Claims (11)
1. Способ производства фурфурола и уксусной кислоты из пентозансодержащего сырья путем обработки водяным паром при повышенном давлении в присутствии раствора солей, образующих при диссоциации катионы с зарядом не менее двух, с последующим выделением целевых продуктов известными методами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода катализатора и одновременного получения уксусной кислоты, применяют раствор соли или смеси солей со степенью насыщения 20 - 90% в количестве до 15% от массы сухого сырья и обработку пентозансодержащего сырья ведут при давлении 0,7 - 1,4 МПа в токе перегретого водяного пара с температурой 200 - 250oC.1. Method for the production of furfural and acetic acid from pentosan-containing raw materials by steam treatment at elevated pressure in the presence of a solution of salts, which form during dissociation, cations with a charge of at least two, followed by isolation of the target products by known methods, characterized in that, in order to reduce consumption catalyst and the simultaneous production of acetic acid, apply a solution of salt or a mixture of salts with a degree of saturation of 20 - 90% in an amount of up to 15% by weight of dry raw materials and processing pentosan-containing raw materials I lead at a pressure of 0.7 - 1.4 MPa in a stream of superheated water vapor with a temperature of 200 - 250 o C.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соли или смеси солей используют сульфат цинка и/или сульфат алюминия. 2. The method according to p. 1, characterized in that as a salt or mixture of salts using zinc sulfate and / or aluminum sulfate.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пентазансодержащее сырье перед смачиванием раствором катализатора частично обезвоживают путем прессования и/или сушки. 3. The method according to p. 1, characterized in that the pentazane-containing raw materials are partially dehydrated by pressing and / or drying before wetting with a catalyst solution.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор катализатора распыляют через форсунки на поверхность механически перемешиваемых и транспортируемых или свободно падающих в закрытом пространстве или перемещаемых воздушным или газовым потоком частиц сырья. 4. The method according to p. 1, characterized in that the catalyst solution is sprayed through nozzles onto the surface of the particles of raw materials mechanically mixed and transported or freely falling in an enclosed space or moved by an air or gas stream.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при постепенном или периодическом повышении давления. 5. The method according to p. 1, characterized in that the process is conducted with a gradual or periodic increase in pressure.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу пара согласуют с динамикой образования фурфурола при заданных значениях остальных параметров процесса. 6. The method according to p. 1, characterized in that the steam supply is consistent with the dynamics of the formation of furfural at given values of the remaining process parameters.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уксусную кислоту выделяют из выходящего из реактора пара путем экстракции фурфуролом с последующим их разделением методом ректификации или другими известными методами. 7. The method according to p. 1, characterized in that the acetic acid is extracted from the steam leaving the reactor by extraction with furfural followed by separation by distillation or other known methods.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фурфуролсодержащий пар конденсируют с получением вторичного пара, который используют для выделения и очистки от химических примесей фурфурола и уксусной кислоты методом ректификации и/или для других целей. 8. The method according to p. 1, characterized in that the furfural-containing steam is condensed to obtain a secondary steam, which is used to isolate and purify chemical impurities of furfural and acetic acid by rectification and / or for other purposes.
9. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что фурфуролсодержащий пар перед конденсацией очищают от механических примесей путем фильтрации и/или промывки фурфуролсодерожащим конденсатом или другими известными методами. 9. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that the furfural-containing steam before condensation is cleaned of mechanical impurities by filtration and / or washing with furfural-containing condensate or other known methods.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что остаток сырья после обработки водяным паром выгружают из реактора методом декомпрессии, а образующиеся при этом пары конденсируют в замкнутом цикле водоиспользования с непрерывным или периодическим отбором избытка циркулирующей жидкости на химическую и/или биологическую очистку. 10. The method according to p. 1, characterized in that the remainder of the raw material after treatment with water vapor is discharged from the reactor by decompression, and the resulting vapor is condensed in a closed water cycle with continuous or periodic selection of excess circulating liquid for chemical and / or biological treatment.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что остаток сырья после обработки водяным паром частично обезвоживают путем прессования и/или сушки и используют в качестве топлива для получения технологического пара и/или для других целей. 11. The method according to p. 1, characterized in that the remainder of the raw material after treatment with water vapor is partially dehydrated by pressing and / or drying and used as fuel for producing process steam and / or for other purposes.