RU99596U1 - BURNER - Google Patents

BURNER Download PDF

Info

Publication number
RU99596U1
RU99596U1 RU2010124800/06U RU2010124800U RU99596U1 RU 99596 U1 RU99596 U1 RU 99596U1 RU 2010124800/06 U RU2010124800/06 U RU 2010124800/06U RU 2010124800 U RU2010124800 U RU 2010124800U RU 99596 U1 RU99596 U1 RU 99596U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
holes
openings
cylindrical
gas tube
Prior art date
Application number
RU2010124800/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Валентинович Стуценко
Вячеслав Михайлович Зубащенко
Евгений Петрович Воротников
Виктор Иванович Ботнару
Original Assignee
Николай Валентинович Стуценко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Валентинович Стуценко filed Critical Николай Валентинович Стуценко
Priority to RU2010124800/06U priority Critical patent/RU99596U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU99596U1 publication Critical patent/RU99596U1/en

Links

Abstract

1. Горелочное устройство, содержащее воздухоподающий корпус, установленную по оси корпуса и заглушенную с выходного торца газовую трубку с выпускными наклонными отверстиями, а внутри газовой трубки врезана перпендикулярно оси воздушная трубка меньшего диаметра с соосным отводом и открытым торцем, вокруг газовой трубки соосно размещена насадка, в полости которой выполнена совмещенная камера смешения и каскадного сжигания топлива, образованная установленной на входе в насадку крышкой с отверстиями и сопряженными цилиндрическим участком с наклонными отверстиями и коническим участком с отверстиями насадки, а к насадке на выходе жестко прикреплено цилиндрическое сопло с кольцевыми рядными отверстиями на части сопла, ограниченной задней крышкой воздухоподающего корпуса, коаксиально конической части насадки и соплу установлена обечайка, на цилиндрической части которой имеются отверстия, при этом на цилиндрической части насадки и стенке воздухоподающего корпуса выполнены отверстия, связывающие через пламенную трубку внутреннюю полость цилиндрической части насадки с открытым пламенем факела пилотной горелки, отличающееся тем, что на конической части насадки в отверстия встроены клапаны с биметаллическим приводом, кинематически связанным с клапанами. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наклонные отверстия цилиндрической части насадки и газовой трубки выполнены со спиральной накаткой при оппозитном их размещении. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оси упомянутых отверстий, размещенных на конической части насадки, смещены в сторону меньшего основания конуса на расстояние 0,5-0,7 длины об 1. A burner device containing an air supply housing, a gas tube with exhaust inclined openings mounted along the axis of the body and plugged from the outlet end, and a smaller diameter air pipe is inserted perpendicular to the axis inside the gas tube, with a coaxial outlet and an open end, a nozzle is arranged coaxially around the gas tube, in the cavity of which a combined chamber for mixing and cascading fuel combustion is made, formed by a lid installed at the inlet of the nozzle with holes and associated cylindrical section m with inclined openings and a conical section with nozzle openings, and a cylindrical nozzle with ring in-line openings is rigidly attached to the nozzle at the outlet, part of the nozzle bounded by the back cover of the air supply housing, a shell is installed coaxially with the conical part of the nozzle, and there are openings on the cylindrical part of it, at the same time, holes are made on the cylindrical part of the nozzle and the wall of the air supply housing, connecting the internal cavity of the cylindrical part of the nozzle with a flame tube open flame of the pilot torch, characterized in that on the conical part of the nozzle in the holes are integrated valves with a bimetallic actuator kinematically connected to the valves. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the inclined holes of the cylindrical part of the nozzle and the gas tube are made with spiral knurling when placed in the opposite. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the axis of the aforementioned holes located on the conical part of the nozzle are shifted towards the smaller base of the cone by a distance of 0.5-0.7 lengths of about

Description

Полезная модель относится к устройствам для сжигания газообразного топлива и может быть использована, например в черной и цветной металлургии, машиностроении для отопления нагревательных и термических печей.The utility model relates to devices for burning gaseous fuels and can be used, for example, in ferrous and non-ferrous metallurgy, mechanical engineering for heating heating and thermal furnaces.

Известна газовая горелка (см. а.с. СССР 1599620, МПК 5 F23D 14/70, 1990) сжигающая газообразное топливо для отопления термических и нагревательных печей в черной и цветной металлургии, содержащая воздухоподающий корпус, установленную по оси корпуса и заглушенную с выходного торца газовую трубку с выпускными отверстиями на ее боковой поверхности, наклоненными к оси корпуса, и соосно размещенная вокруг газовой трубы насадка, в полости которой выполнена камера предварительного смешения, образованная сопряженными коническим и цилиндрическим участками. Насадка на входе снабжена конической обечайкой, сопряженной своим большим внутренним диаметром с большим диаметром конического участка камеры. Между воздухоподающим корпусом и насадкой имеется кольцевой зазор, причем соотношение наружного и внутреннего диаметров кольцевого зазора равно 1,08-1,12.A gas burner is known (see AS USSR 1599620, IPC 5 F23D 14/70, 1990) burning gaseous fuel for heating thermal and heating furnaces in ferrous and non-ferrous metallurgy, containing an air supply housing installed along the axis of the housing and plugged from the outlet end a gas tube with outlet openings on its side surface inclined to the axis of the housing, and a nozzle coaxially placed around the gas pipe, in the cavity of which a pre-mixing chamber is formed, formed by mating conical and cylindrical sections . The nozzle at the inlet is equipped with a conical shell mating with its large inner diameter and large diameter of the conical section of the chamber. There is an annular gap between the air supply housing and the nozzle, and the ratio of the outer and inner diameters of the annular gap is 1.08-1.12.

Описанная горелка обладает недостатками. Наличие зазора между воздухоподающим корпусом и насадкой ухудшает качество сжигания газа по следующим причинам. При колебаниях давлений газа и воздуха, подаваемых в горелку, соотношение количеств первичного воздуха, проходящего в отверстия камеры смешения, и вторичного воздуха, проходящего через кольцевой зазор, ввиду небольшого гидравлического сопротивления кольцевого зазора будет нарушаться, что ухудшит нормальные режимы горения и стабилизации. Увеличение подачи вторичного воздуха в зону горения ведет к ее охлаждению и, вследствие этого, к химическому недожогу и ухудшению стабилизационных характеристик, что приводит к ограничению диапазона регулирования, снижению экономичности и эксплуатационной надежности горелочного устройства.The described burner has disadvantages. The presence of a gap between the air supply housing and the nozzle affects the quality of gas combustion for the following reasons. With fluctuations in the gas and air pressures supplied to the burner, the ratio of the quantities of primary air passing into the openings of the mixing chamber and secondary air passing through the annular gap will be violated due to the small hydraulic resistance of the annular gap, which will worsen normal combustion and stabilization conditions. An increase in the supply of secondary air to the combustion zone leads to its cooling and, as a result, to chemical underburning and deterioration of the stabilization characteristics, which leads to a limitation of the control range, a decrease in the efficiency and operational reliability of the burner device.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является горелочное устройство (газовый топливный реактор) (патент US №4708637, МПК F23D 14/00, F23C 3/00; F23C 6/00; F23C 6/04; F23C 7/00, F23L 1/00, опубл. 24.11.1987 г.), содержащее воздухоподающий корпус, установленную по оси корпуса и заглушенную с выходного торца газовую трубку с выпускными наклонными отверстиями, а внутри газовой трубки врезана перпендикулярно оси воздушная трубка меньшего диаметра с соосным отводом и открытым торцем, вокруг газовой трубки соосно размещена насадка, в полости которой выполнена совмещенная камера смешения и каскадного сжигания топлива, образованная установленной на входе в насадке крышкой с отверстиями и сопряженными цилиндрическим участком с наклонными отверстиями и коническим участком с отверстиями насадки, а к насадке на выходе жестко прикреплено цилиндрическое сопло с кольцевыми, рядными отверстиями на части сопла ограниченной задней крышкой воздухоподающего корпуса, коаксиально конической части насадки и соплу установлена обечайка, на цилиндрической части которой имеются отверстия, при этом на цилиндрической части насадки и стенке воздухоподающего корпуса выполнены отверстия связывающие через пламенную трубку внутреннюю полость цилиндрической части насадки с открытым пламенем факела пилотной горелки с каскадным сжиганием газа при ударном противотоке газовых и воздушных струй способствующих эффективному смешиванию газовоздушной смеси. Наличие подачи части продуктов сгорания (рециркулята) в зону каскадного горения способствует стабилизации процесса горения и экономичности устройства.The closest in technical essence to the claimed is a burner (gas fuel reactor) (US patent No. 4708637, IPC F23D 14/00, F23C 3/00; F23C 6/00; F23C 6/04; F23C 7/00, F23L 1 / 00, published on November 24, 1987), containing an air supply casing installed along the casing axis and a gas pipe with exhaust inclined openings muffled from the outlet end, and a smaller diameter air pipe perpendicular to the axis is inserted inside the gas pipe, with a coaxial outlet and an open end, around the gas tube is coaxially placed nozzle in the cavity of which is made joint A bonded mixing and cascading fuel combustion chamber formed by a cap installed at the inlet of the nozzle with openings and a mating cylindrical section with inclined holes and a conical section with nozzle openings, and a cylindrical nozzle with annular, in-line openings on the nozzle part of the limited rear is rigidly attached to the nozzle the cover of the air supply housing, coaxial to the conical part of the nozzle and the nozzle has a shell, on the cylindrical part of which there are holes, while on the cylindrical tion of the nozzle air supply, and the wall of the housing has holes through flame tube connecting the internal cavity of the cylindrical part of the nozzle with the open flame of the pilot burner flame with the combustion gas at the cascade impactor countercurrent gas and air jets facilitate efficient mixing and gas mixture. The presence of a portion of the combustion products (recirculate) in the cascade combustion zone helps to stabilize the combustion process and the efficiency of the device.

Однако поскольку устройство по прототипу снабжено помимо перечисленных элементов дополнительным цилиндрическим кожухом размещенным коаксиально насадке, а обечайка своей конической частью соединена с цилиндрическим кожухом, оно представляет собой довольно сложную конструкцию, поэтому является недостаточно надежным в эксплуатации, кроме того при наличии большого количества полостных каналов (воздушных и газовых), образованных дополнительными цилиндрическими кожухами значительно затрудняется настройка газодинамических параметров, что кроме того приводит к возникновению непрогнозируемых режимов при переходных процессах работы горелочного устройства.However, since the device according to the prototype is equipped, in addition to the above elements, with an additional cylindrical casing placed coaxially with the nozzle, and the shell with its conical part is connected to the cylindrical casing, it is a rather complicated design, therefore it is not reliable enough to operate, in addition, in the presence of a large number of cavity channels (air and gas), formed by additional cylindrical casings, it is significantly difficult to configure gas-dynamic parameters , which in addition leads to the emergence of unpredictable modes during transient operation of the burner device.

Недостатком устройства по прототипу является также отсутствие обратной связи по регулированию объема подаваемого рециркулята в зону каскадного горения, приводящее к нестабильности процесса горения при переходных режимах работы реактора. Ударный противоток газовых и воздушных струй недостаточно эффективен.The disadvantage of the prototype device is also the lack of feedback on the regulation of the volume of recirculated feed to the cascade combustion zone, leading to instability of the combustion process during transient reactor operation. The shock countercurrent of gas and air jets is not effective enough.

Техническим результатом предлагаемого горелочного устройства является обеспечение обратной связи по регулированию объема подаваемого рециркулята в зону каскадного горения, увеличение площади контактных столкновений молекул газа и воздуха, повышение интенсивности смешивания газовоздушной смеси, и, как следствие, повышение стабильности процесса горения, упрощение конструкции горелочного устройства вследствие чего повысится его надежность при эксплуатации, облегчится настройка газодинамических параметров, исключится возможность появления непрогнозируемых режимов при переходных процессах работы горелочного устройства.The technical result of the proposed burner device is to provide feedback on the regulation of the volume of recirculated gas supplied to the cascade combustion zone, to increase the area of contact collisions of gas and air molecules, to increase the mixing intensity of the gas-air mixture, and, as a result, to increase the stability of the combustion process, simplify the design of the burner device its reliability during operation will increase, the adjustment of gas-dynamic parameters will be facilitated, the possibility will be excluded oyavleniya unpredictable transient modes of operation of the burner.

Это достигается тем, что в горелочном устройстве, содержащем воздухоподающий корпус, установленную по оси корпуса и заглушенную с выходного торца газовую трубку с выпускными наклонными отверстиями, внутри которой врезана перпендикулярно оси воздушная трубка меньшего диаметра с соосным отводом и открытым торцем, вокруг газовой трубки соосно размещена насадка, в полости которой выполнена совмещенная камера смешения и каскадного сжигания топлива, образованная установленной на входе в насадку крышкой с отверстиями и сопряженными цилиндрическим участком с наклонными отверстиями и коническим участком с отверстиями насадки, а к насадке на выходе жестко прикреплено цилиндрическое сопло с кольцевыми, рядными отверстиями, на части сопла ограниченной задней крышкой воздухоподающего корпуса, коаксиально конической части насадки и соплу установлена обечайка, на цилиндрической части которой имеются отверстия, при этом на цилиндрической части насадки и стенке воздухоподающего корпуса выполнены отверстия связывающие через пламенную трубку внутреннюю полость цилиндрической части насадки с открытым пламенем факела пилотной горелки, согласно полезной модели на конической части насадки в отверстия встроены клапаны с биметаллическим приводом кинематически связанным с конической частью насадки; при этом при лучших вариантах реализации предлагаемого горелочного устройства наклонные отверстия цилиндрической части насадки и газовой трубки выполнены со спиральной накаткой при оппозитном их размещении; оси упомянутых отверстий, размещенных на конической части насадки смещены в сторону меньшего основания конуса на расстояние 0,5-0,7 длины образующей конуса.This is achieved by the fact that in a burner device containing an air supply housing installed along the axis of the housing and a gas pipe with exhaust inclined openings muffled from the outlet end, inside which a smaller diameter air pipe is inserted perpendicular to the axis with a coaxial outlet and an open end, coaxially placed around the gas pipe nozzle, in the cavity of which a combined chamber for mixing and cascading fuel combustion is made, formed by a lid installed at the inlet of the nozzle with holes and associated cylinders section with inclined openings and a conical section with nozzle openings, and a cylindrical nozzle with annular, in-line openings is rigidly attached to the nozzle at the outlet, a nozzle is installed coaxially on the conical part of the nozzle and nozzle on the cylindrical part of which there are holes, while on the cylindrical part of the nozzle and the wall of the air supply housing, holes are made connecting the inner cavity of the cylindrical through a flame tube parts of the nozzle with an open flame of the pilot torch torch, according to a utility model, valves with a bimetallic drive kinematically connected to the conical part of the nozzle are integrated in the openings on the conical part of the nozzle; in this case, with the best options for implementing the proposed burner device, the inclined holes of the cylindrical part of the nozzle and the gas tube are made with spiral knurling when placed in opposite; the axis of the aforementioned holes located on the conical part of the nozzle are shifted toward the smaller base of the cone by a distance of 0.5-0.7 lengths of the generatrix of the cone.

За счет регулирования при помощи клапана с биметаллическим приводом объема поступающего рециркулята, обеспечивающего тепло-газодинамический режим горения, интенсификации процесса смешения в оппозитных вращающихся струях газа и воздуха, снижения содержания оксида углерода в продуктах сгорания, а также вследствие существенного упрощения устройства обеспечивается улучшение стабилизационных характеристик процесса горения, его надежность и экономичность, облегчится настройка газодинамических параметров, исключится возможность появления непрогнозируемых режимов при переходных процессах работы горелочного устройства. Как показали проведенные нами эксперименты, вследствие того, что оси отверстий, размещенных на конической части насадки смещены в сторону меньшего основания конуса на расстояние 0,5-0,7 длины образующей конуса обеспечиваются оптимальные условия для регулирования объема подаваемого рециркулята в зону каскадного горения для поддержания газодинамического равновесия.By adjusting the volume of incoming recirculate by means of a valve with a bimetallic actuator, which provides a thermo-gas-dynamic combustion mode, intensifying the mixing process in opposed rotating jets of gas and air, reducing the content of carbon monoxide in the combustion products, and also due to a significant simplification of the device, the stabilization characteristics of the process are improved combustion, its reliability and profitability, the adjustment of gas-dynamic parameters will be facilitated, the possibility of eniya unpredictable transient modes of operation of the burner. As our experiments showed, due to the fact that the axis of the holes located on the conical part of the nozzle are shifted toward the smaller base of the cone by a distance of 0.5-0.7 of the length of the generatrix of the cone, optimal conditions are provided for regulating the volume of recirculated feed to the cascade combustion zone to maintain gas-dynamic equilibrium.

На чертеже представлено горелочное устройство, содержащее воздухоподающий корпус 1, установленную по оси корпуса 1 и заглушенную с выходного торца газовую трубку 2 с выпускными наклонными отверстиями 3 со спиральной накаткой, внутри газовой трубки 2 врезана перпендикулярно оси воздушная трубка 4 с соосным отводом 5, соосно размещена насадка 6.В полости насадки 6 выполнена камера смешения и каскадного сжигания топлива, образованная плоской круглой крышкой 7 с отверстиями 8 и сопряженным цилиндрическим участком 9 с наклонными отверстиями со спиральной накаткой 10 оппозитными к наклонным отверстиям 3 со спиральной накаткой газовой трубки 2 и коническим участком 11 с отверстиями 12, в которые встроены клапаны 13 с биметаллическим приводом 14. Насадка 6 на выходе снабжена цилиндрическим соплом 15 с кольцевыми рядными отверстиями 16 на части сопла 15 ограниченной задней крышкой 17 воздухоподающего корпуса 1. Во внутренней полости воздухоподающего корпуса 1 сооосно вокруг сопла 15 с зазором установлена обечайка 18 образованная сопряженными коническим участком 19 без отверстий и цилиндрическим участком 20 с отверстиями 21. На цилиндрической 9 части насадки 6 и стенке воздухоподающего корпуса 1 выполнены отверстия 22, 23, связывающие через пламенную трубку 24 внутреннюю полость цилиндрического участка 9 насадки 6 с открытым пламенем факела пилотной горелки (не показана).The drawing shows a burner device containing an air supply housing 1, installed along the axis of the housing 1 and a gas pipe 2 muffled from the outlet end with inclined exhaust holes 3 with spiral knurling, an air pipe 4 is inserted perpendicular to the axis 2 with a coaxial outlet 5, coaxially placed nozzle 6. In the cavity of the nozzle 6, a mixing and cascade fuel combustion chamber is formed by a flat round lid 7 with holes 8 and an associated cylindrical section 9 with inclined holes with oral knurling 10 opposite to the inclined holes 3 with a spiral knurling of the gas tube 2 and a tapered section 11 with holes 12 into which the valves 13 with a bimetallic actuator 14 are integrated. The nozzle 6 at the outlet is equipped with a cylindrical nozzle 15 with annular row holes 16 on the part of the nozzle 15 limited the back cover 17 of the air supply housing 1. In the inner cavity of the air supply housing 1 coaxially around the nozzle 15 with a clearance, a shell 18 is formed formed by the mating conical section 19 without holes and cylindrical m section 20 with holes 21. On the cylindrical 9 part of the nozzle 6 and the wall of the air supply housing 1, holes 22, 23 are made connecting the inner cavity of the cylindrical section 9 of the nozzle 6 with the open flame of the pilot burner (not shown) through the flame tube 24.

Горелочное устройство работает следующим образом.The burner device operates as follows.

Газ, поступающий по газовой трубке 2, через наклонные отверстия 3 со спиральной накаткой разбивается на мелкие вращающиеся с высокой кинетической энергией струи и поступает во внутреннюю полость насадки 6, куда через оппозитно размещенные наклонные отверстия 10 также со спиральной накаткой в противоходе к газовым струям поступает воздух, разделенный на мелкие вращающиеся с высокой кинетической энергией струи, подаваемый через воздухоподающий корпус 1 и отверстия 21 обечайки 18. Часть воздуха через воздушную трубку 4-5, отверстия 8 поступает дополнительно в зону каскадного сгорания газа насадки 6, во внутренней полости которой образуется газовоздушная смесь, поджигаемая открытым пламенем факела пилотной горелки (не показана) через пламенную трубку 24.The gas entering through the gas tube 2, through the inclined openings 3 with a spiral knurling, is divided into small jets rotating with high kinetic energy and enters the internal cavity of the nozzle 6, where air enters through the opposite inclined openings 10 with a spiral knurling in the countercurrent to the gas jets divided into small jets rotating with high kinetic energy, supplied through the air supply housing 1 and the holes 21 of the shell 18. Part of the air through the air tube 4-5, holes 8 enters optionally into the gas cascade combustion zone of the nozzle 6, in the inner cavity of which a gas-air mixture is formed, ignited by the open flame of the pilot torch torch (not shown) through the flame tube 24.

Продукты каскадного сгорания газа поступают в конический участок 11 насадки 6 и далее через сопло 15, в котором происходит дожигание продуктов сгорания за счет поступания воздуха через отверстия 16 сопла 15 и дальше в топочное пространство печи. Часть продуктов сгорания поступает через отверстия 12 конического участка 11 насадки 6 и их количество регулируется клапанами 13 с биметаллическими приводами 14, причем с повышением температуры продуктов сгорания клапаны 13 прикрываются, с понижением температуры открываются. Таким образом наличие клапанов 13, управляемых биметаллическим приводом 14, с которым они связаны посредством соединения друг с другом, повышает стабильность горения газа в горелочном устройстве.The products of cascade combustion of gas enter the conical section 11 of the nozzle 6 and then through the nozzle 15, in which the combustion products are burned by air through the holes 16 of the nozzle 15 and further into the furnace chamber. A part of the combustion products enters through the openings 12 of the conical section 11 of the nozzle 6 and their quantity is controlled by valves 13 with bimetallic actuators 14, and with an increase in the temperature of the combustion products, the valves 13 are closed and open with decreasing temperature. Thus, the presence of valves 13, controlled by a bimetallic actuator 14, with which they are connected by connecting with each other, increases the stability of the combustion of gas in the burner device.

Claims (3)

1. Горелочное устройство, содержащее воздухоподающий корпус, установленную по оси корпуса и заглушенную с выходного торца газовую трубку с выпускными наклонными отверстиями, а внутри газовой трубки врезана перпендикулярно оси воздушная трубка меньшего диаметра с соосным отводом и открытым торцем, вокруг газовой трубки соосно размещена насадка, в полости которой выполнена совмещенная камера смешения и каскадного сжигания топлива, образованная установленной на входе в насадку крышкой с отверстиями и сопряженными цилиндрическим участком с наклонными отверстиями и коническим участком с отверстиями насадки, а к насадке на выходе жестко прикреплено цилиндрическое сопло с кольцевыми рядными отверстиями на части сопла, ограниченной задней крышкой воздухоподающего корпуса, коаксиально конической части насадки и соплу установлена обечайка, на цилиндрической части которой имеются отверстия, при этом на цилиндрической части насадки и стенке воздухоподающего корпуса выполнены отверстия, связывающие через пламенную трубку внутреннюю полость цилиндрической части насадки с открытым пламенем факела пилотной горелки, отличающееся тем, что на конической части насадки в отверстия встроены клапаны с биметаллическим приводом, кинематически связанным с клапанами.1. A burner device containing an air supply housing, a gas tube with exhaust inclined openings mounted along the axis of the body and plugged from the outlet end, and a smaller diameter air pipe is inserted perpendicular to the axis inside the gas tube, with a coaxial outlet and an open end, a nozzle is arranged coaxially around the gas tube, in the cavity of which a combined chamber for mixing and cascading fuel combustion is made, formed by a lid installed at the inlet of the nozzle with holes and associated cylindrical section m with inclined openings and a conical section with nozzle openings, and a cylindrical nozzle with ring in-line openings is rigidly attached to the nozzle at the outlet, part of the nozzle bounded by the back cover of the air supply housing, a shell is installed coaxially with the conical part of the nozzle, and there are openings on the cylindrical part of it, at the same time, holes are made on the cylindrical part of the nozzle and the wall of the air supply housing, connecting the internal cavity of the cylindrical part of the nozzle with a flame tube open flame of the pilot torch, characterized in that on the conical part of the nozzle in the holes are integrated valves with a bimetallic actuator kinematically connected to the valves. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наклонные отверстия цилиндрической части насадки и газовой трубки выполнены со спиральной накаткой при оппозитном их размещении.2. The device according to claim 1, characterized in that the inclined holes of the cylindrical part of the nozzle and the gas tube are made with spiral knurling when placed in opposite directions. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оси упомянутых отверстий, размещенных на конической части насадки, смещены в сторону меньшего основания конуса на расстояние 0,5-0,7 длины образующей конуса.
Figure 00000001
3. The device according to claim 1, characterized in that the axis of the aforementioned holes located on the conical part of the nozzle are shifted toward the smaller base of the cone by a distance of 0.5-0.7 of the length of the generatrix of the cone.
Figure 00000001
RU2010124800/06U 2010-06-16 2010-06-16 BURNER RU99596U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010124800/06U RU99596U1 (en) 2010-06-16 2010-06-16 BURNER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010124800/06U RU99596U1 (en) 2010-06-16 2010-06-16 BURNER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU99596U1 true RU99596U1 (en) 2010-11-20

Family

ID=44058897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124800/06U RU99596U1 (en) 2010-06-16 2010-06-16 BURNER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU99596U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479790C2 (en) * 2011-07-15 2013-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Gas burner
RU2566866C2 (en) * 2010-08-02 2015-10-27 Сименс Акциенгезелльшафт Combustion chamber of gas turbine
RU2639823C1 (en) * 2017-04-03 2017-12-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Two-flow gas burner
RU192543U1 (en) * 2018-06-19 2019-09-23 Виктор Ион Ботнару Burner device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566866C2 (en) * 2010-08-02 2015-10-27 Сименс Акциенгезелльшафт Combustion chamber of gas turbine
US9194587B2 (en) 2010-08-02 2015-11-24 Siemens Aktiengesellschaft Gas turbine combustion chamber
RU2479790C2 (en) * 2011-07-15 2013-04-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Gas burner
RU2639823C1 (en) * 2017-04-03 2017-12-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Two-flow gas burner
RU192543U1 (en) * 2018-06-19 2019-09-23 Виктор Ион Ботнару Burner device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2278223A1 (en) Combustion method and apparatus
RU2490544C2 (en) Pulverised-coal concentrator, and pulverised-coal burner containing such concentrator
RU99596U1 (en) BURNER
RU2460941C1 (en) Combustion method of fine pulverised coal and regular pulverised coal in pulverised coal burner, and device for its implementation
RU48619U1 (en) BURNER
RU129599U1 (en) INFRARED RADIATION BURNER
RU131455U1 (en) BURNER
RU2466331C1 (en) Kindling coal burner
RU2396488C1 (en) Burner for gas burning
US4021191A (en) Reduction of pollutants in gaseous hydrocarbon combustion products
RU192543U1 (en) Burner device
RU178084U1 (en) Burner device
RU131849U1 (en) Vortex Burner
RU2374560C1 (en) Igniting device
RU73054U1 (en) GAS-BURNER
JP5245558B2 (en) Burner for fine fuel
RU2616962C1 (en) Heat generator combustion chamber
RU2300053C1 (en) Auxiliary burner device for plasma ignition and stabilization of burning of low reaction black dust fuel of main burners of heat apparatus
RU2642997C2 (en) Gas burner with low content of nitrogen oxides and method of fuel gas combustion
RU2216689C1 (en) Burning facility
RU145913U1 (en) THE COMBUSTION CHAMBER
SU1000677A1 (en) Apparatus for burning waste gases
RU2778593C1 (en) Method for the ignition and flare combustion of an air-fuel mixture and apparatus for the implementation of the method
RU213218U1 (en) MULTIPLE INJECTION BURNER
RU26108U1 (en) GAS-BURNER

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140617