RU97120886A - METHOD FOR FORMING A SLOPED END ON A CATHETER - Google Patents

METHOD FOR FORMING A SLOPED END ON A CATHETER

Info

Publication number
RU97120886A
RU97120886A RU97120886/14A RU97120886A RU97120886A RU 97120886 A RU97120886 A RU 97120886A RU 97120886/14 A RU97120886/14 A RU 97120886/14A RU 97120886 A RU97120886 A RU 97120886A RU 97120886 A RU97120886 A RU 97120886A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
zone
catheter
higher temperature
temperature
Prior art date
Application number
RU97120886/14A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2219969C2 (en
Inventor
Филд Дж.Дуглас
Элстром Роджер
Original Assignee
Джонсон энд Джонсон Медикал, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/767,267 external-priority patent/US6048485A/en
Application filed by Джонсон энд Джонсон Медикал, Инк. filed Critical Джонсон энд Джонсон Медикал, Инк.
Publication of RU97120886A publication Critical patent/RU97120886A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2219969C2 publication Critical patent/RU2219969C2/en

Links

Claims (21)

1. Способ образования скошенного конца на катетере, при котором: а) осуществляют установку стержня для трубчатого катетера таким образом, что стержень выходит за конец катетера, отличающийся тем, что б) нагревают пресс-форму, имеющую внутреннюю поверхность, соответствующую по форме желательной наружной поверхности конца катетера, причем указанная нагретая пресс-форма имеет зону с более высокой температурой и зону с более низкой температурой, удаленную от зоны с более высокой температурой, в) вставляют указанный стержень и катетер в указанную пресс-форму таким образом, что указанный стержень доходит, по меньшей мере, до дальнего конца указанной формообразующей поверхности пресс-формы для образования пространства, ограниченного, по меньшей мере, частично указанным стержнем и указанной поверхностью пресс-формы, г) продолжают подачу указанного катетера вперед в указанное пространство таким образом, что указанная зона с более высокой температурой заставляет материал указанного катетера размягчаться и течь до тех пор, пока указанный материал не войдет в контакт с указанной зоной с более низкой температурой, после чего указанный материал катетера перестает течь.1. A method for forming a tapered end on a catheter, in which: a) a rod for a tubular catheter is mounted so that the rod extends beyond the end of the catheter, characterized in that b) a mold is heated having an inner surface corresponding in shape to the desired outer the surface of the end of the catheter, wherein said heated mold has a zone with a higher temperature and a zone with a lower temperature, remote from the zone with a higher temperature, c) insert the specified rod and catheter into the specified mold so that said rod extends at least to the far end of said mold surface of the mold to form a space defined at least partially by said rod and said mold surface; d) continue to feed said catheter forward into said space so that said zone with a higher temperature causes the material of said catheter to soften and flow until said material comes into contact with said this with a lower temperature, after which the indicated catheter material ceases to flow. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную пресс-форму нагревают путем ввода наружной поверхности указанной пресс-формы в контакт с нагревательным блоком, имеющим температуру, превышающую температуру указанной пресс-формы для передачи тепла указанной пресс-форме. 2. The method according to claim 1, characterized in that said mold is heated by bringing the outer surface of said mold into contact with a heating unit having a temperature higher than the temperature of said mold to transfer heat to said mold. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанная зона указанной пресс-формы, имеющая более высокую температуру, изготовлена из первого материала, а указанная зона указанной пресс-формы, имеющей более низкую температуру, изготовлена из второго материала, имеющего более низкую теплопроводность. 3. The method according to p. 2, characterized in that said area of said mold having a higher temperature is made of the first material, and said zone of said mold having a lower temperature is made of a second material having a lower thermal conductivity. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанной пресс-форме придана такая конфигурация, которая обеспечивает меньшую передачу от указанного нагревательного блока к указанной зоне по сравнению с теплопередачей к указанной зоне с более высокой температурой. 4. The method according to claim 2, characterized in that said mold is configured so as to provide less transfer from said heating block to said zone as compared to heat transfer to said zone with a higher temperature. 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанной пресс-форме придана такая конфигурация, которая обеспечивает более быстрое охлаждение указанной зоны с более низкой температурой по сравнению с указанной зоной с более высокой температурой. 5. The method according to claim 2, characterized in that said mold is configured so as to provide faster cooling of said lower temperature zone compared to said higher temperature zone. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанная пресс-форма контактирует с указанным нагревательным блоком вдоль указанной зоны с более высокой температурой, а с указанным нагревательным блоком вдоль указанной зоны с более низкой температурой контакт отсутствует. 6. The method according to claim 4, characterized in that said mold contacts with said heating block along said higher temperature zone, and there is no contact with said heating block along said lower temperature zone. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный стержень и указанный катетер извлекают из указанной пресс-формы. 7. The method according to claim 1, characterized in that said rod and said catheter are removed from said mold. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный стержень вынимают из указанной пресс-формы и после этого из указанной пресс-формы удаляют указанный катетер. 8. The method according to claim 1, characterized in that said rod is removed from said mold and then said catheter is removed from said mold. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная пресс-форма имеет изолирующую зону между указанной зоной с более высокой температурой и указанной зоной с более низкой температурой. 9. The method according to claim 1, characterized in that said mold has an insulating zone between said zone with a higher temperature and said zone with a lower temperature. 10. Способ образования скошенного конца на катетере, отличающийся тем, что а) нагревают пресс-форму, имеющую внутреннюю поверхность, соответствующую по форме желательной наружной поверхности конца катетера, причем указанная пресс-форма имеет стержень, выступающий из нее и предназначенный для надевания указанного катетера на него, и указанная пресс-форма имеет зону с более высокой температурой и зону с более низкой температурой, удаленную от зоны с более высокой температурой, б) вставляют указанный стержень в трубчатый катетер и подают указанный катетер в указанную пресс-форму, в) продолжают подачу указанного катетера вперед в указанную пресс-форму таким образом, что указанная зона с более высокой температурой заставляет материал указанного катетера размягчаться и течь до тех пор, пока указанный материал не войдет в контакт с указанной зоной с более низкой температурой, после чего указанный материал катетера перестает течь. 10. A method for forming a tapered end on a catheter, characterized in that a) a mold is heated having an inner surface corresponding to the shape of the desired outer surface of the end of the catheter, said mold having a shaft protruding from it and intended to put on said catheter on it, and said mold has a zone with a higher temperature and a zone with a lower temperature, remote from the zone with a higher temperature, b) insert the specified rod into the tubular catheter and serve the inserted catheter into said mold, c) continue feeding said catheter forward into said mold so that said zone with a higher temperature causes the material of said catheter to soften and flow until said material comes into contact with said zone with a lower temperature, after which the specified material of the catheter stops flowing. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанную пресс-форму нагревают путем ввода наружной поверхности указанной пресс-формы в контакт с нагревательным блоком, имеющим температуру, указанной пресс-формы для передачи тепла указанной пресс-форме. 11. The method according to claim 10, characterized in that said mold is heated by bringing the outer surface of said mold into contact with a heating unit having a temperature of said mold for transferring heat to said mold. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанная зона указанной пресс-формы, имеющая более высокую температуру, изготовлена из первого материала, а указанная зона указанной пресс-формы, имеющая более низкую температуру, изготовлена из второго материала, имеющего более низкую теплопроводность. 12. The method according to claim 10, characterized in that said zone of said mold having a higher temperature is made of a first material, and said zone of said mold having a lower temperature is made of a second material having a lower thermal conductivity. 13. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанная зона указанной пресс-формы, имеющая более высокую температуру, изготовлена из первого материала, а указанная зона указанной пресс-формы, имеющей более низкую температуру, изготовлена из второго материала, имеющего более низкую удельную теплоемкость. 13. The method according to claim 10, characterized in that said zone of said mold having a higher temperature is made of a first material, and said zone of said mold having a lower temperature is made of a second material having a lower specific heat. 14. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанной пресс-форме придана такая конфигурация, которая обеспечивает меньшую передачу тепла от указанного нагревательного блока к указанной зоне с более низкой температурой по сравнению с теплопередачей к указанной зоне с более высокой температурой. 14. The method according to claim 11, characterized in that said mold is configured to provide less heat transfer from said heating block to said lower temperature zone than heat transfer to said higher temperature zone. 15. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанной пресс-форме придана такая конфигурация, которая обеспечивает более быстрое охлаждение указанной зоны с более низкой температурой по сравнению с указанной зоной и более высокой температурой. 15. The method according to claim 11, characterized in that the specified mold is given such a configuration that provides faster cooling of the specified zone with a lower temperature compared to the specified zone and a higher temperature. 16. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанная пресс-форма в процессе нагрева контактирует с указанным нагревательным блоком вдоль указанной зоны с более высокой температурой, с указанным нагревательным блоком вдоль указанной зоны с более низкой температурой контакт отсутствует. 16. The method according to claim 11, characterized in that said mold during contact is in contact with said heating block along said higher temperature zone, and there is no contact with said heating block along said lower temperature zone. 17. Способ по п.10, отличающийся тем, что после этого указанный катетер извлекают из указанной пресс-формы. 17. The method according to claim 10, characterized in that after that the specified catheter is removed from the specified mold. 18. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанный стержень вынимают из указанной пресс-формы и после этого из указанной пресс-формы удаляют указанный катетер. 18. The method according to claim 10, characterized in that said rod is removed from said mold and then said catheter is removed from said mold. 19. Способ по п.10, отличающийся тем, что в указанной пресс-форме предусмотрен изолятор, расположенный между указанной зоной и более высокой температурой и указанной зоной с более низкой температурой. 19. The method according to claim 10, characterized in that the said mold provides an insulator located between the specified zone and a higher temperature and the specified zone with a lower temperature. 20. Способ по п.10, отличающийся тем, что пресс-форму обдувают охлаждающим воздухом для охлаждения пресс-формы и повторного затвердевания катетера. 20. The method according to claim 10, characterized in that the mold is blown with cooling air to cool the mold and re-solidify the catheter. 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что охлаждающий воздух, по меньшей мере, частично направляют, по меньшей мере, на часть с более низкой температурой. 21. The method according to claim 20, characterized in that the cooling air is at least partially directed to at least a portion with a lower temperature.
RU97120886/14A 1996-12-13 1997-12-11 Method for producing beveled end on catheter RU2219969C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/767,267 US6048485A (en) 1996-12-13 1996-12-13 Thermal gradient beveling of catheters
US08/767,267 1996-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97120886A true RU97120886A (en) 1999-09-27
RU2219969C2 RU2219969C2 (en) 2003-12-27

Family

ID=25078983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97120886/14A RU2219969C2 (en) 1996-12-13 1997-12-11 Method for producing beveled end on catheter

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6048485A (en)
EP (1) EP0847771B1 (en)
JP (1) JP3936050B2 (en)
KR (1) KR100495459B1 (en)
CN (1) CN1077492C (en)
AR (2) AR010774A1 (en)
AT (1) ATE235281T1 (en)
AU (1) AU725425B2 (en)
BR (1) BR9705643A (en)
CA (1) CA2224514C (en)
CO (1) CO4750849A1 (en)
DE (1) DE69720153T2 (en)
DK (1) DK0847771T3 (en)
ES (1) ES2195093T3 (en)
IL (1) IL122579A (en)
MY (1) MY129082A (en)
NO (1) NO312818B1 (en)
NZ (1) NZ329386A (en)
RU (1) RU2219969C2 (en)
SG (1) SG65039A1 (en)
TW (1) TW366290B (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5985195A (en) * 1997-12-22 1999-11-16 Ethicon, Inc. One-step flashing bevel process for a catheter
EP0987042A3 (en) 1998-09-15 2000-11-02 Medtronic, Inc. Design and method to fabricate PTCA balloon radiopaque marker band
EP1265667B1 (en) 2000-03-23 2007-05-30 Cook Incorporated Catheter introducer sheath
US6881209B2 (en) * 2000-05-25 2005-04-19 Cook Incorporated Medical device including unitary, continuous portion of varying durometer
US6841114B2 (en) * 2001-03-28 2005-01-11 Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Molding method and apparatus for resin long body
WO2004091471A2 (en) * 2003-04-04 2004-10-28 Berger, Constance, F. Apparatus for heating bottles and method of manufacturing same
US7972350B2 (en) * 2004-01-29 2011-07-05 Boston Scientific Scimed, Inc. Catheter tip
US20050273076A1 (en) * 2004-06-07 2005-12-08 C.R. Bard, Inc. Subcutaneous infusion devices
US7261850B2 (en) * 2004-06-30 2007-08-28 Cordis Corporation Methods of making balloon catheter tip
US20060027063A1 (en) * 2004-08-09 2006-02-09 Currier Jonathan M Tooling apparatuses and processes for providing precision shapes in medical catheters
US7435077B2 (en) * 2004-08-13 2008-10-14 Boston Scientific Scimed, Inc. Catheter balloon molding device
GB0625755D0 (en) * 2006-12-22 2007-02-07 Smiths Group Plc Apparatus and methods for end forming tubes
US20100160862A1 (en) * 2008-12-22 2010-06-24 Cook Incorporated Variable stiffness introducer sheath with transition zone
JP5897310B2 (en) * 2011-11-28 2016-03-30 株式会社カネカ Manufacturing method of medical tube
US9868238B1 (en) * 2013-03-03 2018-01-16 Catheter Dynamics, Inc. Moldable material shaping systems and methods of use
KR102615489B1 (en) 2017-05-26 2023-12-18 파이퍼 액세스 엘엘씨 Catheter delivery devices, systems and methods
CN110218934B (en) * 2019-07-26 2020-06-09 南昌工程学院 Fe-Ga-Ce-B alloy bar and preparation method thereof and cooling copper die
US20220401692A1 (en) * 2021-06-22 2022-12-22 Northeast Scientific, Inc. Method for straightening bent catheters for use

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1150713A (en) * 1956-03-21 1958-01-17 Porges Sa Process for manufacturing plastic articles for medical or surgical use
US4207283A (en) * 1976-09-17 1980-06-10 Johns-Manville Corporation Method of post thickening one end section of a plastic pipe
US4095598A (en) * 1976-11-18 1978-06-20 Teleflex Incorporated Catheter
US4446084A (en) * 1980-06-09 1984-05-01 Rowley William W Plastic tube coupling and apparatus for forming
US4404159A (en) * 1981-03-16 1983-09-13 Mcfarlane Richard H Apparatus and process for forming a tapered tip end on a plastic tube
US4551292A (en) * 1984-04-05 1985-11-05 Angiomedics, Inc. Method for making a catheter with a soft, deformable tip
US4661300A (en) * 1984-09-12 1987-04-28 Becton, Dickinson And Company Method and apparatus for flashless tipping of an I.V. catheter
US5135599A (en) * 1987-12-22 1992-08-04 Vas-Cath Incorporated Method of making a triple lumen catheter
US4961809A (en) * 1988-04-21 1990-10-09 Vas-Cath Incorporated Method of producing a dual lumen catheter including forming a flare
US5160396A (en) * 1991-02-11 1992-11-03 Engineering & Research Associates, Inc. Low thermal inertia heater
US5360330A (en) * 1992-01-31 1994-11-01 Engineering & Research Associates, Inc. RF heated mold for thermoplastic materials
CA2107539A1 (en) * 1992-10-02 1994-04-03 Vas-Cath Incorporated Catheters and method of manufacture
US5425903A (en) * 1993-09-10 1995-06-20 Critikon, Inc. Laser beveling process for catheters
US5397512A (en) * 1993-09-10 1995-03-14 Critikon, Inc. Process for sealing catheter tip to insertion needle
US5484422A (en) * 1993-09-10 1996-01-16 Critikon, Inc. Catheter needle having surface indication thereon and process for forming such catheter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97120886A (en) METHOD FOR FORMING A SLOPED END ON A CATHETER
DE3278989D1 (en) Injection molding manifold member and method of manufacture
FR2601285B1 (en) HEAT SHRINKABLE SLEEVE COMPRISING MEANS FOR CONTROLLING ITS UNIFORM HEATING, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME.
FR2509455B1 (en) HEAT EXCHANGER, PARTICULARLY FOR SOLAR HEATING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
KR100836717B1 (en) Cold and warmth tank
TW330980B (en) Apparatus for melting solid and quasi-solid material
EP0942640A3 (en) Advanced liquid cooling apparatus
US4628191A (en) Electric thermal unit
CA2409785A1 (en) Apparatus for heating injection molding fluid
US4352442A (en) Device for the melting and measured discharge of a thermoplastic adhesive material
JPH10328032A (en) Electric heating device for use in coffee maker or the like
JPS55117673A (en) Thermal recording device
CN2546179Y (en) Transient heating riveting apparatus
JPS564371A (en) Heating method
KR890005980Y1 (en) Evaporator with defrost heater
KR200256464Y1 (en) Heating device for soldering device
JPH0127592Y2 (en)
KR900006628Y1 (en) A blast furnace for producing bulb base
Rianda Apparatus for Fusion-Joining Plastic Pipe
SU399276A1 (en) METHOD FOR ASSEMBLING HEAT EXCHANGERS
JPS55144427A (en) Bending of glass sheet
SU432694A1 (en) INDUCTOR FOR MELTING CURRENT CONDUCTING MATERIALS
JPS61180717U (en)
JP3004043U (en) Molten metal heating device
KR960008800Y1 (en) Heating device for extrusion dies