Claims (3)
1. Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий закачку раствора кислоты, отличающийся тем, что скважину предварительно заполняют нефтью, закачку раствора кислоты производят под давлением, близким к давлению опрессовки обсадной колонны скважины, при этом закачку производят порциями: в первой порции закачивают раствор кислоты большой концентрации и в малом объеме, во второй порции закачивают раствор кислоты малой концентрации и в большом объеме, последнюю порцию проталкивают нефтью, после чего проводят технологическую выдержку под давлением, а освоение скважины осуществляют закачкой в затрубное пространство чередующихся порций воздуха и нефти.1. A method of processing the bottom-hole zone of a well, comprising injecting an acid solution, characterized in that the well is pre-filled with oil, the acid solution is injected under pressure close to the pressure of the well casing pressure, the injection being done in portions: a large acid solution is injected in the first portion concentration and in a small volume, in a second portion pumped a solution of acid of low concentration and in a large volume, push the last portion with oil, and then carry out a technological exposure in under pressure and injection wells mastering is performed in the annulus of alternating air and oil portions.
2. Способ обработки призабойной зоны скважины по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения продуктивности, проводят технологическую выдержку под давлением не более 30 мин. 2. The method for processing the bottom-hole zone of a well according to claim 1, characterized in that, in order to increase productivity, a technological exposure is carried out under pressure for no more than 30 minutes.
3. Способ обработки призабойной зоны скважины по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения обводненности добываемой продукции и выравнивания профиля приемистости, проводят технологическую выдержку под давлением в течение 7 - 10 сут. 3. The method for processing the bottom-hole zone of a well according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the water content of the produced products and to equalize the injectivity profile, technological exposure is carried out under pressure for 7 to 10 days.