RU99107156A - METHOD WITH DEVICE FOR FINISHING FINISHING SURFACES OF GUIDING MACHINES, MACHINES - Google Patents

METHOD WITH DEVICE FOR FINISHING FINISHING SURFACES OF GUIDING MACHINES, MACHINES

Info

Publication number
RU99107156A
RU99107156A RU99107156/02A RU99107156A RU99107156A RU 99107156 A RU99107156 A RU 99107156A RU 99107156/02 A RU99107156/02 A RU 99107156/02A RU 99107156 A RU99107156 A RU 99107156A RU 99107156 A RU99107156 A RU 99107156A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
striker
finishing
treated
microrelief
balls
Prior art date
Application number
RU99107156/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2165840C2 (en
Inventor
Владимир Михайлович Казаков
Original Assignee
Владимир Михайлович Казаков
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Михайлович Казаков filed Critical Владимир Михайлович Казаков
Priority to RU99107156A priority Critical patent/RU2165840C2/en
Priority claimed from RU99107156A external-priority patent/RU2165840C2/en
Publication of RU99107156A publication Critical patent/RU99107156A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2165840C2 publication Critical patent/RU2165840C2/en

Links

Claims (6)

1. Способ для финишной отделки и упрочнения поверхностей направляющих станин, металлорежущих станков, отличающийся тем, что обработка поверхности производится не с помощью шабера, а с помощью бойка, у которого на нижнем торце имеются выпуклости в виде полусфер, которые после удара молотком по верхнему торцу бойка, который в свою очередь внедряется в обрабатываемую поверхность выпуклыми полусферами нижнего торца бойка, обеспечивая этим упрочнение обрабатываемой поверхности с нанесением специфического микрорельефа, который обеспечивает обрабатываемую поверхность тем, что она в своем верхнем слое уплотняется, повышая свою износостойкость, а нанесенный микрорельеф обеспечивает сохранение на поверхности масленную пленку, т.к. она приобретает волнообразный, ячеечный рельеф, после прохождения по обрабатываемой поверхности 2-3 раза, поверхность приобретает более высокую твердость до НВ= 260-280 единиц, шероховатость Ra=15-20мкм, что и у процесса шабрения, но с более качественной кривой опорной поверхности выступов, что значительно повышают противоизностные характеристики обработанной поверхности, кроме этого замеры остаточных напряжений показали плавное распределение с максимумом у поверхности, что также дополнительно способствует увеличению противоизностных характеристик.1. A method for finishing and hardening the surfaces of guide beds, metal-cutting machines, characterized in that the surface treatment is carried out not with a scraper, but with the help of a striker, in which there are convexes in the form of hemispheres on the lower end, which after hitting with a hammer on the upper end the striker, which in turn is embedded in the treated surface by the convex hemispheres of the lower end of the striker, thereby providing hardening of the treated surface with the application of a specific microrelief, which provides the treated surface in that it is compacted in its upper layer, increasing its wear resistance, and the applied microrelief ensures the preservation of the oily film on the surface, because it acquires a wavy, cellular relief, after passing through the treated surface 2-3 times, the surface acquires a higher hardness up to HB = 260-280 units, the roughness R a = 15-20 μm, as in the process of scraping, but with a better reference curve the surface of the protrusions, which significantly increase the anti-life characteristics of the treated surface, in addition, measurements of residual stresses showed a smooth distribution with a maximum near the surface, which also further contributes to an increase in anti-life characteristics line providers. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он может использовать боек, у которого на нижний торец устанавливается наконечник с шариками на своем нижнем торце, фиксируясь с помощью шариковых фиксаторов. 2. The method according to p. 1, characterized in that it can use a striker, in which a tip with balls is installed on the lower end with balls on its lower end, being fixed using ball retainers. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он может использовать устройство, работающее от сжатого воздушного давления, циклически давящего на верхнюю поверхность матрицы, в которую монтируются бойки с шариковыми наконечниками. 3. The method according to p. 1, characterized in that it can use a device operating from compressed air pressure, cyclically pressing on the upper surface of the matrix, in which the strikers with ball tips are mounted. 4. Устройство для финишной отделки и упрочнения поверхностей управляющих станин, металлорежущих станков, отличающийся тем, что оно на нижнем торце имеет выпуклости в виде полусфер, которые после удара молотком по верхней части внедряются в обрабатываемую поверхность, уплотняя ее верхний слой и создавая волнообразно-ячеечный микрорельеф, обеспечивающий сохранение масляной пленки, которая приобретает упрочненность, обеспечивая более высокую износостойкость за счет повышения твердости до 260-280 единиц при шероховатости с более качественной кривой опорной поверхности выступов Ra 15-2 мкм, что и у процесса шабрения.4. Device for finishing and hardening the surfaces of control beds, metal-cutting machines, characterized in that it has convexes in the form of hemispheres at the lower end, which, after hitting with a hammer on the upper part, are embedded in the surface to be treated, compacting its upper layer and creating a wave-like cell microrelief, ensuring the preservation of the oil film, which becomes hardened, providing higher wear resistance by increasing hardness to 260-280 units with a roughness with better quality th curve bearing surface protrusions R a 15-2 microns, that of the scraping process. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно на своем нижнем торце имеет наконечник с шариками, фиксирующийся на теле бойка с помощью шариковых фиксаторов. 5. The device according to p. 4, characterized in that it has a tip with balls on its lower end that is fixed on the body of the striker using ball retainers. 6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно работает от циклического давления сжатого воздуха, давящего на матрицу, в которую вмонтированы бойки с шариковыми наконечниками. 6. The device according to p. 4, characterized in that it works from the cyclic pressure of compressed air pressing on the matrix, into which the strikers with ball tips are mounted.
RU99107156A 1999-04-05 1999-04-05 Method and device for finishing and strengthening of surfaces of machine tool guides RU2165840C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107156A RU2165840C2 (en) 1999-04-05 1999-04-05 Method and device for finishing and strengthening of surfaces of machine tool guides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107156A RU2165840C2 (en) 1999-04-05 1999-04-05 Method and device for finishing and strengthening of surfaces of machine tool guides

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99107156A true RU99107156A (en) 2001-01-20
RU2165840C2 RU2165840C2 (en) 2001-04-27

Family

ID=20218206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99107156A RU2165840C2 (en) 1999-04-05 1999-04-05 Method and device for finishing and strengthening of surfaces of machine tool guides

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2165840C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475342C2 (en) * 2011-03-02 2013-02-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" Device for electromechanical hardening of lather bed guides

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bozdana et al. Deep cold rolling with ultrasonic vibrations—a new mechanical surface enhancement technique
FR2889669B1 (en) METAL PIECE TREATED BY COMPRESSING UNDER COATS. METHOD FOR OBTAINING SUCH A PART
BR0202585A (en) Workpiece with a tribologically solicitable area and process for manufacturing such an area
CN104228190B (en) Indium iron composite balls crystallite composite bed Surface Texture
RU99107156A (en) METHOD WITH DEVICE FOR FINISHING FINISHING SURFACES OF GUIDING MACHINES, MACHINES
AU5000201A (en) Method and apparatus for providing a residual stress distribution in the surfaceof a part
EP0818271B1 (en) Method for machining cylinder bores
JP3975314B2 (en) Bearing part material and rolling bearing raceway manufacturing method
CN104228188B (en) Indium iron netted ball compound crystallite composite bed Surface Texture
RU2364662C2 (en) Method of steel and cast iron products surface treatment
RU2385213C1 (en) Method to dress outer cylindrical surfaces
Kirichek et al. Creating heterogeneous surface structures by static-pulsed treatment
RU2165840C2 (en) Method and device for finishing and strengthening of surfaces of machine tool guides
CN1659013A (en) Industrial elastic belt and method for manufacture thereof
DE602005004623D1 (en) Improved exercise machine and method for training the musculature of a limb that can be carried out with such a machine
KR101477118B1 (en) Method for improving surface hardness of work roll
Nakayama et al. Study on Fatigue Strength of Ferritic Stainless Steel SUS 430 by Shot Peening Process.
Dulias et al. Investigation of Al2O3‐and SSiC‐ceramic under lubricated, reciprocating sliding contact and cavitation erosion
CN209115525U (en) A kind of high-wearing feature bearing track
RU26829U1 (en) STOCK OF VEHICLE SHOCK HYDROCYLINDER
PL1574286T3 (en) Working method and device for the burnishing of gears
SU261788A1 (en) CONCENTRATOR TOOL
UA18770A (en) Method for renewal of operability of axial-piston hydro-machine
US20070048168A1 (en) Method for densifying surface of powder metallurgy article and apparatus for the same
Ovseenko et al. The Effect of the State of the Surface Layer on the Hydroabrasion Resistance of Hydroturbine Steel