SA518392018B1 - مخصب مقاوم للغبار ومضاد للتكتل - Google Patents
مخصب مقاوم للغبار ومضاد للتكتل Download PDFInfo
- Publication number
- SA518392018B1 SA518392018B1 SA518392018A SA518392018A SA518392018B1 SA 518392018 B1 SA518392018 B1 SA 518392018B1 SA 518392018 A SA518392018 A SA 518392018A SA 518392018 A SA518392018 A SA 518392018A SA 518392018 B1 SA518392018 B1 SA 518392018B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- bitumen
- fertilizer
- coating
- dust
- cutback
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000000428 dust Substances 0.000 title abstract description 66
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims description 3
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GBZRJJLUHFLTHR-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Cu].[Cl] Chemical compound [Fe].[Cu].[Cl] GBZRJJLUHFLTHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WJPZDRIJJYYRAH-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Mo] Chemical compound [Zn].[Mo] WJPZDRIJJYYRAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 33
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 31
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 31
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 30
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 30
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 30
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical group [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 21
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 11
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 11
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- -1 Boron Chlorine Copper Iron Magnesium Chemical compound 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000004712 monophosphates Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100026933 Myelin-associated neurite-outgrowth inhibitor Human genes 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJZUPKJNMHFYOV-UHFFFAOYSA-N [Mg].[S].[Ca] Chemical compound [Mg].[S].[Ca] FJZUPKJNMHFYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUGFUIWVDIVYER-UHFFFAOYSA-N acetic acid;butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(O)=O.CCCCOC(=O)C=C SUGFUIWVDIVYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/30—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using agents to prevent the granules sticking together; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D3/00—Calcareous fertilisers
- C05D3/02—Calcareous fertilisers from limestone, calcium carbonate, calcium hydrate, slaked lime, calcium oxide, waste calcium products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/20—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for preventing the fertilisers being reduced to powder; Anti-dusting additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/30—Anti-agglomerating additives; Anti-solidifying additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/50—Surfactants; Emulsifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings
- C05G5/37—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings layered or coated with a polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تقليل تكوين الغبار وتكتله في مخصب fertilizer يتضمن طلاء المخصب في مستحلب بيتوميني bituminous emulsion. يمكن أن يتضمن الطلاء بيتومين bitumen، بيتومين مخفف cutback bitumen، أو توليفة من بيتومين وبيتومين مخفف يتضمن 20-100٪ بيتومين. يمكن استحلاب البيتومين، البيتومين المخفف، أو توليفة منهما مع ماء قبل الترذيذ على المخصب.
Description
للغبار ومضاد للتكتل a glia مخصب DUST AND ANTICAKING RESISTANT FERTILIZER
الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بشكل عام بتركيبات الطلاء coating compositions وبشكل محدد؛ ولكن على سبيل المثال؛ بمستحلبات بيتومينية bituminous emulsions للتحكم في الغبار ومضاد تكتل للمخصب anticaking of fertilizer أثناء التخزين والنقل.
يقوم تخزين ومناولة بتمثيل مشكلة فريدة من نوعها تتعلق بكل من تكوين الغبار وتكوين الكتل. بشكل came يقوم تكوين الغبار بإثارة مشاكل خاصة بالأمان والصحة والبيئة؛ بينما يقوم تكوين الكتل بجعل عملية تخزين ومناولة المواد الكبيرة صعبا cg في الحالات الصعبة؛ يمكن أن يقوم تكوين المادة المتكتلة caked material بالتسبب في مشاكل خاصة بالأمان. هذه المشاكل مقلقة تحديدا في صناعة المخصبات. بشكل عام تكون المخصبات في صورة
0 مسحوق.ء متبلرة؛ أو حبيبية ولها ميل إلى توليد غبار أثناء التصنيع أو التخزين والنقل (Sag تكوين الغبار بسبب التأكل الذي يمكن مواجيته أثناء تحرك جسيمات المخصب fertilizer particles التفاعلات الكيماوية المستمرة ccontinued chemical reactions أو عمليات التصلب curing 08 بعد تكوين الجسيم الأولي؛ Ally تقوم بالتسبب في مشاكل صحية للتنشق البشري والحيواني عندما يصبح الغبار محمولا عبر الهواء. تميل جسيمات المخصب إلى التكتل أو التراكم
5 في كتل أكبر بسبب التغيرات في الرطوية و/أو درجة الحرارة أو غيرها من الظروف البيئية. يقوم تكوين الكتل بالتسبب في مشكلة قبل استخدام المخصب لأنه يجب تكسير المخصب لتوفير مادة مناسبة للتوزيع في الحقل ومنع انسداد الماكينة المستخدمة. تتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم: 6514331 بتركيبات طلاء تستخدم لطلاء مواد صلبة كبيرة. وتحتوي تركيبات الطلاء هذه على مادة بيتومينية bituminous material وكمية فعالة من مخفف
0 ميثيل/ إيثيل إستر .methyl/ethyl ester diluent في حين تتعلق وثيقة براءة الاختراع الألمانية رقم: 8 بمخصب معدني coating mineral fertiliser (Da بالخث peat لتوفير مخصبات حبيبية granular fertilisers لها تأثيرات مغذيات nutrient ودبال متباينة Jumus
تناقش براءة الاختراع الصيتية رقم: 1292988 طريقة لتحضير مواد ناأنومترية nanometer materials ذات بُعد منخفض» لها الخواص التقنية الرئيسية التي يُستخدم بها تنجستين معدني metal tungsten في صورة كاثود cathode في ظل ظرف خلط الأكسجين oxygen والنيتروجين enitrogen $3 نسبة حجم الأكسجين إلى النيتروجين بين 0.2 و0.8؛ وبكون نطاق الضغط الإجمالي بين 100 تور و700 تورء ويبكون تيار القوس current عتة من 100 أمبير إلى 300 أمبير؛ ويكون تدفق الغاز من 5 لتر/ ثانية إلى 10 لتر/ ثانية؛ ويجرى Jal القوس لمدة 5 ساعات. تم تطوير العديد من الطرق للتغلب على المشاكل المرتبطة بتكتل مخصب fertilizer caking والغبار؛ بعضها مع قياس النجاح. lie كان استخدام الزيت والشموع وخلائط الزيت والشمع 0 معروفة على مدار مدة طويلة. يمكن أن تكون هذه gail والزيوت ذات أساس بترولي أو خضروي. مع ذلك؛ هناك عيوب في استخدام هذه الطرق الخاصة بالعلاج. مع الوقت؛ يميل الزيت إلى التطاير و/أو الامتصاص في جسيمات المخصب وققد فعاليتها. كانت الشموع أيضا غير فعالة وصعبة في التعامل بسبب امتصاصها في جسيمات المخصب عندما تكون عند درجة Shall المذكورة أعلاه فوق نقطة صهرهاء؛ ولكن لم يتم ترذيذ أو طلاء سطح جسيمات المخصب عند 5 استخدامها عند درجة الحرارة أقل من نقطة صهرها. علاوة على ذلك تتضمن كل من الزبوت والشضموع خواص ربط مقيدة؛ Ally تكون ضرورية للتحكم طويل المدى في غبار المغصب fertilizer dust والقدرات المضادة للتكتل. بناء على ما سبق؛ كان مطلوبا توفير صيغة طلاء للمخصب لتقليل توليد الغبار وتقليل الميل إلى التكتل أثناء التخزين طويل المدى وظروف المناولة التي تتم مواجهتها بواسطة منتجات المخصب fertilizer products 0 التجارية. سيكون مطلويا للطلاء أن يكون مائعا عند تسليط درجة الحرارة بحيث يمكن استخدامها بواسطة الطلاء التقليدي أو معدات التهيئة .conditioning equipment قد يكون مطلويا أيضا ألا تؤثر صيغة الطلاء على خواص المناولة؛ القابلية للتدفق؛ أو الخواص الزراعية للمخصب. 5 الوصف العام للاختراع
I< عام؛ في جاتب أول » يتعلق ١ لاختراع Sala مخصب مركبة fertilizer composite تتضمن مخصب وطلاء يغطي جزئيا على الأقل المخصب. يمكن أن يتضمن الطلاء بيتومين bitumen بيتومين مخفف ccutback bitumen أو توليفة من بيتومين Ceding مخفف؛ حيث يتم دمج واستحلاب البيتومين؛ بيتومين chide أو توليفة من بيتومين وبيتومين مخفف مع ماء لإنتاج الطلاء. يمكن أن يكون المخصب عبارة عن فوسفات أحادي أمونيوم monoammonium phosphate (MAP) فوسفات داي أمونيوم «(DAP) diammonium phosphate تى أس بى «TSP أن بى كيه 06 أو توليفة منهما ويمكن أن يكون Ble عن مادة حبيبية. مكسرة»؛ مضغوطة؛ متبلرة؛ أو كروي مخصب prilled fertilizer أو توليفة منهما. قبل الاستحلاب emulsification يمكن أن 0 يتضمن البيتومين؛ بيتومين مخفف؛ أو توليفة من بيتومين وبيتومين مخفف 7100-20 بيتومين. يمكن أن تتضمن مادة المخصب المركبة أيضا تتم إضافة كمية فعالة من واحد أو أكثر من مواد مضافة حيث الواحد أو الأكثر من مواد مضافة إلى البيتومين و/أو بيتومين مخفف قبل الاستحلاب؛ إلى الماء قبل الامستحلاب»؛ أو كلاهما. يمكن أن تتضمن المواد المضافة ولكنها غير مقيدة بالمكملات الغذائية nutrient supplements و/أو غيرها من المواد المضافة المفيدة زراعيا» Jie 15 مواد تثبيت النيتروجين stabilizers (ع01008. يمكن أن تكون تركيبة الطلاء قابلة للترذيذ عند درجة الحرارة المحيطة و/أو يمكن أن تتضمن لزوجة بين حوالي 10 سنتيبواز عند 22"م وحوالي 100 سنتيبواز عند 49"م. في جانب ثاني؛ يتعلق الاختراع بطريقة aie تكوين الغبار وتكتل في المخصب. يمكن أن تتضمن الطريقة: دمج بيتومين و/أو بيتومين مخفف؛ إستحلاب البيتومين؛ بيتومين مخفف, أو توليفة من 0 بيتومين وبيتومين مخفف لإنتاج تركيبة الطلاء؛ وترذيذ تركيبة الطلاء على المخصب. يمكن أن تكون تركيبة الطلاء عند درجة الحرارة المحيطة عند الترذيذ على المخصب. يمكن أن يتضمن البيتومين» بيتومين مخفف؛ أو توليفة من بيتومين وبيتومين مخفف قبل الاستحلاب 7100-20 بيتومين. يمكن أن تتضمن الطريقة أيضا دمج كمية فعالة من واحد أو أكثر من مواد مضافة إلى البيتومين؛ بيتومين «Chita أو توليفة من بيتومين وبيتومين مخفف قبل الاستحلاب. 5 شرح مختصر للرسومات الشكل 1 عبارة عن مخطط لزوجة في مقابل درجة حرارة العديد من صيغ الطلاء؛
الشكل 2 عبارة عن مخطط مستويات الغبار التراكمية cumulative dust levels في مقابل الزمن للعديد من صيغ الطلاء على فوسفات أحادي أمونيوم؛ الشكل 3 عبارة عن مخطط مستويات الغبار التراكمية في مقابل معدل الطلاء للطلاء المستحلب emulsified coating على فوسفات أحادي أمونيوم ¢
الشكل 4 عبارة عن مخطط مستويات الغبار التراكمية في مقابل الزمن للعديد من صيغ الطلاء على الحجر الجيري tlimestone الشكل 5 عبارة عن مخطط 558 التكتل للعديد من صيغ الطلاء على فوسفات داي أمونيوم؛ الشكل 6 عبارة عن مخطط 558 التكتل للعديد من صيغ الطلاء على فوسفات أحادي أمونيوم؛ و الشكل 7 عبارة عن مخطط قوة Jill في مقابل معدل الطلاء للطلاء المستحلب على فوسفات
أحادي أمونيوم. سوف تكون هناك مزايا وخواص أخرى واضحة من الوصف التالي ومن عناصر الحماية. سوف تكون الأجهزة والطرق الموضحة هنا لأغراض التوضيح حيث يتم صنع وتنفيذ هذا الاختراع ولن يتم فهمها على مقيدة لمنظور الاختراع.
5 بينما تم وصف الأجهزة والطرق بدرجة معينة من eal سوف تتم ملاحظة أنه يمكن تنفيذ تعديلات بالتفاصيل الخاصة بتكوين وتجهيز الأجهزة والمكونات بدون الخروج من روح ومنظور هذا الكشف. يتم فهم أن الأجهزة والطرق غير مفيدة بالنماذج المذكورة هنا لأغراض التوضيح. بشكل عام» في جانب أول » يتعلق الاختراع بمستحلب بيتوميني bituminous emulsion للاستخدام MUS لمخصب أو جسيم آخرء؛ مثل غبار سيليكا silica dust غبار قابل للتنفس» إلخ. يمكن أن
0 يقوم الطلاء بالتحكم في مستويات الغبار المحيطة؛ وتقليل تكوين الغبار؛ وتقليل الميل للتكتل بدون التأثير على خواص المناولة للمخصب. يمكن أن يكون الطلاء قابل للرش بدون تسخين؛ وهو ما يجعل من السهل استخدامها بدلا من الطلاءات التقليدية. (Sa أن يكون البيتومين في أي مستحلب بيتوميني من أي نوع من البيتومين» شاملة البيتومين الطبيعي وبيتومين من الزيت الخام oil ع0:0:0. يمكن تكوين المستحلب البيتوميني باستخدام بيتومين
5 مباشرة أو باستخدام بيتومين معدل bitumen 01001560. يمكن أن يكون البيتومين المعدل عبارة عن بيتومين (Cada أسفلت ممدد coil extended asphalt cull أو أسفلت ممدد الشمع wax
extended asphalt بشكل محدد؛ يمكن تكوين المستحلب البيتوميني باستخدام راتنجات مصنوع؛ بشكل محدد الشموع. يمكن استحلاب التوليفة مع ماء لتكوين المنتج النهائي. تحديداء يمكن أن يتضمن البيتومين» بيتومين chide أو توليفة من بيتومين وبيتومين مخفف قبل الاستحلاب 20 إلى 0 بيتومين؛ أو بشكل أفضل 50 إلى 790 بيتومين. بشكل محدد؛ في أحد النماذج؛ يمكن أن تتضمن التوليفة 50 إلى 7100 بيتومين» و0 إلى 750 مادة مخففة. يمكن بعد ذلك خلط التوليفة بالماء ومادة استحلاب emulsifier لإنتاج تركيبة الطلاء. يمكن أن يبلغ المحتوى الصلب للتركيبة من حوالي 720 إلى حوالي 770 بالوزن من الوزن الكلي لتركيبة SU يمكن أن تستبعد تركيبة الطلاء بشكل محدد بولي فينيل أسيتات بيوتيل أكريلات .polyvinyl acetate butyl acrylate بعد الاستحلاب؛ يمكن استخدام تركيبة الطلاء لطلاء المخصبات العضوية organic fertilizers أو 0 غير العضوية. يمكن أن يكون المخصب عبارة عن مادة مغذية للنبات plant nutrient مختارة من المجموعة المكونة من مركبات من مواد مغذية دقيقة أساسية primary macronutrients (نيتروجين» فوسفور «Phosphorous وبوتاسيوم «(Potassium مواد مغذية دقيقة ثانوية secondary macronutrients (كالسيوم «Calcium كبريت «Sulfur ومغنسيوم «(Magnesium ومواد مغذية micronutrients 4-283 (بورون «Boron كلور «Chlorine نحاس «Copper حديد؛ مغتنسيوم؛ 5 موليبدتيوم «Molybdenum وزنك (Zinc » أو توليفات مما سبقء أو يمكن أن يكون عبارة عن مخصب آخر مطلوب. يمكن أن يكون المخصب في صورة حبيبية؛ محببة؛ مكسرة؛ مضغوطة؛ متبلرة» متراكمة» أو كروي. يمكن أن تتداخل تركيبة الطلاء مع درجة المخصب؛ جودة المنتج؛ أو معدل إطلاق المخصب. يمكن استتخدام تركيبة الطلاء على المخصب خلال الترذيذ؛ كما هو مذكور أعلاه يمكن أن تكون تركيبة الطلاء ALE للترذيذ عند درجة الحرارة المحيطة بدون التسخين. 0 يمكن اعتبار درجة الحرارة المحيطة على أنها تبلغ 0.5" إلى 49"م؛ أو بشكل أكثر تحديدا 22" إلى 2°49 يمكن أن تكون تركيبة الطلاء مائعة ومرنة بما يكفي للنثر على سطح حبيبات المخصب أثناء عمليات الطلاء؛ يمكن أن تتضمن أيضا خواص ربط كافية للالتصاق بالغبار المحيط بسطح الحبيبات وتقليل تكوين الغبار أثناء التخزين والمناولة التالية. يمكن أن تتضمن تركيبة الطلاء لزوجة من Mos 10 ستتيبواز إلى حوالي 0 ستتيبواز عند 22"م إلى 49"م. بشكل محدد؛ يمكن أن تتضمن تركيبة الطلاء لزوجة أقل من المنتجات المتاحة تجاريا حاليا عند نفس درجة الحرارة.
ويمكن أن يسمح هذا للمستخدم بتخطي خطوة التسخين المثالية المطلوبة بشكل طبيعي قبل عملية الطلاء. بالجديث بشكل أوسع؛ يمكن أن تكون اللزوجة أقل من 200 ستتيبواز» بشكل مفضل أقل من 100 ستتيبواز عند 49"م؛ وبشكل أفضل أقل من 10 ستتيبواز عند 22"م. يمكن أن تقوم المخصبات المطلية بهذا الطلاء المستحلب بتوليد غبار أقل من ذلك المطلي مع منتجات تجارية حالية. علاوة على ذلك؛ يمكن أن تتكتل المخصبات المطلية بهذا الطلاء بشكل أقل من تلك المطلية بالمنتجات التجارية الحالية. كان الميل إلى تقليل التكتل غير متوقع لأن العديد من المخصبات تتكون من أو تحتوي على أملاح قابلة للذويان في الماء water soluble salts ويتم تعربض saga المخصب للخطر بواسطة إضافة الماء أو التلامس مع الماء. عند امتصاص الماء بواسطة المخصب؛ يميل السطح إلى أن يكون غير مستقر ويقوم هذا بتعزيز نمو البلورات السطحية csurface crystals 0 والتي تؤدي إلى تجسير بلوري crystal bridging بين الحبيبات» ويؤدي هذا التجسير إلى التكتل. باعتبار أن مستحلبات الطلاء emulsions coating تحتوي على ما بين 80 7 و30 7 من الماء كان التقليل في الميل إلى التكتل غير متوقعا. يمكن أن يتم شرح الاختراع أيضا بواسطة الإشارة إلى الأمثلة الموضحة أدناه. 5 الأمثلة تعتمد سهولة تحضير مستحلب على نطاق واسع من المتغيرات شاملة درجة الحرارة؛ اختيار المادة الخام craw material محتوى المواد الصلبة؛ معدات الاستحلاب الميكانيكية mechanical emulsification equipment ومحتوى مواد الاستحلاب emulsifiers يتم صنع أغلب المستحلبات لتتضمن محتويات صلبة نهائية بمقدار 720 إلى 770. في الأمثلة التالية؛. كانت مادة الاستحلاب 0 المستخدمة Ble عن مادة طافية أنيونية anionic surfactant قابلة للذويان في الماء وقابلة للتشتت في الزيت وتم إتخاذ القرار لاستخدام gia صابون من المستحلب عند درجة حموضة 6 إلى 8. كان متوقعا أن يتم استخدام مواد طافية أنيونية أو كاتيونية أو غير أنيونية أو عبارة عن مواد استحلاب متذبذبة الشكل أو ثنائية الأيون zwitterionic أو مستحلبات قاطفة pickering emulsions لتكوين مستحلبات مشابهة. 5 تتم تحديد لزوجة الصيغة المستحلبة مع مقياس لزوجة Brookfield DV-I+ مع dl wg تحكم controller في درجة الحرارة Thermosel 3100165810. يمكن رؤية لزوجة الصيغة المستحلبة
مقارنة باثنين من منتجات تجارية معيارية غير مستحلبة لصيغ نزع الغبار في dal 1. تبلغ اللزوجة القصوى للصيغة سهلة الترذيذ حوالي 200 سنتيبواز. زادت لزوجة منتجات نزع الغبار do dusting products عند انخفاض درجة shall والتي تشير إلى أن days الحرارة تحتاج إلى أن تظل على الأقل £38 للمرحلة الأولى وعلى الأقل 93*م للمرحلة الثانية بالترتيب SUL 5 المخصبات. مع ذلك يمكن أن يتضمن منتج الطلاء المستحلب emulsified coating product لزوجة أقل من 100 ستتيبواز حتى عندما تكون درجة الحرارة أقل من 0°38 والتي تعني أنه لا حاجة لزيادة درجة الحرارة للصيغة المستحلبة عند طلاء المخصبات حيث يتم الحفاظ على اللزوجة في نطاق يمكن العمل به. يقوم هذا باستبعاد خطوةٍ التسخين المطلوية غالبا قبل استخدام الطلاء. تم تحديد مستويات الغبار باستخدام برج الغبار الموضح من براءة الاختراع الأمريكية رقم 0 6062094 الخاصة ب Carlini et al في هذا الاختبار؛ يتم تمرير جسيمات المخصب خلال تيار هواء مضاد counter current air stream وتتم إثارتها في الوقت ذاته بواسطة التمرير خلال سلسلة من القضبان grates يتم تجميع جسيمات الغبار على مرشح filler ومستويات الغبار المحددة بواسطة قياس التغيرات في الوزن على التوازن التحليلي. تم تحديد مستويات الغبار أوليا بعد العلاج مع صيغ الطلاء ومرة أخرى بعد التعتيق لما يصل إلى أربعة أسابيع. يتم استخدام عملية التعيق aging process 5 لحث الزيادة في مستويات الغبار التي تتم مواجهتها بشكل طبيعي أثناء تخزين المخصبات. تم تحديد مستوبات التكتل باستخدام أداة ضغط compaction instrument لتقييم القوة المطلوية لكسر المخصب المتكتل. في هذا الاختبار تم وضع جسيمات المخصب في غرفة التهيئة حيث يتم استخدام ظروف درجة الحرارة المتحكم «lod الرطوية؛ والضغط لحث التكتل. تم وضع جسيمات 0 المخصب المتكتلة تحت مسبار probe ملحق بمقياس قوة رقمي digital force gauge يتم خفض المسبار عند معدل متحكم فيه في حبيبات المخصب إلى عمق 14 بوصة. تم تسجيل القوة المطلوية لكسر المخصب المتكتل من مقياس القوة force gauge وهي قياس مقدار التكتل. المتال 1 يبين هذا المثال التحسن في تقليل الغبار التراكمي لفوسفات أحادي أمونيوم مطلي بواسطة الصيغة المستحلبة كما هو مبين في الجدول 1. يتم تثبيت معدل الطلاء على 0.68 كجم/710 كجم. تم تحديد كل من مستويات الغبار الأولية وتم علاج مستويات الغبار المعتقة aged dust levels بعد
المخصبات بصيغ الطلاء 3 وتم حساب مستوى الغبار التراكمى بواسطة إضافة مستوى الغبار من كل مدة اختبارية. الجدول 1 مستوى الغبار . . . . عامل الطلاء ٍ أسبوع أسبوعين أسابيع أسابيع الأو الى ١ Coating Agent (جنء | (جن | بجنا (جبنن بالمليون) ١ بالمليون) | بالمليون) ١ بالمليون) بالمليون) طلاء أساسي + )315 540 682 802 904 منتج نزع الغبار لأول طلاء أساسي + 180 317 390 457 522 - 4 3 تحلبة تم طلاء فوسفات أحادي أمونيوم أوليا بمنتج نزع الغبار الأول كطلاء أساسي -basecoat يتم طلاء فوسفات أحادي أمونيوم بشكل مثالي بطلاء أساسي لغرض تخزين أولي. بعد ذلك تم استخدام منتج نزع الغبار الأول أو الصيغة المستحلبة كطلاء علوي. يتم استخدام طلاء علوي بشكل مثالي على فوسفات أحادي أمونيوم قبل ga all تم تحديد تركيز الغبار عند الإطارات الزمنية المتعددة؛ ما يصل إلى ست أسابيع ومستويات الغبار التراكمية المسجلة. كما هو مبين في الجدول 1؛ قام 0 فوسفات أحادي أمونيوم مع طلاء أساسي فقط بتوليد مستوى الغبار التراكمي الأعلى. قام استخدام طلاء علوي بتقليل مستويات الغبار أيضا وقام الطلاء العلوي للصيغة المستحلبة بشكل ملحوظ بتقليل مستوى الغبار مقارنة بطلاء علوي لمنتج نزع الغبار الأول كما هو مبين في الشكل 2.
2 Jud يبين هذا المثال تحسين تقليل الغبار التراكمي لفوسفات أحادي الأمونيوم باستخدام العديد من معدلات الطلاء التي تتفاوت من 0.68 كجم/ 710 كجم إلى 1.36 كجم/ 110 كجم من الصيغة المستحلبة كما هو مبين في الجدول 2. تم تحديد كل من مستويات الغبار الأولي وتم علا مستويات الغبار المعتقة بعد المخصب بثلاثة معدلات استخدام» وتم حساب مستوى الغبار التراكمي بواسطة 5
إضافة مستوى الغبار من كل مدة اختبارية. الجدول 2 معدل طلاء | مستوى الغبار | بعد أسبوعين | بعد 4 أسابيع | بعد 6 أسابيع )0.45 كجم/ | الأولي )£12 | (جبن | (جبن اجو 0 كجم) | بالمليون) بالمليون) بالمليون) بالمليون) © 055 |1468 103 735 وفقا للمثال 1#؛ تم طلاء فوسفات أحادي أمونيوم أوليا بمنتج نزع الغبار الثاني كطلاء أساسي
0 لأغراض التخزين. تم استخدام الصيغة المستحلبة كطلاء علوي مع ثلاثة معدلات متخلفة من الطلاء. كما هو مبين في الجدول 2 تم تقليل مستويات الغبار التراكمية بشنكل ملحوظ عند استخدام معدل طلاء أعلى. أبدى معدل الطلاء عند 1.36 كجم/ 10 كجم أفضل نتيجة في تقليل الغبار كما هو مبين في الشكل 3. المثال 3
أبدى هذا المثال فعالية تقليل الغبار التراكمي على الحجر الجيري المطلية بالصيغة المستحلبة في مقابل صيغ نزع الغبار التجارية الأخرى. تم تثبيت معدل الطلاء عند 3.62 كجم/ 10 كجم. تم تحديد كل من مستويات الغبار الأولي ومستويات الغبار المعتقة بعد علاج المخصبات مع صيغ الطلاء» وتم حساب مستوى الغبار التراكمي بواسطة إضافة مستوى الغبار من كل مدة اختبارية. الجدول 3
_— 1 1 _— مستوى الغبار | بعد 1 أسبوع | بعد أسبوعين | بعد 4 أسابيع عامل الطلاء الأولي (جنء | (جبن | (جبن اجو بالمليون) بالمليون) بالمليون) بالمليون) غير مطلية 1257 1675 1892 2099 منتج نزع الغبار | 547 1279 1516 الثالث منتج نزع الغبار | 525 882 1174 1431 لأول منتج نزع الغبار | 265 532 792 1004 الثاني تم طلاء الحجر الجيري بصيغ الطلاء وتم قياس المعدلات المذكورة أعلاه ومستويات الغبار التراكمية للمقارنة. كما هو مبين في الجدول 3؛ قام الحجر الجيري غير المطلي uncoated limestone بتوليد كميات كبيرة من الغبار» مع مستويات الغبار التراكمية أكبر من 2000 جزءٍ بالمليون بعد 4 أسابيع. مع ذلك؛ قام الطلاء بصيغة مستحلبة بتقليل مستويات الغبار التراكمية إلى 4 جزء بالمليون بعد 4 أسابيع؛ والتي هي انخفاض في مستوى الغبار التراكمي لأكثر من 770 كما هو مبين في الشكل 4. Jud 4 أبدى الجدول 4 والجدول 5 تقليل فى مستوى فعالية التكتل عند استخدام الصيغة المستحلبة مقارنة 0 1 بالصيغ التجارية ا لأخرى لفوسفات داي أمونيوم ومونو أمونيوم (فوسفات أحادي أمونيوم) ‘ على التوالي. يتم تثبيت معدل الطلاء على 2.72 كجم/ 710 كجم. تم تحديد قوة التكتل بعد علاج المخصبات بصيغ الطلاء وتم التثبيت فى غرفة تهيئة.
— 2 1 — الجدول 4 عامل الطلاء على فوسفات داي | قوة تكتل )0.45 أمونيوم كجم) ol طلاء أساسي + منتج نزع الغبار 165.00 34.7 لأول ل ماني + صيقة ست | 12277 وفقا للمثال 1#؛ تم طلاء كل من فوسفات داي أمونيوم وفوسفات أحادي أمونيوم بمنتج نزع الغبار الثاني 75 كطلاء أساسي لأغراض التخزين. بالنسبة لفوسفات داي أمونيوم وفوسفات أحادي أمونيوم المعالج فقط بطلاء أساسي يبلغ معدل الاستخدام 2.72 كجم/ 710 كجم. بالنسبة لفوسفات داي أمونيوم وفوسفات أحادي أمونيوم الذي تم علاجه بطلاء علوي تم تقليل معدل الطلاء الأساسي إلى 1.36 كجم/ 310 كجم. بعد ذلك تم استخدام منتج نزع الغبار الأول وصيغة مستحلبة كطلاء علوي عند 1.36 كجم/ 310 كجم. لبدء التكتل تم كشف عينات المخصب إلى دورات درجة الحرارة والرطوية عالية ومنخفضة . تم وضع العينات مع الطلاء في غرفة تحت 00م و5 77 رطوية نسبية
0 .وتم الإبقاء عليها sad 4 ساعات. تم تبريد العينات إلى 22"م تحت 755 dish) نسبية وتم الإبقاء عليها لمدة ساحتين. تم الحفاظ على درجة الحرارة والرطوية مرة أخرى إلى 60"م و775 رطوية نسبية وتم الإبقاء عليها sad 4 ساعات. hdl تم تبريد العينات في الغرفة إلى 22"م تحت 755 رطوية نسبية وتم الإبقاء عليها على الأقل 16 ساعة لإكمال دورة التهيئة cycle 00001000. يجب تكتل عينات فوسفات داي أمونيوم وفوسفات أحادي أمونيوم بعد هذه الدورات.
5 تتم اختبار العينات المتكتلة Caked samples لتحديد قوة التكتل. كما هو مبين في الجدول 4؛ تم تقليل قوة التكتل مع فوسفات داي أمونيوم بواسطة أكثر من 750 عند استخدام الصيغة المستحلبة كطلاء علوي؛ كما هو مبين في الشكل. 5. كما هو مبين في الجدول 5؛ تم تقليل قوة التكتل في
— 3 1 — فوسفات أحادي أمونيوم بواسطة 738 عند استخدام الصيغة المستحلبة كطلاء علوي عند 2.18 كجم/ 10 كجم؛ كما هو مبين في الشكل 6. قام الطلاء العلوي لمنتج نزع الغبار الأول Lad بتقليل قوة التكتل في فوسفات أحادي أمونيوم بواسطة 738؛ ولكن طلبت 2.72 كجم/ 10 كجم. يبين هذا أن صيغة المستحلب يمكن أن تحقق تقليل مكافئ في التكتل مع أحمال أقل نشاطات يبشكل ملحوظ (أو عضوية) .
الجدول 5
عامل الطلاء على | أحمال hs
:ِ قوة تكتل )0.45 | مستوى الاتخفاض
فوسفات أحادي | (0.45 كجم/ إ:
0 كجم) 2 0- "0 ل
0 Bs
طلاء أساسي + 39.20 38.8
منتج نزع الغبار لأول
طلاء أساسي + | 48 39.63 38.1
- 4 3 تحلبة المثال 5 أظهر الجدول 6 تقليل في فعالية التكتل للصيغة المستحلبة في فوسفات أحادي أمونيوم مع اثنين 0 من معدلات الطلاء المختلفة واثنين من دورات التهيئة conditioning cycles المختلفة. تم تحديد مستويات التكتل بعد علاج فوسفات أحادي أمونيوم بالصيغة المستحلبة وتمت التهيئة في غرفة التهيئة. الجدول 6
— 4 1 — قوة التكتل عند | مستوى اقوة التكتل عند | ممستوى معدل Sal 0 رطوية | الانخفاض عند | 775 رطوية | الانخفاض عند (0.45 كجم/ نسبية (0.45 | 770 رطوية | نسبية (0.45 | 775 رطوية 0 كجم) كجم) نسبية )7( |كجم) نسبية (7) oo] sos] oo] 6300-0 8 ]244 ]626 ]488 ]396 كما في المثال # 1؛ تم طلاء فوسفات أحادي أمونيوم بمنتج نزع الغبار الثاني كطلاء أساسي عند 2 كجم/ 310 كجم لأغراض التخزين. بعد ذلك تم استخدام الصيغة المستحلبة كطلاء علوي عند 1.36 كجم/ 210 كجم و3.62 كجم/ 110 كجم معدلات الطلاء. كما في المثال 4؛ sad 5 التكتل» تم كف عينات فوسفات أحادي أمونيوم إلى دورات درجة الحرارة والرطوية مرتفعة ومنخفضة. تم وضع العينات في غرفة تهيئة تحت 60"م مع رطوية إما 770 أو 5 رطوية نسبية وتم الإبقاء عليها لمدة 3 ساعات ونصف. تم تبريد العينات إلى 2°22 تحت 755 رطوية نسبية وتم الإبقاء عليها لمدة ساعتين. بعد ذلك تم رفع درجة الحرارة shally مرة أخرى إلى 2760 مع رطوية Lo} 770 أو 75م رطوية نسبية وتم J لإبقاء عليها لمدة 3 ساعات ونصف. أخيراء تم 0 تبريد العينات في غرفة إلى 22*م تحت 755 رطوية نسبية مرة AT وتم الإبقاء عليها على الأقل لمدة 16 ساعة لإكمال دورة تهيئة. يجب تكتل عينات فوسفات أحادي أمونيوم بعد هذه الدورات. تم اختبار العينات المتكتلة لتحديد قوة التكتل. كما هو مبين في الجدول 6؛ مع 3.62 كجم/ 110 كجم مستحلب طلاء علوي تم تقليل قوة التكتل حوالي 0 عند 770 رطوية نسبية 5 740 عند 775 dish نسبية؛ والذي يمكن ملاحظته أيضا في الشكل 7. المثال 6 أظهرت الجداول 7 و8 مرة أخرى فعالية تكتل وتقليل غبار تراكمي للصيغة المستحلبة على فوسفات أحادي أمونيوم (فوسفات مونو أمونيوم) مع 3 معدلات طلاء مختافة مقارنة بعوامل أخرى لنزع الغبار مع ويدون Bale مضافة مضادة للتكتل Lanti-cake additive تم تحديد مستويات التكتل بعد علاج فوسفات أحادي أمونيوم بالصيغة المستحلبة وتمت التهيئة في غرفة التهيئة. 0 الجدول 7
معدل الطلاء عامل الطلاء على فوسفات أحادي | (0.45 كجم/ # تكتل مستوى أمونيوم 0 كجم) | 58 التكتل | الانخفاض Cw] es
الجدول 8 معدل ١ Sly مستويات مون الغيار ابعد damm] كج الأولي | | أسبوعين | | أسابيع عامل الطلاء على فوسفات | 310 (بجنء | | (جن | | a) أحادي أمونيوم (pS بالمليون) | | بالمليون) | | بالمليون) es] OO] ames | وم onl] IE EE I EE EE |38 |25 ام IE el] 35|| os] PO] eee we] 54| 0 eee وه aol اطلام أساسي + مضاد لتكك |28 |50 | 200 230 اطلام أساسي + مضاد للتكتل 38 ml] rf] sof اطلام أساسي + مضاد لتكك |48 |25 | ol] es اطلام أساسي + مضاد لتكك |78 ssl] 80 | as] طلاء أساسي مستلب |38 | و10 ||150 160 طلاءأساسي ستحلب | |48 |60 EE IE طلاهأساسي ستحطب sol] sof 35| Of مع وصف الأجهزة والطرق نسبة إلى الأشكال وعناصر الحماية؛ يجب فهم أن هناك تعديلات أخرى؛ بعيدا عن تلك المبينة أو المذكورة clin يمكن تنفيذها في ضوءٍ ومنظور الاختراع.
قائمة التتابع: TT منتج نزع غبار ثاني "ب" منتج نزع غبار dol
'ج' | صيغة مستحلبة لد" لزوجة (سنتيبواز) "a درجة الحرارة (ف) و" طلاء أساسي MAP "J 5 عند 0.68 كجم/ 110 معدل طلاء "ح' .| MAP مع طلاء ما dS معدل طلاء 'ك" . جزءٍ بالمليون 0 "ل" أولي م" أمبوعين أن" أسابيع أس". أسبوع "ع" Hi-Cal عند معدل طلاء 3.63 كجم/ 310 اف" غير مطاي oa منتج نزع غبار ثالث 'ق' أرطال المادة المعجنة 'ر" . اختبار التكتل على DAP مطلي بالمعمل عند 2.72 كجم/ 310 لش" . اختبار التكتل على DAP مطلي بالمعمل 0 ات" MAP اث" اختبار التكتل على MAP مطلي بالمعمل Jip عند 770 رطوية نسبية ال تكتل عند 775 رطوية نسية "a معدل تكتل للصيغة المستحلبة
Claims (7)
1. مادة مخصب مركبة fertilizer composite تتضمن: fertilizer مخصب طلاء موضوع Wis على المخصب fertilizer عند درجة حرارة محيطة بدون تسخين» ويغطي الطلاء المخصب Wika fertilizer او Jara WIS طلاء لا يتجاوز 3.62 كجم طلاء لكل 1000 كجم مخصب fertilizer ويتضمن الطلاء: (aging bitumen أو توليفة من بيتومين «cutback bitumen aide بيتومين chitumen بيتومين ¢tcutback bitumen مخفف ماء؛ و مستحلب»ء 0 حيث يتم دمج واستحلاب البيتومين bitumen أو البيتومين المخفف ccutback bitumen أو توليفة من بيتومين bitumen وبيتومين مخفف cutback bitumen لإنتاج الطلاء و Gua يشكل البيتومين chitumen أو البيتومين المخفف ccutback bitumen أو توليفة من بيتومين bitumen وبيتومين مخفف cutback bitumen ما يصل إلى 720 إلى 770 بالوزن من الطلاء.
2. مادة المخصب المركبة fertilizer composite وفقا لعنصر الحماية 1 حيث يكون المخغصسب عبارة عن مادة مغذية للذبات plant nutrient مختارة من المجموعة المكونة من مركبات من مواد مغذية دقيقة أساسية primary macronutrients (نيتروجين «Nitrogen فوسؤفور «Phosphorous وبوتاسيوم «(Potassium مواد مغذية دقيقة ثانوية secondary macronutrients (كالسيوم «Calcium كبريت 18007ن5؛ ومغنسيوم «(Magnesium ومواد مغذية دقيقة micronutrients (بورون «Boron 0 كلور «Chlorine نحاس «Copper حديد fron مغنسيوم 11880681010 موليبدنيوم «Molybdenum وزنك ((Zine أو توليفات مما سبق.
3. مادة المخصب المركبة fertilizer composite وفقا لعنصر الحماية 1 Cua يكون المخصسب :601176 عبارة عن مخصب fertilizer حبيبي ¢granular مكسر ccrushed مضغوط «compacted 5 متبلر cerystalline متراكم cagglomerated أو كروي prilled أو توليفة منها.
4. مادة المخصب المركبة Wag fertilizer composite لعنصر الحماية 1 حيث يتضمن البيتومين bitumen البيتومين المخفف cutback bitumen أو توليفة من بيتومين (paging bitumen مخفف cutback bitumen قبل الاستحلاب 20 إلى 7100 بيتومين bitumen 5
5. مادة المخصب المركبة fertilizer composite وفقا لعنصر الحماية 1 تتضمن أيضا كمية فعالة من مادة مضافة (مواد مضافة) additives) حيث تتم إضافة المادة المضافة (المواد المضافة) additive(s) إلى البيتومين bitumen أو البيتومين المخفف cutback bitumen قبل الاستحلاب cemulsification إلى الماء قبل الاستحلاب emulsification أو كلاهما. 10
6. مادة المخصب المركبة fertilizer composite وفقا لعنصر الحماية 1 Gus يكون الطلاء قابل للرش عند درجة الحرارة المحيطة.
7. مادة المخصب المركبة fertilizer composite وفقا لعنصر الحماية 1 حيث يتضمن الطلاء لزوجة بين 10 سنتيبواز و100 ستتيبواز عند 22"م إلى 49" م.
—_ 2 0 —_ SULT ١ : ْ : ف : اتح و وو 3 ٍْ ْ ْ: : PY | : : : to : : ٍْ : Boa ad Ag : : 1 : | : ! ; 1 : i : : : ا ْ Po] ا : ْ: Aas لحا = fn a fo Yo 5 ص : : EE 070780" sf pe fp I ; IEEE ا : Now اطاط Ge RP. اتات Soi I : : ea : : ; إٍْ ا ٍ . : : Fh ان ٍم/سم' 0 0 سس لا ام وه ا fends ددج اا ل ااا : : ال ; : EN : :
1 . TON, 1: 1 : ل 1 : 1 je : Fou NL eh eee 5 CSN : ; : CONG : ا : ; ; Nef ; CN : i coh SN : CT Ne الا : الل ا Lo NL . | ْ i ا ا ره الصا ال لال ig ا اا ا de أ Seg Sa i : : لاله تهاب Te إٍْ : Fh or Yoo 4. vy, نذا .ءا YW. .خا vy, gy : "at : ١ شكل
-2 1 — ا ض DE ] Ah . . 0 ا Cte wl a a sm ge : | EL - ’ aE BB BB = iE RE a I = = == SEES شكل ؟
ow ذ م re ا اااي om . ا ض لاا ع ل ا ل : ٍ ele ci nl ض nn ) 0 w OH ْ و" Lys Ly. ل ال
_— 3 2 _— Cov, ern ans ْ > ةع 1 0 وال ب لي يع و ة خآر BE OE الى Bh let a . o ا CL ض 0 fallin | نج" gr ب" "ue لف"
ض a ا ايه ض ل I 0 0 ] 8 3 اا ايه ب اد 0 ا الاج و + اب" و اف" شكل ه
— 2 5 —
: شن" :
١ ا 08 . . ارا للا ليه عب ‘ 111111 She ص 81 : 115 العم i . La : sm : Ee aa oe Ce اه ْ ا ل ا و ا ; : a nots i op : ; SE EEE Ted Berens 1١١١ 3: : SPREE SE J TE TE ve CMe BE BR Be !' pnt Brn ct الأ ro Bones : "og ب و" +! 3 z + 3 ٍْ ْ CL (dt)
1< »
Fe . So ET 0 ها اج RB IF le
Vor rps . م So . Te . 7
BBB oa Eo 0 0 } ee ض
الحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662279289P | 2016-01-15 | 2016-01-15 | |
| PCT/US2017/013196 WO2017123762A1 (en) | 2016-01-15 | 2017-01-12 | Dust and anticaking resistant fertilizer |
| US15/404,348 US20170204019A1 (en) | 2016-01-15 | 2017-01-12 | Dust and anticaking resistant fertilizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA518392018B1 true SA518392018B1 (ar) | 2022-12-13 |
Family
ID=59311499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA518392018A SA518392018B1 (ar) | 2016-01-15 | 2018-07-15 | مخصب مقاوم للغبار ومضاد للتكتل |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20170204019A1 (ar) |
| AU (1) | AU2017207823B2 (ar) |
| BR (2) | BR112018014208A2 (ar) |
| CA (1) | CA3010884C (ar) |
| IL (1) | IL260587B (ar) |
| MX (1) | MX2018008648A (ar) |
| RU (1) | RU2726333C2 (ar) |
| SA (1) | SA518392018B1 (ar) |
| WO (1) | WO2017123762A1 (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11220468B2 (en) | 2017-09-11 | 2022-01-11 | Arr-Maz Products. L.P. | Fertilizer coating for dust control and/or anti-caking |
| US20220348517A1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | ArrMaz Products Inc. | Novel chemistries to achieve a total agronomic coating containing micronutrients and/or biocatalysts |
| US20220348518A1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | ArrMaz Products Inc. | Novel chemistries to achieve a total agronomic coating containing micronutrients and/or biostimulants |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE36773B1 (en) * | 1972-02-02 | 1977-02-16 | Odd Melvold | Expandable shape-retaining peat moss briquettes and method of producing same |
| DE2525658A1 (de) * | 1975-06-09 | 1976-12-30 | Richard Dipl Ing Reeker | Torfumhuellter mineralduenger mit differenzierter naehrstoff- und humuswirkung |
| US4081264A (en) * | 1976-09-30 | 1978-03-28 | Texaco Trinidad Inc. | Slow release fertilizers and processes for preparing same |
| DD136955A1 (de) * | 1978-06-01 | 1979-08-08 | Heinz Crahmer | Verfahren zur herstellung von harnstoff mit verbesserten fliess-,umschlags-und lagere9genschaften |
| SU874720A1 (ru) * | 1979-05-23 | 1981-10-23 | Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности | Способ получени комплексного удобрени длительного действи |
| FR2496093A1 (fr) * | 1980-12-17 | 1982-06-18 | Elf France | Amendements organiques proteges par une structure hydrocarbonee permettant l'amelioration des proprietes des sols |
| NZ226043A (en) * | 1987-09-23 | 1991-05-28 | Ici Australia Operations | Explosive composition: ammonium nitrate prills |
| US6062094A (en) | 1999-06-04 | 2000-05-16 | Arr-Maz Products, L.P. | Dust measurement system for granular matter |
| US6355083B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-03-12 | Arr-Maz Products, Lp | Dust control composition for fertilizer and method of treatment of fertilizer |
| US6514331B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-02-04 | Arr-Maz Products, Lp A Division Of Process Chemical, Llc | Coating compositions containing methyl/ethyl esters and methods of using same |
| US6514332B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-02-04 | Arr-Maz Products, Lp, A Division Of Process Chemicals, Llc | Coating compositions containing methyl/ethyl esters and methods of using same |
| US20040020254A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-05 | Agrium | Controlled release fertilizer and method for production thereof |
| US20110126602A1 (en) * | 2008-05-30 | 2011-06-02 | Shandong Kingenta Ecological Engineering Co., Ltd. | Emulsion polymer coating agent, coated controlled-release fertilizer and preparation thereof |
| IT1391662B1 (it) * | 2008-11-10 | 2012-01-17 | Eni Spa | Miscele bituminose ad alto contenuto di polimero |
| CN104355839A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-18 | 合肥不老传奇保健科技有限公司 | 一种具有杀菌作用的草莓包膜肥料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-12 US US15/404,348 patent/US20170204019A1/en not_active Abandoned
- 2017-01-12 RU RU2018127740A patent/RU2726333C2/ru active
- 2017-01-12 CA CA3010884A patent/CA3010884C/en active Active
- 2017-01-12 MX MX2018008648A patent/MX2018008648A/es unknown
- 2017-01-12 AU AU2017207823A patent/AU2017207823B2/en active Active
- 2017-01-12 IL IL260587A patent/IL260587B/en unknown
- 2017-01-12 BR BR112018014208A patent/BR112018014208A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-01-12 WO PCT/US2017/013196 patent/WO2017123762A1/en active Application Filing
- 2017-01-12 BR BR122021015379-5A patent/BR122021015379B1/pt active IP Right Grant
-
2018
- 2018-07-15 SA SA518392018A patent/SA518392018B1/ar unknown
-
2023
- 2023-07-11 US US18/220,695 patent/US20230348336A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL260587B (en) | 2022-06-01 |
| BR122021015379B1 (pt) | 2024-01-30 |
| RU2018127740A3 (ar) | 2020-03-18 |
| RU2018127740A (ru) | 2020-02-19 |
| WO2017123762A1 (en) | 2017-07-20 |
| MX2018008648A (es) | 2018-11-19 |
| AU2017207823A1 (en) | 2018-08-09 |
| CA3010884A1 (en) | 2017-07-20 |
| US20230348336A1 (en) | 2023-11-02 |
| AU2017207823A9 (en) | 2021-07-15 |
| AU2017207823B2 (en) | 2021-06-24 |
| US20170204019A1 (en) | 2017-07-20 |
| CA3010884C (en) | 2024-05-28 |
| RU2726333C2 (ru) | 2020-07-13 |
| BR112018014208A2 (pt) | 2018-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230348336A1 (en) | Dust and anticaking resistant fertilizer | |
| US20080072641A1 (en) | Dust control of solid granular materials | |
| SA519410341B1 (ar) | تعزيز كفاءة الأسمدة مع تركيبة مسحوق مدمجة | |
| US20180148384A1 (en) | Sulphur-based fertilizer composition with low rock phosphate content | |
| CN113710630B (zh) | 用于改善肥料的物理质量参数的疏水涂层 | |
| PL189832B1 (pl) | Sposób wytwarzania granulek złożonego nawozu sztucznego | |
| US20090178452A1 (en) | Dust control of solid granular materials | |
| US6558445B2 (en) | Dry fertilizer compositions and method for making the same | |
| US11034626B2 (en) | Fertilizer particle | |
| HU190805B (en) | Method for producing granules consist of urea as main constituent | |
| FI71922C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av granuler innehaollande karbamid som huvudkomponent och deras anvaendning i goedningsblandningar. | |
| EP3402768A1 (en) | Dust and anticaking resistant fertilizer | |
| US20220332659A1 (en) | Dust binding agent for fertilizer | |
| TR2021011619T (tr) | Hydrophobic coatings to improve the physical quality parameters of fertilizers | |
| US3328160A (en) | Metallurgical lining slag | |
| WO2018108877A1 (en) | Inorganic fertilizer particle | |
| AU669403B2 (en) | Improvements in and relating to the coating of granular fertilizers | |
| Phillips et al. | Fertilizer Granulation, Use of Ammoniating Solutions Containing Urea in Producing Granular Fertilizers | |
| Hignett et al. | BIBLIOGRAPHIC INPUT SHEET | |
| NL8202560A (nl) | Werkwijze voor het maken van ureum als hoofdbestanddeel bevattende korrels. |