SA516380630B1 - عملية ومفاعل من نوع آلة دوّارة - Google Patents
عملية ومفاعل من نوع آلة دوّارة Download PDFInfo
- Publication number
- SA516380630B1 SA516380630B1 SA516380630A SA516380630A SA516380630B1 SA 516380630 B1 SA516380630 B1 SA 516380630B1 SA 516380630 A SA516380630 A SA 516380630A SA 516380630 A SA516380630 A SA 516380630A SA 516380630 B1 SA516380630 B1 SA 516380630B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor
- feedstock
- rotor
- mmm mmm
- cascade
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 62
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 21
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 46
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 38
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims description 4
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 claims description 2
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 claims description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 2
- 102100030907 Aryl hydrocarbon receptor nuclear translocator Human genes 0.000 claims 1
- 101000690445 Caenorhabditis elegans Aryl hydrocarbon receptor nuclear translocator homolog Proteins 0.000 claims 1
- 101100123850 Caenorhabditis elegans her-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100069853 Caenorhabditis elegans hil-3 gene Proteins 0.000 claims 1
- 102100027835 Cell death regulator Aven Human genes 0.000 claims 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 claims 1
- 101000793115 Homo sapiens Aryl hydrocarbon receptor nuclear translocator Proteins 0.000 claims 1
- 101000698131 Homo sapiens Cell death regulator Aven Proteins 0.000 claims 1
- 101100309040 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) lea-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 claims 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 claims 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims 1
- 235000014548 Rubus moluccanus Nutrition 0.000 claims 1
- JXVIIQLNUPXOII-UHFFFAOYSA-N Siduron Chemical compound CC1CCCCC1NC(=O)NC1=CC=CC=C1 JXVIIQLNUPXOII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 108020004459 Small interfering RNA Proteins 0.000 claims 1
- 102100033121 Transcription factor 21 Human genes 0.000 claims 1
- 101710119687 Transcription factor 21 Proteins 0.000 claims 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 238000001754 furnace pyrolysis Methods 0.000 claims 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims 1
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 claims 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 17
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 6
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- -1 ethylene, propylene, propylene Chemical group 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 108700002783 roundabout Proteins 0.000 description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-N-[2-(4-methylpentan-2-yl)-3-thienyl]-3-(trifluoromethyl)pyrazole-4-carboxamide Chemical compound S1C=CC(NC(=O)C=2C(=NN(C)C=2)C(F)(F)F)=C1C(C)CC(C)C PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000936934 Kiritimatiellaeota Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001851 biosynthetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 231100000889 vertigo Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
- B01J3/08—Application of shock waves for chemical reactions or for modifying the crystal structure of substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/006—Baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1806—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a turbulent flow of the reactants, such as in centrifugal-type reactors, or having a high Reynolds-number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/2485—Monolithic reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/10—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with stationary catalyst bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G15/00—Cracking of hydrocarbon oils by electric means, electromagnetic or mechanical vibrations, by particle radiation or with gases superheated in electric arcs
- C10G15/08—Cracking of hydrocarbon oils by electric means, electromagnetic or mechanical vibrations, by particle radiation or with gases superheated in electric arcs by electric means or by electromagnetic or mechanical vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/40—Thermal non-catalytic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/42—Catalytic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00779—Baffles attached to the stirring means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بمفاعل موجة صدمية shock wave reactor (11أ، 11ب، 102) للتكسير الحراري لخام تغذية يحتوي على هيدروكربون hydrocarbon-containing feedstock، يشتمل على غلاف casing (4) حيث يتم تشكل القناة (10) بمدخل (6، 6أ) ومخرج (7)؛ دوار rotor (1، 1أ) المحيط الخارجي والذي يحتوي على مجموعة نصال تدفق محوري axial-flow blade cascade (2)؛ حيث يُطوق الغلاف إلى حد كبير المحيط الخارجي للدوار (1أ) وعدد من مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades (8، 9) بداخل القناة duct، وكذلك حيث يتم تهيئة مجموعة النصال (2، 8، 9) لتوجيه خام التغذية الذي يحتوي على تيار المعالجة process stream ليمر على نحو متكرر بمجموعة النصال المذكورة بصورة متوافقة مع المسار الحلزوني بينما يمتد بداخل القناة بين المدخل والمخرج ولتوليد موجات صدمية ثابتة stationary shock-waves لتسخين خام التغذية. يتم تهيئة مجموعة نصال دوار التدفق المحوري axial-flow rotor cascade (2) لتوفير طاقة حركية ولإضافة سرعة إلى خام التغذية المحتوي على تيار العملية، ويتم تهيئة الأرياش الثابتة الموجودة إلى الأسفل من مجموعة نصال الدوار (2) لتقليل سرعة
Description
عملية ومفاعل من نوع Bigs Al Process and Rotary Machine Type Reactor الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بمجال تكرير البترول- والبتروكيماويات وتحديداً بمفاعلات التكسير الحراري reactors for thermal cracking لمركبات تحتوي على هيدروكريون hydrocarbon قد تم استخدام عمليات التكسير Cracking processes تاريخياً بمعامل تكرير البترول oil refineries ومصانع البتروكيماويات petrochemical plants لتحويل تيارات الهيدروكربون الثقيلة إلى أجزاء أخف من الهيدروكريون. على الرغم من أنه قد تم الإشارة إلى مجال تكرير البترول- والبتروكيماويات على أنها واحدة من المناطق التكنولوجية ذات الإنشاء الجيد والمتأصلة عميقة الجذور»ء أحد الاتجاهات؛ lly تظهر بصناعة البترول والبتروكيماويات؛ تتطلب أن تقوم أي تقنية تطوير بتحقيق اثنين من المتطلبات الأساسية. من الممكن صياغة المتطلبات بشكل مُختصر في توفير الطاقة وتقليل استهلاك 0 خام التغذية المستخلص من المصادر غير المتجددة من المواد الخام. تعتبر تلك أيضاً مشاكل يجب أخذها في الاعتبار لتطوير واحدة من العمليات البتروكيماوية الأساسية - الإنتاج على نطاق واسع لأولفينات olefins منخفضة (منخفضة الوزن الجزيئي). تعتبر الأولفينات منخفضة الوزن الجزيئي؛ مثل الإيثيلين cethylene البروبلين propylene ومركبات البيوتلين 0101716065 هي المنتجات الأساسية بصناعة البتروكيماويات وتعمل كخام تغذية feedstock 5 بالإنتاج التجاري للدائن البلاستيكية eplastics المواد المطاطية crubbers البوليمرات cpolymers اللدائن elastomers ومواد مخلقة synthetic materials أخرى» بالإضافة إلى الألياف fibres ومواد الطلاء coatings تقنية الإنتاج الحالية للأولفينات منخفضة الوزن الجزيئي؛ تشتمل على الانحلال الحراري لهيدروكريونات بوزن متوسط naphtha GW (ie medium weight hydrocarbons أو زبت الغاز gasoil والهيدروكريونات الخفيفة Jie مركبات البنتان cpentanes البيوتين <butanes 0 البرويان butanes والايثان Yo cethane إلى المكونات الخفيفة القابل للبلمرة غير المشبعة unsaturated polymerizable components إلى حد كبير بفرن أنبوبي ctubular furnace تم تصنيعها لأكثر من نصف قرن سبق من الزمان ويالكاد كانت تحقق المتطلبات العصرية لاستخدام خام التغذية
منخفض التكاليف. للأفران Tubular furnaces dus) قيود على عملية التحلل الحراري pyrolysis 0©5: لا يمكن أن يتم زيادة درجة حرارة التفاعل نظراً لأن تحمل مادة الأنبوب tube material بالإضافة إلى انتقال الحرارة من جدران الأنبوب إلى غاز العملية يكون له أثار فيزيائية. يؤدي ذلك إلى زمن مكوث لخام التغذية؛ والذي يكون غير مثالي للعملية. يؤدي معدل التسخين غير الكافي ا لخام التغذية بأفران التكسير أ لأنبوبية tubular cracking furnaces إلى أمد أطول من عملية التحلل الحراري. تحدث هذه المسألة فوراً» عندما يتم تكوين أولفينات بمراحل أولية كامنة بفرن المفاعل لفترة طويلة بما فيه الكفاية للبدء في الدخول بالتفاعلات الثانوية؛ وكنتيجة طبيعية لذلك هي الفقد بالمنتج المستهدف. يتضمن المنتج الثانوي أيضاً فحم؛ مما يتسبب في مشاكل في انتقال الحرارة بالأنابيب وانسداد بالمعدات الموجودة أسفلها. لا توفر التكنولوجيا التقليدية حل ملائم للتغلب على المشكلة 0 المذكورة؛ Hl لان معدلات انتقال الحرارة بقطاعات إشعاعية من أفران التحلل الحراري pyrolysis Lda!) furnaces قد وصلت بالفعل إلى الحدود التقنية. يتم كذلك توصيل الحرارة بالمفاعلات الأنبوبية tubular reactors التقليدية إلى منطقة التفاعل reaction zone من خلال جدران التفاعل. هناك حلول أخرى بخلاف الأفران الأنبوبية لمعدات التحلل الحراري متعارف عليها. تلك التي تتضمن 5 مفاعلات دوارة rotary reactors بتجهيز Jal دوارة rotor blade arrangement معقد. تكون تكاليف إنشاء وصيانة هذه المعدات أكبر من الأرياح التي من المفترض أن يتم الحصول عليها بواسطة تلك المعدات. عملية تقليدية لإنتاج هيدروكريونات منخفضة الوزن الجزبئي low-molecular weight hydrocarbons بالتحلل الحراري تواجه بالتالي المشاكل التالية: 1. معامل أداء ضعيف لمفاعلات الفرن الانبوبي tubular furnace reactors 0 2. فقد بمادة خام التغذية ذات القيمة؛ 3. فترات التفاعل الطويلة؛ 4. معدلات تفاعل ثانوية مرتفعة؛ 4. استهلاك مرتفع للطاقة؛ 5. الحصول على منتج غير مثالي (أقل من الممكن) ويشكل انتقائي. تتعلق براءة الاختراع الأوروبية 2412430 بمعدات للاإنحلال الحراري للهيدروكريونات لإنتاج أوليفينات أقل. في جوهر الحل التقني؛ يتعلق الاختراع في جانبه الآخر بالآلات ذات نصال دوارة. 5 تتعلق براءة الاختراع الاميركية 4265732 بطريقة للتعامل مع المحتوى الحراري التفاعلي للتفاعلات الكيميائية بالطور الغازي المتجانسة السريعة؛ وذلك باستخدام الطاقة الميكانيكية في صورة عمل يتم
تنفيذه عن طريق تحربك الأسطح الملامسة للمواد المتفاعلة؛ لإضافة الطاقة أو لإزالة الطاقة من المواد المتفاعلة الغازية. يتم الحصول على JB الطاقة عن طريق الضغط أو التمدد ثابت درجة الحرارة lll أو عن طريق التبديد ثابت درجة الحرارة للطاقة الميكانيكية إلى حرارة. الوصف العام للاختراع
الهدف من الاختراع هو على الأقل تقليل حدة المشاكل المذكورة أعلاه بتنفيذ طريقة جديدة للمعالجة الحرارية؛ الكيميائية الحرارية أو dallas كيميائية حرارية محفزة لخام تغذية؛ مثل التكسير الحراري لمركبات تحتوي على هيدروكربيونات. تم تحقيق هذا الهدف من خلال توفير مفاعل من نوع آلة دوّارة ملائم للانحلال الحراري لخام تغذية يحتوي على هيدروكربون.
0 في أحد التجسيدات»؛ يشتمل المفاعل ذو المسار الحلزوني helical-path reactor على دوار بعمود وقرص مزود بنصال JE مجموعة نصال دوار تدفق محوري «axial-flow rotor blade cascade حافة توجيه ثابتة على شكل حلقي يتم توفيرها بشكل اختياري باثنتين على الأقل من مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades المجاورة لمجموعة نصال دوار التدفق المحوري»؛ وغلاف. يُحدد السطح الخارجي لحافة التوجيه الموجودة بداخل الغلاف إلى حد كبير القناة بالسطح الداخلي
من الغلاف casing لتبقى بينه. على نحو بديل؛ من الممكن تشكل بعض على الأقل من مجموعات الأرياش الثابتة على السطح الداخلي المحدد لجدار القناة بالغلاف؛ على سبيل المثال. يُشكل قطاع عرضي من القناة بمستوى الزوال الرأسي مقطع على شكل ring-shaped profile Als من الممكن أن تشتمل القناة على فواصل تقسيم dividing partitions مختلفة توجد بطريقة ما بحيث Lin عنها العديد من الحجيرات التشغيلية operational chambers المختلفة. من الأفضل أن تكون
0 الحجيرات التشغيلية ذات حجم متساوي؛ ومع ذلك؛ فإن هناك نماذج تنفيذ تقنية أخرى ممكنة أي منها قد يكون ملائماً. يشتمل المفاعل على الأقل على منفذ دخول inlet port واحد لتيار ala التغذية feedstock stream ومنفذ خروج outlet port واحد على الأقل لتيار المنتج. يوجد منفذ الدخول على نحو مفضل بعد كل فاصل تقسيم باتجاه دوران الدوار ويوجد منفذ الخروج على نحو مفضل قبل كل فاصل تقسيم dividing
5 «متتناستدهم. من الممكن أن يتم دمج منافذ الدخول والخروج inlet and outlet ports بداخل القناة. من الممكن أن يتم تهيئة المفاعل أيضاً بمجموعة أرياش ثابتة stationary vane cascade أولى توجد
أعلى مجموعة دوار التدفق المحوري taxial-flow rotor cascade وبوضع مجموعة أرياش ثابتة ثانية أسفل مجموعة دوار التدفق المحوري. من الممكن (JUL أن يتم توفير مجموعات الأرياش الثابتة بحافة التوجيه. يتم تجهيز مجموعات الأرياش الثابتة المذكورة Lad سبق بطريقة ما بحيث أن؛ يتم تكوين فراغ خالي من الأرياش بين ALE خروج المجموعة الأولى ونقطة دخول المجموعة الثانية. في أحد التجسيدات يتم تهيئة المفاعل ليكون به كل مجموعات الأرياش vane cascades المذكورة فيما سبق» أي كل من مجموعات الأرياش ومجموعة نصال الدوار cascade :010 لتكون متجاورة إلى حد كبير بداخل القناة. في بعض التجسيدات يتم ضبط تجهيز ثلاثي three-dimensional arrangement aba! بكل مجموعات النصال المتعاقبة بداخل المفاعل لتوجيه خام التغذية الذي يحتوي على تيار العملية لتمر 0 بشكل متكرر عبر مجموعات النصال المذكورة والفراغ الخالي من الأرياش بصورة متوافقة مع المسار الحلزوني بينما تمتد بداخل القناة بين منافذ الدخول والخروج وليتم بشكل متعاقب توليد موجات صدمية ثابتة لتسخين خام التغذية بداخل المفاعل. بالتالي يتم تهيئة مجموعة نصال دوار التدفق المحوري لتوفير طاقة حركية ولإضافة سرعة إلى خام التغذية المحتوي على تيار العملية؛ وبتم تهيئة الأرياش الثابتة الموجودة إلى الأسفل من مجموعة نصال الدوار لتقليل سرعة التيار وتحويل الطاقة الحركية 5 إلى حرارة. يتم تجهيز كل مجموعات النصال وأرياشها حتى يتم السماح لسرعة تدفق تيار العملية بالوصول إلى سرعة تتجاوز سرعة الصوت (أي؛ فوق صوتية) بكل مجموعات النصال؛ بينما تبقى سرعة التدفق بالفراغ الخالي من ALYY بداخل القناة أدنى سرعة الصوت. في أحد التجسيدات يتم تزويد مجموعة نصال دوار التدفق المحوري بنصال تشغيل working blades بمقطع من نصال توريين بنبضات فوق صوتية «dhs supersonic impulse turbine blades والتي يتم تحميلها بالدوار بحيث تقوم» بالإشارة بواسطة جانبها المقعر باتجاه دوران الدوار. في بعض التجسيدات يتم تزويد مجموعة نصال دوار التدفق المحوري بمجموعة من الأرياش التي لها مقطع مقوس وبتم تثبيتها بواسطة جوانبها المحدبة باتجاه دوران الدوار؛ ويتم تزويد مجموعة الأرياش الثابتة الثانية بمجموعة من الأرياش التي لها مقطع كباس فوق صوتي مقوس curved supersonic compressor 5 ودتم تثبيتها أيضاً بواسطة جوانبها المحدبة باتجاه دوران الدوار. بصورة متوافقة مع بعض التجسيدات الأخرى؛ يتم تهيئة المفاعل كماكينة من نوع كباس محوري
axial compressor يشتمل المفاعل المحوري بهذا التجسيد على دوار مطول؛ والذي بطوله يتم تجهيز مجموعة من نصال الدوار بعدد من الصفوف المتعاقبة لتكوين مجموعة (مجموعات) نصال دوار تدفق محوري. يتم احتواء الدوار بداخل الغلاف؛ السطح الداخلي والذي يتم تزويده بمجموعة أرياش الساكن يتم ترتيبها بحيث تتناوب نصال/أرياش مجموعات الدوار- والساكن بطول مسافة الدوار المذكور. في تجسيدات مختلفة؛ يتم ضبط المفاعل لمعالجة خام تغذية fluid feedstock pile ويُفضل مادة خام تغذية غازي -gaseous feedstock matter في بعض التجسيدات يتم ضبط المفاعل لمعالجة مادة خام تغذية تحتوي على أكسجين؛ Jie مادة خام تغذية كريوهيدرات carbohydrate - وجليسريد Ae) glyceride سبيل المثال Jie تراي جليسريد (triglyceride 0 في بعض التجسيدات الأخرى أيضاً يتم ضبط المفاعل لمعالجة مادة خام تغذية كتلة حيوية؛ يُفضل أن تكون Ble عن مشتق سيلولوز أو بشكل مُحدد مادة خام تغذية مشتقة من لجنو سيلولوز يتم وضعها بالمفاعل في الصورة الغازية -gaseous form في جانب AT للاختراع تم توفير تجمعية مفاعل creactor assembly تشتمل على مفاعل الاختراع 5 الحالي؛ متصل بمحرك دفع «drive engine وحدة استعادة حرارة heat recovery unit ووحدة تبريد .quenching unit في جانب آخر أيضاً للاختراع تم تقديم تجهيز في صورة sang اتحلال حراري «pyrolysis plant يشتمل هذا التجهيز على مفاعلان على الأقل من الاختراع الحالي متصلان على التوالي أو على التوازي. 0 في جانب آخر أيضاً للاختراع تم تقديم طريقة للتكسير الحراري لخام تغذية يحتوي على هيدروكربون باستخدام تجسيد للمفاعل الذي تم الكشف عنه هنا. في جانب آخر Lad للاختراع» تم توفير طريقة للحصول على الطاقة لتفاعل كيميائي سريع ماص للحرارة fast endothermic chemical reaction بواسطة موجات صدمية «shock waves ناتجة عن طاقة ميكانيكية من تدوير مجموعات النصال المتعاقبة بالمفاعل الذي تم الكشف عنه هنا. 5 تظهر الاستفادة من الاختراع الحالي من خلال العديد من الأسباب على حسب كل تجسيد له. Nf يسمح المفاعل من نوع الآلة الدوّارة المنفذ بصورة متوافقة مع بعض التجسيدات بإجراء عملية تكسير
حراري جديدة ومبتكرة بظروف قريبة من نمط التشغيل لمفاعل إزاحة تدفق flow-displacement reactor مثالي. بالتالي فإن المفاعل من نوع الآلة الدؤارة يوفر طريقة جديدة للانحلال الحراري لمركبات تحتوي على هيدروكريون؛ وتحديداً ملائم للحصول على مركبات تحتوي على هيدروكريون بأوزان جزيئية منخفضة. يعتمد تصميم المفاعل على دوار عالي السرعة والذي يقوم بتحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حرارية مرتفعة بداخل المفاعل» وتختلف عملية الانحلال الحراري المتوفرة هنا عن تقنية التكسير الحراري التقليدية بواسطة طريقة إمداد الحرارة إلى خليط تفاعل. بينما يتم نقل sal بفرن الانحلال الحراري الانبوبي التقليدي عبر جدار ملف أنبوبي؛ فإنه يتم تهيئة المفاعل الذي تم الكشف عنه هنا ليسمح بتوليد الحرارة مباشرة بداخل خليط التفاعل. تتم تفاعلات الانحلال بالمفاعل نتيجة للحرارة المتولدة مباشرة بخام التغذية المحتوي على تيار العملية 0 عند مروره عبر سلسلة من الموجات الصدمية الثابتة شديدة الكثافة. تسمح هذه الطريقة لإمداد الحرارة بتخفيض ملحوظ بدرجة حرارة الجدران المحيطة بمنطقة التفاعل؛ بالتالي يتم توفير فرصة لتخطي حدود سرعة إمداد الحرارة»؛ بصيغة أخرى بشكل مطابق للفرن الانبوبي tubular furnace الوقت الذي يستغرقه غاز خام التغذية بمنطقة التفاعل» والتي تتألف من فراغ مُحدد بمجموعات نصال ثابتة ودوارة والفراغ الخالي من الأرياش؛ يكون قصير Mga) Tan 0.01 ثانية أو اقل)؛ والذي يكون حوالي 10 5 مرات اقصر مقارنة بفرن الانحلال الحراري التقليدي. بالتالي تصبح العملية يُمكن التحكم فيها بصورة اكبر من التكسير الحراري التقليدي؛ على الرغم من أن التفاعلات الكيميائية تبقى إلى حد كبير هي ذاتها. تزداد حصيلة منتجات الانحلال الحراري المرغوب فيها نظراً لأنه من الممكن تخفيض الضغط وتقليل وقت المكوث لغاز خام التغذية بمنطقة التفاعل» بالإضافة إلى انه نتيجة لوضع درجة الحرارة الأكثر توحداً بقطاع عرضي من تيار العملية. نظراً لان العملية المذكورة سلفاً تتميز بحاصل كبير 0 بشكل فائق من المنتجات الأساسية؛ مثل الأولفينات» على سبيل (Jia) بالتالي فإن التقنية المتوفرة تمثل بالموقع الأول خطوة تالية من حيث تطوير عمليات التكسير لإنتاج قيمة مضافة من كمية اقل من خام التغذية؛ مثل البترول والغاز. يسمح استخدام المفاعلات المذكورة بالصناعة بمعالجة أكثر كفاءة من حيث التكلفة للمواد الخام بالتالي يؤثر ذلك بشكل ايجابي على ريحية وحدات ومعامل تكرير البترول. 5 ثانياً؛ توفير Jolie من نوع الآلة الدؤارة يجعل من الممكن حل مشكلة تكوين الفحم. السبب في معدل تكوين الفحم المنخفض مقارنة بالتكنولوجيا التقليدية هي زمن المكوث الأقل لخام التغذية الغازي
gaseous feedstock بمنطقة التفاعل مقترناً بدرجات حرارة اقل لأجزاء المفاعل الساكنة (الجدران). علاوة على ذلك تؤدي فترات المكوث الأقل إلى تفاعل انتقائي بمنتجات مرغوب فيها. يسمح المفاعل وفقاً للاختراع أيضاً بمعالجة مواد خام تغذية تحتوي على أكسجين مشتقة على سبيل المتال من خام تغذية حيوي .bio-based feedstock بالتالي تتضمن مجالات تطبيقية أخرى ممكنة لمفاعل المذكور تكرير مادة كتلة حيوية أو مشتقة من كتلة حيوية لإنتاج أنواع وقود متجددة بعمليات Jie الهدرجة المحفزة المباشرة لزيت نباتي (مثل زيت الصنوبر) أو شحوم حيوانية بألكانات alkanes مناظرة؛ على سبيل المثال. وكذلك أيضاً؛ يُمكن تنفيذ تحديد أسعار غاز الانحلال الحراري أو الغاز الصناعي الحيوي بواسطة المفاعل Jal حيث يشير المحدد "تحديد وتثبيت الأسعار" بالوثيقة الحالية إلى تحسين وتكرير مادة غازية ٠808560115 matter 0 بشكل بديل أو علاوة على ذلك من الممكن أن يتم تزويد المفاعل وفقاً للاختراع بسطح (أسطح) Sine catalytic surface(s) للسماح بتفاعلات مُحفزة reactions عثا إلقاده. مع أهمية خاصة لتجسيدات مختلفة لمفاعل بكباس محوري- أو من نوع توريين وفقاً للاختراع الحالي؛ يُمكن الوصول إلى ما يسمى بنموذج التدفق الكتلي plug flow model بنفس الوقت تتم بعض التفاعلات الجانبية غير المرغوب فيهاء بحجيرة الدوار كنتيجة لخلط المنتج وخام التغذية ويؤدي ذلك 5 إلى تكوين الفحم والذي قد يتم تفاديه بالتجهيز المقترح. من الممكن أن تكون مجموعة الأرياش الثابتة المستخدمة هنا هي نفسها- أو على الأقل من نوع clan مقارنة بحلول المفاعل الدوار الأخرى المقترحة فيما سبق؛ حيث يكون لنصال مجموعتي الساكن المميزة بنية وزاوية تمركز مختلفتان. تم استخدام المحددات "الانحلال "pyrolysis hall و"التكسير" بهذا الكشف Tile كمرادفات تتعلق بعملية الانحلال hall للمركبات المحتوية على هيدروكربون أثقل إلى مركبات تحتوي على 0 هيدروكربون أخف. يشير المصطلح "عدد من" هنا إلى أي عدد صحيح موجب بداية من (1)؛ على سبيل المثال لواحد؛ اثنتين» ثلاث وكذلك أريع. يشير المصطلح 'مجموعة من" هنا إلى أي عدد صحيح موجب بداية من (1)؛ على سبيل المثال لواحد؛ اثنتين» ثلاث وكذلك أربع. 5 لا تشير المحددات "أول" واثاني” هنا إلى أي أولوية محددة أو إلى أي ترتيب معين؛ بخلاف ما يتم ذكره صراحة. ولكن على الأخرى؛ فإنه يتم استخدامها لتمييز كيان واحد؛ مثل عنصر مادي؛ عن
كيان آخر . يشير المحدد "gil هنا غالباً وبمعظم الأحيان إلى مادة غازية؛ مثل على سبيل المثال تيار عملية بطور غازي gaseous phase سواء في وجود أو في le مخفف تيار steam diluent يشير المحدد 'وتر" هنا إلي تحديد خط مستقيم» يصل نقاط طرفية للقوس» هناء نصل/ريشة مقوسة .curved blade/vane 5 يتم استخدام المحدد "'مغوز” هنا للإشارة إلى مادة تم تحويلها إلى الصورة الغازية بواسطة أي وسيلة ممكنة. يتم استخدام المحدد " هيدروديناميكي" هنا للإشارة إلى ديناميكية وحركية موائع؛ والتي تكون؛ بهذا الكشف؛ Ll مُمثلة في صورة غازات. بالتالي فإنه يتم استخدام المحدد المذكور بهذا الكشف كمرادف 10 للمحدد 'ديناميكي هوائي". سوف تتضح تجسيدات مختلفة للاختراع بشكل أفضل بدراسة الوصف التفصيلي والأشكال الملحقة. شرح مختصر للرسومات يوضح شكل 1 تجسيد واحد لمفاعل بصورة متوافقة مع الاختراع الحالي للانحلال الحراري لخام تغذية يحتوي على هيدروكربون. يوضح شكل 2 تجهيز داخلي للمفاعل بالشكل 1. يوضح شكل 2ب تجهيز أرياش vane arrangement وتدفق تيار بالمفاعل بالشكل 2 بشكل أكثر يوضح شكل 2ج بارامتر هندسي وظروف تشغيل المفاعل بالشكل 1 و2؛ ب. شكل 13 هو مخطط تاريخ درجة حرارة غاز التيار بداخل المفاعل بالأشكال 2-1. يوضح شكل 3ب توزيع الأرياش بداخل المفاعل بالأشكال 2-1. يوضح شكل 4 تجسيد آخر للمفاعل» والذي تم به digi كماكينة توريينية محورية axial turbo- .machine يوضح شكل 4ب اتصال متتالي لمفاعلات محورية axial reactors بالشكل 4أ. شكل 5 هو مخطط صندوقي عالي المستوى لتجمعية reactor assembly Jolie اعتماداً على المفاعل 5 وققاً للاختراع وعملية تكسير حراري ذات صلة. الوصف التفصيلي:
تم الكشف عن تجسيدات تفصيلية للاختراع Jal) هنا بالمرجعية للأشكال المصاحبة. تم استخدام نفس الرموز المرجعية عبر كل الأشكال للإشارة إلى نفس العناصر. تم استخدام الرموز التالية للعناصر: 1 — عمود دوار ¢rotor shaft 11 - قرص دوار trotor disk 2 — مجموعة متعاقبة لتدفق محوري بنصال الدوار؛ 3 - حافة توجيه ¢directing rim 4 — غلاف؛ 5 - فواصل تقسيم؛ 0 6 - منفذ دخول تغذية ¢feed inlet port Mie — 16 دخول تغذية ثاني أو منفذ حقن تيار ¢steam injection port 7 — منفذ خروج منتج ¢product outlet port 8 - مجموعة متعاقبة Al أولى بأرياش ذات فوهة tnozzle vanes 9 - مجموعة متعاقبة تابتة ثانية بأرياش نشر ¢diffusing vanes 5 10 - قناة بفراغ خالي من ١ لأرياش ¢vaneless space 1 - مفاعل من نوع AT دؤارة وفقاً لتجسيد أول؛ 1ب - مفاعل من نوع آلة دوارة وفقاً لتجسيد ثاني؛ 1ج — نمط تشغيل يشتمل على مفاعلان متصلان على الأقل بصورة متوافقة مع أحد التجسيدات العملية الملاثمة؛ 12 - عنصر ¢catalytic element jak 13 — منفذ حقن وسيط tcooling media injection port Lyi Mie - 14 تبريد gf تسخين ¢cooling or heating port 1 - محرك تدوير؛ 2 - مفاعل من نوع آلة دؤارة ‘rotary machine type reactor 5 103 - وحدة استعادة حرارة theat-recovery unit 4 - وحدة تبريد؛
- مرشح هواء air filter تم توضيح رسم مقطعي (انظر المقطع TT كما هو موضح بالرسم التوضيحي للنسخة المجسدة للمنظر العلوي للمفاعل؛ الصندوق المتقطع) لمفاعل المسار الحلزوني TTT للانحلال الحراري لخام التغذية المحتوي على هيدروكريون بصورة متوافقة مع أحد التجسيدات للاختراع الحالي بالشكل 1. 5 يشتمل المفاعل على دوار مزود بعمود دوار ١1 حيث يتم به تثبيت قرص الدوار 1آ. يتم تزويد قرص الدوار 11 بدوره بمجموعة من نصال الدوار التي تُشكل مجموعة نصال دوار متعاقبة لتدفق محوري 2. لمجموعة نصال الدوار المتعاقبة للتدفق المحوري مقطع من نصال توريين بنبضات فوق صوتية نشطة؛ يتم توجيهها قطرياً وتثبيتها بواسطة جانبها المقعر باتجاه دوران الدوار. يتم تهيئة السرعة المحيطية لنصال الدوار لتكون على الأقل 250 متر/ثانية. يشتمل المفاعل 11 أيضاً على حافة 0 ثابتة داخلية على شكل حلقي 3؛ والتي تريط الأطراف المستدقة لنصال دوار التدفق المحوري؛ والسطح الداخلي للغلاف 4. يُطوق الغلاف الخارجي 4 محيط الدوار 1 والحافة 3 لتحديد قناة حلقية 0 لتظل بين السطح الخارجي للحافة 3 والسطح الداخلي للغلاف 4. مقطع عرضي وهمي للقناة 0 والذي يُشكل بالتالي مقطع على شكل حلقي. يشتمل المفاعل 11 أيضاً على منفذ دخول 6 لتيار خام التغذية ومنفذ خروج 7 واحد على الأقل لتيار المنتج. حينما يكون ذلك ملائماً؛ يُمكن تهيئة 5 المفاعل 111 ليكون به اثنتين من منافذ الدخل واثنتين من منافذ الخرج. يتم تنفيذ المفاعل 11 المتوفر بالتجسيد Jad) إلى حد كبير على شكل حلقة مرسأة ring torus بالتالي يوفر شكل 12 قطاع عرضي للمفاعل على شكل حلقة المرساة لكي يتم توضيح أوضاع حيزية لمنافذ دخول وخروج فيما يتعلق بالبنية التي تكون على شكل حلقي إلى حد كبير. من الممكن أن يتم تنفيذ الجزء الداخلي من القناة 10 بشكل غير مُقسم. بتجسيد بديل قد تشتمل القناة 0 10 على العديد من فواصل التقسيم 5 يتم ترتيبها بداخلها بحيث يتم تشكيل حجيرتان تشغيل على الأقل (شكل 2). يكون حجم الحجيرات المذكورة متساوي؛ ومع ذلك يُمكن ألا يتم استبعاد بعض نماذج التنفيذ التقنية الأخرى؛ إذا ما كانت ملائمة. يتم تجهيز Mie الدخول 6 على نحو مفضل بعد كل فاصل تقسيم 5 باتجاه دوران الدوار ويتم تجهيز منفذ الخروج 7 على نحو مفضل قبل كل فاصل تقسيم 5. من الممكن أن يتم دمج منافذ الدخول والخروج بالقناة. 5 سوف تتم المرجعية فيما يلي للأشكال 2أ-ج: التي تم إنشائها على أساس أنماط محاكاة (ديناميكيات مائع حسابية (CFD) Computational Fluid Dynamics للمفاعل LTT] تُناظر تمثيلات الشكل 2ب
هنا بهذه الوثيقة مجال حسابي منفرد؛ يستخدم لحسابات ديناميكيات مائع حسابية. يتم تزويد المفاعل على شكل حلقة المرساة 111 باثنتين من مجموعة الأرياش الثابتة (الساكن) 8( 9 على الأقل. بالتالي يتم تجهيز مجموعة أرياش ثابتة أولى 8 أعلى مجموعة نصال دوار التدفق المحوري 2 وتشتمل على مجموعة من الأرياش التي على نحو مُفضل تكون ذات مقطع مقوس pay 5 تثثبيتها على جوانبها المحدبة باتجاه دوران الدوار. من المفضل أن يتم تهيئة مجموعة الأرباش الثابتة الأولى 8 كأرياش فوهة؛ بالتالي بغرض التوضيح سوف يتم الإشارة إلى المجموعة المتعاقبة الأولى من ١ لأرياش باسم 'مجموعة الفوهة "nozzle cascade يتم تجهيز مجموعة الأرباش الثابتة الثانية 9 أسفل مجموعة نصال دوار التدفق المحوري 2 وتشتمل على مجموعة من الأرياش التي على نحو مُفضل تكون بمقطع كباس فوق صوتي مقوس curved
supersonic compressor 0 وبتم تثبيتها كذلك بجوانبها المقعرة باتجاه دوران الدوار. من المفضل أن يتم تهيئة de sane الأرياش الثابتة الثانية 9 كأرياش نشرء بالتالي بغرض التوضيح سوف يتم الإشارة إلى المجموعة المتعاقبة الثانية من ١ لأرياش باسم 'مجموعة النشر diffusing cascade من الممكن أن يتم تنفيذ الأرياش المزودة بالمجموعات المتعاقبة الثابتة الأولى والثانية (8؛ 9) لتكون ذات نفس المقطع المقوس لكل من المجموعات المتعاقبة.
5 .من الممكن أن يتم تزويد مجموعات الأرياش الثابتة 8( 9 بحافة توجيه 3 (شكل ١1 2ا) أو على الجدار المحدد للقناة بالسطح الداخلي من الغلاف 4 كما هو واضح من خلال الشكل (انظر الصندوق بالشكل 2). من المفضل أن يتم تجهيز مجموعات الأرياش الثابتة 68 9 بحيث يتم تشكل فراغ خالي من الأرياش بين المخرج من مجموعة النشر 9 والمدخل بمجموعة الفوهة 8. بصورة متوافقة مع بعض التجسيدات؛ يتم تهيئة المفاعل 1 1آ ليكون به المجموعات 2؛ 8 و9 لتكون
0 إلى حد بعيد متقارية بداخل القناة 10. يوضح شكل 2ج بارامترات هندسية geometrical parameters للمفاعل 111 ومجموعة واحدة من ظروف التشغيل. تعتمد فكرة التشغيل على تحويل الطاقة الحركية لتيار العملية إلى حرارة. توفير المفاعل 11 على هذا Cus «gall يتم تقل حرارة dallas جزيئات ald التغذية feedstock molecules عبر جدران
5 المفاعل» ولكن يتم تسخين خليط من خام التغذية المبخر والتيار الداخل إلى المفاعل بواسطة الحرارة المتولدة مباشرة داخل خليط التفاعل نتيجة للجريان الديناميكي الهوائي للأرياش المزودة بمجموعات
أرياش متعاقبة. يعمل المفاعل TTT إلى حد كبير على النحو التالي. يُجبر دوران الدوار 1 الغاز بكل حجيرة تشغيل إلى JE) من منفذ الدخول 6 إلى منفذ الخروج 7. خام التغذية المحتوي على تيار العملية؛ يشتمل على سبيل المثال على خام تغذية يحتوي على هيدروكريون ومخفف تيار (مزود تحت ضغط من مصادر محيطية؛ غير موضحة) بنسب قابلة للضبط يتم إمداده إلى داخل Mie دخول المفاعل 6. تكون نسبة مخفف خام التغذية غالباً معتمدة على الضغط المتكون بداخل قناة المفاعل؛ تنخفض من حيث الضغط بالتالي يؤدي ذلك إلى كمية اقل من مخفف التيار التي يتم إمدادها إلى داخل المفاعل بتيار العملية. يتم كذلك توجيه خام التغذية المحتوي على تيار المعالجة ليمر بشكل متكرر عبر مجموعة الفوهة 8( مجموعة التدفق المحوري المتعاقبة axial-flow cascade 2 مجموعة النشر 9 0 والفراغ الخالي من الأرياش بصورة متوافقة مع المسار الحلزوني بينما يتم تدويره بالقناة 10 بين منافذ المدخل والمخرج. توفير المجموعات المتعاقبة 2( 8 و9 والأرياش الموجودة يتم بحيث يتم السماح لسرعة تدفق تيار العملية بأن تكون فوق سرعة الصوت بكل المجموعات المتعاقبة؛ بينما تبقى سرعة التدفق بداخل الفراغ الخالي من الأرياش بداخل القناة 10 أدنى سرعة الصوت. نظراً لان خام التغذية المحتوي على تيار المعالجة يتم dads بشكل مستمر للمرور عبر مجموعات الساكن - الدوار -الساكن stator-rotor-stator cascades 5 التي تلي المسار الحلزوني؛ يتم الإشارة إلى المفاعل أحياناً بالكشف الحالي باسم مفاعل المسار الحلزوني. يتم علاوة على ذلك تهيئة مجموعة الدوار للتدفق المحوري 2 لتوفير طاقة حركية لخام التغذية المحتوي على تيار المعالجة بالتالي يتم إضافة سرعة تدفق إليه؛ بينما يتم تهيئة مجموعة النشر 9 لتقليل سرعة تدفق تيار المعالجة الذي يمر عبرها. أثناء وقت المكوث بمنطقة التفاعل يمر خام التغذية المحتوي 0 على تيار المعالجة عبر المجموعات المتعاقبة 8( 2 و9؛ على الترتيب» عدة مرات وكل مرة بينما يمر عبر مجموعة الدوار للتدفق المحوري 2 يتم تسريع تيار العملية؛ بالتالي يتم استقبال الطاقة الحركية المتحولة أيضاً إلى حرارة عند انخفاض سرعة التدفق بمجموعة النشر 9. بالتالي تولد الحركة الناشئة موجات صدمية ثابتة والتي تقوم بتسخين خام التغذية الغازي بالمفاعل. في الواقع؛ يتم تسخين تيار العملية بدفعات متتالية أثناء الفترة التي يتأثر فيها التيار المذكور بواسطة الموجات الصدمية 5 الثابتة شديدة الكثافة. يوضح شكل 3 منحنى درجة حرارة معتمد على الوقت ينتج بواسطة تيار العملية أثناء زمن المكوث بداخل المفاعل ذو النمط المطابق 11أ. تشير الخطوط المتقطعة إلى لحظات
مرور تيار العملية عبر المجموعات المتعاقبة للساكن-الدوار-الساكن 8( 2 و9 وتحدد الدوائر المتقطعة مراحل العملية (5-1). لمتحنى درجة الحرارة بشكل 3 بالتالي تهيئة أسنان المنشار saw- tooth configuration بزيادة إجمالية بدرجة الحرارة من حوالي 500 وحتى حوالي 1000 درجة مئوية. يتم توجيه خام التغذية إلى داخل المفاعل عند حوالي 600 درجة مئوية وكذلك يتم رفع درجة حرارته؛ إلى حد كبير عند مروره عبر مجموعات الأرياش والفراغ الخالي من الأرياش. ينتج عن هذا التجهيز في الواقع؛ تكون كل جسيمات تيار العملية process stream particles إلى حد كبير بنفس درجات الحرارة التاريخية. تجعل الحقيقة الأخيرة Jolie المسار الحلزوني؛ فيما يتعلق بالخواص التقنية cad قريباً من المفاعل من نوع التدفق الكتلي التام. تم الحصول على المخطط التاريخي لدرجة الحرارة النموذجية؛ المبين بشكل 3أ؛ بمحاكاة نمذجة المفاعل على شكل حلقة المرساة؛ بفرضية أن مجموعة
0 الطاقات الحركية للحركة المطلوية المنظمة (تدفق الجسيمات) والحركة المختلة للجزيئات المنفصلة يكون ثابتاً عند تدفق خام التغذية الغازي عبر المجموعات المتعاقبة (محاكاة التدفق المستقرة steady .(flow simulation لمفاعل ذو نمط نموذجي 111 (شكل 3( يستغرق ذلك خمسة مراحل )5-1( للحصول على درجة حرارة حتى 900 درجة digie والتي baie تستهلك التفاعلات الماصة للحرارة مُعظم دخل الحرارة؛
5 نظراً لان دخل الطاقة فيما بعد سوف يتم استخدامه بشكل نقي للتكسير الحراري بدلاً من رفع درجة الحرارة بشكل إضافي. من الممكن أن يتم تنفيذ عملية التكسير الحراري بالتالي بالمفاعل الخاص بهذا التجسيد أثناء انتقالات تيار تغذية خام التغذية المتعددة عبر الموجات الصدمية الثابتة شديدة الكثافة بسرعة الصوت. تحدث قفزة ملحوظة بدرجة الحرارة عندما تظهر الموجات الصدمية الثابتة عند مدخل القنوات الداخلية لأرياش مجموعة النشر 9.
0 يوضح شكل 3ب توزيع النصال/الأرياش بالمفاعل النموذجي 111. نتيجة لزيادة درجة الحرارة أثناء عملية إضافة الضغط//الطاقة المتجددة؛ يتم تغير كثافة غاز العملية بطول المفاعل 11 من منفذ المدخل 6 إلى منفذ المخرج 7. بالتالي يكون توزيع أرياش الساكن والدفعات بينها غير موحدة. بالتالي يوضح شكل 3ب تجهيز نموذجي خماسي المراحل كما هو موضح أعلاه. بالنسبة للدوار؛ لا يمكن تغيير مُعدل الدفع/التوافق وبتم تثبيته عند 80 نصل أجمالاً (انظر شكل 2ج) عند قيمة 0.75؛
5 شريطة أن يكون لكل نصل بارامتر وتر محوري حوالي 16 مم )0.016 م) ونصف قطر متوسط 1م. تم توفير بارامترات الدفع/التوافق Pitch/chord parameters للمجموعات المتعاقبة الثابتة
— 5 1 — بالجدول 1. جدول 1. البارامترات الهندسية لمجموعات أرياش الساكن. مجموعة النشر ¢ 9 «da gall de gana 8 (الوتر المحوري = 0.024 (الوتر المحوري - 0.02 م م عقعدد الدفعة/الوتر عقعدد الدفعة/الوتر المرحلة | ' ALY) المحوري الارياش المحوري OTT; ope] 1 ]7 60 ]07905 ;089% 08950 ;0941 10780 :958 0 3175 10980 على الرغم من انه يتم إجراء تفاعلات الانحلال الحراري الشائعة بالمفاعل الحالي عند 1000-500 درجة مئوية؛ اقل درجة حرارة "بدء' مطلوبة يُمكن ضبطها لتقل عند حوالي 200 درجة مئوية. ببعض التطبيقات التقنية الحيوية يُمكن ضبط اقل درجة حرارة حتى اقل قيم ممكنة؛ مثل درجة حرارة الغرفة؛ على سبيل المثال ٠. تتضمن تلك التطبيقات الحيوية معالجة كريوهيدرات » Jia المواد السكرية على سبيل المثال. يكون الضغط بقناة المفاعل 10 أثناء التشغيل قابل للضغط بضبط درجات ضغط المدخل والمخرج. للهيدروكربونات الثقيلة المستخدمة كخام تغذية غازي gaseous feedstock من الممكن أن يكون 0 الضغط بالقناة 10 حوالي 2 بار (0.2 ميجا بسكال)؛ بصيغة أخرى من الممكن أن تكون إعدادات الضغط المنخفض هى المفضلة. من الممكن كذلك أن يتم بارامتر المفاعل؛ بحيث يتغير الوقت المستغرق من خام التغذية الغازي بمنطقة التفاعل (زمن المكوث (residence time من بضع ثواني تزولاً إلى بضع ملي ثواني ؛ dually نزولاً حتى ما يقارب 10 ملي ثانية. قد يعتمد زمن المكوث المطلق على عدد مراحل العملية وحجم 5 الفاغ الخالي من الأرياش كما هو موضح أعلاه (شكل (1B بالمرجعية للشكل 4أ؛ تم توضيح تجسيد بديل لمفاعل دوار آخر. بصورة متوافقة مع هذا التجسيد؛ تم تهيئة المفاعل 11ب كمفاعل أو توريين من نوع الكباس المحوري axial compressor يشتمل المفاعل
11ب بهذا التجسيد على دوار ممتد (مطول) extended (elongated) rotor 1< والذي بطوله يتم تجهيز مجموعة من نصال الدوار بعدد من الصفوف المتعاقبة لتكوين مجموعة (مجموعات) متعاقبة
لدوار التدفق المحوري 2. يتم إحاطة الدوار 1 بداخل الغلاف 4؛ السطح الداخلي والذي يتم تزويده بمجموعات أرياش ثابتة (ساكن) أولى وثانية 8 و9» على الترتيب؛ الذي يتم ترتيبه بحيث تتناوب مجموعات الأرياش/النصال للدوار- والساكن 2 8 و9 بطول الدوار 1 بالاتجاه الطولي (بطول مسافة الدوار). يتم على نحو مُفضل ترتيب أرياش مجموعة الساكن (8؛ 9) على الجوانب المتقابلة من السطح الداخلي المحدد لجدار القناة للغلاف 4. بالتالي؛ يُمكن اعتبار أن نصال مجموعة الدوار 2 بوضع معين بطول الدوار 1 بالاتجاه الطولي 035 ما يسمى بوحدة المجموعة المتعاقبة؛ أو "dad المجموعة المتعاقبة؛
0 بالأزواج المتجاورة من (EL) الساكن (المجموعات 8 و9)؛ والتي تم توضيحها بشكل مميز بالشكل 4 بالدائرة المتقطعة dashed circle المراحل_اللاحقة بها فراغ خالي من الأرياش/النصال blade/vane-free space فيما بينها. من الممكن أن يحتوي الفراغ على عناصر إضافية كما تم استعراضها هنا فيما يلي. تكون تصميمات المراحل الأخرى متاحة بشكل معتدل متى كان ذلك ملائماً.
يتم تحديد الحجم المتوفر بين الدوار 1 والسطح الداخلي للغلاف 4 مثل القناة 10 والتي بالتالي سوف تشمل مجموعات Jay الدوار rotor blade - 2 وأرباش الساكن- 8« 9. يشتمل المفاعل cll كذلك على Mie دخول 6 واحد على الأقل لتيار خام التغذية ومنفذ خروج 7 واحد على الأقل لتيار المنتج. من الممكن أن يشتمل المفاعل 11ب كذلك على منفذ إضافي واحد على الأقل 13 لحقن أوساط التبريد media ع001108؛ على سبيل المثال. علاوة على ذلك؛ من الممكن أن يشتمل المفاعل
0 11ب كذلك على عناصر مُحفزة catalytic elements أو فجوات مُحفزة catalytic voids 12 (فراغات مُحفزة وسيطة «(intermediate catalytic spaces كما تم الكشف عنه بشكل أكثر تفصيلاً. Wa يُمكن تزويد التصال و/أو J لأرياش المنتقاة بمادة مُحفز Mie catalytic material في صورة مادة طلاء مُحفزة .catalytic coating من الممكن تهيثة ما تم الكشف die بالتجسيد السابق لتوزيع غير موحد لأرياش الساكن stator vane
lad 5 للمفاعل المحوري axial reactor 1 [ب. تسمح التهيئة المذكورة فيما سبق بتنفيذ عمليات كيميائية انتقائية بشكل كبير» حيث انه يُمكن ضبط
وقت التفاعل» درجة الحرارة و/أو زمن مكوث خام التغذية الغازي بمنطقة التفاعل لتحقيق نسب التحول/الانتقائية الامثل. للتحكم بدرجة الحرارة و/أو نسب المخفف يُمكن أن يشتمل المفاعل بهذا التجسيد على Mie حقن تيار steam injection port إضافي لاستقبال مكون و/أو مخفف تغذية feed diluent توفير المفاعل بصورة متوافقة مع هذا التجسيد يتم بحيث انه عند دخول تيار غاز خام التغذية إلى حجيرة التفاعل فإنه يتأثر بالحرارة الناتجة بواسطة الموجات الصدمية الناشئة عن الشغل الميكانيكي المشترك لمجموعات الأرياش الثابتة 8 9 ومجموعة نصال الدوار 2. يُمكن أن تكون تصميمات النصال/الأرياش المتوفرة بمجموعات الساكن-الدوار هي نفسها كما بالتجسيد السابق؛ مع أن تنفيذ النوع التوربيني المحوري يسمح بمرونة إضافية في ضبط بارامترات التفاعل reaction parameters بتغيير البارامترات البنيوية structural parameters لنصال/أرباش مجموعة الدوار- 0 والساكن حتى بداخل الصفوف؛ أي يُمكن تغيير التصميم بالصفوف المتتالية من المجموعة المحددة. تم توضيح أحد تجسيدات النموذج التشغيلي 11ج؛ يشتمل على اثنتين من المفاعلات من النوع التورييني المحوري axial turbine-type reactors 11ب بالتجسيد المذكور أعلاه متصلة على التوالي أو التوازي؛ بالشكل 4ب. توضح تهيئة الشكل 4ب اثنتين من المفاعلات 11ب متصلان بشكل تبادلي»؛ يوجد فيما بينها عنصر محرك دفع drive engine element 101. من الممكن أن يتم توفير 5 تهيئة "على التوالي" بمنفذ المدخل الإضافي 16 الذي قد يستخدم لحقن تغذية إضافية أو لحقن تيار» على سبيل المثال. يُمكن وضع منفذ إضافي 14 لجلب وسيط التبريد أو التسخين بأنبوب التوصيل connection pipe المتوفر بين الاثنتين من وحدات المفاعل reactor units 1 [آب. يجب أن يتم إدراك أن؛ مع ذلك؛ يعتمد التجهيز الأخير لنموذج التشغيل 11ج في الغالب على حجم وغرض خط الإنتاج
production line إضافة إلى عدد وحدات المفاعل reactor units المنفصلة به. 0 كما هو مُشار إليه هنا Lad سبق؛ من الممكن بصفة عامة تزويد المفاعلات 11أ 11[ب بصورة متوافقة مع تجسيدات مختلفة للاختراع الحالي بسطح (أسطح) مُحفزة أو عنصر (عناصر) مُحفزة أخرى للسماح بتفاعلات مُحفزة. من الأفضل أن يتم تشكل الأسطح المُحفزة بواسطة مادة طلاء Binks من بعض النصال أو الأرياش على الأقل بواحدة على الأقل من مجموعة النصال/الأرياش بمنطقة التفاعل. الأرياش المتوفرة بمجموعات الأرباش والموجودة بمنطقة التفاعل قد يتم طلائها بشكل مُحفز 5 إذا لزم الأمر. على نحو بديل أو علاوة على ذلك يُمكن وضع الطلاء المُحفز على السطح الداخلي من الجدار المحدد للقناة بالغلاف بمنطقة التفاعل» على سبيل المثال. على نحو بديل أو علاوة على
ذلك يُمكن وضع العنصر (العناصر) المُحفزة catalytic element(s) أو الفجوة (الفجوات) المُحفزة catalytic void(s) بمنطقة التفاعل» المُشكلة بواسطة أو المتوفرة بركيزة (ركائز) خزفية أو معدنية ceramic or metallic substrate(s أو حامل (حاملات) دعم support carrier(s) بطلاء نشط. على نحو بديل (Sab استخدام مواد مُحفزة نخروبية موحدة monolithic honeycomb catalysts . تم الإشارة إلى العناصر المُحفزة بالرقم 12 بالأشكال 4 و4ب.
المفاعلات بصورة متوافقة مع تجسيدات ملائمة مختلفة كتلك الموضحة فيما سبق تكون مهيأة بشكل نموذجي لمعالجة مادة خام تغذية غازية وفى الواقع؛ من الممكن أن يتم تهيئة المفاعل الدوار لمعالجة مادة خام تغذية تحتوي على أكسجين؛ على سبيل المثال. من الممكن أن يكون اختيار مادة خام التغذية بالتالي ممتداً بشكل طبيعي لما يفوق الحدود المحددة بواسطة مواد خام التغذية المحتوية على 0 هيدروكربون. في أحد التجسيدات قد يتم تهيئة المفاعل لتكرير كتلة حيوية لإنتاج أنواع وقود متجددة بعمليات مثل الهدرجة المُحفزة sald) لزيت نباتي بألكانات مناظرة أو نزع هدرجة مُحفز لهيدروكريونات غازية gaseous hydrocarbons كإحدى مراحل طريقة فيشر- ترويش Fischer- Tropsch process لتحضير البترول من الفحم؛ على سبيل المثال. يُمكن ضبط المفاعل؛ المهياً لتكرير الكتلة الحيوية؛ ليستخدم خامات تغذية حيوية غازية معالجة بشكل تحضيري. بالمفاعل المهياً 5 لمعالجة الكتلة الحيوية الغازية؛ خاصة في توليفة مع الأسطح المغطاة بشكل تحفيزي التي تم الكشف عنها بموضع آخر من هذه الوثيقة؛ يُمكن تطوير طريقة جديدة فعالة من حيث التكلفة لتحضير أنواع وقود متجددة. نموذج AT لاستخدام وثيق الصلة بتكرير ALS حيوية هو لتعديل الصيغة الجزيئية عالي درجة الحرارة بشكل محفز (حوالي 900 درجة مئوية) للميثان lly methane تم دراستها
بشكل موسع على أنها طريقة واعدة ALY الغاز الطبيعي natural gas 0 يُمكن توفير تجمعية مفاعل creactor assembly تشتمل على تجسيد للمفاعل أو نموذج تشغيلي للاختراع الحالي» متصل بمحرك (ad وحدة استعادة حرارة ووحدة تبريد. تم توضيح إنشاء نموذجي واحد بالشكل 5؛ والذي يُصور مخطط صندوقي Jo المستوى لتجمعية Jolie اعتماداً على مفاعل (مفاعلات) بصورة متوافقة مع أي تجسيد للاختراع الحالي ويشتمل على محرك 101 مفاعل واحد على الأقل من نوع الآلة الدوارة 102( وحدة استعادة حرارة 103( مثل مرجل بخاري؛ جهاز تبريد 5 104 وكاتم مرشح هواء air filter-muffler 105. على الرغم من انه ef الإنشاء المذكور يُمكن تشغيله بمفاعل دوار rotary reactor واحد 102 يوضح شكل 5 اثتتين من التجهيزات النموذجية؛
حيث يُمكن توصيل ثلاث من المفاعلات 102 سواء على التوازي (صندوق بخط متقطع) أو "على التوالي” Gaia) بخط مصمت). تم الإشارة إلى وصلة وظيفية بين المفاعلات 102 بواسطة خطوط مجعدة. يكون عدد المفاعلات 102 وتجهيزاته بالشكل 5 نموذجياً فقط وعملياً يجب أن يعتمد في الغالب على حجم/سعة الإنشاء وأحجام الإنتاج. على نحو مُفضل يكون المفاعل المتوفر هنا عبارة عن وحدة تكسير حراري tcracking unit ومع ذلك فإن استخدامه بتطبيقات غير التكسير الحراري هو احتمال ممكن وغير مُستبعد. من الممكن أن تستخدم التجمعية العديد من محركات الدفع drive engines مثل محركات كهربائية celectric motors محركات كباس غاز cgas piston engines توريينات غازية- ويخارية. محرك بتوريين غاز gas turbine - أو بكباس غازي ¢gas piston مع ذلك؛ مُثبت أنها محركات الدفع الأكثر 0 الملائمة للمفاعل الدوار بالوقت الحالي. من الممكن أن تتطلب تجمعية المفاعل الدوار نفس وحدات التسخين و/أو التبربد إلى حد كبير كإنشاء فرن الانحلال الحراري pyrolysis furnace التقليدي. من الممكن أن يتم بالتالي تهيئة المفاعل الدوار بشكل تقليدي لاستبدال ملفات القطاع الإشعاعي بتكسير تقليدي لا يؤثر على نمط تشغيل الوحدة بالكامل بصورة أخرى. علاوة على ذلك؛ من الممكن أن يتم تقليل حجم المعدات السفلية للعملية؛ مقارنة بالوحدات التقليدية؛ نتيجة لنواتج الحاصل المنخفضة 5 لمنتجات الثانوية. تم كذلك توفير مثال على التشغيل الاختباري لنمط التشغيل لتجمعية المفاعل ذو المسار الحلزوني. مثال 1. التشغيل الاختباري لتجمعية المفاعل ذو المسار الحلزوني النموذجي مقارنة بأفران الانحلال الحراري tubular pyrolysis furnaces Loa) التقليدية من مصنعون مختلفون. تم تطوير وتصنيع النموذج صغير السعة من المفاعل ذو المسار الحلزوني لتقدير مدى الجدوى 0 التقنية لعملية الانحلال الحراري الجديدة بظروف التشغيل الاختباري. لكي يتم تنفيذ التجارب تم إنشاء قاعدة اختبار. الهدف الأساسي من تسلسل الاختبارات هو الحصول على بيانات من منتج حاصل الاتحلال الحراري pyrolysis product yield بالتالي تم تجهيز المفاعل النموذجي بمحرك كهربائي 9 كيلو وات بتروس رفع لتدوير الدوار. كانت الخواص التقنية للمفاعل النموذجي على النحو التالي: حجم منطقة التفاعل: 2 x 3-10 متر مكعب؛ سرعة دوران دوار: 20.000-18.000 لفة بالدقيقة. 5 كانت إعدادات ظروف العملية أثناء التجارب الاختبارية للمفاعل النموذجي مماثلة لتلك المستخدمة عادة بالمفاعلات على المستوى التجاري: كانت درجة حرارة تفاعل الانحلال الحراري حوالي 900
درجة مئوية؛ زمن مكوث خام التغذية بمنطقة التفاعل كان 0.030-0.025 ثانية؛ وكان ضغط الخروج حوالي 1.2 بار. تم استخدام نافثا بنقطة غليان نهائية 170 درجة مئوية كخام تغذية. خام التغذية المحتوي على معدل تدفق تيار معالجة كان حوالي 40 كجم/ساعة ومخفف من النافثا بتيار متضمن 750. إجراءات اخذ العينة؛ تحليل ald التغذية ومنتجات تفاعل الانحلال الحراري pyrolysis products 5 «مناعمع» بالإضافة إلى انه تم فحص حساب ناتج الحصيلة بتجارب بالمجال. تم shal تحليل الغاز الذي تم تكسيره بواسطة مجموعتان من التجارب المستقلة على معدات مختلفة ( Varian .(LHM-8MD 5 CP-3800 أثناء الاختبارات التشغيلية المذكورة coded تم hal إجراءات التكسير الحراري (الانحلال الحراري) للمادة التي تحتوي على هيدروكربون بمفاعل المسار الحلزوني للمرة الأولى. أكدت نتائج الاختبار 0 أنه قد تم الحصول على حاصل نواتج أساسية اكبر بمفاعل المسار الحلزوني مقارنة بتلك التي تم الحصول عليها بمُعظم أفران التكسير الحراري الأنبوبية التقليدية المتقدمة. تم تلخيص بيانات حاصل النواتج أساسية لكل تجرية أثناء عملية الانحلال الحراري للنافثا بالجدول 2. بالتالي يوفر الجدول 2 بيانات مقارنة تم الحصول عليها من الاختبارات التشغيلية لمفاعل المسار الحلزوني النموذجي ومن خلال إجراء تفاعلات Lilge بأفران التكسير الحراري ١ لأنبوبية tubular cracking furnaces التقليدية المطورة بواسطة الشركات الرائدة؛ Lummus Jie طقف Kelloggs Technip براون وروت Brown and Root (KBR) «Kellogg توضح النتائج؛ أن إجراء الانحلال الحراري بنتائج المفاعل ذو المسار الحلزوني بتحسن بالحاصل الإجمالي يفوق 720. جدول 2. duals المنتجات الأساسية JS تجرية أثناء sha) تفاعلات الانحلال الحراري بالمفاعل ذو المسار الحلزوني النموذجي وبأفران التكسير (hall الأنبوبية التقليدية. تكسيره Liha (درجة مئوية) ABB KBR Technip | Lumm مع اا |" IN vi ثانية on] 1] 82| 900] #53] 848] se)
تؤكد البيانات أن الانحلال الحراري لبعض خام التغذية بإنشاء مزود بمفاعلات مسار حلزوني helical path reactors تؤدي إلى 1.5 مرة زيادة من ناتج حصيلة الإيثيلين أ لأقصى ؛ La يُمكن أن يزيد مجموعة كل من نواتج حصيلة الإيثيلين والبروبلين propylene بحوالي 1.25 - 1.3 مرة مقارنة بالإنشاء المزود بأفران أنبوبية tubular furnaces يتم تشغيلها بواسطة التقنيات التقليدية. على الرغم من أن الإيثيلين والبروبلين هي المنتجات الأساسية لعملية التكسير الحراري للنافثا naphtha cracking process كما هو موضح أعلاه ؛ فإن هناك منتجات ثانوية أخرى مختلفة Baie وذات قيمة يُمكن الحصول عليها منها. على سبيل المثال الميثان (والهيدروجين غير المتفصل)؛ والذي يتم استخدامه كغاز وقود بأفران التقنيات التقليدية؛ يُمكن استخدامه لتدوير محركات المفاعل ذو المسار الحلزوني. المنتجات الثانوية الأثقل ذات القيمة؛ مثل الجازولين gasoline وخليط من 0 مركبات «C4 يتم إنتاجه أيضاً بعملية التكسير الحراري. باستخدام التقنية التقليدية تكون نسبة هذه المنتجات فيما يتعلق بالغاز الذي تم تكسيره حرارياً الذي يغادر وحدة الانحلال الحراري ما يقارب 20 وحتى 730. بمفاعلات المسار الحلزوني تكون هذه النسبة > 720. عملياً يعني ذلك انه على الرغم من أن احتياطي مادة العملية سوف ينخفض بشكل ملحوظ (Sly بحاصل نواتج اقل من المنتجات الثانوية؛ يُمكن تخفيض أحجام المعدات السفلية وتكاليف تشغيل وحدات الفصل غالباً ما تصبح اقل. 5 في جوانب وتجسيدات مختلفة للاختراع الحالي» من خلال ضبط الضغط الداخلي للمفاعل من خلال زيادة وتقليل سرعة دوران الدوار» على سبيل المثال» من الممكن التحكم بالتفاعل ذاته والبارامترات ذات الصلة. كذلك؛ يُمكن رفع ضغط تيار المدخل بواسطة كباس ccompressor على سبيل المثال. يتم تهيئة المفاعل المتوفر هنا كوسيلة لإجراء عمليات مرتفعة درجة الحرارة. معظم التفاعلات؛ التي يتم إجراؤها هناء تكون ماصة للحرارة؛ نظراً لان أوقات المكوث القصيرة التي يستغرقها خام التغذية 0 بحجيرة التفاعل. إجراء التفاعلات المرتبطة بإطلاق الحرارة (أي الطاردة للحرارة) لا يتم؛ مع ذلك؛ استبعادها . يتم تهيئة المفاعل المتوفر بالجوانب والتجسيدات المختلفة للاختراع الحالي كوسيلة معدة في الأساس
لتنفيذ عمليات التكسير الحراري. من الممكن أن يتم تهيئة المفاعل؛ مع ذلك؛ لكل من للتكسير البخار- والتكسير المُحفز لخامات التغذية feedstocks المختلفة؛ بما في ذلك sale خام التغذية المعالجة مسبقاً من الكريوهيدرات- و/أو من الجليسريد ع170©:0ع. بالتالي من الممكن تمثيل مادة خام التغذية المحتوية على حمض دهني Fatty-acid بواسطة زبت الصنوير.
من الممكن بالتالي أن يتم ضبط المفاعل بتطبيقات جديدة؛ مثل تكسير الأحماض الدهنية الحرة free fatty acids المتحصل عليها بواسطة على سبيل المثال تكسير مركبات تراي جليسريد triglycerides الموجودة بالزيوت النباتية و/أو الشحوم الحيوانية. يُمكن أن يتم تنفيذ التحلل المباشر و/أو المتدرج للمنتجات المذكورة أعلاه المحتوية على تراي جليسريد triglyceride بواسطة أي من العمليات الملائمة.
0 علاوة على ذلك؛ بالتالي يُمكن ضبط المفاعل الذي تم الكشف عنه ليقوم على سبيل المثال بتقليل الانبعاثات أو بصيغة أخرى لمعادلة أي sale غازية سامة/ضارة. تكون درجة حرارة التفاعل بهذه الحالة قريبة من تلك المستخدمة بتفاعلات الانحلال الحراري. لهؤلاء الماهرين بالفن من الواضح» انه يتم ضبط البارامترات التقنية الشائعة للمفاعل الذي تم الكشف عنه» مثل سرعة الدوار» درجة حرارة حجيرة التفاعل؛ تاريخ أوقات المكوث وما إلى ذلك؛ لتكون قابلة 5 للضبط ضمن حدود معينة يتم تحديدها بواسطة طبيعة خام التغذية؛ بارامترات التفاعل الداخلية و/أو بالتنفيذ التقني للجهاز (المحرك»؛ قطر الحلقة؛ المسافة الحلقية الخ). في Lad AT cals للاختراع يتم تقديم تجهيز في صورة وحدة hI) حراري «pyrolysis plant حيث تشتمل هذا التجهيز على اثنتين على الأقل من المفاعلات الدوارة متصلة على التوالي أو التوازي. توفير وحدة مفاعل دوار بالتالي يدعم تجهيز وحدوي. Sag نموذجية exemplary plant 0 1000 1012 وحدة مصنع إيثيلين يُمكن تجهيزها ب 40 من مفاعلات المسار الحلزوني؛ lg تعمل 2 من المفاعلات و8 تكون قيد الاستعداد. يُمكن إنشاء هذه المفاعلات على التوازي. من الممكن أن يتم تزويد مفاعل المسار الحلزوني على المستوى الصناعي بمحرك دفع بسرعة متغيرة بعمود يقارب 10 ميجا وات لتوصيل الطاقة إلى أحد المفاعلات. يُمكن أن تكون سرعة التشغيل حوالي 0 لفة بالدقيقة؛ على سبيل المثال. يُمكن على نحو مُفضل أن يتم إمداد محرك الدفع بالطاقة من Sle وقود cfuel gas ينتج أثناء عملية التكسير. يتم الحصول على غاز الوقود؛ بدوره؛ من وحدات فصل الميثان والهيدروجين «170:086. بالتكنولوجيا المتوفرة باستخدام مفاعل المسار الحلزوني يتم
في الغالب استخدام غاز الوقود لتدوير محركات المفاعل؛ بينما بالتكنولوجيا التقليدية يتم استخدام الحرارة من غاز الوقود المحترق لتسخين خام التغذية/ تيار المخفف؛ ماء تغذية المرجل وللتسخين الفائق لتيار الضغط العالي بقطاع الحمل الحراري .convection section في AT cals للاختراع يتم تقديم طريقة للتكسير الحراري لخام تغذية يحتوي على هيدروكريون؛ تشتمل على الأقل على بعض من البنود التالية:
٠. f الحصول على تجسيد لمفاعل dase صدمية shock wave reactor من نوع آلة دؤارة كما هو موضح هنا 11 (مسار حلزوني)» 11ب (محوري) له غلاف 4؛ دوار 1؛ حيث يحتوي محيطه على مجموعة أرياش تدفق محوري 2؛ وتحديداً بالتجسيد الموضح بالأشكال 1 و2؛ ب - حافة توجيه 3 مزودة باثنتين على JVI من مجموعات الأرياش الثابتة 8؛ 9؛ المجاورة لمجموعة دوار
ull 0 المحوري؛ حيث يُطوق الغلاف 4 إلى حد كبير محيط الدوار 1 وحافة التوجيه 3؛ Cus يتم تزويد الغلاف 4 بمنفذ دخول 6 ويمنفذ خروج 7؛ حيث يتم تكوين قناة 10 ذات شكل قطاعي عرضي وهمي على شكل حلقي بين السطح الداخلي للغلاف ومنافذ المدخل- والمخرج؛ والدوار بحافة التوجيه؛ ب. زيادة سرعة دوران الدوار للوصول إلى سرعة عملية محدد بشكل مسبق أو مدى السرعة؛ ج. تغذية خام التغذية المحتوي على تيار المعالجة إلى داخل منفذ الدخول 6؛ حيث تقوم 5 كل من المجموعات الثابتة 68 9 ومجموعة الدوار 2 في توجيه خام التغذية المحتوي على تيار المعالجة ليمر بشكل متكرر عبر المجموعات المتعاقبة المذكورة بصورة متوافقة مع المسار الحلزوني Lay يمتد بداخل القناة بين منافذ الدخول والخروج؛ وبشكل متعاقب يتم توليد موجات صدمية ثابتة لتسخين تيار خام التغذية بالتفاعل»؛ مما يتسبب في تفكك حراري أو انحلال حراري له؛ و د. توجيه تيار المنتج الموحد الجزيئات عبر منفذ الخروج إلى وحدة محددة بشكل مُسبق؛ مثل جهاز تبريد. في جانب آخر إضافي للاختراع؛ تم توفير طريقة لجلب الطاقة لتفاعل ماص للحرارة سريعاً- أو طارد للحرارة سريعاً؛ يكون الأخير عبارة عن تفاعل هدرجة hak على سبيل المثال؛ بواسطة موجات صدمية؛ مُنتجة من طاقة ميكانيكية من دوران مجموعات النصال؛ تشتمل الطريقة المذكورة على: أ. الحصول على تجسيد لمفاعل موجة صدمية كما هو موضح هنا 111 sell 25 ب. تمرير الطور الغازي الذي تم تسخينه clint والذي يحتوي على خام تغذية الهيدروكربون أو sale خام تغذية كتلة حيوية؛ إلى داخل المفاعل JIT 11ب؛ المزود بنصال دوارة تولد طاقة ميكانيكية
لإنشاء موجات صدمية؛ والتي توفر الحرارة للتفاعلات الماصة للحرارة للطور الغازي. ويذلك» مع هذاء يجب إدراك»؛ أن الأعداد المذكورة أعلاه بالإضافة إلى الحلول التقنية التي تم الكشف عنها هي نموذجية وليس مُقدمة بغرض تقييد الاختراع؛ ولكن لتعليم هؤلاء الماهرين بالفن كيفية تنفيذ الاختراع ضمن حدود التوجه الوقائي له والذي تم الكشف عنه بعناصر الحماية المستقلة. قائمة التتابع
CT درجة الحرارة؛ درجة مئوية Sl 7 فاغ خالي من الارياش St
a 10 التغذية 'و" - الوقت؛ ثانية 'ز" تيار المنتج "ح" تيار التغذية aL التغذية
5 في" _ الماء 'ك" - بخار ل" تيار الخرج "م" تيار تغذية مسخن مسبقا ان" | غاز الاحتراق المنصرف
0 "سس" عمود "ع" الوقود اف" هواء Dc "ua 'ق' Dh
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- مفاعل Lage صدمية «al 1 J11 ) shock wave reactor 102( للتكسير الحراري لخام تغذية يحتوي على هيدروكريون Jai du chydrocarbon-containing feedstock على: غلاف Cua )4( casing يتم تشكل القناة duct )10( بمدخل (6؛ 6 ومخرج (7)؛دوار rotor (1؛ 11( المحيط الخارجي والذي يحتوي على مجموعة نصال تدفق محوري axial-flow blade cascade (2)؛ وعدد من مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades (8؛ 9) المجهزة على السطح الداخلي المحددة للجدار بالغلاف (4)؛ حيث يُطوق الغلاف casing المحيط الخارجي للدوار rotor (1أ) وعدد من مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades (8؛ 9( «sll Jala0 حيث يتم تثبيت مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades (8؛ 9( متجاورة بالنسبة لمجموعة نصال بتدفق محوري (2)» بحيث» يتم تشكيل تجهيز ثابت-دوار- cc حيث يتم تهيئة مجموعة النصال cascades (2؛ 8؛ 9) لتوجيه خام التغذية feedstock الذي يحتوي على تيار المعالجة process stream ليمر على نحو متكرر بمجموعة التصال المذكورة داخل التجهيز الثابت-الدوار -الثابت المذكور بصورة متوافقة5 مع المسار الحلزوني بينما يمتد بداخل القناة بين المدخل والمخرج ولتوليد موجات صدمية ثابتة stationary shock-waves لتسخين خام التغذية feedstock 2- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يكون للقناة )10( قطاع زوال على شكل3- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades (8؛ 9) على اثنتين على الأقل من المجموعات المتعاقبة؛ يتم تهيئة مجموعة الأرياش الثابتة stationary vane cascade الأولى إلى الأعلى ويتم Lg مجموعة الأرياش الثابتة stationary vane cascade الثانية إلى الأسفل من مجموعةJat 25 دوار التدفق المحوري axial-flow blade cascade (2)» حيث يتم تجهيزمجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades اختيارياً بحيث يتم تكوين ghd Ja من ا لأرياش vaneless space بين نقطة دخول المجموعة الأولى ونقطة خروج المجموعة الثانية.4- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1؛ يشتمل كذلك على حافة توجيه ثابتة stationary directing rim )3( بداخل الغلاف casing يُحدد السطح الخارجي من هذه الحافة القناة duct (10) لتبقى Lad بينها بالسطح الداخلي للغلاف ceasing حيث يتم تزويد السطح الخارجي من الحافة ببعض مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades على الأقل.5- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث تكون المجموعات المتعاقبة )2 8؛ 9) متجاورة بداخل القناة. 6— المفاعل Lady لعنصر الحماية 1؛ يُزود باثنتين من منافذ الدخل inlet ports واثنتين من منافذ الخرج -outlet ports 7- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم في (11ب»؛ 11ج) تهيئة القناة لتُحدد حجيرة تكون على شكل مخروطي؛ مخروط مقطوع- أو اسطوانية» يشتمل المفاعل المذكور اختيارياً على عنصر واحد على الأقل منتقى من المجموعة التي تتكون من نصال مجموعة (مجموعات) دوار التدفق المحوري axial-flow rotor cascade(s) مهيأة لتقوم بمبادلة الأرياش vanes بمجموعة الأرباش الثابتة stationary ؟ةصع cascades المناظرة باتجاه طولي للدوار rotor (1) مما يُشكل وحدات متسلسلة متتالية | sequential ccascading units تشتمل كل وحدة على نصل دوار rotor blade (2) يوجد بشكل حيزي بين الأرياش الثابتة stationary vanes )¢8 9(« ومجموعة الأرياش الثابتة | stationary vane cascade 5 الأولى تشتمل على مجموعة من أرياش الفوهة nozzle vanes ومجموعة الأرياش الثابتة stationary vane cascade الثانية تشتمل على مجموعة من أرياش النشر— 2 7 —«diffusing vanes يتم تهيئة أرياش الفوهة والنشر nozzle and diffusing vanes المذكورةلتقوم بشكل تبادلي بتغيير الاتجاه الطولي للدوار rotor (1).8— المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1» حيث يتم تهيثة مجموعة نصال دوار التدفق المحوري axial-flow blade cascade (2) لتوفير طاقة حركية وإضافة سرعة إلى تيارمعالجة stream 8 التيار المحتوي على خام التغذية feedstock ويتم تهيئةمجموعة أرباش ثابتة stationary vane cascade (9) واحدة على الأقل لتقليل سرعةالتيار وتحويل الطاقة الحركية إلى حرارة.0 9- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تكون سرعة تدفق تيار معالجة process stream التبار ا لمحتوي عل خام التغذية feedstock بسرعة فوق سرعة الصوت بالمجموعات المتعاقبة وبسرعة أدنى سرعة الصوت بالفراغ الخالي من الأرياش vaneless space بداخل القناة.5 10- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يتم دمج منافذ الدخول inlet and zg ally outlet ports بداخل القناة. 1- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث يتم تجهيز اثثنتين على الأقل من فواواصل التقسيم بالقناة بشكل متناسق نسبة إلى محور الدوار axis ©1010 بحيث يتم تكوين اثنتين0 على الأقل من حجيرات تشغيلية operational chambers متطابقة»؛ كل منها يكون مُلحق ebay ومخرج لتيار المعالجة -process stream 2- المفاعل reactor وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث تشتمل مجموعة الأرياش الثابتة stationary vane cascade الأول )8( على مجموعة من أرياش فوهة nozzle vanes لها5 مقطع مقوس ويتم على نحو مُفضل تثبيتها بجوانبها المحدية باتجاه دوران الدوار rotor وبحيث تشتمل مجموعة الأرباش الثابتة stationary vane cascade الثانية (9) على— 2 8 —مجموعة من أرياش النتشر diffusing vanes التي لها مقطع كباس مفوس بسرعة فوق صوتية curved supersonic compressor ويتم على نحو مُفضل تثبيتها بجوانبها المحدية باتجاه دوران الدوار rotor13- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية ol حيث تحتوي مجموعة Jai دوار التدفق المحوري axial-flow blade cascade (2) على مجموعة من النصال blades التي لها مقطع تصل توربيني نشط cactive turbine blade يتم تثبيت النصال blades على نحو مُفضل بجانبها المقعر باتجاه دوران الدوار «1010.0 14- المفاعل Lady لعنصر الحماية 1؛ يتم تهيئته لمعالجة عنصر واحد على الأقل منتقى من المجموعة التي تتكون من: مادة خام تغذية feedstock matter تحتوي على كريوهيدرات غازية cgasified carbohydrate مادة خام تغذية feedstock matter تحتوي على جليسريد غازي glyceride 8051060» ومادة خام تغذية مشتقة من ليجنو -سيلولوز.5- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية ol يتم تهيثته بعدد من J لأسطح المُحفزة 3 Jadu المفاعل المذكور على سمة واحدة على الأقل منتقاة من المجموعة التي تتكون من: يتم تشكل سطح (أسطح) مُحفزة catalytic surface(s) بواسطة مادة طلاء مُحفزة catalytic coating لبضع من ا لأرياش vanes أو النصال blades المستقلة على الأقل بمنطقة التفاعل reaction zone و/أو sala طلاء مُحفزة catalytic coating للسطح الداخليالمحدد la ad القناة بالغلاف ccasing وعدد من الوحدات المُحفزة catalytic | modules المحددة بواسطة ركيزة (ركائز) خزفية أو معدنية (ة)عتنةتوطن: ceramic or metallic أو dls (حاملات) دعم support carrier(s) بطلاء نشط active coating بشكل اختياري يُمكن استخدام بنيات تخروبية موحدة -monolithic honeycomb structures5 16- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يحتوي المفاعل reactor عنصر تبريد أو تسخين وسيط .intermediate cooling or heating element— 9 2 — 7- المفاعل وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تهيئة المفاعل reactor للحقن الوسيط لمخفف diluent أو مادة تفاعل .reactive material 8- المفاعل Lady لعنصر الحماية 1؛ يتم تهيئته بحيث تكون الفترة التي يستغرقها خام التغذية الغازي gaseous feedstock بمنطقة التفاعل reaction zone بين ثانيتين إلى 10 مللى ثانية . 9- تجمعية J elie تشتمل على مفاعل reactor )102( وفقاً لعنصر الحماية 1 وعنصر إضافي واحد على f لأقل منتقى من مجموعة تتألف من؛ محرك دفع drive engine 0 )101(¢ وحدة استعادة حرارة heat recovery unit )103(¢ وحدة تبريد quenching unit )104(¢ فرن انحلال حراري pyrolysis furnace فرن انحلال حراري furnace 5 بسخان خارجي external heating جهاز تسخين مُسبق pre- heating apparatus أو مرشح هواء air filter )105(- 5 20- تجهيز (1 1ج » مثل وحدة انحلال حراري pyrolysis plant يشتمل على اثنتين f JTS لأقل من المفاعلات وفقاً لعنصر الحماية 1 3 يتم توه صيله بش كا 1 وذ ظيفي عل التوالي أو التوازي. 1- طريقة للمعالجة الحرارية؛ الكيميائية الحرارية أو معالجة كيميائية حرارية محفزة catalytic thermo-chemical processing 20 لخام تغذية feedstock matter مثل التكسير الحراري لخام تغذية feedstock يحتوي على هيدروكريونات hydrocarbon تشتمل على: g الحصول على مفاعل موجة صدمية shock wave reactor ) 111 1ب» 102)له غلاف (casing حيث يتم تكوين قناة duet ذات شكل قطاعي عرضي يخط زوال على IE حلقي يمدخل ومخرج؛ له أيضاً دوار rotor ومحيطه الذي يحتوي على مجموعة نتصال التدفق المحوري caxial-flow blade cascade وعدد من مجموعات الأرياش الثابتة stationary | vane cascades (6؛ 9( المجهزة على السطح الداخلي المحددة للجداربالغلاف (4)؛ يتم تثبيت مجموعات الأرباش الثابتة stationary vane cascades )8 9( المذكورة متجاورة بالنسبة لمجموعة نصال بتدفق محوري (2)» بحيث»؛ يتم تشكيل تجهيز ثابت-دوار-ثابت؛ حيث يُطوق الغلاف casing محيط الدوار وعدد من مجموعات الأرياش الثابتة stationary vane cascades بداخل القناة؛ب. زيادة سرعة دوران الدوار ©2000 للوصول إلى سرعة عملية محدد بشكل مسبق أو مدى السرعة محدد بشكل مسبق؛ج. تغذية خام التغذية feedstock المحتوي على تيار المعالجة process stream إلى داخل منفذ الدخول inlet port 6» حيث تقوم كل من المجموعات الثابتة 8 9 ومجموعة الدوار rotor cascade 2 في توجيه ala التغذية feedstock المحتوي على تيار المعالجة process stream 0 ليمر بشكل متكرر عبر المجموعات المتعاقبة المذكورة داخل التجهيز الثابت-الدوار -الثابت المذكور بصورة متوافقة مع المسار الحلزوني بينما يمتد بداخل القناة duct بين منافذ الدخول والخروج cinlet and outlet ports وبشكل متعاقب يتم توليد موجات صدمية ثابتة stationary shock-waves لتسخين تيار خام التغذية | feedstock stream بالتفاعل» مما يتسبب في تفكك حراري أو انحلال حراري له؛ و 5 د. توجيه تيار المنتج الموحد الجزيئثات pyrolized product stream عبر منفذ الخروج outlet port بشكل اختياري إلى وحدة مُحددة بشكل مُسبق لما بعد المعالجة؛ مقل جهاز تبريد -quenching apparatus 2- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 21 حيث يشتمل خام التغذية feedstock على 0 عنصر واحد على الأقل منتقى من المجموعة التي تتكون من: وسيط أو أجزاء من هيدروكريون خفيف الوزن clight weight hydrocarbon fractions ومادة خام تغذية feedstock تكون مشتقة من السيلولوز cellulose أو بالتحديد كتلة حيوية معالجة مُسبقاً مشتقة من لجنو سيلولوز dignocellulose يتم إمدادها إلى داخل التفاعل في صورة غازية. 25 3- طريقة لجلب الطاقة لتفاعل ماص للحرارة سريعاً- أو طارد للحرارة سريعاً مُنتجة منطاقة ميكانيكية من دوران مجموعات النصال blade cascades تشتمل الطريقة المذكورة على:أ. الحصول على لمفاعل موجة صدمية shock wave reactor وفقاً لأي من عناصر الحماية 18-1 (11أ 1ب» 102)وب. تمرير الطور الغازي gaseous phase الذي تم تسخينه مُسبقاً والذي يحتوي على خام التغذية feedstock إلى Jala المفاعل reactor لتنفيذ التفاعلات الماصة للحرارة والطاردة للحرارة للطور الغازي «endothermic gaseous phase reactions حيث يتم توفير الحرارة بواسطة نبضات؛ تتولد بواسطة موجات صدمية shock waves ناتجة عن الطاقة الميكانيكية المستمدة من دوران نصال الدوار الداخلية مام internal blades 0 تشتمل اختيارياً أيضاً على توجيه تيار المنتج المتفاعل خلال وحدة معالجة Jie cdl معدة إخماد؛ وحيث يشتمل خام التغذية اختيارياً على عنصر واحد على الأقل منتقى من المجموعة التي تتكون من هيدروكريونات؛ بالتحديد shal هيدروكربون بوزن متوسط أو خفيف؛ وكتلة حيوية مشتقة من السيلولوز cellulose أو تحديداً؛ كتلة حيوية معالجة مُسبقاً مشتقة من لجنو سيلولوز dignocellulos يتم إمدادها إلى داخل المفاعل Sreactor 5 صورة AleH py iy 0 نت وLay N لام 0 الا ححا اح ني anny smal Reet i fd tod A 3 pon 4 ب-.- المي PF 0 i et 1 عت 3 : :1 i ا 1 7 ل اي 1 $ )7 X 17 d ل مي 3 Hoof ¢ 3 Ey \ A TEE NE aN a | HI aT NOH, | ! 7d bE : Fa RE 5 NY + الس م £0108 ! ¢ ١ ! با 7“ cid § SETH TE RY ةا 5ج لي i 1 KE ب bd 5 5 + A iH : 1 iH Hie Yd لمات سح ل ان i RON § من ; RE حي الود : ١ Sw 7 if 0 8 ! ال { 4 ! HEH i iH 2: H ب 5 X i iH HE اا 8 1 Dh, } Nn HI EA iH ER | 3 ? ° i REEF ا انل 1 . ممم dad x wh Sa SSI WW Jy Ea ّْ لين ES 3 RE SA rill A } y TN GHEY AE Le ان 1 HEIN HEH م nw i لجح iy ل panned 1 قن AAR AAS عدف WAAR لخدف AAD AAR ANA AAAS AAAS لصف NA BU me PEL BRERA, د < J PEL SEER IN اا ا ا ل تيا اراح الا ا ل و ا RG HE PRE A fi امس الغ SRE N H i : صم أن an, { نح NIE WN i 0 ia ry 1 ا 8 aE i i : متي ادا الات هه ا i 1 ون 7 ار } rat RR = A صصخ ل ا اا ججح الس 1 ad TUNG SS NERS eed BY | PVR ANNES Hy i م SER لخي اتا 0 ل >8 اك كاز ا ا ا انا تت م م تج يجا eee SRG pone . ادر ل ااي : EAN ينها ال ا I CIV Se i ل ا ات تحت JE RATNER [Ines TATE : ب اا الافن سسا سخ A ON H :11 امه اج ب ست TEES oid i: pen ERE EX tH tod EE nny RORY $id doy er 2 اما Sov prey HE 1 ب IR on _ر نض Ea HR La Todas Fs — OI Lay 58 الي ا سوا 1 TA +g 0: PO) + 0 5 0 Ve =a لمم مس إل راي وا WN Pil Te 8 را لا FX if 2 It bd EN LF 2: i 3 bods EN hil 3 EEE EN 1 إل ا“ - i id HET ب انا 0 ب 1 yd 1 i a3 HRA 3 ال“ ا 8 الاسم NA 13 SET Nak SN 5 8 3 a i ak =. wr X “8 6 4 جح >“ ل ين NE \ W + الك اي اي RT: 1 ا Pa 8 § § اي ا ا 3 ا TAR ٠ :اي Wg ددا ا ا NTE X i i & 3 > ا RTI RY i i i اس foe ose fn ei Rony لجسي tag fad a Vdd٠ 3 3 ٠ RE ٍ ا كاي i" _. اا ho oe i | a ا a ال | ب ARE 7 | ؟ ade الى Pad aa I Sia ™ > IE ha IN > 3 | I | ا ' Lo ' / RN RES va ' ١ "| Lo ف اف Pp A & lori) SONI LY LPS oo Ly eect & 3 0 الاج 8 ال اك Pag EX of (a ال \ NN LAN = a ا RN YE CA Lah 0 - | RUAN a NES ea Xa pa اجن A موا 1 و— 4 3 — Pa > > اي V >. - - 7 مح ل الى اد ل ا لاي محا ااا ا لح Shannen يذ لأسا ال أ لوقا eRpm. | Pe i pe ال SE ب الم أ BRN rma 5 oo .= ا اا 5 نا ال ا ال ل اط ال اها اا ال ال قرا NT ا NNER GEE TERT a الما : ا ل EE a اح لحك ا لاا لاحت A : ام RU a ا ات للا لان .ا ERE SY CON : RAR ا a GN Y الس يخ aa UY ١ NA : ل بد - ا ee اذاه للق ها 3 اي 1 er < 7 oo ve ae ue اال م ب = = " ~ شكل wYاا ا اا اا الاHA el A مسي A EE | للبjy 0 ) حب ا 3 # ١ ااا 1or | . ن" ٍْ حي - 0 88882 © ال ا {I>< 5 < © 2 م © الإOR 88 ا f } AN s IRC ب = | py @ ةا i 8 لاا ! 0 ا 1 ga إٍُ اتا اا ا RH NN a 2ه نا 1 003 اا ل ١ ! he 2! . | " Ni SN NINE ) a oh i : UR Nei ! م SO CORIO \\ IE FI eB ARNT 1 ”ص 5 ; = i i © $= mn . إ: وب ناه لاع الخ ال ض 5 — ّ_- 7 AN CLAN ! Loh Mal aah CA dad a 1 اب = gd هك Se a 8 A 8 : يم الحا Le اضرق © iE = 6 الوذر المحوري. »م ]£50 الات سا ْ rnin 0 : | الا اا yw ض Lae a No aw EEE FEN SR = k : i اللي لسر ا ل“ 1 سب TP ب ٍ 0 شكل AY٠ 3 6 ٠ م Pe رمرم نه اي ل > : ~ Ty i لصت 0 hd٠“. 1 : i — ا Vou i bi 5 yi ا ا i Hy 8 ا أ1 5. 0 i! id 3 H h + إٍْ ا 1 ا اداج § t 1 : | i 1 i ال 5 Ah ah AT Hh Ah dy A تت pe _— - مسب oA ea 2 « n nats wale wv AY. ZA Feo إ صقر I أ } A a = ad 3 No ATT Va par Ny p سمي الس aN 2 1 t Ag يحب ب و ! ! ا 5 CS Vent جم i 1 ad SS } } 1 t AY Wf ' { ليا ١ N AY 45 إٍْ 0 ا نك“ + ب ل fv شكل i 0 هم 3 2QV. > —~ ل ات اد مات اسن الات ا = A NA / = AY AY TAY LAY AN تب بذ ve 4 7 \ 7 4 \ 7 2 0+0بر حي J 1 * Fa ming ١ ا NEE EW EE : Eady C3 Ty S83 ا RR THEY Ry SREY Re Rey حب Sahih Sahih Soy \ Frm SEE, oe مسف حتت ses 3 > ل م i AN SEE د عي al 0 ا ا ال ححا لير . NO Na تت Ra a 9 3 3 8 سس ] الم سسا N 3 1 3 * Cone SER DO 8 اد اا سمي الا Sih SNE ابر RE gts < 3 1 السصصيي :0 الم 8+ ال ال مس ا NEE, aa ENE المج ل Lan لاسي SHEER, 3 :3 Naa SAE الال SN الس ا الس المح ا AT TREY $F الا Sy i a اب ب ا ع bY PO SHEEN 3 A a ا اا الا bY ا > \ ال ا ES Yee NE Rend اذ ا ا ey i § NEE.EF Seder BEERS ا ال ب ل ا ا ا الس ا Foot اسح ا ا + عر حير 0 ANN Ry - و {OEE Ba as Bay 1 Prva [Re ce H “Sesion i 1 “nana, § Fn 3 1 والح امجح 1 i Naa >< 9 بن HS ده د ES ال Any Ny & 1 oF " 1 + 1[ ا ماح eS هر يبح سحا: م ب HER = . > ااا 9 1 ّ عم ممم مهم ممه مد ةمه ممه لمم عر 8 : ب 3 : v رق "م ٍ i H H § : H } 8 1 : 1 § >< ْ 1 الم أب كع ال الا امس 3 + 3 1 i { ; H i HER 1 i Ed Led Pd ‘ vod H H TY i HER N 3 HEE *«* : i :0 ؟ ؟ H4 8 1 of \ I. td fo Pod H + i 8 8 i Je H H 8 Sy : Lo ارال ١ الا Xo fe pt ered bog Ra HE ال ل ل 0 ا انا Soar م TERY 1 ل ا 0 I ب له ادا :ب خخ 1 18% 3 PEAS TRE TEE EES “1 8 ا 7 HRY IARI RR ST التي ا ال أ ا ا الا لو ete Fie لاا ee اللا cn EE aS SS Suu H | 0 ا Var ا سوا سس ا ل RS ل ال مف حا HEE = 1 = TRE 1: 83 NER Tw Congas HEN Nd NESE HIE SHEE ERE HE AN ال لطا القت 5 H ب iad LEN TENT لخ ا 3 : RN LE SIRNA ERY لمع ال تح 1 Pad HERE NERS DE EN i 5 0 REN SE EE 0 0 ا Vow لا المستقة Haar ES زا جا i Hi : HES ! R hod NER EAN 3 i i 4 3 Po { H iN pA} ُ by : 3 HN pod : x Pod 1 تسيا البسييس 1 ! ١ : أب+ .* خ : 3 w A vy 7 4 شك ملكا . “1” =] ) “a” “ . 1 ج 0 _ ! ص 1 i “Jr لتق ل اس © OR + “a” | 1 : ٍ i (v0) AE ٍ ٍ yi & شكللاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FI2014/050552 WO2016001476A1 (en) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | Process and rotary machine type reactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516380630B1 true SA516380630B1 (ar) | 2020-03-24 |
Family
ID=55018496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516380630A SA516380630B1 (ar) | 2014-07-03 | 2016-12-29 | عملية ومفاعل من نوع آلة دوّارة |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3164207B1 (ar) |
| JP (1) | JP6435397B2 (ar) |
| KR (1) | KR102394940B1 (ar) |
| CN (2) | CN106687207A (ar) |
| BR (1) | BR112017000009A2 (ar) |
| CA (1) | CA2956253C (ar) |
| EA (1) | EA037178B1 (ar) |
| ES (1) | ES2712625T3 (ar) |
| HU (1) | HUE042616T2 (ar) |
| MX (1) | MX2017000146A (ar) |
| PL (1) | PL3164207T3 (ar) |
| PT (1) | PT3164207T (ar) |
| SA (1) | SA516380630B1 (ar) |
| SG (1) | SG11201610972VA (ar) |
| WO (1) | WO2016001476A1 (ar) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10308512B2 (en) | 2016-10-06 | 2019-06-04 | Lyten, Inc. | Microwave reactor system with gas-solids separation |
| US9812295B1 (en) | 2016-11-15 | 2017-11-07 | Lyten, Inc. | Microwave chemical processing |
| US9767992B1 (en) | 2017-02-09 | 2017-09-19 | Lyten, Inc. | Microwave chemical processing reactor |
| US9997334B1 (en) | 2017-02-09 | 2018-06-12 | Lyten, Inc. | Seedless particles with carbon allotropes |
| IT201700015144A1 (it) * | 2017-02-10 | 2018-08-10 | BOB SERVICE Srl | Apparecchiatura e metodo per l’intensificazione del contatto di fase e delle reazioni chimiche |
| WO2018169889A1 (en) | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Lyten, Inc. | Carbon and elastomer integration |
| US10920035B2 (en) | 2017-03-16 | 2021-02-16 | Lyten, Inc. | Tuning deformation hysteresis in tires using graphene |
| US9862602B1 (en) * | 2017-03-27 | 2018-01-09 | Lyten, Inc. | Cracking of a process gas |
| US9862606B1 (en) | 2017-03-27 | 2018-01-09 | Lyten, Inc. | Carbon allotropes |
| US10465128B2 (en) | 2017-09-20 | 2019-11-05 | Lyten, Inc. | Cracking of a process gas |
| CN108212051A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-29 | 江苏理文化工有限公司 | 一种聚氨酯涂料脱水装置 |
| WO2019126196A1 (en) | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Lyten, Inc. | Structured composite materials |
| WO2019143559A1 (en) | 2018-01-16 | 2019-07-25 | Lyten, Inc. | Microwave transparent pressure barrier |
| EP3768801B1 (en) * | 2018-05-16 | 2023-10-04 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Turbomachine chemical reactor and method for cracking hydrocarbons |
| CN112672817B (zh) * | 2018-09-20 | 2022-04-26 | 迪傲公司 | 涡轮机型化学反应器 |
| CA3115879C (en) * | 2018-10-10 | 2022-04-26 | Liping Xu | Rotary device for conducting chemical reactions |
| EP3715320A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-09-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for generating a gas-product |
| IL271106B2 (en) * | 2019-12-02 | 2023-11-01 | Bar Zohar Dan | Device and method for nuclear fusion |
| CH717232A1 (de) * | 2020-03-16 | 2021-09-30 | Shcheblanov Aleksandr | Generator zum Erzeugen rigförmiger und räumlicher Wirbel in einer Flüssigkeit. |
| US11649762B2 (en) | 2020-05-06 | 2023-05-16 | New Wave Hydrogen, Inc. | Gas turbine power generation systems using hydrogen-containing fuel produced by a wave reformer and methods of operating such systems |
| EP4179044B1 (en) * | 2020-07-09 | 2024-05-15 | BASF Antwerpen N.V. | Method for steam cracking |
| CN116323868A (zh) | 2020-07-09 | 2023-06-23 | 巴斯夫安特卫普股份有限公司 | 用于蒸汽裂解的方法 |
| US11773777B2 (en) | 2020-12-18 | 2023-10-03 | New Wave Hydrogen, Inc. | Zero-emission jet engine employing a dual-fuel mix of ammonia and hydrogen using a wave |
| WO2022226648A1 (en) * | 2021-04-27 | 2022-11-03 | New Wave Hydrogen, Inc. | Improved conversion system for wave-rotor reactor system |
| US20220380211A1 (en) * | 2021-05-26 | 2022-12-01 | New Wave Hydrogen, Inc. | Method for continuously producing hydrogen using an eight-port wave reformer |
| FI20225449A1 (en) * | 2022-05-20 | 2023-11-21 | Coolbrook Oy | Preparation of vinyl chloride monomer |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3185740A (en) * | 1960-11-04 | 1965-05-25 | Phillips Petroleum Co | Fast chemical reaction and process |
| GB1237363A (en) * | 1967-03-29 | 1971-06-30 | Nat Res Dev | Improved rotary, bladed, circumferential fluid-flow machines |
| NL190243C (nl) * | 1977-07-05 | 1993-12-16 | Kinetics Technology | Werkwijze voor het thermisch kraken van koolwaterstoffen. |
| JP2873581B2 (ja) * | 1988-12-05 | 1999-03-24 | 一男 黒岩 | 遠心圧縮機 |
| US6092359A (en) * | 1996-05-17 | 2000-07-25 | General Electric Company | Method for carrying out chemical reactions using a turbine engine |
| AU6553496A (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Dmytro Bolesta | Power generator driven by environment's heat |
| LV12775B (lv) * | 2001-01-05 | 2002-02-20 | Leon�ds NIKITINS | Rotortipa vēja dzinējs |
| JP2009040913A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | Nippon Oil Corp | 低級オレフィンの製造方法 |
| US8268136B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-09-18 | McCutchen, Co. | Electrohydraulic and shear cavitation radial counterflow liquid processor |
| EP2336275B1 (en) * | 2008-09-17 | 2016-11-23 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Process for producing olefin |
| RU2405622C2 (ru) * | 2009-03-23 | 2010-12-10 | Владимир Андреевич Бушуев | Лопаточный реактор для пиролиза углеводородов |
| JP5522683B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2014-06-18 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 炭化水素の製造方法 |
| US9234140B2 (en) * | 2013-02-22 | 2016-01-12 | Coolbrook Oy | Process and rotary machine type reactor |
-
2014
- 2014-07-03 PT PT14896525T patent/PT3164207T/pt unknown
- 2014-07-03 CN CN201480081693.XA patent/CN106687207A/zh active Pending
- 2014-07-03 PL PL14896525T patent/PL3164207T3/pl unknown
- 2014-07-03 EA EA201790123A patent/EA037178B1/ru unknown
- 2014-07-03 SG SG11201610972VA patent/SG11201610972VA/en unknown
- 2014-07-03 CA CA2956253A patent/CA2956253C/en active Active
- 2014-07-03 KR KR1020177003087A patent/KR102394940B1/ko active IP Right Grant
- 2014-07-03 EP EP14896525.4A patent/EP3164207B1/en active Active
- 2014-07-03 WO PCT/FI2014/050552 patent/WO2016001476A1/en active Application Filing
- 2014-07-03 JP JP2017501151A patent/JP6435397B2/ja active Active
- 2014-07-03 ES ES14896525T patent/ES2712625T3/es active Active
- 2014-07-03 BR BR112017000009A patent/BR112017000009A2/pt active Search and Examination
- 2014-07-03 CN CN202211319400.XA patent/CN115646410B/zh active Active
- 2014-07-03 HU HUE14896525A patent/HUE042616T2/hu unknown
- 2014-07-03 MX MX2017000146A patent/MX2017000146A/es unknown
-
2016
- 2016-12-29 SA SA516380630A patent/SA516380630B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017530935A (ja) | 2017-10-19 |
| CA2956253A1 (en) | 2016-01-07 |
| WO2016001476A1 (en) | 2016-01-07 |
| BR112017000009A2 (pt) | 2017-11-07 |
| PL3164207T3 (pl) | 2019-05-31 |
| CN115646410B (zh) | 2024-05-24 |
| PT3164207T (pt) | 2019-02-27 |
| EP3164207A4 (en) | 2017-11-22 |
| CN115646410A (zh) | 2023-01-31 |
| CA2956253C (en) | 2022-06-21 |
| HUE042616T2 (hu) | 2019-07-29 |
| MX2017000146A (es) | 2017-05-30 |
| CN106687207A (zh) | 2017-05-17 |
| ES2712625T3 (es) | 2019-05-14 |
| EP3164207B1 (en) | 2018-12-26 |
| SG11201610972VA (en) | 2017-01-27 |
| EA201790123A1 (ru) | 2017-06-30 |
| EA037178B1 (ru) | 2021-02-15 |
| JP6435397B2 (ja) | 2018-12-05 |
| KR102394940B1 (ko) | 2022-05-09 |
| KR20170055469A (ko) | 2017-05-19 |
| EP3164207A1 (en) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516380630B1 (ar) | عملية ومفاعل من نوع آلة دوّارة | |
| US9234140B2 (en) | Process and rotary machine type reactor | |
| KR102346861B1 (ko) | 화학 반응을 수행하기 위한 로터리 장치 | |
| RU2405622C2 (ru) | Лопаточный реактор для пиролиза углеводородов | |
| CA2323141C (en) | Method for producing lower olefins, reactor for pyrolysis of hydrocarbons and device for quenching pyrolysis gas | |
| KR20230107673A (ko) | 축 방향으로 조정 가능한 로터를 갖는 회전 공급 원료 처리 장치 | |
| CA2981187C (en) | Pyrolytic reactor and method of using | |
| EA046100B1 (ru) | Ротационное устройство для проведения химических реакций | |
| GB2372751A (en) | Apparatus for quenching cracked gas |