SA01220588B1 - بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة ذات قيمة امتصاص صوت محسنه - Google Patents
بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة ذات قيمة امتصاص صوت محسنه Download PDFInfo
- Publication number
- SA01220588B1 SA01220588B1 SA01220588A SA01220588A SA01220588B1 SA 01220588 B1 SA01220588 B1 SA 01220588B1 SA 01220588 A SA01220588 A SA 01220588A SA 01220588 A SA01220588 A SA 01220588A SA 01220588 B1 SA01220588 B1 SA 01220588B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- rich
- layer
- mineral
- fiber
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 50
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 20
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 19
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 17
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 101100241173 Caenorhabditis elegans dat-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract description 6
- 239000012814 acoustic material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 21
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 6
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 244000183278 Nephelium litchi Species 0.000 description 1
- 235000015742 Nephelium litchi Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000009534 blood test Methods 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/06—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/06—Acrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/28—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing organic polyacids, e.g. polycarboxylate cements, i.e. ionomeric systems
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/16—Special fibreboard
- D21J1/20—Insulating board
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/001—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by provisions for heat or sound insulation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
- E04B9/045—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like being laminated
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/56—Damping, energy absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/14—Mineral wool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
- D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
- D21H27/34—Continuous materials, e.g. filaments, sheets, nets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي ببلاطة سقف صوتية ذات قيمة امتصاص صوتا محسنة ولها طبقة ثنائية من المواد الصوتية. لا يكون للطبقة القاعدية صوف معدني أو محتوى منخفض من الصوف. يكون للطبقة السطحية محتوى صوف مرتفع مما يوفر قيم امتصاص محسن للصوت مع أو بدون ثقب أو شق البلاطة. يكون لبلاطة السقف الصوتية ثنائية الطبقة قيمة معامل خفض الضوضاء (NRC) قدرها حوالي 0,50 على الأقل.
Description
Y —_ — بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة ذات قيمة امتصاص صوت محستّنة الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي ببلاطة سقف صوتية لها قيمة امتصاص صوت Ad aa على وجه (pa sad يتعلق الاختراع الحالي ببلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة يوجد بها طبقة صسوف قاعدية سفلية أو لا يوجد بها طبقة صوف قاعدية على Say J وطبقة سطحية من Jae صوف © معدني مرتفعة توفر قيم امتصاص صوت محسنة مع أو بدون ثقب أو شق البلاطة. كما يتعلق الاختراع ببلاطة صوتية ثنائية الطبقة يتم تصنيعها باستخدام عملية تلبيد بواسطة الماء ذات سرعة عالية. ويمكن تطبيق نمط قبل تجفيف البلاطة (إبراز الطرف (tal » أو أنه يمكن تشكيل هذا النمط في البلاطة بعد التجفيف. إن عملية التلبيد بواسطة الماء لمشتثات مائية مخففة من صوف معدني وتجمع خفيف الوزن هي \ عملية تجارية لتصنيع Adal سقف صوتية . في هذه العملية » يتدفق مشتت من صوف معدني ¢ وتجمع خفيف الوزن؛ ورابطء ومكونات أخرى؛ ly للحاجة أو لما هو مطلوب على سلك دعم مثقب؛ مثل ذلك الموجود على all تكوين الحصير Fourdrinier أو «Oliver لنز ع الما es يتم أو 5 نزع الماء من المشتت بفعل الجاذبية ثم يتم تطبيق الامتصاص الخوائي. بعد نزع الماء الخوائي؛ يتم تجفيف الحصيرة الرطبة في أفران الحمل الحر اري المسخنة المستخدمة للتجفيف؛ ويتم قطع ١ الحصيرة المرغوبة إلى أبعاد اللوح أو البلاطة المرغوبة . عند الرغبة؛ يمكن تغليف الألواح أو البلاطات من أعلى بالدهان.
دسم _ كما يمكن صنع بلاطات السقف الصوتية بواسطة عملية لقولبة اللباب الرطب أو عملية صب كما تم الوصف في البراءة الأمريكية 1,769,519. وفقاً لتلك العملية؛ يتم تحضير تركيبة قولبة تشتمل على ألياف صوف معدني محببة؛ وحشوات؛ ومواد ملونة؛ ورابط Jie) جل (Lal لقولبة أو صب البلاطة. يتم وضع التركيبة على أحواض مسطحة ملاثمة تمت تغطيتها بالورق أو الرقائق ٠ المعدنية؛ ثم تتم تسوية التركيبة حتى يتم الوصول إلى السمك المطلوب باستخدام ذراع أو أسطوانة التسوية. يمكن التزويد بسطح زخرفي؛ مثل شقوق مطولة؛ بواسطة ذراع أو أسطوانة التسوية ee يتم وضع الأحواض المسطحة المملو ءة بالصوف المعدني في فرن للتجفيف أو الشك. وقد تم توضيح عملية في البراءة الأمريكية 5,250,153 الصادرة في © أكتوبرء 13487 لعمل ٠ ألواح الصوف المعدني على سلك دعم مثقب عن طريق تكوين مشتت مائي مخفف من ألياف صوف معدئي و/ أو تجمع ورابط لثي متوازن أنيونياً. ويترسب الرابط على ألياف الصوف المعدنية عن طريق إضافة كمية صغيرة من Sle كاتيوني. ويقترن كل رابط اللثي تقريباً مع ألياف الصوف المعدنية. يمكن تجفيف الحصيرة الرطبة بسرعة عن طريق تمرير الهواء Cd خلال الحصيرة الذي يتمكن من المحافظة على بنيتها. وأوضح في البراءة الأمريكية 5,558,710 الخاصة بي؛ الصادرة في YE سبتمبر 19557 تركيبة جبس/ ألياف سليولوزية يمكن أن تحل محل كل الصوف المعدني أو نسبة منه المتواجد على نحو طبيعي في بلاطات السقف الصوتية. ويتم دمج تركيبة الجبس/ الألياف السلبولوزية مع مادة مجمعة خفيفة الوزن ورابط لتكوين تركيبة يتم استخدامها في عملية التلبيد بواسطة الماء لتصنيع USL سقف صوتية.
REX
_ _ كما هو موضح بالمثال ١ من البراءة الأمريكية 0 م تم استخدام عملية تلبيد بواسطة الماء لعمل بلاطات صوتية. وقد تمت المحافظة على ملاط التغذية أثنا ء تكون الحصير عند 8 من المواد الصلبة؛ كما تم استخدام هذا التماسك بمقدار 74 من المواد الصلبة عند عمل بلاطة المقارنة. وكان لبلاطة المقارنة؛ باستخدام 7٠٠١8 من ألياف معدنية (أي لا يوجد بها جبس/ ٠ ألياف خشبية) الصيغة التالية: ver | wean مادة خافضة للتوتر Cah] end sd المعاوقة. لم يتم ثقب أو شق أو دهن العينات . كان لبلاطات المقارنة متوسط قيمة NRC قدرها LEYTE ٠ على وجه العموم؛ يكون للبلاطات الصوتية التي تم عملها باستخدام عملية تلبيد بواسطة الماء سطح صلب ا يكون له خو اص امتصاص صوت جيدة. pani امتصاصض الصوت إلى حد كبير عن طريق شق و/ أو ثقب السطح مما يزيد من قيمة NRC مع ذلك يفضل العديد من المشترين
Ce كما هو موضح بالبراءة الأمريكية 5.250,153( يمكن صنع بلاطات السقف الصوتية ذات متوسط مكافئ لبلاطات السقف المصبوبة المتاحة تجارياً عن طريق استخدام رابط لثي متوازن NRE على مواد الألياف المعدنية. في البلاطات الصوتية التي Al كاتيوني لاقتران رابط Ses أنيونياً يتم صنعها وفقاً لهذه الطريقة؛ تشكل الألياف المعدنية حوالي +75 أو أكثر من إجمالي المواد الصلبة الجافة؛ ويفضل ما يتراوح بين 20 1305 تقريباً بالوزن من اللوح الصوتي. مع ذلك؛ oo تكون البلاطات التي تم صنعها وفقاً لهذه العملية ملساء إلى حد بعيد مقارنة بالبلاطات الملبدة بواسطة الماء ذات رابط نشا. بالإضافة إلى ذلك؛ يكون للبلاطات التي تم صنعها بواسطة رابط وعادة ما يكون لها das YY لثي قوة بنيوية منخفضة؛ ويتم صنعها بنسب ملمك قدرها حوالي
NRC قماش قنبي منسوج عليها لزيادة القوة. ويكون لتلك البلاطات الصوتية أسطح ملساء وقيم أعلى ناتجة عن محتوى الصوف المعدني الأعلى. ٠ تكون البلاطات الصوتية من الصوف المعدني مسامية مما يكون ضروري لتوفير امخصاص صوت جيد. كما يوضح المجال السابق (البراءات الأمريكية 3,498,404 و013,405ري و5,047,120) أنه يمكن دمج الحشوات المعدنية مثل البرليت المتمدد بالتركيبة لتحسين خواص امتصاص الصوت. ومن أهداف الاختراع الحالي توفير بلاطة صوتية ذات طبقة ثنائية من المواد الصوتية تحتوي ٠ كل منها على ألياف معدنية أو يكون لها حصيرة قاعدية لا يوجد بها ألياف معدنية. ويوفر هدف آخر للاختراع قاعدة ملبدة بواسطة الماء بها محتوى ألياف معدنية منخفض نسبياً أو لا يوجد بها ألياف معدنية على الإطلاق وطبقة سطحية بها محتوى ألياف معدنية مرتفع لتكوين
Aime بلاطة صوتية لها خواص امتصاص صوت
ويوفر هدف إضافي للاختراع بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة لها سطح أملس غير مقب و أيضاً خواص امتصاصض صوت محمتّنة . وهناك هدف آخر للاختراع يتمثل في توفير بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة لها قيمة امتصاص صوت (NRC) قدرها .فى تقريباً على الأقل. ٠ سوف تتضح تلك الأهداف إلى جانب أهداف أخرى للشخص المتمرس في المجال على ضوء الوصف التالي. وصف عام للاختراع لقد تم اكتشاف أنه يمكن عمل بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة ذات قيمة امتصاص صوت (NRC) ina بو اسطة عملية تلبيد بالما dus eo يتم وضع طبقة حصيرة قاعدية لها محتشوى ze ألياف معدنية منخفض نسبياًء وطبقة سطحية ذات محتو ى ألياف معدنية مرتفع ¢ على الحصيرة القاعدية. يتم عمل طبقة الحصيرة القاعدة من مادة بها محتوى ألياف معدنية منخفض أو لا يوجد بها محتوى ألياف معدنية على الإطلاق يكون لها قيم NRC منخفضة نسبياً إلا إذا كان سطحيا مثقبا و/ أو مشقوقاً. كما يكون للطبقة السطحية الغنية بالألياف المعدنية elds قدره 4/١ بوصة أو أقل قيمة NRC منخفضة نسبياً عند هذا السمك. وقد تم اكتشاف أنه يمكن دمج المادتين ذواتا قيم NRC المنخفضة لتوفير بلاطة سقف ثنائية الطبقة ذات قيمة NRC مرتفعة. الوصف ١ لتفصبلي : تقوم بلاطات السقف الصوتية الخاصة بالاختراع الحالي على اكتشاف أنه يمكن دمج مادتين صوتيتين ذواتا قيم NRC منخفضة لتوفير بلاطة سقف ثنائية الطبقة ذات قيم امتصاص صنوت
- y= يتم صنع بلاطات السقف المذكورة باستخدام عملية تلبيد بالماء لتكوين كل من ٠ (NRC) ممتازة طبقة الحصيرة القاعدية والطبقة السطحية الغنية بالألياف . عند تنفيذ العملية؛ يتم استخدام صندوقين رئيسيين لتغذية المواد الصوتية إلى خط الإنتاج. يقوم صندوق رئيسي بتغذية مادة الحصيرة القاعدية ذات محتوى ألياف معدنية منخفض نسباً بالوزن من الألياف المعدنية) أو يمكن أن لا تحتوي على ألياف معدنية؛ 29٠ من حوالي J) ٠ لنزع «Oliver أو Fourdrinier تكوين الحصير Al إلى سلك دعم مثقب؛ مثل ذلك الموجود على الماء. بعد نزع الماء من خلال سلك الدعم بفعل الجاذبية؛ فإنه يمكن إزالة المزيد من الماء عن طريق تطبيق تفريغ على الحصيرة القاعدية الرطبة؛ ولكن بالاعتماد على تماسك مادة الحصيرة قد لا يكون من الضروري استخدام cs Al في الصندوق الرئيسي؛ وسرعة الخط؛ واعتبارات التفريغ لأغراض نزع الماء قبل ترسيب المادة السطحية الغنية بالألياف على الحصيرة الأساسية. ٠ تتكون مادة الحصير القاعدية بشكل أساسي من ألياف صوف معدني»؛ وبرليت متمدد؛ وألياف سليلوز؛ ورابط سليولوز؛ وجبس التي يمكن أن تتواجد على نحو مفضل بالكميات التالية؛ وبها تقريباً على الأقل بالوزن من البرليت المتمدد؛ 17 لوزن؟ Yo -' ألياف صوف معدني برليت متمدد = .أ ‘yoy. ألياف سليولوز q —% رابط نشا
I ب سم -_
م - بعد نزع الماء المبدئي من مادة الحصيرة القاعدية على دعامة السلك؛ فإنه يمكن تمرير الحصيرة القاعدية التي لا تزال رطبة تحت أسطوانة تسوية ضاغطة لضغط الحصيرة؛ وإزالة المزيد من الماء وتحقيق سمك الحصيرة القاعدية الرطبة. على وجه العموم؛ قد يتراوح سمك الحصيرة القاعدية الرطبة قبل ترسيب الطبقة السطحية الغنية بالألياف مباشرة بين بوصة واحدة Yo ٠ بوصة تقريياً. من المفضل أن يكون لحصيرة القاعدة المجففة تماماً سمك يتراوح بين YO بوصة و176١ بوصة تقريباً. إذا كان من المطلوب أو الضروري تقوية بلاطة السقف ثنائية الطبقة؛ فإنه يمكن وضع قماش قنبي من الزجاج الليفي على الحصيرة القاعدية الرطبة قبل ترسيب الطبقة السطحية الغنية بالألياف. قد يكون لقماش القنبي من الزجاج الليفي إما منسوج أو غير منسوج. إزاماتم ٠ استخدام الزجاج الليفي؛ فإنه من المفضل بوجه عام وضعه بين مادة الحصيرة القاعدية والطبقة السطحية الغنية بالألياف؛ غير أنه يمكن؛ عند الحاجة؛ وضع القماش القنبي بأعلى الطبقة السطحية الغنية بالألياف أو في تلامس مع خلفية sole الحصيرة القاعدية؛ وفي هذه الحالة؛ سوف يتم ترسيب ملاط الحصيرة القاعدية من الصندوق الرئيسي على القماش القنبي. تتكون الطبقة السطحية الغنية بالألياف بشكل رئيسي من ألياف صوف معدني؛ وجبس؛ وحشوة V0 طميء ورابط لثي؛ ورابط نشاء (lay لترسيب رابط اللثي على ألياف الصوف المعدنية كما هو موضح بالبراءة الأمريكية 5,250,153. قد تتواجد تلك المكونات على نحو مفضل بالكميبات التالية: REX:
ee ألياف صوف معدني ول .4 برليت ٠-6 ألياف سليولوز ¥- درلا جبس = Yo EVES طمي # اا ١ رابط لثي “+ رابط نشا a “+ v, \ Taye o يتم تحضير المادة الغنية بالألياف Ta, للطريقة الموضحة بالبراءة الأمريكية رقم 5,250,153 حيث يتم ترسيب رابط لثي متوازن أنيونياً على الألياف المعدنية أو يقترن بها عن طريق إضافة كمية صغيرة من ie Sle بولي أكريل أميد كاتيوني إلى الملاط. وفقاً للاختراع؛ يحتوي الملاط ٠ الغني بالألياف على كمية كبيرة جداً من ألياف Copel المعدني (795 تقريباً على الأقل) والقليل من البرليت المتمدد أو عدم وجوده على الإطلاق . تترسب المادة الغنية بالألياف على الحصيرة القاعدية من صندوق رئيسي ثان لتكوين مادة ثنائية الطبقة يتم نزع الماء منها عن طريق تطبيق تفريغ على المادة ثنائية الطبقة الرطبة وأيضاً عن طريق تمرير المادة ثائية الطبقة تحت أسطو A تسوية ضاغطة. تساعد أسطوائنة التسوية الضاغطة على إزالة بعض الماء. يتم نسج ٠ السطح الغني بالألياف ويتحقق سمك المادة ثنائية الطبقة باستخدام أسطوانة تسوية العينة/ النسيج. بعد ذلك؛ يتم تمرير المادة ثناثية الطبقة إلى فرن لإتمام عملية التجفيف ومعالجة النشا ورابطات اللثي. ٍ
١. عندما تجف تماماء ويتم تقطيعها إلى بلاطات سقف؛ يكون للمادة ثنائية الطبقة سطح أملس أو منسوج غني بألياف الصوف: المعدنية ويكون غير مثقب. على وجه العموم؛. من المفضل أن بوصة وبوصة واحدة ٠,5 الطبقة المجففة سمك كلي يتراوح بين Asn يكون لبلاطات السقف بوصة تقريباً. يمكن زيادة سمك +005 ١.178 ويتراوح سمك السطح الغني بالألياف بين Ang الطبقة السطحية الغنية بالصوف من حوالي 0+ بوصة تقريباً و775١ بوصة تقريباً لتوفير قيم ٠ أعلى. ض NRC قبل تجفيف المادة ثنائية الطبقة في فرن ؛ من المفضل تطبيق 'تغليف الطرف الرطب" على السطح الغني بالألياف؛ الذي يكون أملس وغير مثقب. يمكن الإمداد بواحد أو أكثر من التغليفات لأن السطح غير NRC بالرش. وقد تم اكتشاف أن استخدام الدهان يزيد بالفعل من قيمة أقل (معامل خفض الضوضاء). NRC المدهون يميل إلى عكس الصوت وبالتالي يكون له قيمة ٠ كما يمكن أن تتواجد مكونات أخر ى إما في الحصيرة القاعدية أو الطبقة السطحية الغنية بالألياف أو كلتاهما. تشمل أمثلة تلك المكونات الألوان والأصباغ؛ والحشوات غير العضوية؛ ومضادات التأكسد » والمواد الطاردة للماء؛ ومثبطات الاشتعال وما إلى ذلك. يفضل أن يتواجد الجبس (داي هيدرات كبريتات الكالسيوم) في الطبقتين. يكون ode كما لوحظ ويشتمل على كل من الحصيرة القاعدية ومادة تغذية الطبقة Sl الجبس قابل للذوبان في الملاط ve في صيغة الملاط. DS الغنية بالألياف. ويسمح ذوبان الجبس في ملاط المعالجة بتفعيل الجبس توفر وظيفة التلبيد توزيع متسق للجسيمات الدقيقة (مثل الطمي؛ والجبس؛ والبرليت؛ والنشا) الموجودة في الصيغة أثناء الخلط. تساعد وظيفة التلبيد المذكورة على منع الجسيمات الدقيقة
— ١١ -
ومرتفعة الكثافة من الرحيل إلى قاع الحصيرة. بالإضافة إلى ذلك؛ يساعد الجبس على تمي ألياف الصوف المعدني في ملاط مائي.
كما يتواجد رابط نشا في كل من الحصيرة القاعدية والطبقة السطحية الغنية بالألياف. من ٠ المفضل استخد ام النشا في صورة جل يتم تحضيره عن طريق تشتيت جسيمات النشا في الماء
١ وتسخين الملاط حتى يتم طهي النشا بشكل تام ويغلظ الملاط متحولاً إلى جل لزج. إذا كان
الرابط عبارة عن نشا ذرة؛ قد تتراوح درجة حرارة الطهي بين 186 اف CVA (a AY) )34 م5 ) تقريباً ٠ ويجب ملاحظة أنه يمكن استخدام النشا أيضاً كرابط بدون الطهي التحضيري للنشا لتكوين جل. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن استخد ام النشا في صورة هلامية مسبقة تتحول إلى جل فقط عن طريق إضافته إلى الماء؛ بدون الحاجة إلى طهيه.
٠ سوف توضح الأمثلة النوعية التالية بشكل أكبر النماذج الخاصة للاختراع الحالي. إن لم يتم تحديد ما يناقض ذلك؛ تم التعبير عن كل الكميات في صورة أجز اء بالوزن على أساس إجمالي وزن المواد الصلبة الجافة . وبالطبع؛ من المفهوم أن تلك الأمثلة لأغراض التوضيح وليس لتقييد الاختراع الحالي. المثال ١
ve لقد تم استخدام عينات من بلاطات السقف الصوتية الغنية بالألياف المعدنية المتاحة تجارياً لتحديد
خواص امتصاص الصوت (قيم (NRC لمواد ذات طبقة رقيقة (سمكها حوالي /١ ؛ بوصة). لا
يكون لتلك المواد قوة بنيوية كافية كي يتم عمليها في Adee تلبيد بالماء بتلك الطبقات الرقيقة؛
وبالتالي؛ تم عمل بلاطات السقف بسمك قدره أ" بوصة وكثافة قدرها VT رطل لكل قدم
مكعب. وقد كان للبلاطات تغليف خلفي من طمي 35-0 بتغطية قدرها YE جم/ قدم ١ (جاف) مما
١7 - — يزيد من كثافة البلاطة بحوالي ١.85 رطل لكل قدم مكعب. تم قطع عينات الطبقة الرقيقة من خلفية البلاطة. وللعينات من -١ ؛ الصيغة التالية: patra | wt | ألياف صوف معدني ترم ل جبيس قا د B gain طمي ٠ ٠ رابط لثي 1,1 د رابط نشا ف 1 ale ل لا ٠ لم يكن للعينة © تغليف من الطمي على الخلفية. تم قطع العينات إلى مربعات قدرها VY بومسة للاختبار ٠ وقد تم تسجيل قيم NRC التالية (أنبوب المعاوقة): ded » (بوصة) | se ض f= و OXY احب YY ١ 7 اد ا ٠ Yo oY ْم ٠ + اد 7١ VY ,7 ا ٠ 4 د YY ٠ Te ٠ , YO wt .
Y _ \ — وتوضح تلك البيانات أنه كان للمادة الغنية بالألياف بسمك حوالي /١ 4 بوصة قيم NRC منخفضة للغاية. المثال ؟ كان الهدف من هذه التجربة تحديد تأثير الكميات المختلفة لرابط لثي في صيغة الطلاء الغني ٠ بالأليافء وبخاصة تأثير ها على صلابة سطح الحصيرة الجافة. وقد كان للحصيرة القاعدية الصيغة التالية: مس ald صوف معدني يرك رابط جل النشا (سابق الطهي) 1 لمي (CTS-2) 8 ألياف ورقية ٠ : برليت لم وقد تم استخدام عملية معيارية للتلبيد بالماء لعمل الحصيرة القاعدية؛ ويكون للمادة الخام تماسك بنسبة 78,8 بالوزن من المواد الصلبة. وقد كانت سرعة الخط حوالي ٠ * قدم/ الدقيقة. كان ف" للحصيرة القاعدية المجففة سمك قدره حوالي ٠, بوصة. وقد كان لمادة الطلاء الغنية بالألياف الصيغة التالية:
١ $ — _ ألياف صوف معدني ISH رم رابط جل النشا (سابق الطهي) 4 لشي (Dow XU31518.00) 1 1 ob (015-2) ال لل جبس YY A ov NY Ala وقد كان لتوليفة الصوف المعدني والنشا ورابط pall 6 والطمي ‘ والجبس ‘ وزن كلي قدره 1 رطلء وتمت إضافتها إلى 5٠٠١ جالون ماء ؛ مما يوفر تماسك خام قدره 74 بالوزن من المواد الصلبة. بعد ذلك؛ تتم إضافة الملبد بعد الخلط الشامل للخام لترسيب رابط اللشي على oo الألياف المعدنية. تتم التغذية بالخام من خلال صندوق رئيسي عرضه ؟؛ أقدام بمعدل قدره VY جالون/ الدقيقة. تم تحديد قيم NRC باستخدام طريقة أنبوب المعاوقة كما يلي: صيغة الطلاء السمك الكلي 28S) (رطل للقدم NRC البوصة المكعب oY yy CYT i . ب © آلا ١٠١ فى وقد كان سطح البلاطات المجففة (بكلتي الصيغتين) صلباً. ٠ المثال ؟ في هذه التجربة؛ تم تقييم استخدام الألياف الورقية في صيغة الطلاء الغني بالألياف. وقد استخدمت الحصيرة القاعدية نفس الصيغة كما بالمثال ؟ وأيضاً نفس عملية التلبيد بالماء المعيارية.
\o — — وقد كان لمادة الطلاء الغنية بالألياف الصيغة التالية: ألياف صوف معدني ترم مم رابط جل النشا (سابق الطهي) Y,4 1 رابط لثي ( Dow 83 : Y Y,4 | (XU31518.00 طمي Y 3 (CTS-2) جبس كم 0 ألياف ورقية لاي : ملب في التجربة أ ؛ تم تطبيق تغليف الطرف الرطضب على خط الإنتاج قبل التجفيف ٠ وقد تم استخدام تغليف معياري (714 من المواد الصلبة) بتغطية على البلاطة الجافة تصل إلى ٠١ جم/ قدم". © وقد تم تحديد NRC pf باستخدام طريقة أنبوب المعاوقة كما يلي: صيغة الطلاء السمك الكلي الكثافة (رطل للقدم NRC البوصة المكعب أ اح“ ٠ £ 0,+ ب ٠ oY ., TA v وقد hes استخدام الألياف الورقية في صيغة الطلاء من نعومة السطح؛ ونسيج الطرف الرطب والقوة عند الرطوبة بدون التأثير بشكل مناوئ على قيم NRC المثال 4
٠ قامت تلك التجربة بتقييم استخدام كميات كبيرة من الأسمنت في صيغة الطلاء. وقد استخدمت الحصيرة القاعدية نفس الصيغة كتلك الموضحة بالمثال 7 وأيضاً نفس عملية التلبيد بالماء المعيارية.وقد كان لمادة الطلاء الغنية بالألياف الصيغة الثالية:
— = \ _ ألياف صوف معدني AYN AYN رابط جل النشا (سابق الطهي) Y,4 3 رابط لثي Y,4 ©” Dow) 5 (XU31518.00 1 1 جبس لا fy VY yr 9 في التجربتين؛ تم تطبيق تغليف الطرف الرطب LAA) من المواد الصلبة) على خط الإنتاج. ووصلت تغطية التغليف إلى ٠١ جم/ Tad على البلاطة الجافة. في التجربة ب» تم تطبيق تغطية بالرش (755 من المواد الصلبة) على البلاطة الجافة؛ بتغطية تصل إلى 8,5 جم/ قدم ". ٠ تم تحديد قيم NRC باستخدام طريقة أنبوب المعاوقة كما يلي: التجربة السمك الكلي الكثافة (إرطل للقدم NRC البوصة المكعب أ 1 ل 8" ب لا a YAY وقد )3 اد الاستخد م المتز ايد من الجبس في صيغة الطلاء من صلابة ونعومة السطح . المثال o ثم إجر اء التجارب لثقييم مجموعة متنوعة من إجراءات إنهاء البلاط. وقد استخدمت الحصيرة ٠ القاعدية نفس الصيغة كتلك الموضحة بالمثال ؟ وأيضاً نفس عملية التلبيد بالماء المعيارية. وقد كان لمادة الطلاء الغنية بالألياف الصيغة التالية:
١ “7 _ _ الكمية (باالوزن 7) ألياف صوف معدني Ava رابط جل النشا (سابق الطهي) م رابط (Dow XU31518.00) (A 1,3 طمي YY (CTS-2) الجبس با SY Sila وقد ثم تقييم عينتين في كل اختبار ٠ با لاختبار 3 دم د هان العينات بالرش مرة واحدة. في الاختبار ؟؛ تم دهان العينات بالرش مرتين؛ وفي الاختبار ؟؛ تم دهائها بالرش ثلاث مرات. دم تحديد قيم NRC باستخدام طريقة أنبوب المعاوقة كما يلي: التجربة السمك الكلي الكثافة (إرطل للقدم NRC البوصة المكعب ١ كا Ve, y 00,» ١5 YY A ١ فى VY ARE YEN Y Ce Ve) YY Y ° 1 ا لم١ VAY le yi, Een GY EN y ومن المعتقد أن قيم NRC المحسنة بتلك الاختبارات تنتج عن البلاطات ذات كثافة متخفصة مقارنة بالاختبار ات السابقة. من المفضل بوجه عام أن تتراوح كثافة USL السقف ثنائية الطبقة بين VY رطل للقدم المكعب و١7 رطل للقدم المكعب تقريباً.
م١ - المثال ١ تم إجر اء التجارب كي تقارن قيم NRC التي تم تقديرها (أنبوب المعاوقة) لبلاطات السقف ثنائية الطبقة لهذا الاختراع باختبارات NRC التامة. كانت صيغ الحصيرة القاعدية والطلاء كما يلي: بالوزن) الصوف المعدني ير A برليت متمدد بق ٠ ألياف ورقية Va : رابط نشا 5 ل رابط لثي ٠ جبس . 7 ملبد AY ٠ © وقد تم تحضير واختبار تلك العينات للكشف عن قيم NRC الاختبار | .قياس الطلاء إجمالي قياس إجمالي كثافة قيمة NRC (بالبوصة) | (بالبوصة) | البلاط (رطل للقدم | التقديرية (أنبوب المكعب) المعاوقة) VA VY vay LXV \ OY VY, Y VAY YY Y .,YoYo You 7 1ر١ فى الاختبار | قياس الطلاء إجمالي قياس إجمالي كثافة قيمة NRC (as) .ابلاط (بالبوصة) | البلاط (رطل للقدم | بالنطاق التام المكعب) ١ اكت © ألا ١ 1 ص7" ذا ابي 85" Yo a مأل ١8 فل YYE¢
المثال Vo تم اختبار صيغتي طلاء مختلفتين للكشف عن قيم NRC بالنطاق التام لها. وقد كانت صيغة الحصيرة القاعدية كتلك التي ثم إدر اجها بالمثال a وقد كانت a الطلاء كما يلي : المكونات الصيغة ب ( ُ/ بالوزن) الصيغة Me بالوزن) الصوف المعدني AY كرتم رابط نشا v,4 1 رابط لثي 3 1 جبس ١١ ا طمي ٠ ا ملبد ل ٠ ٠ 7 ٠ 0 ٠ © وقد كانت قيم NRC بالنطاق التام كما يلي: الصيغة إجمالي قياس إجمالي كثافة البلاط | قيمة NRC بالنطاق الطلاء (رطل للقدم التام (dua sly) المكعب) ب 0لا ىأ 86 z ذلا ا 01
- .ولا ل
A المثال تم عمل بلاطات السقف Aol الطبقة حيث تشتمل على استخدام القماش القنبي للألياف الزجاجية على السطح الغني بالصوف المعدني ٠ وقد كانت صيغة الحصيرة القاعدية كتلك التي تم إدراجها بالمثال 1 ٠ وكان سمك الطلاء الغني بالصوف المعدني حوالي 5 بوصة ويحتوي على TAT © بالوزن من الصوف المعدني. لم يكن سطح الطلاء الغني بالصوف المعدني أرضي أو مثقب ٠ مع ذلك؛ تم استخدام قماش قنبي للألياف الزجاجية غير منسوج على سطح الطلاء الغني بالصوف المعدني باستخدام مادة لاصقة. وقد كانت Hao salad) عبارة عن المادة Aaa بالرش متعددة | لأغر اض 77 «Super التي تصنعها شركة 314. وقد كانت تغطية المادة اللاصرقة حوالي ٠,9 جم/ قدم ". ٠ وقد تم دهان البلاطات Als الطبقة بالرش (مرة واحدة) على السطح الغني بالصوف المعدني بدهان بلاط صوتي معياري. وقد كانت تغطية الدهان حوالي TY جم/ قدم'. تم اختبار البلاطات للكشف عن قيم NRC التقديرية (أنبوب المعاوقة). الاختبار السمك (البوصة) | الكثافة Jb) للقدم | NRC التقديرية المكعب ( ١ح ا مخ م احب YY مرخ 0 أ لخلا 87 م ١ 8,1 ٠ YY VY يلل ٠ ل
المثال 4 تم تقييم بلاطات السقف ثائية الطبقة ذات تغطية سطح من كربونات الكالسيوم للكشف عن قيمة NRC التقديرية. لم تكن بلاطات السقف ثائية الطبقة مثقبة. وقد كانت صيغة الحصيرة القاعدية كتلك التي ثم إدراجها بالمثال 1 وكان سمك الطلاء الغني بالصوف المعدني حوالي 0 ° بوصة ويحتوي على 7A بالوزن من الصوف المعدني . تم تغليف السطح الغني بالصوف المعدني بجسيمات كربونات الكالسيوم الجافة ٠ تم تغليف كربونات الكالسيوم الصلبة بالرش بتغطية قدرها حوالي fon YA قدم". قبل استخدام كربونات الكالسيوم ؛ تم دهان البلاطات بدهان بلاط صوتي معياري ٠ تم الإمداد بالدهان باستخدام تغليف اسطواني ثم تغليف متدفق ثم يتم التجفيف ٠ بعد إمداد كربونات الكالسيوم ؛ يتم دهان البلاطات ٠ بالرش بدهان بلاط صوتي معياري ثم يتم تجفيفها. وقد كان لبلاطة السقف ثنائية الطبقة المذكورة مع تغليف كربونات الكالسيوم قيم NRC تقديرية قدر ها ف ة,
Claims (1)
- X 7 —_ — عناصر_الحمابة -١ ١ بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة يتم تصنيعها باستخد ام عملية تلبيد بواسطة X الماء ذدات da امتصاص صوت (NRC) Ane تشتمل على حصيرةٌ قاعدية دات 1 محتوى ألياف معدنية منخفض _يحتوي على أقل من حوالي 25860 بالوزن من fy المعدنية وذات_سمك يتراوح بين Vo بوصة YO بوصة تقريباً وطبقة طلاء سطحية غنية بألياف الصوف المعدني تحتوي على حوالي Ivo ١ بالوزن على الأقل من sill الصوف المعدني ¢ وبسمك يتراوح بين fas 0.١759 ب و5 بوصة cE ويكون لبلاطة السقف المذكور ة alee خفض ضوضاء (NRC) A قدره حوالي ٠ على الأقل. 00١ ؟- بلاطة ha, cand لعنصر الحماية ١ حيث تحتوي الطبقة السطحية الغنية ؟ بالألياف على كل من رابط نشا ورابط لثي. ٠ ARTE السقف وفقاً لعنصر الحماية 7؛ حيث يكون للطبقة السطحية الغنية ؟ بالألياف المعدنية المذكورة سمك قدره حوالي t /١ بوصة أو أقل. ¢ © بلاطة السقف وفقاً لعنصر الحماية 7؛ حيث يكون هناك قماش قنبي من Cll " زجاجية بين ماد ة الحصيرة القاعدية والطبقة السطحية الغنية بالألياف. \ © بلاطة السقف وفقاً لعنصر الحماية of حيث يتم ترسيب رابط اللثي في الطبقة ؟ السطحية الغنية iL على الألياف المعدنية عن طريق إضافة كمية صغيرة من ملب إلى ملاط مائي يشتمل على الألياف المعدنية ورابط اللثي. . REX— 7 7 _— ١ + بلاطة السقف وفقاً لعنصر الحماية 7 حيث gan ي كل من مادة الحصيرة " القاعدية REE معدنية منخفضرة والطبقة السطحية الغنية بالأليائ على رابط ¥ جل be تم إجراء طهي تحضير ي له قبل إضافته إلى ماده الحصير ة القاعدية وماد ¢ الطبقة السطحية الغنية بالألياف. \ ل- بلاطة السقف ay لعنصر الحماية "؛ حيث يكون لبلاطة السقف سمك إجمالي يتراوح بين ٠ vo بوصة وبوصة واحدة تقريباً. \ > بلاطة السقف وفقا لعنصر الحماية ؟ ٠ حيث تحتوي الطبقة السطحية الغنية " - بالألياف على ألياف سليولوز تتراوح Vie TO تقريباً بالوزن. 000١ 4- بلاطة السقف وفقاً لعنصر الحماية of حيث gan ي طبقتي البلاطة على راب 0 جل نشا في صورة نشا في صورة هلامية مسبقة تتحول إلى جل فقط عن طريق "| إضافته إلى LL ٠ \ بلاطة السقف Gy لعنصر الحماية ؟ + حيث os لبلاطة السقف مان حصيرة قاعدية وطبقة سطحية غنية بالألياف تحت ي كل منها على ألياف ورقية. 7١ ١ بلاطة السقف ny لعنصر الحماية "؛ حيث تتراوح كثافة البلاطة بين VY١" ١ بلاطة السقف وفقاً لعنصر الحماية oY حيث يتم | لإمداد pl قنبي من الألياف الزجاجية على سطح الطبقة الغنية بالألياف. wooo © بلاطة السقف وفقاً لعنصر الحماية of حيث يكون هناك تغليف من كربونات Y الكالسيوم على سطح الطبقة الغنية بالألياف.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/748,989 US6443256B1 (en) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | Dual layer acoustical ceiling tile having an improved sound absorption value |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA01220588B1 true SA01220588B1 (ar) | 2006-09-09 |
Family
ID=25011746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA01220588A SA01220588B1 (ar) | 2000-12-27 | 2001-12-23 | بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة ذات قيمة امتصاص صوت محسنه |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6443256B1 (ar) |
EP (1) | EP1345864B1 (ar) |
CN (1) | CN1205146C (ar) |
CA (1) | CA2400725C (ar) |
SA (1) | SA01220588B1 (ar) |
WO (1) | WO2002053510A2 (ar) |
Families Citing this family (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020096278A1 (en) * | 2000-05-24 | 2002-07-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Durable acoustical panel and method of making the same |
WO2004083146A2 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-30 | United States Gypsum Company | Acoustical panel comprising interlocking matrix of set gypsum and method for making same |
US8039091B2 (en) * | 2003-04-23 | 2011-10-18 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Decorative panel with surface printing |
US20040229019A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-18 | Tilton Jeffrey A. | Molded foldable engine cover |
GB0314655D0 (en) * | 2003-06-24 | 2003-07-30 | Bpb Plc | Method and apparatus for producing a multilayer cementitious product |
US7181891B2 (en) * | 2003-09-08 | 2007-02-27 | Quiet Solution, Inc. | Acoustical sound proofing material and methods for manufacturing same |
NO319624B1 (no) | 2003-09-15 | 2005-09-05 | Trouw Internat Bv | Fiskefôr for laksefisk i ferskvann og anvendelse av slikt fôr. |
US20050217933A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-10-06 | Shim Sung Young | Sound absorbing material for a vehicle |
US8337976B2 (en) * | 2004-02-26 | 2012-12-25 | Usg Interiors, Inc. | Abuse-resistant cast acoustical ceiling tile having an excellent sound absorption value |
US7323509B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-01-29 | General Dynamics Armament And Technical Products, Inc. | Fire-resistant structural composite material |
DE202004005298U1 (de) * | 2004-03-31 | 2004-08-19 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Abgehängte Decke |
US8495851B2 (en) | 2004-09-10 | 2013-07-30 | Serious Energy, Inc. | Acoustical sound proofing material and methods for manufacturing same |
US7921965B1 (en) | 2004-10-27 | 2011-04-12 | Serious Materials, Inc. | Soundproof assembly and methods for manufacturing same |
US7798287B1 (en) | 2005-01-20 | 2010-09-21 | Serious Materials, Inc. | Acoustical ceiling panels |
US8182922B2 (en) * | 2005-08-24 | 2012-05-22 | Usg Interiors, Llc | Composite ceiling tile |
US7732043B2 (en) * | 2005-09-15 | 2010-06-08 | Usg Interiors, Inc. | Ceiling tile with non uniform binder composition |
US8029881B2 (en) * | 2005-11-04 | 2011-10-04 | Serious Energy, Inc. | Radio frequency wave reducing material and methods for manufacturing same |
US20070125011A1 (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-07 | Weir Charles R | Acoustic partition for removable panel finishing system |
US7703243B2 (en) * | 2006-02-13 | 2010-04-27 | Usg Interiors, Inc. | Ceiling tile construction |
US20080171179A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Quiet Solution, Llc | Low embodied energy wallboards and methods of making same |
US20080176053A1 (en) * | 2007-01-24 | 2008-07-24 | United States Cypsum Company | Gypsum Wallboard Containing Acoustical Tile |
US20080179775A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Usg Interiors, Inc. | Transfer Plate Useful in the Manufacture of Panel and Board Products |
US7987645B2 (en) * | 2007-03-29 | 2011-08-02 | Serious Materials, Inc. | Noise isolating underlayment |
US9388568B2 (en) | 2007-04-06 | 2016-07-12 | Pacific Coast Building Products, Inc. | Acoustical sound proofing material with improved fracture characteristics and methods for manufacturing same |
US8424251B2 (en) | 2007-04-12 | 2013-04-23 | Serious Energy, Inc. | Sound Proofing material with improved damping and structural integrity |
US7883763B2 (en) | 2007-04-12 | 2011-02-08 | Serious Materials, Inc. | Acoustical sound proofing material with controlled water-vapor permeability and methods for manufacturing same |
US8397864B2 (en) * | 2007-04-24 | 2013-03-19 | Serious Energy, Inc. | Acoustical sound proofing material with improved fire resistance and methods for manufacturing same |
US8181738B2 (en) * | 2007-04-24 | 2012-05-22 | Serious Energy, Inc. | Acoustical sound proofing material with improved damping at select frequencies and methods for manufacturing same |
US10174499B1 (en) | 2007-05-01 | 2019-01-08 | Pacific Coast Building Products, Inc. | Acoustical sound proofing material for architectural retrofit applications and methods for manufacturing same |
US20100101457A1 (en) * | 2007-05-25 | 2010-04-29 | Surace Kevin J | Low embodied energy sheathing panels and methods of making same |
US7908818B2 (en) * | 2008-05-08 | 2011-03-22 | Serious Materials, Inc. | Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics |
US20090000245A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | Tinianov Brandon D | Methods of manufacturing acoustical sound proofing material |
US9387649B2 (en) | 2007-06-28 | 2016-07-12 | Pacific Coast Building Products, Inc. | Methods of manufacturing acoustical sound proofing materials with optimized fracture characteristics |
US7799410B2 (en) * | 2007-06-30 | 2010-09-21 | Serious Materials, Inc. | Acoustical sound proofing material with improved damping at select frequencies and methods for manufacturing same |
US7914914B2 (en) * | 2007-06-30 | 2011-03-29 | Serious Materials, Inc. | Low embodied energy sheathing panels with optimal water vapor permeance and methods of making same |
US8337993B2 (en) * | 2007-11-16 | 2012-12-25 | Serious Energy, Inc. | Low embodied energy wallboards and methods of making same |
US7862687B2 (en) * | 2007-11-20 | 2011-01-04 | United States Gypsum Company | Process for producing a low density acoustical panel with improved sound absorption |
US7927420B2 (en) * | 2007-12-13 | 2011-04-19 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Light weight metal fire door core |
US8133357B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-03-13 | Usg Interiors, Inc. | Panels including renewable components and methods for manufacturing same |
US9266778B2 (en) * | 2008-11-21 | 2016-02-23 | Usg Interiors, Llc | Multi-layer acoustical plaster system |
US8100226B2 (en) * | 2009-12-22 | 2012-01-24 | Usg Interiors, Inc. | Porous nonwoven scrims in acoustical panels |
US8182652B2 (en) * | 2010-03-23 | 2012-05-22 | United States Gypsum Company | Method of making a coating and a coated acoustical panel using degraded fibers |
US8383233B2 (en) * | 2010-12-22 | 2013-02-26 | Usg Interiors, Llc | Ceiling tile base mat |
KR101391098B1 (ko) * | 2011-08-11 | 2014-04-30 | (주)엘지하우시스 | 흡음성능이 우수한 유리섬유계 흡음시트 |
USD674123S1 (en) | 2011-10-25 | 2013-01-08 | Empire West, Inc. | Ceiling tile |
US8945295B2 (en) * | 2012-05-04 | 2015-02-03 | Usg Interiors, Llc | Building materials and methods of manufacture |
US8734613B1 (en) * | 2013-07-05 | 2014-05-27 | Usg Interiors, Llc | Glass fiber enhanced mineral wool based acoustical tile |
CN103643589A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 天津商业大学 | 加填矿物纤维的阻燃纸及其制备方法 |
CN103709451B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-06-08 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种具有吸收电磁波功能的天花板及其制备方法 |
US9376810B2 (en) * | 2014-04-25 | 2016-06-28 | Usg Interiors, Llc | Multi-layer ceiling tile |
US9390700B1 (en) | 2015-03-10 | 2016-07-12 | Awi Licensing Llc | Laminate acoustic panel |
US9238912B1 (en) | 2015-03-10 | 2016-01-19 | Awi Licensing Company | Method for installing acoustic panel |
RU2726747C2 (ru) * | 2015-03-10 | 2020-07-15 | Армстронг Уорлд Индастриз, Инк. | Способ монтажа потолочной системы |
US9909310B2 (en) * | 2016-01-14 | 2018-03-06 | Usg Interiors, Llc | Mineral fiber based ceiling tile |
US11885129B2 (en) | 2016-03-16 | 2024-01-30 | USG Interiors, LLC. | Construction products with an acoustically transparent coating |
BR112018069541A2 (pt) | 2016-04-04 | 2019-01-29 | Fiberlean Tech Ltd | composições e métodos para fornecer resistência aumentada em produtos de teto, pavimento e construção |
US10208477B2 (en) * | 2016-10-20 | 2019-02-19 | Usg Interiors, Llc | Veil finishing process |
CA2988547C (en) | 2016-12-15 | 2021-01-26 | Certainteed Gypsum, Inc. | Plaster boards and methods for making them |
US10464846B2 (en) * | 2017-08-17 | 2019-11-05 | Usg Interiors, Llc | Method for production of acoustical panels |
CN111405979A (zh) | 2017-09-26 | 2020-07-10 | 瑟登帝石膏公司 | 具有内部层的灰泥板及其制备方法 |
WO2019067994A1 (en) | 2017-09-28 | 2019-04-04 | Certainteed Gypsum, Inc. | PLASTER PLATES AND METHODS OF MAKING SAME |
WO2019068008A1 (en) | 2017-09-30 | 2019-04-04 | Certainteed Gypsum, Inc. | FILLED PLASTER PLATES AND METHODS OF MAKING SAME |
NZ762730A (en) | 2017-10-09 | 2023-05-26 | Owens Corning Intellectual Capital Llc | Aqueous binder compositions |
CA3075644A1 (en) | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Aqueous binder compositions |
US11459752B2 (en) | 2018-07-02 | 2022-10-04 | Awi Licensing Llc | High sound attenuation building panels |
WO2020018669A1 (en) | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Certainteed Corporation | Acoustic panels and methods for preparing them |
US11536024B2 (en) | 2019-04-11 | 2022-12-27 | Awi Licensing Llc | Multi-layer acoustical building panels |
US11813833B2 (en) | 2019-12-09 | 2023-11-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fiberglass insulation product |
CA3112074A1 (en) * | 2020-03-13 | 2021-09-13 | Certainteed Ceilings Corporation | Acoustic ceiling panel, method of manufacture and acoustic ceiling system |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3082143A (en) | 1957-03-08 | 1963-03-19 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of forming a substantially rigid laminated fibrous board |
US3103254A (en) | 1959-01-26 | 1963-09-10 | U S Perlite Corp | Acoustical tile and method of producing the same |
US3283849A (en) | 1964-08-03 | 1966-11-08 | Nat Gypsum Co | Acoustic tile laminate |
US3441465A (en) | 1966-09-28 | 1969-04-29 | Owens Corning Fiberglass Corp | Film faced fibrous body |
US3480104A (en) | 1967-06-15 | 1969-11-25 | Nat Gypsum Co | Acoustic tile laminate |
US4153503A (en) * | 1973-04-02 | 1979-05-08 | Armstrong Cork Company | Method of wet-forming mineral fiberboard product having damage-resistant overlay |
US3952830A (en) | 1974-05-07 | 1976-04-27 | Grefco, Inc. | Mineral aggregate (perlite) acoustical board |
US3988199A (en) | 1975-01-27 | 1976-10-26 | Johns-Manville Corporation | Perlite insulation board and method of making the same |
US4056161A (en) | 1975-10-30 | 1977-11-01 | Tillotson Corporation | Sound attenuation material |
US4111081A (en) | 1976-01-02 | 1978-09-05 | The Boeing Company | Low non-linearity factor sound attenuating laminate |
US4089740A (en) | 1976-01-30 | 1978-05-16 | Conwed Corporation | Apparatus for applying secondary layer on board surface |
US4283457A (en) | 1979-11-05 | 1981-08-11 | Huyck Corporation | Laminate structures for acoustical applications and method of making them |
US4435353A (en) * | 1982-08-16 | 1984-03-06 | Armstrong World Industries, Inc. | Processes for forming building materials comprising non-woven webs |
US4847140A (en) | 1985-04-08 | 1989-07-11 | Helmic, Inc. | Nonwoven fibrous insulation material |
US4851274A (en) | 1986-12-08 | 1989-07-25 | Ozite Corporation | Moldable fibrous composite and methods |
US5250153A (en) | 1987-01-12 | 1993-10-05 | Usg Interiors, Inc. | Method for manufacturing a mineral wool panel |
US5071511A (en) | 1988-06-23 | 1991-12-10 | The Celotex Corporation | Acoustical mineral fiberboard |
US4911788A (en) * | 1988-06-23 | 1990-03-27 | The Celotex Corporation | Method of wet-forming mineral fiberboard with formation of fiber nodules |
US5134179A (en) | 1988-11-25 | 1992-07-28 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
US4963603A (en) | 1989-05-24 | 1990-10-16 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
US5149920A (en) | 1989-11-09 | 1992-09-22 | Fiber-Lite Corporation | Acoustical panel and method of making same |
US5202174A (en) | 1991-01-11 | 1993-04-13 | Capaul Corporation | Lay-in ceiling panel |
US5277762A (en) | 1991-04-26 | 1994-01-11 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
US5395438A (en) * | 1994-01-14 | 1995-03-07 | Usg Interiors, Inc. | Mineral wool-free acoustical tile composition |
SE507187C2 (sv) * | 1994-05-10 | 1998-04-20 | John Fellert | Ljudabsorptionssystem för innerväggar, innertak etc i byggnader samt förfarande för framställning av sådant ljudabsorptionssystem |
US5558710A (en) | 1994-08-08 | 1996-09-24 | Usg Interiors, Inc. | Gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition |
US5674594A (en) | 1994-08-24 | 1997-10-07 | Armstrong World Industries, Inc. | Plain surface acoustical product |
US5665447A (en) * | 1995-10-18 | 1997-09-09 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Sound screen insulation with asphalt septum |
US5911818A (en) * | 1997-08-20 | 1999-06-15 | Usg Interiors, Inc. | Acoustical tile composition |
US20020096278A1 (en) * | 2000-05-24 | 2002-07-25 | Armstrong World Industries, Inc. | Durable acoustical panel and method of making the same |
-
2000
- 2000-12-27 US US09/748,989 patent/US6443256B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-12-19 WO PCT/US2001/049368 patent/WO2002053510A2/en active Application Filing
- 2001-12-19 CA CA2400725A patent/CA2400725C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-19 CN CNB018056067A patent/CN1205146C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-19 EP EP01993312.6A patent/EP1345864B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-23 SA SA01220588A patent/SA01220588B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1345864B1 (en) | 2015-02-18 |
CN1479699A (zh) | 2004-03-03 |
EP1345864A2 (en) | 2003-09-24 |
US20020139611A1 (en) | 2002-10-03 |
US6443256B1 (en) | 2002-09-03 |
WO2002053510A3 (en) | 2002-12-27 |
CA2400725A1 (en) | 2002-07-11 |
WO2002053510A2 (en) | 2002-07-11 |
CA2400725C (en) | 2011-12-06 |
CN1205146C (zh) | 2005-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA01220588B1 (ar) | بلاطة سقف صوتية ثنائية الطبقة ذات قيمة امتصاص صوت محسنه | |
US6737156B2 (en) | Interior wallboard and method of making same | |
RU2718546C2 (ru) | Потолочная плитка на основе минерального волокна | |
AU2004284423B2 (en) | Interior wallboard and method of making same | |
KR102150734B1 (ko) | 습윤 지역 또는 습한 지역에 적합한 석고 보드 | |
JP2009516094A (ja) | 天井パネル用吸音石膏ボード | |
ES2711624T3 (es) | Panel ligero | |
WO2010106444A1 (en) | Surface-treated nonwoven facer for gypsum wallboard | |
CN103790249A (zh) | 吸音砖 | |
CN102196901A (zh) | 毡面水泥物品及其制备方法 | |
NO161841B (no) | Belagt fasade- eller takisolasjonsplate av metallfibere samt fremgangsmaate ved fremstilling derav. | |
RU2434102C2 (ru) | Потолочная плитка с неравномерно распределенным связующим | |
US10208477B2 (en) | Veil finishing process | |
CN201092697Y (zh) | 一种建筑用的轻质隔墙板材 | |
CA3225334A1 (en) | High acoustic and low density basemat | |
WO1993004242A1 (en) | A mineral fibre element and a process for the production of such element | |
NZ744920B2 (en) | Mineral fiber based ceiling tile | |
JPS62286732A (ja) | 内装用複合壁材 | |
JP2005068926A (ja) | 建築用無機質板 |