RU97103819A - Теплообменник - Google Patents

Claims (13)

1. Теплообменник для теплообмена между первой и второй текучими средами содержит множество вертикально соориентированных, расположенных через промежутки стенок, определяющих множество чередующихся первых и вторых проходов, расположенных между стенками, служащими для приема, соответственно, первой и второй текучих сред, между которыми происходит косвенный теплообмен, первые входные и выпускные средства для, соответственно, ввода и выгрузки первой текучей среды в первые проходы и из них вторые входные средства для ввода второй текучей среды, представляющей собой жидкость, во вторые проходы; прорезные разделительные брусы, расположенные между стенками, определяющими вторые проходы, причем брусы имеют расположенные через промежутки, вертикально соориентированные прорези, благодаря которым жидкость стекает по стенкам, определяющим вторые проходы, чем усиливается образование жидкостной пленки на этих стенках и вторые выпускные средства для выгрузки второй текучей среды из вторых проходов после косвенного теплообмена с первой текучей средой.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что он содержит первый гофрированный пластинчатый материал, расположенный внутри первых и вторых проходов, служащий для образования вертикально соориентированных каналов для нисходящего потока жидкостной пленки, по меньшей мере две секции, расположенные над и между вертикальными каналами и прорезными брусами и внутри вторых проходов, включающие, соответственно, второй и третий гофрированный пластинчатый материал, причем второй гофрированный пластинчатый материал расположен над третьим гофрированным пластинчатым материалом, при этом третий гофрированный материал имеет более высокую плотность расположения гофр, чем второй гофрированный пластинчатый материал, но не большую, чем первый гофрированный пластинчатый материал для распределения жидкостной пленки в вертикальных каналах, расположенных во вторых проходах.

3. Теплообменник по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый из указанных прорезных разделительных брусов имеет проходящую вдоль его длины вершину с целью побуждения стекания указанной жидкости в направлении указанных прорезей.

4. Теплообменник по п. 3, отличающийся тем, что прорези на каждом брусе расположены через промежутки для их чередования.

5. Теплообменник по п. 4, отличающийся тем, что выпускные средства включают вторые проходы, открытые в зоне дна теплообменника.

6. Теплообменник по п. 5, отличающийся тем, что каждое из первых входных и выпускных средств включают коллектор для распределения первой текучей среды по первым проходам, гофрированный пластинчатый материал для направления по горизонтали первой текучей среды и наклонный гофрированный пластинчатый материал, способствующий отклонению потока первой текучей среды от горизонтального направления к вертикальному направлению.

7. Теплообменник по п. 6, отличающийся тем, что стенки проходов содержат множество расположенных через промежутки пластин.

8. Теплообменник по п. 3, отличающийся тем, что далее содержит четвертый гофрированный пластинчатый материал, расположенный между вторым и третьим гофрированными пластинчатыми материалами, плотность расположения гофр которого имеет промежуточное значение между соответствующими плотностями второго и третьего гофрированных материалов.

9. Теплообменник для теплообмена между первой и второй текучими средами содержит множество вертикально соориентированных, расположенных через промежутки стенок, определяющих множество чередующихся первых и вторых проходов, расположенных между стенками, служащими для приема, соответственно, первой и второй текучих сред, между которыми происходит косвенный теплообмен; первый гофрированный пластинчатый материал, расположенный внутри первых и вторых проходов, служащий для образования вертикально соориентированных каналов для нисходящего потока жидкостной пленки; первые входные и выпускные средства для, соответственно, ввода и выгрузки первой текучей среды в первые проходы и из них; вторые входные средства для ввода второй текучей среды, представляющей собой жидкость, вторые проходы; по меньшей мере две секции, расположенные над вертикально соориентированными каналами и внутри вторых проходов, содержащие, соответственно, второй и третий гофрированный пластинчатый материал, причем второй гофрированный материал расположен над третьим гофрированным материалом, при этом третий гофрированный материал имеет более высокую плотность расположения гофр, чем второй гофрированный материал, но не большую, чем первый гофрированный материал для распределения жидкостной пленки в вертикальных каналах, расположенных во вторых проходах; и вторые выпускные средства для выгрузки второй текучей среды из вторых проходов после косвенного теплообмена с первой текучей средой.

10. Теплообменник по п. 9, отличающийся тем, что выпускные средства включают вторые проходы, открытые в зоне дна теплообменника.

11. Теплообменник по п. 10, отличающийся тем, что каждое из первых входных и выпускных средств включают коллектор для распределения первой текучей среды по первым проходам, горизонтально соориентированный гофрированный пластинчатый материал для направления по горизонтали первой текучей среды, и наклонный гофрированный пластинчатый материал, способствующий отклонению потока первой текучей среды от горизонтального направления к вертикальному направлению.

12. Теплообменник по п. 11, отличающийся тем, что стенки проходов включают множество расположенных через промежутки пластин.

13. Теплообменник по п. 9, отличающийся тем, что далее содержит четвертый гофрированный пластинчатый материал, расположенный между вторым и третьим гофрированными пластинчатыми материалами, плотность расположения гофр которого имеет промежуточное значение между соответствующими плотностями второго и третьего гофрированных пластинчатых материалов.