RU97120912A - Способ окорки лесоматериалов - Google Patents

Способ окорки лесоматериалов

Info

Publication number
RU97120912A
RU97120912A RU97120912/13A RU97120912A RU97120912A RU 97120912 A RU97120912 A RU 97120912A RU 97120912/13 A RU97120912/13 A RU 97120912/13A RU 97120912 A RU97120912 A RU 97120912A RU 97120912 A RU97120912 A RU 97120912A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
timber
electromagnetic field
working gap
debarking
working
Prior art date
Application number
RU97120912/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2123420C1 (ru
Inventor
В.Е. Оскерко
Ю.М. Федоров
П.В. Лукич
В.М. Крылов
Original Assignee
Открытое акционерное общество центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности filed Critical Открытое акционерное общество центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности
Priority to RU97120912/13A priority Critical patent/RU2123420C1/ru
Priority claimed from RU97120912/13A external-priority patent/RU2123420C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2123420C1 publication Critical patent/RU2123420C1/ru
Publication of RU97120912A publication Critical patent/RU97120912A/ru

Links

Claims (5)

1. Способ окорки лесоматериалов, заключающийся в их перемещении через образуемый рабочий контур, взаимодействующий с удаляемой по камбиальному слою корой обрабатываемого лесоматериала, отличающийся тем, что рабочий контур формообразуют посредством ферромагнитных частиц, располагаемых в рабочем зазоре между внешним источником электромагнитного поля и окариваемой поверхностью лесоматериала, при этом габаритные размеры используемых частиц принимают не меньшими толщины коры обрабатываемого лесоматериала, но не большими 1/12...1/8 его диаметра, а среднее значение электромагнитной индукции в рабочем зазоре создают величиной, обеспечивающей удельное сцепление формообразующих частиц не меньшим критического предела прочности связи коры с камбиальным слоем лесоматериала.
2. Способ окорки лесоматериалов по п.1, отличающийся тем, что взаимосвязь между параметрами создаваемого электромагнитного поля, размерно-геометрическими характеристиками ферромагнитных частиц и показателями, характеризующими критический предел прочности связи коры лесоматериала в условиях обработки, определяют из соотношения
kVBn≥a±t(b-ct)
где V - средний объем элементной ферромагнитной частицы посредством которых обеспечивают формообразование рабочего контура, см3;
B - средняя величина индукции электромагнитного поля, создаваемой в рабочем зазоре с расположенными в нем формообразующими частицами, Тл;
t - температура обрабатываемого лесоматериала, oC;
k, n, a, b и c - коэффициенты, определяемые соответственно интервалами 0,9...1,1; 1,8...2,0; 2,8...57,0; 0,4...1,0 и 0,012...0,220.
3. Способ окорки лесоматериалов по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что формообразующие ферромагнитные частицы используют, преимущественно, в виде многогранников, выполняемых из магнитотвердого материала, с определяющими значениями их габаритных размеров, принимаемых из интервала 0,010...0,042 м, а среднее значение индукции электромагнитного поля в рабочем зазоре обеспечивают величиной 0,2...4,1 Тл, при этом величину минимального рабочего зазора принимают не меньше максимального размера используемых ферромагнитных частиц.
4. Способ окорки лесоматериалов по пп.1-3, отличающийся тем, что электромагнитное поле в рабочем зазоре создают, преимущественно, "бегущим" относительно окариваемой поверхности обрабатываемого лесоматериала, а величину индукции электромагнитного поля выполняют регулируемой по взаимодействующему изменению рабочего зазора в процессе обработки лесоматериалов различных диаметров.
5. Способ окорки лесоматериалов по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что "бегущее" электромагнитное поле создают, преимущественно, вращающимся в плоскости перпендикулярной направлению перемещения окариваемого лесоматериала, при этом дополнительно создают знакопеременный градиент электромагнитного поля в направлении параллельном перемещению обрабатываемого лесоматериала.
RU97120912/13A 1997-11-26 1997-11-26 Способ окорки лесоматериалов RU2123420C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97120912/13A RU2123420C1 (ru) 1997-11-26 1997-11-26 Способ окорки лесоматериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97120912/13A RU2123420C1 (ru) 1997-11-26 1997-11-26 Способ окорки лесоматериалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2123420C1 RU2123420C1 (ru) 1998-12-20
RU97120912A true RU97120912A (ru) 1999-02-27

Family

ID=20200090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97120912/13A RU2123420C1 (ru) 1997-11-26 1997-11-26 Способ окорки лесоматериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2123420C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES521934A0 (es) Un metodo de preparacion de una composicion acuosa de lavado a base de polimeros cationicos.
DE68909749D1 (de) Verfahren zur Herstellung von feinen magnetischen Nd-Fe-B-Partikeln mit verschiedenen Grössen.
RU97120912A (ru) Способ окорки лесоматериалов
SU564950A1 (ru) Устройство дл абразивной обработки деталей ферромагнитным порошком в магнитном поле
JPS56117336A (en) Manufacture of magnetic recording medium
JPS55140424A (en) Conveyor for magnetic substance
JPS555740A (en) Material for high gradient magnetic separator
JPS5733438A (en) Vanishing method of magnetic disk
SU992173A1 (ru) Способ магнитно-абразивной обработки
SU595003A1 (ru) Устройство дл магнитной обработки пульпы
SU742118A1 (ru) Устройство дл обработки поверхности материала
RU2123420C1 (ru) Способ окорки лесоматериалов
RU96115902A (ru) Способ транспортировки продукции нефтяной скважины по трубопроводам
JPS5758242A (en) Magnetic field orientation device for manufacturing vertical magnetic recording medium
IVANOV et al. Propagation of a dynamically passive contaminant in the sea surface layer
SU481933A1 (ru) Способ вскрыти рабочего зазора магнитной головки
SU827119A1 (ru) Электромагнитный осадитель железо-СОдЕРжАщиХ чАСТиц
SU1319090A1 (ru) Способ изготовлени многослойных слюдопластовых прот женных материалов
SU887139A1 (ru) Устройство дл обработки поверхности материала
JPS5517261A (en) Dc-electric machine
SU878421A1 (ru) Режущий инструмент дл обработки в магнитном поле
JPS5342882A (en) Method and apparatus for detecting crack pattern of processed metallic body by electromagnetic ultrasonic wave
Zhakov et al. The Dependence of the Electromagnetic Losses in Iron--3% Silicon Alloy Single Crystals on the Induction Amplitude
JPS5327837A (en) Method for treating pinballs in pinball game shop
HUT56045A (en) Construction arrangement for treating liquids with magnetis field