RU99116360A - Цеолит ssz-45 - Google Patents

Цеолит ssz-45

Info

Publication number
RU99116360A
RU99116360A RU99116360/12A RU99116360A RU99116360A RU 99116360 A RU99116360 A RU 99116360A RU 99116360/12 A RU99116360/12 A RU 99116360/12A RU 99116360 A RU99116360 A RU 99116360A RU 99116360 A RU99116360 A RU 99116360A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zeolite
catalyst
contacting
oxide
strong
Prior art date
Application number
RU99116360/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Стэйси И. ЗОУНЗ
Лун-Тех ЮЕН
Original Assignee
Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк. filed Critical Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк.
Publication of RU99116360A publication Critical patent/RU99116360A/ru

Links

Images

Claims (69)

1. Цеолит, имеющий мольное соотношение более чем примерно 200 окиси первого четырехвалентного элемента к окиси второго четырехвалентного элемента, отличного от указанного первого четырехвалентного элемента, трехвалентного элемента, пятивалентного элемента или их смеси и имеющий после обжига следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ±0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
2. Цеолит, имеющий мольное соотношение более чем примерно 200 окиси, выбранной из группы, состоящей из окиси кремния, окиси германия и их смесей, к окиси, выбранной из окиси алюминия, окиси галлия, окиси железа, окиси бора, окиси титана, окиси индия, окиси ванадия и их смесей, и имеющий после обжига следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ±0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
3. Цеолит по п. 2, в котором окиси включают окись кремния и окись алюминия.
4. Цеолит по п. 2, в котором окиси включают окись кремния и окись бора.
5. Цеолит по п. 1, где указанный цеолит находится преимущественно в водородной форме.
6. Цеолит по п. 1, где указанный цеолит является практически свободным от кислотности.
7. Цеолит, имеющий после синтеза в безводном состоянии следующий состав в мольном соотношении:
YO2/WcOd - > 200
M2/n/YO2 - 0,01 - 0,03
Q/YO2 - 0,02 - 0,05
где Y представляет кремний, германий или их смесь;
W представляет алюминий, галлий, железо, бор, титан, индий, ванадий или их смесь;
с = 1 или 2;
d = 2, если с = 1 (т.е. W четырехвалентен), или d = 3 или 5, если с = 2 (т.е. d = 3, если W трехвалентен, или 5, если W пятивалентен);
М представляет катион щелочного металла или катион щелочноземельного металла, или их смесь;
n представляет валентность М (т.е. 1 или 2); и
Q представляет по меньшей мере один N-замещенный ДАБЦО-катион, и имеющий следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ±0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
8. Цеолит по п. 7, в котором W представляет алюминий и Y представляет кремний.
9. Цеолит по п. 7, в котором W представляет бор и Y представляет кремний.
10. Цеолит по п. 7, в котором Q имеет следующую структуру:
Figure 00000001

11. Способ получения кристаллического материала, включающего окись первого четырехвалентного элемента и окись второго четырехвалентного элемента, отличного от указанного первого четырехвалентного элемента, трехвалентного элемента, пятивалентного элемента или их смесь, при этом указанный способ включает контактирование при условиях кристаллизации источников указанных окисей и темплатного агента, содержащего N-замещенного ДАБЦО-катион, где указанный кристаллический материал имеет после обжига следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ±0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
12. Способ по п. 11, в котором первый четырехвалентный элемент выбирают из группы, состоящей из кремния, германия и их сочетания.
13. Способ по п. 11, в котором второй четырехвалентный элемент, трехвалентный элемент или пятивалентный элемент выбирают из группы, состоящей из алюминия, галлия, железа, бора, титана, индия, ванадия и их сочетаний.
14. Способ по п. 13, в котором второй четырехвалентный элемент или трехвалентный элемент выбирают из группы, состоящей из алюминия, бора, титана и их сочетаний.
15. Способ по п. 14, в котором первый четырехвалентный элемент представляет кремний.
16. Способ по п. 11, в котором темплатный агент имеет следующую структуру:
Figure 00000002

17. Способ превращения углеводородов, включающий контактирование углеводородного сырья в условиях превращения углеводородов с катализатором, содержащим цеолит, имеющий мольное соотношение более чем примерно 200 окиси первого четырехвалентного элемента к окиси второго четырехвалентного элемента, отличного от указанного первого четырехвалентного элемента, трехвалентного элемента, пятивалентного элемента или их смеси, и имеющий после обжига следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ± 0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
18. Способ по п. 17, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
19. Способ по п. 17, в котором цеолит является практически свободным от кислотности.
20. Способ по п. 17, который является способом гидрокрекинга, включающим контактирование катализатора с углеводородным сырьем в условиях гидрокрекинга.
21. Способ по п. 20, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
22. Способ по п. 17, который является способом депарафинизации, включающим контактирование катализатора с углеводородным сырьем в условиях депарафинизации.
23. Способ по п. 22, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
24. Способ по п. 17, который является способом улучшения индекса вязкости депарафинированного продукта из парафинистого углеводородного сырья, включающим контактирование катализатора с парафинистым углеводородным сырьем в условиях изомеризационной депарафинизации.
25. Способ по п. 24, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
26. Способ по п. 17, который является способом получения смазочного масла С20+ из олефинового сырья C20+, включающим изомеризацию указанного олефинового сырья в условиях изомеризации на катализаторе.
27. Способ по п. 26, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
28. Способ по п. 26, в котором катализатор дополнительно включает по меньшей мере один металл VIII группы.
29. Способ по п. 17, который является способом каталитической депарафинизации углеводородной масляной фракции, кипящей выше примерно 180°С (350°F) и содержащей углеводороды с прямой цепью и слабо разветвленной цепью, включающий контактирование указанной углеводородной масляной фракции в присутствии добавленного газа водорода при давлении водорода примерно 0,1-20,7 МПа (15-3000 psig) в условиях депарафинизации с катализатором.
30. Способ по п. 29, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
31. Способ по п. 29, в котором катализатор дополнительно включает по меньшей мере один металл VIII группы.
32. Способ по п. 29, в котором указанный катализатор представляет собой уложенный слоями катализатор, включающий первый слой, содержащий цеолит и по меньшей мере один металл VIII группы, и второй слой, содержащий алюмосиликатный цеолит, который более избирателен по отношению к форме, чем цеолит указанного первого слоя.
33. Способ по п. 17, который является способом получения смазочного масла, который включает: гидрокрекинг углеводородного сырья в зоне гидрокрекинга для получения выходного потока, содержащего гидрокрекированное масло; и каталитическую депарафинизацию указанного выходного потока, содержащего гидрокрекированное масло, при температуре по меньшей мере около 200°С (400°F) и давлении от примерно 0,2 до 20,8 МПа (от 15 psig до примерно 3000 psig) в присутствии добавленного газа водорода с катализатором.
34. Способ по п. 33, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
35. Способ по п. 33, в котором катализатор дополнительно включает по меньшей мере один металл VIII группы.
36. Способ по п. 17, который является способом изомеризационной депарафинизации рафината, включающим контактирование указанного рафината в присутствии добавленного водорода с катализатором в условиях изомеризационной депарафинизации.
37. Способ по п. 36, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
38. Способ по п. 36, в котором катализатор дополнительно включает по меньшей мере один металл VIII группы.
39. Способ по п. 36, в котором рафинат представляет собой высоковязкое остаточное цилиндровое масло яркого цвета.
40. Способ по п. 17, который является способом повышения октанового числа углеводородного сырья для получения продукта с повышенным содержанием ароматических углеводородов, включающим контактирование углеводородного сырья, содержащего нормальные и слабо разветвленные углеводороды и имеющего пределы кипения выше примерно 40°С и ниже примерно 200°С, в условиях ароматической конверсии с катализатором.
41. Способ по п. 40, в котором цеолит является практически свободным от кислотности.
42. Способ по п. 40, в котором цеолит дополнительно включает по меньшей мере один металлический компонент VIII группы.
43. Способ по п. 17, который является способом каталитического крекинга, включающим контактирование углеводородного сырья в реакционной зоне в условиях каталитического крекинга, в отсутствие добавленного водорода, с катализатором.
44. Способ по п. 43, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
45. Способ по п. 43, в котором катализатор дополнительно содержит крупнопористый кристаллический компонент крекинга.
46. Способ по п. 17, который является способом изомеризации для изомеризации углеводородов C4-C7, включающим контактирование сырья, содержащего нормальные и слабо разветвленные углеводороды C4-C7 в условиях изомеризации с катализатором.
47. Способ по п. 46, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
48. Способ по п. 46, в котором цеолит пропитан по меньшей мере одним металлом VIII группы.
49. Способ по п. 46, в котором катализатор обожжен в паро-воздушной смеси при повышенной температуре после пропитки металлом VIII группы.
50. Способ по п. 48, в котором металлом VIII группы является платина.
51. Способ по п. 17, который является способом алкилирования ароматического углеводорода, который включает контактирование в условиях алкилирования по меньшей мере мольного избытка ароматического углеводорода с олефином C2-C20 при условиях по меньшей мере парциальной жидкой фазы и в присутствии катализатора.
52. Способ по п. 51, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
53. Способ по п. 51, в котором олефин представляет олефин от C2 до C4.
54. Способ по п. 53, в котором ароматический углеводород и олефин присутствуют в мольном соотношении от примерно 4:1 до примерно 20:1, соответственно.
55. Способ по п. 53, в котором ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из бензола, толуола, этилбензола, ксилола или их смесей.
56. Способ по п. 17, который является способом трансалкилирования ароматического углеводорода, который включает контактирование в условиях трансалкилирования ароматического углеводорода с полиалкилароматическим углеводородом в условиях по меньшей мере парциальной жидкой фазы и в присутствии катализатора.
57. Способ по п. 56, в котором цеолит находится преимущественно в водородной форме.
58. Способ по п. 56, в котором ароматический углеводород и полиалкилароматический углеводород присутствуют в мольном соотношении от примерно 1:1 до примерно 25:1, соответственно.
59. Способ по п. 56, в котором ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из бензола, толуола, этилбензола, ксилола или их смесей.
60. Способ по п. 56, в котором полиалкилароматический углеводород представляет собой диалкилбензол.
61. Способ по п. 17, который является способом конверсии парафинов в ароматические углеводороды, который включает контактирование парафинов в условиях, приводящих к превращению парафинов в ароматические углеводороды, с катализатором, включающим цеолит и галлий, цинк или соединения галлия или цинка.
62. Способ по п. 17, который является способом изомеризации олефинов, включающим контактирование указанного олефина в условиях, приводящих к изомеризации олефина, с катализатором.
63. Способ по п. 17, который является способом изомеризации сырья, содержащего ароматическую фракцию С8 изомеров ксилола или смеси изомеров ксилола и этилбензола, в котором получают более близкое к равновесному соотношение орто-, мета- и параксилолов, при этом указанный процесс включает контактирование указанного сырья в условиях изомеризации с катализатором.
64. Способ по п. 17, который является способом олигомеризации олефинов, включающим контактирование олефинового сырья в условиях олигомеризации с катализатором.
65. Способ конверсии низших спиртов или других окисленных углеводородов, включающий контактирование указанного низшего спирта или другого окисленного углеводорода в условиях для получения жидких продуктов с катализатором, содержащим цеолит, имеющий мольное соотношение более чем примерно 200 окиси первого четырехвалентного элемента к окиси второго четырехвалентного элемента, отличного от указанного первого четырехвалентного элемента, трехвалентного элемента, пятивалентного элемента или их смеси, и имеющим после обжига следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ±0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
66. Способ восстановления окислов азота, содержащихся в газовом потоке в присутствии кислорода, в котором указанный процесс включает контактирование газового потока с цеолитом, где усовершенствование включает использование в качестве цеолита цеолита, имеющего мольное соотношение более чем примерно 200 окиси первого четырехвалентного элемента к окиси второго четырехвалентного элемента, отличного от указанного первого четырехвалентного элемента, трехвалентного элемента, пятивалентного элемента или их смеси, и имеющего после обжига следующие линии дифракции рентгеновских лучей: приведенные в графической части.
(a) ±0,2
(b) Представленный спектр рентгеновских лучей основан на шкале относительной интенсивности, в которой наиболее яркой линии рентгеновского спектра придано значение 100: Сл (слабая) имеет интенсивность ниже 20, Ср (средняя) между 20 и 40, С (сильная) - между 40 и 60, ОС (очень сильная) - более 60.
67. Способ по п. 66, в котором указанный цеолит содержит металл или ионы металла, способные катализировать восстановление окислов азота.
68. Способ по п. 67, где металлом является медь, кобальт или их смеси.
69. Способ по п. 67, в котором газовым потоком является выхлоп двигателя внутреннего сгорания.
RU99116360/12A 1996-12-31 1997-12-16 Цеолит ssz-45 RU99116360A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/992,404 1997-12-16
US60/034,460 1997-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU99116360A true RU99116360A (ru) 2001-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5089003B2 (ja) ゼオライトssz−53
RU97102114A (ru) Цеолит ssz-41, способ его получения и его применение в процессах преобразования углеводородов
EP0746529B1 (en) Zeolite ssz-42
US5744673A (en) Activated zeolite beta and its use for hydrocarbon conversion
US5393718A (en) Activated zeolite beta and its use for hydrocarbon conversion
US6080382A (en) Zeolite SSZ-48
US5258570A (en) Activated zeolite beta and its use for hydrocarbon conversion
WO1997046486A2 (en) ZEOLITE Me-UTD-1
PL98226B1 (pl) Sposob wytwarzania nizszych weglowodorow aromatycznych
JP2001508387A (ja) ゼオライトssz―44
RU2002118713A (ru) Цеолит SSZ-50
US5659099A (en) Activated zeolite beta and its use for hydrocarbon conversion
EP0950019A1 (en) Zeolite ssz-45
US6040258A (en) Zeolite CIT-5 and method of making
JPS60208931A (ja) アルケンのオリゴマ−化方法
KR920703201A (ko) 저-알루미늄 붕소 베타 지올라이트
KR100893732B1 (ko) 제올라이트 에스에스제트-57
US6464857B2 (en) Crystalline phosphorus-containing molecular sieves
RU99116360A (ru) Цеолит ssz-45
US7115198B2 (en) Hydrocarbon conversion using molecular sieve SSZ-51
ZA200500922B (en) Combination of chemotherapeutic drugs for increasing anitumor activity
RU99116615A (ru) Цеолит ssz-48
RU98111940A (ru) Цеолит ssz-44
KR100893539B1 (ko) 제올라이트 에스에스제트-58
RU2001102504A (ru) Молекулярное сито сit-6