RU97140U1

RU97140U1 - COMPOUND PILET JOINT

Info

Publication number: RU97140U1
Application number: RU2010116268/03U
Authority: RU
Inventors: Алексей Андреевич Гордеев; Виктор Михайлович Кормилицын; Владимир Николаевич Михайлов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Томская домостроительная компания" (ОАО "ТДСК")
Priority date: 2010-04-23
Filing date: 2010-04-23
Publication date: 2010-08-27

Abstract

1. Цанговый стык составной сваи, содержащий нижнюю и верхнюю стыковочные секции, между которыми расположена прокладка; цангу, закладочное изделие, заглушенное анкерной пластиной и забетонированное в нижней стыковочной секции сваи, при этом нижний конец цанги выполнен с продольными прорезями и снабжен отверстием, в котором установлен клин, отличающийся тем, что дополнительно содержит демпфирующие трубы, анкерующие стержни, второй клин и второе закладочное изделие, которое тоже заглушено анкерной пластиной и забетонировано в верхней стыковочной секции сваи, при этом верхний конец цанги расположен во втором закладочном изделии, имеет продольные прорези и снабжен отверстием, в котором расположен второй клин, причем закладочные изделия выполнены в виде полого металлического цилиндра; кроме того, демпфирующие трубы в местах расклинивания цанги охватывают закладочные изделия; а анкерующие стержни жестко соединены с соответствующими анкерными пластинами. ! 2. Цанговый стык составной сваи по п.1, отличающийся тем, что соединение анкерных пластин с закладочными изделиями и анкерующими стержнями выполнено с помощью сварки. ! 3. Цанговый стык составной сваи по п.1, отличающийся тем, что демпфирующие трубы выполнены из полихлорвинила. ! 4. Цанговый стык составной сваи по п.1, отличающийся тем, что прокладка между стыковочными секциями выполнена из рубероида. ! 5. Цанговый стык составной сваи по п.1, отличающийся тем, что составная свая выполнена методом безопалубочного непрерывного формования и преднапряжена. 1. A collet joint of a composite pile containing the lower and upper docking sections, between which the gasket is located; collet, filling product, plugged with an anchor plate and concreted in the lower docking section of the pile, while the lower end of the collet is made with longitudinal slots and provided with a hole in which a wedge is installed, characterized in that it further comprises damping pipes, anchor rods, a second wedge and a second a filling product, which is also plugged with an anchor plate and concreted in the upper docking section of the pile, while the upper end of the collet is located in the second filling product, has longitudinal slots and equipped with a hole in which the second wedge is located, and the filling products are made in the form of a hollow metal cylinder; in addition, damping pipes at the points of wedging of the collet cover the filling products; and anchor rods are rigidly connected to the corresponding anchor plates. ! 2. The collet joint of the composite piles according to claim 1, characterized in that the connection of the anchor plates with the filling products and anchoring rods is made by welding. ! 3. The collet joint of the composite piles according to claim 1, characterized in that the damping pipes are made of polyvinyl chloride. ! 4. The collet joint of the composite piles according to claim 1, characterized in that the gasket between the docking sections is made of roofing material. ! 5. The collet joint of a composite pile according to claim 1, characterized in that the composite pile is made by continuous formless molding and prestressed.

Description

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкции стыков составных свай, в том числе преднапряженных свай, полученных методом безопалубочного формования, и может быть использована при возведении свайных фундаментов.The utility model relates to construction, in particular to the construction of joints of composite piles, including prestressed piles obtained by formless molding, and can be used in the construction of pile foundations.

Известно стыковое соединение секций составной сваи [1. Патент на полезную модель RU №55797, МПК E02D 5/52, E02D 5/30 (2010. 01), опубликовано 27.08.2006 г.]. Стыковое соединение секций выполнено в виде выступа, образованного на торце нижней секции составной сваи, и выемки, образованной на торце верхней секции. Выступ и выемка выполнены по криволинейным поверхностям, имеющим радиусы постоянной равной кривизны. Выступ и выемка снабжены окаймлениями в виде металлических листов, которые жестко связаны между собой сваркой. Кроме того, выступ и выемка снабжены соосными отверстиями, в которых размещен фиксатор. Металлические листы снабжены арматурными выпусками, замоноличенными в теле соответствующей секции сваи и жестко связаны между собой. Это стыковое соединение [1] снижает трудоемкость ориентации и стыковки верхней и нижней секции сваи.Known butt joint sections of composite piles [1. Utility Model Patent RU No. 55797, IPC E02D 5/52, E02D 5/30 (2010.01), published on August 27, 2006]. The butt joint of the sections is made in the form of a protrusion formed at the end of the lower section of the composite piles, and a recess formed at the end of the upper section. The protrusion and the notch are made on curved surfaces having radii of constant equal curvature. The protrusion and the recess are equipped with borders in the form of metal sheets, which are rigidly interconnected by welding. In addition, the protrusion and the recess are provided with coaxial holes in which the latch is located. The metal sheets are equipped with reinforcing outlets, monolithic in the body of the corresponding section of the piles and rigidly interconnected. This butt joint [1] reduces the complexity of the orientation and docking of the upper and lower sections of the piles.

Однако это стыковое соединение является сложным по выполнению, так как выступ и выемка должны быть выполнены с радиусами постоянной равной кривизны и должны иметь соосные отверстия, в которые должен быть заведен фиксатор. Кроме того, для создания такого стыкового соединения требуется применение специального подбабка, назначение которого предохранить разрушение выступа, образованного на торцевой части нижней секции составной сваи. Все это увеличивает трудоемкость создания стыковочного соединения и влияет на его качество и надежность.However, this butt joint is difficult to perform, since the protrusion and the recess must be made with radii of constant equal curvature and must have coaxial holes in which the latch must be inserted. In addition, the creation of such a butt joint requires the use of a special podbubka, the purpose of which is to prevent the destruction of the protrusion formed on the end of the lower section of the composite piles. All this increases the complexity of creating a docking connection and affects its quality and reliability.

Известен также цанговый стык составной сваи [2. Патент на полезную модель RU №76029, МПК E02D 27/12, (2006. 01), опубликован 10.09.2008 г], который является наиболее близким по технической сути к заявляемой полезной модели и взят за прототип. Конструкция цангового стыка составной сваи содержит стыкуемые элементы сваи (нижнюю и верхнюю стыковочную секцию сваи), в верхней секции сваи забетонирована выполненная из трубы цанга с анкерной пластиной. Свободный конец цанги выполнен с продольными прорезями, обеспечивающими возможность расклинивания, и снабжен отверстием, в котором установлен клин. В нижнем стыкуемом элементе (нижней стыковочной секции сваи) забетонирована гильза с раструбом на ее нижнем конце (закладочное изделие), который заглушен анкерной пластиной. Гильза (закладочное изделие) при стыковке охватывает установленную в ней расклиненную цангу. Между стыкуемыми элементами сваи установлена прокладка. По сравнению с аналогом [1] цанговый стык по [2] по выполнению менее трудоемкий. Однако выполнение цанги односторонней и полой в верхней ее части не обеспечивает надежного стыкового соединения. При увеличении нагрузки возможно разрушение верхней секции цангового стыка.A collet joint of a composite pile is also known [2. Utility Model Patent RU No. 76029, IPC E02D 27/12, (2006. 01), published September 10, 2008], which is the closest in technical essence to the claimed utility model and is taken as a prototype. The construction of the collet joint of the composite pile contains abutting elements of the pile (lower and upper docking section of the pile), in the upper section of the pile concreted made of pipe collet with an anchor plate. The free end of the collet is made with longitudinal slots, providing the possibility of wedging, and is equipped with a hole in which the wedge is installed. In the lower abutting element (the lower docking section of the pile), a sleeve with a bell at its lower end (filling product) is concreted, which is plugged with an anchor plate. The sleeve (filling product) when docking covers the wedged collet installed in it. A gasket is installed between the joined elements of the pile. Compared to the analogue [1], the collet joint according to [2] for implementation is less labor intensive. However, the execution of the collet is one-sided and hollow in its upper part does not provide a reliable butt connection. With increasing load, the destruction of the upper section of the collet joint is possible.

Задачей и техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение качества стыка и несущей способности составных свай.The objective and technical result of the claimed utility model is to improve the quality of the joint and the bearing capacity of composite piles.

Поставленная задача и технический результат достигаются следующим образом. Заявляемая полезная модель, как и прототип, содержит нижнюю и верхнюю стыковочные секции сваи, между которыми расположена прокладка; цангу, закладочное изделие. Закладочное изделие заглушено анкерной пластиной и забетонировано в нижней стыковочной секции сваи. Нижний конец цанги выполнен с продольными прорезями и снабжен отверстием, в котором установлен клин.The task and the technical result are achieved as follows. The inventive utility model, like the prototype, contains the lower and upper docking sections of the piles, between which there is a gasket; collet, filling product. The embedded product is plugged with an anchor plate and concreted in the lower docking section of the pile. The lower end of the collet is made with longitudinal slots and provided with an opening in which a wedge is installed.

В отличие от прототипа полезная модель дополнительно содержит демпфирующие трубы, анкерующие стержни, второй клин и второе закладочное изделие. Закладочное изделие тоже заглушено анкерной пластиной и забетонировано в верхней стыковочной секции сваи. Верхний конец цанги расположен во втором закладочном изделии, имеет продольные прорези и снабжен отверстием, в котором расположен второй клин. Закладочные изделия в обеих стыковочных секциях сваи выполнены в виде полого металлического цилиндра. Демпфирующие трубы в местах расклинивания цанги охватывают закладочные изделия. Анкерующие стержни жестко соединены с соответствующими анкерными пластинами.Unlike the prototype, the utility model additionally contains damping pipes, anchor rods, a second wedge and a second filling product. The backfill product is also drowned out by the anchor plate and concreted in the upper docking section of the pile. The upper end of the collet is located in the second filling product, has longitudinal slots and is provided with a hole in which the second wedge is located. Stowing products in both docking sections of the piles are made in the form of a hollow metal cylinder. Damping pipes at the points of wedging of the collet cover the filling products. Anchor rods are rigidly connected to the corresponding anchor plates.

В частном случае выполнения соединение анкерных пластин с закладочными изделиями и анкерующими стержнями выполнено с помощью сварки. Демпфирующие трубы выполнены из полихлорвинила. Прокладка между стыковочными секциями выполнена из рубероида. Составная свая выполнена методом безопалубочного непрерывного формования и преднапряжена.In the particular case of performing the connection of the anchor plates with the filling products and anchor rods made by welding. The damping pipes are made of polyvinyl chloride. The gasket between the docking sections is made of roofing material. The composite pile is made by continuous formless molding and prestressed.

Совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели не известна из уровня техники, что подтверждает новизну заявляемого устройства.The set of essential features of the claimed utility model is not known from the prior art, which confirms the novelty of the claimed device.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема цангового стыка составной сваи. На фиг.2 и фиг.3 показаны фотографии соответственно верхней и нижней стыковочных секций сваи до момента стыковки секций. Цанговый стык составной сваи фиг.1 содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 стыковочные секции сваи, в которых размещены первое 3 и второе 4 закладочных изделия, заглушенные (жестко соединенные) соответственно с анкерными пластинами 5 и 6. Анкерные пластины 5 и 6 жестко соединены с соответствующими анкерующими стержнями 7 и 8. Внутри закладочных изделий 3 и 4 размещена цанга 9, имеющая с обоих концов продольные прорези. С обоих концов цанга 9 расклинена клиньями 10 и 11. Демпфирующие трубы 12 и 13 охватывают закладочные изделия 3 и 4 в местах расклинивания цанги 9. Между стыковочными секциями 1 и 2 размещена прокладка 14, выполненная из рубероида.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a diagram of a collet joint of a composite pile. In Fig.2 and Fig.3 shows photographs, respectively, of the upper and lower docking sections of piles until the docking sections. The collet joint of the composite piles of figure 1 contains the lower 1 and upper 2 docking sections of the piles in which the first 3 and second 4 stowage products are placed, plugged (rigidly connected) with anchor plates 5 and 6, respectively. Anchor plates 5 and 6 are rigidly connected to the corresponding anchoring rods 7 and 8. Inside the filling products 3 and 4 there is a collet 9 having longitudinal slots at both ends. At both ends, the collet 9 is wedged with wedges 10 and 11. Damping tubes 12 and 13 cover the filling products 3 and 4 at the places where the collet 9 is wedged. Between the docking sections 1 and 2, a gasket 14 made of roofing material is placed.

Заявляемая полезная модель промышленно применима, она может быть многократно воспроизведена и не вызывает трудностей в изготовлении у специалистов строительной отрасли. Забивка стыковочных секций составной сваи не требует каких-либо дополнительных приспособлений.The inventive utility model is industrially applicable, it can be repeatedly reproduced and does not cause difficulties in the manufacture of specialists in the construction industry. Clogging of docking sections of a composite pile does not require any additional devices.

Цанговый стык составной сваи может быть выполнен следующим образом. Стыковочные секции 1 и 2 выполняют заранее в заводских условиях. Для этого в стыковочных секциях 1 и 2 в процессе изготовления свай бетонируют закладочные изделия соответственно 4 и 3 с демпфирующими трубами 13 и 12 и заглушенные анкерными пластинами 6 и 5, жестко соединенными с анкерующими стержнями 8 и 7 соответственно. В закладочное изделие 3 верхней стыковочной секции 2 устанавливают один конец цанги 9 с клином 10. Выступающий второй конец цанги 9 имеет клин 11. Забивают в грунт нижнюю 1 стыковочную секцию сваи так, чтобы ее верхняя часть была доступна для последующей стыковки с верхней стыковочной секцией 2. После забивки в грунт нижней стыковочной секции 1 на ее торец устанавливают прокладку 14 с отверстием под цангу 9. Прокладку 14 выполняют в виде двух слоев рубероида. При ударе (например, с помощью молота) клин 11 верхней 2 стыковочной секции сваи входит в цангу 9 и расклинивает ее, обеспечивая тем самым жесткое и качественное соединение верхней и нижней стыковочных секций сваи. Прокладка 14, выполненная из двух слоев рубероида, обеспечивает герметичность стыка, защищая от проникновения влаги. Демпфирующие трубы 13 и 12, выполненные из полихлорвинила, позволяют деформировать закладочные изделия в местах расклинивания цанги 9, не разрушая бетон. Таким образом, цанговый стык, выполненный согласно заявляемой полезной модели, является качественным герметичным соединением стыковочных секций сваи путем их соединения двухсторонней цангой. Стык, выполненный по заявляемой полезной модели, может быть выполнен для свай, изготовленных как с применением опалубки, так и методом безопалубочного непрерывного формования.The collet joint of the composite piles can be performed as follows. Docking sections 1 and 2 are performed in advance in the factory. To do this, in the docking sections 1 and 2, during the manufacturing process of the piles, concreting articles 4 and 3, respectively, with damping pipes 13 and 12 and plugged with anchor plates 6 and 5, rigidly connected to anchor rods 8 and 7, respectively, are concreted. In the filling product 3 of the upper docking section 2, one end of the collet 9 with a wedge 10 is installed. The protruding second end of the collet 9 has a wedge 11. The lower 1 docking section of the pile is driven into the ground so that its upper part is accessible for subsequent docking with the upper docking section 2 After driving the bottom of the lower docking section 1 into the soil, a gasket 14 with an opening for the collet 9 is installed on its end. The gasket 14 is made in the form of two layers of roofing material. Upon impact (for example, using a hammer), the wedge 11 of the upper 2 docking section of the pile enters the collet 9 and wedges it, thereby ensuring a rigid and high-quality connection of the upper and lower docking sections of the pile. The gasket 14, made of two layers of roofing material, ensures the tightness of the joint, protecting against moisture penetration. Damping pipes 13 and 12, made of polyvinyl chloride, allow you to deform the stowing products in places wedging collet 9 without destroying the concrete. Thus, the collet joint, made according to the claimed utility model, is a high-quality tight connection of the docking sections of the piles by connecting them with a double-sided collet. A joint made according to the claimed utility model can be made for piles made both with the use of formwork and the method of continuous formless molding.

Claims

1. A collet joint of a composite pile containing the lower and upper docking sections, between which the gasket is located; collet, filling product, plugged with an anchor plate and concreted in the lower docking section of the pile, while the lower end of the collet is made with longitudinal slots and provided with a hole in which a wedge is installed, characterized in that it further comprises damping pipes, anchor rods, a second wedge and a second a filling product, which is also plugged with an anchor plate and concreted in the upper docking section of the pile, while the upper end of the collet is located in the second filling product, has longitudinal slots and equipped with a hole in which the second wedge is located, and the filling products are made in the form of a hollow metal cylinder; in addition, damping pipes at the points of wedging of the collet cover the filling products; and anchor rods are rigidly connected to the corresponding anchor plates.

2. The collet joint of the composite piles according to claim 1, characterized in that the connection of the anchor plates with the filling products and anchoring rods is made by welding.

3. The collet joint of the composite piles according to claim 1, characterized in that the damping pipes are made of polyvinyl chloride.

4. The collet joint of the composite piles according to claim 1, characterized in that the gasket between the docking sections is made of roofing material.

5. The collet joint of a composite pile according to claim 1, characterized in that the composite pile is made by continuous formless molding and prestressed.