RU99124581A - DEVICE FOR FRACTIONATION AND SPREADING, IN PARTICULAR, FIBROUS PARTICLES - Google Patents

DEVICE FOR FRACTIONATION AND SPREADING, IN PARTICULAR, FIBROUS PARTICLES

Info

Publication number
RU99124581A
RU99124581A RU99124581/13A RU99124581A RU99124581A RU 99124581 A RU99124581 A RU 99124581A RU 99124581/13 A RU99124581/13 A RU 99124581/13A RU 99124581 A RU99124581 A RU 99124581A RU 99124581 A RU99124581 A RU 99124581A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separating
particles
separating device
scrapers
conveyor
Prior art date
Application number
RU99124581/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2177875C2 (en
Inventor
Ове-Вальтер КОРНИЛЬС
Ханс-Йоахим ИРЕДИ
Людвиг ТВИК
Original Assignee
Квернер Панель Зюстемс Гмбх Машинен-Унд Анлагенбау
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1997116130 external-priority patent/DE19716130C1/en
Priority claimed from DE19814150A external-priority patent/DE19814150A1/en
Application filed by Квернер Панель Зюстемс Гмбх Машинен-Унд Анлагенбау filed Critical Квернер Панель Зюстемс Гмбх Машинен-Унд Анлагенбау
Publication of RU99124581A publication Critical patent/RU99124581A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2177875C2 publication Critical patent/RU2177875C2/en

Links

Claims (42)

1. Устройство для фракционирования, в частности, волокнистых частиц (3) разной величины, в частности, лигноцеллюлозо- и/или целлюлозосодержащих волокон, стружки или подобных частиц, содержащее бункер-дозатор (1) с нефракционированными частицами (3), установленное за бункером-дозатором (1), по существу, плоское сепарирующее устройство (19, 39, 40, 68, 69) и подающий узел (8) бункера-дозатора (1) для подачи из бункера-дозатора (1) на поверхность сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) частиц (3), отличающееся тем, что в зоне поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) предусмотрено транспортное устройство (10, 35, 36) с множеством отделенных друг от друга, подвижных вдоль поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) порционирующих секций (17) для транспортировки внутри каждой из них части загруженных подающим узлом (8) на поверхность сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) частиц (3) по поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69).1. A device for fractionating, in particular, fibrous particles (3) of different sizes, in particular lignocellulose and / or cellulose-containing fibers, shavings or similar particles, containing a hopper-dispenser (1) with unfractionated particles (3) mounted behind the hopper -dosing device (1), essentially a flat separating device (19, 39, 40, 68, 69) and the feeding unit (8) of the metering hopper (1) for feeding from the metering hopper (1) to the surface of the separating device (19 , 39, 40, 68, 69) particles (3), characterized in that in the area of the surface of the separating device (19 , 39, 40, 68, 69) a transport device (10, 35, 36) is provided with a plurality of portioning sections (17) movable along the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69) for transportation inside each of them parts loaded by the feeding unit (8) on the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69) of particles (3) on the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, часть порционирующих секций (17) содержит один скользящий элемент (16, 32), который прилегает к поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) с возможностью перемещения со скольжением по поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) при движении порционирующих секций (17). 2. The device according to claim 1, characterized in that at least a portion of the portioning sections (17) contains one sliding element (16, 32), which is adjacent to the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69) with the possibility of moving with sliding along the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69) with the movement of portioning sections (17). 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что транспортное устройство (10, 35, 36) выполнено в виде, в частности, бесконечного скребкового транспортера. 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the transport device (10, 35, 36) is made in the form, in particular, of an endless scraper conveyor. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что скребковый транспортер (10, 35, 36), по меньшей мере, на одном участке в перпендикулярном к поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69) направлении выполнен проницаемым для частиц (3). 4. The device according to claim 3, characterized in that the scraper conveyor (10, 35, 36) in at least one section in the direction perpendicular to the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69) is made permeable to particles (3). 5. Устройство по п.3 или 4, отличающееся тем, что скребковый транспортер (10, 35, 36) содержит, в частности, пластинчатые скребки (16), размещенные преимущественно с равными промежутками на одном или нескольких бесконечных цепных или лентообразных несущих элементах (15). 5. The device according to claim 3 or 4, characterized in that the scraper conveyor (10, 35, 36) contains, in particular, plate-shaped scrapers (16) placed mainly at equal intervals on one or more endless chain or ribbon-like load-bearing elements ( fifteen). 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что скребки (16) разъемно закреплены на несущем элементе (15) или несущих элементах (15) и/или выполнены воздухонепроницаемыми. 6. The device according to claim 5, characterized in that the scrapers (16) are detachably fixed to the supporting element (15) or the supporting elements (15) and / or are airtight. 7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что скребки (16) расположены, по существу, перпендикулярно к поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69). 7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the scrapers (16) are located essentially perpendicular to the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69). 8. Устройство по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что скользящие элементы образованы каждый отрезком (32) скребка (16). 8. The device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the sliding elements are formed by each segment (32) of the scraper (16). 9. Устройство по одному из пп.5-8, отличающееся тем, что скребки (16) выполнены, в частности, на своих образующих скользящие элементы отрезках (32) гибкими, например из эбонита. 9. The device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the scrapers (16) are made, in particular, on their segments (32) forming sliding elements flexible, for example of ebonite. 10. Устройство по одному из пп.5-9, отличающееся тем, что скребки (16) выполнены, в частности, на своих образующих скользящие элементы отрезках (32) износостойкими, в частности, имеют износостойкое покрытие, например, тефлоновое. 10. The device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the scrapers (16) are made, in particular, on their segments (32) that form the sliding elements, wear-resistant, in particular, they have a wear-resistant coating, for example, Teflon. 11. Устройство по одному из пп.5-10, отличающееся тем, что скребки (16) выполнены, в частности, на своих образующих скользящие элементы отрезках (32) из водоотталкивающего, неадгезионного материала. 11. The device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the scrapers (16) are made, in particular, on their segments (32) forming sliding elements of water-repellent, non-adhesive material. 12. Устройство по одному из пп.1-11, отличающееся тем, что сепарирующее устройство (19, 39, 40, 68, 69) содержит, в частности, две сепарирующие зоны (21, 22) с разными отверстиями (23, 24, 70, 71) сит. 12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the separating device (19, 39, 40, 68, 69) contains, in particular, two separating zones (21, 22) with different openings (23, 24, 70, 71) sit. 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что сепарирующие зоны (21, 22) расположены друг за другом в направлении движения порционирующих секций (17) по поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69). 13. The device according to claim 12, characterized in that the separating zones (21, 22) are arranged one after another in the direction of movement of the portioning sections (17) on the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69). 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что отверстия (24) сит лежащей в направлении движения порционирующих секций (17) сепарирующей зоны (22) или сепарирующих зон больше отверстий (23) сит лежащей против направления движения сепарирующей зоны (21) или сепарирующих зон. 14. The device according to claim 13, characterized in that the openings (24) of the screens lying in the direction of movement of the portioning sections (17) of the separation zone (22) or the separating zones are larger than the openings (23) of the screens lying against the direction of movement of the separation zone (21) or separating zones. 15. Устройство по одному из пп.3-14, отличающееся тем, что бесконечный скребковый транспортер (10, 35, 36) направлен по двум обводным роликам (9, 9'), так что нижняя ветвь (13, 46, 51) проходит непосредственно по поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69), а верхняя - на определенном расстоянии от поверхности сепарирующего устройства (19, 39, 40, 68, 69), в частности, по существу, параллельно ей. 15. The device according to one of claims 3-14, characterized in that the endless scraper conveyor (10, 35, 36) is directed along two bypass rollers (9, 9 '), so that the lower branch (13, 46, 51) passes directly on the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69), and the top - at a certain distance from the surface of the separating device (19, 39, 40, 68, 69), in particular, essentially parallel to it. 16. Устройство по одному из пп.3-15, отличающееся тем, что по меньшей мере, на одном конце скребкового транспортера (10, 35, 36), в частности, в зоне обводных роликов (9, 9'), предусмотрено приемное устройство (26, 73, 74) для приема отсортированных частиц. 16. A device according to one of claims 3-15, characterized in that at least one end of the scraper conveyor (10, 35, 36), in particular in the area of the bypass rollers (9, 9 '), is provided with a receiving device (26, 73, 74) for receiving sorted particles. 17. Устройство по одному из пп.1-16, отличающееся тем, что под сепарирующим устройством (69) размещено, по меньшей мере, одно улавливающее устройство для сепарированных сепарирующим устройством (69) частиц (3'). 17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one collecting device for the particles (3 ') separated by the separating device (69) is located under the separating device (69). 18. Устройство по одному из пп.15-17, отличающееся тем, что между верхней и нижней ветвями (45, 50, 46, 51), по меньшей мере, местами предусмотрено промежуточное дно (47, 52, 66), при этом скребки (16) своими концами, противоположными образующим скользящие элементы отрезкам (32), прилегают к промежуточному дну (47, 52, 66) с возможностью направления их со скольжением по промежуточному дну (47, 52, 66) при движении порционирующих секций (17). 18. The device according to one of paragraphs.15-17, characterized in that between the upper and lower branches (45, 50, 46, 51), at least in places, an intermediate bottom (47, 52, 66) is provided, while the scrapers (16) with their ends opposite the segments (32) forming the sliding elements, adjoin the intermediate bottom (47, 52, 66) with the possibility of guiding them with sliding along the intermediate bottom (47, 52, 66) when the portioning sections move (17). 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что промежуточное дно (47, 52, 66) проходит от одного обводного ролика (9) в направлении движения верхней ветви (45, 50) к другому, противоположному обводному ролику (9'), при этом между этим другим обводным роликом (9') и обращенным к нему концом (48, 61, 67) промежуточного дна (47, 52, 66) образован участок (49, 62, 68), выполненный проницаемым для частиц (3) в перпендикулярном к поверхности сепарирующего устройства (39, 40, 69) направлении. 19. The device according to p. 18, characterized in that the intermediate bottom (47, 52, 66) extends from one bypass roller (9) in the direction of movement of the upper branch (45, 50) to another, opposite the bypass roller (9 '), in this case, between this other bypass roller (9 ') and the end (48, 61, 67) of the intermediate bottom (47, 52, 66) facing it, a section (49, 62, 68) is formed, made permeable to particles (3) in perpendicular to the surface of the separating device (39, 40, 69) direction. 20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что упомянутый участок выполнен в виде дополнительного сепарирующего устройства (68). 20. The device according to claim 19, characterized in that the said section is made in the form of an additional separating device (68). 21. Устройство по одному из пп.3-20, отличающееся тем, что предусмотрены два, расположенных друг за другом в продольном направлении скребковых транспортера (35, 36), выполненных, в частности, зеркально-симметрично. 21. The device according to one of claims 3 to 20, characterized in that there are two scraper conveyors (35, 36) arranged one after the other in the longitudinal direction, made, in particular, mirror symmetrically. 22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что за подающим узлом (8) установлено распределительное устройство, в частности, в виде маятникового распределителя (53) для подачи отведенных подающим узлом (8) из бункера-дозатора (1) частиц (3) к обоим скребковым транспортерам (35, 36), в частности, попеременно. 22. The device according to p. 21, characterized in that a distributing device is installed behind the feeding unit (8), in particular in the form of a pendulum distributor (53) for supplying particles (3) withdrawn by the feeding unit (8) from the metering hopper (1) ) to both scraper conveyors (35, 36), in particular alternately. 23. Устройство по одному из пп.1-22, отличающееся тем, что сепарирующее устройство (19, 39, 40, 69) и/или дополнительное сепарирующее устройство (68) выполнено в виде качающегося грохота (18, 37, 38) или в виде виброгрохота. 23. The device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the separating device (19, 39, 40, 69) and / or the additional separating device (68) is made in the form of a swinging screen (18, 37, 38) or the form of a vibrating screen. 24. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что качающийся грохот (18) установлен с возможностью возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-шатунного механизма (88). 24. The device according to p. 23, characterized in that the swinging screen (18) is mounted with the possibility of reciprocating motion by means of a crank mechanism (88). 25. Устройство по п.23 или 24, отличающееся тем, что максимальный ход качающегося грохота (18) составляет 10 см - 1 м, предпочтительно 30-37 см, в частности около 50 см. 25. The device according to item 23 or 24, characterized in that the maximum stroke of the swinging screen (18) is 10 cm - 1 m, preferably 30-37 cm, in particular about 50 cm 26. Устройство по одному из пп.23-25, отличающееся тем, что качающийся грохот (18) установлен с возможностью перемещения по направляющей (92) ходовых роликов. 26. The device according to one of paragraphs.23-25, characterized in that the swinging screen (18) is mounted to move along the guide (92) of the running rollers. 27. Устройство по одному из пп.23-26, отличающееся тем, что максимальная скорость движения качающегося грохота (18) в направлении транспортировки больше, чем транспортная скорость порционирующих секций (17). 27. The device according to one of paragraphs.23-26, characterized in that the maximum speed of the swinging screen (18) in the transport direction is greater than the transport speed of the portioning sections (17). 28. Устройство по одному из пп.21-27, отличающееся тем, что оба скребковых транспортера (35, 36) приводятся в движение навстречу друг другу, причем, в частности, обе верхние ветви (45, 50) расходятся. 28. The device according to one of paragraphs.21-27, characterized in that both scraper conveyors (35, 36) are driven towards each other, and, in particular, both upper branches (45, 50) diverge. 29. Устройство по одному из пп.1-28, отличающееся тем, что порционирующие секции (17) выполнены закрытыми с боков, по меньшей мере, местами. 29. The device according to one of claims 1 to 28, characterized in that the portioning sections (17) are closed from the sides, at least in places. 30. Устройство по одному из пп.1-29, отличающееся тем, что на боковых участках порционирующих секций (17) предусмотрены, в частности, язычкообразные уплотнительные элементы (80). 30. The device according to one of claims 1 to 29, characterized in that on the side portions of the portioning sections (17), in particular, reed-shaped sealing elements (80) are provided. 31. Устройство по п.30, отличающееся тем, что уплотнительные элементы (80) закреплены на боковых торцах скребков (16). 31. The device according to p. 30, characterized in that the sealing elements (80) are mounted on the side ends of the scrapers (16). 32. Устройство по п.30 или 31, отличающееся тем, что каждые два следующие друг за другом в направлении транспортировки уплотнительных элемента (80), по меньшей мере, местами накладываются друг на друга, благодаря чему создается соответствующая герметизация, проходящая по всей ширине порционирующей секции. 32. The device according to p. 30 or 31, characterized in that every two consecutive sealing elements (80), at least in places, are superimposed on top of each other, thereby creating a corresponding seal, passing along the entire width of the portioning sections. 33. Устройство по одному из пп.15-32, отличающееся тем, что между верхней (12) и нижней (13) ветвями транспортера сбоку вне порционирующих секций (17) расположен выполненный, в частности, в виде боковой стенки центральный уплотнительный элемент (84). 33. The device according to one of paragraphs.15-32, characterized in that between the upper (12) and lower (13) branches of the conveyor on the side outside the portioning sections (17) is located made, in particular, in the form of a side wall, a central sealing element (84 ) 34. Устройство по п.33, отличающееся тем, что за счет центрального уплотнительного элемента (84) сбоку герметизирована, по существу, вся зона между верхней (12) и нижней (13) ветвями транспортера. 34. The device according to p. 33, characterized in that due to the Central sealing element (84) laterally sealed, essentially the entire area between the upper (12) and lower (13) branches of the conveyor. 35. Устройство по п.33 или 34, отличающееся тем, что с обеих сторон вне порционирующих секций (17) предусмотрено по одному центральному уплотнительному элементу (84). 35. The device according to p. 33 or 34, characterized in that on both sides outside the portioning sections (17) is provided for one central sealing element (84). 36. Устройство по одному из пп.33-35, отличающееся тем, что центральный уплотнительный элемент (84) герметично соединен с уплотнительными элементами (80), которые закрывают с боков порционирующие секции (17), в частности, находится в герметизирующем скользящем контакте с ними при движении уплотнительных элементов (80). 36. A device according to one of claims 33-35, characterized in that the central sealing element (84) is hermetically connected to the sealing elements (80), which laterally portion the portioning sections (17), in particular, is in a sealing sliding contact with them when moving the sealing elements (80). 37. Устройство по одному из пп.15-36, отличающееся тем, что над верхней ветвью (12) транспортера предусмотрен выполненный, в частности, в виде отрезка стенки верхний уплотнительный элемент (87). 37. The device according to one of paragraphs.15-36, characterized in that over the upper branch (12) of the conveyor there is provided, in particular, an upper sealing element (87) made in the form of a wall segment. 38. Устройство по одному из пп.1-37, отличающееся тем, что над порционирующими секциями предусмотрено транспортное устройство (95, 96) для транспортировки выходящих из бункерадозатора частиц к заданному месту над сепарирующим устройством. 38. The device according to one of claims 1 to 37, characterized in that a transport device (95, 96) is provided above the portioning sections for transporting particles leaving the hopper to a predetermined location above the separating device. 39. Устройство по п.38, отличающееся тем, что транспортное устройство выполнено, в частности, в виде бесконечного ленточного транспортера (95, 96). 39. The device according to § 38, characterized in that the transport device is made, in particular, in the form of an endless conveyor belt (95, 96). 40. Устройство для разбрасывания смешанных, в частности, со связующим, преимущественно волокнистых частиц (3), например лигноцеллюлозо- и/или целлюлозосодержащих волокон, стружки или подобных частиц, в частности для изготовления формованных изделий, преимущественно в виде плит, содержащее устройство для фракционирования по одному из предыдущих пунктов и расположенный под сепарирующим устройством (19, 39, 40) ленточный транспортер (26) для приема мата (28, 63), образованного из проходящих сквозь сепарирующее устройство (19, 39, 40) частиц (3, 3"). 40. A device for spreading mixed, in particular with a binder, mainly fibrous particles (3), for example lignocellulose and / or cellulose-containing fibers, chips or similar particles, in particular for the manufacture of molded products, mainly in the form of plates, containing a device for fractionation according to one of the preceding paragraphs and located below the separating device (19, 39, 40), a belt conveyor (26) for receiving a mat (28, 63) formed from particles (3, 3 "passing through the separating device (19, 39, 40) ) 41. Устройство по п.40, отличающееся тем, что устройство для фракционирования установлено с возможностью перемещения в продольном направлении относительно ленточного транспортера. 41. The device according to p, characterized in that the fractionation device is installed with the possibility of movement in the longitudinal direction relative to the conveyor belt. 42. Устройство по п. 40 или 41, отличающееся тем, что дополнительно к одному или нескольким устройствам для фракционирования по одному из пп.1-39 для разбрасывания одного или нескольких покрывающих слоев предусмотрены головки с разбрасывающими валиками для разбрасывания среднего слоя мата из волокнистой массы. 42. The device according to p. 40 or 41, characterized in that in addition to one or more fractionation devices according to one of claims 1 to 39, for spreading one or more coating layers, heads with spreading rollers are provided for spreading the middle layer of the fibrous mat .
RU99124581/13A 1997-04-17 1998-04-15 Device for fractionation and spreading, in particular, of fibrous particles RU2177875C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997116130 DE19716130C1 (en) 1997-04-17 1997-04-17 Device for scattering lignocellulosic and / or cellulosic particles of different sizes
DE19716130.8 1998-03-30
DE19814150A DE19814150A1 (en) 1998-03-30 1998-03-30 Device for fractionating fibrous particles of different sizes
DE19814150.5 1998-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99124581A true RU99124581A (en) 2001-11-10
RU2177875C2 RU2177875C2 (en) 2002-01-10

Family

ID=26035856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99124581/13A RU2177875C2 (en) 1997-04-17 1998-04-15 Device for fractionation and spreading, in particular, of fibrous particles

Country Status (19)

Country Link
EP (1) EP0975457B1 (en)
JP (1) JP2001521455A (en)
CN (1) CN1095737C (en)
AR (1) AR012444A1 (en)
AT (1) ATE208692T1 (en)
AU (1) AU740967B2 (en)
BR (1) BR9808682A (en)
CA (1) CA2286623A1 (en)
DE (1) DE59802145D1 (en)
DK (1) DK0975457T3 (en)
ES (1) ES2164422T3 (en)
ID (1) ID24634A (en)
NO (1) NO995045L (en)
NZ (1) NZ500291A (en)
PL (1) PL336161A1 (en)
RO (1) RO119293B1 (en)
RU (1) RU2177875C2 (en)
TR (1) TR199902585T2 (en)
WO (1) WO1998047677A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10011808C1 (en) * 2000-03-10 2001-12-13 Binos Technologies Gmbh & Co K Method and device for producing a nonwoven
SE524816C2 (en) * 2003-02-17 2004-10-05 Metso Paper Sundsvall Ab Method and apparatus for forming a mat of material
DE102006038183A1 (en) * 2006-08-14 2008-02-21 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Method and spreader for complete or layered production of a grit mat
DE102010002066A1 (en) * 2010-02-17 2011-08-18 Dieffenbacher GmbH + Co. KG, 75031 Method and a plant for producing a grit mat from at least one scattered layer in the course of the production of wood-based panels in a press
AU2012356874B2 (en) * 2011-12-23 2017-01-19 Basf Se Lignocellulosic materials with lignocellulosic fibers in the outer layers and expanded plastics particles present in the core, and process and use thereof
MY182505A (en) * 2011-12-23 2021-01-25 Basf Se Lignocellulosic materials with expanded plastics particles present in nonunifom distribution in the core
US9266308B2 (en) 2011-12-23 2016-02-23 Basf Se Lignocellulosic materials with expanded plastics particles present in nonuniform distribution in the core
US10059029B2 (en) * 2014-10-13 2018-08-28 Imal S.R.L. System for the production of panels made of wood flakes
JP7122113B2 (en) * 2017-12-27 2022-08-19 ニチハ株式会社 Building material manufacturing device and building material manufacturing method
CN109968469A (en) * 2017-12-28 2019-07-05 东北林业大学 Recombined bamboo bamboo Shu Dingliang orientation layering pavement technique
CN109277873B (en) * 2018-10-29 2019-08-27 武汉华电工程装备有限公司 A kind of manufacturing method of electricity generation boiler supporting beam metal plate

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1653224C3 (en) * 1966-06-14 1975-11-20 Max Dipl.-Ing. 7292 Baiersbronn Himmelheber Spreading device for the production of chip fleece for the subsequent pressing into wood chipboard or the like
DE2443125A1 (en) * 1974-09-09 1976-03-18 Bbc Brown Boveri & Cie Self-cleaning sieve or filtration device for dirty liquids - has double sieve array with skimmer devices to scrape across sieve apertures
DE3060512D1 (en) * 1979-03-05 1982-07-29 Buehler Ag Geb Process for sorting grain or seed material and sorting plant
DE8016081U1 (en) * 1980-06-18 1981-07-09 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Device for spreading chips on a spreading pad
DE3115728A1 (en) * 1981-04-18 1982-11-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld SYSTEM FOR SPREADING CHIPS, FIBERS AND THE LIKE SPREADING MATERIAL IN THE MANUFACTURE OF CHIPBOARD, FIBERBOARD AND THE LIKE
JPH084779B2 (en) * 1988-07-08 1996-01-24 五洋建設株式会社 Grab pump dredger dredging obstacle removal device in soil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99124581A (en) DEVICE FOR FRACTIONATION AND SPREADING, IN PARTICULAR, FIBROUS PARTICLES
CN101094799B (en) Conveyor having a conveyor belt with flights, including segmented flights for gapless end transfer
PL154222B1 (en) Apparatus for cleaning railroad track bed aggregate,provided with sifting unit
RU2177875C2 (en) Device for fractionation and spreading, in particular, of fibrous particles
FI92476B (en) Flow dividing V-screen
CA1258792A (en) Ballast cleaning machine
EP0113927B1 (en) Device for covering foodstuff with granular and/or powdery material
RU2125011C1 (en) Method of and device for transportation of articles
EP0422715A1 (en) Device for separating fluid from a mixture of solid matter and fluid
US1944643A (en) Apparatus for separation of dry materials
US4703846A (en) Method and apparatus for arranging fragmentary particles into a row consisting of individual particles
US1706428A (en) Apparatus for grading material
SU1668251A1 (en) Device for dividing a flow of cans into several flows
SU1056985A1 (en) Apparatus for continuous drying in the sun of green leaf
SU1353404A1 (en) Arrangement for sorting out loose materials
US1092664A (en) Fruit-grading apparatus.
SU1335515A1 (en) Conveyer belt
EP0133059A1 (en) Delivery apparatus
US467838A (en) Combined screen and conveyer
SU931096A3 (en) Apparatus for forming intermediate layer of plywood sheets
EA017954B1 (en) Device for dividing a flow of lumpy material into two sub-flows
US1757308A (en) Fruit cleaner
SU1750740A1 (en) Device for sorting the mass of rock
SU1260044A1 (en) Apparatus for sorting out rock
SU984505A1 (en) Conveying screen