RU96148U1 - Технологическая линия для изготовления арматурных элементов - Google Patents
Технологическая линия для изготовления арматурных элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU96148U1 RU96148U1 RU2010111346/22U RU2010111346U RU96148U1 RU 96148 U1 RU96148 U1 RU 96148U1 RU 2010111346/22 U RU2010111346/22 U RU 2010111346/22U RU 2010111346 U RU2010111346 U RU 2010111346U RU 96148 U1 RU96148 U1 RU 96148U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- production line
- reinforcing elements
- line according
- pulling device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
1. Технологическая линия для изготовления арматурных элементов, включающая шпулярник с бобинами нитевидных материалов, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узел резки, отличающаяся тем, что шпулярник снабжен устройствами вращения нитевидных материалов с нитетрактами, а ролики тянущего устройства установлены в полимеризационной камере. ! 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ролики тянущего устройства выполнены в виде пары зубчатых колес. ! 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ролики тянущего устройства выполнены из антипригарного материала. ! 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ролики тянущего устройства выполнены из фторопласта.
Description
Полезная модель относится к технологическим линиям для изготовления арматурных элементов, применяемых для дисперсного армирования фибробетонных строительных конструкций.
Дисперсная арматура из металлических нитей и стружки, полимерных и минеральных волокон, конского волоса нашли широкое применение в практике строительства.
Известна технологическая линия для изготовления неметаллической композитной арматуры, описанная в книге автора Фролова Н.П. «Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции» (М., Стройиздат, 1980 г., стр.20-27), включающая шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узлы резки и сматывания арматуры. Данная линия предназначена для выпуска композитной арматуры с диаметром 2-40 мм.
Недостатком данной линии, является невозможность изготовления скрученной композитной арматуры малых с диаметров в диапазоне 0,1÷2,0 мм, необходимой для получения дисперсных арматурных элементов.
Известно устройство для изготовления металлической фибры, описанное в книге «Пути повышения эффективности дисперсного армирования бетона» (Рига, ЛатНИИНТИ, 1987, с.14-15), включающее бобину с металлической нитью, подающие ролики, дисковую фрезу.
Недостатком данного устройства является то, что арматурные элементы, изготовленные на нем подвержены комкованию.
Предлагаемой полезной моделью решается задача создания технологической линии для непрерывного изготовления арматурных элементов в диапазоне диаметров 0,1÷2,0 мм, на которой можно изготавливать как композитные, так и металлические арматурные элементы с высокой производительностью процесса изготовления.
Для достижения указанного технического результата в технологической линии для изготовления арматурных элементов, включающей шпулярник с бобинами нитевидных материалов, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узел резки, шпулярник снабжен устройствами вращения нитевидных материалов с нитетрактами, а ролики тянущего устройства установлены в полимеризационной камере. Ролики тянущего устройства могут быть выполнены в виде пары зубчатых колес из антипригарного материала, например, из фторопласта.
Отличительными признаками предлагаемой полезной модели от указанного выше наиболее близкого аналога является то, что шпулярник снабжен устройствами вращения нитевидных материалов с нитетрактами, а ролики тянущего устройства установлены в полимеризационной камере. Ролики тянущего устройства могут быть выполнены в виде пары зубчатых колес из антипригарного материала, например, из фторопласта.
Благодаря наличию этих признаков технологическая линия позволяет изготавливать как композитные, так и металлические арматурные элементы малых диаметров с высокой производительностью процесса изготовления.
Предлагаемая технологическая линия для непрерывного изготовления арматурных элементов малых диаметров иллюстрируется чертежами, приведенными на фиг.1-2.
На фиг.1 схематически показана технологическая линия для изготовления арматурных элементов.
На фиг.2 схематически показана технологическая линия для изготовления профилированных арматурных элементов.
Технологическая линия для изготовления арматурных элементов (фиг.1) состоит шпулярника 1, в котором на шпинделе вращения 2 закреплена бобина с нитевидным материалом 3 (привод вращения шпинделя не показан), нитетракта 4, выпаривателя 5, пропиточной ванны 6 с натяжным устройством 7, отжимного устройства 8, полимеризационной камеры 9, тянущего устройства 10, режущего устройства 11, накопителя 12.
Для изготовления профилированного арматурного элемента (фиг.2) ролики тянущего устройства выполнены фигурными и размещены в полимеризационной камере.
Технологическая линия для непрерывного изготовления композитных арматурных элементов работает следующим образом.
Со шпулярника 1 волокна из стеклянных, базальтовых, углеродных, металлических и прочих волокон с бобин 3 при вращении на шпинделе 2 скручиваются в нитетракте 4, проходят через камеру отжига 5, удаляющую влагу при температуре 200-250°C. Затем скрученные нити проходят через пропиточную ванну 6, заполненную полимерным связующим с температурой 40-60°C, натяжное устройство 7, осуществляющее одинаковое натяжение волокон в нити.
Удаление излишнего полимерного связующего производится в эластичном отжимном устройстве 8, а далее в полимеризационной камере 9 осуществляется нагрев и отверждение полимерного связующего. При вращении роликов тянущего устройства 10 отвержденные нити перемещаются в режущее устройство 11, производящее отрезку арматурных элементов необходимой длины, которые поступают в накопитель 12.
В случае изготовления профилированного арматурного элемента ролики тянущего устройства выполняют фигурными по типу зубчатых колес, позволяющих изготавливать плавный волнообразный, прямоугольный, трапецеидальный или другой профиль нити. Для фиксирования геометрии профиля при отверждении полимерного связующего фигурные тянущие ролики установлены в полимеризационной камере 9 и выполнены из антипригарного материала, например, фторопласта.
На предлагаемой технологической линии для изготовления арматурных элементов ООО КНПО «Уральская армирующая компания» г.Пермь (www.armatura-liana.com) были изготовлены арматурные элементы из базальтовых и металлических волокон пропитанных связующим на основе эпоксидных смол горячей системы отверждения.
Арматурные элементы, выполненные из крученого базальтового ровинга плотностью 110 тэкс, имеют наружный диаметр 0,2 мм, а из ровинга плотностью 220 тэкс имеют наружный диаметр 0,35 мм. Арматурные элементы, выполненные кручением двух металлических нитей диаметром 0,3 мм, имеют винтовой профиль со спиральной микрорельефностью. Скорость вращения шпинделя составила 50 об/мин, производительность линии 300 м/час. Отрезное устройство обеспечивало выполнение отрезков длиной от 5 до 50 мм. Одновременно изготавливалось по 10 нитей.
Физико-механические свойства арматурного элемента:
- разрушающее напряжение разрыва σВ=1000Мпа (для композитных арматурных элементов) и σВ=250 Мпа (для металлических арматурных элементов)
Предлагаемая технологическая линия позволяет изготавливать арматурные элементы непрерывным процессом с высокой производительностью и повышенными физико-механическими свойствами.
Claims (4)
1. Технологическая линия для изготовления арматурных элементов, включающая шпулярник с бобинами нитевидных материалов, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узел резки, отличающаяся тем, что шпулярник снабжен устройствами вращения нитевидных материалов с нитетрактами, а ролики тянущего устройства установлены в полимеризационной камере.
2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ролики тянущего устройства выполнены в виде пары зубчатых колес.
3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ролики тянущего устройства выполнены из антипригарного материала.
4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ролики тянущего устройства выполнены из фторопласта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010111346/22U RU96148U1 (ru) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010111346/22U RU96148U1 (ru) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96148U1 true RU96148U1 (ru) | 2010-07-20 |
Family
ID=42686320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010111346/22U RU96148U1 (ru) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU96148U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534130C2 (ru) * | 2013-01-18 | 2014-11-27 | Александр Николаевич Гетунов | Устройство скрутки сердечника композитной арматуры и технологическая линия для изготовления композитной арматуры с устройством скрутки сердечника композитной арматуры |
-
2010
- 2010-03-25 RU RU2010111346/22U patent/RU96148U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534130C2 (ru) * | 2013-01-18 | 2014-11-27 | Александр Николаевич Гетунов | Устройство скрутки сердечника композитной арматуры и технологическая линия для изготовления композитной арматуры с устройством скрутки сердечника композитной арматуры |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2458214C2 (ru) | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов | |
| CN112157926B (zh) | 一种纤维增强复合材料缠绕成型设备及其缠绕成型工艺 | |
| RU2287646C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
| RU2417889C1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
| RU2482247C2 (ru) | Способ изготовления неметаллического арматурного элемента с периодической поверхностью и арматурный элемент с периодической поверхностью | |
| CN104875400B (zh) | 一种缠绕用纤维带及其制造方法和相应的玻璃钢锚杆 | |
| RU90470U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры | |
| WO2013032416A2 (ru) | Способ производства композитной арматуры и устройство для его осуществления | |
| RU112664U1 (ru) | Технологический комплекс для изготовления сложноармированных изделий из полимерных композиционных материалов | |
| RU96148U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления арматурных элементов | |
| RU77309U1 (ru) | Стержень для армирования бетона | |
| CN103481522A (zh) | 一种多头湿法连续缠绕成型管的方法及其装置 | |
| RU82247U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
| RU2287431C1 (ru) | Способ изготовления композитной арматуры | |
| CN101482024A (zh) | 全螺纹纤维增强热塑性塑料锚杆及其加工工艺 | |
| RU2384408C2 (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
| RU2012127681A (ru) | Способ и установка для изготовления стеклопластикового профиля для использования в качестве армирующего элемента для упрочнения стенки горной выработки | |
| RU96146U1 (ru) | Композитный арматурный элемент (варианты) | |
| RU129538U1 (ru) | Устройство для изготовления композитной арматуры | |
| CN102490351A (zh) | 一种玻璃钢加筋管生产设备及方法 | |
| RU2371312C1 (ru) | Способ изготовления композитной арматуры | |
| RU2534130C2 (ru) | Устройство скрутки сердечника композитной арматуры и технологическая линия для изготовления композитной арматуры с устройством скрутки сердечника композитной арматуры | |
| RU2458215C2 (ru) | Способ изготовления арматурных элементов | |
| RU2013102273A (ru) | Устройство сдвоенной спиральной обмотки композитной арматуры и технологическая линия для изготовления композитной арматуры с устройством сдвоенной спиральной обмотки композитной арматуры | |
| JPH04224154A (ja) | コンクリート補強部材の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130326 |