Claims (11)
1. Способ обработки места соединения между двумя элементами (2, 3), в котором соединительный компаунд (8) наносят в виде валика вдоль места соединения, отличающийся тем, что валик из соединительного компаунда (8) обрабатывают до заданной формы поперечного сечения с помощью режущего формообразующего инструмента (16), перемещающегося вдоль валика и снимающего с него наружный слой (19), одновременно, наружный слой, снятый с помощью формообразующего инструмента, удаляют посредством отсасывания, так что после прохождения формообразующего инструмента остается обработанная часть валика.1. The method of processing the connection between the two elements (2, 3), in which the connecting compound (8) is applied in the form of a roller along the connection, characterized in that the roller from the connecting compound (8) is processed to a predetermined cross-sectional shape using a cutting a forming tool (16) moving along the roller and removing the outer layer (19) from it, at the same time, the outer layer removed by means of the forming tool is removed by suction, so that after passing the forming tool and the processed part of the roller remains.
2 Способ по п. 1, отличающийся тем, что снятие наружного слоя выполняют в том же направлении, что и направление нанесения валика. 2 The method according to p. 1, characterized in that the removal of the outer layer is performed in the same direction as the direction of application of the roller.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что нанесение соединительного компаунда и снятие его верхнего слоя осуществляют за одну операцию. 3. The method according to p. 2, characterized in that the application of the connecting compound and the removal of its upper layer is carried out in one operation.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что при обработке соединения между элементами (2, 3), являющимися частями автомобильного кузова и образующими канавку (5) вдоль места соединения, соединительный компаунд (8) наносят в канавку (5) в таком количестве, что он образует после обработки гладкий переход (20) между частями поверхностей элементов, примыкающих к канавке. 4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that when processing the connection between the elements (2, 3), which are parts of the car body and form a groove (5) along the junction, the connecting compound (8) is applied to the groove (5) in such an amount that it after processing forms a smooth transition (20) between the parts of the surfaces of the elements adjacent to the groove.
5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что в качестве соединительного компаунда используют герметик на основе полиуретана. 5. The method according to PP. 1-4, characterized in that as the connecting compound using a sealant based on polyurethane.
6. Способ по пп. 1-5, отличающийся тем, что во время снятия верхнего споя формообразующий инструмент (16) опирается по меньшей мере на один из элементов (2, 3). 6. The method according to PP. 1-5, characterized in that at the time of removal of the upper junction, the shaping tool (16) rests on at least one of the elements (2, 3).
7. Инструмент для обработки места соединения между двумя элементами (2, 3), у которых вдоль места соединения нанесен валик из соединительного компаунда (8), отличающийся тем, что инструмент выполнен в виде всасывающего патрубка (16) с всасывающим отверстием (17а) и режущей вставкой (18), установленной на конце указанного отверстия и имеющей кромку, направленную от всасывающего отверстия, в результате чего режущая вставка, когда инструмент перемещается вдоль валика во время его обработки, снимает наружный слой (19) с валика и направляет указанный наружный слой во всасывающее отверстие (17а) для его удаления, так что после прохождения формообразующего инструмента остается обработанная часть валика. 7. A tool for processing the connection between two elements (2, 3), in which a roller from a connecting compound (8) is applied along the connection, characterized in that the tool is made in the form of a suction pipe (16) with a suction hole (17a) and a cutting insert (18) mounted on the end of the specified hole and having an edge directed from the suction hole, as a result of which the cutting insert, when the tool moves along the roller during processing, removes the outer layer (19) from the roller and directs uzhny layer into the suction opening (17a) to remove it, so that after passing through the forming tool part is treated roller.
8. Инструмент по п. 7, отличающийся тем, что режущая вставка (18) имеет рабочую поверхность с профилем, соответствующим заданной форме поперечного сечения по меньшей мере на одной части валика. 8. The tool according to claim 7, characterized in that the cutting insert (18) has a working surface with a profile corresponding to a given cross-sectional shape on at least one part of the roller.
9. Инструмент по пп. 7-8, отличающийся тем, что всасывающий патрубок имеет трубчатое сечение (17), у свободного конца которого расположена режущая вставка в виде расположенной по окружности манжеты, ограничивающей отверстие всасывания (17а). 9. The tool according to paragraphs. 7-8, characterized in that the suction pipe has a tubular section (17), at the free end of which there is a cutting insert in the form of a cuff located around the circumference, limiting the suction hole (17a).
10. Инструмент по пп. 7-9, отличающийся тем, что режущая вставка (18) и всасывающее отверстие (17а) расположены на съемной обрабатывающей насадке (17), выполненной предпочтительно из пластика. 10. The tool according to paragraphs. 7-9, characterized in that the cutting insert (18) and the suction hole (17a) are located on a removable processing nozzle (17), preferably made of plastic.
11. Инструмент по пп. 7-10, отличающийся тем, что содержит также дозирующий патрубок (9) для нанесения соединительного компаунда, причем отверстия дозирующего патрубка (9) и всасывающего патрубка (16) направлены навстречу друг другу. 11. The tool according to paragraphs. 7-10, characterized in that it also contains a metering pipe (9) for applying a connecting compound, and the holes of the metering pipe (9) and the suction pipe (16) are directed towards each other.