RU99101062A - METHOD AND DEVICE FOR FORMING CONCRETE BLOCK AND CONCRETE BLOCK - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR FORMING CONCRETE BLOCK AND CONCRETE BLOCK

Info

Publication number
RU99101062A
RU99101062A RU99101062/03A RU99101062A RU99101062A RU 99101062 A RU99101062 A RU 99101062A RU 99101062/03 A RU99101062/03 A RU 99101062/03A RU 99101062 A RU99101062 A RU 99101062A RU 99101062 A RU99101062 A RU 99101062A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
base
cornice
mold
applying
Prior art date
Application number
RU99101062/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2197376C2 (en
Inventor
Майкл ЛАЗАР
Original Assignee
АНГ Тиам Сенг
Майкл ЛАЗАР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SG1996011324A external-priority patent/SG49988A1/en
Application filed by АНГ Тиам Сенг, Майкл ЛАЗАР filed Critical АНГ Тиам Сенг
Publication of RU99101062A publication Critical patent/RU99101062A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2197376C2 publication Critical patent/RU2197376C2/en

Links

Claims (13)

1. Способ формования бетонного блока, при котором получают смесь для основы, имеющей отношение вода/цемент менее 0,35 или по существу равное этому значению, выливают смесь для основы в форму и оказывают давление на смесь путем приложения уплотняющего усилия.1. A method of molding a concrete block, in which a mixture is obtained for a base having a water / cement ratio of less than 0.35 or substantially equal to this value, the mixture for the base is poured into the mold and pressure is applied to the mixture by applying a sealing force. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь для карниза выливают в форму перед приложением уплотняющего усилия, посредством которого оказывают давление на смесь для основы и смесь для карниза. 2. The method according to p. 1, characterized in that the cornice mixture is poured into the mold before applying a sealing force by which pressure is applied to the base mixture and the cornice mixture. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что смесь основы подвергают сжатию перед приложением уплотняющего усилия, с тем, чтобы создать углубление, ограниченной смесью для основы и формой, в которое выливают смесь для карниза. 3. The method according to p. 2, characterized in that the mixture of the base is subjected to compression before applying a sealing force, so as to create a recess limited by the mixture for the base and the form in which the mixture is poured for cornice. 4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что связующее вещество помещают между смесью основы и смесью для карниза перед уплотнением. 4. The method according to p. 2 or 3, characterized in that the binder is placed between the mixture of the base and the mixture for the cornice before sealing. 5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что смесь для карниза включает отражающий материал. 5. The method according to PP. 1-4, characterized in that the mixture for the cornice includes a reflective material. 6. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что перед уплотнением смесь для карниза снабжают по поверхности отражающим материалом. 6. The method according to PP. 1-4, characterized in that before sealing the mixture for the cornice is provided on the surface with reflective material. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смесь для основы подвергают вибрации перед приложением уплотняющего усилия так, чтобы повысить заполнение формы и последующее уплотнение. 7. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the mixture for the substrate is subjected to vibration before applying a sealing force so as to increase the filling of the mold and subsequent compaction. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что смесь для основы получают путем смешивания цемента с гранитной крошкой, не превышающей 9 мм в диаметре, и частицами песка, не превышающими 5 мм в диаметре, чтобы повысить связывающую способность блока. 8. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the mixture for the base is obtained by mixing cement with granite chips not exceeding 9 mm in diameter and sand particles not exceeding 5 mm in diameter to increase the binding ability of the block. 9. Устройство для осуществления способа, описанного в любом из предшествующих пунктов, содержащее смесители для смешивания смеси для основы и смеси для карниза; форму в сборе, включающую форму и питатель для получения смеси для основы и смеси для карниза и подачи смеси для основы и смеси для карниза в форму; тромбовочное устройство для приложения уплотняющего усилия к смеси, удерживаемой в форме. 9. A device for implementing the method described in any of the preceding paragraphs, comprising mixers for mixing the mixture for the base and the mixture for the cornice; a complete assembly comprising a mold and a feeder for preparing a mixture for a base and a mixture for a cornice and supplying a mixture for a base and a mixture for a cornice in a mold; a thrombosis device for applying a sealing force to the mold-held mixture. 10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что форма в сборе включает вибрационное устройство для вибрирования формы с целью повысить заполнение формы и последующее уплотнение. 10. The device according to p. 9, characterized in that the complete assembly includes a vibrating device for vibrating the mold in order to increase the filling of the mold and subsequent compaction. 11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что тромбовочное устройство выполнено с возможностью приложения виброуплотняющего усилия. 11. The device according to p. 9 or 10, characterized in that the thrombotic device is made with the possibility of applying vibration-absorbing forces. 12. Устройство по любому из пп. 9 - 11, отличающееся тем, что питатель включает две части для удерживания, соответственно, смеси для основы и смеси для карниза, причем питатель выполнен таким образом, что эти части расположены на противоположных сторонах формы с возможностью поочередного перемещения над формой для раздельной дозированной подачи смеси для основы и смеси для карниза в форму. 12. The device according to any one of paragraphs. 9 to 11, characterized in that the feeder includes two parts for holding, respectively, the mixture for the base and the mixture for the cornice, and the feeder is made in such a way that these parts are located on opposite sides of the form with the possibility of alternating movement over the form for separate dosed supply of the mixture for the base and mixture for the cornice in the mold. 13. Бетонный блок, формованный в соответствии со способом, описанным в любом из пп. 1 - 8. 13. A concrete block molded in accordance with the method described in any one of paragraphs. 18.
RU99101062/03A 1996-11-20 1997-11-20 Method of concrete block molding RU2197376C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG1996011324A SG49988A1 (en) 1996-11-20 1996-11-20 Method & apparatus for forming a concrete block
SG9611324-6 1996-11-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99101062A true RU99101062A (en) 2000-10-27
RU2197376C2 RU2197376C2 (en) 2003-01-27

Family

ID=20429512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99101062/03A RU2197376C2 (en) 1996-11-20 1997-11-20 Method of concrete block molding

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0889772B1 (en)
CN (1) CN1110403C (en)
AU (1) AU707768B2 (en)
CA (1) CA2256487C (en)
DE (1) DE69720199T2 (en)
DK (1) DK0889772T3 (en)
ES (1) ES2195178T3 (en)
HK (1) HK1016925A1 (en)
ID (1) ID21086A (en)
IL (1) IL127105A (en)
MY (1) MY129806A (en)
NZ (1) NZ331012A (en)
PT (1) PT889772E (en)
RU (1) RU2197376C2 (en)
SG (1) SG49988A1 (en)
WO (1) WO1998022269A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1014686A3 (en) * 2002-03-08 2004-03-02 Cauwenbergh Luc Anna Philomena Concrete.
ITPD20020329A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-21 Valle Francesco Srl PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF ELEMENTS
RU2243887C1 (en) * 2003-08-14 2005-01-10 Гирт Гедимович Админис Method for manufacture of concrete products
DE102005015344A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Sf-Kooperation Gmbh Beton-Konzepte A method of making a soil cover and concrete body for making such a soil cover
ITMI20081774A1 (en) * 2008-10-07 2010-04-08 Record Spa SOLID WOOD FOR SELF-LOCKING FLOORS
ITVI20130057A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-08 C E I S S R L PREFABRICATED MANUFACTURE OF CALCESTRUZZO EQUIPPED WITH FUNCTIONAL COATING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
AT521265B1 (en) 2018-05-28 2019-12-15 Eqtec Engineered Quartz Tech Gmbh Method and device for the production of artificial stone slabs
RU197247U1 (en) * 2019-12-16 2020-04-15 Дмитрий Владимирович Кобыляцкий Concrete stone onboard
AT524345B1 (en) * 2020-11-12 2022-07-15 Michael Friedl Alfred Semi-brick and method of producing a semi-brick
WO2022229689A1 (en) 2021-04-29 2022-11-03 Domido Limited Method of manufacturing building blocks with precise dimensions

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2529133B1 (en) * 1982-06-23 1986-02-21 Burgand Yves PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF COMPOSITE CONSTRUCTION ELEMENTS, FACILITIES FOR CARRYING OUT THIS PROCESS, AND CONSTRUCTION ELEMENTS THUS OBTAINED
GB2159556A (en) * 1984-05-29 1985-12-04 Langtry Langton John Anthony Retro-reflective concrete road kerbs
DE4437327C2 (en) * 1993-11-18 2003-04-30 Kolbus Gmbh & Co Kg Gathering machine with a device for pre-accelerating the printed sheets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2888342B2 (en) Manufacturing method of natural stone concrete block
RU2151118C1 (en) Process and gear to manufacture cemented plates and plate articles produced with their usage
IL182409A0 (en) Method for the production of concrete blocks or concrete slabs
RU99101062A (en) METHOD AND DEVICE FOR FORMING CONCRETE BLOCK AND CONCRETE BLOCK
JPH03101901A (en) Concrete product used decorative material unit and manufacture thereof
ES2155965T3 (en) PROCEDURE AND APPLIANCE FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE PRODUCTS WITH EXPOSED INERT MATERIALS.
RU2197376C2 (en) Method of concrete block molding
KR930002274A (en) Permeable concrete block and its manufacturing method
KR970020356A (en) Manufacturing method of natural stone concrete cement block
GB2297575A (en) Reflective block and method of manufacture
JPH09220711A (en) Manufacture of sidewalk-roadway boundary colored concrete block by instant demolding method
JP2741334B2 (en) Method of manufacturing decorative concrete building block
ES2084405T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF COMPOSITE TILES BASED ON NATURAL STONE.
KR100527266B1 (en) Method and apparatus for forming a concrete block
JPH0371961B2 (en)
KR950000606A (en) Architectural flooring and its manufacturing method
JPH01275482A (en) Production of concrete block similar to native rock
KR960000830A (en) Sidewalk block with artificial stone layer and its manufacturing method
JPS61254302A (en) Manufacture of concrete board into which tile is buried
KR970002027B1 (en) Process for manufacturing the construction wall
JPH01317703A (en) Face plate for molding surface decorative concrete block and production of said block
ATE168922T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AERASTED CONCRETE BODIES
JPS63159013A (en) Manufacture of concrete product using heterogeneous material as surface layer
JPH10211610A (en) Ceramic exterior material and process and apparatus for producing the same
JPH03199002A (en) Production of decorative block