RU99125608A - Устройство для сшивания в продольном направлении состоящих из многих частей типографских изделий - Google Patents
Устройство для сшивания в продольном направлении состоящих из многих частей типографских изделийInfo
- Publication number
- RU99125608A RU99125608A RU99125608/12A RU99125608A RU99125608A RU 99125608 A RU99125608 A RU 99125608A RU 99125608/12 A RU99125608/12 A RU 99125608/12A RU 99125608 A RU99125608 A RU 99125608A RU 99125608 A RU99125608 A RU 99125608A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stapling
- staples
- wire
- bending
- carriage
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 14
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims 1
Claims (14)
1. Устройство для сшивания в продольном направлении состоящих из многих частей типографских изделий, которые подаются вдоль линейного в области сшивания пути подачи в направлении продольного края, с вращающимся сшивающим аппаратом (4, 56), который имеет приводимую во вращательное движение вокруг поперечной, предпочтительно проходящей под прямым углом к направлению (А) подачи изделий (3) оси (6а, 59а) каретку (6, 59), снабженную сшивающей головкой (7, 58) для установки проволочных скоб (43) в изделия (3) в направлении их продольного края (3а, 3б), причем сшивающая головка (7, 58) имеет проходящую, по существу, в радиальном направлении относительно оси (6а, 59а) вращения каретки (6, 59) направляющую (8), в которую с возможностью перемещения введен долбяк (10) для забивания скоб, и с приведенным в соответствие вращающемуся сшивающему аппарату (4, 56) устройством (5, 57) для забивания и загибания проволочных скоб (43), отличающееся тем, что направляющая (8) сшивающей головки (7, 58) установлена на каретке (6, 59) с возможностью поворота вокруг оси (12а) качания, параллельной оси (6а, 59а) вращения каретки (6, 59), и направляющая (8) перед вхождением или при вхождении сшивающей головки (7, 58) в зону сшивания (С) при помощи управляющего устройства (14-20) может быть переведена в положение, в котором направление перемещения (Е) долбяка (10) для забивания скоб происходит, по существу, под прямым углом к направлению подачи (А) подлежащих сшивке изделий (3), и затем во время участка (23), вдоль которого производится пробивка и загибание проволочных скоб (43), удерживается в этом положении, и что во время процесса загибания скоб со сшивающей головкой (7, 58), во время ее линейного движения взаимодействует перемещающийся совместно по линейной траектории механизм (32, 62) загибания устройства (5, 57) для загибания скоб.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по направлению вращения (В) каретки (6, 59), на расстоянии от первой сшивающей головки (7, 58) на каретке (6, 59) установлена, по меньшей мере, еще одна сшивающая головка (7, 58), также имеющая проходящую, по существу, радиально направляющую (8) и введенный в нее со способностью перемещения долбяк (10) для забивания скоб, причем направляющая (8) этой, по меньшей мере, еще одной сшивающей головки (7, 58) перед вхождением или при вхождении последней в зону сшивания (С) также при помощи управляющего устройства (14-20) имеет возможность перевода в положение, в котором направление перемещения (Е) долбяка (10) для забивания скоб происходит, по существу, под прямым углом к направлению подачи (А) подлежащих сшиванию изделий (3), и затем во время участка (23), вдоль которого происходит забивание и загибание проволочных скоб (43), удерживается в этом положении, и причем во время процесса загибания скоб также с по меньшей мере еще одной сшивающей головкой (7, 58) во время ее линейного движения взаимодействует проходящий совместно по линейной траектории механизм (32, 62) загибания устройства (5, 57) для загибания скоб.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что направляющая (8) сшивающей головки или сшивающих головок (7, 58) связана с установленной на подшипниках с возможностью поворота в каретке (6, 59) опорной шейкой (12), которая через следящий элемент (16, 17) взаимодействует со стационарной управляющей кривой (20).
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что каждая сшивающая головка (7, 58) имеет установленный с возможностью поворота на каретке (6, 59) кожух (8), в которую в направлении продольной оси (7а, 58а) сшивающей головки (7, 58) введена с возможностью перемещения направляющая (9) сшивающих скоб, которая, со своей стороны, выполнена как направляющая долбяка (10) для забивания скоб.
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что сшивающая головка или сшивающие головки (7, 58) установлены на подшипниках с возможностью поворота на 90o вокруг их продольной оси (7а, 58а).
6. Устройство по пп.4 и 5, отличающееся тем, что в кожухе (8) установлена на подшипниках поворотная вокруг продольной оси (7а, 58а) сшивающих головок (7, 58) втулка (80), в которой установлены совместно вращающиеся направляющая (9) сшивающих скоб и долбяк (10) для забивания скоб, и что на втулку (80) действует поворотный механизм (81) для поворота втулки (80) на 90o во время вращения каретки (6, 59).
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что к каждой сшивающей головке (7, 58) присоединен механизм (32, 62) загибания и что механизм загибания или же механизмы загибания (32, 62} приводится или же приводятся во вращательное движение.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что механизм (механизмы) загибания (32) установлен (установлены) на подшипниках с возможностью поворота на каретке (37), приводимой во вращательное движение вокруг оси (37а), проходящей параллельно оси вращения (6а) каретки (6) для сшивающих головок (7), причем механизм (механизмы) загибания (32) во время прохождения зоны сшивания (С) и во время взаимодействия с присоединенной в каждом случае сшивающей головкой (7) при помощи управляющего устройства (39, 40, 41) удерживается (удерживаются) в положении, в котором он (они) выполняет (выполняют) линейное движение.
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что загибающий механизм (механизмы) (62) закреплен (закреплены) на, по меньшей мере, одном приводимом во вращательное движение элементе привода (63), который а зоне сшивания (С) имеет параллельный направлению подачи (А) сшиваемого типографского изделия (3) участок (63а), так что загибающий механизм (механизмы) (62) во время взаимодействия с соответствующей присоединенной сшивающей головкой (58), выполняет (выполняют) линейное движение.
10. Устройство по п.8 или 9, отличающееся тем, что загибающий механизм (загибающие механизмы) (32, 62) имеет (имеют) два поворотных устройства загибания (72), которые для загибания сшивающих скоб (43) при помощи управляемого управляющего долбяка (34, 73) могут быть переведены из положения покоя в рабочее положение.
11. Устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что на траектории сшивающей головки (сшивающих головок) (7, 58) стационарно расположен блок подвода сшивающего провода (25), который всякий раз отдает участки (28) провода проходящим мимо сшивающим головкам (7, 58) на позиции (29) передачи провода.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что блок подвода сшивающего провода (25) отдает прямые участки (28) провода и что по направлению вращения (В) каретки (6, 59), позади позиции передачи провода расположена стационарная кулиса (30) для гибки провода, посредством которой при прохождении мимо сшивающих головок (7, 58) прямые участки (28) провода сгибаются в U-образные проволочные скобы (43).
13. Устройство по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что в направлении подачи (А) типографских изделий (3), расположены друг за другом два или боле аппарата (48-50, 53-55) для сшивания в продольном направлении, каждый из которых имеет вращающийся сшивающий аппарат (4, 56) и соответствующее присоединенное устройство (5, 57) для загибания скоб, причем аппараты (48-50, 53-55) для сшивания в продольном направлении забивают и загибают синхронно или со смещением по времени проволочные скобы (43).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что каждый из аппаратов для сшивания в продольном направлении (48-50, 53-55) на определенном, подлежащем многократному сшиванию типографском изделии (3) всякий раз устанавливает только одну сшивающую скобу (43, 43', 43'').
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH106897 | 1997-05-07 | ||
CH1068/97 | 1997-05-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99125608A true RU99125608A (ru) | 2001-10-27 |
RU2185290C2 RU2185290C2 (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=4201700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99125608/12A RU2185290C2 (ru) | 1997-05-07 | 1998-03-23 | Устройство для сшивания в продольном направлении состоящих из многих частей типографских изделий |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6223964B1 (ru) |
EP (1) | EP0981450B1 (ru) |
JP (1) | JP2001523178A (ru) |
AT (1) | ATE226519T1 (ru) |
AU (1) | AU728464B2 (ru) |
CA (1) | CA2284605C (ru) |
DE (1) | DE59806055D1 (ru) |
DK (1) | DK0981450T3 (ru) |
ES (1) | ES2186129T3 (ru) |
RU (1) | RU2185290C2 (ru) |
WO (1) | WO1998050240A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6962280B2 (en) | 2002-07-05 | 2005-11-08 | Goss International Americas, Inc. | Rotary stitching device |
ATE337897T1 (de) * | 2004-04-23 | 2006-09-15 | Koenig & Bauer Ag | Heftapparat mit einer zuführeinrichtung zum zuführen wenigstens eines endlosen heftdrahtes |
CA2573175A1 (en) * | 2006-01-13 | 2007-07-13 | Ferag Ag | Method and installation for processing printed products during conveyance |
US7588240B2 (en) * | 2006-08-09 | 2009-09-15 | Goss International Americas, Inc. | Saddle stitcher with individual stitcher drives |
JP2010150002A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Max Co Ltd | 中綴じステープラ搭載フィニッシャ |
SE533718C2 (sv) | 2009-04-23 | 2010-12-14 | Tolerans Ab | Trådmatningsanordning i en rotationshäftningsmaskin |
SE534421C2 (sv) | 2009-04-23 | 2011-08-16 | Tolerans Ab | Linjehäftningsmaskin av rotationstyp |
CH701619A1 (de) | 2009-08-03 | 2011-02-15 | Ferag Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Falzen von Druckereiprodukten. |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE353673B (ru) * | 1970-04-06 | 1973-02-12 | Tolerans Ab | |
DE2755209C2 (de) | 1977-12-10 | 1982-09-02 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Drahtheftvorrichtung |
US4315588A (en) * | 1980-01-21 | 1982-02-16 | Faltin Hans G | High speed on-line stitcher for signatures and webs |
US4792077A (en) * | 1987-04-27 | 1988-12-20 | Custom-Bilt Machinery, Inc. | Apparatus for stapling and creasing paper articles in transit |
ATE98569T1 (de) * | 1989-05-25 | 1994-01-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum sammeln und heften von gefalteten druckbogen. |
DE59004157D1 (de) | 1989-05-25 | 1994-02-17 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen. |
EP0473902B1 (de) * | 1990-08-06 | 1995-10-11 | Ferag AG | Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen |
ATE128076T1 (de) * | 1991-12-13 | 1995-10-15 | Ferag Ag | Vorrichtung zum drahtheften von mehrteiligen druckereierzeugnissen. |
EP0606555B1 (de) | 1993-01-11 | 1997-03-19 | Ferag AG | Sammelhefter für aus gefalteten Druckbogen bestehende Druckprodukte |
DE59500526D1 (de) | 1994-07-06 | 1997-09-25 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Drahtheften von Druckereiprodukten |
CH691229A5 (de) * | 1995-09-08 | 2001-05-31 | Grapha Holding Ag | Sammelhefter. |
-
1998
- 1998-03-23 US US09/423,024 patent/US6223964B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 WO PCT/CH1998/000115 patent/WO1998050240A1/de active IP Right Grant
- 1998-03-23 EP EP98907802A patent/EP0981450B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 AU AU66066/98A patent/AU728464B2/en not_active Ceased
- 1998-03-23 CA CA002284605A patent/CA2284605C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-23 JP JP54758698A patent/JP2001523178A/ja active Pending
- 1998-03-23 DE DE59806055T patent/DE59806055D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 ES ES98907802T patent/ES2186129T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-23 AT AT98907802T patent/ATE226519T1/de active
- 1998-03-23 RU RU99125608/12A patent/RU2185290C2/ru active
- 1998-03-23 DK DK98907802T patent/DK0981450T3/da active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3600988B2 (ja) | 印刷物用ギャザリングステープラ | |
RU99125608A (ru) | Устройство для сшивания в продольном направлении состоящих из многих частей типографских изделий | |
US6554267B2 (en) | Stapling apparatus for a booklet maker | |
ATE126130T1 (de) | Einrichtung zum sammeln und heften von gefalteten druckereiprodukten. | |
US5342032A (en) | Apparatus for wire-stapling multi-component printed products | |
EP0389599B1 (en) | Device for stapling a stack of sheets | |
RU2185290C2 (ru) | Устройство для сшивания в продольном направлении состоящих из многих частей типографских изделий | |
US7775512B2 (en) | Saddle stitcher with individual stitcher drives | |
US2717383A (en) | Rotary type stitching machine | |
US4708277A (en) | Stitching head | |
US4204626A (en) | Wire stapling apparatus | |
AU783419B2 (en) | Device to attach the spine of printed products formed from folded printed sheets with staples | |
US6962280B2 (en) | Rotary stitching device | |
US2960696A (en) | Rotary stapler mechanism | |
US921588A (en) | Box-end-stapling machine. | |
ES2040396T3 (es) | Cabeza grapadora para una maquina grapadora de alambre. |