Claims (2)
1. Способ обработки поверхности изделий, включающий возбуждение дугового разряда в вакууме и обработку поверхности катодными пятнами дуги, отличающийся тем, что предварительно осуществляют грубую механическую очистку поверхности изделия нефтяного оборудования, загружают его в шлюзовую секцию вакуумной камеры с наклонным днищем и сборником жидких отходов, предохранительными клапанами и фильтрами в откачной системе, герметизируют, вакуумируют до давления не выше 102 Па и нагревают до 200oС, тем самым осуществляют термическую обработку изделия нефтяного оборудования, подвергают вибрации, затем перемещают обработанное изделие в электродуговую секцию, а после вакуумно-дуговой обработки и вибрации перемещают в накопительную секцию, где его охлаждают, шлюзовую секцию развакуумируют и загружают очередным изделием нефтяного оборудования, которое обрабатывают аналогичным образом, после заполнения накопительной секции развакуумируют ее и выгружают отработанные изделия.1. The method of surface treatment of products, including the initiation of an arc discharge in a vacuum and surface treatment with cathode spots of the arc, characterized in that they carry out rough mechanical cleaning of the surface of the product of oil equipment, load it into the airlock section of the vacuum chamber with an inclined bottom and a collection of liquid waste, safety valves and filters in the exhaust system, sealed, evacuated to a pressure not exceeding 10 2 Pa and heated to 200 o C, thereby perform the thermal treatment and parts of the oil equipment, they are subjected to vibration, then the processed product is transferred to the electric arc section, and after vacuum-arc processing and vibration are transferred to the storage section, where it is cooled, the sluice section is evacuated and loaded with another product of oil equipment, which is processed in a similar way, after filling the storage sections evacuate it and unload the waste products.
2. Устройство для реализации способа по п. 1, содержащее вакуумную камеру, отличающееся тем, что вакуумная камера выполнена в виде электродуговой секции с электродуговыми модулями, с предохранительными клапанами и вибраторами, с откачной системой, к электродуговой секции спереди по ходу технологического процесса пристыкована шлюзовая секция, снабженная системой вакуумирования, нагревателями, вибраторами, предохранительными клапанами и отстойником, а сзади пристыкована накопительная секция, снабженная предохранительными клапанами, охладителем и системой вакуумирования, все секции между собой, на входе и выходе снабжены вакуумными затворами, а системы вакуумирования снабжены фильтрами для сбора аэрозолей и углеводородного конденсата. 2. A device for implementing the method according to claim 1, comprising a vacuum chamber, characterized in that the vacuum chamber is made in the form of an electric arc section with electric arc modules, with safety valves and vibrators, with a pumping system, a sluice is connected in front of the electric arc section in front of the process a section equipped with a vacuum system, heaters, vibrators, safety valves and a sump, and a storage section equipped with safety valves is docked at the back, oh aditelem and vacuum system, all sections with each other, inlet and outlet provided with a gate valve, a vacuum system equipped with filters to collect aerosols and hydrocarbon condensate.