SA08290010B1 - عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر - Google Patents

عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر Download PDF

Info

Publication number
SA08290010B1
SA08290010B1 SA08290010A SA08290010A SA08290010B1 SA 08290010 B1 SA08290010 B1 SA 08290010B1 SA 08290010 A SA08290010 A SA 08290010A SA 08290010 A SA08290010 A SA 08290010A SA 08290010 B1 SA08290010 B1 SA 08290010B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
mtbe
stream
mass
methoxybutane
analysis
Prior art date
Application number
SA08290010A
Other languages
English (en)
Inventor
د.دستريتش ماستشميير
د.فرانز نيرليتش
د.ماركوس وينتربيرج
د.هورست ويرنر زانثوف
سيلفيا سانتاجو فيرناندز
د.ستيفان هوبريشتس
د.ويلفريد بوشكن
والتر لوه
Original Assignee
أوكسينو اوليفينكيمي جي ام بي اتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by أوكسينو اوليفينكيمي جي ام بي اتش filed Critical أوكسينو اوليفينكيمي جي ام بي اتش
Priority to SA08290010A priority Critical patent/SA08290010B1/ar
Publication of SA08290010B1 publication Critical patent/SA08290010B1/ar

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

الملخص يتعلق الاختراع الراهـن بعمليـة لتحليل مثيـل ثالثـي-بيـوتيل إيثـر methyl tert-butyl ether (MTBE) تتضمن على الأقل خطوات فصل تيار (I) يحتوي على MTBE بالتقطير إلى تيار علوي overhead stream (II) يحتوي على MTBE وتيار سفلي bottom stream (III) يحتوي على مركبات لها درجة غليان أعلى من تلك لـِ MTBE وتحليل الـ MTBE الموجود في التيار العلوي (II) فوق حفاز catalyst لإنتاج منتج تحليل (IV)، وتتميز في أن التيار (I) يحتوي على 2-مثوكسي بيوتان 2-methoxybutane (MSBE) بنسبة تزيد عن 1000 جزء في المليون بالكتلة part per million by mass (ppm by mass) على أساس الـ MTBE وأن خطوة الفصل بالتقطير (أ) و/أو خطوة التحليل (ب) تجرى بحيث يكون لمنتج التحليل (IV) تركيز من مركبات البيوتين الخطية linear butenes يقل عن 1000 جزء في المليون بالكتلة على أساس جزء الأولفين الذي يحتوي على أربع ذرات كربون C4-olefin.

Description

١ ‏عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر‎
Process for the dissociation of methyl tert-bytyl ether ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏يتعلق الاختراع الحالي بعملية لتحضير أيزوبيوتين 18014606 عن طريق تحليل مثيل‎ -(MTBE) methyl tert-butyl ether Ji} ‏-بيوتيل‎ AG ‏لإنتاج‎ Win ‏مادة أولية تستخدم لإنتاج العديد من المنتجات؛‎ isobutene ‏يعد الأيزوبيوتين‎ ‏أوليغمرات من أيزوبيوتين‎ polyisobutylene ‏متعدد أيزوبيوتيلين‎ cbutyl rubber ‏مطاط بيوتيلي‎ © branched ‏عدعسطمين الدهيدات متفرعة تحتوي على 0 ذرات كربون -ي‎ oligomers ‏كحولات‎ «Cs-carboxylic acids ‏أحماض كربوكسيلية تحتوي على © ذرات كربون‎ aldehydes .Cs-olefins ‏تحتوي على © ذرات كربون 09-1600016 وأولفينات تحتوي على © ذرات كربون‎ ‏وتحديداً من أجل صنع مركبات ثالثي -بيوتيل‎ calkylating agent ‏ويستخدم أيضاً كعامل الكلة‎ ‏يستخدم لإنتاج مركبات‎ intermediate ‏وكمركب وسيطي‎ ctert-butylaromatics ‏العطرية‎ ٠ ‏كمادة‎ isobutene ‏وبا لإضافة لذلك يمكن أن يستخدم الأيزوبيوتين‎ peroxides ‏البيروكسيد‎ ‎esters ‏واستراته‎ methacrylic acid ‏مصدرية لتحضير حمض الميثاكريليك‎ ‏مع هيدروكربونات مشبعة وغير‎ isobutene ‏في كثير من الأحيان يوجد الأيزوبيوتين‎ ‏في تيارات صناعية. وبسبب الفرق‎ Cy-hydrocarbons ‏مشبعة تحتوي على 4 ذرات كربون‎ ‏أو عامل الفصل‎ 1-butene نيتويب-١ ‏و‎ isobutene ‏الصغير بين درجة غليان ا لأيزوبيوتين‎ ١٠ ‏من هذه‎ isobutene ‏المنخفض جداً بينهما في عملية التقطيرء فإنه لا يمكن فصل الأيزوبيوتين‎ ‏من مخاليط‎ isobutene ‏فصل الأيزوبيوتين‎ bale ‏المخاليط بكيفية مجدية اقتصادياً. ولذلك يتم‎ ‏هيدروكربونية صناعية عن طريق تحويله إلى مشتقة يمكن بسهولة فصلها عن المزيج‎ isobutene ‏الهيدروكربوني المتبقي وإعادة تحليل المشتقة المفصولة من أجل تشكيل الأيزوبيوتين‎ .derivatizing agent ‏وعامل الاشتقاق‎ ٠ ‏على سبيل المثال الجزء م‎ «Cy ‏من أجزاء‎ isobutene ‏ويتم عادةً فصل الأيزوبيوتين‎ ‏الجزء الأكبر من‎ aly} ‏كما يلي: بعد‎ steameracker ‏الناتج من وحدة تكسير بالبخار‎ ‏عن‎ «butadiene ‏متعددة الروابط غير المشبعة؛ وتحديداً البيوتاديين‎ hydrocarbons ‏الهيدروكربونات‎
\ طريق التقطير الاستخلاصي/بالاستخلاص ‎extraction/extractive distillation‏ أو الهدرجة الانتقائية ‎selective hydrogenation‏ لإنتاج مركبات بيوتين ‎butenes‏ خطية فإنه يتم مفاعلة المزيج المتبقي (الناتج المنقى ‎raffinate‏ 1 أو الجزء ‎Cy‏ الناتج بالتكسير الهيدروجيني) مع كحول ‎alcohol‏ ‏أو ماء. ويؤدي استخدام الميثانول ‎methanol‏ إلى تكوين مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر ‎methyl tert-‏ ‎(MTBE) butyl ether °‏ من الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ ويؤدي استخدام الما إلى إنتاج ثالثي- بيوتانول ‎(TBA) tert-butanol‏ وبعد فصلهما يمكن تحليل هذين المنتجين لتكوين الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ بعملية معاكسة لعملية تكوينهما . ويكون ال ‎MTBE‏ أرخص ثمناً من ال ‎TBA‏ لأن تفاعل الهيدروكربونات التي تحتوي على الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ مع الميثانول ‎methanol‏ يكون أسهل من تفاعلها مع الماء ولأنه يتم إنتاج ‎٠‏ ال 14182 بكميات كبيرة كمكون لوقود يستخدم في أربع أشواط. ولذلك يكون إنتاج الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ من ال ‎MTBE‏ بشكل محتمل أكثر جدوى اقتصادية من إنتاجه من ال ‎TBA‏ إذا توفرت عملية جيدة مماثلة من أجل تحليل ال ‎MTBE‏ كما هو الحال عند تحليل ال ‎TBA‏ ‏ويمكن إجراء تحليل ال ‎MTBE‏ في الطور السائل؛ الطور الغازي/السائل أو الطور الغازي في وجود حفازات حمضية ‎acid catalysts‏ وبغض النظر عن الطور الذي يجرى فيه التحليل ‎١‏ تتشكل منتجات تانوية بدرجات متفاوتة. فعلى سبيل المثال يمكن أن تتشكل المكونات ‎Cp‏ ود غير المرغوبة عن طريق الديمرة ‎dimerization‏ أو الأوليغمرة ‎oligomerization‏ المحفزة بحمض للأيزوبيوتين ‎isobutene‏ المتكون في عملية التحليل. وتكون المكونات ‎Cp‏ غير المرغوبة بشكل رئيسي عبارة عن ؟؛ ‎of‏ -ثلاثي مثيل-١‏ -بنتين ‎oY 52.4 4-trimethyl-l-pentene‏ 4 4 -ثلاثي مثيل - ؟ -بنتين ‎.2,4,4-trimethyl-2-pentene‏ ويمكن أيضاً أن يحول ‎a‏ من الميثانول ‎methanol‏ ‏© المتكون في عملية التحليل إلى ثنائي مثيل ‎.dimethyl ether Ju}‏ ولأسباب اقتصادية (السعر المنخفض؛ الوفرة الجيدة)؛ لا يتم تحضير ا لأيزوبيوتين ‎isobutene‏ عن طريق تحليل ال ‎MTBE‏ باستخدام ‎MTBE‏ عالي النقاوة؛. على سبيل المثال الذي توفره شركة أكسينو أولفينكيمي جي ‎of‏ بي إتش ‎Oxeno Olefinchemie GmbH‏ ‎oS)‏ يحضر باستخدام ‎MTBE‏ من نوعية صناعية عيارية (من صنف الوقود). ويحتوي ‎MTBE‏ ‎vo‏ الصناعي ‎fale‏ على مركبات أولفين ‎Jia (Cy) olefins‏ تلك المذكورة ‎dled‏ 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ المتكون من مركبات بيوتين ‎butenes‏ خطية وميثانول ‎methanol‏ أثناء عملية صنع ال ‎«TBA <MTBE‏ ميثانول ‎methanol‏ ومن الممكن هيدروكربونات ,© وو كمكونات ثانوية.
;
وتعّف عمليات مختلفة لتحضير الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ عن طريق تحليل اذ ‎MTBE‏ ‏ففي براءة الاختراع الأوروبية رقم 0707771 يتم الحصول على الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ ‏عن طريق تحليل ال ‎MTBE‏ في عمود يتكون من وعاء مقلب ‎stirred vessel‏ عمود تقطير ‎distillation column‏ وعمود استخلاص ‎column‏ «مناعه0»©. ويوجد الحفاز الحمضي في دارة م المنتجات السفلية ‎bottoms circuit‏ ويتم تزويد ال ‎MTBE‏ إلى هذه الدارة ويسحب ‎sa‏ من المنتجات السفلية الدائرة ثم يستخلص الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ الخام باستخدام الماء في العمود. ويسحب الجزء المستخلص المائي الذي يحتوي على الميثانول ‎methanol‏ من نقطة فوق الجزء السفلي. ويتم الحصول على الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ كمنتج علوي ويعاد تدوير المنتجات السفلية المسحوبة بعد تصريف جزء منها.
‎١‏ ولقد طالبت براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎TAVAS‏ + + بحماية عملية يتم فيها تحليل ال 1 في وعاء مقلب يعمل بشكل متواصل. وفي هذه الحالة يتم تعليق الحفاز الحمضي في المادة الأولية ثم يفصل الأيزوبيوتين ©:800012: من مزيج التفاعل ثم يتم تقطيره بواسطة عمود وينتج منه كمنتج علوي. ويتم إعادة تدوير جزء من المنتج السفلي إلى الوعاء المقلب ويفصل الجزء الآخر في نظام من عمودين إلى تيار يحتوي على ‎MTBE‏ يعاد تدويره إلى الوعاء المقلب وميثانول
‎methanol vo‏ يسحب كتيار جانبي. ولم تكشف هذه البراءة عن كيفية فصل المكونات الثانوية الموجودة في ال ‎MTBE‏ المستخدم والمنتجات الثانوية المتكونة.
‏وفي براءة الاختراع الألمانية رقم £70 ‎77٠١‏ يتم تحليل ال ‎MTBE‏ في عمود تقطير تفاعلي ‎reactive distillation column‏ ويتم الحصول على مزيج من أيزوبيوتين ‎isobutene‏ ‏يحتوي على مقادير صغيرة من الميثانول ‎methanol‏ ومقادير ضئلية من ثنائي أيزوبيوتين
‎diisobutene - ٠‏ كمنتج علوي. ويتم فصل المنتج السفلي الناتج من عمود التقطير التفاعلي في عمود تقطير إلى تيار يحتوي على ‎MTBE‏ يعاد تدويره إلى عمود التقطير التفاعلي ومنتج سفلي يحتوي على ميثانول ‎.methanol‏ ولم تبين هذه البراءة كيفية فصل المنتجات الثانوية.
‏وطالبت براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎TTY + EA‏ + وبراءة الاختراع الألمانية رقم
‎٠٠١١7‏ وبراءة الاختراع الألمانية رقم ‎٠١٠١١١59‏ بحماية عملية لتحضير أيزوبيوتين
‎isobutene ve‏ عن طريق تحليل ال ‎MTBE‏ في عمود تقطير تفاعلي. ولم يكشف ‎led‏ عن عملية فصل المكونات الثانوية من المزيج الناتج من التحليل.
‏ووصفت براءتا الاختراع الألمانيتان رقم ‎٠١77977250‏ ورقم ‎٠١777851‏ عمليات
‏لتحضير الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ عن طريق تحليل ال ‎MTBE‏ في الطور الغازي. وفي كلتا
¢ العمليتين يتم تكثيف منتج التحليل واستخلاصه بالماء. ويتم الحصول على مزيج ماء/ميثائول ‎methanol‏ كجزء مستخلص ويتم فصله إلى ميثانول ‎methanol‏ وماء بالتقطير. ويشتمل المنتج المنقى على أيزوبيوتين ‎MTBE disobutene‏ لم يتفاعل ومكونات ثانوية. ويتم فصل هذا المزيج عن طريق التقطير إلى منتج علوي يحتوي على أيزوبيوتين ‎isobutene‏ مع مقادير صغيرة من تنائي © مثيل إيثر ‎dimethyl ether‏ ومنتج سفلي يحتوي على ‎MTBE‏ ومكونات ثانوية. ‎aly‏ تذكر أي معلومات حول استخدام أو معالجة مزيج ال ‎MTBE‏ الناتج. ولقد وصفت براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎104407٠‏ من بين براءات اختراع أخرى؛ عملية تحضير الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ عن طريق تحليل ال 14731. حيث يزال الميثانول ‎methanol‏ من منتج التفاعل عن طريق الاستخلاص بالماء. ويفصل المنتج المنقى المتبقي ‎٠‏ بالتقطير إلى منتج علوي يحتوي على أيزوبيوتين ‎isobutene‏ ومنتج سفلي يحتوي على ‎MTBE‏ لم يتفاعل ومكونات ثانوية. ولم تصف هذه البراءة عملية معالجة مزيج ال 11315. وفي ‎eb‏ ‏الاختراع الأمريكيتين رقم 1097040 ورقم 116949771 تجرى عملية معالجة منتج التحليل بكيفية مماثلة. ولا يتم معالجة مزيج ال ‎MTBE‏ الناتج الذي يحتوي على المكونات الثانوية بل يمكن تزويده إلى وحدة صناعية من أجل تحضير ال ‎MTBE‏ ‎Vo‏ وفي عملية تحليل ال ‎MTBE‏ الصناعي الذي يحتوي على 7-مثوكسي بيوتان -2 ‎cmethoxybutane‏ يتم تكوين مركبات بيوتين ‎butenes‏ خطية عن طريق تحليل ال ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎alg .2-methoxybutane‏ تزود أي من العمليات المذكورة أعلاه ‎Ma‏ من أجل فصل مركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية عن الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ أو تحديداً لمحتوى مركبات البيوتين الخطية في جزء الأيزوبيوتين ‎.isobutene‏ ‏أ وفي المرجع ‎Catalysis Today 34 (1997), pages 447 to 455 (Case history: synthesis‏ ‎cand decomposition of MTBE), R.
Trotta and 1. Miracca‏ تم إثبات اعتماد محتوى مركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية الموجود في الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ الذي تم إنتاجه عن طريق تحليل ال ‎Ae MTBE‏ محتوى ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ في تيار تغذية ال ‎MTBE‏ وعلى نسبة تحول ال 24131. وتبين العلاقة في رسم بياني ليس له مقياس رسم. حيث أنه كلما زاد ‎vo‏ محتوى ال 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ في تيار تغذية ال ‎MTBE‏ وزادت نسبة تحول ال 1 7). زاد محتوى مركبات ع-بيوتين ‎n-butenes‏ الخطية في منتج التحليل. ومن المستحيل تحضير أيزوبيوتين ‎isobutene‏ يحتوي على مركبات بيوتين ‎butenes‏ خطية بنسبة تقل عن ‎٠٠٠١‏ ‏جزء في المليون بالكتلة من تيار تغذية ‎MTBE‏ يحتوي على ؟-مثوكسي بيوتان -2
‎(MSBE) methoxybutane‏ بنسبة تزيد عن ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة بمعدل تحويل كمي ل ‎MTBE‏ حيث أنه في هذه الحالة ينبغي تخفيض معدل تحويل ال ‎MTBE‏ ويؤدي هذا إلى إنتاج مقدار كبير نسبياً من مزيج يحتوي على ميثانول ‎MTBE 5 methanol‏ بشكل رئيسي ويحتوي على ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ بتركيز أعلى من ذلك في تيار تغذية ال ‎MTBE‏ بعد فصل ° الأيزوبيوتين ‎-isobutene‏ ويجب أن لا يتم تغذية هذا المزيج بسبب محتواه المرتفع نسبياً من ؟١-‏ مثتوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ إلى مفاعل التحليل )13 لم يتم التقيد بمواصفات الأيزوبيوتين ‎cisobutene‏ ويكون من المستحيل أيضاً إعادة تدوير هذا التيار إلى وحدة صنع ‎MTBE‏ سابقة تنتج المقدار اللازم فقط من أجل التحليل من ‎MTBE‏ لأن ‎(aS sia‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ ‏يتراكم في الوحدة الصناعية؛ ولذلك فإنه لا يمكن تفادي استخدام تيار تنظيف ‎purge stream‏ بشكل ‎٠‏ - مقترن مع فقد ال ‎MTBE‏ ‏ولذلك يهدف الاختراع الراهن إلى تزويد عملية لتحليل ال ‎MTBE‏ يمكن بواسطتها تحليل 1م يحتوي على 7-مثوكسي بيوتأن ‎2-methoxybutane‏ بحيث يحتوي الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ الناتج على مركبات بيوتين ‎butenes‏ خطية بنسبة أقل من ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة على أساس جزء الأولفين ‎(Ca) olefin‏ ويمكن بواسطتها إبقاء تيار تنظيف للمكونات الثانوية ‎Vo‏ منخفضاً. ولقد وجد ‎Ulla‏ بشكل مثير للدهشة أنه يمكن إجراء عملية تحليل ‎MTBE‏ التي تتضمن خطوة يتم فيها فصل مركبات مرتفعة درجة الغليان؛ وتحديداً ١-مثوكسي‏ بيوتان -2 ‎methoxybutane‏ عن طريق التقطير وخطوة تحليل 1131 لاحقة بحيث يخفض محتوى مركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية (التي ‎Jaan‏ عليها من تحليل ال ‎(MSBE‏ في منتج التحليل إلى أقل من ‎٠٠١١»‏ جزء في المليون بالكتلة على أساس محتوى الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ ‏وهذا الاكتشاف مثير للدهشة بشكل خاص لأن آر. تروتا ‎Trotta‏ .18 وآي. ميراكا 1 ‎Miracca‏ في المرجع 453 ‎«Catalysis Today 34 10 (1997), page‏ ذكروا أن ل 7-مثوكسي بيوتان ‎MTBE 5 2-methoxybutane‏ نفس درجة ‎Udall‏ ولذلك لا يمكن فصلهما عن بعضهما البعض. ‎٠‏ الوصف العام للاختراع ولذلك يقدم الاختراع الراهن عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر ‎methyl tert-butyl‏ ‎(MTBE) ether‏ تتضمن على الأقل خطوات فصل تيار (1) يحتوي على ‎MTBE‏ بالتقطير إلى تيار علوي ‎(IT)‏ يحتوي على ‎MTBE‏ وتيار سفلي (111) يحتوي على مركبات لها درجة غليان أعلى ‎Yven‏
: من تلك ‎MTBE J‏ وتحليل ال ‎MTBE‏ الموجود في التيار العلوي (11) فوق حفاز لإنتاج منتج تحليل ‎(IV)‏ وتتميز في أن التيار ‎(I)‏ يحتوي على ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎(MSBE) 2-methoxybutane‏ بنسبة تزيد عن ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة على أساس ال ‎MTBE‏ وأن خطوة الفصل بالتقطير (أ) و/أو خطوة التحليل (ب) تجرى بحيث يكون لمنتج التحليل ‎(IV)‏ تركيز يقل عن ‎٠٠٠١‏ جزء ‎٠‏ في المليون بالكتلة من مركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية على أساس جزء الأولفين الذي يحتوي على أربع ذرات كربون ‎.Cy-olefin‏ ‏ويكون لعملية الاختراع الراهن الفوائد التالية: تكون العملية مرنة جداً من حيث الأصناف المختلفة ‎MTBE J‏ التي يمكن أن تحتوي على تراكيز مختلفة من المنتجات الثانوية مثل ثنائي أيزوبيوتين ‎diisobutene‏ أو 7-مثوكسي بيوتان 2-016010(701:1806. ويجعل تكييف ظروف ‎٠‏ التقطير و/أو التحليل من الممكن في كل حالة إنتاج الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ الذي يحتوي على أقل من ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة من مركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية على أساس محتوى جزء الأولفين ‎(Cy) olefin‏ ويمكن إعادة تدوير المزيج الذي يحتوي على الميثانول ‎MTBE «methanol‏ والمنتجات الثانوية والذي يتبقى بعد فصل الأيزوبيوتين ©:1800016 عن منتج التحليل بأكمله إلى وحدة صنع ‎JMTBE‏ وهذا يطبق حتى عندما تنتج وحدة صنع ‎MTBE‏ المقدار اللازم فقط للتحليل. ‎٠‏ وفي حالة الوحدات الصناعية المستقلة والتي يستخدم ‎MTBE Lead‏ يتم تزويده من الخارج؛ من الممكن إعادة تدوير باقي منتج التحليل الذي يتبقى بعد فصل الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ والميثانول ‎methanol‏ إلى عمود التقطير. ويوصف هذا الاختراع عن طريق الأمثلة التالية التي لا يحدد بها الاختراع؛ الذي يكون مجال حمايته محدداً بعناصر الحماية والوصف. وتكون أيضاً عناصر الحماية ذاتها جزءاً من ‎٠‏ مضمون مواصفة الاختراع الراهن. وإذا ذكرت أدناه أمداء وصيغ عامة أو أصناف من المركبات فإن المواصفة لا تتضمن فقط الأمداء أو مجموعات المركبات المقابلة التي ذكرت خصيصاً بل تتضمن أيضاً جميع الأمداء الفرعية والمجموعات الفرعية من المركبات التي يمكن الحصول عليها عن طريق إغفال ذكر القيم (الأمداء) أو المركبات المستقلة خصيصاً لأغراض التوضيح. وتتميز عملية الاختراع المستخدمة لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر ‎methyl tert-butyl‏ ‎(MTBE) ether vo‏ والمتضمنة الخطوتين التاليتين على الأقل: أ) . فصل تيار ‎(I)‏ يحتوي على ‎MTBE‏ بالتقطير إلى تيار علوي ‎(I)‏ يحتوي على ‎MTBE‏ ‏وتيار سفلي ‎(IT)‏ يحتوي على مركبات لها درجة غليان أعلى من تلك ل ‎MTBE‏ و ب) تحليل ال ‎MTBE‏ الموجود في التيار العلوي ‎(IT)‏ فوق حفاز لإنتاج منتج تحليل ‎(IV)‏
Vv ‏بنسبة تزيد عن‎ (MSBE) 2-methoxybutane ‏في أن التيار )1( يحتوي على 7-مثوكسي بيوتان‎ ‏وأن خطوة الفصل بالتقطير (أ)‎ MTBE ‏جزء في المليون بالكتلة على أساس ال‎ ٠ ٠٠٠١ ‏تركيز يقل عن‎ (IV) ‏و/أو خطوة التحليل (ب) تجرى بحيث يكون لمنتج التحليل‎ ‏الخطية على أساس جزء الأولفين‎ butenes ‏جزء في المليون بالكتلة من مركبات البيوتين‎ .Cy-olefin ‏الذي يحتوي على أربع ذرات كربون‎ 0
خطوة العملية (أ) تجرى خطوة الفصل بالتقطير للتيار ‎(I)‏ الذي يحتوي على ‎MTBE‏ إلى تيار علوي ‎(II)‏ ‏يحتوي على ‎MTBE‏ وتيار سفلي ‎(IT)‏ يحتوي على مركبات لها درجة غليان أعلى من تلك ل ‎MTBE‏ 3 خطوة العملية (أ) في عمود واحد على الأقل ويفضل في عمود تقطير بالضبط. وفي ‎٠‏ هذا العمود يفضل أن يجرى تقطير تجزيئي للتيار (1) الذي يحتوي على ‎MTBE‏ من أجل فصل المركبات مرتفعة درجة الغليان» خصوصاً 7-مثوكسي بيوتان ‎«2-methoxybutane‏ عن ال 5. ومن المفضل أن يحتوي عمود التقطير المستخدم على ‎5٠‏ إلى ‎٠68‏ صفيحة نظرية ‎theoretical plate‏ والأفضل على ‎٠١0‏ إلى ‎٠١7١‏ صفيحة نظرية والأكثر تفضيلاً على 80 إلى ‎٠‏ صفيحة نظرية. ومن المفضل أن تتراوح نسبة الرجيع ‎reflux ratio‏ التي تعرف لأغراض ‎ve‏ الاختراع الراهن ‎Lesh‏ التدفق الكتلي للناتج المسترجع مقسوماً على التدفق الكتلي لناتج التقطيرء اعتماداً على عدد الصفائح النظرية المستخدمة؛ تركيب ال ‎MTBE‏ المستخدم والنقاوة المطلوبة من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ والأفضل من ‎١‏ إلى ‎.٠١‏ ومن المفضل أن يتراوح ضغط التشغيل ‎operating pressure‏ من ‎١0٠‏ إلى ‎Y‏ ميغاباسكال (مطلق) ‎.MegaPascal (absolute)‏ وإذا أجري تحليل المنتج العلوي )10( في الطور ‎(gall‏ عند ضغط ‎del‏ من الضغط الجوي في مفاعل التحليل؛ فإنه من » المستحسن إجراء التقطير عند ضغط أعلى. وفي هذه ‎A)‏ من المفضل أن يشغل ‎ai‏ ‏العلوي ‎overhead condenser‏ كمكثف جزئي ‎ols partial condenser‏ يسحب المنتج العلوي ‎(II)‏ ‏على شكل بخار. وإذا كان ضغط التفاعل في مفاعل التحليل مثلاً ‎٠7‏ ميغاباسكال (مطلق) فإنه من المفضل أن يكون ضغط التقطير ‎١75‏ ميغاباسكال (مطلق) على الأقل. وعند ضغوط تشغيل تكون أكبر من ‎٠١7‏ ميغاباسكال (مطلق) يمكن أن يتولد بخار ‎ND‏ بواسطة حرارة التكثيف ويمكن ‎ve‏ أن يستخدم لتسخين أعمدة أخرى في العملية. ويمكن أن يستخدم البخار أو مائع ناقل للحرارة من أجل تسخين العمود اعتماداً على ضغط التشغيل المختار. ويمكن أن يحتوي المنتج السفلي ‎(I)‏ ‏على ‎MTBE‏ بالإضافة إلى مركبات مرتفعة درجة الغليان مثل ١-مثوكسي‏ بيوتان -2 ‎methoxybutane‏ وثتائي أيزوبيوتين ‎.diisobutene‏ ويمكن أن يستغل هذا المزيج حرارياً أو يستخدم
A
‏كمادة أولية في وحدة صنع غاز التصنيع أو يستخدم مباشرة أو بعد الهدرجة كمكون وقود.‎ ‏عند‎ (II) ‏في التيار العلوي‎ 2-methoxybutane ‏ويمكن ضبط محتوى ال 7-مثوكسي بيوتان‎
R ‏في المفاعل‎ MTBE ‏مختلفة عن طريق تغيير ظروف التقطير. واعتماداً على درجة تحلل ال‎ of ‏في التيار‎ 2-methoxybutane ‏اللدحق يمكن السماح بتراكيز مختلفة من 7١-مثوكسي بيوتان‎ ‏في‎ (I) ‏الموجود في التيار‎ MTBE ‏العلوي (1). وإذا رغب بتحقيق تحول كامل إلى حد ما لل‎ ‏في التيار‎ 2-methoxybutane ‏فإنه يجب أن لا يتجاوز محتوى ال 7-مثوكسي بيوتان‎ (R ‏المفاعل‎ ‏التي تحدد‎ isobutene ‏جزء في المليون بالكتلة وذلك للتقيد بمواصفات الأيزوبيوتين‎ ٠٠٠١ (ID) ‏الخطية؛ حيث أنه‎ butenes ‏جزء في المليون بالكتلة من مركبات البيوتين‎ ٠٠٠١ ‏مقداره بأقل من‎ ‏إلى‎ 2-methoxybutane ‏تكون نسبة ال 7-مثوكسي بيوتان‎ MTBE ‏عند معدل تحول كمي لل‎ ‏في‎ isobutene ‏الخطية إلى الأيزوبيوتين‎ butenes ‏مساوية تقريباً لنسبة مركبات البيوتين‎ 1131 | ٠ ‏فإنه‎ (R ‏في المفاعل‎ MTBE J ‏إذا حددت نسبة تحول منخفضة‎ pal ‏منتج التحليل. ومن ناحية‎ ٠٠٠١ ‏أكبر من‎ (II) ‏في التيار‎ 2-methoxybutane ‏يمكن أن يكون تركيز ال ١-مثوكسي بيوتان‎ 2- ‏يتحلل بشكل أسرع من 7-مثوكسي بيوتان‎ MTBE ‏جزء في المليون بالكتلة؛ لأن ال‎ .methoxybutane 2- ‏ولا تعتمد نسبة معدل التحليل لل 10137 إلى ذلك لل 7-مثوكسي بيوتان‎ Vo ‏فقط على ظروف التحليل بل تعتمد أيضاً على الحفاز المستخدم. ويمكن تحديد‎ methoxybutane ‏المسموحة في ناتج التقطير )11( عند تحديد‎ 2-methoxybutane ‏تراكيز ال 7-مثوكسي بيوتان‎ ‏ومعدل التحليل بواسطة اختبارات تمهيدية بسيطة. فعلى سبيل المثال عند استخدام الحفازات‎ lial ‏أكسيد‎ «magnesium oxide ‏التي ستوصف أدناه والتي تشتمل بشكل أساسي على أكسيد المغنيسيوم‎ يسكوثم-١ ‏5111600؛ فإنه يسمح بتركيز لل‎ oxide ‏وأكسيد السليكون‎ aluminium oxide ‏لألومنيوم‎ UN ٠٠٠١ ‏جزء في المليون بالكتلة وتحديداً تركيز يبلغ‎ Your ‏لا يزيد عن‎ 2-methoxybutane ‏بيوتان‎ ‏عند نسب تحول لل‎ (MTBE ‏جزء في المليون بالكتلة (وفي كلتا الحالتين يكون أساسه محتوى ال‎ ‏للخطر.‎ isobutene ‏إلى 9645 بدون تعريض مواصفات الأيزوبيوتين‎ AS ‏تتراوح من‎ 88 ‏خطوة العملية (ب)‎ isobutene ‏الموجود في التيار (11) إلى أيزوبيوتين‎ MTBE ‏يمكن أن يتم تحليل ال‎ Yo ‏في الطور السائل أو طور غازي/سائل مختلط أو في الطور الغازي في وجود‎ methanol ‏وميثانول‎ ‏يفضل إجراء تحليل ال 14111 في الطور الغازي.‎ cp haa) ‏حفازات حمضية. وفي عملية هذا‎
YT ‏إلى ٠0م ويفضل من‎ ٠00 ‏ويفضل إجراء هذا التحليل عند درجة حرارة في المدى من‎ ‏اد‎
فم وفي عملية هذا الاختراع» يمكن إجراء تحليل لذ ‎MTBE‏ باستخدام كافة الحفازات الحمضية المعروفة والتي تكون ملائمة لتحليل ‎.MTBE JI‏ وتكون الحفازات الحمضية المستخدمة هي عبارة ‎Sie‏ عن أكاسيد فلزية ‎cmetal oxides‏ أكاسيد فلزية مختلطة ‎cmixed metal oxides‏ وتحديداً تلك ‎Ale‏ تحتوي على أكسيد السليكون ‎silicon oxide‏ أو أكسيد | لألومنيوم ‎aluminium oxide‏ أحماض محمولة على مواد حاملة من أكسيد فلزي ‎metal oxide supports‏ أو أملاح فلزية ‎.metal salts‏ ومن المفضل إجراء خطوة التحليل (ب) فوق حفاز يكون له فعالية من حيث تحليل ال تكون أكبر من الفعالية من حيث تحليل ال ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ بنسبة لاتقل عن ‎90١‏ ويفضل 965 ويفضل بشكل خاص ‎.96٠0‏ ويمكن تحديد فعالية الحفاز بكيفية ‎٠‏ بسيطة عن طريق مفاعلة مزيج من ‎MSBE‏ و14111 تحت ظروف ثابتة فوق الحفاز المختار ولاحقاً تحليل منتج التفاعل الناتج من أجل تحديد نسبة ال ‎MTBE‏ و ‎MSBE‏ اللذين لم يتفاعلا. وفي عملية الاختراع المستخدمة لتحليل ال ‎MTBE‏ ويفضل في الطور الغازي؛ من المفضل استخدام حفازات تشتمل بشكل أساسي على أكسيد المغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ أكسيد ‎١‏ لألومنيوم ‎aluminium oxide‏ وأكسيد السليكون ‎silicon oxide‏ وتوصف هذه الحفازات على سبيل ‎ve‏ المثال في المثال ؛ في براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎017197١‏ وفي براءة الاختراع الأوروبية 0 ويفضل بشكل خاص استخدام حفازات تشتمل بشكل أساسي على أكسيد المغنيسيوم ‎cmagnesium oxide‏ أكسيد | لألومنيوم ‎aluminium oxide‏ وثاني أكسيد السليكون ‎silicon dioxide‏ بحيث تحتوي على نسبة من أكسيد المغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ تتراوح من ‎٠.©‏ إلى ‎9767١0‏ ‏»| بالكتلة ويفضل من 0 إلى 9615 بالكتلة ويفضل بشكل خاص من ‎٠١‏ إلى 9615 بالكتلة ونسبة من أكسيد | لألومنيوم ‎aluminium oxide‏ تتراوح من ؛ إلى ‎967٠0‏ بالكتلة ويفضل من ‎٠١‏ إلى ‎9٠‏ بالكتلة ونسبة من ثاني أكسيد السليكون ‎silicon dioxide‏ تتراوح من ‎Ve‏ إلى 964695 بالكتلة ويفضل من ‎Ve‏ إلى 9640 بالكتلة. ومن المفيد أن يحتوي الحفاز على أكسيد لفلز قلوي ‎alkali‏ ‎metal oxide‏ بالإضافة إلى أكسيد المغنيسيوم ‎.magnesium oxide‏ ويمكن أن يختار أكسيد الفلز ‎vo‏ القلوي مثلاً من 11:0 و6:0. ومن المفضل أن يحتوي الحفاز على 1180 كأكسيد الفلز القلوي. ومن المفضل أن يكون للحفاز المفضل مساحة سطحية وفقاً لمعادلة برونار -إيميت- تيللر ‎Braunaur-Emmett-Teller (BET)‏ (يتم تحديدها حجمياً بواسطة النتروجين ‎nitrogen‏ وفقاً للمواصفة 9277 ‎(DIN ISO‏ تتراوح من ‎٠0١‏ إلى ‎tor‏ م"/غم والأفضل من ‎٠٠١‏ إلى ‎Yoo‏
١ ‏فإنه يكون‎ Alla ‏م'/غم. وإذا وضع الحفاز المستخدم وفقاً للاختراع كتركيب فعال على مادة‎ ‏في المدى المذكور. ومن ناحية أخرى؛‎ BET ‏للتركيب الفعال فقط مساحة سطحية وفقاً لمعادلة‎ ‏يمكن أن يكون للمادة التي تتكون من الحفاز والمادة الحاملة؛ بناءً على طبيعة المادة الحاملة؛‎ ‏تبتعد بشكل ملحوظ عن هذه القيم ويكون لها تحديداً مساحة‎ BET ‏مساحة سطحية وفقاً لمعادلة‎
© سطحية أصغر وفقاً لمعادلة ‎BET‏
ومن المفضل أن يتراوح الحجم المسامي ‎pore volume‏ للحفاز من ‎vio‏ إلى ‎٠١١‏ مل/غم والأفضل من ‎ete‏ إلى ‎٠١١‏ مل/غم. ومن المفضل أن يتم تحديد الحجم المسامي بواسطة الطريقة التي تستخدم هكسان حلقي ‎cyclohexane‏ وفي هذه الطريقة يتم تجفيف العينة المراد اختبارها أولاً حتى الحصول على وزن ثابت عند ١١٠٠أم.‏ ثم يضاف حوالي ‎٠‏ 5 مل من هذه العينة ‎٠‏ التي يبلغ وزنها تقريباً ‎vor)‏ غم إلى أنبوب تشريب ‎impregnation tube‏ تم تنظيفه وتجفيفه حتى الحصول على وزن ثابت يحتوي على فتحة خروج ‎outlet opening‏ مزودة بمحبس من زجاج مسنفر ‎ground glass stopcock‏ على الجانب السفلي. ويتم تغطية فتحة الخروج بصفيحة صغيرة من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ للحيلولة دون انسداد هذه الفتحة بالعينة. وبعد ملء أنبوب التشزيب بالعينة يغلق الأنبوب بحذر بحيث يكون كتيم للهواء. ثم يوصل أنبوب التشريب بمضخة مائية ‎e‏ ويفتح المحبس ويتم تفريغ الأنبوب إلى ضغط يبلغ ‎٠١‏ ملي بار بواسطة المضخة المائية. ويمكن فحص درجة التفريغ بواسطة مقياس تفريغ ‎vacuum gauge‏ موصول على التوازي. وبعد ‎7٠١‏ دقيقة يعلق المحبس من الزجاج المسنفر ويوصل أنبوب التشريب المفرغ بمستودع للهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ تم ملئه بحجم محدد بدقة من الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ لكي يتم امتصاص الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ في أنبوب التشريب من المستودع عند فتح المحبس من الزجاج © المسنفر. ويبقى هذا المحبس مفتوحاً إلى أن يتم غمر العينة بأكملها بالهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ ثم يغلق هذا المحبس ‎pe‏ أخرى. وبعد ‎١١‏ دقيقة يتم إدخال الهواء بحذر إلى أنبوب التشريب ويصفى الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ الذي لم يتم امتصاصه في المستودع. ويمكن نقل الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ الملتصق بالجزء الداخلي لأنبوب التشريب أو بفتحة الخروج أو بالوصلة التي تصله مع مستودع الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ إلى المستودع بواسطة نبضة ‎vo‏ ضغطية دقيقة واحدة من بصلة مطاطية ‎rubber bulb‏ بواسطة خط إدخال الهواء. ويتم تسجيل ‎aaa‏ الهكسان الحلقي الموجود في المستودع ‎cyclohexane‏ ويحدد الحجم المسامي بواسطة حجم الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ الذي تم امتصاصه والذي يتم تحديده من ‎ana‏ الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ الموجود في المستودع قبل القياس ناقص حجم الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ ‏ناا
١ ‏الموجود في المستودع بعد القياس مقسوماً على كتلة العينة المفحوصة.‎ ‏ومن المفضل أن يتراوح متوسط قطر المسام (الذي يحدد بشكل مفضل بواسطة طريقة‎ ‏نانومتر.‎ ١١ ‏نانومتر والأفضل من + إلى‎ ٠١ ‏للحفاز من © إلى‎ (DIN 66133 ‏أساسها المواصفة‎ ‏نانومتر (مسام متوسطة‎ 5٠ ‏ومن المفضل بشكل خاص أن تشكل مسام قطرها من 3.8 إلى‎ ‏ما نسبته .965 على الأقل والأفضل أكثر من 906760 من الحجم المسامي‎ (mesopores ‏المقياس‎ ٠ ‏(مجموع الحجم المسامي للمسام التي لها قطر لا يقل عن 7.59" نانومتر الذي يحدد بواسطة‎ SU ‏للحفاز.‎ (DIN 66133 ‏وفقاً للمواصفة‎ mercury porosimetry ‏قياس المسامية بالزثئيق‎ mean ‏ومن المفضل إجراء عملية الاختراع باستخدام حفازات لها متوسط حجم جسيمي‎ ‏ميكرومتر‎ ٠١ ‏يتراوح من‎ (sieve analysis ‏(يتم تحديده عن طريق التحليل بغربال‎ particle size ‏إلى © ملم. ويفضل‎ ١ ‏ملم ويفضل بشكل خاص من‎ ٠١ ‏ملم ويفضل من © ملم إلى‎ ٠١ ‏إلى‎ ٠ © ‏يتراوح من ؟ إلى ؛ ملم وتحديداً من‎ (dso) ‏استخدام حفازات صلبة لها متوسط حجم جسيمي‎ det ‏إلى‎ ‏ويمكن استخدام الحفازات في صورة أجسام مشكلة في عملية الاختراع. ويمكن أن يكون‎ ‏لهذه الأجسام أي شكل. ويفضل استخدام الحفازات في صورة أجسام مشكلة على هيئة كرات‎ ‏أو كريات 8116159م. ومن المفضل أن يكون للأجسام‎ extrudates ‏نواتج مشكلة بالبثق‎ «spheres Vo ‏المشكلة متوسطات الأحجام الجسيمية المذكورة أعلاه.‎ ‏أو بلاستيك‎ Gl ‏ومن الممكن أيضاً وضع الحفاز على مادة حاملة؛ مثلاً مادة حاملة من‎ ‏أو خزف؛ ويفضل مادة حاملة تكون خاملة بالنسبة للتفاعل الذي يستخدم فيه الحفاز. ومن الممكن‎ ‏وضع الحفاز المستخدم وفقاً للاختراع بشكل خاص على مادة حاملة فلزية؛ مثلاً صفيحة فلزية أو‎ ‏شبكة فلزية. ويمكن استخدام هذه المواد الحاملة المزودة بالحفاز المستخدم وفقاً للاختراع الراهن‎ v. ‏كأجزاء داخلية في المفاعلات أو أعمدة التقطير التفاعلي مثلاً. ويمكن أيضاً أن تكون المواد‎ inorganic ‏الحاملة عبارة عن كرات فلزية أو زجاجية أو خزفية أو كرات من أكاسيد غير عضوية‎ ‏وإذا وضع الحفاز المستخدم وفقاً للاختراع على مادة حاملة خاملة؛ فإن كتلة وتركيب‎ . 65 ‏المادة الحاملة الخاملة لا يؤخذان بعين الاعتبار عند تحديد تركيب الحفاز.‎ ‏ويمكن إنتاج الحفازات المفضلة بشكل خاص التي تشتمل بشكل أساسي على أكسيد‎ Yo ‏وثاني أكسيد‎ (ALO;) aluminium oxide ‏أكسيد الألومنيوم‎ cmagnesium oxide ‏المغنيسيوم‎ ‏بواسطة عملية تتضمن الخطوتين:‎ silicon dioxide ‏السليكون‎ ‏بمحلول مائي حمضي من ملح المغنيسيوم‎ aluminosilicate ‏أ- 0( معالجة ألومينوسليكات‎
VY
‎magnesium salt‏ و ‏ب-١)‏ تكليس الألومينوسليكات 6 المعالج بالمحلول المائي من ملح المغنيسيوم ‎.magnesium salt‏ ‏ولأغراض الاختراع الراهن تكون مركبات الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ عبارة عن ‎٠‏ مركبات تتكون بشكل أساسي وأولي من أكسيد الألومنيوم ‎(ALOs) aluminium oxide‏ وثاني أكسيد السليكون ‎silicon dioxide‏ (:5:0). غير أنه يمكن أيضاً أن تحتوي مركبات لألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ على نسب صغيرة من أكاسيد لفلزات قلوية ‎alkali metal‏ ‎Sf oxides‏ أكاسيد لفلزات قلوية ترابية ‎earth metal oxides‏ عصثئلة»الة. ويمكن أيضاً استخدام زيوليتات ‎zeolites‏ مثل زيوليتات من النوع ‎USY «YX (A‏ أو 7531-5 أو زيوليتات لابلورية ‎amorphous zeolites | ٠‏ (على سبيل المثال 41 ‎MCM‏ من شركة موبيل أويل ‎(Mobil Oil‏ كمركبات ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ في هذه العملية. ويمكن أن تكون مركبات الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ المستخدمة في العملية لابلورية وبلورية. وتكون مركبات الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ التجارية الملائمة التي يمكن استخدامها كمواد أولية في عملية الاختراع عبارة ‎Sis‏ عن مركبات ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ تم تحضيرها عن طريق الترسيب ‎«precipitation |‏ التهليم ‎gelation‏ أو التحليل الحراري ‎pyrolysis‏ ويفضل إجراء العملية باستخدام مركبات ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ تشتمل على أكسيد ألومنيوم ‎aluminium oxide‏ بنسبة من © إلى 9640 بالكتلة ويفضل من ‎٠١‏ إلى 1675 بالكتلة وعلى ثاني أكسيد السليكون ‎silicon‏ ‏568 بنسبة من ‎١‏ إلى 9645 بالكتلة ويفضل من © إلى 9690 بالكتلة (على أساس الكتلة الجافة؛ المعالجة: الاشتعال عند ‎٠‏ 75م لمدة ساعة واحدة). ويمكن تحديد تركيب مركبات ‎vy.‏ الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ المستخدمة أو الحفازات الناتجة عن طريق مثلاً التحليل التقليدي؛ الانصهار باستخدام البوراكس ‎Borax‏ وفلورية الأشعة السينية ‎X-ray fluorescence‏ ‎(XRF)‏ تحليل الأشعة السينية المشتتة للطاقة ‎cenergy-dispersive X-ray analysis‏ مطيافية ‎flame spectroscopy «ell!‏ (باستخدام ‎Mg g Al‏ وليس :5)؛ الهضم الرطب ‎wet digestion‏ ولاحقاً قياس الطيف بالابتعاث الضوئي باستخدام بلازما عالية التردد مقرونة بالحث ‎(Optical‏ ‎Emission Spectrometry with Inductively Coupled High-Frequency Plasma (ICP-OES)) Yo‏ أو مطيافية الامتصاص الذري ‎.atomic absorption spectroscopy‏ ويكون لمركب الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ المفضل بشكل خاص المستخدم في العملية نسبة أساسية من ‎ALO |‏ تبلغ 961 بالكتلة ونسبة من ثاني أكسيد السليكون ‎silicon dioxide‏ تبلغ 9677 بالكتلة. ‎Yven‏
ويتم تسويق هذا الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ من قبل شركة غريس دافيجن ‎Grace‏ ‏0 بالاسم التجاري دافيكات أوه ‎.Davicat 0701 V+)‏ ويمكن استخدام الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ على هيئة أشكال مختلفة في العملية. وهكذا يمكن استخدام الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ على هيئة أجسام مشكلة مثل الأقراص ‎ctablets ٠‏ الكريات 1169م الحبيبات ‎cgranules‏ القضبان ‎rods‏ أو نواتج مشكلة بالبثق ‎extrudates‏ غير أنه يمكن أيضاً استخدام الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ على هيئة مسحوق. وكمادة أولية؛ من الممكن استخدام مساحيق لها متوسطات أحجام جسيمية مختلفة وتوزيعات مختلفة للأحجام الجسيمية. وعند إنتاج الأجسام المشكلة يفضل استخدام مسحوق من ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ حيث يكون لما نسبته 7046 من الجسيمات متوسط حجم جسيمي ‎٠‏ يتراوح من * إلى ‎٠٠١‏ ميكرومتر ويفضل من ‎٠١‏ إلى ‎٠٠١‏ ميكرومتر ويفضل بشكل خاص من ‎٠‏ إلى ‎Yo‏ ميكرومتر. ويمكن تحديد الحجم الجسيمي عن طريق مثلاً تبعثر الضوء الليزري ‎laser light scattering‏ باستخدام جهاز تحليل للجسيمات من شركة مالفيرن ‎Mie Malvern‏ جهاز ماستر سايزر ‎.Mastersizer 2000 ٠٠٠١‏ ويتم إنتاج المحلول المائي من ملح المغنيسيوم ‎magnesium salt‏ باستخدام مركبات . مغنيسيوم ‎magnesium‏ تكون قابلة للذوبان في الماء أو يتم تحويلها إلى مركبات ‎ALE‏ للذوبان في الماء عن طريق إضافة حمض. ومن المفضل استخدام مركبات نترات ‎nitrates‏ كأملاح. ويفضل استخدام محاليل من ملح المغنيسيوم ‎magnesium‏ تحتوي على أملاح لأحماض غير عضوية قوية؛ على سبيل المثال سداسي هيدرات نترات المغنيسيوم ‎magnesium nitrate hexahydrate‏ أو : سباعي هيدرات كبريتات المغنيسيوم ‎magnesium sulphate heptahydrate‏ كأملاح للمغنيسيوم ‎magnesium.‏ ومن المفضل أن يكون المحلول المائي الحمضي من ملح الفلز القلوي و/أو ملح الفلز القلوي الترابي درجة حموضة ‎(pH)‏ تقل عن + ويفضل من أقل من 3 إلى © ومن المفضل بشكل خاص من #.* إلى ‎Yoo‏ ويمكن تحديد درجة الحموضة عن طريق مثلاً إلكترود زجاجي ‎glass electrode‏ أو ورقة دليلية ‎indicator paper‏ وإذا كان للمحلول الملحي درجة حموضة لا تقل عن ‎١‏ فإنه يمكن تعديل درجة الحموضة بإضافة حمض ويفضل الحمض الذي يوجد ملحه من ‎ve‏ الفلز القلوي و/أو الفلز القلوي الترابي في المحلول. وإذا احتوى محلول ملح الفلز القلوي و/أو الفلز القلوي الترابي على مركبات نترات ‎nitrates‏ كأملاح؛ من المفضل استخدام حمض النتريك ‎nitric‏ ‎acid‏ كحمض. ومن المفضل أن يتراوح محتوى المغنيسيوم ‎magnesium‏ في محلول ملح المغنيسيوم ‎magnesium salt‏ المستخدم من ‎١.١‏ إلى ؟ مول/لتر ويفضل من ‎٠.#‏ إلى ‎Veo‏
Ve ‏مول/لتر.‎ ‏ويمكن إجراء خطوة المعالجة (أ-١) بطرق مختلفة تكون ملائمة لجعل الألومينوسليكات‎ ‏ومن طرق المعالجة‎ -magnesium salt ‏مع محلول ملح المغنيسيوم‎ (ually aluminosilicate irrigation ‏أو الري‎ spraying ‏الرش‎ «steeping ‏النقع‎ impregnation ‏المحتملة مثلاً التشريب‎ ‏ومن المفيد إجراء‎ .magnesium salt ‏بمحلول ملح المغنيسيوم‎ aluminosilicate ‏للألومينوسليكات‎ 6 magnesium ‏معالجة الألومينوسليكات 056 بحيث يستطيع محلول ملح المغنيسيوم‎ lela o ‏إلى‎ vo) ‏لمدة لا تقل عن‎ aluminosilicate ‏أن يؤثر على الألومينوسليكات‎ salt ‏ويفضل من نصف ساعة إلى ساعتين. ويكون زمن التلامس هذا مفيداً بشكل خاص عند إجراء‎ ‏المعالجة عن طريق النقع البسيط.‎ ‏وفي تجسيد مفضل للخطوة (أ-١) في العملية يمكن معالجة الألومينوسليكات‎ Vs ‏مع محلول‎ aluminosilicate ‏وتحديداً الأجسام المشكلة من الألومينوسليكات‎ caluminosilicate ‏في‎ vacuum impregnation ‏التشريب الخوائي‎ Wie ‏عن طريق‎ magnesium salt ‏ملح المغنيسيوم‎ ‏وحدة تشريب خوائي ملائمة لهذا الغرض. وفي معالجة من هذا النوع؛ يتم أولاً تفريغ‎ ‏في وحدة تشريب خوائي. ثم يتم امتصاص محلول ملح‎ aluminosilicate ‏الألومينوسليكات‎ ‏إلى الأعلى فوق السطح العلوي لطبقة المادة الحاملة بحيث يتم‎ magnesium salt ‏المغنيسيوم‎ ١ ‏بالمحلول. وبعد زمن تلامس يتراوح بشكل مفضل من‎ aluminosilicate ‏تغطية كل الألومينوسليكات‎ ‏ساعات والأفضل من نصف ساعة إلى ساعتين يتم تصفية المحلول الذي تم‎ ٠١ ‏إإلى‎ ١١ ‏امتصاصه بواسطة المادة الحاملة.‎ ‏وفي تجسيد مفضل آخر للخطوة (أ-١) في العملية؛ يمكن معالجة الألومينوسليكات‎ ‏مع محلول الفلز‎ aluminosilicate ‏وتحديداً الأجسام المشكلة من الألومينوسليكات‎ aluminosilicate ‏القلوي و/أو الفلز القلوي الترابي على سبيل المثال عن طريق رش أو ري الألومينوسليكات‎ ‏بمحلول‎ aluminosilicate ‏ومن المفضل أن يتم رش أو ري الألومينوسليكات‎ aluminosilicate ‏عن طريق رش المحلول أو صبه على الألومينوسليكات‎ magnesium salt ‏ملح المغنيسيوم‎ ‏الذي يدور في أسطوانة. ويمكن أن تتم المعالجة بإجراء واحدء أي أنه يتم إضافة‎ aluminosilicate aluminosilicate ‏إلى الألومينوسليكات‎ magnesium salt ‏لمحلول ملح المغنيسيوم‎ KI ‏المقدار‎ vo ‏في البداية في خطوة واحدة. غير أنه يمكن أيضاً إضافة محلول الملح على دفعات صغيرة عن‎ ١ ‏ساعات والأفضل من‎ ٠١ ‏إلى‎ ٠0٠ ‏طريق الرش أو الري ويفضل أن يتراوح زمن الإضافة من‎ ‏إلى ¥ ساعات. ويفضل أن يقاس مقدار المحلول الملحي بحيث يتم امتصاص المحلول بأكمله‎ ‏”أ‎
Vo ‏ويمكن إجراء الغمر تحديداً وكذلك الرش أو الري في‎ .aluminosilicate ‏بواسطة الألومينوسليكات‎ idle ‏أو خلاطات‎ cone mixers ‏أجهزة صناعية تقليدية؛ على سبيل المثال خلاطات مخروطية‎
Eirich ipl ‏تلك التي تبيعها شركة‎ Jie high-intensity mixers ‏الشدة‎ ‏باستخدام محلول من ملح المغنيسيوم‎ aluminosilicate ‏ويمكن معالجة الألومينوسليكات‎ ‏في خطوة واحدة أو في مجموعة من الخطوات الفرعية. وعلى وجه‎ )١ =) ‏في الخطوة‎ magnesium © ‏التحديد؛ يمكن إجراء المعالجة في خطوتين فرعيتين اثنتين أو أكثر. وفي كل خطوة فرعية مستقلة؛‎ ‏والا فإنه يستخدم محلول من‎ Alls ‏في كل‎ magnesium ‏يمكن استخدام نفس محلول ملح المغنيسيوم‎ ‏له تركيز مختلف في كل خطوة فرعية. فعلى سبيل المثال؛ يمكن بداية‎ magnesium ‏ملح مغنيسيوم‎ «aluminosilicate ‏إلى الألومينوسليكات‎ magnesium ‏إضافة جزء فقط من محلول ملح المغنيسيوم‎ ‏وحسب الرغبة بعد خطوة التجفيف المتوسطة؛ يمكن إضافة الجزء المتبقي من محلول ملح‎ ٠ ‏المراد استخدامه عند نفس درجة الحرارة أو عند درجات حرارة مختلفة.‎ magnesium ‏المغنيسيوم‎ ‎Lad ‏ومن غير الممكن فقط إجراء الخطوة (أ-1) في خطوتين فرعيتين اثنتين أو أكثر؛ بل يمكن‎ ‏إجراء العملية في مجموعة من الخطوات (أ-١). وفي هذه الحالة أيضاً؛ يمكن استخدام محاليل من‎ -( ‏التي لها تراكيز متماثلة أو تراكيز مختلفة في الخطوات المتعددة‎ magnesium ‏ملح المغنيسيوم‎ () Vo ل٠7١ ‏إلى‎ ٠١ ‏عند درجة حرارة تتراوح من‎ (VT) ‏ويفضل إجراء المعالجة في الخطوة‎ ‏إلى 60م ويفضل بالتحديد‎ ١١ ‏إلى 10م؛ ويفضل بصفة خاصة أن تتراوح من‎ ٠١ ‏والأفضل من‎ ‏إلى 60 م.‎ ٠١ ‏عند درجة حرارة تتراوح من‎ ‏وقد يكون من المفيد إضافة مادة مضافة واحدة أو أكثر إلى الألومينوسليكات‎ ‏وقد‎ .)١ ‏أو خلطها معه في الخطوة (أ-‎ magnesium ‏أو محلول ملح المغنيسيوم‎ aluminosilicate +٠ ‏مواد مزلقة‎ cbinders ‏عبارة عن مواد رابطة‎ «ll ‏تكون مواد مضافة من هذا القبيل» على سبيل‎ ‏وقد تتمثل مادة رابطة ملائمة مثلاً في‎ .shaping aids ‏أو مواد مساعدة على التشكيل‎ lubricants ‏كما تبيعه شركة ساسول دوتشلاند جي إم‎ pesudoboehmite ‏أو بويميت زائف‎ boehmite ‏بويميت‎ ‎Disperal Jha ‏على سبيل المثال» تحت الاسم التجاري‎ ¢Sasol Deutschland GmbH ‏بي إتش‎ ‏النسبة‎ BL ‏بنسبة تبلغ حوالي 96797 بالكتلة (وتتكون‎ ALO; ‏يحتوي على‎ boehmite ‏(بويميت‎ veo ‏وبالتحديد‎ cboehmite ‏من المواد الملوثة)). وإذا أضيف البويميت‎ ALE ‏المئوية من الماء ومقادير‎ cade ‏كمادة رابطة؛ فمن المفضل إضافته على شكل هلام يمكن الحصول‎ Disperal ‏الدسبيرال‎ ‎sha 807 ‏في‎ Disperal ‏جزء بالكتلة من دسبيرال‎ VAY ‏عن طريق تقليب‎ (JU ‏على سبيل‎
١
بالكتلة من محلول مائي لحمض نتريك ‎enitric acid‏ تركيزه 961.748 بالكتلة؛ تقليباً شديداً عند درجة حرارة مقدارها ١٠م‏ لمدة ؟ ساعات ثم التبريد إلى درجة حرارة الغرفة والتعويض عن الماء الذي تبخر. وكمواد مساعدة على التشكيل؛ يمكن استخدام؛ على سبيل ‎JU‏ مركبات السليكا ‎silica‏ وبالتحديد مركبات السليكا الحرارية ‎pyrogenic silicas‏ كما تبيعها؛ على سبيل ‎(JU‏ شركة ديغوسا إيه جي ‎Degussa AG‏ تحت الاسم التجاري إيروسيل ‎cAerosil‏ ويمكن استخدام مركبات البنتونيت ‎<bentonites‏ المواد الصلصالية ‎«clays‏ الكاولين ‎kaolin‏ الكاولينيت ‎«kaolinite‏ ‏الصلصال الكروي ‎ball clay‏ والمواد الأخرى المألوفة لأولئك المتمرسين في التقنية لتحقيق هذا الغرض؛ وكمادة مزلقة؛ قد يكون استخدامها مفيداً لتحسين إعداد الأقراص ‎tableting‏ من الممكن
إضافة غرافيت ‎cgraphite‏ مثلاً.
‎١‏ ويمكن أن تتم إضافة مادة واحدة أو أكثر من المواد المضافة المذكورة أعلاه في الخطوة ‎)١-(‏ بواسطة طرق مختلفة. وبالتحديد؛ يمكن أن تتم الإضافة أثتاء معالجة الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ باستخدام محلول ملح المغنيسيوم ‎.magnesium‏ فعلى سبيل المثال؛ يمكن إدخال الألومينوسليكات ‎caluminosilicate‏ المادة المضافة أولاً ومحلول ملح المغنيسيوم إلى جهاز صناعي ومن ثم خلطها بشكل متآلف. ويتمثل احتمال آخر في خلط الألومينوسليكات
‏مد ‎aluminosilicate‏ مع المادة المضافة أولاً ومن ثم إضافة محلول ملح المغنيسيوم ‎.magnesium‏ ‏وفي شكل مغاير؛ يمكن إضافة المادة المضافة ومحلول ملح المغنيسيوم ‎magnesium‏ في نفس الوقت إلى الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ ويمكن أن تتم الإضافة في كل ‎bye Alla‏ واحدة؛ على دفعات أو عن طريق الرش ‎spraying‏ ويفضل أن تقل المدة الزمنية للإضافة عن * ساعات؛ والأفضل أن تقل عن ؟ ساعات. وقد يكون من المفيد أن يتم مزج المزيج لمدة إضافية
‎٠‏ تتراوح من ‎٠١.١‏ إلى ‎٠١‏ ساعات؛ ويفضل من ‎vie‏ إلى ؟ ساعات.
‏وتشمل عملية إنتاج الحفاز الذي يفضل استخدامه خطوة واحدة على الأقل ‎(Y=)‏ حيث
‏يتم تكليس الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ الذي تمت معالجته باستخدام محلول ملح لفلز قلوي
‎alkali metal‏ و/أو ‎dl‏ قلوي ترابي ‎earth metal‏ عص10لع1اله. ويفضل إجراء عملية التكليس
‎calcination‏ في تيار غازي؛ على سبيل ‎(JU)‏ تيار غازي يحتوي؛ ‎Sle‏ على هواء؛ نتروجين
‎«nitrogen ve‏ أكسيد الكربون ‎Ss carbon dioxide‏ غاز واحد أو أكثر من الغازات النبيلة
‎noble gases‏ أو يتكون من مكون واحد أو أكثر من هذه المكونات. ويفضل إجراء عملية التكليس باستخدام الهواء ‎HUES‏ غازني.
‏ويفضل إجراء عملية التكليس في الخطوة (ب-١)‏ عند درجة حرارة تتراوح من ‎7٠0‏ إلى
‎Yven
VY
‏إلى 7000م. ويفضل إجراء عملية التكليس لمدة زمنية تتراوح من‎ Fee ‏والأفضل من‎ م٠‎ ‏إلى © ساعات. ويفضل بصفة خاصة إجراء عملية التكليس‎ ١ ‏ساعات والأفضل من‎ ٠١ ‏إلى‎ el) ‏لمدة زمنية تتراوح‎ Ar + ‏إلى‎ 3٠00 ‏إلى ١٠٠٠أم؛ ويفضل من‎ Yee ‏عند درجة حرارة تتراوح من‎ ‏إلى © ساعات.‎ ١ ‏ساعات؛ ويفضل من‎ ٠١ ‏إلى‎ ٠.١ ‏من‎ ° ويفضل إجراء عملية التكليس الصناعية في فرن قائم ‎shaft furnace‏ غير أنه؛ يمكن ‎Lad‏ إجراء عملية التكليس في أجهزة صناعية معروفة أخرى؛ على سبيل المثال أجهزةٍ تكليس مميعة الطبقة ‎calciners‏ 00101260-6560؛ أفران ذات أنابيب دوارة ‎rotary tube furnaces‏ أو أفران ذات صواني ‎tray furnaces‏ وقد يكون من المفيد إجراء الخطوة (ج-١)‏ التي يتم فيها تجفيف الألومينوسليكات ‎aluminosilicate ٠‏ الذي تمت معالجته باستخدام محلول ملح المغنيسيوم ‎magnesium‏ بين الخطوتين (-1) و (ب-١).‏ ويمكن إجراء التجفيف في الخطوة (ج-١)‏ عند درجة حرارة تتراوح من ‎٠٠١‏ ‏إلى ‎E+‏ م. ويفضل إجراؤه في تيار غازي. ويمكن إجراء التجفيف؛ على سبيل المثال» في تيار غازي يحتوي؛ ‎Sie‏ على هواء؛ نتروجين ‎nitrogen‏ ثاني أكسيد الكربون ‎carbon dioxide‏ و/أو غاز واحد أو أكثر من الغازات النبيلة أو يتكون من مكون واحد أو ‎SST‏ من هذه المكونات. وتجعل ‎vo‏ خطوة التجفيف المتوسطة بعد المعالجة باستخدام محلول ملح لفلز قلوي ‎alkali metal‏ و/أو لفلز قلوي ترابي ‎alkaline earth metal‏ وقبل التكليس من الممكن ضمان عدم إنطلاق مقادير كبيرة من ‎lay‏ الماء أثناء عملية التكليس. وإضافة ‎ella]‏ يمكن أن تمنع خطوة التجفيف تبخر الماء بشكل تلقائي أثناء التكليس وتشويه شكل الحفاز. وبناء على الشكل المرغوب للحفاز» قد يكون من المفيد أن يتم تهيئة عملية الإنتاج بشكل ©“ مناسب بواسطة خطوات إضافية. فعلى سبيل المثالء إذا رغب بإنتاج ‎Slim‏ سهل الانسحاق ‎pulverulent catalyst‏ بواسطة العملية؛ من الممكن استخدام الألوميتوسليكات ‎aluminosilicate‏ ‏على شكل مسحوق ومعالجته؛ على سبيل المثال؛ باستخدام محلول ملح المغنيسيوم ‎magnesium‏ ‏ض (مثلاً بواسطة التشريب) في خلاط مخروطي؛ واختيارياً تجفيفه وتكليسه لاحقاً. غير أنه؛ يمكن أيضاً إنتاج حفاز سهل الانسحاق عن طريق معالجة جسم مشكل من الحفاز بالطحن ‎milling‏ ‎vo‏ والغربلة ‎sieving‏ للحصول على حفاز سهل الانسحاق. وقد تكون الأجسام المشكلة من ‎«lind‏ على سبيل المثال؛ على شكل نواتج مشكلة بالبثق؛ كرات؛ كريات أو ‎pall‏ وللحصول على الحفاز المشكل (جسم مشكل من الحفاز)؛ يمكن إجراء خطوات إضافية للعملية مثل التشكيل؛ الطحن أو الغربلة بالإضافة إلى خطوات العملية من
م المعالجة؛ التجفيف والتكليس بناءً على الشكل المختلف المعني. ويمكن إضافة مواد مساعدة على التشكيل إلى العملية عند نقاط مختلفة. ويمكن إنتاج الأجسام المشكلة من الحفازات بطرق متنوعة: في شكل مختلف أول؛ يمكن الحصول على الأجسام المشكلة من الحفازات؛ وبالتحديد الأجسام المشكلة من الحفازات المراد استخدامها وفقاً للاختراع» عن طريق معالجة أجسام مشكلة من ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ باستخدام محلول مائي حمضي من ملح المغنيسيوم ‎«magnesium‏ واختيارياً تجفيفها وتكليسها لاحقاً. وفي تجسيد ثان؛ يمكن الحصول على جسم حفاز عن طريق أولاً معالجة مسحوق من ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ باستخدام محلول ملح المغنيسوم المائي الحمضي؛ ثم تجفيفه حسب الرغبة وتكليسه لاحقاً ومن ثم معالجة مسحوق الحفاز الناتج بطرق مألوفة صناعياً مثل ‎٠‏ الرص ‎ccompacting‏ البثق ‎cextrusion‏ والتشكيل في صورة كريات «(611602800م؛ إعداد الأقراص ‎ctableting‏ التحبيب ‎granulation‏ أو التغليف ‎coating‏ لإنتاج أجسام مشكلة من الحفازات. ويمكن إضافة المواد المضافة اللازمة للتشكيل»؛ مثل المواد الرابطة أو المواد المساعدة الإضافية؛ عند نقاط مختلفة في عملية الإنتاج؛ مثلاً في خطوة العملية (أ-١).‏ وعند إنتاج جسم مشكل من مسحوق من ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ كمادة أولية؛ من الممكن البدء من المساحيق التي لها متوسطات ا للأحجام الجسيمية وتوزيعات مختلفة للأحجام الجسيمية. وعند إنتاج الأجسام المشكلة؛ يفضل استخدام مسحوق من ألومينوسليكات ‎Cua aluminosilicate‏ يكون لما نسبته 9645 من الجسيمات حجم جسيمي يتراوح من © إلى ‎٠٠١‏ ميكرومتر ويفضل من ‎٠١‏ إلى ‎١‏ ميكرومتر ويفضل بصفة خاصة من ‎Ye‏ إلى ‎To‏ ميكرومتر (كما 234 بواسطة تبعثر ضوء الليزر ‎laser light scattering‏ انظر أعلاه). ‘ وفي تجسيد ثالث للعملية؛ يمكن الحصول على كريات من الحفاز عن طريق معالجة مسحوق من ألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ باستخدام محلول مائي حمضي من ملح المغنيسيوم ‎magnesium‏ في خطوة العملية (أ-1)» واختيارياً تجفيفه (خطوة العملية (ج-١))‏ وتكليسه لاحقاً في خطوة العملية (ب-١)‏ ومن ثم تشكيل مسحوق الحفاز الناتج في صورة كريات؛ مثلاً في خلاط آيريش 5::65؛ مع إضافة مواد رابطة وتجفيف الكريات الناتجة في خطوة إضافية (ج-١)‏ وتكليسه ا لاحقاً في خطوة إضافية (ب-١).‏ وفي تجسيد رابع لعملية الإنتاج؛ يمكن الحصول على كريات من الحفاز عن طريق خلط مسحوق من ألومينوسليكات ‎caluminosilicate‏ مادة رابطة ومحلول مائي حمضي من ملح مغنيسيوم ‎magnesium‏ في خطوة العملية )= )( وتشكيل مسحوق الألومينوسليكات ‎Yvén‏
V4 ‏وتجفيف الكريات‎ Erich ‏في خلاط آيريش‎ Wie ‏المعالج في صورة كريات؛‎ aluminosilicate ‏الرطبة الناتجة في خطوة العملية (ج-١) وتكليسها لاحقاً في تيار غازي في خطوة العملية (ب-‎ 1
Gob ‏يمكن الحصول على أقراص من الحفاز عن‎ or Wi) ‏وفي تجسيد خامس لعملية‎ ‏مادة رابطة؛ واختيارياً مادة مزلقة ومحلول‎ caluminosilicate ‏م خلط مسحوق من ألومينوسليكات‎ ‏في خطوة العملية (أ-١) وتشكيل مسحوق‎ magnesium ‏مائي حمضي من ملح مغنيسيوم‎ ‏في خلاط آيريش؛ لتشكيل‎ Sie ‏المعالج في صورة كريات؛‎ aluminosilicate ‏الألومينوسليكات‎ ‎١ ‏ملم؛ والأفضل من‎ ٠١ ‏إلى‎ ٠0.9 ‏يفضل أن يتراوح متوسط قطرها من‎ micropellets ‏كريات دقيقة‎ ‏إلى ؟ ملم (يمكن تحديد الحجم الجسيمي؛ على سبيل‎ ١ ‏إلى © ملم ويفضل بصفة خاصة من‎ )١-ج( ‏المثالء بواسطة التحليل الغربالي) وتجفيف الكريات الرطبة الناتجة في خطوة العملية‎ ٠ ‏وتكليسها لاحقاً؛ حسب الرغبة؛ في تيار غازي في خطوة العملية (إب-١). ويمكن بعد ذلك خلط‎
Jie ‏الكريات التي تم الحصول عليها؛ إن لم يتم هذا في خطوة العملية (أ-١)؛ مع مادة مزلقة‎ tableting ‏وتشكيلها لاحقاً في صورة أقراص في مكبس تجاري لإعداد الأقراص‎ graphite ‏الغرافيت‎ ‎؛)١-بإ( ‏واذا لم يتم تكليس الأقراص في خطوة العملية‎ rotary press ‏5م مثلاً مكبس دوار‎ ‏فإن هذه الخطوة تجرى في مرحلة لاحقة.‎ ve ‏تجسيد سادس لعملية الإنتاج؛ يمكن الحصول على أقراص من الحفاز عن طريق‎ Ay ‏طحن أجسام مشكلة مسبقاً من الحفاز؛ حسب إمكانية إنتاجها على سبيل المثال» في صورة كريات‎ ‏حفاز‎ sale ‏في التجسيدين الثالث والرابع؛ وغربلة الحبيبات الناتجة/المسحوق الناتج للحصول على‎ ‏وخلط مادة مزلقة‎ tabletable granular catalyst material ‏حبيبية يمكن تشكيلها في صورة أقراص‎ ‏في هذه المادة الحبيبية. ويمكن لاحقاً تشكيل المادة الحبيبية التي تم تحضيرها بهذه الطريقة في‎ - © ‏صورة أقراص. وإذا لم يتم تكليس الأقراص في خطوة العملية (إب-١) فإن هذه الخطوة تجرى في‎ ‏مرحلة لاحقة؛ ويمكن إلغاء إضافة مادة مزلقة إذا تم إضافتها مسبقاً عند إنتاج الكريات؛ مثلاً في‎ .)١-أ( ‏خطوة العملية‎ ‏مغلفة بالحفاز.‎ supports Adela ‏يمكن إنتاج مواد/مواد‎ op HAY) ‏وفي تجسيد سابع لعملية‎ ‏ففي هذا التجسيد» يتم أولاً إنتاج مسحوق من حفاز عن طريق معالجة مسحوق من ألومينوسليكات‎ ve ‏في خطوة‎ magnesium ‏باستخدام محلول مائي حمضي من ملح مغنيسيوم‎ 56 ‏العملية (أ-1)؛ ويتم اختيارياً تجفيفه (خطوة العملية (ج-١)) واختيارياً تكليسه (خطوة العملية (ب-‎ ‏ويتم لاحقاً تعليق مسحوق الحفاز الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة في وسط تعليق مثل‎ .))١
Y. ‏مع إضافة مادة رابطة إلى المعلق حسب الرغبة. ومن ثم يمكن وضع‎ calcohol ‏الماء أو الكحول‎ ‏المعلق الناتج بهذه الطريقة على أي مادة مرغوبة. وبعد وضع معلق الحفازء تجفف المادة اختيارياً‎ ‏ويتم تكليسها لاحقاً (خطوة العملية (إب-١)). ويمكن تزويد مواد/مواد‎ (Vn) ‏(خطوة العملية‎ ‏حاملة مغلفة بالحفاز المفضل بهذه الطريقة. ويمكن أن تكون المواد/المواد الحاملة هذه عبارة؛ على‎ ‏يمكن استخدامها‎ metal meshes ‏أو شبكات معدنية‎ metal plates ‏معدنية‎ z ‏سبيل المثال؛ عن ألوا‎ © ‏كأجزاء داخلية في المفاعلات أو الأعمدة؛ وبالتحديد أعمدة التقطير التفاعلي» أو عبارة عن كرات‎ .inorganic oxides ‏معدنية؛ زجاجية؛ خزفية أو كرات مكونة من أكاسيد غير عضوية‎ ‏وفي تجسيد ثامن لعملية الإنتاج؛ يمكن الحصول على نواتج مشكلة بالبثق من الحفازء‎ ‏وبالتحديد الحفاز المراد استخدامه وفقاً للاختراع» عن طريق خلط مسحوق من ألومينوسليكات‎ ‏و/أو فلز قلوي ترابي‎ alkali metal ‏محلول حمضي مائي من ملح لفلز قلوي‎ caluminosilicate ٠ ‏ومواد أخرى مساعدة على التشكيل‎ Disperal ‏الدسبيرال‎ Jie ‏مادة رابطة‎ calkaline earth metal ‏أو الأتبولغيت‎ bentonite ‏البنتونيت‎ Jie ‏مألوفة لإجراء البثتق؛ على سبيل المثال مواد صلصالية‎ ‏وبشثق‎ Eirich ‏أو خلاط أيريش‎ kneader ‏في أداة عجن‎ ( ١ =) ‏في خطوة العملية‎ «attapulgite ‏للحصول على نواتج مشكلة بالبتق يفضل أن يتراوح متوسط قطرها‎ extruder ‏الخليط في أدا ة بثق‎ ‏إلى © ملم‎ ١ ‏إلى © ملم ويفضل بصفة خاصة من‎ ١ ‏ملم؛ والأفضل من‎ ٠١ ‏من © إلى‎ ve ‏إلى ؟ ملم؛ واختيارياً تجفيف النواتج الرطبة المشكلة بالبثق الناتجة في‎ ١ ‏ويفضل بصفة خاصة من‎ .)١-ب( ‏خطوة العملية (ج-١) وتكليسها لاحقاً في تيار غازي في خطوة العملية‎ ‏ميغاباسكال (مطلق)؛‎ ٠١ ‏إلى‎ ٠.٠١ ‏ويفضل أن يتراوح ضغط التفاعل في الخطوة (ب) من‎ ‏ميغاباسكال (مطلق). ويفضل إجراء التحليل عند سرعة حيزية وزنية في‎ ١8 ‏إلى‎ i ‏ويفضل من‎ ‏إلى © ساعة '؛ ويفضل من‎ ١.٠ ‏تتراوح من‎ weight hourly space velocity (WHSV) ‏الساعة‎ v. ‏إلى ¥ ساعة ' (كغم من 14182 لكل كغم من الحفاز في الساعة). ويفضل أن تتراوح نسبة‎ ١ ‏والأفضل من 90 إلى 9695. وقد يجرى‎ SAA ‏في تمريرة واحدة من 70 إلى‎ MTBE ‏تحويل ال‎ shell- ‏مفاعل بغلاف وأنابيب‎ stube reactor ‏مفاعل أنبوبي‎ Sie ‏التحليل في مفاعلات اعتيادية؛‎ ‏أو‎ fluidized-bed reactor ‏أو مفاعل مميّع الطبقة‎ shaft furnace ‏فرن قائم‎ «and-tube reactor ‏توليفة منها.‎ ve ‏ويفضل إجراء التحليل الذي يحدث في الطور الغازي في مفاعل مزود بغلاف تسخين‎ ‏ويجرى‎ «liquid heat transfer medium ‏ويسخن بواسطة وسط سائل ناقل للحرارة‎ heating jacket ‏التحليل بحيث يكون الانخفاض في درجة الحرارة في منطقة الحفاز/منطقة التفاعل عند أي نقطة‎ ١ 1
YA
مرغوبة بالنسبة لدرجة حرارة الدخول أقل من 000 ويفضل أقل من 20 ويفضل بصفة خاصة أن يتراوح من ‎١‏ إلى ‎Fe‏ بحيث يتدفق مزيج التفاعل في المفاعل والوسط الناقل للحرارة في الغلاف بنفس الاتجاه خلال المفاعل وبحيث يكون الفرق في درجة حرارة الوسط الناقل للحرارة بين نقطة الدخول إلى المفاعل ونقطة الخروج منه أقل من ‎٠‏ ؛أم. ويمكن ضبط أقصى انخفاض في ‎٠‏ درجة الحرارة بواسطة ‎sae‏ وسائط» مثلاً بواسطة درجة حرارة الوسط الناقل للحرارة المستخدم للتسخين وبواسطة المعدل الذي يتدفق عنده الوسط الناقل للحرارة خلال الغلاف. ويفضل أن تكون درجة حرارة دخول المادة الأولية الغازية؛ وبالتحديد في التجسيد المفضل لخطوة العملية (ب) وفقاً للاختراع؛ أعلى من ‎٠0‏ 7أم؛ والأفضل أعلى من 0٠77م‏ ويفضل بصفة خاصة أعلى من ‎7*٠‏ م؛ ويمكن أن تضبط درجة حرارة الدخول للمادة الأولية في جهاز تسخين ‎heater | ٠‏ يقع قبل المفاعل؛ وعندما يستخدم حفاز جديد في تحليل ال ‎MTBE‏ وبالتحديد عندما يستخدم حفاز جديد من أكسيد المغنيسيوم ‎1.Sl/magnesium oxide‏ | لألومنيوم ‎aluminium‏ ‏08/أكسيد السليكون ‎silicon oxide‏ يفضل ان تقع درجة حرارة الدخول في المدى من ‎٠‏ 7*5 إلى ‎٠٠‏ م. وقد يكون من المفيد زيادة درجة حرارة الدخول إلى 4050م خلال العملية عندما يزداد تثبيط فعالية الحفاز للحفاظ على نسبة تحويل ثابتة. وإذا لم يعد في الإمكان الحفاظ على نسبة ‏1 تحويل ثابتة بعد الوصول إلى ‎٠0٠‏ 278 فقد يكون مفيداً استبدال الحفاز بالكامل أو جزء منه. ‏ويفضل أن يتم تشغيل ‎celia)‏ خصوصاً في حالة التجسيد المفضل لخطوة العملية (ب) وفقاً ‎op yaad‏ عند سرعة حيزية (سرعة حيزية وزنية في الساعة ‎(WHSV)‏ لكل كيلوغرام من المادة الأولية لكل كيلوغرام من الحفاز في الساعة) تتراوح من ‎١0٠‏ إلى © ساعة "؛ وبالتحديد من ‎١‏ إلى ؟ ساعة ‎be‏ تمريرة واحدة. ‏7 ويمكن ترتيب ‎celia)‏ خصوصاً في التجسيد المفضل لخطوة العملية (ب) وفقاً للاختراع؛ في أي اتجاه في الحيز الموجود فيه. وإذا اشتمل المفاعل على أنابيب ‎(eld‏ فإنها يمكن بشكل مماثل أن توجه بأي اتجاه في الحيز الموجودة فيه. غير أنه؛ يفضل أن يُركّب المفاعل بحيث يكون المفاعل رأسياً أو تكون أنابيب التفاعل رأسية. وفي حالة المفاعل الرأسي؛ يفضل أن يغذى الوسط الناقل للحرارة عند أعلى نقطه أو بجوار أعلى نقطة للغلاف ويسحب عند أدنى نقطة أو ‎vo‏ بجوار أدنى نقطة في المفاعل؛ أو بالعكس. ويفضل أن يتدفق كل من مزيج التفاعل في منطقة التفاعل والوسط الناقل للحرارة في الغلاف خلال المفاعل بنفس الاتجاه. ويفضل بصفة خاصة أن يتدفق كل من الوسط الناقل للحرارة ومزيج التفاعل خلال غلاف المفاعل ومنطقة التفاعل في المفاعل؛ من الأعلى باتجاه الأسفل ‎ally‏
YY
‏ولتسخين منطقة التفاعل بشكل أكثر انتظاماً؛ قد يكون من المفيد تزويد الوسط الناقل‎ ‏للحرارة إلى المفاعل ليس عند نقطة واحدة فقط بل عند مجموعة نقاط عند نفس الارتفاع تقريباً.‎ ‏ولتفادي حدوث انخفاض كبير نسبياً في درجة الحرارة في الأنابيب المتوسطة بالمقارنة مع الأنابيب‎ ‏المحيطة بها من الخارج عند استخدام مفاعل بغلاف وأنابيب؛ فقد يكون من المستحسن تزويد‎ ‏تفضل نقل الوسط الناقل للحرارة إلى الأنابيب المتوسطة عند مدخل أو مداخل‎ nozzles ‏فوهات‎ ‏الوسط الناقل للحرارة. وبهذه الطريقة؛ يتم تفادي حدوث تراوحات في درجة الحرارة خلال المقطع‎ ‏العرضي لحزمة الأنابيب.‎ ‏من المفاعل عند نقطة واحدة أو أكثر. وإذا تدفق‎ hall ‏ويمكن أن يخرج الوسط الناقل‎ ‏الوسط الناقل للحرارة خلال المفاعل من الأعلى باتجاه الأسفل؛ فإنه ينبغي ضمان؛ بمعايير‎ ‏تركيبية؛ أن مناطق التفاعل؛ مثلاً أنابيب التفاعل» محاطة بالكامل بالوسط الناقل للحرارة المتدفق.‎ ٠ ‏ويمكن جعل درجة حرارة الوسط الناقل للحرارة تصل إلى درجة الحرارة المرغوبة خارج‎ ‏المفاعل عن طريق التسخين المباشر أو غير المباشر ثم ضخه خلال المفاعل.‎ ‏الحرارة كوسط ناقل‎ Jail ‏ماء أو موائع‎ salt melts ‏ويمكن استخدام صهارات ملحية‎ ‏إلى‎ ٠٠١0 ‏مفيداً بالنسبة لدرجات حرارة في المدى من‎ hall ‏للحرارة» ويكون استخدام موائع نقل‎ ‏بما أن دارات التسخين التي تستخدم هذه الموائع تتطلب استثمار أقل لرأس المال بالمقارنة‎ ca 00 vo ‏مع حلول هندسية أخرى. وتتمثل موائع نقل الحرارة التي يمكن استخدامها؛ على سبيل المثال» في‎ ‏(مثلاً مارلوثيرم إس إتش‎ Marlotherm ‏تلك التي تباع تحت الأسماء التجارية مارلوثيرم‎
Sasol Olefins & ‏من شركة ساسول أوليفينز آند سيرفاكتانتس جي إم بي إتش‎ Marlotherm SH ‏(من شركة‎ Dowtherm ‏داونثيرم‎ «(Bayer ‏(من شركة باير‎ Diphyl ‏ديفيل‎ «(Surfactants GmbH ‏ويكون أساس هذه الموائع‎ ٠ (Therminol ‏(من شركة ثيرمينول‎ Therminol ‏أو ثيرمينول‎ (Dow ‏داو‎ rv. thermally stable ‏الناقلة للحرارة الاصطناعية بشكل أساسي هو هيدروكربونات حلقية ثابتة حرارياً‎ .cyclic hydrocarbons ‏ويفضل أن يزوَّد الوسط الناقل للحرارة إلى غلاف تسخين المفاعل عند درجة حرارة أكبر‎ ‏إلى 460 م؛ ويفضل من‎ ٠١ ‏من درجة حرارة المادة الأولية المتدفقة إلى المفاعل بمقدار يترواح من‎ ‏أم. ويفضل أن يكون الفرق في درجة حرارة الوسط الناقل للحرارة السائل خلال‎ 7٠ ‏إلى‎ ٠١ vo ‏المفاعل» أي بين درجة حرارة دخول الوسط الناقل للحرارة إلى غلاف التسخين ودرجة حرارة خروجه‎ ‏إلى‎ ٠١ ‏؛أم؛ والأفضل أقل من ١7م ويفضل بصفة خاصة من‎ ٠ ‏من غلاف التسخين؛ أقل من‎ ‏م. ويمكن أن يضبط الفرق في درجة الحرارة بواسطة التدفق الكتلي للوسط الناقل للحرارة لكل‎ 8
أ وحدة زمنية (كيلوغرام لكل ساعة) خلال غلاف التسخين. ويمكن إجراء التجسيد المفضل لخطوة العملية (ب) وفقاً للاختراع في كافة المفاعلات الملائمة المزوّدة بغلاف تسخين ويمكن تسخينها بواسطة وسط سائل ناقل للحرارة. وتحتوي مفاعلات من هذا القبيل على منطقة تفاعل يوجد فيها الحفاز (منطقة الحفاز) الذي يتم فصله ‎٠‏ فيزيائياً من غلاف التسخين الذي يتدفق خلاله الوسط الناقل للحرارة. ويفضل إجراء عملية الاختراع في مفاعل لوحي ‎plate reactor‏ مفاعل أنبوبي؛ مجموعة من المفاعلات الأنبوبية أو مفاعلات لوحية موصولة على التوازي أو في مفاعل بغلاف وأنابيب. ويفضل إجراء عملية الاختراع في مفاعل بغلاف وأنابيب. ومن الجدير بالإشارة أنه لا داعي أن تكون الأجسام المجوفة التي يوجد فيها الحفاز على ‎٠‏ شكل أنابيب بالمعنى المألوف للكلمة. ويمكن أيضاً أن يكون للأجسام المجوفة مقاطع عرضية غير دائرية. ويمكن أن تكون على سبيل ‎(JU‏ إهليلجية أو مثلثة الشكل. ويفضل أن يكون للمواد المستخدمة لإنشاء المفاعل؛ وبالتحديد المادة التي تفصل منطقة التفاعل عن غلاف ‎(pall‏ معامل موصلية حرارية ‎thermal conductivity coefficient‏ مرتفع (يزيد عن ‎٠‏ © واط/(م.كلفن)). ويفضل استخدام الحديد ‎iron‏ أو سبيكة من الحديد ‎Jie ciron alloy‏ ‎١‏ الفولاذ ‎steel‏ كمادة لها معامل موصلية حرارية مرتفع. وإذا أجريت عملية الاختراع في مفاعل بغلاف وأنابيب؛ فإنه يفضل أن يتراوح طول كل أنبوب من الأنابيب المستقلة من ‎١‏ إلى 210 والأفضل من ؟ إلى ‎af‏ ويفضل بصفة خاصة من © إلى *م. ويفضل أن يتراوح القطر الداخلي للأنابيب المستقلة في مفاعل بغلاف وأنابيب مستخدم في عملية الاختراع من ‎٠١‏ إلى ‎Te‏ ملم؛ والأفضل من ‎7١0‏ إلى ‎٠0‏ ملم ويفضل بصفة خاصة من ‎vy.‏ ؟7؟ إلى ‎YO‏ ملم. وقد يكون من المفيد أن تتراوح سماكة جدار كل أنبوب من الأنابيب المستقلة في المفاعل ذي الغلاف والأنابيب المستخدم في عملية الاختراع من ‎١‏ إلى ؛ ملم؛ ويفضل من 1.0 إلى ؟ ملم. وفي مفاعل بغلاف وأنابيب استخدم في التجسيد المفضل في خطوة العملية (ب) وفقاً للاختراع» من المفضل أن تكون الأنابيب مرتبة على التوازي. ويفضل أن ترتب الأنابيب بشكل ‎ve‏ منتظم. وقد تكون ترتيبة الأنابيب؛ على سبيل المثال؛ على شكل مربع؛ مثلث أو معيني. ويفضل بصفة خاصة الترتيبة التي تشكل فيها النقاط المتوسطة المتصلة فعلياً لثلاثة أنابيب متجاورة بشكل تبادلي مثلث متساوي الأضلاع؛ أي يكون للأنابيب نفس البُعد. ويفضل أن تجرى عملية الاختراع في مفاعل بغلاف وأنابيب حيث يتراوح البُعد بين الأنابيب من ؟ إلى 10 ملم؛ ويفضل بصفة
Y
‏خاصة من ؛ إلى 7 ملم.‎
MTBE ‏ويفضل إجراء التحليل في الخطوة (ب) تحت ظروف تكون فيها نسبة تحويل ال‎ ‏وبهذه الطريقة البسيطة؛ يمكن‎ .2-methoxybutane ‏أكبر من نسبة تحويل ال ١-مثوكسي بيوتان‎ ‏جزء في المليون بالكتلة من مركبات بيوتين‎ ٠٠٠١ ‏ضمان أن تركيز منتج التحليل يكون أقل من‎ ‏على أساس جزء الأولفين الذي يحتوي على 4 ذرات كربون صقعاهد-ن؛‎ linear butenes ‏خطية‎ © 2-methoxybutane ‏بيوتان‎ Sse ‏حتى عندما يشتمل التيار العلوي (11) على نسبة من‎ ‏جزء في المليون بالكتلة على أساس محتوى ال 2411318. وبناءً على‎ ٠٠٠١ ‏تزيد عن‎ (MSBE) ‏الموجودة في التيار العلوي (11)؛ قد يكون من الضروري ضبط الظروف التي‎ MSBE ‏نسبة ال‎ ‏على‎ 965٠ ‏مثلاً أقل ب‎ MTBE ‏تكون نسبة التحويل عندها أقل بشكل ملحوظ من نسبة تحويل‎ ‏الأقل. ويمكن تحديد هذه الظروف بواسطة اختبارات تمهيدية بسيطة.‎ ٠ ‏إلى‎ MTBE ‏ويتمثل التفاعل الرئيسي في الخطوة (ب) لعملية الاختراع في تحليل‎ ‏عدم خلط تيار معاد التدوير ناتج من عملية‎ Alla ‏وميثانول 00608001. وفي‎ isobutene ‏أيزوبيوتين‎ ‏بناءً على القيمة المضبوطة لنسبة‎ (IV) ‏التحليل مع تيار تغذية ال 04111,؛ فإن منتج التحليل‎ 9679 ‏تحويل ال 011131؛ يحتوي بشكل مفضل على محتوى متبقي من 141131 يتراوح من ؟ إلى‎ ‏من 75 إلى 9635 بالكتلة؛ ويفضل أن‎ methanol ‏بالكتلة. ويفضل أن يتراوح محتوى الميثانول‎ vo ‏من £6 إلى 9661 بالكتلة.‎ isobutene ‏يتراوح محتوى الأيزوبيوتين‎ ‏الذي لم يتفاعل من منتج التحليل في عملية تقطير تتبع التحليل‎ MTBE ‏وعندما يفصل‎ ‏معاد‎ MTBE ‏في‎ methanol ‏وفقاً لنسبة الميثانول‎ Shall ‏ويُعاد تدويره إلى عملية التحليل؛ تتغير‎ ‏من أيزوبيوتين‎ diisobutene ‏التدوير. وفي عملية التحليل؛ يمكن أن يتشكل ثنائي أيزوبيوتين‎ ‏كتفاعلات‎ dimethyl ether ‏مشكلاً ثنائي مثيل إيثر‎ methanol ‏ويتفاعل الميثانول‎ isobutene ٠ ٠ ‏الموجود في المادة الأولية‎ 2-methoxybutane ‏ثانوية. كما يمكن تحليل ال ١-مثوكسي بيوتان‎ tert-butyl ‏وتحليل كحول ثالثي-بيوتيل‎ linear butenes ‏جزئياً لتشكيل مركبات بيوتين خطية‎ ‏أيزوبيوتين‎ (SLD ‏وماء. ولذلك يمكن أن يوجد‎ isobutene ‏الموجود إلى أيزوبيوتين‎ alcohol (TBA) ‏خطية وماء؛ من بين‎ butenes ‏مركبات بيوتين‎ «dimethyl ether ‏إيثر‎ Jie ‏ثنائي‎ cdiisobutene ‏كمكونات إضافية متشكلة بواسطة التفاعل في خطوة العملية‎ (TV) ‏في منتج التحليل‎ (Al ‏مركبات‎ ve (=) ‏خطوة العملية ج‎ ‏من أجل معالجة خليط منتجات التحليل بشكل إضافي؛ قد يكون من المفيد فصل منتج‎
Yven
Ye isobutene ‏خطوة تقطير إضافية )2( إلى تيار علوي يحتوي على أيزوبيوتين‎ (IV) ‏التحليل‎ ‎(IV) ‏لم يتفاعل. وتجرى عملية فصل منتج التحليل‎ MTBE ‏يحتوي على‎ (IV) ‏وتيار سفلي‎ (V) ‏يحتوي على 141131 لم‎ (IV) ‏وتيار سفلي‎ (V) isobutene ‏إلى تيار علوي يحتوي إلى أيزوبيوتين‎ ‏يتفاعل بواسطة التقطير في خطوة العملية (ج) في عمود واحد على الأقل؛ ويفضل بالتحديد عمود‎ ‏تقطير واحد.‎ ‏ويفضل أن يحتوي عمود التقطير المفضل استخدامه في خطوة العملية (ج) على صفائح‎
To ‏إلى £0 ويفضل بصفة خاصة من‎ YO ‏إلى 00 والأفضل من‎ ٠١ ‏نظرية يتراوح عددها من‎ ‏على عدد الصفائح النظرية المستخدمة؛ تركيب‎ Bl ‏ويفضل أن تكون نسبة الرجيع؛‎ .٠ ‏إلى‎ ‏التيار الخارج من المفاعل والنقاوات المطلوبة لناتج التقطير والمنتج السفلي؛ أقل من ©؛ والأفضل‎ ‏إلى ..؟‎ ١٠ ‏ويفضل أن يضبط ضغط التشغيل للعمود 162 عند قيمة تتراوح من‎ .١ ‏أقل من‎ ٠ ‏ميغاباسكال (مطلق). ولحماية الضاغط؛ قد يكون من المفيد تشغيل العمود عند ضغط يكون أقل‎ ‏من الضغط الذي يشغل عنده مفاعل التحليل 18 في خطوة العملية (ب). ومن أجل التمكن من‎ ٠.6 ‏تكثيف الأيزوبيوتين 06 بواسطة ماء التبريد؛ من الضروري التشغيل عند ضغط مقداره‎ ‏ميغاباسكال (مطلق) تقريباً. وإذا أجري التحليل في خطوة العملية (ب) عند ضغط يبلغ؛ على سبيل‎ ‏ميغاباسكال (مطلق)؛ فقد يكون من المفيد تشغيل عمود التقطير في خطوة العملية‎ ١.65 ‏المثال؛‎ ve ‏ميغاباسكال (مطلق). وقد يتم تسخين جهاز التبخير‎ ١.76 ‏(ج) عند ضغط يتراوح من 1100 إلى‎ ‏ميغاباسكال. ويفضل أن يحتوي‎ ٠.4 ‏بخار يبلغ ضغطه‎ (JU ‏باستخدام؛ على سبيل‎ "0: ‏ومن المحتمل منتجات ثانوية‎ methanol ‏لم يتفاعل؛ ميثانول‎ MTBE ‏على‎ (VI) ‏المنتج السفلي‎ ‏ويفضل أن يكون‎ .2-methoxybutane ‏و 7-مثوكسي بيوتان‎ diisobutene ‏مثل ثنائي أيزوبيوتين‎ ‏تزيد نقاوته عن 9645 بالكتلة. على أساس المنتج‎ isobutene ‏المنتج العلوي عبارة عن أيزوبيوتين‎ © ‏العلوي الكلي.‎ ‏ويمكن بشكل اختياري إجراء خطوة العملية (ج) في عمود واحد على الأقل مصمم كعمود‎ ‏تقطير تفاعلي. وتتمثل فائدة هذا التجسيد لعملية الاختراع في أنه يمكن زيادة نسبة تحويل ال‎ ‏الذي لم يتفاعل في خطوة العملية (ب) والذي تم‎ MTBE ‏العملية الكلية وفقاً لجزء من‎ 8 MTBE ‏في قسم التفاعل في عمود التقطير التفاعلي‎ methanol ‏وميثانول‎ isobutene ‏تحليله إلى أيزوبيوتين‎ |» ‏في خطوة العملية (ج).‎ ‏كحفازات في قسم التفاعل‎ MTBE ‏ويمكن استخدام جميع الحفازات الملائمة لعملية تحليل‎ ‏في عمود التقطير التفاعلي. ويفضل استخدام الحفازات الحمضية. ويفضل تحديداً أن تكون‎
أ مجموعة الحفازات الحمضية المستخدمة في قسم التفاعل في عمود التقطير التفاعلي عبارة عن راتنجات التبادل ‎١‏ لأيوني الصلبة والحمضية ‎solid, acidic ion-exchange resins‏ وبالتحديد تلك التي تحتوي على مجموعات حمض الكبريتونيك ‎sulphonic acid‏ وتكون ‎aly‏ التبادل الأيوني الحمضية الملائمة؛ على سبيل المثال؛ هي تلك التي تحضر عن طريق سلفنة نواتج التكثيف من ‎oo‏ فنول اموعدم / الدهيد ‎aldehyde‏ أو أوليغمرات إسهامية ‎cooligomers‏ من مركبات فينيل عطرية ‎.aromatic vinyl‏ ومن أمثلة مركبات الفينيل ‎vinyl‏ العطرية المستخدمة لتحضير الأوليغمرات الإسهامية ما يلي: ستيرين ع90760؛ فينيل تولوين ‎cvinyltoluene‏ فينيل نفثالين ‎<vinylnaphthalene‏ فينيل إثتيل بنزين ‎cvinylethylbenzene‏ مثيل ستيرين ‎cmethylstyrene‏ فينيل كلوروبنزين ‎evinylchlorobenzene‏ فينيل زيلين ‎vinylxylene‏ وثنائي فينيل بنزين ‎divinylbenzene | ٠‏ وبصفة خاصة؛ تستخدم الأوليغمرات الإسهامية المتشكلة بواسطة تفاعل الستيرين ‎styrene‏ مع ثنائي فينيل بنزين ‎divinylbenzene‏ كمادة مصدرية ‎precursor‏ لتحضير راتنجات التبادل ‎١‏ لأيوني التي تحتوي على مجموعات حمض الكبريتونيك ‎sulphonic acid‏ ويمكن إنتاج راتنجات على شكل هلام ‎(gel‏ على شكل كبير المسام ‎macroporous‏ أو إسفنجي ‎.Sponge‏ ‏ويمكن أن تتفاوت خواص هذه الراتنجات؛ وبالتحديد المساحة السطحية النوعية ‎specific surface‏ ‎carea | ٠١‏ المسامية ‎cporosity‏ الثبات ‎«stability‏ الانتفاخ ‎swelling‏ أو الإنكماش ‎shrinkage‏ وسعة التبادل ‎exchange capacity‏ وفقاً لعملية الإنتاج. ويمكن استخدام راتنجات التبادل الأيوني في صورتها الهيدروجينية في قسم التفاعل في عمود التقطير التفاعلي. وتباع الراتتجات الحمضية القوية من نوع ستيرين-ثنائي فينيل بنزين ‎sstyrene-divinylbenzene‏ من بين أنواع أخرى؛ تحت الأسماء التجارية التالية: ديولايت سي ‎٠١‏ ‎Duolite 020 |».‏ ديولايت سي 776 626 ‎cDuolite‏ أمبرليست 10 15 ‎cAmberlyst‏ أمبرليست ‎Yo‏ ‎cAmberlyst 5‏ أمبرليست ¢7 46 ‎«Amberlyst‏ أمبرلايت أي ‎«Amberlite 18-120 ١١١- J‏ أمبرلايت ‎cAmberlite 200 ٠‏ داوكس ‎(Dowex 50 *٠‏ ليواتيت إس بيه سي ‎Lewatit ١١8‏ ‎«SPC 8‏ ليواتيت إس بيه سي ‎Lewatit SPC 108 ٠١8‏ كيه ‎771١1‏ 2611 كيه ‎117١‏ .001501 ٠9١١٠ ‏أوه سي‎ <K2621 ٠.9 ‏إلى‎ ٠.2 ‏ويفضل أن يترواح الحجم المسامي لراتنجات التبادل الأيوني المستخدمة من‎ Yo ٠.٠3 ‏من‎ hl) ‏مل/غم؛ وبالتحديد من 0+ إلى 0.4 مل/غم. ويفضل أن يتراوح الحجم الجسيمي‎ ‏ملم. ويمكن اختيار التوزيع الحجمي الجسيمي بحيث‎ ٠٠١ ‏ملم؛ والأفضل من © إلى‎ ٠١١ ‏إلى‎ ‏يمكن استخدام راتتجات التبادل‎ JU ‏يكون ضيقاً نسبياً أو واسعاً نسبياً. وهكذاء على سبيل‎
Yvén
Yv ‏أحادية التبعثر‎ ila) ‏الأيوني التي لها توزيع حجمي جسيمي منتظم بدرجة كبيرة‎ ‏ويفضل أن تترواح سعة المبادل الأيوني؛ على أساس الشكل المزود؛ من‎ «(monodisperse resins ‏مكافئ/لتر.‎ 7.٠ ‏إلى‎ ٠١٠١ ‏مكافئ/لترء وبالتحديد من‎ 5.٠ ‏إلى‎ ١ ‏وفي قسم التفاعل في العمود الذي يتم تصميمه اختيارياً كعمود تقطير تفاعلي في خطوة‎ ‏على سبيل المثال» في حشوات من نوع‎ packing ‏العملية (ج)؛ يمكن دمج الحفاز في الحشوة‎ ٠ ‏(كما وصف في براءة الاختراع الأوروبية رقم‎ KataMax® ‏كاتاماكس (علامة تجارية مسجلة)‎ ‏(كما وصف في براءة الاختراع‎ KataPak® ‏أو كاتاباك (علامة تجارية مسجلة)‎ ) 765 ‏أو بلمرته على‎ )198010 097.7 UT ‏الأوروبية رقم .743238 أو براءة الاختراع الألمانية رقم‎ .)57 44974 ‏وصف في براءة الاختراع الأمريكية رقم‎ LS) ‏أجسام مشكلة‎
‎١‏ ويفضل أن يحتوي عمود التقطير التفاعلي على منطقة فصل بالتقطير فقط فوق حشوة الحفاز. ويفضل أن تحتوي المنطقة الواقعة فوق حشوة الحفاز على صفائح نظرية يتراوح عددها من © إلى © وبالتحديد من © إلى ‎V0‏ ويفضل أن تشتمل منطقة الفصل الواقعة أسفل الحفاز على صفائح نظرية يتراوح عددها من © إلى ‎(Fo‏ والأفضل من 0 إلى ‎Yo‏ ويمكن إضافة تيار التغذية إلى عمود التقطير التفاعلي فوق أو أسفل؛ ويفضل فوق؛ منطقة الحفاز.
‎Vo‏ ويفضل إجراء تحويل لل 14131 إلى أيزوبيوتين ‎isobutene‏ وميثانول ‎methanol‏ في عملية التقطير التفاعلي في مدى لدرجات الحرارة من ‎٠١‏ إلى ‎aN ١0‏ والأفضل من 80 إلى ‎٠٠‏ م؛ ويفضل بصفة خاصة من 0 إلى ١١٠٠م‏ (درجة الحرارة في المنطقة التي يوجد فيها الحفاز من العمود؛ ويمكن أن تكون درجة الحرارة عند الجزء السفلي أعلى بشكل ملحوظ).
‏وفيما يتعلق بضغط تشغيل عمود التقطير التفاعلي؛ يمكن مبدئياً اختيار ظروف تشغيل
‏© - مماثلة لتلك في التجسيد الموصوف أعلاه كعمود تقطير فقط. وهكذاء يفضل ضبط ضغط التشغيل في عمود التقطير التفاعلي عند قيمة تتراوح من ‎١١‏ إلى ‎٠.١7‏ ميغاباسكال (مطلق). ولحماية الضاغطء قد يكون من المفيد تشغيل العمود عن ضغط يقل عن الضغط الذي يشغل عنده مفاعل التحليل 1 في خطوة العملية (ب) . وللتمكن من تكثيف الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ بواسطة ماء ‎capil‏ يكون من الضروري التشغيل عند ضغط يبلغ 0+ ميغاباسكال (مطلق) تقريباً. واذا أجري
‏© التحليل في خطوة العملية (ب)؛ على سبيل ‎(Ja‏ عند ضغط يبلغ ‎١.16‏ ميغاباسكال (مطلق)؛ قد يكون من المفيد تشغيل عمود التقطير في خطوة العملية (ج) عند ضغط يتراوح من ‎٠.55‏ إلى 1 ميغاباسكال (مطلق). ويمكن تسخين جهاز التبخير باستخدام البخار» مثلا.
‏ويفضل أن تتراوح الحمولة الهيدرولية ‎hydraulic loading‏ في حشوة الحفاز في العمود من
YA flooding ‏إلى ١١961؛ والأفضل من 9070 إلى 9676؛ من الحمولة عند نقطة الغمر‎ 9 ‏ولتحقيق أغراض الاختراع الراهن؛ تكون الحمولة الهيدرولية لعمود التقطير عبارة عن‎ point ‏الحمولة الهيدرودينامية المنتظمة للمقطع العرضي للعمود التي يحملها تيار البخار الصاعد وتيار‎ ‏السائل الهابط. ويمثل الحد الأعلى للحمولة أقصى حمولة يحملها الجزء المسترجع من الغاز‎ ‏المسترجع السائل بواسطة تيار‎ eral ‏والسائل وفوقه يتناقص فعل الفصل نتيجة لسحب أو حمل‎ ٠ ‏الفصل‎ Jad ‏يتناقص‎ die ‏البخار الصاعد. ويمتل الحد الأدنى للحمولة أدنى حمولة وعند قيمة أدنى‎ ‏أو يتوقف نتيجة للتدفق غير المنتظم أو تشغيل العمود وهو فارغ؛ مثل الصواني (انظر المرجع‎
Vauck/Miiller, "Grundoperationen chemischer Verfahrenstechnik”, p. 626, VEB -(Deutscher Verlag fiir Grundstoffindustrie ‏وعند تصميم العمود في خطوة العملية (ج) كعمود تقطير تفاعلي؛ فمن المفضل أن يحتوي‎ Ve ‏لم يتفاعل وميثانول‎ MTBE ‏الذي تم الحصول عليه بشكل مماثل على‎ (VI) ‏المنتج السفلي‎ —Y diisobutene ‏ويمكن أن يحتوي على منتجات ثانوية مثل ثنائي أيزوبيوتين‎ methanol isobutene ‏ويفضل أن يشتمل المنتج العلوي على أيزوبيوتين‎ .2-methoxybutane ‏مثوكسي بيوتان‎ ‏تزيد نقاوته عن 76845 بالكتلة.‎
MIBE ‏الذي تم الحصول عليه في خطوة العملية (ج) على‎ (VI) ‏ويحتوي المنتج السفلي‎ - ‏المتشكل في عملية تحليل‎ methanol ‏لم يتفاعل في خطوة العملية (ب) والجزء الأكبر من الميثانول‎ ‏و/أو‎ diisobutene ‏وقد توجد أيضاً منتجات ثانوية؛ على سبيل المثال ثنائي أيزوبيوتين‎ .MTBE ‏ال‎ ‏وتوجد احتمالات متنوعة لاستخدام أو‎ ٠ ‏في المنتج السفلي‎ 2-methoxybutane ‏7-مثوكسي بيوتان‎ (MTBE ‏مرتبطة مع وحدة تحضير‎ MTBE ‏هذا. واذا كانت وحدة تحليل ال‎ (VI) ‏التيار‎ dallas ‏ويفضل إلى قسم التصنيع. ويطبق ذلك‎ (MTBE ‏إلى وحدة صنع ال‎ (VI) ‏فإنه يمكن تزويد التيار‎ © ‏وهكذا فإن قسم التصنيع‎ MTBE ‏الكمية اللازمة فقط للتحليل من‎ MTBE ‏حتى عندما تنتج وحدة ال‎ ‏لا يزود أي مخارج إضافية للمكونات مرتفعة درجة الغليان. ويتمثل احتمال ثانٍ في فصل الجزء‎ ‏بالتقطير وإعادة تدوير الجزء المتبقي إلى خطوة‎ (VI) ‏من التيار‎ methanol ‏الأكبر من الميثانول‎ cmethanol ‏ويتمثل احتمال آخر في فصل الميقانول‎ .)١ ‏العملية (أ) (التيار 17111 في الشكل‎ ‏بالتقطير وإعادة تدوير‎ VI ‏من التيار‎ 2-methoxybutane ‏م المنتجات الثانوية و ١-مثوكسي بيوتان‎ ‏المتبقي إلى خطوة العملية (ب). ويعتبر الاحتمالان الأخيران مفيدين؛ وبالتحديد؛‎ MTBE ‏ال‎ ‏الذي يتم تزويده من الخارج.‎ MTBE ‏يستخدم‎ Cus ‏لوحدات مستقلة‎ ‏الذي تم الحصول عليه في خطوة العملية (ج) والذي‎ (V) ‏ويمكن استخدام المنتج العلوي‎
Yq ‏بشكل مباشر‎ isobutene ‏يشتمل بشكل مفضل على ما يزيد عن 9665 بالكتلة من أيزوبيوتين‎ ‏كمنتج تجاري أو يتم تنقيته لاحقاً.‎ ‏مزيجاً ثابت درجة الغليان‎ methanol ‏يشكئل مع الميثانول‎ isobutene ‏وبما أن الأيزوبيوتين‎ ‏الدنياء فإن المنتج العلوي © الذي تم الحصول عليه في خطوة العملية (ج) لا يحتوي على المنتج‎ ‏بصفة‎ methanol ‏الرئيسي من الأيزوبيوتين 10011168 فحسب؛ بل يحتوي أيضاً على الميثانول‎ ° ‏خاصة. ومن المكونات الإضافية التي قد توجد في المنتج العلوي 7؟؛ على سبيل المثال؛ ثنائي‎ ‏الذي يمكن أن يتشكل؛ على سبيل المثال» عن طريق تكثيف الميثانول‎ dimethyl ether ‏مثيل إيثر‎ cis-2- ‏خطية (١-بيوتين 1-60160(8؛ مجاور-"-بيوتين‎ butenes ‏ومركبات بيوتين‎ 001 ‏التي قد تتشكل؛ على سبيل المثال». عن طريق تفكك‎ o(trans-2-butene ‏مقابل- 7-بيوتين‎ » 16 ‏والماء.‎ «2-methoxybutane ‏7-مثوكسي بيوتان‎ ٠١ ‏في‎ V ‏من المنتج العلوي‎ dimethyl ether ‏ويمكن اختيارياً فصل جزء من ثنائي مثيل إيثر‎ ‏خطوة العملية (ج) عن طريق تشغيل المكثف على عمود التقطير أو عمود التقطير التفاعلي‎ ‏كمكثف جزئي. ويمكن تكثيف الجزء ,© الموجود في المنتج العلوي في هذا المكثف ويمكن سحب‎ ‏الموجود في المنتج العلوي 7 على شكل غاز.‎ dimethyl ether ‏جزء من ثنائي مثيل إيثر‎ ‏الذي‎ (V) ‏الخطية في المنتج العلوي‎ butenes ‏ويفضل أن يكون محتوى مركبات البيوتين‎ Veo ‏جزء في‎ ٠٠٠١ ‏تم الحصول عليه في خطوة العملية (ج)؛ على أساس جزء الأولفين ,©؛ أقل من‎ ‏على‎ (V) ‏في الجزء العلوي‎ 1-butene نيتويب-١ ‏المليون بالكتلة. ويفضل أن يكون محتوى ال‎ : ‏أساس جزء الأولفين ,© أقل من 500 جزء في المليون بالكتلة. ويفضل أيضاً أن يكون محتوى‎ ‏(مجموع محتوى مركبين اثنين من مركبات 7-بيوتين 2-501606)؛‎ 2-butene ‏مركبات 7-بيوتين‎ ‏جزء في المليون بالكتلة.‎ ٠٠0٠ ‏على أساس جزء الأولفين ب©؛ أقل من‎ © isobutene ‏خطوة العملية (د) : معالجة الأيزوبيوتين‎ .methanol ‏التجارية خالية فعلياً من الميثانول‎ jsobutene ‏تكون عادة أصناف الأيزوبيوتين‎ ‏الذي تم الحصول عليه في خطوة العملية (ج)‎ (V) ‏من التيار‎ methanol ‏ويمكن فصل الميثانول‎ ‏ويمكن أن يتم استخلاص‎ extraction ‏بواسطة طرق معروفة بحد ذاتهاء مثلاً بالاستخلاص‎ ‏باستخدام؛ على سبيل المثال؛ الماء أو محلول مائي كعامل‎ (V) ‏من التيار‎ methanol ‏م الميثانول‎ ‏على سبيل المثال في عمود استخلاص. ويفضل إجراء الاستخلاص‎ extractant ‏استخلاص‎ ‏باستخدام الماء أو محلول مائي في عمود استخلاص يفضل أن يحتوي على صفائح نظرية يتراوح‎ ‏ويفضل أن يُمرّر عامل الاستخلاص خلال عمود الاستخلاص في اتجاه‎ IT ‏عددها من 4 إلى‎ ‏تأ‎
متعاكس مع التيار المراد استخلاصه. ويفضل إجراء الاستخلاص عند درجة حرارة تتراوح من ‎١١‏ ‏إلى ٠#ام,‏ والأفضل من ‎YO‏ إلى ‎٠‏ ؟أم. فعلى سبيل المثال؛ عندما يستخدم عمود استخلاص يحتوي على ما يزيد عن 1 صفائح نظرية ويشغل عند ضغط يبلغ ‎١.9‏ ميغاباسكال (مطلق) ودرجة حرارة تبلغ م ؛ فإنه يمكن الحصول على أيزوبيوتين مشبع بالماء ‎water-saturated‏ ‎isobutene °‏ يكون محتوى الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ فيه ‎ST‏ من 96489 بالكتلة. ويمكن فصل الجزء المستخلص المائي الذي يحتوي على الميثانول ‎methanol‏ التي تم الحصول عليه في عملية الاستخلاص إلى ‎ele‏ وميثانول ‎methanol‏ بالتقطير. ويمكن إعادة تدوير الماء كعامل استخلاص إلى مرحلة الاستخلاص؛ كما يمكن استخدام الميثانول ‎methanol‏ في عمليات التصنيع الصناعية المألوفة؛ على سبيل المثال عمليات الأسترة ‎esterifications‏ أو الأثيرة ‎.ctherifications ٠١‏ ويمكن معالجة تيار الأيزوبيوتين ‎isobutene stream‏ الرطب الناتج من عمود الاستخلاص في عمود تقطير إضافي بإزالة الماء وثنائي مثيل الإيثر ‎dimethyl ether‏ للحصول على أيزوبيوتين ‎isobutene‏ جاف. ويتم الحصول على الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ الجاف في صورة منتج سفلي هنا. وفي نظام التكثيف عند الجزء العلوي من العمود؛ يتم سحب الماء على شكل سائل ويمكن سحب ‎vo‏ ثنائي مثيل الإيثر ‎dimethyl ether‏ على شكل غازي بعد فصل الأطوار ‎٠‏ ويفضل أن يحتوي عمود التقطير الذي يفضل استخدامه للتجفيف على صفائح نظرية يتراوح عددها من 30 إلى ‎Av‏ ‏ويفضل من 40 إلى 15؛ ويفضل أن تكون نسبة الرجيع بناءً على عدد الصفائح النظرية المستخدمة والنقاوة المطلوية للأيزوبيوتين ‎disobutene‏ أقل من ‎٠١‏ والأفضل أقل من 0٠؛.‏ ويمكن بشكل مفضل ضبط ضغط تشغيل العمود 162 عند قيمة تتراوح من ‎0.١‏ إلى ‎Yoo‏ ميغابإسكال ‎٠‏ (بطلق). وتوصف معالجة الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ بالاستخلاص والتقطير بالتفصيل؛ على سبيل ‎Ja‏ في براءة الاختراع الألمانية رقم 7778116 ‎.٠١‏ ‏ويمكن أن يكون للأيزوبيوتين ‎isobutene‏ الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة؛ على سبيل ‎(Jl‏ التركيب المبين في الجدول ‎:١‏ ‎Yo‏ الجدول ‎:١‏ التركيب النموذجي للأيزوبيوتين ‎isobutene‏ التجاري ‎Yven‏
ف غير أنه؛ بناءًٌ على متطلبات النقاوة» تكون التراكيز الأقل للمكونات الثانوية متصورة أيضاً حسب الضرورة. ويمكن استخدام الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ المحضر بواسطة عملية الاختراع؛ على سبيل المثال»؛ في تحضير كلوريد المثاليل ‎cmethallyl chloride‏ مركبات مثاليل الكبريتونات ‎cmethallylsulphonates | ٠‏ حمض المتاكريليك ‎methacrylic acid‏ أو ميثاكريلات المثيل ‎methyl‏ ‏©6807/18. وبصفة خاصة؛ قد يكون من المفيد أن يتم فصل كل من الميثانول ‎methanol‏ ‏والأيزوبيوتين ‎isobutene‏ من منتج التحليل واستخدامهما لتحضير ميثاكريلات المثيل ‎methyl‏ ‎.methacrylate‏ وتوصف عملية من هذا القبيل لتحضير ميشثاكريلات المثيل ‎methyl‏ ‏160806 على سبيل ‎JUN‏ في براءة الاختراع الأوروبية رقم 4/897 ‎١75‏ التي أدمج ‎٠‏ محتواها خصيصاً للرجوع إليها. المادة الأولية : ض يمكن استخدام ‎MTBE‏ ذو نوعية مختلفة على أنه التيار )1( الذي يحتوي على ‎MTBE‏ في الخطوة (أ) من العملية. وبالتحديد؛ من الممكن استخدام ‎MTBE‏ صناعي بنوعيات مختلفة أو مخاليط من ‎MTBE‏ صناعي وميثانول ‎methanol‏ على أنها التيار (1). ‎MTBE dings‏ الصناعي ‎ve‏ (من صنف الوقود) المادة الأولية المفضلة. ويبين الجدول ‎oF‏ على سبيل ‎JU‏ التركيب النموذجي ‎MTBE J‏ الصناعي المزود من شركة أكسينو أولفينكيمي جي إم بي إتش ‎Oxeno‏ ‎.Olefinchemie GmbH‏ الجدول ؟: التركيب النموذجي ‎MTBE J‏ الصناعي (من صنف الوقود) المزود من شركة أكسينو ‎Oxeno‏ ‏النسب بالكتلة [كغم/كغم] مركبات ‎oe edly. | far Y‏ مركبات البنتان ‎Leen‏ ‎me‏ ‏"-مثوكسي بيوتان ‎STN‏
نض ٍ طاول ‎Tame‏ ‏ثالثي-بيوتانول ‎ee‏ ‏ثنائي أيزوبيوتين | ‎CTY‏ ويمكن تحضير ‎MTBE‏ صناعي بطرق معروفة تتضمن مفاعلة مخاليط هيدروكربونات 05 تم نزع كميات كبيرة من الهيدروكربونات متعددة الروابط غير المشبعة منهاء على سبيل المثال منتج منقى (1) أو جزء ,© الناتج بالتكسير الهيدروجيني بشكل انتقائي؛ مع الميثشانول 06012001. وتوصف عملية لتحضير ‎(MTBE‏ على سبيل ‎«Jud!‏ في براءة الاختراع ‎٠‏ الألمانية رقم ‎.٠١٠٠١7٠357‏ ‏وفي عملية الاختراع؛ يمكن ‎Lind‏ استخدام مزيج من ‎MTBE‏ صناعي وتيار فرعي من منتج التحليل ‎(IV)‏ الذي تم فصله بالتقطير على أنه التيار (1). ويمكن أن يكون التيار الفرعي هنا على وجه التحديد عبارة عن التيار الذي تم الحصول عليه في الخطوة (ج) من العملية على أنه المنتج السفلي ‎SVD)‏ تيار يمكن الحصول عليه عن طريق ‎dallas‏ المنتج السفلي ‎(IV)‏ الذي تم ‎٠‏ الحصول عليه في الخطوة (ج) من العملية. ومن الممكن أن يكون مفيداً بصفة خاصة في عملية الاختراع استخدام تيار يحتوي على تم الحصول عليه كلياً أو جزئياً عن طريق ‎A)‏ المركبات منخفضة درجة الغليان من التيار ‎(Ta)‏ الذي يحتوي على ‎MTBE‏ في الخطوة (ه) الاختيارية من العملية على أنه التيار ([). ويمكن أيضاً إضافة التيار الفرعي المفصول من منتج التحليل ‎(IV)‏ بالتقطير إلى هذا التيار )1( ‎vo‏ ويمكن أن يكون نزع المركبات منخفضة درجة الغليان مفيداً على وجه التحديد عندما يشتمل التيار ‎(Ia)‏ الذي يحتوي على ‎(MTBE‏ على سبيل المثال؛ على هيدروكربونات ‎Cy‏ أو ‎Cs‏ ‏ويفضل إجراء عملية فصل المركبات منخفضة درجة الغليان عن التيار ‎(Ia)‏ في الخطوة (ه) الاختيارية من العملية في عمود تقطير. ويفضل أن يشغل عمود التقطير بحيث يمكن فصل المركبات منخفضة درجة الغليان كمنتج علوي. ‎ve‏ ويفضل إجراء الخطوة (ه) من العملية في عمود تقطير مكون من ‎5٠0‏ إلى ‎VO‏ صفيحة نظرية؛ ويفضل من 460 إلى 75 صفيحة نظرية ويفضل بصفة خاصة من ‎٠‏ إلى 00 صفيحة نظرية. ويفضل تشغيل العمود؛ اعتماداً على عدد الصفائح النظرية المستخدمة؛ تركيب ‎MTBE‏ ‏المستخدم والنقاوة المطلوبة للهيدروكربونات ,© 5 ‎«Cs‏ عند نسبة للرجيع تتراوح من ‎١٠١‏ إلى ‎You‏ ‏وعلى وجه التحديد من ‎٠٠0١0‏ إلى ‎Foe‏ ويفضل تشغيل العمود المستخدم في الخطوة (ه) ‎vo‏ الاختيارية من العملية عند ضغط يتراوح من ‎١.7‏ إلى ‎١.6‏ ميغاباسكال (مطلق) والأفضل من
Yr ‏ميغاباسكال (مطلق). ويمكن أن يسخن العمود باستخدام؛ على سبيل المثال؛ بخار‎ ١.4 J) oY ‏باستخدام ماء أجاج للتبريد؛‎ lsd) ‏الماء. ويمكن إجراء التكثيف؛ اعتماداً على ضغط التشغيل‎ ‏ماء أو هواء التبريد. ويمكن تكثيف البخار الخارج من أعلى العمود كلياً أو جزئياً فقطء بحيث يمكن‎ (VII) ‏على شكل سائل أو بخار. ويمكن استغلال المنتج العلوي‎ (VID) ‏أن يزال المنتج العلوي‎ ‏أو يمكن استخدامه كمادة أولية في وحدة صنع غاز التصنيع.‎ Wha ٠
وإذا تم استخدام أعمدة مثل الأعمدة المشار إليها بِ ‎KI‏ 162 و163 في الشكل ‎١‏ أو الشكل " في عملية الاختراع» فإنه يمكن تزويدها بأجزاء داخلية ‎Jie‏ الصواني؛ الأجزاء الداخلية الدوارة ‎rotating internals‏ الطبقات غير المنتظمة ‎irregular beds‏ و/أو الحشوات المرتبة ‎ordered‏ ‎.packing‏
‎Ve‏ وفي حالة تزويد العمود بالصواني؛ يمكن استخدام على سبيل المثال الأنواع التالية:
‏صواني تحتوي على ثقوب ‎holes‏ أو شقوق ‎slits‏ في صفيحة الصينية؛
‏صواني ذات أعناق ‎necks‏ أو مداخن ‎chimneys‏ تغطى بأكواب فقاقيع ‎«bubble caps‏ أغطية ‎covers‏ أو قلنسوات ‎thoods‏
‏صواني تحتوي على ثقوب في صفيحة الصينية تغطى بصمامات متحركة ‎movable‏
‎tvalves Vo
‏صواني ذات تراكيب خاصة.
‏وفي ‎Alla‏ الأعمدة التي تحتوي على أجزاء داخلية دوارة» يمكن أن يرش الجزء المسترجع؛ على سبيل المثال؛ باستخدام قموع دوارة ‎rotating funnels‏ أو ينشر في صورة طبقة رقيقة على جدار أنبوب مسخن باستخدام عضو دوار «010:.
‎LS, 0‏ ذكر ‎dal‏ يمكن ان تستخدم أعمدة تحتوي على طبقات غير منتظمة من عناصر حشو مختلفة في عملية الاختراع. ويمكن أن تشمل عناصر الحشو فعلياً جميع المواد؛ وبالتحديد؛ على سبيل المثال» الفولاذ ‎steel‏ الفولاذ الذي لا ‎copper stall «stainless steel fay‏ الكربون 8 ؛ الخزف الحجري ©:900600؛ الخزف الصيني ‎cporcelain‏ الزجاج ‎glass‏ أو المواد البلاستيكية ‎eplastics‏ ويكون لها عدة أشكال؛ على وجه التحديد كرات؛ حلقات ذات أسطح ملساء
‎Sve‏ مفرزة؛ حلقات ذات دعائم داخلية أو فتحات خلال الجدار؛ شبكات سلكية ‎cwire meshes‏ أجسام محدبة ‎saddle bodies‏ وأجزاء لولبية ‎spirals‏
‏ويمكن أن تشمل الحشوات ذات الشكل الهندسي المنتظم/المرتب؛ على سبيل المثال» ألواح معدنية أو شبكات معدنية. ومن ‎ABS‏ هذه الحشوات حشوات شبكية مزودة من شركة سولزر من
Ye
نوع بي إكس ‎Sulzer mesh packings BX‏ مصنوعة من معدن أو مادة بلاستيكية؛ حشوات رقائقية
مزودة من شركة سولزر من نوع ميلباك ‎Sulzer lamella packings Mellapak‏ مصنوعة من لوح
معدني؛ حشوات عالية الأدا ¢ مزودة من شركة سولزر ‎Sulzer high-performance packings‏ مثل
ميلباك بلس ‎<MellapakPlus‏ حشوات بنيوية مزودة من شركة سولزر (من نوع أوبتيفلو ‎(Optiflow | ٠‏ ¢ مزودة من شركة مونتز ‎Montz‏ (من نوع ‎(BSH‏ ومزودة من شركة خوني ‎Kuhni‏
(من نوع رومبوباك ‎.(Rombopak‏
شرح مختصر للرسومات
ويوضح الاختراع الراهن أدناه بالرجوع إلى الشكلين ‎١‏ و3؛ بدون التقيد بالتجسيدات
المصورة فيها على سبيل المثال.
‎١‏ ويبين الشكل ‎١‏ رسماً تخطيطياً إطارياً لتجسيد لوحدة صناعية يمكن أن تجرى فيها عملية الاختراع؛ حيث يتم فصل تيار التغذية ‎(I)‏ الذي يحتوي على ‎MTBE‏ في العمود 161 إلى منتج سفلي ‎(IIT)‏ يحتوي على المكونات الثانوية التي لها درجات غليان ‎Jef‏ من تلك ل ‎(MTBE‏ على سبيل المثال ثنائي أيزوبيوتين ‎diisobutene‏ و ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ ومنتج علوي ‎(IT)‏ يحتوي على 14181. ويتحلل ال ‎MTBE‏ الموجود في المنتج العلوي )11( غالباً إلى
‎he‏ الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ والميثانول ‎methanol‏ في المفاعل 1. ويجزاً منتج التحليل ‎(IV)‏ الذي تم الحصول عليه في المفاعل في العمود 2 لإنتاج خليط ‎(V)‏ يحتوي على أيزوبيوتين ‎isobutene‏ ‏ويحتوي على ميثانول ‎methanol‏ وبشكل محتمل ثنائي مثيل إيثر ‎dimethyl ether‏ ومنتج سفلي ‎(VI)‏ يحتوي على ‎MTBE‏ لم يتفاعل؛ ميثانول ‎methanol‏ ومكونات ثانوية.
‏ويمكن بشكل اختياري إضافة تيار معاد التدوير ‎(VII)‏ من عملية التحليل؛ يشتمل بشكل
‎(VII) ‏لم يتفاعل؛ إلى تيار التغذية (1). ويمكن أن يكون التيار معاد التدوير‎ MTBE ‏أساسي على‎ oY ‏الناتج من العمود 162؛ وفي هذه الحالة‎ (VI) ‏عبارة عن المنتج السفلي‎ «JU ‏هذاء على سبيل‎ ‏طريق خطوة تقطير واحدة أو أكثر‎ oe WS ‏الموجود فيه جزئياً أو‎ methanol ‏ينبغي فصل الميثانول‎ ‏قبل إعادة تدويره. ويمكن تشكيل العمود 162 بشكل اختياري في صورة عمود تقطير تفاعلي.‎
‏ويبين الشكل ‎١‏ رسماً تخطيطياً إطارياً لتجسيد إضافي لوحدة صناعية يمكن أن تجرى فيها ‎vo‏ عملية الاختراع. ويختلف التجسيد المبين في الشكل ‎١‏ عن ذلك المبين في الشكل ‎١‏ من حيث أن تيار التغذية ‎(Ta) MTBE‏ يفصل في عمود تمهيدي 63 إلى منتج علوي ‎(VID)‏ يشتمل على مركبات منخفضة درجة الغليان ‎Jie‏ هيدروكربونات ,© ‎Css‏ وتيار )1( يحتوي على ‎MTBE‏ أزيلت
‏منه المركبات منخفضة درجة الغليان ثم يزود إلى العمود ‎KI‏ ‏”أ ro ‏الوصف التفصيلي‎ ‏وتوضح الأمثلة التالية الاختراع دون التقيد بنطاقه المحدد بالوصف وعناصر الحماية.‎ ‏الأمثلة‎ ‎aluminosilicate ‏المثال أ : إنتاج جسم مشكل من ألومينوسليكات‎ ‏(الشركة المصنعة:‎ aluminosilicate ‏غم من مسحوق ألومينوسليكات‎ On Yl ‏مزج‎ ° ‏يتكون من محتوى‎ <Davicat O 701 760١ ‏الصنف: دافيكات أوه‎ Grace Davison ‏غريس دافيجن‎ ‏أساسي من (0يلم/: 9617 بالكتلة؛ محتوى أساسي من 8:0: 9671 بالكتلة؛ محتوى أساسي من‎ ‏غم من هلام‎ TAY ؛)961١ ‏حوالي‎ ta hos ‏0يد!: 16001 بالكتلة؛ الفقد عند الإشعال عند‎
Sub ‏7019.7)؛ تم الحصول عليه عن‎ :ALO; ‏(محتواه | لأساسي من‎ Disperal gel ‏دسبيرال‎ ‏يحتوي على محتوى أساسي من‎ boehmite ‏بويميت‎ Disperal ‏غم من دسبيرال‎ VAY ‏تقليب‎ ٠
Sasol شتإ ‏بنسبة 767/97 بالكتلة مزود من شركة ساسول دوتشلاند جي إم بي‎ ALO; ‏بتركيز يبلغ‎ nitric acid ‏في 807 غم من محلول مائي لحمض نتريك‎ Deutschland GmbH ‏بالكتلة؛ ثم التقليب بشدة بحيث تم قص الهلام الذي تم تشكيله بشكل متواصل وهكذا تم‎ 96.4 ‏الحفاظ عليه في حالة مائعة في وعاء مغطى لمدة ؟ ساعات عند درجة حرارة بلغت ١٠أم؛ ثم‎ ‏تبريد الهلام إلى درجة حرارة الغرفة والتعويض عن أي مقدار متبخر من الماء؛ مع 70 غم من‎ ٠ ‏ماء منزوع الأيونات تماماً مع بعضها البعض في خلاط عالي الشدة مزود من شركة آيريش‎ ‏الشدة المزود من شركة آيريش‎ Me ‏وتم إجراء عملية تشكيل للكريات لاحقاً في الخلاط‎ -Eirich
By ‏إلى ؟ ملم خلال‎ ١ ‏فنتجت كريات منتظمة مستديرة قليلاً نات قطر تراوح من حوالي‎ (Erich ‏م‎ ١7١ ‏دقيقة. وجففت الكريات الرطبة أولاً عند درجة حرارة بلغت‎ 4 ٠ ‏؟ إلى‎ ٠ ‏زمنية تراوحت من‎ ‏28م وكلست عند هذه الدرجة لمدة‎ ٠ ‏كلفن/دقيقة إلى‎ ١ ‏في تيار من الهواء وسخنت لاحقاً بمعدل‎ © ‏الناتجة بهذه‎ aluminosilicate ‏ساعات في تيار من الهواء. واحتوت كريات الألومينوسليكات‎ ٠ ‏بنسبة 4 967 بالكتلة. وبالإضافة‎ SiO; ‏بنسبة 96776 بالكتلة‎ ALO; ‏الطريقة بشكل أساسي على‎ ‏بالكتلة (تم‎ 960.٠7 ‏بنسبة‎ sodium ‏إلى ذلك؛ احتوى الحفاز الناتج على مركبات الصوديوم‎ ‏وتم حساب تركيب كريات الألومينوسليكات‎ (sodium oxide ‏حسابها في صورةٍ أكسيد الصوديوم‎ ‏من مقدار وتركيب المواد الأولية. وبلغ الحجم المسامي لكريات الألومينوسليكات‎ aluminosilicate ve ‏الموصوفة أعلاه‎ cyclohexane ‏المحدد بالطريقة التي تستخدم الهكسان الحلقي‎ aluminosilicate ‏ا مل/غم.‎ المثال ب: إنتاج حفاز مشكل (وفقاً للاختراع)
تم إنتاج محلول تشريب يحتوي على مغنيسيوم ‎magnesium‏ بنسبة 964.7 بالكتلة من ماء منزوع الأيونات وسداسي هيدرات نترات المغنيسيوم ‎.magnesium nitrate hexahydrate‏ وبلغت درجة حموضة هذا المحلول ).0 وتم تشريب جزء غربالي من المادة الحاملة من الألومينوسليكات ‎aluminosilicate‏ المنتجة في المثال ‎١‏ (بقطر تراوح من ‎٠٠١‏ ملم إلى 7.8 ملم) بمحلول حمضي من نترات المغنيسيوم ‎magnesium nitrate‏ بواسطة التشريب الخوائي. ولهذا الغرض؛ وضعت الكريات في أنبوب زجاجي وتم تفريغ الأخير لمدة حوالي ‎"٠‏ دقيقة (بواسطة مضخة مائية حتى ‎Jos‏ درجة التفريغ إلى حوالي ‎Yo‏ هكتوباسكال). ثم سفط محلول التشريب من أسفل إلى أعلى السطح العلوي لطبقة المادة الصلبة. وبعد مرور مدة تلامس بلغت حوالي ‎Aid ١5‏ صفي المحلول الذي لم تمتصه المادة الحاملة. وجففت الكريات الرطبة أولاً إلى وزن ثابت عند درجة ‎٠‏ حرارة بلغت 640٠م‏ في تيار من الهواء وسخنت لاحقاً بمعدل بلغ ‎YT‏ كلفن/دقيقة إلى ‎5٠١‏ ام وكلست عند هذه الدرجة لمدة ‎VY‏ ساعة. واحتوى الحفاز الناتج بشكل أساسي على ثاني أكسيد السليكون ‎silicon dioxide‏ بنسبة 96768 بالكتلة؛ أكسيد الألومنيوم ‎aluminium oxide‏ بنسبة ‎١‏ 967 بالكتلة وأكسيد المغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ بنسبة ‎961١‏ بالكتلة. وبالإضافة إلى ذلك؛ احتوى الحفاز الناتج على مركبات الصوديوم ‎sodium‏ بنسبة ‎0.1١‏ 96 بالكتلة (تم حسابها في صورة ‎vo‏ أكسيد الصوديوم ‎(sodium oxide‏ وتم حساب تركيب الحفاز من مقدار وتركيب المواد الأولية ومحلول التشريب الذي تم إزالته بالتصفية. وكانت المقادير من الصوديوم ‎sodium‏ جزءاً أساسياً من الألومينوسليكات 06 المستخدم في المثال ‎.١‏ وبلغ الحجم المسامي المحدد بالطريقة
التي تستخدم الهكسان الحلقي ‎cyclohexane‏ الموصوفة أعلاه ‎٠١٠‏ مل/غم. وتم إجراء الحسابات التالية الخاصة بالأمثلة باستخدام برنامج محاكاة مستقر من نوع > | عباط ‎ASPEN‏ (النسخة ‎VY.)‏ من شركة أسبينتيك ‎(AspenTech‏ وللحصول على بيانات واضحة بشكل متكرر؛ لم تستخدم عموماً إلا البيانات عن المواد المتوفرة عموماً. وبالإضافة إلى ذلك؛ تم الاستغناء عن استخدام التقطير التفاعلي في كافة الأشكال المغايرة. وتمكتن هذه الأمثلة المبسطة الشخص المتمرس في التقنية من إعادة الحسابات بسهولة. ومع أن الطرق المستخدمة ليست بالدقة الكافية لتصميم الوحدات الصناعية؛ إلا أنه تم تحديد الاختلافات النوعية بين الترتيبات بصورة ‎Yo‏ صحيحة. وفي كافة الأشكال المغايرة الموضحة؛ يمكن زيادة تحويل ال ‎MTBE‏ عن طريق
استخدام التقطير التفاعلي.
1. ‏(انظر ما جاء في المرجع‎ "UNIFAC-DMD" ‏وتم استخدام طريقة تحديد الخواص‎ ‏في‎ (Gmehling, J.
Li, and M.
Schiller, Ind.
Eng.
Chem.
Res. 32, (1993), pp. 178-193
م الأمثلة. واعتمد تصميم النموذج في كل حالة على حجم المفاعل # البالغ ‎٠٠١‏ لترء بافترارض أنه تم تزويد حفاز يشتمل بشكل أساسي على أكسيد المغنيسيوم ‎magnesium oxide‏ أكسيد | لألومنيوم ‎aluminium oxide‏ وأكسيد السليكون ‎silicon oxide‏ والذي وصفت ‎Adee‏ إنتاجه في المثالين أ وب. ّ ومن أجل تصميم نموذج للمفاعل؛ تم استخدام نموذج لمفاعل حركي اعتمد على بيانات شاملة مقاسة تجريبياً باستخدام هذا الحفاز في الحسابات. ولذلك تم ‎Load‏ تسجيل درجات حرارة التفاعل المفترضة في عملية تصميم نموذج المفاعل في الأمثلة. وبما أنه تم أيضاً تسجيل تركيب التيارات المتدفقة الداخلة والخارجة في مرحلة التفاعل في كل حالة؛ فإنه يمكن للشخص المتمرس في ‎All‏ عن طريق ‎sale)‏ استخدام المفاعلات وفقاً لنسب التحويل المقررة؛ تكرار الحساب ‎٠‏ المذكور في المثال بدون معرفة المعادلات الدقيقة للحراكيات. وبلغ ضغط المفاعل ‎CA‏ ‏ميغاباسكال (مطلق) في كافة الأمثلة. المثال ‎:١‏ ‏يقابل المثال ‎١‏ الشكل المغاير المبين في الشكل ¥ بدون ‎sale)‏ التدوير الاختيارية لمنتج التحليل إلى العمود 161. وتم افتراض أن تيار ال ‎(la) MTBE‏ الذي يبلغ معدل تدفقه ‎٠٠١‏ ‎ve‏ كغم/ساعة والذي له التركيب المبين في الجدول ؟ على أنه تيار تغذية مزود إلى وحدة تحليل ال ‎LS MTBE‏ هو مبين في الشكل 7. وكان محتوى 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ أكبر من محتوى ال ‎MTBE‏ في الوقود التجاري (انظر الجدول ‎.)١‏ ويعتبر هذا الأمر نموذجياً بالنسبة ل 28 الناتج من وحدات تصنيع ال ‎MTBE‏ المقرونة مع وحدة تحليل ال ‎MTBE‏ ويكون المخرج الوحيد ل ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ في مثل هذه الوحدة الصناعية المقرونة هو »© العمود ‎KT‏ الذي يفصل فيه جزء من 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ ويخرج من الأسفل. ولذلك يؤدي إعادة تدوير التيارات التي تحتوي على 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ من وحدة تحليل ‎MTBE‏ إللى وحدة تصنيع ال ‎MTBE‏ إلى زيادة تركيز ١-مثوكسي‏ بيوتان -2 ‎methoxybutane‏ في ال 111815. الجدول ؟: تركيب التيار المتدفق المفترض من ‎MTBE‏ الداخل إلى وحدة تحليل ال ‎MTBE |. >‏ المستخدمة فى المثال ‎١‏ ‏النسب بالكتلة [كغم/كغم] ل
‎YA 0‏ أيزوبيوتين | يس ‎“Lr er A ٠ ِْ Ol ga \‏ ‎GUS yo |‏ 7-بيوتين ‎٠‏ 4. 0“ مركبات البنتان ‎ove YO‏ ‎MTBE‏ | 486 ‎oS gia Y‏ بيوتان | 800 ‎ver‏ ‏ميثانول | ‎٠١ ٠ A Que‏ ,“ ثالثى-بيوتانول ميم ‎La‏ ع ‎EERE‏ ‏ثنائى أيزوبيوتيت ‎ore.‏ ‏وفي العمود 3جاء تفصل الهيدروكربونات ‎Cy‏ وى أولاً عن تيار ال ‎(Ia) MTBE‏ بحيث تصل نسبتها المتبقية إلى ‎٠‏ © جزء في المليون بالكتلة. ويتكون العمود من 00 صفيحة نظرية ويشغل عند نسبة رجيع تبلغ ‎YY‏ وضغط يبلغ ‎١.5‏ ميغاباسكال (مطلق). ويتم إدخال تيار التغذية ‎(Ia)‏ من ‎MTBE‏ الخام فوق الصفيحة 0١9؛‏ عند العد ابتداءاً من الأعلى . وتبلغ درجة الحرارة في ‎٠‏ - الأعلى 2700م بينما تبلغ في الأسفل 1.4 ‎+o)‏ ويحتوي ناتج التقطير من هذا العمود ‎(VID)‏ ‏على ‎MTBE‏ متبقي بنسبة ‎96٠١0‏ بالكتلة. ويمكن تقليل محتوى ال ‎MTBE‏ أيضاً عن طريق زيادة نسبة الرجيع و/أو ‎axe‏ الصفائح النظرية. ويبين الجدول ؛ تركيب تيار ناتج التقطير ‎(VID)‏ والتيار السفلي من العمود 163. الجدول ؛: تركيب تيار ناتج التقطير ‎(VI)‏ والتيار السفلي المزود إلى العمود ‎K3‏ ‎٠‏ المستخدم في ‎١ Ja)‏ ناتج التقطير ‎(VII)‏ من المنتج السفلي من ‎K3‏ ‏م التدفق الكتلي [كغم/ساعة] ‎IRE LT)‏ النسب بالكتلة إكغم/كغم] اثنائي مثيل إيثر ااا ض £ { أيزوبيوتين ‎LT‏ ‎I AAAI ١٠٠.١7 « MTBE‏ ١-مثوكسى‏ بيوتان ‎I) YY‏ ¢ )£0 « م«
١
Ave. | ‏ميثانول 0 لتاقت‎ ‏ا ا ل‎ ste)
Lower <.
Tm. TTT ‏اثنائي أيزوبيوتين‎ ‏الذي أزيلت منه المركبات‎ (K3 ‏(المنتج السفلي من العمود‎ (I) MTBE ‏ويزود تيار ال‎ ‏منخفضة درجة الغليان بدرجة كبيرة إلى العمود 161 حيث يفصل بشكل أساسي ثنائي أيزوبيوتين‎ ‏بواسطة المنتج السفلي (111). ويتكون‎ 2-methoxybutane ‏و 7-مثوكسي بيوتان‎ diisobutene ‏العمود من 90 صفيحة نظرية ويشغل عند نسبة رجيع تبلغ 7.؛ وضغط يبلغ 0.4 ميغاباسكال‎ ‏عند العد ابتداءاً من الأعلى. وتبلغ‎ oF + ‏(مطلق). ويتم إدخال تيار التغذية )1( أعلى الصفيحة‎ ٠ ‏أم. ويتم الحصول على جزءٍ‎ ١ 489.8 ‏بينما تبلغ في الأسفل‎ ؛مأ٠‎ ٠.7 ‏درجة الحرارة في الأعلى‎ ‏وتم ضبط محتوى‎ (IT) ‏بنسبة 9648.5 بالكتلة في صورة منتج علوي‎ MTBE ‏غازي يحتوي على‎ ‏جزء في المليون بالكتلة‎ ٠٠٠١0 ‏في ناتج التقطير عند‎ 2-methoxybutane ‏ال ١-مثوكسي بيوتان‎ ‏في المنتج السفلي أيضاً عن طريق زيادة نسبة‎ MTBE ‏(انظر الجدول 0( ويمكن تقليل محتوى ال‎ : ‏الرجيع و/أو القدرة على الفصل.‎ ٠ ‏المستخدم‎ KI ‏والتيار السفلي (111) من العمود‎ (IT) ‏الجدول ©: تركيب تيار ناتج التقطير‎ ١ ‏في المثال‎ 161 ‏نات ج التقطير (11) من 161 المنتج السفلى (111) من‎ ‏التدفق الكتلي [كغم/ساعة] 41.14 | ف‎
ET ee ‏أيزوبيوتين‎ ‎| | ‏7؟-بيوتين!‎ تابكرم/نيتويب-١‎ ‏مركبات البنتان | ا‎ ‏في‎ | 1817 MTBE ‏لت ا‎ ene ‏ينول‎ ‏ل‎ coe YY ‏-بيوتانول‎ AIG ce EYAT ‏ثنائى أيزوبيوتين‎ ‏من العمود 161؛ بعد تسخينه بشكل إضافي إلى درجة حرارة‎ (IT) ‏ويزود تيار ناتج التقطير‎
CoA ‏إلى قسم التفاعل (8). ويشغل المفاعل عند درجة حرارة تبلغ ٠7م وضغط يبلغ‎ Je lil
ميغاباسكال (مطلق). وتحت ظروف التفاعل هذه؛ يتم الحصول على نسبة تحويل 2 147131 تبلغ حوالي 0957 ونسبة تحويل ل "-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ تبلغ حوالي 9677 ‎٠‏ ومع ذلك؛ وبما أن محتوى ال ‎Y‏ -مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ في تيار تغذية المفاعل يكون محدداً ب ‎٠0086‏ جزء في المليون بالكتلة؛ فإن المواصفات المطلوبة لمركبات البيوتين ‎butenes‏ ‏° الخطية في منتج الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ لا تعرض للخطر على الرغم من ‎Jad‏ ال ١-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ إلى ‎-2-butene (fg Y‏ ويبين تركيب ناتج المفاعل ‎(IV)‏ في الجدول ‎A‏ ‏الجدول 6: تركيب ناتج المفاعل ‎(IV)‏ وتيار ناتج التقطير ‎(V)‏ والتيار السفلي ‎(VI)‏ من العمود ‎K2‏ المستخدم في المثال ‎١‏ ‎Sd‏ تار نات التقطير () من المنتج السفلي (01) من ‎K2 | K2 IV‏ افق | ‎ew ew ١‏ [كغم/إساعة] النصب بالكظة ‎ese‏ ض ثنائي مثيل إيثر ااي 4 مم أيزوبيوتين | 1.4115 ‎AAS‏ ا ١-بيوتين)/مركبات‏ م ‎Crs‏ ‏بيوتين 4 ا ميثانول يا ا | امي ا 'ثالثى-بيوتانول ‎I‏ لاملا ا ماء 141 7 ‎Coe‏ ل ‎١‏ ويكثف ناتج المفاعل ‎(IV)‏ جزئياً ويزود في صورة مزيج من طورين إلى العمود ‎K2‏ ‏ويتكون العمود من 0٠؛‏ صفيحة نظرية ويشغل عند نسبة رجيع تبلغ ‎١‏ وضغط يبلغ ‎٠.6‏ ‏ميغاباسكال (مطلق). ويتم إدخال تيار التغذية أعلى الصفيحة ‎Fe‏ عند العد ابتداءاً من الأعلى. وتبلغ درجة الحرارة في الأعلى 8.4؛أم بينما تبلغ في الأسفل ‎a VV EA‏ ويشتمل المنتج السفلي غالباً على ‎MTBE‏ لم يتفاعل (بنسبة تبلغ حوالي ‎96٠١0‏ بالكتلة) وميثانول ‎methanol‏ (بنسبة تبلغ ‎٠‏ حوالي 9688 بالكتلة)؛ انظر الجدول 6. ويمكن إعادة تدوير هذا المنتج السفلي إلى وحدة تصنيع
١ ‏في وحدة‎ 2-methoxybutane (ls يسكوثم-١‎ J ‏مخرج‎ fale ‏أنه لا يوجد‎ Lay .MTBE ‏ال‎ ‏في ال 241818 المأخوذ في‎ 2-methoxybutane ‏التصنيع؛ يزداد محتوى ال 7-مثوكسي بيوتان‎ ‏غير المقترنة‎ MTBE ‏الناتج في وحدة تصنيع ال‎ MTBE ‏عين الاعتبار في هذا المثال؛ مقارنة بٍ‎
Fg ‏مع وحدة تحليل ال 047132 انظر الجدولين ؟‎ 9697 ‏له نقاوة تزيد عن‎ isobutene ‏عبارة عن أيزوبيوتين‎ (V) ‏ويكون المنتج العلوي‎ 0 ‏الخطية‎ butenes ‏ويتم التقيد بالحدود المحددة لمركبات البيوتين‎ Lisobutene ‏بالكتلة من الأيزوبيوتين‎ ‏جزء في المليون‎ ٠٠٠١ ‏(أقل من‎ isobutene ‏المطلوبة في المواصفات النموذجية للأيزوبيوتين‎ ‏جزء في المليون بالكتلة) بشكل موثوق؛ انظر‎ ٠٠٠١ ‏(أقل من‎ Cs ‏بالكتلة) وتلك لهيدروكربونات‎ ‏بالاستخلاص باستخدام الماء؛‎ methanol ‏و76. وحسب الحاجة؛ يمكن إزالة الميثانول‎ ١ ‏الجدولين‎ ‏بواسطة عملية تقطير لاحقة ويمكن‎ dimethyl ether ‏ويمكن إزالة الماء المتبقي وثنائي مثيل إيثر‎ ٠ ‏إلى أن تزيد النقاوة عن 9694.9 بالكتلة. ويفي الأيزوبيوتين‎ isobutene ‏زيادة تركيز الأيزوبيوتين‎ .١ ‏الذي تم تنقيته بشكل إضافي بهذه الطريقة بالمواصفات المحددة في الجدول‎ isobutene ‏المثال ؟:‎ ‏يقابل المثال الشكل المغاير المبين في الشكل ¥ مع إعادة تدوير منتج التحليل إلى‎ ٠٠١ ‏الذي يتدفق بمعدل‎ (Ta) MTBE ‏يتم افتراض أن تيار ال‎ oF ‏العمود 161. ووفقاً للشكل‎ ٠ ‏بصفته الوقود النموذجي؛ مقارنة مع‎ MTBE) ١ ‏كغم/ساعة والذي له التركيب المبين في الجدول‎ .141131 ‏على أنه تيار تغذية مزود إلى وحدة تحليل ال‎ (Y ‏الجدول‎ ‏الداخل إلى وحدة تحليل ال‎ MTBE ‏الجدول 7: تركيب التيار المتدفق المفترض من‎ ‏المستخدمة في المثال ؟‎
MTBE ‏تيار تغذية من‎
Ia ‏التدفق الكتلى [كغم/ساعة] | ما‎ ‏ات‎ ‎| | ‏ثنائي مثيل إيثر‎ ‏ا ل‎ ‏مركبات 7-بيوتين ا‎ ‏مركبات البنتان « متام‎ ‏#سمتوكسي بوتان )لاي‎
ميثانول | ‎ue A Oe‏ ,“ ; ‎AIG‏ -بيوتانول | ‎i “0 «Ya ya‏ ماء ‎i ٠.٠١٠١ * * Oa‏ ٍ ثنائى أيزوبيوتين ‎٠... YY. ٠‏ وفي العمود ‎(K3‏ تفصل مرةٍ أخرى المركبات منخفضة درجة الغليان (الهيدروكربونات بن ‎(Cs‏ أولاً عن تيار ال ‎MTBE‏ (ه1) إلى أن تصل نسبتها المتبقية إلى ‎٠‏ © جزء في المليون بالكتلة. ويكون عدد الصفائح النظرية؛ موقع إدخال تيار التغذية؛ نسبة الرجيع وضغط التشغيل لعمود ‎K3‏ ‏مماثلة لتلك في المثال ‎.١‏ وتبلغ درجة الحرارة في الأعلى ‎La pF‏ تبلغ في الأسفل ‎VIVA‏ م. ويحتوي ناتج التقطير من هذا العمود ‎(VII)‏ على ‎MTBE‏ متبقي بنسبة ‎96٠١0‏ بالكتلة. ويمكن تقليل محتوى ال 17 بشكل إضافي عن طريق زيادة نسبة الرجيع و/أو عدد الصفائح النظرية. ويبين الجدول ‎A‏ تركيب تيار ناتج التقطير ‎(VII)‏ والتيار السفلي من العمود ‎K3‏ ‏الجدول ‎iA‏ تركيب تيار ناتج التقطير ‎(VII)‏ والتيار السفلي من العمود 163 المستخدم في المثال ‎Y‏ ‏ناتج التقطير ‎(VII)‏ من 163 المنتج السفلى من ‎K3‏ ‏التدفق الكتلى [كغم/إساعة] ‎a‏ ‏إل ٍ بالكتلة ] . . [ ثنائي مثيل إيثر ١-بيوتين‏ | الكقدا... مركبات ‎CYAATAR Cis Y‏ ‎CAAYYYY dh even) | MTBE |‏ ‎fr‏ بيوتان ‎Cee‏ ‎eaAfIYe‏ | الكل ثالثى-بيوتانول 9« ‎A‏ ,“ ‎ne ok‏ ب ‎Ve‏ ويمزج ‎MTBE‏ الذي أزيلت منه المركبات منخفضة درجة الغليان بدرجة كبيرة مع تيار معاد التدوير ‎(VII)‏ من وحدة تحليل ال ‎MTBE‏ لتشكيل التيار (1). ويكون هذا التيار عبارة عن التيار السفلي ‎(VI)‏ من العمود 162؛ على افتراض أنه تم إزالة جزء كبير من الميثانول ‎methanol‏ ‏والمكونات الثانوية بواسطة خطوة تقطير واحدة أو أكثر قبل عملية إعادة التدوير. ويبين التركيب المفترض للتيار معاد التدوير ‎(VII)‏ وتيار التغذية (1) المزود إلى العمود ‎KT‏ المتشكل بواسطة
عملية الخلط هذه في الجدول 9. الجدول 4: تركيب التيار معاد التدوير من وحدة التحليل ‎(VID)‏ وتيار التغذية )1( المزود إلى العمود المستخدم في المثال ؟ ارس هم وير هي و لودل ته التدفق الكتلي [كغم/ساعة] ‎YY.44‏ | 77.4" النسب بالكتلة [كغم/كغم] ‎ge‏ 'أيزوبيوتين ١-بيوتين‏ | | 0" مركبات البنتان | ‎Coenen)‏ ‎MTBE |‏ 157811 "-مثوكسى بيوتان | ‎v.eVV Yor‏ | 4 ميثانول | 78 «ً 4 ... ً ماء ٍْ ثنائى أيزوبيوتين | | ‎coe Y140‏ ويزود التيار (1) المتشكل عن طريق مزج المنتج السفلي من العمود 163 والتيار معاد ‎٠‏ التدوير ‎(VII)‏ من وحدة تحليل ال ‎MTBE‏ إلى العمود 161 حيث يزال مرة أخرى ثنائي أيزوبيوتين ‎diisobutene‏ و 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ بشكل أساسي بواسطة المنتج السفلي ‎(I)‏ ‏ويكون عدد الصفائح النظرية؛ موقع إدخال تيار التغذية وضغط تشغيل العمود 61 مماثلة لتلك في المثال ‎.١‏ ويشغل العمود في المثال ؟ عند نسبة رجيع تبلغ 7.7. وتبلغ درجة الحرارة في الأعلى 4٠م‏ بينما تبلغ في الأسفل ‎a ٠97.7‏ ويكون المنتج العلوي (11) الذي تم الحصول عليه ‎٠‏ عبارة عن جزء غازي يحتوي على ‎MTBE‏ بنسبة تبلغ حوالي 9694.5 بالكتلة. ويتم ضبط محتوى ال "-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ في ناتج التقطير عند ‎Youu‏ جزء في المليون بالكتلة (انظر الجدول ‎.)٠١‏ ويمكن تقليل محتوى ال ‎MTBE‏ في المنتج السفلي عن ‎Gob‏ زيادة نسبة الرجيع و/أو القدرة على الفصل. الجدول ‎:٠١‏ تركيب تيار ناتج التقطير ‎(IT)‏ والتيار السفلي ‎(HT)‏ من العمود 161 المستخدم ‎Vo‏ فى المثال ‎١‏ ‎std ١‏ (00) من 11المنتج السفلي )0( من 161
‎a |‏ الكتلى إكغم/ساعة] ‏ | ‎a.
TTT eve‏ ‎dl |‏ بالكتلة ‎lL Lae]‏ ثنائي مثيل إيثر | ااا أيزوبيوتين | ‎i‏ ‏السو ‎TT‏ ‏مركبات 7-بيوتين مركبات البنتان ‎eee)‏ "-مثوكسى بيوتان ‎iver én | ven You‏ اقل ‎ee‏ ‏كا ا - الس ماء | | ٍِ ثنائى أيزوبيوتين ‎COAVYTAS‏ ويزود تيار ناتج التقطير من العمود ‎KT‏ بعد تسخينه بشكل إضافي إلى درجة حرارة ‎ceil‏ إلى قسم التفاعل (8). ويشغل المفاعل عند درجة حرارة تبلغ 7166م وضغط يبلغ ‎CoA‏ ‏ميغاباسكال (مطلق). وتحت هذه الظروف؛ يتم الحصول على نسبة تحويل ‎MTBE J‏ تبلغ حوالي ونسبة تحويل ل 7-<مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ تبلغ حوالي 9619. ومع ذلك؛ وبما أن محتوى ال 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ في تيار تغذية المفاعل يكون محدداً ب ‎YOu‏ جزء في المليون بالكتلة؛ فإن المواصفات المطلوبة لمركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية في منتج الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ لا تكون معرضة ‎shall‏ على الرغم من تحلل ال ١7-مثوكسي‏ بيوتان ‎2-methoxybutane‏ إلى مركبات ‎butenes (isn‏ خطية. ويبين تركيب ناتج المفاعل ‎(IV)‏ في الجدول ‎AY‏ ‏., الجدول ‎:١١‏ تركيب ناتج المفاعل ‎(IV)‏ وتيار ناتج التقطير ‎(V)‏ وتيار المنتج السفلي ‎(VI)‏ من العمود ‎K2‏ المستخدم في المثال ؟ ناتج التقطير ‎(V)‏ من ‎K2‏ | المنتج السفلي ‎(VI)‏ من ‎K2‏ القتدقق الككلى ‎Yovd‏ | 114 8 ‎ay)‏ [كشواكض ]ا ا كي ا اضف
د تست الل ور لاه لد مركبات البنتان ال م ا "-مثوكسى بيوتان 00 لامي ا ميثانول لاق | لق ل اسيك ا ثالثى-بيوتانول ‎coe VE cores 0g‏ ماء يي "مم ا
ويكثف ناتج المفاعل ‎(IV)‏ جزئياً ويزود في صورة مزيج من طورين إلى العمود ‎K2‏ ‏ويكون عدد الصفائح النظرية؛ موقع إدخال تيار التغذية؛ نسبة الرجيع وضغط تشغيل العمود ‎K2‏ ‏ممائلة لتلك في المثال ‎.١‏ وتبلغ درجة الحرارة في الأعلى ‎SEALY‏ بينما تبلغ في الأسفل ‎١١١4‏ م. ويشتمل المنتج السفلي مرة أخرى في الغالب على ‎MTBE‏ لم يتفاعل (بنسبة تبلغ ‎٠‏ حوالي ‎967١‏ بالكتلة) وميثانول ‎methanol‏ (بنسبة تبلغ حوالي 967697 بالكتلة)؛ انظر الجدول ‎NY‏ ‏وبسبب بقاء ال ‎MTBE‏ بنسبة أكبر بشكل ملحوظ مقارنة بالمثال ١؛‏ فمن المجدي في هذا المثال فصل الجزء الأكبر من الميثانول ‎methanol‏ والمكونات الثانوية الأخرى عن طريق خطوة تقطير واحدة أو أكثر وإعادة تدوير التيار الذي تم تنقيته بهذه الطريقة إلى نقطة توجد أعلى العمود ‎KI‏ ‏ويمكن زيادة معدل الإنتاج الكلي من الأيزوبيوتين ‎cisobutene‏ على أساس ال ‎MTBE‏ المستخدم؛ ‎٠‏ بشكل ملحوظ بهذه الطريقة.
ويكون المنتج العلوي ‎(V)‏ عبارة عن أيزوبيوتين ‎isobutene‏ له نقاوة تزيد عن 9696 بالكتلة من الأيزوبيوتين 150001©06. ويتم التقيد بالحدود المحددة لمركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية والمطلوبة في المواصفات النموذجية للأيزوبيوتين ‎J) isobutene‏ من ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة) وتلك للهيدروكربونات © (أقل من ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة) بشكل موثوق؛ انظر ‎٠‏ الجدولين ‎١‏ و١١.‏ وحسب الحاجة؛ ‎All) (Say‏ الميثانول ‎methanol‏ بالاستخلاص باستخدام الماء؛ ويمكن إزالة الماء المتبقي وثنائي مثيل إيثر ‎dimethyl ether‏ بواسطة عملية تقطير لاحقة ويمكن زيادة تركيز الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ إلى أن تزيد نقاوته عن 7699.95 بالكتلة. ويفي الأيزوبيوتين
1900166 الذي تم تنقيته بشكل إضافي بهذه الطريقة بالمواصفات المحددة في الجدول ‎.١‏

Claims (1)

  1. عناصر_ الحماية
    ‎-١ ١‏ عملية _لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل ‎(MTBE) methyl tert-butyl ether i‏ تتضمن ‎Y‏ الخطوتين التاليتين على الأقل:
    ‏1 أ) ‎Just‏ تيار )1( يحتوي على ‎MTBE‏ بالتقطير إلى تيار ‎(IT) overhead stream (gsle‏ ¢ يحتوي على ‎MTBE‏ وتيار سفلي ‎(IM) bottom stream‏ يحتوي على مركبات لها 0 درجة غليان أعلى من تلك 1 ‎«MTBE‏ و
    ‏1 ب) تحليل ال 1 الموجود في التيار العلوي ‎(I)‏ فوق حفاز ‎catalyst‏ لإنتاج منتج 7 تحليل ‎(IV)‏
    ‏/ تتميز في أن التيار (1) يحتوي على 7-مثوكسي بيوتان ‎(MSBE) 2-methoxybutane‏ ‎q‏ بنسبة تزيد عن ‎Seda ٠٠٠١‏ المليون بالكتلة ‎part per million by mass (ppm by‏ ‎mass) Ya‏ على أساس ال ‎MTBE‏ وأن خطوة الفصل بالتقطير )1( و/أو خطوة التحليل )2( ‎pnd)‏ بحيث يكون لمنتج التحليل ‎(IV)‏ تركيز يقل عن ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون بالكتلة من لل مركبات البيوتين ‎butenes‏ الخطية على أساس ‎esa‏ الأولفين الذي يحتوي على أربع ذرات ‎VY‏ كربون (0-01650.
    ‎fractional ‏حيث تتميز في أن خطوة التقطير التجزيئي‎ ١ ‏لعنصر الحماية‎ Lai ‏العملية‎ -" ١ 2- ‏بيوتان‎ SY ‏تجرى بحيث يحتوي التيار (11) الناتج على‎ (0 distillation Y part per million by ‏جزء في المليون بالكتلة‎ ٠٠٠١ ‏بتركيز يقل عن‎ methoxybutane 1 MTBE ‏على أساس‎ mass (ppm by mass) ¢
    ‎=F)‏ العملية وفقاً لأي من عنصري الحماية ‎١‏ أو ‎oF‏ حيث تتميز في أن خطوة التحليل (ب) ‎Y‏ تجرى تحت ‎Cag pla‏ بحيث تكون نسبة تحويل ال ‎MTBE‏ أعلى من نسبة تحويل ال ‎-١‏ ‏1 متوكسي بيوتان ‎.2-methoxybutane‏
    ‎١‏ +- العملية وفقاً لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث تتميز في أن خطوة التحليل (ب) تجرى فوق حفاز ‎4d catalyst Y‏ فعالية من حيث تحليل ال ‎MTBE‏ تكون أكبر من فعاليته من حيث تحليل ال 1 7-مثوكسي بيوتان ‎2-methoxybutane‏ بما لا يقل عن ‎Yo)‏
    ‎Yven
    ¢v
    ‎١‏ #- العملية وفقاً لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث تتميز في أن خطوة التحليل (ب) تجرى عند نسبة ‎Y‏ لتحويل اذ ‎MTBE‏ لا تقل عن 96760.
    ‎MTBE ‏إلى © حيث تتميز في أن ال‎ ١ ‏العملية وفقاً لواحد على الأقل من عناصر الحماية‎ -+ ١ . (I) ‏الصناعي يستخدم بصفته التيار‎
    ‎YY‏ العملية وفقاً لواحد على الأقل من عناصر الحماية ‎١‏ إلى 3 حيث تتميز في أن منتج ‎Y‏ التحليل ‎(IV)‏ يتم فصله بالتقطير في خطوة لاحقة للعملية (ج) إلى تيار علوي ‎overhead‏ ‎(V) stream v‏ يحتوي على أيزوبيوتين ‎isobutene‏ وتيار سفلي ‎(VI) bottom stream‏ يحتوي ¢ على ‎MTBE‏ لم يتفاعل.
    ‎=A)‏ العملية وفقاً لعنصر الحماية ‎V‏ حيث تتميز في أنه في خطوة إضافية للعملية )3( يتم فصل ‎Y‏ الميثانول ‎methanol‏ عن التيار العلوي ‎(V) overhead stream‏ الذي يحتوي على أيزوبيوتين ‎isobutene 1‏ الناتج في خطوة العملية (ج) عن طريق الاستخلاص ويتم فصل ثنائي مثيل ‎dimethyl ether i ¢‏ والماء عن طريق التقطير من الأيزوبيوتين ‎isobutene‏ المستخلص.
    ‎١‏ *+- العملية وفقاً لواحد على الأقل من عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎A‏ حيث تتميز في أنه يستخدم مزيج من ‎MTBE‏ صنا عي وتيار فرعي ‎substream‏ مفصول من منتج التحليل ‎(IV)‏ عن 1 طريق التقطير بصفته التيار (1).
    ‎-٠١ ١‏ العملية وفقاً لواحد على الأقل من عناصر الحماية ‎١‏ إلى 4؛ حيث تتميز في أن التيار ل الذي يحتوي على ‎MTBE‏ والذي تم الحصول عليه كلياً أو جزئياً عن طريق إزالة المركبات 1 منخفضة درجة الغليان من التيار ‎Ta‏ الذي يحتوي على ‎MTBE‏ يستخدم بصفته التيار ‎(I)‏ .
SA08290010A 2008-01-14 2008-01-14 عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر SA08290010B1 (ar)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SA08290010A SA08290010B1 (ar) 2008-01-14 2008-01-14 عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SA08290010A SA08290010B1 (ar) 2008-01-14 2008-01-14 عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA08290010B1 true SA08290010B1 (ar) 2011-09-13

Family

ID=58228649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA08290010A SA08290010B1 (ar) 2008-01-14 2008-01-14 عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر

Country Status (1)

Country Link
SA (1) SA08290010B1 (ar)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5231773B2 (ja) Mtbeの分解方法
JP5283871B2 (ja) メチル−t−ブチルエーテルの分解によるイソブテンの製造方法
JP5268310B2 (ja) 気相中でのメチル−t−ブチルエーテルの分解によるイソブテンの製造方法
US20080058572A1 (en) Process for preparing isoolefins
JP5638019B2 (ja) 4〜6個の炭素原子を有するイソオレフィンの製造法
SA08290010B1 (ar) عملية لتحليل مثيل ثالثي-بيوتيل إيثر