 1996-11-01 2001-02-21 Sofitech Nv Foamable gel composition
US5881826A (en) 1997-02-13 1999-03-16 Actisystems, Inc. Aphron-containing well drilling and servicing fluids
GB2332224B (en) 1997-12-13 2000-01-19 Sofitech Nv Gelling composition for wellbore service fluids
GB2335679B (en) 1998-03-27 2000-09-13 Sofitech Nv Gelling composition based on monomeric viscoelastic surfactants for wellbore service fluids
GB2335680B (en) 1998-03-27 2000-05-17 Sofitech Nv Method for water control
US6649571B1 (en) 2000-04-04 2003-11-18 Masi Technologies, L.L.C. Method of generating gas bubbles in oleaginous liquids
US7186673B2 (en) * 2000-04-25 2007-03-06 Exxonmobil Upstream Research Company Stability enhanced water-in-oil emulsion and method for using same
JP2003159026A (ja) * 2001-11-22 2003-06-03 Ajinomoto Co Inc 安定なアスパルテームスラリーの製造方法及び判定方法
US7205262B2 (en) 2001-12-12 2007-04-17 Weatherford/Lamb, Inc. Friction reducing composition and method
US8273693B2 (en) 2001-12-12 2012-09-25 Clearwater International Llc Polymeric gel system and methods for making and using same in hydrocarbon recovery
US7183239B2 (en) * 2001-12-12 2007-02-27 Clearwater International, Llc Gel plugs and pigs for pipeline use
US7405188B2 (en) 2001-12-12 2008-07-29 Wsp Chemicals & Technology, Llc Polymeric gel system and compositions for treating keratin substrates containing same
AU2002360596A1 (en) * 2001-12-17 2003-07-24 Exxonmobil Upstream Research Company Solids-stabilized oil-in-water emulsion and a method for preparing same
US7338924B2 (en) 2002-05-02 2008-03-04 Exxonmobil Upstream Research Company Oil-in-water-in-oil emulsion
DE60325966D1 (de) * 2002-05-24 2009-03-12 3M Innovative Properties Co Verwendung von oberflächenmodifizierten nanopartikeln zur ölgewinnung
US6832650B2 (en) * 2002-09-11 2004-12-21 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of reducing or preventing particulate flow-back in wells
US7199083B2 (en) * 2002-12-06 2007-04-03 Self Generating Foam Incoporated Self-generating foamed drilling fluids
AU2003257400A1 (en) * 2003-02-21 2004-09-09 Danmarks Tekniske Universitet Switch mode power supply and a method of controlling such a power supply
US8100178B2 (en) 2005-12-22 2012-01-24 Exxonmobil Upstream Research Company Method of oil recovery using a foamy oil-external emulsion
CA2658943C (en) 2006-08-23 2014-06-17 Exxonmobil Upstream Research Company Composition and method for using waxy oil-external emulsions to modify reservoir permeability profiles
US8065905B2 (en) 2007-06-22 2011-11-29 Clearwater International, Llc Composition and method for pipeline conditioning and freezing point suppression
US8099997B2 (en) 2007-06-22 2012-01-24 Weatherford/Lamb, Inc. Potassium formate gel designed for the prevention of water ingress and dewatering of pipelines or flowlines
US7832478B2 (en) * 2007-11-07 2010-11-16 Schlumberger Technology Corporation Methods for manipulation of air flow into aquifers
US7718582B2 (en) * 2008-05-29 2010-05-18 Bj Services Company Method for treating subterranean formation with enhanced viscosity foam
CA2693640C (en) 2010-02-17 2013-10-01 Exxonmobil Upstream Research Company Solvent separation in a solvent-dominated recovery process
CA2705643C (en) 2010-05-26 2016-11-01 Imperial Oil Resources Limited Optimization of solvent-dominated recovery
GB2496529A (en) * 2010-06-24 2013-05-15 Chevron Usa Inc A system and method for conformance control in a subterranean reservoir
US20110315384A1 (en) 2010-06-25 2011-12-29 Emilio Miquilena Gelled foam compositions and methods
US20120067571A1 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 Shell Oil Company Methods for producing oil and/or gas
IT1406670B1 (it) * 2010-12-27 2014-03-07 Eni Spa Metodo per contenere la formazione di coni d'acqua o di gas in un pozzo di estrazione di un fluido idrocarburico
CN102516974B (zh) * 2011-12-12 2014-02-05 中国石油天然气股份有限公司 一种适用于油田深度调剖的泡沫调剖剂
US9790775B2 (en) 2013-03-15 2017-10-17 Schlumberger Technology Corporation Stimulation with natural gas
WO2015065378A1 (en) 2013-10-30 2015-05-07 Halliburton Energy Services, Inc. Sealant compositions for use in subterranean formation operations
CN103589414B (zh) * 2013-11-21 2016-12-07 中国石油大学(华东) 锆冻胶分散体复合驱油体系及其制备方法
CN104927817B (zh) * 2014-03-20 2018-09-11 中国石油化工股份有限公司 一种三相自生泡沫堵水剂
WO2017049048A1 (en) 2015-09-17 2017-03-23 Saudi Arabian Oil Company Chemical imbibition by gels containing surfactants for fractured carbonate reservoirs
CN109562305A (zh) 2016-05-17 2019-04-02 纳诺汽油科技股份公司 影响分离的方法
CN106867486A (zh) * 2017-04-21 2017-06-20 西南石油大学 一种与堵水联作的泡沫凝胶修井增产方法及其应用
US11193359B1 (en) 2017-09-12 2021-12-07 NanoGas Technologies Inc. Treatment of subterranean formations
EP3699255A1 (fr) * 2019-02-22 2020-08-26 Rhodia Operations Formulations moussantes pour la recuperation assistee du petrole
US20210062630A1 (en) * 2019-09-04 2021-03-04 Saudi Arabian Oil Company Methods for improving oil recovery within a subterranean formation
US11236580B2 (en) 2019-09-04 2022-02-01 Saudi Arabian Oil Company Methods for improving oil recovery within a subterranean formation
CN110790977B (zh) * 2019-10-31 2022-04-01 西安石油大学 一种双连续相泡沫凝胶及其制备方法和应用
CN111272630B (zh) * 2020-02-28 2022-05-10 西南石油大学 致密岩心人工裂缝参数的计算方法
US11441069B2 (en) 2020-07-24 2022-09-13 Saudi Arabian Oil Company Method for improving aquifer remediation using in-situ generated nitrogen foam
US11447687B2 (en) 2020-09-29 2022-09-20 Saudi Arabian Oil Company Enhancing rheological properties of foam using aloe-barbadensis gel
US20230112608A1 (en) 2021-10-13 2023-04-13 Disruptive Oil And Gas Technologies Corp Nanobubble dispersions generated in electrochemically activated solutions
CN115093600B (zh) * 2022-07-08 2023-07-18 中海石油(中国)有限公司 一种微泡/泡沫自交联自适应凝胶深部调驱体系及其应用

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342261A (en) * 1965-04-30 1967-09-19 Union Oil Co Method for recovering oil from subterranean formations
US3368624A (en) * 1965-10-01 1968-02-13 Continental Oil Co Control of gas-oil ratio in producing wells
US3490533A (en) * 1968-02-28 1970-01-20 Halliburton Co Method of placement of polymer solutions in primary production and secondary recovery wells
US3993133A (en) * 1975-04-18 1976-11-23 Phillips Petroleum Company Selective plugging of formations with foam
US4232741A (en) * 1979-07-30 1980-11-11 Shell Oil Company Temporarily plugging a subterranean reservoir with a self-foaming aqueous solution
US4389320A (en) * 1979-12-04 1983-06-21 Phillips Petroleum Company Foamable compositions and formations treatment
US4300634A (en) * 1979-12-04 1981-11-17 Phillips Petroleum Company Foamable compositions and formations treatment
US4498540A (en) * 1983-07-18 1985-02-12 Cities Service Oil And Gas Corporation Gel for retarding water flow
CA1258734A (en) * 1984-06-25 1989-08-22 Roger C. Zillmer Gel and process for preventing loss of circulation and combination process for enhanced recovery
CA1282526C (en) * 1984-06-25 1991-04-02 Burton B. Sandiford Gel and method for reducing steam channeling
US4613631A (en) * 1985-05-24 1986-09-23 Mobil Oil Corporation Crosslinked polymers for enhanced oil recovery
US4694906A (en) * 1985-08-30 1987-09-22 Union Oil Company Of California Method for emplacement of a gelatinous foam in gas flooding enhanced recovery
US4676316A (en) * 1985-11-15 1987-06-30 Mobil Oil Corporation Method and composition for oil recovery by gas flooding
US4683949A (en) * 1985-12-10 1987-08-04 Marathon Oil Company Conformance improvement in a subterranean hydrocarbon-bearing formation using a polymer gel
US4844163A (en) * 1987-12-29 1989-07-04 Mobil Oil Corporation In-situ foaming of polymer profile control gels
US4830108A (en) * 1988-01-04 1989-05-16 Mobil Oil Corp. Amino resin modified xanthan polymer foamed with a chemical blowing agent
US5026735A (en) * 1988-06-08 1991-06-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Treatment of hazardous materials with aqueous air foam of polyhydroxy polymer

Also Published As

Publication number Publication date
CA2083054C (en) 1995-01-31
NO924645L (no) 1993-01-14
GB2260353A (en) 1993-04-14
CN1058798A (zh) 1992-02-19
GB2260353B (en) 1994-06-08
US5780395A (en) 1998-07-14
NL9120019A (nl) 1993-04-01
NO302142B1 (no) 1998-01-26
HUT67453A (en) 1995-04-28
GB9224638D0 (en) 1993-02-03
EG19485A (en) 1995-06-29
RU2062864C1 (ru) 1996-06-27
TNSN91071A1 (fr) 1992-10-25
RO112774B1 (ro) 1997-12-30
US5105884A (en) 1992-04-21
IE911581A1 (en) 1992-02-12
AU7774991A (en) 1992-03-02
NO924645D0 (no) 1992-12-02
IE65566B1 (en) 1995-11-01
BR9106641A (pt) 1993-06-08
AU648793B2 (en) 1994-05-05
DE4191771T (ar) 1993-05-13
HU9300324D0 (en) 1993-09-28
WO1992002708A1 (en) 1992-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA91120183B1 (ar) رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول
US4460751A (en) Crosslinking composition and method of preparation
US7182136B2 (en) Methods of reducing water permeability for acidizing a subterranean formation
US5834406A (en) Foamed gel for permeability reduction or mobility control in a subterranean hydrocarbon-bearing formation
US7595283B2 (en) Methods and compositions for reducing the production of water and stimulating hydrocarbon production from a subterranean formation
US5101903A (en) Method for modifying the permeability of an underground formation
US4409110A (en) Enhanced oil displacement processes and compositions
CA1246856A (en) Oil reservoir permeability control using polymeric gels
US4524829A (en) Method of altering the permeability of a subterranean formation
US5495891A (en) Foamed gel employed as a drilling fluid, a lost circulation fluid, or a combined drilling/lost circulation fluid
WO1992015769A1 (en) Enhanced liquid hydrocarbon recovery process
AU2006231096A1 (en) Methods useful for controlling fluid loss in subterranean treatments
WO2019183390A1 (en) Preformed particle gel for enhanced oil recovery
US3952806A (en) Method for altering permeability of a hydrocarbon-containing formation
US5462390A (en) Foamed gel for blocking fluid flow in soil
EP0136773B1 (en) Composition for cross-linking carboxyl polymers and the use thereof in treating subterranean formations
US5322125A (en) Foamed gels to reduce gas coning in matrix environments
RU2169258C1 (ru) Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах
US3470956A (en) Recovery of oil by waterflooding from an argillaceous,oil-containing subterranean formation
CA2793509A1 (en) Method of fracturing with aphron containing fluids
CN112980419B (zh) 一种稠油起泡剂及其制备方法和应用
CA1123186A (en) Process for the recovery of petroleum from subterranean formations
RU2246609C2 (ru) Состав полисахаридного геля для глушения скважин и способ его приготовления
MXPA05012372A (en) Method for stimulating hydrocarbon production and reducing the production of water from a subterranean formation