SA04250187B1 - عملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas - Google Patents
عملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas Download PDFInfo
- Publication number
- SA04250187B1 SA04250187B1 SA04250187A SA04250187A SA04250187B1 SA 04250187 B1 SA04250187 B1 SA 04250187B1 SA 04250187 A SA04250187 A SA 04250187A SA 04250187 A SA04250187 A SA 04250187A SA 04250187 B1 SA04250187 B1 SA 04250187B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor
- reaction
- catalyst
- hydrocarbons
- phase
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 32
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 32
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 41
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 9
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 2
- 241001123946 Gaga Species 0.000 claims 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N ac1l2n4h Chemical compound [Co].[Co] SKYGTJFKXUWZMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 101100151946 Caenorhabditis elegans sars-1 gene Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000003176 Severe Acute Respiratory Syndrome Diseases 0.000 description 1
- CIJJJPBJUGJMME-UHFFFAOYSA-N [Ta].[Ta] Chemical compound [Ta].[Ta] CIJJJPBJUGJMME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000005059 dormancy Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003481 tantalum Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/34—Apparatus, reactors
- C10G2/342—Apparatus, reactors with moving solid catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/16—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/006—Separating solid material from the gas/liquid stream by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00256—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles in a heat exchanger for the heat exchange medium separate from the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00292—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant solids
- B01J2208/003—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant solids involving reactant slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/004—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with internal filters, in the cyclone chamber or in the vortex finder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتم تحضير الهيدروكربونات hydrocarbons ، سائلة عند درجة حرارة التفاعل، عن طريق غاز التخليق synthesis gas إلى مفاعلات دوامية ثلاثية الطور three-phase turbulent reactors يكون فيها الطور الصلب solid phase الذى يتكون من المحفز catalyst فى شكل جزيئات، محفوظا فى معلق فى الطور السائل liquid phase بواسطة غاز التخليق synthesis gas المتصاعد. يتم فصل separated / ترشيح filtered ناتج التفاعل باستمرار من المحفز catalyst المنتشر عليه باستخدام جهاز ترشيح واحد على الأقل يتكون من فرازة مائية يوجد فوقهأ عنصر معدنى مفرغ أول يوضع داخله عنصر مفرغ ثان بحيث يتحد معه فى المحور ويكون مصنوعا من مادة ذات بنية مسامية، حيث يتراوح متوسط قطر المسام فيها بين 0.002و ١ 0,٠ ميكرومتر, مما يجعلها صالحة لإجراء عملية ترشيح دقيقة/ متناهية الدقة.
Description
Y —_ _ عملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالى بعملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons تبدأ من غاز التخليق synthesis gas فى المفاعلات reactors المحتوية على ملاط slurry رقيق القوام ولفصل الطور السائل liquid phase الذى ينتج من shall الصلب solid phase .
٠ أكثر dass يتعلق الاختراع الحالى بعملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons من مخلوطات غازية أساسها أول أكسيد الكربون (CO) وهيدروجين (Hp) باستخدام تقنية فيشر - تروبش Fischer-Tropsch فى المفاعلات reactors المحتوية على ملاط slurry رقيق القوام؛ ولفصل طور الكربون hydrocarbon phase عند درجة حرارة التفاعل من الطور الصلب solid phase المغمور فيه.
٠ للتحديد أكثر من ذلك؛ يتعلق الاختراع الحالى Lad بجهاز ترشيح يستخدم فى فصل المعلّق. تقنية فيشر - تروبش Ady ye Fischer-Tropsch فى كل ما كتب عن تحضير الهيدروكربونات من مخلوطات الغاز التى أساسها هيدروجين hydrogen و Jd أكسيد الكعربون carbon monoxide ؛ تعرف باسم اصطلاحى وهو غاز التخليق synthesis gas . الخلاصة الوافية التى تلخص الأعمال الرئيسية فى تفاعل فيشر = تروبش Fischer-Tropsch الصناعى تم ١ تضمينها فى الدائرة الرسمية لنشرة المناجم؛ Al (Yao) otf تحمل عنوان "بيان المراجع م١
دسم - الخاصة بصناعات فيشر © تروبش Fischer-Tropsch والعمليات المتعلقة بها " H.C.Anderson, "J L.Wiley and A Newell Cui تقنية فيشر - تروبش Fischer-Tropsch بصفة Ade على استخدام المفاعلات reactors التى تحتوى على ملاط slurry رقيق al sill وهى المفاعلات All reactors تستخدم عادة فيما oo يتعلق بالتفاعلات الكيميائية التى تنفذ فى أنظمة ثلاثية الأطوار three-phase systems حيث يتحول الطور الغازي gaseous phase فيها إلى فقاعات فى معلق المادة الصلبة فى السائل. يتكون الطور الغازي («gaseous phase غاز التخليق synthesis gas « تكون فيه النسبة الجزيئية (الجزيئات لكل لتر من المحلول) COM, تتراوح من ١ إلى ؛ ويكون طور سائل الغمر؛ عند درجات حرارة مرتفعة؛ Jt ناتج التفاعل؛ أى؛ أساساً يمل الهيدروكربونات hydrocarbons | ٠ الخطية التى بها عدد كبير من ذرات الكربون؛ Jha الطور الصلب solid phase بالمحفز catalyst . ولهذا فإن ناتج التفاعل الذى يتم تفريغه من المفاعل reactor يتكون من معلْق يحتوى على جزيئات؛ التى قد تكون دقيقة lad ولابد من معالجتها لفصل المادة الصلبة (المحفز catalyst ( من الطور السائل liquid phase . بينما يتم إعادة المحفز catalyst مرة أخرى إلى مفاعل ١ التخليق؛ فإن الطور السائل phase 80 يتعرض لعمليات معالجة متتابعة لتحسين نوعيته؛ مثل التكسير بالهميدروجين hydrocracking و/أو الأزمرة بالهميدروجين hydroisomerization « للحصول على أجزاء من الهيدروكربونات hydrocarbons أهمية صناعية. تصف براءة الاختراع الأوروبية رقم 104.099 مفاعلاً لإجراء تفاعلات فيشر - تروبش Fischer-Tropsch يتكون من برج لتوليد فقاعات غازية ويحتوى على معلق يتكون من جزيئات ٠ .من مادة محفزة معلقة فى سائل كربونى مائى. تتم تغذية غاز التخليق synthesis gas إلى قاعدة م١
_— $ _— المفاعل 70 بينما تتم معالجة الهيدروكربون (sll hydrocarbon تم تخليقه عند رأس المفاعل recovered وحتى يمكن تجنب ضياع جزيئات المحفز catalyst ؛ تم تزويد المفاعل reactor بأجهزة ترشيح cylindrical filtration a shan توضع داخله عند جزئه العلوى.
0 يصف طلب البراءة الدولى رقم 47/317457 طريقة لفصل سائل من معلّق و؛ فى مرحلة ثانية؛ ترشيح المعلق خلال تدفق مماسى. بصفة خاصةء فإن المعلق يأتى من مفاعل فيشر - تروبش Fischer-Tropsch ويتكون من كربون مائى ثقيل تم تخليقه يقل جزيئات المحفز catalyst . توجد أمثلة أخرى لطرق فصل المحفز catalyst من المعلق الخارج من مفاعل فيشر - تروبش Fischer-Tropsch تم وصفها فى براءة الاختراع الأوروبية رقم 0971976 وطلب البراءة
\ الدولى رقم YHIALY / 8 وبراءة الاختراع الإنجليزية رقم YA AY Y¢ وبراءات الاختراع الأمريكية أرقام 0TVA £74 و 5 sl 0g OYYETYO الاختراع الألمانية رقم 45717 37. توجد سلبية تتعلق بعمليات فيشر- تروبش Fischer-Tropsch ؛ Jie العمليات التى تم ذكرها عاليه؛. وبصفة خاصةعمليات فيشر - تروبش A) Fischer-Tropsch يكون المحفز catalyst فيها أساسه الكوبالت cobalt ؛ وهى أنه ينتج عنها سائل كربون مائى؛ الذى؛ فى مراحل التحويل «٠ المتعاقبة (الأزمرة بالهيهيدروجين hydroisomerization و/أو التكسير بالهيدروجين (hydrocracking يسبب تغير فى أداء المحفزات catalysts المناظرة. ذا
— م —- وصف عام للاختر اع نتج عن التطبيقات العملية وبصورة مدهشة عملية من عمليات فيشر - تروبش Fischer- Tropsch للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons باستخدام مفاعلات تحتوى على ملاط Bd) slurry القوام ¢ تسمح بالحصول على ناتج Jeli يحتو I] على شمع يبر افين Say paraffinic waxes © استخدامه فى عمليات المعالجة المتتابعة لتحسين الناتج؛ Jia عمليات الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization و/أو التكسير بالهيدروجين hydrocracking « بدون التعرض للسلبيات الموجودة فى الفن السابق» أى: بدون إحداث تغير فى أداء المحفزات المناظرة. ولهذا يتعلق أحد أهداف الاختراع الحالى بعملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons Ve من غاز التخليق synthesis gas فى مفاعلات تحتوى على ملاط slurry رقيق القوام تتضمن:- أ ) تغذية محفز أساسه كوبالت ace cobalt وغاز التخليق synthesis gas يتكون بالضرورة من هيدروجين وأول أكسيد الكربون بالنسبة الجزيئية COM تتراوح من ١ إلى ¥ باستمرار إلى قاع مفاعل لإجراء تفاعلات فيشر - تروبش Fischer-Tropsch ؛ يحتوى داخله على معلق من ناتج التفاعل. ١ ب ) تفريغ مستمر لدفق يتكون بالضرورة من نواتج صناعية خفيفة فى طور البخر وغاز التفاعل الناتج عن التفاعل من رأس المفاعل. ج])تفريغ مستمر لناتج التفاعل الثقيل؛ الذى يتكون بالضرورة من طور سائل للكربون المائى؛ من المفاعل.
- qo د) تعريض ناتج التفاعل الثقيلء قبل أو بعد التفريغ؛ إلى عملية فصل/ ترشيح باستخدام جهاز ترشيح واحد على الأقل يتكون من فرازة مائية يوجد فوقها عنصر معدنى مفرخ أول؛ يفضل أن يكون أسطوانى الشكل؛ يوضع داخله عنصر مفرغ ثانى؛ يفضل أن يكون أسطوائى الشكلء مثقبة؛ بحيث يتراوح قطر الثقب من 07 إلى Bale محورياً مع العنصر الأول ؛ يصنع من ميكرومتر ؛ صالحة لعملية ترشيح غاية فى الدقة/ للأجسام التى تقاس أبعادها بالميكرومتر. ١,١ 0
ه- إرسال ناتج التفاعل الثقيل الذى تم ترشيحه؛ فى الطور السائل liquid phase ؛ والذى يحتوى على مكونات دقيقة أو جزيئات تقاس أبعادها بأجزاء من الميكرومتر أقل من © جزء فى المليون؛ إلى وحدة معالجة تالية مثل التكسير بالهيدروجين hydrocracking و/أو الأزمرة
بالهيدروجين hydroisomerization ؛ أو تفريغه وتبريده إلى درجة حرارة الغرفة.
٠ و- إعادة المواد الصلبة المتخلفة عن عملية الفصل / الترشيح إلى المفاعل reactor مرة أخرى. طبقاً للعملية التى فى الاختراع (lal فإن المفاعل reactor الخاص بتفاعلات فيشر - تروبش Fischer-Tropsch هو مفاعل يتولد فيه فقاعات ويتكون من وعاء؛ عادة مايكون رأسياء برج مثلاًء fas داخله التفاعلات الكيميائية؛ التى تحدث بنظام ذو ثلاثة أطوار Cum يكون فيا الطور الغازي gaseous phase / البخر عبارة عن فقاعات فى معلق المادة الصلبة فى السائل.
١ فى الحالة الحالية؛ يتكون الطور الغازي gaseous phase / البخر بالضرورة من غاز التخلبق synthesis gas ونواتج التفاعل الخفيفة فى طور call طور سائل الغمر هو ناتج التفاعل الثقيل أو الهيدروكربونات hydrocarbons خطية تحتوى بالضرورة على عدد كبير من ذرات الكربون والطور الصلب solid phase يتمثل فى المحفز catalyst
يفضل أن يأتى غاز التخليق a synthesis gas إعادة تكوين البخار و/أو الأكسدة الجزئية للغاز ٠ الطبيعى أو أى الهيدروكربونات «sal hydrocarbons بناءاً على التفاعلات التى تم وصفها. ',
- ا Ste فى براءة الاختراع الأمريكية رقم 0148517 ؛ فإنه كبديل لما سبق؛ يمكن أن يأتى غاز التخليق synthesis gas باستخدام أساليب إنتاج أخرى (Jie كمثال؛ إعادة التكوين الحرارى الآلى؛ أو CPO (الأكسدة الجزئية المحفزة Catalytic Partial Oxidation ) أو إدخال الغاز فى الكربون باستخدام بخار ele ذو درجة حرارة Alle كما تم وصفه فى "تقنية وعلم التحفيز"؛ طبقة © رقم ١ الذى كتبه .Y4AY » Springer-Verlag, New York ينتج عن تفاعل فيشر - تروبش Fischer-Tropsch طوران متميزان عن بعضهما Lala طور خفيف؛ طور البخرء الذى يتكون بالضرورة من مخلوط من الهيدروكربونات hydrocarbons الخفيفة؛ التى تحتوى على عدد من ١ إلى Ye ذرة كربون وذات نقطة غليان تحت الضغط الجوى؛ للجزء ى©-:0؛ تكون أقل من حوالى ١5٠١م ونواتج تفاعل ثانوية؛ مثل الماء أو البخار ٠ أو الإيثر ether أو الكحول alcohol . يتم تبريد هذا الدفق؛ مع غاز التفاعل الذى لم يشترك فى التفاعل؛ لكى يتم تكثيف وفصل الهيدروكربونات hydrocarbons الخفيفة من الماء الناتج عن التفاعل ومن النواتج الثانوية الأخرى. جزء واحد على الأقل من هذه النواتج الكربونية المائية السائلة؛ الذى بالضرورة يحتوى على مخلوطات من Cs-Cas الهيدروكربونات hydrocarbons ؛ يتم تجميعه فى خزان ١ تجميع موضوع تحت ضغط أعلى من الضغط الموجود فى مفاعل التخليق وعند درجة حرارة أكبر من ١٠١ م . هذا الناتج يمكن استخدامه فى دورة الانتاج كسائل عملى؛ Min فى غسل أجهزة الترشيح بعد انتهائها من دورة الترشيح؛ أو يمكن تفريغه جزئياً واستخدامه كماد مخففة فى عملية الأزمرة بالهيدروجين hydroisomerization التالية و/أو عملية التكسير بالههيدروجين hydrocracking
A _— _ يتكون الطور الثانى بالضرورة من شمع برافين paraffinic waxes « يكون سائلاً عند درجة حرارة التفاعل» ويحتوى على مخلوطات من الهيدروكربونات hydrocarbons خطية مشبعة؛ بها عدد كبير من ذرات الكربون. عموماً هى مخلوطات الهيدروكربونات hydrocarbons لها نقطة انصهار ٠ عند ضغط cad yall أكبر من Sie ¢ p ١٠٠5١ من Ye إلى YA . © يتم تنفيذ تفاعل فيشر - تروبش Fischer-Tropsch عند درجة حرارة تساوى أو > os Yo. م ¢ A Mie او z من ٠٠١ إلى p Yo. ؛» وتحث ضغط يتر او z من ٠,9 إلى ٠ ميجا Jul داخل المفاعل reactor « توجد تفصيلات مميزة عن تفاعلات فيشر - تروبش Fischer- 0 فى 'تقنية وعلم التحفيز" الذى تم ذكره من قبل. يحتوى طور السائل الأكثر ثقلاً على محفز فى معلّق. يمكن استخدام أى محفز أساسه الكوبالت «cobalt ٠ يكون فعالاً فى تفاعلات فيشر - تروبش Fischer-Tropsch فى العملية؛ الى هى الهدف من هذا الاختراع. catalyst Sisal المفضل؛ طبقاً للاختراع الحالى؛ يكون أساسه الكوبالت +0 _يتم نثره على مادة صلبة حاملة تتكون من أكسيد واحد على الأقل يتم اختياره من بين عنصر واحد أو أكثر من العناصر الآتية:-8؛ Mg «Zr Al (Ti المواد الحاملة المفضلة هى سيليكا silica أو ألومينا alumina أو titania Wikis . ١ يتواجد الكوبالت cobalt فى المحفز catalyst بكميات تتراوح من ١ إلى 7560 من As وعموما من © إلى AYA من الوزن الكلى. المحفز catalyst الذى فى العملية؛ الهدف من الاختراع؛ يمكن أن يحتوى على عناصر إضافية Dae gal يمكن أن يحتوى على؛ من 06 إلى 75 من الوزن SI يفضل من 0,١ إلى LY من عنصر ثالث واحد على الأقل يُختار من بين هذه العناصر التى تنتمى إلى مجموعة ؟ .
(تنظيم (IUPAC المحفزات 5 التى من هذا النوع معروفة Lad كتب عن الموضوع وتم وصفهاء؛ مع طرق تحضيرهاء فى براءة الاختراع الأوروبية رقم 151678498. أمثلة أخرى للمحفزات التى أساسها الكوبالت cobalt ؛ Sd تحتوىء كعنصر Ca على تانتاليوم tantalum بكميات من dee 76 من الوزن "الكلى"؛ يفضل أن تكون من١, إلى Ye . يتم تحضير هذه المحفزات catalysts عن طريق: yd ترسيب ملح كوبالت cobalt على المادة الحاملة الخاملة (سيليكا silica أو ألومينا Mie ) alumina باستخدام أسلوب التلقيح الجاف؛ ثم يتبع ذلك خطوة تكليس calcination وء اختيارياً؛ خطوة تهبيط وكمون للناتج المتكلس .calcined يتم ترسيب أحد مشتقات التانتاليوم tantalum (وخصوصاً كحولات التانتاليوم (tantalum على sale ٠ المحفز 8 _التى تم الحصول عليهاء يفضل باستخدام أسلوب التلقيح الرطب. ثم يتبع ذلك تكليس و» اختيارياً؛ تهبيط وكمون. أي كان تركيب المحفز catalyst الكيميائى؛ فإنه يتم استخدامه فى شكل مسحوق يحتوى جزيئات دقيقة؛ القطر المتوسط لكل منها يتراوح من ٠١ إلى Yeo ميكرومتر. يتم إرسال المعلّق الذى تم تفريغه من المفاعل reactor إلى وحدة فصل المادة الصلبة عن السائل \o التى قد تحتوى أيضاً على جهاز نزع الغاز . أكثر Juans جهاز الترشيح؛ الذى يشكل وحدة فصل/ترشيح؛ يمكن إدخاله إلى داخل مفاعل التخليق؛ مثلاً فى مكان يناسب الترشيح العرضى؛ أو خارج المفاعل reactor . فى الحالة الأخيرة» يمكن أيضاً أن تحتوى وحدة الفصل/الترشيح على جهاز نزع الغاز خارج المفاعل reactor . قذي
- ١2 ١ يجب أن يحتوى جهاز نزع الغاز على وعاء رأسى يمكث فيه المعلق فترة زمنية تتراوح من إلى © دقائق؛ تنطلق خلالها الغازات والأبخرة الموجودة إلى أعلى سطح المعلّق الخالص. يتم معالجة المعلّق خلال جهاز الترشيح طبقاً لخطوة نزع الغاز الممكنة الآتية بعد. يتضمن الجهاز فرازة مائية؛ للفصل الأولى؛ ينتج عنها منتج مركز فى القاع (فى الأسفل)؛ يتم إعادته catalyst للمفاعل؛ ومنتج عند القمة (فى الأعلى) لازال به أجزاء مترسبة من المحفز GA eo أو التى تقاس أبعادما بأقل من 3383) catalyst وأثار ممكنة ذات قيمة من جزيئات المحفز الميكرومتر. يمر هذا التدفق الثانى خلال فراغ حلقى بين الأسطوانة المعدنية الأولى؛ التى تكون الفرازة المائية؛ والأسطوانة المصنوعة من مادة مثقبة الموضوعة داخل الأسطوانة الأولى؛ Jef حيث يخضع لعملية ترشيح غاية فى الدقة/ تنقى من الجزيئات التى تقاس أبعادها بالميكرومتر. يمكن تفريغ المائع الذى تم تنقيته من خلال قنوات محددة حيث يكون المائع المركز عندئفذ فى ٠ شكل جزيئات دقيقة أو جزيئات تقاس أبعادها بأقل من الميكرومتر ويمكن إعادة استخدامه فى مفاعل التخليق. hia م وتحت Ye. إلى 7٠١ عند درجة حرارة تتراوح من Mie من أجل تطبيقات محددة؛ مناسبة؛ hydrocarbons بارء فإنه يمكن استخدام الهميدروكربونات Ye يتراوح من © إلى كعناصر داخلية فى الاسطوانة تصلح لعملية الترشيح المتناهية الدقة/ ترشيح الجزيئات التى تقاس ١ أبعادها بالميكرومترء تصنع الأسطح الأسطوائية من لبيدة معدنية أو من مواد سيراميك ذات وهى ¢ titania أو ثيتاتيا zirconia أو زيروكونيا alumina فى ألومينا Nie قنوات عديدة؛
Pall عن طريق مؤسسة Lali) أو "07ت" ويتم "Membralox" aul متوفرة فى الأسواق توجد معلومات متوفرة عن عملية الترشيح المتناهية الدقة /ترشيح الجزيئات التى تقاس أبعادما بالميكرومتر فى ٠
— \ \ _ Sirkar "Membrane Handbook", Chapman & Hall, 28, 408, .جز W.
S.
Winston Ho, K. and D.
Paulson, "Membranes, the Finest Filtration", Filtration News, 1995. 1992 يكون خرج خطوة الفصل/الترشيح؛ الطور السائل liquid phase للكربون المائى؛ خالياً تماماً من أى جزيئات صلبة قد تؤثر سلبياً فى باقى عمليات تحويل الأطوار المتعاقبة؛ ويمكن تبريده إلى ١ درجة حرارة الغرفة وتخزينه فى طور صلبء؛ أو قد يتم إرساله إلى وحدة تحويل (شق مائى hydrocracking و/أو أزمرة مائية .(hydro-isomerization يتم غسل وحدات الترشيح/الفصل دوريا فى عكس اتجاه al فى نهاية دورة الترشيح؛ باستخدام تدفق من الهيدروكربونات hydrocarbons صناعية خفيفة تم إزالتها من خزان التجميع المناظر. ٠ شرح مختصر للرسومات: يمكن فهم عملية الانتاج المستمر لللهيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas ؛ (A هى الهدف من الاختراع الحالى؛ بطريقة أفضل بالاستعانة بالرسومات الموجودة فى الأشكال التى تعتبر توضيحية ولكن غير محدّدة لتجسيدات الاختراع والتى فيها:- شكل رقم :١ يوضح منظر أمامى لجهاز الترشيح. \o شكل رقم ١ : يوضح رسم تخطيطى لجهاز ترشيح موضوع خارج المفاعل reactor . YAY
١7 - - كما هو موضح فى الرسومات؛ فإن جهاز الترشيح 7 المستخدم فى العملية؛ الهدف من الاختراع؛ يحتوى على فرازة مائية )١١١( لها فتحة دخول )117( لدخول المعلّق وفتحتان للتفريغ (117) و (VE) على الترتيب لتفريغ المحلول الذى تتركز فيه المواد الصلبة (فى الأسفل) ولتفريغ ٠ الدفق المخفف (فى الأعلى) . عنصر معدنى مفرغ أسطوانى الشكل )110( يوضع فوق الفرازة (Ala) ويوجد بداخله عنصر الترشيح المتناهى الدقة / ترشيح الأجزاء التى تقاس أبعادهما بالميكرومتر )117( يوجد بالعنصر الأسطوانى فتحة خروج (VY) للسائل الذى تتركز فيه جزيئات دقيقة أو جزيئات ذات أبعاد نقاس بأقل من الميكرومتر وحيث عنصر الترشيح )1171( به قنوات ذات شكل محدد )١١8( لترشيح السائل طبقاً للمواصفات. ٠ الرسم التخطيطى للعملية الذى يستخدم فيه جهاز ترشيح واحد أو أكثر من الاختراع الحالى خارج وعاء التفاعل (شكل رقم oY يتضمن مفاعل 1 يتم تغذية غاز التخليق ممع synthesis (١ إليه من خلال الخط .)١( يوجد داخل المفاعل reactor معلق يتكون من محفز مغمور فى سائل التفاعل ويتم تقليبه باستمرار ويوجد به فقاعات غاز التخليق «a synthesis gas عند صعودها لأعلى؛ تقابل جزيئات المحفز catalyst ؛ حيث تحتفظ بها فى المعلق وتتفاعل. Sars ١ وصف ظروف العمل فى المفاعل Sie ¢ reactor كما فى طلب البراءة الدولى رقم oF / 7 أو براءة الاختراع الفرنسية رقم YAYIY AE يتم تفريغ دفق غازى يتكون بالضرورة من الغاز الذى لم يشارك فى التفاعل ونتواتج التفاعل الخفيفة والنواتج الثانوية من رأس المفاعل reactor « من خلال الخط ) ¢( ؛ ثم يتم تغذيته إلى قسم تبريد وتكثيف لجزء الهيدروكربون الخفيف؛ غير موضح؛ يتم تفريغ معلّق الكربون المائى؛ ye الناتج السائل من Jeli فيشر - تروبش 118606-10 عن طريق الخط (Y) وإرساله إلى جهاز نزع الغاز D حيث تنطلق الغازات والأبخرة الموجودة؛ إلى أعلى السطح الخالص للمعلّق, ويتم إرسالها من خلال الخط (©) إلى قسم تبريد وتكثيف؛ غير موضح. ذا
Coy
بعد ذلك_يتم إرسال Gadd إلى وحدة الفصل التى يوجد بها جهاز ترشيح واحد على FUL
الدفق الذى تم ترشيحه طبقاً للمواصفات )7( والنواتج المركزة من عملية الفصل الأولية )0(
التى يتم إعادتها إلى المفاعل RI reactor مرة أخرى باستخدام المضخة Pl والخط )8( أو عن
طريق وسيلة إعادة تشغيل طبيعية خارجية؛ والنواتج المركزة من عملية الفصل الثانوية ()؛ يتم
م إعادتها أيضاً إلى المفاعل RI reactor مرة أخرى. عن طريق المضخة P2 والخط (4)؛ ويتم
استخراجها على الترتيب من الوعاء (SF نحد من التجمع المحتمل للجزيئات الدقيقة التى تقاس
أبعادها بأقل من الميكرومتر فى المفاعل 08 .1خ فإنه يمكن تفريغ جزء من الدفق المركز
المحتوى على الجزيئات الدقيقة التى تقاس أبعادها بأقل من الميكرومتر عن طريق فتحة التنظيف (M)
ْ"' م"
Claims (1)
- ve - - عناصر_الحماية ١ ١ - عملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات من غاز التخليق فى مفاعلات تحتوى Y على ملاط رقيق القوام تتضمن:- ¥ أ > تغذية مستمرة إلى قاع مفاعل يصلح لإجراء تفاعلات فيشر-تروبش؛ يحتوى 1 على Glas من ناتج التفاعل. ومحفز أساسه كوبالت مدعم؛ وغاز التخليق الذى 8 يتكون أساساً من هيدروجين وأول أكسيد الكربون؛ : 1 ب - تفريغ مستمر من رأس المفاعل؛ لدفق يحتوى أساساً على نواتج تخليق v خفيفة فى طور البخارء وغاز التفاعل الذى لم يشارك فى التفاعل؛ A ج- تفريغ مستمر من المفاعل؛ لناتج التفاعل الثقيل الذى يحتوى أساساً على A طور للهيدروكربونات السائلة. Ve 2 تعريض ناتج التفاعل JE قبل أو بعد التفريغ؛ إلى عملية فصل/ترشيح ١ باستخدام جهاز ترشيح واحد على الأقل يتكون من فرازة مائية يوجد فوقها " عنصر معدنى مفرغ أول؛ يوضع داخله عنصر مفرغ ثان؛ يتحد محورياً مع VY العنصر الأول ؛ ويصنع من Bale ذات بنية مسامية؛ حيث يتراوح القطر المتوسط ٠ للمسام بين 7 و1 ميكرومتر. مما يجعلها صالحة لعملية ترشيح دقيقة/ yo متناهية الدقة. 1 (ه) إرسال منتج التفاعل الثقيل dd في طور سائل؛ به محتوى جسيمات لل ناعمة أو تحت ميكرونية أقل من © جزء في المليون؛ إلى وحدة المعالجة التالية؛ VA أو تفريغه أو تبريده إلى درجة حرارة الغرفة؛ (و) إعادة تدوير of gall الصلبة القادمة من خطوة الفصل separated [ الترشيح J filtered ٠١ مفاعل التفاعل. ا مم١ - ١ ؟-_العملية وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث يكون مفاعل التفاعلات من نوع فيشر - Y تروبش Fischer-Tropsch عبارة عن مفاعل bubble reactorcilelsd يتكون من 1و وعاء يتم فيه بدء التفاعلات الكيميائية؛ التي تحدث في أنظمة ثلاثية الأطوار Cus three-phase systems ¢ يتم تمرير فقاعات الغاز/ البخار في معلق من المادة ° الصلبة في سائل. ١ *-_العملية وفقاً لعنصر الحماية (7)؛ حيث يتكون طور الغاز /البخار بشكل أساسي Y من غاز تخليق ومنتجات تفاعل Gaga ويكون الطور السائل liquid phase 7 المشتت هو منتج التفاعل الثقيل أو هيدروكربونات hydrocarbons مستقيمة بها ؛ أساسا عدد كبير من ذرات الكربون؛ ويمثل المحفز catalyst الطور Ll solid phase © . ١ ؛-_العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث تتكون أساساً منتجات التخليق ض Y الخفيفة من مخاليط هيدروكربونية بها عدد من ذرات الكربون يتراوح بين ١ و YO 1 ودرجة غليان للقطفة Cs-Cos ؛ تساوي حوالي over أو أقل. ١ *- _العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية (١-7)؛ حيث يتكون أساساً منتج Jeli Y الثقيل من الشموع البارافينية paraffinic waxes ؛ السائلة عند درجة حرارة 1 التفاعل؛ والتي تشتمل على مخاليط من هيدروكربونات hydrocarbons مستقيمة مشبعة بها عدد كبير من ذرات الكربون ولها درجة غليان؛ عند الضغط الجوي؛ 0 أعلى من 2100 Gay lead -١ \ لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتم إجراء تفاعل فيشر - تروبش Fischer-Tropsch عند درجات حرارة تساوي “yo. مم أو أعلى من ١7 و عند ضغط يتر اوح بين © "3 ١ ميجاباسكال يتم الحفاظ عليه د اخل المفاعل reactor ¢ . -V ١ العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ Cua المحفز catalyst أساسه Y كوبالت cobalt مشتت على مادة حاملة صلبة يتم اختيارها من أكسيد oxide واحد Y على الأقل لواحد أو أكثر من العناصر التالية: 1 و 11 و «Al و Mg Zr a, ideal —A ١ لعنصر الحماية «(V) حيث يوجد الكوبالت cobalt بكميات تتراوح Y بين 7١ و 7250 بالوزن من الوزن الإجمالي. ١ 4- _العملية وفقاً لعنصر الحماية (V) أو عنصر الحماية oA) حيث يشتمل المحفز catalyst على من 6 ...7 = Jo بالوزن روثنيوم cruthenium ومن 4,00 - : 1 8 بالوزن عنصر ثالث على الأقل يتم اختياره من المجموعة الثالثة؛ مقدرة إلى ¢ الوزن الإجمالي. -٠ ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية (V) أو عنصر الحماية oA) حيث يشتمل المحفز catalyst Y على عنصر معزز؛ تتتاليوم tantalum بكميات تتراوح بين 70.06 و 8 بالوزن مقدرة إلى الوزن الإجمالي. ١ )= العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتم استخدام المحفز catalyst Y في صورة مسحوق ناعم له متوسط قطر حبيبات يتراوح بين ٠١ و Vou ميكرومتر.VY ١ العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية iil) حيث تحدث معالجة الفصل / ١ الترشيح باستخدام وسيلة للترشيح توضع داخل أو خارج مفاعل التخليق. ٠" ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية (7٠)؛ حيث توضع وسيلة الترشيح خارج مفاع ل ْ التخليق. -٠ \ العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية Rill) حيث تشتمل معالجة الفصل / Y الترشيح على خطوة إزالة غازات على الأقل. ١ - العملية وفقاً لعنصر الحماية (6١)؛ حيث يتم إجراء خطوة إزالة الغازات في Yoo وعاء رأسي يظل فيه المعلق لفترة من الزمن تتراوح بين ١ و 0 دقائق. : -٠ \ العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة» حيث تحدث خطوة معالجة الفصل Y / الترشيح عند درجة حرارة تتراوح بين ٠٠١ تم و a’ ٠٠٠١ وعند ضغط يتراوح 3 بين © و "٠ بار. -١#7 ١ العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ترتكز البنية المسامية المكونة للاسطوانة الثانية لوسيلة الترشيح Jo filtration مواد خزفية بها قنوات متعددة 3ق مصنوعة من ألومينا alumina أو زركونيا zirconia أو تيتانيا titania أو صلب ¢ ملبد .sintered steel -١8« ١ العملية وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتم غسل وسيلة الترشيح Y دورياً في اتجاه بواسطة تيار من هيدروكربونات hydrocarbons تخليق خفيفة. ض YAYA — \ _ ١ - عملية للإنتاج المستمر لهيدروكربونات 58 من غاز تخليق في Y مفاعلات ملاط slurry كما ذكرت بشكل رئيسي في هذا الطلب بالرجوع A v كال )١( و (Y) من الرسومات المرفقة. رد
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001288A ITMI20031288A1 (it) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | Processo per la produzione in continuo di idrocarburi da gas di sintesi in reattori a sospensione e per la separazione della fase liquida prodotta dalla fase solida. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA04250187B1 true SA04250187B1 (ar) | 2007-07-31 |
Family
ID=30131287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA04250187A SA04250187B1 (ar) | 2003-06-25 | 2004-06-23 | عملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7144924B2 (ar) |
| EA (1) | EA006933B1 (ar) |
| GB (1) | GB2403433B (ar) |
| IT (1) | ITMI20031288A1 (ar) |
| NO (1) | NO20042662L (ar) |
| SA (1) | SA04250187B1 (ar) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2877950B1 (fr) | 2004-11-17 | 2006-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de production d'hydrocarbures liquides par synthese fischer-tropsch dans un reacteur a lit triphasique |
| US7378452B2 (en) * | 2005-12-28 | 2008-05-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Filtration system for slurry hydrocarbon synthesis process using both small and large pore filter elements |
| BRPI0816137B1 (pt) | 2007-08-24 | 2017-05-02 | Sasol Tech (Proprietary) Ltd | processo de síntese de hidrocarbonetos para produzir produtos líquidos e gasosos a partir de reagentes gasosos |
| US9168501B2 (en) * | 2007-09-10 | 2015-10-27 | Res Usa, Llc | Commercial Fischer-Tropsch reactor |
| KR100992835B1 (ko) * | 2008-02-29 | 2010-11-08 | 한국화학연구원 | 피셔-트롭쉬 합성반응용 고체촉매와 생성물의 연속분리배출장치 및 방법 |
| US20100084350A1 (en) * | 2008-10-06 | 2010-04-08 | Jing Liu | Systems and Methods for Continuous Multiphase Reaction and Separation |
| US8114915B2 (en) * | 2008-12-05 | 2012-02-14 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Method and system for handling slurries of varying liquid rates and solids content |
| US20100155307A1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Soto Jorge L | Method and system for fines management in slurry processes |
| US8119014B2 (en) * | 2008-12-23 | 2012-02-21 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Systems and methods to remove liquid product and fines from a slurry reactor |
| US8932452B2 (en) | 2012-01-11 | 2015-01-13 | Cameron International Corporation | Method for separating entrained catalyst and catalyst fines from slurry oil |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3245318C3 (de) | 1982-12-08 | 1996-06-20 | Bayer Ag | Verfahren zur Durchführung von Druckreaktionen mit suspendierten Katalysatoren |
| US5070064A (en) | 1989-08-07 | 1991-12-03 | Exxon Research And Engineering Company | Catalyst pretreatment method |
| GB9116020D0 (en) * | 1991-07-25 | 1991-09-11 | Serck Baker Ltd | Separator |
| NL9202017A (nl) | 1992-11-19 | 1994-06-16 | Tno | Werkwijze en inrichting voor het uit een oplossing verwijderen van tenminste één bestanddeel. |
| US5527473A (en) | 1993-07-15 | 1996-06-18 | Ackerman; Carl D. | Process for performing reactions in a liquid-solid catalyst slurry |
| US5900159A (en) * | 1996-02-29 | 1999-05-04 | Shell Oil Company | Method for separating liquid from a slurry |
| JPH1110151A (ja) | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Tohoku Electric Power Co Inc | 硫酸イオン含有排水の処理装置 |
| ITMI980865A1 (it) * | 1998-04-23 | 1999-10-23 | Eniricerche S P A Ora Enitecno | Procedimento per la preparazione di idrocarburi da gas di sintesi |
| US6156809A (en) | 1999-04-21 | 2000-12-05 | Reema International Corp. | Multiple reactor system and method for fischer-tropsch synthesis |
| US6589323B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-07-08 | Amos Korin | System for cleaning air and method for using same |
| JP2001246216A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-09-11 | Denso Corp | 気液分離装置 |
| AR034670A1 (es) | 2001-07-03 | 2004-03-03 | Shell Int Research | Procedimiento de preparacion de hidrocarburos liquidos |
| ITMI20030969A1 (it) * | 2003-05-15 | 2004-11-16 | Enitecnologie Spa | Procedimento per la produzione in continuo di idrocarburi da gas di sintesi in reattori a sospensione e per la separazione della fase liquida prodotta dalla fase solida. |
| ITMI20031029A1 (it) * | 2003-05-22 | 2004-11-23 | Enitecnologie Spa | Procedimenti per la produzione in continuo di idrocarburi da gas di sintesi. |
-
2003
- 2003-06-25 IT IT001288A patent/ITMI20031288A1/it unknown
-
2004
- 2004-06-11 GB GB0413070A patent/GB2403433B/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-18 US US10/870,049 patent/US7144924B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-23 SA SA04250187A patent/SA04250187B1/ar unknown
- 2004-06-24 EA EA200400728A patent/EA006933B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-24 NO NO20042662A patent/NO20042662L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20031288A1 (it) | 2004-12-26 |
| GB2403433A (en) | 2005-01-05 |
| US20050004238A1 (en) | 2005-01-06 |
| EA200400728A1 (ru) | 2004-12-30 |
| GB0413070D0 (en) | 2004-07-14 |
| NO20042662L (no) | 2004-12-27 |
| US7144924B2 (en) | 2006-12-05 |
| EA006933B1 (ru) | 2006-06-30 |
| GB2403433B (en) | 2005-11-02 |
| ITMI20031288A0 (it) | 2003-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7098251B2 (en) | Process for the production in continuous of hydrocarbons from synthesis gas, in slurry reactors and for the separation from the solid phase of the liquid phase produced | |
| AU2002318378B2 (en) | Direct production of high purity fischer-tropsch wax | |
| SA97170707B1 (ar) | طريقة لفصل سائل من ملاط slurry | |
| BRPI1011148B1 (pt) | Processo para separar líquido a partir de uma mistura multifásica contida em um vaso, uso do processo, e, processo para a preparação de peróxido de hidrogênio. | |
| JPH11349496A (ja) | 合成ガスから炭化水素を製造する方法 | |
| US9278891B2 (en) | Apparatus and method for conducting a fischer-tropsch synthesis reaction | |
| AU2007257119A1 (en) | A slurry bed loop reactor and use thereof | |
| SA04250187B1 (ar) | عملية للإنتاج المستمر للهيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas | |
| AU2002318378A1 (en) | Direct production of high purity fischer-tropsch wax | |
| US7067559B2 (en) | Process for the production of liquid hydrocarbons | |
| EP1392625B1 (en) | Process for separating liquid hydrocarbons from a particulate fischer-tropsch catalyst | |
| AU2002328852A1 (en) | Process for the production of liquid hydrocarbons | |
| SA04250177B1 (ar) | عملية لإنتاج هيدروكربونات hydrocarbons من غاز التخليق synthesis gas بطريقة مستمرة | |
| CN1929907B (zh) | 具有可缩回外壳内的过滤装置的过滤设备 | |
| EP2445629B1 (en) | Apparatus and process for three-phase reaction | |
| AU2010214107B2 (en) | Slurry reactor fines segregation and removal | |
| ITMI20002783A1 (it) | Dispositivo e procedimento di separazione di prodotti liquidi partendo da una sospensione generata da un reattore fischer-tropsch e in prese | |
| NO321115B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for produksjon av hydrokarboner ved hjelp av Fisher-Tropsch-prosessen i en reaktor som omfatter midler for begrensning av faststoff-abbrasjon i resirkuleringssloyfen | |
| CN102316968A (zh) | 淤浆法中细粒管理的方法和系统 |