SA06270024B1 - تركيب بوليمري للقولبة بالحقن - Google Patents
تركيب بوليمري للقولبة بالحقن Download PDFInfo
- Publication number
- SA06270024B1 SA06270024B1 SA06270024A SA06270024A SA06270024B1 SA 06270024 B1 SA06270024 B1 SA 06270024B1 SA 06270024 A SA06270024 A SA 06270024A SA 06270024 A SA06270024 A SA 06270024A SA 06270024 B1 SA06270024 B1 SA 06270024B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- polyethylene
- flow rate
- composition
- polyethylene composition
- melt flow
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 41
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 25
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 106
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 106
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 106
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 48
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 35
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 19
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N n-hexene Natural products CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 10
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 7
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 8
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 101100518501 Mus musculus Spp1 gene Proteins 0.000 claims 1
- BDGJRWFEEJVDBX-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;4-methylpent-1-ene Chemical group CCC=C.CC(C)CC=C BDGJRWFEEJVDBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 claims 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 27
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 15
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 239000000026 Pentaerythritol tetranitrate Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1Cl RELMFMZEBKVZJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010033307 Overweight Diseases 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMCMPZBLKLEWAF-BCTGSCMUSA-N 3-[(3-cholamidopropyl)dimethylammonio]propane-1-sulfonate Chemical compound C([C@H]1C[C@H]2O)[C@H](O)CC[C@]1(C)[C@@H]1[C@@H]2[C@@H]2CC[C@H]([C@@H](CCC(=O)NCCC[N+](C)(C)CCCS([O-])(=O)=O)C)[C@@]2(C)[C@@H](O)C1 UMCMPZBLKLEWAF-BCTGSCMUSA-N 0.000 description 1
- 235000005078 Chaenomeles speciosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000000425 Chaenomeles speciosa Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 241000721701 Lynx Species 0.000 description 1
- 206010062575 Muscle contracture Diseases 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 208000006111 contracture Diseases 0.000 description 1
- 239000012967 coordination catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012804 iterative process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007573 shrinkage measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الطلب الراهن بتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene composition يحتوي على راتنج أساسي base resin، ويشتمل الراتنج الأساسي على( أ ) جزء أول من متعدد الإثيلين polyethylene ،(ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين polyethylene ،حيث يكون معدل تدفق الصهارة melt flow rateMFR5/190 C للجزء الأول أعلى من معدل تدفق الصهارة MFR5/190 C للجزء الثاني، وتعرف نسبة معدل التدفق FRR21/5 flow rate ratio وتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene، بأنها النسبة لمعدل تدفق الصهارة MFR21.6/190 C إلى معدل تدفق الصهارة MFR5/190 C، حيث تتراوح من ١٥ إلى ٢٨، ويتراوح معدل تدفق الصهارة MFR5/190 C للتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene من 0,5 إلى ١,١غم/١٠ دقائق.
Description
Y
تركيب بوليمري للقولبة بالحقن
Polymer Composition For Injection Moulding الوصف الكامل خلفية الاختراع للقولبة بالحقن ada polymer composition يتعلق الاختراع الراهن بتركيب بوليمري تشتمل على moulded articles وبعملية لإنتاج التركيب؛ لحقن مواد مقولبة cinjection moulding محضرة منهاء ولاستخدام التركيب في القولبة fittings التركيب « وبصفة خاصة تركيبات بالحقن. polymeric materials من مواد بوليمرية pipes تستخدم في كثير من الأحيان أنابيب
Sie cgas الغاز liquids أي نقل السوائل «fluid transport نقل المائع fia لأغراض متعددة «ll عن Shady وأثناء ذلك يمكن تكييف ضغط المائع. cnatural gas الماء أو الغاز الطبيعي متفاوتة؛ وعادةً ما تتراوح من transported fluid قد تكون درجات الحرارة للمائع المنقول من pressure pipes حوالي الصفر المئوي إلى حوالي ٠#أم. ويفضل أن تتكون أنابيب ضغطية ٠ وبشكل تقليدي مادة epolyolefin plastic هذا القبيل من مادة بلاستيكية من متعدد الأولفين متعدد الإثيلين متوسط (Pie unimodal ethylene plastic بلاستيكية أحادية النسق من الإثيلين من +4¥.+ إلى MDPE (تتراوح كثافة medium density polyethylene (MDPE) الكثافة ومتعدد إثيلين مرتفع الكثافة (gram/cubic centimeter (g/cm’) JARS .. 7 . ("anf غم ٠.5558 إلى ٠.547 من HDPE (تتراوح كثافة high density polyethylene (HDPE) م ويقصد بالتعبير "أنبوب ضغطي" في هذا البيان أنبوب يكون؛ عند استخدامه؛ معرضاً إلى أي يكون الضغط داخل الأنبوب أعلى من الضغط خارج (positive pressure x ga ضغط الأنبوب. خواص Ad cinternal fluid pressure وبالنسبة للأنابيب المعرضة لضغط مائع داخلي افق v مقاومة (Jad محددة تكون ملائمة وينبغي استمثالها. ومن الخواص الملائمة على سبيل مقاومة انتشار التشقق «modulus of elasticity المرونة Jala «impact strength الصدم أو مقاومة نمو التشقق البطيء rapid crack propagation resistance السريع بالنسبة للأنابيب بشكل Lila وعلاوة على ذلك؛ وكما هو الحال .slow crack growth resistance جيدة. processability عام؛ ينبغي أن يكون للبوليمرات التي تصنع منها الأنابيب قابلية معالجة ° أو عن طريق القولبة extrusion تصنع الأنابيب البوليمرية عن طريق البثق Loses إلى حدٍ أصغر بكثير. وتشتمل الوحدة الصناعية التقليدية المخصصة لبثق أنابيب cial «calibrating device أداة معايرة cdie-head ماسكة القالب cextruder بوليمرية على جهاز بثق أو لف cutting وأداة لقطع pulling device أداة سحب «cooling equipment معدات تبريد لأن عملية البق هي طريقة التصنيع المفضلة عادة؛ فإنه تستمثل okie الأنبوب. coiling-up Ve خواص مواد الأنبوب لهذه الطريقة. من الضروري ربط أنابيب مختلفة بواسطة تركيبات مهيأة على dane ولتطبيقات للأنابيب؛ قد يكون لهذه التركيبات بنية ثلاثية الأبعاد DIA وجه الخصوص لقطر كل أنبوب. «T-shaped structure 1 بنية على شكل حرف Jia «complex three-dimensional structure معقدة إلا أنه يمكن .bent structure أو بنية منحنية cross-shaped structure بنية ذات شكل متقاطع Vo تحضير التركيبات كذلك على شكل الأنابيب بأقطار ثابتة أو متفاوتة. ولتحضير المواد البوليمرية التي لها بنية ثلاثية الأبعاد معقدة» تفضل طريقة القولبة بالحقن على البثق نظرا إلا أن dle لإنتاج هذه المواد عند معدل إنتاج cost effective means لأنها وسيلة مجدية التكلفة مهيأة بصفة خاصة لهذه الطريقة؛ rheological properties القولبة بالحقن تتطلب خواص انسيابية mechanical properties في حين أنه ما زال ينبغي أن يكون للمواد النهائية خواص ميكانيكية Y. official quality standards ممتازة؛ أي خواص ميكانيكية تبقى تواجه معايير الجودة الرسمية لأن نفس الضغط Dh للأنابيب. وهذا صحيح على وجه الخصوص لتركيبات الأنابيب؛ على الأنبوب فحسب؛ strain لا يحدث انفعال long-term internal pressure الداخلي طويل الأمد على التركيبات التي تربط هذه الأنابيب أيضاً. وهكذاء لا يمكن غالبا استخدام بوليمر La
¢ ملام للبثق للقولبة بالحقن فعلاًء وذلك إما بسبب خواصه الانسيابية غير الملائمة أو بسبب الخواص الميكانيكية غير الكافية للمنتج المتشكل. وتعتبر القولبة بالحقن علمية متكررة يتم led صهر المادة البوليمرية وحقنها إلى تجويف القالب mould cavity حيث يتم تبريد المادة. وفي عملية القولبة بالحقن؛ يتم تعبئة القالب ٠ وتصلبه solidification بشكل جزئي في نفس الوقت. إلا أن التبريد اللحظي يولد إجهاد stress داخلي؛ وبالتالي يزداد خطر حدوث التشقق الإجهادي stress cracking وهكذا ينبغي أن يكون للصهارة البوليمرية ALG polymeric melt تدفق كافية لتعبئة التجويف SUIS قبل حدوث التصلب. وعلاوة على ذلك؛ إذا لم تعدل الخواص الانسيابية بدقة وبحذرء سيكون للمواد المقولبة الناتجة عيوب سطحية Jie surface defects الأشرطة stripes أو أنماط موجية patterns ٠١ ع«. وتتمثل الخواص السطحية المرغوبة في اللمعان 5 بالإضافة إلى سطح JW من علامات التدفق. وعادةً يتبع خطوة تعبئة تجويف IE خطوة رص Cus packing يسلط ضغط الرص packing pressure لضمان تعبئة تامة. وبعد التصلب ؛ يفتح القالب ويتم إخراج المادة. إلا أنه ثمة مشكلة تنشأ عادة عن عمليات القولبة بالحقن تتمثل في انكماش shrinkage المادة ae الناتجة. وبالنسبة للتركيبات بصفة خاصة التي هِيّْئت بحيث تلائم حجم مواد أخرى مثل الأنابيب؛ فإن حدوث انكماش قليل Tan يعد أمرآً مهما للغاية. ويعتبر الانكماش ظاهرة طبيعية معقدة حيث أنها لا تعتمد فقط على قابلية الضغط compressibility والتمدد الحراري thermal expansion للمادة البوليمرية وإنما تعتمد Load على خواصض أخرى Je درجة التبلور degree of crystallinity أو سرعة التبلور crystallization speed Y- كما يعد كذلك الوزن الجزيئي molecular weight وتوزيع الوزن sud molecular weight distribution خاصيتين مهمتين بالنسبة للانكماش. وعلاوةً على ذلك؛ قد تتفاوت قيم الانكماش للبوليمر في اتجاهات مختلفة Tyas للتوجهات المفضلة لجزيئات البوليمر. وهكذا lw قيم الانكماش بعدد من الوسائط ينبغي أن تعدل بدقة وبحذر لتقليل الانكماش. إلا أن أي تعديل لوسائط الانكماش ذات الصلة بدقة يؤثر بصورة حتمية على الخواص vs الميكانيكية للمنتج المقولب بالحقن الناتج. وهكذاء من المدرك بدرجة كبيرة أنه يستمثل سلوك
القولبة بالحقن بما في ذلك خواص الانكماش بالإضافة إلى الخواص الميكانيكية للمنتج النهائي في نفس الوقت. وكما أشير أعلاه؛ عادة ما تصنع الأنابيب بالبتق وبسبب ذلك فإنه ينبغي أن تكون الخواص الانسيابية لمواد الأنابيب البوليمرية ملائمة مع عملية من هذا القبيل. وإذا تم اختيار ٠ المادة البوليمرية بحذر؛ فإنه تتحسن الخواص الميكانيكية للأنابيب الناتجة عن عمليات البثق هذه. إلا Today cad للمتطلبات المختلفة في كلتا العمليتين؛ فإن البوليمرات الملائمة للبثق غير ملائمة على الإطلاق للقولبة بالحقن. وتكشف نشرة براءة الاختراع الدولية رقم ٠0/019775 عن تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين multimodal polyethylene composition للأنابيب ٠. ويكون لتركيب متعدد الإثيلين polyethylene) - نسبة من ,14/14 ضمن مدى يتراوح من Ye إلى Fo تشير إلى توزيع وزن جزيئي واسع آخر. وتكشف نشرة براءة الاختراع الدولية رقم :0/7704 كذلك عن تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين polyethylene للأتابيب. ويحدد دليل الترقيق القصي shear thining index SHI, 7510 ضمن مدى يتراوح من 5٠ إلى doo : ٠ الوصف العام للاختراع : بالنظر إلى المشاكل المذكورة أعلاه؛ فإن أحد أهداف الاختراع الراهن يتمثل في تزويد تركيب بوليمري يكون Wide للقولبة بالحقن ولا يزال ينتج die منتج نهائي له خواص ميكانيكية ممتازة؛ أي خواص ميكانيكية تبقى تواجه معايير الجودة الرسمية للأنابيب. ويتمثل أحد أهداف الاختراع بصفة خاصة في تزويد تركيب بوليمري لتحضير تركيبات عن طريق © - القولبة بالحقن؛ ويكون لهذه التركيبات خواص ميكانيكية مساوية لتلك الخاصة بالأنابيب المناظرة على الأقل كما يكون لها انكماش قليل بعد القولبة. Gig لوجه أول للاختراع الراهن؛ تتحقق هذه الأهداف عن طريق تزويد تركيب من متعدد الإثيلين polyethylene يشتمل على col) أساسي cbase resin ويشتمل الراتنج الأساسي على i ) vo ( جزء أول من متعدد الإثيلين «polyethylene و
_
)9( جزء ثان من متعدد الإثيلين cpolyethylene Cun يكون معدل تدفق الصهارة melt flow rate »,ومي1478 للجزء الأول أعلى من معدل تدفق الصهارة MFRsu900c للجزء الثاني وتُعرف نسبة معدل التدفق flow rate ratio لمق[ لتركيب متعدد الإثيلين «polyethylene بأنها النسبة لمعدل تدفق الصهارة 1112:1902 إلى
© معدل تدفق الصهارة CMFRsj000c التي تتراوح من VO إلى YA ويتراوح معدل تدفق الصهارة
حموم1/271 لتركيب متعدد الإثيلين polyethylene من ٠.# إلى ٠١١ غم/ ٠ دقائق.
ووفقاً لوجه ثان من الاختراع الراهن يقدم حلا للمشاكل المذكورة أعلاه؛ يُزودٌ تركيب من متعدد الإثيلين polyethylene يشتمل على راتنج أساسي؛ ويشتمل الراتنج الأساسي على f ) ( جزء أول من متعدد الإثيلين 01:60:1606م» و
«polyethylene (ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين ١ حيث يكون معدل تدفق الصهارة م,وويم1078 للجزء الأول أعلى من معدل تدفق الصهارة طول تدفق في polyethylene موي17 للجزء الثاني؛ ويكون لتركيب متعدد الإثيلين سم أو أقل وانكماش وسطي مستعرض 00 aly spiral flow length المسار الحلزوني أو أقل. ٠١ يبلغ transverse middle shrinkage
yo ويمكن تحضير تراكيب متعددة الإثيلين polyethylene وفقآً للاختراع الراهن عن طريق إجراء عملية بلمرة ردغية slurry polymerization لجزء البوليمر الأول في مفاعل حلقي «loop reactor يلي ذلك Alec بلمرة تجرى في طور غازي gas phase polymerization لجزء متعدد الإثيلين polyethylene الثاني؛ كما تعد هذه التراكيب مفيدة بصفة خاصة للقولبة بالحقن والمواد المحضرة منها.
Gy 7 لكل من وجهي الاختراع الراهن؛ يتطلب تركيب متعدد الإثيلين polyethylene أن يشتمل على راتنج أساسي يحتوي على جزأين على الأقل يختلفان في معدل تدفق الصهارة »و1122 الخاص بهما. ويحدد معدل تدفق الصهارة ح,و,ي1177 وفقآً للمنظمة الدولية للتقييس »٠117 aul International Standards Organization ISO الظرف .condition T T وللمادة البوليمرية ذات معدل تدفق الصهارة الأعلى؛ اللزوجة viscosity الأقل. وعلاوة على lly
ل يرتبط معدل تدفق الصهارة مع متوسط الوزن الجزيئي بعلاقة عكسية؛ أي معدل تدفق الصهارة الأعلى يكافئ متوسط الوزن الجزيئي الأقل والعكس بالعكس. Lady يتعلق بالجزء الأول والثاني من البوليمر Gy للاختراع الراهن؛ يكون متوسط الوزن الجزيئي للجزء الأول أقل من متوسط الوزن الجزيئي للجزء الثاني.
o ويقصد بالمصطلح 'راتنج أساسي" الوحدة الكلية للمكونات البوليمرية في تركيب متعدد الإثيلين polyethylene وفقاً للاختراع؛ التي تشكل عادة 78560 على الأقل من وزن التركيب الكلي. ويفضل أن يتكون الراتنج الأساسي من الجزأين (أ) و(ب)؛ ويشتمل Lad بشكل اختياري على جزء من بوليمر تمهيدي prepolymer بمقدار لا يزيد عن 7780 والأفضل أن لا يزيد عن 0٠0 والأكثر تفضيلاً أن لا يزيد عن 78 من وزن الراتنج الأساسي.
١ ويطلق Sale على تركيب من متعدد الإثيلين polyethylene يشتمل على جزأين على الأقل من متعدد الإثيلين Jie polyethylene التركيب وفقآً للاختراع؛ الذي ينتج تحت ظروف بلمرة مختلفة تؤدي إلى إنتاج أجزاء مختلفة الوزن الجزيئي (متوسط الوزن)؛ "متعدد النسق "multimodal وتشير البادئة 'متعدد" إلى عدد أجزاء البوليمر المختلفة التي يتكون منها التركيب. وعليه يسمى التركيب المتكون من جزأين فقطء على سبيل المثال؛ AE النسق
."bimodal Vo
ويظهر شكل منحنى توزيع الوزن الجزيئي؛ أي مظهر الرسم البياني للجزء الوزني للبوليمر كدالة للوزن الجزيئي لمتعدد الإثيلين polyethylene متعدد النسق من هذا القبيل قيمتين قصوتين أو أكثر أو يكون المنحنى Teddy بشكل واضح على الأقل مقارنة مع المنحنيات الخاصة بالأجزاء المنفردة.
Y. وعلى سبيل المثال؛ إذا تم إنتاج البوليمر بعملية متعدد المراحل متعاقبة sequential multistage process باستخدام مفاعلات مربوطة على التوالي وباستخدام ظروف مختلفة في كل مفاعل؛ فإنه سيكون لكل جزء من أجزاء البوليمر الناتجة في المفاعلات المختلفة توزيع وزن جزيئي ومتوسط وزني للوزن الجزيئي خاص بها. وعند تسجيل منحنى توزيع الوزن الجزيئي لبوليمر من هذا القبيل؛ تتراكب المنحنيات المنفردة الناتجة عن هذه
A
الأجزاء على منحنى توزيع الوزن الجزيئي للمنتج البوليمري الناتج الكلي؛ فينتج عادة منحنى له قيمتين قصوتين واضحتين أو أكثر. chronological order Ja) «fiji ولا يشير التعبيران "جزء أول" و"جزء ثان" إلى لطريقة التحضير وإنما يشيران ببساطة إلى وجود جزأين مختلفين على الأقل. وهكذاء يمكن تحضير كلا الجزأين مبدئيا في نفس الوقت أو يمكن تحضير الجزء الذي له وزن جزيئي أعلى ٠١ (أي الجزء الثاني) أولا. إتمام عملية البلمرة لكل جزء في مفاعلات مختلفة؛ يلي ذلك (Sa وعلاوة على ذلك؛ على الأقل في مفاعل أول ثم Lisa خلط الأجزاء الناتجة؛ أو بدلا من ذلك يبلمر جزء أول ينقل إلى مفاعل ثان حيث يتم إجراء عملية البلمرة للجزء الثاني في وجود الجزء الأول. إلا يفضل تحضير الجزء الذي له متوسط وزن جزيئي أقل في مفاعل old أنه؛ كما سيناقش أول؛ تم نقل الجزء الأول إلى مفاعل ثان حيث يتم إجراء عملية بلمرة للجزء الثاني الذي له متوسط وزن جزيئي أعلى. للوجه الأول من الاختراع الراهن؛ ثمة هنالك سمة أساسية حيث يكون لتركيب Bagg تعرف بأنها النسبة لمعدل تدفق FRRyps نسبة معدل تدفق polyethylene متعدد الإثيلين ويرتبط YA إلى ١5 إلى معدل تدفق الصهارة م,,ي1018 تتراوح من MFRy الصهارة ع0ىوم ١ يشير إلى انخفاض اتساع توزيع الوزن FRR أي أن انخفاض قيم «MWD مع FRRyys الجزيئي؛ والعكس بالعكس. ينبغي قياس معدلات تدفق الصهارة المقابلة 0م101 (FRRyys ولتحديد قيم ويتم تحديد معدل تدفق الصهارة polyethylene لتركيب متعدد الاثيلين MFR; وهو processability وبالتالي بقابلية المعالجة flowability وفقاً ل 1501133 ويربط بقابيلة التدفق | © للبوليمر. وفي viscosity للبوليمر. وكلما زاد معدل تدفق الصهارة؛ انخفضت لزوجة ويتم تحديد oT الظرف (ISO 1133 وفقاً ل MFRsjisoec الاختراع الراهن؛ يتم تحديد .6 الظرف (ISO 1133 وفقًاً ل 11171 ¢/1900c وفقآً polyethylene ويكون معدل تدفق الصهارة موي08 لتركيب متعدد الإثيلين دقائق. وإذا لم يتجاوز معدل تدفق ٠١/مغ ٠.٠-٠.5 ad) للوجه الأول للاختراع ضمن ve
الصهارة Tan أدنى معينآً؛ فإنه لا يكون للصهارة البوليمرية polymeric melt قابلية تدفق كافية وبالتالي فإنها لا تستطيع التدفق في الحيز الكلي للتجويف whole cavity volume خلال فترة زمنية قصيرة. غير أنه إذا تجاوز م0,,,ي14078 Tas أعلى Lae فإن الخواص الميكانيكية للمنتج المتشكل تتأثر بشكل عكسي.
lady, ° لوجه ثان للاختراع (opal ll يكون لتركيب متعدد الاثينلين polyethylene الذي يشتمل على جزأين Legis JS] fractions معدل تدفق صهارة مختلف طول تدفق في مسار حلزوني spiral flow length لا يزيد عن 00 سم وانكماش مستعرض وسطي Y transverse-middle shrinkage يزيد عن .7٠١١
وطول التدفق في مسار حلزوني هو عبارة عن معيار محتمل لتقدير قابلية التدفق ٠ ا لتركيب بوليمري في قالب mould وبالتالي فهو وسيط parameter مفيد في تقييم خواص القولبة بالحقن. ويتم تحديد طول التدفق في مسار حلزوني عن طريق قياس المدى الذي يدفع فيه التركيب المصهور في تجويف حلزوني عن طريق تسليط ضغط ودرجة حرارة معينين. ولقياس طول التدفق في مسار حلزوني في الاختراع الراهن؛ يتم المحافظة على التجويف الحلزوني عند درجة حرارة تبلغ ٠ م. وبعد الحقن؛ Yo الصهارة البوليمرية ١ وتتصلب وهي في طريقها إلى المسار الحلزوني. Judy تصل درجة حرارة المادة إلى coe أي درجة حرارة التجويف الحلزوني. ويتم حقن التركيب البوليمري في التجويف الحلزوني عند ضغط يبلغ ١4060 بار. Sy تفاصيل أخرى في الجزء التجريبي. ويتم قياس الانكماش المستعرض الوسطي عند درجة حرارة تبلغ ؟7م. وتزود تفاصيل أخرى في الجزء التجريبي. ٠ ويمكن تحسين خواص القولبة بالحقن والخواص الميكانيكية في نفس الوقت إذا لم يتجاوز طول التدفق في المسار الحلزوني وكذلك الانكماش الحدود المعينة أعلاه. ومن المفضل أن يكون الانكماش المستعرض الوسطي أقل من 71؛ ويكون sale في المدى من ele 71؛ والأفضل أقل من 70.9 وعادة من ٠.# إلى Jed وفي تجسيد مفضل؛ لا يزيد طول التدفق في المسار الحلزوني عن 57.5 سم؛ ve والأفضل أن لا يزيد عن 576 سم.
١ وبالإضافة إلى ذلك؛ يفضل أن لا يقل طول التدفق في المسار الحلزوني عن 7؛ سم والأفضل أن لا يقل عن £2.0 سم. وفقآً للوجه الثاني للاختراع polyethylene وبالنسبة لتراكيب متعدد الاثيلين
YA إلى ١١ الراهن؛ من المفضل أن تكون نسبة معدل التدفق ,,يعل78 في المدى من كما أنه من المفضل أن يكون معدل تدفق الصهارة 1018.2 في المدى من ° دقائق: ٠١/مغ ٠١١ إلى ee وفيما يلي وصف للتجسيدات المفضلة التي تنطبق على كل من الوجهين الأول والثاني للاختراع الراهن. وفقآً للاختراع الراهن polyethylene من المفضل أن يكون لتراكيب متعدد الاثيلين إلى 5١0 والأفضل في المدى من YA إلى ٠١ في المدى من FRRyys ا نسبة لمعدل التدفق ٠ د ومن المفضل أن يكون معدل تدفق الصهارة مم,,,ي1478 لتراكيب متعدد الاثيلين إلى Te دقائق؛ والأفضل من ٠١/مغ ١ إلى ١76 في المدى من polyethylene دقائق. ٠١/مغ cA إلى ١7 دقائق والأفضل من ذلك من ٠١/مغ vA ووفقاً لتجسيد مفضل للاختراع الراهن؛ يكون دليل الترقيق القصسي Vo في المدى من polyethylene لتراكيب متعدد الاثيلين SHI, ورم shear thinning index ؛ والأفضل من ذلك في ٠ إلى ١5 والأفضل؛ أن يكون 5117 في المدى من ee إلى ٠
Eo إلى ١# المدى من ويرتبط تأثير الترقيق القصسي بتوزيع الوزن الجزيشي أي أن الترقيق القصي يصبح أكثر وضوحاً؛ كلما «(MWD) molecular weight distribution ٠ ٠ زاد اتساع توزيع الوزن الجزيئي. ويمكن تقريب هذه الخاصية عن طريق تعريف ما يسمى المقاسة عند اجهادين قصيين viscosities بأنه نسبة اللزوجات SHI بدليل الترقيق القصي وفي الاختراع الراهن ؛ يتم استخدام إجهادين قصيين يبلغان ٠. مختلفين shear stresses كمقياس لاتساع توزيع الوزن SHI 750 كيلوباسكال لحساب YY 5 كيلوباسكال 7." الجزيني: Yo
VA
51112 7210=M*2.7/M*210 حيث: كيلوباسكال و 7.١ =G* عند complex viscosity مه*« عبارة عن اللزوجة المركبة كيلوباسكال. 1٠١ -6* عبارة عن اللزوجة المركبة عند 1
CYTE كما ذكر في نشرة براءة الاختراع الدولية mys 0*7 وتم تحديد باستخدام مقياس الانسياب rheological measurements وأجريت قياسات الانسيابية وأجريت القياسات .rhaometrics Physica MCR 300 ٠ ريومتريكس فيزيكا إم سي أر باستخدام تركيبة اختبار ذات لوحين nitrogen عند 1968م في جو من النتروجين strain amplitude ملم. وتم اختيار سعة الانفعال YO قطرها يبلغ plate & plate test fixture ومن هذه القياسات؛ تم .linear working range بحيث تم الحصول على مدى تشغيلي خطي ٠١ مع )0::( loss modulus ومعامل الفقد )0:( storage modulus الحصول على معامل الخزن كدالة للتردد » أو القيم المطلقة للمعامل المركب (n*) القيم المطلقة للزوجة المركبة . (G*) complex modulus عند on لزوجة polyethylene ووفقاً لتجسيد مفضل؛ يكون لتركيب متعدد الاثيلين كيلوباسكال *ثانية؛ والأفضل أن Fee باسكال؛ لا تزيد عن VEY إجهاد قصي يبلغ 1 كيلوباسكال *ثانية والأفضل من ذلك أن لا تزيدعن You لا تزيد عن كيلوباسكال*ثانية. ويتم قياس اللزوجة عند درجة حرارة تبلغ 198 م. ٠ الأول الذي له متوسط وزن polyethylene ويمكن أن يكون جزء متعدد الاثيلين .copolymer أو بوليمر اسهامي homopolymer جزيئي منخفض عبارة عن بوليمر متجانس غير أنه يفضل أن يكون عبارة عن جزء بوليمري متجانس اثيليني © .ethylene homopolymer fraction الثاني الذي له polyethylene ووفقاً لتجسيد مفضل؛ يكون الجزء متعدد الاثيلين ومونمر اسهامي ethylene عن بوليمر اسهامي من الاثيلين Boke وزن جزيئي مرتفع يمكن استخدام مركبات comonomers واحد على الأقل . وكمونمرات اسهامية comonomer غير أنه من المفضل اختيار carbon ذرات كربون A ألفا-أولفين «5ءاه-» بها من ؛ إلى >
VY
المونمرات الاسهامية 35 من الفئة التي تتكون من ١-بيوتين عمط -أوكثين ©1-00160. ويفضل ١و 4-methyl-1-pentene نيتنب-١ عده:ط1 4 -مثيل- نيسكه-١
J-octene أوكتين -١و 1-hexene نيسكه-١ (ald بشكل وللحصول على خواص ميكاتيكية مناسبة مثل مقاومة انتشار التشقق السريع المحسنة ومقاومة الصدمء ينبغي أن يتراوح مقدار المونمر الإسهامي من 4 إلى 77.2 مول؛ ويفضل من ٠ إلى 727.9 مول . وفي تجسيد مفضل؛ يستخدم ١-هكسين 116606 كمونمر اسهامي بمقدار .polyethylene (pli) إلى 70.5 مول من تركيب متعدد ٠.4 يتراوح من ويمكن ضبط النسبة الوزنية لكلا الجزأين عن طريق اختيار ظروف التفاعل المناسبة في كل مفاعل. ومن المفضل أن تكون النسبة الوزنية للجزء الذي له متوسط وزن جزيئي منخفض (الجزء الأول) إلى الجزء الذي له متوسط وزن جزيئي مرتفع ٠ والأفضل من ذلك )50-”١(:)10-54٠6( والأفضل (Yoo): (Ro—Yo) (الجزء الثاني) والنسبة الوزنية الأكثر تفضيلاً للجزء الأول إلى الجزء الثاني هي L(£Y—0A):(OA-EY) .)44-207(:)7-44( وعلاوة على ذلك؛ يفضل أن يكون الحد الأدنى لأي وزن جزيئي مقاس
Ears والأفضل 780٠0 للبوليمرات في الجزء الثاني (ب) ١ وبالنسبة للراتنج الأساسي؛ يفضل أن تكون الكثافة ضمن المدى من 0.94 إلى ." غم إسم ٠.4287 والأفضل من 0.448 إلى Tafa 7 مألوفة في additives تضمين إضافات (Sa وبالإضافة إلى الراتنج الأساسي؛ (مثل أسود الكربون pigments مثل الصبغات ¢polyethylene تركيب متعدد الإثيلين العوامل «(antioxidants (مثل مضادات التأكسد stabilizers المواد المثبتة ¢(carbon black Y. العوامل الواقية من الأشعة cantistatic agents المانعة لتراكم الشحنات الكهربائية الساكنة 106655108م. ومن aid agents وعوامل مساعدة للمعالجة anti-UV agents فوق البنفسجية 76 وزنآً والأفضل أن لا يزيد عن IA المفضل أن تضاف هذه المكونات بمقدار لا يزيد النهائي. polyethylene على أساس الوزن الكلي لتركيب متعدد الاثيلين (Ly
VY
على أسود الكربون polyethylene ومن المفضل أن يشتمل تركيب متعدد الاثيلين وزنآً. وفي تجسيد مفضل؛ يكون TE بمقدار لا يزيد 77 وزنآً؛ والأفضل بمقدار لا يزيد وزناء على أساس الوزن الكلي 77.5 (BY مقدار أسود الكربون ضمن المدى من النهائي. polyethylene (ali! لتركيب متعدد ومن المفضل أن توجد الإضافات الأخرى غير أسود الكربون بمقدار لا يزيد عن : وزنآء والأفضل بمقدار لا يزيد عن 7006 وزنا. 7١ النهائي؛ من المفضل أن تكون polyethylene وبالنسبة لتركيب متعدد الاثيلين إلى qe غم/سم"؛ والأفضل من ١956 إلى LAY الكثافة ضمن المدى من .' غم اسم ٠.7 ١ وعندما تحدّد هنا السمات المفضلة للجزأين (أ) و/أو (ب) في التركيب وفقآ للاختراع الراهن؛ فإن هذه القيم تكون عموماً صحيحة بالنسبة للحالات التي يمكن قياسها مباشرة للجزء المعني؛ مثلآ عند إنتاج الجزء بشكل منفصل أو عند إنتاجه في المرحلة الأولى لعملية متعددة المراحل. غير أنه يتم أيضاً وبشكل مفضل إنتاج الراتنج الأساسي في عملية متعدد المراحل ve حيث يتم We إنتاج الجزأين (أ) و (ب) في مراحل لاحقة. وفي هذه الحالة؛ يمكن استنتاج خواص الأجزاء الناتجة في الخطوة الثائية والثالثة (أو خطوات لاحقة) في العملية متعددة المراحل من البوليمرات؛ التي يتم إنتاجها بشكل منفصل في مرحلة واحدة عن طريق استخدام ظروف بلمرة متشابهة Jie) درجة الحرارة؛ الضغوط الجزئية partial pressures للمواد المتفاعلة A sall/reactants المخففة cdiluents وسط التعليق ¢suspension medium Y. زمن التفاعل (reaction time فيما يخص المرحلة في عملية متعددة المراحل التي يتم فيها إنتاج الجزء؛ واستخدام حفاز catalyst لا يوجد عليه أي بوليمر ناتج مسبقاً. وبشكل بديل؛ يمكن كذلك حساب خواص الأجزاء الناتجة في مرحلة أعلى من العملية متعددة (Jal yall وفقآء مثلاً. لما جاء عن بي. هاغستروم B. Hagstrom في الخلاصات abstracts الموسعة والبرنامج النهائي لمؤتمر حول معالجة Yo البوليمر Conference on Polymer Processing )$3 بوليمر بروسيسنغ سوسيتي YY
Ve
ARR أغسطس 11-١9 (Gothenburg جوتنبرغٌ ٠ (The Polymer Processing Society
LEVY
ومع أنه لا يمكن قياس خواص منتجات عملية متعددة المراحل مباشرة هكذاء إلا أنه يمكن تحديد خواص الأجزاء الناتجة في مراحل أعلى من عملية متعددة المراحل من هذا القبيل عن طريق تطبيق إحدى الطريقتين السابقتين أو كلاهما. وسيكون بإمكان ٠ المتمرس اختيار الطريقة المناسبة. وفقاً للاختراع polyethylene ومن المفضل أن يتم إنتاج تركيب متعدد الإثيلين بحيث يتم إنتاج واحد على الأقل من الجزأين )1( و (ب) ويفضل الجزء (ب) في تفاعل .gas-phase reaction غازي الطور أن يتم إنتاج أحد الجزأين (أ) و (ب) في تركيب متعدد Lead ومن المفضل ve في مفاعل cslurry reaction ويفضل الجزء )7( في تفاعل ردغي cpolyethylene الاثيلين بشكل مفضل» وأن يتم إنتاج أحد الجزأين (أ) و (ب)ء؛ ويفضل الجزء loop reactor حلقي .gas-phase reaction في تفاعل غازي الطور (=) ومن المفضل أيضاآً أن يتم إنتاج راتنج متعدد الاثيلين الأساسي في عملية متعددة المراحل. وتسمى تراكيب البوليمر الناتجة في polyethylene base resin Vo inssitn الناتجة "في موقع التفاعل blends مثل هذه العملية أيضاً ب التوليفات بأنها عملية بلمرة multistage process وتعرف الععلية متعددة المراحل يتم إنتاج بوليمر يتكون من جزأين اثنين أو أكثر عن طريق إنتاج Cus polymerisation process كل جزء بوليمري أو جزأين بوليمريين اثنين على الأقل في مرحلة تفاعل مستقلة؛. حيث تكون في وجود منتج التفاعل الناتج في المرحلة السابقة (Ala je عادة ظروف التفاعل مختلفة في كل ٠ والذي يشتمل على حفاز بلمرة. من المفضل أن يتم إنتاج الجزأين (أ) و (ب) في تركيب متعدد الاثيلين oli Gy في مراحل مختلفة من العملية متعددة المراحل. polyethylene ومن المفضل أن تتضمن العملية متعددة المراحل مرحلة غازية الطور واحدة على الأقل يتم فيهاء بشكل مفضل؛ إنتاج الجزء (ب). ve vo ومن المفضل أيضاً أن يتم إنتاج الجزء (ب) في مرحلة لاحقة في وجود الجزء الذي تم إنتاجه في مرحلة سابقة. (00 متعددة النسق olefin polymers ولقد عرفت مسبقاً طريقة لإنتاج بوليمرات أولفينية في عملية متعددة المراحل تتضمن مفاعلين bimodal وبالأخص ثنائية النسق multimodal اثنين أو أكثر موصولين على التوالي. وكمثال على هذه التقنية السابقة؛ يذكر ما جاء في التي دمجت بكاملها هنا للإحالة إليها كمرجع؛ ONY ATA براءة الاختراع الأوروبية رقم كعملية مفضلة متعددة المراحل led بما في ذلك جميع تجسيداتها المفضلة الموصوفة للاختراع. la polyethylene لإنتاج تركيب متعدد الاثيلين وتكون مراحل البلمرة الرئيسية في عملية متعددة المراحل بشكل مفضل كما هو أي أنه تتم عملية إنتاج الجزأين ؛©٠١7 ATA موصوف في براءة الاختراع الأوروبية رقم ٠ للجزء أ/البلمرة slurry polymerisation و (ب) كعملية مؤتلفة من البلمرة الردغية (00) للجزء (ب). ومن المفضل إجراء البلمرة gas-phase polymerisation غازية الطور أن تكون مرحلة البلمرة الردغية قبل Lind الردغية فيما يسمى بمفاعل حلقي. ويفضل مرحلة البلمرة غازية الطور. وبشكل اختياري ومفيد؛ يمكن أن تكون مراحل البلمرة الرئيسية مسبوقة بعملية ٍ وزنآء 7٠١ وفي هذه الحالة يتم إنتاج ما لا يزيد عن polymerisation بلمرة تمهيدية إلى 76 وزنآً من الراتنج الأساسي الكلي. ١ وزنآء والأفضل من 7٠١ إلى ١ ويفضل من عبارة عن بوليمر إثيليني متجانس prepolymer ومن المفضل أن يكون البوليمر التمهيدي وفي عملية البلمرة التمهيدية يتم شحن كل الحفاز في .(HDPE) ethylene homopolymer مفاعل حلقي وتجرى البلمرة التمهيدية في صورة بلمرة ردغية. وتؤدي هذه البلمرة - © التمهيدية إلى إنتاج جسيمات أقل دقة في المفاعلات التالية وإلى الحصول على منتج أكثر في النهاية. Lakes من فلز coordination catalysts وكحفازات بلمرة يمكن استخدام حفازات تناسقية حفازات Ziegler-Natta (ZN) حفازات زيغلر -ناطا Jie transition metal انتقالي حفازات غير متالوسينية 00-5 حفازات كروم cmetallocenes متالوسينية Yo
- . .. إلخ. ويمكن أن يكون الحفاز محمولا؛ Sle على حوامل تقليدية تتضمن السليكا 511:68 حوامل تحتوي على الألومنيوم Al-containing supports وحوامل أساسها ثنائي كلوريد المغنيسيوم -magnesium dichloride based supports ومن المفضل استخدام حفازات زيغلر -ناطا Ziegler-Natta والحفازات المتالوسينية .catalysts metallocene والأفضل أن يكون الحفاز عبارة عن ZN والأفضل من ذلك أن يكون الحفاز عبارة عن ZN lia محمول على حامل غير السليكا AY silica تفضيلا أن يكون عبارة عن حفاز ZN أساسه MgCl, ومن المفضل Lad أن يشتمل حفاز زيغلر-ناطا Ziegler-Natta على مركب لفلز metal من المجموعة ؛ (وفقآ لترقيم النظام الجديد للاتحاد الدولي للكيمياء التطبيقية ٠١ والمجردة IUPAC للمجموعات) ؛٠ ويفضل التيتانيوم titanium ثنائي كلوريد المغنيسيوم magnesium dichloride والألومنيوم .aluminium ويتوفر الحفاز تجارياً أو يمكن إنتاجه TE لما جاء في النشرات العلمية أو بطريقة مشابهة لها. وبالنسبة لتحضير الحفاز المفضل الذي يصلح في الاختراع يتم الرجوع إلى نشرة براءة الاختراع الدولية رقم TA 0406 ونشرة براءة الاختراع Vo الدولية رقم 714 Yeo باسم بورياليز Borealis براءة الاختراع الأوروبية رقم or TAA 84 براءة الاختراع الفنلندية رقم ١/88 98 وبراءة الاختراع الأوروبية رقم We.
AY.
YYO دمج محتوى هذه الوثائق بالكامل هنا للإحالة إليه كمرجع alas فيما يتعلق بالتجسيدات العامة والمفضلة بأكملها للحفازات الموصوفة فيها وكذلك طرق إنتاج هذه الحفازات. وتوصف حفازات زيغلر-ناطا Ziegler-Natta المفضلة بشكل خاص © في براءة الاختراع الأوروبية رقم 75 8٠0 .. ويتكون المنتج النهائي المتشكل من خليط intimate mixture «allie من البوليمرات الناتجة من المفاعلينء حيث JUS المنحنيات المختلفة لتوزيع الوزن الجزيئي لهذه البوليمرات Tae منحنى توزيع وزن جزيئي له قيمة قصوى واسعة أو قيمتين قصوتين؛ أي أن المنتج النهائي يكون عبارة عن خليط بوليمري ثنائي النسق.
لف
ومن المفضل أن يكون الراتنج الأساسي متعدد النسق في تركيب متعدد الإثيلين polyethylene وفقاً لهذا الاختراع عبارة عن خليط متعدد اثيلين polyethylene ثنائي النسق يتكون من الجزأين (أ) و (ب)؛ ويشتمل بشكل إضافي اختيارياً على جزء بوليمر تمهيدي صغير بالمقدار الموصوف أعلاه. ومن المفضل أيضاً أن يتم إنتاج هذا الخليط البوليمري ٠ ثنائي النسق عن طريق عملية البلمرة الموصوفة أعلاه في ظروف بلمرة مختلفة في مفاعلي بلمرة اثنين أو أكثر موصولين على التوالي. وبسبب مرونة ظروف التفاعل التي يحصل عليها بهذه الكيفية؛ من الأفضل على الإطلاق إجراء البلمرة في توليفة من مفاعل
حلقي/مفاعل غازي الطور. ومن المفضل أن يتم اختيار ظروف البلمرة في الطريقة المفضلة ثنائية المراحل
٠ بحيث يتم إنتاج بوليمر منخفض الوزن الجزيئي نسبياً لا يحتوي على أي مونمر إسهامي في أحد المرحلتين؛ ويفضل المرحلة الأولى؛ بسبب النسبة المرتفعة لعامل نقل السلسلة chain-transfer agent (غاز الهيدروجين lain (hydrogen gas يتم إنتاج بوليمر مرتفع الوزن الجزيئي يحتوي على مونمر إسهامي في مرحلة أخرى؛ ويفضل المرحلة الثانية. غير أنه يمكن عكس ترتيب هذه المراحل.
وفي التجسيد المفضل لعملية البلمرة في مفاعل حلقي يليه مفاعل غازي الطور يفضل أن تتراوح درجة حرارة البلمرة في المفاعل الحلقي من AC إلى ١١5 م؛ والأفضل من 50 إلى ١٠م والأكثر تفضيلاً من 97 إلى ١٠٠٠م وتتراوح درجة الحرارة في المفاعل غازي الطور من 7٠0 إلى a Veo والأفضل من 5 إلى ٠٠١ م والأكثر Sails من 8 إلى 9 م.
1 ويتم إضافة عامل نقل للسلسلة؛ ويفضل الهيدروجين hydrogen حسب الحاجة إلى المفاعلات ويفضل إضافة ٠٠١ إلى 800 مول mole من .11/كيلومول من الإثيلين ethylene إلى المفاعل عند إنتاج الجزء منخفض الوزن الجزيئي في هذا المفاعل؛ ويضاف صفر إلى © مول من .11/كيلومول من الإثيلين ethylene إلى المفاعل غازي الطور عند إنتاج الجزء مرتفع الوزن الجزيئي في هذا المفاعل.
YA
ومن المفضل أن يتم إنتاج الراتنج الأساسي في تركيب متعدد الاثيلين والأفضل بمعدل لا يقل عن cton/h بمعدل لا يقل عن © طن/ساعة polyethylene طن/ساعة. ١١ طن/ساعة والأكثر تفضيلاً بمعدل لا يقل عن ٠ ويتم إنتاج التركيب وفقاً للاختراع بشكل مفضل في عملية تتضمن خطوة توليف تركيب الراتنج الأساسي؛ أي التوليفة؛ التي extrude حيث يتم بثق compounding step ٠ يحصل عليها عادة في صورة مسحوق للراتنج الأساسي من المفاعل في أداة بشق بطريقة معروفة polymer pellets ثم يتم تشكيله في صورة كريات من البوليمر extruder في التقنية. ويمكن اختيارياً إضافة إضافات أو مكونات بوليمرية أخرى إلى التركيب أثناء خطوة التوليف بالمقدار الموصوف أعلاه. ومن المفضل أن يتم توليف التركيب وفقآ ٠ للاختراع الناتج من المفاعل في أداة البثق مع الإضافات بطريقة معروفة في التقنية. عن أي أداة بثق مستخدمة بشكل تقليدي. ae ويمكن أن تكون أداة البثق عبارة للاختراع تلك التي تزودها lady ومن أمثلة أدوات البثق المستخدمة في خطوة التوليف أو فاريل-بوميني Kobe steel كوب ستيل Japan steel works شركة جابان ستيل ووركس .JSW 460P (Jie Farrel-Pomini ٠ 400 وفي أحد التجسيدات تجرى خطوة البثق باستخدام معدلات إنتاج لا تقل عن كغم/ساعة في ٠٠٠١ كغم/ساعة أو لا تقل عن 5٠0٠0 لا تقل عن kg/h كبلوغرام/ساعة خطوة التوليف المذكورة. يمكن إنجاز خطوة التوليف بمعدل إنتاج لا يقل عن © طن/ساعة؛ DAT وفي تجسيد طن/ساعة أو Yo أو Yo طن/ساعة؛ والأفضل أن لا يقل عن ١١ ويفضل أن لا يقل عن ve إلى ١ يتراوح من Se طن/ساعة؛ 5٠ لا يقل عن Me طن/ساعة Ye حتى لا يقل عن إلى 960 طن/ساعة وفي ٠١ طن/ساعة؛ ويفضل من © إلى 460 طن/ساعة أو من ٠ طن/ساعة. Yo إلى ٠١ بعض التجسيدات من
١١ طن/ساعة؛ ويفضل أن لا تقل Yo وبشكل بديل قد يرغب بمعدلات إنتاج لا تقل عن إلى YO طن/ساعة؛ مثلاً تتراوح من Ye طن/ساعة؛ وحتى لا تقل عن YO عن طن/ساعة أثناء خطوة التوليف. ٠ للاختراع الراهن Ty متعدد النسق polyethylene ويسمح تركيب متعدد الاثبلين وفقاً للاختراع؛ أي property window بتحقيق معدلات الإنتاج هذه ضمن نافذة الخواص ٠ للأجزاء وللرائنج الأساسي النهائي مع التجانس الممتازء MFR بتوليفات مختلفة من خواص على سبيل المثال لا الحصر. shay الكلي (SEI) specific energy input وبشكل مفضل لا يقل دخل الطاقة النوعية المذكورة عن نف لمتحي للحيو الل Gull البثق في خطوة كيلوو اط/طن «مالطتتعا. ٠ تتغير في أداة polymer melt ومن المعروف أن درجة حرارة صهارة البوليمر البثق؛ حيث تكون عادة أعلى (أقصى) درجة حرارة للصهارة في التركيب في أداة البشق
You ويفضل من ca TOs 7٠١ أثناء خطوة البثق أعلى من 196 م؛ وبشكل ملائم بين م. 7٠٠ Yor إلى ١٠م والأفضل من عن ذلك؛ يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج تركيب من متعدد إثيلين Sad vo polyethylene كما وصف أعلاه تتضمن الخطوتين التاليتين: (i بلمرة مونمرات إثيلين cethylene monomers ومونمر ألفا-أولفين alpha-olefin إسهامي واحد أو أكثر بشكل اختياري؛ في وجود حفاز من نوع زيغلر-ناطا ZieglerNatta للحصول على جزء أول Jil )( first fraction على بوليمر متجانس homopolymer أو إسهامي ethylene من الإثيلين copolymer 7 (ii بلمرة مونمرات الإثيلين cethylene monomers ومونمر ألفا-أولفين alpha-olefin إسهامي واحد أو أكثر بشكل اختياري؛ في وجود حفاز من نوع زيغلر -ناطا Ziegler-Natta للحصول على جزء ثان second fraction (ب) يشتمل على بوليمر متجانس أو إسهامي من الإثيلين ethylene له متوسط وزن جزيثي average molecular weight أعلى من ذلك للجزء 0( ve حيث تجرى خطوة البلمرة الثانية في وجود منتج بلمرة الخطوة الأولى.
Y. loop reactor ويفضل إجراء عملية البلمرة للحصول على الجزء (أ) في مفاعل حلقي ويفضل كذلك إجراء عملية البلمرة للحصول على الجزء (ب) في مفاعل غازي الطور .gas phase reactor
Cua prepolymerisation ويفضل أن تسبق خطوة البلمرة الأولى خطوة بلمرة تمهيدية وزثاً على الأكثر والأفضل كذلك ٠ على الأكثر والأفضل Toy 77١ يفضل إنتاج ٠ .total base resin وزناآً على الأكثر من الراتتح الأساسي الكلي 8 (ai yal melt flow rate ويتم عادة إنتاج البوليمر الأول ذي معدل تدفق الصهارة وبدون إضافة مونمر إسهامي في ((LMW) الجزء (أ)؛ (له متوسط وزن جزيئي منخفض المفاعل الأول؛ بينما يتم إنتاج البوليمر الثاني ذي معدل تدفق الصهارة المنخفض (له متوسط مع إضافة مونمر إسهامي في المفاعل الثاني. ((HMW) وزن جزيئي مرتفع ٠ استخدام مركبات (Kay (ب)؛ nd وكمونمر إسهامي للجزء مرتفقع الوزن ولكن يفضل أن carbon ذرات كربون A مختلفة تحتوي من 4 إلى alpha-olefins ألفا-أولفين نيسكم-١ clbutene نيتويب-١ يختار المونمر الإسهامي من المجموعة المكونة من .1-octene نيتكوأ-١ و 4-methyl-l-pentene نيتنب-١ -مثيل- 4 ¢1-hexene إلى 77.8 مول؛ والأفضل من ١.4 ويفضل أن يتراوح مقدار المونمر الإسهامي من Vo إلى 77.9 مول والأكثر تفضيلاً من ؟-١ إلى 7505 مول من متعدد الإثيلين متعدد النسق ١ .multimodal polyethylene تدفق ALE متعدد النسق المصهور polyethylene ويظهر تركيب متعدد الإثيلين بسهولة. وبعد mould cavities محسْنة مما يعمل على ملء تجاويف القالب flowability الا تلاحظ إلا نسبة ضئيلة من الانكماش cinjected melt تصلتب الصهارة المحقونة vy. بصفة خاصة في fade للاختراع الراهن Gay يعتبر تركيب البوليمر «lg shrinkage .injection moulding عمليات القولبة بالحقن خواص ميكانيكية city وعلاوة على ذلك؛ تسُظهر المواد الناتجة من عملية القولبة مماثلة أو على الأقل مقاربة تماماً لخواص الأنابيب المحضرة بالبثق؛ mechanical properties عند positive pressure الخاضعة لضغط موجب "pressure pipes وخصوصاآً "الأنابيب الضغطية vo
استخدامها. لذاء يمكن صنع تركيبات مثل تركيبات الأنابيب المصنوعة من تراكيب متعدد وفقاً للاختراع الراهن. polyethylene الإثيلين وتتمثل الخواص الميكانيكية وثيقة الصلة للمواد الناتجة من عمليات القولبة بالحقن على شدة «rapid crack propagation resistance سبيل المثال في مقاومة الانتشار السريع للتصدعات أو شدة التمزق stress crack resistance التصدّع الإجهادي daglia cimpact strength pall ٠ .creep rupture strength التزحفي rapid crack propagation (RCP) ويمكن تحديد مقاومة الانتشار السريع للتصذّعات 54 اختبار ex لطريقة Gy لتركيبة معينة على شكل أنبوب ومحضّرة بالقولبة بالحقن الذي طشوز في إمبريال كوليج «(Small Scale Steady State الاستقرار محدودة النطاق Alls) .150 13477 لندن والموصوف في «Imperial College ١ لا يقل عن axial length له طول محوري ٠ لاختبار 082080-54 يتم اختبار أنبوب fad gg ملم ٠١١ للأنبوب عن حوالي outer diameter ولا يقل القطر الخارجي ٠ أمثال قطر الأنبوب VY
RCP ملم. وعند تحديد خواص ٠١ عن حوالي wall thickness ولا تقل سماكته الجدراية وفقاً للاختراع الراهن؛ يتم اختيار قطر خارجي pipe-like fitting لتركيبة على شكل أنبوب ملم. وبينما يكون السطح الخارجي للأنبوب ٠١ ملم وسماكة جدارية مقدارها ٠١١ odio فإن (atmospheric pressure (الضغط الجوي ambient pressure معرضاً للضغط المحيط الأنبوب يضغط داخلياً ويتم إبقاء الضغط الداخلي في الأنبوب ثابتاً عند ضغط موجب مقداره
MPa ميغاباسكال . .© حرارة محددّة da درجة حرارة الأنبوب والأجهزة المحيطة عند TES موجود بداخل الأنبوب لمنع shaft على عمود إدارة discs عدة أقراص co” Hag مسبقاً. > knife projectile أثناء الاختبارات. ويتم إطلاق قذيفة سكينية decompression إزالة الانضغاط نحو الأنبوب بالقرب من أحد طرفيه في ما cwell-defined forms بأشكال محددة المعالم للبدء في إحداث تصاّع محوري سريع الامتداد initiating zone ead) يسمى بمنطقة لتفادي التشوه غير abutment وتزود منطقة البدء بجزء كتفي rapidly running axial crack الضروري للأنبوب. وتضبط أجهزة الاختبار بحيث يبدأ التصدع في المادة المعنية؛ وتجرى ve
YY axial crack length عدة اختبارات عند درجات حرارة مختلفة. ويقاس طول التصدع المحوري والتي يبلغ طولها الكلي أربعة أمثال ونصف قطر الأنبوب: measuring zone في منطقة القياس في كل اختبار وَيُمَُّل محوريآً مقابل درجة حرارة الاختبار المضبوطة. فإذا تجاوز طول التصدع أربعة أمثال قطر الأنبوب ؛ يكون التصدع قد انتشر. وإذا حقق الأنبوب نتائج الاختبار عند درجة حرارة معينة؛ فإنه يتم خفض درجة الحرارة بشكل تدريجي حتى يتم الوصول إلى - ٠ درجة حرارة لا يستطيع الأنبوب عندها أن يحقق نتائج الاختبارء لكن انتشار التصدع يتجاوز (م7) أي critical temperature وتكون درجة الحرارة الحرجة ٠ أربعة أمثال قطر الأنبوب وفقاً لب ductile brittle transition temperature درجة حرارة التحول من مطيل إلى قصف هي أدنى درجة حرارة يجتاز الأنبوب عندها نتائج الاختبار. وكلما انخفضت 150 7 درجة الحرارة الحرجة؛ كلما كان الوضع أفضل؛ نظرآً لأنها تؤدي إلى زيادة نطاق استخدام ٠ الأنبوب. ويفضل أن يكون للتركيبة أنبوبية الشكل المصنوعة من تركيب البوليمر متعدد النسق للاختراع الراهن قيمة 808-54 مقدارها -١١م (المتطلب الأدنى لأنبوب من نوع Ts (المتطلب الأدنى لأنبوب من نوع a t= أو أقل؛ والأفضل قيمة مقدارها (MD PESO أو أقل. (HD PESO 1 وفقاآ Charpy Impact Strength وتحدد شدة الصدم بشدة صدم تشاربي Vo ويفضل أن يكون لتراكيب البوليمرات متعددة النسق وفقا للاختراع الراهن .150 179 18 عند kim? كيلوجول/م' A والتي تستخدم لتحضير تركيبات الأنابيب شدة صدم لا تقل عن درجة الصفر المثوي؛ والأفضل أن لا تقل عن 9 كيلوجول/م".
Gi, المعاير pipe notch test وتحدد مقاومة التصدع الإجهادي في اختبار تثلم الأنبوب لي 13479 150. ويتم في الاختبار محاكاة النمو البطيء للتصدعات وتسجيل زمن الانهيار ٠
SA في الأنابيب المتثلمة. وتجرى الاختبارات عند درجة حرارة مقدارها time to failure وضغط مقداره 4.7 ميغاباسكال. عند ضغط مقداره 7.8 ميغاباسكال PENT وتجرى قياسات النمو البطيء للتصدعات (ASTM F 1473) F 1473 الطريقة ((ASTM) وفقآً للجمعية الأمريكية لاختبار المواد
TY
{8 معاير internal pressure test وتحدد شدة التمزق التزحفي في اختبار ضغط داخلي .81921 لب 1501167و ويتم تقييم خواص السطح يدوي بواسطة العين المجردة. ويكون السطح المرغوب أنماط التدفق Jie يشبه المرآة. وتصنف وتلاحظ أية اضطرابات في السطح؛ eld lab أو أية تشوهات أخرى. gels الهلامات ¢surface roughness «م0؛ خشونة السطح patterns ° الوصف التفصيلى سيوضح الاختراع الراهن الآن بتفصيل أوفى بالرجوع إلى أمثلة التجسيدات المفضلة. الجزء التجريبي أ) الوزن الجزيئي وتوزيع 1. weight average molecular weight يقاس المتوسط الوزني للوزن الجزيئي ye يمثل المتوسط M, حيث MM, = MWD) molecular weight distribution الوزن الجزيئي يمثل المتوسط الوزني للوزن M,, 5 number average molecular weight العددي للوزن الجزيئي قياس lea الجزيئي) بواسطة طريقة مبنية على ما ورد في 1601453 150. واستخدم باستخدام عمود waters 150CV plus سي في بلص You من نوع واترز instrument (ثنائي فينيل بنزين Waters مزود من شركة واترز 3 x HT&E styragel § s— من column Vo عند درجة solvent كمذيب (TCB) trichlorobenzene وثلاثي كلورو بنزين (divinylbenzene de وعويرت مجموعة الأعمدة باستخدام معايرة SVE حرارة مقدارما توزيع وزن جزيئي ضيق (ثابت مارك هوينغز CHAPS باستخدام معايير universal calibration وء: Y4*Y.AY جا 5 PS J +.VYO ia *"y+*q,0¢ :K Mark Howings constant لأن كل منهما Tok مقياس لاتساع التوزيع؛ My و My وتمثل النسبة بين (PE لي 58 Y. "population يتأثر بالطرف المقابل ل "المجموعة spiral flow length ب) طول التدفق في المسار الحلزوني مزودة injection automat حقن Al باستخدام F يقاس طول التدفق في المسار الحلزوني
ENGEL ES 250 من نوع ‘plasticating screw بلولب تشكيل ملم 00 screw diameter قطر اللولب yo
Y¢ سم 7١ :max. piston displacement الإزاحة القصوى للمكيس بار ٠٠١ ispec. injection pressure ضغط الحقن النوعي «trapezium منحرفا Auk icross section 001:_حلزوني؛ المقطع العرضي form شكل الأداة ١ ملم ٠١٠١ :cross sectional area ملم ؛ مساحة المقطع العرضي 7.١ السماكة: 1060م die والقالب pre-chamber درجة الحرارة في الحجيرة المتقدمة ٠
SY IXY YE [YT :6 درجة الحرارة في المنطقة 7/المنطقة “/المنطقة ؛/ المنطقة ثوان © pre-injection time زمن ما قبل الحقن injection cycle دورة الحقن ؟ ثوان :post-injection time زمن ما بعد الحقن ثوان ٠١ cooling time زمن التبريد injection pressure ضغط الحقن =dwell pressure ضغط التوقف ٠١ دورة/دقيقة ٠٠١ screw speed سرعة اللولب صفر بار backpressure الضغط المرتد ملم قبل Yo ينبغي اختياره بحيث يتوقف اللولب على بعد يبلغ metering path مسار القياس بلوغه الموضع النهائي عند انتهاء ضغط التوقف aor BIN nda ne ويمكن تحديد طول التدفق في المسار الحلزوني بعد عملية الحقن مباشرة. ويتم حساب مسارات حلزونية على الأقل). ٠١( قيمة متوسطة من القيم المقاسة
Shrinkage ج) الانكماش المزود من شركة DIGIMATIC INDICATOR يقاس الانكماش باستخدام جهاز ولإجراء المعايرة؛ يستخدم لوح قياسي .10111710770 Corporation ميتوتويو كوربوريشن Y. ملم. وتجرى عملية Ar x ملم ٠ وله حجم أبعاده steel مصنوع من الفولاذ standard plate القياس عند درجة حرارة مقدارها 77م خلال فترة ال 96 ساعة الأولى بعد الحقن. ولقياس يوضع اللوح القياسي في الجهاز في الاتجاه ctransverse shrinkage الانكماش المستعرض وبعد ذلك ؛ يوضع لوح zero position ويثبت وضع الصفر transversal direction المستعرض ملم في الجهاز. ولقياس الانكماش الوسطي المستعرض 88 x ملم ١٠ الاختبار البالغة أبعاده ve
Yo يوضع لوح الاختبار في الجهاز بحيث يقع الجانب البعيد عن ctransverse middle shrinkage .middle stop عند الحاجز الوسطي gate mark علامة المدخل الوح المستخدم لقياسات الانكماش عن طريق القوابة بالحفقن Smads بأستخدام الوسائط التالية: injection moulding م 14١0 :melttemperature درجة حرارة الصهارة ° a © + mould temperature JE درجة حرارة ملم/ثانية ٠٠١ flow front velocity سرعة التدفق الأمامية
Tes الضغط المرتد (النوعي): +94 ويتناقص إلى ثوان ٠١ زمن الضغط المرتد: ثانية Ye زمن التبريد: Ve
ENGEL ES 250 وكانت الآلة المستخدمة للقولبة بالحقن من نوع وتم قياس كل الخواص الفيزيائية الأخرى بالكيفية المشار إليها أعلاه.
Yu الأمثلة ١ ged وفقاً للاختراع الراهن في polyethylene حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين الأولى في مفاعل حلقي؛ يليها خطوة بلمرة Jeli عملية من خطوتين؛ بحيث تجرى خطوة ٠ إضافية في مفاعل غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن 1-Hexene نيسكه-١ الحلقي. واستخدم الجزيئي الناتج في المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج (علامة تجارية) (إحفاز كلوريد Lynx 2007" ٠٠١ وكحفاز؛ استخدم لاينكس Lys .)٠٠١ الذي تصنعه magnesium dichloride أساسه ثنائي كلوريد مغنيسيوم titanium chloride تيتانيوم ١ الولايات (Pasadena باسادينا Engelhard Corporation وتسوقه شركة إنغلهارد كوربوريشن .١ المتحدة الأمريكية). وتلخص ظروف التفاعل في الجدول :ي11» :يل دليل الترقيسق القصسي gnsorc وتم تحديد الكثافة؛ ...ئري007» مقداره shear stress عند إجهاد قصي viscosity eta (5111)؛ اللزوجة إيتا shear thinning index 67لا باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني للتركيب الناتج. والنتائتج مبينة في ٠١ الجدول ؟. ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار لاختبار 54؛ مقاومة التصدع الإجهادي؛ شدة التمزق التزحفي والنمو Tig السريع للتصدعات
PENT البطيء للتصدعات
Cay Bll وحددت شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن وفقآً Y. .7 في الجدول Lue التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج ؟ ged وفقاً للاختراع الراهن في polyethylene حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين حلقي؛ يليها خطوة بلمرة Jolie عملية من خطوتين؛ بحيث تجرى خطوة التفاعل الأولى في إضافية في مفاعل غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل vo
Yv بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن 1-Hexene نيسكه-١ الحلقي. واستخدم الجزيئي الناتج في المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج وتلخص ظروف التفاعل في .١ واستخدم نفس الحفاز المستخدم في المثال Lys 7.١ .١ الجدول ¢(SHI) دليل الترقيق القصي FRRyys ».و .ي141» sMFRspgoec وتم تحديد الكثافة؛ باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني VEY اللزوجة إيتا عند إجهاد قصي مقداره . للتركيب الناتج. والنتائج مبينة في الجدول ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار لاختبار 54؛ مقاومة التصدع الإجهادي؛ شدة التمزق التزحفي والنمو Gis السريع للتصدعات
PENT البطيء للتصدعات Ve شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن وفقآ للظروف Cag .7 التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج مبينة في الجدول ١ مثال المقارنة في عملية من خطوتين؛ polyethylene حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين حلقي, يليها خطوة بلمرة إضافية في مفاعل olin الأولى في Joli بحيث تجرى خطوة 10 غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل الحلقي. واستخدم بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن الجزيئي الناتج في 1-Butene نيتويب-١ وزناً. 7٠٠١# المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج كالموصوف في براءة الاختراع الأوروبية Ziegler-Natta واستخدم حفاز من نوع زيغلر-ناطا (MFRs/g0c وتم تحديد الكثافة .١ وتلخص ظروف التفاعل في الجدول TAA 9/954 رقم 7 اللزوجة إيتا عند إجهاد قصسي مقداره (SHI) +0و».12» ري8©» دليل الترقيق القصي باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني للتركيب الناتج. والنتائج مبيية في VEY .7 الجدول YY
YA
ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار شدة التمزق التزحفي والنمو glean) السريع للتصدعات وفقآ لاختبار 54؛ مقاومة التصدع
PENT البطيء للتصدعات للظروف Lig وحُددت شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن .7 في الجدول Aue التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج ٠ مثال المقارنة ؟ في عملية من خطوتينء polyethylene حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين بحيث تجرى خطوة التفاعل الأولى في مفاعل حلقي؛ يليها خطوة بلمرة إضافية في مفاعل غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل الحلقي. واستخدم بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن الجزيني الناتج في 1-Hexene نيسكه-١ ٠١ .ًانزو77.١ المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج كالموصوف في براءة الاختراع الأوروبية Ziegler-Natta واستخدم حفاز من نوع زيغلر-ناطا وتم تحديد الكثافة؛ رمتعا .١ وتلخص ظروف التفاعل في الجدول TAA 1/94 رقم اللزوجة إيتا عند إجهاد قصسي مقداره «(SHI) دليل الترقيق القصي FRRyys »وو ريا1» 477لا باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني للتركيب الناتج. والنتائج مبينة في ١ الجدول ؟. ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار لاختبار 54؛ مقاومة التصدع الإجهادي؛ شدة التمزق التزحفي والنمو By السريع للتصدعات
PENT البطيء للتصدعات شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن وفقاآً للظطروف Cada 7
XY التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج مبينة في الجدول
و الجدول :١ | صقا | me [re السب درجة الحرارة ("” 2 2 2 ل كوج ٠١ Ya Yu MFR; ف Co ees المفاعل silat ١ درجة الحرارة ( qo 0 q0 ie ٠ a مول/كيلومول TY. £0. YY.
MFR; .1190°¢ ل ا EE I المفاعل غاري الطور v مول/كيلومول ا" "اا مول/كيلومول . / 7 17
ب الجدول 7: ثلا المثال ١ مثال المقارنة )| مثال YARD 1/10 CAA ee ا 1 ٠ / : دقائق MFR ٠ v4 yy 21.5/190°C ا 7 غم/١٠ دقائق كثافة | اتتج LY) كثافة التركيب Sel ER .ينه (كيلوباسكال *ثانية طول التدفق فى المسا الحلزوني pad صدم تشاربي عند درجة V0.4 7 YY.) 74 ; الصفر المنوي (كيلوجول/ قيمة RP وفقا لاختبار 84 )' مقاومة التصدع الإجهادي L sd, لاختبار التثلم الأنبوبي عند ١> 1/4 a نيما 7 ميغاباسكال (ساعة PENT عند Y.A ميغاباسكال Yo..< ٠١ 15 ساعة اختبار الضغط الداخلى 0.١ ميغاباسكال (ساعة 14 (مستمر v4 J tT ) ( ) ( .و © Ova 0.0 ميغاباسكال (ساعة 7 (مستمر )£4 J tT ) ( ) ( .0 حر 7 ميغاباسكال (ساعة 07 (مستمر 07 (مستمر الإنكماش xi all ١ 2 ش الوسطي المستعرض VA Vv CLAY CAN 1 ا ضماسطحج 0 | جد | د 0 | رهم 0 EE (مستمر): تدل على أن هذه القياسات لم تنته بعد لكن مستمر العمل بهاء أي أن القيم النهائية قد تكون أعلى من ذلك. Yvan
Claims (1)
- ١ عناصر الحماية-١ ١ تركيب من متعدد الإثيلين polyethylene composition يحتوي على راتنج أساسي chase resin Y ويشتمل الراتتج الأساسي base resin على1 ) ( جزء أول من متعدد الإثيلين «polyethylene و¢ (ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين «polyethylene° حيث يكون معدل تدفق الصهارة melt flow rate موي17 للجزء الأول أعلى من معدل 1 تدفق الصهارة MFRs/900c melt flow rate للجزء الثاتي؛ وتُعرف نسبة معدل التدفق flow rate ratio 7 وبري للتركيب من متعدد الإثيلين epolyethylene بأنها النسبة A لمعدل تدفق الصهارة melt flow rate عدوم ري إلى معدل تدفق الصهارة melt flow rate 9 موي71 حيث تتراوح من «YA (B10 ويتراوح معدل تدفق الصهارة MFR 900c melt flow rate Ve للتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene من 0.+ إلى ٠١ 1) غم/١٠ دقائق.aS BY ١ من متعدد الإثيلين polyethylene composition يحتوي على راتتج أساسي ¢base resin Y ويشتمل الراتتج الأساسي base resin علىa ) ( جزء أول من متعدد الإثيلين «polyethylene و¢ (ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين «polyethylene° حيث يكون معدل تدفق الصهارة melt flow rate ,م108 للجزء الأول أعلى من معدل 1 تدفق الصهارة MFRggec melt flow rate _للجزء الثاني؛ ويكون للتركيب من متعدد 7 الإثيلين polyethylene طول تدفق في المسار الحلزوني OO & spiral flow length سم centimeter (cm) A أو أقل وانكماش وسطي مستعرض transverse middle shrinkage يبلغ ٠١١ 9 أو أقل. ١ ¥— تركيب متعدد الإثيلين Wy polyethylene composition لعنصر الحماية ١ حيث تتراوحYY . YA إلى Yo من FRRyys flow rate ratio نسبة معدل التدفق Y ١ ؛- تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لعنصر الحماية oY عنصر Y الحماية Y حيث يتراوح معدل تدفق الصهارة melt flow rate جمووو 1/17 للتركيب من v متعدد الإثيلين polyethylene من ٠.*# إلى ٠١١ غم/ ٠ دقائق. ١ 0— تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ حيث تتراوح نسبة معدل التدفق FRRyys flow rate ratio من ٠١ إلى XT -7١ ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي pale من عناصر الحماية Y السابقة؛ حيث يتراوح معدل تدفق الصهارة MFR 900c melt flow rate لتركيب متعدد v الإثيلين polyethylene من ٠.68 إلى ٠.88 غم/١٠ دقائق. —V ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية 7 السابقة؛ dua يكون للتركيب Jay composition ترقيق قصي shear thinning index (SHI) v يُعرف على أنه النسبة ratio للزوجة viscosity عند إجهاد قصي shear stress يبلغY.V ¢ كيلوباسكال Kilopascal (kPa) إلى اللزوجة viscosity عند إجهاد قصي shear stress o يبلغ 7٠١ كيلوباسكال ckilopascal حيث تتراوح من ٠١ إلى 60. ١ - تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لعنصر الحماية Gua ١ يتراوح Y دليل الترقيق القصي shear thinning index من ١١ إلى 40 . ١ 4- تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي عنصسر من عناصر 7 الحماية السابقة؛ حيث يكون للتركيب composition لزوجة إيتا viscosity eta 1 عند ga) قصسي 5 :68و يبلغ VEY باسكال pascal (Pa) تبلغ٠٠ ¢ كيلوباسكال *ثانية kilopascal*second (kPa*s) أو أقل. ١ )= تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقآً لأي عنصر من عناصر الحماية Y السابقة؛ حيث يكون الجزء الثاني من متعدد الإثيلين polyethylene (ب) عبارة عن بوليمر Y إسهامي copolymer من الإثيلين 56 ومونمر إسهامي comonomer واحد على الأقل. -١١ ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقآً لعنصر الحماية Ov حيث يختار المونمر الإسهامي comonomer من المجموعة المكونة من ١-بيوتين (1-butene 4-methyl-1-pentene نيتنب-١-ليثم- 4 ¢I-hexene نيسكه-١ v و ١-أوكتثين .1-octene -١" ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقآً لعنصر الحماية VY حيث يكون المونمر الإسهامي comonomer عبارة عن ١-هكسين Sis 1-hexene ١-أوكتينو .l-octene -٠ ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية ٠١ ey إلى OY حيث يتراوح مقدار المونمر الإسهامي comonomer في تركيب متعدد الإثيلين polyethylene من +f إلى 77.5 مول. -٠6 ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية Y من ٠١ إلى OY حيث يكون المركب ١-هكسين ع:*».1 موجوداً بصفته مونمر ٠» > إسهامي comonomer بمقدار يتراوح من +f 7009 مول من تركيب متعدد الإثيلين.polyethylene t -١5 ١ تركيب متعدد الإثيلين polyethylene composition وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية Y السابقة حيث يكون الجزء الأول من متعدد الإثيلين polyethylene 0 عبارة عن بوليمر.ethylene (LY! من homopolymer متجانس v polyethylene composition تركيب من متعدد الإثيلين production 05م لإنتاج lee -١١ ١ لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة تتضمن الخطوتين التاليتين lag Y(i 1 بلمرة 8 مونثمرات monomers من الإثيلين cethylene 1 ومونمر إسهامي comonomer واحد أو أكثر من ألفا-أولفين alpha-olefin ° بشكل اختياري» في وجود حفاز من نوع زيغلر-ناطا Ziegler-Natta catalyst 1 للحصول على جزء أول 00( يشتمل على 7 بوليمر متجانس homopolymer أو بوليمر إسهامي copolymer من A الإثيلين ethylene9 0 بلمرة monomers <i jase polymerising من الإثيلين cethylene Ve ومونمر إسهامي comonomer واحد أو أكثر من ألفا- أولفين ١ 8ه1ه-مطم1ه_بشكل اختياري؛ في وجود حفاز من نوع alm plea) Ziegler-Natta catalyst \Y للحصول على جزء ثان (ب) يشتمل على ل بوليمر متجانس homopolymer أو بوليمر إسهامي (ye copolymer Vt الإثيلين ethylene له متوسط وزن جزيثي average molecular weight أعلى من ذلك الجزء )1( 1 حيث .يتم إجراء خطوة البلمرة polymerisation )4 في وجود adie البلمرة polymerization product \Y الناتج من الخطوة الأولى.polymerization حيث يتم إجراء عملية البلمرة ١ لعنصر الحماية Gg process عملية -١١ ١ loop reactor للحصول على الجزء (أ) في مفاعل حلقي Y١ه —YA عملية Gy process لعنصر الحماية ١١ أو عنصر الحماية VY حيث يتم إجراء عملية البلمرة polymerization للحصسول على الجزء (ب) في مفاعل غازيYe .gas phase reactor الطون v حيث تسبق خطوة YA إلى ١١ لأي عنصر من عناصر الحماية من Gg process Ades -١4 ١ .prepolymerisation الأولى خطوة بلمرة تمهيدية polymerisation البلمرة Y تشتمل على تركيب متعدد الإثيلين cinjection moulded article مقولبة بالحقن Bale —Y ١ Ao إلى ١ من عناصر الحماية من pale وفقاً لأي polyethylene Y وفقاً لعنصر الحماية ١7؛ حيث تكون injection moulded article المادة المقولبة بالحقن -71 ١ fitting عبارة عن تركيبة article المادة 1 حيث تكون YY) وفقآً لعنصر الحماية injection moulded article المادة المقولبة بالحقن - 8 ١ pipe fitting عبارة عن تركيبة أنبوب fitting التركيبة : وفقاً لأي عنصر injection moulded article لتحضير مادة مقولبة بالحقن process عملية — YY ١ تشتمل العملية على خطوة قولبة بالحقن Cus YY إلى ٠١٠ من عناصر الحماية من Y واحدة على الأقل. injection moulding 1 وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية من polyethylene ؛- استخدام تركيب متعدد الإثيلين ١ .injection moulding للقولبة بالحقن ١5 إلى ١ 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SA06270024A SA06270024B1 (ar) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | تركيب بوليمري للقولبة بالحقن |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SA06270024A SA06270024B1 (ar) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | تركيب بوليمري للقولبة بالحقن |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA06270024B1 true SA06270024B1 (ar) | 2009-09-01 |
Family
ID=58265708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA06270024A SA06270024B1 (ar) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | تركيب بوليمري للقولبة بالحقن |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SA (1) | SA06270024B1 (ar) |
-
2006
- 2006-02-21 SA SA06270024A patent/SA06270024B1/ar unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8722807B2 (en) | Polymer composition for injection moulding | |
| KR100841388B1 (ko) | 파이프용의 멀티모달 폴리에틸렌 조성물 | |
| EP1460105B1 (en) | Polymer composition | |
| EP1146079B1 (en) | Polymer composition for pipes | |
| EP1655336B1 (en) | Multimodal polyethylene composition for injection moulded caps and closure articles | |
| EP1576049B1 (en) | Polyethylene composition for producing l-ring drums | |
| JP6859349B2 (ja) | エチレン共重合体組成物 | |
| AU2005300654A1 (en) | Multimodal polyethylene composition with improved homogeneity | |
| JP2006511676A (ja) | 小さな容器を製造するためのポリエチレン吹込み成形用組成物 | |
| EP1931729A1 (en) | Polyethylene composition for injection moulding with improved stress crack/stiffness relation and impact resistance | |
| BRPI0615454B1 (pt) | Composição polimérica, bem como seu processo de preparação | |
| EP1655337A1 (en) | Multimodal polyethylene composition with improved homogeneity | |
| JP2006512476A (ja) | 大きな容器を製造するためのポリエチレン吹込成形用組成物 | |
| CA2560435C (en) | A multimodal polyethylene polymer composition and its use in the production of pipes | |
| US20230279206A1 (en) | Polyolefin pipe resin with very good sagging and slow crack growth resistance | |
| SA06270024B1 (ar) | تركيب بوليمري للقولبة بالحقن |