SU1668251A1

SU1668251A1 - Device for dividing a flow of cans into several flows

Info

Publication number: SU1668251A1
Application number: SU894727623A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Шкулин; Владимир Николаевич Коржов; Наталья Федоровна Власенко; Галина Александровна Сидорович; Лариса Ивановна Никулина
Original assignee: Научно-производственное объединение "Рыбтехцентр"
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1991-08-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам манипулировани издели ми и позвол ет снизить повреждение банок и повысить надежность в работе. Устройство включает смонтированные на опорной раме 1 параллельно встык подающий и промежуточный конвейеры (К) 2 и 3 соответственно, перемещающиес в разных направлени х, переводные направл ющие плужки (П) 4 и 5, отвод щий К 10 и расположенные перед ним параллельные вертикальные направл ющие. Последние состо т из ролика 11 и приводных бесконечных элементов в виде лент ленточных К 13 и 14. Полотно К 3 расположено с уклоном 6 - 9° в сторону К 10 и выполнено с поперечными выступами (В) 15. При этом В 15 расположены параллельно и под углом к продольной оси К 3. Ролик 11 и К 13 и 14 расположены над К 3. Причем величина перекрыти К 13 больше величины перекрыти роликом 11, а величина перекрыти К 14 больше величины перекрыти К 13. Банки 9 поступают на К 2 и перевод тс П 4 на К 3, где захватываютс В 15. За счет наклона К 3 часть банок соскальзывает в сторону ролика 11 и К 13 и 14 и захватываетс ими. Друга часть банок 9 возвращаетс П 5 на К 2. Банки 9 поштучно подаютс К 13 и 14 на К 10 в ориентированном положении. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to devices for handling products and allows reducing damage to cans and increasing reliability in operation. The device includes parallel and butt-feed and intermediate conveyors (K) 2 and 3, respectively, moving in different directions, transfer plows (P) 4 and 5, diverting K 10 and parallel vertical guides arranged in front of it . The latter consist of a roller 11 and driving endless elements in the form of tapes K 13 and 14. The canvas K 3 is located with a slope of 6 - 9 ° in the direction of K 10 and is made with transverse projections (B) 15. At the same time B 15 are arranged in parallel and at an angle to the longitudinal axis K 3. The roller 11 and K 13 and 14 are located above K 3. Moreover, the overlap K 13 is greater than the overlap of the roller 11, and the overlap K 14 is more than the overlap K 13. Banks 9 go to K 2 and transfer ts P 4 to K 3, where B 15 is captured. Due to the inclination of K 3, some of the cans slide to the side a roller and 11 and K 13 and 14 and is captured by them. Another part of the cans 9 returns P 5 to K 2. Banks 9 are each served K 13 and 14 on K 10 in an oriented position. 2 hp ff, 5 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам манипулировани издели ми, в частности к устройствам дл перемещени потока наполненных консервных банок различной конфигурации с конвейера, где банки рас- положены хаотично, на конвейер с многор дными организованными потоками.The invention relates to devices for handling products, in particular, devices for moving a stream of filled cans of various configurations from a conveyor, where the cans are arranged randomly, onto a conveyor with multi-directional streams.

Цель изобретени - снижение повреждени банок и повышение надежности в работе .The purpose of the invention is to reduce damage to the cans and increase reliability in operation.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - конструкци рабочего полотна промежуточного конвейера, разрез; на фиг. 3 -то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - подающий и попе- речный конвейеры, поперечный разрез;FIG. 1 shows the described device; in fig. 2 shows the construction of the working belt of the intermediate conveyor; in fig. 3 is the same, top view; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 5 - feed and cross conveyors, cross section;

Устройство дл разделени потока банок на несколько потоков, в данном примере на два потока (. 1), содержит смонтированные на общей опорной раме 1 пластинчатые подающий 2 и промежуточный 3 конвейеры, расположенные параллельно встык, переводные направл ющие плужки 4 и 5, ограждение 6 по открытому периметру устройства, а также два канала 7 и 8 дл выхода сориентированных банок 9 на отвод щий конвейер 10.A device for dividing a stream of cans into several streams, in this example into two streams (. 1), contains plate feed 2 and intermediate 3 conveyors mounted parallel to the butt joint 1, parallel guides 4, transfer rails 4 and 5, fence 6 along the open perimeter of the device, as well as two channels 7 and 8 for the exit of the oriented cans 9 to the discharge conveyor 10.

Каждый из каналов 7 и 8 образован приводными бесконечными направл ющими, установленными вертикально. В данном случае каналы 7 и 8 образованы роликом 11, закрепленным на вертикальном валу 12, и лентами двух параллельных ленточных конвейеров 13 и 14, имеющими шероховатую поверхность и движущимис против часовой стрелки, Последние установлены с возможностью изменени рассто ни Ь между ними. Кроме того, они размещены под промежуточным конвейером 3 с перекрытием части рабочего полотна последнего так, что по ходу транспортировани банок 9 конвейер 13 перекрывает промежуточный конвейер 3 поперек на большую величину, чем ролик 11, а перекрытие конвейером 14 превышает величину перекрыти конвейером 13. Причем ролик 11 размещен в месте стыка отвод щего 10 и промежуточного 3 конвейеров .Each of the channels 7 and 8 is formed by endless drive guides mounted vertically. In this case, the channels 7 and 8 are formed by a roller 11 fixed on a vertical shaft 12 and ribbons of two parallel belt conveyors 13 and 14, having a rough surface and moving counterclockwise. The latter are installed with the possibility of changing the distance b between them. In addition, they are placed under the intermediate conveyor 3 with overlapping part of the working web of the latter so that along the transport of the cans 9 the conveyor 13 overlaps the intermediate conveyor 3 across by a larger amount than the roller 11, and the overlap by the conveyor 14 exceeds the overlap by the conveyor 13. Moreover 11 is located at the junction of the outlet 10 and the intermediate 3 conveyors.

Конвейеры 13 и 14 установлены с возможностью изменени величины перекры- ти промежуточного конвейера 3 в зависимости от типоразмера обрабатываемой банки 9. Они вл ютс активными и м гкими ориентаторами банок.Conveyors 13 and 14 are installed with the possibility of changing the amount of overlap of the intermediate conveyor 3 depending on the size of the can 9 being processed. They are active and soft can orienters.

Рабочее полотно промежуточного пла- стинчатого конвейера 3 установлено на раме 1 с уклоном 6-9° в сторону отвод щего конвейера 10 (угол а на фиг. 2) и снабжено по всей длине поперечными выступами 15 высотой h на каждой пластине 16 конвейераThe working plate of the intermediate plate conveyor 3 is mounted on frame 1 with a slope of 6–9 ° towards the outlet conveyor 10 (angle a in Fig. 2) and provided along the entire length with transverse projections 15 of height h on each plate 16 of the conveyor

3. При этом полотно набрано из попарно установленных пластин 16, выступ 15 на одной из которых вл етс продолжением выступа 15 на другой. Выступы 15 размещены на конвейере 3 в р д с шагом t, немногим превышающим максимальную длину банки 9, с наклоном в направлении каналов 7 и 8.3. In this case, the web is assembled from pairwise mounted plates 16, the protrusion 15 on one of which is a continuation of the protrusion 15 on the other. The projections 15 are placed on the conveyor 3 in a row with a step t slightly exceeding the maximum length of the can 9, with an inclination in the direction of the channels 7 and 8.

В данном случае они выполнены под углом 20-30° (угол ft на фиг. 2) относительно продольной оси конвейера 3 в направлении транспортировани . Банки 9 поступают с конвейера 2 на конвейер 3 по склизу 17, установленному на одном уровне с рабочим полотном конвейера 2, закрепленному на плужке 4. Сориентированные банки 9 вывод тс из устройства по наклонным лоткам каналов 7 и 8. Последние выполнены из листовой полированной стали дл создани благопри тных условий скольжени при переходе с одного конвейера на другой. Плужки 4 и 5 и ограждени 6 также выполнены из полированных полос дл наилучшего скольжени .In this case, they are made at an angle of 20-30 ° (angle ft in Fig. 2) relative to the longitudinal axis of the conveyor 3 in the direction of transport. Banks 9 come from conveyor 2 to conveyor 3 along a slide 17 installed flush with the working belt of conveyor 2 fixed on plow 4. Oriented cans 9 are removed from the device along inclined channels 7 and 8. The latter are made of polished sheet steel for creating favorable slip conditions when switching from one conveyor to another. The plows 4 and 5 and the barriers 6 are also made of polished strips for the best glide.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед началом работы устройство дл разделени потока банок на несколько потоков настраивают на обрабатываемый размер банки 9. Дл этого конвейеры 13 и 14 выставл ют, перемеща их по горизонтали, регулиру ширину b каналов 7 и 8, а также величину перекрыти ими конвейера 3. Плужки 4 и 5 перемещают в нужное положение.Before starting, the device for dividing the stream of cans into several streams is adjusted to the size of jar 9 being processed. For this, conveyors 13 and 14 are set by moving them horizontally, adjusting the width b of channels 7 and 8, as well as the amount of overlap of conveyor 3. and 5 is moved to the desired position.

Консервные банки 9 заданных размеров и формы (круглые, овальные, пр моугольные) поступают на подающий конвейер 2 в виде одного или нескольких самосто тельных потоков . Сориентированные ограждением 6 и плужком 4 через склиз 17 банки 9 подаютс конвейером 2 на промежуточный конвейер 3, при этом их направление движени мен етс на противоположное. При переходе банок с одного конвейера на другой происходит разрушение и раст гивание потока.The cans 9 of specified sizes and shapes (round, oval, rectangular) are fed to the feed conveyor 2 in the form of one or more independent streams. Oriented by the fence 6 and the plow 4 through the skins 17, the cans 9 are conveyed by the conveyor 2 to the intermediate conveyor 3, and their direction of movement is reversed. When the cans are transferred from one conveyor to another, the flow is destroyed and stretched.

На наклонном конвейере 3 силой гравитации и активными ориентаторами - выступами 15 кажда банка 9 перемещаетс вниз к одному из каналов 7 или 8 в зависимости от первоначального уровн поступлени каждой банки 9 на конвейер 3. Выступы 15. отлитые в Каждой пластине 16 на высоту h до 4 мм, не могут нанести банке 9 механических повреждений даже в случае скоплени в начале потока нескольких банок навалом. Они могут проскользнуть над выступом 15 в пространство между следующими выступами 15.On an inclined conveyor 3 by gravity and active orientators - protrusions 15, each can 9 moves down to one of channels 7 or 8 depending on the initial level of arrival of each can 9 on conveyor 3. Projections 15. cast in Each plate 16 to a height h up to 4 mm, can not cause the bank 9 mechanical damage even in case of accumulation at the beginning of the flow of several cans in bulk. They can slip over the protrusion 15 into the space between the next protrusions 15.

Ролик 11 и конвейеры 13 и 14, размещенные на пути следовани банок 9 и обра- дующие попарно устье каналов 7 и 8, м гкоThe roller 11 and the conveyors 13 and 14, placed on the path of the cans 9 and forming in pairs the mouths of the channels 7 and 8, gently

захватывают каждую банку 9, ориентиру и направл ее в определенный канал 7 или 8.capture each bank 9, a landmark and send it to a specific channel 7 or 8.

Исключению затора банок 9 в начале потока способствует ролик 11, выдвинутый над краем рабочего полотна конвейера 3, перекрыва его. При этом линейна скорость боковой поверхности ролика 11 направлена в противоположную сторону от направлени движени полотна промежуточного конвейера 3.The elimination of congestion cans 9 at the beginning of the flow contributes to the roller 11, pushed over the edge of the working canvas of the conveyor 3, blocking it. In this case, the linear velocity of the side surface of the roller 11 is directed in the opposite direction from the direction of movement of the web of the intermediate conveyor 3.

Банки 9, наход щиес на самом низком уровне наклонного конвейера 3, захватываютс поперечной активной направл ющей - конвейером 13 и подталкиваемые выступами 15 ориентируютс в канал 7, первый ка- нал по ходу транспортировани . Другие расположенные выше этого уровн банки перемещаютс конвейером 14 в канал 8, а самые верхние (единицы) выступами 15 и плужком 5 ориентируютс в направлении рабочего полотна конвейера 2, подхватываютс им и перемещаютс в обратном направлении в сторону склиза 17.Banks 9, located at the lowest level of the inclined conveyor 3, are captured by the transverse active guideline - the conveyor 13 and pushed by the protrusions 15 are oriented into the channel 7, the first channel along the transport route. The other banks located above this level are moved by the conveyor 14 to the channel 8, and the uppermost ones (units) of the projections 15 and the plow 5 are oriented in the direction of the working belt of the conveyor 2, picked up by them and moved in the opposite direction towards the slide 17.

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Claims

1. A device for dividing a stream of cans into several streams, including parallel and butt-feed and intermediate conveyors mounted on a support frame, moving in different directions, transfer plows, a discharge conveyor and parallel vertical tracks arranged in front of it, characterized in that , in order to reduce damage to the cans and increase reliability in operation, the intermediate conveyor belt is located with a slope of 6–9 ° towards the discharge conveyor and is made with transverse projections, Paved parallel and at an angle to the longitudinal axis of the intermediate container, the vertical stresses are made in the form of driving endless elements and are located above the intermediate conveyor, each subsequent direction of movement of the latter, the vertical guide is installed with a large amount, than the previous one.

2. The device according to claim 1, characterized in that the transverse protrusions are located at an angle of 20-30 ° to the longitudinal axis of the intermediate conveyor.

3. The device according to claim 1, characterized in that the drive infinite elements are made in the form of tapes.

So

J

15

sixteen

V

Fig.Z

ъ

Ш0

Fm.4

W

ъ

N /% / WrVrx ХХХУХЛ / УР уУ

h HOO

one