RU96119804A - Материал формы, полуформа, узел формы, способ получения контактной линзы - Google Patents
Материал формы, полуформа, узел формы, способ получения контактной линзыInfo
- Publication number
- RU96119804A RU96119804A RU96119804/28A RU96119804A RU96119804A RU 96119804 A RU96119804 A RU 96119804A RU 96119804/28 A RU96119804/28 A RU 96119804/28A RU 96119804 A RU96119804 A RU 96119804A RU 96119804 A RU96119804 A RU 96119804A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- contact
- contact lens
- specified
- polymerizable composition
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 29
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 19
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 16
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 16
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 claims 14
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 8
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 5
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 claims 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 4
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 4
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims 4
- KREXGRSOTUKPLX-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;zinc Chemical compound [Zn].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KREXGRSOTUKPLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 2
- LTERAWRIKDPXBF-UHFFFAOYSA-N 3-(dodecanoylamino)propyl-trimethylazanium;methyl sulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCC(=O)NCCC[N+](C)(C)C LTERAWRIKDPXBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101700036312 CONA Proteins 0.000 claims 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- ITFGZZGYXVHOOU-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylmethanamine;methyl hydrogen sulfate Chemical compound C[NH+](C)C.COS([O-])(=O)=O ITFGZZGYXVHOOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- DAZXVJBJRMWXJP-UHFFFAOYSA-O ethyl(dimethyl)azanium Chemical compound CC[NH+](C)C DAZXVJBJRMWXJP-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (52)
1. Материал формы, составляющий полуформу для использования в получении контактных линз, причем указанный материал формы содержит термопластичный полимер и внутреннюю добавку, который пропитывается термопластичный материал, отличающийся тем, что добавка присутствует в количестве от примерно 0,05 мас. % до примерно 5 мас.%, причем термопластичным материалом является полистирол или пропилен, а добавкой является полиэтиленовый или полипропиленовый воск, имеющий молекулярную массу в пределах от примерно 5000 до примерно 200000, амидный воск общей формулы R1CONA21, в которой R1 - гидрокарбильная группа, и амидный воск имеет молекулярную массу примерно 200-2000, силикон, имеющий молекулярную массу в пределах от примерно 2000 до примерно 100000, горный воск, окисленный воск, жирная кислота, имеющая молекулярную массу от примерно 200 до примерно 2000, сложный эфир или их комбинация.
2. Материал формы, составляющий полуформу для использования в получении контактных линз, отличающийся тем, что содержит полистирол и смачивающее эффективное количество смачивателя, предварительно смешанного с ним, причем сила смачивания материала формы описывается уравнением
F = 2γ1•p•cosθ,
где F - сила смачивания полуформы;
γ1 - поверхностное натяжение дистиллированной воды;
p - периметр материала формы в мениске, когда полуформа частично погружается в воду:
θ - динамический краевой угол смачивания, где краевой угол смачивания указанного материала формы составляет менее 100o.
F = 2γ1•p•cosθ,
где F - сила смачивания полуформы;
γ1 - поверхностное натяжение дистиллированной воды;
p - периметр материала формы в мениске, когда полуформа частично погружается в воду:
θ - динамический краевой угол смачивания, где краевой угол смачивания указанного материала формы составляет менее 100o.
3. Материал формы по п.1, отличающийся тем, что амидным воском является амидный воск жирной кислоты.
4. Материал формы по п.1, отличающийся тем, что термопластичным полимером является полистирол.
5. Материал формы по п.1, отличающийся тем, что термопластичным полимером является полипропилен.
6. Материал формы по п.1, отличающийся тем, что добавка присутствует в количествах от примерно 0,1 до примерно 2,5 мас.%.
7. Материал формы по п.1, отличающийся тем, что добавкой является силикон.
8. Материал формы по п.2, отличающийся тем, что добавкой является антистатический агент или замасливатель.
9. Материал формы по п.2, отличающийся тем, что смачивателем является этоксилированный амин, гидроксиалкил (третичный амин) или сульфат четвертичного аммония, стеариновая кислота или ее соль.
10. Материал формы по п.9, отличающийся тем, что смачивателем является этоксилированный третичный амин, N, N - бис (2-гидроксиэтил)алкиламин, стеарт цинка, (3-лаурамидопропил)триметииламмонийметилсульфат или диметилэтиламмонийэтосульфат, сои.
11. Полуформа, используемая в получении контактной линзы полимеризацией полимеризующейся композиции в узле формы, содержащем указанную полуформу и вторую полуформу, отличающаяся тем, что полуформа содержит выполненное заодно изделие, имеющее центральную лекальную секцию, определяющую вогнутую поверхность, выпуклую поверхность и периферийный край, причем по крайней мере центральная часть по крайней мере одной из указанных вогнутой поверхности и указанной выпуклой поверхности имеет размеры заднего лекала требуемой набухшей или ненабухшей контактной линзы, получаемой в указанном узле формы, и является достаточно гладкой и очерченной так, что поверхность указанной контактной линзы, полученной полимеризацией указанной полимеризующейся композиции в контакте с указанной поверхностью, является оптически приемлемой, причем указанное изделие имеет кольцевой фланец, выполненный заодно и окружающий указанный круговой периферийный край и отходящий от него в плоскости, перпендикулярной оси указанной вогнутой поверхности, причем указанное изделие также имеет обычно треугольную подвеску, расположенную в плоскости, перпендикулярной указанной оси, и отходящую от указанного фланца, причем указанное изделие имеет утоненность и жесткость, эффективные для теплопередачи и противостояния силам отсоединения, прикладываемым для отделения указанной полуформы от указанного узла формы, и указанное изделие содержит материал формы, состоящий из термопластичного полимера, предварительно смешанного с добавкой или антисмачивателем в соответствии с п.1.
12. Полуформа по п.11, отличающаяся тем, что добавкой является амидный воск жирной кислоты.
13. Полуформа по п.11, отличающаяся тем, что термопластичным полимером является полистирол.
14. Полуформа по п.11, отличающаяся тем, что термопластичным полимером является полипропилен.
15. Полуформа по п.11, отличающаяся тем, что добавка присутствует в количествах в пределах от примерно 0,1 до примерно 2,5 мас.%.
16. Полуформа по п.11, отличающаяся тем, что добавкой является силикон.
17. Полуформа, используемая в получении контактной линзы полимеризацией полимеризующейся композиции в узле формы, состоящем из указанной полуформы и второй полуформы, отличающаяся тем, что полуформа содержит выполненное заодно изделие, имеющее центральную лекальную секцию, определяющую вогнутую поверхность, выпуклую поверхность и периферийный край, причем по крайней мере центральная часть по крайней мере одной из указанной вогнутой поверхности и указанной выпуклой поверхности имеет размеры заднего лекала требуемой набухшей или ненабухшей контактной лнзы, получаемой в указанном узле формы, и является достаточно гладкой и очерченной так, что поверхность указанной контактной линзы, полученной полимеризацией указанной полимеризующейся композиции в контакте с указанной поверхностью, является оптически приемлемой, причем указанное изделие имеет кольцевой фланец, выполненный заодно и окружающий указанный круговой периферийный край и отходящий от него в плоскости, перпендикулярной оси указанной вогнутой поверхности, причем указанное изделие имеет обычно треугольную подвеску, расположенную в плоскости, перпендикулярной указанной оси, и отходящую от указанного фланца, причем указанное изделие имеет утоненность и жесткость, эффективные для теплопередачи и для противостояния силам отсоединения, приложенным для отделения указанной полуформы от указанного узла формы, и причем указанная полуформа состоит из материала формы, состоящего из полистирола, предварительно смешанного со смачивателем в соответствии с п.2.
18. Полуформа по п. 17, отличающаяся тем, что краевой угол смачивания материала формы составляет менее или равняется 90o.
19. Полуформа по п.17, отличающаяся тем, что смачивателем является этоксилированный амин, гидроксиалкил (третичный амин) или сульфат четвертичного аммония, стеариновая кислота или ее соли.
20. Полуформа по п. 17, отличающаяся тем, что краевой угол смачивания материала формы составляет менее или равняется 75o.
21. Полуформа по п.17, отличающаяся тем, что смачиватель присутствует в количестве от 0,05 до 5 мас.%.
22. Полуформа по п.21, отличающаяся тем, что количество смачивателя находится в пределах от 0,1 до 2,5 мас.%.
23. Полуформа по п.17, отличающаяся тем, что материалом формы является этоксилированный третичный амин, N,N-бис(2-гидроксиэтил)алкиламин, стеарат цинка, 3-лаурамидопропил) триметиламмоний метилсульфат или соидиметилэтиламмонийэтосульфат.
24. Узел формы, используемый в получении контактной линзы полимеризацией полимеризующейся композиции в узле формы, отличающийся тем, что узел формы содержит переднюю полуформу и заднюю полуформу в контакте с ней, таким образом, с определением и замыканием полости между ними, и полимеризующуюся композицию в полости в контакте с обеими полуформами, причем передняя полуформа содержит первое изделие из термопластичного полимера, пропускающего ультрафиолетовые лучи, причем изделие имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть вогнутой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну переднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой; первое изделие имеет кольцевой фланец, выполненный заодно и окружающий круговой периферийный край и отходящий от него в плоскости, перпендикулярной оси вогнутой поверхности, и обычно треугольную подвеску, расположенную в плоскости, перпендикулярной оси, и отходящую от фланца; задняя форма, состоящая из центрального изделия, имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть вогнутой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну заднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой; второе изделие имеет кольцевой фланец, выполненный заодно и окружающий круговой периферийный край и отходящий от него в плоскости, перпендикулярной оси выпуклой поверхности, и обычно треугольную подвеску, расположенную в плоскости, перпендикулярной оси, и отходящую от фланца, где выпуклая поверхность задней полуформы контактирует с периферийным краем передней полуформы; задняя форма состоит из материала формы, состоящего из термопластичного полимера, предварительно смешанного с добавкой в соответствии с п.1.
25. Узел формы по п.24, отличающийся тем, что добавкой является амидный воск жирной кислоты.
26. Узел формы по п.24, отличающийся тем, что термопластичным полимером является полистирол.
27. Узел формы по п.24, отличающийся тем, что термопластичным полимером является полипропилен.
28. Узел формы по п.24, отличающийся тем, что добавка или смачиватель присутствует в количествах в пределах от примерно 0,1 до примерно 2,5 мас.%.
29. Узел формы по п.24, отличающийся тем, что добавкой является силикон.
30. Узел формы, используемый в получении контактной линзы полимеризацией полимеризующейся композиции в узле формы, отличающийся тем, что узел формы содержит переднюю полуформу и заднюю полуформу в контакте с ней, таким образом, с определением и замыканием полости между ними, и полимеризующуюся композицию в полости в контакте с обеими полуформами, причем передняя полуформа содержит первое изделие из термопластичного полимера, пропускающего ультрафиолетовые лучи, причем изделие имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть вогнутой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну переднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой, первое изделие имеет кольцевой фланец, выполненный заодно и окружающий указанный круговой периферийный край и отходящий от него в плоскости, перпендикулярной оси вогнутой поверхности, и обычно треугольную подвеску, расположенную в плоскости, перпендикулярной указанной оси, и отходящую от фланца; задняя форма, состоящая из выполненного заодно изделия, имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть выпуклой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну заднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой; второе изделие имеет кольцевой фланец, выполненный заодно и окружающий указанный круговой периферийный край и отходящий от него в плоскости, перпендикулярной оси указанной выпуклой поверхности, и обычно треугольную подвеску, расположенную в плоскости, перпендикулярной указанной оси, и отходящую от фланца, где выпуклая поверхность задней полуформы контактирует с периферийным краем передней полуформы; задняя форма состоит из материала формы, состоящего из полистирола, предварительно смешанного со смачивателем в соответствии с п.2.
31. Узел формы по п.30, отличающийся тем, что краевой угол смачивания составляет менее 90o.
32. Узел формы по п. 30, отличающийся тем, что смачивателем является этоксилированный амин, гидроксиалкил (третичный амин), сульфат четвертичного аммония, стеариновая кислота или ее соль.
33. Узел формы по п. 30, отличающийся тем, что смачивателем является этоксилированный третичный амин, N,N-бис(2-гидроксиэтил)алкиламин, стеарат цинка, 3-(лаурамидопропил)триметиламмонийметилсульфат или соидиметилэтиламмонийэтосульфат.
34. Узел формы по п.30, отличающийся тем, что краевой угол смачивания составляет менее или равняется примерно 75o.
35. Узел формы по п.30, отличающийся тем, что смачиватель присутствует в количествах в пределах от примерно 0,05 до 5 мас.%.
36. Узел формы по п.35, отличающийся тем, что смачиватель присутствует в количествах в пределах от примерно 0,1 до примерно 2,5 мас.%.
37. Способ получения контактной линзы из узла формы, содержащего переднюю полуформу и заднюю полуформу в контакте с ней, таким образом, с определением и замыканием полости между ними, и содержащего в полости полимеризующуюся композицию в контакте с полуформами; передняя полуформа содержит первое изделие из термопластичного полимера, пропускающего ультрафиолетовые лучи, причем изделие имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть вогнутой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну переднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой; задняя полуформа содержит второе изделие из термопластичного полимера, пропускающего ультрафиолетовые лучи, причем изделие имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть выпуклой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну заднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой, где выпуклая поверхность задней формы контактирует с периферийным краем передней полуформы; и передняя полуформа зажимается напротив задней полуформы; и полимеризующая композиция подвергается полимеризации в условиях предварительного отверждения и отверждения ультрафиолетовым светом, и заднее лекало отделяется от переднего лекала и контактной линзы в процессе раскрытия формы и выемки отливки, и переднее лекало фактически отделяется от контактной линзы, отличающийся тем, что используют заднелекальную форму, которая выполнена из материала формы по п.1.
38. Способ по п.37, отличающийся тем, что термопластичным полимером является полистирол.
39. Способ по п.37, отличающийся тем, что термопластичным полимером является полипропилен.
40. Способ по п.37, отличающийся тем, что добавка присутствует в количествах в пределах от 0,1 до 20,5 мас.%.
41. Способ по п.37, отличающийся тем, что добавкой является силикон.
42. Способ получения контактной линзы из узла формы, содержащего переднюю полуформу и заднюю полуформу в контакте с ней, с определением и замыканием в результате полости между ними, и содержащего в полости полимеризующуюся композицию в контакте с полуформами; передняя полуформа содержит первое изделие из термопластичного полимера, пропускающего ультрафиолетовые лучи, причем изделие имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть вогнутой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну переднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с поверхностью, является оптически приемлемой; задняя полуформа содержит второе изделие из термопластичного полимера, пропускающего ультрафиолетовые лучи, причем изделие имеет центральную лекальную секцию с вогнутой поверхностью, выпуклой поверхностью и круговым периферийным краем, где часть выпуклой поверхности в контакте с полимеризующейся композицией имеет кривизну заднего лекала контактной линзы, получаемой в узле формы, и является достаточно гладкой, так что поверхность контактной линзы, полученной полимеризацией полимеризующейся композиции в контакте с указанной поверхностью, является оптически приемлемой, где выпуклая поверхность задней формы контактирует с периферийным краем передней формы; и передняя полуформа зажимается против задней полуформы; и полимеризующаяся композиция подвергается полимеризации в условиях предварительного отверждения и отверждения ультрафиолетовым светом, и заднее лекало отделяется от переднего лекала и контактной линзы в процессе раскрытия формы и выемки отливки, и переднее лекало фактически отделяется от контактной линзы, отличающийся тем, что используют заднелекальную форму, которая состоит из материала формы по п.2.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что краевой угол смачивания составляет менее или равняется 90o.
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что краевой угол смачивания составляет менее или равняется 75o.
45. Способ по п. 42, отличающийся тем, что смачиватель присутствует в количествах в пределах от примерно 0,05 до примерно 5 мас.%.
46. Способ по п. 42, отличающийся тем, что смачиватель присутствует в количествах в пределах от примерно 0,1 до примерно 2,5 мас.%.
47. Способ по п.42, отличающийся тем, что антисмачивателем является этоксилированный амин, гидроксиалкил (третичный амин) или сульфат четвертичного аммония, или стеариновая кислота или ее соль.
48. Способ по п.42, отличающийся тем, что в материале формы содержится этоксилированный третичный амин, N, N-бис(2-гидроксиэтил)алкиламин, стеарат цинка, 3-(лаурамидопропил)триметилиламмонийметилсульфат или соидиметилэтиламмонийэтосульфат.
49. Материал формы по п.2, отличающийся тем, что смачиватель присутствует в количествах в пределах от примерно 0,05 до 5 мас.%.
50. Материал формы по п.49, отличающийся тем, что смачиватель присутствует в количествах в пределах от 0,1 до 2,5 мас.%.
51. Материал формы по п.2, отличающийся тем, что динамический краевой угол смачивания составляет менее или равняется примерно 90o.
52. Материал формы по п.51, отличающийся тем, что динамический краевой угол смачивания составляет менее или равняется примерно 75o.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/536,760 | 1995-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96119804A true RU96119804A (ru) | 1999-01-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970015660A (ko) | 첨가제를 사용하여 제조한 금형 재료 | |
| KR960033717A (ko) | 첨가제를 갖는 성형 물질 | |
| EP0420403B1 (en) | Improved method for manufacturing hydrophilic contact lenses | |
| US4208365A (en) | Method and apparatus for molding toric contact lenses | |
| US4565348A (en) | Mold for making contact lenses, the male mold member being more flexible than the female mold member | |
| US4640489A (en) | Mold for making contact lenses, either the male or female mold sections being relatively more flexible | |
| CA2667932C (en) | Molds for use in contact lens production | |
| AU766482B2 (en) | Molds for use in contact lens production | |
| US4121896A (en) | Apparatus for the production of contact lenses | |
| AU666497B2 (en) | Method and apparatus for molding lenses | |
| BRPI0619731A2 (pt) | moldes para uso em produção de lentes de contato | |
| CA1097958A (en) | Ocular membrane and method for preparation thereof | |
| US5674557A (en) | Method for transiently wetting lens molds in production of contact lens blanks to reduce lens hole defects | |
| BR0109438B1 (pt) | método para fabricar uma lente oftálmica e molde para fabricar lentes oftálmicas. | |
| SG49612A1 (en) | A process and device for the manufacture of moulding and mouldings manufactured in accordance with that process | |
| GB2226977A (en) | Contact lens moulds | |
| RU96119804A (ru) | Материал формы, полуформа, узел формы, способ получения контактной линзы | |
| US4227673A (en) | Gasket for casting lenses | |
| EP0319281B1 (en) | Contact lenses for animals | |
| US20040075182A1 (en) | Stackable contact lens molds | |
| AU737892B2 (en) | Method of molding contact lenses | |
| RU96106048A (ru) | Способ формирования контактной линзы, полуформа для его осуществления, форма в сборе, а также материал для изготовления формы | |
| CA1092308A (en) | Apparatus for the production of contact lenses and process for the utilization thereof | |
| SU1509264A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерного материала с армирующей основой |