SA06270024B1 - تركيب بوليمري للقولبة بالحقن - Google Patents

تركيب بوليمري للقولبة بالحقن Download PDF

Info

Publication number
SA06270024B1
SA06270024B1 SA06270024A SA06270024A SA06270024B1 SA 06270024 B1 SA06270024 B1 SA 06270024B1 SA 06270024 A SA06270024 A SA 06270024A SA 06270024 A SA06270024 A SA 06270024A SA 06270024 B1 SA06270024 B1 SA 06270024B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
polyethylene
flow rate
composition
polyethylene composition
melt flow
Prior art date
Application number
SA06270024A
Other languages
English (en)
Inventor
جيمس ماك جولدريك
بو هوفجارد
سيجفريد ليداريور
ديفيد والتون
ماتس باكمان
Original Assignee
بورياليس تكنولوجي أوي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by بورياليس تكنولوجي أوي filed Critical بورياليس تكنولوجي أوي
Priority to SA06270024A priority Critical patent/SA06270024B1/ar
Publication of SA06270024B1 publication Critical patent/SA06270024B1/ar

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الطلب الراهن بتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene composition يحتوي على راتنج أساسي base resin، ويشتمل الراتنج الأساسي على( أ ) جزء أول من متعدد الإثيلين polyethylene ،(ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين polyethylene ،حيث يكون معدل تدفق الصهارة melt flow rateMFR5/190 C للجزء الأول أعلى من معدل تدفق الصهارة MFR5/190 C للجزء الثاني، وتعرف نسبة معدل التدفق FRR21/5 flow rate ratio وتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene، بأنها النسبة لمعدل تدفق الصهارة MFR21.6/190 C إلى معدل تدفق الصهارة MFR5/190 C، حيث تتراوح من ١٥ إلى ٢٨، ويتراوح معدل تدفق الصهارة MFR5/190 C للتركيب من متعدد الإثيلين polyethylene من 0,5 إلى ١,١غم/١٠ دقائق.

Description

Y
‏تركيب بوليمري للقولبة بالحقن‎
Polymer Composition For Injection Moulding ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏للقولبة بالحقن‎ ada polymer composition ‏يتعلق الاختراع الراهن بتركيب بوليمري‎ ‏تشتمل على‎ moulded articles ‏وبعملية لإنتاج التركيب؛ لحقن مواد مقولبة‎ cinjection moulding ‏محضرة منهاء ولاستخدام التركيب في القولبة‎ fittings ‏التركيب « وبصفة خاصة تركيبات‎ ‏بالحقن.‎ ‎polymeric materials ‏من مواد بوليمرية‎ pipes ‏تستخدم في كثير من الأحيان أنابيب‎
Sie cgas ‏الغاز‎ liquids ‏أي نقل السوائل‎ «fluid transport ‏نقل المائع‎ fia ‏لأغراض متعددة‎ «ll ‏عن‎ Shady ‏وأثناء ذلك يمكن تكييف ضغط المائع.‎ cnatural gas ‏الماء أو الغاز الطبيعي‎ ‏متفاوتة؛ وعادةً ما تتراوح من‎ transported fluid ‏قد تكون درجات الحرارة للمائع المنقول‎ ‏من‎ pressure pipes ‏حوالي الصفر المئوي إلى حوالي ٠#أم. ويفضل أن تتكون أنابيب ضغطية‎ ٠ ‏وبشكل تقليدي مادة‎ epolyolefin plastic ‏هذا القبيل من مادة بلاستيكية من متعدد الأولفين‎ ‏متعدد الإثيلين متوسط‎ (Pie unimodal ethylene plastic ‏بلاستيكية أحادية النسق من الإثيلين‎ ‏من +4¥.+ إلى‎ MDPE ‏(تتراوح كثافة‎ medium density polyethylene (MDPE) ‏الكثافة‎ ‏ومتعدد إثيلين مرتفع الكثافة‎ (gram/cubic centimeter (g/cm’) JARS .. 7 . ("anf ‏غم‎ ٠.5558 ‏إلى‎ ٠.547 ‏من‎ HDPE ‏(تتراوح كثافة‎ high density polyethylene (HDPE) ‏م‎ ‏ويقصد بالتعبير "أنبوب ضغطي" في هذا البيان أنبوب يكون؛ عند استخدامه؛ معرضاً إلى‎ ‏أي يكون الضغط داخل الأنبوب أعلى من الضغط خارج‎ (positive pressure x ga ‏ضغط‎ ‏الأنبوب.‎ ‏خواص‎ Ad cinternal fluid pressure ‏وبالنسبة للأنابيب المعرضة لضغط مائع داخلي‎ ‏افق‎ v ‏مقاومة‎ (Jad ‏محددة تكون ملائمة وينبغي استمثالها. ومن الخواص الملائمة على سبيل‎ ‏مقاومة انتشار التشقق‎ «modulus of elasticity ‏المرونة‎ Jala «impact strength ‏الصدم‎ ‏أو مقاومة نمو التشقق البطيء‎ rapid crack propagation resistance ‏السريع‎ ‏بالنسبة للأنابيب بشكل‎ Lila ‏وعلاوة على ذلك؛ وكما هو الحال‎ .slow crack growth resistance ‏جيدة.‎ processability ‏عام؛ ينبغي أن يكون للبوليمرات التي تصنع منها الأنابيب قابلية معالجة‎ ° ‏أو عن طريق القولبة‎ extrusion ‏تصنع الأنابيب البوليمرية عن طريق البثق‎ Loses ‏إلى حدٍ أصغر بكثير. وتشتمل الوحدة الصناعية التقليدية المخصصة لبثق أنابيب‎ cial «calibrating device ‏أداة معايرة‎ cdie-head ‏ماسكة القالب‎ cextruder ‏بوليمرية على جهاز بثق‎ ‏أو لف‎ cutting ‏وأداة لقطع‎ pulling device ‏أداة سحب‎ «cooling equipment ‏معدات تبريد‎ ‏لأن عملية البق هي طريقة التصنيع المفضلة عادة؛ فإنه تستمثل‎ okie ‏الأنبوب.‎ coiling-up Ve ‏خواص مواد الأنبوب لهذه الطريقة.‎ ‏من الضروري ربط أنابيب مختلفة بواسطة تركيبات مهيأة على‎ dane ‏ولتطبيقات‎ ‏للأنابيب؛ قد يكون لهذه التركيبات بنية ثلاثية الأبعاد‎ DIA ‏وجه الخصوص لقطر كل أنبوب.‎ «T-shaped structure 1 ‏بنية على شكل حرف‎ Jia «complex three-dimensional structure ‏معقدة‎ ‏إلا أنه يمكن‎ .bent structure ‏أو بنية منحنية‎ cross-shaped structure ‏بنية ذات شكل متقاطع‎ Vo ‏تحضير التركيبات كذلك على شكل الأنابيب بأقطار ثابتة أو متفاوتة. ولتحضير المواد‎ ‏البوليمرية التي لها بنية ثلاثية الأبعاد معقدة» تفضل طريقة القولبة بالحقن على البثق نظرا‎ ‏إلا أن‎ dle ‏لإنتاج هذه المواد عند معدل إنتاج‎ cost effective means ‏لأنها وسيلة مجدية التكلفة‎ ‏مهيأة بصفة خاصة لهذه الطريقة؛‎ rheological properties ‏القولبة بالحقن تتطلب خواص انسيابية‎ mechanical properties ‏في حين أنه ما زال ينبغي أن يكون للمواد النهائية خواص ميكانيكية‎ Y. official quality standards ‏ممتازة؛ أي خواص ميكانيكية تبقى تواجه معايير الجودة الرسمية‎ ‏لأن نفس الضغط‎ Dh ‏للأنابيب. وهذا صحيح على وجه الخصوص لتركيبات الأنابيب؛‎ ‏على الأنبوب فحسب؛‎ strain ‏لا يحدث انفعال‎ long-term internal pressure ‏الداخلي طويل الأمد‎ ‏على التركيبات التي تربط هذه الأنابيب أيضاً. وهكذاء لا يمكن غالبا استخدام بوليمر‎ La
¢ ملام للبثق للقولبة بالحقن فعلاًء وذلك إما بسبب خواصه الانسيابية غير الملائمة أو بسبب الخواص الميكانيكية غير الكافية للمنتج المتشكل. وتعتبر القولبة بالحقن علمية متكررة يتم ‎led‏ صهر المادة البوليمرية وحقنها إلى تجويف القالب ‎mould cavity‏ حيث يتم تبريد المادة. وفي عملية القولبة بالحقن؛ يتم تعبئة القالب ‎٠‏ وتصلبه ‎solidification‏ بشكل جزئي في نفس الوقت. إلا أن التبريد اللحظي يولد إجهاد ‎stress‏ ‏داخلي؛ وبالتالي يزداد خطر حدوث التشقق الإجهادي ‎stress cracking‏ وهكذا ينبغي أن يكون للصهارة البوليمرية ‎ALG polymeric melt‏ تدفق كافية لتعبئة التجويف ‎SUIS‏ قبل حدوث التصلب. وعلاوة على ذلك؛ إذا لم تعدل الخواص الانسيابية بدقة وبحذرء سيكون للمواد المقولبة الناتجة عيوب سطحية ‎Jie surface defects‏ الأشرطة ‎stripes‏ أو أنماط موجية ‎patterns ٠١‏ ع«. وتتمثل الخواص السطحية المرغوبة في اللمعان 5 بالإضافة إلى سطح ‎JW‏ من علامات التدفق. وعادةً يتبع خطوة تعبئة تجويف ‎IE‏ خطوة رص ‎Cus packing‏ يسلط ضغط الرص ‎packing pressure‏ لضمان تعبئة تامة. وبعد التصلب ؛ يفتح القالب ويتم إخراج المادة. إلا أنه ثمة مشكلة تنشأ عادة عن عمليات القولبة بالحقن تتمثل في انكماش ‎shrinkage‏ المادة ‎ae‏ الناتجة. وبالنسبة للتركيبات بصفة خاصة التي هِيّْئت بحيث تلائم حجم مواد أخرى مثل الأنابيب؛ فإن حدوث انكماش قليل ‎Tan‏ يعد أمرآً مهما للغاية. ويعتبر الانكماش ظاهرة طبيعية معقدة حيث أنها لا تعتمد فقط على قابلية الضغط ‎compressibility‏ والتمدد الحراري ‎thermal expansion‏ للمادة البوليمرية وإنما تعتمد ‎Load‏ ‏على خواصض أخرى ‎Je‏ درجة التبلور ‎degree of crystallinity‏ أو سرعة التبلور ‎crystallization speed Y-‏ كما يعد كذلك الوزن الجزيئي ‎molecular weight‏ وتوزيع الوزن ‎sud‏ ‎molecular weight distribution‏ خاصيتين مهمتين بالنسبة للانكماش. وعلاوةً على ذلك؛ قد تتفاوت قيم الانكماش للبوليمر في اتجاهات مختلفة ‎Tyas‏ للتوجهات المفضلة لجزيئات البوليمر. وهكذا ‎lw‏ قيم الانكماش بعدد من الوسائط ينبغي أن تعدل بدقة وبحذر لتقليل الانكماش. إلا أن أي تعديل لوسائط الانكماش ذات الصلة بدقة يؤثر بصورة حتمية على الخواص ‎vs‏ الميكانيكية للمنتج المقولب بالحقن الناتج. وهكذاء من المدرك بدرجة كبيرة أنه يستمثل سلوك
القولبة بالحقن بما في ذلك خواص الانكماش بالإضافة إلى الخواص الميكانيكية للمنتج النهائي في نفس الوقت. وكما أشير أعلاه؛ عادة ما تصنع الأنابيب بالبتق وبسبب ذلك فإنه ينبغي أن تكون الخواص الانسيابية لمواد الأنابيب البوليمرية ملائمة مع عملية من هذا القبيل. وإذا تم اختيار ‎٠‏ المادة البوليمرية بحذر؛ فإنه تتحسن الخواص الميكانيكية للأنابيب الناتجة عن عمليات البثق هذه. إلا ‎Today cad‏ للمتطلبات المختلفة في كلتا العمليتين؛ فإن البوليمرات الملائمة للبثق غير ملائمة على الإطلاق للقولبة بالحقن. وتكشف نشرة براءة الاختراع الدولية رقم ‎٠0/019775‏ عن تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين ‎multimodal polyethylene composition‏ للأنابيب ‎٠.‏ ويكون لتركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene) -‏ نسبة من ,14/14 ضمن مدى يتراوح من ‎Ye‏ إلى ‎Fo‏ تشير إلى توزيع وزن جزيئي واسع آخر. وتكشف نشرة براءة الاختراع الدولية رقم :0/7704 كذلك عن تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ للأتابيب. ويحدد دليل الترقيق القصي ‎shear thining index SHI, 7510‏ ضمن مدى يتراوح من ‎5٠‏ إلى ‎doo‏ : ‎٠‏ الوصف العام للاختراع : بالنظر إلى المشاكل المذكورة أعلاه؛ فإن أحد أهداف الاختراع الراهن يتمثل في تزويد تركيب بوليمري يكون ‎Wide‏ للقولبة بالحقن ولا يزال ينتج ‎die‏ منتج نهائي له خواص ميكانيكية ممتازة؛ أي خواص ميكانيكية تبقى تواجه معايير الجودة الرسمية للأنابيب. ويتمثل أحد أهداف الاختراع بصفة خاصة في تزويد تركيب بوليمري لتحضير تركيبات عن طريق © - القولبة بالحقن؛ ويكون لهذه التركيبات خواص ميكانيكية مساوية لتلك الخاصة بالأنابيب المناظرة على الأقل كما يكون لها انكماش قليل بعد القولبة. ‎Gig‏ لوجه أول للاختراع الراهن؛ تتحقق هذه الأهداف عن طريق تزويد تركيب من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على ‎col)‏ أساسي ‎cbase resin‏ ويشتمل الراتنج الأساسي على ‎i ) vo‏ ( جزء أول من متعدد الإثيلين ‎«polyethylene‏ و
_
)9( جزء ثان من متعدد الإثيلين ‎cpolyethylene‏ ‎Cun‏ يكون معدل تدفق الصهارة ‎melt flow rate‏ »,ومي1478 للجزء الأول أعلى من معدل تدفق الصهارة ‎MFRsu900c‏ للجزء الثاني وتُعرف نسبة معدل التدفق ‎flow rate ratio‏ لمق[ لتركيب متعدد الإثيلين ‎«polyethylene‏ بأنها النسبة لمعدل تدفق الصهارة 1112:1902 إلى
© معدل تدفق الصهارة ‎CMFRsj000c‏ التي تتراوح من ‎VO‏ إلى ‎YA‏ ويتراوح معدل تدفق الصهارة
حموم1/271 لتركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ من ‎٠.#‏ إلى ‎٠١١‏ غم/ ‎٠‏ دقائق.
ووفقاً لوجه ثان من الاختراع الراهن يقدم حلا للمشاكل المذكورة أعلاه؛ يُزودٌ تركيب من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على راتنج أساسي؛ ويشتمل الراتنج الأساسي على ‎f )‏ ( جزء أول من متعدد الإثيلين 01:60:1606م» و
«polyethylene ‏(ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين‎ ١ ‏حيث يكون معدل تدفق الصهارة م,وويم1078 للجزء الأول أعلى من معدل تدفق الصهارة‎ ‏طول تدفق في‎ polyethylene ‏موي17 للجزء الثاني؛ ويكون لتركيب متعدد الإثيلين‎ ‏سم أو أقل وانكماش وسطي مستعرض‎ 00 aly spiral flow length ‏المسار الحلزوني‎ ‏أو أقل.‎ ٠١ ‏يبلغ‎ transverse middle shrinkage
‎yo‏ ويمكن تحضير تراكيب متعددة الإثيلين ‎polyethylene‏ وفقآً للاختراع الراهن عن طريق إجراء عملية بلمرة ردغية ‎slurry polymerization‏ لجزء البوليمر الأول في مفاعل حلقي ‎«loop reactor‏ يلي ذلك ‎Alec‏ بلمرة تجرى في طور غازي ‎gas phase polymerization‏ لجزء متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ الثاني؛ كما تعد هذه التراكيب مفيدة بصفة خاصة للقولبة بالحقن والمواد المحضرة منها.
‎Gy 7‏ لكل من وجهي الاختراع الراهن؛ يتطلب تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ أن يشتمل على راتنج أساسي يحتوي على جزأين على الأقل يختلفان في معدل تدفق الصهارة »و1122 الخاص بهما. ويحدد معدل تدفق الصهارة ح,و,ي1177 وفقآً للمنظمة الدولية للتقييس ‎»٠117 aul International Standards Organization ISO‏ الظرف ‎.condition T T‏ وللمادة البوليمرية ذات معدل تدفق الصهارة الأعلى؛ اللزوجة ‎viscosity‏ الأقل. وعلاوة على ‎lly‏
ل يرتبط معدل تدفق الصهارة مع متوسط الوزن الجزيئي بعلاقة عكسية؛ أي معدل تدفق الصهارة الأعلى يكافئ متوسط الوزن الجزيئي الأقل والعكس بالعكس. ‎Lady‏ يتعلق بالجزء الأول والثاني من البوليمر ‎Gy‏ للاختراع الراهن؛ يكون متوسط الوزن الجزيئي للجزء الأول أقل من متوسط الوزن الجزيئي للجزء الثاني.
‎o‏ ويقصد بالمصطلح 'راتنج أساسي" الوحدة الكلية للمكونات البوليمرية في تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع؛ التي تشكل عادة 78560 على الأقل من وزن التركيب الكلي. ويفضل أن يتكون الراتنج الأساسي من الجزأين (أ) و(ب)؛ ويشتمل ‎Lad‏ بشكل اختياري على جزء من بوليمر تمهيدي ‎prepolymer‏ بمقدار لا يزيد عن 7780 والأفضل أن لا يزيد عن ‎0٠0‏ والأكثر تفضيلاً أن لا يزيد عن 78 من وزن الراتنج الأساسي.
‎١‏ ويطلق ‎Sale‏ على تركيب من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على جزأين على الأقل من متعدد الإثيلين ‎Jie polyethylene‏ التركيب وفقآً للاختراع؛ الذي ينتج تحت ظروف بلمرة مختلفة تؤدي إلى إنتاج أجزاء مختلفة الوزن الجزيئي (متوسط الوزن)؛ "متعدد النسق ‎"multimodal‏ وتشير البادئة 'متعدد" إلى عدد أجزاء البوليمر المختلفة التي يتكون منها التركيب. وعليه يسمى التركيب المتكون من جزأين فقطء على سبيل المثال؛ ‎AE‏ النسق
‎."bimodal Vo
‏ويظهر شكل منحنى توزيع الوزن الجزيئي؛ أي مظهر الرسم البياني للجزء الوزني للبوليمر كدالة للوزن الجزيئي لمتعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ متعدد النسق من هذا القبيل قيمتين قصوتين أو أكثر أو يكون المنحنى ‎Teddy‏ بشكل واضح على الأقل مقارنة مع المنحنيات الخاصة بالأجزاء المنفردة.
‎Y.‏ وعلى سبيل المثال؛ إذا تم إنتاج البوليمر بعملية متعدد المراحل متعاقبة ‎sequential multistage process‏ باستخدام مفاعلات مربوطة على التوالي وباستخدام ظروف مختلفة في كل مفاعل؛ فإنه سيكون لكل جزء من أجزاء البوليمر الناتجة في المفاعلات المختلفة توزيع وزن جزيئي ومتوسط وزني للوزن الجزيئي خاص بها. وعند تسجيل منحنى توزيع الوزن الجزيئي لبوليمر من هذا القبيل؛ تتراكب المنحنيات المنفردة الناتجة عن هذه
A
‏الأجزاء على منحنى توزيع الوزن الجزيئي للمنتج البوليمري الناتج الكلي؛ فينتج عادة منحنى‎ ‏له قيمتين قصوتين واضحتين أو أكثر.‎ chronological order Ja) «fiji ‏ولا يشير التعبيران "جزء أول" و"جزء ثان" إلى‎ ‏لطريقة التحضير وإنما يشيران ببساطة إلى وجود جزأين مختلفين على الأقل. وهكذاء يمكن‎ ‏تحضير كلا الجزأين مبدئيا في نفس الوقت أو يمكن تحضير الجزء الذي له وزن جزيئي أعلى‎ ٠١ ‏(أي الجزء الثاني) أولا.‎ ‏إتمام عملية البلمرة لكل جزء في مفاعلات مختلفة؛ يلي ذلك‎ (Sa ‏وعلاوة على ذلك؛‎ ‏على الأقل في مفاعل أول ثم‎ Lisa ‏خلط الأجزاء الناتجة؛ أو بدلا من ذلك يبلمر جزء أول‎ ‏ينقل إلى مفاعل ثان حيث يتم إجراء عملية البلمرة للجزء الثاني في وجود الجزء الأول. إلا‎ ‏يفضل تحضير الجزء الذي له متوسط وزن جزيئي أقل في مفاعل‎ old ‏أنه؛ كما سيناقش‎ ‏أول؛ تم نقل الجزء الأول إلى مفاعل ثان حيث يتم إجراء عملية بلمرة للجزء الثاني الذي له‎ ‏متوسط وزن جزيئي أعلى.‎ ‏للوجه الأول من الاختراع الراهن؛ ثمة هنالك سمة أساسية حيث يكون لتركيب‎ Bagg ‏تعرف بأنها النسبة لمعدل تدفق‎ FRRyps ‏نسبة معدل تدفق‎ polyethylene ‏متعدد الإثيلين‎ ‏ويرتبط‎ YA ‏إلى‎ ١5 ‏إلى معدل تدفق الصهارة م,,ي1018 تتراوح من‎ MFRy ‏الصهارة ع0ىوم‎ ١ ‏يشير إلى انخفاض اتساع توزيع الوزن‎ FRR ‏أي أن انخفاض قيم‎ «MWD ‏مع‎ FRRyys ‏الجزيئي؛ والعكس بالعكس.‎ ‏ينبغي قياس معدلات تدفق الصهارة المقابلة 0م101‎ (FRRyys ‏ولتحديد قيم‎ ‏ويتم تحديد معدل تدفق الصهارة‎ polyethylene ‏لتركيب متعدد الاثيلين‎ MFR; ‏وهو‎ ‎processability ‏وبالتالي بقابلية المعالجة‎ flowability ‏وفقاً ل 1501133 ويربط بقابيلة التدفق‎ | © ‏للبوليمر. وفي‎ viscosity ‏للبوليمر. وكلما زاد معدل تدفق الصهارة؛ انخفضت لزوجة‎ ‏ويتم تحديد‎ oT ‏الظرف‎ (ISO 1133 ‏وفقاً ل‎ MFRsjisoec ‏الاختراع الراهن؛ يتم تحديد‎ .6 ‏الظرف‎ (ISO 1133 ‏وفقًاً ل‎ 11171 ¢/1900c ‏وفقآً‎ polyethylene ‏ويكون معدل تدفق الصهارة موي08 لتركيب متعدد الإثيلين‎ ‏دقائق. وإذا لم يتجاوز معدل تدفق‎ ٠١/مغ‎ ٠.٠-٠.5 ad) ‏للوجه الأول للاختراع ضمن‎ ve
الصهارة ‎Tan‏ أدنى معينآً؛ فإنه لا يكون للصهارة البوليمرية ‎polymeric melt‏ قابلية تدفق كافية وبالتالي فإنها لا تستطيع التدفق في الحيز الكلي للتجويف ‎whole cavity volume‏ خلال فترة زمنية قصيرة. غير أنه إذا تجاوز م0,,,ي14078 ‎Tas‏ أعلى ‎Lae‏ فإن الخواص الميكانيكية للمنتج المتشكل تتأثر بشكل عكسي.
‎lady, °‏ لوجه ثان للاختراع ‎(opal ll‏ يكون لتركيب متعدد الاثينلين ‎polyethylene‏ ‏الذي يشتمل على جزأين ‎Legis JS] fractions‏ معدل تدفق صهارة مختلف طول تدفق في مسار حلزوني ‎spiral flow length‏ لا يزيد عن 00 سم وانكماش مستعرض وسطي ‎Y transverse-middle shrinkage‏ يزيد عن ‎.7٠١١‏
‏وطول التدفق في مسار حلزوني هو عبارة عن معيار محتمل لتقدير قابلية التدفق ‎٠‏ ا لتركيب بوليمري في قالب ‎mould‏ وبالتالي فهو وسيط ‎parameter‏ مفيد في تقييم خواص القولبة بالحقن. ويتم تحديد طول التدفق في مسار حلزوني عن طريق قياس المدى الذي يدفع فيه التركيب المصهور في تجويف حلزوني عن طريق تسليط ضغط ودرجة حرارة معينين. ولقياس طول التدفق في مسار حلزوني في الاختراع الراهن؛ يتم المحافظة على التجويف الحلزوني عند درجة حرارة تبلغ ‎٠‏ م. وبعد الحقن؛ ‎Yo‏ الصهارة البوليمرية ‎١‏ وتتصلب وهي في طريقها إلى المسار الحلزوني. ‎Judy‏ تصل درجة حرارة المادة إلى ‎coe‏ أي درجة حرارة التجويف الحلزوني. ويتم حقن التركيب البوليمري في التجويف الحلزوني عند ضغط يبلغ ‎١4060‏ بار. ‎Sy‏ تفاصيل أخرى في الجزء التجريبي. ويتم قياس الانكماش المستعرض الوسطي عند درجة حرارة تبلغ ؟7م. وتزود تفاصيل أخرى في الجزء التجريبي. ‎٠‏ ويمكن تحسين خواص القولبة بالحقن والخواص الميكانيكية في نفس الوقت إذا لم يتجاوز طول التدفق في المسار الحلزوني وكذلك الانكماش الحدود المعينة أعلاه. ومن المفضل أن يكون الانكماش المستعرض الوسطي أقل من 71؛ ويكون ‎sale‏ ‏في المدى من ‎ele‏ 71؛ والأفضل أقل من 70.9 وعادة من ‎٠.#‏ إلى ‎Jed‏ ‏وفي تجسيد مفضل؛ لا يزيد طول التدفق في المسار الحلزوني عن 57.5 سم؛ ‎ve‏ والأفضل أن لا يزيد عن 576 سم.
١ ‏وبالإضافة إلى ذلك؛ يفضل أن لا يقل طول التدفق في المسار الحلزوني عن‎ ‏7؛ سم والأفضل أن لا يقل عن £2.0 سم.‎ ‏وفقآً للوجه الثاني للاختراع‎ polyethylene ‏وبالنسبة لتراكيب متعدد الاثيلين‎
YA ‏إلى‎ ١١ ‏الراهن؛ من المفضل أن تكون نسبة معدل التدفق ,,يعل78 في المدى من‎ ‏كما أنه من المفضل أن يكون معدل تدفق الصهارة 1018.2 في المدى من‎ ° ‏دقائق:‎ ٠١/مغ‎ ٠١١ ‏إلى‎ ee ‏وفيما يلي وصف للتجسيدات المفضلة التي تنطبق على كل من الوجهين الأول‎ ‏والثاني للاختراع الراهن.‎ ‏وفقآً للاختراع الراهن‎ polyethylene ‏من المفضل أن يكون لتراكيب متعدد الاثيلين‎ ‏إلى‎ 5١0 ‏والأفضل في المدى من‎ YA ‏إلى‎ ٠١ ‏في المدى من‎ FRRyys ‏ا نسبة لمعدل التدفق‎ ٠ ‏د‎ ‏ومن المفضل أن يكون معدل تدفق الصهارة مم,,,ي1478 لتراكيب متعدد الاثيلين‎ ‏إلى‎ Te ‏دقائق؛ والأفضل من‎ ٠١/مغ‎ ١ ‏إلى‎ ١76 ‏في المدى من‎ polyethylene ‏دقائق.‎ ٠١/مغ‎ cA ‏إلى‎ ١7 ‏دقائق والأفضل من ذلك من‎ ٠١/مغ‎ vA ‏ووفقاً لتجسيد مفضل للاختراع الراهن؛ يكون دليل الترقيق القصسي‎ Vo ‏في المدى من‎ polyethylene ‏لتراكيب متعدد الاثيلين‎ SHI, ‏ورم‎ shear thinning index ‏؛ والأفضل من ذلك في‎ ٠ ‏إلى‎ ١5 ‏والأفضل؛ أن يكون 5117 في المدى من‎ ee ‏إلى‎ ٠
Eo ‏إلى‎ ١# ‏المدى من‎ ‏ويرتبط تأثير الترقيق القصسي بتوزيع الوزن الجزيشي‎ ‏أي أن الترقيق القصي يصبح أكثر وضوحاً؛ كلما‎ «(MWD) molecular weight distribution ٠ ٠ ‏زاد اتساع توزيع الوزن الجزيئي. ويمكن تقريب هذه الخاصية عن طريق تعريف ما يسمى‎ ‏المقاسة عند اجهادين قصيين‎ viscosities ‏بأنه نسبة اللزوجات‎ SHI ‏بدليل الترقيق القصي‎ ‏وفي الاختراع الراهن ؛ يتم استخدام إجهادين قصيين يبلغان‎ ٠. ‏مختلفين‎ shear stresses ‏كمقياس لاتساع توزيع الوزن‎ SHI 750 ‏كيلوباسكال لحساب‎ YY 5 ‏كيلوباسكال‎ 7." ‏الجزيني:‎ Yo
VA
51112 7210=M*2.7/M*210 ‏حيث:‎ ‏كيلوباسكال و‎ 7.١ =G* ‏عند‎ complex viscosity ‏مه*« عبارة عن اللزوجة المركبة‎ ‏كيلوباسكال.‎ 1٠١ -6* ‏عبارة عن اللزوجة المركبة عند‎ 1
CYTE ‏كما ذكر في نشرة براءة الاختراع الدولية‎ mys 0*7 ‏وتم تحديد‎ ‏باستخدام مقياس الانسياب‎ rheological measurements ‏وأجريت قياسات الانسيابية‎ ‏وأجريت القياسات‎ .rhaometrics Physica MCR 300 ٠ ‏ريومتريكس فيزيكا إم سي أر‎ ‏باستخدام تركيبة اختبار ذات لوحين‎ nitrogen ‏عند 1968م في جو من النتروجين‎ strain amplitude ‏ملم. وتم اختيار سعة الانفعال‎ YO ‏قطرها يبلغ‎ plate & plate test fixture ‏ومن هذه القياسات؛ تم‎ .linear working range ‏بحيث تم الحصول على مدى تشغيلي خطي‎ ٠١ ‏مع‎ )0::( loss modulus ‏ومعامل الفقد‎ )0:( storage modulus ‏الحصول على معامل الخزن‎ ‏كدالة للتردد » أو القيم المطلقة للمعامل المركب‎ (n*) ‏القيم المطلقة للزوجة المركبة‎ . (G*) complex modulus ‏عند‎ on ‏لزوجة‎ polyethylene ‏ووفقاً لتجسيد مفضل؛ يكون لتركيب متعدد الاثيلين‎ ‏كيلوباسكال *ثانية؛ والأفضل أن‎ Fee ‏باسكال؛ لا تزيد عن‎ VEY ‏إجهاد قصي يبلغ‎ 1 ‏كيلوباسكال *ثانية والأفضل من ذلك أن لا تزيدعن‎ You ‏لا تزيد عن‎ ‏كيلوباسكال*ثانية. ويتم قياس اللزوجة عند درجة حرارة تبلغ 198 م.‎ ٠ ‏الأول الذي له متوسط وزن‎ polyethylene ‏ويمكن أن يكون جزء متعدد الاثيلين‎ .copolymer ‏أو بوليمر اسهامي‎ homopolymer ‏جزيئي منخفض عبارة عن بوليمر متجانس‎ ‏غير أنه يفضل أن يكون عبارة عن جزء بوليمري متجانس اثيليني‎ © .ethylene homopolymer fraction ‏الثاني الذي له‎ polyethylene ‏ووفقاً لتجسيد مفضل؛ يكون الجزء متعدد الاثيلين‎ ‏ومونمر اسهامي‎ ethylene ‏عن بوليمر اسهامي من الاثيلين‎ Boke ‏وزن جزيئي مرتفع‎ ‏يمكن استخدام مركبات‎ comonomers ‏واحد على الأقل . وكمونمرات اسهامية‎ comonomer ‏غير أنه من المفضل اختيار‎ carbon ‏ذرات كربون‎ A ‏ألفا-أولفين «5ءاه-» بها من ؛ إلى‎ >
VY
‏المونمرات الاسهامية 35 من الفئة التي تتكون من ١-بيوتين عمط‎ ‏-أوكثين ©1-00160. ويفضل‎ ١و‎ 4-methyl-1-pentene نيتنب-١ ‏عده:ط1 4 -مثيل-‎ نيسكه-١‎
J-octene ‏أوكتين‎ -١و‎ 1-hexene نيسكه-١‎ (ald ‏بشكل‎ ‏وللحصول على خواص ميكاتيكية مناسبة مثل مقاومة انتشار التشقق السريع المحسنة‎ ‏ومقاومة الصدمء ينبغي أن يتراوح مقدار المونمر الإسهامي من 4 إلى 77.2 مول؛ ويفضل من‎ ٠ ‏إلى 727.9 مول . وفي تجسيد مفضل؛ يستخدم ١-هكسين 116606 كمونمر اسهامي بمقدار‎ .polyethylene (pli) ‏إلى 70.5 مول من تركيب متعدد‎ ٠.4 ‏يتراوح من‎ ‏ويمكن ضبط النسبة الوزنية لكلا الجزأين عن طريق اختيار ظروف التفاعل‎ ‏المناسبة في كل مفاعل. ومن المفضل أن تكون النسبة الوزنية للجزء الذي له متوسط‎ ‏وزن جزيئي منخفض (الجزء الأول) إلى الجزء الذي له متوسط وزن جزيئي مرتفع‎ ٠ ‏والأفضل من ذلك‎ )50-”١(:)10-54٠6( ‏والأفضل‎ (Yoo): (Ro—Yo) ‏(الجزء الثاني)‎ ‏والنسبة الوزنية الأكثر تفضيلاً للجزء الأول إلى الجزء الثاني هي‎ L(£Y—0A):(OA-EY) .)44-207(:)7-44( ‏وعلاوة على ذلك؛ يفضل أن يكون الحد الأدنى لأي وزن جزيئي مقاس‎
Ears ‏والأفضل‎ 780٠0 ‏للبوليمرات في الجزء الثاني (ب)‎ ١ ‏وبالنسبة للراتنج الأساسي؛ يفضل أن تكون الكثافة ضمن المدى من 0.94 إلى‎ ." ‏غم إسم‎ ٠.4287 ‏والأفضل من 0.448 إلى‎ Tafa 7 ‏مألوفة في‎ additives ‏تضمين إضافات‎ (Sa ‏وبالإضافة إلى الراتنج الأساسي؛‎ ‏(مثل أسود الكربون‎ pigments ‏مثل الصبغات‎ ¢polyethylene ‏تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏العوامل‎ «(antioxidants ‏(مثل مضادات التأكسد‎ stabilizers ‏المواد المثبتة‎ ¢(carbon black Y. ‏العوامل الواقية من الأشعة‎ cantistatic agents ‏المانعة لتراكم الشحنات الكهربائية الساكنة‎ ‏106655108م. ومن‎ aid agents ‏وعوامل مساعدة للمعالجة‎ anti-UV agents ‏فوق البنفسجية‎ 76 ‏وزنآً والأفضل أن لا يزيد عن‎ IA ‏المفضل أن تضاف هذه المكونات بمقدار لا يزيد‎ ‏النهائي.‎ polyethylene ‏على أساس الوزن الكلي لتركيب متعدد الاثيلين‎ (Ly
VY
‏على أسود الكربون‎ polyethylene ‏ومن المفضل أن يشتمل تركيب متعدد الاثيلين‎ ‏وزنآً. وفي تجسيد مفضل؛ يكون‎ TE ‏بمقدار لا يزيد 77 وزنآً؛ والأفضل بمقدار لا يزيد‎ ‏وزناء على أساس الوزن الكلي‎ 77.5 (BY ‏مقدار أسود الكربون ضمن المدى من‎ ‏النهائي.‎ polyethylene (ali! ‏لتركيب متعدد‎ ‏ومن المفضل أن توجد الإضافات الأخرى غير أسود الكربون بمقدار لا يزيد عن‎ : ‏وزنآء والأفضل بمقدار لا يزيد عن 7006 وزنا.‎ 7١ ‏النهائي؛ من المفضل أن تكون‎ polyethylene ‏وبالنسبة لتركيب متعدد الاثيلين‎ ‏إلى‎ qe ‏غم/سم"؛ والأفضل من‎ ١956 ‏إلى‎ LAY ‏الكثافة ضمن المدى من‎ .' ‏غم اسم‎ ٠.7 ‎١‏ وعندما تحدّد هنا السمات المفضلة للجزأين (أ) و/أو (ب) في التركيب وفقآ للاختراع الراهن؛ فإن هذه القيم تكون عموماً صحيحة بالنسبة للحالات التي يمكن قياسها مباشرة للجزء المعني؛ مثلآ عند إنتاج الجزء بشكل منفصل أو عند إنتاجه في المرحلة الأولى لعملية متعددة المراحل. ‏غير أنه يتم أيضاً وبشكل مفضل إنتاج الراتنج الأساسي في عملية متعدد المراحل ‎ve‏ حيث يتم ‎We‏ إنتاج الجزأين (أ) و (ب) في مراحل لاحقة. وفي هذه الحالة؛ يمكن استنتاج خواص الأجزاء الناتجة في الخطوة الثائية والثالثة (أو خطوات لاحقة) في العملية متعددة المراحل من البوليمرات؛ التي يتم إنتاجها بشكل منفصل في مرحلة واحدة ‏عن طريق استخدام ظروف بلمرة متشابهة ‎Jie)‏ درجة الحرارة؛ الضغوط الجزئية ‎partial pressures‏ للمواد المتفاعلة ‎A sall/reactants‏ المخففة ‎cdiluents‏ وسط التعليق ‎¢suspension medium Y.‏ زمن التفاعل ‎(reaction time‏ فيما يخص المرحلة في عملية متعددة المراحل التي يتم فيها إنتاج الجزء؛ واستخدام حفاز ‎catalyst‏ لا يوجد عليه أي بوليمر ناتج مسبقاً. وبشكل بديل؛ يمكن كذلك حساب خواص الأجزاء الناتجة في مرحلة أعلى من العملية متعددة ‎(Jal yall‏ وفقآء مثلاً. لما جاء عن بي. هاغستروم ‎B. Hagstrom‏ في الخلاصات ‎abstracts‏ الموسعة والبرنامج النهائي لمؤتمر حول معالجة ‎Yo‏ البوليمر ‎Conference on Polymer Processing‏ )$3 بوليمر بروسيسنغ سوسيتي ‎YY
Ve
ARR ‏أغسطس‎ 11-١9 (Gothenburg ‏جوتنبرغٌ‎ ٠ (The Polymer Processing Society
LEVY
‏ومع أنه لا يمكن قياس خواص منتجات عملية متعددة المراحل مباشرة هكذاء إلا‎ ‏أنه يمكن تحديد خواص الأجزاء الناتجة في مراحل أعلى من عملية متعددة المراحل من‎ ‏هذا القبيل عن طريق تطبيق إحدى الطريقتين السابقتين أو كلاهما. وسيكون بإمكان‎ ٠ ‏المتمرس اختيار الطريقة المناسبة.‎ ‏وفقاً للاختراع‎ polyethylene ‏ومن المفضل أن يتم إنتاج تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏بحيث يتم إنتاج واحد على الأقل من الجزأين )1( و (ب) ويفضل الجزء (ب) في تفاعل‎ .gas-phase reaction ‏غازي الطور‎ ‏أن يتم إنتاج أحد الجزأين (أ) و (ب) في تركيب متعدد‎ Lead ‏ومن المفضل‎ ve ‏في مفاعل‎ cslurry reaction ‏ويفضل الجزء )7( في تفاعل ردغي‎ cpolyethylene ‏الاثيلين‎ ‏بشكل مفضل» وأن يتم إنتاج أحد الجزأين (أ) و (ب)ء؛ ويفضل الجزء‎ loop reactor ‏حلقي‎ ‎.gas-phase reaction ‏في تفاعل غازي الطور‎ (=) ‏ومن المفضل أيضاآً أن يتم إنتاج راتنج متعدد الاثيلين الأساسي‎ ‏في عملية متعددة المراحل. وتسمى تراكيب البوليمر الناتجة في‎ polyethylene base resin Vo inssitn ‏الناتجة "في موقع التفاعل‎ blends ‏مثل هذه العملية أيضاً ب التوليفات‎ ‏بأنها عملية بلمرة‎ multistage process ‏وتعرف الععلية متعددة المراحل‎ ‏يتم إنتاج بوليمر يتكون من جزأين اثنين أو أكثر عن طريق إنتاج‎ Cus polymerisation process ‏كل جزء بوليمري أو جزأين بوليمريين اثنين على الأقل في مرحلة تفاعل مستقلة؛. حيث تكون‎ ‏في وجود منتج التفاعل الناتج في المرحلة السابقة‎ (Ala je ‏عادة ظروف التفاعل مختلفة في كل‎ ٠ ‏والذي يشتمل على حفاز بلمرة.‎ ‏من المفضل أن يتم إنتاج الجزأين (أ) و (ب) في تركيب متعدد الاثيلين‎ oli Gy ‏في مراحل مختلفة من العملية متعددة المراحل.‎ polyethylene ‏ومن المفضل أن تتضمن العملية متعددة المراحل مرحلة غازية الطور واحدة‎ ‏على الأقل يتم فيهاء بشكل مفضل؛ إنتاج الجزء (ب).‎ ve vo ‏ومن المفضل أيضاً أن يتم إنتاج الجزء (ب) في مرحلة لاحقة في وجود الجزء‎ ‏الذي تم إنتاجه في مرحلة سابقة.‎ (00 ‏متعددة النسق‎ olefin polymers ‏ولقد عرفت مسبقاً طريقة لإنتاج بوليمرات أولفينية‎ ‏في عملية متعددة المراحل تتضمن مفاعلين‎ bimodal ‏وبالأخص ثنائية النسق‎ multimodal ‏اثنين أو أكثر موصولين على التوالي. وكمثال على هذه التقنية السابقة؛ يذكر ما جاء في‎ ‏التي دمجت بكاملها هنا للإحالة إليها كمرجع؛‎ ONY ATA ‏براءة الاختراع الأوروبية رقم‎ ‏كعملية مفضلة متعددة المراحل‎ led ‏بما في ذلك جميع تجسيداتها المفضلة الموصوفة‎ ‏للاختراع.‎ la polyethylene ‏لإنتاج تركيب متعدد الاثيلين‎ ‏وتكون مراحل البلمرة الرئيسية في عملية متعددة المراحل بشكل مفضل كما هو‎ ‏أي أنه تتم عملية إنتاج الجزأين‎ ؛©٠١7‎ ATA ‏موصوف في براءة الاختراع الأوروبية رقم‎ ٠ ‏للجزء أ/البلمرة‎ slurry polymerisation ‏و (ب) كعملية مؤتلفة من البلمرة الردغية‎ (00) ‏للجزء (ب). ومن المفضل إجراء البلمرة‎ gas-phase polymerisation ‏غازية الطور‎ ‏أن تكون مرحلة البلمرة الردغية قبل‎ Lind ‏الردغية فيما يسمى بمفاعل حلقي. ويفضل‎ ‏مرحلة البلمرة غازية الطور.‎ ‏وبشكل اختياري ومفيد؛ يمكن أن تكون مراحل البلمرة الرئيسية مسبوقة بعملية‎ ٍ ‏وزنآء‎ 7٠١ ‏وفي هذه الحالة يتم إنتاج ما لا يزيد عن‎ polymerisation ‏بلمرة تمهيدية‎ ‏إلى 76 وزنآً من الراتنج الأساسي الكلي.‎ ١ ‏وزنآء والأفضل من‎ 7٠١ ‏إلى‎ ١ ‏ويفضل من‎ ‏عبارة عن بوليمر إثيليني متجانس‎ prepolymer ‏ومن المفضل أن يكون البوليمر التمهيدي‎ ‏وفي عملية البلمرة التمهيدية يتم شحن كل الحفاز في‎ .(HDPE) ethylene homopolymer ‏مفاعل حلقي وتجرى البلمرة التمهيدية في صورة بلمرة ردغية. وتؤدي هذه البلمرة‎ - © ‏التمهيدية إلى إنتاج جسيمات أقل دقة في المفاعلات التالية وإلى الحصول على منتج أكثر‎ ‏في النهاية.‎ Lakes ‏من فلز‎ coordination catalysts ‏وكحفازات بلمرة يمكن استخدام حفازات تناسقية‎ ‏حفازات‎ Ziegler-Natta (ZN) ‏حفازات زيغلر -ناطا‎ Jie transition metal ‏انتقالي‎ ‏حفازات غير متالوسينية 00-5 حفازات كروم‎ cmetallocenes ‏متالوسينية‎ Yo
- . .. إلخ. ويمكن أن يكون الحفاز محمولا؛ ‎Sle‏ على حوامل تقليدية تتضمن السليكا 511:68 حوامل تحتوي على الألومنيوم ‎Al-containing supports‏ وحوامل أساسها ثنائي كلوريد المغنيسيوم ‎-magnesium dichloride based supports‏ ومن المفضل استخدام حفازات زيغلر -ناطا ‎Ziegler-Natta‏ والحفازات المتالوسينية ‎.catalysts metallocene‏ والأفضل أن يكون الحفاز عبارة عن ‎ZN‏ والأفضل من ذلك أن يكون الحفاز عبارة عن ‎ZN lia‏ محمول على حامل غير السليكا ‎AY silica‏ تفضيلا أن يكون عبارة عن حفاز ‎ZN‏ أساسه ‎MgCl,‏ ‏ومن المفضل ‎Lad‏ أن يشتمل حفاز زيغلر-ناطا ‎Ziegler-Natta‏ على مركب لفلز ‎metal‏ من المجموعة ؛ (وفقآ لترقيم النظام الجديد للاتحاد الدولي للكيمياء التطبيقية ‎٠١‏ والمجردة ‎IUPAC‏ للمجموعات) ؛٠‏ ويفضل التيتانيوم ‎titanium‏ ثنائي كلوريد المغنيسيوم ‎magnesium dichloride‏ والألومنيوم ‎.aluminium‏ ‏ويتوفر الحفاز تجارياً أو يمكن إنتاجه ‎TE‏ لما جاء في النشرات العلمية أو بطريقة مشابهة لها. وبالنسبة لتحضير الحفاز المفضل الذي يصلح في الاختراع يتم الرجوع إلى نشرة براءة الاختراع الدولية رقم ‎TA‏ 0406 ونشرة براءة الاختراع ‎Vo‏ الدولية رقم 714 ‎Yeo‏ باسم بورياليز ‎Borealis‏ براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎or TAA 84‏ براءة الاختراع الفنلندية رقم ‎١/88‏ 98 وبراءة الاختراع الأوروبية رقم ‎We.
AY.
YYO‏ دمج محتوى هذه الوثائق بالكامل هنا للإحالة إليه كمرجع ‎alas‏ ‏فيما يتعلق بالتجسيدات العامة والمفضلة بأكملها للحفازات الموصوفة فيها وكذلك طرق إنتاج هذه الحفازات. وتوصف حفازات زيغلر-ناطا ‎Ziegler-Natta‏ المفضلة بشكل خاص © في براءة الاختراع الأوروبية رقم 75 ‎8٠0‏ .. ويتكون المنتج النهائي المتشكل من خليط ‎intimate mixture «allie‏ من البوليمرات الناتجة من المفاعلينء حيث ‎JUS‏ المنحنيات المختلفة لتوزيع الوزن الجزيئي لهذه البوليمرات ‎Tae‏ منحنى توزيع وزن جزيئي له قيمة قصوى واسعة أو قيمتين قصوتين؛ أي أن المنتج النهائي يكون عبارة عن خليط بوليمري ثنائي النسق.
لف
ومن المفضل أن يكون الراتنج الأساسي متعدد النسق في تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لهذا الاختراع عبارة عن خليط متعدد اثيلين ‎polyethylene‏ ثنائي النسق يتكون من الجزأين (أ) و (ب)؛ ويشتمل بشكل إضافي اختيارياً على جزء بوليمر تمهيدي صغير بالمقدار الموصوف أعلاه. ومن المفضل أيضاً أن يتم إنتاج هذا الخليط البوليمري ‎٠‏ ثنائي النسق عن طريق عملية البلمرة الموصوفة أعلاه في ظروف بلمرة مختلفة في مفاعلي بلمرة اثنين أو أكثر موصولين على التوالي. وبسبب مرونة ظروف التفاعل التي يحصل عليها بهذه الكيفية؛ من الأفضل على الإطلاق إجراء البلمرة في توليفة من مفاعل
حلقي/مفاعل غازي الطور. ومن المفضل أن يتم اختيار ظروف البلمرة في الطريقة المفضلة ثنائية المراحل
‎٠‏ بحيث يتم إنتاج بوليمر منخفض الوزن الجزيئي نسبياً لا يحتوي على أي مونمر إسهامي في أحد المرحلتين؛ ويفضل المرحلة الأولى؛ بسبب النسبة المرتفعة لعامل نقل السلسلة ‎chain-transfer agent‏ (غاز الهيدروجين ‎lain (hydrogen gas‏ يتم إنتاج بوليمر مرتفع الوزن الجزيئي يحتوي على مونمر إسهامي في مرحلة أخرى؛ ويفضل المرحلة الثانية. غير أنه يمكن عكس ترتيب هذه المراحل.
‏وفي التجسيد المفضل لعملية البلمرة في مفاعل حلقي يليه مفاعل غازي الطور يفضل أن تتراوح درجة حرارة البلمرة في المفاعل الحلقي من ‎AC‏ إلى ‎١١5‏ م؛ والأفضل من 50 إلى ١٠م‏ والأكثر تفضيلاً من 97 إلى ١٠٠٠م‏ وتتراوح درجة الحرارة في المفاعل غازي الطور من ‎7٠0‏ إلى ‎a Veo‏ والأفضل من 5 إلى ‎٠٠١‏ م والأكثر ‎Sails‏ ‏من 8 إلى 9 م.
‏1 ويتم إضافة عامل نقل للسلسلة؛ ويفضل الهيدروجين ‎hydrogen‏ حسب الحاجة إلى المفاعلات ويفضل إضافة ‎٠٠١‏ إلى 800 مول ‎mole‏ من .11/كيلومول من الإثيلين ‎ethylene‏ إلى المفاعل عند إنتاج الجزء منخفض الوزن الجزيئي في هذا المفاعل؛ ويضاف صفر إلى © مول من .11/كيلومول من الإثيلين ‎ethylene‏ إلى المفاعل غازي الطور عند إنتاج الجزء مرتفع الوزن الجزيئي في هذا المفاعل.
YA
‏ومن المفضل أن يتم إنتاج الراتنج الأساسي في تركيب متعدد الاثيلين‎ ‏والأفضل بمعدل لا يقل عن‎ cton/h ‏بمعدل لا يقل عن © طن/ساعة‎ polyethylene ‏طن/ساعة.‎ ١١ ‏طن/ساعة والأكثر تفضيلاً بمعدل لا يقل عن‎ ٠ ‏ويتم إنتاج التركيب وفقاً للاختراع بشكل مفضل في عملية تتضمن خطوة توليف‎ ‏تركيب الراتنج الأساسي؛ أي التوليفة؛ التي‎ extrude ‏حيث يتم بثق‎ compounding step ٠ ‏يحصل عليها عادة في صورة مسحوق للراتنج الأساسي من المفاعل في أداة بشق‎ ‏بطريقة معروفة‎ polymer pellets ‏ثم يتم تشكيله في صورة كريات من البوليمر‎ extruder ‏في التقنية.‎ ‏ويمكن اختيارياً إضافة إضافات أو مكونات بوليمرية أخرى إلى التركيب أثناء‎ ‏خطوة التوليف بالمقدار الموصوف أعلاه. ومن المفضل أن يتم توليف التركيب وفقآ‎ ٠ ‏للاختراع الناتج من المفاعل في أداة البثق مع الإضافات بطريقة معروفة في التقنية.‎ ‏عن أي أداة بثق مستخدمة بشكل تقليدي.‎ ae ‏ويمكن أن تكون أداة البثق عبارة‎ ‏للاختراع تلك التي تزودها‎ lady ‏ومن أمثلة أدوات البثق المستخدمة في خطوة التوليف‎ ‏أو فاريل-بوميني‎ Kobe steel ‏كوب ستيل‎ Japan steel works ‏شركة جابان ستيل ووركس‎ .JSW 460P (Jie Farrel-Pomini ٠ 400 ‏وفي أحد التجسيدات تجرى خطوة البثق باستخدام معدلات إنتاج لا تقل عن‎ ‏كغم/ساعة في‎ ٠٠٠١ ‏كغم/ساعة أو لا تقل عن‎ 5٠0٠0 ‏لا تقل عن‎ kg/h ‏كبلوغرام/ساعة‎ ‏خطوة التوليف المذكورة.‎ ‏يمكن إنجاز خطوة التوليف بمعدل إنتاج لا يقل عن © طن/ساعة؛‎ DAT ‏وفي تجسيد‎ ‏طن/ساعة أو‎ Yo ‏أو‎ Yo ‏طن/ساعة؛ والأفضل أن لا يقل عن‎ ١١ ‏ويفضل أن لا يقل عن‎ ve ‏إلى‎ ١ ‏يتراوح من‎ Se ‏طن/ساعة؛‎ 5٠ ‏لا يقل عن‎ Me ‏طن/ساعة‎ Ye ‏حتى لا يقل عن‎ ‏إلى 960 طن/ساعة وفي‎ ٠١ ‏طن/ساعة؛ ويفضل من © إلى 460 طن/ساعة أو من‎ ٠ ‏طن/ساعة.‎ Yo ‏إلى‎ ٠١ ‏بعض التجسيدات من‎
١١ ‏طن/ساعة؛ ويفضل أن لا تقل‎ Yo ‏وبشكل بديل قد يرغب بمعدلات إنتاج لا تقل عن‎ ‏إلى‎ YO ‏طن/ساعة؛ مثلاً تتراوح من‎ Ye ‏طن/ساعة؛ وحتى لا تقل عن‎ YO ‏عن‎ ‏طن/ساعة أثناء خطوة التوليف.‎ ٠ ‏للاختراع الراهن‎ Ty ‏متعدد النسق‎ polyethylene ‏ويسمح تركيب متعدد الاثبلين‎ ‏وفقاً للاختراع؛ أي‎ property window ‏بتحقيق معدلات الإنتاج هذه ضمن نافذة الخواص‎ ٠ ‏للأجزاء وللرائنج الأساسي النهائي مع التجانس الممتازء‎ MFR ‏بتوليفات مختلفة من خواص‎ ‏على سبيل المثال لا الحصر.‎ shay ‏الكلي‎ (SEI) specific energy input ‏وبشكل مفضل لا يقل دخل الطاقة النوعية‎ ‏المذكورة عن نف لمتحي للحيو الل‎ Gull ‏البثق في خطوة‎ ‏كيلوو اط/طن «مالطتتعا.‎ ٠ ‏تتغير في أداة‎ polymer melt ‏ومن المعروف أن درجة حرارة صهارة البوليمر‎ ‏البثق؛ حيث تكون عادة أعلى (أقصى) درجة حرارة للصهارة في التركيب في أداة البشق‎
You ‏ويفضل من‎ ca TOs 7٠١ ‏أثناء خطوة البثق أعلى من 196 م؛ وبشكل ملائم بين‎ ‏م.‎ 7٠٠ Yor ‏إلى ١٠م والأفضل من‎ ‏عن ذلك؛ يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج تركيب من متعدد إثيلين‎ Sad vo ‎polyethylene‏ كما وصف أعلاه تتضمن الخطوتين التاليتين: ‎(i‏ بلمرة مونمرات إثيلين ‎cethylene monomers‏ ومونمر ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ إسهامي واحد أو أكثر بشكل اختياري؛ في وجود حفاز من نوع زيغلر-ناطا ‎ZieglerNatta‏ للحصول على جزء أول ‎Jil )( first fraction‏ على بوليمر متجانس ‎homopolymer‏ أو إسهامي ‎ethylene ‏من الإثيلين‎ copolymer 7 ‎(ii‏ بلمرة مونمرات الإثيلين ‎cethylene monomers‏ ومونمر ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ إسهامي واحد أو أكثر بشكل اختياري؛ في وجود حفاز من نوع زيغلر -ناطا ‎Ziegler-Natta‏ للحصول على جزء ثان ‎second fraction‏ (ب) يشتمل على بوليمر متجانس أو إسهامي من الإثيلين ‎ethylene‏ له متوسط وزن جزيثي ‎average molecular weight‏ أعلى من ذلك للجزء 0( ‎ve‏ حيث تجرى خطوة البلمرة الثانية في وجود منتج بلمرة الخطوة الأولى.
Y. loop reactor ‏ويفضل إجراء عملية البلمرة للحصول على الجزء (أ) في مفاعل حلقي‎ ‏ويفضل كذلك إجراء عملية البلمرة للحصول على الجزء (ب) في مفاعل غازي الطور‎ .gas phase reactor
Cua prepolymerisation ‏ويفضل أن تسبق خطوة البلمرة الأولى خطوة بلمرة تمهيدية‎ ‏وزثاً على الأكثر والأفضل كذلك‎ ٠ ‏على الأكثر والأفضل‎ Toy 77١ ‏يفضل إنتاج‎ ٠ .total base resin ‏وزناآً على الأكثر من الراتتح الأساسي الكلي‎ 8 (ai yal melt flow rate ‏ويتم عادة إنتاج البوليمر الأول ذي معدل تدفق الصهارة‎ ‏وبدون إضافة مونمر إسهامي في‎ ((LMW) ‏الجزء (أ)؛ (له متوسط وزن جزيئي منخفض‎ ‏المفاعل الأول؛ بينما يتم إنتاج البوليمر الثاني ذي معدل تدفق الصهارة المنخفض (له متوسط‎ ‏مع إضافة مونمر إسهامي في المفاعل الثاني.‎ ((HMW) ‏وزن جزيئي مرتفع‎ ٠ ‏استخدام مركبات‎ (Kay ‏(ب)؛‎ nd ‏وكمونمر إسهامي للجزء مرتفقع الوزن‎ ‏ولكن يفضل أن‎ carbon ‏ذرات كربون‎ A ‏مختلفة تحتوي من 4 إلى‎ alpha-olefins ‏ألفا-أولفين‎ ‎نيسكم-١‎ clbutene نيتويب-١ ‏يختار المونمر الإسهامي من المجموعة المكونة من‎ .1-octene نيتكوأ-١ ‏و‎ 4-methyl-l-pentene نيتنب-١ ‏-مثيل-‎ 4 ¢1-hexene ‏إلى 77.8 مول؛ والأفضل من‎ ١.4 ‏ويفضل أن يتراوح مقدار المونمر الإسهامي من‎ Vo ‏إلى 77.9 مول والأكثر تفضيلاً من ؟-١ إلى 7505 مول من متعدد الإثيلين متعدد النسق‎ ١ .multimodal polyethylene ‏تدفق‎ ALE ‏متعدد النسق المصهور‎ polyethylene ‏ويظهر تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏بسهولة. وبعد‎ mould cavities ‏محسْنة مما يعمل على ملء تجاويف القالب‎ flowability ‏الا تلاحظ إلا نسبة ضئيلة من الانكماش‎ cinjected melt ‏تصلتب الصهارة المحقونة‎ vy. ‏بصفة خاصة في‎ fade ‏للاختراع الراهن‎ Gay ‏يعتبر تركيب البوليمر‎ «lg shrinkage .injection moulding ‏عمليات القولبة بالحقن‎ ‏خواص ميكانيكية‎ city ‏وعلاوة على ذلك؛ تسُظهر المواد الناتجة من عملية القولبة‎ ‏مماثلة أو على الأقل مقاربة تماماً لخواص الأنابيب المحضرة بالبثق؛‎ mechanical properties ‏عند‎ positive pressure ‏الخاضعة لضغط موجب‎ "pressure pipes ‏وخصوصاآً "الأنابيب الضغطية‎ vo
‏استخدامها. لذاء يمكن صنع تركيبات مثل تركيبات الأنابيب المصنوعة من تراكيب متعدد‎ ‏وفقاً للاختراع الراهن.‎ polyethylene ‏الإثيلين‎ ‏وتتمثل الخواص الميكانيكية وثيقة الصلة للمواد الناتجة من عمليات القولبة بالحقن على‎ ‏شدة‎ «rapid crack propagation resistance ‏سبيل المثال في مقاومة الانتشار السريع للتصدعات‎ ‏أو شدة التمزق‎ stress crack resistance ‏التصدّع الإجهادي‎ daglia cimpact strength pall ٠ .creep rupture strength ‏التزحفي‎ ‎rapid crack propagation (RCP) ‏ويمكن تحديد مقاومة الانتشار السريع للتصذّعات‎ 54 ‏اختبار‎ ex ‏لطريقة‎ Gy ‏لتركيبة معينة على شكل أنبوب ومحضّرة بالقولبة بالحقن‎ ‏الذي طشوز في إمبريال كوليج‎ «(Small Scale Steady State ‏الاستقرار محدودة النطاق‎ Alls) .150 13477 ‏لندن والموصوف في‎ «Imperial College ١ ‏لا يقل عن‎ axial length ‏له طول محوري‎ ٠ ‏لاختبار 082080-54 يتم اختبار أنبوب‎ fad gg ‏ملم‎ ٠١١ ‏للأنبوب عن حوالي‎ outer diameter ‏ولا يقل القطر الخارجي‎ ٠ ‏أمثال قطر الأنبوب‎ VY
RCP ‏ملم. وعند تحديد خواص‎ ٠١ ‏عن حوالي‎ wall thickness ‏ولا تقل سماكته الجدراية‎ ‏وفقاً للاختراع الراهن؛ يتم اختيار قطر خارجي‎ pipe-like fitting ‏لتركيبة على شكل أنبوب‎ ‏ملم. وبينما يكون السطح الخارجي للأنبوب‎ ٠١ ‏ملم وسماكة جدارية مقدارها‎ ٠١١ odio ‏فإن‎ (atmospheric pressure ‏(الضغط الجوي‎ ambient pressure ‏معرضاً للضغط المحيط‎ ‏الأنبوب يضغط داخلياً ويتم إبقاء الضغط الداخلي في الأنبوب ثابتاً عند ضغط موجب مقداره‎
MPa ‏ميغاباسكال‎ . .© ‏حرارة محددّة‎ da ‏درجة حرارة الأنبوب والأجهزة المحيطة عند‎ TES ‏موجود بداخل الأنبوب لمنع‎ shaft ‏على عمود إدارة‎ discs ‏عدة أقراص‎ co” Hag ‏مسبقاً.‎ > knife projectile ‏أثناء الاختبارات. ويتم إطلاق قذيفة سكينية‎ decompression ‏إزالة الانضغاط‎ ‏نحو الأنبوب بالقرب من أحد طرفيه في ما‎ cwell-defined forms ‏بأشكال محددة المعالم‎ ‏للبدء في إحداث تصاّع محوري سريع الامتداد‎ initiating zone ead) ‏يسمى بمنطقة‎ ‏لتفادي التشوه غير‎ abutment ‏وتزود منطقة البدء بجزء كتفي‎ rapidly running axial crack ‏الضروري للأنبوب. وتضبط أجهزة الاختبار بحيث يبدأ التصدع في المادة المعنية؛ وتجرى‎ ve
YY axial crack length ‏عدة اختبارات عند درجات حرارة مختلفة. ويقاس طول التصدع المحوري‎ ‏والتي يبلغ طولها الكلي أربعة أمثال ونصف قطر الأنبوب:‎ measuring zone ‏في منطقة القياس‎ ‏في كل اختبار وَيُمَُّل محوريآً مقابل درجة حرارة الاختبار المضبوطة. فإذا تجاوز طول‎ ‏التصدع أربعة أمثال قطر الأنبوب ؛ يكون التصدع قد انتشر. وإذا حقق الأنبوب نتائج الاختبار‎ ‏عند درجة حرارة معينة؛ فإنه يتم خفض درجة الحرارة بشكل تدريجي حتى يتم الوصول إلى‎ - ٠ ‏درجة حرارة لا يستطيع الأنبوب عندها أن يحقق نتائج الاختبارء لكن انتشار التصدع يتجاوز‎ ‏(م7) أي‎ critical temperature ‏وتكون درجة الحرارة الحرجة‎ ٠ ‏أربعة أمثال قطر الأنبوب‎ ‏وفقاً لب‎ ductile brittle transition temperature ‏درجة حرارة التحول من مطيل إلى قصف‎ ‏هي أدنى درجة حرارة يجتاز الأنبوب عندها نتائج الاختبار. وكلما انخفضت‎ 150 7 ‏درجة الحرارة الحرجة؛ كلما كان الوضع أفضل؛ نظرآً لأنها تؤدي إلى زيادة نطاق استخدام‎ ٠ ‏الأنبوب. ويفضل أن يكون للتركيبة أنبوبية الشكل المصنوعة من تركيب البوليمر متعدد النسق‎ ‏للاختراع الراهن قيمة 808-54 مقدارها -١١م (المتطلب الأدنى لأنبوب من نوع‎ Ts ‏(المتطلب الأدنى لأنبوب من نوع‎ a t= ‏أو أقل؛ والأفضل قيمة مقدارها‎ (MD PESO ‏أو أقل.‎ (HD PESO 1 ‏وفقاآ‎ Charpy Impact Strength ‏وتحدد شدة الصدم بشدة صدم تشاربي‎ Vo ‏ويفضل أن يكون لتراكيب البوليمرات متعددة النسق وفقا للاختراع الراهن‎ .150 179 18 ‏عند‎ kim? ‏كيلوجول/م'‎ A ‏والتي تستخدم لتحضير تركيبات الأنابيب شدة صدم لا تقل عن‎ ‏درجة الصفر المثوي؛ والأفضل أن لا تقل عن 9 كيلوجول/م".‎
Gi, ‏المعاير‎ pipe notch test ‏وتحدد مقاومة التصدع الإجهادي في اختبار تثلم الأنبوب‎ ‏لي 13479 150. ويتم في الاختبار محاكاة النمو البطيء للتصدعات وتسجيل زمن الانهيار‎ ٠
SA ‏في الأنابيب المتثلمة. وتجرى الاختبارات عند درجة حرارة مقدارها‎ time to failure ‏وضغط مقداره 4.7 ميغاباسكال.‎ ‏عند ضغط مقداره 7.8 ميغاباسكال‎ PENT ‏وتجرى قياسات النمو البطيء للتصدعات‎ (ASTM F 1473) F 1473 ‏الطريقة‎ ((ASTM) ‏وفقآً للجمعية الأمريكية لاختبار المواد‎
TY
{8 ‏معاير‎ internal pressure test ‏وتحدد شدة التمزق التزحفي في اختبار ضغط داخلي‎ .81921 ‏لب 1501167و‎ ‏ويتم تقييم خواص السطح يدوي بواسطة العين المجردة. ويكون السطح المرغوب‎ ‏أنماط التدفق‎ Jie ‏يشبه المرآة. وتصنف وتلاحظ أية اضطرابات في السطح؛‎ eld lab ‏أو أية تشوهات أخرى.‎ gels ‏الهلامات‎ ¢surface roughness ‏«م0؛ خشونة السطح‎ patterns ° ‏الوصف التفصيلى‎ ‏سيوضح الاختراع الراهن الآن بتفصيل أوفى بالرجوع إلى أمثلة التجسيدات المفضلة.‎ ‏الجزء التجريبي‎ ‏أ) الوزن الجزيئي‎ ‏وتوزيع‎ 1. weight average molecular weight ‏يقاس المتوسط الوزني للوزن الجزيئي‎ ye ‏يمثل المتوسط‎ M, ‏حيث‎ MM, = MWD) molecular weight distribution ‏الوزن الجزيئي‎ ‏يمثل المتوسط الوزني للوزن‎ M,, 5 number average molecular weight ‏العددي للوزن الجزيئي‎ ‏قياس‎ lea ‏الجزيئي) بواسطة طريقة مبنية على ما ورد في 1601453 150. واستخدم‎ ‏باستخدام عمود‎ waters 150CV plus ‏سي في بلص‎ You ‏من نوع واترز‎ instrument ‏(ثنائي فينيل بنزين‎ Waters ‏مزود من شركة واترز‎ 3 x HT&E styragel § s— ‏من‎ column Vo ‏عند درجة‎ solvent ‏كمذيب‎ (TCB) trichlorobenzene ‏وثلاثي كلورو بنزين‎ (divinylbenzene de ‏وعويرت مجموعة الأعمدة باستخدام معايرة‎ SVE ‏حرارة مقدارما‎ ‏توزيع وزن جزيئي ضيق (ثابت مارك هوينغز‎ CHAPS ‏باستخدام معايير‎ universal calibration ‏وء:‎ Y4*Y.AY ‏جا‎ 5 PS J +.VYO ia *"y+*q,0¢ :K Mark Howings constant ‏لأن كل منهما‎ Tok ‏مقياس لاتساع التوزيع؛‎ My ‏و‎ My ‏وتمثل النسبة بين‎ (PE ‏لي‎ 58 Y. "population ‏يتأثر بالطرف المقابل ل "المجموعة‎ spiral flow length ‏ب) طول التدفق في المسار الحلزوني‎ ‏مزودة‎ injection automat ‏حقن‎ Al ‏باستخدام‎ F ‏يقاس طول التدفق في المسار الحلزوني‎
ENGEL ES 250 ‏من نوع‎ ‘plasticating screw ‏بلولب تشكيل‎ ‏ملم‎ 00 screw diameter ‏قطر اللولب‎ yo
Y¢ ‏سم‎ 7١ :max. piston displacement ‏الإزاحة القصوى للمكيس‎ ‏بار‎ ٠٠١ ispec. injection pressure ‏ضغط الحقن النوعي‎ «trapezium ‏منحرفا‎ Auk icross section ‏001:_حلزوني؛ المقطع العرضي‎ form ‏شكل الأداة‎ ١ ‏ملم‎ ٠١٠١ :cross sectional area ‏ملم ؛ مساحة المقطع العرضي‎ 7.١ ‏السماكة:‎ ‏1060م‎ die ‏والقالب‎ pre-chamber ‏درجة الحرارة في الحجيرة المتقدمة‎ ٠
SY IXY YE [YT :6 ‏درجة الحرارة في المنطقة 7/المنطقة “/المنطقة ؛/ المنطقة‎ ‏ثوان‎ © pre-injection time ‏زمن ما قبل الحقن‎ injection cycle ‏دورة الحقن‎ ‏؟ ثوان‎ :post-injection time ‏زمن ما بعد الحقن‎ ‏ثوان‎ ٠١ cooling time ‏زمن التبريد‎ injection pressure ‏ضغط الحقن‎ =dwell pressure ‏ضغط التوقف‎ ٠١ ‏دورة/دقيقة‎ ٠٠١ screw speed ‏سرعة اللولب‎ ‏صفر بار‎ backpressure ‏الضغط المرتد‎ ‏ملم قبل‎ Yo ‏ينبغي اختياره بحيث يتوقف اللولب على بعد يبلغ‎ metering path ‏مسار القياس‎ ‏بلوغه الموضع النهائي عند انتهاء ضغط التوقف‎ aor BIN nda ne ‏ويمكن تحديد طول التدفق في المسار الحلزوني بعد عملية الحقن مباشرة. ويتم حساب‎ ‏مسارات حلزونية على الأقل).‎ ٠١( ‏قيمة متوسطة من القيم المقاسة‎
Shrinkage ‏ج) الانكماش‎ ‏المزود من شركة‎ DIGIMATIC INDICATOR ‏يقاس الانكماش باستخدام جهاز‎ ‏ولإجراء المعايرة؛ يستخدم لوح قياسي‎ .10111710770 Corporation ‏ميتوتويو كوربوريشن‎ Y. ‏ملم. وتجرى عملية‎ Ar x ‏ملم‎ ٠ ‏وله حجم أبعاده‎ steel ‏مصنوع من الفولاذ‎ standard plate ‏القياس عند درجة حرارة مقدارها 77م خلال فترة ال 96 ساعة الأولى بعد الحقن. ولقياس‎ ‏يوضع اللوح القياسي في الجهاز في الاتجاه‎ ctransverse shrinkage ‏الانكماش المستعرض‎ ‏وبعد ذلك ؛ يوضع لوح‎ zero position ‏ويثبت وضع الصفر‎ transversal direction ‏المستعرض‎ ‏ملم في الجهاز. ولقياس الانكماش الوسطي المستعرض‎ 88 x ‏ملم‎ ١٠ ‏الاختبار البالغة أبعاده‎ ve
Yo ‏يوضع لوح الاختبار في الجهاز بحيث يقع الجانب البعيد عن‎ ctransverse middle shrinkage .middle stop ‏عند الحاجز الوسطي‎ gate mark ‏علامة المدخل‎ ‏الوح المستخدم لقياسات الانكماش عن طريق القوابة بالحفقن‎ Smads ‏بأستخدام الوسائط التالية:‎ injection moulding ‏م‎ 14١0 :melttemperature ‏درجة حرارة الصهارة‎ ° a © + mould temperature JE ‏درجة حرارة‎ ‏ملم/ثانية‎ ٠٠١ flow front velocity ‏سرعة التدفق الأمامية‎
Tes ‏الضغط المرتد (النوعي): +94 ويتناقص إلى‎ ‏ثوان‎ ٠١ ‏زمن الضغط المرتد:‎ ‏ثانية‎ Ye ‏زمن التبريد:‎ Ve
ENGEL ES 250 ‏وكانت الآلة المستخدمة للقولبة بالحقن من نوع‎ ‏وتم قياس كل الخواص الفيزيائية الأخرى بالكيفية المشار إليها أعلاه.‎
Yu ‏الأمثلة‎ ‎١ ged ‏وفقاً للاختراع الراهن في‎ polyethylene ‏حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين‎ ‏الأولى في مفاعل حلقي؛ يليها خطوة بلمرة‎ Jeli ‏عملية من خطوتين؛ بحيث تجرى خطوة‎ ٠ ‏إضافية في مفاعل غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل‎ ‏بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن‎ 1-Hexene نيسكه-١ ‏الحلقي. واستخدم‎ ‏الجزيئي الناتج في المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج‎ ‏(علامة تجارية) (إحفاز كلوريد‎ Lynx 2007" ٠٠١ ‏وكحفاز؛ استخدم لاينكس‎ Lys .)٠٠١ ‏الذي تصنعه‎ magnesium dichloride ‏أساسه ثنائي كلوريد مغنيسيوم‎ titanium chloride ‏تيتانيوم‎ ١ ‏الولايات‎ (Pasadena ‏باسادينا‎ Engelhard Corporation ‏وتسوقه شركة إنغلهارد كوربوريشن‎ .١ ‏المتحدة الأمريكية). وتلخص ظروف التفاعل في الجدول‎ ‏:ي11» :يل دليل الترقيسق القصسي‎ gnsorc ‏وتم تحديد الكثافة؛ ...ئري007»‎ ‏مقداره‎ shear stress ‏عند إجهاد قصي‎ viscosity eta ‏(5111)؛ اللزوجة إيتا‎ shear thinning index ‏67لا باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني للتركيب الناتج. والنتائتج مبينة في‎ ٠١ ‏الجدول ؟.‎ ‏ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار‎ ‏لاختبار 54؛ مقاومة التصدع الإجهادي؛ شدة التمزق التزحفي والنمو‎ Tig ‏السريع للتصدعات‎
PENT ‏البطيء للتصدعات‎
Cay Bll ‏وحددت شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن وفقآً‎ Y. .7 ‏في الجدول‎ Lue ‏التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج‎ ‏؟‎ ged ‏وفقاً للاختراع الراهن في‎ polyethylene ‏حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين‎ ‏حلقي؛ يليها خطوة بلمرة‎ Jolie ‏عملية من خطوتين؛ بحيث تجرى خطوة التفاعل الأولى في‎ ‏إضافية في مفاعل غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل‎ vo
Yv ‏بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن‎ 1-Hexene نيسكه-١ ‏الحلقي. واستخدم‎ ‏الجزيئي الناتج في المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج‎ ‏وتلخص ظروف التفاعل في‎ .١ ‏واستخدم نفس الحفاز المستخدم في المثال‎ Lys 7.١ .١ ‏الجدول‎ ‎¢(SHI) ‏دليل الترقيق القصي‎ FRRyys ‏».و .ي141»‎ sMFRspgoec ‏وتم تحديد الكثافة؛‎ ‏باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني‎ VEY ‏اللزوجة إيتا عند إجهاد قصي مقداره‎ . ‏للتركيب الناتج. والنتائج مبينة في الجدول‎ ‏ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار‎ ‏لاختبار 54؛ مقاومة التصدع الإجهادي؛ شدة التمزق التزحفي والنمو‎ Gis ‏السريع للتصدعات‎
PENT ‏البطيء للتصدعات‎ Ve ‏شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن وفقآ للظروف‎ Cag .7 ‏التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج مبينة في الجدول‎ ١ ‏مثال المقارنة‎ ‏في عملية من خطوتين؛‎ polyethylene ‏حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين‎ ‏حلقي, يليها خطوة بلمرة إضافية في مفاعل‎ olin ‏الأولى في‎ Joli ‏بحيث تجرى خطوة‎ 10 ‏غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل الحلقي. واستخدم‎ ‏بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن الجزيئي الناتج في‎ 1-Butene نيتويب-١‎ ‏وزناً.‎ 7٠٠١# ‏المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج‎ ‏كالموصوف في براءة الاختراع الأوروبية‎ Ziegler-Natta ‏واستخدم حفاز من نوع زيغلر-ناطا‎ (MFRs/g0c ‏وتم تحديد الكثافة‎ .١ ‏وتلخص ظروف التفاعل في الجدول‎ TAA 9/954 ‏رقم‎ 7 ‏اللزوجة إيتا عند إجهاد قصسي مقداره‎ (SHI) ‏+0و».12» ري8©» دليل الترقيق القصي‎ ‏باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني للتركيب الناتج. والنتائج مبيية في‎ VEY .7 ‏الجدول‎ ‎YY
YA
‏ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار‎ ‏شدة التمزق التزحفي والنمو‎ glean) ‏السريع للتصدعات وفقآ لاختبار 54؛ مقاومة التصدع‎
PENT ‏البطيء للتصدعات‎ ‏للظروف‎ Lig ‏وحُددت شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن‎ .7 ‏في الجدول‎ Aue ‏التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج‎ ٠ ‏مثال المقارنة ؟‎ ‏في عملية من خطوتينء‎ polyethylene ‏حضر تركيب متعدد النسق من متعدد الإثيلين‎ ‏بحيث تجرى خطوة التفاعل الأولى في مفاعل حلقي؛ يليها خطوة بلمرة إضافية في مفاعل‎ ‏غازي الطور. وأجريت عملية بلمرة تمهيدية قبل خطوة التفاعل في المفاعل الحلقي. واستخدم‎ ‏بصفته المونمر الإسهامي في الجزء مرتفع الوزن الجزيني الناتج في‎ 1-Hexene نيسكه-١‎ ٠١ .ًانزو77.١ ‏المفاعل غازي الطور. وبلغ محتوى المونمر الإسهامي في البوليمر الناتج‎ ‏كالموصوف في براءة الاختراع الأوروبية‎ Ziegler-Natta ‏واستخدم حفاز من نوع زيغلر-ناطا‎ ‏وتم تحديد الكثافة؛ رمتعا‎ .١ ‏وتلخص ظروف التفاعل في الجدول‎ TAA 1/94 ‏رقم‎ ‏اللزوجة إيتا عند إجهاد قصسي مقداره‎ «(SHI) ‏دليل الترقيق القصي‎ FRRyys ‏»وو ريا1»‎ ‏477لا باسكال؛ وطول التدفق في المسار الحلزوني للتركيب الناتج. والنتائج مبينة في‎ ١ ‏الجدول ؟.‎ ‏ثم شكل تركيب البوليمر بالبثق في صورة أنبوب وأجريت قياسات مقاومة الانتشار‎ ‏لاختبار 54؛ مقاومة التصدع الإجهادي؛ شدة التمزق التزحفي والنمو‎ By ‏السريع للتصدعات‎
PENT ‏البطيء للتصدعات‎ ‏شدة صدم تشاربي والانكماش على ألواح مقولبة بالحقن وفقاآً للظطروف‎ Cada 7
XY ‏التجريبية المذكورة أعلاه والنتائج مبينة في الجدول‎
و الجدول ‎:١‏ ‏| صقا | ‎me [re‏ السب درجة الحرارة ("” 2 2 2 ل كوج ‎٠١ Ya Yu MFR;‏ ف ‎Co ees‏ المفاعل ‎silat ١‏ درجة الحرارة ( ‎qo 0 q0 ie ٠‏ ‎a‏ ‏مول/كيلومول ‎TY. £0. YY.
MFR; .1190°¢‏ ل ا ‎EE I‏ المفاعل غاري الطور ‎v‏ ‏مول/كيلومول ‏ا" "اا مول/كيلومول . / 7 17
ب الجدول 7: ثلا المثال ‎١‏ مثال المقارنة )| مثال ‎YARD‏ ‏1/10 ‎CAA ee‏ ا 1 ‎٠ / :‏ دقائق ‎MFR ٠‏ ‎v4 yy 21.5/190°C‏ ا 7 غم/١٠‏ دقائق كثافة | اتتج ‎LY)‏ ‏كثافة التركيب ‎Sel‏ ‎ER‏ ‏.ينه (كيلوباسكال *ثانية طول التدفق فى المسا الحلزوني ‎pad‏ صدم تشاربي عند درجة ‎V0.4 7 YY.) 74 ;‏ الصفر المنوي (كيلوجول/ قيمة ‎RP‏ وفقا لاختبار 84 )' مقاومة التصدع الإجهادي ‎L sd,‏ لاختبار التثلم الأنبوبي عند ‎١> 1/4 a‏ نيما 7 ميغاباسكال (ساعة ‎PENT‏ عند ‎Y.A‏ ميغاباسكال ‎Yo..< ٠١ 15‏ ساعة اختبار الضغط الداخلى ‎0.١‏ ميغاباسكال (ساعة 14 (مستمر ‎v4‏ ‎J tT‏ ) ( ) ( .و © ‎Ova‏ ‏0.0 ميغاباسكال (ساعة 7 (مستمر )£4 ‎J tT‏ ) ( ) ( .0 حر 7 ميغاباسكال (ساعة 07 (مستمر 07 (مستمر الإنكماش ‎xi all ١‏ 2 ش الوسطي المستعرض ‎VA Vv CLAY CAN‏ 1 ا ضماسطحج 0 | جد | د 0 | رهم 0 ‎EE‏ ‏(مستمر): تدل على أن هذه القياسات لم تنته بعد لكن مستمر العمل بهاء أي أن القيم النهائية قد تكون أعلى من ذلك. ‎Yvan‏

Claims (1)

  1. ١ ‏عناصر الحماية‎
    ‎-١ ١‏ تركيب من متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ يحتوي على راتنج أساسي ‎chase resin Y‏ ويشتمل الراتتج الأساسي ‎base resin‏ على
    ‏1 ) ( جزء أول من متعدد الإثيلين ‎«polyethylene‏ و
    ‏¢ (ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين ‎«polyethylene‏
    ‏° حيث يكون معدل تدفق الصهارة ‎melt flow rate‏ موي17 للجزء الأول أعلى من معدل 1 تدفق الصهارة ‎MFRs/900c melt flow rate‏ للجزء الثاتي؛ وتُعرف نسبة معدل التدفق ‎flow rate ratio 7‏ وبري للتركيب من متعدد الإثيلين ‎epolyethylene‏ بأنها النسبة ‎A‏ لمعدل تدفق الصهارة ‎melt flow rate‏ عدوم ري إلى معدل تدفق الصهارة ‎melt flow rate 9‏ موي71 حيث تتراوح من ‎«YA (B10‏ ويتراوح معدل تدفق الصهارة ‎MFR 900c melt flow rate Ve‏ للتركيب من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ من 0.+ إلى ‎٠١ 1)‏ غم/١٠‏ دقائق.
    ‎aS BY ١‏ من متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ يحتوي على راتتج أساسي ‎¢base resin Y‏ ويشتمل الراتتج الأساسي ‎base resin‏ على
    ‎a‏ ) ( جزء أول من متعدد الإثيلين ‎«polyethylene‏ و
    ‏¢ (ب) جزء ثان من متعدد الإثيلين ‎«polyethylene‏
    ‏° حيث يكون معدل تدفق الصهارة ‎melt flow rate‏ ,م108 للجزء الأول أعلى من معدل 1 تدفق الصهارة ‎MFRggec melt flow rate‏ _للجزء الثاني؛ ويكون للتركيب من متعدد 7 الإثيلين ‎polyethylene‏ طول تدفق في المسار الحلزوني ‎OO & spiral flow length‏ سم ‎centimeter (cm) A‏ أو أقل وانكماش وسطي مستعرض ‎transverse middle shrinkage‏ يبلغ ‎٠١١ 9‏ أو أقل. ‎١‏ ¥— تركيب متعدد الإثيلين ‎Wy polyethylene composition‏ لعنصر الحماية ‎١‏ حيث تتراوح
    YY . YA ‏إلى‎ Yo ‏من‎ FRRyys flow rate ratio ‏نسبة معدل التدفق‎ Y ‎١‏ ؛- تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎oY‏ عنصر ‎Y‏ الحماية ‎Y‏ حيث يتراوح معدل تدفق الصهارة ‎melt flow rate‏ جمووو 1/17 للتركيب من ‎v‏ متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ من ‎٠.*#‏ إلى ‎٠١١‏ غم/ ‎٠‏ دقائق. ‎١‏ 0— تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ حيث تتراوح نسبة معدل التدفق ‎FRRyys flow rate ratio‏ من ‎٠١‏ إلى ‎XT‏ ‎-7١ ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي ‎pale‏ من عناصر الحماية ‎Y‏ السابقة؛ حيث يتراوح معدل تدفق الصهارة ‎MFR 900c melt flow rate‏ لتركيب متعدد ‎v‏ الإثيلين ‎polyethylene‏ من ‎٠.68‏ إلى ‎٠.88‏ غم/١٠‏ دقائق. ‎—V ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية 7 السابقة؛ ‎dua‏ يكون للتركيب ‎Jay composition‏ ترقيق قصي ‎shear thinning index‏ ‎(SHI) v‏ يُعرف على أنه النسبة ‎ratio‏ للزوجة ‎viscosity‏ عند إجهاد قصي ‎shear stress‏ يبلغ
    ‎Y.V ¢‏ كيلوباسكال ‎Kilopascal (kPa)‏ إلى اللزوجة ‎viscosity‏ عند إجهاد قصي ‎shear stress‏ ‎o‏ يبلغ ‎7٠١‏ كيلوباسكال ‎ckilopascal‏ حيث تتراوح من ‎٠١‏ إلى 60. ‎١‏ - تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎Gua ١‏ يتراوح ‎Y‏ دليل الترقيق القصي ‎shear thinning index‏ من ‎١١‏ إلى 40 . ‎١‏ 4- تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي عنصسر من عناصر 7 الحماية السابقة؛ حيث يكون للتركيب ‎composition‏ لزوجة إيتا ‎viscosity eta‏ 1 عند ‎ga)‏ قصسي 5 :68و يبلغ ‎VEY‏ باسكال ‎pascal (Pa)‏ تبلغ
    ‎٠٠ ¢‏ كيلوباسكال *ثانية ‎kilopascal*second (kPa*s)‏ أو أقل. ‎١‏ )= تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقآً لأي عنصر من عناصر الحماية ‎Y‏ السابقة؛ حيث يكون الجزء الثاني من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ (ب) عبارة عن بوليمر ‎Y‏ إسهامي ‎copolymer‏ من الإثيلين 56 ومونمر إسهامي ‎comonomer‏ واحد على الأقل. ‎-١١ ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقآً لعنصر الحماية ‎Ov‏ حيث يختار المونمر الإسهامي ‎comonomer‏ من المجموعة المكونة من ١-بيوتين ‎(1-butene‏ ‎4-methyl-1-pentene نيتنب-١-ليثم- 4 ¢I-hexene نيسكه-١ v‏ و ١-أوكتثين ‎.1-octene‏ ‎-١" ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقآً لعنصر الحماية ‎VY‏ حيث يكون المونمر الإسهامي ‎comonomer‏ عبارة عن ١-هكسين ‎Sis 1-hexene‏ ١-أوكتين‏
    و ‎.l-octene‏ ‎-٠ ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية ‎٠١ ey‏ إلى ‎OY‏ حيث يتراوح مقدار المونمر الإسهامي ‎comonomer‏ في تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ من ‎+f‏ إلى 77.5 مول. ‎-٠6 ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية ‎Y‏ من ‎٠١‏ إلى ‎OY‏ حيث يكون المركب ١-هكسين‏ ع:*».1 موجوداً بصفته مونمر ‎٠»‏ > إسهامي ‎comonomer‏ بمقدار يتراوح من ‎+f‏ 7009 مول من تركيب متعدد الإثيلين
    ‎.polyethylene t‏ ‎-١5 ١‏ تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene composition‏ وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية ‎Y‏ السابقة حيث يكون الجزء الأول من متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ 0 عبارة عن بوليمر
    .ethylene (LY! ‏من‎ homopolymer ‏متجانس‎ v polyethylene composition ‏تركيب من متعدد الإثيلين‎ production ‏05م لإنتاج‎ lee -١١ ١ ‏لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة تتضمن الخطوتين التاليتين‎ lag Y
    ‎(i 1‏ بلمرة 8 مونثمرات ‎monomers‏ من الإثيلين ‎cethylene‏ ‏1 ومونمر إسهامي ‎comonomer‏ واحد أو أكثر من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin °‏ بشكل اختياري» في وجود حفاز من نوع زيغلر-ناطا ‎Ziegler-Natta catalyst 1‏ للحصول على جزء أول 00( يشتمل على 7 بوليمر متجانس ‎homopolymer‏ أو بوليمر إسهامي ‎copolymer‏ من ‎A‏ الإثيلين ‎ethylene‏
    ‏9 0 بلمرة ‎monomers <i jase polymerising‏ من الإثيلين ‎cethylene‏ ‎Ve‏ ومونمر إسهامي ‎comonomer‏ واحد أو أكثر من ألفا- أولفين ‎١‏ 8ه1ه-مطم1ه_بشكل اختياري؛ في وجود حفاز من نوع ‎alm plea)‏ ‎Ziegler-Natta catalyst \Y‏ للحصول على جزء ثان (ب) يشتمل على ل بوليمر متجانس ‎homopolymer‏ أو بوليمر إسهامي ‎(ye copolymer‏ ‎Vt‏ الإثيلين ‎ethylene‏ له متوسط وزن جزيثي ‎average molecular weight‏ أعلى من ذلك الجزء )1( 1 حيث .يتم إجراء خطوة البلمرة ‎polymerisation‏ )4 في وجود ‎adie‏ البلمرة ‎polymerization product \Y‏ الناتج من الخطوة الأولى.
    ‎polymerization ‏حيث يتم إجراء عملية البلمرة‎ ١ ‏لعنصر الحماية‎ Gg process ‏عملية‎ -١١ ١ loop reactor ‏للحصول على الجزء (أ) في مفاعل حلقي‎ Y
    ‏١ه ‎—YA‏ عملية ‎Gy process‏ لعنصر الحماية ‎١١‏ أو عنصر الحماية ‎VY‏ حيث يتم إجراء عملية البلمرة ‎polymerization‏ للحصسول على الجزء (ب) في مفاعل غازي
    Ye .gas phase reactor ‏الطون‎ v ‏حيث تسبق خطوة‎ YA ‏إلى‎ ١١ ‏لأي عنصر من عناصر الحماية من‎ Gg process Ades -١4 ١ .prepolymerisation ‏الأولى خطوة بلمرة تمهيدية‎ polymerisation ‏البلمرة‎ Y ‏تشتمل على تركيب متعدد الإثيلين‎ cinjection moulded article ‏مقولبة بالحقن‎ Bale —Y ١ Ao ‏إلى‎ ١ ‏من عناصر الحماية من‎ pale ‏وفقاً لأي‎ polyethylene Y ‏وفقاً لعنصر الحماية ١7؛ حيث تكون‎ injection moulded article ‏المادة المقولبة بالحقن‎ -71 ١ fitting ‏عبارة عن تركيبة‎ article ‏المادة‎ 1 ‏حيث تكون‎ YY) ‏وفقآً لعنصر الحماية‎ injection moulded article ‏المادة المقولبة بالحقن‎ - 8 ١ pipe fitting ‏عبارة عن تركيبة أنبوب‎ fitting ‏التركيبة‎ : ‏وفقاً لأي عنصر‎ injection moulded article ‏لتحضير مادة مقولبة بالحقن‎ process ‏عملية‎ — YY ١ ‏تشتمل العملية على خطوة قولبة بالحقن‎ Cus YY ‏إلى‎ ٠١٠ ‏من عناصر الحماية من‎ Y ‏واحدة على الأقل.‎ injection moulding 1 ‏وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية من‎ polyethylene ‏؛- استخدام تركيب متعدد الإثيلين‎ ١ .injection moulding ‏للقولبة بالحقن‎ ١5 ‏إلى‎ ١ 1
SA06270024A 2006-02-21 2006-02-21 تركيب بوليمري للقولبة بالحقن SA06270024B1 (ar)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SA06270024A SA06270024B1 (ar) 2006-02-21 2006-02-21 تركيب بوليمري للقولبة بالحقن

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SA06270024A SA06270024B1 (ar) 2006-02-21 2006-02-21 تركيب بوليمري للقولبة بالحقن

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA06270024B1 true SA06270024B1 (ar) 2009-09-01

Family

ID=58265708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA06270024A SA06270024B1 (ar) 2006-02-21 2006-02-21 تركيب بوليمري للقولبة بالحقن

Country Status (1)

Country Link
SA (1) SA06270024B1 (ar)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8722807B2 (en) Polymer composition for injection moulding
KR100841388B1 (ko) 파이프용의 멀티모달 폴리에틸렌 조성물
EP1460105B1 (en) Polymer composition
EP1146079B1 (en) Polymer composition for pipes
EP1655336B1 (en) Multimodal polyethylene composition for injection moulded caps and closure articles
EP1576049B1 (en) Polyethylene composition for producing l-ring drums
JP6859349B2 (ja) エチレン共重合体組成物
AU2005300654A1 (en) Multimodal polyethylene composition with improved homogeneity
JP2006511676A (ja) 小さな容器を製造するためのポリエチレン吹込み成形用組成物
EP1931729A1 (en) Polyethylene composition for injection moulding with improved stress crack/stiffness relation and impact resistance
BRPI0615454B1 (pt) Composição polimérica, bem como seu processo de preparação
JP2006512476A (ja) 大きな容器を製造するためのポリエチレン吹込成形用組成物
CA2560435C (en) A multimodal polyethylene polymer composition and its use in the production of pipes
US20230279206A1 (en) Polyolefin pipe resin with very good sagging and slow crack growth resistance
SA06270024B1 (ar) تركيب بوليمري للقولبة بالحقن