SA519410361B1 - عملية من أجل اعادة بناء هيكل شبكة أحادية التركيب مطاطة ومتداخلة بالكامل من جسيمات اإلطارات المطاطية المطحونة - Google Patents

عملية من أجل اعادة بناء هيكل شبكة أحادية التركيب مطاطة ومتداخلة بالكامل من جسيمات اإلطارات المطاطية المطحونة Download PDF

Info

Publication number
SA519410361B1
SA519410361B1 SA519410361A SA519410361A SA519410361B1 SA 519410361 B1 SA519410361 B1 SA 519410361B1 SA 519410361 A SA519410361 A SA 519410361A SA 519410361 A SA519410361 A SA 519410361A SA 519410361 B1 SA519410361 B1 SA 519410361B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
rubber
tire
astm
grade
neoprene
Prior art date
Application number
SA519410361A
Other languages
English (en)
Inventor
بي. كو وليام
Original Assignee
بي. كو وليام
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by بي. كو وليام filed Critical بي. كو وليام
Publication of SA519410361B1 publication Critical patent/SA519410361B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L17/00—Compositions of reclaimed rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
    • C08L19/003—Precrosslinked rubber; Scrap rubber; Used vulcanised rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/042—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/12—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising natural rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/20—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising silicone rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0016—Compositions of the tread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
    • C04B18/22—Rubber, e.g. ground waste tires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/08—Depolymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00—Chemical modification of rubber
    • C08C19/20—Incorporating sulfur atoms into the molecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • C08J11/18—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material
    • C08J11/22—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds
    • C08J11/26—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation by treatment with organic material by treatment with organic oxygen-containing compounds containing carboxylic acid groups, their anhydrides or esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/005—Processes for mixing polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/245—Differential crosslinking of one polymer with one crosslinking type, e.g. surface crosslinking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C08J3/246—Intercrosslinking of at least two polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/248—All polymers belonging to those covered by group B32B25/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/107—Ceramic
    • B32B2264/108—Carbon, e.g. graphite particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/706—Anisotropic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/71—Resistive to light or to UV
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/712—Weather resistant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2435/00—Closures, end caps, stoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B32B2471/04—Mats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses, catheter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/10—Trains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/12—Ships
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/16—Submarines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/18—Aircraft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C2001/0066—Compositions of the belt layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00586—Roofing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/20—Polymers characterized by their physical structure
    • C08J2300/208—Interpenetrating networks [IPN]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2317/00—Characterised by the use of reclaimed rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2407/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/12—Applications used for fibers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/02—Heterophasic composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic
    • C08L2207/24—Recycled plastic recycling of old tyres and caoutchouc and addition of caoutchouc particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع بمطاط متفتت crumb ناتج من إطارات معاد تدويرها recycled يخضع لعملية استبدال متشابك interlinked substitution . تستخدم العملية مكونًا تفاعليًا reactive component يتداخل مع روابط الكبريت . sulfur bonds يعرض المطاط المعالج treated الناتج خصائص مماثلة لخصائص بناء المطاط المركب الخام virgin composite قبل التحبيب granulated ، وهو مناسب للاستخدام في تصنيع إطارات جديدة، ومواد مطاطية مهندسة، ومطاط الأسفلت لاستخدامه في تطبيقات العزل من المياه والرصف. شكل 1

Description

عملية من أجل اعادة بناء هيكل شبكة أحادية التركيب مطاطة ومتداخلة بالكامل من جسيمات الإطارات المطاطية المطحونة ‎Process for Regenerating A Monolithic, Macro-Structural, Inter-Penetrating‏ ‎Elastomer Network Morphology from Ground Tire Rubber Particles‏ الوصف الكامل
خلفية الاختراع في عام 2015؛ استهلكت أسواق الاستخدام النهائي 787.9 من وزن إطارات الخردة المتولدة في الولايات المتحدة. بلغ إجمالي حجم إطارات الخردة ‎scrap tires‏ المستهلكة في أسواق الاستخدام النهائي في الولايات المتحدة حوالي 3551 ألف طن من الإطارات. تشير تقديرات جمعية رابطة مصنعي المطاط ‎(RMA) Rubber Manufacturers Association‏ إلى أنه تم إنتاج حوالي 8 ألف طن من الإطارات في الولايات المتحدة في عام 2015. ومن بين هذه الإطارات؛ تم استخدام 725.8 لإنتاج المطاط المطحون؛ و 748.6 للوقود المشتق من الإطارات؛ و 711.4 تم التخلص منها في الأراضي؛ وتم استخدام 77.0 في الهندسة المدنية و 77.1 ذهب إلى استخدامات متنوعة )70.7 إلى فرن القوس الكهربائي ‎electric arc furnace‏ ؛ 71.3 لمشاريع الاستصلاح؛ 0 272.6 تم تصديرهاء و 72.6 ذهب إلى استخدامات أخرى). في عام 1990 تم استهلاك 11 في المائة فقط من الإطارات في صنع الإطارات. النتائج الإيجابية لسوق الاستخدام النهائي في عام 5 كانت في المقام الأول نتيجة لارتفاع معدلات استخدام الوقود المشتق من الإطارات ‎Tire—‏ ‎(TDF) derived fuel‏ وانخفاض الصادرات. على المدى الطويل؛ لا تزال الحاجة إلى توسيع جميع الأسواق القابلة للحياة اقتصاديًا والسليمة بيئيًا لإطارات الخردة ضرورية. تم استهلاك إطارات الخردة 5 من قبل مجموعة متنوعة من أسواق إطارات الخردة؛ ‎Ly‏ في ذلك الوقود المشتق من الإطارات والهندسة المدنية والمطاط المطحون. استهلكت الأسواق الأصغر الأخرى والدفن القانوني (الطمر)
809 الإطارات المتبقية المتولدة سنوباً. تشمل أسواق الإطارات الخردة الرئيسية الوقود المشتق من الإطارات والمطاط المطحون والهندسة المدنية والأسواق الأخرى. في تطبيقات الوقود المشتقة من الإطارات؛ تستخدم إطارات الخردة كبديل 0 أنظف وأكثر اقتصادا للفحم كوقود في قمائن (الافران) الأسمنت ‎cement Kilns‏ ومصانع اللب
والورق والمراجل الصناعية والمرافق ‎utility boilers‏ تستخدم تطبيقات المطاط المطحون ‎ground‏ ‎rubber‏ ما يقرب من 1020 ألف طن من الإطارات الخردة؛ أو أكثر من 25 في المئة من حجم الإطارات الخردة التي يتم توليدها كل عام. يتم إنتاج المطاط المطحون عن طريق طحن ‎grinding‏ ‏إطارات الخردة إلى قطع محددة الحجم. تشتمل تطبيقات المطاط المطحون على منتجات مطاطية جديدة وملاعب وأسطح رياضية أخرى وأسفلت ‎asphalt‏ معدّل بالمطاط. يشتمل المطاط المطحون ‎Wal‏ على قطع أكبر من المطاط تستخدم كمهاد ‎MUICh‏ للمناظر الطبيعية؛ ومواد ملاعب ملء فضفاضة ‎fill‏ ©1005. كان سوق الملاعب والمهاد الجزءِ الأكثر ديناميكية في سوق المطاط المطحون خلال هذه الفترة. يستخدم سوق الإسفلت المطاط المطحون لتعديل رابط الأسفلت ‎asphalt binder‏ المستخدم في رصف الطرق؛ مما ينتج ‎die‏ طرق أكثر ‎cg‏ وأكثر متانة. يستهلك سوق الهندسة 0 المدنية ما يقرب من 274 ألف طن من الإطارات سنوتّاء أي حوالي 7.7 في المائة من إجمالي الإطارات التي يتم تسويقهاء ويتكون من ‎shreds Lad‏ الإطارات المستخدمة في إنشاء الطرق والمكبات ‎landfill‏ ؛ وحقول ترشيح الخزانات ‎septic tank leach‏ ؛ والغطاء اليومي البديل وتطبيقات البناء الأخرى. توجد أسواق أصغر إضافية لإطارات الخردة تستهلك حوالي 77 من إطارات الخردة التي يتم إنتاجها سنويًا. ‎Jali‏ هذه الأسواق الإطارات المستهلكة في أفران القوس الكهربائي 5 (تصنيع ‎<b (ball‏ (رزم) ‎bales‏ الإطارات المهيكلة بشكل هندسي ومنتجات مثقوية 0 مضغوطة ‎pressed‏ أو مشكلة بالكبس ‎stamped‏ من إطارات الخردة. يبلغ إجمالي الإطارات المطاطية المستهلكة في أسواق المطاط المطحون حوالي 616 مليون كجم. يبلغ إجمالي إطارات الخردة المحولة إلى أسواق المطاط المطحونة حوالي 1.02 مليون طن (62 مليون إطار). النسبة المئوية من إجمالي الأطنان من المطاط المطحون المستهلكة في السوق في عام 2015 هي 0 على النحو التالي: الأسطح الرياضية 725؛ ملعب المهاد £22 والمنتجات المقولبة / المبثوقة
.71 ‏7235؛ الأسفلت 15 السيارات تستخدم 72؛ والتصدير‎ molded/extruded ‏مخزونات إطارات الخردة في الستينيات والسبعينيات عندما تم تحويل الإطارات من‎ aly dass ‏التدوير الخاصة بها لم تكن فعالة. أثبتت المخزونات أنها عرضة‎ sale) ‏مدافن النفايات؛ لكن أسواق‎
للحرائق الكارثية التي تسببت في تلوث الهواء والماء.
يعد إنتاج الإطارات المطاطية في جميع أنحاء العالم مسؤولاً عن إنتاج حوالي 799 من خردة الإطارات المنتهية الصلاحية في جميع أنحاء العالم ‎(EOL) end-of-life‏ يتم إنتاج حوالي 1.1 مليار من إطارات الخردة سنويًاء بما يقارب 12 مليون طن من إطارات الخردة. بسبب الخصائص الفيزيائية القاسية ‎punishing‏ المطلوية لإطار ‎cana‏ تجسد الإطارات نسجًا مصممًا بعناية من أسلاك الفولاذ والألياف ‎steel and fiber cords‏ مع مزيج ‎blend‏ من المطاط المعدني والمملوء بالكربون؛ وكلها مرتبطة عبر هيكل متين للغاية. يمثل إطارات ‎EOL‏ تحديًا للعناصر الأساسية الأصلية. يصعب بشكل خاص استعادة المكون ذي القيمة الأعلى - المطاط - بسبب عملية الفلكنة (التقسية) ‎vulcanization‏ التي يتعرض لها. نتيجة لذلك فإن إطارات ‎EOL‏ التي لم تعد مناسبة للاستخدام على المركبات بسبب التأكل ‎wear‏ أو التلف ‎irreparable damage‏ الذي لا يمكن 0 إصلاحه عادة ما تكون إما عرضة للتحلل الحراري ‎pyrolysis‏ (على سبيل المثال؛ لتوليد الطاقة للاستخدام في صناعة الأسمنت)؛ أو الطحن لاستخدامها كمادة حاشية ‎filler‏ (على سبيل المثال؛ في رصيف الأسفلت؛ إطارات جديدة؛ ومواد البناء أو المناظر الطبيعية). الطلب الأوروبي رقم ‎Al‏ 501435372 المنشور بتاريخ 7 يوليو 2004 والطلب الأوروبي رقم ‎Al‏ 01142944 المنشور بتاريخ 10 أكتوير 2001؛ يتم الإشارة إليهما في هذا الطلب لكشفهم 5 عن معالجة المطاط المعالج بالحرارة. الوصف العام للاختراع المطاط المتفتت ‎crumb rubber‏ الناتج من إطارات معاد تدويرها يخضع لعملية تتضمن تشابك الطور ‎phase reticulation‏ تحث تنادل (تبادل المواضع في المركبات الكيميائية) ‎GUS‏ ‎metathesis‏ 5010016. تستخدم العملية مكونًا تفاعليًا ‎reactive component‏ يتداخل مع 0 روابط الكبريت. يعرض المطاط الناتج؛ الذي يخضع للإحلال المتشابك 50051101010 ‎interlinked‏ ‎٠‏ خصائص مماثلة لتلك الخاصة ببناء المطاط المركب الخام قبل التحبيب ‎granulated‏ ؛ أو غيرها من المواد البوليمرية ‎polymeric materials‏ « وهو مناسب للاستخدام في تصنيع إطارات جديدة؛ ومواد مطاطية مهندسة؛ ومطاط الأسفلت لاستخدامه في تطبيقات العزل وتسرب المياه والرصف.
في حين تم تكريس جهود بحثية مكثفة لتطوير طرق لإزالة الكبريت من المطاط المفلكن؛ على سبيل المثال» مطاط الإطارات»؛ طريقة لاستعادة أو تحويل مطاط الإطارات إلى منتج قابل للتطبيق تجاريا له خصائص مماثلة للمطاط المركب الخام لم يتم تطويرها حتى الآن. توفر طريقة الاستبدال المترابط ‎interlinked substitution‏ لاستخراج أو استخدام أو تحويل المطاط الطبيعي أو الصناعي في إطارات النفايات وغيرها من خردة المطاط المفلكنة إمكانية كمصدر منخفض التكلفة للمطاط الطبيعي أو الصناعي عالي الجودة. قد تظهر هذه المواد المستصلحة خواص مشابهة أو حتى أعلى من خواص المنتج المستمدة منها. يشار هنا بشكل مختلف إلى المطاط الخاضع للعمليات كما هو موصوف هنا باسم "المطاط المعالج"؛ "المطاط المنشط"ء "المطاط البديل المترابط"؛ "مطاط مسبق المعالجة ‎Ld" (PTR) Pre—cured tread rubber‏ الإطارات المطحونة بعد المفاعل” "المطاط المشتت من فتات إطارات ‎"EOL‏ أو ما شابه ذلك. واحد من أغراض الطرق الموصوفة هنا هو ‎dallas‏ المنتجات المطاطية ‎Aid‏ أو غيرها من المنتجات المحتوية على المطاط المتقاطع الرابطة ‎cross linked rubber‏ ؛ على سبيل المثال؛ كما هو موجود في إطارات ‎EOL‏ ؛ في شكل مناسب للاستخدام كمادة خام في تصنيع مواد التصنيع التي يتم تصنيعها تقليديًا من المطاط الخام المعرض للفلكنة؛ على سبيل المثال الإطارات الجديدة أو 5 غيرها من منتجات المطاط المفلكن. يتم توفير المطاط المفلكن الذي يخضع للطرق الموضحة هنا كجسيم مطاطي متاح بشكل تقليدي؛ 30 عين شبكة ‎Mesh‏ ؛ منتهي الصلاحية؛ مطحون الجسيمات المطاطية للإطار المطحون ‎(GTRP) ground tire rubber particle‏ يتم إخضاعها إلى طريقة يتم من خلالها تحويلها إلى جزء ‎moiety‏ 5 إلى 10 ميكرون؛ معاد التراصف متقاطع الرابطة 1-0 0ا00055؛ ‎Cus‏ يمكن ‎sale}‏ تصنيع الجزء ‎micro-moiety 5 Suall‏ إلى بنية 0 عيانية ‎macro-structure‏ ؛ أحادية متجانسة ‎monolithic‏ تتميز بشبكة من اللدائن ‎elastomer‏ ‏المتداخلة ذات خصائص طبيعية تشبه الخواص البنائية العيانية لمطاط الإطارات ‎EOL‏ الأصلي قبل تقليص الحجم إلى جسيم 30 عين شبكة. يتم تنفيذ نظامين متداخلين ومتوازيين ومتزامنين ‎(Uni‏ ومتفاعلين؛ بنجاح لتحقيق واحد أو أكثر من الأغراض المختلفة للطرق الموضحة هنا. لضمان النتيجة النهائية المرغوية؛ يمكن أن تكون إدارة
العملية اختياريا تعتمد على البيانات؛ في الوقت الحقيقي و/ أو عن طريق التحليل اللاحق لعملية
دمج جزءِ الميكرون ‎micron moiety‏ في المنتج النهائي؛ بناء (أبنية) عيانية.
في النظام الأول» يتم توفير محلول كيميائي ‎chemical solution‏ مائي ‎aqueous‏ يغطس فيه
الجسيم. يعمل المحلول الكيميائي المائي على فصل الجسر الكبريتي المستعرض ‎transverse‏
‎sulfuric bridge 5‏ عن رابطة اللدائن المرنة (ايلاستومر) ‎pendant elastomer‏ بطريقة ما قبل
‏النواة ‎pre-nucleates‏ في الموقع المعلق ‎pendent site‏ للحصول على رابط لاحق؛ وإعادة
‏المحاذاة والريط المتقاطع. يحافظ هذا التفكك إلى حد كبير على الجسر الكبريتي باعتباره ‎a‏
‎‘tether’‏ سليماً ومُقيدًا على العمود الفقري /_ الهيكل (أطول سلسلة من الذرات المرتبطة تساهميًا
‏تخلق ‎ae‏ السلسلة المستمرة للجزيء) ‎backbone‏ المصاحب غير المتوازي غير المعلق والذي تم 10 ثثبيته في الأصل (على سبيل ‎(Jl)‏ مفلكن).
‏في النظام الثاني» يتم استخدام نظام كهرومغناطيسي ‎electromagnetic— Sulu‏
‎mechanical‏ الذي يشوه الضغط (الإجهاد) ‎stress— distorts‏ على الجسيمات إلى عتبة شد (حد
‏انفعال) ‎strain threshold‏ ؛ دون التخلفية ‎.sUb—hysteresis‏ يعمل هذا على زيادة تعرض مواقع
‏تقاطع الرابطة المرنة إلى المحلول الكيميائي المائي بحيث تعمل المادة الكيميائية للمحلول الكيمياتي المائي بسرعة بيكو ثانية ‎pico-second‏ لأداء الاستبدال الانفصالي ‎dissociative‏
‏000 الموصوف في النظام الأول.
‏يُظهر ‎GTRP‏ المفلكن رجوعيه ‎resilience‏ كبيرة للتشويه ‎distortion‏ على طول المحاور الثلاثة.
‏تتم ملاحظة هذه الرجوعيه فيما إذا كانت القوة الخارجية عبارة عن قوة ميكانيكية ضاغطة
‎«compressive‏ أو قوة ميكانيكية ‎tensile Lad‏ » أو قوة ميكانيكية الالتواء ‎torsional‏ » أو قوة 0 ذات طبيعة كهرومغناطيسية. تتجلى هذه الرجوعية في الرجوع السريع ‎rapid recovery‏ للحالة
‏المطحونة البعدية والعازلة ‎dielectric ground state‏ للمطاط. شد الرجوعية ‎resilience strain‏
‏هي نتاج تفاعلي بين نظامي التشغيل المتبادلين الموصوفين أعلاه أسرع من دورة الاسترخاء والتشويه
‎cual) ‏بما في ذلك التنسيق‎ «distortion-relaxation cycle
نشر مجلس الأبحاث المشترك ‎(JRC) Joint Research Council‏ للمفوضية الأوروبية ‎Page‏ ‏دراسة المواد الخام الحرجة ‎(CRM) Critical Raw Material‏ في ديسمبر 2017 ‎Allg‏ تضم 27 ‎sale‏ خاضعة لتعطل الإمدادات ‎supply disruption‏ ؛ اضطراب من ‎ala‏ أن يؤدي إلى فقدان كبير للاستدامة الاقتصادية. تم إدراج المطاط الطبيعي ‎(NR) Natural rubber‏ كأحد المواد ال 27. يمكن أن توفر العملية التي تم الكشف عنها هنا ما يصل إلى 770 من فجوة المطاط الطبيعي المشار إليها فى دراسة ‎CRM‏ ‏في الجانب الأول؛ يتم توفير طريقة ‎dae‏ مطاط معدّل؛ تشتمل على: إدخال ملاط ‎aqueous ile‏ ‎Jad slurry‏ على جزيئات مطاط مفلكن ومركب عضوي معدنى ‎organometallic‏ ‎(OMC) compound‏ في مفاعل كهروميكانيكي ‎Le electromechanical‏ لتكوين بيئة فراغ
0 طور]807/0000080 ‎phase space‏ مع تجويف ‎(cavitation‏ وذلك للحث على انفصال طبقات ‎delamination‏ مصفوفة مطاطية داخل جزيئات المطاط المفلكن المتناسقة مع تعطيل الروابط الكبريتيدية ‎.sulfidic linkages‏ في تجسيد للجانب الأول؛ تشتمل الطريقة ‎Load‏ على إعادة إنشاء الروابط الكبربتيدية لتأسيس داخل المصفوفة شرائح معاد محاذاتها» متقاطعة الرابطة جسر كبريت.
5 في تجسيد للجانب الأول؛ يرتبط انفصال الطبقات ‎delamination‏ بجزءِ من الجسور الكبريتيدية الصلبة لجزيئات المطاط المفلكن التي تصبح غير مرتبطة عند كاتيون كريون الميثيل ‎methyl‏ ‏0 الأصلي بينما تبقى مربوطة عند كاتيون كريون أليلي ‎carbocation allylic‏ أصلى. فى تجسيد للجانب الأول؛ يشتمل المركب المعدنى العضوي ‎organometallic‏ على معدن له هندسة
0 جزيئية من ثماني السطوح ‎octahedral molecular geometry‏ . في أحد تجسيدات الجانب الأول؛ يشتمل المركب المعدني العضوي على أيون فلز تم اختياره من المجموعة التى تتكون من +002 ء +002 ¢ ‎Ni2+‏ « +202 و +102 . فى تجسيد للجانب الأول؛ يشتمل المركب المعدنى العضوي على أنيون عضوي ‎organic anion‏ باعتباره ‎ligand aly‏ إلى أيون المعدن.
فى تجسيد للجانب الأول؛ يشتمل الأنيون العضوي على خلات أيون00! ‎acetate‏ . فى أحد تجسيدات الجانب الأول؛ يكون المركب المعدنى العضوي هو خلات النحاس ‎copper‏ ‎.acetate‏ ‏في تجسيد للجانب الأول؛ يكون المركب المعدني العضوي ‎Sle‏ عن ملح ‎metal salt saw‏ يخضع لتغير الطور ‎phase change‏ من الصلب إلى السائل أو البخار في مدى يتراوح بين
5 درجة كلفن و 423.15 درجة كلفن. في أحد تجسيدات الجانب الأول»؛ يتم الحفاظ على درجة الحرارة في المفاعل الكهروميكانيكي في البيئة المحيطة باستخدام غلاف التبربد أو ملفات التبريد. في تجسيد للجانب الأول؛ يكون لفتات المطاط المفلكن حجم جسيم أكبر من 200 عين شبكة.
0 في جانب ثاني؛ يتم توفير مفاعل كهروميكانيكي يشتمل على: دوار ‎rotor‏ يحتوي على عدد وافر من الفتحات؛ وجزءِ ساكن ‎Cua stator‏ يتم تكوين المفاعل الكهروميكانيكي لإنشاء بيئة فراغ الطور ‎space environment‏ 0856من خلال توليد مزيج من الهواء المحبوس؛ مركب عضوي معدني؛ في جانب ثالت؛ يتم توفير مصفوفة غير متجانسة ‎heterogeneous matrix‏ قائمة على المطاط
5 تشتمل على شبكة ‎mesh‏ بينية ‎interpenetrating‏ مكونة من اثنين أو أكثر من اللدائن المرنة؛ وهي الشبكة التي تشتمل على جسر ‎cS‏ متقاطع الرابطة ومعاد ا لاصطفاف ‘ وصفائح 5 مختلطة لها متوسط المسافة بين 10 تانومتر إلى 5 ميكرون»؛ تتكون كل صفيحة ‎alg‏ ‏من اثنين أو أكثر من المطاط الصناعى. في تجسيد للجانب الثالث؛ يتم تشتت جزيئات أسود الكريون ‎carbon black‏ بين الشرائح.
0 في تجسيد للجانب الثالث؛ تشتمل اللدائن المرنة ‎elastomers‏ أو أكثر على المطاط الطبيعي الخام واللدائن المرنة المستمدة من مطاط الإطارات المطحونة.
فى تجسيد للجانب الثالث؛ تشتمل اللدائن المرنة أو أكثر على مطاط بوتاديين/ بوتاديين ستايرين ‎styrene butadiene /butadiene‏ الخام ولدائن مرنة مشتقة من مطاط الإطارات المطحونة. في تجسيد للجانب الثالث؛ اثنين من اثنين أو أكثر من اللدائن المرنة لديهم الكيماويات الأساسية المختلفة ‎.backbone chemistries‏ في تجسيد للجانب الثالث؛ يتم نسج الاثنين من الاثنين أو أكثر من اللدائن المرنة التي تحتوي على كيمياء أساسية مختلفة ‎Lae backbone chemistries‏ ثم تتقاطع الرابطة منفصلة عن بعضها البعض. في الجانب الرابع؛ يتم توفير شريحة من المصفوفة غير المتجانسة ‎heterogeneous matrix‏ القائمة على المطاط من الجانب الثالث أو أي من تجسيداته. 0 في أحد تجسيدات الجانب الرابع» تعرض الشريحة تبايئًا ‎anisotropy‏ في قوة الشد بطولها ‎length‏ ‎tensile strength‏ إلى قوة الشد فى العرض ‎width tensile strength‏ ؛ حيث يكون تباين الشدة في الطول من قوة الشد إلى قوة الشد العرضية من 1.1: 1 إلى 3: 1. في الجانب الخامس؛ يتم توفير صفيحة تحتوي على عدد وافر من شرائح النموذج الرابع. في تجسيد للجانب الخامس؛ يبلغ سمك كل شريحة من 10 إلى 70 ميكرون. 5 في تجسيد للجانب الخامس» تكون كل شربحة ملتحمة بالحرارة الفراغية ‎vacuum-heat fused‏ ومتصلة بصفيحة مجاورة متقاطعة الرابطة . في تجسيد للجانب الخامس» يتم توجيه كل شريحة من 30 إلى 45 درجة إلى ترتيب حبيبي ‎grain‏ ‏متباين الخواص ‎anisotropic grain‏ فى شريحة مجاورة. في جاتب سادس؛ يتم توفير بناء مركب ‎composite structure‏ من مطاط الإطارات المطحون 0 به مورفولوجيا (شكل داخلي) ‎morphology‏ غير منضد (غير مرتب/غير مرصوف) ‎reptated‏ ‎٠‏ حيث يتم ربط ‎tethered‏ جزءٍ من الروابط الكبربتيدية الجامدة فيه بكاتيون كربون أليلى ‎chal‏ ‏وغير مرتبط عند كاتيون كربون ميثيل أصلي.
— 1 0 —
في جانب سابع؛ يتم توفير المطاط المفلكن» حيث يتم ربط جزءٍ من الروابط الكبريتيدية الصلبة في كل من كاتيون كربون أليلي أصلي وغير مرتبط بكاتيون كربون ميثيل أصلي؛ وحيث يتم استبدال جزءٍ من الجزبئات المتجاورة للبوليمر 5801450065 ‎polymer‏ داخل المطاط المفلكن بواسطة شق خلات ‎.acetate moiety‏
في جانب ثامن؛ يتم توفير إطار مطاطي؛ حيث يتم إعداد من 73 بالوزن إلى 715 بالوزن من المطاط في ‎J‏ لإطار بطريقة جوهريا كما هو موضح هنا . في جانب تاسع؛ يتم توفير إطار مطاطي؛ حيث يتم تحضير من 715 بالوزن إلى 7100 بالوزن من مطاط الإطارات وفقًا للطريقة الموضحة هنا. في جانب عاشرء يتم توفير إطار» والذي يتكون من 710 بالوزن إلى 750 بالوزن من مطاط مستبدل
0 - متداخل الرابطة إلى حد كبير كما هو موضح هنا. في جانب حادي عشرء؛ يتم توفير جدار جانبي للإطارء يتكون من 710 بالوزن إلى 7100 بالوزن في جانب ثاني عشرء يتم توفير رابط المطاط الإسفلتي؛ والذي يتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط البديل المتداخل الرابطة بشكل كبير كما هو موصوف هنا.
5 في جانب ثالث عشر؛ يتم توفير مستحلب ‎emulsion‏ الإسفلت؛ والذي يتكون من 75 بالوزن إلى 5 بالوزن من المطاط البديل المترابط بشكل كبير كما هو موصوف هنا. في جانب رابع عشر؛ يتم توفير ‎sale‏ تسقيف الإسفلت ‎roofing material‏ ؛ والتي تتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط البديل المترابط بشكل كبير كما هو موصوف هنا.
0 في ‎ula‏ سادس عشرء يتم توفير الأسطح الخارجي الإطارات؛ جدار الإطارات؛ غشاء التسقيف؛ شربط كهربائي عازل عام؛ بطانة الخزان؛ بطانة غرفة تفتيش؛ بطانة الخنادق؛ طبقة الأساس للجسرء غلاف الأسلاك؛ غلاف الأسلاك ذاتي الالتحام»؛ نعال الأحذية؛ الأحذية المطاطية؛ الأشرطة
— 1 1 —
‎(dil yo)‏ عازل تسرب مياه الأساس؛ عازل تسرب مياه المرأب؛ عازل تسرب موقف السيارات؛
‎cash‏ حزام؛ أو قولبة تضم منتج مطاطي بديل مترابط كما هو موضح هنا.
‏أي من ميزات أحد النماذج من الجوانب الأولى إلى السادسة عشرة تنطبق على جميع الجوانب
‏والتجسيدات المحددة هنا. علاوة على ذلك؛ يمكن دمج أي من ميزات نموذج من الجوانب من الأول
‏5 إلى السادس ‎prs‏ يبشكل مستقل 3 جزثيًا أو كليا مع ‎z lad‏ أخرى موصوفة هنا بأي طريقة؛ على
‏سبيل المثال؛ قد يتم دمج أحد النماذج أو اثنين أو ثلاثة أو أكثر بشكل كلي أو جزئي. علاوة على
‏ذلك يمكن جعل أي من ميزات أحد النماذج من الجوانب الأولى حتى السادسة عشرة اختيارية
‏للجوانب أو النماذج الأخرى. يمكن إجراء أي جانب أو تجسيد لطريقة ما بواسطة نظام أو جهاز
‏لجانب أو تجسيد ‎AT‏ ويمكن تكوين أي جانب أو تجسيد لنظام أو جهاز لتنفيذ طريقة لجسم أو 0 تجسيد آخر.
‏شرح مختصر. للرسومات
‏الشكل 1 يصور بيئة مفاعل كهروميكانيكى ‎electromechanical reactor environment‏
‎(EMRE)‏ بما في ذلك الدوار 101( الجزءِ الساكن 102« وبوابات الفتحات/ التجويف 103 التي
‎ground tire rubber particle ‏الجسيمات‎ slurry flow pattern ‏تتعاون لتوليد نمط تدفق ملاط‎ .GTRP 104 15
‏الشكل 2 يصور عملية لإعداد ملاط ‎GTRP‏ من أجل ‎EMRE‏ للشكل 1؛ باستخدام رأس ‎EMRE‏
‏المغمور 202 في خزان الخلط 201.
‎M3 Jal‏ . تُصوّر عملية ‎GTRP‏ التي تجتاز "نفق فراغ الطور" ‎phase space tunnel‏ حيث
‏يتم تطبيق الضغط التفاضلي الدوري ‎ differential—-cyclical‏ والميكانيكي واستقطاب الحقل 0 التجسيمى ‎steric field polarization‏
‏الشكل 3(ب). يوضح نفق فراغ الطور 303 بين دوار 301 ‎EMRE‏ ويوابة الضغط 302
‏الشكل 3(ج) ‎an‏ تأثير إنضغاط - مط — إزالة إنضغاط سريع ‎rapid compression—‏
‎.GTRP stretching—decompression
— 2 1 — الشكل 1)4( يصور عملية التجويف ‎cavitation‏ كما تم إنشاؤها بواسطة الدوار 401 ‎EMRE‏ ‏وبوابة الانضغاط 203 كالهواء المحصور 406 405 ‎GTRP‏ » ومرور المصفوفة المعدنية العضوية المائية ‎aqueous organometallic matrix‏ 407 عبر بوابة الضغط. الشكل 4(ب) يتضمن متغيرات تحكم في العملية ‎process control variables‏ للتحكم في الظروف في منطقة نفق فراغ الطور. الشكل 4(ج) . يوفر جدولًا يسرد متغيرات التحكم في ملاط ‎GTRP‏ ‏الشكل 4(د) يوفر جدولًا يسرد متغيرات التحكم في عملية ‎EMRE‏ ‏الشكل 5(أ) يصور بشكل تخطيطي تأثير حبل الجسر الكبربتي الكيميائي. الشكل 5(ب) ‎jie‏ مثالا على الاستقرار الكاتيوني كريوني ‎carbocation stability‏ . 0 الشكل 1)6( يصور ملخص لتشكيل الملاط ‎GTRP‏ ‏الشكل 6(ب) يصور عملية مركب عضوي معدني يطور روابط في عملية تجسيد. الشكل 07( يصور تشكيل ‎GTRP‏ مفلكن في حالة مطحونة؛ 61145 مكيفة ‎(EMRE‏ وشبكة من المطاط الصناعي المتداخل المتجدد من المطاط المعالج. الشكل 7(ب). توفر مخطط انسيابي لتصنيع بنية عيانية مطاطية متجانسة بما في ذلك شبكة من 5 المطاط الصناعى المتداخل. الشكل 08( يُصور مفاعل تخليق دقيق؛ مستمر التدفق» متوازي ‎Parallel, Continuous—flow,‏ ‎.(PCMR) Micro-synthesis Reactor‏ الشكل 8(ب) يصور تكوين أنبوب توفير مساحة للاستخدام؛ على سبيل ‎JE‏ فى ‎.PCMR‏ ‏الوصف التفصيلي:
وصف مفصل للتجسيدات: يوضح الوصف والأمثلة التالية تجسيدًا للاختراع الحالي بالتفصيل. سوف يدرك أصحاب المهارة في الفن أن هناك العديد من الاختلافات والتعديلات الخاصة بهذا الاختراع والتي يشملها نطاقه. ‎Lady‏ لذلك؛ لا ينبغي اعتبار وصف أحد التجسيدات مقيدا لنطاق الاختراع الحالي. مقدمة: جزيء مطاط إطار مطحون ‎(GTR) ground tire rubber‏ في نهاية ‎cope‏ له متوسط مقاس تقريبا 600 ميكرون (30 عين شبكة)؛ له مقطع عرضي يتكون من السطح الخارجي للإطار القديم أو الجدار الجانبي للإطار أو مزيج من الاثنين. يمكن وصفها عمومًا بأنها مصفوفة غير متجانسة لشبكة مطاطية متداخلة؛ متقاطعة الرابطة؛ شبكة لدائن مرنة ممتلئة بمواد غير عضوية؛ خاصة الكريون. اعتمادًا على ما إذا كان أساسا السطح الخارجي للإطار أو جدار جانبي في الأصل؛ فإن المطاط الصناعي الرئيسي سيكون ‎NR‏ أو مطاط بوتاديين ‎butadiene rubber‏ / بوتاديين
0 ستايرين ‎«(BR S-BR) styrene butadiene‏ مع وجود ‎BR BR‏ و ‎Bale S-BR‏ بمكون الكتلة الأكبر ‎mass component‏ 3 السطح الخارجي للإطار من أجل بلي ‎wear (JB)‏ أفضل ويكون للجدار الجانبي ‎NR bias lad)‏ لتحسين صفات الاتحناء ‎flexural‏ . يمكن وصف الارتباط المتقاطع عمومًا بأنه كبريت عنصري ‎elemental sulfur‏ و/ أو مركب معقد يشتمل على الكبريت كعنصر رئيسي؛ على سبيل المثال؛ ‎sale‏ كيميائية متعددة الكبريتيد ‎-polysulfidic chemical‏
5 أثناء بناء الإطارات؛ يتم تشكيل شبكات المطاط الصناعي المتداخلة باستخدام رابط متسلسل من المطاط الصناعي السائد ‎NR)‏ أو ‎(S-BR‏ متبوعًا بتقاطع الرابطة للمطاط الصناعي الثانوي؛ بحيث يكون المطاط الصناعي الثانوي 'منحنيا” ‎“bent”‏ ليتوافق مع المطاط الصناعي الأولي الأعلى مقاومه
84707 المفلكن بالفعل» تضفي هذه التقنية الخصائص الميكانيكية التي يتم الاحتفاظ بها في جسيم 614 الفردي. 0 سيؤدي إطار سيارة واحدة؛ بعد تجريده من دعامات حديد التسليح والألياف ‎steel and fiber‏ ‎reinforcement‏ إلى الحصول على ما يقرب من 7.3 كجم من ‎GTR‏ القابلة لإعادة الاستخدام؛ مع إنتاج إطارات شاحنات أكثر. يتم إنتاج أكثر من مليار إطار 0 في جميع أنحاء العالم سنويًا. يتم استهلاك حوالي 750 كوقود منخفض القيمة. حيثما أمكن؛ يمثل تعظيم إعادة استخدام هذه المواد الخام لخصائصها الميكانيكية المؤكدة تحديًا كبيرًا؛ ولكن؛ بقدر ما تم تحقيقه؛ تُلاحظ ‎dad‏ استرداد
موارد تصل إلى 200: 1 عند مقارنة ‎sale]‏ استخدامها المحتملة في إطار جديد البناء إلى أن تستهلك
في الفرن لمحتواها الحراري العالي ‎(BTU) British thermal unit‏ لها.
والجدير بالذكر أن الدراسات المفصلة التي أجريت مؤخرًا حول المزايا ‎cdi)‏ مثل عكس استخدام
‎(EOL-GTR‏ والتي تتضاعف إلى الحد الأقصىء ‎Lim‏ بأن مساهمة الكريون في الغلاف الجوي قد تقل بنسبة تعادل ‎(Dl)‏ 14 محطة لتوليد الطاقة تعمل بالفحم )300,000 سيارة سكة حديد من
‏الفحم) أو إزالة ستة ملايين مركبة من الطرق أو زرع 62 مليون فدان إضافية من الغابات (أي ما
‏يعادل مساحة بحجم ولاية أريزونا) لعزل الكريون. وفقًا لذلك؛ يتمثل أحد الأساليب والطرق التي تمت
‏مناقشتها هنا في تحضير جسيم ‎GTR‏ بحيث يمكن إعادة دمجه مع جزيئات أو مواد مماثلة في ‎Bang‏
‏متجانسة يمكن دمجها في الطيف الكامل لسلع المطاط الصناعي المصنعة في جميع أنحاء العالم.
‏10 يتم توفير طريقة تسمح للشخص بتحقيق هدف إعداد؛ زيادة؛ ثم ‎sale]‏ تجميع جسيمات ‎GTR‏ بطريقة بحيث يتم بناء الأجزاء الفردية والمعقدة وغير المتجانسة والمتصالبة في بنية متشابكة متجانسة؛ تتألف إلى حد كبير من ‎GTR‏ الأصلي؛ ذو خواص ميكانيكية موحدة مكافئة على الأقل لكامل خواص الإطارات لمصفوفة المطاط قبل عملية التحبيب. يتضح تحقيق هذا الهدف من خلال المنتج النهائي الذي أعيد تقديمه بشكل تنافسي كمواد وسيطة لإنتاج إطارات مطاطية وصناعية جديدة.
‏5 يمكن النظر إلى الخصائص الكلية للجسيم المطاطي للإطار المطحون من منظور أنه يشبه إلى حد ما البيضة المخفوقة؛ وبالتالي لا يمكن التخلص منه على الإطلاق. وبالمثل» يمكن أن ينظر إليها على أنها سيارة قديمة تم سحقها في ساحة إعادة التدوير؛ بحيث لا يمكن أبدًا أن تكون غير مرتبطة بمواصفاتها الأصلية. إلى حد ما كل من هذه الاستعارات لها ميزة. ومع ذلك؛ عند الفحص الدقيق؛ تظهر قائمة بالصفات والظروف الميكانيكية غير العادية؛ والتي؛ إذا تم استغلالها؛ توفر
‏0 فصة لاستعادة هذا المورد المعقد بطريقة قابلة للتطبيق من الناحية التجارية والتقنية؛ ‎Gus‏ يظهر الاسترداد الكامل للموارد. في ‎GTR‏ تتضمن صفات وشروط الفرصة التالية. يوجد مخزون كبير من حلقات الكبريت الجانبية غير المقيدة؛ الثمانية. لقد تم تدهور المنتجات الكيميائية السابقة الخاصة بعملية التسريع ‎accelerator chemistry byproducts‏ بحيث يمكن تخفيفها ‎mitigated‏ حتى لا تتداخل مع
عمليات التشبيك الإضافية. يمكن تقييم كثافة الارتباط المتبادل الحالية وطول رابطة الكبريت بدقة بواسطة مسبار كيميائي. توجد مرونة كبيرة غير قابلة للاسترداد وغير فعالة داخل الكثافة البينية الناتجة عن الارتباطات المتقاطعة للحلقة داخل بناء جزئي فردي. واجهت مورفولوجيا الإطارات الأصلية والجديدة تحديات مادية صارمة تسببت في إزالة الهيكل المتبقي. يتم تقديم خط سطحي عالي ‎lin 5‏ للجسيمات السطحية نتيجة لعملية الطحن المحيطة. لا تزال مواقع الهيدروجين والكريون غير المستخدمة الكبيرة غير المستخدمة في بنية (هياكل) البوليمر المتشابكة. يتم التحقق من تكوين جسر الكبريت الكلاسيكي المستعرض بشكل جيد؛ مما يوفر نموذجًا ميكانيكيًا ‎[pe‏ للتعامل مع استرداد
الموارد. الجهد الاستراتيجي؛ باستخدام هذه الصفات والشروطء هو: 1) فك بلطف بنية ‎GTR‏ المركّبة
‎composite structure 10‏ الكثيفة؛ 2) خلع ‎dislocate‏ نقطة الارتباط الأقل ‎Gls‏ في الوصلة المتقاطعة المستعرضة دون تغيير سلبي لجزيء المطاط الصناعي أو جسر الكبريت؛ 3) تثبيت مستقبلات ‎receptor‏ البوليمر الخام على موقع إزاحة ‎dislocation‏ ؛ ثم 4) بعد عملية الخلط الميكانيكي للشرائح؛ وإعادة تشبيك الجسر الكبريت المفصلي ا لأصلي في مواقع قابلة للإزاحة على طول هيكل المطاط الصناعي.
‏5 يؤدي الكبربت الأولي غير ‎unassisted jad)‏ إلى تباطؤ البوليمرات المطاطية الوظيفية ببطء؛ لكن العملية بطيئة للغاية ولديها الكثير من صعوبات الخصائص النهائية لتكون بديلاً واقعياً تجارياً لفلكنة ناجحة تجارياً. فيما يتعلق بالكبريت كما تمت مناقشته هنا فيما يتعلق بعملية تسريع الفلكنة بالكبريت كما تمارس في عملية الفلكنة التجارية. اكتشف تشارلز جوديير الفلكنة للكبريت في عام 1839. بعد 178 عامًا من التطور؛ تم الاتفاق
‎Galle 0‏ على أن العمليات معقدة والتي تؤدي إلى تكوين جسر ‎GS‏ المستعرض بين البوليمرات المطاطية المجاورة والمتداخلة. هذه الجسور بدورها تسفر عن خواص ميكانيكية في مادة مطاطية مهمة للحضارة. ومع ذلك؛ فقد تم إحراز تقدم كبير والعديد من العناصر المحددة للتقدم راسخة. بينما افتّرض منذ فترة طويلة أن تكون آلية الشق الحر(الأصل أو الجذر الحر) ‎free— radical‏
‎a mechanism‏ الظاهرة المسيطرة؛ ومع ظهور أساليب أكثر تطوراً لتوصيف العملية المتميزة؛
لم يتم اكتشاف وجود مقنع للشقوق النظرية؛ الأساسية الضرورية للتحقق من هذه الآلية. في المقابل؛ تم التنبؤ بالآلية الأيونية ‎ionic mechanism‏ والتحقق من صحتها باستخدام أساليب توصيف العمليات المتقدمة المماثلة. نظرًا لأن عملية الفلكنة الحديثة تنطوي على خلط العديد من المكونات الكيميائية ‎Lie‏ في بداية العملية؛ فمن المحتمل أن تكون كل آلية (مزيج) مع مسار التفاعل الكيميائي الخاص بها نشطة؛ لكن التحليل يكشف أن الآلية الأيونية هي السائدة.
مثال نموذجي (بالوزن7100) من مركب الإطارات ‎NR-BR‏ هو: 4لا 80 ‎BR‏ 20 ‎ZnO‏ 25 حمض الستريك 72؛ سيليكا-تالك 51/108-1816 73 أسود الكريون 755؛ زبت عطري 710 الكبريت الأولي 71.7؛ ل١-‏ سيكلوهكسيل -2-بنزوثيازول سلفيناميد ‎Cyclohexyl-‏ ‎CBS) 2-benzothiazole sulfenamide‏ - مسرع) 71.2 2- ‎(Morpholinothio—4)‏ -
0 بنزوثيازول ‎MBS)‏ - مسرع) 1.1/ و 2-ال1نا16-0-ل- البنزوثيازول سلفيناميد ‎TBBS)‏ - مسرع) 71.1. ‎Tas‏ العملية في قالب ساخن؛ بعد أن تم توزيع مكونات وصفة الإطارات تمامًا وتفريقها. يمكن رؤية عملية الفلكنة في ثلاثة أحداث متتالية: 1) تشكيل كيمياء معجل التسارع» 2) تشكيل مقدمة الارتباط المتشابك ‎«crosslink precursor‏ و3) إكمال الارتباط المتقاطع.
5 تشكيل معجل التسارع ‎accelerator‏ باستخدام» على سبيل المثال» نموذج معجل التسارع الشهير 2-مركابتوينزوثيازول ‎«mercaptobenzothiazole (MBT)-2‏ يوجد إجماع على أن مسرع السلفوناميد ‎sulfonamide‏ في وجود الكبريت يتحلل تحت التسخين إلى ‎MBT‏ والأمين ‎amine‏ ‏المعين. يتفاعل ‎MBT‏ تدريجياً بعد ذلك مع جزيئات السلفيناميد ‎sulfonamide‏ المتبقية لتشكل تلقائيًا ‎catalytically Plas‏ 262 ديثيوينزوثيازول ‎dithiobenzothiazole‏ 15 1/18 ويالتالي تطلق
0 جزيئات الأمين ‎.amine‏ ثم يتفاعل ‎MBTS‏ مع عنصر الكبريت المكون من كبريتيد وهو عامل كبريت نشط (مصدر أيون البرسلفونيوم) ‎persulfonium ion source‏ . يلي هذا آلية تفاعل ممكنه لتشكيل السلائف ‎precursor‏ ‏تشكيل السلائف متقاطعة الرابطة: يبدأ تفاعل المرحلة الثانية هذاء الذي يغذي وسيط التسريع الذي تم تشكيله ‎clos‏ والذي يرتبط بكلتا طرفي سلسلة الكبريت المشكلة؛ عندما يتفاعل عامل الكبريت مع
— 7 1 — بنية متدلية موصولة بسلسلة جزيء إيزوبرين أو بوتاديين مطاطي تؤدي إلى تكوين بيرسلفونيوم أيون (ا). يتفاعل أيون البرسلفونيوم الناتج بعد ذلك مع جزيء إيزويرين أو بوتاديين ثانٍ بواسطة مسح 9 الهيدروجين الأليلي لإنتاج كاتيون كربون ميثيل بوليمر. يدخل الوسط المتشكل؛ الذي يشار إليه أيضًا باسم مجموعة ‎(polythio-mercapbenzothiazyl‏ كبربت أحادي ‎monomeric‏ ‎sulfur 5‏ فى موضع رابطة فى المجموعة المتدلية التى يتم تحويلها بواسطة كاتيون كربون جديد إلى رابطة مزدوجة عن طريق الإضافة الأنيونية ‎anionic addition‏ يحدث هذا التشكيل للرابطة المزدوجة النهائية في نهاية المطاف مع تحلل ‎decomposition‏ السلفيناميد إلى أيزومرات ‎peisomers‏ محددة بالقرب من موقع التفاعل. ‎City‏ 4 ‎Clee 1, =‏ بح ‎or‏ بت ‎Cones‏ من ‎ow . >‏ احا ‎i Sq Sg . :‏ > 1 = ‎AN PAR “Rg‏ ان 1 5 5 ‎A‏ 1 1 1 هدج ‎Se Ne T oN‏ كين 5 أي سيا يد * { £7 ‎CT \‏ مسح | ِ يحاص حر ‎a‏ ا بم مين ‎CT Des‏ ‎a mg‏
تشكيل تقاطع الرابطة : في الخطوة الأخيرة؛ يتم مهاجمة هيكل (اساس) سلسلة البوليمر المطاطي المجاور عند موضع كربون أليلي يكون عرضة لكربون كاتيوني ‎carbocation‏ بواسطة مجموعة ‎polysulfide‏ المرتبطة ب "النهاية" المتبقية من سلسلة الكبريت الأولي. قد يصل طول سلسلة الكبريت؛ في شكلها النهائي المترابط» إلى 20 (20) ذرة ولكن لا تتجاوز عادة (7) ذرات. قد يحتوي جسر الكبريت على ذرات فردية؛ ولكنه يحتوي ‎Bale‏ على واحد أو عدة حلقات ‎ApS‏ من جانب واحد (58). قد تقصر السلاسل الأطول عندما يتم تمديد وقت المعالجة ودرجة الحرارة إلى ما بعد الانتهاء من الارتباط التشعبي؛ أو أثناء عملية التصلب المرتبطة ‎process‏ 8006809. من المهم الإشارة إلى أنه لا يمكن تشكيل سلسلة ‎LS‏ حتى يصبح مركب الكبريت البارز المتفصل عن غير ذلك مرتبطًا في موقع السلائف. تم اكتشاف الخطوة الأخيرة فقط من تكوين الارتباط المتقاطع في منحنى 0 قياس حركة قالب متحرك ‎.(MDR) moving die rheometry‏ توصيف تقاطع ‎Ab‏ النهائي: يتم تحديد ‎BES‏ ونوع التشابك بواسطة طريقة التورم الكيميائي ‎chemical swelling method‏ والمسابر الكيميائية ‎chemical probes‏ ؛ على التوالي؛ أو عن طريق التحليل الطيفيلام5060600500 . قد يتم حساب كثافة الارتباط التشعبي الفعالة بسلسلة الشبكة بواسطة معادلة ‎Flory—Rehner‏ بمجرد 5 التأكد من البيانات. بعد ذلك تخضع العينة الموضعية نفسها المستخدمة لتحديد كثافة الارتباط المتقاطع إلى مسبار كيميائي بيبيريدين - برويان -2 ثيول ‎(piperidine—propane-2-thiol‏ ‎(PPTCP) chemical prob)‏ والذي سيحدد نسبة الارتباط التبادلي الكبريتي (3 <5). قد تكشف المعالجة الإضافية ‎PPTCP dual‏ نفسها عن نسب ثنائي الكبريتيد ‎di-sulfidic‏ وأحادي الكبربتيد ‎mono-sulfidic‏ باستخدام مسبار كيميائي بيبيريدين - هكسان - 1 - ثيول. بناءً على ذلك؛ يمكن 0 حساب النسب المئوية لكل منها بنسبة مئوية وكثافة الارتباط التشعبي الأصلي مقارنة بمنحنى 1014/ا. يتم التحقق من صحة أطياف ‎MAS NMR‏ © بواسطة طريقة (طرق) المسبار الكيميائي مع ذروة رنين ‎polysulfide‏ و ‎mono sulfide‏ عند 57.5 و 50.4 جزءٍ في المليون ‎parts per million‏ ‎(ppm)‏ على التوالي (هياكل نوع 82 على سبيل المثال)؛ وقمم الرنين 37.3 44.77« 48.2« 49.6« 50.6 52.5« 54.8 و 57.5 جزءِ في المليون باستخدام نصف مجموع هذه المناطق لإنتاج كثافة الوصلة المتقاطعة.
تقدير احتمالات التكرار: عندما يحدث تشابك بين سلاسل البوليمر المجاورة فإنه يوفر معامل المرونة والقص ‎elasticity and shear modulus‏ للمركب المطاطي. ومع ذلك؛ ‎Lexie‏ يتشكل الرابط المتقاطع داخل نفس سلسلة البوليمر» فإنه يشكل حلقة ويكون غير فعال من الناحية المرنة وقد يتم وصفه بأنه عيب أو نقطة ضعيفة في بنية المصفوفة المطاطية المفلكنة. يكشف التحليل التفصيلي الاحتمال الدوران أن حدوث هذه الحالة غير المرغوب فيها يحدث في حدود 5 = 715 من إجمالي عدد الروابط المتقاطعة في مطاط مفلكن تجاريًا. بناءً على موقع الرابط المتشابك غير المرغوب فيه؛ يمكن أن تنحرف ‎relegate‏ السلسلة الجزيئية للبوليمر الحلقي من 75 إلى 720 من البوليمر المطاطي إلى هيدروكربون دوري غير فعال. تجدر الإشارة إلى أن التشكل المرن المتكرر من ‎GTRP‏
المعالج بواسطة طرق التجسيدات قد قلل من التعرض لهذه الظواهر.
0 الاستخدام التقليدي للمطاط الخردة في الإطارات: باستثناء الزركشة (القصاصات) ‎trimmings‏ ‏المطاطية التي تم إنشاؤها قبل التسخين النهائي والريط المتقاطع للإطارات الجديدة؛ تشير التقديرات إلى أن أقل من 70.0004 بالوزن من جميع إطارات ‎EOL‏ يتم إعادة دمجها في ‎dada‏ رئيسية جديدة للإطارات. لقد تم إنجاز إعادة التأسيس هذه بنجاح عند تحميلات النُفعات الرئيسية ‎master batch‏ 5 بنسبة تصل إلى 73 بالوزن باستخدام مطاط مطحون ناعم جدَا ومعالج بدرجة حرارة
5 عالية تم الحصول عليه من إطارات ا0. لم يكن من الممكن حتى الآن تحميل المطاط المطحون المعالج المشتق من إطار ‎EOL‏ أكبر من ذلك؛ حيث أن الخصائص الفيزبائية المطلوية لتطبيقات الإطارات الجديدة لم يتم الوفاء بها عند مستويات تحميل أعلى. يبدا إنتاج الإطارات ‎Bale‏ بصيغة أساسية ‎base formula‏ للمكونات؛ مع تطوير الصيغة الأساسية عن طريق اختيار المواد (المواد) الخام. ثم يتم تخفيض هذا إلى دفعة رئيسية في معدات خلط عالية القص ‎Bale. shear‏ ما يتم
0 إجراء الأفعة الرئيسية على مرحلتين: التمريرة الرئيسية والتمريرة النهائية. يجمع الممر الرئيسي بين أنواع المطاط المختلفة التي يتم إدخالها على شكل بالات صغيرة أو صفائح ويتم مزجها بمساحيق دقيقة من أسود الكريون والمعادن؛ وكذلك كمية صغيرة من زيت (زيوت) المعالجة. يتم تنفيذ هذه الخطوة عند درجة حرارة عالية مطلوية لخفض لزوجة ‎ViSCOSIty‏ العناصر المطاطية بحيث يمكن توزيع عناصر المسحوق المقاومة للتدفق بشكل موحد في مجموعات أو مجموعات صغيرة بدرجة
5 كافية. يمكن بعد ذلك توزيع هذه المجموعات أو الحزم بعد ذلك إلى الحد الأدنى لحجم الجسيمات.
تتم عملية الإنهاء عند درجة حرارة منخفضة وعادة ما تكون في ظل ظروف العملية التي تؤدي إلى مزيد من تلطيخ ‎smearing‏ العناصر غير المتجانسة. في ممر النهاية؛ لا تتحلل البوليمرات المطاطية بدرجة أكبر من درجات الحرارة المرتفعة كما في الممر الرئيسي؛ ويتم عمل التكتلات الموزعة بشكل موحد لمكونات المسحوق في الحجم المادي الصغير بحيث تصبح مشتتة ‎dispersed‏ ‏5 داخل المساحة الجزيئية الحرة للعناصر المطاطية. ‎Hae‏ اكتمال تمريرة النهاية» يتم إخراج بالات ‎clad‏ الرئيسية من الخلاط وتدحرجها إلى صفائح رقيقة (يشار إليها بالطحن ‎(milling‏ يتم استخدام الشرائح المطحونة لفرد هيكل الإطار المطاطي؛ على معدات تشكيل متخصصة قبل وضعها في مكبس ضغط ‎ball‏ النهائي بوسائل حرارية و/ أو كيميائية. تشمل مسرعات تشابك الرابطة مجموعة ميركابتو 06008010 أو الكبريت (مثل الكبربت الأولي و/ 0 أو مشتقات المسرعات من 1885 ‎(N-tert-butyl-2-benzothizolesulfenamide‏ .8 يتم تقديم عوامل التشابك القائمة على الكبربت والتي تتفاعل مع مواقع في ‎deal‏ الرئيسية عند درجة حرارة محددة أو أعلى منها جزئيًا في كلٍ من المرور الرئيسي ومرور النهاية. يؤدي الارتباط المتشابك أثناء التسخين النهائي لهيكل الإطارات إلى قيام المواقع التفاعلية في العناصر المطاطية المختلفة ببناء كثافة تشبيك كافية لتحقيق الخواص الفيزيائية النهائية اللازمة لتلبية بيئة الحمل ‎shally load‏ المستمرة التي سيتعرض لها الإطار. لقد تم تطوير طريقة لاستهداف موقع سلائف الارتباط المتداخل والتي تتيح الاستبدال المترابط لإطار ‎(EOL‏ بحيث يمكن الحصول على مطاط جزيئي أقل من الميكرون دون محاذاة وظيفياً يمكن ‎sale]‏ ‏تقاطع رابطته. يعد هذا المطاط مناسبًا لإعادة الإنتاج إلى إنتاج إطارات جديد بمستويات تصل إلى 0 بالوزن من إنتاج مجموعة الإطارات الرئيسية الجديدة اللاحقة. تُظهر الإطارات الجديدة؛ التي 0 تستخدم مواد خام ‎EOL‏ المعدلة بإطارات» خصائص أداء مكافئة أو مشابهة لتلك التي تم تحقيقها عند استخدام جميع المواد الخام. المطاط من خردة الإطار المنتهي العمر: يتم تصنيع الفتات المحتوية على المطاط من مخزونين أساسيين هما: عمليات صقل 5070095 الإطارات والمنتجات الثانوية من تجديد ‎retreading‏ ‏الإطارات بالمطاطء الإطارات الكاملة؛ والمطاط الخردة. يأتي إطار مطاط الخردة من ثلاثة أنواع من 5 الإطارات: إطارات سيارات الركاب. إطارات الشاحنات وإطارات الطرق الوعرة. تتأثر عوائد المنتج
النهائي لكل نوع من أنواع الإطارات ببناء الإطار وقوته ووزنه. في المتوسط؛ يمكن اشتقاق فتات الإطارات بنهاية العمر من 4.5 إلى 7.3 كجم من إطار واحد. تشمل المصادر الأخرى للفتات المحتوية على المطاط منتجات تحتوي على أو مصنوعة باستخدام فتات تحتوي على المطاط المعاد تدويره» على سبيل ‎(JU)‏ منتجات مطاطية جديدة؛ تسطيح أرضية الملاعب؛ نشارة المطاط؛ تجميع المجاري؛ مواد تعبئة ‎coli)‏ خردة من التصنيع؛ وما شابه ذلك.
الإطارات هي هياكل مركبة تحتوي على عدد من المكونات. يتكون هيكل الإطارات من الإطار ‎bead 424i, «tread‏ » والجدار الجانبي ‎sidewall‏ ؛ والكتف ‎shoulder‏ ؛ والرقائق ‎Jam . ply‏ الإطارات من مكونات مثل المطاط الطبيعي و/ أو المطاطي والحبال والحشو. البوليمر الأكثر شيوعًا في استخدام وتطويق الحبال هو مزيج من بوليمر ‎NR‏ و ‎SBR‏ تشكل الحبال الرقاقة وشفة 0 الإطارء وتوفر قوة شد ضرورية لاحتواء ضغط التضخم ‎inflation pressure‏ . يمكن أن تشمل الحبال الصلب والألياف الطبيعية ‎Jie‏ القطن أو الحرير والألياف الصناعية مثل النايلون ‎nylon‏ أو ‎Kevlar Sasi‏ . يمكن أن تشمل الحشوات السيليكا ‎silica‏ وأسود الكريون. يمكن أن يشتمل الإطار التمثيلي على واحد أو أكثر من: المطاط الصناعي؛ والمطاط الطبيعي؛ والمركبات المحتوية على الكبريت والكبريت؛ والسيليكا» والراتنجات الفينولية ‎phenolic resin‏ ؛ والزيت (العطري؛ والنفتيني؛ ‎s/s 5‏ البارافيني)؛ والنسيج (البوليستر ‎«polyester‏ النايلون» إلخ)؛ شموع البترول ‎petroleum‏ ‎waxes‏ أصباغ (أكسيد الزنك؛ ثاني أكسيد التيتانيوم؛ إلخ)؛ أسود الكربون؛ أحماض دهنية؛ مواد
خاملة ‎cde pita‏ وأسلاك فولاذية. يتكون إطار الركاب النموذجي من 714 من المطاط الطبيعي؛ و 727 من المطاط الصناعي؛ و 8 من أسود الكربون؛ والصلب 7215-14؛ والنسيج من 16 إلى ‎S17‏ والحشو؛ والمسرعات؛ 0 ومضادات التحول إلى أوزون 80102008015 ؛ والمكونات المتنوعة الأخرى. يبلغ متوسط وزن إطار سيارة الركاب الجديد 11.3 كجم؛ ولإطار ركاب خردة 9.98 كجم. تحتوي إطارات الشاحنات ‎Bale‏ على 727 من المطاط الطبيعي؛ و 714 من المطاط الصناعي؛ و 728 من أسود الكربون؛ و715-14 من الفولاذ؛ والنسيج من 16 إلى 217؛ والحشو؛ والمسرعات؛ ومضادات الأوزون؛ والمكونات المتنوعة الأخرى. يبلغ متوسط وزن إطار الشاحنة الجديد 54.4 كجم ولإطار الشاحنة 5 الخردة 49.9 كجم. يمكن أن تحتوي أنواع الإطارات الأخرى على كميات أعلى من المطاط الصناعي
— 2 2 —
و/ أو الطبيعي؛ على سبيل المثال؛ 770 (حسب الوزن) من المطاطء 715 من الفولاذء 73 من ‎call)‏ و 712 من المواد الأخرى ‎Jie‏ مواد الحشو الخاملة. تم العثور على المطاط في مكونات الإطارات ‎La‏ فى ذلك الدواسة ‎tread‏ « الحشوة الداخلية؛ والشفة؛ والأحزمة؛ وما شابه. النسبة المئوية للمطاط من حيث الوزن في إطار الركاب الجديد هي كالتالي: 732.6 في الدواسة. 71.7 فى ‎sac ll‏ 721.9 فى الجدار الجانبى؛ 75.0 فى ‎dad‏ شفةء 71.2 فى عزل ‎das‏ 711.8 فى
عزل النسيج؛ 79.5 في عزل سلك ‎ball‏ 712.4 في بطانة داخلية؛ و 73.9 في وسادة. إن المركبات المطاطية المستخدمة في إطار نموذجي؛ إلى جانب المواد المرتبطة بهاء مبينة في الجدول 1. الطرق الموصوفة هنا مناسبة لمعالجة دواسة الإطارء القاعدة؛ الجدار الجانبى» وكذلك البطانة الداخلية؛ وهى مناسبة أيضًا لمعالجة المواد الأخرى التى تحتوي على مطاط طبيعى مفلكن 0 (و مرتبط بطريقة أخرى)؛ مطاط ستايرين بوتاديين ¢ مطاط إيزوبوتيلين إيزوبرين. كما هو موصوف كذلك فى هذه الوثيقة؛ قد تبقى المكونات الأخرى؛ على سبيل المثال؛ أسود الكريون؛ الموجود فى إطار ‎EOL‏ أو ‎ye‏ من أصناف المطاط المصفّعة بالكبريت؛ في بعض النماذج في المطاط الخاضع للعمليات الموضحة هناء دون إجراء معالجة للتأثير على الخواص أو كميات المكون (المكونات) الأخرى. في نماذج أخرى؛ قد يتعرض المطاط لمزيد من العمليات لزيادة أو تقليل هذه
5 المكونات الإضافية؛ أو تغيير خصائصها. الجدول 1 دواسة | القاعدة ‎١‏ الجدار الجانبى | البطانة الداخلية ‎(PHR) (PHR) | (PHR)| (PHR)‏ ‎oe‏ بيعي ’ | 7 ‎EE‏
I cc I ‏م‎ ‎Co [ee
FE ‏ا‎ ‎te] ee
EC cc
Ce ‏حس‎ ‏أجزاء على أساس الوزن‎ = (PHR) Parts per Hundred Rubber ‏أجزاء لكل مائة مطاط‎ ‏مقاس الجسيم وبناء الكريون مختلفين.‎ tASTM ‏درجة الكريون = الدرجات‎ *
American Society for Testing and Materials ‏الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد‎ (ASTM) هناك ما يقرب من 1.13 كجم من الأحزمة الفولاذية وسلك شفه في إطار سيارة ركاب. هذه المادة مصنوعة من الصلب الكربوني العالي مع مقاومة شد رمزية تبلغ 2750 ميجا نيوتن/م2 / ‎MN‏ ‏2. تم تحديد تركيبة سلك الإطارات الفولاذية للإطار النموذجي في الجدول 2. الجدول 2.
— 4 2 — ‎me] ees‏ ‎dl 0 ’ | 9 0 | " ” | 9‏ 70.70-0.40 70.70-0.40 ’ | ٌٍ 7 | ’ ’ | ” ’ | ’ ‎il 0 ’ | 4 il 0 ’ | 7‏ ‎il 0 ’ | 4 il 0 ’ | 7‏ تع ليف 7.66 نحاس 798 ‎clad‏ أصفر يمكن أن تكون الإطارات بأكملها مطحونة لإنتاج جزيئات مطاطية ممزوجة بمكونات أخرى من الإطارات. طرق إنتاج المطاط المحتوي على جزيئات الإطارات معروفة في الفن. يمكن أن تتعرض الإطارات المستخدمة (أو قطع أو حبيبات منها) لخطوة تنظيف اختيارية (مثل غسيل بالماء). يمكن ‎sale)‏ تدوير الإطارات عن طريق تعربضها لخطوة تمزيق ‎shredding‏ أولية؛ ثم إخضاعها لعملية تحبيب لإنتاج حبيبات أولية ذات أبعاد 3-1 سم. يمكن إجراء الطحن في الظروف المحيطة (على سبيل المثال؛ في المحبب ‎granulator‏ أو مطحنة ‎(cracker mill juli‏ أو الظروف المبردة ‎.cryogenic conditions‏ الطحن المحيط ‎ambient grinding‏ عبارة عن 408 ‎dallas‏ متعددة الخطوات تستخدم سلسلة من الآلات ‎Bale)‏ ما تكون ثلاثة) لفصل مكونات المطاط والمعادن والنسيج للإطار. سواء باستخدام 0 معدات التحبيب أو مطاحن التكسير» فإن خطوة المعالجة الأولى تقلل ‎Bale‏ المواد الأولية الأصلية
إلى شرائح صغيرة. تقوم الآلة الثانية في السلسلة بطحن الرقائق لفصل المطاط عن المعدن والقماش. بعد ذلك سوف تقوم مطحنة التشطيب بطحن المواد ‎By‏ لمواصفات المنتج المطلوية. بعد كل خطوة معالجة؛ يتم تصنيف المادة عن طريق غريلة الشاشات التي تعيد القطع كبيرة الحجم إلى المحبب أو مطحنة لمزيد من المعالجة. يتم استخدام المغناطيس طوال مراحل المعالجة لإزالة الأسلاك والملوثات المعدنية الأخرى.
في المرحلة النهائية؛ تتم إزالة النسيج بواسطة فواصل الهواء. يكون لجزيئات المطاط التي يتم إنتاجها في عملية التحبيب عمومًا شكل سطح مقطوع ونسيج خشن؛ مع أبعاد مماثلة على الحواف المقطوعة. تستخدم طواحين التكسير ‎cracker mills‏ اسطوانات دوارة كبيرة ‎large rotating rollers‏ مع قطع مسننة ‎cut‏ 5617818005 في أحدهما أو كلاهما. تكوينات اللفة هي التي تجعلها مختلفة. تعمل 0 هذه الأسطوانات وجهاً لوجه بخلوص ‎tolerance‏ بسرعات مختلفة. يتم التحكم في حجم المنتج عن طريق الخلوص بين الأسطوانات. طواحين التكسير هي آلات منخفضة السرعة تعمل في حوالي 50-0 دورة في الدقيقة. يمر المطاط عادة من خلال اثنين إلى ثلاثة مصانع لتحقيق تخفيضات مختلفة في حجم الجسيمات وتحرير مكونات الصلب والألياف. لا تحتوي هذه المطاحن على شاشات مدمجة في المطحنة؛ وبالتالي فإن المطحنة نفسها لا تتحكم في الجسيم النهائي. سيقوم نظام الفرز 5 المستقل بفصل الجزيئات 'ذات الحجم” عن الحبيبات كبيرة الحجم بعد الطاحونة وإعادة تدوير المنتجات كبيرة الحجم. تكون الجزيئات التي تنتجها مطحنة التكسير ‎Bole‏ طويلة وضيقة الشكل ‎Lely‏ مساحة
سطح عالية. تستخدم المعالجة المبردة النيتروجين السائل أو مواد / طرق أخرى لتجميد رقائق الإطارات أو جزيئات المطاط قبل تقليل الحجم. يصبح معظم المطاط موصلاً أو 'يشبه الزجاج” في درجات ‎Hla‏ تقل عن 0 193.15 درجة كلفن. يمكن استخدام درجات الحرارة المبردة في أي مرحلة من مراحل تقليل حجم الإطارات الخردة. ‎Bale‏ ما يكون حجم مادة التغذية عبارة عن شريحة اسمية بحجم 0.05 متر أو أصغر. يمكن تبريد المادة في غرفة على شكل نفق؛ أو غمرها في ‎talent‏ من النيتروجين السائل؛ أو رشها بنيتروجين سائل لتقليل درجة حرارة شريحة المطاط أو الإطارات. يتم تقليل حجم المطاط المبرد في وحدة خفض نوع الصدمة؛ أو الطرد المركزي»؛ أو مطحنة المطرقة. تقلل هذه العملية من المطاط 5 إلى الجزيئات التي تتراوح من 0.00635 متر ناقص إلى 30 عين شبكة؛ مع معظم توزيع الجسيمات
بين 0.00635 ‎jie‏ ناقص و 20 عين شبكة. الإنتاجية النموذجية هي 1,814.4 إلى 2721.6 كجم في الساعة. الطحن بالتبريد يتجنب تدهور حرارة المطاط وينتج ‎die‏ إنتاجية عالية من المنتجات خالية من جميع الألياف أو الصلب تقريبًا؛ والتي يتم تحريرها أثناء العملية. الطحن الرطب؛ هي تقنية ‎dallas‏ تستخدم لتصنيع جزيئات ذات 40 عين شبكة وأدق. تمزج عملية الطحن الرطب جزيئات المطاط المكسرة المكررة ‎Lia‏ بالماء مما يؤدي إلى ملاط. ثم يتم نقل هذا الملاط من خلال معدات خفض وتصنيف الحجم. عند تحقيق الحجم المرغوب؛ يتم نقل الملاط إلى معدات لإزالة غالبية الماء ثم التجفيف. بصرف النظر عن استخدام المياه؛ يتم استخدام نفس المبادئ الأساسية المستخدمة في العملية المحيطة في عملية الطحن الرطب. تتمثل الميزة الرئيسية لعملية الطحن الرطبة في القدرة على إنتاج مطاط شبكي دقيق. في حين يتم إنتاج المنتجات الخشنة ‎ie‏ ‏0 40 عين شبكة؛ فإن غالبية الجسيمات 60 عين شبكة وأدق. النسبة المئوية للإنتاجية الإجمالية أدق من 200 عين شبكة. ميزة أخرى لعملية طحن رطب هي نظافة واتساق المطاط الفتات المنتج. عملية غسل جزيئات المطاط الفتات. تزيل العملية الرطبة جزيئات الألياف الدقيقة من المطاط الفتات مما يجعلها منتجًا نظيعًا للغاية. تحتوي الحبيبات الأولية على مكونات الصلب والمطاط والمنسوجات. يتم استرداد الصلب ‎Sale‏ ‏5 باستخدام عملية فصل مغناطيسية متعددة المراحل لتقليل فقد المطاط. يمكن أن يستلزم ذلك خطوة أولى باستخدام مغناطيس فاصل متقاطع ذو حزام عريض ذي قطب مزدوج عالي القوة لإزالة الجزيئات المحتوية على المعدن في الخطوة الأولى. تتضمن الخطوة الثانية فاصل أسطوانة مغناطيسية أو بكرة مغناطيسية تستخدم مغناطيس مطحون نادر عالي القوة. يؤدي الحقل المغنطيسي المحوري إلى تعثر الجزيئات المحتوية على المعدن وإطلاق مطاط محاصر. بالنسبة للمواد المطاطية الجيدة التي يتم 0 تغذيتها في طاحونة المسحوق؛ يمكن لمغناطيس اللوحة المعلقة بالقرب من المنتج على الناقل أن يرفع ويزيل شظايا الأسلاك الدقيقة. يمكن إجراء الاختبار لتحديد المحتوى المعدني؛ على سبيل المثال» باستخدام مقياس مغنطيسي. يمكن استرداد الألياف باستخدام آلات حلج معدلة ‎gin machinery‏ كما هو معروف في صناعة النسيج. ‎Bale‏ ما يتم استخدام عملية من خطوتين» حيث تتم إزالة الألياف النظيفة من كسرة إطار 5 01ح باستخدام منظف أسطوانة المحلج المعدل (يستخدم في صناعة النسيج لإزالة المواد الغريبة
من قطن البذور). يتعرض فتات التنظيف الجزئي لخطوة ثانية لإزالة الألياف» والتي لا تزال تحتوي على بعض الجزيئات المطاطية. يتم بعد ذلك جمع فتات إطارات ‎EOL‏ التي تم تنظيفها للتغليف أو للاستخدامات الأخرى. انظر؛ على سبيل المثال؛ دبليو ستائلي أنتوني» الهندسة التطبيقية في الزراعة؛ المجلد. 22 (4): 570-563.
الجمعية ‎load ASTM‏ معايير لتحديد نطاقات مختلفة من المطاط الفتات؛ ‎Jie‏ 30 عين شبكة أو 0 عين شبكة. يمكن تحديد مدى أحجام الجسيمات عن طريق تحليل الغريال ‎sieve analysis‏ « والذي يتكون من اهتزاز ونقر كمية مقاسة لعينة من كسرات المطاط من خلال عدد معين من منخل الاختبار على مدار فترة زمنية محددة. يتم وزن مقدار العينة المحتفظ بها على كل شاشة ويتم إعطاء النتائج كنسبة مئوية من العينة المحتجزة على كل شاشة. يتم توفير الإجراء الموصى به لتحليل
0 الغريال باستخدام طريقة ‎Rotap‏ في المواصفة 5644 ‎ASTM‏ تشتمل أحجام المطاط المتفتت النموذجية الموجهة إلى منتجات معينة واستخداماتها على ما يلي: المنتجات المقولبة والمبثوقة؛ شبكة 4- 100؛ تعديل ‎clan)‏ 16 - 40 شبكة؛ تسطيح رياضي» 4/1 "- 40 شبكة؛ منتجات السيارات» 10 - 40 شبكة؛ الإطارات» 80 - 100 شبكة؛ مزيج المطاط والبلاستيك» 10 - 40 شبكة؛ والبناء» 10 - 40 شبكة.
5 للا توجد معايير موحدة في الولايات المتحدة لمعالجة فتات مطاط الإطارات في ا50؛ ومع ذلك؛ فإن فتات مطاطية ‎EOL‏ مناسبة للاستخدام في الاستبدال المترابط ‎Bale‏ ما تحتوي على محتوى ليفي منخفض ‎J)‏ من 70.02 من الوزن ‎o( ASH‏ ومحتوى معدني منخفض (أقل من 70.01 من الوزن الكلي)؛ والاتساق العالي؛ ويفضل أن تكون الجزيئات بمقاس من أجل 7100 مرور عبر 16 عين شبكة. في بعض النماذج؛ قد يكون من المقبول وجود جزيئات ذات حجم أكبرء على سبيل المثال؛
0 12,14 أو حتى 10 عين شبكة. على سبيل المثال؛ ينتج عن الفتات المطاطية من 10 إلى 40 عين شبكة ‎lo)‏ سبيل ‎(Jha)‏ 30 عين شبكة أو 35-25 عين شبكة) نتائج مرضية عند معالجتها ‎Gly‏ للطرق الموضحة هنا. يمكن استخدام جزيئات أصغر؛ على سبيل المثال؛ عين شبكة 41- 0. وقد يمكن أن تكون بديلاً أكثر فعالية مترابطة؛ ومع ذلك؛ فإن تخفيض حجم الجسيمات سيتكبد نفقات أكبر في تصنيع فتات الحجم المحدد. يمكن ‎Loa‏ إخضاع الجزيئات الأكبر ‎lana‏ على سبيل
‎JU‏ أقل من 10 عين شبكة (9-4 عين شبكة) للطرق؛ على سبيل المثال» لأغراض تقليل حجم الجسيمات. التصنيف القياسي 005603 ‎ASTM‏ لمواد تركيب المطاط - جسيمات الكبريت المعاد تدويرهاء يصنف مطاط الجسيمات المفلكن ‎Gy‏ لحجم الجسيمات الأقصى وتوزيعها والمواد الأم ‎parent‏ ‎materials 5‏ بما في ذلك الإطارات الكاملة وتقشير الإطارات والإضافات الناتجة من دواسة الإطارات والكتف» والبطانات الناتجة من دواسة الإطارات؛ الكتف والجدار الجانبي والمطاط من غير الإطارات. توصيف فتات الإطارات بنهاية العمر الافتراضي: يمكن تصنيع أو الحصول على فتات مطاطية للإطارات ‎EOL‏ تحتوي على مطاط مفلكن ولديها أحجام جسيمات مرغوية أو الحصول عليها من أي مصدر تجاري مناسب. 0 كما نوقش أعلاه؛ يكون حجم كسرة مطاط إطار الإطارات ‎Bale EOL‏ بحجم يصل إلى 7100 من خلال شاشة شبكية 16؛ وقد يكون له توزيع ضيق الحجم (على سبيل المثال؛ لا يقل حجمه عن 20 عين شبكة ولا يزيد عن 16 عين شبكة) أو قد يكون لها توزيع حجم أوسع (على سبيل المثال؛ محتويات كبيرة من الأجسام الدقيقة وأحجام مختلفة من الجسيمات الأخرى أقل من 16 عين شبكة). ‎sale‏ ما يتم تنظيف المطاط الفتات من الألياف والأسلاك بنقاء 99.9 بالوزن.7 (على سبيل ‎Jia)‏ ‏5 0.1 بالوزن7 أو أقل من الألياف والأسلاك)؛ ومع ذلك؛ كما تمت مناقشته أعلاه. في بعض التجسيدات؛ قد يُسمح لهذه المواد الدخيلة ‎extraneous‏ (واحد أو أكثر من الألياف أو الأسلاك أو أسود الكريون) بالبقاء . إذا كان محتوى الكبريت في كسرة مطاطية إطار ‎EOL‏ غير معروف؛ ‎(Sad‏ اختبار عينات تمثيلية من كسرة مطاطية إطار من الإطارات ‎EOL‏ لتحديد محتوى الكبريت ‎Bale)‏ ما يتم قياسه في ‎shal‏ ‏0 لكل مئة وزن)؛ بحيث يمكن استخدام كمية متحكم فيها من المواد المتفاعلة في عملية الاستخراج؛ وبالتالي تجنب الاستخدام المفرط أو الاستخدام الناقص للمادة المتفاعلة. ومع ذلك؛ فإن طرق التجسيد مناسبة عمومًا للاستخدام على المطاط الحاصل على أي درجة من ‎ASW‏ بحيث تكون معرفة محتوى الكبريت غير ضرورية لمعالجة المطاط المفلكن. في حالة الرغبة في تحديد محتوى الكبريت؛ يمكن استخدام أي طريقة مناسبة؛ على سبيل المثال» عملية استخراج مركب النيتريك. يصف ‎ASTM‏
— 9 2 — 8 طرق الاختبار القياسية لتطبيقها على المواد الكيميائية المطاطية لتحديد نسبة الكبريت في المئة. تغطى طرق الاختبار هذه تحديد المواد غير القابلة للذويان بالمذيبات ‎solvents‏ فى عينة تحتوي على الكبريت . طريقتي الاختبار هما: ) 1 ( طريقة الاختبار ‎A‏ الاستخلاص 07 بواسطة ثاني كبريتيد الكريون» )2( طريقة الاختبار 8؛ الاستخلاص بواسطة التولوين ‎Toluene 5‏ في حالة عدم وجود مواد أخرى غير قابلة للذويان في المذيبات في العينة المحتوية على الكبريت ¢ تحدد طرق الاختبار محتوى الكبريت غير القابل للذويان مباشرة ‎٠‏ فى حالة وجود مواد أخرى ‎Lad‏ من الضروري إجراء اختبار إضافي لتحديد أي جزء من المواد غير ‎ALG‏ للذويان (على سبيل المثال» أسود الكريون أو السيليكا أو الحشوات الخاملة ‎(AY)‏ هو كبربت غير قابل للذويان. تقاطع رابطة الكبريت من المطاط: يحتوي الكبريت العنصري ‎(Ball)‏ على ثمان جزيئات ذرية دورية 0 فى درجة حرارة الغرفة. فى وجود المعجلات ‎accelerators‏ والمنشطات ‎activators‏ ؛ ‎As‏ ‏الكبربت الأولي شظايا الكبريت التي تتفاعل مع مجموعات تفاعلية من المطاط في عملية الاستبدال المترابط لإنشاء روابط متقاطعة مثل: “بين حيكل حي ‎<١ CH‏ ‎HS, + owe CH- CH= CH‏ —_ وق م3
‎CH= CH- CH, v‏ حر ‎WOH‏ ‏مر ‎GH CH = CH CH‏ مدالس80انن“ن ‎CH=CH (yw‏ #وإ(0ؤ ;5 5 ‎CH= CH=CH,»‏ يام | ‎ox x‏ ‎CH, CH £3 £m :‏ حم ‎w cH CH=CH-CH*‏ ‎Los‏ ‎we CH=CH =CH- TH,»‏ تتعرض فتات مطاط الإطارات ‎EOL‏ لمعاملة كيميائية مع مادة متفاعلة للحث على الاستبدال 5 المترابط. يشتمل المفاعل على ملح معدني له شكل هندسي جزيئي ثماني السطوح ونقطة انصهار في حدود 373.15 درجة كلفن و 423.15 درجة كلفن. تتضمن أمثلة المواد المتفاعلة المناسبة خلات الكويالت (6147-53-1 ‎(«Co (OAC)2 «CAS‏ وخلات النحاس (-6046-93 ‎CAS‏ ‎(«Cu (OAC) 2 1‏ على الرغم من أنه يمكن استخدام مفاعلات أخرى؛ كما تمت مناقشته في مكان آخر هنا. عادة ما يتم استخدام المادة المتفاعلة من 0.1 إلى 5.0 أجزاء من المواد المتفاعلة
لكل مائة جزءِ من المطاط المفلكن (بالوزن)؛ ومع ذلك؛ يمكن أيضًا استخدام كميات أعلى أو أقل في نماذج معينة. يمكن زيادة أو تقليل كمية المادة المتفاعلة المستخدمة بناءً على محتوى الكبريت في كسرة مطاط الإطار ‎EOL‏ المراد معالجتهاء أو الحصول على الدرجة المطلوبة من الاستبدال المترابط. على سبيل المثال؛ يمكن استخدام نسبة الجزيئات المتفاعلة إلى روابط الكبريت بنسبة 1: 1 6:4 2:1 أو أي نسبة مناسبة أخرى لتحقيق درجة محددة مسبقًا من الاستبدال المترابط. تجديد شبكة المطاط الصناعي المتداخلة من جزيئات مطاط الإطارات المطحونة: في أحد النماذج؛ يتم استخدام عناصر تقدمية لتجديد مورفولوجيا شبكة المطاط الصناعي المتجانسة؛ المتداخلة بين الهياكل من جسيمات مطاط الإطارات. يتضمن العنصر 1 توفير بيئة مفاعل ‎EMRE‏ لدعم وسطاء 635 بولتزمان 'طور الفراغ” التي تفرغ ‎GTRP‏ ثم ‎sale]‏ تنظيم سلاسل الجسر الكبربتي 0 تتركيبها النهائي. يتضمن العنصر 2 إعداد ملاط ‎EMRE dalled GTRP‏ يتضمن العنصر 3 إخضاع ‎GTRP‏ للإجهاد الميكانيكي التفاضلي-الدوري والاستقطاب الكهربي التجسيمي ‎steric‏ ‎.electro—polarization‏ يتضمن العنصر 4 ‎glad]‏ ملاط ‎GTRP‏ إلى ‎hail‏ موجة صدمة صوتية ‎acoustic shockwave excursion‏ وتجويف محث بالحرارة ‎cavitation—induced‏ ‎thermal‏ مهندس ‎engineered‏ يتضمن العنصر 5 توليد تأثير كيميائي ‎chemotactic‏ « 5 جسر كبريتيدي ارتباطي ‎sulfidic-bridge-tether‏ . يشمل العنصر 6 إنتاج منتجات التفاعل الكيميائي والجدول الزمني. يتضمن العنصر 7 دمج ‎GTRP‏ الذي تم تجديده في ‎sale‏ مطاطية متكاملة بالكامل» متجانسة. في العنصر 1؛ توفر بيئة مفاعل ‎EMRE‏ بيئة فعالة لطور فراغ إلى 1) تفريغ ‎GTRP‏ وإعادة ضبط نذير الفلكنة ‎vulcanization precursor‏ إلى 2) إعادة تنظيم ‎realignment‏ الجسر الكبربتي 0 اللاحق؛ 3) مع الحد الأدنى من التغيير في مصفوفة الحشوة المرنة الأصلية. الشكل 1 هو رأس ‎EMRE‏ يتكون الرأس من دوار 101 0.4 متر مصنوع من الفولاذ المقاوم ‎stainless Taal‏ ا©816بسرعات متغيرة تصل إلى 76.2 متر في الثانية. يعمل أيضًا ‎gal)‏ الثابت من الصلب غير القابل للصداً مقاس 0.43 متر 102 الذي يحتوي على مائة وعشر فتحات (بوابات التجويف) 103. تنتج المكونات نمط تدفق الملاط 104 ‎GTRP‏ كما هو موضح في الشكل 1. في الشكل 1؛ يتم 5 توفير تفاصيل المقطع العرضي على طول الخط ‎JA"‏ بينما ]5/4 كما هو موضح في الشكل 1
يمكن توظيفها على نحو مفيد؛ قد يتم تكوين منصات ميكانيكية أخرى كمفاعلات مستخدمة في طرق التجسيدات؛ على سبيل ‎JU‏ مضخات التجويف التدريجي ‎progressive cavity pumps‏ ¢ مضخات البرغي ‎screw pumps‏ « البثق؛ أو ما شابه ‎extruders‏ . في العنصر 2, يتم إعداد ملاط ©6718. الشكل 2 يصور مخططًا تخطيطيًا لهذه العملية يتضمن خزان مزيج من الفولاذ المقاوم للصداً 201 يحتوي على رأس ‎EMRE‏ مغمور 202. في العملية؛ يتم ملء الخزان عمومًا بحوالي 770 من حجم الخزان المتاح. يتم تحضير الملاط من إطار ‎EOL‏ ‏بالكامل الذي تم إخضاعه لعمليات تقليدية لإزالة المعدن والألياف؛ وهو مطحون يمر عبر غربال ‎sieve‏ 30 عين شبكة )600 ميكرون). في المثال العملية الموضحة في الشكل 2؛ يتم استخدام خزان مزيج سعة 1.14 متر مكعب من الفولاذ المقاوم للصداً لإنتاج دفعة 0.76 متر مكعب من 0 ملاط إطار مطاطي 0ح ذي جاذبية محددة تبلغ 1.03. يمكن أن يكون خزان الفولاذ المقاوم للصداً غير معزول للسماح بتبديد طاقة ‎EMRE‏ (الطاقة الحرارية). في نماذج معينة؛ يمكن إضافة ملفات التبريد للسماح للحفاظ على درجة حرارة الدفعة تحت درجة حرارة الغليان؛ أو بدلاً من ذلك؛ يمكن إغلاق خزان العملية للسماح بالتشغيل عند درجة حرارة أعلى تحت ظروف مضغوطة. تزن دفعة الملاط المطاطي 778 كجم عند نسبة 3: 1 من الماء إلى 61145. مكونات الملاط في الشكل 2 5 تشمل تقريبا 0.58 متر مكعب من ماء التناضح العكسي ‎reverse osmosis (RO)‏ تقريبا 181 كجم من ‎«GTRP‏ وتقريبا 3.6 كجم من خلات النحاس (يشار إليها ‎(OMC‏ مُحلول مسبقًا تقريبًا 1 كجم ماء مسترجع. يمكن استخدام المياه التي تمت تصفيتها والتي تم استردادها من دفعة سابقة؛ بما في ذلك المياه التي تم إخراجها من كعكة الترشيح ‎«filter cake‏ كجزء من الكمية التقريبية 0.58 متر مكعب من المياه تستخدم لإعداد دفعة واحدة. يفضل بشكل عام استخدام المياه 0 العذبة المسترجعة في إذابة ©/00؛ ومع ذلك؛ في بعض النماذج؛ يمكن ‎Wad‏ استخدام المياه المستعادة بشكل مفيد. في العنصر 3؛ يعبر ‎GTRP‏ للملاط " طور نفق فراغ " حيث يتم تطبيق الضغط الميكانيكي التفاضلي الدوري واستقطاب مجال تجسيمي على 6180. طرح بولتزمان مفهوم فراغ الطور الموضحة هنا (يشار إليها ‎Glad‏ باسم النفق) على أنه 'صندوق" يتم فيه تحديد الهياكل الجزيئية 5 والسرعة مقابل فاصل زمني عندما تمر "محتويات" الصندوق خارج تأثيرات). عندما يتم إحداث بيئة
'الصندوق" مع تغير طور الانتروبيا- سخانة - انتروبيا لإم6010-لاما80178-لام6010 ...في
فواصل زمنية متأرجحه قصيرة؛ يتم إطلاق قوى الطاقة الهائلة (السرعة) داخل "الصندوق". يتم توضيح
هذه العملية بشكل تخطيطي في الشكل 3)(¢ مع المسافة الخطية؛ وهندسة ‎(GTRP‏ والسرعة؛ ‎Cale‏
تعريف التسارع كما هو موضح كدالة من الزمن عبر جدول زمني يمتد من 0.000 ثانية. إلى
0.0019 ثانية. الوقت 0.000 هو عندما يتصادم الجسيم على دوار 301 ‎EMRE‏ ثم يتعرض
‎GTRP‏ للضغط في الجزء الثابت (بوابة الضغط 302)؛ وبخرج الجزءٍ الثابت؛ ويدخل في نمط إعادة
‏الدوران. كما هو موضح في الشكل 3(ب)؛ يشار إلى المسافة بين الدوار 301 ‎EMRE‏ ومخرج
‏بوابة الانضغاط 302 باسم نفق فراغ الطور 303. يمكن اختيارياً استخدام تيار متردد معدّل عند
‏بوابة الضغط لتسهيل العملية. يتم توفير أقطاب 304 التي تقدم التيار المتردد المعدل. من 0 (أو
‏10 بدون تذبذب) إلى 100 ‎«ip‏ يمكن تطبيق التذبذب ‎oscillation‏ ؛ أو يمكن تطبيق التذبذب حتى
‏1000 5358 أو أكثر من خلال استخدام وحدة التحكم في التردد ‎frequency‏ . يمكن تطبيق الفولتية
‏68 التي تصل إلى 300 فولت أو أكثر للحث على تدفق التيار ‎current‏ عبر وسط ‎all‏
‏والذي له ‎ils‏ من خلال الانعكاس السريع للأقطاب؛ على ترسيب الإلكترونات ‎depositing‏
‏5 على سطح الجزيئات المطاطية في نفق فراغ الطور. تؤدي عملية الضغط في ‎gall‏
‏5 الثابت إلى تشوه ‎GTRP‏ بحيث تزيد نسبة العرض إلى الطول إلى 6: 1. يعمل تأثير "الترامبولين"
‏©17ا0م87)المتمثل في تخفيف الضغط السريع ‎compression-stretching-‏
‏9 الذي يمتد بضغط بمساعدة تيار متقطع ‎AC‏ معدل عبر فتحة الجزءٍ الثابت؛
‏على تعزيز التأثير التجسيمي ‎repulsion alll steric‏ بين سحب الإلكترونات ‎electron‏
‏5 المتداخلة ‎overlapping‏ مع التفكيك المتسارع ‎accelerated delamination‏ اللاحق
‏0 لمصفوفة ‎GTRP‏ المرتبطة؛ كما هو موضح في الشكل 3ج. بالنسبة إلى جسيم 600 ميكرون مع
‏ما يقرب من 1200 من الروابط التبادلية الكبريتيدية المستعرضة؛ يتم تجديد 60 موقعًا من مواقع
‏السلائف المفلكنة المكررة ‎repotentiated‏ والمفصولة ‎dislocated‏ في كل مرور عبر ‎oll‏
‏الثابت. يلاحظ أن ‎EMRE‏ المبينة في العنصر 1 هي تجسيد لجهاز مفاعل ‎PCMR‏ الموصوف
‏في أي مكان آخر هناء بشكل أساسي لأنه يتجنب ضرورة بناء واعتماد ‎slog‏ ضغط لإجراء عملية
‏5 التجسيد . ومع ذلك»؛ فإن ‎(PCMR‏ التي تعمل عند درجة حرارة ثابتة على طول متحنى الماء إلى
‏البخار؛ يمكنها أن تنتج نتائج تفريغ جسيمات 'فراغ الطور " متشابهة مع ‎GTRP‏ كتجسيد العنصر
‎EMRE 1‏ في الكمية الخامسة من الخط الزمني؛ " المسافة الخطية "؛" هندسة ‎GTRP‏ "" السرعة 'و" هيئة التعجيل ‎LS‏ هو موضح في الشكل 3() عن طريق دفع ملاط ‎GTRP‏ من خلال فتحات ذات قطر استراتيجي أكبر ذات موضع ميكانيكي (مثل صمام قزحي 15 قابل للتعديل) مما يسمح بزيادة حجم الملاطء حيث ينتقل إلى طور الغازء ثم يتم تقليصه مباشرة إلى قطر الأنبوب الداخلي الأصلي . مع درجة حرارة الملاط مقابل الضغط الناتج عن التذبذب داخل وخارج دورة بخار-سائل - بخار؛ تكون كفاءة تفريغ 61140 متكافئة. مع كل مرور عبر الدوار؛ يتم تقليل حجم الجسيمات. بتخفيض يصل إلى 200 شبكة )70 ميكرون)؛ يتم تعطيل ما يقرب من 765 من الروابط المتشابكة؛ ويمكن أن تترك الجسيمات ميكانيكيا في هياكل رقيقة تشبه فطيرة ‎pancake-like structures‏ ‎Je)‏ سبيل المثال؛ 'لطخت" ‎‘smeared out’‏ .في غشاء 10 ميكرون ). عادة ما لا يتم تقليل
0 زيادة الحجم بعد. بتخفيض إلى 60-5 ميكرون؛ يبدا أسود الكربون في الخروج من مصفوفة الجسيمات. عند تقليل الحجم إلى 5 ميكرون. يبدا خفض الكربون. يعد حجم الجسيمات الذي يصل إلى 200 شبكة (70 ميكرون) مفيدًا بشكل عام في معظم التطبيقات؛ ‎Jie‏ تطبيقات الإطارات والسقوف والرصف؛ ومع ذلك؛ في بعض النماذج يمكن أن يكون مقاس أحجام تصل إلى 10 ميكرون مرغوبًا فيه.
5 في العنصر 4؛ يتم تطبيق موجة صوتية هندسية مُحدثة بواسطة التجويف على ‎.GTRP‏ كما يظهر في الشكل 4()؛ في نفق مساحة الطور بين دوار ‎EMRE‏ 401 وبوابة الانضغاط 402 وهي مزيج من ‎GTRP‏ 405 والهواء المحصور 406 ومصفوفة مركب عضوي معدني عضوي 407 موجودة بسرعة وحجم. عند الخروج من بوابة الضغط 402؛ يخلق ضغط فقاعات الهواء وتسارع الجسيمات تطوراً في التجويف 408. عند خروج الملاطء يكمل الضغط المنخفض دورة التجويف بانفجار
0 تجاويف الهواء. من المفضل عمومًا ألا يحدث أي تغيير في الطور الأكبر خلال مرحلة الماء المستمر للطين أثناء التجويف. لذلك؛ يتم إجراء الرحلات التفاضلية في درجات الحرارة والضغط على مقياس ذري. تولد هذه العملية رحلات ‎excursions‏ شديدة الحرارة والضغط التفاضلية داخل المناطق النانوية ‎Nano-regions‏ ؛ مخروط التجويف في نطاق من 310.93 درجة كلفن إلى 5.56 * 0 درجة كلفن لدرجات الحرارة» 60 م/ ثانية - 180 م/ ثانية لسرعة الموجة الصوتية؛ وكل
5 ذلك يحدث خلال فترة زمنية من 3410 ثانية-1 - 8410 ثانية-1. عن طريق تغيير سرعة دوران
‎EMRE‏ الدوار و/ أو لزوجة الملاط و/ أو فجوة الجزء الثابت؛ يمكن تحقيق التلاعب "بالطاقة" داخل نفق الفراغ الطور. الشكل 4(ب) يصور متغيرات التحكم في العملية لملاط ‎GTRP‏ و ‎EMRE‏ يتم استخدام جهاز التحكم النسبي - المتكامل - المشتق ‎proportional-integral—derivative‏ ‎saa) controller‏ التحكم ‎PID‏ أو وحدة التحكم ذات ثلاث فترات) - وهي آلية التغذية المرتدة لحلقة التحكم المستخدمة على نطاق واسع في أنظمة التحكم الصناعية ومجموعة متنوعة من التطبيقات الأخرى التي تتطلب التحكم المعدل باستمرار - للتحكم في درجة الحرارة؛ وحجم الفتحة؛ وحجم الطين؛ والتذبذب بين البخار والسائل. من بين العوامل الأخرى التي ‎(Sar‏ ضبطهاء؛ على سبيل المثال؛ من خلال جهاز التحكم ‎(PID‏ المتعلق بالمواد المتفاعلة؛ نسبة المطاط إلى الماء؛ أو ‎OMC‏ ‏المضافة (كمية؛ معدل القياسء القياس المتقطع أو المستمر)؛ كمية بقايا ©/01؛ معدل تخفيض. 0 تشمل العوامل المرتبطة بالأجهزة التي يمكن ضبطهاء على سبيل المثال» بواسطة وحدة التحكم ‎PID‏ ‏سرعة طرف الدوار وحجم الفجوة بين ‎EMRE‏ ويوابة الضغط. الشكل 4(ج). يوفر جدولًا يتضمن قائمة بمتغيرات التحكم في ملاط ‎GTRP‏ المحددة ونتائج تعديلها. الشكل 4(د) يوفر جدولًا يتضمن
‏قائمة بمتغيرات التحكم في عملية ‎EMRE‏ المحددة ونتائج تعديلها. يوضح العنصر 5 تأثير التأثير الكيميائي للكبريتيد - الجسر - الحبل-5017016 ‎chemotactic‏ ‎(SBTE) bridge-tether—effect 5‏ الكيميائي. الشكل 5)( تُصوّر الجسور الكبربتيدية الأصلية بشكل تخطيطي؛ بما في ذلك تشكيل سلائف الفلكنة المتدلية التي تحدث بشكل رئيسي في كاتيون كربون الميثيل (النماذج أصلاً عند 413.15 درجة كلفن تقريبًا) والفلكنة المكتملة التي تحدث بشكل أساسي عند كاتيون كربون أليلي (في وقت لاحق تقريبًا 433.15 درجة كلفن). الشكل 5(ب) يصور أنواع كاتيونات كربونية (مع أعداد متفاوتة من ذرات الكربون المرتبطة بالكاتيونات الكربونية) مرتبة 0 حسب الاستقرار» مع الكاتيونات الكريونية الثلاثية الأكثر استقرارًا؛ الكاتيونات الكريونية الثانوية أقل استقرارًا » والكاتيونات الكريونية الأولية أقل استقرارًاء و كاتيونات كاريون الميثيل الأقل استقرارًا. يضيف الرنين الثبات إلى الكاتيونات الكربونية الأليلية حيث تنتشر كثافة الشحنة الموجبة؛ مما يجعلها أكثر ‎BLE‏ من الكاتيون الكريوني الثانوي كما هو موضح في الشكل 5(ب). وبالتالي فإن عملية خلع الجسر الكبربتي تحدث بشكل تفضيلي في كاتيون كربون الميثيل بدلا من كاتيون الكربون الأليلي.
نتيجة الخلع هي أن الجسر الكبريتيدي الصلب يصبح ‎aly‏ متصلًا في كاتيون كربون الأليلي الأصلي ويصبح غير مرتبط عند كاتيون كريون الميثيل. في العنصر 6؛ يحدث التفاعل الكيميائي على طول جدول زمني. يتم خلط ماء ‎OMC RO‏ (في هذه الحالة خلات معدنية ‎metal acetate‏ أو ‎(MOAC‏ في محلول تركيز بنسبة 720 وبتم قياسه في ملاط ‎GTRP‏ )355.4 درجة كلفن؛ نسبة 3: 1 حسب وزن ماء ‎RO‏ إلى ‎(GTRP‏ كما هو موضح في الشكل 6)( يظهر التفاعل الكيميائي الناتج في الشكل 6(ب). المركب العضوي المعدني المذاب في الماء يرتبط بالروابط بما في ذلك التكوبنات المعدنية المائية العابرة. في الشكل 6(ب). يشير إلى الحركية الميكانيكية ‎mechanistic-kinetics‏ لحركة نفق ‎EMRE‏ ‏بولتزمان ‎(Boltzman‏ وبشير+2/ا إلى أيون المعدن؛ تشير ‎NHN‏ و ‎CHN‏ و 200 و 500 إلى 0 ما يُعتقد أنه "حطام" أيزومر ‎iSOMer ‘debris’‏ بالقرب من موقع السلائف والتي هي نتيجة ثانوية لعملية مضاعفة المطاط الأصلية؛ وبشير 0860-2 إلى خلات أيون. تشكل سلسة الفلكنة الأصلية للإطار؛ وهي الهيدروجين الأليلي» الذي تم تفكيكه بواسطة مجموعة أمين ‎(MBTS‏ الموصوفة سابقًاء نواتج تفاعلية. تشتمل مركبات الكبريت النيتروجيني على جزيئات ‎JB‏ كبريتات الأمونيوم ‎((NH4) 28208 (ADS) ammonium disulfate‏ أو جذورهاء؛ التي تتواجد وتُضغط على شكل 5 إيزومرات الحطام ‎debris isomers‏ بالقرب من كاتيون كربون الميثيل. هذه الأيزومرات النيتروجينية - الكبريتية؛ والتي لا يتم إنشاؤها بشكل خاص أثناء الخطوة الأخيرة من الفلكنة الكبريتيدية الأصلية عند الموضع الأولي للارتباط المتشابك الكبريتيدي على سلسلة البوليمر المجاورة؛ قابلة للذويان بدرجة عالية في الماء وتصبح مؤكسدات ‎oxidizers‏ قوية لدفع ‎drive‏ الاستبدال التنادلي الكبريتيدي الخاص بكاتيون كريون الميثيل. قد يقوم ‎OMC‏ النشطء وهو مجمع تنسيق المعادن ‎«metal coordination complex 20‏ إما بتنشيط ترطيب ‎hydration‏ جزيء ‎ADS‏ المكون لبيروكسيد الهيدروجين ‎(H202)‏ و/ أو أن يصبح مسرعًا لتعزيز هذا التفاعل في نشاطه المستهدف؛ باعتباره مؤكسد في كاتيون كربون الميثيل. يتم ضمان معدل التحويل التنادلي الكبريتيدي في كاتيون كربون الميثيل دون أي بيروكسيد و/ أو مؤكسد آخر عندما تكون عتبة درجة الحرارة ‎temperature‏ ‏0 في موقع التفاعل أكبر من 388.7 درجة كلفن» ‎Ally‏ يصبح الكبريت بعدها قابلاً لتغير ‎labile‏ في مرحلة تغير الطور. يمكن أن يحدث هذا إما عن طريق التذبذب المتغير المضغوط
لتغيير الطور من الماء إلى البخار أو الانهيار ‎implosion‏ المفاجئ في التجويف المكاني الطوري 00856-6مع رشقات ‎bursts‏ من الطاقة المفرطة التي تؤدي إلى تغيير طور صلب إلى
سائل إلى صلب لكل من مركب الكبريت و ‎OMC‏ في الموقع المستهدف لكاتيون كربون الميثيل. ولتقدير كامل للطاقات الهائلة الصادرة عن مخروط التجويف الداخلي؛ اقترحت دراسات المجلس الأوروبي للأبحاث النووية ‎(CERN) European Council for Nuclear Research‏ الحديثة حول هذا الموضوع أن تشابك البلازما ‎plasma‏ الكهرومغناطيسية يتشكل خلال تشوه 07 ##ببيكو ثانية مشابه تمامًا للظاهرة المرتبطة بكون درجة حرارة الاكليل ‎(All)‏ الشمسية أكبر بمقدار 300 مرة مقارنة بحرارة سطح الشمس. اعتماداً على هذا التشبيه؛ بالنسبة إلى ملاط ‎GTRP‏ يبلغ 355.4 درجة كلفن؛ ويمر عبر نفق الطور المكاني؛ تحديداً من المتوقع أن تصل 0 درجة حرارة التجويف في موقع استهداف كاتيون كربون الميثيل المستهدف إلى 30255.4 درجة
كلفن كحد أدنى لفترة وجيزة ‎Nia‏
على الرغم من عدم الرغبة في الالتزام بأي نظرية؛ يُعتقد أنه في التفاعل؛ يحدث الاستبدال الانفصالي ‎dissociative substitution‏ عن أيونات الخلات المعدنية عند كاتيون كريون الميثيل. هذا يعطل سلائف ‎ISAs ASI‏ الإدراج موقعًا وظيفيًا جديدًا في بنية اللدائن المرنة لإعادة تنظيم الجسر 5 الكبربتيدي اللاحق. في هذه العملية؛ يتم تحويل -02 إلى ‎CO2‏ مع جسيمات فراغ الطور المشحونة بمجموع الكريون ‎charged carbon aggregate‏ التفاعلات القوية بين ‎M2+‏ و-52 تشكل ‎ally cals‏ تحرر الجسر الكبريتيدي الصلب إلى ‎Ca’ Alla‏ مرتبطة فقط في كاتيون كربوني أليلي أصلي. أيونات المعادن المختلفة مناسبة للاستخدام؛ بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر +002 (معدل تبادل رابط ‎ligand‏ لمصفوفة تنسيق المعادن ‎H20‏ من 3 «6410)؛ ‎Cu2+‏ (معدل تبادل رابط لمصفوفة تنسيق المعادن ‎١120‏ من 9*10<*5)؛ +1012 (رابط معدل التبادل لمصفوفة تنسيق المعادن ‎H20‏ من 4810*3)؛ +202 (معدل التبادل ‎Jay‏ لمصفوفة تنسيق المعادن ‎H20‏
من 7410«*2)؛ و ‎MN2+‏ (معدل التبادل رابط لمصفوفة تنسيق المعادن ‎H20‏ من 7+10<«*2). توجد بيانات جوهرية في الأدبيات (المواد المطبوعة) التي تفيد بأن جزيء ‎Gl‏ عضوي قائم على التحاس يمكن أن يظهر حتى رقم تنسيق يصل إلى 10 (10) في بيئة مائية ساخنة. توفر قدرة 5 التنسيق هذه تشكيلًا متوسطًا لمصفوفة فائقة المرونة للمساعدة في العملية عن طريق الحصول على
رابط من "الحطام” الايزومر المثبط بالقرب من موقع كاتيون كريون الميثيل المتفاعل. معدلات التقاط وإطلاق رابط أسرع عدة مرات من المعادن الأخرى كذلك. تؤدي هذه القدرات المثيرة للإعجاب إلى إمكانية إنشاء مجموعة متنوعة من ايزومرات التفاعل القائمة على النحاس من الماو ‎maw‏ غير المتجانسة للجزيئات الموجودة أثناء تسلسل تفريغ تنادل 61140. عن طريق اختيار مركب عضوي يظهر تغيراً في الطور عند درجة حرارة ‎Auf‏ من درجة الكبريت الأولي؛ قد يكون من الممكن تسهيل تفاعل التحول الميثاني؛ ومع ذلك؛ يمكن ‎Lal‏ استخدام المركبات العضوية المعدنية ذات درجات
حرارة مختلفة لتغيير الطور. في العنصر 7 يحدث تصنيع لبنية متجانسة من المطاط. الشكل 1)7( يصور البنية الكلية الخاصة ب ‎GTRP‏ المفلكن في ‎dlls‏ مطحونة (المرحلة 1)؛ ‎GTRP‏ الشرطية ‎EMRE‏ (المرحلة 2) بما في
0 ذلك التشكل الداخلي غير ‎cual)‏ وشبكة إيلاستومر ‎elastomer‏ مركّبة بينية (المرحلة 3) والتي تشتمل على شرائح ممزوجة متباعدة بين 10 نانومتر إلى 5 ميكرون. تتمثل إحدى ميزات عملية التجسيدات في إعادة إنشاء الارتباطات المتقاطعة في شبكة المطاط الصناعي البينية من خلال عملية لطيفة تترك أسود الكريون دون عائق. ينتج عن ذلك انخفاض طفيف في قوة ‎cdl)‏ لكن مع تحسن في قوة الارتداد ‎rebound strength‏ .
5 في عملية التصنيع ‎(fabrication‏ كما هو موضح في الشكل 1)7(¢ يتم ضخ ملاط ‎GTPR‏ المعالج ومن خلال مكبس كعكة الترشيح؛ يتم تجفيف الدوران إلى نسبة رطوية تقل عن 71 بالوزن. يمكن تجفيف ‎GTRP‏ الناتج الناجم عن التجفيف في جهاز تجفيف ‎tumble dryer‏ إلى نسبة رطوبة تقل عن 70.1 بالوزن للحصول على 6180 جاف ومبرد. بين خطوة مرشح الضغط وخطوة المجفف؛ حدد بوليمرات خام بلاستيكية حرارية محمولة بالماء أو يمكن أن تكون ‎allie‏ اختياريًا في ‎GTRP‏
0 المعالج. يمكن ‎GTRP glad)‏ المجفف لخلاط داخلي (على سبيل ‎«Jia‏ خلاط ‎«Banbury‏ شفرة سيغما ‎sigma‏ « أو ما شابه) و/ أو طاحونة لفافة للرقائق ‎dad)‏ حيث يتم مزج ‎GTRP‏ الجاف ومكيف ‎EMRE‏ مع إضافات البوليمر والرابط المتقاطع . يمكن بعد ذلك أن يكون المنتج الناتج عبارة عن حزم كحبيبات أو لفات أو كتل أو صفائح مزخرفة أو ما شابه. في نماذج معينة؛ يعتبر ملاط ‎GTPR‏ المعالج منتجًا قيمًا للإستخدام دون أي خطوات معالجة أخرى. يمكن خلط ‎GTRP‏
5 مع الأسفلت لتشكيل اللفائف والأغطية»؛ أو الذويان لربط الركام؛ أو لتشكيل مستحلب. وبالمثل» يمكن
أن يكون المنتج في أي من الخطوات الوسيطة في العنصر 7 بما في ذلك ترشيح بالكبس» والتجفيف بالهواء؛ والمزج الرطب؛ والخلط الداخلي؛ والتعبئة منتجًا قيمًا بحد ذاته. وفقًا لذلك» يمكن اعتبار أي خطوة من خطوات العنصر 7 اختيارية في نماذج متعددة. تجدر الإشارة إلى أنه عند استخدام طاحونة ‎call‏ يتم "إرفاق" ‎GTRP‏ الناتج في هياكل رقيقة تشبه الفطيرة ‎ally‏ ستتشكل أثناء تشكيل الفراغ اللاحق؛ ‎Jay‏ خصائص متباين الخواص إلى شريحة 6180 الناتجة. عند استخدام الخلاط الداخلي؛ تكون الألواح الناتجة المصنوعة منها متناحية / متناظرة ‎isotropic‏ إلى حد كبير. يمكن تحضير خليط من الإسفلت و ‎GTRP‏ بطرق مختلفة. كخطوة أولى؛ يتم تشغيل ‎GTRP‏ من خلال طاحونة لفافة ‎dle‏ حتى يتم الحصول على نموذج 'مورق" ‎‘leafed’‏ أو "غير منضد مورق بالكامل" ‎“fully leafed—reptated”‏ (على سبيل ‎(JE‏ ما يقرب من 10 ميكرون أو سمك جسيم 0 أصغر في أبعاد أصغر)؛ و ثم لفة مطحنة أو خلاط داخلي جنبا إلى جنب مع الأسفلت. عادة؛ يمكن الحصول على شريحة ‎GTRP‏ متماسكة (تدل على شكل 'مورقة ') بعد مرور 10 من خلال طاحونة لفات التشطيب مع لفات الباردة؛ أو 2 يمر من خلال طاحونة لفة التشطيب مع لفات الساخنة. بمجرد تشكيل شريحة ‎GTPR‏ متماسكة؛ يمكن دمجه مع الإسفلت. في أحد النماذج؛ يضاف الإسفلت إلى شريحة ‎GTRP‏ المتماسكة في مطحنة اللفة النهائية؛ ثم يخلط في عمل مطحنة اللفة النهائية لإنتاج 5 مزيج من 792 بالوزن ‎GTRP‏ و 78 بالوزن أسفلت في شكل مستمر 61840 / شريحة الأسفلت. يمكن استخدام الأسفلت من النوع الرابع بشكل مفيد؛ ومع ذلك؛ يمكن أيضًا استخدام الأسفلت في نطاق من 5 إلى 200 قلم ‎pen‏ يمكن بشكل اختياري إضافة عامل تشابك مع الإسفلت (على سبيل المثال» 0.005 ‎phr‏ (أجزاء لكل مائة) من شريحة ‎GTRP‏ / الإسفلت المستمرة). يمكن تشغيل الشريحة بشكل مفيد أثناء العملية لتسهيل التوزيع الموحد. يمكن دمج شريحة ‎GTRP‏ المتماسكة 0 (المورقة ') أو شريحة ©6184 / الإسفلت المستمرة كذوبان ساخن مع الإسفلت بأي شكل من الأشكال؛ على سبيل المثال؛ الجزيئات؛ المستحلب؛ أو المزيج الساخن. يمكن تحقيق إعادة الفلكنة بشكل مفيد بعد تثبيت مزيج ‎GTRP | asphalt‏ في الموقع. في تطبيقات الرصف؛ على سبيل المثال» يمكن صهر شريحة ‎GTRP‏ متماسكة أو شريحة ‎GTRP‏ ‏/ الأسفلت المستمرة في الأسفلت لإنتاج تركيبة تتكون من حوالي 750-20 بالوزن ‎«GTRP‏ على سبيل المثال؛ مناسبة للاستخدام كرابط للتجميع. في مثال آخرء يمكن تطبيق ‎GTRP‏ / شريحة
الإسفلت المستمرة في شكل شريحة على رصيف تالف؛ ثم ‎(Sa‏ تطبيق مزيج ساخن تقليدي؛ أو تجميع؛ أو خليط من الركام والموثئق كطبقة علوية على شريحة ‎GTRP‏ / الأسفلت المستمرة. يمكن
تطبيق التشعيع / الاشعاع ‎irradiation‏ بشكل مفيد للحث على الريط والتشبيك ل 51140. عند استخدامها في الأسفلت كشريحة (لوح)؛ أو في طبقة سفلية تشتمل على ‎GTRP‏ / لوح إسفلت
مستمرء؛ يمكن معالجة ‎GTRP‏ في مكانها على سطح الطريق باستخدام نظام باعث ‎emitter‏ وما يرتبط بها من أجهزة ومنهجية كما هو موضح في براءة الاختراع الأمريكية رقم 8,992,118؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,169,606 براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,074,328 براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,347,187 براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,481,967 براءة الاختراع الأمريكية
رقم 9,551,117؛ براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,551,114 براءة الاختراع الأمريكية رقم
0 9,624,625 براءة الاختراع الأمريكية رقم 9,637,870 براءة الاختراع الأمريكية رقم 3 وباءة الاختراع الأمريكية رقم 9,057,163؛ يتم دمج محتويات كل منها بموجب المرجع في مجملها. يشتمل نظام المبعث هذا لإشعاع / تشعيع رصف الإسفلت / الخرسانة عادة
على إطار هيكلي يشتمل على لوحة بعث مكونة لتصدر ذروة الطول الموجي ‎peak wavelength‏ للإشعاع من 1000 إلى 10000 نانومتر لتحقيق تدفق الإسفلت في رصيف الإسفلت / الخرسانة.
5 إن المصطلحين تدفق ‎flux’‏ أو صهر "1107009" كما هو مستخدم هنا عبارة عن مصطلحات عامة؛ ويجب إعطاؤهما معانيها المعتادة والعرفية لشخص ذي مهارة عادية في المجال (وليس مقصورًا على
معنى خاص أو مخصص)؛ وارجع دون حصر لوصف السائل الذي يكون قابل للإزاحة ‎displaceable‏ عن طريق تطبيق الحد الأدنى من الضغط على جسم السائل. يمكن استخدام درجات
الحرارة في نطاق يصل إلى 361.15 درجة كلفن إلى 416.15 درجة كلفن ‎BB)‏ درجة مئوية إلى
0 143 درجة مئوية)؛ على سبيل المثال. من 394.15 درجة كلفن إلى 416.15 درجة ‎GAS‏ (من 1 درجة مثوية إلى 143 درجة ‎(Augie‏ للحث على تدفق الإسفلت. من أجل إشعاع ‎Call GTRP‏
على التشابك؛ يمكن استخدام الإشعاع الذي يبلغ ذروة طول الموجة في حدود 350 إلى 700 نانومتر
في الذروة؛ ويمكن استخدامه بالإضافة إلى الإشعاع الذي يبلغ طول موجة الذروة من 1000 نانومتر
إلى 10000 نانومتر (على سبيل المثال؛ اثنان أطوال موجات الذروة). ستحدث درجة من التشابك
5 في غياب إضافة عوامل التشابك؛ ومع ذلك؛ يمكن لعوامل تشابك إضافية تعزيز سرعة وكفاءة العملية. تجدر الإشارة إلى أن درجة الحرارة 349.8 درجة كلفن يمكن أن تحدث تشابكًا عند استخدام
‎DIBP‏ كعامل تشبيك؛ مما يجعله مفيدًا للاستخدام في ‎dans / GTRP‏ الإسفلت حيث يكون الثبات والتشابك المتحكم فيه مطلوبًا. عندما يتم استخدام بيروكسيد الديكوميل ‎Dicumyl peroxide‏ كعامل تشابك؛ فإن التشابك يحدث بسرعة حتى في حالة عدم وجود حرارة مطبقة. يمكن استخدام بيروكسيد الديكوميل بشكل مفيد كعامل تشابك عندما يكون ‎GTRP‏ / الأسفلت في صورة سائلة (على سبيل المثال؛ مستحلب). تعرض مواد الرصف التي تشتمل على ‎GTRP‏ خصائص فائقة من حيث طول العمر عند مقارنتها بمواد الرصف التقليدية بما في ذلك مطاط الإطارات المطحون الذي
‏لم يخضع لأي علاج. ‎(Say‏ استخدام شريحة ‎GTRP‏ / الإسفلت المستمرة في شكل لفائف وألواح للطلاء العازل أو تطبيقات التسقيف. ‎Yau‏ من ‎eld‏ يمكن صهر شريحة ‎GTRP‏ المتماسكة (المورقة ') أو شريحة ‎GTRP‏ ‏0 / الإسفلت المستمرة في الأسفلت أو مذيب آخر ‎wing‏ تطبيق الخليط الناتج على سطح بواسطة الرش؛ مما ينتج سطحًا مغلقًا ومقاومًا للماء. كما أن الجسيمات المطاطية الناتجة هي ‎Wad‏ ذات جودة مناسبة للاستخدام في الألواح المنزلية ‎house shingles‏ والأسطح المدلفنة؛ مما يوفر مقاومة للتلف في البرد؛ ومرونة محسنة في درجات الحرارة الباردة (على سبيل المثال» المرونة إلى درجة حرارة لا تقل عن 233.15 درجة كلفن)؛ وتقليل التليين ‎softening‏ ؛ والنزيف ‎bleed out‏ تلطيخ في 5 الطقس الحار. يمكن وضع أسطح اللف التي تحتوي على جسيمات مطاطية جافة ثم تعرضها للإشعاع؛ مما يتسبب في إذابة الصفائح أو مطابقتها أو تشابكها أو ربطها بالركيزة الأساسية ‎Jie)‏ ‏العزل أو الأسقف القديمة). يمكن تعريض خليط سائل يحتوي على ‎GTRP‏ إلى تشعيع ‎irradiation‏ ‏للحث على التشابك. يمكن تطبيق التشعيع باستخدام نظام باعث ‎emitter‏ مشابه للنظام الموصوف أعلاه لتطبيقات الرصف ‎lo)‏ سبيل المثال» براءة الاختراع الأمريكية رقم 8,992,118؛ رقم براءة 0 الاختراع الأمريكية 9,169,606 رقم براءة الاختراع الأمريكية 9,074,328 رقم براءة الاختراع الأمريكية 9,347,187؛ رقم براءة الاختراع الأمريكية 9,481,907 براءة الاختراع الأمريكية رقم 7 باءة الاختراع الأمريكية رقم 9,551,114 براءة الاختراع الأمريكية رقم 5 بااءة الاختراع الأمريكية رقم 9,637,870 براءة الاختراع الأمريكية رقم 3 وبراءة الاختراع الأمريكية رقم 9,057,163؛ محتويات كل منها مدرجة هنا بمرجع 5 في مجملها ). يمكن تطبيق الإشعاع الكهرومغناطيسي لطول الموجة المحدد مسبقًا على ألواح
التسقيف أو العزل المائي أو الرش في المكان. يمكن توليد إشعاع التدفئة عن طريق تعديل باعث لينبعث من الطول الموجي المطلوب. يتم تحديد الطول الموجي للإشعاع الكهرومغناطيسي المستخدم للتدفئة ‎ply‏ على المواد الموجودة في الأسطوانة. تتراوح أطوال موجات الذروة المفضلة لاستهداف المطاط في تسقيف اللفة بين 350 نانومتر إلى 700 نانومتر في الطول الموجي بكثافة أقل من أو تساوي 15500 واط / متر2. تعمل الطاقة المشعة المطبقة على تسقيف اللفة على تسخين المطاط في تسقيف اللفة مع تقليل تسخين الركيزة. يمكن تصنيع جهاز باعث لتقليل التكلفة ومناسبة للاستخدام في هذا المجال. يمكن تحقيق الاستخدام الميداني من خلال تشغيل الجهاز باستخدام مولد محمول؛ على سبيل ‎(Jd)‏ محرك ديزل 4 ‎(Tier‏ متصلاً كهربائيًا بلوحة باعثة واحدة أو أكثر داخل إطار معدني. يمكن ‎Jie‏ الباعث؛ على سبيل المثال» سيراميك عالي الكثافة؛ ويمكن تداخل اللوحة (الألواح) 0 داخل بطانة السيراميك من إطار للإشارة إلى مستوى سطح الأسطوانة. يمكن إجراء تجفيف مزيج ‎GTRP‏ بعد المفاعل إلى أي درجة مطلوبة. يمكن إزالة الرطوية ببطء أو بسرعة. سيكون للتجفيف اللطيف تأثير ضئيل على بنية مورفولوجيا شبكة المطاط الصناعي. ينتج عن التجفيف باستخدام القص حجم جسيم أصغر وتبخير أسرع للرطوية. يمكن إجراء ‎dallas‏ مزيج ‎GTRP‏ بعد المفاعل ببطء أو بسرعة؛ عن طريق استخدام عوامل المعالجة 5 الكيميائية؛ أو عن طريق التشعيع (على سبيل ‎(Jd‏ عن طريق نظام باعث كما هو موضح في مكان آخر هنا). في بعض النماذج؛ قد يكون من المرغوب فيه الجمع بين 61145 بعد المفاعل المجفف مع بوليمر صلب (مثل المطاط الخام) عن طريق المزج الجاف؛ ثم إخضاعه لمزيد من المعالجة لخلط المكونات. ‎Yu‏ من ذلك؛ يمكن دمج اللاتكس 18587 مع عدد معتمد من المواقع التفاعلية مع ‎GTRP‏ بعد 0 المفاعل وتخضع لمزيد من المعالجة. يمكن بعد ذلك إزالة ‎celal‏ على سبيل ‎dd)‏ عن ‎Gob‏ ‏الضغط ‎squeezing‏ . يمكن تعديل ‎GTRP‏ بعد المفاعل لاستخدامات متعددة؛ على سبيل المثال؛ لدن بالحرارة ‎thermoplastic‏ ؛ متحول بالحرارة ‎thermotrope‏ « أو متصلد بالحرارة ‎thermoset‏ ‏. العمود الفقري / الهيكل ‎backbones‏ للبوليمر ‎Lge‏ للفلكنة. نظرًا لأن ‎GTRP‏ بعد المفاعل غير كاره للماء ‎hydrophobic‏ ؛ يتم نقل ‎imparted‏ المحبة للماء ‎hydrophilicity‏ إلى المادة للسماح 5 باستحلابها أو تشكيلها في معلق غروي ‎colloidal suspension‏ . يمكن تعديل الخصائص عن
طريق إضافة متجانسة لتفعيل العمود الفقري / الهيكل ‎.backbones‏ لنقل خصائص التصلد بالحرارة؛ ‎(Sao‏ طلاء الجسيمات (على سبيل المثال؛ مع نونيل فينول إيثوكسيلات ‎nonylphenol‏ ‏36 .. لنقل خصائص اللدائن الحرارية؛ يمكن إدراج المواقع المحبة للماء (على سبيل المثال؛ مع أمين (مركب كيميائي) رباعي).
كما تمت مناقشته هناء فإن إخضاع ‎GTRP‏ للتذبذب عبر طور البخار / الماء يضخ السائل في كهوف ‎caverns‏ الجسيمات. هذا يمكن أن يشبع الأطراف بسرعة كبيرة؛ على سبيل المثال؛ أقل من دقيقة واحدة. خلال عملية المفاعل؛ يمكن للمياه أن تغمر الجسيمات بحيث تلاحظ زيادة كبيرة في الفراغ الجزيئي ‎call‏ على سبيل المثال؛ 7500 أو أكثر؛ على سبيل المثال؛ زيادة خمسة أضعاف. ينتج عن هذا جسيم جافة يمكن وصفه بأنه 'رقيق". تمتلك ‎GTRP‏ المجففة "الكهوف" - المساحات
0 الداخلية (المساحات الجزيئية الحرة) التي يمكن أن تستوعب السوائل. يمكن أن يؤدي تطبيق قوى القص إلى ‎GTRP‏ إلى انهيار هذه الكهوف. عندما يتم توفير 1140© كمعلق غروي مع خلط المواد؛ فإن وجود الكهوف يسهل استيعاب المواد في سائل في كهوف 61140. يمكن أن تشمل هذه المواد البوليمرات التي تنقلها المياه. يمكن أن ينتج عن ذلك خصائص تشتت البوليمر الفائقة مقارنة بالصلبة التقليدية عند الخلط الصلب كما هي الطريقة الأساسية لخلط البوليمر في صناعة الإطارات؛ بالنسبة
5 للجسيمات الناتجة؛ على سبيل المثال؛ قوة الشد العالية؛ التباطؤ؛ والقص. يمكن ملاحظة تحسن في القوة البدنية يتراوح بين 200 و 2300؛ أو أكثر؛ مما لوحظ في المطاط المستخدم عادة في صناعة الإطارات. استنادًا إلى تحليل الخصائص الفيزيائية لعينات مكونة من مزيج ‎GTRP‏ بعد المفاعل مع كميات صغيرة من خام ¢ ستايرين » ‎polybutadiene polymer‏ 1,4-015؛ أكبر من 780 تقريبًا من
0 الكثافة المتشابكة؛ مقارنة ‎alin‏ درجة الإطارات 006-9806 ؛ أسود مركب النفعات ‎black‏ ‎lanl هقيقحت Sa « master batch compound‏ باستخدام محفز بيروكسيد الديكوميل ‎(DCP) dicumyl peroxide‏ الذي تم علاجه لمدة ساعتين عند 388.7 درجة كلفن. يوفر ‎DCP‏ رابطًا تفاعليًا أقل من 388.7 درجة ‎«AS‏ لكن علاج درجات الحرارة فوق تلك العتبة
‎Justhreshold‏ سلسلة الكبريت المربوطة بحيث تكمل حالتها المميزة ‎sale)‏ المحاذاة بشكل أكثر
‏25 كفاءة. هناك مسرع فعال ‎AT‏ وهو ‎di (tert-butylperoxyisopropyl)‏ البنزين ‎di(tert—‏
‎butylperoxyisopropyl)benzene‏ (رقم 25155-25-3 ‎«CAS‏ وبشار ‎Lad al‏ باسم ‎.(DBPI‏ ‏قد يتم ريط مطاط السيليكون ‎(SiR) silicone rubber‏ المطلى ب ‎vinyl 1,2-high grafted‏ 186 بوظيفة هومويوليمر ‎homopolymer‏ مع محفز ‎Catalyst‏ مجموعة مركابتو. سوف ينتج عن هذه الخلطات كثافة عالية للارتباط التشعبي ونطاقات موحدة ومرنة بينية تظطهر خصائص متفوقة ومهجنة معروفة لكلا المجموعتين المطاطيتين. تعد مجموعة ‎SiR‏ الهجينة من طراز / ‎NR‏ ‎SBR‏ باللون الأسود؛ باستخدام جسيمات ‎EOL‏ مجددة؛ ‎Ble‏ عن ابتكار جديد وفعال من حيث التكلفة. في تجسيد آخرء يتم تقليل حجم جزيئات 67146 وإعادة محاذاة الارتباط المتشابك في بيئة لا مائية. 0 يتم تسخين الفتات المطاطية للإطار ‎EOL‏ إلى درجة حرارة حوالي 394.26 درجة كلفن (على سبيل المتال» 383.15 درجة كلفن إلى 405.37 درجة كلفن» أو 388.7 درجة كلفن إلى 399.8 درجة كلفن» أو 391.48 درجة كلفن إلى 397.04 درجة كلفن) في خلاط رأسي ثلاثي الأعمدة أو أجهزة خلط مناسبة أخرى. يتم تسخين المادة المتفاعلة (على سبيل ‎(JB‏ خلات النحاس أو ملح معدني آخر كما هو موضح هنا) في صورة صلبة بدرجة حرارة 394.26 درجة ‎GAS‏ (على سبيل المثال؛ 5 يفضل أن تكون أعلى من نقطة انصهار الملح المعدني؛ على سبيل المثال» تصل إلى 394.26 درجة كلفن أو أكثر. على سبيل المثال» 383.15 درجة كلفن إلى 405.37 درجة ‎«lS‏ أو 388.7 درجة كلفن إلى 399.8 درجة كلفن؛ أو 8 درجة كلفن إلى 397.04 درجة كلفن) في وعاء منفصل تحت جو خامل (على سبيل المثال؛ بطانية النيتروجين). في نماذج معينة؛ يمكن أن يكون ‎sal‏ الخامل اختياريًا. يتم دمج المواد المتفاعلة المسخنة مع كسرة مطاطية ‎EOL‏ المسخنة مسبقًا. 0 على سبيل المثال؛ يمكن رش المفاعل المسخّن أو رشه أو سكبه في كسرة مطاطية ‎EOL‏ المسخنة مسبقًا تحت التحريض لتحقيق طلاء موحد وتوزيعه على كسرة مطاطية ‎EOL‏ المسخنة ‎lapse‏ مما ينتج عنه مطاط إطار ‎EOL‏ نشط كسرة مطاطية. عند إضافته مباشرة إلى كسرة مطاطية ‎EOL‏ ‏المسخنة ‎cline‏ يمكن تقديم ‎sald)‏ المتفاعلة بشكل مفيد في شكل مسحوق مطحون ناعم. تطبيقات الحصول على مواد مطاطية بديلة مترابطة :كما نوقش هناء فإن مادة المطاط البديلة 5 المترابطة للنماذج مناسبة للاستخدام في مجموعة واسعة من التطبيقات؛ بما في ذلك تطبيقات
الإطارات والرصف التي تمت مناقشتها أعلاه؛ أو أي تطبيقات ‎(gal‏ تستخدم فيها المطاط الخام. باستخدام المصفوفات المتفاعلة المتنوعة؛ على سبيل المثال؛ الذويان الساخن (على سبيل المثال؛ الإسفلت؛ مطاط ستايرين بوتادين ‎polyisobutylene (SBR) styrene-butadiene rubber‏ ‎(PIB)‏ والبولي إيثيلين ‎(PE) polyethylene‏ والمواد المتفاعلة متعددة المكونات (على سبيل
المثالء ‎polyols‏ المعتمدة على الأحماض الدهنية) تم تقييمها. تشير هذه الخواص إلى أن المواد المطاطية المركبة المترابطة المتراكبة يمكنها أن تنافس بفعالية السيليكون المرتفع الثمن» واليوريثان ‎١0.6‏ والإبوكسيء والمواد المستندة إلى الإيثيلين بروبيلين دين تيرويوليمير ‎ethylene—‏ ‎(EPDM) propylene—diene terpolymer‏ بتكلفة بسيطة. المواد المطاطية المركبة المتشابكة البديلة مقاومة للماء؛ وتُظهر خواص هيكلية خفيفة الوزن» ومقاومة التأكل؛ وتقاوم التعرض للملح؛
0 والمواد الكيميائية الشائعة؛ والوقود القاتم على الهيدروكربون» وتُظهر مقاومة حرارية وفوق بنفسجية متفوقة ‎thermal and Ultraviolet resistance‏ يمكن الحصول على مادة مطاطية بديلة مترابطة لها خواص مصممة لتطبيق معين من خلال ضبط ديناميكيات ‎dynamics‏ العملية المرتبطة بمركب الجسيمات المتشابكة البوليمرية المتناهية الصغر وهي مادة مطاطية بديلة مترابطة. على سبيل المثال» في بعض الحالات؛ يكون ‎pas‏ الجسيمات الأصغر غير مرغوب فيه بالضرورة؛ وهناك بعض
5 الخصائص المورفولوجية كما هو موصوف هنا والتي يمكن أن توفر أداءَ فائقًا للمطاط الخام. الجزيئات النانوية لها تأثير عميق على الخواص الميكانيكية للبوليمر؛ لذلك؛ يمكن أن يوفر التحكم في التفاعل الجاري ‎in-service‏ الانتروبي - الانثالبي ‎entropic—enthalpic interaction‏ لحركة سلسلة البوليمر المضيف (القيد والاسترخاء) ‎constraint and relaxation‏ ؛ في جميع النطاقات الزمنية؛ العديد من الفوائد.
0 وبلاحظ أن سمات أداء المواد المطاطية البديلة المترابطة يمكن أن تنخفض بشكل سربع مع تقليل حجم الجسيمات أسفل بعد أقل من حوالي 5 - 10 أضعاف نصف قطر الملف العشوائي للبوليمر المضيف. يعتمد هذا على نموذج يكون للمركب الأصلي من الإطار المطحون به عمومًا مجموعة من الجزيئات النانوية: البوليمر؛ التحيز العشوائي لنسبة الملف (لصالح البوليمر) أكبر من 1.0: 1.0
قد تظهر أكثر من مائتي عنصر من العناصر التي تدخل في صناعة الإطارات بأكثر من 790 (كعدد العناصر) من كتلة جزيئات ‎GTR‏ الفردية؛ مما يشير إلى أن توحيد خصائص المواد المطاطية البديلة المترابطة قد لا يكون ‎(Ban‏ ولكن هذا ليس كذلك. الطريقة الموثوق بها لإلغاء ‎abrogating‏ ‏التأثير الكبريتيدي كما هو الحال في طرق التجسيد هي ‎"dad!‏ عن عمد عند تعطيل الخصائص الكيميائية والميكانيكية للمركب ونظام لتصنيف التوحيد قيد التطوير. سيكون لغز (ق) الألغاز المركبة للرصد واللزوجة والتي تتعارض مع قانون لزوجة آينشتاين -باتشيلور ‎Dl Einstein-Batchelor‏ جزئيًا بمجرد أن يصبح المكون الكبربتيدي غير مؤثر. كطريقة بسيطة لوصف ناتج العملية الناتجة عن طريق الربط الأمثل» تظهر كثافة العملية وتوضيحهاء من المتوقع أن يتم استخدام مادة المطاط البديلة المترابطة في مجموعة متنوعة من المنتجات؛ بما في ذلك التطبيقات عالية الأداء. تتضمن 0 أمثة التطبيقات عالية الأداء الألواح الرغوية الموجودة في الموقع؛ والمتجانسة؛ والهيكلية؛ والعزل الذاتي. قد تكون النباتات الخضراء الغنية بالسليلوز ‎cellulose‏ المجففة والمطحونة؛ مروحية؛ مكونة من ‎GTR‏ الذي تم تجديده ليكون رابطًا رئيسيًا (عند التحميل العالي) في أنماط ‎habitats‏ صغيرة ودائمة ومقاومة للزلازل. قد يتم تثبيت الأغشية المطبقة بالرش الثانوي في الخزانات والسفن. يمكن تركيب البطانات التي يتم رشها بالروبوت؛ والجمع؛ والمقاومة كيميائياً والبطانات المستقرة للضغط في 5 أنابيب الصرف المتقادمة ‎aging sewer‏ وأنابيب المياه دون حفر. أغشية التسقيف المتجانسة المتوافقة مع ‎UBC‏ قد تكون أغشية مصنوعة في المصنع أو يتم رشها في مكانها. يمكن حماية الأنابيب التحتية تحت الأرض الجديدة المدنية بطبقات أكثر متانة مستمدة من مواد مطاطية بديلة مترابطة. قد تكون الهياكل البحرية من جميع الأنواع محمية ضد التأكل والطلاء المركب القائم على ‎PTR‏ تقريبا أي مادة يتم إنتاجها حاليا ‎Ally‏ يجب أن تكون مقاومة للحشرات والهوام» ومقاومة ‎cagisl 0‏ والعفن والبكتيريا واقية من أشعة الشمس والملح يمكن تصنيعها من أجل الأداء المتفوق مع
غلاف ‎shell‏ أساسه مادة مطاطية بديلة مترابطة. تخليق البوليمرات المرنة المعاد هندستها : يتطلب البوليمر المرن المعاد هندسته ‎re-engineered,‏ ‎(REEP) elastomeric polymer‏ والذي تم ‎ada‏ مسبقًا بمركبات الكبريت تعطل ارتباط الكبريت وإدخال كيمياء بديلة إذا كان الغرض ‎die‏ تعزيز الخواص النهائية للتركيب الذي يستهدف فيه ‎REEP‏ ‏5 عنصرا أساسيا. يمكن أن تشمل هذه البوليمرات؛ على سبيل ‎(Jal‏ مطاط الإطارات المطحونء
المطاط من مصدر آخرء اللدائن الأخرى ‎trans—1,4— « cis—1,4-polyisoprene Jie‏ ‎polyisoprene (grub polyisoprene ¢ polyisoprene‏ اصطناعي»؛ ‎«polybutadiene‏ ‏مطاط ‎«chloroprene‏ مطاط بوتيل مهلجن ‎halogenated‏ ؛ مطاط بوتيل غير مهلجن» مطاط ستايرين بوتاديين» مطاط نيتريل مهدرج ‎hydrogenated‏ ؛ مطاط نيتريل غير مهدرج؛ أو مطاط غير مشبّع آخر يمكن معالجته بالفلكنة بالكبريت أو وجود روابط كبريت- كربون في العمود الفقري / الهيكل للبوليمر؛ على سبيل المثال» ©-0-50©- ؛ حيث 7 عدد صحيح من اثنين أو أكثر. تعمل إعادة الربط المتشابك على تحسين مقاومة الأكسدة والخصائص الميكانيكية؛ وبالتالي تحسين الاجهاد - الاسترخاء 50655-18878100 و/ أو طيف الأداء ‎performance spectrum‏ قد تضفي الخواص النهائية؛ المرتبطة بإعادة التقاطع لا ‎(REEP‏ بشكل ‎cabo‏ طابعًا بالحرارة (جامدة) أو حرارية 0 (مرنة) على التركيبة المكتملة. يتم إجراء الاستعادة المفيدة (استرخاء البوليمر المرن) أثناء معالجة ‎REEP‏ بسهولة أكبر خلال مرحلة معالجة الارتباط المتقاطع أيضًا (على سبيل ‎(JU)‏ بالاقتران مع الاستبدال المترابط كما هو موصوف هنا). تتكون ‎REEPS‏ المفلكنة بالكبريت في الغالب من جسور متعددة الكبريتيد مع طاقات رابطة بحوالي 0 كيلو جول / مول. يؤدي تقليل هذه الجسور إلى حالة أحادية أو ثنائية الكبريتيد إلى تحسين 5 مقاومة الأكسدة في المطاط الصناعي المضاد بشكل كبير» حيث أن طاقات رابطة الجسور أحادية أو ثنائية الكبريتيد تبلغ حوالي 270 كيلو جول / مول. يعد استخدام طريقة ‎click’ "al‏ تنادل ‎metathesis‏ 8 خطوة واحدة» ‎Cus‏ يتم تهجين ‎hybridized‏ رابطة الكبريت» خطوة مرغوبة في إعداد ‎REEP‏ للتركيب النهائي في منتج يحتوي على المطاط الصناعي. يمكن الاستفادة من مفاعل 001/14 لإجراء إعادة تجميع جزيئي لمرة واحدة من ‎REEP‏ على أساس 0 نظرة في الوقت الحقيقي حول فعالية جهود إحلال الاختزال 601101010-5051101010» في البوليمر الناشئ التشكل إذا كان الهدف هو الحصول على التحليلات الميكانيكية الديناميكية المطلوية بعد المفاعل. تتفاعل لحظة ثنائي القطب ‎dipole‏ من البوليمر داخل أجزاء رفيعة؛ "على الطاير" -00“ ‎the—fly”‏ ؛ وتأخر حلقة؛ وتدفق المقاطع العرضية للمفاعل إلى حقل كهربائي خارجي مضبوط مع التقاط كل من الحقل والسماحية ‎permittivity‏ « انحرافات التدرج اللوني ‎curl gradient‏ ‎«deviations 25‏ توفر بيانات تفاضلية محددة التغييرات ‎pinpoint differential data‏ التي تحدث
‎das‏ لمحطات الإضافة في الأعلى ‎up-stream dosing stations‏ . كما أنه يوفر توجيهات تدخل أساسية فيما يتعلق ب 'قائمة الإدخال" الإضافية الكهربائية والكيميائية المطلوية لتحقيق الخواص النهائية المرغوية عند اكتمال البوليمر لتطور 00144. يمكن التحقق من مزايا مماثلة داخل بيئة ‎PCMR‏ _من خلال استخدام تقنية تضخيم التدرج اللوني ‎curl gradience amplification‏ ‎(CGA) 5‏ الشكل 8)( يصور ‎POMR‏ لأحد التجسيدات التي تستخدم عملية انتشار التجميع الجزيئي للعروة ‎(L-MAP) loop-molecular assembly propagation‏ عن طريق تضخيم التدرج اللوني ‎.curl gradience amplification‏ عملية ‎L-Map‏ كما هو موصوف هنا تدمج تقنية ‎COA‏ في منصة ‎POCMR‏ متطورة؛ وحدات؛ تمتلك إمكانيات لا نظير لها لإنشاء بوليمرات جديدة وإعادة 0 هندستها. يشتمل المفاعل على ‎Bang‏ دمج توريبو 1100 802 تضاف إليها المكونات المقاسة 801. يمكن أن تشمل هذه المكونات المونومرات؛ البوليمرات المتجانسة؛ البوليمرات؛ و/ أو المكونات الأخرى. في النموذج الموضح؛ يمكن إضافة مطاط بديل متشابك إلى مُدمج التوريو ‎Gs‏ إلى جنب مع المكونات الأخرى لتعديل المطاط البديل المتشابك» على سبيل ‎(JE‏ واحد أو أكثر من المونومرات أو أوليجومرات أو البوليمرات المراد تطعيمها على المطاط البديل المتشابك؛ أو المزيد 15 من المواد المتفاعلة لتفعيل المطاط البديل المترابط (على سبيل ‎(JU)‏ وضع حد أقصى لسلسلة البوليمر؛ والاستبدال الأيوني؛ إلخ). في النموذج الموضح؛ يتم تسخين خليط المكونات إلى 355.4 درجة كلفن وتغذيته في مضخة تخصصية 803 (المضخة المتخصصة رقم 1). يتم تكوين المضخة الموضحة للعمل في ضغوط أقل من أو تساوي 0.689 ميجا نيوتن/م2» وفي درجات حرارة أقل من أو تساوي 455.37 درجة كلفن؛ ومع ذلك»؛ إذا كانت الضغوط المرتفعة و/ أو درجات الحرارة مرغوية 0 للمزيج المعين من المكونات قيد المعالجة؛ يمكن عندئذ استبدال مضخة مختلفة تلبي مواصفات الضغط ودرجة الحرارة المطلوية. بعد ذلك يتم تغذية الخليط بواسطة المضخة في حزمة من الأنابيب 4. لتقليل أثر الحزمة؛ يتشكل الأنبوب في تكوين ملولب؛ ويبلغ طوله الإجمالي 20.3 متر. يتضمن النموذج المصور أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصداً قطره 0.1 مترء والذي تم تكوينه في أحد الحزم المكونة من عشرة أجزاء من الأنابيب ذات الحلقة؛ وببلغ طول الحزمة 3.05 متر. عندما يمر الخليط عبر الأنبوب؛ تتفاعل مكونات الخليط مما ينتج ‎die‏ بوليمر مرن معاد هندسته له تكوين
وخصائص محددة مسبقًا. يتم توجيه إخراج الأنبوب إلى المضخة الثانية 805 (المضخة المتخصصة رقم 2)؛ ‎Allg‏ تضخ الخليط المتفاعل إلى خزان تجفيف ‎B06‏ لاستعادة السائل (على سبيل المثال» عند 369.26 درجة كلفن). التكوين الموضح في التجسيد قادر على إخراج 2.96 متر مكعب / ‎dela‏ من الملاط 807 عندما يتم استخدام مجموعة من حزمتين. يمكن تحجيم المفاعل إلى أي تكوين مناسب. على سبيل المثال» يمكن استخدام واحد أو أكثر من أجهزة دمج التوريو أو ‎eal‏ ‏خلط أخرى كما هو معروف في المجال؛ اختياريًا مع إمكانية التسخين أو التبريد؛ أو الضغط؛ أو الحفاظ على جو خامل. يمكن لمزود التوريو الواحد توفير حزمة واحد أو أكثر؛ أو يمكن لمزودو التوريو المتعددين توفير حزمة واحدة. يمكن استخدام مضخة أو أكثرء إما بالتسلسل إلى حزمة واحدة؛ بالتوازي مع حزمة واحدة؛ أو يمكن لمضخة واحدة أن تزود حزم متعددة بأنابيب أو صمامات مناسبة. 0 كما نوقش أعلاه؛ يمكن اختيار المضخات بناءً على الخصائص المرخوية للخليط المراد ضخه (درجة ‎gall‏ الضغط» إلخ). في نماذج معينة؛ يمكن استخدام الخليط من الحزمة مباشرة في العمليات اللاحقة (مثل إغفال ‎omission‏ المضخة المتخصصة رقم 2 و/ أو خزان التجفيف من المفاعل). بينما يتم استخدام 0.36 متر من أنابيب الفولاذ المقاوم للصداً في أحد الحزم؛ يمكن استخدام أقطار أخرى بشكل مفيد؛ على سبيل المثال» 0.00635 متر أو أقل إلى 0.15 متر أو أكثر في القطرء 5 ويمكن استخدام أي طول أنبوب مناسب يتيح لمكونات الخليط إقامة كافية وقت التفاعل لإنتاج منتج محدد ‎clan‏ على سبيل المثال؛ 1.27 متر أو أقل إلى 63.5 متر أو أكثر. في بعض النماذج؛ قد يكون من المرغوب فيه تشغيل حزم متعددة بتكوين تسلسلي؛ اختياربًا مع مضخة تفع بين ‎pnd)‏ على سبيل ‎(Jia)‏ للسماح بفترة إقامة أطول أو استخدام مضخات قادرة على العمل بضغط مخفض. يمكن تركيب الأنبوب (الأنابيب) بمزيج استراتيجي ثابت ونقاط حقن كيميائية لتسهيل ‎Jeli)‏ 1804( 0 (الشكل 8ل()؛ الملاحظة 1) ومنافذ ‎CGA‏ المدمجة 804(ب) (الشكل 8()؛ الملاحظة 2). يمكن أن تكون الأنابيب (الأنابيب) أيضًاء ‎Wha‏ أو ‎GIS‏ مساحة حرارية يتم التحكم فيهاء على سبيل ‎(Jia‏ يمكن استخدام سترة تسخين أو تبريد أو حمام غمر يمكن التحكم بدرجة حرارته. بدلاً من
ذلك ‎(Sa‏ أن يتعرض الأنبوب (الأنابيب) لظروف محيطة. الشكل 8(ب) يصور تكوين أنبوب توفير مساحة. في هذا التكوين؛ يكون الأنبوب 811 حلزونيًاء 5 ويمكن أن يكون في مساحة حرارية مسيطر عليها 810. يمكن أن يمتد تكوين الأنبوب اللولبي على
— 9 4 — طول محور من نهاية المدخل 811() إلى طرف المخرج 811(ب)؛ أو يمكن تهيئته بشكل إضافي في تكوين ملولب من أنبوب حلزوني للحد من بصمة ‎footprint‏ الحزمة إلى أبعد من ذلك. يمكن استخدام 061/54 للنماذج بشكل مفيد لتفعيل أو استبدال المنتج البديل المترابط كما هو موصوف هنا بطريقة مماثلة لكيفية تفاعل المطاط الخام أو وظيفته. يمكن إجراء بلمرة الكسب غير المشروع وتفعيل نهاية السلسلة وما شابه. يمكن أن تكون المنتجات الناتجة مناسبة للاستخدام في ‎dad‏ الأسفلت؛ مطاط الإطارات»؛ منتجات المطاط المتخصصة؛ وما شابه. مورفولوجيا ‎(PTR‏ ولوحظت تدفقات المنتج التي تم إنشاؤها بواسطة طريقة أجريت في عملية وضع دفعى بديل باستخد ام وعاء ضغط مقلوب بعد عدة عمليات تشغيل . لوحظط وجود ألياف ‎a‏ هبية صغيرة ذات مقطع عرضي يتراوح ما بين 0.00005 ‎jie 0.0001 = jie‏ ¢ وبطول متغير؛ كانت موجودة 0 داخل ‎sale‏ المطاط البديلة المترابطة. من المتوقع أن يتم اتلاف الألياف فقط بواسطة الحرارة الزائدة (درجات حرارة أعلى من تلك المستخدمة في عملية الاستبدال المترابطة الموصوفة هناء وأعلى من تلك الخاصة بعمليات المزج الساخن) ولن تذوب في الترايكلوريثيلين ‎.(TCE) trichloroethylene‏ من المتوقع ألا يؤدي وجود الألياف إلى إضافة كتلة كبيرة إلى المكون غير القابل للذويان في مادة المطاط البديل المترابطة دون ميكرون؛ لكن من المتوقع أن تقوم بتوصيل مسام مرشح ميكرون واحد؛ 5 مما يجعل وسط المرشح الفعلي أقل مسامية؛ وبالتالي يؤدي إلى قراءة خاطئة لتركيز كميات (كوانتا- ‎ipl (Quanta‏ تم تمرير عينات من مادة مطاطية بديلة مترابطة في شكل ملاط من خلال مضخة الحجاب الحاجز ذات الضغط العالي وارتفاع درجة الحرارة ومن خلال مرشح عالي القوة ومتكلس قادر على معالجة ما يصل إلى 344.7 ميجا نيوتن/م2 خلال فتحة 0. 1 ميكرون ‎٠.‏ هذه المعالجة الإضافية؛ التي يُعتقد أنها تقلل من الطول ‎SH‏ للألياف؛ أسفرت عن مزيج سلس قادر 0 على المرور عبر مسام مرشح واحد ميكرون. أدت المعالجة الإضافية إلى تفكيك المطاط بسهولة إلى منطقة شبه موزعة بسهولة ؛ مع إطلاق بعض من أسود الكربون . هذا المكون الليفى المشتق من الإطارات المعاد تدويرها قد يحسن إلى حد كبير من قوة الرابطة بين الأسفلت التي تضاف إليها مادة المطاط البديلة المترابطة (على سبيل المثال؛ مادة ربط أو ‎sale‏
لاصقة) والركام؛ وبالتالي تحسين أداء الرصيف الكلي؛ مما يؤدي إلى رصيف متفوق عند مقارنتها بأحد محضرات مصنوعة من المطاط الخام والإسفلت. ‎PTR‏ في دفعة أسود رئيسية :مادة مطاطية بديلة مترابطة؛ تم إنشاؤها باستخدام معدات مقياس المختبر مماثلة للجهاز الموضح في الشكل 1 في ظل ظروف مماثلة لتلك المنصوص عليها في الشكل 2؛ تمت إضافته إلى مجموعة رئيسية سوداء معروفة من المطاط الخام بقيمة 10 طن بالوزن7#؛ (بعد التعديل لمواد الحشو في ‎sale‏ مطاطية بديلة مترابطة). الناتج 10 بالوزن. تعرض الخليط7 لتحليل جغرافي-حراري واختبارات أخرى. الناتج 10 بالوزن. لوحظ أن النسبة المئوية للمزيج تكون شبه مكافئة في الخواص الفيزيائية المتجانسة والمتجانسة للدفعة الرئيسية السوداء المعروفة من المطاط الخام؛ بحيث لا تؤثر على الأداء النهائي للإطار الجديد؛ أو يمكن استخدامها في دفعة أسود 0 ريسية في تحميل أعلى من الحد الأعلى للوزن 73 تم استخدامه ‎Gaddis‏ لمطاط الإطارات المطحون ذي الجزيئات الصغيرة )200 شبكة). بمعنى ‎AT‏ » لوحظ أن المادة المطاطية البديلة المترابطة مناسبة للاستخدام في تصنيع الإطارات كمصدر وحيد للمطاط؛ أو يمكن استخدامها بالاقتران مع ‎Lal‏ ‏الرئيسية ذات القاعدة السوداء عند التحميل أعلى من 73؛ على سبيل المثال» 4 5؛ 6 أو 7 أو 8 أو 9 أو 10 أو 15 أو 20 أو 25 أو 30 أو 35 أو 40 أو 45 أو 50 أو 55 أو 60 أو 65 أو 5 70 أو 75 أو 80 أو 85 أو 90 أو 95 بالوزن7 او اكثر. ولوحظ أن مادة المطاط البديل المترابطة قريبة من للمطاط الخالي من الكبريت؛ ولديها تشكل ممائل للمطاط الخام المركب؛ بحيث يكون <50 ميكرون في حجم الجسيمات؛ مع احتفاظ كبير بالمطاط الأسود لأسود الكريون. هذه المادة مناسبة للاستخدام بما لا يقل عن 720 وما يصل إلى 50 60 0 80« 290؛ أو أكثر (على سبيل المثال؛ بقدر 7100) من الجدار الجانبي للإطارات الجديدة 0 والشاحنات الخفيفة والسيارات. مثل هذه المواد المطاطية البديلة المترابطة مناسبة أيضًا للاستخدام في الأغشية والسلع المطاطية الصناعية. ‎InterPenetrating Regastative Elastomer Xlink (IPREX)‏ بوليمر مطاطي ارتدادي متداخل التركيب ‎Hle‏ عن شريحة مطاطية هيكلية متناهية الصغرء متباينة الخواص. وتتكون من طبقات متعددة ذات حرارة حرارية منصهرة ومتصالبة؛ يتراوح سمك كل منها بين 10 و 70 ميكرون. 5 تشتمل المادة على سلاسل من البولي ايزوبرين- بولي بوتاديين مملوءة بالكربون؛ روابط متشابكة
متجددة ومحاطة بواسطة جسور كبريتيدية عرضية. تظهر الصفيحة الفردية احتمالًا ‎loop Lila‏ ‎(«Lys probability‏ الصفر و متحيز الاتجاه ‎jeg cbias—directional‏ منضدة متوازية ‎(parallel-reptated‏ ومتشابكة؛ بنية (بنيات) العمود الفقري / الهيكل ايلاستومر والتي؛ عند وضعها تدريجياً أثناء الإنشاء عند 30 - 45 درجة؛ إلى 'ترتيب حبيبي" ‎‘grain’‏ متباين الخواص من كل صفيحة سابقة ¢ ينتج لوحاً نهائيًا له قوة التواء فائقة ومرونة بالمقارنة مع ألواح متناحية 06 من ‎Sale‏ مماثلة وسمك مقطع عرضي مماثل. تتم معالجة المواد الأولية المرتبطة قبل التقاطع في صفيحة رقيقة من خلال مطحنة لفة متغيرة الضغط وعالية الضغط. يمكن تصنيع مطاط ‎IPREX‏ على خطوتين من خام التغذية الرئيسي الأسود الدفعة ‎black master batch virgin‏ 014 المترابط مسبقًا المُعد للإطارات أو غيرها من منتجات المطاط المهندسة و/ أو خردة
0 إطارات ‎EOL‏ بأكملها التي تم فصلها لاحقًا إلى جزيئات مطاطية صغيرة ‎Bale)‏ 30 عين شبكة؛ إطار مطحون محيطي) المطاط» والتي يتم بعد ذلك إعادة تركيبها وفقًا لمعايير مفاعل عملية إعادة تكوين الكبريت المستحثة بالكبريت ‎Phase Reticulation Induced Sulfidic Metathesis‏ ‎(PRISM)‏ المحددة مسبقًا كما هو موصوف هنا. قد يتم مضاعفة مطاط ‎JSEIPREX‏ شبكة من اللدائن المتداخلة والمتشابكة مع اللدائن الأخرى؛ ‎SIR (ie‏ الوظيفية؛ لتعزيز المقاومة الكيميائية
5 والحرارية. يعتبر مطاط ‎IPREX‏ مناسبًا للاستخدام في بناء جدار الإطارات والشرائط الكهربائية المتوافقة مع الشفرة ومركبات الفخاريات ‎potting compounds‏ « والأحزمة الصناعية والخراطيم؛ والأقمشة وحشيات درجات الحرارة العالية؛ والبطانات الجغرافية؛ وأغشية التسقيف والعزل المائي؛ والمعلقات الغروية ‎colloidal suspensions‏ للمواد اللاصقة الصناعية؛ والممرات الفائقة ‎PG‏ ‏تذويب الساخن ‎PG hot-melt‏ ؛ وتعديل ماسك الأسفلت ‎.asphalt binder‏
0 أداء إطارات المركبات بعد المفاعل ‎:GTRP‏ يتمتع ‎GTRP‏ بعد المفاعل بمظهر غير متكتل غير منتظم يخرج من المفاعل. بعد التجفيف والمضاعفة باستخدام عوامل الوصلات المتشابكة وغيرها من اللدائن الهجينة الاختيارية؛ التي يتم إجراؤها عادة في خلاط داخلي عالي القص مثل ‎gd‏ التوأم ‎Banbury‏ أو خلاط شفرة ‎sigma‏ يتم تمرير ‎GTRP‏ من خلال قرص ضيق؛ مطحنة لفة ‎Cua‏ ‏تصبح شريحة رقيقة. هذه الرقاقة الرفيعة؛ على عكس المركبات اللدائن المرنة التقليدية الخام؛ الدفعة
5 الرئيسية السوداء ‎virgin, black master batch‏ (81/5/)؛ والتي قد تتم معالجتها على نحو
مماثل؛ قد تظهر تبايئًا في قوة الشد الطولية لقوة الشد بعرض يصل إلى تقريبًا 3: 1. تشمل العوامل التي قد تساهم في درجة تباين الحد من احتمالية الحلقة التي يتحكم فيها المفاعل؛ والتلاعب في درجة خلع الارتباط المتقاطع؛ و/ أو تقليل وقت الخلط الداخلي. مفاعل الحد من احتمال حلقة التحكم: يمكن أن يضيف هذا العامل إحصائيًا؛ في المتوسط ¢ 712.5 بالوزن من المطاط الصناعي الإضافي الفعال إلى المصفوفة الناتجة؛ حيث أنه بمجرد العمود الفقري/الهيكل نفسه؛ المرتبط بسلائف كاتيون كربون الميثيل؛ الجسر الكبريتي يتم خلعه ؛ يتم تحرير المطاط الصناعي لتوجيهه ديناميكيًا ( ويبقى كذلك) باعتباره تحيز زحف ‎reptation-bias‏ ؛ على طول المحور الجانبي لسفر الانضغاط (والذي يكون عموديًا على وجه قرص مطحنة الدرفلة ‎roll‏ ‎-(mill nip‏ التلاعب ‎manipulation‏ في درجة الخلع عبر الارتباط: تحفز الصلات المتقاطعة للإطارات المتبقية من ‎EOL‏ على مقاومة متغيرة متبقية لتخفيض الحجم أثناء التركيب وإعداد الطبقة النهائية؛ حيث يقاوم الجسيم غير المفكك بالكامل تسويته بضغط مطحنة اللفة. يعمل هذا الملحق كدليل ‎«anchor‏ ‏كونه دواء ‎drug‏ بجانب ذلك الجزءه من مصفوفة المطاط الصناعي الذي يحقق بسهولة أكبر ديناميكيات تشبه الزواحف ©»1ا-0601816. التأثير هو تحيز الزحف ‎reptate—bias‏ في الاتجاه 5 الجانبي لضغط الانضغاط بين القوائم. تقليل وقت الخلط الداخلي: بعد المفاعل» جسيم ‎(GTRP‏ إن تقليل حجم الجسيمات النهائي هو دالة في عدد دورات المسح ‎Wiping cycles‏ التي يتحملها الجسيم داخل الخلاط (على سبيل المثال» خلاط ‎ghd‏ مزدوج). ونظرًا لأنه يتم استخدام الحد الأدنى من المواد المضافة فقط لإعداد ‎GTRP‏ ‏للطحن في شريحة_للعديد من التطبيقات؛ فإن القص العالي المفرط ليس ضروريًا إلا عندما يكون 0 تقل المجموعات إلى أبعاد أصغر تدريجياً أمرًا مطلويًا. يمكن أن يكون لهذا التلاعب ‎manipulation‏ ‏في وقت الخلط تأثير مشابه؛ ولكنه أقل وضوحًاء؛ وسحبًا إلى ما هو موصوف مسبقًا هنا. عندما تكون الخواص المتبادلة مفيدة؛ يمكن التعامل مع ‎GTRP‏ بطريقة عكس هؤلاء المميّزين الثلاثة. ومع ذلك؛ على عكس ‎WBMB‏ يمكن للجودة متباين الخواص أن تتمتع بميزة كبيرة في
الهياكل التي يجب أن تخضع لعمليات الثني المستمرة؛ ومع ذلك تظل ‎cola) dnl‏ مثل الجدار الجانبي لإطار السيارة. المطاط المعالج لتطبيقات الإطارات: يقدر خبراء الصناعة أن تقريباً 715 من الوقود التشغيلي للسيارة يستهلك عند التغلب على مقاومة التدحرج ‎rolling resistance‏ لإطارات السيارة. معظم هذه المقاومة ترجع إلى شكل الإطارء مع كل لفة؛ يتجول السطح الخارجي للإطار ‎Gly Glad‏ في نمط تموج جيبي ‎sinusoidal pattern‏ غير منتظم باتجاه الحركة حيث يتلامس قسم السطح الخارجي للإطار مع الرصيف. يتم تقييد هذا التشوه من خلال الخصائص الالتوائية المرنة ‎land‏ الإطارات؛ الذي يتم نقله إلى الحافة الصلبة وتعليق السيارة. يستخدم التصميم والبناء لتصنيع الإطارات نسيجًا تم ‎case‏ يتم وضعه في درجة حرارة 15 - 90 درجة على مستوى الإطار الرأسي المتداول» والذي 0 يتم تصفيحه بين ‎VBMB‏ الخواص المتناحية ‎isotropic‏ لتحقيق هيكل مركب يحافظ على هيكل متداول آمن وفعال. ومع ذلك؛ يتطلب الأمر طاقة كبيرة للتغلب على مجموعة واسعة من ميكانيكا الالتواء المرتبطة بالسفر عبر مجموعة متنوعة من الظروف السطحية بسرعات متغيرة. شريحة ‎GTRP‏ مصفوفة بسمك 40 مل (- 1 ‎(ae‏ مكونة من ‎af‏ صفائح سميكة بسمك 4 متر تم وضعها في شكل تجميع رباعي متناهي الصغرء مع وضع كل رقاقة فرعية 5 على 45 درجة تقريبًا للصفائح ‎Al‏ يوضح زيادة بنسبة 730 تقريبًا أو أكثر في مقاومة التشوه الالتوائي ‎torsional distortion‏ مقارنة بالرقائق الدقيقة ‎VBMB‏ المعدة على نحو مماثل. باستخدام قوة نيوتن-متر الكمية؛ والنماذج الميكانيكية الالتوائية؛ وبناء الإطارات باستخدام هذا الصفيحة الخواص متباينة الخواص؛ لا سيما كمكون في اثنين من شرائح الخارجي لبناء الإطارات» ‎Cus‏ ‏الإجهاد من دائرة نصف قطرها الأبعاد من التشويه هو أعظم؛ وبتوقع المتداول تخفيض المقاومة لكل وحدة من وزن الهيكل المطاطي للإطارات بين 79.5 و 716. إن الانخفاض بنسبة 710 (710) في مقاومة لف الإطارات؛ بناءً على الاستهلاك العالمي الحالي للوقود؛ يعادل وفورات سنوية تزيد على 22.7 مليون متر مكعب من الوقود. ‎Gg‏ لذلك؛ يكون المطاط المعالج من التجسيدات مفيدًا بشكل خاص في تطبيقات الإطارات؛ على سبيل المثال» على هيئة صفائح دقيقة (على سبيل المثال؛ صفائح 100-2 أو ‎«ST‏ على سبيل ‎(Jha)‏ صفائح 20-2 أو 20-2 أو 5-2 مغلفة معًا) للاستخدام في تطبيقات جدار الإطارات.
المطاط المعالج للتطبيقات عالية الأداء: يمكن تصنيع المطاط والمواد المحتوية على المطاط في النماذج المختلفة لتلبية واحد أو أكثر من المواصفات التالية. في نماذج معينة؛ يتم توفير سلع المطاط والمطاط التي تلبي واحدًا أو أكثر من مواصفات ‎MIL-R‏ المذكورة أدناه. يمكن أن تشمل هذه؛ على سبيل المثال لا الحصرء دواسة الإطارات أو جدار جانبي للإطارات أو غشاء السقف أو الشريط الكهربائي العالي العزل أو بطانة الخزانات أو بطانة الخزان أو بطانة الخندق أو طبقة الأساس السفلية أو العزل المائي للأساس أو تسرب المياه في مرآب السيارات أو الخراطيم أو الحزام أو التشكيل أو غير ذلك من المطاط البضائع المحضرة من المطاط المصبوب أو الأغطية المطاطية (على سبيل المتال؛ الحشوات؛ الأنابيب؛ مواد امتصاص الصدمات؛ الحصير وبياضات الأسرة للمركبات؛ الحصير ومواد المطحونات للبناء التجاري والسكني؛ الأساسيات للمطحونات؛ التزبين» والخرسانة؛ 0 عزل الصوت»؛ إلخ. .) تشمل المنتجات الأخرى الأشرطة المرنة في الملابس والشعر؛ وقفازات غسل الصحون» ‎call‏ الأختام والإطارات» الحصير الترحيبية؛ خراطيم الحديقة. وتشمل العناصر المطاطية المنزلية الأخرى الأحذية؛ ومعاطف المطر؛ ويطانات البركة؛ والمراتب والوسائد؛ والوسائد؛ والسيطرة على أدوات الحدائق؛ وسدادات أحواض الاستحمام؛ وأبواب الاستحمام؛ وسدادات ‎(ON‏ ‏وزجاجات المياه الساخنة؛ وأنابيب الزينة؛ وغسالات الحنفية؛ ودعم السجاد. يمكن تصنيع سدادات 5 قوارير وقوارير المعمل والحصائر والوسادات المقاومة للمواد الكيميائية والأطراف الصناعية وغيرها من المنتجات والمعدات المتخصصة من مطاط التجسيدات؛ كما يمكن تصنيع الأوعية المطاطية والأوعية المائية وألعاب المضغ والكرات وألواح المراتب المطاطية الرغوية وحصائر المماطلة؛ اللفائف البيطرية ‎cd pall‏ أطواق البراغيث؛ أقفاص السقطة وأمشاط المطاط» منصات الماوس» لوحات المفاتيح؛ المواد اللاصقة وعجلات الكراسي المتحركة؛ الحصير المضادة للإرهاق؛ الأساسات السفلية للسجاد؛ 0 وسائد هاتف الرأس والطوابع المطاطية؛ أسرة قابلة للنفخ للتخييم؛ بلاط الملاعب؛ البط المطاطي؛ ملابس رياضية؛ بدلة غوص؛ مكونات مركبة للاستخدام المدني والعسكري؛ مكونات القوارب والسفن والغواصات للاستخدام المدني أو العسكري؛ مكونات الطائرات»؛ طائرات الركاب؛ والمركبات النفاثة؛ مكونات محركات القطار والسكك الحديدية؛ منتجات البناء السكنية والتجارية؛ مكونات المصنع أو
الصناعة أو التصنيع» مكونات الملابس والأحذية.
— 5 5 — ‏يمكن استخدام المطاط المعالج من للتجسيدات في منتجات المطاط التي تلبي أو تتجاوز واحدًا أو‎ «(MIL) military specifications ‏التالية؛ والمواصفات العسكرية‎ ASTM ‏أكثر من مواصفات‎ ‏أو‎ [5 <«(AMS) aerospace material specifications ‏ومواصفات المواد في الفضاء الجوي‎ ‏المواصفات الأخرى المستخدمة في الصناعات المختلفة باستخدام منتجات المطاط.‎
ASTM C542 (ASTM C 1166 Procedure) - Low Smoke, Low Flame, 5
Low Toxicity Neoprene
ASTM E662 - Low Smoke, Low Flame, Low Toxicity Neoprene
ASTM D1330 Grade 1 - Premium SBR - Style 22
ASTM 01330 Grade 2 - Red Rubber SBR - Style 20
ASTM D2000 1AA 430 - Natural Rubber — Style 28 0
ASTM D2000 1AA 704 1 (£1 - 75 + 5 Durometer) - Red Rubber SBR -
Style 20
ASTM D2000 M1AA 407 - Butyl
ASTM D2000 MI1AA 417 -Natural Rubber, Pure Gum Floating
Natural Rubber, EZ Cut Non-Floating Gum Natural Rubber, Protein Free 15 (Synthetic Polyisoprene) Natural Rubber
ASTM 02000 M1AA 503 - Commercial EPDM
ASTM D2000 M1AA 507 - Butyl
ASTM 02000 M1AA 517 - Natural Rubber
ASTM D2000 M1AA 606 — Commercial EPDM 0
ASTM D2000 M1AA 607 - Butyl
ASTM 2000 M1AA 617 - Natural Rubber
ASTM D2000 MIAA 703 Z1 (£1 = 75 + 5 Durometer) — Specification
Grade SBR (Red)
ASTM D2000 M1AA 706 — Commercial EPDM
ASTM D2000 M1AA 710 — Butyl 5
ASTM D2000 M4AA 407 A13 B13 C12 F17
ASTM D2000 M4AA 421 F17 G21 - Tuff-Stuff® Natural Rubber
ASTM D2000 M4AA 510 Al13 B13 C12 F17 - ASTM D2000 M4AA
Specification Grade (EPDM)
ASTM D2000 M4AA 610 A13 B13 C12 F17 0
ASTM D2000 M4AA Specification Grade (EPDM)
ASTM D2000 M4AA 710 A13 B13 C12 F17
ASTM D2000 M4AA Specification Grade (EPDM)
ASTM D2000 M2BA 407 C12 F17 - Premium EPDM — Style 45
ASTM D2000 3BA 508 C12 - Commercial EPDM — Style 40 15
ASTM D2000 3BA 515 814 B13 C12 F17 - Premium EPDM - Style 45
ASTM D2000 3BA 608 C12 - Commercial EPDM - Style 40
ASTM D2000 3BA 615 814 B13 C12 F17 - Premium EPDM - Style 45
ASTM D2000 3BA 708 C12 - Commercial EPDM - Style 40
ASTM D2000 3BA 715 214 B13 C12 F17 - Premium EPDM -— Style 45
ASTM D2000 3BA 815 ‏14م‎ B13 C12 F17 - Premium EPDM -— Style 45
ASTM D2000 1BC 408 - Commercial Neoprene - Style 10
ASTM D2000 1BC 508 - Commercial Neoprene — Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12 5
ASTM D2000 186 515 - Mid—Grade Neoprene — Style 15
ASTM D2000 1BC 609 - Commercial Neoprene — Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
ASTM D2000 186 615 - Mid—Grade Neoprene — Style 15
ASTM 02000 1BC 710 - Commercial Neoprene — Style 10, Matte Finish 0
Neoprene — Style 12
ASTM D2000 1BC 715 - Mid—Grade Neoprene — Style 15
ASTM D2000 1BC 810 - Commercial Neoprene — Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
ASTM 02000 M1BC 303 — Mid—Grade Neoprene — 5100 Series, Premium 5
Neoprene
ASTM D2000 M1BC 403 - Mid—Grade Neoprene — 5100 Series, Neoprene
Molded Slabs
ASTM 02000 M1BC 407 - Premium Neoprene
ASTM D2000 M1BC 507 - Mid—Grade Neoprene — 5100 Series, Neoprene 0
Molded Slabs
— 5 8 —
ASTM 02000 M1BC 510 - Premium Neoprene
ASTM D2000 M1BC 607 - Mid—Grade Neoprene — 5100 Series, Neoprene
Molded Slabs
ASTM 02000 M1BC 610 - Premium Neoprene
ASTM D2000 M1BC 707 - Mid—Grade Neoprene — 5100 Series, Neoprene 5
Molded Slabs
ASTM 02000 M1BC 710 - Premium Neoprene
ASTM D2000 M1BC 807 - Mid—Grade Neoprene — 5100 Series, Neoprene
Molded Slabs
ASTM D2000 M1BC 810 — Premium Neoprene 0
ASTM 02000 M1BC 907 - Premium Neoprene
ASTM D2000 M2BC 407 ‏14م‎ B14 C12 F17 Z1 - (£1 = Fungus Resistance per MIL STD 810, Method 508), Anti—Microbial Neoprene
ASTM D2000 M2BC 410 814 B14 C12 EO34 F17
ASTM D2000 M2BC Specification Grade (Neoprene) 5
ASTM D2000 M2BC 510 814 B14 C12 F17 Z1 - (£1 = Fungus Resistance per MIL STD 810, Method 508), Anti—Microbial Neoprene
ASTM D2000 M2BC 510 814 B14 C12 EO34 F17
ASTM D2000 M2BC Specification Grade (Neoprene)
ASTM D2000 M2BC 610 A14 B14 C12 F17 Z1 - (Z1 = Fungus Resistance 0 per MIL STD 810, Method 508), Anti—Microbial Neoprene
ASTM D2000 M2BC 610 Al4 B14 C12 2034 F17
ASTM D2000 M2BC Specification Grade (Neoprene)
ASTM D2000 M2BC 710 14 B14 C12 EO34 F17
ASTM D2000 M2BC Specification Grade (Neoprene)
ASTM D2000 M1CA 410 - Peroxide Cure EPDM 5
ASTM D2000 M1CA 510 — Peroxide Cure EPDM
ASTM D2000 M1CA 610 — Peroxide Cure EPDM
ASTM D2000 M1CA 710 - Peroxide Cure EPDM
ASTM D2000 M1CA 810 — Peroxide Cure EPDM
ASTM 02000 1BF 408 Z1 (Z1 = Meets basic requirements of 0
BF materials), Commercial Nitrile (Buna-N) - Style 35
ASTM 02000 1BF 508 Z1 (Z1 = Meets basic requirements of
BF materials), Commercial Nitrile (Buna-N) - Style 35
ASTM D2000 1BF 609 - Commercial Nitrile (Buna-N) — Style 35
ASTM D2000 1BF 710 - Commercial Nitrile (Buna-N) — Style 35 5
ASTM D2000 1BF 810 — Commercial Nitrile (Buna-N) — Style 35
ASTM D2000 186 610 - FDA Nitrile (Buna-N) — Style 37
ASTM D2000 M1BG 407 - Premium Nitrile (Buna—-N)
ASTM D2000 M1BG 503 Z1 (£1 = 45 + 5 Durometer), WARCO White®
FDA Nitrile (Buna-N) 0
— 6 0 —
ASTM D2000 M1BG 507 — Premium Nitrile (Buna—N)
ASTM D2000 MIBG 607 Z1 (Z1 = 55 + 5 Durometer), WARCO White®
FDA Nitrile (Buna-N)
ASTM D2000 M1BG 610 — Premium Nitrile (Buna—N)
ASTM D2000 M1BG 707 21 (£1 = 65 + 5 Durometer), WARCO White® 5
FDA Nitrile (Buna-N)
ASTM D2000 M1BG 710 - Premium Nitrile (Buna—N)
ASTM D2000 M1BG 803 - WARCO White® FDA Nitrile (Buna-N)
ASTM D2000 M1BG 810 — Premium Nitrile (Buna—N)
ASTM D2000 M1BG 910 - Premium Nitrile (Buna-N) 0
ASTM D2000 5BG 613 Al4 Bl4 EO14 EO14 F17 - Premium
Nitrile (Buna-N) — Style 6
ASTM D2000 586 620 Al4 B14 EO34 - Transformer Oil Nitrile (Buna-N)
ASTM D2000 586 720 814 B14 EO34 - Transformer Oil Nitrile (Buna-N)
ASTM D2000 M5BG 407 A14 B14 EO14 EO34 F17 - ASTM D2000 M5BG 5
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
ASTM D2000 M5BG 507 A14 B14 EO14 EO34 F17 - ASTM D2000 M5BG
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
ASTM D2000 M5BG 610 A14 B14 EO14 EO34 F17 - ASTM D2000 M5BG
Specification Grade (Nitrile/Buna-N) 0
— 6 1 —
ASTM D2000 M5BG 710 A14 B14 EO14 EO34 F17 - ASTM D2000 M5BG
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
ASTM 02000 M1HK 607 — Premium Viton® A: 66% Fluorine
ASTM D2000 M1HK 707 - Premium Viton® A: 66% Fluorine, Premium
Viton® B: 68% Fluorine 5
ASTM 02000 M1HK 807 — Premium Viton® A: 66% Fluorine
ASTM D2000 M1HK 807 Z1 (Z1 = 75 + 5 Durometer), Premium Viton® B: 68% Fluorine
MIL-R-900 - MIL-R-900 Specification Grade
MIL-G-1149 - MIL-G-1149 Type 1 Class 1 Grade 50 - MIL-R- 10 1149 Specification Grade (Neoprene)
MIL-G-1149 Type 1 Class 2 Grade 50 - MIL-R-1149 Specification Grade (SBR)
MIL-G-1149 Type 1 Class 5 Grade 50 - MIL-R-1149 Specification
Grade (Nitrile/Buna-N) 5
MIL-R-2765 - MIL-R-2765 Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
MIL-R-3065 SB 410 F2 - MIL-R-3065 SB Specification
Grade (Nitrile/Buna—-N)
MIL-R-3065 SB 515 F2 - MIL-R-3065 SB Specification
Grade (Nitrile/Buna-N) 0
MIL-R-3065 SB 615 F2 - MIL-R-3065 SB Specification
Grade (Nitrile/Buna—-N)
MIL-R-3065 SB 715 F2 - MIL-R-3065 SB Specification
Grade (Nitrile/Buna—-N)
MIL-R-3065 SB 815 F2 - MIL-R-3065 SB Specification 5
Grade (Nitrile/Buna—-N)
MIL-R-3065 SC 310 F1 - MIL-R-3065 SC Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-3065 SC 408 21 (Z1 = 350% minimum Elongation), Commercial
Neoprene — Style 10 0
MIL-R-3065 SC 410 F2 - MIL-R-3065 SC Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-3065 SC 508 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
MIL-R-3065 SC 515 F2 - MIL-R-3065 SC Specification Grade 15 (Neoprene)
MIL-R-3065 SC 609 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
MIL-R-3065 SC 615 F2 - MIL-R-3065 SC Specification Grade (Neoprene) 0
MIL-R-3065 SC 710 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
— 6 3 —
MIL-R-3065 SC 715 F2 - MIL-R-3065 SC Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-3065 SC 810 — Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
MIL-R-3065 SC 815 F1 - MIL-R-3065 SC Specification Grade 5 (Neoprene)
MIL-R-3065 RS 508 C1 - Commercial EPDM - Style 40
MIL-R-3065 RS 515 C1 F1 - Premium EPDM - Style 45
MIL-R-3065 RS 608 C1 - Commercial EPDM - Style 40
MIL-R-3065 RS 615 C1 F1 - Premium EPDM - Style 45 0
MIL-R-3065 RS 708 C1 - Commercial EPDM - Style 40
MIL-R-3065 RS 715 C1 F1 - Premium EPDM - Style 45
MIL-R-3065 RS 815 C1 F1 - Premium EPDM - Style 45
MIL-R-6855 Class 1 Grade 40 - MIL-R-6855 Class 1 Fuel Resistant
Specification Grade (Nitrile/Buna-N) 5
MIL-R-6855 Class 1 Grade 50 - MIL-R-6855 Class 1 Fuel Resistant
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
MIL-R-6855 Class 1 Grade 60 - MIL-R-6855 Class 1 Fuel Resistant
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
MIL-R-6855 Class 1 Grade 70 - MIL-R-6855 Class 1 Fuel Resistant 0
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
— 6 4 —
MIL-R-6855 Class 1 Grade 80 - MIL-R-6855 Class 1 Fuel Resistant
Specification Grade (Nitrile/Buna-N)
MIL-R-6855 Class 2, Grade 30 - MIL-R-6855 Class 2 Oil Resistant
Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-6855 Class 2, Grade 40 - MIL-R-6855 Class 2 Oil Resistant 5
Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-6855 Class 2, Grade 50 - MIL-R-6855 Class 2 Oil Resistant
Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-6855 Class 2, Grade 60 - MIL-R-6855 Class 2 Oil Resistant
Specification Grade (Neoprene) 0
MIL-R-6855 Class 2, Grade 70 - MIL-R-6855 Class 2 Oil Resistant
Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-6855 Class 2, Grade 80 - MIL-R-6855 Class 2 Oil Resistant
Specification Grade (Neoprene)
MIL-R-21252 - MIL-R-21252 Specification Grade (EPDM) 5
MIL-R-83248C Type 2 Class 1 - Fluorozone® Mil-
Spec Performance FKM, Military Specification Grade Viton® A, MIL-R- 83285
MIL-R-83285 Grade 80 - MIL-R-83285 Grade 80 Specification Grade (EPDM) 0
AMS 3205 - Aerospace Material Specification (AMS) Grade
Low Temperature (Neoprene)
— 6 5 —
AMS 3208 - Aerospace Material Specification (AMS) Grade
Weather Resistant (Neoprene)
AMS 3215 - Aerospace Material Specification (AMS) Grade
Fuel Resistant (Nitrile/Buna-N)
AMS 3216 - Fluorozone® Mil-Spec Performance FKM, Military 5
Specification Grade Viton® A
AMS 3301 - INFINISIL™ Spec-Grade Performance Silicone
AMS 3302 - INFINISIL™ Spec-Grade Performance Silicone
AMS 3303 - INFINISIL™ Spec-Grade Performance Silicone
AMS 3304 - INFINISIL™ Spec—Grade Performance Silicone 10
FDA Approved Ingredients per 21 CFR 177.2600 - FDA Neoprene,
WARCO White® FDA Nitrile, Natural Rubber - Style 28, Pure Gum Floating
Natural Rubber, Fluorozone® FDA Performance FKM, FDA Viton® A: 66%
Fluorine, FDA Red Silicone, FDA White Silicone, FDA Approved Grade TPE (Black), FDA Approved Grade TPE (Neutral) 5
NSF 51 - NSF 51 & NSF 61 Approved Grade TPE
NSF 61 - NSF 51 & NSF 61 Approved Grade TPE
A-A-59588 2A & 2B - INFINISIL™ Spec-Grade Performance Silicone
SAE ‏200ل‎ 1AA 430 - Natural Rubber — Style 28
SAE ‏200ل‎ 3BA 508 C12 - Commercial EPDM - Style 40 0
SAE ‏200ل‎ 3BA 515 814 B13 C12 F17 - Premium EPDM - Style 45
— 6 6 —
SAE ‏200ل‎ 3BA 608 C12 - Commercial EPDM - Style 40
SAE ‏200ل‎ 3BA 615 814 B13 C12 F17 - Premium EPDM - Style 45
SAE ‏200ل‎ 3BA 708 C12 - Commercial EPDM - Style 40
SAE ‏200ل‎ 3BA 715 814 B13 C12 F17 - Premium EPDM - Style 45
SAE ‏200ل‎ 3BA 815 814 B13 C12 F17 - Premium EPDM - Style 45 5
SAE ‏200ل‎ 1BC 408 - Commercial Neoprene - Style 10
SAE ‏200ل‎ 1BC 508 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
SAE ‏200ل‎ 1BC 609 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12 0
SAE ‏200ل‎ 1BC 710 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
SAE ‏200ل‎ 1BC 810 - Commercial Neoprene - Style 10, Matte Finish
Neoprene — Style 12
SAE J200 1BF 608 Z1 (£1 = 40+ 5 Durometer) -Commercial 15
Nitrile (Buna—-N) — Style 35
SAE J200 1BF 608 Z1 (Z1 = 50+ 5 Durometer) -Commercial
Nitrile (Buna—-N) — Style 35
SAE ‏200ل‎ 1BF 609 - Commercial Nitrile (Buna-N) — Style 35
SAE ‏200ل‎ 1BF 710 - Commercial Nitrile (Buna-N) — Style 35 0
SAE ‏200ل‎ 1BF 810 - Commercial Nitrile (Buna—-N) — Style 35
AASHTO Grade 2 - AASHTO Unsupported Neoprene Bearing Pads -
Style 71, AASHTO Unsupported Calendered Neoprene Bearing Pads,
AASHTO Unsupported Molded Neoprene Bearing Pads, AASHTO
Unsupported Neoprene Bearing Pads — Style 72
AASHTO Grade 3 - AASHTO Unsupported Calendered Neoprene 5
Bearing Pads, AASHTO Unsupported Molded Neoprene Bearing Pads
Caltrans 51-1.14 Waterstops — Cal-Trans Strip Water Stops
Boeing BSS 7239 - Low Smoke, Low Flame, Low Toxicity Neoprene
Bombardier SMP 800-C - Low Smoke, Low Flame, Low Toxicity Neoprene
GMP.E/P.002 - General Purpose Grade TPE (Neutral) 10
GMP.E/P.003 - General Purpose Grade TPE (Neutral)
GMP.E/P.004 - General Purpose Grade TPE (Neutral)
GMP.E/P.005 - General Purpose Grade TPE (Neutral)
GMP.E/P.006 - General Purpose Grade TPE (Neutral)
GMP.E/P.007 - General Purpose Grade TPE (Neutral) 5
MSAR20A - General Purpose Grade TPE (Black)
MSAR20B - General Purpose Grade TPE (Neutral)
MSAR20C - General Purpose Grade TPE (Neutral)
MSAR20D - General Purpose Grade TPE (Neutral)
MSAR20E - General Purpose Grade TPE (Neutral) 0
MSAR30A - General Purpose Grade TPE (Neutral)
MSAR30B - General Purpose Grade TPE (Neutral)
MSAR40A - Flame Retardant Grade TPE
MSAR40B - Flame Retardant Grade TPE
WSD-M2D379-A1 - General Purpose Grade TPE (Neutral) 5
WSD-M2D380-A1 — General Purpose Grade TPE (Neutral)
WSD-M2D381-A1 - General Purpose Grade TPE (Neutral)
WSD-M2D382-A1 - General Purpose Grade TPE (Neutral)
WSD-M2D441~-A - General Purpose Grade TPE (Neutral)
WSD-M2D712-A1 - General Purpose Grade TPE (Neutral) 0
HHP-151F - HHP-151F Cloth-Inserted (Cl), Fungus Resistant, Anti-
Microbial Neoprene
General Electric EA12C11E7 - Transformer Oil Nitrile (Buna—N)
ASTM ‏نا‎ 178-93 Type 1 Class 2 - ASTM Switchboard Type 1 Rubber
Matting 15
ASTM D2000 1AA - Corrugated Matting, Heavy Corrugated Matting,
Lightweight KleenRite® Matting, Molded Slabs
AASHTO Grade 2 - AASHTO Unsupported Molded Neoprene Bearing
Pads
‎AASHTO Grade 3 - AASHTO Unsupported Molded Neoprene Bearing‏ ‎Pads‏ ‏بوليمر مطاطي من عملية ‎iPRISM‏ يمكن استخدام المطاط المعالج لبعض النماذج في البوليمر المطاطي ‎PRISM‏ وهي عبارة عن دُفعة هجينة رئيسية من بولي بوتادين بيوتيل ‎polybutadiene—‏ ‎butyl 5‏ تشتمل على المرحلة الثانية من عملية ‎PRISM‏ قد يتم مضاعفة منتجات المطاط ‎PRISM‏ ‏بحيث يحتوي على أكثر من ثمانية بوليمرات إضافية مختلطة؛ ولكن بشكل عام لا يزيد عن ثلاثة بوليمرات إضافية (مثل ‎SBR‏ والمطاط الطبيعي و/ أو ‎(EPDM‏ اعتمادًا على الاستخدام النهائي. يشتمل البوليمر المطاطي ‎PRISM‏ على شبكة مطاطية ثنائية متداخل؛ حيث تم نسج كيميائيين أساسيين مختلفين تمامًا ثم ريطهما منفصلة عن بعضهما البعض. تحقق هذه العملية خواص ميكانيكية 0 ثلاثية المحاور وعالية الالتواء عند مقارنتها بمواد الدُفعة التقليدية الرئيسية لتحقيق ثبات فائق في جميع التطبيقات. تشتمل مزايا البوليمر المطاطي ‎PRISM‏ على نسبة عالية من التكلفة إلى نسبة ‎(AAS)‏ وتحسين الخواص الميكانيكية والكيميائية والكهربائية؛ ومقاومة الأكسدة الممتازة؛ والتقليل الكبير من بصمة الكريون ‎carbon footprint‏ ؛ والكيمياء البوليمرية المستدامة. يعتبر البوليمر المطاطي ‎PRISM‏ مناسبًا للاستخدام في جدار الإطارات وأغشية التسقيف والشريط الكهربائي العازل العالي وبطانة الخزانات ويطانة الخزان وبطانة الخنادق والطبقة السفلية للعزل المائي والعزل المائي للأساسات والعزل المائي لعزل السيارات وخراطيم المطاط والأحزمة المطاطية وصب المطاط. الطرق» الأجهزة والتركيبات المثالية: الطريقة 1: طريقة لإعداد مطاط معدّل؛ تشتمل على: إدخال ملاط مائي يشتمل على جزيئات مطاط مفلكن ومركب عضوي معدني في مفاعل كهروميكانيكي مهياً لتكوين بيئة فراغ طور مع تجويف؛ وذلك للحث على انفصال طبقات مصفوفة مطاطية داخل جزيئات المطاط المفلكن المتناسقة مع تعطيل الروابط الكبريتيدية. الطريقة 2: الطريقة من الطريقة 1 تشتمل ‎Wad‏ على ‎sale)‏ إنشاء روابط كبربتيدية ‎sulfidic‏ ‏5 المتغير موقعها لإنشاء داخل المصفوفة شرائح؛ معادة الاصطفاف؛ متقاطعة الرابطة لجسر كبريت ‎sulfur bridge‏
— 0 7 — الطريقة 3: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث يرتبط انفصال الطبقات ‎ian‏ من الجسور الكبربتيدية الصلبة لجزيتات المطاط المفلكن ‎All‏ تصبح غير مرتبطة عند كاتيون كريون الميثيل ‎methyl‏ ‏2000 الأصلى ‎Law‏ تبقى مربوطة عند كاتيون كربون ألليلى أصلى. الطريقة 4: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث يشتمل المركب المعدنى العضوي على معدن له هندسة جزيئية ثمانية السطوح. الطريقة 5: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث يشتمل المركب المعدني العضوي على أيون فلز مختار من المجموعة المتكونة من +002 +02 ‎Mn2+ 5 Zn2+ (Ni2+‏ الطريقة 6: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث يشتمل المركب المعدني العضوي على أنيون عضوي باعتباره رابطًا مع أيون المعدن. 0 الطريقة 7: الطريقة من الطريقة 6؛ حيث يشتمل الأنيون العضوي على خلات أيون. الطريقة 8: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث يكون المركب المعدنى العضوي هو خلات النحاس. الطريقة 9: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث المركب المعدني العضوي عبارة عن ملح معدني يخضع لتغير الطور من الصلب إلى السائل أو البخار في مدى يتراوح بين 388.15 درجة كلفن و423.15 درجة كلفن . 5 الطريقة 10: الطريقة من الطربقة 1؛ حيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة في المفاعل الكهروميكانيكي عند درجة الحرارة المحيطة باستخدام غلاف التبريد أو ملفات التبريد. الطريقة 11: الطريقة من الطريقة 1؛ حيث يكون لفتات المطاط المفلكنة حجم جسيم أكبر من 200 المفاعل 12: مفاعل كهروميكانيكي يشتمل على: دوار يحتوي على عدد وافر من الفتحات؛ ‎gag‏ ‏0 ساكن؛ حيث يتم تكوين المفاعل الكهروميكانيكي لإنشاء بيئة فراغ الطور من خلال توليد مزيج من الهواء المحبوس» مركب عضوي معدني؛ وجزيئات مطاط الإطارات المطحونة في السائل الخاضع
— 1 7 — المصفوفة 113 مصفوفة غير متجانسة قائمة على المطاط تشتمل على شبكة بينية مكونة من اثنين أو أكثر من اللدائن المرنة؛ تشتمل الشبكة على صفائح مختلطة؛ معادة الاصطفاف؛ متقاطعة الرابطة لجسر كبريت لها متوسط $18 بين 10 نانومتر إلى 5 ميكرون؛ حيث كل صفيحة تتكون من واحد من الاثنين أو أكثر من المطاط الصناعي. المصفوفة 14: المصفوفة من المصفوفة 13؛ تشتمل أيضا على جزيئات أسود كربون ‎carbon‏ ‏4 مشتتة ضمن الشرائح. المصفوفة 15: المصفوفة من المصفوفة 13؛ حيث يشتمل الاثنين أو أكثر من اللدائن المرنة على مطاط طبيعى خام ولد ‎cal‏ مرنة مستمدة من مطاط ‎١‏ لإطارات المطحونة . المصفوفة 16: المصفوفة من المصفوفة 13؛ حيث يشتمل الاثنين أو أكثر من اللدائن المرنة على 0 مطاط بوتاديين/ بوتاديين ستايرين ‎styrene butadiene /butadiene‏ خام ولدائن مرنة مشتقة من مطاط الإطارات المطحونة. المصفوفة 17: المصفوفة من المصفوفة 13؛ حيث اثنين من الاثنين أو ‎SST‏ من اللدائن المرنة لهما كيماويات أساسية ‎backbone chemistries‏ مختلفة. المصفوفة 18: المصفوفة من المصفوفة 13؛ حيث الاثنين من الاثنين أو أكثر من اللدائن المرنة 5 الاين لهما كيماوبات أساسية مختلفة منسوجين ‎Ge‏ ثم متقاطعين الرابطة منفصلين الواحدة عن لأخرى . الشريحة 19: شريحة من المصفوفة غير المتجانسة القائمة على المطاط من المصفوفة ‎NY‏ ‏الشريحة 20: الشريحة من الشريحة 19؛ تظهر تبايئًا فى مقاومة شد الطول ‎tensile strength‏ إلى مقاومة شد العرض؛ حيث يكون تباين مقاومة شد الطول إلى مقاومة شد العرض 1.1: 1 إلى 0 1:3. الصفيحة 21: صفيحة تشمل عديد من الشرائح من الشريحة 19.
— 7 2 —
الصفيحة 22: الصفيحة من الصفيحة 21؛ ‎Cus‏ كل واحدة من الصفائح له سمك من 10 إلى 70 ميكرون. الصفيحة 23: الصفيحة من الصفيحة 21 حيث كل واحدة من الصفائح ملتحمة بالحرارة الفراغية ومتقاطعة الرابطة مع شريحة مجاورة.
الصفيحة 24: الصفيحة من الصفيحة 21؛ ‎Cus‏ يتم توجيه كل شريحة بمقدار 30 إلى 5 درجة إلى ترتيب حبيبي ‎grain‏ متباين الخواص من شريحة مجاورة. بناء 25 : بناء مركب مطاط مطحون له شكل د اخلي غير ‎Clade‏ غير ‎Jai ye‏ حيث قسم من روابط الكبريتيد الصلبة فيه كل منها مرتبط مع كاتيون كريون ألليلي أصلي ‎allylic carbocation‏ وغير مرتبط مع كاتيون كربون ميثيل أصلي.
0 المطاط المفلكن 26: مطاط ‎(Sloe‏ حيث قسم من الروابط الكبريتيدية الصلبة فيه كل منها متصل عند كاتيون كربون ألليلي أصلي وغير مرتبط عند كاتيون كربون ميثيل أصلي؛ وحيث قسم من البناء الرئيسي للبوليمر داخل المطاط المفلكن غير مستبدل مع ‎ha‏ خلات. مطاط مستبدل متداخل الرابطة 27 : مطاط مستبدل متداخل الرابطة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا .
5 1 المادة 28 : سطح خارجى لإطار 4 جدار جانبى لإطار 4 غشاء تسقيف ¢ ‎bes days‏ عالى العزل 4 بطانة خزان 6 بطانة حوض؛ بطانة خندق؛ طبقة سفلية لجسر » لقة غلاف سلك؛ لفة غلاف سلك ذاتى الالتفاف؛ نعال الأحذية؛ أحذية مطاطية؛ شريط كهربائي»؛ مقاومة تسرب مياه الأساس؛ مقاومة تسرب مياه في مرآب السيارات» خرطوم» حزام؛ أو قالب يشمل منتج مطاط مستبدل متداخل الرابطة كما هو موضح هنا .
0 الإطار المطاطي 29: إطار مطاطي؛ حيث يتم تحضير من 73 بالوزن إلى 715 بالوزن من المطاط في الإطار بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا. الإطار المطاطي 30: إطار مطاطي؛ حيث يتم تحضير من 715 بالوزن إلى 7100 بالوزن من المطاط فى الإطار بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا.
— 7 3 —
السطح الخارجي للإطار 31: سطح خارجي لإطار يتكون من 10 7 بالوزن إلى 50 / بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا. جدار جانبي للإطار 32: جدار جانبي لإطار يتكون من 75 بالوزن إلى 7100 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا.
رابط مطاط الأسفلت 33: رابط مطاط الأسفلت يتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا. مستحلب الأسفلت 34: مستحلب أسفلت يتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا. مادة تغطية الأسفلت 35: مادة تغطية الأسفلت تتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط
0 المستبدل المتداخل الرابطة بواسطة طريقة بصورة أساسية كما هو موصوف هنا. التوضيح والوصف توضيحيًا أو مثاليًا وليس تقييدًا. لا يقتصر الكشف على النماذج التي تم ‎RES‏ ‏عنها. يمكن فهم المتغيرات في النماذج التي تم الكشف عنها وتنفيذها بواسطة المهرة في المجال عند ممارسة الكشف المطالب به؛ من خلال دراسة الرسومات والكشف وعناصر الحماية الملحقة.
5 جميع المراجع المذكورة هنا مدمجة هنا بالرجوع إليها بأكملها. إلى المدى الذي تتناقض فيه المنشورات ويراءات الاختراع أو طلبات براءات الاختراع المدرجة بالرجوع مع الكشف الوارد في المواصفات؛ فإن الغرض من المواصفات هو استبدال و/ أو الأسبقية على أي من هذه المواد المتناقضة. ما لم يتم تحديد خلاف ‎Elly‏ يجب إعطاء جميع المصطلحات (بما فى ذلك المصطلحات ‎dell‏ ‏والعلمية) معناها المعتاد والعرفى ‎adil‏ ذي مهارة عادية فى الفن ¢ ولا يجب قصرها على معنى
0 خاص أو مخصص ما لم يتم تحديد ذلك صراحة في هذه الوثيقة. تجدر الإشارة إلى أن استخدام مصطلحات معينة عند وصف ميزات أو جوانب معينة من الكشف لا ينبغي أن يعني ضمنا أنه يتم إعادة تعريف المصطلحات هنا لتقتصر على أي خصائص محددة لخصائص أو جوانب الكشف التي يرتبط بها هذا المصطلح. يجب أن تفسر المصطلحات والعبارات المستخدمة في هذا التطبيق»
وأشكاله المختلفة؛ لا سيما في عناصر الحماية الملحقة؛ ما لم ينص صراحة على خلاف ذلك؛ على أنها مفتوحة العضوية وغير حصرية. وكمثال على ما تقدم؛ ينبغي قراءة المصطلح "بما في ذلك" على أنه يعني "بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر” بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصرء "أو ما شابه ذلك؛ المصطلح 'يشتمل" على النحو المستخدم هنا مرادف إلى 'بما في ذلك" أو 'يحتوي على" أو 'يتميز بأن» وهو شامل أو مفتوح ولا يستبعد عناصر أو خطوات أسلوب إضافية أو غير محددة؛ يجب تفسير المصطلح "وجود” على أنه 'يحتوي على الأقل"؛ يجب تفسير المصطلح 'يشمل" على أنه 'يشمل على سبيل المثال لا الحصر؛ يستخدم المصطلح ‎"Jl‏ لتوفير أمثلة نموذجية للعنصر قيد المناقشة؛ ليست قائمة شاملة أو مقيدة لها؛ لا ينبغي تفسير الصفات ‎Jie‏ 'معروف" و ‎"ale!‏ و ‎"ald‏ وعبارات ذات معنى مماثل على أنها تقصر العنصر الموصوف على فترة زمنية 0 معينة أو على عنصر متاح اعتبارًا من وقت ‎One‏ ولكن يجب قراءتها بدلاً من ذلك لتشمل التقنيات المعروفة أو العادية أو القياسية التي قد تكون متاحة أو معروفة الآن أو في أي وقت في المستقبل؛ واستخدام مصطلحات ‎Jie‏ "المفضل" أو "الأفضل" أو "المرغوب فيه" أو 'المرغوب أكثر فيه"؛ والكلمات ذات المعنى المماثل لا ينبغي أن هم على أنها تعني أن بعض السمات مهمة أو ضرورية أو حتى مهمة لبنية أو وظيفة الاختراع؛ ولكن بدلاً من ذلك المقصود فقط تسليط ‎gual)‏ على الميزات البديلة 5 أو الإضافية التي يمكن أو لا يمكن استخدامها في تجسيد معين من الاختراع. وبالمثل؛ لا ينبغي قراءة مجموعة من العناصر المرتبطة بالاقتران 'و" على أنها تتطلب حضور كل عنصر من هذه العناصر في المجموعة؛ ولكن يجب قراءتها ‎Jie‏ 'و/ أو" ما لم يتم النص صراحة على غير ذلك. وبالمثل» لا ينبغي قراءة مجموعة من العناصر المرتبطة بالاقتران "أو" على أنها تتطلب التفرد المتبادل بين تلك المجموعة؛ بل يجب قراءتها على أنها 'و/ أو" ما لم ينص صراحة على خلاف ذلك. 0 عندما يتم توفير نطاق من القيم؛ من المفهوم أن الحد العلوي والسفلي؛ ‎dad JS‏ متداخلة بين الحد العلوي والسفلي للنطاق يتم تضمينها في النماذج. ‎Lad‏ يتعلق باستخدام أي مصطلحات الجمع و/ أو المفرد إلى حد كبير في هذه الوثيقة؛ يمكن للذين لديهم مهارة في الفن أن يترجموا من صيغة الجمع إلى صيغة المفرد و/ أو من صيغة المفرد إلى صيغة الجمع بما يتناسب مع السياق و/ أو التطبيق. صيغ النكرة الفردية والجماعية قد تكون صراحة 5 المنصوص عليها هنا من أجل الوضوح. لا تستبعد الأداة "8" أو "207" التعددية. قد ينجز معالج واحد
أو وحدة أخرى وظائف العديد من العناصر المكررة في عناصر الحماية. مجرد حقيقة أن بعض التدابير يتم تفسيرها في عناصر الحماية تابعة متبادلة مختلفة لا يشير إلى أن مجموعة من هذه التدابير لا يمكن استخدامها للاستفادة منها. لا ينبغي تفسير أي علامات مرجعية في عناصر الحماية على أنها تحد من النطاق.
سوف يفهم أكثر الأشخاص الموجودين في هذا الفن أنه إذا كان المقصود من عدد محدد من ذكر عنصر الحماية المقدم؛ فإن هذه النية سوف تذكر صراحة في عنصر الحماية؛ وفي حالة عدم وجود مثل هذا الذكرء لا توجد مثل هذه النية. على سبيل ‎(JUN‏ كوسيلة مساعدة لفهم؛ قد تحتوي عناصر الحماية الملحقة التالية على استخدام العبارات التمهيدية 'واحدة على الأقل" و 'واحدة أو أكثر" لتقديم ذكر عنصر الحماية. ومع ذلك؛ لا ينبغي أن يفسر استخدام هذه العبارات على أنه يشير إلى أن
0 إدخال ذكر عنصر الحماية بموجب الأدوات غير المحددة "8" أو "80" يحد من أي عنصر حماية معين تحتوي على ذكر عنصر حماية مقدم إلى نماذج تحتوي على واحد فقط من هذا ‎SA‏ حتى عندما يتضمن عنصر الحماية نفسه العبارات التمهيدية 'واحد أو أكثر" أو 'واحد على الأقل" وأدوات غير محددة ‎Jie‏ "8" أو "80" (على سبيل المثال» "8" و/ أو "80" يجب تفسيرها على أنها تعني 'واحد على الأقل" أو 'واحد أو أكثر')؛ وبنطبق الشيء نفسه على استخدام الأدوات المحددة المستخدمة
5 -لتقديم ذكر عنصر الحماية. بالإضافة إلى ذلك؛ حتى لو كان هناك عدد محدد من ذكر عنصر حماية مقدم مُقَرّح بشكل صريح؛ فإن هؤلاء المهرة في المجال سوف يدركون أن هذا الذكر يجب أن يُفسّر ‎Bale‏ على أنه يعني على الأقل الرقم المذكور (على سبيل المثال؛ الذكر المباشر 'لذكرين") بدون أدوات تعديل ‎cal‏ يعني عادة ذكرين على الأقل؛ أو ذكرين أو أكثر). علاوة على ذلك؛ في تلك الحالات حيث اتفاق مماثل إلى 'واحد على الأقل من ‎A‏ و 8 و ‎(RNC‏ بشكل عام؛ يكون
0 الغرض من هذا المصطلح أن الشخص الذي يمتلك مهارة في الفن يفهم الاتفاق (على سبيل المثال "النظام الذي يحتوي على واحد على الأقل من ‎A‏ و 8 و ©" سيشمل على سبيل المثال لا الحصر الأنظمة التي تحتوي على 8 و 8 و © ول و ‎5A LB‏ 6 معًا و 8و 6 ‎Ge‏ على سبيل المثال لا الحصر. و/ أو 8 و 8 و © ‎be‏ إلخ). في تلك الحالات التي يتم فيها استخدام اتفاق ‎ila‏ إلى 'واحد على الأقل من ‎A‏ 8 أو ©؛ ‎(il‏ بشكل ‎ale‏ يُقصد بهذا البناء أن الشخص
5 الذي لديه مهارة في الفن يفهم الاتفاق (على سبيل المثال؛ " النظام الذي يحتوي على واحد على الأقل
من ‎A‏ أو 8 أو © 'سيشمل على سبيل المثال لا الحصر الأنظمة التي تحتوي على ‎A‏ بمفردهاء و
8 وحدهاء و © وحدهاء و ‎yA‏ 8 معاء و هو © معاًء و 8و 6 معاًء و/ أو هو 8و 6 ‎aa‏
إلخ). سوف يكون مفهوما بشكل أكبر من قبل الأشخاص الموجودين في هذا الفن أن أي كلمة و/
أو عبازة مفصولة تقريبًا تقدم مصطلحين بديلين أو ‎SST‏ سواء في الوصف أو عناصر الحماية أو
الرسومات؛ يجب أن تفهم على أنها ‎SE‏ في إمكانات تضمين أحد المصطلحات؛ أي من
المصطلحات؛ أو كلا المصطلحين. على سبيل المثال» سيتم فهم العبارة ‎A"‏ أو 8" لتشمل إمكانيات
"له" أو "8" أو ‎JB SA‏
يجب فهم جميع الأرقام التي تعبر عن كميات المكونات وظروف التفاعل وما إلى ذلك المستخدمة
في المواصفات على أنها معدلة في جميع الحالات بواسطة المصطلح ‎plug" Mga"‏ على ذلك؛ ما 0 للم تتم الإشارة إلى عكس ذلك؛ فإن المحددات العددية الموضحة هنا تقريبية التي قد تختلف تبعا
للخصائص المطلوية المطلوب الحصول عليها. على الأقل؛ وليس محاولة لتقييد تطبيق مبدأ
المتعادلات على نطاق أي من عناصر الحماية في أي عنصر حماية يدعي الأولوية للتطبيق الحالي؛
ينبغي تفسير كل محدد رقمي في ضوءٍ عدد الأرقام التامة وطرق التقريب العادية.
علاوة على ذلك؛ على الرغم من أن ما تقدم قد تم وصفه بشيء من التفصيل عن ‎Goh‏ الرسوم 5 التوضيحية والأمثلة لأغراض الوضوح والفهم؛ فمن الواضح لأولئك المهرة في الفن أنه يمكن ممارسة
بعض التعديلات والتغييرات. لذلك؛ لا ينبغي أن يفسر الوصف والأمثلة على أنها تقصر نطاق
الاختراع على التجسيدات والأمثلة المحددة الموصوفة هناء بل يجب أن تغطي أيضًا كل التعديلات
والبدائل الداخلة في النطاق الحقيقي وروح الاختراع.

Claims (2)

  1. عناصر الحماية 1- طريقة لإعداد مطاط ‎(Jie‏ تشتمل على: إدخال ملاط مائي ‎aqueous slurry‏ يشتمل على جزيئات مطاط مفلكن ‎Vulcanized‏ ومركب عضوي معدني ‎organometallic‏ حيث يكون المركب العضوي المعدني عبارة عن خلات النحاس ‎ccOpper acetate‏ في مفاعل ‎Lge electromechanical SulSue 4S‏ لتكوين بيئة فراغ طور ‎space environment 5‏ 00856مع تجويف ‎cavitation‏ وذلك للحث على انفصال طبقات 007 مصفوفة مطاطية ‎Jab‏ جزيئات المطاط المفلكن المتناسقة مع تعطيل الروابط الكبريتيدية ‎sulfidic linkages‏ حيث يرتبط انفصال الطبقات ‎delamination‏ بجزء من الجسور الكبريتيدية ‎sulfidic bridges‏ الصلبة لجزيئات المطاط المفلكن ‎vulcanized‏ التي تصبح غير مرتبطة عند كاتيون كربون الميثيل ‎methyl carbocation‏ الأصلي بينما تبقى مربوطة عند كاتيون 0 كرون ألليلي ‎allylic carbocation‏ أصلي. 2- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل أيضًا على ‎sale)‏ إنشاء روابط كبريتيدية ‎sulfidic‏ ‏5 المتغير موقعها لإنشاء داخل المصفوفة صفائح؛ معادة الاصطفاف؛ متقاطعة الرابطة لجسر كبريت ‎sulfur bridge‏ 15 3- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ ‎Cun‏ يكون المركب المعدني العضوي ‎organometallic‏ ‏عبارة عن ملح معدني ‎metal salt‏ يخضع لتغير طور ‎phase change‏ من صلب إلى سائل في مدى يتراوح بين 150-115 درجة مئوية (423.15-388.15 درجة كلفن). 0 4- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يتم الحفاظ على درجة الحرارة في المفاعل الكهروميكانيكي (60101160080108]©عند درجة الحرارة المحيطة باستخدام غلاف ‎cooling jackety all‏ أو ملفات التبريد ‎.cooling coils‏ 5- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون لفتات المطاط المفلكن ‎Vulcanized‏ حجم جسيم أكبر من 200 عين شبكة ‎.mesh‏
    6- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم استخدام المركب المعدني ‎organometallic gsasll‏ من 0.1 إلى 5.0 632 من المركب المعدني العضوي66|ا0:980017618 لكل مائة جزءِ من المطاط المفلكن ‎vulcanized‏ (بالوزن).
    7- هيكل مركب مطاط إطار ‎(galas‏ مُحضر ‎Gly‏ لطريقة عنصر الحماية 1؛ له شكل ‎morphology‏ داخلي غير منضد ‎creptated‏ وغير مرتبط ‎unbound‏ حيث قسم من روابط الكبريتيد ‎sulfidic linkages‏ الصلبة فيه كل منها مرتبط مع كاتيون كريون ألليلي أصلي ‎allylic‏ ‏07 وغير مرتبط مع كاتيون كريون ميثيل ‎methyl carbocation‏ أصلي.
    8- مطاط مفلكن 7010801260 مُحضر ‎Bg‏ لطريقة عنصر الحماية 1؛ حيث قسم من الروابط الكبريتيدية ‎sulfidic linkages‏ الصلبة فيه كل منها متصل عند كاتيون كريون ألليلي ‎allylic‏ ‎Awl carbocation‏ وغير مرتبط عند كاتيون كربون ميثيل ‎methyl carbocation‏ أصلي؛ وحيث قسم من البناء الرئيسي للبوليمر ‎Jala polymer backbones‏ المطاط المفلكن ‎vulcanized‏
    5 غير مستبدل مع جزءِ خلات. 9- مطاط مستبدل متداخل الرابطة ناتج من خلال الطريقة ‎Gy‏ لعنصر الحماية 1. 0- سطح خارجي ‎jy tread‏ وجدار جانبي ‎lay sidewall‏ غشاء تسقيف» شربط كهربائي
    0 عالي العزل؛ بطانة خزان؛ بطانة حوض» بطانة خندق؛ طبقة سفلية لجسر؛ لفة غلاف سلك؛ لفة غلاف سلك ذاتي الالتفاف؛ نعال الأحذية؛ أحذية مطاطية؛ شربط كهربائي؛ عازل تسرب مياه الأساس» عازل تسرب المياه في مرأب السيارات» خرطوم» حزام؛ أو قالب يشمل منتج مطاطي مستبدل متداخل الرابطة ‎Bag‏ لعنصر الحماية 9.
    5 11- إطار مطاطي؛ حيث يتم تحضير من 73 بالوزن إلى 715 بالوزن من المطاط في الإطار بواسطة الطريقة وفقًا لأي عنصر من عناصر الحماية 6-1.
    — 9 7 — 12- إطار مطاطي ‘ حيث يتم تحضير من 15 7 بالوزن إلى 100 7 بالوزن من المطاط في ا لإطار بواسطة الطريقة وفقًا لأي عنصر من عناصر الحماية 6-1 13- سطح خارجي لإطار يتكون من 710 بالوزن إلى 750 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة وفقًا لعنصر الحماية 9. 4- جدار جانبي لإطار يتكون من 75 بالوزن إلى 7100 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة ‎Gag‏ لعنصر الحماية 9.
    ‎ay -5‏ مطاط أسفلتى ‎asphalt-rubber binder‏ يتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة وفقًا لعنصر الحماية 9. 6- مستحلب أسفلت ‎asphalt emulsion‏ يتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط 5 المستبدل المتداخل الرابطة ‎Gag‏ لعنصر الحماية 9. ‎sal -7‏ تغطية الأسفلت ‎asphalt roofing material‏ تتكون من 75 بالوزن إلى 795 بالوزن من المطاط المستبدل المتداخل الرابطة وفقًا لعنصر الحماية 9.
    000 ‏الام : خاي اج م‎ ‏واي وشا ان‎ dE > ‏حتة متاها‎ dal td malt ‏ثم الم‎ ox ia EY ‏ما قماغ‎ WR & = % SEN § ‏بش عي كير‎ Als ‏د شق ص‎ Eo da y i ‏الج‎ gg ge Bags AT Bh ‏لام يخي‎ . EMA ‏أ تراج إلى‎ El ‏ولاو واي "0 بيخ‎ oN gE < 3 ‏لي‎ ea y ; ‏إلى ؟) اعادة تنظيم أ الا‎ USER ‏تذير‎ Jess ‏واعادة‎ 1 ‏الكريتي الاتحق: ؟) مع الحد‎ endl ‏ت إن ؟) العادة تنظيم‎ ¢ : 3 gid ‏بح‎ { : 0 ‏ل 8 ف‎ 8 x Goa ‏ا 3 ا‎ A RI TER ER od ‏من التغبير‎ aN adobe ١ ‏مي عي مصصقوقه الصو انمز له‎ a ‏بن‎ ‏يج > ا‎ EAR ‏مج حأ جار ات‎ ‏فا الأ‎ ul ِ ‏لمي‎ 3 [kad ‏يتسا‎ pho Ad ‏ليمك مي : ال‎ ‘on 8 EM ; Shaka A ‏لجرل‎ Yew RT 3 3 = 4 hs 3 SEE ang 8 ‏ا‎ } < aN JN Sadia ‏ل : 8 ب‎ boy cin § an A on oF ‏ا‎ 3 Pa So ; Tags SEN AY LITER A Lads ‏الى‎ S$ >» ‏ب‎ SE 0 F ad > E ‏سس‎ Bs a Ya} ETT ‏الس اا اللا ا مي‎ 3 i ‏تسا‎ Saas Th a “i CIR DER aE I eer a. ‏يا‎ ids ~ & KE YR EE ‏ل‎ HENNE ERR ‏ال بي‎ i 5 ‏ا ل‎ & vin 8 ‏ل ب‎ : i { { : \ i i PY of Rr RY = & SURES EE TERE INE ‏ل ل ا‎ 34 0 ERE ‏ا‎ ‏ا ا اج دج ا اا ا تت‎ TYRE 85354: ‏الحا م‎ \ ‏ال ااا لآق ب‎ ّ CoE IE 03 ‏و‎ 0 3 AY : 80 ELAS ‏الاق تج‎ “ $ COREE ES VEL REE #3 1 ‏اتا‎ EL ‏بي ا اي‎ + ّ Cob i HR EE EE EL HEH EES % i ‏ل ا‎ iE HRD 810-53 ER AE RR TR IE 3 i SERINE EET SE EAT ‏د‎ SEE RE SNE ELE PERI ‏ا‎ $ § SpE NE A EN aeRE Pa SEER LEY bY i 2 is : 1 ‏ا 8 ع‎ OO i i 3 §i HE i NE ¥ { ‏الت‎ EE EE BIN a ea 1 En ‏ا‎ ‎i Ea TN La Mh Es EEE i LE { 38 § TARE ‏ا‎ Oh NR CURE ERT REY 3 SRE ENR 9 0 i HE Ne ‏أ : ا‎ WH LE id 1 ‏ا 5 م‎ 0 RAE ‏ل‎ i vo NOR 188 ‏اي 3 ا ل ا‎ i ‏مك‎ NRE IIR 1 1 0 aR ‏ا اجر‎ i Aa BORER ‏ل اث ود ال ا 0 ا ا ا‎ § 8 ih 3 I ‏ال‎ = as ‏ا ااا‎ 3 § ‏ب‎ EN RE A ne EE EE ‏ا‎ od 3 28 : 8 ‏ا 0 ال‎ CEE TE Ga {i NF So ERE A CE mine CEE XS SO FER Nm ‏ل ال‎ 5 J AY THIN RE Sa ‏ع “اا ا‎ SEE Sadi X 2: ERR HINES 0 EN PIE ‏ل‎ i A 0 ‏ل ا اي الا أت‎ SRE SoS TY i SYRIAN ee 0 0 Na Ae ‏الى 8< أ‎ i HALE Se TR Ci go RE is ‏ما لل ا‎ 1 LE ‏ل‎ RR SRI ae CY HH ? 1 ‏ا‎ Til EEE Es wos EY EEE 3 i HRD ee BRN RE ENA ERE i 0 ‏ل ا‎ ae ‏ات‎ 0 : 3 EERIE LY CES ON RE HE 8 4 318187117 ‏ل‎ JE WN Ee oR IRI 8 X SURE ES BS AON Ea ¢ X AU RE MEE ARE NITRA Fe HEE § > SAE LIN 1# ‏ار د‎ CET ‏م‎ ‏ا 1 ا‎ i ‏ا‎ et ‏ا ا ا اسح‎ THERE 8 “Snes! ‏ا ا ل و ا الج دجي ال‎ a TES ‏م‎ ‎SOAR ‏له ل‎ Re Tr EN Ir SRE SEERA ‏ا ا ص ال‎ So Seman Se & Sl VE SNERES 1 ‏م ا‎ Cr aR = 5 ‏ام اال‎ ke REE a a + ‏ا‎ : 8 ‏اياي‎ Sa YY 0 RR. i ‏م‎ ‎Fads : 1 i” 1 i 7 ‏الح اال‎ 2 “ avy eva? No ‏احا‎ a 1١ ig pd nm ‏ا‎ ‎FA ; 0% 3 sot Rs LEE A ‏مطل‎ RY LY ; Ye be} : ‏ا 5 : الم‎ fem ‏ال‎ AREY ‏الال أ نا‎ 7 ‏استدال شريخة (القاعدة‎ ١ ES pry Re EIN
    حون ‎Vd‏ يمحا 50 حاون ‎I EI - 37 A‏ ‎١ TIO EWE‏ المللاهية ‎oy‏ ‏ل > ‎Saks‏ 50 جل 1 ‎A‏ من ‎di Coed‏ ‎Rady‏ سابقة؛ شام ‎a 3 ‘ ood pe‏ ا اا ا ا اا ‎FE "١‏ ل الاي لاا الج ل ‎Nd‏ ال حت الى ‎Ln‏ ‏متضمن العتصر م ‎(hd wast‏ حجم املاط عند 33 م الطحن المحيط الحرور من ‎ar a : La > -‏ © و ‎TRL LY‏ 5 حو اي ‎TALE‏ :
    TR : Madge Te ‏المكة | يلجل‎ Trey sanz LYRA ee pia ‏حمكة مر ضع‎ ‏ب‎ : i Po So she : ECD ‏ل‎ Cw SE we 3 Phase >< : ] ‏سترجم‎ (TY ‏ي..‎ : Pedy pia ١7 Eka
    Lm ‏الا : الا :0 0 : ا اليج‎ IRR 3 : ‏ب‎ haa . 3 ‏ااا‎ TRE ‏كك‎ A Se 1 AER : Baise fads 8 : : ‏.م‎ Soe : - : : Dis a tes eng SOE ‏الج‎ LLB bad
    E LL ET See Bh ‏لخاطة اا‎ be ONL i : ad ‏زر‎ To ‏في‎ las nile : or Ade ‏جع‎ des 0 Pol re sae ; EAE i : : : om ‏سي‎ aoa :
    La : :
    Ee : ‏إْ‎ ‎£ hid
    EE ca et Sako a ‏مع‎ ‎PT et a : ‏اح‎ ‎| CARRE ‏الع اع . : ب‎ RT ‏الا ا لاي‎ * ‏ا‎ 2 Tod ‏اتيز تزكر ل حزان غير شافز زلى‎ Chel ‏وتات‎ - $ | RRR : op dalt end ened WEA ie x eo i wy 0 Pod pede Bain ‏بإطلاق طقة‎ Ae ‏عتم‎ a ‏مع ماج مار‎ Ye 3 Ja ny ¥ i JN Shade ca a GA 8 ‏سن الصاجة‎ ‏ليح م مخ لخي الي + حر مان جح‎ “, Sadadt ‏ل‎ 4 eee 0 ‏جتني الاج‎ ‏اللخزان متاح‎ LL ‏أ‎ AE Ra eli adie) ‏جم‎ me ‏ياف مام‎ wo LTE = ‏لحف مستوي الخزان من التبخر. ا دون الخليان‎ tt ‏اللا 1 لا‎ et ‏ا ل ا عيبب معاي‎ 1. ‏يوخ الشواس العادية ب ل ل‎ HEA ‏تنو‎ ‏كز إن شاد مان ّ كلا‎ : oe Tie ‏م تو نا‎ Fon rad ‏جدون مين يلب‎ ٠٠٠١ ‏دقبقة مم‎ Yo ‏موذجيا‎ ‏د تح حقيقة‎ La ‘ Yat ‏ثقيغة جالون‎ Sal ‏املاط يجي شويرق ب عرج و‎ ‏كل ؟‎ 8
    8 3 تيص عا عي رم عطاق ارت اه اد هلك ما المت ‎R‏ ع ا للحن ‎FLARE eal gray: SER aad‏ نور ‎Had‏ ميكتيكي: ‎Bat Ald‏ والضبية ‎read le‏ وا ا ا ا ا ‎i‏ كالية علا باد ‎Rl‏ دفر ‎Dhaai hal [NE‏ ‎i‏ 1 1 ا ادح ةي ةع ةي اح اح اح ا + \ 3 > 1 ‎Dios humo | sad baa REN i‏ ‎angle Shs a Mat Sora SSE BL Tex Ce i‏ : ا الاق المتدنية ‎i‏ تسد ‎Bled‏ اموي لإا ‎PBR‏ هيتالا لصاف حرام ان له ااا ات رقو قي ب ‎Lo‏ ‎annem Lo 5 i‏ صني 0 ]لا 1 1 ب ‎feds | LF Co CI SR‏ ررد ا ‎i‏ ب . ‎SN ee 3 .
  2. 2 Fay‏ ل : ‎Heed 7 tsa Bx Fr | Foo ٠ > ad‏ 3 0 توي 5+ ‎op A BR‏ ‎semsitssemsonssinsany‏ ةا ا ‎Aes a‏ ا 1 ‎PRR Zoos Aw i‏ مد ‎Gade yep dit‏ براي ايز ضيه امو ين ‎An a‏ العامة 8 1 م اا 3 حك 4 : ‎A wnt‏ } ‎i‏ حوالي مك تريح ‎TRE Seba‏ وين 1 لني لا إٍْ ‎Fm Bi i‏ دي 8 ‎AE 464 J Aap Soe‏ حوراي ‎Prasat ove MPR‏ { ‎el RE ne LE ee i‏ ال ‎mere fo SEE SCHR sen‏ ‎Ty Rnd‏ ; ‎i‏ مل ب اناك تمديوي ‎aed Aa \ fos Ede Fa‏ ¥ إٍْ ‎Bi TT TT ie i‏ 0 د + ‎Nem LS Cv NL MA he‏ دهان ‎SoTL om‏ ‎fee She iia‏ 3 ضع حوالي ‎XY ae‏ تلع 3 ‎Slog!‏ سافينية ‎a pe‏ لني تكن مجن مر لقع مولي ‎(yr be 5‏ ‎Lad‏ مكل 8 = حرا لي المستافة ‎St oan‏ ‎I‏ رصي ص تي 1 5 > ب 5 ا ا > رون رس ال 0 الا ‎EI 3‏ ْ اليد الما جا ‎RN‏ ‎RR TOE boon‏ ا 8 ‎Ne ad Tet we‏ انما« ‎Lo‏ ا تح الي ل جا ‎Aa‏ ‎Peer‏ ميا الحا ا . ‎VT‏ ‎SES 58‏ تير تر ‎bel‏ النستغاط - ‎iad‏ المتفاظ ‎SN 0 POE.
    NBT ane a‏ ال الا ليد اله ‎par iBT RE as Tae Xo Hd‏ التاثير التجسيسني ‎vd‏ ا را ال الحتشوج ا بت ايم > ل ‎hel‏ 3 بيين مسحب للكثار وبل از 8 مع ‎SE ARH‏ ‎SA EE Sosy RNA od‏ اك الات ار مطل ‎fasts ha FEAL‏ جة ‎AFTER heen BY‏ ‎a‏ ‏استبدال شريحة «القاعدة £90 شكل 7{ شكل ‎(=F‏
    1 جنا قٍِ الرايع: موجة ‎so i vad RN an 8 ٍ Ras‏ م ندسة ‎A des J‏ سر ‎EMR Sg‏ ل ايح ال اسم اااي هو ‎wt‏ مسجو ‎Wt‏ * ¢ ال لمحت ‎GTRP‏ ‎cl‏ ا ‎NE IPO‏ مصفوفة معدنية عضوية ماني ١ت" ‎Soy‏ ® جا ال يان 1 ا ‎Q‏ جد اله © ‎x Aa pall‏ الحجم ‎a» oO _‏ - * سا # تمي حسم \ كو ¥ ‎we‏ ا 0 * + د لي § 7 ا ‎AY‏ / ‎Ne & 0‏ و ‎TN RE i‏ § ‎i” Se‏ { ‎Rk RL. ond‏ اليا وال ‎rE‏ ‎“EN‏ ل لل ايحم ~~ ‎Sa wee ALTA 3 0‏ { > 0 ب 7770 = ‎j ns‏ ‎a qe‏ داكي م ‎Z ead 25 Re‏ ‎alia‏ جسيم ‎GI‏ ‏تطور ‎wad‏ ‏وا ‎eT TRY TUR TT ey Re‏ لا ل د.ا سياه امع مغادرة الملاطء الضقط المتشفض يكمل ‎ad‏ ‎dfs a] a 00s EMRE sted od casing yd‏ ال مات اا ‎NE Rall‏ د ‎FB‏ ل ‎$A EMRE‏ 5 جه ‎j‏ 1 لتجويف مع مره 3 لجر ‎nmi od‏ يي و ‎edt padi‏ ‎ind of adh‏ تدج ‎Oo‏ تعدا | 1 ‎PT TT : To‏ ‎gy dala |‏ فجوة جز ء ثابت يسمج بتعديل ‎Po‏ ; للجويف الهواء ; ‎i‏ ااي ثرا لات مأ يي إل ايكيا 1 ‎Cine i‏ ا : ‎i‏ ‎gga |‏ الفاقة داجل فى ا ‎ygendl‏ 1 الضغط ‎oie‏ داخل قمع ‎Hg booked‏ ‎fe ET ES Te‏ ا الضغط ‎i‏ طلي داجخل قمع ‎١‏ لبجو يقا في مل ا ‎١‏ برجة ‎umd‏ ات لإا : سرعة الموجة السمعية ‎A YA ٠‏ ثانية الفاصل الزمني ‎RRL‏ ‏لبحب بحبح بحبح بح بح بحبح اح اح استدال شريحة (القاعدة 3 ّ شكل 4()
    Fogel ‏ا وال‎ > Ee 0 ‏ا‎ ‏متخت‎ RAS Sd 21 ‏مر‎ ‏مح‎ 8 § = Ee TS < Le ‏هل نمع 2 تحص‎ ‏ال ل 0 با‎ ‏لت‎ Sl Col ‏وي‎ 1 ‏اجا ااا كج‎ a Ben nnn inns WN RET a - ‏ليريم‎ ‏اراز اع ا ما وا ماق ماج ممح‎ aR dan ‏وس ميري‎ 3 i i i i 3 i yy ph se i + i 3 i ola Rania San i 3 i ‏نج امجن‎ TRF ERA x i 3 PoE Se i i 3 a i i i & i i 3 Sg a A i < 8 i i ‏لأا‎ YL Ye NA ‏هيد‎ ١! : ‏ال ا ا‎ 3 3 is ‏ماقي‎ {RC on t 3 EE ‏ة سح‎ gal ‏المي‎ ii 7 i 5 iol ii Pd ra ‏مدا الم‎ i i i ‏؟‎ ‎ii AAS i ‏مت خحت‎ SEE i id {i ‏مل نهم منتتق .د ا سج‎ id i ii LE Met fi Pd 1 tA id od ii ‏ا‎ id id ii ? 8 ‏ا‎ pre HI ii & i i a 1 7 1 ATE CR i tl TT aaa ‏ا‎ NM Ke, oN bY 3 0 : ‏ب‎ un vg 3 3 Saag 00008 iY BERGER MN Per i + led fx ‏ال ة‎ 8 fpf Py bd Pi i 117 ‏ل لا‎ gad ee 1 Pood it ii ; SE 5 i dd iid deen i i i a ‏م رولا‎ i i i mn 7 i it Fd Fi +7: Try Bor rg EE PE 7 Ea bi PE Lo 17: Fi . Yo Fd SI ‏اي اا اع اا وال ااي‎ EIN SE a es ata ER Boo 1d she is 8 a RAR Y FEES SE ais i BNE Ly EH 0] ‏متنحلمة‎ pd sa Raimi ) } EH ‏لاتب‎ BAY ‏لعتنة سر‎ |: it ot = Fd ‏اج‎ : & Fi oF 5 EE it Fd 8 J {een FEY tid Pi TFET 1:17 ‏حب § أي‎ i 7 Ei TE Pid 1rd =f FEE ‏“كين + حب‎ HEE 1 717: it * 17: ‏و‎ 7:17 it 17: ‏ا‎ EE it Fd Eo Pid 10: 08 i REE Bad it Fd Fd +7: it 17: ‏ا‎ +7: it Fd . Fi +7: iid PE ‏ل ادا آي لع‎ Pi HE HE fot Ct eA Ti HE ul FEE 3 EE ‏ب‎ EE 1 jo id id ‏مستي‎ 01 1 Rass Anaad i 8 ‏الح اع لحا‎ : 3 i i § i Hines Sa ‏متا لمتحي‎ <x Fatt aanananant ‏ا‎ RR 3 oo Sb 3 ‏مهالجة‎ p— Salas > > 3 i penile manny i 1 pm ‏وح اصع الم الما‎ 1 01 paige naan ‏لتم 1 0 ؟.‎ Jonny, 4 0: “ Ti ‏مج‎ + I vo 11d PE ‏اجن م داج‎ ny 1d id PE di ‏لع‎ Jad SoH id it i a Tat “> ‏ب‎ bd it i : Pid EEE Ni i tod it i bd 1: ; 7:7 ES - . id TEE Rew ‏عا اع حي ما ا‎ i be Res ‏الا مي د‎ bd Trl ta ‏ل ا‎ dE ia Yo A X Bo 1 adie dX LAN? FEE 8 Rs de : 0 Ti Bd Jk ‏تعتية‎ Pi casi saa i} Sed ‏لعذية مل‎ ii 1rd 7 Fi aia Ey ‏تنيت‎ ig bd id rE PE ‏دا[ مادج 8 الممتشاضن‎ id ‏كوا‎ Li Tid 1 iid 0 FR Ei SE FE ‏ايل‎ tod 0: 7 ior ‏ا‎ Ed Pd FE RYE bd PH aS i 18 4: “ FEIN 13 Fo ‏؟‎ : ْ FEE 13 ‏يي‎ RR: 4 Pi ES i ‏ال‎ 5: 0: 08 EE & 3 A id i 1 3 bod 1 0: Nad cided ahem Cy ‏الس‎ ١ 1 A ‏النننة ال‎ 3 i baa ‏بل لبج اساي‎ 7 j ‏مضي‎ i 1 ii Bs A Pd i 13 ‏ا‎ i ‏سلسم سس‎ : ii bm ‏ل‎ i ; ii i i i i i > ‏جه الى ا‎ i : 1 { . 2 CRAs i i ii Pi Ns pel ‏عر ممع‎ i i 11 i ‏جب‎ wd i 1 EP 8 i mE ————— + 11 3 ta ¥ 3 3 13 ron ox 2 1 ae ‏7ت‎ i Ce ‏لوال الي‎ eA 3 + ‏ل‎ 0 16 fda ceed} ‏ور ا‎ Y 0: A i { H Rene 3 AUER * A ‏لكا و‎ i i 1 ‏ا‎ A i 1 atta a a aaa To Aart TR RR AN sige Fam 1 1 NG Rar STREETER Ne ‏متخصل‎ (ad ge 3 Ty awe kb 3 i ‏د تحجن‎ 8 AR bY Vo ‏جنب‎ vd ‏ا مصي 2 در انب‎ ‏ا‎ 3 i : > ‏ضر أجل ا‎ id ‏ا تمل 8 با ندجي اا‎ ‏ا اليا‎ FE TA x SIRI § { YN Sas tall} Siig Jana % 3 ; { ‏(ب‎ g ‏شكل‎
    — 8 5 — is ‏حو تيع‎ FRE ‏فاخ لطن‎ EER sed BW EEN SE BEUBCEE Sal ‏لال‎ pti i ‏إمادة فير أحنن: سات‎ aha ‏إلى‎ ‎Sail Bp Re 0 tl Sy ‏حزان‎ Bh SAFE Slap abit ‏قياس‎ duis A ee ‏أسرخ 17ل مقان‎ Bake al “gee oN ‏ماس‎ f Frida) Sallie ‏كثة‎ HOMEY ‏تسل‎ ‎igen —ee dS DRE LI riba ‏كييك ماف‎ Shine ‏مع‎ RAN AG line OME fu 28 Lt ١ dap a aie] hk Bas Jona EE ak ‏من‎ oad ae ‏لب اليم‎ ORAL aad ad Shes Bag sed | gins spd ‏الملا فعاض حون تحن أل‎ hed ‏اتعديل جسيم يع طول مخالف إلى جل فاتون وتات‎ shamed Sl ‏سورك ضغط‎ dag ‏حجر فون جنات‎ Gai red = ie eR Ge JS Lal ee ‏عند من تغيرات‎ Mal 11605 psi ‏في‎ sag fh ‏لجنسيم‎ Us ‏مع الجزال‎ ii ‏ني حلط هد‎ | fae EE Ud lie = ala ‏مصاع‎ AS eal ‏شرج‎ dd ‏طاقة‎ Se ae ‏يع النفاط أنبرب‎ pe Es de sia ‏قاع الطرر‎ ae CATR pial hl HA Satan (G0 | UME Sa ‏مزدوج كهرومغناطيسي في شال ساكل‎ 5 BS) ee (A) Beds ‏الضغط‎ Dubey CELA ERS ‏براه‎ ‏وروايظ‎ 2 Rego EAH ME ‏بناء كتين بواسطة | مزاقية‎ Hae ‏مساحد تركيب قسن‎ ae Ban | aged | ale | Seas ‏لفط تم لجفيف أ‎ fade | AS A ‏لبناء كير مطلط مركب كر‎ Rm Mes | ‏نقعة #لمقة: زمن غملية‎ BOND ib ‏متقطعة‎ Md 0d | sad | DMR ‏جسني تاغل‎ PRES ‏تفل‎ goed ‏لفق‎ ela Ga ‏ملع جهاز تخليل‎ fad ‏مثل الغيئة اأثلام‎ WH al ‏يباصل دقعة أكثر مع اقتساديات طافة بنون فق‎ | sped | ae | nth ‏النظام‎ chs ‏استحدام كل‎ | ite st Spade ‏مادية فرق‎ Nakad | BAAR ‏جسيم‎ ite Ghd ‏ا‎ mew EMRE lay SNR acl Stag ‏حسيع‎ ‏الخارجي‎ snl Se sho Se 2p ‏تأكيرزن‎ hia Bea Nota ‏بترن‎ dedi 3a Age Japs ‏ورجوعية لب الجبير‎ ‏د‎ BEY Ray ‏ادال‎ ‎{-=) + ‏شكل‎
    —_ 8 6 —_ ‏للجديع البيانات‎ Re df ‏الترتيم‎ dag Samtit odd ‏طريقة‎ rd AMY RES 330 fi + Senile Wisi Lea eat tpl AiR ps ‏المتطير‎ aah ‏لجرا نايع‎ Rk Rp Sel Yat a wet ad a | ‏كية في النيقة‎ ‏الرسم البياتي ان أجل شيوات ليل انتج‎ Ro GT ‏ريسن‎ AE ‏تت‎ Ta | ime a ‏قر‎ en ‏أبنت‎ FIETIETN ‏الحا‎ Sad pe of ‏وتعطظيم‎ gma ‏على سرعة‎ Sola + ed EL ed ‏إلى‎ AR ‏تتم انتغل في عنسين‎ tH Bas ‏مظيقة‎ BR ‏دلق الجسيم حك عد داية‎ ey ‏بد لحم‎ SR SR Sah ‏روضسامة حيط‎ BL SEL Salt Cal ‏لاجلا‎ pet int ‏تسن تأر التجريف‎ 8 a denn ‏فر لبر‎ OE ‏قور الج | الود‎ And APE ‏برنامج‎ renin Wess Ack ‏لتقام جازل الكبماء مسن مطيقة‎ La ‏بحجم خثان جلي | لحجم بشبوط صللا من أجل فد صلية حجم‎ Shas gate Wn 2 roe pal Roos ‏وحيدة أي‎ yt hipaa
    SHH. ‏استبتاء‎ ‏في تطبيق للا‎ pe eed ‏دده بالط‎ nthe ‏والسعة لاطت تغيرات طور‎ ti ‏زيادة تعب حجل‎ BH wa ‏مع تتخيرا‎ AY ‏#بعلة لحك في‎ | oe Bie ‏للبرسية‎ Rk mt Sn HE ‏الفرثمنية الأمبيرية” 1 للمتغير: تين الكثرون اب انير‎ Bei senda ‏مطور < ريات"‎ ببثية ‎eS‏ كيم ‎fate Ve‏ مغر Tons ‏متسارية‎ SE ees Fa ie Sl £30 wala ‏فريهة‎ Maid { ‏شكل ؟ د‎
    — 7 8 — العنصر الخامس: تأثير التأثير الكيمياني للكيريتيد - الجسر - الحبل - الكيمياني ‎(SBTE}‏ ‎emf ’‏ ‎oo 4‏ < =" 5 ا سي م ‎“Sa‏ ‎Mae el 8‏ ‎Ng 4 5‏ ‎Se FN |‏ = 5 .5 ب | 5 ‎if‏ 5 : 5 “> 7 لج شكل ‎{iyo‏ ‏نذير موفلكن متدلي عند كتيون كربون ميثيل سائل (يتشكل أصلا عند حوالي ‎٠‏ ١"مئوية)‏ ‎A‏ فلكنة كاملة عند كتيون كريون ‎REL‏ (يتشكل ‎Bal‏ عند حوالي ‎{Rte Tr‏ ‎١‏ رقم ‎3b ol 0 #8‏ اف الكر يون ‎Bom,‏ م اخ ام الب "0 ‎i‏ ‎SE Spoathyl™‏ ا 8« ‎Real‏ ‏3 نابي قري تي ل ال لأس ا : كثيون الكريون اقل ‎RE‏ سوس سس سمس ثابت غالبا ‎Jada‏ شريحة (الفاعدة 5 { & (ب)
    1 ل 0 - ا 0 ‎edn raf ad‏ يي ‎ES‏ ا حا ‎sgt Oat‏ معدتي ‎Jaga‏ انفقضاني تخ لسالس منتجات لفاس كبمياتي ركم رفني عند ‎SE‏ كربون ميقل ‎[ams lapels‏ ‎Tr 8 ra 13 Pc hay —‏ { 3 ميق ‎ASE pd‏ | يضاف الى ملاط يدون ‎We‏ ‏ا ‎ECE - 1 Be PE‏ ا ل < ‎el Cp Fad Te‏ مسر جم زا تك ‎—Y‏ اجام يشكل موقع وظيغي ‎ade a 2) Aa dn‏ كير ‎FRE b sad‏ ا ‎xno . x Loon en wee ea 2‏ ‎i > a Shea pha) 1037 >< dala 2 +‏ ‎MOA nn > A NR: WI TT‏ ‎Mi eins Pa Si‏ من ‎Ea Jat‏ 0 ا شكل ‎(ys‏ ‏اضصطفاف جسن سلفيدي ‎a‏ ) : = اال .ا ا ‎Bi 2 ams‏ ماه بطو أل ‎pri det‏ ضاف تلك تشالت ااا ‎Se‏ ‎ht an =F‏ مع ‎AAR‏ قر 2 ور مركب ‎Sima‏ | عضوي عذاب في اماء يدور الرلبطاته يناف ذلك تشكيل معن ماني علين ‎a‏ ب 84 ‎HI‏ ‏مشحون بزكام كريون 0 ٍ 0 ون برام ‎“a i A NH, i 5 LARS‏ د ل 3 ‎EN § Rg I)‏ | إٍْ - تاغل بيني ‎ed‏ 1177 لوي بتشكل 0 حي 1 \ ‎i‏ : 0 ‎OACT rns >‏ + “بير تكس تايلالا + الب ة اا ان يد ‎AE‏ ‎Te‏ يما ‎oR HSL‏ مي سخ - ‎y‏ 0 1 ‎pen BRE 8‏ سلفيدي صلب الريط ‎bay BK,‏ ‎CL AREA gs 3‏ - 18 رايط ‎ER Eid‏ كيين كريون انيجي ‎Coen‏ ا 6 0 0 ‎LAS‏ وص ‎BANA‏ بي ‎Buf Hs‏ ‎a ge cbs‏ الاين ‎CH, fer‏ جرم ‎ERE SE‏ ب 2 ‎dh rg “ Es‏ مشتجاتا ‎Ag wht‏ نر كيب ‎A 7 . Tov‏ دي "0 ‎ata 2 vat‏ - حر ‎Th‏ ‎hl A, ps wid a‏ ‎ai) Jagd Jig‏ 3+ شكل )2(
    : ‏و ا ااه‎ ‏ا‎ kk) A aN aA aay A ‏متجاتض‎ «Ista Ey ‏تيم‎ lett paid ET 2. ‏أل مستنة‎ Sits ‏يد 3 اوسن‎ i eo Ne TTY Ie Rinks of. ists i i A Sad i ‏معد > مسحت‎ | placid | pele 3 ew i i AN Pope . oad \ | sad uid Loe $ 8h Sadia | Tl ‏هدك‎ a ES ates d 3 + ‏عا تت لوول مايا‎ 150 said ‏لون‎ i + NE ‏مصطفحهة وار ة‎ i | ‏شكل يالك لف‎ a : Ue RE Se peed : 2 ١ ‏ل‎ 1 i . and i ‏ب‎ a Fhe d \ - Se dad Ru i : Ai ‏مهما اخلط جاب : مما حجان إلى‎ tb ‏ةا ان سل‎ eda an AER z > = : i 0 ‏املا ل‎ a : {de ‏ادن خط تعكة عر‎ i : wr ! = ‏ب‎ 3 i : 3 i TR A FATE i : Pe is ved d : Aig i ‏مع‎ CERT ‏لاه ا ا ميحج يقب‎ Ae Aaa 00 ‏نا ال يق 1 0 مع لسقة‎ : ‏تقال & : إٍْ وي‎ AE Fed 1 at ‏ال‎ | Tr no : 1 ‏حلب الطلب لكل‎ 8 i : 8 : Lot ih : 0 ‏ا ل‎ 8 ‏ميال‎ .ِ i ‏اج مت جديدة‎ ad AR Le : ‏ملستست م‎ i ge Lat : ‏بم ليمز ليت جديدة‎ EAL gad ‏أل‎ ‎: HSN a ‏ابم‎ SERS ‏يي الم‎ se " 5 ~ ‏لع‎ : ? Alias ‏الدنة حر ايه‎ { Tomy 5 shal] Aline end { ) 7 : ّ ‏ا‎ J an As Galt SF Ada ‏المع‎ ‎48 i RE ali 1 ‏المزجنة‎ ‎oF ‏ال ا الح الجر فا‎ 0 WEFT RR Aa sre ‏المي شيقة اط‎ ARE «fi . . TE a.
    EMBE ‏يق‎ {TR Sr Al pada Als Sie (STREP ‏ع‎ ‏ا‎ si We 8 ‏ا‎ ‎a Fug i ge + Be : ‏ا‎ So ‏الال‎ ETE it Sx : 1 ‏ال ا‎ ‏مي ا‎ Fo WS, ‏ا ل‎ i bo Faw ol 33 ‏ا ل ا و 8 الا‎ TN : i TERT MRE nnn H Viggen, 2 8 Ji [a FR No 3 rp TE Sg ; 4 ‏ا 8 ا ا‎ Tie ‏اال‎ oh pd Den 1 ‏ا ب االو‎ i gu ‏ال ا ا يا ا لا اال‎ i ps Re Re ib RR IN Y 07 {iia Ro i Wag SEES ‏جما‎ he Eg ‏يا‎ i on : 3 Fel ti 01 “Mel 8 ‏ا ل‎ RE : Meg UR Ni : Toray FIRE Sp We “3 : : ‏اما ا اا‎ 0 : i : i i Pane ‏و ا‎ ‏ا‎ i> meth Fiosmi EEA 3 Pe ‏ل ا ال‎ Te Fou { ‏وا‎ a ‏الم‎ 3 aa pean > ‏الا‎ SL SS ‏متي‎ BEET Soe ‏صم‎ nT RE rd i Vide Po Si eat Ng TE NER ‏ا‎ 1 SET ‏ب ا‎ we NL Lo 3 fe i NRE STN 3 : US HE Sa ig pee A da AE Fig it Hy ole oy See Lind Fy Fann i : TRE em EN ‏ا‎ cenit, i Sh ‏اللا ما ال !ال‎ a 5 ‏اا‎ ad ‏فسوي‎ 0 Re Eh ie Ned ‏ان ٠ب ٍ ا‎ 3 ‏اال‎ hen 3 cS eds ‏شكل‎ SEY el mes Er ane «Bag Y relia aid le ‏سيفاء‎ RIE RR Rm ‏مكرون سر‎ F : TOY SW {3 ay Raul ‏استتال‎ ‎* ‎{ od 3) N ‏شكل‎ pot wx RN i : od she peda WE REY lS ‏مفاعل‎ i BOAT eda @ ‏نسم متو كر‎ TAN REO ‏بق‎ i ‏خخ كنات مقاسة‎ ATT ‏ا‎ wT ‏تليق‎ ! {PUMRG i ‏يد ين‎ Ninh me 2 ‏ار‎ ‎8 Thy BIB { oy oY Ha er gen sed i 3 : iy oad ¥ i i Cy i 1 i dt 33 ‏ما مد‎ a | Tees : ‏بوليمر ات‎ peg ‏ا المكيسيستستتتاتات هاا‎ Rg ‏وه مت‎ i i oy ! i i ut ph gt : ive Sion Pb ‏اتيب‎ ‎| a bes ‏الأ‎ ‎ne wd 6 ‏لقانت ااا‎ sav SEN ‏ا ا‎ ٍ ‏إٍْ أ أ ااا ااا ااا ااا ااه ا ل‎ 1 ‏خاصية رقم‎ Shim ‏حاتت د‎ ْ ‏ا‎ 0" TTI pai doo eee SE 0 En Cems LSS) joo ‏جح ل‎ AAA AAA ‏اتا ارا لكا عاج حل ححا جح احاح اح ا جه جه ججح هه ع جح جح‎ ets ‏مت عار‎ 8 ‏مم إٍْ ز‎ ‏ب‎ Wo ; 8 NY wm ‏ااي ب الاك راج‎ RE ‏ا‎ ‎X ‏خاسية ركم‎ Sd 1 Sa Sonia i i - As AM fpr TT 1011111 ‏الخ وهام جاء‎ weal ‏آخر أن‎ : ‏هق الب‎ Bs ‏جاخ‎ Shea + Holi ‏ساعة » ؟ ركام » دع ارطلة‎ fla VAS cid ‏ياي‎ ‎ddan ‏رجز نأ‎ FESR RUE ‏ركام‎ Yow asta Sirah VAT ‏د‎ aa $e Vey : CE A Ms {9% ‏شريحة (القاعدة‎ Badd (HA ‏شكل‎
    — 1 9 — هينة أنبوب توغير فراع ‎i‏ لد ادل هت 9 1 88 ؛ِ 4 { 0 ‎aa 431 CA a‏ ‎EE Ie‏ 0< : مس ريبع . ا ‎NX‏ الها قراغ حراري منتظم + ٍ م (منظر نهاني) شريحة استبدال (القاعدة 6 ؟) شكل ‎(A‏
    الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية ‎Swed Authority for intallentual Property pW‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < ‎Ne‏ ‎ge‏ ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام ‎TEE‏ ‏ببح ةا ‎Nase eg‏ + ‎Ed - 2 -‏ 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ uo‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA519410361A 2017-04-25 2019-10-22 عملية من أجل اعادة بناء هيكل شبكة أحادية التركيب مطاطة ومتداخلة بالكامل من جسيمات اإلطارات المطاطية المطحونة SA519410361B1 (ar)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762489878P 2017-04-25 2017-04-25
US201762541610P 2017-08-04 2017-08-04
US201762569374P 2017-10-06 2017-10-06
US201862613744P 2018-01-04 2018-01-04
US201862621465P 2018-01-24 2018-01-24
PCT/US2018/028656 WO2018200340A1 (en) 2017-04-25 2018-04-20 Process for regenerating a monolithic, macro-structural, inter-penetrating elastomer network morphology from ground tire rubber particles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA519410361B1 true SA519410361B1 (ar) 2022-11-09

Family

ID=63920162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA519410361A SA519410361B1 (ar) 2017-04-25 2019-10-22 عملية من أجل اعادة بناء هيكل شبكة أحادية التركيب مطاطة ومتداخلة بالكامل من جسيمات اإلطارات المطاطية المطحونة

Country Status (12)

Country Link
US (4) US10662320B2 (ar)
EP (1) EP3615605A4 (ar)
JP (2) JP2020517813A (ar)
KR (1) KR102531096B1 (ar)
CN (2) CN115124733A (ar)
AU (3) AU2018260600B2 (ar)
CA (1) CA3058502A1 (ar)
MX (1) MX2021009738A (ar)
NZ (1) NZ757617A (ar)
SA (1) SA519410361B1 (ar)
SG (1) SG11201908908YA (ar)
WO (1) WO2018200340A1 (ar)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3094383C (en) * 2013-03-15 2022-04-12 William B. Coe Pavement repair system
EP3583266B1 (en) 2017-02-14 2021-12-08 William B. Coe Apparatus and method for preparing asphalt and aggregate mixture
KR102531096B1 (ko) 2017-04-25 2023-05-09 윌리엄 비. 코 분쇄된 타이어 고무 입자로부터 모노리식, 매크로-구조적, 상호 침투 엘라스토머 네트워크 모폴로지를 재생하기 위한 공정
US10626275B2 (en) 2017-08-04 2020-04-21 William B. Coe Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
US10800906B2 (en) 2017-04-25 2020-10-13 William B. Coe Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
JP6977649B2 (ja) * 2018-03-29 2021-12-08 横浜ゴム株式会社 二輪自動車用空気入りタイヤ
CN110549512B (zh) * 2019-08-30 2021-05-28 嘉兴北化高分子助剂有限公司 一种橡胶助剂母胶粒挤压造粒机
US20230066129A1 (en) * 2020-01-07 2023-03-02 William B. Coe Method for preparing a recycled rubber-based elastomer
US11421099B2 (en) * 2020-01-28 2022-08-23 William B. Coe Thermoplastic rubber
WO2021225848A1 (en) * 2020-05-07 2021-11-11 Coe William B Continuous processor utilizing quantum field micro-variable particle interaction
CN112029160A (zh) * 2020-09-08 2020-12-04 南京固工橡塑制品有限公司 一种抗撕裂耐老化的橡胶靶标及其制作方法
WO2022146464A1 (en) * 2020-12-28 2022-07-07 Coe William B Scrap plastic re-synthesis by antiferromagnetic engineered bond permutations
CN117440983A (zh) * 2021-05-04 2024-01-23 橡胶纳米产品（私有）有限公司 对弹性体材料进行官能化的方法以及其在橡胶配制物中的用途

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5759860B2 (ar) 1973-08-28 1982-12-16 Japan Synthetic Rubber Co Ltd
US4458095A (en) 1982-09-30 1984-07-03 Ford Motor Company Use of zinc and copper (I) salts to reduce sulfur and nitrogen impurities during the pyrolysis of plastic and rubber waste to hydrocarbons
JPH0742405B2 (ja) 1987-07-16 1995-05-10 出光石油化学株式会社 ゴムチップ組成物
US5742943A (en) * 1996-06-28 1998-04-28 Johnson & Johnson Medical, Inc. Slip-coated elastomeric flexible articles and their method of manufacture
JPH11172039A (ja) * 1997-12-08 1999-06-29 Idemitsu Petrochem Co Ltd 水溶性ポリマーの分解方法
US6169128B1 (en) * 1998-06-16 2001-01-02 Poly-Typlax Technology Div. Of R.W. Technology, Inc. Plastic/rubber composition
JP4305983B2 (ja) 1998-11-30 2009-07-29 チッソ株式会社 ポリエチレン系繊維およびこれを用いた不織布
US6268427B1 (en) 1999-02-18 2001-07-31 Bridgestone Corporation Elastomeric compositions for damping
JP2000344936A (ja) * 1999-06-02 2000-12-12 Idemitsu Petrochem Co Ltd 樹脂の分解方法
US6380269B1 (en) * 1999-06-09 2002-04-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Surface devulcanization of cured rubber crumb
US6313220B1 (en) * 2000-03-03 2001-11-06 Thierry Florent Edme Materne Preparation of reinforced elastomer, elastomer composite, and tire having component thereof
US6387965B1 (en) * 2000-03-30 2002-05-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Surface devulcanization of cured rubber crumb
US20050067122A1 (en) * 2000-05-17 2005-03-31 Bijan Kazem Methods of processing lignocellulosic pulp with cavitation
US6627784B2 (en) * 2000-05-17 2003-09-30 Hydro Dynamics, Inc. Highly efficient method of mixing dissimilar fluids using mechanically induced cavitation
US6558773B2 (en) * 2000-05-26 2003-05-06 Gerald Edson Waterproof, durable products made from recycled rubber products
US6313183B1 (en) 2000-07-13 2001-11-06 Chandrasekaran R. Pillai Process for preparing thermoplastic rubbers from vulcanized rubber scrap materials and olefinic plastic
US6703440B2 (en) * 2001-08-22 2004-03-09 Gerald Edson Waterproof, durable products made from recycled rubber products
US6992116B2 (en) * 2003-01-03 2006-01-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Devulcanization of cured rubber
US20060130419A1 (en) * 2003-02-18 2006-06-22 Modco Technology (Canada) Ltd. Roofing panel system
CN1226339C (zh) * 2003-09-29 2005-11-09 华南理工大学 原位改性废橡胶粉复合材料及其制备方法
US20050279965A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-22 Norman Arrison Waste oil, waste plastic, and waste tire recycling
US7425584B2 (en) 2004-11-29 2008-09-16 Alberta Research Council Catalytic devulcanization of rubber
CN101198563A (zh) 2005-06-14 2008-06-11 建筑研究及技术有限责任公司 将冻结和解冻抗性提供给粘结性组合物
WO2009061464A2 (en) 2007-11-07 2009-05-14 Cbp Carbon Industries, Inc. Asphalt composition using pyrolysed carbonaceous materials
RU2383562C2 (ru) 2008-03-31 2010-03-10 Институт проблем нефти и газа СО РАН Способ получения резиновой смеси
US20100048752A1 (en) 2008-08-21 2010-02-25 Nova Chemicals Inc. Crosslinked polymer composition
KR20100047510A (ko) 2008-10-29 2010-05-10 한국원자력연구원 나노 크기의 방사선 차폐물질을 포함하는 방사선 차폐재 및이의 제조방법
US8808445B2 (en) 2008-12-30 2014-08-19 William B. Coe Asphalt-rubber compositions and systems and methods for preparing same
US9067384B2 (en) 2009-06-10 2015-06-30 Ppg Industries Ohio, Inc. Microporous material having degradation properties and articles prepared therefrom
WO2011036670A1 (en) 2009-09-23 2011-03-31 Mohan Harakchand Bhandari A multilayer thermoformable packaging laminate
US20110120915A1 (en) 2009-11-24 2011-05-26 Chevron U.S.A. Inc. Hydrogenation of solid carbonaceous materials using mixed catalysts
CN101759869B (zh) 2009-12-24 2011-06-15 朝阳好优达橡塑助剂有限公司 废硫化橡胶再生剂组合物
CN102108018B (zh) 2009-12-29 2013-07-17 彭富强 改性沥青路面修补材料
SG187074A1 (en) 2010-07-14 2013-02-28 U B Q Materials Ltd Composite material from waste and at least one element of vulcanized rubber and tire cords
DE102010031892B4 (de) 2010-07-21 2019-01-03 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Faserverstärkte Verbundstoffe, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung
US9079980B2 (en) * 2010-08-31 2015-07-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Copolymers of conjugated triene monomers for improved filler interaction
US20120189819A1 (en) * 2011-01-25 2012-07-26 Uniroll Enterprise Co., Ltd. Reinforced Rubber Tile with Laminated Top Layer and Air Cushion Effect
MX2014014148A (es) 2012-05-30 2015-02-04 Bridgestone Bandag Llc Superficie de rodamiento de llanta y metodo para fabricar la misma.
MY170049A (en) * 2012-09-12 2019-06-28 Sekhar Res Innovations Sdn Bhd A method for producing devulcanized rubber and an apparatus therefor
LT6053B (lt) 2012-10-18 2014-08-25 Devulco, Uab Devulkanizavimo modifikatorius regeneruotos gumos miltelių gamybai
KR101442216B1 (ko) 2012-11-23 2014-09-22 한국타이어 주식회사 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어
US8992118B2 (en) 2013-03-15 2015-03-31 William B. Coe Pavement repair system utilizing solid phase autoregenerative cohesion
CA3094383C (en) 2013-03-15 2022-04-12 William B. Coe Pavement repair system
US9057163B1 (en) 2013-03-15 2015-06-16 William B. Coe Pavement repair system
US10000638B2 (en) 2013-10-03 2018-06-19 Chandrasekaran Ramayya Pillai Storage stabilized devulcanized tire rubber modified asphalt composition and the process for its preparation
MX2014001230A (es) 2014-01-30 2015-07-29 Kautec Technologies S A P I De C V Nuevos materiales compuestos basados en hules, elastomeros y sus reciclados.
FR3017392B1 (fr) 2014-02-07 2016-02-12 Michelin & Cie Composition de caoutchouc a base de polyisoprene epoxyde
US9598564B2 (en) 2014-04-30 2017-03-21 Lehigh Technologies, Inc. Chemically functionalized renewed rubber composition
RU2580130C2 (ru) 2014-08-19 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Битумно-полимерная мастика и способ ее изготовления
CN104326907B (zh) * 2014-10-22 2016-03-02 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种降解回收不饱和聚酯树脂材料的方法
CN105714638B (zh) 2015-03-11 2018-10-09 中机国能电力工程有限公司 一种橡胶轮胎颗粒降噪路面
WO2017132414A1 (en) 2016-01-28 2017-08-03 Coe William B Rolling cyclic fatigue test platform for determining asphalt ductility
CN105924815A (zh) 2016-07-04 2016-09-07 瑞安市智造科技有限公司 一种耐高温氯化聚乙烯电缆料及其制备方法
JP6837823B2 (ja) * 2016-12-15 2021-03-03 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 タイヤ用ゴム組成物、及びそれを用いた空気入りタイヤ
US10626275B2 (en) 2017-08-04 2020-04-21 William B. Coe Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
US10800906B2 (en) 2017-04-25 2020-10-13 William B. Coe Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
KR102531096B1 (ko) 2017-04-25 2023-05-09 윌리엄 비. 코 분쇄된 타이어 고무 입자로부터 모노리식, 매크로-구조적, 상호 침투 엘라스토머 네트워크 모폴로지를 재생하기 위한 공정
AU2018400200B2 (en) * 2018-01-04 2020-09-17 William B. Coe Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles

Also Published As

Publication number Publication date
US20220186002A1 (en) 2022-06-16
AU2020250289B2 (en) 2020-11-12
US20200317894A1 (en) 2020-10-08
KR102531096B1 (ko) 2023-05-09
US20200024433A1 (en) 2020-01-23
RU2019130342A (ru) 2021-05-25
CN110603289B (zh) 2022-06-03
NZ757617A (en) 2022-07-01
AU2018260600B2 (en) 2020-09-10
US11840622B2 (en) 2023-12-12
US10662320B2 (en) 2020-05-26
AU2021200821A1 (en) 2021-03-04
SG11201908908YA (en) 2019-11-28
AU2020250289A1 (en) 2020-11-05
WO2018200340A1 (en) 2018-11-01
MX2021009738A (es) 2021-09-08
AU2021200821B2 (en) 2022-05-19
KR20190134802A (ko) 2019-12-04
RU2019130342A3 (ar) 2022-01-18
JP2020517813A (ja) 2020-06-18
CN110603289A (zh) 2019-12-20
JP2023159140A (ja) 2023-10-31
CA3058502A1 (en) 2018-11-01
US20200190297A1 (en) 2020-06-18
US10711123B2 (en) 2020-07-14
EP3615605A1 (en) 2020-03-04
US11286376B2 (en) 2022-03-29
EP3615605A4 (en) 2021-06-02
AU2018260600A1 (en) 2019-10-17
CN115124733A (zh) 2022-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA519410361B1 (ar) عملية من أجل اعادة بناء هيكل شبكة أحادية التركيب مطاطة ومتداخلة بالكامل من جسيمات اإلطارات المطاطية المطحونة
US11781018B2 (en) Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
US11753530B2 (en) Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
AU2018400200B2 (en) Inter-penetrating elastomer network derived from ground tire rubber particles
RU2813462C2 (ru) Взаимопроникающая эластомерная сетка, полученная из частиц измельченной шинной резины
RU2810337C2 (ru) Взаимопроникающая &#39;эластомерная сетка, полученная из частиц измельченной шинной резины
RU2810337C9 (ru) Взаимопроникающая эластомерная сетка, полученная из частиц измельченной шинной резины
RU2808731C1 (ru) Взаимопроникающая эластомерная сетка, полученная из частиц измельченной шинной резины