RU98109908A - Формующий ленточный каландр - Google Patents
Формующий ленточный каландрInfo
- Publication number
- RU98109908A RU98109908A RU98109908/14A RU98109908A RU98109908A RU 98109908 A RU98109908 A RU 98109908A RU 98109908/14 A RU98109908/14 A RU 98109908/14A RU 98109908 A RU98109908 A RU 98109908A RU 98109908 A RU98109908 A RU 98109908A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- rolls
- mass
- holes
- preceding paragraphs
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
Claims (13)
1. Устройство для получения плоских формованных изделий (28), получаемых из содержащей активное вещество массы (22) продукта, содержащее, по меньшей мере одно, средство (20) загрузки для подачи массы продукта, по меньшей мере одну, пару валков (14, 16), образованную двумя вращающимися в противоположных направлениях валками каландра, и циркулирующую формовочную ленту (12), которая проходит между валками (14, 16), при этом формовочная лента имеет на своей внешней поверхности углубления для приема массы продукта, отличающееся тем, что углубления выполнены как сквозные отверстия (30).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия (30) имеют круглую, овальную или шестиугольную форму.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутри отверстия (30) размещен выступающий внутрь отверстия мостик для образования насечек в формованных изделиях.
4. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что формовочная лента (12) выполнена из металла, пластмассы или резины.
5. Устройство по одному из пп. 1-4, отличающееся тем, что толщина формовочной ленты (12), по меньшей мере, равна требуемой толщине формованного изделия (28).
6. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что валки (14, 16) каландра имеют гладкую боковую поверхность.
7. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что валки (14, 16) каландра выполнены с возможностью регулирования их температуры.
8. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что валки (14, 16) в паре установлены с возможностью изменения зазора между ними для создания возможности регулирования давления.
9. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (10) имеет несколько средств (20) загрузки различных масс продукта.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что полосы (22) продукта, состоящие из масс различных продуктов, подают одновременно на одну пару валков.
11. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что полосы (22) продукта, состоящие из масс различных продуктов, подают на последовательно расположенные пары валков.
12. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что средство (20) загрузки представляет собой экструдер и/или обогреваемый подающий конус.
13. Способ получения плоских формованных изделий из содержащей активное вещество массы продукта, характеризующийся тем, что пропускают формовочную ленту с углублениями, выполненными как сквозные отверстия, между вращающимися в противоположных направлениях валками пары валков каландра, устанавливают требуемое давление обоих валков, образуют, по меньшей мере, одну полосу продукта, состоящую из содержащей активное вещество массы, пропускают эту полосу продукта через пару валков, при этом массу продукта сжимают в отверстиях, формованные заготовки удаляют из отверстий.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19539359.7 | 1995-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98109908A true RU98109908A (ru) | 2000-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0165255B1 (en) | Molten thermoplastic web feeding process and apparatus | |
| RU98105580A (ru) | Способ получения улучшенных перфорированных пленок, полученные перфорированные пленки и продукты из адсорбентов, содержащие полученные перфорированные пленки | |
| WO1998008667A3 (en) | Method and apparatus for microcellular polymer extrusion | |
| EP0060500A3 (en) | Method and apparatus for producing multi-layered plates | |
| US4226828A (en) | Process for producing a reticulated web net | |
| ATE138847T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von biaxial ausgerichteten folien | |
| IL45234A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of foamed plasti | |
| FI896153A0 (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en pao mineralfibrer baserad, beklaedd skiva. | |
| RU98109908A (ru) | Формующий ленточный каландр | |
| WO1997015268B1 (de) | Formbandkalander | |
| US4008030A (en) | Device for manufacturing blocks of porous thermoplastic in a continuous process | |
| US3790326A (en) | Extrusion apparatus | |
| GB2298388B (en) | A moiréd floor covering and a process for its manufacture | |
| US4185068A (en) | Process for preparing a web of film prior to winding it into a wound roll | |
| JPH01199546A (ja) | 菓子生地の製造方法および装置 | |
| JP2542007B2 (ja) | 樹脂シ―トの連続樹脂プレス成形法 | |
| DE3363661D1 (en) | Apparatus for transversely stretching a foil of plastic material | |
| KR830001783B1 (ko) | 건조 연성 제품의 제조법 | |
| SU844340A1 (ru) | Способ изготовлени мерных гранул | |
| JPS55158924A (en) | Manufacture of embossed sheet | |
| JPS62141168A (ja) | 網状不織布の製造装置 | |
| JPS58193653A (ja) | 模様付菓子の製造方法 | |
| JPH0386505A (ja) | 繊維強化樹脂発泡板の製造方法 | |
| KR19990017548U (ko) | 불특정면발성형용자동제면기 | |
| FR2543541B1 (fr) | Derive de styrene, son polymere et procede de production |