RU96107249A - Полимерная юбка изолятора, процесс формовки эластомерной детали и эластомерное соединение - Google Patents

Claims (11)

1. Полимерная юбка изолятора, содержащая центральный трубчатый участок и, как минимум, два радиальных ребристых выступа стенки, выходящих из него, причем юбка выполнена из формованного полимерного соединения и имеет линии формовки с заливинами, отличающаяся тем, что линии формовки с заливинами расположены по периферии на краях радиальных ребристых выступов стенки.

2. Полимерная юбка изолятора по п. 1, отличающаяся тем, что отношение внутреннего диаметра к длине ребристых выступов составляет приблизительно 0,250-10, при этом толщина стенки центрального трубчатого участка равна приблизительно 0,245-12,7 мм.

3. Полимерная юбка изолятора по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит круглый внешний трубчатый элемент с закрытым концом, соединенный с центральным трубчатым участком юбки у закрытого конца, при этом юбка имеет отношение расстояния утечки к воздушному зазору более 5 к 1.

4. Полимерная юбка изолятора по п. 3, отличающаяся тем, что круглый внешний трубчатый элемент с закрытым концом выполнен в форме раструба и имеет диаметр, обеспечивающий включение в конструкцию юбки, дополнительно, как минимум, ряда концентрических трубчатых элементов в форме раструба, расположенных внутри внешнего раструба и соединенных у закрытого конца, при этом отношение поверхностной утечки к воздушному зазору более 5 к 1 для каждого трубчатого концентрического раструбного элемента.

5. Полимерная юбка изолятора по п. 3, отличающаяся тем, что внешний трубчатый элемент снабжен третьим трубчатым участком юбки, расположенным внутри него, причем третий трубчатый участок юбки включает в себя два или несколько радиальных ребристых кольцевых выступа стенки для увеличения длины утечки по поверхности для снижения эффективной электрической нагрузки и ограничения доступа переносимых по воздуху загрязняющих веществ.

6. Полимерная юбка изолятора по любому из пунктов 3-5, отличающаяся тем, что она дополнительно включает в себя, как минимум, один кольцевой выступ для влажного поверхностного пробоя, имеющий отношение протяжения приблизительно 0,1-2,0 и находящийся у внешнего края формы раструба.

7. Процесс формовки эластомерной детали, имеющей несколько радиальных ребристых выступов, проходящих от трубчатого участка стенки, путем соединения вместе формовочных пластин матрицы, содержащих формуемые конфигурации, впрыскивания в матрицу материала, формуемого в эластомерную деталь, отверждения материала в матрице, открывания матрицы и удаления сформованной эластомерной детали, отличающийся тем, что формовочные пластины перемещают вдоль продольной оси формуемой детали после открывания и закрывания матрицы, причем упомянутые пластины имеют точки облоя вдоль периферийных краев матрицы для создания формованной эластомерной детали с участками, проходящими за пределы основной трубчатой стенки, и содержат вставку для создания трубчатого участка, а при открывании матрицы, как минимум, одну секцию радиальных кольцевых выступов стенки эластомерной детали перемещают через отверстие в формовочной пластине.

8. Процесс по п. 7, отличающийся тем, что эластомерная деталь - это полимерная юбка изолятора, выбираемая из группы, состоящей из юбок, имеющих чередующиеся радиальные ребристые кольцевые выступы стенки большого и меньшего диаметров, образованные вдоль трубчатого участка юбки, юбок, имеющих в принципе радиальные ребристые кольцевые выступы стенок одного диаметра, образованные вдоль трубчатого участка, и юбок, имеющих радиальные ребристые кольцевые выступы стенок, увеличивающиеся в диаметре вдоль трубчатого участка.

9. Эластомерное соединение, пригодное для формовки и содержащее тригидрат алюминия и двуокись титана, отличающееся тем, что оно содержит около 100 частей силиконового эластомера, содержащего 0,15-0,30 молярных % групп винила и приблизительно 0,15-0,30 молярных % групп гидрида кремния, приблизительно 2-25 частиц на миллион платинового катализатора, приблизительно 0-20 частей на 100 каучука паров двуокиси титана, менее чем приблизительно 0,01 частей на 100 каучука тригидрата алюминия, приблизительно 5-35 частей на 100 каучука красной окиси железа и приблизительно 0-50 частей на 100 каучука наполнителя.

10. Эластомерное соединение по п. 9, отличающееся тем, что после отверждения оно имеет жесткость Шор А приблизительно 65-30.

11. Эластомерное соединение по п. 10, отличающееся тем, что из него изготавливают внешнюю юбку для изоляторов, выбираемых из группы, состоящей из проходного изолятора трансформатора, разрядника для защиты от грозовых перенапряжений, изолятора оконечной кабельной нагрузки и узла плавкого предохранителя.