RU96124074A - RUTILE TITANIUM DIOXIDE AND METHODS OF ITS PRODUCTION - Google Patents

RUTILE TITANIUM DIOXIDE AND METHODS OF ITS PRODUCTION

Info

Publication number
RU96124074A
RU96124074A RU96124074/25A RU96124074A RU96124074A RU 96124074 A RU96124074 A RU 96124074A RU 96124074/25 A RU96124074/25 A RU 96124074/25A RU 96124074 A RU96124074 A RU 96124074A RU 96124074 A RU96124074 A RU 96124074A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calculated
titanium dioxide
titanium oxide
aqueous
amount
Prior art date
Application number
RU96124074/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2171228C2 (en
Inventor
Робб Джон
Вильям Ватсон Гэри
Original Assignee
Тиоксид Груп Сервисиз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9525616.0A external-priority patent/GB9525616D0/en
Application filed by Тиоксид Груп Сервисиз Лимитед filed Critical Тиоксид Груп Сервисиз Лимитед
Publication of RU96124074A publication Critical patent/RU96124074A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2171228C2 publication Critical patent/RU2171228C2/en

Links

Claims (18)

1. Способ получения рутильного диоксида титана, включающий прокаливание водного оксида титана, отличающийся тем, что водный оксид титана имеет свойство образования диоксида титана, по крайней мере 99,0 мас.% которого находится в рутильной кристаллической форме при нагревании до температуры 950oС со скоростью 1oС в минуту, и указанное прокаливание осуществляют до тех пор, пока не получат диоксид титана, в котором по крайней мере 99,5 мас.% находятся в рутильной кристаллической форме.1. A method of producing rutile titanium dioxide, comprising calcining an aqueous titanium oxide, characterized in that the aqueous titanium oxide has the property of forming titanium dioxide, at least 99.0 wt.% Which is in rutile crystalline form when heated to a temperature of 950 o With at a rate of 1 ° C. per minute, and the calcination is carried out until titanium dioxide is obtained in which at least 99.5% by weight are in rutile crystalline form. 2. Способ получения рутильного диоксида титана, включающий гидролиз водного раствора сульфата титана в присутствии зародышей из диоксида титана для образования водного оксида титана и прокаливание указанного водного оксида титана, отличающийся тем, что при гидролизе указанные зародыши из диоксида титана присутствуют в количестве от 0,2 до 4,0%, вычисленных относительно потенциального TiO2 в растворе сульфата титана, и указанный водный оксид титана прокаливают в присутствии соединения натрия или соединения лития, которое присутствует в количестве от 0,05 до 0,3 мас.%, вычисленного в виде оксида щелочного металла относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2 и необязательно в присутствии соединения фосфора в количестве до 0,25 мас.%, вычисленного в виде Р2О5 относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2 без умышленного введения другой добавки для прокаливания, причем прокаливание продолжают до тех пор, пока не будет получен диоксид титана, по крайней мере 99,5 мас.% которого находится в рутильной кристаллической форме.2. A method of producing rutile titanium dioxide, comprising hydrolysis of an aqueous solution of titanium sulfate in the presence of titanium dioxide nuclei to form aqueous titanium oxide and calcining said aqueous titanium oxide, characterized in that, upon hydrolysis, said titanium dioxide nuclei are present in an amount of from 0.2 up to 4.0% calculated with respect to potential TiO 2 in a solution of titanium sulfate, and said aqueous titanium oxide is calcined in the presence of a sodium compound or a lithium compound which is present in a col from 0.05 to 0.3 wt.% calculated as an alkali metal oxide relative to the weight of aqueous titanium oxide calculated as TiO 2 and optionally in the presence of a phosphorus compound in an amount of up to 0.25 wt.% calculated as P 2 O 5 relative to the mass of aqueous titanium oxide calculated as TiO 2 without intentionally introducing another calcination additive, and calcining is continued until titanium dioxide is obtained, at least 99.5% by weight of which is in rutile crystalline form. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что соединение лития присутствует во время прокаливания в количестве от 0,05 до 0,15 мас.%, вычисленного в виде Li2O относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2.3. The method according to p. 2, characterized in that the lithium compound is present during calcination in an amount of from 0.05 to 0.15 wt.%, Calculated as Li 2 O relative to the mass of aqueous titanium oxide, calculated as TiO 2 . 4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что соединение натрия присутствует во время прокаливания в количестве от 0,10 до 0,20 мас.%, вычисленного в виде Na2O относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2.4. The method according to p. 2, characterized in that the sodium compound is present during calcination in an amount of from 0.10 to 0.20 wt.%, Calculated as Na 2 O relative to the mass of aqueous titanium oxide, calculated as TiO 2 . 5. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что во время прокаливания присутствуют соединение лития и соединение фосфора, причем соединение фосфора присутствует в количестве от 0,10 до 0,20 мас.%, вычисленного в виде Р2О5 относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2.5. The method according to p. 2 or 3, characterized in that during the calcination there are a lithium compound and a phosphorus compound, and the phosphorus compound is present in an amount of from 0.10 to 0.20 wt.%, Calculated as P 2 O 5 relative mass of aqueous titanium oxide calculated as TiO 2 . 6. Способ по п. 2 или 4, отличающийся тем, что во время прокаливания присутствует соединение натрия и необязательно присутствует соединение фосфора в количестве до 0,15 мас.%, вычисленного в виде Р2O5 относительно водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2.6. The method according to p. 2 or 4, characterized in that during the calcination there is a sodium compound and optionally there is a phosphorus compound in an amount up to 0.15 wt.% Calculated as P 2 O 5 relative to aqueous titanium oxide calculated as TiO 2 . 7. Способ получения рутильного диоксида титана, включающий гидролиз водного раствора сульфата титана в присутствии зародышей из диоксила титана для образования водного оксида титана и прокаливание указанного водного оксида титана, отличающийся тем, что при гидролизе указанные зародыши диоксида титана присутствуют в количестве от 0,2 до 4,0 мас.%, вычисленных относительно потенциального TiO2 в растворе сульфата титана, и указанный водный оксид титана прокаливают в присутствии соединения калия в количестве от 0,10 до 0,40 мас. %, вычисленного в виде К2О относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2, и необязательно в присутствии соединения фосфора в количестве до 0,15 мас.%, вычисленного в виде Р2О5 относительно массы водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2, без умышленного введения другой добавки для прокаливания, причем прокаливание продолжают до тех пор, пока не будет получен диоксид титана, по крайней мере 99,5 мас.% которого находится в рутильной кристаллической форме.7. A method of producing rutile titanium dioxide, comprising hydrolysis of an aqueous solution of titanium sulfate in the presence of titanium dioxide nuclei to form aqueous titanium oxide and calcining said aqueous titanium oxide, characterized in that, upon hydrolysis, said titanium dioxide nuclei are present in an amount of from 0.2 to 4.0 wt.%, Calculated relative to potential TiO 2 in a solution of titanium sulfate, and the specified aqueous titanium oxide is calcined in the presence of potassium compounds in an amount of from 0.10 to 0.40 wt. % calculated as K 2 O relative to the mass of aqueous titanium oxide calculated as TiO 2 and optionally in the presence of a phosphorus compound in an amount up to 0.15 wt.% calculated as P 2 O 5 relative to the mass of aqueous titanium oxide calculated in the form of TiO 2 , without intentionally introducing another calcination additive, the calcination being continued until titanium dioxide is obtained, at least 99.5% by weight of which is in rutile crystalline form. 8. Способ по любому одному из пп. 2-7, отличающийся тем, что во время прокаливания присутствует также соединение алюминия в количестве, которое по крайней мере приблизительно эквимолярно количеству любого ниобия, присутствующего в водном оксиде титана. 8. The method according to any one of paragraphs. 2-7, characterized in that during the calcination there is also an aluminum compound in an amount that is at least approximately equimolar to the amount of any niobium present in the aqueous titanium oxide. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что соединение алюминия присутствует в количестве от 52 до 62 мас.%, вычисленных в виде Al2O3 относительно массы присутствующего ниобия, вычисленного в виде Nb2O5.9. The method according to p. 8, characterized in that the aluminum compound is present in an amount of from 52 to 62 wt.%, Calculated as Al 2 O 3 relative to the mass of niobium present, calculated as Nb 2 O 5 . 10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что соединение алюминия присутствует в количестве до 0,15 мас.%, вычисленного в виде Al2O3, относительно водного оксида титана, вычисленного в виде TiO2.10. The method according to p. 8 or 9, characterized in that the aluminum compound is present in an amount up to 0.15 wt.%, Calculated as Al 2 O 3 , relative to aqueous titanium oxide, calculated as TiO 2 . 11. Способ по любому одному из пп. 2-10, отличающийся тем, что во время прокаливания водный оксид титана нагревают до температуры в пределах от 850 до 1000°С. 11. The method according to any one of paragraphs. 2-10, characterized in that during the calcination of the aqueous titanium oxide is heated to a temperature in the range from 850 to 1000 ° C. 12. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что прокаливание продолжают до тех пор, пока не получают диоксид титана, в котором по крайней мере 99,9 мас.% находится в рутильной кристаллической форме, и затем температуру диоксида титана повышают дополнительно на 30-70oС.12. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the calcination is continued until titanium dioxide is obtained, in which at least 99.9 wt.% Is in rutile crystalline form, and then the temperature of the titanium dioxide is increased further at 30-70 o C. 13. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материал, выгружаемый из кальцинатора (обжигательной печи), подвергают помолу, до тех пор, пока отношение среднего размера частиц к среднему размеру кристаллов не составит менее чем 1,25:1. 13. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the material discharged from the calciner (kiln) is subjected to grinding until the ratio of the average particle size to the average crystal size is less than 1.25: 1. 14. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что материал, выгружаемый из кальцинатора, подвергают помолу до тех пор, пока средний размер частиц при измерении путем седиментации с использованием рентгеновского излучения не уменьшится до менее чем 0,40 микрометра. 14. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the material discharged from the calciner is subjected to grinding until the average particle size when measured by sedimentation using x-ray radiation is reduced to less than 0.40 micrometers. 15. Способ по любому одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что диоксид титана покрывают после прокаливания неорганическим водным оксидом, фосфатом или органическим соединением. 15. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the titanium dioxide is coated after calcination with an inorganic aqueous oxide, phosphate or organic compound. 16. Рутильный диоксид титана, имеющий средний размер кристаллов в диапазоне 0,17-0,32 микрометра, отличающийся тем, что указанный рутильный диоксид титана имеет распределение частиц по размерам с геометрическим весовым стандартным отклонением менее чем 1,25 и отношение среднего размера частиц к среднему размеру кристаллов менее чем 1,25:1. 16. Rutile titanium dioxide having an average crystal size in the range of 0.17-0.32 micrometers, characterized in that said rutile titanium dioxide has a particle size distribution with a geometric weight standard deviation of less than 1.25 and an average particle size to an average crystal size of less than 1.25: 1. 17. Диоксид титана по п. 16, отличающийся тем, что он имеет геометрическое весовое стандартное отклонение размеров кристаллов менее чем 1,28. 17. Titanium dioxide according to claim 16, characterized in that it has a geometric weight standard deviation of crystal sizes of less than 1.28. 18. Диоксид титана по п. 16 или 17, отличающийся тем, что он имеет отношение среднего размера частиц к среднему размеру кристаллов менее чем 1,1:1. 18. Titanium dioxide according to claim 16 or 17, characterized in that it has a ratio of the average particle size to the average crystal size of less than 1.1: 1.
RU96124074/12A 1995-12-15 1996-12-14 Rutile titanium dioxide and methods of preparing thereof (variants) RU2171228C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9525616.0A GB9525616D0 (en) 1995-12-15 1995-12-15 Rutile titanium dioxide
GB9525616.0 1995-12-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96124074A true RU96124074A (en) 1999-01-27
RU2171228C2 RU2171228C2 (en) 2001-07-27

Family

ID=10785441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124074/12A RU2171228C2 (en) 1995-12-15 1996-12-14 Rutile titanium dioxide and methods of preparing thereof (variants)

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0779243B1 (en)
JP (1) JPH09278442A (en)
KR (1) KR970042270A (en)
CN (1) CN1095808C (en)
AR (1) AR005062A1 (en)
AU (1) AU7187396A (en)
CA (1) CA2191369A1 (en)
DE (1) DE69608771T2 (en)
DK (1) DK0779243T3 (en)
ES (1) ES2146842T3 (en)
GB (1) GB9525616D0 (en)
NO (1) NO965319L (en)
PL (1) PL184799B1 (en)
RU (1) RU2171228C2 (en)
TW (1) TW350868B (en)
ZA (1) ZA9610141B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487836C1 (en) * 2012-04-18 2013-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Method of producing titanium dioxide

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE290517T1 (en) * 1999-12-16 2005-03-15 Ferro Gmbh ENAMEL COMPOSITION FOR DIELECTRIC LAYERS, WHITE PIGMENTS CONTAINED THEREIN WITH IMPROVED wettability, AND PLASMA DISPLAY PANEL WITH THE DIELECTRIC LAYER
US6827922B2 (en) 2000-03-31 2004-12-07 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing titanium oxide
DE10133114A1 (en) * 2001-07-07 2003-01-30 Kronos Titan Gmbh & Co Ohg Photostable rutile titanium dioxide
KR100457023B1 (en) * 2002-03-27 2004-11-10 고정찬 method for transforming crystal structure of titanium dioxide
JP4153329B2 (en) * 2003-02-25 2008-09-24 石原産業株式会社 Method for producing rutile rod-like titanium dioxide
CN100368302C (en) * 2006-02-22 2008-02-13 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 Rutile-type titanium white and its prepn process
RU2490346C1 (en) * 2012-04-02 2013-08-20 Богатырева Елена Владимировна Processing method of arizonite and ilmenite concentrates
JP6167491B2 (en) * 2012-09-11 2017-07-26 堺化学工業株式会社 Titanium dioxide composition and method for producing the same, and lithium titanate
JP6546593B2 (en) * 2013-12-20 2019-07-17 メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMerck Patent Gesellschaft mit beschraenkter Haftung Method for producing single crystal TiO2 flakes
CN104495919B (en) * 2015-01-09 2016-05-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 Rutile type titanium white calcining heat control method and autocontrol method thereof
GB201517478D0 (en) 2015-10-02 2015-11-18 Tioxide Europe Ltd Particle surface treatment
US20180326401A1 (en) * 2015-11-20 2018-11-15 Cristal Usa Inc. Titanium dioxide compositions and their use as depolluting agents
EP3199595A1 (en) * 2016-01-27 2017-08-02 Kronos International, Inc. Production of titanium dioxide pigment using the sulfate process with narrow particle size distribution
RU2618879C1 (en) * 2016-04-27 2017-05-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method of obtaining nanodispersed titanium dioxide powder with rutile structure
GB201610194D0 (en) * 2016-06-10 2016-07-27 Huntsman P&A Uk Ltd Titanium dioxide product
JP7216077B2 (en) 2017-08-28 2023-01-31 8 リバーズ キャピタル,エルエルシー Oxidative dehydrogenation of ethane using carbon dioxide
CN112875750B (en) * 2021-03-16 2021-09-21 广东惠云钛业股份有限公司 Preparation method and application of rutile titanium dioxide calcination seed crystal
CN113479932B (en) * 2021-08-04 2023-10-13 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 Large-particle-size long-strip-shaped titanium dioxide and preparation method and application thereof
CN113979471B (en) * 2021-12-02 2023-06-23 西安元创化工科技股份有限公司 Synthetic method of rutile type titanium dioxide nano-composite

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2427165A (en) * 1944-01-29 1947-09-09 Jr Charles A Tanner Manufacture of rutile
FR1273440A (en) * 1960-08-31 1961-10-13 Thann Fab Prod Chem Improvements in the preparation of shiny titanium pigments and products obtained
FR1573954A (en) * 1968-03-05 1969-07-11
GB1335184A (en) * 1969-12-24 1973-10-24 Laporte Industries Ltd Manufacture of pigmenting titanium dioxide
JPS5888121A (en) * 1981-11-19 1983-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Production of titanium dioxide
JPS5950604B2 (en) * 1981-11-27 1984-12-10 三菱マテリアル株式会社 Manufacturing method of titanium oxide powder
FR2621577B1 (en) * 1987-10-09 1990-01-12 Rhone Poulenc Chimie TITANIUM OXIDE WITH STABILIZED PROPERTIES
US5030439A (en) * 1989-10-17 1991-07-09 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Method for producing particulate titanium oxides
US5484757A (en) * 1994-06-02 1996-01-16 Norton Chemical Process Products Corp. Titania-based catalyst carriers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487836C1 (en) * 2012-04-18 2013-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Method of producing titanium dioxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96124074A (en) RUTILE TITANIUM DIOXIDE AND METHODS OF ITS PRODUCTION
FI98924C (en) Method for producing a pigment
KR970042270A (en) Rutile titanium dioxide
JPWO2003004416A1 (en) Barium titanate and method for producing the same
JPH0959018A (en) Production of alumina particle
CA1340573C (en) Acicular titanium dioxide particles and mehtod of the production thereof
US20160152486A1 (en) Preparation and Use of Zinc Compounds
GB1183657A (en) Production of Titanium Oxide
GB149316A (en) Improvements in or relating to titanic oxide pigments and the production of the same
JP6546593B2 (en) Method for producing single crystal TiO2 flakes
JP6441366B2 (en) Method for producing single crystal MgTiO3 flakes
CN110773205A (en) Bi 4NbO 8Method for producing Cl
US2427165A (en) Manufacture of rutile
JPH0527571B2 (en)
CS276105B6 (en) Process for preparing grey-green pigment on the base of zirconium oxide, silicon dioxide and vanadium oxide
US4221607A (en) Calcining effect of synthetic iron oxide
JP2000154010A (en) Fine particle zinc phosphate, its production and rust preventive pigment using that
US2488755A (en) Rutile seed manufacture
Kijkowska et al. Preparation and properties of lanthanide phosphates
JP2005330112A (en) Method for producing barium titanate powder
JPH0635329B2 (en) Method for producing zirconium oxide powder
JPS62207705A (en) Crystalline aluminum phosphate and its preparation
JPS59223208A (en) Coagulated fine-grained anhydrous calcium secondary phosphate and its manufacture
JPS6191015A (en) Production of barium titanate
GB990419A (en) Improvements in the preparation of titanium dioxide pigments