SA517381283B1 - أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف - Google Patents
أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف Download PDFInfo
- Publication number
- SA517381283B1 SA517381283B1 SA517381283A SA517381283A SA517381283B1 SA 517381283 B1 SA517381283 B1 SA 517381283B1 SA 517381283 A SA517381283 A SA 517381283A SA 517381283 A SA517381283 A SA 517381283A SA 517381283 B1 SA517381283 B1 SA 517381283B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- asphalt
- sulfur
- composition
- rubber
- binder
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 159
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 126
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 57
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 4
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 claims 1
- 241001621335 Synodontidae Species 0.000 claims 1
- 101150061829 bre-3 gene Proteins 0.000 claims 1
- AGOYDEPGAOXOCK-KCBOHYOISA-N clarithromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)C(=O)[C@H](C)C[C@](C)([C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)OC)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 AGOYDEPGAOXOCK-KCBOHYOISA-N 0.000 claims 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 35
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000011387 rubberized asphalt concrete Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 241001123248 Arma Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241001130469 Tila Species 0.000 description 1
- XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N [S].[S] Chemical compound [S].[S] XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 229920003186 unsaturated thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L17/00—Compositions of reclaimed rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L47/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D147/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/30—Environmental or health characteristics, e.g. energy consumption, recycling or safety issues
- C08L2555/34—Recycled or waste materials, e.g. reclaimed bitumen, asphalt, roads or pathways, recycled roof coverings or shingles, recycled aggregate, recycled tires, crumb rubber, glass or cullet, fly or fuel ash, or slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/50—Inorganic non-macromolecular ingredients
- C08L2555/54—Sulfur or carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2555/00—Characteristics of bituminous mixtures
- C08L2555/40—Mixtures based upon bitumen or asphalt containing functional additives
- C08L2555/80—Macromolecular constituents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بتركيبات أسفلت asphalt . يوفر الاختراع تركيبة رابط binder من الأسفلت والمطاط rubber والكبريت asphalt تتضمن أسفلت قاعدي base asphalt له نقطة تليين softening point ، كبريت عنصري elemental sulfur، و مادة مطاط مفتت crumb rubber . يتم دمج مادة المطاط المفتت مع الأسفلت القاعدي والكبريت العنصري لتكوين تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت. مادة المطاط المفتت توجد في الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت بمقدار فعال لزيادة نقطة التليين مقارنة بنقطة التليين الخاصة بالأسفلت القاعدي. شكل 1.
Description
— \ — أسفلت مقوى بالكبربت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف
Sulfur extended asphalt modified with crumb rubber for paving and roofing الوصف الكامل خلفية الاختراع ان هذا الطلب عبارة عن طلب جزئى من الطلب رقم ©١16797605719 والذي تم إيداعه في المملكة العربية السعودية بتاريخ 07 / [vo 797 ١ه الموافق YON LY / ١١ م. يتعلق هذا الاختراع بتركيبات أسفلت asphalt بشكل أكثر dias يتعلق هذا الاختراع بتركيبات رابط من الأسفلت تتضمن (cloud كبريت عنصري elemental sulfur ؛ ومطاط مفتت crumb rubber ؛ وطرق لإعدادها. لأن التجارة الحديثة تعتمد على طرق موثوق فيها واقتصادية لتوصيل المنتجات من الموردين إلى المستخدمين» تعتبر إتاحة طرق dele متينة (Kay الاعتماد dade طرق» وأسطح دعم أخرى للمركبات أمرًا مهما للحفاظ على اقتصاد حديث. لتوفير أسطح دعم أفضل؛ Bale ما يتم رصف طرق 0 عامة؛ طرق؛ وأرصفة للمشاة باستخدام طبقة أو حصيرة من الأسمنت الأسفلتي يتم فردها على سطح القاعدة الفرعية. يتم تفضيل الأسفلت على الأسمنت لصب الطرق لأنه أقل غلوًا وأكثر متانة. يمكن Lia صب الأسفلت في الليل» مما يسمح بإغلاق الطرق الرئيسية عند أقل الأوقات انشغالاًّ للصيانة. فيما يتعلق بضوضاء الطرق؛ يعتبر الأسفلت أيضًا Taal من الأسمنت؛ مما يجعله اختيارًا أفضل للطرق. 5 تكون خلائط الأسفلت بشكل أساسى عبارة عن خلائط من القار mixtures of bitumen ؛ كرابط binder ¢ الذي يعمل على تكتل aggregate ؛ تحديدًا المادة المالئة filler « الرمل sand ؛ والحجارة 500065. يوجد العديد من الأنواع المختلفة من خلائط الأسفلت متاحة ويمكن أن تتنوع خصائصها بشكل كبير للغاية. يعتبر تصميم خلائط الأسفلت لتطبيقات الرصف بالقار عملية معقدة من اختيار وتنسيب المواد للحصول على الخصائص المرغوب فيها في البناء النهائي بينما يتم تقليل 0 السمات غير المرغوب فيها. 110A
ا في عملية تقييم وضبط تصميمات الخليط» يتم توازن تدرج التكتل ومحتوى الرابط في تصميم الخليط النهائي فيما بين متطلبات الثبات والمتانة لاستخدام المستهدف. يكمن الهدف النهائي من تصميم الخليط في تحقيق توازن بين كل الخصائص المرغوب فيها. لقد تم فحص الروابط والبوليمرات polymers المتنوعة للوصول إلى أهداف مشابهة؛ ولقد تمت دراسة التعديلات الأخرى.
تكون إلستومرات لدنة حرارية غير مشبعة Jie البوليمرات المشتركة الكتلية block copolymers من ستيارين - بيوتادين - ستيارين styrene-butadiene-styrene (SBS) عبارة عن بوليمرات Leads polymers لتعديل الأسفلت 67 ل8808. وهي تعزز سعات الاستخلاص المرن elastic recovery capacities الخاصة بالأسفلت « بالتالي؛ مقاومته للتشوهات الدائمة permanent deformations بالرغم_ من ذلك؛ تكون البوليمرات اإلستومرية غير المشبعة
unsaturated elastomeric polymers 0 باهظة للغاية وتكون معرّضة إلى التحلل عند تعريضها إلى عوامل جوية atmospheric agents وإجهاد ميكانيكي mechanical stress يسبب هشاشتهاء؛ يتم استخدامها نموذجيًا كبوليمرات خام polymers 7109(10. يمكن أن تؤدي إلى زيادة مؤثرة في التكلفة للمنتج. بينما يتم إرقار 585 لفوائد الأداء؛ ركز البحث على عوامل التعديل الاقتصادية بالتبادل مع التضحية بالأداء الفائق.
5 لقد تم فحص البوليمرات الأوليفينية olefinic polymers للاستخدام كعوامل تعديل .modifiers وهي تكون متاحة بكميات كبيرة بخصائص ميكانيكية مختلفة وبتكلفة منخفضة. يكون البولي إيثيلين Polyethylene (PE) والبولي بروبيلين polypropylene (PP) عبارة عن بلاستومرات. وهي تجلب صلابة عالية (أي « افتقار إلى المرونة lack of elasticity ؛ مقاومة للثني resistance to bending ) للمنتج وتلل بشكل كبير من التشوهات deformations .في ظل الحمل المروري.
0 بسبب طبيعتها غير القطبية non—polar nature ؛ تعاني PE و00 من العيب المتمثل في أنها في الأغلب الأعم تكون غير قابلة للخلط مع الأسفلت؛ ومن ثم تكون محدودة الاستخدام. غالبًا ما لا تحتفظ خلائط الأسفلت التقليدية بمرونة كافية عند الاستخدام وتُظهر نطاق لدانة مدود للغاية للاستخدام في العديد من التطبيقات الحديثة؛ مثل إنشاء الطرق. يمكن تحسين السمات المميزة الخاصة بخلائط الأسفلت الخاصة بالطرق عن طريق تضمين بوليمر من نوع إلستومري فيها. ويوجد
5 نطاق واسع من البوليمرات التي يمكن خلطها مع الأسفلت. منهاء يعتبر 585 بوليمر عادة ما يتم
110A
يه استخدامه في تعديل الأسفلت. تتم على نحو متنوع الإشارة إلى خلائط الأسفلت المعدلة التي يتم الحصول عليها بهذه الكيفية باعتبارها روابط من القار bitumen / البوليمر أو خلائط من الأسفلت / البوليمر. هناك حاجة إلى عملية تعديل لخلط خلائط أسمنت concrete mixes الأسفلت على الساخن مما يمكن أن يزيد من المقاومة للتشوه الدائم بينما يتم الحفاظ على أو زيادة معامل الخليط عند درجات حرارة متوسطة بدون التأثير على خصائص الرابط بشكل كبير. غالبًا لا تشتمل الروابط من QU حتى من نوع القار / البوليمر؛ التي يتم استخدامها في الوقت الحالي في تطبيقات الطرق على السمات المميزة الأمثل عند تركيزات البوليمر الافي المنخفضة للإيفاء بشكل دائم بالمتطلبات الهيكلية والخاصة بالقابلية للعمل المتزايدة المفروضة على هياكل الطرق وإنشائها. من أجل تحقيق مستوى معين من أداء الأسفلت المعدل؛ تتم إضافة البوليمرات 0 المتنوعة عند تركيز مؤصف مسبقًا. يتمثل الإجراء التطبيقي الحالي في إضافة المستوى المرغوب فيه من بوليمر واحد؛ في بعض الأحيان مع مادة متفاعلة تعزز من تشابك جزيئات البوليمر حتى يتم الإيفاء بخصائص الأسفلت المرغوب فيها. نمطيًا تكون المادة المتفاعلة هي كبريت في صورة ملائمة للتفاعل reacting عند إضافته إلى القار bitumen عند VE م؛ يتم تشتيت كبريت على نحو دقيق في القار في 5 صورة جسيمات صغيرة على نحو منتظم؛ يصبح تكتل وترسيب جسيمات الكبريت settlement of sulfur particles أمرًا ملحوظًا بعد بضعة ساعات. لهذاء يمكن إنتاج خلائط الأسفلت المقوى بالكبريت sulfur extended asphalt (SEA) بصورة مباشرة في وحدة الخلط الصناعية مباشرة قبل فرد خليط الأسفلت. يتمثل أحد المخاوف الرئيسية في التعامل مع خليط الكبريت - الأسفلت في الخوف من تكوّن كبربتيد الهيدروجين hydrogen sulfide (H2S) أثناء الإنتاج والفرد. يمكن 0 التخفيف من هذه المشكلة عن طريق إضافة كربون أو رماد 855 إلى الكبريت sulfur يبدأ تكوّن 8 عند درجات حرارة أعلى من 150 م؛ بحيث التطبيق عند درجات حرارة تصل إلى ١9م يؤدي إلى تجنب المشكلات المتعلقة بالتلوث والأمان. بالرغم من ذلك؛ يبدا تكوّن 1125 عند أدنى من ٠5٠0 م أي حوالي ٠١ م الأمر الذي يعتبر غير مرغوبًا فيه من منظور بيئي. علاوة على ذلك؛ عند أدنى من Yo ١ام؛ لن يحدث تفاعل الأسفلت والكبربت ولا تشابك مزي cross-linking 5 585 / الكبريت sulfur
El
إلى جانب الأمور المتعلقة بالأداء والجوانب البيئية ذات الصلة بالعديد من أنواع عوامل تعديل
الأسفلت؛ يكون العديد من البوليمرات التى يتم استخدامها لتعديل تركيبات أسفلت باهظًا ويمكن أن
يكون من الصعب الحصول عليه في أماكن بعيدة من العالم.
هناك حاجة إلى sale مالئة filler يمكن استخدامها في تركيبات الأسفلت. (Bal لقد تم استخدام
مسحوق الحجر limestone powder pall ؛ غبار الحجر الجيري limestone dust ؛ وغبار
الأسمنت cement dust باعتبارها المادة المالئة.
الوصف العام للاختراع
يتعلق هذا الاختراع بتركيبات أسفلت. بشكل أكثر تحديدًا» ley هذا الاختراع بتركيبات رابط من
الأسفلت متضمنة أسفلت asphalt ؛ كبريت عنصري elemental sulfur ؛ ومطاط مفتت crumb rubber 0 ؛ وطرق لإعدادها.
في بعض الجوانب»؛ يوفر الاختراع تركيبة رابط من الأسفلت والمطاط والكبريت تتضمن أسفلت قاعدي
base asphalt له نقطة تليين softening point كبريت عنصري؛ ومادة مطاط مفتت. يتم دمج
مادة المطاط المفتت مع الأسفلت القاعدي والكبربت العنصري لتكوين تركيبة الرابط المكون من
الأسفلت والمطاط والكبريت. sale المطاط المفتت توجد فى الرابط المكون من الأسفلت والمطاط 5 والكبربت بمقدار فعال لزبادة نقطة التليين مقارنة بنقطة التليين الخاصة بالأسفلت القاعدي base
.asphalt
في جانب آخرء يوفر الاختراع استخدام تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت لإعداد
تركيبة أسفلت تتضمن أيضًا sale مكتلة aggregate material ومادة مالئة filler
في جانب AT يوفر الاختراع طريقة إعداد تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت. يتم خلط sale المطاط المفتت مع الأسفلت القاعدي عند درجة حرارة محددة مسبقًا أولى في خلاط
عالى القص لمقدار محدد (FIN أول من الزمن لتكوين خليط أسفلت ومطاط مغفتت. ثم يحدث خليط
الأسفلت والمطاط المفتت فى حاوية محكمة الإغلاق فى فرن عند درجة all المحددة مسبقًا الأولى
لمقدار محدد مسبقًا ثان من الزمن. تتم إضافة الكبربت العنصري إلى خليط الأسفلت والمطاط المفتت
وخلط لمقدار محدد مسبقًا ثالث من الزمن عند درجة حرارة محددة مسبقًا ثانية بحيث يتم تحقيق الخلط
110A
h —_ _ الوثيق لخليط الكبريت العنصري والأسفلت المفتت. شرح مختصر للرسومات الشكل ١ يعرض ملخص اختبار 06 الخاص بروابط من الكبريت / الأسفلت / المطاط المفتت. الوصف التفصيلى:
5 بالرغم من أن الوصف التفصيلي التالي يحتوي على العديد من التفاصيل النوعية لأغراض التوضيح؛ ينبغى إدراك أن أحد ذوي المهارة العادية فى الفن سيقدر أن العديد من (ABN) الصور المغايرة؛ وعمليات التعديل التي Dla على التفاصيل التالية تكون واقعة في نطاق وروح الاختراع. Bly على ذلك»؛ يتم توضيح النماذج التوضيحية الخاصة بالاختراع الموضفة في هذا الطلب والمتوفرة في الأشكال الملحقة بدون أي فقد في التعميم؛ وبدون فرض قيود؛ على الاختراع المحمي بعناصر الحماية.
0 في بعض الجوانب»؛ يوفر الاختراع تركيبة رابط من الأسفلت والمطاط والكبريت تتضمن أسفلت قاعدي له نقطة تليين» كبريت عنصري ؛ ومادة مطاط مفتت. يتم دمج مادة المطاط المفتت مع الأسفلت القاعدي والكبربيت العنصري لتكوين تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت. توجد مادة المطاط المفتت فى الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت بمقدار فعال لزبادة نقطة التليين مقارنة بنقطة التليين softening point الخاصة بالأسفلت القاعدي .base asphalt
5 في بعض التنماذج؛ تتراوح تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت من حوالي 765 بالوزن إلى ZA بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تتراوح التركيبة من حوالي Foo بالوزن إلى 7975 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض dal تبلغ التركيبة حوالي © 7 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ التركيبة حوالي ٠ 75 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ التركيبة حوالي 755 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ
0 التركيبة حوالي 7560 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ التركيبة Mea 7765 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ التركيبة حوالي 79760 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ التركيبة حوالي 775 بالوزن من الأسفلت القاعدي. في بعض النماذج؛ تبلغ التركيبة حوالي 7850 بالوزن من الأسفلت القاعدي.
١ 7٠١ في نماذج إضافية»؛ تتراوح تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت من حوالي 756 في نماذج إضافية؛ يصل الكبريت العنصري إلى (grate بالوزن كبريت 75 ٠ بالوزن إلى 75 بالوزن. في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي بالوزن كبربت عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط بالوزن كبريت عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من 7٠١ والكبريت حوالي 5 بالوزن كبريت عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة 7١١ الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي 7780 بالوزن كبريت عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي 775 بالوزن كبريت 77 ٠ عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبربت حوالي عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط cS بالوزن 0 والكبريت حوالي 7275 بالوزن كبريت عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي 748 بالوزن كبريت عنصري . في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي 745 بالوزن كبريت عنصري . في نماذج بالوزن كبريت 75 ٠ إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي عنصري . في نماذج إضافية؛ يكون الكبريت العنصري في صورة صلبة. في بعض النماذج؛ يكون 5 الكبريت العنصري عبارة عن مسحوق. في نماذج أخرى؛ يكون الكبريت في صورة سائل. بالوزن 7١ في نماذج إضافية؛ تتراوح تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت من حوالي المطاط المفتت. في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت sale إلى 77 بالوزن المطاط المفتت. في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط sale بالوزن 7١ حوالي cally والمطاط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي 77 بالوزن مادة المطاط المفتت. في نماذج إضافية؛ 0 تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي 77 بالوزن مادة المطاط المفتت. بالوزن مادة 7 Mga في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت المطاط المفتت. في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت حوالي بالوزن مادة المطاط المفتت. في نماذج إضافية؛ تبلغ تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط 2 المطاط المفتت. sale والكبريت حوالي 77 بالوزن 5
A —_ _ في نموذج إضافي؛ يبلغ الأسفلت حوالي 75/8 بالوزن؛ يبلغ الكبريت العنصري حوالي ٠ 5 7 بالوزن؛ وتبلغ مادة المطاط المفتت 77 بالوزن. في جانب آخرء يوفر الاختراع استخدام تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت لإعداد تركيبة أسفلت تتضمن أيضًا sale مكتلة aggregate ومادة مالئة filler 5 في نماذج إضافية؛ تكون sald) المكتلة عبارة عن حصى gravel ؛ الرمل sand ؛ أو الحجارة 5. في بعض النماذج؛ تكون المادة المالئة عبارة عن مادة مالئة معدنية .mineral filler يكون لتركيبات الأسفلت الخاصة بالاختراع الحالي خصائص محستة مقارنة بتلك الخاصة بالأسفلت القاعدي بمفرده. على سبيل المثال» في بعض النماذج؛ يكون لتركيبة الأسفلت مقاومة درجة حرارة أكبر من تلك الخاصة بالأسفلت القاعدي بمفرده. في نماذج إضافية؛ يكون لتركيبة الأسفلت خصائص 0 صامدة للماء محسنة مقارنة بتلك الخاصة بالأسفلت القاعدي بمفرده. في نماذج cal يكون لتركيبة الأسفلت خصائص معالجة لمنع النش محسنة مقارنة بتلك الخاصة بالأسفلت القاعدي بمفرده. يمكن استخدام تركيبات الأسفلت الموصفة فى هذا الطلب للعدد من الأغراض المختلفة؛ بما في ذلك التطبيقات حيث يكون الصمود للماء المحسن والمعالجة لمنع النش أمور مرغوب فيها. في بعض النماذج؛ يتم استخدام تركيبة الأسفلت في تطبيقات الرصف. في بعض النماذج؛ يتم استخدام تركيبة الأسفلت في الرصف باستخدام أسمنت الأسفلت. في نماذج أخرى؛ يتم استخدام الأسفلت في تطبيقات التسقيف. يمكن استخدام تركيبات الأسفلت في أية تطبيقات حيث استخدام أسفلت مقوى بالكبريت سيكون مفيدًا. في جانب آخر؛ يوفر الاختراع طريقة إعداد تركيبة الرابط المكون من الأسفلت والمطاط والكبريت. يتم خلط مادة المطاط المفتت مع الأسفلت القاعدي عند درجة حرارة محددة مسبقًا أولى في خلاط عالي القص لمقدار محدد مسبقًا أول من الزمن لتكوين خليط أسفات ومطاط مفتت. ثم يتم وضع خليط الأسفلت والمطاط المفتت فى حاوية محكمة الإغلاق فى فرن عند درجة الحرارة المحددة مسبقًا الأولى لمقدار محدد مسبقًا ثان من الزمن. تتم إضافة الكبريت العنصري إلى خليط الأسفلت والمطاط المفتت وخلطه لمقدار محدد مسبقًا ثالث من الزمن عند درجة حرارة محددة مسبقًا ثانية بحيث يتم تحقيق الخلط الوثيق لخليط الكبريت العنصري والأسفلت المفتت.
q —_ _ في بعض النماذج» تتراوح درجة الحرارة المحددة مسبقًا الأولى من حوالي ١7١ م إلى حوالي ٠960 م. في نماذج إضافية؛ تبلغ درجة الحرارة المحددة مسبقًا الأولى lon 1868 م. في نطاق درجة الحرارة المحددة مسبقًا الأولى؛ ينتفخ المطاط المفتت نمطيًا. في بعض النماذج؛ تتراوح درجة الحرارة المحددة مسبقًا الثانية من حوالي ١6١ م إلى حوالي 156 م. في نماذج إضافية؛ تبلغ درجة الحرارة المحددة مسبقًا الثانية حوالي ١425 م. في نطاق درجة Shall المحددة مسبقًا الثانية؛ يتم مزج الكبريت مع الأسفلت. في بعض النماذج؛ يتراوح المقدار المحدد مسبقًا الأول من الزمن من حوالي ١ إلى © دقائق. في نماذج إضافية؛ يبلغ المقدار المحدد مسبقًا الأول من الزمن حوالي Y دقيقة. في المقدار المحدد مسبقًا الأول من الزمن؛ يتم خلط المطاط المفتت مع أسفلت قبل أن ينتفخ swells 0 في بعض النماذج. يتراوح المقدار المحدد مسبقًا الثاني من الزمن من des 90 إلى ١5١ دقيقة. في نماذج إضافية؛ يبلغ المقدار المحدد مسبقًا الثاني من الزمن حوالي ١8١ دقيقة. أثناء المقدار المحدد مسبقًا الثاني من الزمن؛ ينتفخ المطاط المفتت نمطيًا. في بعض النماذج؛ يتراوح المقدار المحدد مسبقًا الثالث من الزمن من حوالي ١5 إلى Yo دقيقة. في نماذج إضافية؛ يبلغ المقدار المحدد مسبقًا الثالث من الزمن حوالي Yoo دقيقة. في المقدار المحدد مسبقًا الثالث من الزمن؛ كبريت يتم مزج مع خليط الأسفلت المفتت. الأمثلة تم إجراء الاختبارات التالية على تركيبات أسفلت متنوعة كما هو موضح فيما يلي: تم إجراء اختبارات الاختراق وفقًا ل ASTM D5 تم إجراء اختبارات نقاط التليين وفقًا ل 036 ASTM وتم shal تدرج الأداء . 0 جدول :١ نقاط التليين Softening Points ودرجة الاختراق Pentration Grade = - ) 7
“ym
I I cl ا Asphalt أسفلت :A « Crumb rubber مطاط مفتت :R « Sulfur كبريت :5 .١ يتم تقديم نتائج نقطة التليين ودرجة الاختراق في جدول أظهرت النتيجة أن الزيادة في تركيبة المطاط زادت من نقطة التليين بينما يتم تقليل درجة الاختراق. ونطاق متزايد من lel أوضحت الزيادة في نقطة التليين أن التركيبة لها مقاومة درجة حرارة التطبيقات. 5 أدت الزيادة في درجة الاختراق إلى زيادة الجسوءة وزادت أيضًا من نطاق التطبيقات. :١ جدول PG | re
Jl I I
Jl I I]
Jl I I I] I انس HO كا 110A
-١١- ال عا انل كا امسلا ا نع مل ا مسلا قا اع د لكا لملا م ا نل نكا لمحا الخاص بأسفلت نقي وتركيبات رابط من كبريت / أسفلت / مطاط PG يقدم جدول ؟ ملخص اختبار
Strategic Highway لطريقة AASHTO 1/0101 - 98 ل és PG مختلفة. تم إجراء اختبار اشتملت على أكبر مقدار VU أظهرت البيانات أن العينة رقم .Research Program (SHRP) الإضافة لتحقيق 10 - 0676. أظهرت النتيجة أن sale من محتوى الكبريت وأدنى مقدار من بالرغم PG الزيادة في محتوى الكبريت من 770 إلى 7450 بدون مادة الإضافة لم تود إلى تغير في 5 الذي بدوره إى (PG من ذلك؛ أدت إضافة المطاط المفتت إلى عينات الكبريت / الأسفلت إلى زيادة زيادة نطاق درجة الحرارة الخاص بالتطبيقات. مح
-١ Y-— 778 معامل تعقيد نمطي (*6) فى مقابل مخطط درجة الحرارة (1) لرابط معدل ب ١ يقدم الشكل كبربت / أسفلت كان له 7١ / 7١0 أن الرابط المكون من ١ كبريت و١ - 776 مطاط. يوضح الشكل منخفضة مقارنة بالأسفلت القاعدي. بالرغم من ذلك؛ أدت إضافة مطاط مفتت إلى أسفلت G* قيم كبريت إلى زيادة معامل التعقيد الخاص به بشكل كبير. 77٠0 معدل ب
يعرض قيم معامل تعقيد Lay معدل 2 YARD و مم من الكبررت باستخدام محتوى مطاط صفر = 5 لثلاثة من مستويات درجة الحرارة المختلفة. أظهرت القيم أن محتوى المطاط الزائد أدى إلى زيادة معامل التعقيد الخاص بالرابط المعدل. بشكل إضافى؛ تكون النسبة المئوية للزيادة فى *6 أعلى عند درجة حرارة أعلى» مما يوضح أن المطاط زاد من مقاومة درجة الحرارة الخاصة بالرابط المعدل. جدول : معامل التعقيد YARD Lal و م من الكبريت لمحتوى مطاط مختلف
معامل النسبة ١ معامل النسبة معامل النسبة عينة تركيبة التعقيد المئوية التعقيد المثئوية التعقيد المئوية # العينات | (Pa) G* للزيادة | *6 (Pa) اللزيادة في | *© (Pa) للزيادة في © 77م في G* ا© “ام G*| © ام G*| أسفلت ١١١7١51 ١ 4 18,11 ف كبريت»؛ — -١ 4 VYATY \ ارق مايا | - تيلا Yo,q¥ AR أسفلت )7 مطاط. ١٠١ YYYo,ox | © 1 | لمرلا ف لكر د ينكد | 00 YY, AR 1 كبريت»؛
أسفلت VAT مطاط YAAT, 0 YY, ¢ AR ١ ٠١١٠ ٠١١ ال 9.7 $ 1 7 3 كبريت LOA أسفلت َعم مطاط الف 6 AR
Yav,a¢ YYVYY, WV | YAY, Vo YAS +, en 7 7 3 كبريت 11 أسفلت 7 مطاط أرما | YAAT AR يدلا الك كما ا رلا 1 " ١ Y ‘ كبريت Ie أسفلت م = 3 Cups ار ال £Ya,\Y ١5 REY ATA, LY } 7
Ye طم أسفلت
-١ ¢— 7 مطاط م 9¢,01 TYA, Ve 1ه doo, VY | ١ Va 115651 A كبريت»؛ 709 أسغلت VAT مطاط AERA aE
IAAT 0¢Y, يعدا EY, | YAOY,E1 9
A كبريت»؛ م ala م مطاط ١ م 16 مكلام 6 ٠١61 Very | ١ 6 aa Ye كبريت»؛ و" 187 ala 71 مطاط 6 Yel, AR ١ 5,51 ١٠١ .لإابن | ١/6 YIAYT,AY ١١
Y 1 كبريت»؛ Jot أسغلت
-ع١- تم حساب ثبات مارشاال للعينات وفقًا ل 06927 ASTM تم اختبار ثلاث عينات لكل من التركيبات المحددة للحصول على متوسط ثبات بالكيلو نيوتن. أظهرت النتائج أن تركيبات أسمنت الأسفلت al) كان لها أعلى ثبات يبلغ 70,78 كيلو نيوتن. أدت الزيادات في محتوى الكبريت الخاص بالتركيبات إى تقليل الثبات الخاص بالتركيبات بشكل عام. كان لكافة التركيبات الأخرى ثبات يتراوح من ١٠5 إلى ٠١ كيلو نيوتن. أدى محتوى الكبريت الخاص بالتركيبات المتزايد إلى تقليل الثبات الخاص بالتركيبات بشكل عام. يمكن أن يرجع السبب وراء الانخفاض في الثبات مع محتوى الكبريت إلى محتوى الكبريت الحر الخاص بالتركيبات. سيؤدي الكبريت غير المترابط في التركيبات إلى تركيبة ملينة من خلال اختراق الماء أثناء فترة التكييف البالغة ساعتين في حمام ماء عند 60 م. بالرغم من ذلك؛ تم تقليل هذا الانخفاض في الثبات إلى الحد الأدنى من خلال التعديل بالمطاط 0 المفتت. يتم عرض تتائج الثبات والتركيبات المحددة في جدول 4 . يعتبر معامل المرونة Resilient modulus (MR) متغيرًا مهمًا لأساليب التصميم الميكانيكي للهياكل المرصوفة. وهو يمثل قياس استجابة الرصيف فيما يتعلق بقيم الإجهاد الديناميكي وقيم الانفعال الناتجة المناظرة. تم تقييم معامل المرونة الخاص بخلط الأسفلت على الساخن (HMA) hot mix asphalt عن طريق تطبيق أحمال النبضة القطرية للعينات. تم تطبيق الحمل في المستوى 5 القطري الرأسي الخاص بنماذج أسطوانية بطول 17,5 - مم مضرويًا في قطر يبلغ ٠١٠,7 - مم. تم تحضير العينات باستخدام طريقة الضغط 5006008178. تم قياس التشوه الأفقي الناتج الخاصة بالنماذج واستخدامه لحساب معامل المرونة. تم shal الاختبار عند © م. كان لتركيبة أسمنت الأسفلت النقي أقل قيمة MR كان لأسمنت الأسفلت المعدل بالكبريت معامل مرونة محسن مقارنة بالتركيبات الأخرى. سوف تكون التركيبات المعدلة AST صلابة من التركيبات البسيطة. أدت إضافة 0 كبريت إلى صلابة متزايدة وأدت إضافة المطاط إلى زيادة مرونة التركيبات؛ التي أدت إلى زيادة المرونة الخاصة بالتركيبات إلى أحمال ديناميكية كنتيجة للتحسن في الرابط الخصائص المرنة. يتم عرض النتائج في جدول 4 . تم استخدام اختبار مقاومة الشد غير المباشرة AASHTO) Indirect Tensile Strength (ITS) 5 - 1) لاستكشاف مقاومة التركيبة لتطوّر الشقوق باستخدام ITS تم إجراء اختبار ITS على 5 نماذج أسطوانية aly ارتفاعه 67,5 - مم مضرويًا في قطر ٠١٠,67 - مم. تم تحضير العينات
— أ \ — لاختبار 115 الجاف والرطب بعد التعرض إلى طريقة الضغط Superpave .5 تحديد الحمل الأقصى الذي يمكن أن يحمله النموذج قبل الفشل (المعروف باعتباره (ITS تم إجراء الاختبار عند Yo 4 لنماذج ITS جافة. تم تكييف ثلاث عينات في ples ماء بدرجة حرارة تبلغ Te م لمدة Ye ساعة ثم صبها في حمام ماء بدرجة حرارة تبلغ YO م لمدة 7 ساعة. ثم تم اختبار العينات ل ITS 5 رطبة. تم حساب المتانة باستخدام نسبة ITS خاصة بالنموذج المكيّف إلى ITS الخاصة بالنموذج غير Casall . يتم عرض نتائج اختبار ITS والمتانة فى جدول ع تم اختيار ثلاث تركيبات لاختبار التخديد )06 - 63 (AASHTO TP ومقاومة الكلال (AASHTO T321) تم تقييم مقاومة التخديد الخاصة بالعينات المختارة باستخدام وسيلة تحليل الرصف بالأسفلت asphalt pavement analyzer (APA) عند 66 م. تم ضبط حمل العجلة 10 على مم كجم ) (Jb) Yeo ‘ وتم ضبط ضغط العجلة على TA4,0 كيلو باسكال ) You dag مريعة) 3 وكان هناك تكرار للحمل بلغ Ave تم ضغط ٠٠١ مم عينات J لاختبار باستخدام وسيلة ضغط دؤارة حول محور وصولاً للكثافة المطلوية التى تبلغ tp Yoo. ريأ كجم / ؟. تم تكييف عينات الاختبار عند درجة حرارة الاختبار لمدة ؛ ساعات. أوضحت النتائج أن التركيبات المعدلة كان لها تخديد أقل مقارنة بتركيبة أسمنت الأسفلت النقي. جدول ؛ كبريت 7 أسفلت 7 مطاط مفتت 7 | الثبات PG KN ذا كه انهاه 0 م مح
0 ئ 0 0 BE BEER 0 BE تابع جدول 4 Dry ITS Mr كيلو | 115 Wet كيلو التخديد المتانة» 7 M pa باسكال باسكال مم ّ ض | ّ ّ| ض مح
م معد ضف INRA TAY, V1 ١٠7 و 68 ل/ ٠67,١١ 173 ند ْ ْ ض ْ ض | ض ّ ّ © كا عم ١١9,71 ١٠١4 م و ْ ا | ٍّ | ْ | ٍّ ا | ّ! | | 0 ا 1 11171 Co 7 علا عدرل AY, €) ٠١ر6 ٠١ ا لات اللا ٠1 الذ SAY, 795 ا جدول © م
q —_ \ _ ERE تم إجراء اختبار PG إضافي على سبع عينات إضافية By لنفس المتغيرات مثل النتائج الموضحة في جدول LY أظهرت نتائج هذا الاختبار الإضافي أن محتوى cup SH الأعلى في الرابط تطلّب نسبة Logie أقل من المطاط المفتت لتحقيق نفس درجة PG كما هو مفصل فى جدول 0 كانت f لاستتتاجات المفصلة فى جدول a] مفاجئة وغير dad gia .
5 تلخيصًاء زادت تركيبات الأسفلت من المطاط المفتت والكبريت من MR مقارنة بتلك الخاصة بالأسفلت بمفرده؛ زاد الأسفلت من المطاط المفتت والكبريت من ITS الخاص بالتركيبات مقارنة بتلك الخاصة بالأسفلت بمفرده؛ وزاد الأسفلت من المطاط المفتت والكبريت من مقاومة التخديد الخاص بالتركيبات مقارنة بتلك الخاصة بالأسفلت بمفرده. بالرغم من أنه قد تم توصيف الاختراع الحالي بالتفصيل» ينبغي إدراك أنه يمكن إجراء تغييرات؛
0 استبدالات؛ وتبديلات متنوعة بدون الخروج عن Tae ونطاق الاختراع. ply على ذلك؛ ينبغي تحديد نطاق الاختراع Jad) بواسطة عناصر الحماية التالية والمكافئات القانونية الملائمة الخاصة بها. تتضمن الصور المفردة من أدوات التنكير والتعريف الإشارات للجمع؛ ما لم يوضح السياق شي بخلال ذلك على نحو جلي. يعني المصطلح اختياري أو اختياريًا أن الحدث أو الظروف الموصفة لاحقًا يمكن أو لا يمكن أن
5 يقع. يتضمن التوصيف حالات حيث يقع الحدث أو الظروف وحالات حيث لا يقع الحدث أو الظروف. يمكن التعبير عن النطاقات فى هذا الطلب باعتبارها من قيمة محددة واحدة تقريبًا؛ و / أو قيمة محددة أخرى تقريبًا. عندما يتم التعبير عن هذا النطاق؛ ينبغي إدراك أن هناك نموذج آخر يكون من القيمة المحددة الواحدة و / أو القيمة المحددة الأخرى؛ مع كافة التوليفات الواقعة في النطاق المذكور.
=« \ — كما هو مستخدم في هذا الطلب وفى عناصر الحماية الملحقة؛ تكون كل من الكلمات 'تشتمل Ce 'تحتوي على" anil وكافة الصور المغايرة النحوية منها مقصود أن تعنى معان غير محددة ومفتوحة لا تستثنى العناصر أو الخطوات الإضافية. كما هو مستخدم فى هذا الطلب؛ تكون المصطلحات Jie "الأول" 5 "AEN محددة عشوائيًا وتكون مخصصة فقط للتمييز فيما بين اثنين أو أكثر من مكونات جهاز. ينبغى إدراك أن الكلمات "الأول" و"الثاني" لا تعمل على A أهداف AT ولا تُشكل جزءًا من اسم وتوصيف المكون؛ ولا تحدد بالضرورة مكانًا نسبيًا أو موضعًا للمكون. علاوة على ذلك؛ ينبغي إدراك أن الاستخدام المرد للمصطلح "الأول" و"الثاني" لا يتطلب أن يتواجد أي مكوّن "ثالث"؛ بالرغم من أنه تتم دراسة الإمكانية فى ظل نطاق الاختراع الحالي.
Claims (1)
- yy عناصر الحماية : تشتمل على ما يلي sulfur rubber asphalt binder تركيبة ريط إسفلتية مطاطية كبريتية - ١ crumb ومادة مطاطية هشّة celemental sulfur كبريت عنصري chase asphalt إسفلت قاعدي عبارة عن مادة معاد تصنيعهاء حيث يكون crumb rubber وبكون المطاط الهش rubber material بالمائة بالوزن والمادة المطاطية الهشة تكون في نطاق ٠٠ إلى Tr الكبريت العنصري في نطاق من الإسفلتية المطاطية الكبربتية. al) منهما بالوزن في تركيبة SIS بالمائة بالوزن؛ ويكون ١ إلى ١ من 5- التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم )© حيث يكون لكل من تركيبة La) الإسفلتية المطاطية الكبريتية والإسفلت القاعدي درجة حرارة نقطة تليين softening point وتكون درجة حرارة نقطة التليين لتركيبة الريط الإسفلتية لمطاطية الكبريتية أكبر من تلك الخاصة بالإسفلت القاعدي.10 ؟ - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم tus) يكون لكل من تركيبة الريط الإسفلتية المطاطية الكبريتية والإسفلت القاعدي درجة قيمة درجة نفاذية «penetration grade value وتكون قيمة درجة النفاذية لتركيبة الريط الإسفلتية لمطاطية الكبربتية أقل من تلك الخاصة بالإسفلت القاعدي.15 ؛ - التركيبة Uy لعنصر الحماية رقم ١؛ حيث يكون لكل من تركيبة الربط الإسفلتية المطاطية dm pl والإسفلت القاعدي نطاق درجة حرارة درجة أداء «Performance Grade temperature range ويكون نطاق درجة حرارة درجة الأداء لتركيبة الربط الإسفلتية لمطاطية الكبربتية أكبر من تلك الخاصة بالإسفلت القاعدي.20 - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم Cum) يتم انتقاء نطاق درجة حرارة درجة الأداء الخاص بتركيبة الربط الإسفلتية المطاطية الكبريتية من مجموعة تتألف من VemAY 5) mV ٠١-١7١ NAA١ 25 - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم ٠ حيث: يكون لكل من تركيبة الريط الإسفلتية المطاطية الكبريتية والإسفلت القاعدي مجموعة قيم معامل معقد (*G) complex modulus مرتبطة بقيم درجات حرارة وحيث تكون كل dad من معامل معقد (*G)110A_— \ \ _ لتركيبة الريط الإسفلتية المطاطية الكبريتية أكبر عند كل قيمة درجة حرارة في نطاق درجة من تلك الخاصة بالإسفلت القاعدي. ١ - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم 7 حيث يكون نطاق درجة الحرارة من TE إلى 16 درجة مثوية. A - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم ١ حيث تُستخدم التركيبة في الرصف paving 4 - التركيبة lag لعنصر الحماية رقم ٠ حيث تُستخدم التركيبة في التسقيف roofing 10 ٠ - تركيبة إسفلتية تشتمل على تركيبة ربط إسفلتية مطاطية كبريتية وفقًا لعنصر الحماية رقم ١ ومادة مجمعة aggregate material وحشوة filler ١ - التركيبة الإسفلتية وفقًا لعنصر الحماية رقم ١٠؛ حيث تكون المادة المجمعة عبارة عن حصى gravel 15 . ٠ - التركيبة الإسفلتية وفقًا لعنصر الحماية رقم ٠١ حيث تكون الحشوة Sle عن حشوة معدنية.mineral filler VY 20 - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم Vv حيث تُستخدم التركيبة في الرصف. 4 - التركيبة وفقًا لعنصر الحماية رقم ١٠١ حيث تُستخدم التركيبة في التسقيف.ع اا JJ : 3 i i N i i i i . i i i : i i i i3 . i i i i i i 3 i 1 i 0“ Se 3 NN ااا Nan Mea, N Te en -# i i اا امم wel Ra ge sn “Aer i ل ا He eva bee, an lle Nea i San Ta aN amr, RRR 1 N ْ ا ا سد ال 0 Se, 2 لا دج جد اده oe, : ar Ee hae SS a سر JRE is LOC a>" A Tae Ts i . احا TN w TLL nn ¥ 3 0 TL fa 3 ااا EN بو ب 1 Ay Sei i S_. BR = Ha SN i RE Sere ea, SE N : Eve ’ ae fi SN REN AES ل اح x SE . 8{ SN اس ا THER Ni 8 HR الات TR N 2 on ips Need i gdh يت adel EA Se = { ست )0 قو بن كال أسقني oe N ا 0 8 3 NE 3 اه رو باط 255 كانت 758 well S N و اضيا PEI Cd Eo - i سو جر بلاط Tire الو sia] FA N ا PERE Se Gi i AE Ua Py chiles Ei 3 aspen 3 & عن 35 0 1 cold PERE Si SNE a “8 Ri i هت رض Tr ihe اك بي abet BRE 3 1 : ] i i i N : . 0 لبد fo : له ir oe "م 1 I. EY Ys LN 75 :4 ان لاا 0 د Ful be gd 1 م جر 05 : 3 110Aمدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/966,571 US9181435B2 (en) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | Sulfur extended asphalt modified with crumb rubber for paving and roofing |
| PCT/US2014/050028 WO2015023494A1 (en) | 2013-08-14 | 2014-08-07 | Sulfur extended asphalt modified with crumb rubber for paving and roofing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517381283B1 true SA517381283B1 (ar) | 2019-10-01 |
Family
ID=51390230
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517381282A SA517381282B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت |
| SA516370569A SA516370569B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف |
| SA517381284A SA517381284B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف |
| SA517381283A SA517381283B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف |
Family Applications Before (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517381282A SA517381282B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت |
| SA516370569A SA516370569B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف |
| SA517381284A SA517381284B1 (ar) | 2013-08-14 | 2016-02-11 | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US9181435B2 (ar) |
| SA (4) | SA517381282B1 (ar) |
| WO (1) | WO2015023494A1 (ar) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111040633B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-05-07 | 山东北方创信防水科技集团股份有限公司 | 一种海洋防腐用喷涂速凝防水涂料及其制备和施工方法 |
| CN113214663B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-04-15 | 河南金欧特实业集团股份有限公司 | 沥青路面用高性能橡胶沥青及其制备方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5053434A (en) | 1989-10-25 | 1991-10-01 | Mobil Oil Corporation | Diamondoid polymeric compositions |
| GB9227035D0 (en) | 1992-12-29 | 1993-02-24 | Univ Toronto Innovation Found | Treatment of rubber |
| US6478951B1 (en) | 1996-04-29 | 2002-11-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Transportation | Compatibilizer for crumb rubber modified asphalt |
| US5851276A (en) | 1996-06-10 | 1998-12-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Transportation | Crumb rubber modified asphalt with improved settling properties |
| US5938832A (en) | 1997-09-03 | 1999-08-17 | Us Transport | Crumb rubber modified asphalt with enhanced settling characteristics |
| CN1218074A (zh) | 1997-11-20 | 1999-06-02 | 波利法尔特有限公司 | 用加工处理的硫化橡胶制备的沥青组合物 |
| US5936015A (en) | 1998-10-16 | 1999-08-10 | Creanova Inc. | Rubber-modified asphalt paving binder |
| US6387965B1 (en) | 2000-03-30 | 2002-05-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Surface devulcanization of cured rubber crumb |
| US7087665B2 (en) | 2002-08-29 | 2006-08-08 | Ram Technologies, Inc. | Quick-setting cationic aqueous emulsions using pre-treated rubber modified asphalt cement |
| US20070249762A1 (en) | 2002-08-29 | 2007-10-25 | Ram Technologies Group, Inc. | Rubber modified asphalt cement compositions and methods |
| US20080015287A1 (en) | 2004-10-15 | 2008-01-17 | Butler James R | Process for the preparation of crumb rubber/asphalt blends |
| AU2006243615B2 (en) * | 2005-05-02 | 2010-08-19 | Innophos, Inc. | Modified asphalt binder material using crumb rubber and methods of manufacturing a modified asphalt binder |
| DK1877492T3 (en) | 2005-05-03 | 2015-04-07 | Innophos Inc | MODIFIED ASPHALT BINDING MATERIAL USING THE CROSS-BONDED RUBBER MIGRANULATE AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING A MODIFIED ASphalt Binder |
| ES2323214B1 (es) | 2007-10-31 | 2010-04-21 | Repsol Ypf, S.A. | Betun modificado con polvo de neumatico estable al almacenamiento. |
| EP2443199A4 (en) | 2009-06-19 | 2015-09-09 | Innophos Inc | RECYCLED ASPHALT SOIL COATING CONTAINING MODIFIED BINDER WITH POLYPHOSPHORIC ACID |
| US8198350B2 (en) * | 2010-02-11 | 2012-06-12 | Icl Performance Products, Lp | Polymer-modified asphalt with a crosslinking agent and methods of preparing |
| US9074099B2 (en) | 2010-02-23 | 2015-07-07 | Shell Oil Company | Bituminous composition |
| US8859649B2 (en) | 2010-07-26 | 2014-10-14 | Zydex Industries | Asphalt compositions including a disperion of microgels dipersed in an oil |
-
2013
- 2013-08-14 US US13/966,571 patent/US9181435B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-08-07 WO PCT/US2014/050028 patent/WO2015023494A1/en active Application Filing
-
2015
- 2015-10-02 US US14/874,030 patent/US9624351B2/en active Active
- 2015-10-02 US US14/873,759 patent/US20160108203A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-02-11 SA SA517381282A patent/SA517381282B1/ar unknown
- 2016-02-11 SA SA516370569A patent/SA516370569B1/ar unknown
- 2016-02-11 SA SA517381284A patent/SA517381284B1/ar unknown
- 2016-02-11 SA SA517381283A patent/SA517381283B1/ar unknown
-
2017
- 2017-03-08 US US15/453,586 patent/US10240040B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015023494A1 (en) | 2015-02-19 |
| SA517381282B1 (ar) | 2019-07-10 |
| US9181435B2 (en) | 2015-11-10 |
| US20170183499A1 (en) | 2017-06-29 |
| SA517381284B1 (ar) | 2019-09-16 |
| US10240040B2 (en) | 2019-03-26 |
| US20160108203A1 (en) | 2016-04-21 |
| US20150051322A1 (en) | 2015-02-19 |
| US9624351B2 (en) | 2017-04-18 |
| US20160108242A1 (en) | 2016-04-21 |
| SA516370569B1 (ar) | 2017-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Attaelmanan et al. | Laboratory evaluation of HMA with high density polyethylene as a modifier | |
| Aflaki et al. | Proposals for modification of Iranian bitumen to meet the climatic requirements of Iran | |
| US7713345B2 (en) | Polyphosphate modifier for warm asphalt applications | |
| US8895641B2 (en) | Sulfur modified asphalt for warm mix applications | |
| Al-Sabaeei et al. | A review of using natural rubber in the modification of bitumen and asphalt mixtures used for road construction | |
| ES2337404T3 (es) | Proceso para formar aglutinantes de asfalto modificado y composiciones de pavimentacion de asfalto. | |
| US9546275B2 (en) | Enhancing properties of sulfur extended asphalt using polyethylene wax | |
| Faramarzi et al. | Improving moisture sensitivity and mechanical properties of sulfur extended asphalt mixture by nano-antistripping agent | |
| BRPI0618146B1 (pt) | aglutinante asfáltico, mistura asfáltica, e, pavimento poroso | |
| MX2012009341A (es) | Asfalto modificado con polimeros con un agente de reticulacion y metodos de preparacion. | |
| AU2017201338A1 (en) | Asphalt binder composition | |
| WO2012160554A1 (en) | Modified hot-mix asphalt with anti-rutting properties and method of manufacturing the same | |
| Ali | Multiple Stress Creep Recovery (MSCR) characterization of polymer modified asphalt binder containing wax additives | |
| US20140147205A1 (en) | Bituminous composition | |
| SA517381283B1 (ar) | أسفلت مقوى بالكبريت معدل باستخدام مطاط مفتت للرصف والتسقيف | |
| Bairgi et al. | Investigation of rheological properties of asphalt rubber toward sustainable use of scrap tires | |
| Naser | Experimental studying the effect of adding styrene butadiene styrene polymer (SBS) on the mechanical properties of hot mixture asphalt | |
| US10407557B2 (en) | Sulfur extended asphalt modified with crumb rubber for paving and roofing | |
| SA516370928B1 (ar) | أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعــزل الرطــوبة والميــاه | |
| Osman et al. | Development of a polymer modified flexible pavement material for sustainable pavement system | |
| Anilkumar et al. | Studies on Characterisation of SBS Polymer Modified and Neat Bituminous Mixes Using Warm Mix Asphalt for Paving Applications | |
| Kashkool et al. | The impact of using Polymer Modified Bitumen in Asphalt mixs | |
| Almaali et al. | Evaluation the Usage of Local Materials in HMA Surface Layer | |
| Ezzat | Evaluation of Rheological Properties and Performance of a Modified Hot Asphalt Mixture | |
| Enieb | TECHNOLOGY OF ASPHALT CONCRETE DESIGN MIXES |