RU98109629A - MATERIAL FOR CONDUCTIVE CONTACT PRODUCTS, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND PRODUCT - Google Patents

MATERIAL FOR CONDUCTIVE CONTACT PRODUCTS, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND PRODUCT

Info

Publication number
RU98109629A
RU98109629A RU98109629/03A RU98109629A RU98109629A RU 98109629 A RU98109629 A RU 98109629A RU 98109629/03 A RU98109629/03 A RU 98109629/03A RU 98109629 A RU98109629 A RU 98109629A RU 98109629 A RU98109629 A RU 98109629A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
graphite
natural graphite
pyrocarbon
coke residue
Prior art date
Application number
RU98109629/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2150444C1 (en
Inventor
Л.М. Бучнев
И.С. Гершман
С.А. Зинченко
В.Ю. Мищенко
М.И. Николин
Original Assignee
Л.М. Бучнев
И.С. Гершман
С.А. Зинченко
В.Ю. Мищенко
М.И. Николин
Filing date
Publication date
Application filed by Л.М. Бучнев, И.С. Гершман, С.А. Зинченко, В.Ю. Мищенко, М.И. Николин filed Critical Л.М. Бучнев
Priority to RU98109629/03A priority Critical patent/RU2150444C1/en
Priority claimed from RU98109629/03A external-priority patent/RU2150444C1/en
Publication of RU98109629A publication Critical patent/RU98109629A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2150444C1 publication Critical patent/RU2150444C1/en

Links

Claims (1)

1. Материал для токопроводящих контактных изделий, содержащий частицы графита, отличающийся тем, что он дополнительно содержит коксовый остаток и пироуглерод, а в качестве частиц графита - частицы естественного графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Частицы естественного графита - 10 - 90
Коксовый остаток - 5 - 20
Пиролитический углерод - 5 - 70
при этом он выполнен прессованным с текстурой графита по всему объему в плоскости перпендикулярной направлению прессования.1. A material for conductive contact products containing particles of graphite, characterized in that it further comprises a coke residue and pyrocarbon, and as particles of graphite - particles of natural graphite in the following ratio of components, wt.%:
Natural Graphite Particles - 10 - 90
Coke residue - 5 - 20
Pyrolytic carbon - 5 - 70
while it is made extruded with a graphite texture throughout the volume in a plane perpendicular to the direction of pressing. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что содержит частицы естественного графита размером 4 - 300 мкм. 2. The material according to claim 1, characterized in that it contains particles of natural graphite with a size of 4 - 300 microns. 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что содержит пироуглерод в виде матрицы. 3. The material according to claim 1, characterized in that it contains pyrocarbon in the form of a matrix. 4. Материал по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что дополнительно содержит 0,1 - 30 мас.% углеродных волокон длиной до 30 мм. 4. The material according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it further comprises 0.1 to 30 wt.% Carbon fibers up to 30 mm long. 5. Материал по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что материал обладает плотностью 1,5 - 2,2 г/см3.5. The material according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the material has a density of 1.5 - 2.2 g / cm 3 . 6. Способ изготовления материала для токопроводящих контактных изделий, включающий смешение частиц графита и связующего, формирование из готовой смеси заготовки и ее обжиг, отличающийся тем, что смешение проводят в течение 1 - 3 ч, в процессе смешения используют частицы естественного графита, формирование заготовки осуществляют путем прессования, обжиг проводят при 800 - 1100oC в течение 0,5 - 1,5 ч, обожженную заготовку получают со сквозной пористостью не менее 10%, а после обжига проводят насыщение пироуглеродом с получением материала, содержащего, мас.%:
Частицы естественного графита - 10 - 90
Коксовый остаток - 5 - 20
Пиролитический углерод - 5 - 70
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что в процессе смешения дополнительно вводят углеродные волокна.6. A method of manufacturing a material for conductive contact products, comprising mixing graphite particles and a binder, forming a preform from the finished mixture and firing it, characterized in that the mixing is carried out for 1 to 3 hours, particles of natural graphite are used in the mixing process, the preform is formed by pressing, firing is carried out at 800 - 1100 o C for 0.5 - 1.5 hours, the fired preform is obtained with a through porosity of at least 10%, and after firing, pyrocarbon is saturated to obtain a material containing about, wt.%:
Natural Graphite Particles - 10 - 90
Coke residue - 5 - 20
Pyrolytic carbon - 5 - 70
7. The method according to p. 6, characterized in that during the mixing process, carbon fibers are additionally introduced. 8. Способ по любому из пп.6 и 7, отличающийся тем, что в процессе смешения дополнительно вводят порообразующий наполнитель в количестве до 40 мас.% от массы шихты. 8. The method according to any one of claims 6 and 7, characterized in that during the mixing process, a pore-forming filler is additionally introduced in an amount of up to 40 wt.% By weight of the charge. 9. Способ по п.6, отличающийся тем, что насыщение пироуглеродом проводят при температуре 800 - 1200oC.9. The method according to claim 6, characterized in that the saturation with pyrocarbon is carried out at a temperature of 800 - 1200 o C. 10. Токопроводящее, в том числе токосъемное контактное изделие, изготовленное из материала, содержащего графит, отличающееся тем, что оно выполнено из материала, дополнительно содержащего коксовый остаток и пиролитический углерод, в качестве частиц графита содержащего частицы естественного графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Частицы естественного графита - 10 - 90
Коксовый остаток - 5 - 20
Пиролитический углерод - 5 - 70
и имеет плотность 1,5 - 2,2 г/см3 и интенсивность изнашивания не более 0,1 - 1,14 мм на 1000 км пробега токоприемника.10. Conductive, including current-collecting contact product made of a material containing graphite, characterized in that it is made of a material additionally containing coke residue and pyrolytic carbon, as particles of graphite containing particles of natural graphite in the following ratio of components, wt. %:
Natural Graphite Particles - 10 - 90
Coke residue - 5 - 20
Pyrolytic carbon - 5 - 70
and has a density of 1.5 - 2.2 g / cm 3 and wear rate of not more than 0.1 - 1.14 mm per 1000 km of the current collector.
RU98109629/03A 1998-05-20 1998-05-20 Material for current-conducting contact products, method of making said material, and product RU2150444C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98109629/03A RU2150444C1 (en) 1998-05-20 1998-05-20 Material for current-conducting contact products, method of making said material, and product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98109629/03A RU2150444C1 (en) 1998-05-20 1998-05-20 Material for current-conducting contact products, method of making said material, and product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98109629A true RU98109629A (en) 2000-02-10
RU2150444C1 RU2150444C1 (en) 2000-06-10

Family

ID=20206267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98109629/03A RU2150444C1 (en) 1998-05-20 1998-05-20 Material for current-conducting contact products, method of making said material, and product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2150444C1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470898C1 (en) * 2011-05-12 2012-12-27 Иосиф Сергеевич Гершман Material for producing contact current-collecting articles and method of producing said material
RU2510339C1 (en) * 2012-10-25 2014-03-27 Негосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский новый университет" (НОУ ВПО "РосНОУ") Electric vehicle pantograph slip ring and method of its fabrication
RU2566247C1 (en) * 2014-04-17 2015-10-20 Виктор Дмитриевич Ерошенко Electrical product made from current-conducting composite material and method of making same
RU2708291C1 (en) * 2018-11-15 2019-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "ТрансТрибоЛогик" (ООО "ТрансТрибоЛогик") Method of producing graphite-based material for sliding electric contacts and material
WO2020101520A1 (en) * 2018-11-15 2020-05-22 Общество с ограниченной ответственностью "ТрансТрибоЛогик" (ООО "ТрансТрибоЛогик") Method of producing material on the basis of graphite for sliding electrical contacts and material
RU2748329C1 (en) * 2020-08-20 2021-05-24 Публичное акционерное общество "Авиационная корпорация "Рубин" Method for producing self-lubricating material based on artificial fine-grained graphite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3950507A (en) Method for producing granulated porous corundum
ES475155A1 (en) Thermal insulation material
US4532091A (en) Method of producing permeable, porous molded bodies of silicon carbide
CA2000664A1 (en) Process for producing a porous carbon electrode substrate for a fuel cell
RU98109629A (en) MATERIAL FOR CONDUCTIVE CONTACT PRODUCTS, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND PRODUCT
DE1565344A1 (en) Process for the manufacture of resistance heating elements
GB1478037A (en) Process for the production of graphite pressing compositions
JPS64649A (en) Hydrogen storage alloy electrode and its manufacture
RU2150444C1 (en) Material for current-conducting contact products, method of making said material, and product
GB1100865A (en) Method of preparing sintered masses of aluminium nitride
JPS5553155A (en) Method of manufacturing carbon brush for rotary electric machine
GB1496695A (en) Method of producing solid carbon article
RU2075805C1 (en) Method of production of material for current-conducting contact elements
JPS5389811A (en) Preparation of porous sintered product of zinc
SU1189806A1 (en) Method of manufacturing moulded carbon blocks
JPS5744697A (en) Preparation of carbonaceous material
RU93009676A (en) METHOD OF OBTAINING CHARGE FOR FORMING PRODUCTS BASED ON SILICON CARBIDE
SU1016067A1 (en) Method of producing copper based material for tool electrode
SU981293A1 (en) Batch for making light-weight refractories
DE3271082D1 (en) Ceramic heat insulating shaped body and process for the preparation thereof
SU437166A1 (en) Method of making electro-brushing material
JPS5589903A (en) Head shell and its manufacture
SU792612A1 (en) Material for electric heater on the base of carbonic fiber
RU2035395C1 (en) Method for production of fine-grained graphitized material
SU508472A1 (en) "Method for the production of fine-grained graphite material