RU96107981A

RU96107981A - Способ крепления склеиванием обивки на формованном основании, например, из пенополиуретана

Info

Publication number: RU96107981A
Application number: RU96107981/12A
Authority: RU
Inventors: Жак Рот; Ален Манигольд
Original assignee: Рот Фререс С.А.
Priority date: 1995-03-06
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1998-06-10

Claims

1. Способ крепления склеиванием обивки на формованном основании, например, из пенополиуретана, в частности, для изготовления подушек сидений, отличающийся тем, что он состоит по существу в том, что обивку помещают в формовочный агрегат холодного формования и крепят ее к последнему с помощью поддерживающей рамки, затем наносят на внутренние стенки обивки слой клея, далее нагревают до получения высокой температуры поверхность основания, которая должна взаимодействовать с внутренними стенками обивки, прерывают нагрев по достижении заданной температуры и сразу же после этого прикладывают нагретое таким образом пенопластовое основание к покрытым клеем внутренним стенкам обивки с тем, чтобы обеспечить мгновенную теплопередачу через непосредственный контакт с клеем, что ведет к его исключительно быстрому затвердеванию, после чего раскрывают формовочный агрегат холодного формования и извлекают из него основание с обивкой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочный агрегат холодного формования выполнен из любого из следующих материалов: синтетического материала, листового металла, чугуна или различных композиционных материалов.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение слоя клея на внутренние стенки обивки осуществляют косвенным путем посредством переноса части указанного клея, предварительно нанесенного разбрызгиванием на пенопластовое основание, в процессе кратковременного соприкосновения последнего с внутренними стенками обивки.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что вначале с помощью пистолета наносят клей набрызгиванием на поверхность пенопластового основания, затем приводят последнее в соприкосновение с внутренними стенками обивки в течение небольшого времени порядка 0,5 - 2 с, причем за это короткое время контакта лишь доля количества клея от одной четверти до одной трети переносится с пенопластового основания, на внутренние стенки обивки и указанный очень незначительный объем клея, перенесенный и исключительно равномерно распределенный по внутренним стенкам обивки, обеспечивает очень высококачественное приклеивание с устранением опасности смятия дублирующего пенопластового слоя указанной обивки.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что количество клея, первоначально наносимого на пенопластовое основание, составляет 40 - 60 г на м², при этом очень незначительное количество клея, перенесенное на внутренние стенки обивки, составляет 10 - 20 г на м², а клей в количестве 30 - 40 г на м² остается на пенопластовом основании 5.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение клея осуществляют с помощью пистолета непосредственным набрызгиванием на внутренние стенки обивки, точнее в зоны, которые должны будут иметь жесткую связь с пенопластовым основанием 5, с тем чтобы получить очень тонкий слой клея на пенопластовом дублирующем слое указанной обивки.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что количество наносимого таким образом клея составляет 40 - 60 г на м².

8. Способ по одному из пп.1, 3 - 7, отличающийся тем, что используют полиуретановый клей со 100%-ным содержанием сухих экстрактов, образованный двумя компонентами: 70 мас.% полиола с мол.м. 6000 и гидроксильным числом 28, типа известного под торговым наименованием ВАYЕR 3963 фирмы ВАYЕR, или другого полиола типа трехатомного спирта, и 30 мас.% изоцианата типа МDI, причем указанная смесь активируется с помощью аминированного катализатора типа Т. Е. D. А.

9. Способ по одному из пп. 1, 3-7, отличающийся тем, что используют однокомпонентный полиуретановый клей со 100%-ным содержанием сухих экстрактов или с добавлением растворителей, резиновый клей с использованием водной фазы или растворителя, клей термореактивного или термопластичного типа.

10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что быстрый нагрев поверхности пенопластового основания осуществляют с помощью короба, в котором смонтированы инфракрасные лампы или трубки, температура которых устанавливается на уровне 1000 - 1400^oC и которые крепятся на опорах, положение которых относительно днища короба можно регулировать с тем, чтобы все они находились на одинаковом расстоянии от пенопластовой поверхности, образующей основание.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что используют короб, установленный с возможностью перемещения, наподобие выдвижного ящика, между поверхностью пенопластового основания и формовочным агрегатом, причем инфракрасные лампы или трубки запитываются от специального устройства, отсоединяемого при каждом смещении короба из его положения между основанием и формовочным агрегатом.

12. Способ по одному из пп. 1, 3-5, 10 и 11, отличающийся тем, что согласно этому способу быстрому нагреву до высокой температуры подвергают не только поверхность пенопластового основания, но одновременно до той же температуры и слой клея, оставшийся на указанном пенопластовом основании, в результате чего, во-первых, расплавляется слой воска, образующий основную часть поверхностной пленки указанного пенопластового основания, причем этот расплавленный воск поглощается после этого внутри клеевого слоя и таким образом полностью нейтрализуется, и, во-вторых, происходит полимеризация указанного клеевого слоя при очень высокой температуре с формированием сухого слегка шероховатого слоя (4 bis), жестко связанного с ячеистой поверхностью пенопластового основания и образующего наподобие грунтовки поверхность сцепления, значительно облегчающую последующую операцию склеивания.

13. Способ по одному из пп. 1, 3-6 и 10-12, отличающийся тем, что пенопласт, образующий основание, имеет насыщенную окраску, предпочтительно темно-серого цвета, которую придают пенопласту путем добавления черного красителя, состоящего, как правило, из газовой сажи, разведенной в полиоле в пропорции для случая с применением пенополиуретана, 0,1-1 ч красителя на 100 ч полиола.

14. Способ по одному из пп. 1-13, отличающийся тем, что предварительно получают методом формования указанное пенопластовое основание, выполняют на его несущей поверхности, которая должна взаимодействовать с транспортировочным поддоном, полости, каждая из которых имеет орган для позицирования и фиксации, устанавливают указанное основание на транспортировочном поддоне и фиксируют его на нем посредством обеспечения взаимодействия с расширяющимися центрирующими элементами.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что основание изготавливают посредством формования в форме, образованной лотком и крышкой, причем указанная крышка установлена на шарнирах, обеспечивающих максимально точную установку на лотке, и имеет привинченные, приваренные или выполненные за одно целое с указанной крышкой штифты, каждый из которых снабжен шайбой из жесткого материала, надетой на него с легкой запрессовкой и образующей орган позиционирования и фиксации, рассчитанный на то, что будет перенесен на соответствующую поверхность основания после формования пенопласта и извлечения основания из формы.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что шайбы выполнены из плотного картона или любого другого жесткого материала, подлежащего повторному использованию.

17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что каждый из элементов образован небольшим пневмоцилиндром, обжатым хомутиком из мягкой резины или другого подобного материала.