RU96123751A - HIGH ACTIVITY CATALYSTS - Google Patents

HIGH ACTIVITY CATALYSTS

Info

Publication number
RU96123751A
RU96123751A RU96123751/04A RU96123751A RU96123751A RU 96123751 A RU96123751 A RU 96123751A RU 96123751/04 A RU96123751/04 A RU 96123751/04A RU 96123751 A RU96123751 A RU 96123751A RU 96123751 A RU96123751 A RU 96123751A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
carrier
impregnated
calculated
catalytic system
Prior art date
Application number
RU96123751/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2146171C1 (en
Inventor
Джозеф Шакис Питер
Дональд Карратгерс Джеймс
Джозеф Лостаджио Винсент
Original Assignee
Сайтек Текнолоджи Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Текнолоджи Корп. filed Critical Сайтек Текнолоджи Корп.
Priority claimed from PCT/US1995/005212 external-priority patent/WO1995031280A1/en
Publication of RU96123751A publication Critical patent/RU96123751A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2146171C1 publication Critical patent/RU2146171C1/en

Links

Claims (1)

1. Каталитическая система, содержащая порошкообразный пористый носитель, включающий гамма-глинозем, имеющий площадь поверхности по крайней мере 100 м2, как измерено азотной адсорбцией, и объем пор по крайней мере 0,25 см3/г, как измерено ртутным порозиметром, и пропитанный одним или более из каталитически активных металлов, отличающаяся тем, что катализатор далее содержит частично нанокристаллическую фазу с размером кристаллита в поверхностном слое до 25
Figure 00000001

2. Каталитическая система по п.1, отличающаяся тем, что катализатор содержит нанокристаллическую фазу глинозема в сочетании с гамма-глиноземом, который имеет размер кристаллита в поверхностном слое катализатора больше 30
Figure 00000002

3. Каталитическая система по п.1, отличающаяся тем, что нанокристаллическая фаза глинозема имеет размер кристаллита на поверхности 8 - 25
Figure 00000003

4. Каталитическая система по п.1, отличающаяся тем, что катализатор обладает по крайней мере бимодальной мезопористой структурой.
1. A catalyst system comprising a powdered porous support comprising gamma alumina having a surface area of at least 100 m 2 as measured by nitrogen adsorption and a pore volume of at least 0.25 cm 3 / g as measured by a mercury porosimeter, and impregnated with one or more catalytically active metals, characterized in that the catalyst further comprises a partially nanocrystalline phase with a crystallite size in the surface layer of up to 25
Figure 00000001

2. The catalyst system according to claim 1, characterized in that the catalyst contains a nanocrystalline phase of alumina in combination with gamma alumina, which has a crystallite size in the surface layer of the catalyst greater than 30
Figure 00000002

3. The catalytic system according to claim 1, characterized in that the nanocrystalline phase of alumina has a crystallite size on the surface of 8 to 25
Figure 00000003

4. The catalyst system according to claim 1, characterized in that the catalyst has at least a bimodal mesoporous structure.
5. Каталитическая система по п.1, отличающаяся тем, что катализатор обладает бимодальной мезопористой структурой с пиками пористости в первом диапазоне размеров пор 40
Figure 00000004
и менее и во втором диапазоне размеров пор 50
Figure 00000005
и более, как измерено азотным порозиметром с применением изотермы десорбции.
5. The catalytic system according to claim 1, characterized in that the catalyst has a bimodal mesoporous structure with peaks of porosity in the first range of pore sizes 40
Figure 00000004
and less and in the second range of pore sizes 50
Figure 00000005
and more, as measured by a nitrogen porosimeter using a desorption isotherm.
6. Каталитическая система по п.5, отличающаяся тем, что катализатор обладает бимодальной мезопористой структурой с пиками пористости в первом диапазоне размеров пор 20 - 40
Figure 00000006
и во втором диапазоне размеров пор от 50
Figure 00000007
как измерено азотным порозиметром с применением изотермы десорбции.
6. The catalytic system according to claim 5, characterized in that the catalyst has a bimodal mesoporous structure with peaks of porosity in the first range of pore sizes 20 - 40
Figure 00000006
and in the second range of pore sizes from 50
Figure 00000007
as measured by a nitrogen porosimeter using a desorption isotherm.
7. Каталитическая система по п.1, отличающаяся тем, что носитель пропитан одним или более каталитически активными металлами, выбранными из группы металлов VIВ и VIII групп. 7. The catalytic system according to claim 1, characterized in that the carrier is impregnated with one or more catalytically active metals selected from the group of metals of groups VIB and VIII. 8. Каталитическая система по п.1, отличающаяся тем, что носитель далее пропитывается активатором. 8. The catalytic system according to claim 1, characterized in that the carrier is further impregnated with an activator. 9. Каталитическая система по п.8, отличающаяся тем, что активатором является фосфор. 9. The catalytic system according to claim 8, characterized in that the activator is phosphorus. 10. Каталитическая система по п.7, отличающаяся тем, что носитель пропитан одним или более из следующих металлов: никель, кобальт, молибден и вольфрам. 10. The catalytic system according to claim 7, characterized in that the carrier is impregnated with one or more of the following metals: nickel, cobalt, molybdenum and tungsten. 11. Каталитическая система по п.10, отличающаяся тем, что носитель далее пропитан фосфором. 11. The catalytic system according to claim 10, characterized in that the carrier is further impregnated with phosphorus. 12. Каталитическая система по п.10, отличающаяся тем, что носитель пропитан молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, и кобальтом в количестве 9 вес.%, рассчитанных как CoO, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.12. The catalytic system according to claim 10, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , and cobalt in an amount of 9 wt.%, Calculated as CoO, and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst . 13. Каталитическая система по п. 11, отличающаяся тем, что носитель пропитан молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, кобальтом в количестве 9 вес.%, рассчитанных как CoO, и фосфором в размере 10 вес. %, рассчитанных как P2O5, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.13. The catalytic system according to p. 11, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , cobalt in an amount of 9 wt.%, Calculated as CoO, and phosphorus in the amount of 10 weight. %, calculated as P 2 O 5 , and percentages are based on the total weight of the catalyst. 14. Каталитическая система по п. 11, отличающаяся тем, что носитель пропитан молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, и никелем в количестве 7 вес.%, рассчитанных как NiO, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.14. The catalytic system according to p. 11, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , and nickel in an amount of 7 wt.%, Calculated as NiO, and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst . 15. Каталитическая система по п. 11, отличающаяся тем, что носитель пропитан молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, никелем в количестве 7 вес.%, рассчитанных как NiO, и фосфором в размере 10 вес.%, рассчитанных как P2O5, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.15. The catalytic system according to p. 11, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount of up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , nickel in an amount of 7 wt.%, Calculated as NiO, and phosphorus in the amount of 10 wt.%, calculated as P 2 O 5 , wherein percentages are based on the total weight of the catalyst. 16. Каталитическая система по п.10, отличающаяся тем, что носитель пропитан молибденом в количестве до 20 вес.%, рассчитанных как MoO3, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.16. The catalytic system according to claim 10, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 20 wt.%, Calculated as MoO 3 , and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst. 17. Каталитическая система по п.16, отличающаяся тем, что носитель пропитывают кобальтом и/или никелем в количестве до 5 вес.%, рассчитанных как CoO и/или NiO, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора. 17. The catalytic system according to clause 16, wherein the carrier is impregnated with cobalt and / or nickel in an amount up to 5 wt.%, Calculated as CoO and / or NiO, and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst. 18. Каталитическая система по п.17, отличающаяся тем, что носитель далее пропитывают фосфором в количестве до 10 вес.%, рассчитанных как P2O5, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.18. The catalytic system according to 17, characterized in that the carrier is further impregnated with phosphorus in an amount up to 10 wt.%, Calculated as P 2 O 5 , and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst. 19. Каталитическая система по п.7, отличающаяся тем, что носитель пропитывают благородным металлом в количестве до 2 вес.%, взятых исходя из полного веса катализатора. 19. The catalytic system according to claim 7, characterized in that the carrier is impregnated with a noble metal in an amount of up to 2 wt.%, Taken based on the total weight of the catalyst. 20. Каталитическая система по п.19, отличающаяся тем, что благородным металлом является платина. 20. The catalytic system according to claim 19, characterized in that the noble metal is platinum. 21. Каталитическая система, содержащая порошкообразный пористый носитель, содержащий гамма-глинозем, имеющий площадь поверхности по крайней мере 100 м2 (как измерено азотной адсорбцией) и объем пор по крайней мере 0,25 см3/г (как измерено ртутным порозиметром) и пропитанный одним или более каталитически активными металлами, отличающаяся тем, что каталитическая система имеет относительную объемную активность в первой стадии процесса гидрокрекинга по крайней мере 115.21. A catalytic system comprising a powdery porous support containing gamma alumina having a surface area of at least 100 m 2 (as measured by nitrogen adsorption) and a pore volume of at least 0.25 cm 3 / g (as measured by a mercury porosimeter) and impregnated with one or more catalytically active metals, characterized in that the catalytic system has a relative volumetric activity in the first stage of the hydrocracking process of at least 115. 22. Каталитическая система по п.21, отличающаяся тем, что носитель пропитывают одним или более каталитически активными переходными металлами, выбранными из группы металлов VIB и VIII групп. 22. The catalyst system according to item 21, wherein the carrier is impregnated with one or more catalytically active transition metals selected from the group of metals of groups VIB and VIII groups. 23. Каталитическая система по п.22 отличающаяся тем, что носитель далее пропитывают активатором. 23. The catalytic system according to item 22, wherein the carrier is further impregnated with an activator. 24. Каталитическая система по п.23, отличающаяся тем, что активатором является фосфор. 24. The catalytic system according to item 23, wherein the activator is phosphorus. 25. Каталитическая система по п.22, отличающаяся тем, что носитель пропитывают одним или более из следующих металлов: никель, кобальт, молибден и вольфрам. 25. The catalytic system according to item 22, wherein the carrier is impregnated with one or more of the following metals: nickel, cobalt, molybdenum and tungsten. 26. Каталитическая система по п.25, отличающаяся тем, что носитель далее пропитывают фосфором. 26. The catalytic system according A.25, characterized in that the carrier is further impregnated with phosphorus. 27. Каталитическая система по п.25, отличающаяся тем, что носитель пропитывают молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, и кобальтом в количестве 9 вес.%, рассчитанных как CoO, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.27. The catalytic system according A.25, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , and cobalt in an amount of 9 wt.%, Calculated as CoO, and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst . 28. Каталитическая система по п.26, отличающаяся тем, что носитель пропитывают молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, кобальтом в количестве 9 вес.%, рассчитанных как CoO, и фосфором в размере 10 вес. %, рассчитанных как P2O5, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.28. The catalytic system according to p. 26, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , cobalt in an amount of 9 wt.%, Calculated as CoO, and phosphorus in the amount of 10 weight. %, calculated as P 2 O 5 , and percentages are based on the total weight of the catalyst. 29. Каталитическая система по п. 25, отличающаяся тем, что носитель пропитывают молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, и никелем в количестве 7 вес.%, рассчитанных как NiO, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.29. The catalytic system according to p. 25, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount of up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , and nickel in an amount of 7 wt.%, Calculated as NiO, and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst . 30. Каталитическая система по п. 26, отличающаяся тем, что носитель пропитывают молибденом в количестве до 35 вес.%, рассчитанных как MoO3, никелем в количестве 7 вес.%, рассчитанных как NiO, и фосфором в размере 10 вес. %, рассчитанных как P2O5, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.30. The catalytic system according to p. 26, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 35 wt.%, Calculated as MoO 3 , nickel in an amount of 7 wt.%, Calculated as NiO, and phosphorus in the amount of 10 weight. %, calculated as P 2 O 5 , and percentages are based on the total weight of the catalyst. 31. Каталитическая система по п. 25, отличающаяся тем, что носитель пропитывают молибденом в количестве до 20 вес.%, рассчитанных как MoO3, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.31. The catalytic system according to p. 25, characterized in that the carrier is impregnated with molybdenum in an amount up to 20 wt.%, Calculated as MoO 3 , and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst. 32. Каталитическая система по п. 31, отличающаяся тем, что носитель пропитывают кобальтом и/или никелем в количестве до 5 вес.%, рассчитанных как CoO и/или NiO, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора. 32. The catalytic system according to p. 31, characterized in that the carrier is impregnated with cobalt and / or nickel in an amount up to 5 wt.%, Calculated as CoO and / or NiO, and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst. 33. Каталитическая система по п.32, отличающаяся тем, что носитель далее пропитывают фосфором в количестве 10 вес.%, рассчитанных как P2O5, причем проценты берут исходя из полного веса катализатора.33. The catalytic system according to p, characterized in that the carrier is further impregnated with phosphorus in an amount of 10 wt.%, Calculated as P 2 O 5 , and the percentages are taken based on the total weight of the catalyst. 34. Способ каталитического обессеривания углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях обессеривания с катализатором, описанного в любом из пп.1 - 18 и 21 - 33. 34. A method for the catalytic desulfurization of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under desulfurization conditions with a catalyst described in any one of claims 1 to 18 and 21 to 33. 35. Способ каталитической гидроденитрации углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях гидроденитрации с катализатором по любому из пп.1 - 18 и 21 - 33. 35. A method for the catalytic hydrodenitration of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under hydrodenitration conditions with a catalyst according to any one of claims 1 to 18 and 21 to 33. 36. Способ каталитической гидроконверсии углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях гидроконверсии с катализатором по любому из пп.1 - 18 и 21 - 33. 36. A method for the catalytic hydroconversion of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under hydroconversion conditions with a catalyst according to any one of claims 1 to 18 and 21 to 33. 37. Способ каталитической гидродеметаллизации углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях гидродеметаллизации с катализатором по любому из пп. 1 - 18 и 21 - 33. 37. A method for the catalytic hydrodemetallization of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under hydrodemetallization conditions with a catalyst according to any one of claims. 1 - 18 and 21 - 33. 38. Способ каталитического гидрокрекинга углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях гидрокрекинга с катализатором так, как установлено в любом из пп. 1 - 18 и 21 - 33. 38. A method for the catalytic hydrocracking of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under hydrocracking conditions with a catalyst as defined in any one of paragraphs. 1 - 18 and 21 - 33. 39. Способ каталитического риформинга углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях риформинга с катализатором по любому из пп.1 - 7, 19 и 20. 39. The method of catalytic reforming of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under reforming conditions with a catalyst according to any one of claims 1 to 7, 19 and 20. 40. Способ каталитического гидрирования-дегидрирования углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях гидрирования-дегидрирования с катализатором по любому из пп. 1 - 7, 19 и 20. 40. The method of catalytic hydrogenation-dehydrogenation of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under hydrogenation-dehydrogenation conditions with a catalyst according to any one of claims. 1 - 7, 19 and 20. 41. Способ каталитической изомеризации углеводородсодержащего сырья, включающий стадию контакта сырья в условиях изомеризации с катализатором по любому из пп. 1 - 7, 19 и 20. 41. A method for the catalytic isomerization of a hydrocarbon-containing feedstock, comprising the step of contacting the feedstock under isomerization conditions with a catalyst according to any one of claims. 1 - 7, 19 and 20. 42. Способ повышения активности каталитической системы, содержащей порошкообразный пористый носитель, отличающийся тем, что пористый носитель, включающий гамма-глинозем и аморфный глинозем, имеющий площадь поверхности по крайней мере 100 м2 (как измерено азотной адсорбцией) и объем пор хотя бы 0,25 см3/г (как измерено ртутным порозиметром) и пропитанный одним или более каталитическими активными металлами путем (1) смачивания каталитического состава путем контакта с хелатообразующим агентом в жидком носителе; (2) старения смоченного таким образом субстрата, пока он не намокнет, (3) сушки таким образом подвергнутого старению субстрата при таких температуре и условиях, при которых жидкий носитель существенно испаряется, и (4) обжига высушенного так субстрата.42. A method of increasing the activity of a catalytic system containing a powdered porous support, characterized in that the porous support comprising gamma alumina and amorphous alumina having a surface area of at least 100 m 2 (as measured by nitrogen adsorption) and a pore volume of at least 0, 25 cm 3 / g (as measured by a mercury porosimeter) and impregnated with one or more catalytic active metals by (1) wetting the catalyst composition by contact with a chelating agent in a liquid carrier; (2) aging the substrate so moistened until it gets wet, (3) drying the substrate thus subjected to aging at temperatures and conditions under which the liquid carrier substantially evaporates, and (4) firing the substrate so dried. 43. Способ получения каталитической системы, отличающаяся тем, что он включает следующие стадии: (1) пропитывание порошкообразного пористого носителя, содержащего гамма-глинозем и аморфный глинозем, одним или более каталитически активными металлами; (2) перед, одновременно или вслед за стадией 1 смачивание носителя путем контакта с хелатообразующим агентом в жидком носителе; (3) старение смоченного таким образом пропитанного носителя, пока он не намокнет; (4) сушка таким образом подвергнутого старению носителя при таких температуре и условиях, при которых жидкий носитель существенно испаряется, и (5) обжиг высушенного таким образом носителя. 43. A method of obtaining a catalytic system, characterized in that it comprises the following steps: (1) impregnation of a powdered porous carrier containing gamma alumina and amorphous alumina with one or more catalytically active metals; (2) before, simultaneously with or following stage 1, wetting of the carrier by contact with a chelating agent in a liquid carrier; (3) aging the soaked soaked carrier until it gets wet; (4) drying the thus-aged carrier at temperatures and conditions under which the liquid carrier is substantially vaporized; and (5) firing the carrier thus dried. 44. Способ регенерации отработанной каталитической системы, содержащей гамма глинозем и аморфный глинозем, пропитанный одним или более каталитически активным металлом, отличающийся тем, что он включает следующие стадии: (1) обработку использованного катализатора для удаления углеводородных отложений; (2) смачивание обработанного таким образом носителя путем контакта с хелатообразующим агентом в жидком носителе; (3) старение смоченного таким образом носителя, пока он не намокнет; (4) сушка таким образом подвергнутого старению носителя при таких температуре и условиях, при которых жидкий носитель существенно испаряется, и (5) обжиг высушенного таким образом носителя. 44. A method of regenerating a spent catalyst system comprising gamma alumina and amorphous alumina impregnated with one or more catalytically active metal, characterized in that it comprises the following steps: (1) treating the used catalyst to remove hydrocarbon deposits; (2) wetting the carrier thus treated by contact with a chelating agent in a liquid carrier; (3) aging of the carrier so moistened until it gets wet; (4) drying the thus-aged carrier at temperatures and conditions under which the liquid carrier is substantially vaporized; and (5) firing the carrier thus dried. 45. Способ по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что хелатообразующий агент обладает высокостабильными параметрами по отношению к каталитически активным металлам катализатора. 45. The method according to item 42, 43 or 44, characterized in that the chelating agent has highly stable parameters with respect to catalytically active catalyst metals. 46. Способ по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что хелатообразующим агентом является этилендиаминтетрауксусная кислота и ее производные. 46. The method according to item 42, 43 or 44, characterized in that the chelating agent is ethylenediaminetetraacetic acid and its derivatives. 47. Способ по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что хелатообразующий агент выбран из группы, состоящей из этилендиаминтетрауксусной кислоты, три(2-этиламин)амина и триэтилентетрамина. 47. The method according to § 42, 43 or 44, wherein the chelating agent is selected from the group consisting of ethylenediaminetetraacetic acid, tri (2-ethylamine) amine and triethylenetetramine. 48. Способ по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что субстрат, подвергавшийся старению, сушится при 100 - 250oC.48. The method according to item 42, 43 or 44, characterized in that the substrate, which has undergone aging, is dried at 100 - 250 o C. 49. Способ по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что субстрат, подвергавшийся старению, сушится с помощью нагревателя с воздушной струей (вентилятором). 49. The method according to item 42, 43 or 44, characterized in that the substrate, which has undergone aging, is dried using a heater with an air stream (fan). 50. Способ по п.42, 43 или 44, отличающийся тем, что высушенный субстрат обжигают сначала на первой стадии при температуре, которая достаточно высока, чтобы вывести или разложить любой оставшийся хелатообразующий агент, но недостаточно высока, чтобы хелатообразующие агенты сгорали до образования нагара (углистых отложений), и потом на второй стадии при обычных температурах обжига. 50. The method according to § 42, 43 or 44, characterized in that the dried substrate is fired first in the first stage at a temperature that is high enough to remove or decompose any remaining chelating agent, but not high enough that the chelating agents are burned to form a carbon deposit (carbonaceous deposits), and then in the second stage at ordinary firing temperatures.
RU96123751A 1994-05-13 1995-05-01 Catalytic system for catalytic hydrodesulfurization hydrodehydrogenation, reforming, hydrogenation - dehydrogenation and isomerization of hydrocarbon raw material; method of production, activation, regeneration and use RU2146171C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
USPCT/US94/05293 1994-05-13
USPCTUS94/05293 1994-05-13
PCT/US1995/005212 WO1995031280A1 (en) 1994-05-13 1995-05-01 High activity catalysts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96123751A true RU96123751A (en) 1999-02-20
RU2146171C1 RU2146171C1 (en) 2000-03-10

Family

ID=22242558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96123751A RU2146171C1 (en) 1994-05-13 1995-05-01 Catalytic system for catalytic hydrodesulfurization hydrodehydrogenation, reforming, hydrogenation - dehydrogenation and isomerization of hydrocarbon raw material; method of production, activation, regeneration and use

Country Status (19)

Country Link
EP (2) EP0758919B1 (en)
JP (1) JP3959107B2 (en)
KR (2) KR100374754B1 (en)
CN (2) CN1096291C (en)
AT (2) ATE299396T1 (en)
AU (1) AU689894B2 (en)
CA (2) CA2510100C (en)
DE (2) DE69534311T2 (en)
DK (2) DK0882503T3 (en)
ES (2) ES2161884T3 (en)
FI (1) FI964531A (en)
MX (1) MX213690B (en)
NZ (1) NZ285507A (en)
PT (1) PT758919E (en)
RU (1) RU2146171C1 (en)
SA (1) SA95160417B1 (en)
TW (1) TW306887B (en)
WO (1) WO1995031280A1 (en)
ZA (1) ZA953893B (en)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1018086B1 (en) 1998-07-24 2007-02-14 Jarg Corporation Search system and method based on multiple ontologies
CN1514976A (en) 1998-07-24 2004-07-21 �ָ��� Distributed computer data base system and method for object searching
US6505191B1 (en) 1998-07-24 2003-01-07 Jarg Corporation Distributed computer database system and method employing hypertext linkage analysis
US6192364B1 (en) 1998-07-24 2001-02-20 Jarg Corporation Distributed computer database system and method employing intelligent agents
US6470333B1 (en) 1998-07-24 2002-10-22 Jarg Corporation Knowledge extraction system and method
DE60020292T2 (en) * 1999-04-08 2006-05-04 Albemarle Netherlands B.V. A process for sulfiding an organic nitrogen and carbonyl-containing hydrotreating catalyst
US6306795B1 (en) * 1999-09-07 2001-10-23 Cytec Technology Corp. Stable highly active supported copper based catalysts
US6331574B1 (en) 1999-10-08 2001-12-18 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for the preparation of high activity carbon monoxide hydrogenation catalysts; the catalyst compositions, use of the catalysts for conducting such reactions, and the products of such reactions
US6403526B1 (en) 1999-12-21 2002-06-11 W. R. Grace & Co.-Conn. Alumina trihydrate derived high pore volume, high surface area aluminum oxide composites and methods of their preparation and use
US6303531B1 (en) 1999-12-21 2001-10-16 W. R. Grace & Co.-Conn. Hydrothermally stable high pore volume aluminum oxide/swellable clay composites and methods of their preparation and use
US6451200B1 (en) 2000-01-13 2002-09-17 W. R. Grace & Co.-Conn. Hydrothermally stable high pore volume aluminum oxide/swellable clay composites and methods of their preparation and use
JP2001198471A (en) * 2000-01-18 2001-07-24 Univ Tohoku Impregnation liquid for producing hydrogenation catalyst and method for producing hydrogenation catalyst
US6508999B1 (en) * 2000-11-21 2003-01-21 Shell Oil Company Aluminum trihydroxide phase
US6589908B1 (en) * 2000-11-28 2003-07-08 Shell Oil Company Method of making alumina having bimodal pore structure, and catalysts made therefrom
JP3786007B2 (en) * 2001-05-29 2006-06-14 住友金属鉱山株式会社 Catalyst for hydrotreating aromatic compounds in hydrocarbon oils
TWI277649B (en) * 2001-06-07 2007-04-01 Shell Int Research Process to prepare a base oil from slack-wax
US6753286B2 (en) * 2002-01-29 2004-06-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Supported catalyst regeneration
FR2841798B1 (en) * 2002-07-03 2005-03-04 Inst Francais Du Petrole HYDROTREATMENT CATALYST CONTAINING A NITROGEN ORGANIC COMPOUND AND USE THEREOF
ES2890477T3 (en) * 2002-12-06 2022-01-20 Albemarle Netherlands Bv Hydroprocessing of hydrocarbons with the use of a mixture of catalysts
JP2004344754A (en) * 2003-05-21 2004-12-09 National Institute Of Advanced Industrial & Technology Method for preparing catalyst composition for hydrogenating hydrocarbon
JP2005000873A (en) * 2003-06-13 2005-01-06 Catalysts & Chem Ind Co Ltd Method for producing hydrotreating catalyst composition of hydrocarbon
JP4370124B2 (en) * 2003-06-27 2009-11-25 日揮触媒化成株式会社 Hydrotreating catalyst composition
DK1680486T3 (en) * 2003-10-03 2022-08-22 Albemarle Netherlands Bv METHOD OF ACTIVATING A HYDROGEN PROCESSING CATALYST
DK1718408T3 (en) * 2004-01-20 2016-09-19 Shell Int Research PROCEDURE FOR THE RECOVERY OF CATALYTIC ACTIVITY FOR A USED HYDROGEN TREATMENT CATALYST
CA2553855C (en) * 2004-01-20 2012-11-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A method of restoring catalytic activity of a spent hydrotreating catalyst, the resulting restored catalyst, and a method of hydroprocessing
JP2008526503A (en) * 2005-01-18 2008-07-24 ユーオーピー エルエルシー Reforming catalyst with chelation promoter
CN101563437B (en) * 2006-12-19 2013-11-06 埃克森美孚研究工程公司 High activity supported distillate hydroprocessing catalysts
CN101279278B (en) * 2007-04-04 2010-12-01 中国石油化工股份有限公司 Molybdenum, nickel, phosphorus soaking solution and preparation thereof
CN101434861B (en) * 2007-11-15 2013-03-20 中国石油化工股份有限公司 Preparation method of hydrogenation catalyst
RU2448771C1 (en) * 2008-03-10 2012-04-27 Нэшнл Инститьют Оф Эдванст Индастриал Сайенс Энд Текнолоджи Adsorbent desulphuriser for liquid phases
US8128811B2 (en) * 2008-04-11 2012-03-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using rejuvenated supported hydroprocessing catalysts
FR2936962B1 (en) 2008-10-10 2011-05-06 Eurecat Sa PROCESS FOR REGENERATING HYDROCARBON PROCESSING CATALYSTS
FR2936961B1 (en) 2008-10-10 2011-05-06 Eurecat Sa PROCESS FOR REGENERATING HYDROCARBON PROCESSING CATALYSTS
US9187702B2 (en) * 2009-07-01 2015-11-17 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalyst and method of making the same
US9174202B2 (en) * 2009-12-16 2015-11-03 Total Raffinage Marketing Catalyst that can be used in hydrotreatment, comprising metals of groups VIII and VIB, and preparation with acetic acid and dialkyl succinate C1-C4
FI125931B (en) 2010-05-25 2016-04-15 Upm Kymmene Corp Process and apparatus for the production of hydrocarbons
US8722564B2 (en) 2010-06-01 2014-05-13 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing catalysts and their production
US10022712B2 (en) 2010-06-01 2018-07-17 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing catalysts and their production
WO2012035004A2 (en) * 2010-09-17 2012-03-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Hydrocracking catalyst composition
EP2439253A1 (en) * 2010-10-05 2012-04-11 Research Institute of Petroleum Industry (RIPI) Hydrodesulfurization nanocatalyst comprising a support of nanotube / nanorod alumina, method of preparation and application
CN102151588B (en) * 2011-01-25 2012-08-08 江苏科创石化有限公司 Novel hydrogenation catalyst regeneration method
RU2468066C1 (en) * 2011-07-07 2012-11-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Нижегородский Государственный Университет Им. Н.И. Лобачевского" Method for obtaining lower olefinic hydrocarbons
FR2984760B1 (en) * 2011-12-22 2014-01-17 IFP Energies Nouvelles HYDROCONVERSION USING CATALYST COMPRISING AT LEAST ONE ZEOLITHE AND METALS OF GROUP VIII AND VIB AND PREPARATION OF CATALYST
SG11201500226QA (en) * 2012-07-19 2015-03-30 Chiyoda Corp Method for reactivating used hydrogenation treatment titania catalyst, and regenerated hydrogenation treatment titania catalyst
CN104437664B (en) * 2013-09-16 2016-09-21 中国石油化工股份有限公司 A kind of method preparing alpha-alumina supports
WO2015171277A1 (en) 2014-05-05 2015-11-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing catalysts and their production
CN105772113B (en) * 2016-03-16 2018-01-09 抚顺美精石化添加剂有限公司 A kind of additive for recovering activity of hydrocatalyst
US10633596B2 (en) 2016-06-17 2020-04-28 Basf Corporation FCC catalyst having alumina derived from crystalline boehmite
RU2627498C1 (en) * 2016-08-22 2017-08-08 Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть - ОНПЗ") Method for regeneration of deactivated hydrotreating catalyst
CN108786860B (en) * 2017-05-03 2021-03-12 中国石油化工股份有限公司 Light alkane isomerization catalyst, preparation method and application
CN108786861B (en) * 2017-05-03 2021-03-12 中国石油化工股份有限公司 Light alkane isomerization catalyst and preparation method and application thereof
CN108187709B (en) * 2017-12-22 2020-06-19 洛阳金达石化有限责任公司 Preparation method of deep hydrodesulfurization catalyst and application of catalyst
CN114453019B (en) * 2020-11-09 2023-07-11 中国石油化工股份有限公司 Reactivation method of ethylbenzene catalyst

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4444905A (en) * 1979-08-03 1984-04-24 Nalco Chemical Company Hydrotreating catalyst preparation and process
US4305811A (en) * 1980-10-02 1981-12-15 Atlantic Richfield Company Stabilized reforming catalyst
NL8502992A (en) * 1985-11-01 1987-06-01 Dow Chemical Nederland METHOD FOR LOADING A MOLDED CARRIER MATERIAL WITH A CATALYTICALLY ACTIVE MATERIAL OR WITH A PRECURSOR OF A CATALYTICALLY ACTIVE MATERIAL AND FORMED CATALYST OBTAINED USING THE METHOD
US4810686A (en) * 1987-09-24 1989-03-07 Shell Oil Company Hydrotreating catalysts prepared from hydrogels
US5047379A (en) * 1988-07-08 1991-09-10 Alyea Elmer C Cocondensation of metal oxides in organic solvents for deposition on solid supports
US5094993A (en) * 1989-06-14 1992-03-10 Tonen Corporation Hydrotreating catalysts
US5248412A (en) * 1990-03-30 1993-09-28 Cosmo Research Institute Process for producing catalyst composition for use in hydrodesulfurization of hydrocarbon oil and process for hydrodesulfurizing hydrocarbon oil
US5087596A (en) * 1990-06-21 1992-02-11 Amoco Corporation Process for regenerating spent heavy hydrocarbon hydroprocessing catalyst

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96123751A (en) HIGH ACTIVITY CATALYSTS
RU2146171C1 (en) Catalytic system for catalytic hydrodesulfurization hydrodehydrogenation, reforming, hydrogenation - dehydrogenation and isomerization of hydrocarbon raw material; method of production, activation, regeneration and use
JP3244692B2 (en) Method for producing catalyst for hydrotreating hydrocarbon oil
JP3753582B2 (en) Mesoporous oxide molecular sieve for nitrogen oxide absorption in oxidizing exhaust
JP5635752B2 (en) Method for producing hydrotreating catalyst, and hydrotreating method for hydrocarbon oil using the catalyst
JP4213959B2 (en) Novel aluminum trihydroxide phase and catalyst produced therefrom
RU2008130966A (en) SELECTIVE CATALYSTS FOR Naphtha Hydrodesulfurization
RU2003118445A (en) A NEW PHASE OF ALUMINUM TRIHYDROXIDE AND THE CATALYSTS PRODUCED FROM IT
CN101733111B (en) Perovskite/cerium dioxide composite catalyst and preparation method thereof and catalytic combustion on soot
CN109772305B (en) Metal substrate supported noble metal monolithic catalyst and one-step preparation method and application thereof
JP4930910B2 (en) Ozone decomposition removal catalyst and method for producing ozone decomposition removal catalyst
JP3545943B2 (en) Hydrorefining catalyst
JP2008272646A (en) Hydrogenation catalyst re-activation method and manufacturing method of hydrogenation catalyst
RU98118348A (en) METHOD FOR HYDROISOMERIZATION OF N-PARAFFINS WITH A LONG CHAIN, BIFUNCTIONAL CATALYST, METHODS FOR PRODUCING A CATALYST
JP2007069095A (en) Carrier of catalyst for nox purification
JP2567260B2 (en) Method for producing hydrotreating catalyst from hydrogel
JP2006326477A (en) Method for manufacturing catalyst for cleaning exhaust gas
Dolev et al. Synthesis and structural characterization of Pt/amorphous Al2O3 catalyst
Crezee et al. Dispersion and distribution of ruthenium on carbon-coated ceramic monolithic catalysts prepared by impregnation
KR20090031553A (en) Method for removing heavy metals from gases
JPS6359966B2 (en)
JPH11267525A (en) Production of porous carrier catalyst
JP2003239028A (en) Method of producing nickel porous body with nanofine pore structure
JP2001321668A (en) Manufacturing method of reforming catalyst
AU701761B2 (en) High activity catalysts