RU97775U1

RU97775U1 - DIFFERENTIAL ROD PUMP FOR WELLS WITH A HIGH GAS FACTOR

Info

Publication number: RU97775U1
Application number: RU2009125291/06U
Authority: RU
Inventors: Николай Александрович Бычков; Денис Николаевич Красноборов; Виталий Краснов; Владимир Николаевич Семенов; Олег Владимирович Третьяков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ"; Закрытое акционерное общество "ЭЛКАМ-нефтемаш"
Priority date: 2009-07-01
Filing date: 2009-07-01
Publication date: 2010-09-20

Abstract

1. Дифференциальный штанговый насос для скважин с высоким газовым фактором, включающий цилиндр, связанный с цилиндром нижнего насоса и колонной НКТ, всасывающий клапан с узлом уплотнения и упорной воронкой, полый шток, соединенный с колонной полых штанг, плунжер и нагнетательный клапан, отличающийся тем, что плунжер и нагнетательный клапан выполнены в виде одного конструктивного элемента плунжера-клапана, включающего полый переходной шток с центральным сквозным каналом, концевой наружной резьбой с обоих торцев и кольцевым уступом, расположенным со стороны забоя за его концевой наружной резьбой, к торцу которого со стороны забоя поджато седло фиксируемой от осевого перемещения гайкой, накрученной на наружную концевую резьбу полого переходного штока со стороны забоя, при этом подвижная относительно полого переходного штока часть плунжера-клапана включает в себя цилиндрический корпус с концевой внутренней резьбой с обоих торцев, наружный диаметр которого совпадает с внутренним диаметром цилиндра дифференциального штангового насоса, а его внутренняя поверхность и наружная поверхность полого переходного штока образуют кольцевую камеру, при этом со стороны дневной поверхности в цилиндрический корпус плунжера-клапана вкручена цилиндрическая втулка с центральным каналом, диаметр которого совпадает с наружным диаметром полого полированного штока, и несколькими сквозными продольными отверстиями в стенке, а со стороны забоя в него вкручена цилиндрическая тарель с центральным каналом, диаметр которого совпадает с наружным диаметром полого полированного штока, и несколькими продольными сквозными отвер� 1. A differential sucker rod pump for wells with a high gas factor, including a cylinder connected to the bottom pump cylinder and tubing string, a suction valve with a seal assembly and a thrust funnel, a hollow rod connected to a hollow rod string, a plunger and a discharge valve, characterized in that the plunger and the discharge valve are made in the form of one structural element of the plunger-valve, including a hollow transition rod with a central through channel, an end external thread from both ends and an annular ledge, located laid down on the bottom side behind its end external thread, to the end of which on the bottom side a saddle is fixed, fixed by axial movement with a nut screwed on the external end thread of the hollow transition rod from the bottom side, while the part of the valve plug that is movable relative to the hollow transition rod includes a cylindrical body with an end internal thread from both ends, the outer diameter of which coincides with the inner diameter of the cylinder of the differential sucker rod pump, and its inner surface and outside the annular chamber is formed on the bottom surface of the hollow transition rod, while on the side of the day surface a cylindrical sleeve with a central channel is screwed into the cylindrical body of the valve plug, the diameter of which coincides with the outer diameter of the hollow polished rod and several through longitudinal holes in the wall, and from the bottom a cylindrical plate with a central channel is screwed into it, the diameter of which coincides with the outer diameter of the hollow polished rod, and several longitudinal through holes

Description

Полезная модель относится к технике для добычи нефти, в частности, к скважинным штанговым насосным установкам, и может быть использована при одновременной раздельной добыче нефтегазовой жидкости из двух пластов одной скважины, в частности, для добычи нефти с высоким газовым фактором.The utility model relates to techniques for oil production, in particular to well sucker-rod pumping units, and can be used for simultaneous separate production of oil and gas liquid from two layers of one well, in particular, for oil production with a high gas factor.

Известен глубинный дифференциальный штанговый насос для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов (патент РФ№70321, класс МПК⁸ F04B 47/00, дата публ. 14.02.2007), состоящий из двух, соединенных последовательно верхнего и нижнего насосов, имеющих разные диаметры цилиндров и плунжеров, а также разную конструкцию нагнетательных и всасывающих клапанов. Нижний насос меньшего диаметра, его цилиндр и плунжер снабжены двумя клапанами: всасывающим обычной конструкции, укрепленным концентрично на приеме насоса, и нагнетательным-конического типа, механически управляемым. Верхний насос имеет на плунжере нагнетательный клапан обычного типа, и всасывающий, укрепленный на боковой поверхности цилиндра. Данная установка позволяет вести откачку продукции пластов независимо от забойных давлений с использованием одной колонны штанг и лифтовых труб.Known deep differential sucker-rod pump for simultaneous and separate operation of two layers (RF patent No. 70321, class IPC ⁸ F04B 47/00, date publ. 02/14/2007), consisting of two upper and lower pumps connected in series, having different diameters of cylinders and plungers, as well as different designs of discharge and suction valves. The lower pump of smaller diameter, its cylinder and plunger are equipped with two valves: a suction valve of a conventional design, mounted concentrically on the pump intake, and a discharge-conical type, mechanically controlled. The upper pump has a conventional type discharge valve on the plunger, and a suction valve mounted on the side surface of the cylinder. This installation allows you to pump out the formation products, regardless of bottomhole pressure, using one column of rods and elevator pipes.

Недостатком установки является невозможность учета производительности каждогов пласта в отдельности.The disadvantage of the installation is the inability to take into account the performance of each formation separately.

Известен дифференциальный штанговый насос (патент РФ №2273767, Кл. МПК F04B 47/00, дата публ. 10.04.2006), содержащий связанный с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) цилиндр, в котором установлен связанный с колонной насосных штанг дифференциальный плунжер, причем верхняя ступень плунжера большего диаметра с механическим уплотнением имеет сквозной канал и снабжена нагнетательным клапаном, а нижняя ступень меньшего диаметра выполнена в виде монолитного штока, при этом кольцевое пространство, заключенное между стенками цилиндра и поверхностью штока образуют рабочую камеру насоса со всасывающим клапаном, выполненным в виде сосной с цилиндром тарелки отверстием, через которую герметично с помощью механического уплотнения пропущен монолитный шток. Ниже всасывающего клапана установлен приемный фильтр в виде перфорированной цилиндрической трубы. Монолитный шток проходит внутри приемного фильтра, а на его нижней части установлен поршень с уплотнениями.Known differential sucker rod pump (patent of the Russian Federation No. 2273767, CL. IPC F04B 47/00, publication date 10.04.2006), containing a cylinder connected to the tubing string, in which a differential plunger connected to the string of pump rods is installed, moreover, the upper stage of the larger diameter plunger with mechanical seal has a through channel and is equipped with a discharge valve, and the lower stage of the smaller diameter is made in the form of a monolithic rod, while the annular space enclosed between the cylinder walls and the surface current form the working chamber of the pump with a suction valve made in the form of a hole in the form of a pine with a cylinder of a plate through which a monolithic rod is hermetically sealed by means of a mechanical seal. A suction filter in the form of a perforated cylindrical pipe is installed below the suction valve. A monolithic rod passes inside the intake filter, and a piston with seals is installed on its lower part.

Недостатком данной конструкции является невозможность использования предлагаемой установки дифференциального штангового насоса при одновременной раздельной добыче нефти из двух пластов, а также при большом газовом факторе нефти.The disadvantage of this design is the inability to use the proposed installation of a differential sucker-rod pump with simultaneous separate oil production from two reservoirs, as well as with a large oil gas factor.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является первый вариант сдвоенного штангового насоса для откачки жидких сред из скважины с двумя продуктивными пластами (варианты) (патент РФ №53736, класс МПК⁸ F04B 47/00, дата публ. 27.05.2006), включающий связанный с колонной насосных труб цилиндр, в котором установлен связанный с колонной насосных штанг дифференциальный плунжер, причем его верхний плунжер большего диаметра с механическим уплотнением имеет сквозной канал и снабжен нагнетательным клапаном, а нижний плунжер меньшего диаметра выполнен в виде штока, при этом кольцевое пространство, заключенное между стенками цилиндра и поверхностью штока, образует рабочую камеру насоса со всасывающим клапаном, выполненным в виде сосной с цилиндром тарелки с отверстием, через которое герметично пропущен шток, при этом ниже всасывающего клапана к цилиндру прикреплен приемный фильтр в виде перфорированной цилиндрической трубы, на приемном фильтре ниже и соосно последнему установлен второй цилиндр с всасывающим клапаном на входе со стороны нижнего торца второго цилиндра. Полость приемного фильтра отделена от полости второго цилиндра, шток выполнен полым, проходит через приемный фильтр и механическое уплотнение внутрь второго цилиндра. Полый шток со стороны нижнего конца снабжен нагнетательным клапаном, а со стороны верхнего конца шток пропущен через верхний плунжер и его полость сообщена с полостью выше верхнего плунжера. На втором цилиндре установлен пакер для герметизации кольцевого пространства между вторым цилиндром и обсадной колонной скважины и разделения кольцевого пространства между пластами.The closest in technical essence and the achieved technical result is the first version of a dual sucker rod pump for pumping liquid from a well with two productive formations (options) (RF patent No. 53736, IPC class ⁸ F04B 47/00, date of publication May 27, 2006), comprising a cylinder connected to the column of pump pipes, in which a differential plunger connected to the column of pump rods is installed, the upper plunger of a larger diameter with a mechanical seal having a through channel and equipped with a discharge valve, and the lower a smaller diameter lunger is made in the form of a rod, while the annular space enclosed between the cylinder walls and the surface of the rod forms a working chamber of the pump with a suction valve made in the form of a plate with a cylinder with a hole through which the rod is hermetically passed, while below the suction valve a receiving filter in the form of a perforated cylindrical pipe is attached to the cylinder, a second cylinder with a suction valve at the inlet from the bottom end is installed on the inlet filter below and coaxially to the last and the second cylinder. The cavity of the intake filter is separated from the cavity of the second cylinder, the rod is hollow, passes through the intake filter and the mechanical seal inside the second cylinder. The hollow rod from the lower end is equipped with a discharge valve, and from the upper end, the rod is passed through the upper plunger and its cavity is in communication with the cavity above the upper plunger. A packer is installed on the second cylinder to seal the annular space between the second cylinder and the well casing and to divide the annular space between the formations.

Недостатком данной конструкции является низкий коэффициент полезного действия насосной установки при высоком газовом факторе нефти.The disadvantage of this design is the low efficiency of the pumping unit with a high oil gas factor.

Одной из главных проблем при откачке жидкости из нефтяных скважин является высокое содержание свободного газа в нефти, величина которого влияет на производительность насосной установки.One of the main problems when pumping liquid from oil wells is the high content of free gas in oil, the value of which affects the performance of the pumping unit.

Техническим результатом предлагаемого дифференциального штангового насоса для добычи нефти с высоким газовым фактором является увеличение коэффициента полезного действия насоса, заключающееся в увеличении соотношения между объемом нефти, откачиваемой за один ход штанги насоса, и эффективным рабочим объемом цилиндра насоса.The technical result of the proposed differential sucker rod pump for oil with a high gas factor is to increase the efficiency of the pump, which consists in increasing the ratio between the volume of oil pumped in one stroke of the pump rod and the effective working volume of the pump cylinder.

Указанный технический результат достигается благодаря тому, что в процессе движения колонны штанг вниз происходит постоянный выход нефтяного газа из цилиндра насоса без образования газовой шапки в цилиндре, что обеспечивается благодаря конструкции, включающей плунжер и нагнетательный клапан, выполненный в виде одного конструктивного элемента в виде плунжера-клапана, включающего полый переходной шток с центральным сквозным каналом, концевой наружной резьбой с обоих торцев и кольцевым уступом, расположенным со стороны забоя за концевой наружной резьбой. К торцу кольцевого уступа со стороны забоя поджато седло, фиксируемое с другой стороны от осевого перемещения гайкой, накрученной на наружную концевую резьбу полого переходного штока. Установленная концентрично полому переходному штоку, подвижная часть плунжера-клапана включает в себя цилиндрический корпус с концевой внутренней резьбой с обоих торцев, наружный диаметр которого совпадает с внутренним диаметром корпуса насоса. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса плунжера-клапана и наружная поверхность полого переходного штока образуют кольцевую камеру. Со стороны дневной поверхности в цилиндрический корпус плунжера-клапана вкручена цилиндрическая втулка с центральным каналом, и несколькими сквозными продольными отверстиями в стенке, а со стороны забоя в него вкручена цилиндрическая тарель с центральным каналом и несколькими продольными сквозными отверстиями в стенке. Внутренний диаметр цилиндрической втулки и цилиндрической тарели совпадает с наружным диаметром полого переходного штока, наружный их диаметр выполнен не более наружного диаметра цилиндрического корпуса плунжера-клапана.The specified technical result is achieved due to the fact that during the movement of the column of rods down there is a constant exit of oil gas from the pump cylinder without the formation of a gas cap in the cylinder, which is ensured by a design that includes a plunger and a discharge valve made in the form of a single structural element in the form of a plunger a valve comprising a hollow adapter rod with a central through channel, an end external thread from both ends and an annular ledge located on the bottom side of the ends th external thread. A saddle is clamped to the end face of the annular ledge on the bottom side, which is fixed on the other side from axial movement by a nut screwed onto the external end thread of the hollow transition rod. Installed concentrically to the hollow transition rod, the movable part of the valve plug includes a cylindrical body with an end internal thread from both ends, the outer diameter of which coincides with the inner diameter of the pump housing. The inner surface of the cylindrical valve plug body and the outer surface of the hollow transition rod form an annular chamber. From the side of the day surface, a cylindrical sleeve with a central channel and several through longitudinal holes in the wall is screwed into the cylindrical valve plug body, and a cylindrical plate with a central channel and several longitudinal through holes in the wall is screwed into it. The inner diameter of the cylindrical sleeve and the cylindrical plate coincides with the outer diameter of the hollow transition rod, their outer diameter is made no more than the outer diameter of the cylindrical body of the plunger-valve.

Для достижения указанного технического результата, осевое перемещение «n» подвижной части плунжера-клапана, включающей цилиндрический корпус, тарель и цилиндрическую втулку, по наружной поверхности полого переходного штока со стороны забоя ограничивается седлом, зафиксированном на полом переходном штоке, а со стороны дневной поверхности ограничивается торцем переводной муфты, соединяющей полый переходной шток и колонну полых штанг. При этом, для предотвращения уменьшения коэффициента подачи верхнего насоса, величина продольного перемещения «n» плунжера-клапана конструктивно выполнена больше величины продольного перемещения «m» уплотнительного узла.To achieve the specified technical result, the axial movement "n" of the movable part of the valve plug, including a cylindrical body, a plate and a cylindrical sleeve, on the outer surface of the hollow transition rod from the bottom side is limited to a saddle fixed to the hollow transition rod, and from the side of the surface is limited the end face of the transfer clutch connecting the hollow transition rod and the column of hollow rods. Moreover, to prevent a decrease in the feed coefficient of the upper pump, the longitudinal displacement "n" of the valve plug is structurally made larger than the longitudinal displacement "m" of the sealing assembly.

Дифференциальный штанговый насос для скважин с высоким газовым фактором содержит цилиндр 1, соединенный со стороны дневной поверхности с колонной НКТ, а со стороны забоя-с корпусом 2 всасывающего клапана. Внутри цилиндра 1 концентрично установлен плунжер-клапан 3 дифференциального штангового насоса, полый переходной шток 4 с центральным сквозным каналом, концевой наружной резьбой с обоих торцев и кольцевым уступом 5, расположенным на его наружной поверхности со стороны забоя за концевой наружной резьбой. Полый переходной шток 4 соединен с колонной полых штанг переходной муфтой 6. К торцу кольцевого уступа 5 со стороны забоя поджато седло 7, фиксируемое от осевого перемещения гайкой 8, закрепленной на наружную концевую резьбу полого переходного штока 4. Внутренняя поверхность цилиндра 1 и наружная поверхность полого полированного штока насоса образуют кольцевую камеру А.The differential sucker rod pump for wells with a high gas factor contains a cylinder 1 connected from the side of the surface to the tubing string, and from the bottom to the body 2 of the suction valve. Inside the cylinder 1, a plunger-valve 3 of a differential rod pump, a hollow transition rod 4 with a central through channel, an end external thread from both ends and an annular ledge 5 located on its outer surface from the bottom side behind the end external thread is concentrically installed. The hollow adapter rod 4 is connected to the column of hollow rods by the adapter sleeve 6. A saddle 7 is clamped to the end face of the annular ledge 5 on the bottom side, fixed from axial movement by a nut 8 fixed to the external end thread of the hollow adapter rod 4. The inner surface of the cylinder 1 and the outer surface of the hollow polished pump stem form an annular chamber A.

Установленная концентрично относительно полого переходного штока 4, подвижная часть плунжера-клапана 3 включает в себя полый цилиндрический корпус 9 с концевой внутренней резьбой с обоих торцев, наружный диаметр которого совпадает с внутренним диаметром цилиндра 1 насоса. Со стороны дневной поверхности в цилиндрический корпус 9 плунжера-клапана 3 вкручена цилиндрическая втулка 10 с центральным каналом, и несколькими сквозными продольными отверстиями в стенке, а со стороны забоя в цилиндрический корпус 9 вкручена цилиндрическая тарель 11 с центральным каналом и несколькими продольными сквозными отверстиями в стенке. Внутренний диаметр цилиндрической втулки 10 и цилиндрической тарели 11 совпадает с наружным диаметром полого переходного штока 4, наружный их диаметр выполнен не более наружного диаметра цилиндрического корпуса плунжера-клапана 3. Через центральные каналы цилиндрической втулки 10 и тарели 11 проходит полый переходной шток 4.Installed concentrically relative to the hollow transition rod 4, the movable part of the valve plug 3 includes a hollow cylindrical body 9 with an end internal thread from both ends, the outer diameter of which coincides with the inner diameter of the cylinder 1 of the pump. From the side of the day surface, a cylindrical sleeve 10 with a central channel and several through longitudinal holes in the wall is screwed into the cylindrical body 9 of the valve plug 3, and a cylindrical plate 11 with a central channel and several longitudinal through holes in the wall is screwed into the cylindrical body 9 . The inner diameter of the cylindrical sleeve 10 and the cylindrical plate 11 coincides with the outer diameter of the hollow transition rod 4, their outer diameter is not more than the outer diameter of the cylindrical body of the valve plug 3. Through the central channels of the cylindrical sleeve 10 and the plate 11 passes a hollow transition rod 4.

Со стороны забоя полый переходной шток 4 соединен резьбовым соединением с полым полированным штоком штангового насоса, пропущенным через герметичный узел уплотнения 12 всасывающего клапана дифференциального штангового насоса. Осевое смещение «m» узла уплотнения 12 ограничивается расстоянием между торцем воронки 13, жестко соединенной с узлом уплотнения 12, и кольцевым уступом 14, расположенным со стороны дневной поверхности на внутренней концевой поверхности корпуса 2 всасывающего клапана. Внутренняя поверхность корпуса 2 всасывающего клапана и наружная поверхность узла уплотнения 12 образуют кольцевую приемную камеру Б для поступающей жидкости из верхнего пласта.On the bottom side, the hollow transition rod 4 is connected by a threaded connection to the hollow polished rod of the rod pump, passed through the sealed assembly of the seal 12 of the suction valve of the differential rod pump. The axial displacement "m" of the seal assembly 12 is limited by the distance between the end of the funnel 13 rigidly connected to the seal assembly 12 and the annular step 14 located on the side of the surface on the inner end surface of the suction valve body 2. The inner surface of the suction valve body 2 and the outer surface of the seal assembly 12 form an annular receiving chamber B for incoming fluid from the upper formation.

Дифференциальный штанговый насос для скважин с высоким газовым фактором в составе скважинной насосной установки для одновременной раздельной добычи нефти из двух пластов, работает следующим образом.Differential sucker rod pump for wells with a high gas factor in the well pumping unit for simultaneous separate oil production from two layers, works as follows.

При ходе штанги вверх происходит одновременное раздельное заполнение цилиндра каждого насоса продукцией своего пласта, при этом продукция нижнего пласта через нижний насос поступает во внутренний канал цилиндра в подплунжерное пространство нижнего трубного насоса.During the upward stroke of the rod, the cylinder of each pump is simultaneously separately filled with the products of its own formation, while the products of the lower layer through the lower pump enter the internal channel of the cylinder into the subplunger space of the lower pipe pump.

Продукция верхнего пласта, проходя через кольцевой зазор, образовавшийся при движении вверх на величину «m» уплотнительного узла 12 всасывающего клапана, заполняет объем камеры Б и далее через прорези воронки 13, поступает в камеру А под плунжером-клапаном 3. При этом часть объема под плунжером-клапаном 3, при высоком газовом факторе, заполняется сжимаемой газовой фракцией и газожидкостной смесью, поступившими из верхнего пласта вместе с добываемой жидкостью, образуя «газовую шапку».The products of the upper layer, passing through the annular gap formed when moving upward by the value “m” of the sealing assembly 12 of the suction valve, fills the chamber B and then through the slots of the funnel 13, enters the chamber A under the plunger-valve 3. At the same time, part of the volume under with a plunger-valve 3, at a high gas factor, it is filled with a compressible gas fraction and a gas-liquid mixture coming from the upper reservoir together with the produced fluid, forming a “gas cap”.

При ходе штанги вниз, всасывающий клапан нижнего трубного насоса перекрывает доступ жидкости в сквозной канал, при этом жидкость поступает через нагнетательный клапан во внутренний канал плунжера полого полированного штока, полого переходного штока 4, переходной муфты 6 и колонны полых штанг, и выходит на дневную поверхность.When the rod moves downward, the suction valve of the lower pipe pump blocks the fluid from entering the through channel, while the liquid enters through the discharge valve into the inner channel of the hollow polished rod plunger, hollow adapter rod 4, adapter sleeve 6 and hollow rod column, and goes to the day surface .

Одновременно с этим, при ходе штанги вниз, всасывающий клапан 12 с воронкой 13 верхнего дифференциального штангового насоса перекрывает кольцевой зазор для поступления жидкости из пласта в приемную кольцевую камеру Б, сместившись на расстояние «m». Плунжер-клапан 3, двигаясь вниз вместе с переходной муфтой 6, седлом 7 и гайкой 8, начинает сдавливать газожидкостную смесь, находящуюся в кольцевых приемных камерах А и Б. В процессе движения штанги вниз, подвижная часть плунжера-клапана 3, включающая цилиндрический корпус 9, втулку 10 и тарель 11, сдвигается вверх принудительно за счет трения по внутренней поверхности цилиндра 1, давая возможность сжатому газу, выделившемуся из газовой фракции и газожидкостной смеси, выйти на дневную поверхность через кольцевой зазор между седлом 7 и торцем тарели 11, через продольные отверстия тарели 11, через кольцевой зазор между цилиндрическим корпусом 9 и полым переходным штоком 4, через продольные отверстия втулки 10, кольцевой зазор между переводной муфтой 6 и колонной насосно-компрессорных труб. Ограничение свободного хода «n» подвижной части плунжера-клапана 3 позволяет производить в процессе всего хода штанги вниз в рабочем режиме выкид максимального количества жидкости без газовой составляющей, увеличивая тем самым коэффициент полезного действия насоса, определяемый соотношением между объемом откачиваемой за один ход добываемой жидкости и объемом камер А и Б.At the same time, during the downward stroke of the rod, the suction valve 12 with the funnel 13 of the upper differential sucker rod pump closes the annular gap for the liquid to flow from the formation into the receiving annular chamber B, having shifted by a distance of "m". The plunger valve 3, moving down together with the adapter sleeve 6, seat 7 and nut 8, begins to squeeze the gas-liquid mixture located in the annular receiving chambers A and B. During the movement of the rod down, the movable part of the plunger-valve 3, including a cylindrical body 9 , the sleeve 10 and the plate 11, is forcedly shifted upward due to friction on the inner surface of the cylinder 1, allowing the compressed gas released from the gas fraction and the gas-liquid mixture to reach the day surface through the annular gap between the saddle 7 and the end face of the tar ate 11, through the longitudinal holes of the plate 11, through the annular gap between the cylindrical body 9 and the hollow transition rod 4, through the longitudinal holes of the sleeve 10, the annular gap between the transfer clutch 6 and the tubing string. Restriction of the free play “n” of the movable part of the plunger-valve 3 allows during the entire stroke of the rod down in the operating mode, to dispense the maximum amount of liquid without a gas component, thereby increasing the efficiency of the pump, determined by the ratio between the volume of pumped out fluid per stroke and the volume of chambers A and B.

Для предотвращения уменьшения коэффициента подачи верхнего насоса, величина продольного перемещения «n» плунжера-клапана 3 конструктивно выполнена больше величины продольного перемещения «m» уплотнительного узла 12 с воронкой 13, ограниченного уступом 14 в корпусе 2 всасывающего клапана.To prevent a decrease in the feed coefficient of the upper pump, the longitudinal displacement "n" of the plunger-valve 3 is structurally made larger than the longitudinal displacement "m" of the sealing assembly 12 with a funnel 13 bounded by a step 14 in the suction valve body 2.

При очередном ходе штанги вверх, отсутствие газовой шапки приводит к тому, что объем, который занимала газовая шапка, заполняется жидкостью, поднимающейся из пласта.At the next upward stroke, the absence of a gas cap causes the volume occupied by the gas cap to be filled with fluid rising from the formation.

Предлагаемый дифференциальный штанговый насос в составе установки для одновременной раздельной добычи обеспечивает одновременную раздельную эксплуатацию двух пластов с раздельным подъемом продукции на дневную поверхность из нижнего пласта и верхнего пласта с высоким газовым фактором, при этом обеспечивается возможность раздельного замера дебита каждого пласта и раздельного промыслового сбора продукции пластов.The proposed differential sucker rod pump as part of a simultaneous separate production unit provides simultaneous separate operation of two formations with a separate rise of products to the day surface from the lower layer and the upper layer with a high gas factor, while it is possible to separately measure the flow rate of each layer and separate field collection of formation products .

Claims

1. A differential sucker rod pump for wells with a high gas factor, including a cylinder connected to the bottom pump cylinder and tubing string, a suction valve with a seal assembly and a thrust funnel, a hollow rod connected to a hollow rod string, a plunger and a discharge valve, characterized in that the plunger and the discharge valve are made in the form of one structural element of the plunger-valve, including a hollow transition rod with a central through channel, an end external thread from both ends and an annular ledge, located laid down on the bottom side behind its end external thread, to the end of which on the bottom side a saddle is fixed, fixed by axial movement with a nut screwed on the external end thread of the hollow transition rod from the bottom side, while the part of the valve plug that is movable relative to the hollow transition rod includes a cylindrical body with an end internal thread from both ends, the outer diameter of which coincides with the inner diameter of the cylinder of the differential sucker rod pump, and its inner surface and outside the annular chamber is formed on the bottom surface of the hollow transition rod, while on the side of the day surface a cylindrical sleeve with a central channel is screwed into the cylindrical body of the valve plug, the diameter of which coincides with the outer diameter of the hollow polished rod and several through longitudinal holes in the wall, and from the bottom a cylindrical plate with a central channel is screwed into it, the diameter of which coincides with the outer diameter of the hollow polished rod, and several longitudinal through holes thiy in the wall.

2. The differential sucker rod pump for wells with a high gas factor according to claim 1, characterized in that the longitudinal movement of the movable part of the plunger-valve on the outer surface of the hollow transition rod is limited from the bottom by a saddle mounted on the hollow transition rod, and on the other hand is limited the end face of the transfer clutch mounted on the hollow transition rod, and connecting it to the column of hollow rods.

3. The differential sucker rod pump for wells with a high gas factor according to claim 1, characterized in that the longitudinal displacement "n" of the valve plug is always greater than the longitudinal displacement "m" of the suction valve.