RU96115344A - Способ монтажа агрегата для способа восстановительной плавки для производства чушкового чугуна, агрегат для осуществления способа восстановительной плавки, способ производства чушкового чугуна - Google Patents

Способ монтажа агрегата для способа восстановительной плавки для производства чушкового чугуна, агрегат для осуществления способа восстановительной плавки, способ производства чушкового чугуна

Info

Publication number
RU96115344A
RU96115344A RU96115344/02A RU96115344A RU96115344A RU 96115344 A RU96115344 A RU 96115344A RU 96115344/02 A RU96115344/02 A RU 96115344/02A RU 96115344 A RU96115344 A RU 96115344A RU 96115344 A RU96115344 A RU 96115344A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pig iron
reactor
production
blast furnace
unit
Prior art date
Application number
RU96115344/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2143006C1 (ru
Inventor
Виллем Ден Хартог Хейберт
Original Assignee
Хоговенс Стал БВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1000838A external-priority patent/NL1000838C2/nl
Application filed by Хоговенс Стал БВ filed Critical Хоговенс Стал БВ
Publication of RU96115344A publication Critical patent/RU96115344A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2143006C1 publication Critical patent/RU2143006C1/ru

Links

Claims (14)

1. Способ получения агрегата для способа восстановительной плавки для производства чушкового чугуна, в котором окислы железа восстанавливаются посредством угля и кислородсодержащего газа, отличающийся тем, что осуществляют этап преобразования существующего агрегата доменной печи в агрегат для процесса восстановительной плавки путем замены доменной печи (1) в агрегате доменной печи устройством, содержащим по крайней мере, один металлургический реактор (8), пригодный для осуществления процесса восстановительной плавки, в то же время сохраняя по крайней мере частично по крайней мере один из следующих компонентов существующего агрегата доменной печи: i) бункеры для хранения (4) железной руды, ii) бункеры для хранения (5) кокса в качестве бункеров для хранения угля, iii) литейную (18), имеющую средства для выпуска чушкового чугуна и шлака и средства для пробивания летки в металлургическом реакторе, iv) газоотводящую систему (23) для выпуска горячего газа из доменной печи, включающую средства для обеспыливания (24), для регулировки выпуска газа из процесса восстановительной плавки, v) систему подачи охлаждающей воды (25) доменной печи в качестве системы подачи охлаждающей воды для металлургического реактора (8).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлургический реактор (8) включает реактор окончательного восстановления (10) и плавильный циклон (9), расположенный непосредственно над реактором окончательного восстановления (10) и находящийся в открытом сообщении с ним.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что агрегат доменной печи включает стальные конструкции (21) вокруг доменной печи, и металлургический реактор (8, 9) устанавливают внутри стальных конструкций, которые сохраняются.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что устройство для осуществления восстановительной плавки включает котел (22), в котором воду нагревают газом, выпускаемым из процесса восстановительной плавки, при этом котел устанавливают внутри упомянутой стальной конструкции.
5. Способ по любому из предшествующих пп. 1-4, отличающийся тем, что металлургический реактор (8) включает реактор окончательного восстановления (10), имеющий определяющий наибольший диаметр, который не больше, чем определяющий наибольший диаметр доменной печи, которую он заменяет.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов 1-5, отличающийся тем, что кислородсодержащим газом является кислород, и металлургический реактор (8) включает реактор окончательного восстановления (10) и плавильный циклон (9), в которые подают кислород, при этом способ включает этап добавления кислородопроизводящей установки к существующему агрегату доменной печи.
7. Агрегат для осуществления способа восстановительной плавки для производства чушкового чугуна, полученный посредством способа преобразования согласно любому из предшествующих пп. 1-6.
8. Способ производства чушкового чугуна путем проведения восстановительной плавки окислов железа, отличающийся тем, что используют уголь и кислородсодержащий газ, при этом способ осуществляют в агрегате по п. 7.
9. Способ производства чушкового чугуна по п. 8, отличающийся тем, что металлургический реактор (8) агрегата включает реактор окончательного восстановления (10), и осуществляют восстановительную плавку, включающую этапы: а) проведения предварительного восстановления окислов железа посредством восстановительного технологического газа, полученного в этапе б) ниже, и б) проведения окончательного восстановления предварительно восстановленных окислов из этапа а), при этом окончательное восстановление осуществляют в реакторе окончательного восстановления (10), в который подают уголь и кислород и в котором производят восстановительный технологический газ.
10. Способ производства чушкового чугуна по п. 9, отличающийся тем, что этап окончательного восстановления б) в реакторе окончательного восстановления имеет удельную производительность чушкового чугуна на единицу площади поперечного сечения упомянутого реактора окончательного восстановления в пределах от 40 до 120 т/м2/ч.
11. Способ производства чушкового чугуна по пунктам 9 или 10, отличающийся тем, что металлургический реактор (8) агрегата включает в дополнение к реактору окончательного восстановления (10) плавильный циклон (9), при этом этап предварительного восстановления а) осуществляют в плавильном циклоне путем подачи в него кислорода таким образом, чтобы поддерживать горение в восстановительном технологическом газе.
12. Способ производства чушкового чугуна по любому из пп. 9 - 11, отличающийся тем, что в реакторе окончательного восстановления поддерживают давление в диапазоне от 1 до 5 атм.
13. Способ производства чушкового чугуна по любому из пп. 8-12, отличающийся тем, что фактическую удельную производительность чушкового чугуна поддерживают более низкой, чем удельную производительность чушкового чугуна, имеющую наинизшее возможное потребление угля на тонну производимого чушкового чугуна, и фактическую скорость образования восстановительного технологического газа увеличивают, соответственно, до скорости образования его, соответствующей удельной производительности чушкового чугуна, имеющей наинизшее возможное потребление угля.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что фактическая удельная производительность чушкового чугуна ниже, чем удельная производительность чушкового чугуна, имеющая наинизшее возможное потребление угля, на 0-30%, и фактическая скорость образования восстановительного технологического газа выше, чем скорость образования его, соответствующая удельной производительности чушкового чугуна, имеющая наинизшее возможное потребление угля, на 0-30%.
RU96115344A 1995-07-19 1996-07-18 Способ монтажа агрегата для способа восстановительной плавки для производства передельного чугуна, агрегат для осуществления способа восстановительной плавки, способ производства передельного чугуна RU2143006C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1000838 1995-07-19
NL1000838A NL1000838C2 (nl) 1995-07-19 1995-07-19 Werkwijze en inrichting voor het produceren van ruwijzer door smelting reduction.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96115344A true RU96115344A (ru) 1998-10-20
RU2143006C1 RU2143006C1 (ru) 1999-12-20

Family

ID=19761334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96115344A RU2143006C1 (ru) 1995-07-19 1996-07-18 Способ монтажа агрегата для способа восстановительной плавки для производства передельного чугуна, агрегат для осуществления способа восстановительной плавки, способ производства передельного чугуна

Country Status (12)

Country Link
US (2) US5827473A (ru)
EP (1) EP0754766A1 (ru)
KR (1) KR100225804B1 (ru)
CN (1) CN1050633C (ru)
AU (1) AU686512B2 (ru)
BR (1) BR9603126A (ru)
CA (1) CA2181409C (ru)
NL (1) NL1000838C2 (ru)
PL (1) PL183963B1 (ru)
RU (1) RU2143006C1 (ru)
UA (1) UA39969C2 (ru)
ZA (1) ZA966122B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1000838C2 (nl) * 1995-07-19 1997-01-21 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het produceren van ruwijzer door smelting reduction.
US6521170B2 (en) * 2000-12-16 2003-02-18 Sms Demag Inc. Revamping of a basic oxygen furnace installation to provide an electric furnace facility
US6519942B2 (en) 2001-01-23 2003-02-18 Reginald Wintrell Systems and methods for harvesting energy from direct iron-making off gases
KR20040097061A (ko) * 2004-10-22 2004-11-17 (주)비씨에프 원단 미세 플록 가공장치 및 그 방법
CN111254345A (zh) * 2020-02-26 2020-06-09 内蒙古赛思普科技有限公司 一种低钛低微量元素的风电用铸造铁水及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2655813B2 (de) * 1976-12-09 1980-10-23 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Verfahren und Anlage zur direkten und kontinuierlichen Gewinnung von Eisen
DE3720648A1 (de) * 1986-03-12 1989-01-05 Artur Richard Greul Verfahren zur umruestung eines hochofens zum schmelzvergaser und verwendung von luft als vergasungsmittel
DE3608150C1 (de) * 1986-03-12 1987-07-02 Greul Artur Richard Verfahren und Vorrichtung zur reduzierenden Schmelzvergasung
BE1004481A6 (fr) * 1990-06-29 1992-12-01 Centre Rech Metallurgique Procede et dispositif pour le traitement pyrometallurgique d'une matiere pulverulente contenant un compose d'un ou de plusieurs metaux.
JPH0790335A (ja) * 1993-09-16 1995-04-04 Nkk Corp 溶融還元装置
NL9400936A (nl) * 1994-06-09 1996-01-02 Hoogovens Groep Bv Werkwijze voor het behandelen van zinkhoudend stof.
NL9401103A (nl) * 1994-07-01 1996-02-01 Hoogovens Groep Bv Werkwijze en inrichting voor het voorreduceren van ijzerverbindingen.
NL9500264A (nl) * 1995-02-13 1996-09-02 Hoogovens Staal Bv Werkwijze voor het produceren van vloeibaar ruwijzer.
NL9500600A (nl) * 1995-03-29 1996-11-01 Hoogovens Staal Bv Inrichting voor het produceren van vloeibaar ruwijzer door directe reductie.
NL1000838C2 (nl) * 1995-07-19 1997-01-21 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het produceren van ruwijzer door smelting reduction.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0735146B1 (en) Apparatus for producing molten pig iron by direct reduction
CN1064999C (zh) 在并行操作的容器中生产不锈钢的方法
KR100611692B1 (ko) 직접 제련 방법 및 장치
CN107419051B (zh) 利用气化脱磷渣促进转炉废钢熔化的冶炼方法
SU1743360A3 (ru) Установка дл непрерывного получени стали и способ непрерывного производства стали
JPH073323A (ja) 鋼の生産のための転炉
RU2263714C2 (ru) Способ и устройство для получения чугуна или жидких стальных продуктов из шихты, содержащей железную руду
RU96115344A (ru) Способ монтажа агрегата для способа восстановительной плавки для производства чушкового чугуна, агрегат для осуществления способа восстановительной плавки, способ производства чушкового чугуна
JPS60174812A (ja) 多量の含鉄冷材を用いる転炉製鋼法
US4419128A (en) Continuous melting, refining and casting process
JP3452645B2 (ja) 鉱石または予備還元が行なわれている金属物の溶融還元のための方法と装置
RU2143006C1 (ru) Способ монтажа агрегата для способа восстановительной плавки для производства передельного чугуна, агрегат для осуществления способа восстановительной плавки, способ производства передельного чугуна
Eketorp Energy considerations of classical and new iron-and steel-making technology
CN216808892U (zh) 一种高炉炼铁原料下料速度调节装置
RU99115163A (ru) Способ получения расплава металла и плавильно-газификационный аппарат для его осуществления
US6264723B1 (en) Method for manufacturing steel
CN115386671B (zh) 一种电能加热的熔融还原氢冶金系统
Graef et al. Rotor steelmaking process
JPH09263811A (ja) 錫めっき鋼板スクラップの溶解方法
RU2787016C2 (ru) Плавильная установка для производства стали
KR101257266B1 (ko) 전기로에서의 용강 탈린제 및 탈린 방법
RU2319749C2 (ru) Способ прямого получения железа, в частности стали, и установка для его осуществления
JP3978973B2 (ja) 溶銑の製造方法
Stone Oxygen in Steelmaking
CN114350882A (zh) 一种低硅铁水冶炼超低碳钢控制终点氧的方法