RU97101116A - Способ и печь для получения расплавленного материала - Google Patents

Claims (8)

1. Способ плавления некоторого твердого материала /23/, в частности, металлической или керамической загрузки, в электрической плавильной печи с целью получения некоторого электроплавленого продукта, причем упомянутая электрическая плавильная печь содержит по меньшей мере два электрода /4,5/, между свободными концами которых /13/ может быть пропущен электрический ток, в частности, в виде электрической дуги, и упомянутые свободные концы /13/ электродов /4,5/ вводятся в механический контакт с упомянутым подлежащим расплавлению твердым материалом /23/, сближаясь в достаточной степени друг с другом для запуска процесса плавки с тем, чтобы создать между этими электродами /4,5/ электрический ток, в случае необходимости в виде электрической дуги, таким образом, чтобы расплавить упомянутый твердый материал /23/, находящийся в непосредственной близости от упомянутых свободных концов /13/ электродов /4,5/, причем этот электрический ток проходит затем также через расплавленную часть загрузки данной печи, образовавшуюся между упомянутыми электродами, отличающийся тем, что в соответствии с этим способом затем производится постепенное разведение этих свободных концов /13/ электродов /4,5/ друг от друга по мере развития процесса плавки данного твердого материала /23/ при том, что упомянутые электроды постоянно удерживаются в механическом контакте с этим подлежащим расплавлению материалом /23/, постоянно наблюдая за тем, чтобы продолжалось прохождение электрического тока между электродами /4,5/.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в данном случае в процессе проведения плавки подлежащая расплавлению загрузка постепенно подается к свободным концам электродов /4,5/, в частности, в пространство между этими электродами, причем в ходе этого процесса одновременно удаляется уже расплавленный материал /24/ таким образом, чтобы реализовать действительно непрерывный процесс плавки.

3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что плавка твердой загрузки реализуется в окисляющей среде.

4. Способ по любому из п.1-3, отличающийся тем, что в ванне данной печи создается конвекционное перемешивание расплавленного материала перед его выпуском из печи.

5. Электрическая плавильная печь, предназначенная для приготовления некоторого электроплавленого материала, получаемого в результате расплавления некоторой загрузки твердого материала /23/, в частности, металлической или керамической загрузки, или, говоря более конкретно, предназначенная для практической реализации способа в соответствии с любым из приведенных выше пунктов, содержащая плавильную ванну /1/, по меньшей мере два электрода /4/ и /5/, проходящих сквозь стенку /1^'/ данной печи, и некоторые средства /20,21, 22/, предназначенные для создания между свободными концами /13/ этих электродов /4/ и /5/ некоторого электрического тока, причем упомянутые электроды /4/ и /5/ наклонены на некоторый угол друг по отношению к другу и являются подвижными друг относительно друга между некоторым положением сближения этих электродов, в котором их свободные концы /13/ в случае необходимости могут находиться в механическом контакте друг с другом, и некоторым разведенным положением, в котором эти свободные концы электродов /13/ находятся на некотором расстоянии друг от друга, находясь при этом в непрерывном контакте с подлежащей расплавлению загрузкой /23/, причем специальные средства /9,10,11/ предусмотрены для того, чтобы обеспечить возможность постепенного перемещения этих свободных концов /13/ электродов непрерывным образом между двумя этими положениями, причем данная печь отличается тем, что упомянутые электроды /4/ и /5/ смонтированы каждый с возможностью углового качания и поступательного перемещения вдоль их продольных осей на опоре /6/ относительно некоторой внешней по отношению к данной печи точки /28/, отстоящей на некоторое расстояние от стенки /1^'/ этой печи, и свободно проходят сквозь стенку этой печи /1^'/ через специальное отверстие, предусмотренное в этой стенке, поперечное сечение которого таково, чтобы сформировать вокруг упомянутого электрода /4/ или /5/ некоторый кольцевой проход /19/, причем угол /(α)/, образованный между осями этих электродов /4/ и /5/, может изменяться в диапазоне от 15^o до 165^o, и упомянутая ванна печи /1/ закрыта в своей верхней части сводом /2/, в котором предусмотрено отверстие /3/, предназначенное для введения загрузки /23/ в эту ванну /1/.

6. Печь по п. 5, отличающаяся тем, что каждая опора /6/ является электрически изолированной и содержит некоторое основание /7/, на котором закреплена стойка /8/, на верхнем конце которой, образуя точку качания /28/, закреплен реплен держатель /9/, в котором съемным образом закрепляются упомянутые выше электроды /4,5/ с возможностью их поступательного перемещения вдоль их продольной оси и некоторого качания с тем, чтобы обеспечить возможность изменения расстояния между их свободными концами /13/.

7. Печь по любому из п.5 или 6, отличающаяся тем, что схема электрического питания электродов /4/ и /5/ данной электрической печи содержит катушку самоиндукции /20/, которая может быть включена последовательно с этими электродами /4/ и /5/ в том случае, когда эти электроды находятся в упомянутом выше сближенном положении, и которая может быть замкнута накокоротко в том случае, когда электроды /4/ и /5/ находятся в разведенном положении.

8. Печь по одному из п.5-7, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены специальные средства для того, чтобы поддерживать в процессе плавки данной загрузки в ванне /1/ эту ванну в некотором наклоненном положении для того, чтобы обеспечить непрерывное вытекание расплавленного материала из данной печи при постоянном и постепенном введении новых порций подлежащего расплавлению материала в ванну /1/ данной электрической плавильной печи.