SA91120183B1 - رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول - Google Patents
رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول Download PDFInfo
- Publication number
- SA91120183B1 SA91120183B1 SA91120183A SA91120183A SA91120183B1 SA 91120183 B1 SA91120183 B1 SA 91120183B1 SA 91120183 A SA91120183 A SA 91120183A SA 91120183 A SA91120183 A SA 91120183A SA 91120183 B1 SA91120183 B1 SA 91120183B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- foam
- chelating
- gas
- liquid
- agent
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 title abstract description 42
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 claims description 15
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 14
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- -1 chromium carboxylate Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 20
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 48
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 10
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 9
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 9
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 9
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 7
- 239000004620 low density foam Substances 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 3
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- ZUGAOYSWHHGDJY-UHFFFAOYSA-K 5-hydroxy-2,8,9-trioxa-1-aluminabicyclo[3.3.2]decane-3,7,10-trione Chemical compound [Al+3].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O ZUGAOYSWHHGDJY-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical group C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000035568 catharsis Effects 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 229960000359 chromic chloride Drugs 0.000 description 1
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- LJAOOBNHPFKCDR-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] LJAOOBNHPFKCDR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triacetate Chemical compound [Cr+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O WYYQVWLEPYFFLP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000007831 chromium(III) chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011636 chromium(III) chloride Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920000547 conjugated polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000451 gelidium spp. gum Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000003370 grooming effect Effects 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012669 liquid formulation Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 201000009240 nasopharyngitis Diseases 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen(.) Chemical compound [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N p-menthan-3-ol Chemical compound CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/92—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
- C09K8/94—Foams
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/516—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
- C09K8/518—Foams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/903—Crosslinked resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
- Y10S507/936—Flooding the formation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
يتناول الاختراع الحالي إنتاج رغوة ذات استخدام في تحسين كفاءة إزاحة ما بداخل التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول ولها استخدام متخصص لتحسين معالجات الأداء والتحكم الحركي في هذه التكوينات.والرغوة تكون وسط غروي gel يتخللها غاز بداخلها. والوسط الغروي مركب من بوليمر اتحادي مخلبي crosslinkable polymer وعامل اتحاد مخلبي crosslinking agent ومنشط سطحي surfactant ومذيب سائل
Description
: رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول الوصف الكامل خلفية الاختراع يتناول الاختراع الحالي عملية لاستخراج البترول من التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول ؛ وعلى وجه الخصوص يتناول عملية لاستخراج البترول باستخدام الرغوة. o إن حقن السوائل الإحلالية داخل التكوينات الهيدروكربونية التحت أرضية لإتمام إنتاج الهيدروكربونات من هذه التكوينات يكون معروف جيداً . ويعتبر الماء والغازات المختلفة ؛ بالإضافة إلى العديد من السوائل المركبة مثل محاليل المنشطات السطحية ومحاليل البوليمرات من السوائل الإحلالية بصفة شائعة والمستخدمة في عمليات الغصسر لإزاحة كل من ٠ الزيوت البترولية القابلة وغير القابلة للامتزاج. ض وفاعلية غمر إزاحة الزيوت تعتبر ia عاملاً هاماً لتحديد كفاءة إزاحة السائل المراد إزاحته . وتقل كفاءة الإزاحة بصفة أساسية مع وجود مشاكل التهيئة والأداء في التكوين وفي خصائص الحركة البطيثة لسائل الإزاحة وتتميز مشاكل التهيشة بصفة عامة بضبط المكان vo | حيث الممرات ذات النفاذية العالية أو المنخفضة بالتكوين المعطى . كما أنه من الممكن أن تكون مشاكل Abel) أما من نوع التكوينات Chal ( المكسرة ) أو نوع التكوينات المصمتة . وتحدث مشاكل التهيئة للتكوينات الشروخية عندما يكون هناك شضروخاً بسيطة أو تشابكات شروخية متصلة بعملية الحقن و/أو بثر الإنتاج تخترق التكوين . Lal مشاكل YY
التهيئة الناجمة داخل التكوينات المصمتة فإنها تحدث عندما يكون هناك طبقات متلاصقة أو مناطق ذات تنفاذيات مختلفة داخل التكوين. ا وعند حقن أحد السوائل الإحلالية Jala أحد التكوينات ذات المشاكل في التهيئة ؛ تقوم مسارات التدفق ذات النفاذية العالية بتحويل ٠ كل سوائل الإحلال بعيداً عن مسارات التدفق ذات النفاذية المنخفضة . وكنتيجة لذلك ؛ فإن سوائل الإحلال لا تعمل على إزاحة ما بداخل ممرات التدفق ذات النفاذية المنخفضة وبالتالي فإن كفاءة الإزاحة لسوائل الإحلال ذات التكوين تكون ضغعيفة. ٠ ومن الممكن تصحيح مشاكل التهيثة بواسطة ما يعرف بمعالجبة ٠ | تحسين التهيثة ( سي آي تي 011 ) التي تقوم بسد أو بتضييق مسارات : التدفق ذات النفاذية العالية بكفاءة باستخدام مادة سدادة . وبسد أو تضييق مسارات التدفق ذات النفاذية العالية والتشضيع البتترولي المنخفض وبالتالي عندما يحقن السائل الإحلالي سوف يزيح بأفضلية معينة ما بداخل ممرات التدفق بالتكوين ذات النفاذية المنخفضة pally ve _البترولي العالي . وعلى ذلك ؛ فإن ( السي آي تي ) تقوم بتحسين كفاءة الإزاحة لسوائل الإحلال وتمكينها من التعامل مع أكبر قدر من المادة البّرولية يضمن نجاح استرداد تزايد البترول. وحالياً ؛ يستخدم الغرويات gels بصسفة عامة كمواد سدادة لمعالجة تحسين التهيئة ؛ واتحاد مركبات البولي اكريلاميد مع الكروم © الثلاثي وجد أنه مواد غروية لها فاعلية في معظم عمليات معالجة تحسين التهيثة كما هو موضح بالبراءة الأمريكية ETAT ER التي قدمها سيدانسك 16 ومعاونوه . وتصف البراءة 4187444 الاستخدام Ja) لغرويات البولي أكريلاميد الاتحادية المصنوعة خصيصاً لمعالجة مشاكل متطابقات التكوينات الشروخية والتكوينات المصمتة . وقد وجد حالياً أن © في بعض حالات معالجات التهيئة التي تستخدم فيها الغرويات التقليدية
: .م تكون كثيرة التكاليف وصعبة التنفيذ للارتفاع النسبي في أسعار الكيماويات . على سبيل المثال ؛ حيث تمتد ممرات التدفق ذات kal العالية داخل التكوين بعيداً عن موقع الحقن و/ أو الإنتاج ؛ نجد أن ممرات ض التتفق تستهلك حجماً كبيراً من الغرويات قبل الحصول هناك على مستوى ْ © فعال من نفاذية منخفض وفعال . وعند الوصول إلى النقطة التي تكون فيها المتطلبات الكيميائية لمعالجبة تحسين التهيئة عالية بالنسبة لزيادة كمية البتّرول المستخرج بالمعالجة ولا تغطي تكاليف عملية A allan تحسين التهيئة وبالخضوع عند هذه النقطة ؛ فإن " عمليات معالجة تحسين التهيئة التي تستخدم هذه الغرويات لا تكون عندها مكلفة بصورة فعالة وليس لها فائدة ٠ اقتصادية . في مثل هذه الحالات ؛ فإن العملية المرغوبة هي تلك تكون أكثر فعالية عن تلك العمليات التقليدية لمعالجبة تحسين التهيئة والتي تستخدم مواد سدادة . وعلى وجه الخصوص ؛ يكون الاحتياج rd لعملية معالجة تحسين التهيئة ذات تكاليف كيماوية منخفضة عن : المعالجات الغروية التقليدية والتي على الأقل تكون فعالة مثل المعالجبات ١ الغروية التقليدية . وبالإضافة إلى ذلك ؛ يكون الاحتياج إلى عملية معالجة ض لتحسين التهيثة والتي تكون اقتصادية وفق الشسروط التي تكون فيها معالجات الغرويات التقليدية ليست كتلك التي تكون فيها ممرات التدفق ذات النفاذية العالية مخترقة للتكوين. ض ولم تكن فقط الغرويات التقليدية غير اقتصادية عند استخدامها في © عمليات تحسين التهيئة ولكنها أيضاً ذات أداء غير مقنع عند استخدامها في عمليات سد معينة شبيهة بعمليات تحسين التهيثة ؛ على سييل المثال ؛ تكون الغرويات نموذجياً غير فعالة في عمليات معينة لسد الشروخ الرأسية التي تمتد من أحد مناطق الإنتاج الحاملة للبترول إلى منطقة غطاء الغازات . وبدون سد هذه الشروخ ؛ سوف يتم سحب الغاز فوراً vo إلى منطقة الإنتاج التي تؤدي إلى حالة انتشار للغاز غير مرغوب فيه . YY
. | ا © ولسوء الحظ ؛ وبسبب كثافة الغرويات التقليدية والتوجيه الرأسي للشسروخ تصبح الغرويات صعبة جداً في وضعها اختياراً في الأجزاء العليا من هذه الشروخ حيث يصبح الإنسداد فعال جداً منع تسرب الغاز . كما أن قوى الجاذبية تتسبب إما في اندماج الغرويات بطريقة أقل صعوبة في الشروخ ٍ © الأعمق التي لا تصل إلى غطاء الغازات أو تستقر فقط بدون فعالية في الأجزاء السفلي من الشروخ المتصلة التي تتصل بغطاء الغاز . وعلى هذا + تكون الحاجة ملحة . إلى معالجة فعالة للإغلاق الكافي للشروخ الرأسية بين غطاء الغاز ومنطقة إنتاج البترول لمنع تسرب الغاز عند ثقب بثر البتّرول. ١ بالإضافة إلى مشاكل التهيثة ؛ off خصائص الحركة البطيئة لسائل الإحلال تستطيع أن تقلل أيضاً من كفاءة الإزاحة في التكوين كما يمكن معاكسة خصائص الحركة البطيثة باستخدامء سوائل ضبط حركة معروفة بالفن والتي تكون بصفة مثالية أكثر لزوجة من سوائل الإحلال . ومع ذلك ؛ فإن سوائل ضبط الحركة التقليدية وجدت أنها غير فعالة في إزاحة vo شروخ Alda البترول وبصفة خاصة الشروخ المحتوية على ماء وبترول مفصسول بفعل الجاذبية أو الشروخ حاوية البترول في اتصال سائلي مع الماء . والسوائل التقليدية المستخدمة في ضبط الحركة تميل إلى الإزاحة التفصيلية للماء الراقد تحت البترول ؛ والتي هي أكثف من البترول بينما نترك البترول خلفها . ويكون الاحتياج هنا لعملية يتم فيها استخدام سائل فعال x. لضبط الحركة لإزاحة البترول بكفاءة Alle من التكوينات التحت أرضية حاوية البترول وعلى وجه الخصوص من الشروخ حاوية البترول المحتوية على بترول مفصول بفعل الجاذبية من الشسروخ حاوية البترول الموجود في اتصال سائلي مع الماء. YY
: وصف عام للاختراع يتتاول الاختراع الحالي عملية لاستخدام تركيب رغوي ذو كثافة منخفضة لتحسين كفاءة الإزاحة في أحد التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول . وتتكون الرغوة من مذيب سائل ؛ وبوليمر ؛ عامل اتحادي م مخلبي ؛ ومنشط سطحي وغاز رغوي . ويتسم تحضير الرغوة بمزج البوليمر والعامل الاتحادي المخلبي والمنشط السطحي على هيثة سائل مع أحد المذيبات لتكوين تركيبة رغوية سائلة ؛ وامرار الغاز الرغسوي إلى التركيبة الرغوية السائلة حتى تمام الاتحاد المخلبي للبوليمر. طبقاً لأحد تجسيدات الاختراع ؛ يتم إحلال الرغوة محل أحد
٠ الغرويات التقليدية في عملية معالجبة تحسين التهيثفة للتغلب على مشكلات التكوينات الشروخية أو المصمتة . ويمتاز الاختراع على وجه الخصوص عن عمليات المعالجة الغروية المعروفة بسبب توفره الرغوة من خفض تكاليف المواد الكيماوية بنسبة كبيرة بالمقارنة بالمواد الغروية (gels) بدون خفض فعالية معالجة تحسين A gil كثيراً . ومن الممكن أن Jin
ve الرغوة نفس حيز المادة الغروية وبتكاليف مخفضة جداً oY الغاز ؛ والذي يكون أرخص من المادة الغروية بكثير ؛ يدخل في شغل معظم التكوين الحجمي للرغوة . ومع ذلك ؛ تحتفظ الرغوة بالقوة الضرورية والتركيب اللازم للأداء الفعال كمادة سدادة لمعالجة تحسين التهيثة بالرغم من الجانب الغازي الكبير في تركيبها.
(Gi) وفي تجسيد آخر يتعلق بالاختراع الراهن ؛ تستقدم ١ الرغوة ذات الكثافة المنخفضة لمنع التراكم الغازي . بجانب ثقب بفشر البترول الناجم عن دخول الغازات بالقرب من ثقب البثر خلال الشسروخ الرأسية في اتصال سائلي مع غطاء الغاز ومنطقة الإنتاج . وتكون المعالجبة الرغوية فعالة حيث فيه المعالجات الغروية أو المعالجات بمواد سذادة
vo 0 تقليدية أخرى لأن الرغوات ذات الكثافة المنخفضة تتداخل بطريقة أفضل
ٍ 7 ل وتطفو die قمة الشروخ ذات التجمعات الغازية . وتستقر الرغوة في الأجزاء العليا من الشروخ وتسد وتمنع بصفة أساسية من انتشار الغاز داخل م منطقة إنتاج البترول خلال عملية الإنتاج. ووفقاً لتجسيد آخر من الاختراع الحالي ؛ فإن الرغوة المذكورة هنا لها استخداماً كسائل تحكم حركي مقترن بالغمر الإحلالي إما من التكوينات الشروخية منتجة البترول أو التكوينات المصمتة. ويتم حقن الرغوة داخل التكوين التحت أرضي الحامل للبترول ٠ الخاضع لغمر Dla) والذي يكون فعال بسبب التعريجات غير متماثلة ؛ لتجعل مقدمة الغمر EY تماثلاً وتحسن كفاءة الإزاحة . كما أن الرغوة منخفضة الكثافة تكون فعالة أساساً لإزاحة ما بالشروخ حاملة البترول التي تحتوي كل من الماء Jy silly المنفصل بفعل الجاذبية أو الشروخ حاملة البتشّرول التي تتصل سائلياً مع السوائل المائية التحت أرضية . وتقوم أيضاً م الرغوة منخفضة الكثافة بإزاحة البترول ذو الكثافة الأقل في مكان يعلو الماء بطريقة أفضل. والرغوة منخفضة الكثافة أيضاً تكون فعالة كسائل ضبط yea | حركية مقترن بغمر الغاز ؛ مشتملاً كما في ثاني أكسيد الكربون :0ه ؛ والنيتروجين ؛ والغمر بالبخار المائي وما شابه سواء كان الهيدروكربون A, أو غير قابل للامتزاج . والرغوة منخفضة الكثافة تقلل أيضاً من الرسوخ الزائد في المقدمة المغمورة الغازية بالتكوينات الشضروخية حاملة البتّرول أو التكوينات المصمتة وذلك بإجبار عملية add على إزاحة البترول إلى مكان آخر في مكان الأجزاء المنخفضسة من التكوينات الشروخية أو المصمتة. ومن الممكن تحضير الرغوة المستخدمة في الاختراع الحالي على نطاق واسع من الخصائص الكيميائية والفيزيائية لكي تفي بمتطلبات © _التكوين المعطي . وبصفة أساسية ؛ يمكن تحضير الرغوة التي إما أن تكون ض YY
A
سائلة متدفقة أو غير متدفقة . وبمزيد من الخصوصية ¢ فإن الرغوة المتدفقة السائلة ) يمكن تحضيرها والتي بها لزوجة تتراوح من أقل من لزوجة ( الماء إلى لزوجة أعلى ؛ نسبياً عن لزوجة الماء . وبالمثل فإن الرغوة غير المتدفقة يمكن تحضيرها والتي تتراوح في خصائصها الفيزيائية من شديدة المرونة إلى صلبة . كما أنه يمكن أيضاً تحضير الرغوة على نطاق واسع ٠ gsi wall من الكثافات لتحسين الاحلال الرأسي الاختياري للرغوة خلال البترولي أو الغازي . ويمكن تحضير الرغوة بأفضلية معينة والتي لها كثافة ِ أقل من الماء وأكثر تفضيلاً تلك التي لها كثافة قريبة من كثافة البتترول أو الغاز داخل الموقع. الوصف التفصيلى للتجسيدات المفضلة: ٠ في التجسيد الأول . يتتاول الاختراع الحالي عملية لمعالجة تحسين التهيئة باستخدام الرغوة . وفي التجسيد الثاني ؛ يكون الاختراع عملية للسد ؛ لمنع انتشار الغاز ؛ وفي تجسيد آخر ؛ يكون الاختراع عملية ضبط حركية باستخدام الرغوة . وعملية ضبط الحركية الحالية لها استخدام خاص لإزاحة ما بداخل الشروخ حاملة البترول باستخدام رغوة منخفضة ve الكثافة وبخصوصية أكثر ؛ الشروخ المحتوية على الماء والبتّرول المنفصسل بفعل الجاذبية أو الشروخ ذات الاتصالات السائلة مع السوائل التحثت أرضية الضبط الحركي لها استخدام أيضاً لخفض شدة الرسوخ عند الغمصر Ale الغازي. وبصفة عامة ؛ فإن معالجة تحسين التهيثة وما يتعلق بها من Ye معالجات سدد تكون تطبيقات استاتيكية للرغوة ؛ التي فيها تبقى الرغوة بصفة أساسية مستديمة في التكوين بمجرد إدخالها فيه. والبوليمر القابل للاتحاد المخلبي " و " البوليمر " المستخدمة هنا في " هذا الوصف هي بديلة لبعضهما وهي تشير إلى كربوكسليات ذائب في المساء تحتوي على بوليمر تشييدي أو بوليمر حيوي . وعملية الضبط الحركي هي Ye
: تطبيق ديناميكي للرغوة حيث تتحرك الرغوة عبر التكوين وفقاً لوجهة مقدمة الغمر. وتعرف الرغوة عموماً بأنها تركيب يتكون من طبقة غازية؛ تنتشر خلال الوسط المحيط مثل أحد السوائل . والرغوة خصوصاً وصفت هنا ٠ تتميز بأكملها باعتبارها طبقة غازية تنتشر خلال أحد الأوساط الغروية المحيطة . والتسمية " غروي " كما يتم استخدامها بالاختراع الحالي تشير إلى متشابك بوليمري اتحادي مخلبي ثلاثي الأبعاد مستمر لتجميع أحد السوائل Jal فتحات الشبكة. والرغوة المستخدمة في الاختراع الحالي تتكون من. بوليمر قابل ٠ للاتحاد المخلي ؛ وعامل اتحاد مخلبي ومذيب سائل ومنشط سطحي ؛ وغاز. والبوليمر المحتوي على كربوكسيلات المفضل هو بوليمر يحتوي على اكريلأميد له مجموعة أو مجموعتين كربوكسيل أو ؛ كبديل له مجموعة أو مجموعتين قادرة على التحلل المائي إلى مجمبوعات كربوكسيل . ومن البوليمرات المحتوية على أكريلاميد يفضل البولي اكريلاميد ( بي ايم «)؛ ve _البولي أكريلاميد القابل للتحلل المائي الجزئ ( بي اتش بي ايه م8( )؛ والكربوكسيلات المحتوية على بوليميرات حيوية نافعة في الاختراع الحالي تتضمن سكريات عديدة وسكريات عديدة ATA . ومن الأمثلة على الكربوكسيلات المحتوية على بوليمرات حيوية تكون xanthan GLA) ؛ الصمغ ؛ صمغ الأآجار ؛ سكسينوجلايكان ؛ سكيروجلوكات ؛ بولي فينيل سكاريدات ؛ ٠ | كربوكسي ميثيل سليلوز ؛ هيدروكسي بروبيل سليلوز ونشويات معدلة. والبوليمرات الإسهامية من الأكريلاميد والأكريلات والتربوليمرات terpolymers للأكريلات المحتوية على الكربوكسيلات . والبولي أكريلاميد (PA) المستخدمة هنا له من حوالي ١.١ إلى حوالي 7 7# من مجموعات الأميدات تتحلل مائياً . والبولي اكريلأميد القابل للتحلل المائي الجزئي ؛ كما هو مُمَرف Lan vo | له أكبر من حوالي © 7 من مجموعات أميداتها تتحلل مائياً . وعامل
Ya الاتحاد المخلبي المستخدم في الاختراع الحالي يؤثر على الاتحاد المخلي . م بين مجموعات الكربوكسيلات بنفس جزيئات البوليمر أو المختلفة فيما بينها bot ll والاتحاد المخلبي للبوليمر يحدث الوسط الغروي الذي يعطي تركيبها التشابكي . ويفضل أن يكون عامل الاتحاد المخلبي جزئي أو متراكباً يحتوي على كاتيون معدن انتقالي فعال . ويشضتمل عامل الاتحاد المخلبي المفضل على كاتيونات كروم ثلاثي التكافؤ متراكبة أو في ترابط مع وثلاثي (Cracs ( الأنيون ؛ أكسجين أو ماء . وتعتبر ثلاثي خلات الكروميك ٠ كلوريد الكروميك نموذجان لعوامل الاتحاد المخلبية المفضلة . وعوامل الاتحاد المخلبي من ثلاثي خلات الكروم تكون مذكورة بالبراءة الأمريكية رقم والتي تكون موضحة هنا بمرجع . وهناك كاتيونات عناصمسر 4 انتقالية أخرى ؛ والتي وجدت في عوامل الاتحاد المخلبية ؛ لها استخدامات في الاختراع الحالي ؛ على الرغم من أنها أقل أفضلية ؛ مثل الكروم + والألومنيوم الثلاثي (Redox) السداسي في أحد أنظمة المحاليل الريدوكسية في سترات الألومنيوم أو ثلاثي كلوريد الألومنيوم ؛ والحديد الثنائي والحديد الثلاثي والزركونيوم الرباعي. ويمكن أن يكون المذيب السائل أي سائل فيه البوليمر ؛ وعامل م الاتحاد المخلبي والمنشط السطحي يمكن أن تذاب أو تخلط أو ما شابه ليتم انتشارهما لتسهيل تكوين المادة الغروية . ويفضل أن تكون المذيب سائل مائي مثل الماء العذب أو ماء مالح مثل الماء الناتج من التكوينات تحت الأرضية. كما أن المنشط السطحي يمكن أن يكون أساساً أي سائل منقط سطحي أنيوني أو كاتيوني أو غير أنيوني والذي ينتشر ويتوزع خلال الوسط Yo الغروي لتقليل التوّر السطحي بين المذيب والغاز . والمنشطات السطحية . الأيونية والكاتيونية وغير الأيونية معروفة جيداً بصفة عامة ومتوفرة تجارياً وخلافاً لرغوات استخراج البترول التقليدية فأن الرغوة الحالية المطبقة في vo
١ wi وضبط الحركة وجدت أنها غير حساسة A Stl عمليات تحسين dak لكيميائية المنتشطات السطحية المستخدمة . كما أن المنشطات المتخصصة المستخدمة في الاختراع الحالي تشمل السلفات الأيثتوكسيلاتية والكحولات الأيثوكسيلاتية والسلفونات البترولية السلفونات المستخرجة المكررة ) والسلفونات التشييلية وسلفونات ألفا أوليفين. ( ٠ أما بالنسبة للغاز فمن المحتمل أن يكون أساساً أي غاز قادر على عمل رغوة والذي يكون أساساً غير فعال مع البوليمرات المذكورة عالية ؛ عوامل الاتحاد المحلية ومكونات المنشطات السطحية ؛ الذي قادراً على الانتشار خلال الوسط السائل . ومن أمثلة غازات الرغوة المستخدمة هنا ¢ هي النيتروجين ؛ والميثان ؛ وثاني أكسيد الكربون ؛ وأكسيد التيكروز ٠ . والهواء ؛ والغاز الطبيعي ؛ والغاز الناتج ؛ والبخار والغاز المنصرف ويفضل استخدام النيتروجين والغاز الطبيعي في إنتاج الرغوات الحالية. : ويمكن تحضير الرغوة وفق الاختراع الحالي بخلط المكونات أساساً بأي طريقة وبأي ترتيب . ومع ذلك ؛ فإن الرغوة يفضل تحضيرها أولاً بعمل ٠ تركيبة سائلة للرغوة ؛ التي تتكون من البوليمر وعامل الاتحاد المخلبي ve : والمنشط السطحي في مذيب سائل.
ويتحد البوليمر وعامل الاتحاد المخلبي على هيئة أجزاء متنتاسبة على سبيل المثال كما في البراءة الأمريكية 4,187,949 . ويتحد المنشط السطحي في التركيبة الرغوية بتركيز حوالي ٠١ في المليون إلى on inn Ye جزء في المليون . ويفضل حوالي ٠٠١ جزء في المليون إلى حوالي ٠١ آلاف جزء في المليون ؛ ويفضل بشدة أكثر حوالي Yoo جزء في المليون إلى حوالي 8 آلاف جزء في المليون . كما أن البوليمر يتحد مع عامل الاتحاد المخلبي والمذيب والمنشط السطحي في ترتتييب معين لتكوين التركيب الرغوي السائل . ونموذجياً فإن التركيب الرغوي السائل يتم تحضيره بخلط محاليل
vo منفصلة لكل من البوليمر ؛ وعامل الاتجاد المخلبي والمنشط السطحي.
YY
0 وتكتمل الرغوة بإضافة الغاز إلى تركيبة السائل الرغوي . ويمكن إضافة الغاز إلى التركيبة الرغوية السائلة بوسائل تقليدية مقل الرش ؛ والخلط عالي السرعة ؛ أو تدفق كل من الغاز والتركيبة الرغوية السائلة في وقت واحد خلال فتحة ( فتحات ) ضسيقة أو حشضوات صلبة ؛ مثل حشوات الحصى أو الرمل . ومن الممكن أن تتكون الرغوة عند السطح بخلط الغاز مسبقاً مع التركيبة الرغوية السائلة قبل الحقن أو من الممكن أن تكون الرغوة أساساً بالموقع بحقن الغاز تتابعياً أو مع التركيبة الرغوية السائلة داخل التكوين وخلط الاثنين داخله. ومكونات الرغوة الناتجة بأجمعها تكون لوسط الغروي والغاز المنتشر ٠ بداخله . ويتكون الوسط الغروي من التركيبات الرغوية السائلة عن طريق الاتحاد المخلبي بين البوليمر وعامل الاتحاد المخلبي . والاتحاد المخلبي أو التكون الرغوي يبدأ بمجرد تلامس ad gall مع عامل الاتحاد المخلبي ويستمر حتى يتم استهلاك Uf من عامل الاتحاد المخلبي أو مواضع الاتحاد > المخلبي ؛ ويقوم البوليمر المتحد مخلبياً بتكوين تشابك بنائي من وسسط vo غروي سائل متخلل كما يقوم السائل المذيب بتكوين سائل متخلل للوسط الغروي. ويكون الوسط الغروي مكملاً للرغوة ومعززاً بصفة أساسية من تركيب وثبات الرغوة ؛ كما يفضل أن يضاف الغاز إلى التركيبة الرغوية السائلة قبل استكمال الاتحاد المخلبي ؛ أي ؛ أثناء عملية نضج الوسط الغروي . وعلى © أي حال ؛ فإنه من الممكن أن تتكون الرغوات من التكوينات الرغوية السائلة التي اقتربت من تمام اكتمال الاتحاد المخلبي ؛ بمعني ؛ أنه بعد وصسول الوسط الغروي إلى مرحلة النضج طالما لا يزال الوسط الغروي متدقاً . وعند إضافة الغازات الرغوية إلى التركيبة الرغوية السائلة قبل إتمام الاتحاد المخلبي ؛ بمعنى تمام andl فإن الاتحاد المخلبي يستمر بعد تكون الرغوة Yo مما يمكن تركيبة الوسط الغروي من سهولة انتشار فقاقيع الغاز . أن الخواص YW
YY
. الفيزيائية للرغوة تعتبر عاملاً هاماً لمكونات الرغوة الخاصة ونسبها التركيبية ومن الممكن تحضير الرغوة باختيار قيماً للمتغيبرات المذكورة أعلاه للحصول على رغوات متدفقة أو غير متدفقة عبر معدلات لزوجات وكثافات لزوجة وفقاً للمطلوب . وتعرف الرغوة المتدفقة هنا بالرغوة والتي تتدفق في التكوين تحت قوة تتوافق مع عمليات إنتاج الهيدروكربون العادية ؛ في ٠ حين تكون الرغوة غير المتدفقة من الرغوات التي سوف لا تتتفق في : التكوين تحت تأثير نفس هذه القوى . ويكون مدى الرغوات غير المتدفقة من الرغوات المتدفقة sae رغوات صلبة إلى رغوات شديدة المرونة . كما يكون : اللزوجة إلى رغوات أقل لزوجة من الماء. Ade من رغوات وكما هو معروف في هذا المجال ؛ فإنه من الممكن تحضير أحد مواد ١ معالجة تحسين التهيثة أو مواد التحكم الحركي التي لها خواص سابقة التحديد لتتوافق مع متطلبات التكوين التحت أرضي لمعالجتها أو غمرها على الترتيب . وقد وجد أن الرغوات التي لها خواص أداء أساسية مثل الغرويات المطابقة من الممكن تكوينها بالرغم من الحجم الغازي الكبير للرغوة ؛ وبالإضافة إلى ذلك ؛ وفي كثير من التطبيقات ؛ لا يقل أداء الرغوة بزياذة ve المحتوي الحجمي للغازات داخل الرغوة. والمحتوي الغازي للرغوة والذي يعرف بنوعية الرغوة يتم التعبير عنه بالنسبة المثوية لحجم الغاز للرغوة ؛ وبصفة عامة فإن الرغوات لها 7 14 وحوالي 7 on منفعة في العملية الحالية والتي لها نوعية بين حوالي ويفضل ما بين حوالي 60 7 وحوالي 48 7 ؛ والأكثر تفضيلاً بين حوالي © وحوالي 97 # وعلى ذلك ؛ فمن الواضح أن الرغوات الحالية من 7 VO الممكن تكييفها لتتوافق مع متطلبات الأداء الخاصة للتطبيق المعطي والتكوين تحت الأرضي . وببساطة فمن الممكن تكييف الرغوات باختيار مكونات الرغوة الخاصة وضبط نسبها وفقاً للمعدلات المذكورة هنا.
YY
V¢ وبمجرد تحضير الرغوة وفقاً للعملية المذكورة هنا فمن الممكن إحلالها واستخدامها بنفس الطريقة كمواد سدد في معالجة تحسين التهيئفة : التقليدية مقل الغرويات والاسمنتيات أو ما شابه ذلك . كما أن الرغوات المتدفقة لها مزيد من الاستخدام كسوائل ضبط حركية ومن الممكن إحلالها محل أي سوائل ضبط حركية تقليدية ؛ وللأسباب المذكورة هنا يتزايد أداء © الرغوة الحالية في كثير من الحالات أكثر من مواد السداد في معالجات ض تحسين التهيئة التقليدية أو سوائل ضبط الحركة التي تحل محلها هذه الرغوات. وبتطبيق عمليات معالجات تحسين التهيئة ومعالجات المسداد ذات العلاقة ؛ يفضل أن تكون الرغوة من النوع غير المتدفق التي لها قوة ٠ كافية لتبقى بالموقع تحت ضصغط الحقن أو الإنتاج المثالية المصاحبة خلال 0 إنتاج البترول فور تمام نضج الرغوة . ومع ذلك ؛ فإن هذه الرغوات تكون في البداية في حالة متدفقة عند عدم النضج لتمكن من الإحلال في منطقة المعالجة المرغوبة . والرغوات التي تستخدم في سد الشروخ لمنع أن يكون لها كثافة أقل من البترول داخل Lad انتشار الغازات يفضل yo الموقع لتسهيل عملية إحلال الرغوة بين التكوين والغطاء الغازي. وعند استخدام الرغوات كسوائل ضبط حركية لغمر الشروخ أو . لتقليل التراكم الغازي المتزايد ؛ فإن الرغوات تكون من النوع المتدفق ويفضل أن تكون لزوجة هذه الرغوات المتدفقة أكبر من الماء ولكن ذات كثافة نوعية أقل من ماء التكوين . ويفضل أن يكون معدل لزوجة الرغوة © وحدات لزوجة ) إلى ( CP سي بى ٠١ المتدفقة في هذه التطبيقات من حوالي سي بى بكثافة نوعية مصاحبه في معدل من 10 إلى حوالي 9500 Joa سي بى إلى حوالي ٠١ ويفضل أن يكون معدل اللزوجة من حوالي . 60 . ٠,0٠ إلى ٠# سي بى بمعدل كثافة نوعية مصاحبة تتراوح بين Ov
Yo : ومعدل اللزوجة الأكثر أفضلية يكون بين ٠١ سي بى إلى حوالي ْ 5 سي بى بمعدل BLS نوعية مصاحبة من 7 إلى حوالي 0,07 وفيما عدا ما ذكر من معدلات الكثافة النوعية الأفضل هي الرغوة التي يستخدم فيها ثاني أكسيد الكربون كغاز رغوي . ويمكن أن يكون لهذه الرغوات كثافة م نوعية تتعدى 5 . والأمثلة الآتية توضح التطبيق العملي للاختراع الحالي
ولكنها ليست داخلة في البنية الرئيسية فيما يحدده مجال الاختراع.
المثال رقم )١(
أحد تجارب الغمر التي تم إجراؤها عند ضصسغط منخفض ودرجة الحرارة المحيطة في حشوة رملية ( Sandpack ) طولها ١,6 سم بمواصفات ٠ 960 (م د (md - وفق اختيار أوتارا عند تشبع مائي متبقي ( لابد أن يكون ٠٠١ 7 تشبع بترولي ) مع بترول خام ومحلول محلي تشييدي .
ض والمحلول الملحي التشييدي هو كلوريد الصوديوم من إنتاج sla حقل ض البتّرول وبه ٠١7060 جزء في المليون كمجموع أملاح صلبة ذائبة و + OY جزء في المليون صلابة . ووحدات الحشوة الرملية تعمل في نفس الوقت
١ كمولد رغوة وكقاعدة اختبار . ويحقن كل من النيتروجين ومكونات
: الرغوة للسائلة سوياً في الحشوة الرملية لتكوين الرغوة . وفي النهاية
يعتبر حوالي 4 أحجام المسام من الرغوة قد تم حقنه في الحشوة الرملية
: . - قبل إغلاقها - ثم يسمح بترك الرغوة لكي gal
والتركيبة الرغوية السائلة تحتوي على 90050 جزء في المليون بولي
© أكريلاميد وزنه الجزيئ 11,000,006 و 7 7 تحلل مائي + ١70 جزء في المليون تركز أيون كروم ثلاثي في الرغوة من متراكب Cel SS
الكروميك و 70060 جزء في المليون سلفونات الألفا أوليفين كنشط سطحي
0-0-808+..2,© .في مذيب محلول ملحي تشييدي . والمذيب للمطلول
الملحي له نفس التركيب كما سبق ذكره . إن نوعية الرغوة من الإنتاج
Got] | في مراحله الأولى يكون 96 7 ؛ والذي يقل إلى 64 7 قبل انتهاء الحقن المزدوج . كما أن اللزوجة الظاهرية في الموقع للرغوة قبل نضجها تتراوح بين YY سي بى عند نوعية رغوة 57 7 إلى 7٠١ سي بى عند نوعية رغوية ANE ° وبعد نتضج الرغوة ؛ يتم غمر الحشوة لمدة ١١74 ساعة بالمحلول ald عند ضغط 177 Kpa ضغط تفاضلي . وكانت مع اختزال Al المقاس: KplK; > 7 10 06 < 0.006 md). ثم بعد ذلك يتم محاولة حقن النتروجين إلى الحشوة الرملية لمدة 4 ساعة عند ضغط تفاضلي 38,3 Pha . ولم يلاحظ إنتاج سائل أو غاز ا خلال حقن النيتروجين. المثال رقم )1( تم تحضير وتجهيز حشوة رملية ١١١ سم طول ء (md) ٠٠٠٠٠١٠ ٠ 0 فتحة وفق اختبار أوتار عند تشضبع بترولي متبقي مع Joa الخام والمحلول الملحي التشييدي وفق المثال ١ . وحوالي ١١ حجم المسسام vo أساساً لنفس الرغوة كما في المثال )١( تحت نفس الظطروف وتم حقنهما في : الحشوة الرملية. وفي خلال الحجم المسامي الثالث للحقن كانت نوعية 2 be 0 واللزوجة الظاهرية في الموقع للرغوة غير الناضجة كانت ٠90 سي بى . وخلال الحجم المسامي الخامس لحقن الرغوة كانت نوعية الرغوة 77 7 . واللزوجة .| الظاهرية في الموقع للرغوة غير الناضجة كانت حوالي TV سي بى . وفي نهاية الحقن كانت نوعية الرغوة 8 7. ض وبنهاية عملية الغمر ؛ تركت الرغوة فترة من الزمن . وبعد ذلك ؛ أن غمرت الحشوة الرملية بالمحلول الملحي التشييدي المنتج عند ضغط
YY
Pka ساعة . كانت الاختزالية النقاذية المقامة: ٠١7١ لمدة ١77 تفاضلي KdKl = 8+ ج1070 0.10 md). ض : ساعة عند ضغط تفاضلي ٠١١ وعندئذ محاولة حقن النتروجين لمدة من الغاز مبدئياً خلال الأربع ساعات الأولى من الحقن. Yau ١ نتج . Pha YEO ٠ يلاع ؛ ؟ أن أداء الغرويات الرغوية ليس ١ وتبين النتائج للمثالين ° الحساسية لنوعية الرغوة أو التشسبع البتترولي . والعملية الحالية لها نفع يشمل معدلات النوعيات الرغوية. المثال رقم (*) ض تم غمر حشوتان رمليتان بالتتابع . وكان طول الحشوة الأولى pel سم . وكانت الحشوة الثانية مخصصة VYY سم والثانية كانت بطول ١5,7 ٠ الشروخ المدعمة وتكون عندئذ التشبع البترولي المتبقي مع البترول الخام ٍ والمحلول الملحي التشضييدي . وكان المحلول الملحي التشضييدي هو محلول كلوريد صوديوم ذائب في ماء منتج من حقل البترول له مواد صلبة : ذات تركيز كلي يعادل 98560 جزئ في المليون ؛ 746 جزء في المليون صلابة و 700 جزء في المليون . تركيز أيون السلفات . وكانت الحشوة ٠ الرملية الثانية ذات نفاذية فعالة للمحلول الملحي عند التشضبع البترولي المتبقي وتم تحضير التركيبة الرغوية السائلة . 00 ٠0٠0٠800٠0١٠ يعادل حوالي all المحتوية على 900860 جزء في المليون بولي أكريلاميد قابل للتحلل مول 7 تحلل مائي . كما تحتوي Ye مليون و ١١ الجزئي والذي له وزن جزيئي التركيبة الغروية السائلة على عامل منشسط سطحي من نوع سسلفونات © : الألفا أوليفين بتركيز 7009 جزء في المليون في محلول ملحي تشييدي وعامل اتحاد مخلبي من نوع خلات الكروميك له وزن نسبي من بولي وكان النتروجين هو . ١ : ١١ أكريلاميد : خلات كروميك رمف ¥ يعادل الغاز الرغوي.
YA | وتم حقن حوالي ستة أحجام مسامية من الرغوة داخل الحشوة الرملية عند درجة الحرارة والضغط العاديين . وكانت الحشوة الرملية تعمل م كمولد للرغوة بينما تعمل الحشوة الرملية الثانية كمنطقة معالجة لتقييم خواص الرغوة وفعالية الانسداد . وتركت الرغوة للنضصج في الحشوة الرملية الثانية وتم محاولة حقن النيتروجين عند معدل ضغط تفاضلي يعادل Yeo Pha لمدة ٠4 يوم تالية بدون ملاحظة إنتاج أي غاز سبق إدخاله أو إنتاج
رغوي Lay يؤكد فعالية الاتنسداد. ١ المثال رقم (4) ض تم التزويد بسلسلة من حشوتين رمليتين بنفس الطريقة كما في Jill رقم (7) وتم حقنها بحوالي 0,£ حجوم مسامية من الرغوة حيث كان Sl الرغوي السائل أساساً كما في المثال L(Y) وتركت الرغوة ليتم نضجها . وتم محاولة حقن النيتروجين أولاً عند ضغط تفاضلي يعادل Pha YE ( وحدات م ضغوط ) لمدة FY ساعة بدون ملاحظة إنتاج أي غاز أو رغوة . ثم بعد ذلك تمت محاولة حقن النيتروجين مرة ثانية عند ضغط تفاضلي يعادل #1١7 Pka لمدة 716 ساعة . ومرة أخرى لم يلاحظ إنتاج أي غاز أو رغوة. وبذلك تثبت الأمثّلة المذكورة مدى كفاءة الانسداد للرغوات الحالية لسد تدفق محاليل التكوين الملحية أو الغاز في معالجات تحسين التهيثة أو - منع تسرب الغازات . وقبل النضج ؛ تظهر الرغوات المتدفقة لزوجات في الموقع يجعلها فعالة كسوائل ضبط حركة لغمر الشروخ أو منع Used الزائد بالغازات ٠ وفي حين قد تم شرح تجسيدات الاختراع dl mill كما سبق توضيحها لابد أن يكون من المفهوم أنه من المحتمل بجراء البدافل والتعديلات ؛ مثل التي تم اقفتراحها وغيرها ؛ التي وردت في هذا البحث وتقع YO ضمن مجال الاختراع.
Claims (1)
- 3 ٍ : عناصر الحماية -١ ١ تركيبة رغوية لتحسين كفاءة إزاحة في تكوين تحت أرضي Coil dala day Y على: v بوليمر صناعي يتم اختياره من البولي أكريلاميد Polyacrylmaide ؛ أو بولي ض أكريلأميد يتحلل مائياً جزئياً ؛ ولبوليمرات اسهامية Copolymers من ° أكريلاميد والأكريلات acrylate أو تربوليميرات من أكريلاميد المحتوية 1 على الكربوكسيلات أو مخاليط منها ؛ ِ ل كروم ثلاثي trivalent-chromium يحتوي على عامل اتحاد مخلبي ؛ aie A ربط عرضي » منشط سطحي ¢ q مذيب سائل ماثي ؛ اتحاد البوليمر الصناعي المذكور وعامل الاتحاد AE المخلبي Sad والمنشط السطحي المنكور في المذيب المسابق ذكره 1 ليحدد تركيبة الرغوة السائلة ؛ وغاز رغوي. ١ *”- التركيبة المذكورة في عنصر الحماية رقم )١( حيث أن عامل الاتحاد Y المخلبي يكون متراكب كاربوكسيلات الكروم. ١ ١ التركيبة المنكورة في عنصر الحماية رقم ) Cyan (Y فيها نسبة وزن Y البوليمر المذكور إلى عامل الاتحاد المخلبي هي حوالي ٠١ إلى حوالي ١ : ©. "9 : ١ ؛- التركيبة المذكورة في عنصر الحماية رقم (TF) حيث تكون فيها نسبة وزن البوليمر المذكور إلى عامل الاتحاد المخلبي هي حوالي *,؟ : ١ إلى ِِِ حوالي ٠٠ : 1 ٍ ١ ©#- التركيبة المنكورة في عنصر الحماية رقم (؛) حيث تكون فيها نسبة وزن 0 البوليمر المذكور إلى عامل الاتحاد المخلبي هي حوالي © : ١ إلى Arte YY)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/566,027 US5105884A (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Foam for improving sweep efficiency in subterranean oil-bearing formations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA91120183B1 true SA91120183B1 (ar) | 2004-06-13 |
Family
ID=24261150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA91120183A SA91120183B1 (ar) | 1990-08-10 | 1991-10-09 | رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5105884A (ar) |
CN (1) | CN1058798A (ar) |
AU (1) | AU648793B2 (ar) |
BR (1) | BR9106641A (ar) |
CA (1) | CA2083054C (ar) |
DE (1) | DE4191771T (ar) |
EG (1) | EG19485A (ar) |
GB (1) | GB2260353B (ar) |
HU (1) | HUT67453A (ar) |
IE (1) | IE65566B1 (ar) |
NL (1) | NL9120019A (ar) |
NO (1) | NO302142B1 (ar) |
RO (1) | RO112774B1 (ar) |
RU (1) | RU2062864C1 (ar) |
SA (1) | SA91120183B1 (ar) |
TN (1) | TNSN91071A1 (ar) |
WO (1) | WO1992002708A1 (ar) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5203834A (en) * | 1990-12-21 | 1993-04-20 | Union Oil Company Of California | Foamed gels having selective permeability |
US5259453A (en) * | 1992-06-25 | 1993-11-09 | Phillips Petroleum Company | Blocking water coning in oil and gas producing reservoirs |
US5356565A (en) * | 1992-08-26 | 1994-10-18 | Marathon Oil Company | In-line foam generator for hydrocarbon recovery applications and its use |
US5295540A (en) * | 1992-11-16 | 1994-03-22 | Mobil Oil Corporation | Foam mixture for steam and carbon dioxide drive oil recovery method |
US5307878A (en) * | 1993-01-07 | 1994-05-03 | Marathon Oil Company | Polymer enhanced foams for reducing gas coning |
US5322125A (en) * | 1993-03-26 | 1994-06-21 | Marathon Oil Company | Foamed gels to reduce gas coning in matrix environments |
US5495891A (en) * | 1994-11-08 | 1996-03-05 | Marathon Oil Company | Foamed gel employed as a drilling fluid, a lost circulation fluid, or a combined drilling/lost circulation fluid |
US5711376A (en) * | 1995-12-07 | 1998-01-27 | Marathon Oil Company | Hydraulic fracturing process |
US5682951A (en) * | 1995-12-07 | 1997-11-04 | Marathon Oil Company | Foamed gel completion, workover, and kill fluid |
US5834406A (en) * | 1996-03-08 | 1998-11-10 | Marathon Oil Company | Foamed gel for permeability reduction or mobility control in a subterranean hydrocarbon-bearing formation |
US6435277B1 (en) | 1996-10-09 | 2002-08-20 | Schlumberger Technology Corporation | Compositions containing aqueous viscosifying surfactants and methods for applying such compositions in subterranean formations |
GB2318814B (en) * | 1996-11-01 | 2001-02-21 | Sofitech Nv | Foamable gel composition |
US5881826A (en) | 1997-02-13 | 1999-03-16 | Actisystems, Inc. | Aphron-containing well drilling and servicing fluids |
GB2332224B (en) * | 1997-12-13 | 2000-01-19 | Sofitech Nv | Gelling composition for wellbore service fluids |
GB2335679B (en) | 1998-03-27 | 2000-09-13 | Sofitech Nv | Gelling composition based on monomeric viscoelastic surfactants for wellbore service fluids |
GB2335680B (en) | 1998-03-27 | 2000-05-17 | Sofitech Nv | Method for water control |
US6649571B1 (en) | 2000-04-04 | 2003-11-18 | Masi Technologies, L.L.C. | Method of generating gas bubbles in oleaginous liquids |
US7186673B2 (en) * | 2000-04-25 | 2007-03-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Stability enhanced water-in-oil emulsion and method for using same |
JP2003159026A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-06-03 | Ajinomoto Co Inc | 安定なアスパルテームスラリーの製造方法及び判定方法 |
US7405188B2 (en) | 2001-12-12 | 2008-07-29 | Wsp Chemicals & Technology, Llc | Polymeric gel system and compositions for treating keratin substrates containing same |
US7183239B2 (en) * | 2001-12-12 | 2007-02-27 | Clearwater International, Llc | Gel plugs and pigs for pipeline use |
US8273693B2 (en) | 2001-12-12 | 2012-09-25 | Clearwater International Llc | Polymeric gel system and methods for making and using same in hydrocarbon recovery |
US7205262B2 (en) | 2001-12-12 | 2007-04-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Friction reducing composition and method |
CA2470440A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-07-17 | Exxonmobil Upstream Research Company | Solids-stabilized oil-in-water emulsion and a method for preparing same |
US7338924B2 (en) | 2002-05-02 | 2008-03-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Oil-in-water-in-oil emulsion |
ATE421564T1 (de) * | 2002-05-24 | 2009-02-15 | 3M Innovative Properties Co | Verwendung von oberflächenmodifizierten nanopartikeln zur ölgewinnung |
US6832650B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of reducing or preventing particulate flow-back in wells |
US7199083B2 (en) * | 2002-12-06 | 2007-04-03 | Self Generating Foam Incoporated | Self-generating foamed drilling fluids |
WO2004075385A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Danmarks Tekniske Universitet | Switch mode power supply and a method of controlling such a power supply |
WO2007078379A2 (en) | 2005-12-22 | 2007-07-12 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of oil recovery using a foamy oil-external emulsion |
US8146654B2 (en) | 2006-08-23 | 2012-04-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Composition and method for using waxy oil-external emulsions to modify reservoir permeability profiles |
US8065905B2 (en) | 2007-06-22 | 2011-11-29 | Clearwater International, Llc | Composition and method for pipeline conditioning and freezing point suppression |
US8099997B2 (en) | 2007-06-22 | 2012-01-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Potassium formate gel designed for the prevention of water ingress and dewatering of pipelines or flowlines |
US7832478B2 (en) * | 2007-11-07 | 2010-11-16 | Schlumberger Technology Corporation | Methods for manipulation of air flow into aquifers |
US7718582B2 (en) * | 2008-05-29 | 2010-05-18 | Bj Services Company | Method for treating subterranean formation with enhanced viscosity foam |
CA2693640C (en) | 2010-02-17 | 2013-10-01 | Exxonmobil Upstream Research Company | Solvent separation in a solvent-dominated recovery process |
CA2705643C (en) | 2010-05-26 | 2016-11-01 | Imperial Oil Resources Limited | Optimization of solvent-dominated recovery |
CA2801657A1 (en) * | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Chevron U.S.A. Inc. | A system and method for conformance control in a subterranean reservoir |
US20110315384A1 (en) | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Emilio Miquilena | Gelled foam compositions and methods |
US20120067571A1 (en) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Shell Oil Company | Methods for producing oil and/or gas |
IT1406670B1 (it) * | 2010-12-27 | 2014-03-07 | Eni Spa | Metodo per contenere la formazione di coni d'acqua o di gas in un pozzo di estrazione di un fluido idrocarburico |
CN102516974B (zh) * | 2011-12-12 | 2014-02-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种适用于油田深度调剖的泡沫调剖剂 |
US9790775B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-10-17 | Schlumberger Technology Corporation | Stimulation with natural gas |
WO2015065378A1 (en) | 2013-10-30 | 2015-05-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealant compositions for use in subterranean formation operations |
CN103589414B (zh) * | 2013-11-21 | 2016-12-07 | 中国石油大学(华东) | 锆冻胶分散体复合驱油体系及其制备方法 |
CN104927817B (zh) * | 2014-03-20 | 2018-09-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种三相自生泡沫堵水剂 |
EP3350280A1 (en) | 2015-09-17 | 2018-07-25 | Saudi Arabian Oil Company | Chemical imbibition by gels containing surfactants for fractured carbonate reservoirs |
WO2017201016A1 (en) | 2016-05-17 | 2017-11-23 | Nano Gas Technologies, Inc. | Methods of affecting separation |
CN106867486A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-20 | 西南石油大学 | 一种与堵水联作的泡沫凝胶修井增产方法及其应用 |
US11193359B1 (en) | 2017-09-12 | 2021-12-07 | NanoGas Technologies Inc. | Treatment of subterranean formations |
EP3699255A1 (fr) | 2019-02-22 | 2020-08-26 | Rhodia Operations | Formulations moussantes pour la recuperation assistee du petrole |
US20210062630A1 (en) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Saudi Arabian Oil Company | Methods for improving oil recovery within a subterranean formation |
US11236580B2 (en) | 2019-09-04 | 2022-02-01 | Saudi Arabian Oil Company | Methods for improving oil recovery within a subterranean formation |
CN110790977B (zh) * | 2019-10-31 | 2022-04-01 | 西安石油大学 | 一种双连续相泡沫凝胶及其制备方法和应用 |
CN111272630B (zh) * | 2020-02-28 | 2022-05-10 | 西南石油大学 | 致密岩心人工裂缝参数的计算方法 |
US11441069B2 (en) | 2020-07-24 | 2022-09-13 | Saudi Arabian Oil Company | Method for improving aquifer remediation using in-situ generated nitrogen foam |
US11447687B2 (en) | 2020-09-29 | 2022-09-20 | Saudi Arabian Oil Company | Enhancing rheological properties of foam using aloe-barbadensis gel |
US20230112608A1 (en) | 2021-10-13 | 2023-04-13 | Disruptive Oil And Gas Technologies Corp | Nanobubble dispersions generated in electrochemically activated solutions |
CN116640562A (zh) * | 2022-02-16 | 2023-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 堵水材料及其制备方法、泡沫型堵水剂以及它们的应用 |
CN115093600B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-07-18 | 中海石油(中国)有限公司 | 一种微泡/泡沫自交联自适应凝胶深部调驱体系及其应用 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3342261A (en) * | 1965-04-30 | 1967-09-19 | Union Oil Co | Method for recovering oil from subterranean formations |
US3368624A (en) * | 1965-10-01 | 1968-02-13 | Continental Oil Co | Control of gas-oil ratio in producing wells |
US3490533A (en) * | 1968-02-28 | 1970-01-20 | Halliburton Co | Method of placement of polymer solutions in primary production and secondary recovery wells |
US3993133A (en) * | 1975-04-18 | 1976-11-23 | Phillips Petroleum Company | Selective plugging of formations with foam |
US4232741A (en) * | 1979-07-30 | 1980-11-11 | Shell Oil Company | Temporarily plugging a subterranean reservoir with a self-foaming aqueous solution |
US4300634A (en) * | 1979-12-04 | 1981-11-17 | Phillips Petroleum Company | Foamable compositions and formations treatment |
US4389320A (en) * | 1979-12-04 | 1983-06-21 | Phillips Petroleum Company | Foamable compositions and formations treatment |
US4498540A (en) * | 1983-07-18 | 1985-02-12 | Cities Service Oil And Gas Corporation | Gel for retarding water flow |
CA1282526C (en) * | 1984-06-25 | 1991-04-02 | Burton B. Sandiford | Gel and method for reducing steam channeling |
CA1258734A (en) * | 1984-06-25 | 1989-08-22 | Roger C. Zillmer | Gel and process for preventing loss of circulation and combination process for enhanced recovery |
US4613631A (en) * | 1985-05-24 | 1986-09-23 | Mobil Oil Corporation | Crosslinked polymers for enhanced oil recovery |
US4694906A (en) * | 1985-08-30 | 1987-09-22 | Union Oil Company Of California | Method for emplacement of a gelatinous foam in gas flooding enhanced recovery |
US4676316A (en) * | 1985-11-15 | 1987-06-30 | Mobil Oil Corporation | Method and composition for oil recovery by gas flooding |
US4683949A (en) * | 1985-12-10 | 1987-08-04 | Marathon Oil Company | Conformance improvement in a subterranean hydrocarbon-bearing formation using a polymer gel |
US4844163A (en) * | 1987-12-29 | 1989-07-04 | Mobil Oil Corporation | In-situ foaming of polymer profile control gels |
US4830108A (en) * | 1988-01-04 | 1989-05-16 | Mobil Oil Corp. | Amino resin modified xanthan polymer foamed with a chemical blowing agent |
US5026735A (en) * | 1988-06-08 | 1991-06-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Treatment of hazardous materials with aqueous air foam of polyhydroxy polymer |
-
1990
- 1990-08-10 US US07/566,027 patent/US5105884A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-26 DE DE19914191771 patent/DE4191771T/de not_active Withdrawn
- 1991-04-26 WO PCT/US1991/002875 patent/WO1992002708A1/en active Application Filing
- 1991-04-26 HU HU9300324A patent/HUT67453A/hu unknown
- 1991-04-26 NL NL9120019A patent/NL9120019A/nl not_active Application Discontinuation
- 1991-04-26 RO RO93-00151A patent/RO112774B1/ro unknown
- 1991-04-26 AU AU77749/91A patent/AU648793B2/en not_active Ceased
- 1991-04-26 RU RU9193004965A patent/RU2062864C1/ru active
- 1991-04-26 BR BR919106641A patent/BR9106641A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-04-26 CA CA002083054A patent/CA2083054C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-09 IE IE158191A patent/IE65566B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-06-05 EG EG34691A patent/EG19485A/xx active
- 1991-06-08 CN CN91103859A patent/CN1058798A/zh active Pending
- 1991-08-09 TN TNTNSN91071A patent/TNSN91071A1/fr unknown
- 1991-10-09 SA SA91120183A patent/SA91120183B1/ar unknown
-
1992
- 1992-02-21 US US07/839,640 patent/US5780395A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-24 GB GB9224638A patent/GB2260353B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-02 NO NO924645A patent/NO302142B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE65566B1 (en) | 1995-11-01 |
US5780395A (en) | 1998-07-14 |
AU7774991A (en) | 1992-03-02 |
HU9300324D0 (en) | 1993-09-28 |
NO924645D0 (no) | 1992-12-02 |
HUT67453A (en) | 1995-04-28 |
EG19485A (en) | 1995-06-29 |
CA2083054C (en) | 1995-01-31 |
RU2062864C1 (ru) | 1996-06-27 |
RO112774B1 (ro) | 1997-12-30 |
GB9224638D0 (en) | 1993-02-03 |
GB2260353B (en) | 1994-06-08 |
BR9106641A (pt) | 1993-06-08 |
US5105884A (en) | 1992-04-21 |
NL9120019A (nl) | 1993-04-01 |
NO302142B1 (no) | 1998-01-26 |
CN1058798A (zh) | 1992-02-19 |
AU648793B2 (en) | 1994-05-05 |
TNSN91071A1 (fr) | 1992-10-25 |
GB2260353A (en) | 1993-04-14 |
IE911581A1 (en) | 1992-02-12 |
NO924645L (no) | 1993-01-14 |
DE4191771T (ar) | 1993-05-13 |
WO1992002708A1 (en) | 1992-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA91120183B1 (ar) | رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول | |
US4460751A (en) | Crosslinking composition and method of preparation | |
US6103772A (en) | Foamed gel for permeability reduction or mobility control in a subterranean hydrocarbon-bearing formation | |
US7182136B2 (en) | Methods of reducing water permeability for acidizing a subterranean formation | |
US7595283B2 (en) | Methods and compositions for reducing the production of water and stimulating hydrocarbon production from a subterranean formation | |
US5101903A (en) | Method for modifying the permeability of an underground formation | |
US4409110A (en) | Enhanced oil displacement processes and compositions | |
CA1246856A (en) | Oil reservoir permeability control using polymeric gels | |
US4524829A (en) | Method of altering the permeability of a subterranean formation | |
US5495891A (en) | Foamed gel employed as a drilling fluid, a lost circulation fluid, or a combined drilling/lost circulation fluid | |
WO1992015769A1 (en) | Enhanced liquid hydrocarbon recovery process | |
AU2006231096A1 (en) | Methods useful for controlling fluid loss in subterranean treatments | |
WO2019183390A1 (en) | Preformed particle gel for enhanced oil recovery | |
US3952806A (en) | Method for altering permeability of a hydrocarbon-containing formation | |
US5462390A (en) | Foamed gel for blocking fluid flow in soil | |
EP0136773B1 (en) | Composition for cross-linking carboxyl polymers and the use thereof in treating subterranean formations | |
RU2169258C1 (ru) | Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах | |
US3470956A (en) | Recovery of oil by waterflooding from an argillaceous,oil-containing subterranean formation | |
CA2793509A1 (en) | Method of fracturing with aphron containing fluids | |
CN112980419B (zh) | 一种稠油起泡剂及其制备方法和应用 | |
CA1123186A (en) | Process for the recovery of petroleum from subterranean formations | |
RU2347896C1 (ru) | Способ разработки нефтяного месторождения | |
WO2024182353A1 (en) | A low surface tension surfactant system for enhancing flow-back performance | |
MXPA05012372A (en) | Method for stimulating hydrocarbon production and reducing the production of water from a subterranean formation |