RU97102192A - METHOD OF ALTERNATIVE WORK OF THE WINDER AND THE DEVICE FOR WINDING TAPES - Google Patents

METHOD OF ALTERNATIVE WORK OF THE WINDER AND THE DEVICE FOR WINDING TAPES

Info

Publication number
RU97102192A
RU97102192A RU97102192/02A RU97102192A RU97102192A RU 97102192 A RU97102192 A RU 97102192A RU 97102192/02 A RU97102192/02 A RU 97102192/02A RU 97102192 A RU97102192 A RU 97102192A RU 97102192 A RU97102192 A RU 97102192A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
winder
rollers
drive
passage
Prior art date
Application number
RU97102192/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2181312C2 (en
Inventor
Кнеппе Гюнтер
Браун Мартин
Original Assignee
СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СМС Шлеманн-Зимаг АГ filed Critical СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Publication of RU97102192A publication Critical patent/RU97102192A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2181312C2 publication Critical patent/RU2181312C2/en

Links

Claims (12)

1. Способ альтернативной работы моталок, расположенных за линией для непрерывного изготовления лент, причем непрерывно поступающий прокатный продукт на выходе с линии прокатки разделяют летучими ножницами на длину, соответствующую желаемому весу рулона, отличающийся тем, что за летучими ножницами (4) расположен, по меньшей мере, один ведущий элемент (5, 13), ролики (7, 14) которого имеют возможность смещаться таким образом, что плоскость, проведенная через обе оси роликов (6, 7; 14, 15), может таким образом поворачиваться из, преимущественно, вертикального положения, что перпендикуляр, восстановленный на этой плоскости, поворачивается в направлении к первой из установленных моталок (9, 16, 18).1. A method of alternative operation of winders located behind the line for the continuous production of tapes, wherein the continuously incoming rolling product at the exit from the rolling line is divided by flying shears to a length corresponding to the desired weight of the roll, characterized in that at least one of the flying shears (4) is located at least one driving element (5, 13), the rollers (7, 14) of which can be displaced in such a way that a plane drawn through both axes of the rollers (6, 7; 14, 15) can thus be rotated from vertical The main position is that the perpendicular restored on this plane rotates in the direction of the first of the installed winders (9, 16, 18). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что положения для питания моталки устанавливают во время работы второй моталки. 2. The method according to p. 1, characterized in that the position for feeding the winder is set during operation of the second winder. 3. Устройство для намотки лент после линии для непрерывной прокатки, содержащее летучие ножницы и моталку, отличающееся тем, что за летучими ножницами (4), расположенными за лентопрокатным станом, установлен ведущий элемент (5, 13), ролики (7, 6; 14, 15) которого имеют приспособление, действующее на один из них для его горизонтального перемещения в направлении (2) прохождения ленты или противоположно ему. 3. A device for winding tapes after a line for continuous rolling, comprising flying scissors and a winder, characterized in that behind the flying scissors (4) located behind the strip rolling mill, a leading element (5, 13), rollers (7, 6; 14 , 15) which have a device acting on one of them for its horizontal movement in the direction (2) of the passage of the tape or opposite to it. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что имеется управляющее устройство, которое осуществляет после фиксирования начала (8) ленты с помощью одной из моталок (9, 16) и во время ее работы переключение привода горизонтального перемещения одного из ведущих роликов (7; 14). 4. The device according to p. 3, characterized in that there is a control device that, after fixing the start (8) of the tape with one of the coilers (9, 16), and during its operation, switches the horizontal drive of one of the drive rollers (7) ; fourteen). 5. Устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что ведущий элемент имеет вертикально переставляемый ролик, установленный в качающейся паре, у которого поворотная опора (21) коромысла (19) установлена с возможностью горизонтальной перестановки в направлении (2) прохождения ленты. 5. The device according to p. 2 or 3, characterized in that the driving element has a vertically adjustable roller mounted in a swinging pair, in which the rotary support (21) of the rocker arm (19) is mounted with the possibility of horizontal rearrangement in the direction (2) of the passage of the tape. 6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что на каждом свободном конце качающегося рычага (22) имеются поворотные опоры (21) коромысла (19). 6. The device according to p. 5, characterized in that on each free end of the swinging lever (22) there are rotary bearings (21) of the rocker arm (19). 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ход поворотного рычага (22) ограничен упорами (24, 25). 7. The device according to claim 6, characterized in that the stroke of the pivot arm (22) is limited by stops (24, 25). 8. Устройство по п. 6 или 7, отличающееся тем, что установочный привод (20) взаимодействует с коромыслом (19), а привод (23) поворота - с поворотным рычагом (22). 8. The device according to p. 6 or 7, characterized in that the installation drive (20) interacts with the beam (19), and the rotation drive (23) - with a rotary lever (22). 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что ход поворотного рычага (22) регулируется с помощью механизма регулирования положения, действующего на привод (23) поворота. 9. The device according to p. 8, characterized in that the stroke of the pivot arm (22) is controlled by a position control mechanism acting on the rotation drive (23). 10. Устройство по одному из пп. 3-9, отличающееся тем, что после ведущего элемента (56, 11, 13) и перед моталками (9, 12, 16, 18) имеются направляющие полотна (26, 27, 28, 29, 30). 10. The device according to one of paragraphs. 3-9, characterized in that after the leading element (56, 11, 13) and in front of the coilers (9, 12, 16, 18) there are guide webs (26, 27, 28, 29, 30). 11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что в качестве направляющих полотен (26 - 30) служат бесконечно перемещающиеся, попарно расположенные транспортирующие ленты, работающие со скоростью прохождения прокатанной ленты, направляющие и транспортирующие последнюю. 11. The device according to p. 10, characterized in that the guiding webs (26 - 30) are infinitely moving, pairwise arranged conveyor belts operating at a speed of passage of the rolled tape, guides and transporting the latter. 12. Устройство по п. 10 или 11, отличающееся тем, что пары направляющих полотен (26, 26'; 27, 27', 28, 28'; 29, 29'; 30, 30') образуют воронку для входа ленточного полотна между ними. 12. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the pairs of guide webs (26, 26 '; 27, 27', 28, 28 '; 29, 29'; 30, 30 ') form a funnel for the entrance of the tape web between them.
RU97102192/02A 1996-02-14 1997-02-13 Method for alternative operation of coilers and apparatus for coiling bands RU2181312C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19605293.9 1996-02-14
DE19605293 1996-02-14
DE19620696.0 1996-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97102192A true RU97102192A (en) 1999-03-10
RU2181312C2 RU2181312C2 (en) 2002-04-20

Family

ID=7785286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97102192/02A RU2181312C2 (en) 1996-02-14 1997-02-13 Method for alternative operation of coilers and apparatus for coiling bands

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR100453435B1 (en)
DE (1) DE19620696A1 (en)
RU (1) RU2181312C2 (en)
TW (1) TW330162B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101536458B1 (en) * 2013-12-20 2015-07-13 주식회사 포스코 Apparatus and Method for manufacturing of strip
GB2537164A (en) * 2015-04-10 2016-10-12 Primetals Tech Ltd Foil coiling system and method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE648848A (en) * 1963-06-04
US4054046A (en) * 1976-03-18 1977-10-18 Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. Strip deflector unit
JPH0489135A (en) * 1990-07-31 1992-03-23 Kawasaki Steel Corp Method for changing over coiler of endless hot rolling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1257303A (en) Apparatus for folding and stacking of continuous web in zigzag arrangement
KR890001993B1 (en) Machine for roll winding apparatus
CA2197284C (en) Reeling unit for strip
RU2004102685A (en) THINNER STRIP BINDER WITH ROLLER FOR PLANE MEASUREMENT
US7093472B1 (en) Method of continuously rolling a product exiting from an upstream roll stand at a velocity higher than the take in velocity of a downstream roll stand
RU97102192A (en) METHOD OF ALTERNATIVE WORK OF THE WINDER AND THE DEVICE FOR WINDING TAPES
US3720383A (en) Timed supply roll braking
EP0242104B1 (en) Strip guiding for downcoilers
RU2181312C2 (en) Method for alternative operation of coilers and apparatus for coiling bands
US5007270A (en) Web handling apparatus for metal ribbon stock
US5967448A (en) Metal strip shearing and coiling
US3425607A (en) Strip feeding and severing machines
ITUD950041A1 (en) ROUTE OF ROLLS TO THE PINCH-ROLL OF THE REEL OF THE WINDER OF A TRAIN OF HOT TAPES
US4489872A (en) Apparatus for producing a loop within a metal strip
US4054046A (en) Strip deflector unit
JP3347826B2 (en) Cutting equipment and its operating method
JP2998810B2 (en) Threading conveyor for thin steel sheet
JP2676129B2 (en) Dismantling device in the spreading machine
JPH06316370A (en) Fabric spreading machine
JP2000005820A (en) Hot strip fast plate transfer device
US4000635A (en) Strip deflector unit
JP3033626B2 (en) Guide device for metal strip in metal strip slitter
SU1606268A1 (en) Line for transverse and longitudinal cutting
SU816703A1 (en) Unit for longitudinal cutting of band material
JP3065745B2 (en) Band-like storage device