RU2169258C1 - Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах - Google Patents
Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169258C1 RU2169258C1 RU2000128397/03A RU2000128397A RU2169258C1 RU 2169258 C1 RU2169258 C1 RU 2169258C1 RU 2000128397/03 A RU2000128397/03 A RU 2000128397/03A RU 2000128397 A RU2000128397 A RU 2000128397A RU 2169258 C1 RU2169258 C1 RU 2169258C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- carboxymethyl cellulose
- polyacrylamide
- formation
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Способ относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи на поздней стадии. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи залежи. В способе выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах, включающем закачку в пласт изолирующего состава на основе полимеров, сшивателя и воды, в качестве изолирующего состава используют дисперсию в воде карбоксиметилцеллюлозы, полиакриламида и сшивателя при соотношении компонентов, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 3,0, полиакриламид 0,005 - 0,5, сшиватель 0,01 - 0,2, вода остальное, при этом изолирующий состав до гелеобразования продавливают в пласт на расстояние, обеспечивающее исключение влияния депрессии на гель до безопасного уровня. Причем при высоких приемистостях скважины изолирующий состав дополнительно содержит наполнитель в количестве 0,5 - 10,0 мас.%. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи на поздней стадии.
Известен способ регулирования разработки нефтяных месторождений заводнением, включающий закачку в пласт раствора полимерного материала со сшивателем и суспензию дисперсных систем. (Патент РФ N 1731942, кл. E 21 B 43/22, опубл. 1992 г.).
Известный способ имеет низкую эффективность вследствие низкой устойчивости сшитой полимерной системы за счет синерезиса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности (прототипом) является способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах, включающий закачку полимерных растворов со сшивателем с образованием гелей в пласте (С.В. Усов и др. "Выравнивание профиля приемистости в нагнетательных и ограничение водопритоков в добывающих скважинах гелеобразующими составами. "Нефтяное хозяйство. N 7, 1991 г., с. 41-43).
Известный способ малоэффективен вследствие синерезиса. Кроме того, на поздней стадии разработки нефтяного месторождения возникает необходимость частого повторения операций известного способа. Из-за депрессионного воздействия в призабойной зоне гель разрушается и эффект изоляции высокопроницаемых зон уменьшается. В результате нефтеотдача залежи остается на невысоком уровне.
В изобретении решается задача повышения нефтеотдачи залежи.
Задача решается тем, что в способе выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах, включающем закачку в пласт изолирующего состава на основе полимеров, сшивателя и воды, согласно изобретению в качестве изолирующего состава используют дисперсию в воде карбоксиметилцеллюлозы, полиакриламида и сшивателя при соотношении компонентов, мас. %: карбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 3,0, полиакриламид 0,005 - 0,5, сшиватель 0,01 - 0,2 и вода остальное, изолирующий состав до гелеобразования продавливают в пласт на расстояние, обеспечивающее исключение влияния депрессии на гель до безопасного уровня. При высоких приемистостях скважины изолирующий состав дополнительно содержит наполнитель в количестве 0,5 - 10,0 мас.%.
Признаками изобретения являются:
1. Закачка изолирующего состава на основе полимеров, сшивателя и воды.
1. Закачка изолирующего состава на основе полимеров, сшивателя и воды.
2. Использование в качестве изолирующего состава дисперсии в воде карбоксиметилцеллюлозы, полиакриламида и сшивателя при сотношении компонентов, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 3,0, полиакриламид 0,005 - 0,5, сшиватель 0,01 - 0,2 и вода остальное.
3. Изолирующий состав до гелеобразования продавливают в пласт на расстояние, обеспечивающее исключение влияния депрессии на гель до безопасного уровня.
4. При высоких приемистостях скважины изолирующий состав дополнительно содержит наполнитель в количестве 0,5 - 10,0 мас.%.
Признак 1 является общим с прототипом, признаки 2, 3 являются существенными отличительными признаками, признак 4 является частным признаком изобретения.
Сущность изобретения
При разработке нефтяных месторождений вследствие неоднородности пластов происходит неравномерное поступление рабочего агента в зоны пласта с разной проницаемостью и неравномерный отбор нефти из разных зон пласта. При эксплуатации нефтедобывающих и нагнетательных скважин проводят работы по снижению проницаемости высокопроницаемых зон и регулированию фронта заводнения продуктивного пласта. Однако эффект от этого бывает кратковременным, что негативно сказывается на нефтеотдаче пластов.
При разработке нефтяных месторождений вследствие неоднородности пластов происходит неравномерное поступление рабочего агента в зоны пласта с разной проницаемостью и неравномерный отбор нефти из разных зон пласта. При эксплуатации нефтедобывающих и нагнетательных скважин проводят работы по снижению проницаемости высокопроницаемых зон и регулированию фронта заводнения продуктивного пласта. Однако эффект от этого бывает кратковременным, что негативно сказывается на нефтеотдаче пластов.
В предложенном способе решается задача повышения нефтеотдачи пластов.
Задача решается следующей совокупностью операций.
При разработке неоднородных по проницаемости пластов на поздней стадии разработки нефтяных месторождений через добывающие скважины отбирают нефть и закачивают в пласт через нагнетательные скважины рабочий агент и периодически изолирующий состав - водный раствор полимеров со сшивателем. В качестве рабочего агента используют пресную или минерализованную воду. В качестве изолирующего состава используют дисперсии в воде карбоксиметилцеллюлозы, полиакриламида и сшивателя при соотношении компонентов, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 3,0, полиакриламид 0,005 - 0,5, сшиватель 0,01 - 0,2 и вода остальное. В качестве сшивателя используют соли кальция, алюминия, хрома, например ацетат хрома. Время гелеобразования от нескольких часов до 10 сут. При большой приемистости скважины порядка более 500 м3/сут., когда скважина "глотает", вместе с изолирующим составом закачивают наполнитель. В качестве наполнителя используют глину, древесную муку, мел и т.п. Количество наполнителя составляет 0,5 - 10,0 мас.%.
Изолирующий состав готовят непосредственно перед закачкой смешением компонентов до состояния дисперсии. В этом состоянии смесь обладает минимальной вязкостью. Для приготовления изолирующего состава используют карбоксиметилцеллюлозу по ТУ 2231-002-50277563-2000 и т.п., полиакриламид марки ДП 9-8177 и т.п., ацетат хрома по ТУ 2499-001-50635131-00.
Изолирующий состав продавливают в пласт на расстояние, обеспечивающее исключение влияния депрессии на гель до безопасного уровня. Как правило, это расстояние составляет 3 и более м.
Изолирующий состав закачивают в несколько оторочек с изменяющейся прочностью геля. Для этого в первой оторочке используют изолирующий состав с повышенным количеством карбоксиметилцеллюлозы. Такой изолирующий состав обладает относительно высокой вязкостью и образует в пласте гель повышенной прочности. В последующих оторочках снижают количество карбоксиметилцеллюлозы. Тем самым снижают вязкость изолирующего состава. Конкретное количество карбоксиметилцеллюлозы определяют исходя из свойств пласта, обводненности нефти и т.п.
Примеры конкретного выполнения
Пример 1. Разрабатывают нефтяную залежь со следующими характеристиками: глубина залегания 1700 - 1900 м, мощность пластов 3 - 6 м, пластовое давление 15 МПа, пластовая температура 36oC, пористость 18 - 22%, проницаемость 300 - 800 мДс, плотность нефти в поверхностных условиях 0,8 г/см3, вязкость нефти в поверхностных условиях 5 мПа.•с. Отбирают нефть через 100 добывающих скважин и закачивают рабочий агент - минерализованную воду, через 30 нагнетательных скважин. Для закачки раствора полимера выбирают одну нагнетательную скважину. Скважина принимает 490 м3/сут минерализованной воды с плотностью 1,062 г/см3 при давлении на устье 11,2 МПа. Останавливают нагнетательную скважину. Три ближайшие добывающие скважины эксплуатируют в обычном режиме. Среднесуточный дебит по жидкости трех добывающих скважин составляет 95 т/сут со средней обводненностью 89,1%. Через 3 суток, когда пластовое давление снизилось, через нагнетательную скважину закачивают изолирующий состав в объеме 250 м3 тремя равными оторочками. Первая оторочка состоит из 3,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,2% ацетата хрома и воды. Вторая оторочка состоит из 2,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,07% ацетата хрома и воды. Третья оторочка состоит из 0,1% карбоксиметиллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,01% ацетата хрома и воды. Первоначальная вязкость изолирующих составов составляет 80 - 110 мПа•с. Оторочки продавливают в пласт на расстояние не менее 3 м. Проводят технологическую выдержку в течение 10 сут. После этого через нагнетательную скважину закачивают рабочий агент. Образовавшийся в пласте гель отключил из разработки пласт, который принимал 37,5% воды и ограничил приемистость среднепроницаемого пласта до 100 м3/сут. В результате обводненность продукции снизилась до 65% и через три добывающие скважины добыто дополнительно 1500 т нефти.
Пример 1. Разрабатывают нефтяную залежь со следующими характеристиками: глубина залегания 1700 - 1900 м, мощность пластов 3 - 6 м, пластовое давление 15 МПа, пластовая температура 36oC, пористость 18 - 22%, проницаемость 300 - 800 мДс, плотность нефти в поверхностных условиях 0,8 г/см3, вязкость нефти в поверхностных условиях 5 мПа.•с. Отбирают нефть через 100 добывающих скважин и закачивают рабочий агент - минерализованную воду, через 30 нагнетательных скважин. Для закачки раствора полимера выбирают одну нагнетательную скважину. Скважина принимает 490 м3/сут минерализованной воды с плотностью 1,062 г/см3 при давлении на устье 11,2 МПа. Останавливают нагнетательную скважину. Три ближайшие добывающие скважины эксплуатируют в обычном режиме. Среднесуточный дебит по жидкости трех добывающих скважин составляет 95 т/сут со средней обводненностью 89,1%. Через 3 суток, когда пластовое давление снизилось, через нагнетательную скважину закачивают изолирующий состав в объеме 250 м3 тремя равными оторочками. Первая оторочка состоит из 3,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,2% ацетата хрома и воды. Вторая оторочка состоит из 2,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,07% ацетата хрома и воды. Третья оторочка состоит из 0,1% карбоксиметиллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,01% ацетата хрома и воды. Первоначальная вязкость изолирующих составов составляет 80 - 110 мПа•с. Оторочки продавливают в пласт на расстояние не менее 3 м. Проводят технологическую выдержку в течение 10 сут. После этого через нагнетательную скважину закачивают рабочий агент. Образовавшийся в пласте гель отключил из разработки пласт, который принимал 37,5% воды и ограничил приемистость среднепроницаемого пласта до 100 м3/сут. В результате обводненность продукции снизилась до 65% и через три добывающие скважины добыто дополнительно 1500 т нефти.
Пример 2. Выполняют как пример 1. Нагнетательная скважина принимает 900 м3/сут минерализованной воды с плотностью 1,062 г/см3 при давлении на устье 12 МПа. Останавливают нагнетательную скважину. Три ближайшие добывающие скважины эксплуатируют в обычном режиме. Через 4 суток, когда пластовое давление снизилось, через нагнетательную скважину закачивают изолирующий состав в объеме 240 м3 тремя равными оторочками. Первая оторочка состоит из 2,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,5% полиакриламида, 0,2% ацетата хрома, 10% глинопорошка и воды. Вторая оторочка состоит из 1,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,5% полиакриламида, 0,07% ацетата хрома, 5% глинопорошка и воды. Третья оторочка состоит из 0,1% карбоксиметилцеллюлозы, 0,3% полиакриламида, 0,01% ацетата хрома, 0,5% глинопорошка и воды. Оторочки продавливают в пласт на расстояние не менее 3 м. Проводят технологическую выдержку в течение 10 сут. После этого через нагнетательную скважину закачивают рабочий агент. В результате приемистость нагнетательной скважины снизилась вдвое, обводненность нефти снизилась до 66%. Через три добывающие скважины добыто дополнительно 1800 т нефти.
Пример 3. Останавливают нагнетательную скважину. Три ближайшие добывающие скважины эксплуатируют в обычном режиме. Через 4 суток, когда пластовое давление снизилось, останавливают одну добывающую скважину и закачивают тремя равными оторочками 220 м3 изолирующего состава. Первая оторочка состоит из 3,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,5% полиакриламида, 0,2% ацетата хрома и воды. Вторая оторочка состоит из 2,0% карбоксиметилцеллюлозы, 0,05% полиакриламида, 0,07% ацетата хрома и воды. Третья оторочка состоит из 0,1% карбоксиметилцеллюлозы, 0,005% полиакриламида, 0,01% ацетата хрома и воды. Первоначальная вязкость изолирующих составов составляет 80 - 110 мПа•с. Оторочки продавливают в пласт на расстояние не менее 3 м. Проводят технологическую выдержку в течение 10 сут. После этого через нагнетательную скважину закачивают рабочий агент, а через добывающую скважину отбирают нефть. В результате обводненность нефти снизилась с 90 до 60%.
В результате разработки нефтеотдача залежи увеличивает на 2 - 3%.
Изолирующий состав в предложенном способе не подвержен синерезису в пласте, вследствие этого он обладает повышенной продолжительностью действия.
Применение предложенного способа позволит повысить нефтеотдачу залежи.
Claims (2)
1. Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах, включающий закачку в пласт изолирующего состава на основе полимеров, сшивателя и воды, отличающийся тем, что в качестве изолирующего состава используют дисперсию в воде карбоксиметилцеллюлозы, полиакриламида и сшивателя при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбоксиметилцеллюлоза - 0,1 - 3,0
Полиакриламид - 0,005 - 0,5
Сшиватель - 0,01 - 0,2
Вода - Остальное
при этом изолирующий состав до гелеобразования продавливают в пласт на расстояние, обеспечивающее исключение влияния депрессии на гель до безопасного уровня.
Карбоксиметилцеллюлоза - 0,1 - 3,0
Полиакриламид - 0,005 - 0,5
Сшиватель - 0,01 - 0,2
Вода - Остальное
при этом изолирующий состав до гелеобразования продавливают в пласт на расстояние, обеспечивающее исключение влияния депрессии на гель до безопасного уровня.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при высоких приемистостях скважины изолирующий состав дополнительно содержит наполнитель в количестве 0,5 - 10,0 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128397/03A RU2169258C1 (ru) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128397/03A RU2169258C1 (ru) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2169258C1 true RU2169258C1 (ru) | 2001-06-20 |
Family
ID=20242071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000128397/03A RU2169258C1 (ru) | 2000-11-15 | 2000-11-15 | Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2169258C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496818C2 (ru) * | 2011-12-30 | 2013-10-27 | Иван Александрович Маринин | Способ выбора полимерной гелеобразующей композиции для повышения нефтеотдачи пластов и водоизоляционных работ |
RU2610961C1 (ru) * | 2015-12-08 | 2017-02-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ выравнивания профиля приёмистости в нагнетательной скважине |
RU2634467C1 (ru) * | 2016-07-21 | 2017-10-30 | Общество с Ограниченной Ответственностью ООО "ТаграС - РемСервис" | Способ ограничения водопритока в скважину |
RU2706149C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-11-14 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Гелеобразующий состав для ограничения водопритока в добывающей скважине, на которой осуществляется паротепловое воздействие |
RU2725205C1 (ru) * | 2019-12-17 | 2020-06-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта |
RU2738544C1 (ru) * | 2019-06-14 | 2020-12-14 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Способ разработки неоднородного нефтяного пласта |
-
2000
- 2000-11-15 RU RU2000128397/03A patent/RU2169258C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
УСОВ С.В. и др. Выравнивание профиля приемистости в нагнетательных и ограничение водопритоков в добывающих скважинах гелеобразующими составами. - Нефтяное хозяйство, 1991, № 7, с.41 - 43. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496818C2 (ru) * | 2011-12-30 | 2013-10-27 | Иван Александрович Маринин | Способ выбора полимерной гелеобразующей композиции для повышения нефтеотдачи пластов и водоизоляционных работ |
RU2610961C1 (ru) * | 2015-12-08 | 2017-02-17 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ выравнивания профиля приёмистости в нагнетательной скважине |
RU2634467C1 (ru) * | 2016-07-21 | 2017-10-30 | Общество с Ограниченной Ответственностью ООО "ТаграС - РемСервис" | Способ ограничения водопритока в скважину |
RU2706149C1 (ru) * | 2018-05-21 | 2019-11-14 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Гелеобразующий состав для ограничения водопритока в добывающей скважине, на которой осуществляется паротепловое воздействие |
RU2738544C1 (ru) * | 2019-06-14 | 2020-12-14 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Способ разработки неоднородного нефтяного пласта |
RU2725205C1 (ru) * | 2019-12-17 | 2020-06-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ разработки неоднородного по проницаемости нефтяного пласта |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3747681A (en) | Hydraulic fracturing process using polyethylene oxide based fracturing fluid | |
US5101903A (en) | Method for modifying the permeability of an underground formation | |
US5617920A (en) | Method for modifying gelation time of organically crosslinked, aqueous gels | |
US4974677A (en) | Profile control process for use under high temperature reservoir conditions | |
US3877522A (en) | Use of radiation-induced polymers in cement slurries | |
US4809781A (en) | Method for selectively plugging highly permeable zones in a subterranean formation | |
US20050000694A1 (en) | Methods of reducing water permeability for acidizing a subterranean formation | |
RU2382185C1 (ru) | Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной и ограничения водопритока в добывающей скважинах (варианты) | |
SA91120183B1 (ar) | رغوة لتحسين كفاءة الإزاحة في التكوينات التحت أرضية الحاملة للبترول | |
RU2285785C1 (ru) | Способ регулирования профиля приемистости нагнетательной скважины и способ ограничения водопритока в добывающей скважине | |
US3334689A (en) | Method of stabilizing or sealing earth formations | |
EP3577194A1 (en) | Nanosilica dispersion lost circulation material (lcm) | |
CN102533240B (zh) | 一种高温油藏复合调驱剂,其制备方法及其应用 | |
US4926943A (en) | Phenolic and naphtholic ester crosslinked polymeric gels for permeability profile control | |
US5307878A (en) | Polymer enhanced foams for reducing gas coning | |
US4811787A (en) | Method for reducing the permeability of underground strata during secondary recovery of oil | |
RU2169258C1 (ru) | Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных и ограничения водопритоков в добывающих скважинах | |
US3973629A (en) | Injection profiles with radiation induced copolymers | |
US5322125A (en) | Foamed gels to reduce gas coning in matrix environments | |
US6186231B1 (en) | Conformance improvement in hydrocarbon bearing underground strata using lignosulfonate-acrylic acid graft copolymer gels | |
US3718187A (en) | Method of injection well stimulation | |
US3820603A (en) | Altering relative permeability in production wells | |
US7475727B2 (en) | Methods of improving conformance control in fractured hydrocarbon reservoirs | |
RU2722488C1 (ru) | Способ разработки неоднородного по проницаемости заводненного нефтяного пласта | |
CA1042648A (en) | Polymer waterflooding by controlling water hardness |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041116 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070420 |
|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20080530 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081116 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100727 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131116 |