SA520412483B1 - تكامل حراري متقدم بوحدة - safarclaus لاستخلاص الكبريت - Google Patents

تكامل حراري متقدم بوحدة - safarclaus لاستخلاص الكبريت Download PDF

Info

Publication number
SA520412483B1
SA520412483B1 SA520412483A SA520412483A SA520412483B1 SA 520412483 B1 SA520412483 B1 SA 520412483B1 SA 520412483 A SA520412483 A SA 520412483A SA 520412483 A SA520412483 A SA 520412483A SA 520412483 B1 SA520412483 B1 SA 520412483B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
stream
sulfur
produce
effluent
acid gas
Prior art date
Application number
SA520412483A
Other languages
English (en)
Inventor
سفر الشهراني يزيد
Original Assignee
شركه الزيت العربية السعودية
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by شركه الزيت العربية السعودية filed Critical شركه الزيت العربية السعودية
Publication of SA520412483B1 publication Critical patent/SA520412483B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/02Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor for obtaining at least one reaction product which, at normal temperature, is in the solid state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0413Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the combustion step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بطريقة للتكامل الحراري heat integration بوحدة استخلاص كبريت sulfur recovery unit ، وتشتمل الطريقة على خطوات لتفاعل تيار الغاز الحمضي acid gas stream وتيار الهواء air stream بفرن التفاعل reaction furnace لإنتاج فائض تفاعل reaction effluent ، حيث يشتمل فائض التفاعل reaction effluent على كبريت عنصري elemental sulfur ، وخفض درجة حرارة فائض التفاعل في وصلة التسخين لإنتاج تيار فائض effluent stream ، وخفض درجة حرارة فائض التفاعل في مرجل الحرارة المتبددة waste heat boiler لإنتاج تيار فائض تم تبريده، وخفض درجة حرارة الفائض المُبرّد بمُكثف الكبريت لإنتاج تيار كبريت سائل وتيار غازات مُبردة cooled effluent stream ، حيث يشتمل تيار الكبريت السائل liquid sulfur stream على الكبريت العنصري elemental sulfur ، وزيادة درجة حرارة تيار الغازات المُبردة لإنتاج تيار غازات ساخنة hot gases stream ، حيث يتم تهيئة وصلة التسخين للإمساك بالحرارة من فائض التفاعل وإطلاق الحرارة إلى تيار الغازات المُبردة cooled gases stream. شكل 1.

Description

تكامل حراري متقدم )4 ‎SAFARCLAUS 51a‏ لاستخلاص الكبريت ‎Advanced Heat Integration in Sulfur Recovery Unit — Safarclaus‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتم الكشف عن أنظمة وطرق لاستخلاص الطاقة الحرارية ‎dass cheat energy‏ يتم الكشف عن أنظمة وطرق لاستخلاص الطاقة الحرارية ‎heat energy‏ بعملية استخلاص كبريت ‎sulfur‏ ‎.recovery process‏ تتكون عملية كلاوس ‎(Claus)‏ تقليدية من وحدة حرارية ‎thermal unit‏ ووحدة حفزية ‎catalytic‏ ‎unit‏ تتكون الوحدة الحرارية ‎thermal unit‏ من فرن تفاعل ‎reaction furnace‏ ومرجل للحرارة المتبددة ‎heat boiler‏ 1/8516 ومُكثف كبريت ‎sulfur condenser‏ فى الوحدة ‎hall‏ ‎thermal unit‏ يتفاعل كبربتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ والأكسجين ‎z wy oxygen‏ الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ وثانى أكسيد الكبريت ‎sulfur dioxide‏ يتم إزالة الكبريت 0 العنصري ‎elemental sulfur‏ فى مُكثف الكبريت ‎condenser‏ انآالا5. تتضمن الوحدة ‎Lal)‏ ‎catalytic unit‏ سلسلة من المفاعلات الحفزية ‎catalytic reactors‏ حيث يسبق كل مفاعل حفزي سخان مُعيد ويتبعه مُكثف. في المفاعلات الحفزية؛ يتم إنتاج الكبريت العنصري عن طريق التفاعل بين كبربتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ ثانى أكسيد الكبريت ‎sulfur dioxide‏ والأكسجين 07/9607. يُزيد السخان المُعيد من درجة الحرارة إلى درجة حرارة التفاعل فى المفاعلات 5 الحفزية ‎ashy Catalytic reactors‏ المُكثف بتكثيف الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ لإنتاج تيار من الكبريت السائل. يعتبر السخان المٌعيد سخان تكرار للإطلاق المباشر الذي يحرق غاز الوقود لزيادة درجة حرارة تيار العملية. تتعلق البراءة الأمريكية رقم 2005238552 بمفاعل انشطاري بمحطة كلاوس؛ يشتمل على مرجل مبطن بمادة مقاومة للصهر؛ والذي يشتمل على غرفة احتراق بها فتحة تدفق لخليط من غاز 0 التسخين؛ الهواء والغاز الحمضي المحتوي على كبريتيد الهيدروجين ‎(H2S) HYDROGEN‏
‎(SULFIDE‏ غرفة محفز بها طبقة محفزء وغرفة على جانب التدفق الخارجي؛ بها مخرج غاز لغاز المعالجة الساخن المحتوي على الكبريت العنصري ‎.elemental sulfur‏ تتعلق البراءة الأوروبية رقم 0328820 بمعالجة تيارات الغاز ‎streams‏ 985. وبشكل ‎(ald‏ ‏تتعلق بمعالجة تيارات الغاز المحتوية على كبربتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ الوصف العام للاختراع
يتم الكشف عن أنظمة وطرق لاستخلاص الطاقة الحرارية ‎cheat energy‏ تحديدًا؛ يتم الكشف عن أنظمة وطرق لاستخلاص الطاقة الحرارية ‎heat energy‏ بعملية لاستخلاص الكبريت. في جاتب أول ؛ يتم توفير طرقة لتكامل الحرارة بوحدة استخلاص كبريت ‎sulfur recovery‏ 5. تتضمن الطريقة خطوات إنتاج تيار غاز حمضي ‎acid gas stream‏ بفرن تفاعل
‎Cua reaction furnace 10‏ يتضمن تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ كبريتيد الهيدروجين ‎chydrogen sulfide‏ تقديم تيار هواء ‎air stream‏ لفرن ‎reaction Jelall‏ ‎furnace‏ حيث يتضمن تيار الهواء ‎air stream‏ أكسجين ‎oxygen‏ وتفاعل تيار الغاز الحمضي وتيار الهواء بفرن التفاعل لإنتاج فائض تفاعل الذي يتضمن الكبريت العنصري ‎celemental sulfur‏ حيث يتفاعل كبريتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ والأكسجين
‎oxygen 5‏ لإنتاج الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ وتقديم فائض التفاعل ‎reaction‏ ‎effluent‏ إلى وصلة تسخين ‎cheating extension‏ وخفض درجة حرارة فاتض التفاعل بوصلة التسخين ‎heating extension‏ لإنتاج تيار فائض؛ وتقديم تيار الفائض ‎effluent stream‏ إلى مرجل حرارة مبددة ‎(waste heat boiler‏ خفض درجة حرارة فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ بمرجل الحرارة المبددة ‎waste heat boiler‏ لإنتاج تيار فائض مُرد ‎cooled effluent‏
‎stream 0‏ وتقديم الفائض المُرّد إلى مُكثف كبريت ‎sulfur condenser‏ وخفض درجة حرارة الفائض ‎Shall‏ بمكتف الكبريت ‎sulfur condenser‏ لإنتاج تيار كبريت سائل وتيار غازات ‎Bayh‏ حيث يتضمن تيار الكبريت السائل الكبريت العنصري ‎celemental sulfur‏ وتقديم تيار الغازات المُبردة إلى وصلة التسخين ‎cheating extension‏ وزيادة درجة حرارة تيار الغازات
الفبردة لإنتاج تيار من الغازات الساخنة؛ حيث يتم تهيئة وصلة التسخين للإمساك بالحرارة من فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ وإطلاق الحرارة لتسخين تيار الغازات المُبردة. في بعض الجوانب؛ تتضمن الطريقة ‎Wal‏ خطوات لإنتاج تيار الغازات الساخنة ‎hot gases‏ ‎da jay Stream‏ حفزية؛ وإنتاج تيار كبربت وتيار غازات تفريغ بالمرحلة الحفزية ‎catalytic‏ ‎stage 5‏ حيث يتضمن تيار الكبريت الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ في بعض
الجوانب؛ تتضمن الطريقة ‎Lal‏ خطوات لإنتاج غاز حمضي مسبق التغذية بسخان مسبق لغاز حمضيء وزيادة درجة حرارة الغاز الحمضي مسبق التغذية 985 ‎acid‏ 006-1660 لإنتاج تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ في بعض الجوانب؛ تتضمن الطريقة ‎Wal‏ خطوات لإنتاج هواء مسبق التغذية بسخان مسبق للهواء» وزيادة درجة حرارة الهواء مسبق التغذية لإنتاج تيار
0 الهواء ‎.air stream‏ في ‎cals‏ ثان؛ يتم توفير نظام لتكامل الحرارة بوحدة لاستخلاص الكبربت. يتضمن النظام فرن تفاعل ‎reaction furnace‏ مُهياً ‎daly‏ تفاعل بين تيار غاز حمضي ‎acid gas stream‏ وتيار هواء ‎air stream‏ لإنتاج فائض تفاعل الذي يتضمن كبريتيد الهيدروجين ‎<hydrogen sulfide‏ ووصلة تسخين ‎heating extension‏ متصلة بصورة مميعة مع فرن التفاعل ‎reaction‏
‎furnace 5‏ حيث يتم تهيئة وصلة التسخين ‎heating extension‏ للإمساك بالحرارة من فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ لإنتاج تيار ‎(mild‏ حيث يتم إطلاق الحرارة التي تم الإمساك بها إلى تيار غازات مُبردة لإنتاج تيار غازات ‎dials‏ ومرجل حرارة متبددة متصل بصورة مميعة بوصلة التسخين» ويكون مرجل الحرارة المتبددة ‎Lge waste heat boiler‏ لخفض درجة حرارة تيار الفائض ‎effluent stream‏ لإنتاج فائض مُأرّد؛ ومُكثف ‎sulfur condenser cu‏
‏0 متصل بصورة مميعة بمرجل الحرارة المتبددة ‎(Waste heat boiler‏ وبكون مكثف الكبريت ‎Lge sulfur condenser‏ لخفض درجة حرارة الفائض المُبرّد لإنتاج تيار كبريت سائل وتيار الغازات المبردة؛ حيث يتضمن تيار الكبريت السائل الكبريت العنصري ‎.elemental sulfur‏ في بعض الجوانب؛ يتضمن النظام أيضًا مرحلة حفزية متصلة بصورة مميعة بمكثف الكبريت ‎sulfur condenser‏ وتكون المرحلة الحفزية ‎catalytic stage‏ مهيئة لتحويل تيار الغازات
‏5 الساخنة ‎hot gases stream‏ لإنتاج تيار من الكبربت وتيار تفريغ. في بعض الجوانب؛ يتضمن
النظام أيضًا سخان مسبق للغاز الحمضي مُهياً لزيادة درجة حرارة غاز حمضي مسبق التغذية لإنتاج تيار الغاز الحمضي ‎.acid gas stream‏ في بعض الجوانب؛ يتضمن النظام أيضًا سخان مسبق للغاز الحمضي مُهياً لزيادة درجة حرارة غاز حمضي مسبق التغذية لإنتاج تيار الغاز الحمضي. في بعض الجوانب»؛ يتضمن النظام أيضًا سخان هواء مسبق مُهياً لزيادة درجة حرارة هواء مسبق الغذية لإنتاج تيار الهواء ‎air stream‏ شرح مختصر للرسومات سوف تتضح تلك السمات؛ والجوانب والمزايا الخاصة بمنظور الاختراع إضافة إلى أخرى بشكل أفضل نسبة إلى الوصوف؛ عناصر الحماية والرسوم المصاحبة التالية. يُلاحظ» مع ذلك؛ أن الرسوم توضح فقط العديد من النماذج وبالتالي لا تعتبر مُحددة لمنظور الاختراع حيث يمكن 0 استعمالها بنماذج أخرى مساوية في الفاعلية. يمثل الشكل 1 مخطط دفق لعملية خاصة بنموذج لعملية تكامل حرارة. يمثل الشكل 2 مخطط دفق لعملية بنموذ ‎z‏ خاص بعملية تكامل حرارة . الوصف التفصيلي: بينما سيتم وصف منظور الجهاز والطريقة مع العديد من النماذج, يُفهم أن متوسط مهارة بالفن 5 بالفن ذي الصلة سوف يُقدر أن العديد من الأمثلة؛ التنويعات والتبديلات الخاصة بالجهاز والطرق الموصوفة هنا تكون بمنظور ومضمون النماذج. ‎Lg‏ لما سبق ؛ يتم ذكر النماذ ‎z‏ الموصوفة في دون أي تخلي عن العمومية؛ ودون فرض أي مُحددات؛ بالنماذج. يعي أصحاب المهارة بالفن أن المنظور يشتمل على كل التوليفات الممكنة يتم توفير أنظمة وطرق لعمليات التكامل الحراري بوحدة استخلاص كبريت ‎sulfur recovery‏ 5. بصورة مميزة؛ يمكن لعملية التكامل الحراري خفض حجم مرجل الحرارة المتبددة ‎waste heat boiler‏ بعد فرن التفاعل ‎reaction furnace‏ بينما يتم الحفاظ على درجات الحرارة الخاصة بفرن التفاعل. بصورة مميزة؛ تحد عملية التكامل الحراري من الحاجة إلى سخان
مسبق قائم بذاته بين ‎CBSA‏ الكبريت ‎sulfur condenser‏ والمرحلة الحفزية ‎catalytic stage‏ . بصورة مميزة؛ يُخفض الحد من السخانات المسبقة من استهلاك غاز الوقود ويحد من تعقيد النظام بخفض عدد وحدات التشغيل. في إشارة للشكل 1؛ يتم تقديم تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ 100 وتيار الهواء ‎air‏ ‎stream 5‏ 110 إلى فرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10. يمكن أن يكون فرن التفاعل 10 فرن مُطلق ذو قدرة على الوصول إلى درجات حرارة تبلغ ( 2200 درجة فهرنهايت درجات ‎(F‏ 1204 درجة مئوية (درجات ‎(C‏ لدعم تفاعلات الاحتراق الخاصة بمكونات تيار الغاز الحمضي ‎acid‏ ‎gas stream‏ 100. يمكن أن يكون الضغط بفرن الفاعل ‎reaction furnace‏ 10 أكبر من 4 ميجاباسكال بالقياس (0519). يمكن أن يعتمد زمن الاستقرار بفرن التفاعل ‎reaction‏ ‎furnace 0‏ 10 على حجم فرن التفاعل» مقياس وحدة استخلاص الكبريت ‎sulfur recovery‏ ‎unit‏ تركيز كبربتيد الهيدروجين ‎sulfide‏ 07200961 والبارامترات الأخرى. يمكن تصميم زمن الاستقرار لإتاحة تفاعل كبريتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ في ثاني أكسيد الكبريت ‎sulfur dioxide‏ والتفاعل اللاحق بين كبربتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ وثاني أكسيد الكبريت ‎sulfur dioxide‏ لإنتاج الكبريت العنصري ‎.elemental sulfur‏ يمكن أن يكون تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ 100 تيار ‎Sle‏ يحتوي على كبربتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ يمكن أن يتضمن تيار الغاز الحمضي 100 كبربتيد الهيدروجين؛ ثاني أكسيد الكريون ‎dioxide‏ 08+000؛ وتوليفات منهم. يمكن أن يكون تيار الهواء ‎air stream‏ 110 عبارة عن تيار غاز يحتوي على الأكسجين 07. يمكن أن يجتوي تيار الهواء 110 على الهواء؛ الهواء الغني بالأكسجين ‎oxygen‏ ‏0 أكسجين ‎pure oxygen i‏ وتوليفات منهم. في فرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10< يتفاعل كبريتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ بتيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ 100 والأكسجين ‎oxygen‏ بتيار الهواء ‎air stream‏ 0 لإنتاج الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ يمكن خروج الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ من فرن التفاعل 10 بفائض التفاعل ‎reaction effluent‏ 120. يمكن أن
يتضمن فائض التفاعل 120 الكبريت العنصري ‎sulfur‏ [616016018؛ كبربتيد الهيدروجين ‎<hydrogen sulfide‏ ثاني أكسيد الكبريت ‎sulfur dioxide‏ والغازات الأخرى. يمكن مرور فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ 120 عبر وصلة التسخين ‎heating‏ ‏607 20. يمكن أن تكون وصلة التسخين 20 وحدة مُصممة لتبادل الحرارة بين تياري
عملية دون خلط لمكونات ‎(oli‏ العملية. يمكن لوصلة التسخين ‎Ja 20 heating extension‏ الطاقة الحرارية ‎heat energy‏ من فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ 120 إلى تيار الغازات المُبردّة ‎.150coo0led gases stream‏ يمكن ريط وصلة التسخين ‎heating extension‏ 20 بصورة طبيعية ومميعة بفرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10. في نموذج واحد على الأقل؛ تكون وصلة التسخين ‎heating extension‏ 20 عبارة عن نظام
0 . من أنابيب التبادل الحراري ‎heat exchange tubing‏ المرتبة بجوار الجدار الداخلي لفرن التفاعل ‎Cus reaction furnace‏ يمر تيار الغازات المُبردة ‎150cooled gases stream‏ عبر أنابيب التبادل الحراري دون خلط أو تلامس لفائض التفاعل ‎reaction effluent‏ 120. يمكن تصميم حجم وعدد أنابي بالتبادل الحراري على أساس معدلات تدفق العملية؛ كمية الطاقة الحرارية ‎heat energy‏ المطلوب تقلها إلى تيار الغازات المُبردّة ‎150cooled gases stream‏
5 وحجم فرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10. في النماذج التي يتم بها وضع وصلة التسخين ‎heating extension‏ 20 بصورة طبيعية داخل فرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10؛ يمكن تصميم وصلة التسخين ‎heating extension‏ 20 بحيث يمكن تدفق فائض التفاعل ‎reaction‏ ‎effluent‏ 120 حول أنابيب التبادل الحراري ‎heat exchange tubing‏ بينما تظل إتاحة خلط الغاز في فرن التفاعل.
0 في نموذج واحد على الأقل؛ يمكن أن تكون وصلة التسخين ‎heating extension‏ 20 مبادل حراري ‎Juaisheat exchanger‏ طبيعيًا بفرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10. يمكن تصميم المبادل الحراري ‎exchanger‏ 2681ابناء على معدلات تدفق العملية وكمية الطاقة الحرارية ‎heat‏ ‎energy‏ الواجب تقلها إلى تيار الغازات المُبردة.
يمكن أن تُخفض الوصلة الحرارية ‎heating extension‏ 20 من درجة حرارة فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ 120 لإنتاج تيار الفاتئض ‎effluent stream‏ 130. يمكن تصميم كمية الطاقة الحرارية ‎heat energy‏ المنقولة من فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ 120 بناء على الطاقة المطلوية بوحدة استخلاص الكبريت ‎sulfur recovery unit‏ برمتها. في نموذج واحد على الأقل؛ تكون درجة حرارة تيار الفاتئض ‎effluent stream‏ 130 أقل من 815 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت). يمكن تقديم تيار الفائض ‎effluent stream‏ 130 إلى مرجل الحرارة المتبددة ‎waste heat‏ ‎boiler‏ 30. يمكن ريط مرجل الحرارة المتبددة 30 طبيعيًا وبصورة مميعة بوصلة التسخين ‎heating extension‏ 20. يمكن لمرجل الحرارة المتبددة ‎waste heat boiler‏ 30 خفض 0 درجة حرارة تيار الفائض 130 لإنتاج فائض ‎He‏ 140. يمكن أن يكون مرجل الحرارة المتبددة 0 أي نوع من المبادل الحراري ‎exchanger‏ 1681القادر على إزالة الطاقة الحرارية ‎heat‏ ‎energy‏ من تيار الفائض ‎effluent stream‏ 130. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون مرجل الحرارة المتبددة ‎waste heat boiler‏ 130 مرجل مُصمم ‎Jal‏ الطاقة الحرارية ‎heat energy‏ من تيار الفائتض 130 إلى تبار ‎ele‏ لإنتاج البخار. في نموذج واحد على الأقل؛ يكون البخار 5 الناتج بمرجل الحرارة المتبددة 130 عند درجة حرارة تبلغ 204 درجة ‎agi‏ )450 درجة فهرنهايت) وضغط يبلغ 2.76 ميجاباسكال بالقياس. نظرًا لتوليفة وصلة التسخين ‎heating‏ ‎extension‏ 20 ومرجل الحرارة المتبددة ‎waste heat boiler‏ 30 يُمكن أن يتسم مرجل الحرارة المتبددة 30 بحجم أصغر من مرجل حرارة متبددة بعملية كلاوس تقليدية. يُمكن تقديم الفائض المُرّد 140 إلى مُكثف الكبريت ‎sulfur condenser‏ 40. يُمكن لمُكثف 0 الكبريت 40 خفض درجة حرارة الفائض ‎dl‏ 140 لإنتاج تيار الكبريت السائل 152 وتيار الغازات المُبردة 150. يُمكن أن يتضمن تيار الكبريت السائل 152 الكبريت العنصري ‎elemental sulfur‏ الناتج بفرن التفاعل ‎reaction furnace‏ 10. يمكن أن يتضمن تيار الغازات المُبردة 150 تلك الغازات التي لا تتكتف بمُكتف الكبريت ‎sulfur condenser‏ 40. يمكن أن يكون لتيار الغازات المبردة 150 درجة حرارة مساوية ل أو أقل من 121 درجة مئوية 5 (250 درجة فهرنهايت).
يمكن تقديم تيار الغازات المبردة 150 لوصلة التسخين ‎heating extension‏ 20. يمكن زيادة درجة ‎sha‏ تيار الغازات المُبردة 150 بوصلة التسخين 20 لإنتاج تيار الغازات الساخنة ‎hot‏ ‎gases stream‏ 160. يمكن أن تتراوح درجة حرارة تيار الغازات الساخنة 160 ما بين 148 درجة مئوية )300 درجة فهرنهايت) و 232 درجة مئوية )450 درجة فهرنهايت)؛ ‎Gals‏ بين
176 درجة مثوية )350 درجة فهرنهايت) و204 درجة مثوية (400 درجة فهرنهايت)؛ وتبادليًا بين 185 درجة مئوية )365 درجة فهرنهايت) و 196 درجة مئوية (385 درجة فهرنهايت). يمكن اختيار درجة الحرارة الخاصة بتيار الغازات الساخنة ‎hot gases stream‏ 160 على أساس ظروف التشغيل المطلوية بالمرحلة الحفزية ‎(Ka Cua S50 catalytic stage‏ اختياردرجة الحرارة للوصول إلى التفاعلات الأمثل واستخلاص الكبربت الذي يحدث بالمرحلة الحفزية 50.
يمكن تقديم تيار الغازات الساخنة ‎hot gases stream‏ 160 إلى المرحلة الحفزية ‎catalytic‏ ‎stage‏ 50. يمكن لمرحلة الحفزية 50 تقديم تيار الكبريت 172 وتيار التفريغ 170. يمكن أن يتضمن تيار الكبريت 172 الكبربت العنصري ‎sulfur‏ ا16016018©. يمكن أن يتضمن تيار التفريغ 170 ثاني أكسيد الكبريت ‎sulfur dioxide‏ كبربتيد الهيدروجين ‎<hydrogen sulfide‏ الهواء؛ وتوليفات منهم. ‎(Sa‏ أن تتضمن المرحلة الحفزية ‎catalytic stage‏ 40 واحد أو أكثر
5 من المحولات الحفزية مع كون كل محول حفزي متبوعًا بمُكثف. يمكن للمحولات الحفزية تفاعل المكونات بتيار الغازات الساخنة ‎hot gases stream‏ 160 لإنتاج الكبريت العنصري ‎sulfur‏ ا616016012. يمكن تكثيف الكبريت العنصري بالمُكثفات لإنتاج تيار من الكبريت. في إشارة للشكل 2؛ يمكن تقديم الغاز الحمضي مسبق التغذية ‎pre—feed acid gas‏ 200 إلى السخان المسبق للغاز الحمضي ‎acid gas preheater‏ 60. يكون السخان المسبق للغاز
0 الحمضي ‎acid gas preheater‏ 60 عبارة عن وحدة تسخين قادرة على التوصل إلى ‎Glan‏ ‏الحرارة بفائض يبلغ 537 درجة ‎Die‏ )1000 درجة فهرنهايت) بينما يتم تبادل الحرارة بين تياري العملية دون خلط لمكونات تياري العملية. يمكن زيادة درجة حرارة الغاز الحمضي مسبق التغذية ‎acid gas‏ 016-1860 200 لإنتاج تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ 100. في نموذج واحد على الأقل» تكون درجة حرارة تيار الغاز الحمضي 100 عبارة عن 260 درجة مثوية )500
5 درجة فهرنهايت). يمكن تقديم الهواء مسبق التغذية 210 إلى سخان الهواء المُسبق 70. يعتبر
— 1 0 —
سخان الهواء المُسبق 70 وحدة تسخين ذات قدرة على التوصل إلى درجات حرارة أكثر من 537
درجة مئوية (1000 درجة فهرنهايت) بينما يتم تبادل الحرارة بين تياري العملية دون خلط
لمكونات تياري العملية. يمكن زيادة درجة حرارة الهواء مسبق التغذية لإنتاج تيار الهواء ‎air‏
0 110. في نموذج واحد على الأقل» تكون درجة حرارة تيار الهواء ‎air stream‏ 110
عبارة عن 371 درجة مئوية (700 درجة فهرنهايت).
بالرغم من وصف النماذج تفصيليًا» يجب فهم أنه يمكن إجراء العديد من التغييرات» الاحلالات؛
والتبديلات هنا دون البُعد عن المبدأ والمنظور. وفقًا لذلك» يجب تحديد منظور النماذج بعناصر
الحماية التالية ومكافئاتها المشروعة المناسبة.
يمكن استخدام العناصر المختلفة الموصوفة في توليفة مع كل العناصر الأخرى الموصوفة ما لم تتم الإشارة لخلاف ذلك.
تتضمن الأشكال المفردة "8 "» ‎the’ an’‏ " الإشارات الجمعية؛ ما لم يتم توضيح خلاف
ذلك بوضوح.
تعنى اختياري أو بصورة اختيارية أن الحدث أو الظروف الموصوفة ‎Bay‏ يمكن حدوثها أو عدم
حدوثها. يتضمن الوصف اللحظات التى تحدث فيها الظروف أو الحدث وتلك التى لا يحدث فيها 5 ذلك.
يمكن التعبير عن المعدلات هنا كما من قيمة محددة واحدة إلى قيمة أخرى محددة وتكون شاملة
ما لم يتم تحديد خلاف ذلك. عند التعبير عن مُعدل كهذا؛ يجب فهم أن نموذج ‎AT‏ يكون من
القيمة الواحدة المُحددة إلى القيمة الأخرى المحددة؛ مع كل التوليفات بالمعدل المذكور.
كما تم الاستخدام هنا وفى عناصر الحماية المرفقة؛ يُقصد من الكلمات 'يشتمل" له" و'يتضمن" 0 وكل التغييرات النحوية من كل منهم أن يكون لهم معنى مفتوح وغير مُحدد لا يستثني العناصر
الإضافية أو الخطوة الإضافية.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- طريقة للتكامل الحراري ‎heat integration‏ بوحدة استخلاص كبربت ‎sulfur recovery‏ ‎unit‏ وتشتمل الطريقة على خطوات: تقديم تيار غاز حمضي ‎acid gas stream‏ (100) بفرن تفاعل ‎reaction furnace‏ )10(« حيث يتضمن تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ (100) كبريتيد الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‏5 6#وان5؛ تقديم تيار هواء ‎air stream‏ )110( لفرن التفاعل ‎reaction furnace‏ (10)؛ حيث يتضمن تيار الهواء ‎air stream‏ )110( أكسجين ‎toxygen‏ ‏وتفاعل تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ )100( وتيار الهواء ‎air stream‏ )110( بفرن التفاعل ‎reaction furnace‏ )10( لإنتاج فائض ‎reaction effluent Jeli‏ )120(« 0 حيث يشتمل فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ )120( على الكبريت العنصري ‎elemental‏ ‎sulfur‏ حيث يتفاعل كبريتيد الهيدروجين ‎hydrogen sulfide‏ والأكسجين 07 لإنتاج الكبريت العنصري ‎telemental sulfur‏ وتقديم فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ )120( إلى وصلة تسخين ‎theating extension‏ وخفض درجة حرارة فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ )120( بوصلة التسخين ‎heating‏ ‎extension 5‏ لإنتاج تيار فاتض ‎effluent stream‏ (130)؛ وتقديم تيار الفائض ‎effluent stream‏ )130( إلى مرجل حرارة مبددة ‎waste heat boiler‏ (30)؛ خفض درجة حرارة فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ )120( بمرجل الحرارة المبددة ‎waste‏ ‎heat boiler‏ )20( لإنتاج تيار فائض مُرّد ‎cooled effluent stream‏ (140)؛ 0 وتقديم الفائض المُرّد ‎cooled effluent‏ )140( إلى مُكثف < ‎sulfur condenser cu,‏ )40(¢ وخفض درجة حرارة الفائض المُبرّد ‎cooled effluent‏ )140( بمكثف الكبريت ‎sulfur‏ ‎condenser‏ (40) لإنتاج تيار كبريت سائل ‎liquid sulfur stream‏ (152) وتيار غازات مُبردة ‎cooled gases stream‏ (150)؛ حيث يتضمن تيار الكبريت السائل ‎liquid sulfur‏ 70 (152) الكبريت العنصري ‎telemental sulfur‏
    وتقديم تيار الغازات المُبردة ‎cooled gases stream‏ (150) إلى وصلة التسخين ‎heating‏ ‏07 (20)؛ و وزيادة درجة حرارة تيار الغازات المُبردة ‎cooled gases stream‏ (150) لإنتاج تيار من الغازات الساخنة ‎hot gases stream‏ (160)؛ حيث يتم تهيئة وصلة التسخين ‎heating‏ ‎extension 5‏ )20( للإمساك بالحرارة من فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ )120( وإطلاق
    الحرارة لتسخين تيار الغازات المُبردة ‎cooled gases stream‏ (150). 2- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل أيضًا على الخطوات التي تتمثل في: إنتاج تيار الغازات الساخنة ‎hot gases stream‏ )160( بمرحلة حفزية ‎catalytic stage‏
    0 )50(¢ وإنتاج تيار كبريت ‎sulfur stream‏ )172( وتيار غازات تفريغ ‎discharge gases stream‏ )170( بالمرحلة الحفزية ‎catalytic stage‏ )50( حيث يتضمن تيار الكبريت ‎sulfur stream‏ )172( الكبريت العنصري ‎sulfur‏ [616016018.
    3- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل أيضًا على الخطوات التي تتمثل في: إنتاج غاز حمضي مسبق التغذية ‎acid gas‏ 016-1860 )200( بسخان مسبق لغاز حمضي ‎acid gas preheater‏ )60(« وزيادة درجة حرارة الغاز الحمضي مسبق التغذية ‎acid gas‏ 016-1860 )200( لإنتاج تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ (100).
    4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تشتمل أيضًا على الخطوات التي تتمثل في: تقديم هواء مسبق التغذية ‎air‏ 016-1860 )210( بسخان مسبق للهواء ‎air pre—heater‏ )70(« وزيادة درجة حرارة الهواء مسبق التغذية ‎air‏ 016-1660 )210( لإنتاج تيار الهواء ‎air stream‏ (110).
    5- نظام لتكامل الحرارة ‎system of heat integration‏ بوحدة لاستخلاص الكبريت ‎sulfur‏ ‎recovery unit‏ ويتضمن النظام: فرن تفاعل ‎reaction furnace‏ )10( ويكون فرن التفاعل ‎Lex (10) reaction furnace‏ ‎Je lis daly‏ بين تيار غاز حمضي ‎acid gas stream‏ )100( وتيار هواء ‎air stream‏ )110( لإنتاج فائض تفاعل ‎reaction effluent‏ )120( الذي يتضمن كبريتيد الهيدروجين ‎sulfide‏ 170100©0؛ ووصلة تسخين ‎heating extension‏ )20( متصلة بصورة مميعة مع فرن التفاعل ‎reaction‏ ‎furnace‏ (100)؛ ‎Cua‏ يتم تهيئة وصلة التسخين ‎heating extension‏ )20( للإمساك بالحرارة من فائض التفاعل ‎reaction effluent‏ )120( لإنتاج تيار فاتض ‎effluent stream‏ (130)؛ 0 حيث يتم إطلاق الحرارة التي تم الإمساك بها إلى تيار غازات مُبردة ‎cooled gases stream‏ (150) لإنتاج تيار غازات ساخنة ‎hot gases stream‏ (160)؛ ومرجل حرارة متبددة ‎waste heat boiler‏ )30( متصل بصورة مميعة بوصلة التسخين ‎heating extension‏ (20)؛ ويكون مرجل الحرارة المتبددة ‎waste heat boiler‏ )30( مهيا لخفض درجة حرارة تيار الفائض ‎effluent stream‏ (130) لإنتاج فائض ‎cooled ju‏ ‎effluent 5‏ )140(« ومُكثف كبريت ‎sulfur condenser‏ )40( متصل بصورة مميعة بمرجل الحرارة المتبددة ‎waste‏ ‎heat boiler‏ (30)؛ ويكون مكثف الكبربت ‎sulfur condenser‏ )40( مهيا لخفض درجة حرارة الفائض المُرّد ‎cooled effluent‏ )140( لإنتاج تيار كبريت سائل ‎liquid sulfur stream‏ )152( وتيار الغازات المبردة ‎cooled gases stream‏ (150)؛ حيث يتضمن تيار الكبريت 0 السائل ‎liquid sulfur stream‏ )152( الكبريت العنصري ‎.elemental sulfur‏ 6- النظام وفقًا لعنصر الحماية 5 حيث يشتمل ‎Wad‏ على: مرحلة حفزية ‎catalytic stage‏ )50( متصلة بصورة مميعة بمكتف الكبريت ‎sulfur‏ ‎condenser‏ )40( وتكون المرحلة الحفزية ‎catalytic stage‏ )50( مهيئة لتحويل تيار الغازات 5 الساخنة ‎hot gases stream‏ (160) لإنتاج تيار من الكبريت ‎sulfur stream‏ )172( وتيار تفريغ ‎discharge stream‏ (170).
    — 4 1 — 7- النظام ‎Gy‏ لعنصر الحماية 5 حيث يشتمل ‎Wal‏ على سخان مسبق للغاز الحمضي 8060 ‎Les (60) gas preheater‏ لزيادة درجة حرارة غاز حمضي مسبق التغذية ‎pre-feed acid‏ ‎gas‏ )200( لإنتاج تيار الغاز الحمضي ‎acid gas stream‏ (100). 8- النظام وفقاً لعنصر الحماية 5 حيث يشتمل أيضًا على سخان هواء مسبق ‎air preheater‏ )70( مُهياً لزيادة درجة ‎Hla‏ هواء مسبق التغذية ‎pre—feed air‏ (210) لإنتاج تيار الهواء ‎air‏ ‏0 (110).
    نب و 5 > ; 73 : .. ‎wi]‏ ‏ا ‎oT‏ 3 : م ‎w‏ ‏> ‎a‏ ‏سا ‏نس ‎pa 2‏ ‎Be =.‏ علد و ‎x taal Ta 0‏ > 7 = ع ‎i.‏ ‏! { م & * ٍ يا بت ِ م ٍ | شيل 3 تت ال يرز : حي ‎TERN,‏ المي ‎a >‏ : ّ ~~ > ‎ae‏ . ‎ex‏ rey oF ta
    § . Fr ‏ف ل‎ ‏د‎ ‎Ea 5 ; * 3 a. ‏ات‎ ‎# ! ¥ pol Ea : ‏شن‎ ‏احير‎ : 3 oh ‏ل‎ Ses) #0 « Fou ° fe ‏ل‎ AN Lo a i i 1 4 } 5 | 1 0 | { 25 or 2 13 Fe
    *. - a + ٍ = 5 8 ‏الع‎ a. - SR fod a 1 1 ‏ل‎ : # ‏ا الس‎ * a + | 2 7 ‏و‎ ‎5 § a + ‏ب‎ ‏سل‎ ‎re
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA520412483A 2018-02-21 2020-07-22 تكامل حراري متقدم بوحدة - safarclaus لاستخلاص الكبريت SA520412483B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/901,522 US10358349B1 (en) 2018-02-21 2018-02-21 Advanced heat integration in sulfur recovery unit—SafarClaus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA520412483B1 true SA520412483B1 (ar) 2023-01-16

Family

ID=65686082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412483A SA520412483B1 (ar) 2018-02-21 2020-07-22 تكامل حراري متقدم بوحدة - safarclaus لاستخلاص الكبريت

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10358349B1 (ar)
EP (1) EP3743373B1 (ar)
SA (1) SA520412483B1 (ar)
WO (1) WO2019165020A1 (ar)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10676356B2 (en) * 2018-02-21 2020-06-09 Saudi Arabian Oil Company Advanced heat integration in sulfur recovery unit—SafarClaus

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4042340A (en) 1974-05-06 1977-08-16 Amoco Production Company Apparatus for using reheat gas in sulfur recovery systems
US4391791A (en) 1981-04-09 1983-07-05 Standard Oil Company (Indiana) Low temperature sulfur recovery
FR2509192A1 (fr) * 1981-07-10 1983-01-14 Krupp Koppers Gmbh Procede pour eliminer, en obtenant simultanement du soufre elementaire, les eaux residuaires se formant lors de la desulfuration du gaz de cokerie avec une solution de lavage renfermant des vecteurs d'oxygene
GB8509393D0 (en) * 1985-04-12 1985-05-15 Boc Group Plc Treatment of gases
US4756900A (en) 1987-01-14 1988-07-12 Amoco Corporation Recycling of waste heat boiler effluent to an oxygen-enriched Claus reaction furnace
GB8729956D0 (en) * 1987-12-23 1988-02-03 Boc Group Plc Treatment of gas streams
US5397556A (en) 1992-12-16 1995-03-14 The Regents Of The Unviversity Of California Process for recovery of sulfur from acid gases
DE10233820A1 (de) * 2002-07-25 2004-02-12 Thyssenkrupp Encoke Gmbh Spaltreaktor für eine Claus-Anlage
US7722852B2 (en) 2007-07-05 2010-05-25 Worleyparsons Group, Inc. Process for the thermal reduction of sulfur dioxide to sulfur
WO2012133904A1 (ja) * 2011-03-31 2012-10-04 日揮株式会社 硫黄回収装置及び硫黄回収方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3743373B1 (en) 2021-11-10
US10358349B1 (en) 2019-07-23
EP3743373A1 (en) 2020-12-02
WO2019165020A1 (en) 2019-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9873635B2 (en) Method and device for producing cement clinker
EP1851170B1 (en) Process and plant for the production of sulphuric acid
EP3160632B1 (en) Steam methane reformer system and method of performing a steam methane reforming process
US20160002035A1 (en) Steam methane reformer system and method of performing a steam methane reforming process
RU2551367C1 (ru) Совмещенный способ производства водорода и воды
EP4001211A1 (en) Recovery of sulfur trioxide heat of absorption
CN103339058A (zh) 蒸汽甲烷转化工艺方法
SA520412483B1 (ar) تكامل حراري متقدم بوحدة - safarclaus لاستخلاص الكبريت
EP2711337B1 (en) Removal of dissolved gases for boiler feed water preparation
US11925900B2 (en) Process for reducing the content of NOx and N2O from a tail gas of a nitric acid process
EP3649076B1 (en) A method for inter-bed cooling in wet gas sulfuric acid plants
JP3977840B2 (ja) クラウスプラント用廃熱ボイラー
ZA200500278B (en) Fission reactor for a claus plant
US10954126B2 (en) Advanced heat integration in sulfur recovery unit—SafarClaus
EP4048437B1 (en) Process and reactor for catalytic oxidation of ammonia
JPS5936197B2 (ja) 多通路式耐腐食空気加熱装置