RU96161U1 - WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION - Google Patents

WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION Download PDF

Info

Publication number
RU96161U1
RU96161U1 RU2009149822/22U RU2009149822U RU96161U1 RU 96161 U1 RU96161 U1 RU 96161U1 RU 2009149822/22 U RU2009149822/22 U RU 2009149822/22U RU 2009149822 U RU2009149822 U RU 2009149822U RU 96161 U1 RU96161 U1 RU 96161U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
conical
threaded connection
angle
connection according
Prior art date
Application number
RU2009149822/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Герасимов
Константин Витальевич Анучин
Павел Павлович Сафонов
Владимир Григорьевич Колесников
Валерий Алексеевич Олейников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Газпромтрубинвест"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Газпромтрубинвест" filed Critical Открытое акционерное общество "Газпромтрубинвест"
Priority to RU2009149822/22U priority Critical patent/RU96161U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96161U1 publication Critical patent/RU96161U1/en

Links

Abstract

1. Износостойкое высокогерметичное резьбовое соединение, содержащее внутренние и наружные конические сопрягаемые элементы с коническими поверхностями, на которых выполнена трапецеидальная резьба, имеющая опорную и закладные грани, и герметизирующий узел, внутренняя и наружная части которого образованы коническими радиальной и торцевой поверхностями, отличающееся тем, что на внутренней и внешней конических торцевых упорных поверхностях выполнены кольцевые проточки, являющиеся критериями эксплуатационной работоспособности соединения, причем суммарная величина кольцевых проточек на торцах ниппеля и муфты не превышает величины шага используемой резьбы. ! 2. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что диаметры проточек на внутренней уплотнительной торцевой поверхности и наружной уплотнительной торцевой поверхности равны. ! 3. Резьбовое соединение по п.1 отличающееся тем, что трапецеидальная резьба выполнена с конусностью 1:12-1:32. ! 4. Резьбовое соединение по пп.1 и 3, отличающееся тем, что опорная грань профиля трапецеидальной резьбы выполнена с углом от -10 до +10°, а закладная грань - с углом 10-45°. ! 5. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что коническая радиальная поверхность выполнена под углом 25-35° к оси резьбы, а коническая торцевая поверхность выполнена под углом 0-25° к нормали оси резьбы. 1. Wear-resistant high-hermetic threaded connection containing internal and external conical mating elements with conical surfaces on which a trapezoidal thread having support and embedded faces is made, and a sealing assembly, the inner and outer parts of which are formed by conical radial and end surfaces, characterized in that annular grooves are made on the inner and outer conical end contact thrust surfaces, which are the criteria for the operability of the joint Ia, the total value of annular grooves at the ends of the pin and the box does not exceed the pitch of the thread used. ! 2. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the diameters of the grooves on the inner sealing end surface and the outer sealing end surface are equal. ! 3. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the trapezoidal thread is made with a taper of 1: 12-1: 32. ! 4. A threaded connection according to claims 1 and 3, characterized in that the supporting face of the trapezoidal thread profile is made with an angle from -10 to + 10 °, and the embedded face with an angle of 10-45 °. ! 5. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the conical radial surface is made at an angle of 25-35 ° to the axis of the thread, and the conical end surface is made at an angle of 0-25 ° to the normal to the axis of the thread.

Description

Полезная модель относится к области добычи горючих полезных ископаемых и может быть применена для обсадных труб при строительстве скважин и насосно-компрессорных труб при ремонте и эксплуатации скважин.The utility model relates to the field of extraction of combustible minerals and can be used for casing in well construction and tubing in the repair and operation of wells.

В настоящее время при строительстве и эксплуатации нефтяных и газовых скважин применяются трубы с высокогерметичными резьбовыми соединениями, сочетающие охватываемые и охватывающие детали с коническими внутренними и наружными резьбами и герметизирующими узлами. В ряде конструкций уплотнительные поверхности, охватываемые и охватывающие, располагаются на торце муфтового и сбеге резьбы ниппельного конца трубы (соединения типа «Интеграл», VAM ACT XS и т.д.).Currently, in the construction and operation of oil and gas wells, pipes with high-tight threaded joints are used, combining male and female parts with tapered internal and external threads and sealing units. In a number of designs, the sealing surfaces, covered and covered, are located at the end of the sleeve and the thread run of the nipple end of the pipe (integral type joints, VAM ACT XS, etc.).

В других конструкциях, получивших наибольшее распространение (муфтовые соединения), уплотнительные торцевые поверхности, охватываемые и охватывающие, находятся на торце ниппеля трубы и у малого конуса резьбы муфты соответственно.In other designs that have received the greatest distribution (coupling joints), sealing end surfaces that are male and female are located at the end of the pipe nipple and at the small thread cone of the coupling, respectively.

Рядом с торцевыми уплотнительными поверхностями практически всегда располагают радиальные уплотнительные элементы, охватываемые (на ниппельной части трубы) и охватывающие на муфтовой (соединения типа ОТТГ по ГОСТ 632, НКМ по ГОСТ 633, семейство VAM обсадных и насосно-компрессорных труб фирм «Валурек», «Маннесман», «Сумитомо», семейство FOX фирмы «Кавасаки» т.д.).Near the end sealing surfaces almost always have radial sealing elements, covered (on the nipple part of the pipe) and covering on the coupling (connections like OTTG according to GOST 632, NKM according to GOST 633, the VAM family of casing and tubing companies “Valurek”, “ Mannesman, Sumitomo, FOX family of Kawasaki, etc.).

Герметизация соединения заключается в создании на диаметральных (радиальных) и торцевых охватываемых и охватывающих уплотнительных поверхностях контактных напряжений, находящихся в зоне упругих деформаций за счет точного диапазона значений крутящего момента при сборке соединения, определенного для каждого типоразмера труб (наружного диаметра, толщины стенки, группы прочности и специальных свойств, например, сероводородостойкости, хладостойкости и т.д.).Sealing the connection consists in creating contact stresses on the diametrical (radial) and end male and female sealing surfaces located in the zone of elastic deformations due to the exact range of torque values during assembly of the connection defined for each pipe size (outer diameter, wall thickness, strength group and special properties, for example, hydrogen sulfide resistance, cold resistance, etc.).

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности и достигаемому при ее использовании техническому результату является высокогерметичное резьбовое соединение, снабженное внутренними и наружными сопрягаемыми элементами с коническими поверхностями, на которых выполнена трапецеидальная резьба, имеющая опорную и закладную грани. Герметизирующий узел выполнен со стороны меньшего диаметра конуса резьбы в форме клина и состоит из наружных и внутренних элементов, которые образованы коническими радиальными и торцевыми коническими упорными поверхностями. Конические радиальные поверхности выполнены под углом 25-35°, а конические упорные поверхности под углом 0-25° к нормали к оси резьбы (патент РФ на полезную модель №74661, МПК Е21 В 17/042; опубл. 10.07.2008 г.).The closest to the claimed utility model in terms of technical nature and the technical result achieved by using it is a high-tight threaded connection provided with internal and external mating elements with conical surfaces on which a trapezoidal thread having a supporting and embedded face is made. The sealing assembly is made on the side of the smaller diameter of the thread cone in the shape of a wedge and consists of external and internal elements, which are formed by conical radial and end conical thrust surfaces. Conical radial surfaces are made at an angle of 25-35 °, and conical thrust surfaces at an angle of 0-25 ° to the normal to the axis of the thread (RF patent for utility model No. 74661, IPC E21 B 17/042; published on July 10, 2008) .

Однако указанное резьбовое соединение имеет недостаток, заключающийся в отсутствии гарантированной герметичности конструкции герметизирующего узла, при повторных циклах сборки неоднократно уже использованных ранее соединений, отсутствием критерия износа соединения в процессе эксплуатации, что крайне необходимо для насосно-компрессорных труб. Упомянутый критерий необходим также для обсадных труб при неудачных спусках обсадных колонн.However, the specified threaded connection has the disadvantage that there is no guaranteed tightness of the design of the sealing unit, during repeated assembly cycles of the joints that have already been used previously, and the absence of a wear criterion for the connection during operation, which is extremely necessary for tubing. The mentioned criterion is also necessary for casing pipes in case of unsuccessful casing runs.

Задача, положенная в основу настоящей полезной модели, заключается в создании высокогерметичного резьбового соединения, позволяющего проводить многократную его сборку без потери эксплуатационных характеристик (герметизирующей способности, нагрузки и т.д.) и разработке критериев оценки работоспособности соединения.The task underlying the present utility model is to create a high-tight threaded connection, allowing its multiple assembly without loss of operational characteristics (sealing ability, load, etc.) and the development of criteria for evaluating the health of the connection.

Достигаемый технический результат заключен в повышении эксплуатационной надежности и герметичности соединения, увеличения его долговечности и износостойкости.The technical result achieved is to increase the operational reliability and tightness of the connection, increase its durability and wear resistance.

Указанный технический результат достигается тем, что в износостойком высокогерметичном резьбовом соединении, содержащем внутренние и наружные конические сопрягаемые элементы с коническими поверхностями, на которых выполнена трапецеидальная резьба, имеющая опорную и закладные грани, и герметизирующий узел, внутренняя и наружная части которого образованы коническими радиальной и торцевой поверхностями, на последних выполнены кольцевые проточки, являющиеся критериями эксплуатационной работоспособности соединения, причем суммарная величина кольцевых проточек на торцах ниппеля и муфты не превышает величины шага используемой резьбы.The specified technical result is achieved by the fact that in a wear-resistant high-tight threaded connection containing internal and external tapered mating elements with tapered surfaces on which a trapezoidal thread is made having a supporting and embedded faces, and a sealing assembly, the inner and outer parts of which are formed by conical radial and end surfaces, the latter made annular grooves, which are the criteria for the operational performance of the connection, and the total the size of the annular grooves at the ends of the nipple and the coupling does not exceed the value of the pitch of the used thread.

Кроме того, диаметры проточек на внутренней уплотнительной торцевой поверхности и наружной уплотнительной торцевой поверхности равны.In addition, the diameters of the grooves on the inner sealing end surface and the outer sealing end surface are equal.

Кроме того, трапецеидальная резьба выполнена с конусностью 1:12-1:32.In addition, the trapezoidal thread is made with a taper of 1: 12-1: 32.

Кроме того, опорная грань профиля трапецеидальной резьбы выполняется с углом от -10° до 10°, а закладная грань с углом 10-45°.In addition, the reference face of the trapezoidal thread profile is made with an angle from -10 ° to 10 °, and the embedded face with an angle of 10-45 °.

Кроме того, коническая радиальная поверхность выполнена под углом 25-35° к оси резьбы, а коническая торцевая поверхность выполнена под углом 0-25° к нормали оси резьбы.In addition, the conical radial surface is made at an angle of 25-35 ° to the axis of the thread, and the conical end surface is made at an angle of 0-25 ° to the normal of the axis of the thread.

В зависимости от назначения скважин:Depending on the purpose of the wells:

- обсадные трубы свинчиваются один-три раза, но требуют высокой герметичности, потому угол конической радиальной поверхности к оси резьбы должен быть максимальной - до 35°;- casing pipes are screwed one to three times, but require high tightness, because the angle of the conical radial surface to the thread axis should be maximum - up to 35 °;

насосно-компрессорные трубы подвержены многократным свинчиваниям, поэтому угол радиальной уплотнительной поверхности к оси резьбы должен быть минимальным - до 25°.tubing is subject to repeated screwing, so the angle of the radial sealing surface to the axis of the thread should be minimal - up to 25 °.

На сопрягаемых конических элементах нарезана трапецеидальная резьба, имеющая опорную и закладную грани, причем опорная грань выполняется с углом от -10° до 10°, а закладная с углом от 10° до 45°. Исполнение опорной грани резьбы с отрицательным углом до -10° значительно увеличивает допустимый угол интенсивности набора кривизны скважин, снижая в какой-то степени характеристику витков резьбы на срез. И, напротив, увеличение угла опорной грани до 10° снижает способность резьбового соединения к противостоянию интенсивности набора кривизны, увеличивая характеристики витков на срез.A trapezoidal thread having a support and embedded face is cut into mating conical elements, and the supporting face is made with an angle from -10 ° to 10 °, and the embedded face with an angle from 10 ° to 45 °. The execution of the reference face of the thread with a negative angle of -10 ° significantly increases the allowable angle of intensity of the set of curvature of the wells, reducing to some extent the characteristic of the thread turns. And, on the contrary, increasing the angle of the support face to 10 ° reduces the ability of the threaded connection to withstand the intensity of the set of curvature, increasing the characteristics of the turns per cut.

Герметизирующий узел состоит из внутреннего и наружного элементов, части которого образованы радиальной и торцевой упорными поверхностями. Радиальные конические поверхности выполнены с углом 25-35° к оси резьбы, а торцевые конические упорные поверхности выполнены с углом 0-25° к нормали оси резьбы.The sealing unit consists of internal and external elements, parts of which are formed by radial and end thrust surfaces. Radial conical surfaces are made with an angle of 25-35 ° to the axis of the thread, and end conical thrust surfaces are made with an angle of 0-25 ° to the normal of the axis of the thread.

Угол радиальной конической поверхности 25-35° к оси резьбы обеспечивает достаточно эффективную деформацию внутреннего радиального уплотнения при малых взаимных перемещениях уплотнительных поверхностей. Больший угол приводит к большему перемещению и потому к большему их взаимному истиранию, увеличивая герметичность соединения. Меньший угол превращает радиальные уплотнительные поверхности практически в торцевые, уменьшая износ герметизирующих поверхностей.The angle of the radial conical surface 25-35 ° to the axis of the thread provides a fairly effective deformation of the internal radial seal with small mutual movements of the sealing surfaces. A larger angle leads to greater displacement and therefore to their greater mutual abrasion, increasing the tightness of the connection. A smaller angle makes the radial sealing surfaces almost end-face, reducing wear on the sealing surfaces.

Диапазон 0-25° к нормали оси резьбы для конических упорных поверхностей определяется размером стенки трубы под резьбой. При больших толщинах стенок принимается угол в 0°, так как толщина стенки не дает возможности отогнуть ниппельный конец внутрь трубы, уменьшая ее сечение. Угол в 25° обеспечивает поджатие торцевого уплотнительного элемента ниппеля к торцевому уплотнительному элементу муфты при тонкостенной трубе.The range of 0-25 ° to the normal axis of the thread for tapered thrust surfaces is determined by the size of the pipe wall under the thread. With large wall thicknesses, an angle of 0 ° is assumed, since the wall thickness does not make it possible to bend the nipple end into the pipe, reducing its cross section. An angle of 25 ° ensures that the end sealing element of the nipple is pressed against the end sealing element of the coupling with a thin-walled pipe.

На внутреннюю торцевую коническую упорную поверхность нанесена кольцевая проточка, глубина которой является критерием гарантирующим сохранение соединением эксплуатационных характеристик внутренних (ниппельных концах трубы) поверхностей герметизирующего узла, а аналогичная проточка на наружной торцевой конической упорной поверхности гарантирует сохранение соединением эксплуатационных характеристик наружных поверхностей герметизирующего узла (муфтовый конец трубы) и соответственно всего соединения.An annular groove is deposited on the inner end conical thrust surface, the depth of which is a criterion guaranteeing that the joint maintains the operational characteristics of the inner (nipple ends of the pipe) surfaces of the sealing unit, and a similar groove on the outer end conical stop surface guarantees that the joint maintains the operational characteristics of the outer surfaces of the sealing unit (sleeve end pipes) and, accordingly, the entire connection.

При свинчивании резьбовых соединений с торцевым уплотнением (упором) «металл-металл» основной (более 90%) крутящий момент сборки приходится на создание контактных напряжений именно в торцевом уплотнении. Несмотря на сравнительно малые взаимные перемещения контактирующих поверхностей, основной износ происходит именно в зоне контакта, в том числе даже за счет возможных пластических деформаций, а также геометрических характеристик (шероховатость) контактирующих поверхностей.When screwing threaded joints with an end-to-end metal-to-metal seal (focus), the main (more than 90%) assembly torque is due to the creation of contact stresses in the end seal. Despite the relatively small mutual displacements of the contacting surfaces, the main wear occurs precisely in the contact zone, including even due to possible plastic deformations, as well as the geometric characteristics (roughness) of the contacting surfaces.

Уменьшение площадей контакта торцевых конических упорных поверхностей за счет кольцевых проточек при сохранении цилиндрической жесткости элементов герметизирующего узла позволит снизить максимальный момент сборки соединения, увеличить количество циклов сборки-разборки, и, соответственно, увеличить эксплуатационную долговечность соединения при оптимальных контактных напряжениях, обеспечивающих герметичность соединения.The reduction of the contact areas of the end conical thrust surfaces due to the annular grooves while maintaining the cylindrical stiffness of the elements of the sealing assembly will reduce the maximum assembly moment of the connection, increase the number of assembly-disassembly cycles, and, accordingly, increase the operational durability of the connection at optimal contact stresses ensuring the tightness of the connection.

В то же время износ торцевых опорных поверхностей ниппельного или муфтового конца трубы на величину (глубину) кольцевой проточки свидетельствует о предельном износе соответствующей поверхности или суммарный износ обеих поверхностей.At the same time, the wear of the end supporting surfaces of the nipple or sleeve end of the pipe by the size (depth) of the annular groove indicates the ultimate wear of the corresponding surface or the total wear of both surfaces.

Суммарная величина (глубина) кольцевых проточек на торцах ниппеля и муфты в общем случае не должна превышать величины шага применяемой резьбы.The total value (depth) of the annular grooves at the ends of the nipple and the coupling in the general case should not exceed the value of the pitch of the applied thread.

Фактические величины глубин проточек определяются опытным путем и зависят от группы прочности сопрягаемых изделий (муфты и трубы), марок сталей, диаметра труб, используемой смазки и т.д.The actual depths of the grooves are determined empirically and depend on the strength group of the mating products (couplings and pipes), steel grades, pipe diameters, lubricant used, etc.

Указанные признаки являются существенными, взаимосвязаны между собой с образованием совокупности существенных признаков, достаточной для получения указанного технического результата.These features are significant, interconnected with the formation of a set of essential features sufficient to obtain the specified technical result.

В настоящей полезной модели упругие деформации в радиальном уплотнении нарастают до предельного значения за счет достаточно крутого (25 -35° к оси резьбы) угла наклона конических радиальных уплотнительных поверхностей на малом пути взаимного перемещения, ограниченного торцевым упором (конические торцевые уплотнительные поверхности под углом 0-25° к нормали оси резьбы).In this utility model, the elastic deformations in the radial seal increase to the limit due to the sufficiently steep (25 -35 ° to the thread axis) angle of inclination of the conical radial sealing surfaces along a small path of mutual displacement limited by the end stop (conical end sealing surfaces at an angle of 0- 25 ° to the normal to the thread axis).

Ограниченный путь взаимного перемещения радиальных и торцевых уплотнительных поверхностей и, соответственно, быстрый набор контактных давлений на них увеличивает количество циклов сборки-разборки соединения без повреждения, удлиняя его безремонтный ресурс. Кроме того, возможность применения резьбы с отрицательным углом опорной грани (более сложной в изготовлении и ремонте) в значительной степени снижает действие изгибающих нагрузок на герметизирующий узел, благодаря чему герметичность узла не нарушается даже при высокой интенсивности набора кривизны скважины.A limited path of mutual movement of radial and end sealing surfaces and, accordingly, a quick set of contact pressures on them increases the number of assembly-disassembly cycles of a joint without damage, lengthening its maintenance-free life. In addition, the possibility of using threads with a negative angle of the support face (more difficult to manufacture and repair) significantly reduces the effect of bending loads on the sealing assembly, so that the tightness of the assembly is not violated even at a high intensity of well curvature gain.

Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого полезная модель явным образом не следует для специалиста по производству и эксплуатации обсадных и насосно-компрессорных труб, показал, что она неизвестна, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления износостойких высокогерметичных резьбовых соединений труб, можно сделать вывод о соответствии настоящей полезной модели критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with identified analogues of the prior art, from which the utility model does not explicitly follow for a specialist in the production and operation of casing and tubing, showed that it is unknown, and given the possibility of industrial serial production of wear-resistant high-tight threaded joints pipes, we can conclude that this utility model meets the criteria of patentability.

Вариант (не единственный) износостойкого высокогерметичного резьбового соединения труб поясняется чертежами, где:A variant (not only) of a wear-resistant high-tight threaded pipe joint is illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 изображено износостойкое высокогерметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб с внутренним и наружными контактирующими резьбовыми элементами и герметизирующим узлом;- figure 1 shows a wear-resistant high-tight threaded connection of tubing with internal and external contacting threaded elements and a sealing unit;

- на фиг.2 изображен профиль используемой трапецеидальной резьбы;- figure 2 shows the profile used trapezoidal thread;

- на фиг.3 изображен герметизирующий узел с критериями, гарантирующими сохранение эксплуатационных характеристик соединения.- figure 3 shows a sealing unit with criteria that guarantee the preservation of the operational characteristics of the connection.

В износостойком высокогерметичном резьбовом соединении применена трапецеидальная резьба 1 с конусностью 1:12-1:32, углом закладной грани 2, равным 10-45°, и углом опорной грани 3, равным от -10° до 10°. Высота профиля внутреннего и наружного элементов резьбы 4 принята различной для гарантированной «посадки» конической поверхности резьбы ниппеля во впадину резьбы муфты.A trapezoidal thread 1 with a taper of 1: 12-1: 32, an angle of the embedded face 2 equal to 10-45 °, and an angle of the reference face 3 equal from -10 ° to 10 ° are used in a wear-resistant high-tight threaded connection. The height of the profile of the internal and external elements of the thread 4 is adopted different for a guaranteed "fit" of the conical surface of the thread of the nipple into the cavity of the thread of the coupling.

Герметизирующий узел 5 образован коническими радиальными внутренними 6 и наружными 7 поверхностями с углом 25-35° к оси резьбы и коническими торцевыми упорными внутренними 8 и наружными 9 поверхностями с углом 0-25° к нормали оси резьбы. На торцевых уплотнительных внутренних 7 и наружных 8 поверхностях выполнены кольцевые проточки 10, обеспечивающие снижение необходимого момента сборки соединения, и как следствие, увеличивающие долговечность работоспособности соединения и одновременно являющиеся критерием отбраковки элементов соединения в процессе эксплуатации.The sealing unit 5 is formed by conical radial internal 6 and external 7 surfaces with an angle of 25-35 ° to the axis of the thread and conical end resistant internal 8 and external 9 surfaces with an angle of 0-25 ° to the normal to the axis of the thread. On the end sealing inner 7 and outer 8 surfaces, annular grooves 10 are made, which reduce the required moment of assembly of the connection, and as a result, increase the durability of the connection and, at the same time, are a criterion for rejecting connection elements during operation.

Работа износостойкого высокогерметичного соединения происходит следующим образом.The work of a wear-resistant high-tight joint is as follows.

При сборке соединения вначале осуществляется взаимодействие внутреннего и наружного элементов резьбы 1. Далее в процессе свинчивания в контакт вступают конические радиальные внутренняя 6 и наружная 7 поверхности. За счет упругих диаметральных деформаций этих поверхностей создается герметизирующий контакт узла 5 «металл-металл».When assembling the connection, the interaction of the internal and external elements of thread 1 is first carried out. Then, during the make-up process, the conical radial inner 6 and outer 7 surfaces come into contact. Due to the elastic diametrical deformations of these surfaces, a sealing contact of the metal-metal assembly 5 is created.

При дальнейшем свинчивании элементов резьбы 1 происходит контакт торцевых упорных поверхностей внутреннего 8 и наружного 9 элементов. Полная герметизация узла уплотнения происходит за счет упругой деформации элементов 6, 7 и 8, 9.With further screwing of the thread elements 1, the contact of the end thrust surfaces of the inner 8 and outer 9 elements occurs. Complete sealing of the seal assembly occurs due to the elastic deformation of the elements 6, 7 and 8, 9.

Полный износ кольцевых канавок 10 уплотнительных элементов, в процессе эксплуатации свидетельствуют о необходимости отбраковки соединения.Complete wear of the annular grooves 10 of the sealing elements, during operation indicate the need for rejection of the connection.

Преимуществом заявляемого резьбового соединения по сравнению с прототипом является возможность снижения необходимого момента сборки соединения за счет уменьшения площади торцевого упорного контакта и, соответственно, увеличение его работоспособности и гарантированный срок эксплуатационной надежности, обеспечиваемый введенным критерием работоспособности.The advantage of the inventive threaded connection in comparison with the prototype is the ability to reduce the required moment of assembly of the connection by reducing the area of the end contact thrust and, accordingly, increasing its performance and the guaranteed period of operational reliability provided by the introduced performance criterion.

Настоящая полезная модель является новой и промышленно применимой, так как может быть осуществлена, с использованием известных технологий изготовления резьбовых концов обсадных и насосно-компрессорных труб, на новом, принципиально отличном от известных конструкций принципе взаимодействия контактирующих элементов.This utility model is new and industrially applicable, as it can be implemented using well-known technologies for manufacturing threaded ends of casing and tubing, on a new principle of interaction of contacting elements that is fundamentally different from known designs.

Claims (5)

1. Износостойкое высокогерметичное резьбовое соединение, содержащее внутренние и наружные конические сопрягаемые элементы с коническими поверхностями, на которых выполнена трапецеидальная резьба, имеющая опорную и закладные грани, и герметизирующий узел, внутренняя и наружная части которого образованы коническими радиальной и торцевой поверхностями, отличающееся тем, что на внутренней и внешней конических торцевых упорных поверхностях выполнены кольцевые проточки, являющиеся критериями эксплуатационной работоспособности соединения, причем суммарная величина кольцевых проточек на торцах ниппеля и муфты не превышает величины шага используемой резьбы.1. Wear-resistant high-hermetic threaded connection containing internal and external conical mating elements with conical surfaces on which a trapezoidal thread having support and embedded faces is made, and a sealing assembly, the inner and outer parts of which are formed by conical radial and end surfaces, characterized in that annular grooves are made on the inner and outer conical end contact thrust surfaces, which are the criteria for the operability of the joint Ia, the total value of annular grooves at the ends of the pin and the box does not exceed the pitch of the thread used. 2. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что диаметры проточек на внутренней уплотнительной торцевой поверхности и наружной уплотнительной торцевой поверхности равны.2. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the diameters of the grooves on the inner sealing end surface and the outer sealing end surface are equal. 3. Резьбовое соединение по п.1 отличающееся тем, что трапецеидальная резьба выполнена с конусностью 1:12-1:32.3. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the trapezoidal thread is made with a taper of 1: 12-1: 32. 4. Резьбовое соединение по пп.1 и 3, отличающееся тем, что опорная грань профиля трапецеидальной резьбы выполнена с углом от -10 до +10°, а закладная грань - с углом 10-45°.4. A threaded connection according to claims 1 and 3, characterized in that the supporting face of the trapezoidal thread profile is made with an angle from -10 to + 10 °, and the embedded face with an angle of 10-45 °. 5. Резьбовое соединение по п.1, отличающееся тем, что коническая радиальная поверхность выполнена под углом 25-35° к оси резьбы, а коническая торцевая поверхность выполнена под углом 0-25° к нормали оси резьбы.
Figure 00000001
5. The threaded connection according to claim 1, characterized in that the conical radial surface is made at an angle of 25-35 ° to the axis of the thread, and the conical end surface is made at an angle of 0-25 ° to the normal to the axis of the thread.
Figure 00000001
RU2009149822/22U 2009-12-31 2009-12-31 WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION RU96161U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009149822/22U RU96161U1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009149822/22U RU96161U1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96161U1 true RU96161U1 (en) 2010-07-20

Family

ID=42686332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149822/22U RU96161U1 (en) 2009-12-31 2009-12-31 WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96161U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2659932C2 (en) * 2013-12-10 2018-07-04 Валлурек Ойл Энд Гес Франс Assembly for producing threaded connection for drilling and operating hydrocarbon wells and resulting threaded connection
RU185225U1 (en) * 2018-07-13 2018-11-27 Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") Highly tight male threaded connection of large-diameter thin-walled electric-welded casing pipes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2659932C2 (en) * 2013-12-10 2018-07-04 Валлурек Ойл Энд Гес Франс Assembly for producing threaded connection for drilling and operating hydrocarbon wells and resulting threaded connection
RU185225U1 (en) * 2018-07-13 2018-11-27 Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") Highly tight male threaded connection of large-diameter thin-walled electric-welded casing pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107044572B (en) Prepressing self-tightening joint for ocean composite flexible pipe
RU2297512C2 (en) Air-tight threaded oil-field pipe connection
US4600224A (en) Tubular connection having a chevron wedge thread
AU2003258709B2 (en) Threaded tube joint
AU2010321285B2 (en) Threaded connection
US8678448B2 (en) Threaded connection
RU2604461C1 (en) Threaded pipe connection
CA2338956C (en) Threaded and coupled connection for improved fatigue resistance
US20120133129A1 (en) seal between pipe sections
CA2678604C (en) A tight threaded joint of oil field pipes
RU2500875C1 (en) Leakproof screwed connection of tubing string (versions)
EA039248B1 (en) Tubular threaded connection
US20120119488A1 (en) seal between pipe sections
RU2310058C2 (en) Air-tight threaded oilfield pipe connection
RU192162U1 (en) Threaded connection of casing smooth sleeveless pipes
CA2966957A1 (en) Tubular component with a helical abutment
RU96161U1 (en) WEAR-RESISTANT HIGH SEAL THREADED CONNECTION
CN110382812B (en) Threaded joint for pipes
RU160214U1 (en) HIGH SEALED THRESHOLD THREADED COUPLING CONNECTION
RU116952U1 (en) HIGH SEALED THREADED CONNECTION OF OIL AND GAS PIPES
RU115813U1 (en) PUMP-COMPRESSOR PIPE WITH HIGH SEALED GAS-DENSE THREADED CONNECTION "KSP-PREMIUM" (OPTIONS)
RU182758U1 (en) THREADED CONNECTION OF PUMP AND COMPRESSOR PIPES
US20150008667A1 (en) Tightly threaded joint for oil field pipes
RU124352U1 (en) HIGH SEALED THREADED PIPE CONNECTION
RU85605U1 (en) HIGH SEALED WEAR-RESISTANT THREADED CONNECTION