Claims (12)
1. Способ нанесения электролитического покрытия в виде металлического слоя на поверхность валка, предназначенного для непрерывного литья тонких металлических лент между двумя вращающимися валками или непрерывного литья этих тонких металлических лент на одном вращающемся валке, в соответствии с которым литейную поверхность по меньшей мере частично погружают в раствор электролита, содержащий соль подлежащего нанесению в качестве покрытия металла, против по меньшей мере одного анода, подключают поверхность к источнику электрического тока в качестве катода и создают относительное движение между поверхностью литейного валка и раствором электролита, отличающийся тем, что между одним или несколькими анодами и кромками литейной поверхности вводят изолирующие экраны, позволяющие исключить концентрацию линий тока на кромках и в их ближайшей окрестности.1. The method of applying an electrolytic coating in the form of a metal layer on the surface of the roll, designed for continuous casting of thin metal tapes between two rotating rolls or continuous casting of these thin metal tapes on one rotating roll, according to which the casting surface is at least partially immersed in a solution an electrolyte containing a salt to be applied as a metal coating against at least one anode, the surface is connected to a source of electrical They act as a cathode and create relative motion between the surface of the casting roll and the electrolyte solution, characterized in that insulating screens are introduced between one or more anodes and the edges of the casting surface, which make it possible to eliminate the concentration of streamlines on the edges and in their immediate vicinity.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что постепенно удаляют экраны от кромок литейной поверхности по мере увеличения толщины осаждаемого на этой поверхности металлического слоя. 2. The method according to p. 1, characterized in that the screens are gradually removed from the edges of the casting surface as the thickness of the metal layer deposited on this surface increases.
3. Установка, предназначенная для нанесения электролитического покрытия в виде металлического слоя на поверхность валка, предназначенного для непрерывного литья тонких металлических лент между двумя валками или на одном валке, и содержащая ванну (1), которая заполнена электролитом (2), имеющим в своем составе соль подлежащего нанесению на литейную поверхность металла, средства (5, 6), предназначенные для по меньшей мере частичного погружения в ванну (1) литейной поверхности (3) и для создания относительного движения между этой поверхностью (3) и электролитом (2), по меньшей мере один анод (4, 4'), располагающийся в ванне (1) против литейной поверхности (3), и средства для подключения литейной поверхности к катодному электрическому потенциалу, отличающаяся тем, что эта установка содержит экраны (7, 7') из изоляционного материала, вставленные между кромками (12) литейной поверхности (3) и одним или несколькими анодами (4, 4'), причем экраны (7, 7') исключают концентрацию линий тока на кромках (12). 3. Installation designed for applying an electrolytic coating in the form of a metal layer on the surface of the roll, designed for continuous casting of thin metal tapes between two rolls or on the same roll, and containing a bath (1), which is filled with electrolyte (2), having in its composition salt of the metal to be applied to the casting surface, means (5, 6) intended for at least partially immersing the casting surface (3) in the bath (1) and to create relative motion between this surface (3) electrolyte (2), at least one anode (4, 4 ') located in the bath (1) against the cast surface (3), and means for connecting the cast surface to the cathode electric potential, characterized in that this installation contains screens ( 7, 7 ') of insulating material inserted between the edges (12) of the casting surface (3) and one or more anodes (4, 4'), and the screens (7, 7 ') exclude the concentration of streamlines on the edges (12).
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что экраны (7, 7') имеют в целом форму дуги окружности, центр которой совпадает с центром окружности кромки (12) литейной поверхности (3), против которой располагается данный экран, и содержат две параллельные дуг другу кромки (13, 13'), каждая из которых установлена в продолжение кромки (12) литейной поверхности на одинаковом расстоянии "d" от нее и эти кромки экрана связаны между собой при помощи выемки (9, 9') в форме угла, грани которого (10, 10') располагаются перпендикулярно друг другу. 4. Installation according to claim 3, characterized in that the screens (7, 7 ') have a generally circular arc shape, the center of which coincides with the center of the circumference of the edge (12) of the casting surface (3), against which this screen is located, and contain two edges parallel to the other arcs (13, 13 '), each of which is installed along the edge (12) of the casting surface at the same distance "d" from it and these screen edges are interconnected by means of a recess (9, 9') in the form angle, the edges of which (10, 10 ') are perpendicular to each other.
5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что экраны (7, 7') выполнены в виде реборды или валика. 5. Installation according to claim 4, characterized in that the screens (7, 7 ') are made in the form of flanges or roller.
6. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что экраны (7, 7') образованы пластинами или пакетами пластин. 6. Installation according to claim 4, characterized in that the screens (7, 7 ') are formed by plates or packages of plates.
7. Установка по любому из пунктов с 3 по 6, отличающаяся тем, что она содержит средства (8), предназначенные для постепенного удаления экранов (7, 7') от кромок (12) по мере увеличения толщины металлического слоя. 7. Installation according to any one of paragraphs 3 to 6, characterized in that it contains means (8) designed to gradually remove the screens (7, 7 ') from the edges (12) as the thickness of the metal layer increases.
8. Установка по любому из пунктов с 3 по 7, отличающаяся тем, что она содержит также аноды (21, 21'), каждый из которых располагается против соответствующего торца литейной поверхности (3). 8. Installation according to any one of paragraphs 3 to 7, characterized in that it also contains anodes (21, 21 '), each of which is located against the corresponding end of the casting surface (3).
9. Установка по любому из пунктов с 1 по 8, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устройства, называемые "похитителями тока". 9. Installation according to any one of paragraphs 1 to 8, characterized in that it additionally contains devices called "current thiefs".
10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что устройства, называемые "похитителями тока", интегрированы в экраны (7, 7'). 10. Installation according to claim 9, characterized in that the devices, called "current captors", are integrated into the screens (7, 7 ').
11. Установка по любому из пунктов с 3 по 10, отличающаяся тем, что средства, предназначенные для создания относительного движения между литейной поверхностью (3) и электролитом (2), представляют собой средства приведения во вращательное движение данной литейной поверхности. 11. Installation according to any one of paragraphs 3 to 10, characterized in that the means intended to create relative motion between the casting surface (3) and the electrolyte (2) are means for bringing into rotation the given casting surface.
12. Установка по любому из пунктов с 3 по 10, отличающаяся тем, что средства, предназначенные для создания относительного движения между литейной поверхностью (3) и электролитом (2), представляют собой средства обеспечения движения этого электролита (2) вокруг литейной поверхности (3). 12. Installation according to any one of paragraphs 3 to 10, characterized in that the means designed to create relative motion between the casting surface (3) and the electrolyte (2) are means for ensuring the movement of this electrolyte (2) around the casting surface (3 )