RU97487U1

RU97487U1 - HEATING BOILER

Info

Publication number: RU97487U1
Application number: RU2010115831/06U
Authority: RU
Inventors: Иван Юрьевич Циганков; Заира Курамагомедовна Махачева
Original assignee: Иван Юрьевич Циганков; Заира Курамагомедовна Махачева
Priority date: 2010-04-21
Filing date: 2010-04-21
Publication date: 2010-09-10

Abstract

1. Котел отопительный, выполненный в виде цилиндрического корпуса, оснащенного утеплителем, с дымоходом для вывода продуктов сгорания, дверцей камеры газификации на торцевой части и основанием, содержащий расположенный по периметру цилиндрической стенки корпуса теплообменник, воздуховод со струйной системой подачи окислителя в камеру газификации, расположенную в центральной части корпуса, под которой размещена плита охлаждения, имеющая, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, а в нижней части корпуса - камеру сгорания, расположенную с образованием тангенциального отвода продуктов сгорания из камеры сгорания, в стенку которой вмонтирован струйный эжектор с горизонтальными отверстиями, причем теплообменник выполнен в виде теплообменной камеры теплоносителя и системы непроточных элементов, а камера газификации через, по меньшей мере, одно отверстие соединена с теплообменной камерой теплообменника проточными струйными магистралями, а далее с трубопроводом, отводящим теплоноситель. ! 2. Котел по п.1, характеризующийся выполнением камеры сгорания с огнеупорным слоем по периметру поверхности. ! 3. Котел по п.1, характеризующийся выполнением камеры сгорания с противовзрывным клапаном. ! 4. Котел по п.1, характеризующийся наличием насоса, установленного на входе теплоносителя в котел. 1. A heating boiler, made in the form of a cylindrical body equipped with a heater, with a chimney for exhausting combustion products, a gasification chamber door on the end part and a base, containing a heat exchanger located along the perimeter of the cylindrical wall of the housing, an air duct with an oxidizing jet supply system to the gasification chamber located in the central part of the housing, under which there is a cooling plate having at least one through hole, and in the lower part of the housing is a combustion chamber located the formation of a tangential discharge of combustion products from the combustion chamber, in the wall of which a jet ejector with horizontal holes is mounted, the heat exchanger is made in the form of a heat transfer chamber of a heat carrier and a system of non-flow elements, and the gasification chamber is connected through at least one opening to the heat exchanger chamber of the heat exchanger by flow jet highways, and then with a pipeline that removes the coolant. ! 2. The boiler according to claim 1, characterized by the implementation of the combustion chamber with a refractory layer around the perimeter of the surface. ! 3. The boiler according to claim 1, characterized by the implementation of the combustion chamber with anti-explosion valve. ! 4. The boiler according to claim 1, characterized by the presence of a pump installed at the inlet of the coolant in the boiler.

Description

Полезная модель относится к тепловой технике и может быть использовано для обогрева жилых, бытовых, производственных помещений.The utility model relates to thermal engineering and can be used for heating residential, domestic, industrial premises.

Известен водогрейный котел (по патенту №2189539, 2000 г., МПК F24H 1/00) предназначенный для отопления, содержащий корпус с теплоносительной средой, обрамляющей топку и газоход с лабиринтным газовым каналом Недостатком известного котла является то, что в нем не в полной мере используются возможности по повышению эффективности теплообмена.Known hot water boiler (patent No. 2189539, 2000, IPC F24H 1/00) designed for heating, containing a housing with a coolant surrounding the furnace and a gas duct with a labyrinth gas channel The disadvantage of this boiler is that it is not fully opportunities are used to increase the efficiency of heat transfer.

Техническим результатом от использования предложенного технического решения является повышение эффективности сгорания и интенсивности теплообмена между продуктами сгорания топлива и теплообменых элементов конструкции котла за счет увеличения турбулизации потока газообразных продуктов сгорания топлива.The technical result from the use of the proposed technical solution is to increase the combustion efficiency and the heat exchange intensity between the combustion products of the fuel and the heat exchange elements of the boiler structure by increasing the turbulization of the flow of gaseous products of fuel combustion.

Поставленный результат достигается тем, что котел отопительный выполнен в виде цилиндрического корпуса, оснащенного утеплителем, с дымоходом для вывода продуктов сгорания, дверцей камеры газификации на торцевой части и основанием. Внутри корпуса по периметру цилиндрической стенки корпуса расположен теплообменник, воздуховод со струйной системой подачи окислителя в камеру газификации, расположенную в центральной части корпуса, под которой размещена плита охлаждения, имеющая, по меньшей мере, одно сквозное отверстие. В нижней части корпуса установлена камера сгорания, расположенная с образованием тангенциального отвода продуктов сгорания из камеры сгорания, в стенку которой вмонтирован струйный эжектор с горизонтальными отверстиями. Причем теплообменник выполнен в виде теплообменной камеры теплоносителя и системы непроточных элементов, а камера газификации через, по меньшей мере, одно отверстие соединена с теплообменной камерой теплообменника проточными струйными магистралями, а далее с трубопроводом, отводящим теплоноситель.The set result is achieved by the fact that the heating boiler is made in the form of a cylindrical body equipped with a heater, with a chimney for exhausting combustion products, a gasification chamber door on the end part and a base. Inside the case, along the perimeter of the cylindrical wall of the case, there is a heat exchanger, an air duct with a jet system for supplying oxidizer to the gasification chamber located in the central part of the case, under which there is a cooling plate having at least one through hole. A combustion chamber is installed in the lower part of the housing, which is located with the formation of a tangential discharge of combustion products from the combustion chamber, into the wall of which a jet ejector with horizontal holes is mounted. Moreover, the heat exchanger is made in the form of a heat transfer chamber of a heat carrier and a system of non-flowing elements, and a gasification chamber is connected through at least one opening to a heat exchanger chamber of a heat exchanger by flowing jet lines, and then to a pipeline leading off the heat carrier.

Помимо этого, камеры сгорания выполнена с огнеупорным слоем по периметру поверхности и противовзрывным клапаном. А на входе теплоносителя в котел установлен насос.In addition, the combustion chamber is made with a refractory layer around the perimeter of the surface and an explosion-proof valve. And at the inlet of the coolant to the boiler, a pump is installed.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен котел, вид спереди-слева; на фиг.2 - вид сзади-слева; на фиг.3 вид спереди-справа.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a boiler, front-left view; figure 2 is a rear view from the left; figure 3 is a front-right view.

Котел отопительный выполнен в виде цилиндрического корпуса, оснащенного утеплителем 3.4, с дымоходом для вывода продуктов сгорания 3.3, дверцей камеры газификации 1.6 на торцевой части и основанием. Внутри корпуса по периметру цилиндрической стенки корпуса расположен теплообменник 3, воздуховод со струйной системой подачи окислителя 1.5 в камеру газификации 2, расположенную в центральной части корпуса, под которой размещена плита охлаждения 1.3, имеющая, по меньшей мере, одно сквозное отверстие. В нижней части корпуса размещена камера сгорания 2, расположенная с образованием тангенциального отвода продуктов сгорания из камеры сгорания 2, в стенку которой вмонтирован струйный эжектор 2.1 с горизонтальными отверстиями. Причем теплообменник выполнен в виде теплообменной камеры теплоносителя 3.6 и системы непроточных элементов 3.5, а камера газификации 1 через, по меньшей мере, одно отверстие 1.8 соединена с теплообменной камерой 3 теплообменника проточными струйными магистралями 1.4, а далее с трубопроводом 3.1, отводящим теплоноситель.The heating boiler is made in the form of a cylindrical body equipped with a 3.4 heater, with a chimney for removing combustion products 3.3, a gasification chamber door 1.6 on the end part and a base. Inside the housing, along the perimeter of the cylindrical wall of the housing, there is a heat exchanger 3, an air duct with a jet system for supplying oxidizer 1.5 to the gasification chamber 2, located in the central part of the housing, under which a cooling plate 1.3 is located, which has at least one through hole. In the lower part of the housing there is a combustion chamber 2 located with the formation of a tangential discharge of combustion products from the combustion chamber 2, into the wall of which a jet ejector 2.1 with horizontal holes is mounted. Moreover, the heat exchanger is made in the form of a heat transfer chamber of a heat transfer agent 3.6 and a system of non-flow elements 3.5, and a gasification chamber 1 is connected through at least one opening 1.8 to a heat exchanger chamber 3 of a heat exchanger by flow jet lines 1.4, and then to a pipe 3.1 discharging the heat carrier.

Помимо этого, камеры сгорания выполнена с огнеупорным слоем 2.4 по периметру поверхности и противовзрывным клапаном 1.6. А на входе 1.2 трубопровода теплоносителя в котел установлен насос.In addition, the combustion chamber is made with a refractory layer 2.4 along the perimeter of the surface and an explosion-proof valve 1.6. And at the inlet 1.2 of the coolant pipe, a pump is installed in the boiler.

Отопительный котел работает следующим образом.The heating boiler operates as follows.

При включении дымососа, который подключен дымоходом к дымоходу 3.3. (дымосос и подводной дымоход на эскизе отсутствует) создается динамическое разрешение в камере 1 и камере 2 за счет поступающих струйно-вихревых потоков окислителя через Воздуховод со струйной системой подачи воздуха 1.5 в камеру 1 и одновременно в струйный эжектор 2.1 в камеру 2. Осуществляется продувка котла.When turning on the smoke exhaust, which is connected to the chimney by the chimney 3.3. (there is no smoke exhauster and underwater chimney in the sketch) a dynamic resolution is created in chamber 1 and chamber 2 due to the incoming jet-vortex flows of the oxidizer through the Air Duct with a jet air supply system 1.5 into chamber 1 and simultaneously into the jet ejector 2.1 into chamber 2. The boiler is purged .

После чего включается насос (на схеме не отображен) подающий теплоноситель через трубопровод 1.2 расположенный на камере 1. Теплоноситель движется в плите 1.3 не давая перегреваться плите, и поступает в теплообменник 3 через струйную систему 1.4 различных форм, объема и количества, после чего заполняет не проточную пустотелую теплообменную поверхность 3.5, поверхность 3.5 может быть различной формы и объемов. Различным может быть и количество элементов поверхности 3.5 в зависимости от мощности и теплоносителя (вода пар и другое) одновременно теплоносителем заполняется камера 3.6 находящиеся в теплообменнике 3. Затем теплоноситель движется через трубопровод 3.1 согласно Требованиям или Заданию.After that, the pump is turned on (not shown in the diagram), the supply coolant through the pipeline 1.2 located on the chamber 1. The coolant moves in the stove 1.3 preventing the stove from overheating, and enters the heat exchanger 3 through the jet system 1.4 of various shapes, volumes and quantities, after which it fills flowing hollow heat exchange surface 3.5, surface 3.5 can be of various shapes and volumes. The number of surface elements 3.5 may also be different depending on the power and heat carrier (steam water and others) at the same time the chamber 3.6 located in the heat exchanger 3 is filled with the heat medium. Then the heat medium moves through the pipeline 3.1 in accordance with the Requirements or the Task.

Далее открывается дверка 1.6 камеры 1 и в камеру 1 загружается топливо дрова 0.5 м³ длиной 1 м и 1 см. - 18 см. в диаметре поджигаются и дверка 1.6 закрывается из воздуховода 1.5 по его струйной системе за счет динамического разрежения подается окислитель который влияет на газификацию топлива образовавшиеся газы через сквозное отверстие 1.7 в плите 1.3 поступают в камеру сгорания 2. В камеру сгорания 2 через струйно-вехревой эжектор 2.1 за счет динамичного разрежения подается окислитель (воздух, кислород и др.) происходит струйно-вихревое сжигание газа произведенного в камере 1. Камера 2. имеет оболочку из огнеупора 2.4 Оболочка 2.4 нагревается и создает мощность излучения газы начинаются двигаться турболентней и быстрее струйно-вихревой эжектор 2.1 за счет эжекции хорошо перемешивая окислитель и горючие газы практически полностью в мощном излучении оболочки 2.4 позволяет их сжигать. Продукты сгорания через отверстия 1.8 (одно или несколько) расположенное(ные) между камерой 1 и теплообменником 3 тангенциально камере 2 движутся по часовой стрелке с большой t° 1100°-1600° отпекая тепловую поверхность 3.5 отдавая энергию и выходят через дымоход 3.3 охлажденные продукты сгорания покидают котел и уходят по дымоходу через дымосос. В свою очередь теплоноситель находящийся в теплообменной поверхности 3.5 нагревается и выталкивается в теплообменною камеру 3.6 расположенную в теплообменнике 3.6 и уходит в энергосистему потребителю через трубопровод 3.1 встроенный в верхней части теплообменника 3.Next, the door 1.6 of chamber 1 opens and fuel 0.5 m ³ with a length of 1 m and 1 cm is loaded into chamber 1. 18 cm in diameter are ignited and door 1.6 is closed from duct 1.5 through its jet system due to dynamic rarefaction an oxidizing agent is supplied which affects gasification of fuel, the gases formed through the through hole 1.7 in the stove 1.3 enter the combustion chamber 2. Into the combustion chamber 2, an oxidizing agent (air, oxygen, etc.) is supplied through a jet-eddy ejector 2.1 due to dynamic rarefaction. of chamber 1. chamber 2. has a shell made of refractory 2.4 the shell 2.4 heats up and creates a radiation power the gases begin to move more turbulently and faster than the jet-vortex ejector 2.1 due to ejection mixing the oxidizer and combustible gases well almost completely in the powerful radiation of the shell 2.4 allows them to burn . The combustion products through openings 1.8 (one or several) located (s) between the chamber 1 and the heat exchanger 3 tangentially to the chamber 2 move clockwise with a large t ° 1100 ° -1600 °, heating the thermal surface 3.5 giving up energy and chilled combustion products exit through the chimney 3.3 leave the boiler and go through the chimney through the smoke exhaust. In turn, the heat carrier located in the heat exchange surface 3.5 is heated and pushed into the heat exchange chamber 3.6 located in the heat exchanger 3.6 and goes to the consumer’s system through the pipeline 3.1 built into the upper part of the heat exchanger 3.

Использование предложенного технического решения позволяетUsing the proposed technical solution allows

- интенсифицировать теплообмен путем улучшения условий теплопередачи от продуктов сгорания к нагревательным элементам;- intensify heat transfer by improving heat transfer conditions from combustion products to heating elements;

- повысить скорость циркуляции теплоносительной среды;- increase the speed of circulation of the coolant;

- повысить КПД отопительного котла;- increase the efficiency of the heating boiler;

- повысить надежность работы;- increase the reliability of the work;

- улучшить условия обслуживания в процессе эксплуатации.- improve service conditions during operation.

Claims

1. A heating boiler, made in the form of a cylindrical body equipped with a heater, with a chimney for exhausting combustion products, a gasification chamber door on the end part and a base, containing a heat exchanger located along the perimeter of the cylindrical wall of the housing, an air duct with an oxidizing jet supply system to the gasification chamber located in the central part of the housing, under which there is a cooling plate having at least one through hole, and in the lower part of the housing is a combustion chamber located the formation of a tangential discharge of combustion products from the combustion chamber, in the wall of which a jet ejector with horizontal holes is mounted, the heat exchanger is made in the form of a heat transfer chamber of a heat carrier and a system of non-flow elements, and the gasification chamber is connected through at least one opening to the heat exchanger chamber of the heat exchanger by flow jet highways, and then with a pipeline that removes the coolant.

2. The boiler according to claim 1, characterized by the implementation of the combustion chamber with a refractory layer around the perimeter of the surface.

3. The boiler according to claim 1, characterized by the implementation of the combustion chamber with anti-explosion valve.

4. The boiler according to claim 1, characterized by the presence of a pump installed at the inlet of the coolant in the boiler.