RU98111825A - METHOD FOR PRODUCING REGENERATED CELLULOSE FIBERS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING REGENERATED CELLULOSE FIBERS

Info

Publication number
RU98111825A
RU98111825A RU98111825/12A RU98111825A RU98111825A RU 98111825 A RU98111825 A RU 98111825A RU 98111825/12 A RU98111825/12 A RU 98111825/12A RU 98111825 A RU98111825 A RU 98111825A RU 98111825 A RU98111825 A RU 98111825A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
cellulose
tex
yarn
centin
Prior art date
Application number
RU98111825/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2171866C2 (en
Inventor
Йоханнес Хендрикус Вос Герардус
Мария Кундерс Бернардус
Бурстул Ханнеке
Original Assignee
Мишлен Решерш Э Текник С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1001692A external-priority patent/NL1001692C2/en
Application filed by Мишлен Решерш Э Текник С.А. filed Critical Мишлен Решерш Э Текник С.А.
Publication of RU98111825A publication Critical patent/RU98111825A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2171866C2 publication Critical patent/RU2171866C2/en

Links

Claims (15)

1. Способ получения регенерированных целлюлозных волокон из анизотропного раствора, содержащего формиат целлюлозы, фосфорную кислоту и муравьиную кислоту, причем указанный способ включает следующие стадии: экструдирование раствора через капилляры, прохождение сформированных волокон формиата целлюлозы через слой воздуха, прохождение волокон формиата целлюлозы через коагуляционную ванну, промывание волокон формиата целлюлозы водой, регенерирование волокон формиата целлюлозы, промывание образовавшихся регенерированных целлюлозных волокон водой, сушку регенерированных целлюлозных волокон, и намотку регенерированных целлюлозных волокон, отличающийся тем, что волокна формиата целлюлозы высушивают перед процессом регенерации до влагосодержания менее 20% и после регенерации волокна промывают и сушат под натяжением менее 2,5 сантиН/текс.1. A method of producing regenerated cellulose fibers from an anisotropic solution containing cellulose formate, phosphoric acid and formic acid, said method comprising the following steps: extruding the solution through capillaries, passing the formed cellulose formate fibers through an air layer, passing cellulose formate fibers through a coagulation bath, washing the cellulose formate fibers with water, regenerating the cellulose formate fibers, washing the formed regenerated cellulose fibers with water, drying the regenerated cellulose fibers, and winding the regenerated cellulose fibers, characterized in that the cellulose formate fibers are dried before the regeneration process to a moisture content of less than 20% and, after regeneration, the fibers are washed and dried under a tension of less than 2.5 centiN / tex. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что натяжение волокон формиата целлюлозы, измеренное после коагуляционной ванны, составляет менее 2 сантиН/текс. 2. The method according to claim 1, characterized in that the tension of the cellulose formate fibers, measured after the coagulation bath, is less than 2 centiN / tex. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что натяжение волокон формиата целлюлозы, измеренное после коагуляционной ванны, составляет менее 1 сантиН/текс. 3. The method according to claim 2, characterized in that the tension of the cellulose formate fibers, measured after the coagulation bath, is less than 1 centiN / tex. 4. Способ согласно любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокна формиата целлюлозы промывают и/или сушат под натяжением между 4 и 16 сантиН/текс. 4. The method according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the cellulose formate fibers are washed and / or dried under a tension of between 4 and 16 centiN / tex. 5. Способ согласно любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокна регенерируют и затем промывают, сушат и наматывают под натяжением менее 1 сантиН/текс. 5. The method according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the fibers are regenerated and then washed, dried and wound under a tension of less than 1 centiN / tex. 6. Способ согласно любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что регенерированные волокна сушат в две стадии при натяжении волокон между двумя стадиями сушки, составляющем менее 0,5 сантиН/текс. 6. The method according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the regenerated fibers are dried in two stages by tensioning the fibers between two stages of drying, comprising less than 0.5 centiN / tex. 7. Способ согласно любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что целлюлоза, используемая для получения прядильного раствора имеет степень полимеризации (СП) в пределах 350 - 1500. 7. The method according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the cellulose used to obtain the dope has a degree of polymerization (SP) in the range of 350 - 1500. 8. Нить, спряденная из множества волокон, содержащая регенерированные целлюлозные волокна, отличающаяся следующей комбинацией свойств: -0 < СЗ < 1%, KB < 2, разрушающая нагрузка: 700-1200 мН/, и относительное удлинение при разрыве > 5%. 8. A yarn spun from a plurality of fibers, containing regenerated cellulose fibers, characterized by the following combination of properties: -0 <C3 <1%, KB <2, breaking load: 700-1200 mN /, and elongation at break> 5%. 9. Нить, спряденная из множества волокон, по п.8, отличающаяся тем, что относительное удлинение при разрыве составляет 6-8%. 9. A yarn spun from a plurality of fibers according to claim 8, characterized in that the elongation at break is 6-8%. 10. Нить, спряденная из множества волокон по п.8 или 9, отличающаяся тем, что волокна пряжи не имеют послойной структуры. 10. A yarn spun from a plurality of fibers according to claim 8 or 9, characterized in that the yarn fibers do not have a layered structure. 11. Нить по любому из пп. 8-10, отличающаяся тем, что волокна пряжи имеют прочность на сжатие более 0,25 Гпа. 11. The thread according to any one of paragraphs. 8-10, characterized in that the fibers of the yarn have a compressive strength of more than 0.25 GPa. 12. Нить по любому из пп. 8-10, отличающаяся тем, что нить имеет первоначальный модуль выше 15 Н.текс. 12. The thread according to any one of paragraphs. 8-10, characterized in that the thread has an initial module above 15 N. tex. 13. Нить, содержащая регенерированные целлюлозные волокна, отличающаяся тем, что волокна могут быть получены способом по любому из пп. 1-7. 13. A thread containing regenerated cellulose fibers, characterized in that the fibers can be obtained by the method according to any one of paragraphs. 1-7. 14. Использование мультиволоконной нити по любому из пп. 8-13 в качестве упрочняющего материала. 14. The use of multifilament yarn according to any one of paragraphs. 8-13 as a reinforcing material. 15. Использование мультиволоконной нити по п.14, отличающееся тем, что нить используют в качестве упрочняющего материала в резиновом изделии, которое может подвергаться динамическим нагрузкам. 15. The use of multi-fiber yarn according to 14, characterized in that the yarn is used as a reinforcing material in a rubber product that can be subjected to dynamic loads.
RU98111825/12A 1995-11-20 1996-10-25 Regenerated cellulose fibers production process, thread (options), and sealing material RU2171866C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001692 1995-11-20
NL1001692A NL1001692C2 (en) 1995-11-20 1995-11-20 Process for the preparation of regenerated cellulose filaments.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98111825A true RU98111825A (en) 2000-06-27
RU2171866C2 RU2171866C2 (en) 2001-08-10

Family

ID=19761880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98111825/12A RU2171866C2 (en) 1995-11-20 1996-10-25 Regenerated cellulose fibers production process, thread (options), and sealing material

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5997790A (en)
EP (1) EP0864005B1 (en)
JP (1) JP3929073B2 (en)
CN (1) CN1076765C (en)
AT (1) ATE198632T1 (en)
DE (1) DE69611539T2 (en)
ES (1) ES2154843T3 (en)
NL (1) NL1001692C2 (en)
RU (1) RU2171866C2 (en)
TW (1) TW321691B (en)
WO (1) WO1997019207A1 (en)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE200695T1 (en) * 1996-10-18 2001-05-15 Michelin Rech Tech AQUEOUS COAGULANTS FOR LIQUID CRYSTAL SOLUTIONS BASED ON MATERIALS CONTAINING CELLULOSE
DE69718807T2 (en) * 1996-10-18 2003-11-13 Michelin Rech Tech AQUEOUS COAGULATION AGENT FOR LIQUID CRYSTALLINE SOLUTIONS BASED ON CELLULOSE MATERIAL
NL1004958C2 (en) * 1997-01-09 1998-07-13 Akzo Nobel Nv Method for preparing cellulose fibers.
EP2532684A3 (en) 2003-11-28 2013-03-20 Eastman Chemical Company Cellulose interpolymers and method of oxidation
US8702597B2 (en) 2003-12-31 2014-04-22 Given Imaging Ltd. Immobilizable in-vivo imager with moveable focusing mechanism
ES2296169T3 (en) * 2004-03-20 2008-04-16 Teijin Aramid B.V. COMPOUND MATERIALS INCLUDING PPTA AND NANOTUBES.
US20050284595A1 (en) * 2004-06-25 2005-12-29 Conley Jill A Cellulosic and para-aramid pulp and processes of making same
RU2459019C2 (en) * 2007-08-20 2012-08-20 Тейджин Арамид Б.В. Method to prevent thread breakage
US9179709B2 (en) 2012-07-25 2015-11-10 R. J. Reynolds Tobacco Company Mixed fiber sliver for use in the manufacture of cigarette filter elements
US9119419B2 (en) 2012-10-10 2015-09-01 R.J. Reynolds Tobacco Company Filter material for a filter element of a smoking article, and associated system and method
US10959456B2 (en) 2014-09-12 2021-03-30 R.J. Reynolds Tobacco Company Nonwoven pouch comprising heat sealable binder fiber
US20160157515A1 (en) 2014-12-05 2016-06-09 R.J. Reynolds Tobacco Company Smokeless tobacco pouch
US10524500B2 (en) 2016-06-10 2020-01-07 R.J. Reynolds Tobacco Company Staple fiber blend for use in the manufacture of cigarette filter elements
MX2022006980A (en) 2019-12-09 2022-08-25 Nicoventures Trading Ltd Pouched products with heat sealable binder.
US20210169138A1 (en) 2019-12-09 2021-06-10 Nicoventures Trading Limited Fibrous fleece material
MX2022006901A (en) 2019-12-09 2022-09-21 Nicoventures Trading Ltd Oral product with dissolvable component.
US20210170031A1 (en) 2019-12-09 2021-06-10 Nicoventures Trading Limited Oral composition with nanocrystalline cellulose
EP4072851A1 (en) 2019-12-09 2022-10-19 Nicoventures Trading Limited Layered fleece for pouched product
CN111155183B (en) * 2019-12-31 2021-08-31 中国纺织科学研究院有限公司 Continuous preparation method of cellulose fiber
JP2024516807A (en) 2021-04-22 2024-04-17 ニコベンチャーズ トレーディング リミテッド Dissolving film in the mouth
WO2022264066A1 (en) 2021-06-16 2022-12-22 Nicoventures Trading Limited Pouched product comprising dissolvable composition
WO2023084498A1 (en) 2021-11-15 2023-05-19 Nicoventures Trading Limited Oral products with nicotine-polymer complex
WO2023084499A1 (en) 2021-11-15 2023-05-19 Nicoventures Trading Limited Products with enhanced sensory characteristics
WO2023194959A1 (en) 2022-04-06 2023-10-12 Nicoventures Trading Limited Pouched products with heat sealable binder
US20230413897A1 (en) 2022-06-27 2023-12-28 R.J. Reynolds Tobacco Company Alternative filter materials and components for an aerosol delivery device
WO2024079722A1 (en) 2022-10-14 2024-04-18 Nicoventures Trading Limited Capsule-containing pouched products
WO2024089588A1 (en) 2022-10-24 2024-05-02 Nicoventures Trading Limited Shaped pouched products
WO2024095163A1 (en) 2022-11-01 2024-05-10 Nicoventures Trading Limited Oral composition comprising encapsulated ph adjusting agent
WO2024095164A1 (en) 2022-11-01 2024-05-10 Nicoventures Trading Limited Products with spherical filler

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3050992C2 (en) * 1979-09-21 1987-05-21 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka, Jp
US4839113A (en) * 1984-04-27 1989-06-13 Michelin Recherche Et Technique S.A. Anistropic compositions of cellulose esters; processes for obtaining such compositions; fibers of cellulose esters or cellulose
CN1010806B (en) * 1986-11-25 1990-12-12 北美菲利浦消费电子仪器公司 Liquid crystal display projection system having improved contrast
WO1991016357A1 (en) * 1990-04-23 1991-10-31 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Cellulose derivatives
FR2700772A1 (en) * 1993-01-27 1994-07-29 Michelin Rech Tech Composition, capable of giving fibers or films, based on cellulose formate.
FR2715406A1 (en) * 1994-01-26 1995-07-28 Michelin Rech Tech Composition containing cellulose formate and capable of forming an elastic and thermoreversible gel.
FR2737735A1 (en) * 1995-08-10 1997-02-14 Michelin Rech Tech CELLULOSIC FIBERS WITH IMPROVED RUPTURE ELONGATION
TW389799B (en) * 1995-08-29 2000-05-11 Asahi Chemical Ind Cellulose multifilament yarn and fabric made thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98111825A (en) METHOD FOR PRODUCING REGENERATED CELLULOSE FIBERS
US4285831A (en) Process for production of activated carbon fibers
JP3929073B2 (en) Preparation method of regenerated cellulose filament
JP5340277B2 (en) Riocell fiber for tire cord and tire cord including the same
JP2007297761A (en) Cellulose dipped cord for rubber reinforcement
US2948581A (en) Method of producing a synthetic fiber
US5023035A (en) Cyclic tensioning of never-dried yarns
JP2007297760A (en) Cellulose raw cord for rubber reinforcement
US2432447A (en) Color removal from acrylonitrile polymers
US4421708A (en) Process for the production of high-strength filaments from dry-spun polyacrylonitrile
US3324216A (en) Viscose spinning process
US3089748A (en) Method of producing polyacrylonitrile filamentary material
US3494996A (en) Method for producing high tenacity rayon
RU2093619C1 (en) Method for production of polyacrylonitrile ropes used in production of high-strength carbon fibers
JP3021944B2 (en) Manufacturing method of polyvinyl alcohol fiber with excellent strength
US2858185A (en) Viscose spinning process
JPS6088117A (en) Preparation of high-modulus yarn
KR101267948B1 (en) Cellulose based tire cord
JP2004256315A (en) Vinylon fiber for cement reinforcement
US2948582A (en) Processing of viscose rayon cakes containing polyacrylamide resin
GB1080103A (en) Improved acrylonitrile composite fibers and method for producing the same
JPH07305222A (en) Method for producing polyvinyl alcohol fiber
JP2002212886A (en) Method for modifying molding from rigid chain polymer solution
CN117867673A (en) Lyocell fiber and preparation method and application thereof
JP2765951B2 (en) Glossy high-strength polyvinyl alcohol fiber and method for producing the same