RU98115286A - Расходомер перепускного типа, построенный на эффекте кориолиса - Google Patents
Расходомер перепускного типа, построенный на эффекте кориолисаInfo
- Publication number
- RU98115286A RU98115286A RU98115286/28A RU98115286A RU98115286A RU 98115286 A RU98115286 A RU 98115286A RU 98115286/28 A RU98115286/28 A RU 98115286/28A RU 98115286 A RU98115286 A RU 98115286A RU 98115286 A RU98115286 A RU 98115286A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow rate
- pipeline
- flow
- determining
- mass flow
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 7
- 230000003213 activating Effects 0.000 claims 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
Claims (38)
1. Устройство для измерения потока, предназначенное для измерения потока материала в трубопроводе, содержащее расходомер; вход для материала, предназначенный для отделения части потока материала в трубопроводе и направления его в расходомер, в котором вход для материала расположен внутри трубопровода и соединен с расходомером; выход для материала, предназначенный для возврата материала, проходящего через расходомер, в трубопровод, причем выход для материала расположен внутри трубопровода и соединен с расходомером; средства для определения массового расхода потока, скорости потока и плотности потока материала в расходомере; отличающееся тем, что оно также содержит средства, реагирующие на определение массового расхода и скорости потока, и плотности потока материала в расходомере, для определения скорости потока и массового расхода материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала; и средства, реагирующие на определение массового расхода потока в расходомере и в части трубопровода, для определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе.
2. Устройство по п. 1, в котором средства для определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала содержат средства для определения отношения скоростей потоков материала в расходомере и в части трубопровода.
3. Устройство по п. 1, также содержащее средства для определения вязкости материала в расходомере; средства, реагирующие на определение вязкости и скорости потока, и массового расхода потока, и плотности материала в расходомере, для определения скорости потока, и массового расхода потока материала в части трубопровода; и средства, реагирующие на определение скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода, для определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе.
4. Устройство по п. 3, в котором средства для определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала содержат средства для определения отношения скоростей потоков материала в расходомере и в части трубопровода.
5. Устройство по п. 1, в котором расходомер содержит массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса.
6. Устройство по п. 5, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, также содержит чувствительные средства для определения давления, соединенные с входом для материала и с выходом для материала, для выполнения измерения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала; и средства, реагирующие на измерение перепада давления материала, для определения вязкости проходящего материала.
7. Устройство по п. 6, в котором средства для определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе содержат средства для определения скорости потока и массового расхода потока материала в расходомере, так же как и плотности материала и вязкости материала; и средства, реагирующие на определение скорости потока, массового расхода потока, плотности и вязкости материала в расходомере, для определения массового расхода потока материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала.
8. Устройство по п. 1, содержащее также средства для увеличения скорости потока материала в трубопроводе на участке трубопровода, расположенном вблизи выхода для материала между входом для материала и выходом для материала; причем выход для материала соединен с трубопроводом на участке, на котором имеет место увеличение скорости потока материала в трубопроводе, для генерирования оптимального перепада давления между входом для материала и выходом для материала, для увеличения скорости потока материала в расходомере.
9. Устройство по п. 8, содержащее также средства для определения скорости потока и массового расхода потока, и плотности материала в расходомере; средства, реагирующие на определение скорости и массового расхода потока, и плотности материала в расходомере, для определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода, в которой имеет место увеличенная скорость потока; и средства для определения полного массового расхода потока в трубопроводе.
10. Устройство по п. 8, в котором расходомер содержит массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса.
11. Устройство по п. 10, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, также содержит: чувствительные средства для определения давления, соединенные с входом для материала и с выходом для материала, для выполнения измерения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала; и средства, реагирующие на измерение перепада давления материала, для определения вязкости проходящего материала.
12. Устройство по п. 11, в котором средства для определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе содержат: средства для определения скорости потока и массового расхода потока, и плотности, так же как и вязкости материала в расходомере; средства, реагирующие на определение скорости потока, массового расхода потока, плотности и вязкости материала в расходомере, для определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода с увеличенной скоростью потока; средства, реагирующие на определение скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода, для определения полного массового расхода потока в трубопроводе.
13. Устройство по п. 1, в котором выход для материала расположен выше по потоку, чем вход для материала в трубопроводе.
14. Устройство по п. 1, в котором выход для материала расположен ниже по потоку, чем вход для материала в трубопроводе.
15. Устройство по п. 1, в котором расходомер является объемным расходомером.
16. Устройство по п. 8, в котором расходомер является массовым расходомером, построенным на эффекте Кориолиса, и в котором средства для определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала содержат средства для определения отношения скоростей потоков материала в расходомере и в части трубопровода.
17. Устройство по п. 16, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, содержит также чувствительные средства для определения давления, соединенные с входом для материала и с выходом для материала, для выполнения измерения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала; и средства, реагирующие на измерение перепада давления материала, для определения вязкости проходящего материала.
18. Устройство по п. 16, в котором средства для повышения скорости материала содержат трубку Вентури, расположенную внутри трубопровода, и в котором выход для материала присоединен к трубке Вентури в зоне горловины Т.
19. Устройство по п. 16, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, расположен снаружи трубопровода.
20. Устройство по п. 18, в котором трубка Вентури закреплена на внутренней поверхности трубопровода.
21. Устройство по п. 18, в котором трубка Вентури и зона горловины удалены от внутренней поверхности трубопровода.
22. Устройство по п. 14, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, расположен внутри трубопровода.
23. Устройство по п. 22, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, содержит также удлиненный корпус, расположенный внутри трубопровода, причем корпус и трубопровод имеют параллельные продольные оси; верхний по потоку конец корпуса, содержащий вход для материала, предназначенный для приема материала, который должен быть пропущен через массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса; нижнюю по потоку конечную часть корпуса, содержащую выход для материала, предназначенный для вывода материала из задней части корпуса во внутреннюю часть трубопровода; пару параллельных каналов для потоков внутри корпуса, имеющих продольные оси, которые параллельны продольной оси корпуса; средства, которыми соединена расположенная ниже по потоку конечная часть каналов для потоков с расположенной ниже по потоку конечной частью корпуса; средства, которыми соединена верхняя по потоку конечная часть каналов для потоков с расположенной выше по потоку конечной частью корпуса, в котором материал, поступающий на вход корпуса, проходит по каналам для потоков и через выход корпуса возвращается вновь в поток материала, движущийся в трубопроводе; средства для сообщения вибрации каналам в поперечном и продольном направлениях относительно друг друга; и средства, включающие чувствительные элементы, соединенные с каналами для потоков и реагирующие на вибрацию во время прохода потока материала по каналам для потоков, для определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе.
24. Устройство по п. 23, в котором нижняя по потоку конечная часть корпуса содержит трубку Вентури и в котором выход корпуса расположен вблизи горловины трубки Вентури.
25. Устройство по п. 24, в котором массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, содержит также чувствительные средства для определения давления, соединенные с входом для материала и с выходом для материала для измерения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала; и средства, реагирующие на измерение перепада давления материала, для определения вязкости проходящего материала; средства, реагирующие на определение вязкости, для определения скорости потока и массового расхода потока материала в трубке Вентури и, в свою очередь, полного расхода потока материала в трубопроводе.
26. Способ измерения характеристик потока материала в трубопроводе, содержащий этапы отделения части потока материала в трубопроводе и направление его в расходомер, имеющий вход для материала, расположенный внутри трубопровода и соединенный с расходомером; возвращения материала, прошедшего через расходомер, в трубопровод через выход для материала, расположенный внутри трубопровода и соединенный с расходомером; определения скорости потока и массового расхода потока, и плотности материала в расходомере; отличающийся тем, что упомянутый он содержит также этапы определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала в виде реакции на определение скорости потока и массового расхода потока, и плотности материала в расходомере; и определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе в виде реакции на определение скорости потока и массового расхода потока материала в расходомере и материала в части трубопровода.
27. Способ по п. 26, в котором расходомер содержит массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса.
28. Способ по п. 26, включающий этапы присоединения чувствительных средств для определения давления к входу для материала и к выходу для материала для выполнения измерений перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала; и определения вязкости потока материала в виде реакции на измерение перепада давления материала.
29. Способ по п. 28, включающий этапы определения скорости потока и массового расхода потока, так же как и плотности и вязкости материала в расходомере; определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода в виде реакции на определение скорости потока, массового расхода потока, плотности и вязкости материала в расходомере; и определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе.
30. Способ по п. 26, содержащий также этапы увеличения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода вблизи выхода для материала; соединения выхода для материала с трубопроводом в зоне, где имеют место повышенная скорость потока и массовый расход потока, для генерирования оптимального перепада давления между входом для материала и выходом для материала расходомера, для увеличения потока материала в расходомере.
31. Способ по п. 30, в котором расходомер является массовым расходомером, построенным на эффекте Кориолиса, и в котором этап определения скорости потока и массового расхода потока материала в части трубопровода между входом для материала и выходом для материала содержит этап определения отношения скоростей потоков материала в расходомере и части трубопровода.
32. Способ по п. 29, включающий этапы измерения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала; и определения вязкости проходящего материала в виде реакции на измерение перепада давления материала.
33. Способ по п. 32, включающий этапы определения скорости потока и массового расхода потока, так же как и плотности и вязкости материала в расходомере; определения скорости потока материала и массового расхода потока материала в части трубопровода, в которой имеет место повышенная скорость потока, в виде реакции на определение скорости потока, массового расхода потока, плотности и вязкости материала в расходомере; и определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе в виде реакции на определение скорости потока и массового расхода потока материала в расходомере и материала в части трубопровода.
34. Способ по п. 30, включающий этап, в котором увеличенную скорость потока достигают путем расположения выхода для материала вблизи горловины трубки Вентури.
35. Способ по п. 33, включающий также этапы задействования чувствительных средств для определения давления, присоединенных к расходомеру, для определения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала расходомера; и определения вязкости потока материала в трубопроводе в виде реакции на упомянутое определение перепада давления материала.
36. Способ по п. 26, включающий этапы расположения удлиненного корпуса, содержащего массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса, внутри трубопровода таким образом, чтобы продольные оси корпуса и трубопровода были параллельны; пропускания материала, принятого верхней по потоку конечной частью корпуса, содержащего вход для материала, через массовый расходомер, построенный на эффекте Кориолиса; выведения материала из упомянутого корпуса вновь во внутреннюю часть трубопровода через расположенную ниже по потоку конечную часть корпуса, в которой имеется выход для материала; обеспечения пары параллельных каналов для потока внутри корпуса, продольные оси которых параллельны продольной оси корпуса; присоединения расположенных ниже по потоку концов каналов для потоков к конечной части корпуса, расположенной ниже по потоку; присоединения расположенных выше по потоку конечных частей каналов для потоков к конечной части корпуса, расположенной выше по потоку, в котором материал, поступающий на вход для материала в корпусе, проходит по каналам для потока и через выход для материала в корпусе возвращается обратно в поток материала в трубопроводе; сообщения вибрации каналам для потоков в поперечных направлениях относительно друг друга; задействования чувствительных средств, реагирующих на вибрацию во время прохода материала по каналам, для получения информации, относящейся к потоку материала в трубопроводе.
37. Способ по п. 36, включающий этап расположения выхода для материала в корпусе вблизи горловины трубки Вентури, образованной корпусом.
38. Способ по п. 37, включающий этапы задействования чувствительных средств для определения давления, соединенных с корпусом для измерения перепада давления материала между входом для материала и выходом для материала корпуса расходомера; определения вязкости потока материала в расходомере в виде реакции на измерение перепада давления материала; определения полного массового расхода потока материала в трубопроводе в виде реакции на определение вязкости.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58755096A | 1996-01-17 | 1996-01-17 | |
US08/587,550 | 1996-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98115286A true RU98115286A (ru) | 2000-05-20 |
RU2181477C2 RU2181477C2 (ru) | 2002-04-20 |
Family
ID=24350243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98115286/28A RU2181477C2 (ru) | 1996-01-17 | 1997-01-16 | Расходомер перепускного типа |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5861561A (ru) |
EP (1) | EP0874976B1 (ru) |
JP (1) | JP3283524B2 (ru) |
KR (1) | KR100328273B1 (ru) |
CN (1) | CN1134651C (ru) |
AU (1) | AU1579797A (ru) |
BR (1) | BR9706984A (ru) |
CA (1) | CA2241934C (ru) |
DE (1) | DE69711846T2 (ru) |
HK (1) | HK1018810A1 (ru) |
MX (1) | MX9805699A (ru) |
RU (1) | RU2181477C2 (ru) |
WO (1) | WO1997026509A1 (ru) |
Families Citing this family (118)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6151557A (en) * | 1998-01-13 | 2000-11-21 | Rosemount Inc. | Friction flowmeter with improved software |
US6253624B1 (en) | 1998-01-13 | 2001-07-03 | Rosemount Inc. | Friction flowmeter |
US6575927B1 (en) * | 1998-09-25 | 2003-06-10 | The Regents Of The University Of Michigan | System and method for determining blood flow rate in a vessel |
EP1281938B1 (de) * | 1998-12-11 | 2012-05-30 | Endress + Hauser Flowtec AG | Coriolis massedurchfluss-/dichtemesser |
TW421710B (en) * | 1999-04-13 | 2001-02-11 | Inst Of Nuclear Energy Res Roc | Method and device for bi-directional low-velocity flow measurement |
US6494105B1 (en) * | 1999-05-07 | 2002-12-17 | James E. Gallagher | Method for determining flow velocity in a channel |
US6308553B1 (en) | 1999-06-04 | 2001-10-30 | Honeywell International Inc | Self-normalizing flow sensor and method for the same |
US6609431B1 (en) | 2000-09-29 | 2003-08-26 | Xellogy, Inc. | Flow measuring device based on predetermine class of liquid |
FR2823191B1 (fr) * | 2001-04-06 | 2003-09-05 | Tokheim Services France | Procede de controle de la teneur en hydrocarbures d'une vapeur circulant dans une installation equipee d'un systeme d'aspiration de vapeur |
US6856251B1 (en) | 2001-04-26 | 2005-02-15 | Xsilogy, Inc. | Systems and methods for sensing pressure |
US6992590B1 (en) | 2001-04-27 | 2006-01-31 | Xsilogy, Inc. | Systems and methods for sensing a fluid supply status |
US6636815B2 (en) * | 2001-08-29 | 2003-10-21 | Micro Motion, Inc. | Majority component proportion determination of a fluid using a coriolis flowmeter |
US7111491B2 (en) * | 2001-09-08 | 2006-09-26 | Ashcroft Inc. | Portable differential pressure generator |
US20040206154A1 (en) * | 2002-05-16 | 2004-10-21 | Kosh William Stephen | Portable differential pressure generator |
GB2373058B (en) * | 2001-09-18 | 2003-02-19 | Tayside Flow Technologies Ltd | Spiral flow testing |
US20030098069A1 (en) | 2001-11-26 | 2003-05-29 | Sund Wesley E. | High purity fluid delivery system |
JP3845615B2 (ja) * | 2002-03-12 | 2006-11-15 | アドバンス電気工業株式会社 | 流量センサー |
US7011180B2 (en) * | 2002-09-18 | 2006-03-14 | Savant Measurement Corporation | System for filtering ultrasonic noise within a fluid flow system |
CH696006A5 (de) | 2002-12-23 | 2006-11-15 | Sensirion Ag | Vorrichtung zur Messung des Flusses eines Gases oder einer Flüssigkeit in einem Nebenkanal. |
US6868741B2 (en) * | 2003-03-05 | 2005-03-22 | Veris, Inc. | Device and method enabling fluid characteristic measurement utilizing fluid acceleration |
US20070186684A1 (en) * | 2003-07-24 | 2007-08-16 | Pham Nghieu Q | Vibrating tube mass flow meter |
GB2406386B (en) * | 2003-09-29 | 2007-03-07 | Schlumberger Holdings | Isokinetic sampling |
US20050267413A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-01 | Wang Jong H | Flow monitoring devices and methods of use |
US7000463B1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-02-21 | Mks Instruments, Inc. | Reynolds number correction function for mass flow rate sensor |
DE102005014058B4 (de) * | 2004-11-23 | 2010-04-08 | Krohne Ag | Verfahren zum Betreiben eines Massendurchflußmeßgeräts |
JP2006153677A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 差圧式流量計、流量制御装置および基板処理装置 |
CA2587175C (en) * | 2004-11-30 | 2013-02-26 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for determining flow pressure using density information |
JP4437744B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-03-24 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 液体供給装置、基板処理装置および液体供給方法 |
US7228735B2 (en) * | 2005-02-03 | 2007-06-12 | Integrated Sensing Systems, Inc. | Fluid sensing device with integrated bypass and process therefor |
KR20100094593A (ko) * | 2005-03-29 | 2010-08-26 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | 유체의 특성을 결정하기 위한 방법 및 코리올리 유량계 |
JP4944882B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2012-06-06 | マイクロ・モーション・インコーポレーテッド | 多成分流内の1つの成分の密度を測定するための方法及び装置 |
DE102005046319A1 (de) | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Messen eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums sowie Meßsystem dafür |
GB2432425B (en) * | 2005-11-22 | 2008-01-09 | Schlumberger Holdings | Isokinetic sampling method and system for multiphase flow from subterranean wells |
US7617055B2 (en) * | 2006-08-28 | 2009-11-10 | Invensys Systems, Inc. | Wet gas measurement |
TW200834275A (en) * | 2006-09-05 | 2008-08-16 | Celerity Inc | Multi-gas flow device |
DE102006062600B4 (de) | 2006-12-29 | 2023-12-21 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Inbetriebnehmen und/oder Überwachen eines In-Line-Meßgeräts |
EP2130005B1 (en) * | 2007-03-14 | 2016-03-09 | Micro Motion, Inc. | Vibratory flow meter and method for determining viscosity in a flow material |
GB2447908B (en) * | 2007-03-27 | 2009-06-03 | Schlumberger Holdings | System and method for spot check analysis or spot sampling of a multiphase mixture flowing in a pipeline |
US7845688B2 (en) * | 2007-04-04 | 2010-12-07 | Savant Measurement Corporation | Multiple material piping component |
US8892371B2 (en) * | 2007-04-20 | 2014-11-18 | Invensys Systems, Inc. | Wet gas measurement |
US8855948B2 (en) * | 2007-04-20 | 2014-10-07 | Invensys Systems, Inc. | Wet gas measurement |
CN101109686B (zh) * | 2007-08-16 | 2011-01-19 | 西安东风机电有限公司 | 一种对通过管道的流体粘度进行检测的方法 |
US20090093774A1 (en) * | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Baxter International Inc. | Ambulatory pump with intelligent flow control |
US8215157B2 (en) * | 2007-10-04 | 2012-07-10 | Baxter International Inc. | System and method for measuring liquid viscosity in a fluid delivery system |
US7730793B2 (en) * | 2007-11-16 | 2010-06-08 | Honeywell International Inc. | Venturi flow sensor |
US7654157B2 (en) * | 2007-11-30 | 2010-02-02 | Honeywell International Inc. | Airflow sensor with pitot tube for pressure drop reduction |
US7810401B2 (en) * | 2008-03-07 | 2010-10-12 | Cameron International Corporation | Apparatus and method for operation in the laminar, transition, and turbulent flow regimes |
DE102008016235A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Betreiben eines auf einer rotierenden Karussell-Abfüllmachine angeordneten Meßgeräts |
KR20130085451A (ko) | 2008-05-01 | 2013-07-29 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | 유량계 파라미터에서의 이상을 검출하기 위한 방법 |
DE102008002217A1 (de) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung eines Strömungsparameters |
US8104340B2 (en) * | 2008-12-19 | 2012-01-31 | Honeywell International Inc. | Flow sensing device including a tapered flow channel |
WO2010111355A1 (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Norcross Corporation | In-line viscometer with no moving parts and methods and computer-readable media for maintaining a desired viscosity |
CN102762960B (zh) * | 2009-12-01 | 2014-07-16 | 微动公司 | 振动流量计摩擦补偿 |
US20110138929A1 (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Malema Engineering Corporation | Kinetic Flow Meter |
US8453646B2 (en) * | 2009-12-22 | 2013-06-04 | Honeywell International Inc. | Sensor apparatus and method to regulate air flow in a powered air purifying respirator |
EP2519805B1 (de) | 2009-12-31 | 2018-10-10 | Endress+Hauser Flowtec AG | MEßSYSTEM MIT EINEM MEßWANDLER VOM VIBRATIONSTYP UND VERFAHREN ZUM MESSEN EINER DRUCKDIFFERENZ |
DE102010000760B4 (de) | 2010-01-11 | 2021-12-23 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp zum Messen eines statischen Drucks in einem strömenden Medium |
WO2011080173A2 (de) | 2009-12-31 | 2011-07-07 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Messsystem mit einem messwandler vom vibrationstyp |
DE102010000759A1 (de) | 2010-01-11 | 2011-07-14 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp |
DK2519806T3 (en) | 2009-12-31 | 2018-05-22 | Flowtec Ag | Measurement system with a vibration type transducer |
DE102010000761A1 (de) | 2010-01-11 | 2011-07-28 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp |
DE102010000755B4 (de) * | 2010-01-08 | 2018-12-13 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Anordnung zur Messung der Viskosität einer gleichmäßig temperierten Flüssigkeit |
US8656772B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-02-25 | Honeywell International Inc. | Flow sensor with pressure output signal |
US8397586B2 (en) * | 2010-03-22 | 2013-03-19 | Honeywell International Inc. | Flow sensor assembly with porous insert |
US8113046B2 (en) | 2010-03-22 | 2012-02-14 | Honeywell International Inc. | Sensor assembly with hydrophobic filter |
US8756990B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-06-24 | Honeywell International Inc. | Molded flow restrictor |
US20140136125A1 (en) * | 2010-05-04 | 2014-05-15 | Agar Corporation Ltd. | System and method for multi-phase fluid measurement |
US8418549B2 (en) | 2011-01-31 | 2013-04-16 | Honeywell International Inc. | Flow sensor assembly with integral bypass channel |
US9003877B2 (en) | 2010-06-15 | 2015-04-14 | Honeywell International Inc. | Flow sensor assembly |
DE102010039543A1 (de) | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Meßwandler vom Vibrationstyp |
GB2483671B (en) * | 2010-09-15 | 2016-04-13 | Managed Pressure Operations | Drilling system |
GB2499167B (en) * | 2010-11-08 | 2018-01-10 | Mezurx Pty Ltd | Flow measurement |
WO2012061876A1 (en) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | Mezurx Pty Ltd | Re-calibration of instruments |
DE102010044179A1 (de) | 2010-11-11 | 2012-05-16 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Meßwandler von Vibrationstyp |
US8695417B2 (en) | 2011-01-31 | 2014-04-15 | Honeywell International Inc. | Flow sensor with enhanced flow range capability |
FR2973828B1 (fr) * | 2011-04-11 | 2014-04-18 | Snf Sas | Ensemble de materiel de mesure et regulation de viscosite en ligne a haute pression |
GB2490685B (en) * | 2011-05-10 | 2017-05-24 | Salunda Ltd | Fluid conduit |
ITPD20110148A1 (it) * | 2011-05-12 | 2012-11-13 | Metersit Srl | Contatore per gas, particolarmente per portate elevate |
US8984961B2 (en) * | 2012-02-21 | 2015-03-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure differential flow meter including a constriction device that can create multiple areas of constriction |
BR112014016566A8 (pt) * | 2012-02-21 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services Inc | medidor de fluxo de pressão diferencial incluindo um dispositivo de constrição que pode criar áreas múltiplas de constrição |
GB2499995B (en) * | 2012-03-05 | 2018-01-31 | Spirax-Sarco Ltd | Flow meter |
SG11201405678PA (en) * | 2012-03-13 | 2014-11-27 | Micro Motion Inc | Indirect mass flow sensor |
MX343522B (es) | 2012-09-27 | 2016-11-09 | Micro Motion Inc | Circuito electronico y metodo para obtener viscosidad de fluido de flujo a temperatura de referencia. |
US9052217B2 (en) | 2012-11-09 | 2015-06-09 | Honeywell International Inc. | Variable scale sensor |
NL2010798C2 (nl) * | 2013-05-14 | 2014-11-24 | Berkin Bv | Stromingsmeetapparaat voor het meten van een stroming van een medium. |
US9080908B2 (en) | 2013-07-24 | 2015-07-14 | Jesse Yoder | Flowmeter design for large diameter pipes |
NL2012126C2 (en) * | 2014-01-23 | 2015-07-29 | Berkin Bv | Flow measurement system and method for determining at least one property of a medium. |
US20160161307A1 (en) | 2014-12-05 | 2016-06-09 | General Electric Company | System and method for metering gas |
US10760934B2 (en) | 2014-12-05 | 2020-09-01 | Natural Gas Solutions North America, Llc | Using localized flow characteristics on electronic flow meter to quantify volumetric flow |
CN105010095B (zh) * | 2015-07-06 | 2017-05-17 | 河海大学 | 一种比流量式灌溉水量计量控制装置 |
US9952079B2 (en) | 2015-07-15 | 2018-04-24 | Honeywell International Inc. | Flow sensor |
EP3199925A1 (en) * | 2016-02-01 | 2017-08-02 | Proces-Data A/S | Apparatus and method for mass flow measurement |
CN105602627B (zh) * | 2016-03-16 | 2018-10-02 | 华东理工大学 | 流量分配装置 |
US10648842B2 (en) | 2016-06-22 | 2020-05-12 | Benoit & Cote Inc. | Fluid flow measuring and control devices and method |
US11988064B2 (en) | 2016-12-12 | 2024-05-21 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Managed pressure drilling control system with continuously variable transmission |
US10520344B2 (en) * | 2017-04-20 | 2019-12-31 | Itron, Inc. | Proportional flow comparative metering |
WO2019010350A1 (en) * | 2017-07-07 | 2019-01-10 | The Johns Hopkins University | DEVICE FOR PREVENTING BAROTRAUMATISM AND VOLOTRAUMATISM |
US10544674B2 (en) * | 2017-08-23 | 2020-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Multiphase flow meter with tuning fork |
CN107727541B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-08-08 | 中国石油大学(北京) | 管道内气溶胶监测装置及方法以及管道系统 |
DE102017130781A1 (de) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Truedyne Sensors AG | Verfahren zum Bestimmen eines Volumen- und/oder Massendurchflusses |
US10598527B2 (en) * | 2018-01-29 | 2020-03-24 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Differential flow measurement with Coriolis flowmeter |
CN108333312A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-27 | 上海重塑能源科技有限公司 | 尾排氢气浓度检测装置及燃料电池车辆 |
DE102018205502A1 (de) * | 2018-04-11 | 2019-10-17 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Sensorvorrichtung und Verfahren zur Untersuchung einer Flüssigkeit und Waschmaschine |
DE102018122427A1 (de) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | Truedyne Sensors AG | Adapter zum fluidischen Anbinden |
GB2581745B (en) * | 2018-09-13 | 2020-11-25 | M Flow Tech Ltd | Mass flow rate calculation method |
GB2572836B (en) * | 2018-09-13 | 2020-09-02 | M-Flow Tech Ltd | Void fraction calibration method |
KR102046035B1 (ko) * | 2018-09-18 | 2019-11-18 | 주식회사 삼천리 | 가스 미터용 장애 진단 장치 및 이를 이용한 가스 미터 |
EP3857178B1 (en) * | 2018-09-27 | 2022-01-26 | C.I.B. Unigas S.p.A. | A module for measuring the flow rate of fuel and a burner comprising such module |
DE102018126230A1 (de) * | 2018-10-22 | 2020-04-23 | Truedyne Sensors AG | Verfahren zum Verifizieren eines Dichte- und/oder Viskositätsmessgerätes in einer Messstelle |
US11307068B2 (en) * | 2019-10-23 | 2022-04-19 | Larry C. Sarver | Flow valve system with ultrasonic flow sensor |
DE102019134804A1 (de) * | 2019-12-17 | 2021-06-17 | Reseatech Gmbh | Messanordnung mit einem mikromechanischen Sensor zum Erfassen von Eigenschaften eines strömenden Fluids |
US20230341247A1 (en) | 2020-06-18 | 2023-10-26 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Vibronic measuring system |
DE102020122596A1 (de) | 2020-08-28 | 2022-03-03 | Ifm Electronic Gmbh | Messvorrichtung zur Strömungsmessung in einem Rohr |
DE102020131649A1 (de) | 2020-09-03 | 2022-03-03 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Vibronisches Meßsystem |
EP3974785A1 (de) | 2020-09-23 | 2022-03-30 | Heinrichs Messtechnik GmbH | Coriolis-durchflussmessgerät sowie verfahren zum betrieb des coriolis-durchflussmessgeräts |
RO135767A2 (ro) * | 2020-11-24 | 2022-05-30 | Horia Mihai Motit | Debitmetru cu reacţie fără piese mobile cu configuraţie individuală în by-pass şi respectiv extinsă şi metodă de măsurare a debitului în baza acestuia |
US11661805B2 (en) * | 2021-08-02 | 2023-05-30 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Real time flow rate and rheology measurement |
WO2023200431A1 (en) * | 2022-04-12 | 2023-10-19 | Micro Motion, Inc. | A pressure compensation of a fluid flow parameter |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3314290A (en) * | 1965-07-26 | 1967-04-18 | Technion Res & Dev Foundation | Shunt flow meter |
JPS6045806B2 (ja) * | 1979-08-22 | 1985-10-12 | 株式会社日立製作所 | 発熱抵抗体を用いた空気流量計 |
US5226728A (en) * | 1991-11-04 | 1993-07-13 | Badger Meter, Inc. | Method and apparatus for measuring mass flow and energy content using a differential pressure meter |
CA2086962A1 (en) * | 1992-01-21 | 1993-07-22 | Dee J. Neville | Sidestream flow sensor for spirometry |
US5333496A (en) * | 1992-03-09 | 1994-08-02 | Fenelon Paul J | In-line parallel proportionally partitioned by-pass metering device and method |
WO1993019348A2 (en) * | 1992-03-20 | 1993-09-30 | Micro Motion, Inc. | Improved viscometer for sanitary applications |
US5347874A (en) * | 1993-01-25 | 1994-09-20 | Micro Motion, Incorporated | In-flow coriolis effect mass flowmeter |
US5297426A (en) * | 1993-04-07 | 1994-03-29 | Abb K-Flow Inc. | Hydrodynamic fluid divider for fluid measuring devices |
-
1997
- 1997-01-16 CN CNB971928851A patent/CN1134651C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 BR BR9706984A patent/BR9706984A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-01-16 EP EP97902034A patent/EP0874976B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 JP JP52614997A patent/JP3283524B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 RU RU98115286/28A patent/RU2181477C2/ru active
- 1997-01-16 KR KR1019980705501A patent/KR100328273B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-01-16 WO PCT/US1997/000633 patent/WO1997026509A1/en active IP Right Grant
- 1997-01-16 DE DE69711846T patent/DE69711846T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 CA CA002241934A patent/CA2241934C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 AU AU15797/97A patent/AU1579797A/en not_active Abandoned
- 1997-02-25 US US08/805,474 patent/US5861561A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-15 MX MX9805699A patent/MX9805699A/es unknown
-
1999
- 1999-09-06 HK HK99103871A patent/HK1018810A1/xx not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98115286A (ru) | Расходомер перепускного типа, построенный на эффекте кориолиса | |
RU2181477C2 (ru) | Расходомер перепускного типа | |
JP3246851B2 (ja) | 超音波流量計用検出器 | |
ATE235672T1 (de) | Coriolis-massedurchfluss-/dichtemesser | |
CA2317678A1 (en) | System for validating calibration of a coriolis flowmeter | |
GB2335994A (en) | Gas turbine meter | |
CA2241919A1 (en) | Signal processing apparati and methods for attenuating shifts in zero intercept attributable to a changing boundary condition in a coriolis mass flow meter | |
MXPA04001806A (es) | Determinacion de proporcion del componente mayoritario de fluido usando flujometro de coriolis. | |
CN104813147B (zh) | 对振动计中流体管的截面面积的改变的改进检测 | |
JPS60501972A (ja) | 平面測定用うず流出型質流量計 | |
GB2161941A (en) | Mass flow meter | |
RU2005133627A (ru) | Устройство для определения и/или контролирования объемного и/или массового расхода среды в резервуаре | |
US3333468A (en) | Mass flow measuring system | |
SE512920C2 (sv) | Anordning för temperaturkompensering av längdförändring hos en akustisk flödesmätare. | |
US4809499A (en) | Densimeter | |
EP3254065B1 (en) | Fluid flow characteristics in a channelizing process flowstream, by inducing a standing wave therein | |
RU2006104444A (ru) | Устройство измерения параметров потока | |
JP3355130B2 (ja) | 流量計の脈動吸収構造 | |
CN208847264U (zh) | 一种串联式科里奥利质量流量计 | |
JP3280807B2 (ja) | フルイディック式流量計 | |
SU1278586A1 (ru) | Вихревой расходомер | |
RU32875U1 (ru) | Ультразвуковой газовый расходомер-счетчик | |
SU122335A1 (ru) | Устройство дл определени плотности жидкости, протекающей по трубопроводу | |
JPS6216655Y2 (ru) | ||
JP3066144B2 (ja) | フルイディックガスメータ |