RU96133U1 - HAMMER CRUSHING MACHINE - Google Patents

HAMMER CRUSHING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU96133U1
RU96133U1 RU2010100199/22U RU2010100199U RU96133U1 RU 96133 U1 RU96133 U1 RU 96133U1 RU 2010100199/22 U RU2010100199/22 U RU 2010100199/22U RU 2010100199 U RU2010100199 U RU 2010100199U RU 96133 U1 RU96133 U1 RU 96133U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hammers
drum
cylindrical
hammer
machine
Prior art date
Application number
RU2010100199/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Малявин
Сергей Викторович Бойко
Original Assignee
Николай Васильевич Малявин
Сергей Викторович Бойко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Васильевич Малявин, Сергей Викторович Бойко filed Critical Николай Васильевич Малявин
Priority to RU2010100199/22U priority Critical patent/RU96133U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96133U1 publication Critical patent/RU96133U1/en

Links

Abstract

1. Машина дробильная молотковая, включающая двухосную самоходную тележку, в корпусе которой на всю ее ширину встроен пригруженный частью веса машины рабочий орган в виде цилиндрического барабана с разрушающими элементами, установленного на приводном валу с горизонтальной осью вращения, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде молоткового барабана, молотки которого имеют длину (1,1-1,2)D, установлены с возможностью поворота на угол, равный 200-270° и расположены на барабане, по меньшей мере, по двум винтовым линиям, имеющим угол подъема, равный 6-18°, с шагом установки молотков, составляющим (0,8-2,0)D и смещением молотков одной винтовой линии по длине барабана относительно молотков другой линии на (0,4-1,0)D, где D - диаметр цилиндрического барабана, мм. ! 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что боковые поверхности хвостовиков молотков выполнены в форме внутренних цилиндрических поверхностей, плавно переходящих в цилиндрические поверхности рабочих частей молотков с наплавленной износостойкой частью, при этом радиус внутренней цилиндрической поверхности хвостовика молотка примерно равен радиусу цилиндрического барабана, а диаметр цилиндрической поверхности рабочей части молотка примерно равен половине диаметра цилиндрического барабана. 1. Hammer crushing machine, including a biaxial self-propelled carriage, in which a working body loaded with a part of the machine’s weight is built in the form of a cylindrical drum with destructive elements mounted on a drive shaft with a horizontal axis of rotation, characterized in that the working body is made in in the form of a hammer drum, the hammers of which have a length of (1.1-1.2) D, are mounted rotatably at an angle of 200-270 ° and are located on the drum along at least two helical lines having an elevation angle equal to 6-18 °, with a pitch of hammers of (0.8-2.0) D and a displacement of the hammers of one helix along the length of the drum relative to the hammers of the other line by (0.4-1.0) D, where D - the diameter of the cylindrical drum, mm ! 2. The machine according to claim 1, characterized in that the side surfaces of the shanks of the hammers are made in the form of inner cylindrical surfaces that smoothly transition into the cylindrical surfaces of the working parts of the hammers with a deposited wear-resistant part, while the radius of the inner cylindrical surface of the hammer shaft is approximately equal to the radius of the cylindrical drum, and the diameter of the cylindrical surface of the working part of the hammer is approximately equal to half the diameter of the cylindrical drum.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для рыхления насыпных материалов и может преимущественно использоваться для дробления крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала на надбункерных решетках приемных бункеров стационарных роторных или боковых вагоноопрокидывателей.The utility model relates to equipment for loosening bulk materials and can mainly be used for crushing large pieces and frozen unloaded material on the super-hoppers of the receiving hoppers of stationary rotor or side car dumper.

Известна машина для разрушения мерзлых грунтов и смерзшихся насыпных материалов. Машина включает насаженную на штангу винтовую лопасть с приводом ее от оборудованного двигателем вращателя, корпус которого подпружинен относительно рамы с гидроцилиндрами ее вертикального перемещения. Штанга размещена внутри подпружиненного относительно рамы клинового корпуса, кинематически связанного с корпусом вращателя посредством кремальерных передач, параллельные рейки которых введены в зубчатое зацепление с шестернями, оси вращения которых закреплены на раме. Такое выполнение обеспечивает повышение надежности работы машины (патент Российской Федерации №2223370, МПК E02F 5/32, 2004 г.).A known machine for the destruction of frozen soils and frozen bulk materials. The machine includes a screw blade mounted on a rod with its drive from a rotator equipped with an engine, the body of which is spring-loaded relative to the frame with hydraulic cylinders for its vertical movement. The rod is placed inside the wedge case spring-loaded relative to the frame, kinematically connected to the rotator case by means of ratchet gears, the parallel rails of which are engaged in gearing with gears, the rotation axes of which are fixed on the frame. This embodiment provides increased reliability of the machine (patent of the Russian Federation No. 2223370, IPC E02F 5/32, 2004).

Однако известная машина имеет сложную конструкцию. Такую машину нецелесообразно использовать для дробления крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала на надбункерных решетках приемных бункеров стационарных роторных или боковых вагоноопрокидывателей.However, the known machine has a complex structure. It is not practical to use such a machine for crushing large pieces and frozen material being unloaded on the super-bunker grills of the receiving bunkers of stationary rotary or side car dumpers.

Известна машина для разрушения мерзлых грунтов и смерзшихся насыпных материалов, в частности для дробления крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала на надбункерных решетках приемных бункеров стационарных роторных или боковых вагоноопрокидывателей, включающая двухосную самоходную тележку, в корпусе которой на всю его ширину встроен, пригруженный частью веса машины, рабочий орган в виде набора барабанов с зубьями на вертикальных валах (описание к авторскому свидетельству СССР №409733, МПК В02С 23/00, 4/02, 1974 г.).A known machine for the destruction of frozen soils and frozen bulk materials, in particular for crushing large pieces and frozen unloaded material on the super-hoppers of the receiving bunkers of stationary rotor or side car dumper, including a biaxial self-propelled truck, in the body of which is integrated along its entire width, loaded with part of the weight of the machine , a working body in the form of a set of drums with teeth on vertical shafts (description of USSR copyright certificate No. 409733, IPC V02C 23/00, 4/02, 1974).

К недостаткам этой машины можно отнести сложность, обусловленную необходимостью создания нескольких передач для приведения в действие всех барабанов. Кроме того, работа вертикальных барабанов способствует разбрасыванию материала из зоны дробления и не способствует проталкиванию разрушаемой массы через решетку.The disadvantages of this machine include the complexity due to the need to create multiple gears to drive all the drums. In addition, the operation of vertical drums contributes to the spreading of material from the crushing zone and does not contribute to pushing the destructible mass through the grate.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является машина для разрушения насыпных смерзшихся материалов и монолитных кусков на надбункерных решетках приемных бункеров стационарных роторных или боковых вагоноопрокидывателей, включающая двухосную самоходную тележку, в корпусе которой встроен, пригруженный частью веса машины и на всю ее ширину, основной цилиндрический фрезерный барабан с резцами, установленный на приводном валу с горизонтальной осью вращения, при этом, по меньшей мере с одной боковой стороны корпуса установлен, выступающий за пределы корпуса и соосно с основным барабаном, дополнительный барабан с диаметром, равным диаметру основного барабана, при этом резцы на основном и дополнительном барабанах установлены по одним общим винтовым линиям в противоположных направлениях от середины основного барабана с углом подъема винтовых линий, равным 5-30°, шагом установки резцов 100-300 мм и смещением резцов по длине барабана относительно резцов соседних винтовых линий на 25-80 мм (описание к патенту Российской Федерации на полезную модель №65905, МПК E02F 5/30, 5/32, 2007 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a machine for breaking loose frozen materials and monolithic pieces on super-bunker grills of receiving hoppers of stationary rotor or side car dumpers, including a two-axle self-propelled trolley in which it is integrated, loaded with part of the machine’s weight and its entire width , the main cylindrical milling drum with cutters mounted on the drive shaft with a horizontal axis of rotation, with at least one more on the new side of the casing is installed, protruding beyond the casing and coaxially with the main drum, an additional drum with a diameter equal to the diameter of the main drum, while the cutters on the main and additional drums are installed along one common helical lines in opposite directions from the middle of the main drum with a screw angle lines equal to 5-30 °, the pitch of the cutters 100-300 mm and the displacement of the cutters along the length of the drum relative to the cutters of adjacent helical lines by 25-80 mm (description of the patent of the Russian Federation on useful new model No. 65905, IPC E02F 5/30, 5/32, 2007).

Однако известная машина имеет ограниченные функциональные возможности, в частности такая машина может быть использована только для дробления крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала с коэффициентом крепости до 5-7 по шкале М.М. Протодьяконова и не может быть использована для материала с коэффициентом крепости до 8-10. Такая машина имеет высокие эксплутационные затраты, обусловленные большим износом резцов. Энергоемкость разрушения и металлоемкость такой машины довольно высоки.However, the known machine has limited functionality, in particular, such a machine can only be used for crushing large pieces and frozen unloaded material with a coefficient of strength up to 5-7 on the MM scale. Protodyakonova and can not be used for material with a coefficient of strength up to 8-10. Such a machine has high operating costs due to the large wear of the cutters. The energy intensity of destruction and metal intensity of such a machine are quite high.

Задачей полезной модели является усовершенствование известной дробильной машины путем изменения конструкции, чтобы обеспечить разрушение крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала с коэффициентом крепости до 8-10 по шкале М.М. Протодьяконова на надбункерных решетках приемных бункеров, обеспечить снижение эксплутационных затрат, энергозатрат, металлоемкости.The objective of the utility model is to improve the known crushing machine by changing the design to ensure the destruction of large pieces and frozen material being discharged with a coefficient of strength up to 8-10 on the MM scale. Protodyakonova on the above-bunker grids of the receiving bunkers, to reduce operating costs, energy consumption, metal consumption.

Поставленная задача решается следующим образом. В известной машине, включающей двухосную самоходную тележку, в корпусе которой на всю его ширину встроен, пригруженный частью веса машины, рабочий орган в виде цилиндрического барабана с разрушающими элементами, установленного на приводном валу с горизонтальной осью вращения, согласно полезной модели, рабочий орган выполнен в виде цилиндрического молоткового барабана, молотки которого имеют длину (1,1-1,2)D, установлены с возможностью поворота на угол, равный 200-270° и расположены, по меньшей мере, по двум винтовым линиям, имеющим угол подъема, равный 6-18°, с шагом установки молотков, составляющим (0,8-2,0)D и смещением молотков одной винтовой линии по длине барабана относительно молотков другой линии на (0,4-1,0)D, где D - диаметр цилиндрического молоткового барабана, мм.The problem is solved as follows. In the known machine, including a biaxial self-propelled carriage, in the body of which, over its entire width, a working body in the form of a cylindrical drum with destructive elements mounted on a drive shaft with a horizontal axis of rotation is integrated, loaded with a part of the machine’s weight, according to a utility model, the working body is made in in the form of a cylindrical hammer drum, the hammers of which have a length of (1.1-1.2) D, are mounted rotatably at an angle equal to 200-270 ° and are arranged along at least two helical lines having an elevation angle, equal to 6-18 °, with a pitch of hammers of (0.8-2.0) D and a displacement of the hammers of one helix along the length of the drum relative to the hammers of the other line by (0.4-1.0) D, where D - diameter of a cylindrical hammer drum, mm.

Боковые поверхности хвостовиков молотков выполнены в форме внутренних цилиндрических поверхностей, плавно переходящих в цилиндрические поверхности рабочих частей молотков с наплавленной износостойкой частью, при этом радиус внутренней цилиндрической поверхности хвостовика молотка примерно равен радиусу цилиндрического барабана, а диаметр цилиндрической поверхности рабочей части молотка примерно равен половине диаметра цилиндрического барабана.The lateral surfaces of the hammer shanks are made in the form of internal cylindrical surfaces that smoothly transition into the cylindrical surfaces of the working parts of the hammers with a deposited wear-resistant part, while the radius of the inner cylindrical surface of the hammer shank is approximately equal to the radius of the cylindrical drum, and the diameter of the cylindrical surface of the working part of the hammer is approximately equal to half the diameter of the cylindrical drum.

Более подробно сущность полезной модели поясняется чертежом, на фиг. 1 которого показан общий вид машины, вид с боку, на фиг. 2 - конструктивно-кинематическая схема машины (вид сверху), на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - фрагмент молоткового барабана в аксонометрической поверхности, на фиг. 5 - развертка цилиндрического участка молоткового барабана.In more detail, the essence of the utility model is illustrated by the drawing, in FIG. 1 which shows a general view of the machine, a side view, in FIG. 2 - structural and kinematic diagram of the machine (top view), in FIG. 3 is a section along AA in FIG. 2, in FIG. 4 is a fragment of a hammer drum in an axonometric surface, FIG. 5 - scan of the cylindrical section of the hammer drum.

Машина состоит из тележки 1, в корпусе которой на всю его ширину встроен, пригруженный частью веса машины, рабочий орган в виде цилиндрического молоткового барабана 2, молотки 3 которого имеют длину L, равную (1,1-1,2)D, установлены на осях 4 с возможностью поворота на угол, равный 200-270°. Молотки 3 расположены, по меньшей мере, по двум винтовым линиям 5, имеющим угол подъема, равный 6-18°, с шагом h установки молотков 3, составляющим (0,8-2,0)D и смещением k молотков 3 одной винтовой линии по длине барабана относительно молотков другой линии на (0,4-1,0)D, где D - диаметр цилиндрического молоткового барабана, мм. По обеим боковым сторонам корпуса машины могут быть установлены соосно с барабаном 2 дополнительные барабаны 6 (на чертеже показаны дополнительные барабаны 6, установленные с одной стороны). В предпочтительном варианте выполнения полезной модели цилиндрические молотковые барабаны 2 и дополнительные барабаны 6 установлены во фронтальной и тыльной частях машины. Естественно может быть выполнена машина с одним барабаном 2 и с одним, расположенным с одной стороны, дополнительным барабаном 6, что не представляет технической сложности. Двухосная тележка 1 включает приводные колеса 7 и установлена на рельсах (на чертеже не показаны), проложенных на надбункерной решетке приемных бункеров стационарных роторных или боковых вагоноопрокидывателей (на чертеже не показаны). Привод вращения барабанов 2 и 6 состоит из электродвигателей 8 с редукторами 9. Привод перемещения тележки 1 состоит из электродвигателя 10, редуктора 11 и валов 12. Тележка 1 снабжена скребками 13 для очистки рельсов при перемещении машины. В отверстия проушин 14, выполненных по периферии барабанов 2 и 6, вставлены оси 4, на которых шарнирно подвешены молотки 3. Молотки 3 представляют собой заточенные или плоские металлические пластины, выполненные из закаленной стали и состоят из хвостовиков 15 и рабочих частей 16. Боковые поверхности 17 хвостовиков 15 молотков 3 выполнены в форме внутренних цилиндрических поверхностей, плавно переходящих в цилиндрические поверхности рабочих частей 16 с наплавленной износостойкой частью 18, при этом радиус г боковых поверхностей 17 хвостовика 15 молотка 3 примерно равен радиусу R цилиндрического барабана 2, а диаметр d цилиндрической поверхности с наплавленной износостойкой частью 18 рабочей части 16 молотка 3 примерно равен половине диаметра D цилиндрического барабана 2.The machine consists of a trolley 1, in the body of which, over its entire width, a working body in the form of a cylindrical hammer drum 2, hammers 3 of which have a length L equal to (1.1-1.2) D, is installed on axes 4 with the possibility of rotation by an angle equal to 200-270 °. The hammers 3 are arranged along at least two helical lines 5 having an elevation angle of 6-18 °, with a pitch h of installing hammers 3 of (0.8-2.0) D and an offset k of hammers 3 of one helix along the length of the drum relative to the hammers of another line by (0.4-1.0) D, where D is the diameter of the cylindrical hammer drum, mm On both sides of the machine body, additional drums 6 can be installed coaxially with drum 2 (additional drums 6 mounted on one side are shown in the drawing). In a preferred embodiment of the utility model, cylindrical hammer drums 2 and additional drums 6 are installed in the front and rear of the machine. Naturally, a machine with one drum 2 and with one additional drum 6 located on one side can be made, which is not a technical difficulty. The biaxial trolley 1 includes drive wheels 7 and is mounted on rails (not shown in the drawing) laid on a super-hopper grid of receiving hoppers of stationary rotor or side tippers (not shown in the drawing). The rotation drive of the drums 2 and 6 consists of electric motors 8 with gears 9. The drive for moving the trolley 1 consists of an electric motor 10, a gear 11 and shafts 12. The trolley 1 is equipped with scrapers 13 for cleaning the rails when moving the machine. Axes 4 are inserted into the holes of the eyes 14, made on the periphery of the drums 2 and 6, on which hammers 3 are hinged. The hammers 3 are sharpened or flat metal plates made of hardened steel and consist of shanks 15 and working parts 16. Side surfaces 17 shanks 15 hammers 3 are made in the form of inner cylindrical surfaces that smoothly transition into the cylindrical surfaces of the working parts 16 with a deposited wear-resistant part 18, while the radius r of the side surfaces 17 of the shank 15 ka 3 is approximately equal to the radius R of the cylindrical drum 2 and the diameter d of the cylindrical surface with the build-up wear-resistant part 18, working part 16 the hammer 3 is approximately equal to half the diameter D of the cylindrical drum 2.

Экспериментально-расчетные исследования показали, что технический результат в наибольшей мере достигается при выполнении формы и размеров, представленных в формуле полезной модели.Experimental and computational studies have shown that the technical result is achieved to the greatest extent when fulfilling the shapes and sizes presented in the utility model formula.

Машина работает следующим образом. На надбункерную решетку выгружается материал из вагонов. Оставшийся на решетке смерзшийся материал или большие глыбы разрушают посредством предложенной машины. Включают электродвигатель 8, который через муфту и редуктор 9 передает вращение барабанам 2 и 6. Включают электродвигатель 10 перемещения машины. Машина движется по рельсам на, насыпанный на надбункерную решетку, материал, например глыбы угля, которые разрушаются молотками 3 барабанов 2 и 6. При вращении барабана 2 молотки 3 с высокой скоростью разбивают крупные куски на мелкие. В результате измельченный материал проваливается через надбункерную решетку в приемный бункер.The machine operates as follows. Material from the wagons is unloaded onto the super-bunker grate. The frozen material remaining on the grate or large blocks are destroyed by the proposed machine. An electric motor 8 is turned on, which transmits rotation to the drums 2 and 6 through a clutch and a gearbox 9. An electric motor 10 for moving the machine is turned on. The machine moves along the rails onto material poured onto the super-hopper grate, for example lumps of coal that are destroyed by hammers 3 of drums 2 and 6. When the drum 2 is rotated, hammers 3 break large pieces into small pieces at high speed. As a result, the crushed material falls through the super-hopper grate into the receiving hopper.

За счет выполнения рабочего органа машины в виде молоткового барабана с указанными выше формой и размерами обеспечивается разрушение крупных кусков и смерзшегося разгружаемого материала с коэффициентом крепости до 8-10 по шкале М.М. Протодьяконова, снижение эксплутационных затрат, энергозатрат, металлоемкости. Полезная модель позволяет интенсифицировать процесс измельчения.Due to the implementation of the working body of the machine in the form of a hammer drum with the above shape and size, the destruction of large pieces and frozen frozen material with a coefficient of strength up to 8-10 on the MM scale is ensured. Protodyakonova, lower operating costs, energy consumption, metal consumption. The utility model allows to intensify the grinding process.

Согласно полезной модели фирмой "ООО Спецмонтажмодуль" г.Марганец изготовлена машина МДМ-3200, вес которой и энергоемкость по сравнению с машиной, изготовленной согласно прототипа, уменьшены примерно в 1,2 раза. Устойчивость машины, производительность и надежность повысились. Диаметр барабанов машины составляет 250 мм, фронт разрушения - 3200 мм, угол подъема винтовых линий - 15°, шаг установки молотков 404 мм, смещение молотков по длине барабана относительно молотков соседних винтовых линий - 202 мм. молотки имеют длину 280 мм, установлены с возможностью поворота на угол, равный 240°.According to the utility model, the company “Spetsmontazhmodul” LLC in Manganese manufactured the MDM-3200 machine, the weight of which and the energy consumption compared to the machine made according to the prototype are reduced by about 1.2 times. Machine stability, productivity and reliability have improved. The diameter of the drums of the machine is 250 mm, the fracture front is 3200 mm, the angle of elevation of the helical lines is 15 °, the pitch of the hammers is 404 mm, the displacement of the hammers along the length of the drum relative to the hammers of adjacent helical lines is 202 mm. hammers have a length of 280 mm, are mounted with the possibility of rotation at an angle equal to 240 °.

Claims (2)

1. Машина дробильная молотковая, включающая двухосную самоходную тележку, в корпусе которой на всю ее ширину встроен пригруженный частью веса машины рабочий орган в виде цилиндрического барабана с разрушающими элементами, установленного на приводном валу с горизонтальной осью вращения, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде молоткового барабана, молотки которого имеют длину (1,1-1,2)D, установлены с возможностью поворота на угол, равный 200-270° и расположены на барабане, по меньшей мере, по двум винтовым линиям, имеющим угол подъема, равный 6-18°, с шагом установки молотков, составляющим (0,8-2,0)D и смещением молотков одной винтовой линии по длине барабана относительно молотков другой линии на (0,4-1,0)D, где D - диаметр цилиндрического барабана, мм.1. Hammer crushing machine, including a biaxial self-propelled carriage, in which a working body loaded with a part of the machine’s weight is built in the form of a cylindrical drum with destructive elements mounted on a drive shaft with a horizontal axis of rotation, characterized in that the working body is made in in the form of a hammer drum, the hammers of which have a length of (1.1-1.2) D, are mounted rotatably at an angle of 200-270 ° and are located on the drum along at least two helical lines having an elevation angle equal to 6-18 °, with a pitch of hammers of (0.8-2.0) D and a displacement of the hammers of one helix along the length of the drum relative to the hammers of the other line by (0.4-1.0) D, where D - the diameter of the cylindrical drum, mm 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что боковые поверхности хвостовиков молотков выполнены в форме внутренних цилиндрических поверхностей, плавно переходящих в цилиндрические поверхности рабочих частей молотков с наплавленной износостойкой частью, при этом радиус внутренней цилиндрической поверхности хвостовика молотка примерно равен радиусу цилиндрического барабана, а диаметр цилиндрической поверхности рабочей части молотка примерно равен половине диаметра цилиндрического барабана.
Figure 00000001
2. The machine according to claim 1, characterized in that the side surfaces of the shanks of the hammers are made in the form of inner cylindrical surfaces that smoothly transition into the cylindrical surfaces of the working parts of the hammers with a deposited wear-resistant part, while the radius of the inner cylindrical surface of the hammer shaft is approximately equal to the radius of the cylindrical drum, and the diameter of the cylindrical surface of the working part of the hammer is approximately equal to half the diameter of the cylindrical drum.
Figure 00000001
RU2010100199/22U 2010-01-11 2010-01-11 HAMMER CRUSHING MACHINE RU96133U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100199/22U RU96133U1 (en) 2010-01-11 2010-01-11 HAMMER CRUSHING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100199/22U RU96133U1 (en) 2010-01-11 2010-01-11 HAMMER CRUSHING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96133U1 true RU96133U1 (en) 2010-07-20

Family

ID=42686306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010100199/22U RU96133U1 (en) 2010-01-11 2010-01-11 HAMMER CRUSHING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96133U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215348U1 (en) * 2022-10-11 2022-12-09 Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" Crushing and milling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215348U1 (en) * 2022-10-11 2022-12-09 Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" Crushing and milling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206064585U (en) A kind of optional colliery of broken thickness is layered disintegrating machine
CN106000537B (en) A kind of drum-type crusberscreen
CN203990733U (en) A kind of efficient stone crusher
CN210303830U (en) Raw stone crushing device for mine
CN104014400B (en) Rod milling method and device
CN108118602B (en) Concrete pavement crushing and cleaning vehicle
CN106861862B (en) A kind of petroleum coke grinding equipment
RU96133U1 (en) HAMMER CRUSHING MACHINE
KR101159669B1 (en) Apparatus for crushing load in continuous ship unloader
JP2012239961A (en) Cracking treatment apparatus for recovered concrete material
EP1189701B1 (en) Rotary crusher
RU65905U1 (en) MILLING AND CRUSHING MACHINE FOR DESTRUCTION OF FILLED FROZEN MATERIALS AND MONOLITHIC PIECES
KR20110025421A (en) Crusher
CN115283061B (en) Silicon carbide ultrafine powder preparation equipment
RU71265U1 (en) SELF-PROPELLED MILLING AND CRUSHING MACHINE
RU209600U1 (en) DEVICE FOR GRINDING Lump rock of construction pits
CN214811533U (en) Attapulgite grading reducing mechanism
CN209423784U (en) A kind of civil engineering waste recovery processing unit
CN214681959U (en) Building waste pulverizes recovery unit
CN102489367A (en) Sand regenerating pulverizer
CN206762988U (en) A kind of petroleum coke breaker
JP4292542B2 (en) Crushing bucket
UA48880U (en) Milling hammer machine
RU2356820C2 (en) Milling-and-crushing machine
CN216799945U (en) Hydraulic engineering rubble device