Claims (15)
1. Способ производства фурфурола и уксусной кислоты из пентозансодержащего сырья путем обработки водяным паром при повышенном давлении в присутствии раствора катализатора с выделением целевых продуктов известными методами, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода катализатора и улучшения экологичности процесса, пентозансодержащее сырье перед обработкой водяным паром смачивают раствором катализатора, взятым в количестве 3-20% от массы сухого сырья и содержащим 0,3 - 5,0% органических кислот и/или 0,5 - 93,0% серной кислоты и/или 0,2 - 35,0% соли или смеси солей, образующих при диссоциации катионы с зарядом не менее двух, при этом в составе катализатора используют не менее двух указанных компонентов.1. The method of production of furfural and acetic acid from pentosan-containing raw materials by treatment with water vapor at elevated pressure in the presence of a catalyst solution with the selection of target products by known methods, characterized in that, in order to reduce catalyst consumption and improve the environmental friendliness of the process, pentosan-containing raw materials before treatment with water vapor moisten with a catalyst solution taken in an amount of 3-20% by weight of dry raw materials and containing 0.3 - 5.0% organic acids and / or 0.5 - 93.0% sulfuric acid and / or 0.2 - 35.0 % from Whether or mixtures of salts that form cations upon dissociation with a charge of at least two, wherein the catalyst is composed of at least two of said components.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органических кислот используют уксусную и/или муравьиную кислоту. 2. The method according to p. 1, characterized in that as organic acids use acetic and / or formic acid.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве источника органических кислот используют фурфуролсодержащий конденсат и/или лютер, образующийся при ректификации фурфурола. 3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that as the source of organic acids use furfural-containing condensate and / or luther formed during rectification of furfural.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соли или смеси солей используют сульфат цинка и/или сульфат алюминия. 4. The method according to p. 1, characterized in that as a salt or mixture of salts using zinc sulfate and / or aluminum sulfate.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пентозансодержащее сырье перед смачиванием раствором катализатора частично обезвоживают путем прессования и/или сушки. 5. The method according to p. 1, characterized in that the pentosan-containing raw materials are partially dehydrated before being wetted by the catalyst solution by pressing and / or drying.
6. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что раствор катализатора готовят путем растворения соли или смеси солей в фурфуролсодержащем конденсате и/или лютере, образующемся при ректификации фурфурола, с последующим добавлением концентрированной серной кислоты непосредственно перед смачиванием сырья. 6. The method according to claims 1 and 3, characterized in that the catalyst solution is prepared by dissolving a salt or mixture of salts in a furfural-containing condensate and / or luther formed during the rectification of furfural, followed by the addition of concentrated sulfuric acid immediately before wetting the raw material.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор катализатора распыляют через форсунки на поверхность механически перемешиваемых и транспортируемых или свободно падающих в закрытом пространстве или перемещаемых воздушным или газовым потоком частиц сырья. 7. The method according to p. 1, characterized in that the catalyst solution is sprayed through nozzles onto the surface of the particles of raw materials mechanically mixed and transported or freely falling in an enclosed space or moved by an air or gas stream.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку пентозансодержащего сырья ведут при давлении 0,5 - 1,1 МПа в токе водяного пара с начальной температурой 180 - 250oС.8. The method according to claim 1, characterized in that the processing of pentosan-containing raw materials is carried out at a pressure of 0.5 - 1.1 MPa in a stream of water vapor with an initial temperature of 180 - 250 o C.
9. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что процесс ведут при постепенном или периодическом повышении давления. 9. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that the process is carried out with a gradual or periodic increase in pressure.
10. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что подачу пара согласуют с динамикой образования фурфурола при заданных значениях остальных параметров процесса. 10. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that the steam supply is consistent with the dynamics of furfural formation for given values of the remaining process parameters.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уксусную кислоту выделяют из выходящего из реактора пара путем экстракции фурфуролом с последующим их разделением методом ректификации или другими известными методами. 11. The method according to p. 1, characterized in that the acetic acid is isolated from the steam leaving the reactor by extraction with furfural followed by separation by distillation or other known methods.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фурфуролсодержащий пар конденсируют с получением вторичного пара, который используют для выделения и очистки от химических примесей фурфурола и уксусной кислоты методом ректификации и/или для других целей. 12. The method according to p. 1, characterized in that the furfural-containing steam is condensed to obtain a secondary steam, which is used to isolate and purify chemical impurities of furfural and acetic acid by rectification and / or for other purposes.
13. Способ по пп. 1 и 12, отличающийся тем, что фурфуролсодержащий пар перед конденсацией очищают от механических примесей путем фильтрации и/или промывки фурфуролсодержащим конденсатом или другими известными методами. 13. The method according to PP. 1 and 12, characterized in that the furfural-containing steam is purified from mechanical impurities before condensation by filtration and / or washing with a furfural-containing condensate or other known methods.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что остаток сырья после обработки водяным паром выгружают из реактора методом декомпрессии, а образующиеся при этом пары конденсируют в замкнутом цикле водоиспользования с непрерывным или периодическим отбором избытка циркулирующей жидкости на химическую и/или биологическую очистку. 14. The method according to p. 1, characterized in that the remainder of the raw material after treatment with water vapor is discharged from the reactor by decompression, and the resulting vapor is condensed in a closed water cycle with continuous or periodic selection of excess circulating liquid for chemical and / or biological treatment.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что остаток сырья после обработки водяным паром частично обезвоживают путем прессования и/или сушки и используют в качестве топлива для получения технологического пара и/или для других целей. 15. The method according to p. 1, characterized in that the remainder of the raw material after treatment with water vapor is partially dehydrated by pressing and / or drying and used as fuel to obtain process steam and / or for other purposes.