RU97120912A - Способ окорки лесоматериалов - Google Patents
Способ окорки лесоматериаловInfo
- Publication number
- RU97120912A RU97120912A RU97120912/13A RU97120912A RU97120912A RU 97120912 A RU97120912 A RU 97120912A RU 97120912/13 A RU97120912/13 A RU 97120912/13A RU 97120912 A RU97120912 A RU 97120912A RU 97120912 A RU97120912 A RU 97120912A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- timber
- electromagnetic field
- working gap
- debarking
- working
- Prior art date
Links
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 8
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 claims 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 3
- 230000002520 cambial Effects 0.000 claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims 1
Claims (5)
1. Способ окорки лесоматериалов, заключающийся в их перемещении через образуемый рабочий контур, взаимодействующий с удаляемой по камбиальному слою корой обрабатываемого лесоматериала, отличающийся тем, что рабочий контур формообразуют посредством ферромагнитных частиц, располагаемых в рабочем зазоре между внешним источником электромагнитного поля и окариваемой поверхностью лесоматериала, при этом габаритные размеры используемых частиц принимают не меньшими толщины коры обрабатываемого лесоматериала, но не большими 1/12...1/8 его диаметра, а среднее значение электромагнитной индукции в рабочем зазоре создают величиной, обеспечивающей удельное сцепление формообразующих частиц не меньшим критического предела прочности связи коры с камбиальным слоем лесоматериала.
2. Способ окорки лесоматериалов по п.1, отличающийся тем, что взаимосвязь между параметрами создаваемого электромагнитного поля, размерно-геометрическими характеристиками ферромагнитных частиц и показателями, характеризующими критический предел прочности связи коры лесоматериала в условиях обработки, определяют из соотношения
kVBn≥a±t(b-ct)
где V - средний объем элементной ферромагнитной частицы посредством которых обеспечивают формообразование рабочего контура, см3;
B - средняя величина индукции электромагнитного поля, создаваемой в рабочем зазоре с расположенными в нем формообразующими частицами, Тл;
t - температура обрабатываемого лесоматериала, oC;
k, n, a, b и c - коэффициенты, определяемые соответственно интервалами 0,9...1,1; 1,8...2,0; 2,8...57,0; 0,4...1,0 и 0,012...0,220.
kVBn≥a±t(b-ct)
где V - средний объем элементной ферромагнитной частицы посредством которых обеспечивают формообразование рабочего контура, см3;
B - средняя величина индукции электромагнитного поля, создаваемой в рабочем зазоре с расположенными в нем формообразующими частицами, Тл;
t - температура обрабатываемого лесоматериала, oC;
k, n, a, b и c - коэффициенты, определяемые соответственно интервалами 0,9...1,1; 1,8...2,0; 2,8...57,0; 0,4...1,0 и 0,012...0,220.
3. Способ окорки лесоматериалов по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что формообразующие ферромагнитные частицы используют, преимущественно, в виде многогранников, выполняемых из магнитотвердого материала, с определяющими значениями их габаритных размеров, принимаемых из интервала 0,010...0,042 м, а среднее значение индукции электромагнитного поля в рабочем зазоре обеспечивают величиной 0,2...4,1 Тл, при этом величину минимального рабочего зазора принимают не меньше максимального размера используемых ферромагнитных частиц.
4. Способ окорки лесоматериалов по пп.1-3, отличающийся тем, что электромагнитное поле в рабочем зазоре создают, преимущественно, "бегущим" относительно окариваемой поверхности обрабатываемого лесоматериала, а величину индукции электромагнитного поля выполняют регулируемой по взаимодействующему изменению рабочего зазора в процессе обработки лесоматериалов различных диаметров.
5. Способ окорки лесоматериалов по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что "бегущее" электромагнитное поле создают, преимущественно, вращающимся в плоскости перпендикулярной направлению перемещения окариваемого лесоматериала, при этом дополнительно создают знакопеременный градиент электромагнитного поля в направлении параллельном перемещению обрабатываемого лесоматериала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97120912/13A RU2123420C1 (ru) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Способ окорки лесоматериалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97120912/13A RU2123420C1 (ru) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Способ окорки лесоматериалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2123420C1 RU2123420C1 (ru) | 1998-12-20 |
RU97120912A true RU97120912A (ru) | 1999-02-27 |
Family
ID=20200090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97120912/13A RU2123420C1 (ru) | 1997-11-26 | 1997-11-26 | Способ окорки лесоматериалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2123420C1 (ru) |
-
1997
- 1997-11-26 RU RU97120912/13A patent/RU2123420C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES521934A0 (es) | Un metodo de preparacion de una composicion acuosa de lavado a base de polimeros cationicos. | |
DE68909749D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinen magnetischen Nd-Fe-B-Partikeln mit verschiedenen Grössen. | |
RU97120912A (ru) | Способ окорки лесоматериалов | |
SU564950A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки деталей ферромагнитным порошком в магнитном поле | |
JPS56117336A (en) | Manufacture of magnetic recording medium | |
JPS55140424A (en) | Conveyor for magnetic substance | |
JPS555740A (en) | Material for high gradient magnetic separator | |
JPS5733438A (en) | Vanishing method of magnetic disk | |
SU992173A1 (ru) | Способ магнитно-абразивной обработки | |
SU595003A1 (ru) | Устройство дл магнитной обработки пульпы | |
SU742118A1 (ru) | Устройство дл обработки поверхности материала | |
RU2123420C1 (ru) | Способ окорки лесоматериалов | |
RU96115902A (ru) | Способ транспортировки продукции нефтяной скважины по трубопроводам | |
JPS5758242A (en) | Magnetic field orientation device for manufacturing vertical magnetic recording medium | |
IVANOV et al. | Propagation of a dynamically passive contaminant in the sea surface layer | |
SU481933A1 (ru) | Способ вскрыти рабочего зазора магнитной головки | |
SU827119A1 (ru) | Электромагнитный осадитель железо-СОдЕРжАщиХ чАСТиц | |
SU1319090A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных слюдопластовых прот женных материалов | |
SU887139A1 (ru) | Устройство дл обработки поверхности материала | |
JPS5517261A (en) | Dc-electric machine | |
SU878421A1 (ru) | Режущий инструмент дл обработки в магнитном поле | |
JPS5342882A (en) | Method and apparatus for detecting crack pattern of processed metallic body by electromagnetic ultrasonic wave | |
Zhakov et al. | The Dependence of the Electromagnetic Losses in Iron--3% Silicon Alloy Single Crystals on the Induction Amplitude | |
JPS5327837A (en) | Method for treating pinballs in pinball game shop | |
HUT56045A (en) | Construction arrangement for treating liquids with magnetis field |