SA516370928B1 - أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعــزل الرطــوبة والميــاه - Google Patents

أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعــزل الرطــوبة والميــاه Download PDF

Info

Publication number
SA516370928B1
SA516370928B1 SA516370928A SA516370928A SA516370928B1 SA 516370928 B1 SA516370928 B1 SA 516370928B1 SA 516370928 A SA516370928 A SA 516370928A SA 516370928 A SA516370928 A SA 516370928A SA 516370928 B1 SA516370928 B1 SA 516370928B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
asphalt
heavy oil
oil ash
ash
sulfur
Prior art date
Application number
SA516370928A
Other languages
English (en)
Inventor
الوليد ا. حسين ابن
إ. العبدالوهاب حمد
ح. العيدي صالح
المهذل محمد
Original Assignee
جامعة الملك فهد للبترول والمعادن
شركه الزيت العربية السعودية
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US14/069,919 external-priority patent/US9637635B2/en
Priority claimed from US14/069,937 external-priority patent/US9249304B2/en
Priority claimed from US14/069,952 external-priority patent/US9309441B2/en
Application filed by جامعة الملك فهد للبترول والمعادن, شركه الزيت العربية السعودية filed Critical جامعة الملك فهد للبترول والمعادن
Publication of SA516370928B1 publication Critical patent/SA516370928B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/02—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B11/06—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/06—Sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J195/00—Adhesives based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00586—Roofing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/30—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

يتعلق هذا الاختراع بتركيبات الأسفلت. وبشكل أكثر تحديدا، يتعلق هذا الاختراع بتركيبات الأسفلت التي تتضمن الإسفلت، رماد النفط الثقيل، والكبريت. ويوفر الاختراع تركيبة أسفلت برماد نفط ثقيل والتي تتضمن قاعدة أسفلت، كبريت، ورماد نفط ثقيل مما يؤدى إلى خصائص محسنة، وكذلك طريقة لعمل التركيبة. ويمكن استخدام تركيبات أسفلت النفط الثقيل لتركيبات التسقيف التي أساسها الأسفلت، التركيبات الصامدة ضد الرطوبة، والمواد الصامدة ضد المياه.

Description

أسفلت كبربتى لمعالجة الأسقف» وعزل الرطوية والمياه ‎Heavy Oil Ash in Roofing, Damp-Proofing and Water Proofing‏ ‎Applications‏ ‏الوصف الكامل خلفية ‎JAN)‏ ‏يتعلق هذا الاختراع بتركيبات الأسفلت. وبشكل أكثر تحديداء يتعلق هذا الاختراع بتركيبات أسفلت التسقيف التى تتضمن الأسفلت؛ رماد النفط الثقيل»؛ والكبريت. مواد الأسفلت النمطية هي أساسا خلائط من القارء كمادة رابطة؛ مع ركام؛ وخاصة مادة مالئة؛ ورمل وحجارة. وهناك العديد من الأنواع المختلفة من الأسفلت متوفرة وخصائصها يمكن أن تختلف بشكل كبير جدا. وتصميم الأسفلت لتطبيقات التسقيف هو عملية معقدة لاختيار وتناسب المواد للحصول على الخصائص المطلوية في المنشاً النهائي في حين يقلل من الخصائص غير المرغوب فيها. وقد لا تشمل تركيبات أسفلت التسقيف عادة الركام. ‎Ay‏ تقييم وضبط تصاميم الخليط» تتم موازنة مختلف مكونات تركيبة الأسفلت بين متطلبات 0 الاستقرار والمتانة للاستخدام المقصود. والهدف النهائي من تصميم الخليط هو تحقيق التوازن بين جميع الخصائص المطلوية. وقد تم بحث المواد الرابطة والبوليمرات المختلفة للوصول إلى أهداف مماثلة؛ وتمت دراسة تعديلات أخرى. ‎ly‏ جانب ذلك فإن الأداء والقضايا البيئية المرتبطة بالعديد من أنواع مُعدِلات الأسفلت؛ والعديد من البوليمرات التي تستخدم لتعديل تركيبات الأسفلت هى أشياء مُكلّفة ويمكن أن يكون من 5 الصعب الحصول عليها في المناطق النائية من العالم. وثمة حاجة ‎salad‏ مالئة غير التي يمكن استخدامها في تركيبات الأسفلت. وتاريخيا؛ فقد تم استخدام مسحوق الحجر الجيري؛ غبار الحجر الجيري وغبار الاسمنت كمادة مالئة.
الرماد المتطاير من النفط الثقيل ‎(OFA)‏ هو مادة نفايات من مسحوق أسود ‎lg‏ تنتج من حرق الوقود وزيت الوقود المكسر لتوليد الطاقة وتحلية المياه. والممارسة الحالية للتخلص من رماد النفط هي من خلال دفنه في حفر خاصة مبطنة ومحكمة وهي مكلفة جدا وتتطلب مساحة كبيرة لحفظها كموقع إفراغ. ويتم جمع الرماد المتطاير للنفط الثقيل في مرسبات كهروستاتيكية ‎(ESP)‏ والتي يتم تثبيتها على مراجل حرق النفط المتبقي؛ للتحكم في تلوث الهواء. والمطلوب أيضا وسائل بديلة للتخلص من أو تصريف الرماد المتطاير للنفط ‎(Jail)‏ حيث أنها سوف تقلل من الأثر البيئي لهذه العمليات وتخفض التكاليف المرتبطة بالتخلص منها. الوصف العام للاختراع يتعلق هذا الاختراع بتركيبات الأسفلت. وبشكل أكثر تحديداء يتعلق هذا الاختراع بتركيبات أسفلت 0 التسقيف التي تتضمن الأسفلت؛ رماد النفط الثقيل؛ والكبريت. ويمكن استخدام تركيبات الأسفلت من النفط الثقيل لتركيبات التسقيف التي أساسها الأسفلت؛ التركيبات الصامدة ضد الرطوية؛ والمواد الصامدة ضد المياه. يوفر جانب من الاختراع تركيبة أسفلت من رماد نفط ثقيل والتي تتضمن قاعدة أسفلت؛ وكبريت؛ ورماد نفط ثقيل. وقاعدة الأسفلت لها صلابة. ويتم دمج رماد النفط الثقيل» وقاعدة الأسفلت 5 والكبريت لتخليق تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. ويتواجد رماد النفط الثقيل في تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لتحسين صلابة تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بالمقارنة مع صلابة قاعدة الأسفلت. وفي جانب آخرء يوفر الاختراع طريقة ‎deal‏ تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي الطريقة؛ يتم تسخين أسفلت القاعدة إلى نقطة انصهاره؛ ويضاف الكبربت ورماد النفط الثقيل إلى أسفلت القاعدة 0 المسخن إلى نقطة انصهاره. ثم يخلط الأسفلت المسخن إلى نقطة انصهاره؛ والكبربت؛ ورماد النفط الثقيل في الخلاط بشفرة عالية القص بحيث يتحقق الخلط الحميم للأسفلت؛ والكبريت؛ ورماد النفط الثقيل. وفي جانب ‎AT‏ يوفر الاختراع تركيبة تسقيف أساسها الأسفلت. وتركيبة التسقيف التي أساسها الأسفلت يكون بها أسفلت؛ بوليمر؛ كبربت»؛ ورماد نفط ثقيل. وتركيبة التسقيف التي أساسها
الأسفلت يكون بها 5 7 بالوزن على الأقل كبريت؛ 5 7 بالوزن على الأقل ‎«easy‏ و10 7 على الأقل بالوزن رماد نفط ثقيل. الوصف التفصيلى: على الرغم من أن الوصف التفصيلي التالي يحتوي على العديد من تفاصيل محددة لأغراض
التوضيح؛ فمن المفهوم أن الشخص ذا المهارة العادية في الفن سوف يدرك أن العديد من الأمثلة؛ والاختلافات والتعديلات على التفاصيل التالية تكون ضمن نطاق وروح الاختراع. وفقا لذلك؛ فإن النماذج المثالية للاختراع الموصوفة هناء والمزودة في الأشكال الملحقة قد تم ذكرها دون أي فقد في العمومية 3 ودون فرض قيود 3 على ‎f‏ لاختراع المطالب ‎A‏ ‏ويوفر جانب من الاختراع تركيبة أسفلت رماد نفط ثقيل ‎lly‏ تتضمن قاعدة أسفلت؛ وكبريت؛
0 ورماد زيت ثقيل. وقاعدة الأسفلت لها صلابة. ويتم دمج رماد النفط الثقيل» وقاعدة الأسفلت والكبريت لتخليق تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وبتواجد رماد النفط الثقيل فى تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لتحسين صلابة تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بالمقارنة مع صلابة قاعدة الأسفلت. ومادة أسفلت القاعدة يمكن أن تكون مادة واحدة أو مزيج من عدة مواد أسفلت قاعدة. وجميع مواد
5 الأسفلت تحتوي على أسفلتينات. وتشمل الأسفلتينات مجموعات من الجزبئات العطرية الكبيرة متعددة الحلقات. وبمكن أن يشمل هيكل الأسفلتينات؛ بلا ترتيب أو انتظام معين؛ سيكلو- ألكانات؛ سيكلو- ألكينات» وسلاسل ألكان وألكين تمتد من جزيئات متعددة الحلقات لما يصل إلى 30 كربون (030) في الطول. والأسفلتينات يمكن أن يكون لها أيضا شقوق وظيفية يمكنها التفاعل مع المواد الأخرى. وتشمل الشقوق الوظيفية الكحولات» الأحماض الكريوكسيلية؛ الكيتونات؛ الفينولات؛
0 الأمينات؛ الأميدات؛ الكبربتيدات؛ السلفوكسيدات؛ السلفونات؛ أحماض السلفونيك؛ وحلقات البووفيرين المخلبية مع الفاناديوم؛ النيكل والحديد. ويمكن أن يكون للأسفلتينات أيضا حلقات عطرية عضوية غير متجانسة ‎oe‏ من هيكلها الكلى متعدد الحلقات » يتضمن حلقات بنزوثيوفين؛ بيرول وبيريدين.
والأسفلت هو مشتت غروي من الأسفلتينات في طور المالتينات. وبشتمل وطور المالتينات؛ والذي
يكون أكثر قدرة على الحركة من طور الأسفلتين» على راتنجات أسفلتين» عطريات قطبية وغير
قطبية؛ وهيدروكريونات حلقية مشبعة ‎(Jie)‏ النفثينات)؛ وكلا من الهيدروكريونات المشبعة مستقيمة
وطويلة السلسلة. ويرغم النية في عدم الالتزام بنظرية ‎cle‏ يعتقد أن المواد العطرية القطبية في طور
المالتين تميل إلى أن تكون عامل تشتيت للأسفلتينات؛ والتفاعل مع المجموعات الوظيفية القطبية
التي يمكن أن توجد على الأسفلتينات. ويمكن للفرد الراغب في ذلك استخراج مالتينات جزئيا على
الأقل من التشتت باستخدام مذيب أساسه ‎٠#‏ - ألكان؛ والأسفلتينات تقاوم مثل هذه المعاملة.
جميع مواد الأسفلت التي تحتوي على الأسفلتينات مناسبة كقاعدة أسفلت. ويمكن أن يختلف تركيز
الأسفلتين في الكمية والوظائف بناءا على مصدر أسفلت القاعدة. ويكون محتوى الأسفلتين بقاعدة 0 الأسفلت في المدى من حوالى 70.01 بالوزن إلى حوالي 730 بالوزن من أسفلت القاعدة. وتشتمل
مواد أسفلت القاعدة المناسبة على مواد الأسفلت تلك التي يمكنها أن تكون 'متدرجة الأداء"
باستخدام جدول ‎days‏ الأداء (”الجدول 1") من مواصفات رابط الأسفلت ‎AASHTO‏ متدرج الأداء
.M 320
وتجدر الإشارة إلى أن الرماد المتطاير للنفط الثقيل الناتج من حرق زبت الوقود يختلف عن الرماد 5 المتطاير للفحم الناتج عن حرق الفحم أو مصدر آخر مماثل. والاثنان مختلفان من حيث التركيب
الكيميائي والخصائص الفيزبائية والشكل والمصدر.
في الاختراع الحالي؛ يتم استخدام الرماد المتطاير للنفط الثقيل الذي ينتج عن حرق زبت الوقود
‎Jail‏ وذلك كمادة مالئة في تركيبات أسفلت النفط الثقيل لتحسين خصائصها. وفي بعض النماذج؛
‏يتم استخدام تركيبات أسفلت النفط الثقيل في تركيبات التسقيف التي أساسها الأسفلت؛ التركيبات 0 الصامدة ضد الرطوية؛ والمواد الصامدة ضد المياه. ويزيد استخدام رماد النفط الثقيل من صلابة
‏تركيبات الأسفلت؛ ‎wig‏ من نقاط التليين» ويزيد الالتصاق بمواد التسقيف. ويمكن أن يكون الرابط
‏المستخدم في مثل هذه التركيبات هو الأسفلت أو الأسفلت المعدل بالبوليمرات أو الكبريت.
‏وفي بعض نماذج الاختراع الحالي؛ يتم استخدام الرماد المتطاير للنفط الثقيل الناتج عن حرق الزيت
‏الثقيل كمادة مالئة في الخليط الذي أساسه الأسفلت لتطبيقات التسقيف؛ والصمود ضد المياه
والصمود ضد الرطوية. وفي بعض ‎ez Sail)‏ يكون للرماد المتطاير للنفط الثقيل محتوى كريون أكثر
من 790 والذي من شأنه تحسين خصائص رابط الأسفلت. وترد التركيبات العنصرية والكيميائية
لتركيبة رماد متطاير لنفط ثقيل مثالية تستخدم في هذا الاختراع وذلك في الجدولين 1 و 2 على
التوالي. الجدول 1: التركيب العنصري 1 ‎OFA‏ :
ا الجدول 2: التركيب الكيميائي ل ‎OFA‏ :
‎ses‏ ‎no ) ee‏ = الفقد العالى فى الاشتعال الملاحظ فى البيانات الواردة فى الجدول 2 يتعلق بمحتوى الكريون فى الرماد. في نماذج ‎gyal‏ تشتمل تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل كذلك على بوليمر. وفي بعض النماذج؛ يكون البوليمر هو إالاستومر. وفي بعض النماذج؛ يكون البوليمر هو بلاستومر.
ويعرف الإلاستومر من ‎Lal‏ الفنية بأنه بوليمر غير متبلورء متشابك الروابط والذي هو فوق درجة حرارة الانتقال الزجاجي (19) له؛ ومع ذلك؛ فإن معظم ذوي المهارة العادية في الفن يعتبرون الإلاستومرات أنها تكون إما بوليمرات تتلدن بالحرارة أو تتصلد بالحرارة ‎lly‏ عندما يتم تطبيق حمل فإنها ستخضع وتمتد مع الحمل؛ وسوف ترتد إلى شكلها الأصلي عند زوال هذا الحمل. وتشمل فئات الإلاستومرات التقليدية إلاستومرات الدايين» إلاستومرات ‎(dado‏ إلاستومرات تتلدن بالحرارة
0 والاستومرات غير عضوية؛ بما في ذلك البوليمرات التي أساسها السيليكون والكبريت. وتحسن الإلاستومرات من قدرة استعادة المرونة لرابط الأسفلت؛ الأمر الذي يجعل رابط الأسفلت مقاوما للتشوه الدائم نتيجة للمعالجة الفيزيائية. الإلاستومرات غير المشبعة التي تتلدن بالحرارة؛ بما في ذلك البوليمرات الكتلية المشتركة من الستايرين- البيوتاديين - الستايرين (585)؛ معروفة كبوليمرات مفيدة لإدراجها في رابط الأسفلت 5 -لتعديل خصائصه الحرارية والفيزيائية. وتعرف ‎SBS‏ من حيث فوائدها المحسنة للأداء فى تطبيقات رصف الطرق. وهناك نموذج للتركيبة حيث يشتمل الإلاستومر على بوليمر 585 مشترك كتلي.
وهناك نموذج للتركيبة حيث يتكون الإلاستومر أساسا من بوليمر 585 مشترك كتلي. ويمكن للريط المتشابك ل 585 الحفاظ على معظم مرونة بوليمر 585 المشترك الكتلي مع توفير مقاومة محسنة للحرارة. وتحتل البلاستومرات مكانة بين البولي أوليفينات والإلاستومرات التقليدية. والبلاستومرات هي فئة
من البوليمرات التي عندما يتم تطبيق حمل فإنها ستخضع وتمتد (لا تنكسر بهشاشة كالبولي أوليفين التقليدي مثل البولي بروبيلين عشوائي ترتيب المجموعات) وستبقى في موضعها الممدود عند زوال الحمل (بخلاف الإلاستومر). عادة ما تضيف البلاستومرات أيضا خاصية الصلابة عند درجات الحرارة العالية ‎Jie‏ البولي أوليفين التقليدي؛ في حين ستبداً الإلاستومرات في التدفق عند درجات الحرارة المنخفضة. ويمكن للبلاستومرات تخفيف إحتمال التشوه الدائم وفقدان الكمالية من
0 خلال التعرض لدرجات الحرارة العالية على المدى الطويل»؛ ‎Jie‏ ما قد تواجهه التركيبة أعلى الأسطح وقرب الأجهزة التي تشع الحرارة. والبلاستومرات ‎Gali‏ ببالحرارة في طبيعتهاء وبالتالي سوف تتشوه بطريقة بلاستيكية أو لزجة عند درجات حرارة إنصهار البلاستومر وتصبح صلبة وقاسية عند درجات الحرارة دون الانصهار. وتشمل أمثلة البلاستومرات المفيدة البولي أوليفينات المتفرعة طويلة السلسلة؛ بما في ذلك البولي
5 بإيثيلينات منخفضة الكثافة ‎¢(LDPE)‏ البولي أوليفينات المتفرعة بدرجة عالية؛ بما في ذلك البولي إيثبلينات الخطية منخفضة الكثافة ‎(LLDPE)‏ البوليمرات المشتركة / البوليمرات الثلاثية / البوليمرات الرباعية من الايثيلين / ©- أوليفين (أوليفينات)؛ والبوليمرات المشتركة / البوليمرات الثلاثية / البوليمرات الرياعية من البروبيلين / ©-أوليفين (أوليفينات) حيث تشمل 0- أوليفين (أوليفينات) واحدا أو ‎JST‏ من 63-20 أوليفينات؛ بما في ذلك البروبيلين؛ البيوتين؛ الهكسين؛
0 والأوكتين؛ وبشمل الايثيلين / البروبيلين 750 بالوزن على الأقل من البوليمرات المشتركة / البوليمرات الثلاثية / البوليمرات الرباعية؛ أكريلات الايثيلين بيوتيل ‎(EBA)‏ وأسيتات الإيثيلين فينيل ‎(EVA)‏ وهناك نموذج لتركيبة رابط أسفلت بلاستومر ممدد بالكبريت حيث يكون البلاستومر هو بوليمر أسيتات الايثيلين فينيل ‎(EVA)‏ وهناك نموذج لتركيبة حيث يتكون البلاستومر أساسا من بوليمر أسيتات الايثيلين فينيل ‎(EVA)‏
وتشتمل أمثلة بلاستومرات ‎EVA‏ المفيدة لرابط أسفلت البلاستومر الممدد بالكبريت على بوليمرات ‎EVA‏ وبوليمرات متجانسة معدلة بالكبربت ‎(HSMP)‏ كما هو موصوف في طلب ‎PCT‏ الدولي المنشور رقم 120482/2010 (حسين»؛ وآخرون) بعنوان ‎ads!‏ ممدد بالكبريت للاستخدام في رابط أسفلت وصيانة الطرق". وهناك نموذج لتركيبة حيث يكون البلاستومر هو بوليمر متجانس معدل بالكبريت ‎(HSMP)‏ وهناك نموذج لتركيبة حيث يتكون البلاستومر أساسا من بوليمر متجانس معدل بالكبريت. ويحسن استخدام رماد النفط الثقيل كمادة مالئة في تركيبات الأسفلت من خصائص تركيبات الأسفلت المرجوة. وفي بعض النماذج؛ تكون تركيبة أسفلت رماد الزيت الثقيل بها رماد النفط الثقيل متواجد بكمية فعالة لزيادة الليونة في تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بالمقارنة مع ليونة أسفلت 0 القاعدة. وفي نماذج أخرى؛ تكون تركيبة أسفلت رماد الزيت الثقيل بها رماد النفط الثقيل متواجد بكمية فعالة لزيادة التصاق تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل عندما توضع على سطح بالمقارنة مع التصاق قاعدة الأسفلت وحدها. ‎By‏ نماذج أخرى» تكون تركيبة أسفلت رماد الزبت الثقيل بها رماد النفط الثقيل متواجد بكمية فعالة لزيادة الالتصاق بنسبة 7100 على الأقل. وفي نماذج أخرى؛ تكون تركيبة أسفلت رماد ‎cull‏ الثقيل بها رماد النفط الثقيل متواجد بكمية فعالة لزيادة الالتصاق ‎dws 5‏ 7500 على الأقل. وفي بعض النماذج؛ يكون رماد النفط الثقيل 75 بالوزن على الأقل من تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي بعض النماذج؛ يكون رماد النفط الثقيل 710 بالوزن على الأقل من تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي نماذج أخرى» يكون رماد النفط الثقيل 715 بالوزن على الأقل من تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي نماذج أخرى؛ يمثل رماد النفط الثقيل 20 7 بالوزن على الأقل من 0 تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي نماذج ‎clad (aT‏ يكون رماد النفط الثقيل 725 بالوزن على الأقل من تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي بعض النماذج؛ يكون رماد النفط الثقيل 730 بالوزن على الأقل من تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي جانب آخرء يوفر الاختراع طريقة ‎deal‏ تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. وفي الطريقة؛ يتم تسخين أسفلت القاعدة إلى نقطة انصهاره؛ ويضاف الكبربت ورماد النفط الثقيل إلى أسفلت القاعدة 5 المسخن إلى نقطة انصهاره. ثم يخلط الأسفلت المسخن إلى نقطة انصهاره؛ والكبريت؛ ورماد الزيت
الثقيل في خلاط بشفرة عالية القص بحيث يتحقق الخلط الحميم للأسفلت؛ والكبريت؛ ورماد الزيت
الثقيل.
في نماذج أخرى؛ توفر الطريقة كذلك إضافة بوليمر إلى أسفلت القاعدة وخلط أسفلت القاعدة؛
والكبريت» ورماد الزبت ‎(Jl‏ والبوليمر بالشفرة عالية القص بحيث يتحقق الخلط الحميم لأسفلت _للقاعدة؛ والكبريت؛ ورماد النفط الثقيل؛ والبوليمر. وفي بعض النماذج؛ يكون البوليمر هو
إلاستومر. وفي بعض النماذج؛ يكون البوليمر هو بلاستومر.
وفي جانب ‎AT‏ يوفر الاختراع تركيبة تسقيف أساسها الأسفلت. وتركيبة التسقيف التي أساسها
الأسفلت يكون بها أسفلت؛ ‎aden‏ كبربت؛ ورماد زيت ثقيل. وتركيبة التسقيف التي أساسها
الأسفلت يكون بها 5 7 بالوزن على الأقل كبربت؛ 5 7 بالوزن على الأقل ‎ales‏ و10 7 بالوزن
0 على الأقل رماد زيت ثقيل. وفي بعض النماذج؛ يكون البوليمر هو إلاستومر. وفي بعض النماذج؛ يكون البوليمر هو بلاستومر. أمثلة: تم تسخين التركيبات المستخدمة في الأمثلة التالية لنقاط انصهارها على النحو التالي: تم تسخين الأسفلت النقي إلى حوالي 160 م. وتم تسخين الأسفلت تعديل مع البلاستومرات إلى حوالي 140
5 م. وتم تسخين الأسفلت المعدل مع الإلاستومرات إلى حوالي 180 م. وتم تسخين الأسفلت المعدل مع البلاستومر والكبريت إلى حوالي 140 م. وتم تسخين الأسفلت المعدل مع الإلاستومر والكبريت إلى حوالي 140 م. رابط الأسفلت لجميع تركيبات المثال هو أسفلت بدرجة أداء نظيف 64-10 ‎PG‏ والإلاستومر لجميع تركيبات المثال التي تتضمن إلاستومر هو بوليمر مشترك كتلي نظيف من الستايرين-
0 البيوتاديين - الستايرين (585). والبلاستومر المستخدم في كافة تركيبات المثال حيث يتم تضمينه هو ‎HSMP150‏ المصنوع باستخدام الإجراءات كما هو موصوف في طلب ‎PCT‏ الدولي المنشور رقم ‎WO‏ 120482/2010 (حسين؛ وآخرون) وله خصائص على النحو الوارد؛ على الأقل؛ في الجداول 3 و 4 و الفقرات [0066-0057] من مواصفات الطلب المنشور. ‎"HSMP150"5‏ هو منتج من دمج؛ كما هو موصوف في الطلب المنشور»ء 50 7 بالوزن كبريت عنصري و 50 7
— 1 1 — بالوزن ‎[EVA28-150‏ والبوليمر المشترك ‎EVA‏ به 28 7 بالوزن محتوى أسيتات فينيل من البوليمر المشترك ومؤشر تدفق مصهور 150 جم / 10 دقائق قبل تشكيل ‎HSMP150‏ ‏تم تحضير تركيبات الأسفلت المعدل مع البلاستومر والكبريت كما يلي. تم خلط الأسفلت مع البلاستومر عند 140 م بخلاط بشفرة عالية القص وبسرعة مزج 2500 دورة في الدقيقة. ثم تم إدخال الكبريت إلى خليط بلاستومر الأسفلت ومزجه حتى الحصول على تركيبة منتظمة. ثم تم خلط المادة المالئة المختارة مع ‎dahl‏ وفي هذه الأمثلة الخاصة؛ تم استخدام المواد المالئة من مسحوق الحجر الجيري وغبار الاسمنت؛ والرماد المتطاير من النفط الثقيل في حدود 10 و 15 و 0 و 725 بالوزن. تم تحضير الأسفلت المعدل مع الإلاستومر والكبريت كما يلي. تم خلط الإلاستومر مع الأسفلت 0 1 عند 80 1 م 3 وترك ليبرد لدرجة حرارة حوالي 40 1 م ثم أضيف الكبررت وتم مزجه بخلاط بشفرة عالية القص وبسرعة مزج 2500 دورة في الدقيقة وادخل على الخليط. وفي هذه الأمثلة الخاصة؛ تم استخدام مسحوق الحجر الجيري؛ وغبار الأسمنت ورماد النفط الثقيل المتطاير كمواد مالئة في حدود 10 و 15و 20و 75 بالوزن. وتمت مقارنة تركيبات الأسفلت المصنوعة من مسحوق الحجر الجيري وغبار الأسمنت بتركيبات 5 الأسفلت المصنوعة من الرماد المتطاير للنفط الثقيل. وتم اختبار التركيبات للتحقق من توافقها مع معايير 0449 ‎ASTM ASTM‏ 0032. وقد ‎cual‏ الاختبارات التالية على التركيبات: اللزوجة» 0440 ‎(ASTM‏ اختبارات الاختراق؛ 5 /5711ل؛ اختبار الليونة» ‎¢ASTM D113‏ نقاط التليين» 036 ‎(ASTM‏ نقاط الوميض؛ ‎ASTM 2‏ الالتصاق بالسطح؛ اختبار القوة اللصق؛ والذي سيتم وصفه أدناه. البيانات الناتجة 0 .من هذه الاختبارات ترد في الجداول من 3 إلى 8 التالية. "لا توجد إضافات" تعني عدم وجود ‎Bale‏ ‏مالئة فى التركيبة. والمواد المالئة ‎a‏ غبار الحجر الجيري؛ غبار الإسمنت أو رماد النفط المتطاير.
ويتم تنفيذ اختبار قوة اللصق باستخدام جهاز اختبار قوة الشد لتحديد قوة اللصق لعينة من كل تركيبة تجريبية. ويقيس جهاز اختبار قوة الشد أقصى إجهاد يتحقق بواسطة التركيبة التجريبية التي تلصق اثنين من ألواح اختبار عينة معا يتم سحبها ببطء بعيدا عن بعضهما. وجهاز اختبار قوة الشد لتطبيق الضغط على كل تركيبة تجريبية له عدة أجزاء. ويتكون جزء الإطار الرئيسي من كتلتين من الصلب 20 مم سمك ‎X‏ 75 مم2 متباعدتين عند الأطراف المتقابلة بأربعة قضبان أسطوانية من الصلب طولها 92 مم. وتشكل الكتل والقضبان إطار مستطيل مستقر متباعد بالتساوي. الكتلة العلوية من الإطار الرئيسي لها اثنين من الثقوب لاستيعاب القضبان من الجزء العلوي والتي تعبر من خلال الكتلة. وهناك قبضة عينة لها شق حافة تشبه الإسفين قابلة للتشغيل لتعشق بشكل منزلق مع لوحة اختبار العينة العليا وتثبت بالكتلة العلوية باستخدام قضيب قصير 0 من الصلب مع تحميل نابضي. ويساعد التحميل النابضي في التخفيف من أي قوة ضاغطة غير ضرورية بينما يتم إدخال التركيبة التجريبية في الجهاز. ويتكون الجزء العلوي من جهاز اختبار قوة الشد من اسطوانة صلب بسمك 20 مم ‎X‏ قطر 70 مم. وبتم ارفاق اثنين من القضبان الاسطوانية بالجانب "السفلي" من الطرفين المسطحين من الاسطوانة. وبقرن الجزءٍ العلوي مع ويعبر رأسيا من خلال الكتلة العلوية من الإطار الرئيسي من خلال اثنين من الثقوب باستخدام القضيبين 5 الاسطوانيين. ويستقر ‎hall‏ العلوي على محامل أو نظام تعليق نابضي والذي يلغي أي حمولة إضافية على عينة الاختبار نتيجة لوزن الجزء العلوي. وهناك مسمار بطول 3.0 مم يدخل خلال كلا من القضيبين الاسطوانيين بالقرب من الطرف البعيد للاسطوانة الصلب ويكون قابلا للدخول في ثقب المسمار الموجود على طول الجانب الذي بطول 20 مم من اللوحة السفلية لاختبار العينة لتثبيتها بالجزء العلوي. ومن خلال الجانب "العلوى" من الاسطوانة الصلب يتم إقران جهاز 0 ميدروليكي أو تشغيل لولبي (على سبيل ‎(JU)‏ آلة ضغط ‎gag (CBR‏ تحويل القوة التي يقدمها جهاز التشغيل إلى حركة خطية ثابتة لأسفل والتي تعمل على إنتاج شد متزايد في التركيبة التجريبية. يستخدم الجهاز اثنتين من لوحات اختبار عينة مستطيلة قياسها 6*20*30 مم ملصوقتان مع بعضهما البعض بتركيبة الاختبار التجريبية لأداء اختبار قوة اللصق. وتكون مساحة سطح التلامس 5 لكل عينة من لوحات الاختبار هى 600 مم2. وهناك نوعان من لوحات اختبار العينة: لوحة عينة
‎"gle‏ و'سفلية". ويتم صنع كلا من لوحتى الاختبار من الألمنيوم. ويتم تخديد لوحة اختبار العينة العلوية على مدى طول جانبيها ال 30 مم بحيث تكون اللوحة العلوية قابلة للتشغيل للتعشيق بشكل انزلاقي مع قبضة ‎due‏ استقبال لجهاز اختبار قوة الشد. ولوحة اختبار العينة السفلية لها ثقب دخول مسمار بقطر 3.0 مم في وسط كل جانب ال 20 مم بحيث يمكن لمسمار احتجاز أن يقرص على اللوحة السفلية في وضعها النسبي. وتمسك قبضة عينة الاستقبال بلوحة عينة الاختبار
العلوية في موضعها بينما تتحرك ‎dag)‏ اختبار العينة السفية لأسفل في اتجاه عمودي على مساحة سطح التلامس حيث أنها مثبتة بالقضيبين الاسطوانيين من ‎gall‏ العلوي من جهاز اختبار قوة الشد. التركيبة التجريبية لها على نحو فعال أبعاد 6720*730 مم وتتشكل ‎aaa dads‏ لوحتى اختبار
0 العينة. ويتم تحضير عينة الاختبار للتركيبة التجريبية باستخدام لوحتى اختبار العينة. ‎png‏ وضع لوحتى اختبار العينة عموديا على بعضهما البعض» ومتباعدة بمسافة 6 مم بعيدا عن كل مساحة سطح تلامس وثابتة في مكانها بمساعدة حاجز؛ وتشكل فجوة بين اللوحات. وتحاط ثلاثة جوانب من الفجوة بين لوحتى اختبار العينة بورقة غير لاصقة. ويتم تسخين التركيبة التجريبية إلى درجة حرارة كافية لها لكى تتدفق ‎Say‏ فجوة حجم العينة وقدره 3600 مم3 دون تشكيل فراغات أو
5 فجوات بين لوحتى الاختبار. وتلتصق التركيبة التجريبية بمساحة سطح التلامس لكل لوحة اختبار عينة. ويمجرد أن يتم ملء هذه الفجوة؛ فإن عينة الاختبار للتركيبة التجريبية ولوحات اختبار العينة تبرد معا كتجميعة قبل إزالة الورقة غير اللاصقة. وعادة؛ فإن 15 دقيقة تكون كافية لعينة اختبار التركيبة التجرببية لتبرد حتى الهشاشة والاستقرار. وإذا لزم الأمرء يتم تبريد التجميعة لمدة 5 دقائق في مجيّد بعد انتظار 30 دقيقة لكى تبرد التجميعة بما فيه ‎LUSH‏ لتقشير الورقة غير اللاصقة. ثم
0 يتم إدخال تجميعة التركيبة التجريبية في حمام ماء عند 25 م لمدة 90 دقيقة على الأقل قبل ‎shal‏ ‏الاختبار مباشرة. ينطوي اختبار قوة اللصق على تحميل عينة الاختبار بحجم 3600 مم3 من التركيبة التجريبية مع شد بمعدل 1.27 مم / دقيقة عند 25 م. وخلال اختبار قوة اللصق؛ تنتج الحركة لأسفل إجهاد متزايد في التركيبة التجريبية حيث أنها تحاول أن تظل ملتصقة بلوحتى اختبار العينة. ويتم الكشف
5 عن مقدار الحمولة والتشوه خلال اختبار قوة اللصق. وبقوم جهاز التشغيل بالكشف عن الشد الناتج
في التركيبة ‎daw ail‏ عندما يتحرك جهاز التشغيل بمعدل ثابت لأسفل. وتكون أقصى قوة مكتشفة قبل فشل اللصق الكارثي لعينة الاختبار ومساحة سطح لوحة ‎die‏ هي قوة اللصق المسجلة. وبتم تمثيل قوة اللصق بالكيلو نيوتن لكل متر مريع (كيلو نيوتن / م2). رقم الإض ٍِ رماد نفط متطاير 13 غبار الحجر الجيري غبار الأسمن” نوع |7 ‎(OFA)‏ ‏الرابط ‏2 211 21 2 0 ]15 ]20 20/150 70 5 5/710 |0 51 5 م ‎A A A A 7١‏ ‎JA AAA JA‏ 9 ,1 4 ٍِ 9 8 أسفلت 82 85 |86 01 521/17/13 571 2 |7775 عادي © ‎0١‏ 2.5 .7]2 |7575 000 5 515 0 5 5 3 5 5 |93 0 |562 |45 |50 |51 |6 |437 3 13 ]4122 0 7 7.1 ‎0١ 0| 5.) cus‏ ]5.012.125 .7 1|13|00 0 515 5 5 2 720 3 3 2 3 4 |53 ‎cus‏ ا312 ا32 |35 |37 |6 |312 6 5 713 2 2 7.1 5 |1 2 8 .5.02 .2 0 062 5 515 5 5 0
2 3 3 730 31 3 9 12| 82 | 47 1287 8| 33 31| 28| 262 ‏كبريت‎ ‎7+ 2 7<( 7 5 5 2. 5.17.17.5|12.5|7.5 5. 515 5 5 5 111] 1 1 750 7/5 5134120 13 3 2| 1111] 1+ 10, 98| 95 ‏بلاست‎ ‎200١2500 3] 2] 8] 2| 8] 75|7.5| © ‏ومر‎ ‎5 Tl 5١ 8 8 6 21 2١ 1 1 912+ 10 6639) 27)18 3| 0] 60147 6| 14 13] 11 5. ‏بلاست‎ ‎01001337] 0 3| 3 5 2| 00| 00١ 50 ‏ومر‎ ‎0 07١ 8 5 < . 111 1 798 7/5 8 8 | ‏إلاست‎ ‎1<| 1> 11 0 21 10 3 4 7 50١ 5 ‏ومر‎ ‎30١ 30 7+ 1 41 10 0 12 8| 5 63| 63 0 00 | 00 39 7+ 2 8 8 0 0 5 515 7 < < < < < 13< Vi 10 [> 1<]| 1< Hh 1< ‏ير ار ابر‎ 000 | = 3 31 3١ 3 3
Dal) 0 30١ 30 | 30 ol ol o 300 0 30| 30] 30 0 00 00١ 00 ol ol 0 0 0 00 00١ 00 0 0 0| 0 0
‏00م‎ ‎3 7 5 6 6 ‏كبريت‎ ‎618 10|75| 8 6 57 51| 47| 362 525 2 /5 + 275 87 0 2. 512.5 5 5. 0 5 ‏بلاست‎ ‎5 5 5 ‏ومر‎ ‏30م‎ ‎3 6| 6 83 | 7 6 ‏كبريت‎ ‎5 22| 3 6| 66 2 63| 57| 50 1.17 7 350| 75+ ‏ا5‎ 50 62 2.12.1] 5. 7.5 5 0 5 ‏بلاست‎ ‎0 515 ‏ومر‎ ‎5 ‎2 ‎9 31| 24| 30| 150
X| X| X| X| X| X| X X 13+ 6 00| 25| 13 0 ‏إلاست‎ ‎3 ‏ومر‎ ‎5 ‎693 ‎X| X| X| X| X| X| X X| X| X| X| X /5 + 8 ‏إلاست‎ ‏ومر‎ ‎710 ‎X| X| X| X| X| X| X X| X| X| X| X X ‏كبريت‎ ‎7/5 +
إلاست ‎Dal‏ ‏الجدول 3: اللزوجة (سنتي بواز) عند 135 م )20 دورة في الدقيقة) ملاحظة: ‎WIA‏ المرقمة بعلامة ‎X‏ تشير إلى أن الخلائط الناتجة كانت صلبة وليست قابلة للتشغيل. وهى لا يمكن تداوها أو اختبارها. وكما يتبين من البيانات الواردة في الجدول 3 أعلاه؛ تمت زيادة لزوجة جميع التركيبات مع استخدام رماد النفط المتطاير كمادة مالئة بالمقارنة مع أنواع أخرى من المادة المالئة؛. مثل مسحوق الحجر الجيري أو غبار الأسمنت. رقم الا . . رماد نفط متطاير ‎Bp‏ | غبار الحجر الجيري | غبار الأسمنت ‎(OFA) ”‏ الرابط |2015 ا 25 20/15/10 )1025 20/15 |25 % |% |% ا |% |% |% |% |% |% |% |% أسفلت | .67 |46 | 44 |35|37 |43|44|46 | 38 40 34 ]33 41 ‎6f se‏ ]1 |]9.|7.]5 .5.19 .8 .8 .3 |.7 |.0 00 |.81|75|72|65|64|62|67|55 78 45 334044 كبريت |9 |.8 |.7 | .7.09 | 5 | .59 .8 ).1.8 .7.01
— 1 8 — 35 41 45 54| 82829286 67700 72| 73] 65.| 720 o.| 7.1 8.1 1.9.2 6.26.28. 1.| 8. | 5. 4. 9 | ‏كبريت‎ ‎40١ 46 535561626368 68720747970. 0 6.| 1.| 4.1 6.29.2 8. 8.| 4. 4. 0.| 7. 1. 9 | ‏كبريت‎ ‎70 75 31| 34 | 41] 48 60| 63| 64١ 53 50143 47 52 ‏بلاس‎ .6 |.8 |.7 2.1 .9 9.1 1.1 .6 |.7 |.9 5.1 تومر 73.1 30,33١ 38 46+38 44 4951/51 54 | 50 9١ ‏بلاس‎ ‎6.١ 9.‏ .4 5.1 .4 |.5 |.8 |.8 9.28.2 تومر 75 .24 ا١+33‏ )31 25 23 ,30 )28 )2324 )31+33 2325 إلاست ]1 .7 .9 2.1 .3 |.2 |.4 |.4 7.1 2.19.1 ومر #10 |.21 )2429 26271923 192324292325 إلاست | 6 .2 |.2 |.5 |.4 |.3 |.8 |.9 7.1 2.1 2.1 5.2 4.1 ومر 720 ‎40| 46 | 56 48 64 54| 51| 54١ 56| 58] 85. 64 75 +
So. 2.| 4. 1. 6.1 8.| 8. | 4.| 7.] 5. 5 ‏بلاس‎ ‏تومر‎ ‎30| 36| 42 | 48| 48 | 60 56 49 5658١ 85. | 730 49 3.1] 6. 2.1 2.]1 9.| 8.| 3. 5. 2.1 9. 2] cus
+ 5/ بلاس تومر
.30 ا32 34 13 10 ‎X 15 +‏ الا ‎X| X‏ الا ‎X| X‏ الا 5 .6 ]3.1 .5 .0 إلاست ‎Dal)‏ ‏5 ‏.41 7 |34 34 ‎X| X 39 13 +‏ الا ‎X| X| X| X|‏ ال 2 .6 |.5 |.4 إلاست ‎Dal)‏ ‏710 ‏* .27 ‎X‏ الا ‎X| X|‏ الا ‎X|‏ الا ‎X|‏ الا الا الا ال 5 31 إلاست ‎Dal)‏ ‏الجدول 4: الاختراق عند 25 م تحت حمل 100 جم لمدة 5 ثوان. ملاحظة: خلايا المرقمة بعلامة »ل تشير إلى أن الخلائط الناتجة كانت صلبة وليست ‎AE‏ ‏للتشغيل. وهى لا يمكن تداوها أو اختبارها.
— 0 2 — وكما يتبين من البيانات الواردة في الجدول 4؛ فإن استخدام رماد النفط خفض الاختراق. ويالتالي؛ فإن استخدام رماد النفط المتطاير كمادة مالئة مع الأسفلت النقي سوف يفي بمجموعة واسعة من مواد التسقيف التى تتطلبها معايير 0312 ‎ASTM‏ وتركيبات غبار الإسمنت ومسحوق الحجر الجيري تفي بمتطلبات اختراق مواد التسقيف من النوع الأول والنوع الثاني» في حين أن تركيبات رماد النفط المتطاير تفي متطلبات اختراق مواد التسقيف من النوع الأول والنوع الثاني والنوع الثالث. بالإضافة إلى ‎cell‏ فإن تركيبات الأسفلت المددة بالكبريت لا تفي بمتطلبات ‎ASTM‏ ‏2 للاختراق للتسقيف ما لم يتم استخدام رماد النفط المتطاير كمادة ‎Lille‏ حيث يتم الحصول على النوع الأول وكما يمكن أن يرى»؛ فإن استخدام رماد النفط المتطاير مع 5 7 بالوزن أسفلت معدل بالبلاستومر يفي بمجموعة واسعة من مواد التسقيف التي تتطلبها ‎ASTM D312‏ وعلى سبيل ‎JE‏ فإن تركيبات غبار الاسمنت ومسحوق الحجر الجيري تفي بمواد التسقيف من النوع الأول فيما يتعلق بمتطلبات الاختراق؛ بينما تفي تركيبات رماد النفط المتطاير بمواد التسقيف من النوع الأول والنوع الثاني والنوع الثالث. بالإضافة إلى ذلك؛ وكما يتبين من البيانات؛ فمن المطلوب كمية أقل من رماد النفط المتطاير 5 لتحقيق الاختراق المطلوب بالمقارنة مع المواد الأخرى. بالإضافة إلى ذلك» فإن تركيبات الأسفلت الممدد بالكبريت تفي بمتطلبات الاختراق من النوع الثاني والنوع الثالث لعزل الرطوية والعزل المائي ‎(ASMT D449)‏ عند استخدام رماد النفط المتطاير. وبالمثل؛ فإن تركيبات ‎clin)‏ مع 75 بالوزن البلاستومر تفي بمتطلبات الاختراق من النوع الثالث لعزل الرطوية والعزل المائي ‎(ASMT D449)‏ عند استخدام رماد النفط المتطاير.
رقم . رماد نفط متطاير غبار الحجر الجيري غبار ‎Siew)‏ ‏نوع الا ‎(OFA)‏ ‏الرابط | ‎oa‏ ‎a‏ ]10 |15 |20 ]25 |10 20/15 25 10 20/15 25 % | ا | |% ا | ا ا ا ا |% أسفلت | 150 | .94 | 70 | 66 49 18 ]19 ]7.118 ‎57١ 1‏ 40 351 عادي ]+ |5 ]5.1 5.1 .5 .9 .4 .1 70 ‎29١ 35 64 6567 10 10‏ 9 24 |23 104 64 27 كبربيت 6.4 |.5 |.5 .3 .5 5.1 .3 |.2 5.1 720 65 491 48 251 37 | 33 ]18 ]10 57 42 24 23 كبريت .5 5.1 .5 5.1 .2 .2 7.1 4.1 %30 .47 42 ]36 22 +22 3 ا30 ]5.123 63 57 6 19 كبريت 5 .5 |.5 5.1 5.2 4 |.2 .517 ‎73١ 5‏ .55 511 38 20 26 18 32 20 بلاستو 41 20 34 12 2 ].5 .5 5.1 .5 3.1 .5 7.1 مر ‎34.١ 710‏ .25 | 23 21 ]14 ]10 .17 +22 .5 بلاستو | 5 23 10 13 ]13 8 4.1 .5 5.1 5.1 4 2.1 5 مر
11 1. 3. 5. 4.| 5.| 17 4. | 7. 34 | 48] 14. 75 51! 5 2| 4 5 5! 5] 5. 5١ ‏إلاست‎ ‏ومر‎ ‎710 ‎1. 1. 2.0 2. 2.1 2.1 7.| 5. 7. 4 5.5 4 | ‏إلاست‎ ‎31 5] 3| 8 6| 6 2 2 5 ‏ومر‎ ‎20 ‎1.2 3.1 6.1 9. 014 17 20 21 20 51. 20 20 15 + 5! 5| 5| 5| 5.| 8. 8. 3.1 5. 5 ‏بلاستو‎ ‏مر‎ ‎730 ‎1.| 2. 19] 18 2019 19] 20. | 44. 4 11 19 23 15 + 51! 5 8.| 8. 9.1 2.1 3. 8 8 ‏بلاستو‎ ‏مر‎ ‎5 ‎52 41 56.
X| X| X| X| X| X| X| X 53 71 | 75 + 5.1 8. 5 ‏إلاست‎ ‏ومر‎ ‎11 5
X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X ١ 4 ‏كبريت‎ ‎/3 +
إلاست ومر 710 ‎X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X X| 5175+‏ إلاست ومر الجدول 5: الليونة ملاحظة: ‎WIA‏ المرقمة بعلامة ‎X‏ تشير إلى أن ‎WAY‏ الناتجة كانت صلبة وليست قابلة للتشغيل. وهى لا يمكن تداوها أو اختبارها. رقم . رماد نفط متطاير غبار الحجر الجيري ‎١‏ غبار ‎Chand)‏ ‏نوع ‎(OFA) YI‏ ‎oa | bbl‏ ‎aa‏ |10 ]15 |20|15|10|25]20 |25 |10 20/15 |25 % | ا ا ا ا ا ا ا ا |% 6 أسفلت | .52 | 56 ‎56١‏ |57 3 ]56.55 |.56 |62|61 ]61 |68 59 عادي |3 .2 .3 2.1 .6 |.1 1 3 |8 .2 2.1 .1 0 |.52 ]4847 |61|59|54|53|49.|50.|48|47|47|48 كبريت | 9 .5 |.8 ].4 |.9 .4.1 |6 |8 .7 |.8 .2 9.1 0 |.48 |53|52.]52.|51|50|50|49|48]|47| 54 |60 | 64 كبريت ‎١‏ 5 .3 |.5 2.1 .2 .6 1 3 |.2 .6 ].3 .1
‎58١ 53١ 50154.53. 525115251 4948 45.| 0‏ | 64 ‎«ys‏ | 1 .4 |.1 .3 .2.19.1 6 8 .4 |.8 2.1 2.1 75 .54 54 | 57 |58 |59 58 .58 551 67 بلاس ‎1١‏ 54 59 59 | 64 .2 |.3 .9 9.1 8.1 8 .3 .7 تومر ‎56.١ 710‏ ‎63١6259 63.63.6161 60 59 58‏ |68 بلاس ‎T|‏ ‏.4 .3 .4 7.1 8.1 4 5 .6 ].1 .7 .1 تومر 75 .86 ا82ا83 |87 )8289 85.83 .87 85 959284 الاستو ‎9١‏ .2 |.8 ].4 5.1 .4 |6 1 .5 |.1 مر 0 |10 92,591 93 94 )109088 +10 ]95193192 إلاستو ا6.9 ].4 |.7 4.1 .9 ‎7.١‏ 0.3 5.1.2 3.1 مر 720 ‎56157657١56157 53.‏ 59.59.57 62 | 64 + 75 61 5 .4 .7 .6 |.6 .2.9 ا8ة 4 .6 ‎7.١‏ ‏بلاس ‏تومر ‏730 ‏.52 |]57 |57 |58 5959 59.60.59 67 | 71 كبردرت 61 | 64 ‎4.١ 4. 9 =~‏ |.8 |.4 7.1 111.1 9 .6 2.1 + 75
بلاس تومر
59 |6057 |59 ‎X| X| X| X| X| X| X| X 6275+‏ .6 .7 5.1 |.1 ‎sal‏ ‏مر ‏5 ‏81. 82 |81 84 ‎X X| X| X|81| X| X 13 +‏ اا ال 4 .6 .4 +7 ‎sal‏ ‏مر ‏710 ‏15 ‎X| X 15 +‏ ا ‎X|‏ ا ‎X| X|‏ ا ا اا ا ‎X|‏ ‏5 ‎sal‏ ‏مر ‏الجدول 6: ‎BAF‏ التليين» م ملاحظة: ‎WIA‏ المرقمة بعلامة ‎X‏ تشير إلى أن الخلائط الناتجة كانت صلبة وليست قابلة للتشغيل. وهى لا يمكن تداوها أو اختبارها. ‎WS‏ يتبين من البيانات الواردة في الجدول 6؛ رماد النفط المتطاير رفع نقاط التليين لجميع 5 التركيبات بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المواد. وهذا سيؤدي إلى زيادة مدى التطبيقات لاستخدام تركيبات رماد النفط المتطاير. وتركيبات الممددة بالكبريت تتطلب استخدام رماد النفط المتطاير لتلبية متطلبات ‎ASTM D312‏ لنقاط التليين. الأسفلت ‎(SEA (all‏ الأسفلت المعدل ب 5 7
— 6 2 — بالوزن بوليمر؛ والأسفلت المعدل ب 75 بالوزن بوليمر وتركيبات البلاستومر جميعها تتطلب استخدام رماد النفط المتطاير لتلبية متطلبات ‎ASTM D449‏ لنقاط التليين لمادة ‎Jie‏ الرطوية وعزل المياه من النوع-ا!. عزل الرطوية وعزل المياه من ‎Al=g sll‏ رقم . رماد نفط متطاير غبار الحجر ‎١ gall‏ غبار ‎Chas)‏ ‏نوع الا ‎(OFA)‏ ‏الرابط | ‎oa‏ ‎as‏ |10 |15 |20 10,25 20/15 +1025 20/15 |25 ‎١ %‏ ا ا ا ا ا | |% | |% 6 أسفلت 34 4 34 1 33 34 ‎X| X X| X X | X 338‏ عادي 5 5 |2 5 5 0 710 22 22 21 9 ]19 19 ‎X| X X| X X | X 210‏ كبريت 0 0 0 0 |2 0 ‎20١ 1 21 720‏ 7 19/19 19 ‎X X| X X | X 205‏ كبريت 5 5 0 0 ]0 51 3 730 21 1 ]19 17 |1918 19 ‎X X| X x | X X‏ كبريت 0 5 51 5 5 ‎o|‏ 2 200 19 9 ]19 20 20 19 بلاست ‎X‏ ألا ‎X‏ إلا ‎X‏ ألا 5 7 501 5 5 8 ومر
200 0
18 17 | 9 181] 18 17 ‏الل‎ X ‏ال‎ X ‏ال‎ X Cal
71 0 Oo 0 0 9 251 X| X|28|24| X| X|28|32| ‏ا‎ X| 33| 0 75 0 51 0 Oo 0 0 ‏إلاست‎ ‎9 ‎20 X| X|28|28| X| X|30|31| X| X|31[330| 0 0 51 0 0١ 5 5 ‏إلاست‎ ‎9 ‎720
18 18 18 17] 6 15 ‏ال‎ X ‏ال‎ X ‏الل‎ X 140 | 75 +
0 51 0 Oo 0 5 ‏بلاست‎ ‎Dal ‎730
18 181 16 171] 18 17 ‏ال‎ X ‏ال‎ X ‏الل‎ X 150 | 75 +
7 51 0 0١ 5 0 ‏بلاست‎ ‎Dal ‎5 ‏الل‎ X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X|150 ‏كبريت‎ ‎15 +
— 2 8 — إلاست ومر
X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X|180| 73+ إلاست ومر
X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X| X|/5+ إلاست ومر الجدول 7 : تقاط الوميض ملاحظة: ‎WIA‏ المرقمة بعلامة ‎X‏ تشير إلى أن الخلائط الناتجة كانت صلبة وليست قابلة للتشغيل. وهى لا يمكن تداوها أو اختبارها. نوع الرابط ]0 غبار الحجر رماد نفط متطا إضافة لجيري ير ‎i i | ' 2 | 5‏ | ص ‎J | ’ ’ we |‏
— 9 2 — 0 كبربت |31.66 | 23.33 19.17 63.33 ’ ’ | - ‎oe |‏ | ’ ’ 302.5 7 | 495.83 كبريت + ]33.33 ‎X X X|‏ 73 الاستومر 5 كبريت + |155 ‎X X X‏ 5 الاستومر الجدول 8: 858 الالتصاق عند 25 م (كيلو نيوتن / م2). ملاحظة: الخلايا المرقمة بالعلامة ‎X‏ تشير للعينات التى لم يتم اختبارها. وكما يتبين من البيانات الواردة فى الجدول 8؛ فقد زاد الرماد المتطاير للنفط من الالتصاق بالألومنيوم على النحو التالي. مع الأسفلت العادي؛ زاد استخدام 25 7 بالوزن من رماد النفط 5 كمادة مالئة من الالتصاق بين أسطح الملاط والألومنيوم بأكثر من 7500 مقارنة مع تركيبات مسحوق الحجر الجيري وغبار الأسمنت. ومع نسب 70/30 7 بالوزن / 7 بالوزن من الكبريت / الأسفلت؛ فإن استخدام 725 بالوزن من رماد النفط كماادة مالئة ‎of)‏ من الالتصاق بين أسطح الملاط والألومنيوم بأكثر من 7200 و 7300 مقارنة مع تركيبات مسحوق الحجر الجيري وغبار الأسمنت على التوالي. وزاد استخدام رماد النفط بنسبة 25 7 بالوزن كمادة مالئة مع الأسفلت 0 المعدل بإلاستومر من الالتصاق بين أسطح الملاط والألومنيوم بأكثر من 7400 مقارنة مع تركيبات مسحوق الحجر الجيري وغبار ا لأسمنت .
— 0 3 — وبين الجدول 9 الخصائص الفيزيائية لتركيبة رماد الفحم المتطاير؛ والتيى تختلف عن تلك الخاصة بتركيبات الرماد المتطاير للنفط الثقيل الموصوفة مسبقا. وعلى سبيل المثال؛ كان لتركيبة رماد المتطاير . وكان تركيبات رماد الفحم المتطاير ليونة تتراوح بين 48 سم عند 0 1 ‎A‏ بالوزن رماد متطاير إلى 27 سم عند 25 / بالوزن رماد متطاير بالمقارنة مع 18.9 سم عند 710 بالوزن رماد نفط متطاير إلى 7.7 سم عند 25 # بالوزن لتركيبات رماد النفط المتطاير. وكان لتركيبات رماد الفحم المتطاير اختراقات تتراوح بين 8 . 1 4 ديكا مم عند 0 1 ‎A‏ بالوزن رماد فحم متطاير إلى 6“ ديكا مم عند 25 7 بالوزن رماد فحم متطاير بالمقارنة مع تركيبات من 41 ديكا مم عند 0 بالوزن رماد نفط متطاير إلى 33 ديكا مم عند 25 7 بالوزن رماد نفط متطاير. وكان لتركيبات رماد الفحم المتطاير لزوجة عند 135 م تتراوح بين 12.5 ‎ud‏ بواز عند 10 " بالوزن رماد متطاير إلى 1087 سنتي بواز عند 2 7 بالوزن رماد فحم متطاير بالمقارنة مع تركيبات من 5 سنتتي بواز عند 7.10 بالوزن رماد نفط متطاير إلى 4500 سنتي بواز عند 25 7 بالوزن رماد نفط متطاير. بالإضافة إلى ذلك؛ كان لتركيبات من 25 7 بالوزن رماد ‎and‏ متطاير قوة التصاق بأسطح الألمنيوم من 30.0 كيلو نيوتن / م2 بالمقارنة مع 306.67 كيلو نيوتن | م2 5 "تلتركيبات رماد النفط المتطاير. الجدول 9: خصائص تركيبة رماد الفحم المتطاير / الأسفلت: = - ) 7 ‎(esa‏ نه لقم نتن نا ‎j i | ’‏ | 02 . > ا
— 1 3 — قوة الالتصاق (كيلو نيوتن / % * % * % * % * 30.0 م2
الجدول 10: قوة الالتصاق باستخدام اختبار قوة الالتصاق مع أنواع مختلفة من المواد المالئة:
قوة الالتصاق (كيلو نيوتن /. | رماد ‎LMD CKD aad‏ 08
م2( متطاير
عند 725 محتوى مادة مالئة 59.17 306.67 الجداول 9 و 10 تبين أن رماد الفحم المتطاير ليس جيدا ‎Jie‏ رماد النفط المتطاير. وتعرض الجداول 9 و 10 النتائج عند استخدام رماد الفحم المتطاير كمادة مالئة بدلا من رماد النفط المتطاير. وببين الجدول 9 خصائص ‎sae‏ ذبابة الفحم تركيبات الرماد / الأسفلت التجرببية. ويظهر
الجدول 10 نتائج ‎sae‏ اختبارات لقوة الالتصاق. وتم اختبار قوة الالتصاق عند محتوى 725 بالوزن لرماد الفحم المتطاير؛ غبار فرن الأسمنت ‎(CKD)‏ وهو نوع من الغبار مماثل لغبار الأسمنت؛ غبار الحجر الجيري ‎¢(LMD)‏ ورماد النفط الثقيل المتطاير ‎(HOFA)‏ وتبين نتائج الجدول 10 أن تركيبة رماد الفحم المتطاير لا تنتج قوة التصاق جيدة مثل تركيبة رماد النفط الثقيل المتطاير المماثلة. وكما يمكن أن يرى من النتائج الواردة بالجدول 10( فإن ‎dad‏ قوة الالتصاق لتركيبة رماد 0 النفط الثقيل المتطاير أعلى بكثير من أي تركيبة أخرى تم اختبارها. وعلى الرغم من وصف الاختراع الحالي بالتفصيل؛ ينبغي أن يفهم أنه يمكن إجراء تغييرات؛ تبديلات؛ وتعديلات مختلفة عليه دون الخروج عن ‎fase‏ ونطاق الاختراع. ووفقا لذلك؛ ينبغي تحديد نطاق الاختراع الحالي من عناصر الحماية التالية ومكافئاتها القانونية المناسبة. والأشكال المفردة ‎da’‏ "80" و ‎the’‏ تشمل مرجعيات الجمع؛ ما لم يفرض السياق خلاف ذلك ‎Ian 15‏ 1 واضح. ويمكن التعبير عن النطاقات هنا اعتبارا من حوالي قيمة واحدة معينة؛ و / أو إلى قيمة أخرى معينة. وعندما يتم التعبير عن هذا النطاق» يجب أن يكون مفهوما أن نموذجا آخر هو من القيمة
الواحدة المعينة و / أو إلى القيمة المعينة ‎(AY)‏ جنبا إلى جنب مع كافة التوليفات داخل النطاق المذكور. وكما هى مستخدمة فإن عبارات 'تتضمن" ‎Cad Mle‏ وكل الاختلافات النحوية ‎(GAY)‏ يقصد بها أن يكون لكل منها معنى مفتوح وغير محدد؛ والذي لا يستبعد عناصر؛ مكونات أو خطوات إضافية. ونماذج الاختراع الحالي يمكن على نحو مناسب أن 'تشتمل" 'تتكون' أو 'تتكون أساسا
من" الميزات المحددة التي تم الكشف عنهاء ويمكن أن تتم ممارسته في ظل عدم وجود ميزة محددة لم يفصح عنها. وعلى سبيل المثال» يمكن أن يدرك أولئك ذووا المهارة في الفن أن خطوات معينة يمكن دمجها في خطوة واحدة. ‎WS‏ تستخدم هناء فإن مصطلحات ‎Jie‏ "الأول" و"الثاني" يتم تخصيصها بشكل عشوائي ويقصد
0 بها فقط التمييز بين اثنين أو أكثر من مكونات جهاز ما. ويجب أن يفهم أن عبارات "الأول" ‎YT SEIN‏ يخدم أي غرض ‎AT‏ وليست جزءا من اسم أو وصف المكون؛ كما أنها لا تحدد بالضرورة موقع أو موضع نسبي للمكون. علاوة على ذلك» يجب أن يفهم أن مجرد استخدام مصطلح "الأول" و'الثاني" لا يتطلب أن يكون هناك أي مكون "الثالث”؛ على الرغم من أنه يتم التفكير في هذا الاحتمال ضمن نطاق الاختراع الحالي.

Claims (1)

  1. عناصر الحماية 1- تركيبة أسفلت من رماد نفط ثقيل تتضمن: أسفلت قاعدة له صلابة؛ بوليمر كتلي مشترك من الستايرين- البيوتادايين - الستايرين ‎(SBS)‏ في نطاق تركيز من 965- 0 بالوزن؛ كبريت في نطاق تركيز من 9130-9610 بالوزن؛ و رماد نفط ثقيل في نطاق تركيز من 9625-9615 بالوزن؛ حيث يتم دمج رماد النفط الثقيل» وأسفلت القاعدة والكبريت لتخليق تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. ويتواجد رماد النفط الثقيل في تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لتحسين صلابة تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بالمقارنة مع صلابة أسفلت القاعدة.
    2- التركيبة وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يكون برماد النفط ‎(gine Jal‏ من الكربون أكثر من 0 بالوزن (7 بالوزن). 3- التركيبة وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتواجد رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لزيادة قوة الارتباط 5 على أسفلت القاعدة بما لا يقل عن 16100 . 4- التركيبة وفقا لعنصر الحماية 1؛ حيث يتواجد رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لزيادة قوة الارتباط على أسفلت القاعدة بما لا يقل عن 96500. 0 5- طريقة لعمل تركيبة أسفلت من ‎ale)‏ النفط الثقيل وفقا لعنصر الحماية 1؛ تتضمن الخطوات ‎aay)‏ ‏تسخين أسفلت ‎sac all‏ إلى نقطة انصهاره؛ إضافة بوليمر كتلي مشترك من الستايرين- البيوتادايين - الستايرين ‎(SBS)‏ إلى أسفلت القاعدة؛ إضافة الكبريت إلى أسفلت القاعدة؛ 5 إضافة رماد النفط الثقيل إلى أسفلت القاعدة؛ و
    خلط الأسفلت المسخن إلى نقطة انصهاره؛ والكبريت؛ ورماد النفط الثقيل في خلاط له شفرة ‎dle‏ ‏القص بحيث يتحقق الخلط الحميم للأسفلت؛ والكبريت؛ ورماد النفط الثقيل. 6- تركيبة أسفلت من رماد نفط ثقيل تتضمن: أسفلت قاعدة له صلابة؛ بوليمر ‎Ji)‏ فينيل أسيتات ‎(EVA)‏ نطاق تركيز من 1610-965 بالوزن؛ ‎cups‏ في نطاق تركيز من 1630-9610 بالوزن؛ و رماد نفط ثقيل في نطاق تركيز من 9625-9615 بالوزن؛ حيث يتم دمج رماد النفط الثقيل» وأسفلت القاعدة والكبريت لتخليق تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل. 0 وتتواجد رماد النفط الثقيل في تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لتحسين صلابة تركيبة أسفلت رماد النفط الثقيل بالمقارنة مع صلابة أسفلت القاعدة. 7- التركيبة وفقاً لعنصر الحماية رقم 6( حيث يكون برماد النفط الثقيل محتوى كريون أكثر من 0 بالوزن (7 بالوزن).
    8 - التركيبة وفقاً لعنصر الحماية رقم 6» حيث يتواجد رماد النفط الثقيل بكمية فعالة لزيادة قوة الارتباط على أسفلت القاعدة بما لا يقل عن 96100.
    لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا ‎Sued Authority for intallentual Property‏ ‎RE‏ .¥ + \ ا 0 § 8 ‎Ss o‏ + < م ‎SNE‏ اج > عي كي الج ‎TE I UN BE Ca‏ ‎a‏ ةا ‎ww‏ جيثة > ‎Ld Ed H Ed - 2 Ld‏ وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها ‎of‏ سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. ‎Ad‏ ‏صادرة عن + ب ب ‎٠.‏ ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب ‎101١‏ .| لريا ‎1*١ v=‏ ؛ المملكة | لعربية | لسعودية ‎SAIP@SAIP.GOV.SA‏
SA516370928A 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعــزل الرطــوبة والميــاه SA516370928B1 (ar)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/069,919 US9637635B2 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Sulfur asphalt in roofing, damp-proofing and water proofing
US14/069,937 US9249304B2 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Heavy oil ash in roofing, damp-proofing, and water proofing applications
US14/069,952 US9309441B2 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Sulfur asphalt in roofing, damp-proofing and water proofing
PCT/US2014/063599 WO2015066569A1 (en) 2013-11-01 2014-11-01 Heavy oil ash in roofing, damp-proofing and water proofing applications

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516370928B1 true SA516370928B1 (ar) 2020-09-01

Family

ID=51871330

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516370931A SA516370931B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه
SA516370929A SA516370929B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه
SA516370928A SA516370928B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعــزل الرطــوبة والميــاه
SA520412316A SA520412316B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516370931A SA516370931B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه
SA516370929A SA516370929B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA520412316A SA520412316B1 (ar) 2013-11-01 2016-04-13 أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعزل الرطوبة والمياه

Country Status (2)

Country Link
SA (4) SA516370931B1 (ar)
WO (3) WO2015066567A1 (ar)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109096988A (zh) * 2018-08-10 2018-12-28 鲍逸琴 新型不粘轮热沥青粘层油及其制备方法
CN115648757B (zh) * 2022-12-05 2024-05-07 宏源防水科技集团有限公司 一种反应型改性沥青有胎防水卷材的制备工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2376188A1 (fr) * 1976-12-28 1978-07-28 Elf Union Procede de preparation de compositions de bitumes polymeres
BE879847A (fr) * 1978-11-09 1980-03-03 Elf Union Procede de preparation de compositions de bitumes polymeres
US4412019A (en) * 1980-07-12 1983-10-25 Phillips Petroleum Company Asphalt compositions
FR2726830B1 (fr) * 1994-11-10 1996-12-20 Elf Aquitaine Procede de preparation de compositions bitume/polymere pour la realisation de revetements et solution mere de polymere pour cette preparation
TW294704B (ar) * 1995-02-28 1997-01-01 Grace W R & Co
FR2762322B1 (fr) * 1997-04-21 1999-05-28 Elf Antar France Procede de preparation de compositions bitume/polymere, application des compositions obtenues a la production de liants bitume/polymere pour revetements et solution mere de polymere pour l'obtention desdites compositions
US6863724B2 (en) * 2001-08-09 2005-03-08 Shell Canada Limited Sulfur additives for paving binders and manufacturing methods
JP4180051B2 (ja) * 2002-04-24 2008-11-12 旭化成ケミカルズ株式会社 アスファルト組成物
WO2010120482A1 (en) 2009-04-01 2010-10-21 Saudi Arabian Oil Company Sulfur extended polymer for use in asphalt binder and road maintenance
US8062413B1 (en) * 2010-11-01 2011-11-22 Saudi Arabian Oil Company Utilization of heavy oil fly ash to improve asphalt binder and asphalt concrete performance
US8772380B2 (en) * 2010-11-03 2014-07-08 Saudi Arabian Oil Company Performance graded sulfur modified asphalt compositions for super pave compliant pavements
KR101683353B1 (ko) * 2011-10-26 2016-12-06 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 유황-개질 아스팔트 에멀전 및 바인더 조성물
CA2862385C (en) * 2012-02-07 2015-07-21 Saudi Arabian Oil Company Asphalt compositions with sulfur modified polyvinyl acetate (pvac)

Also Published As

Publication number Publication date
SA516370929B1 (ar) 2020-09-21
WO2015066569A1 (en) 2015-05-07
SA516370931B1 (ar) 2018-02-28
WO2015066568A1 (en) 2015-05-07
SA520412316B1 (ar) 2021-10-16
WO2015066567A1 (en) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tauste et al. Understanding the bitumen ageing phenomenon: A review
Aflaki et al. Proposals for modification of Iranian bitumen to meet the climatic requirements of Iran
Martinho et al. An overview of the use of nanoclay modified bitumen in asphalt mixtures for enhanced flexible pavement performances
Sun et al. Thermal, mechanical properties, and low‐temperature performance of fibrous nanoclay‐reinforced epoxy asphalt composites and their concretes
KR101667430B1 (ko) 중온 아스팔트 포장용 조성물
US9546275B2 (en) Enhancing properties of sulfur extended asphalt using polyethylene wax
Krishnapriya Performance evaluation of natural rubber modified bituminous mixes
Singhal et al. Use of modified bitumen in highway construction
KR101625846B1 (ko) 철도용 개질 아스팔트 조성물 및 아스팔트 노반
SA516370928B1 (ar) أسفلت كبريتي لمعالجة الأسقف، وعــزل الرطــوبة والميــاه
US9249304B2 (en) Heavy oil ash in roofing, damp-proofing, and water proofing applications
Ezzat et al. Effect of Short-and Long-Term Aging on the Rheological and Chemical Properties of Asphalt Binders Modified with Different Technologies
Eweed Polymeric additives effect on mechanical properties for bitumen based composites
Poovaneshvaran et al. Alternative Testing Protocol to Assess the Bonding and Shear Resistance of Pavement Bituminous Crack-Sealant Material
Shekar et al. Experimental investigation of stone mastic asphalt by varying mix design
US10240040B2 (en) Method of making sulfur extended asphalt modified with crumb rubber
Osman et al. Evaluation of crumb tire rubber-modified hot mix asphalt concrete in Sudan
Almaali et al. The effect of sustainable materials on fatigue cracking of thing overlay asphalt mixture
KR101511237B1 (ko) 인도네시아 부톤 천연 아스팔트를 이용한 저비용 및 친환경 구스 아스팔트 포장용 아스팔트 혼합물 및 그 제조방법
US20100222466A1 (en) Crack resistant layer with good beam fatigue properties made from an emulsion of a polymer modified bituminous binder and method of selecting same
US20100222468A1 (en) Crack resistant layer with good beam fatigue properties and method of selecting same
CA2760441C (en) A crack resistant layer with good binder fracture energy properties and method of selecting same
Gopalakrishnan et al. A study on moisture susceptibility of asphalt concrete mixtures modified with ethylene-propylene residual
Shaffie et al. Evaluation of moisture-induced damage of dense graded and gap graded asphalt mixture with nanopolymer modified binder
KUMAR et al. MOISTURE SUSCEPTIBILITY OF WARM MIX AND POLYMER MODIFIED BITUMINOUS MIXTURES