CH634683A5 - Electrical insulator of vitreous resin and organic material for medium, high and very high tension, and process for the manufacture thereof - Google Patents
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Description
La presente invenzione si riferisce ad isolatori elettrici in vetroresina per medie, alte, e altissime tensioni corredati di un ricoprimento aiettato in elastomero etilen-propilenico avente elevate caratteristiche fisiche, e in particolare elevate caratteristiche dielettriche, nonché al relativo procedimento di fabbricazione. The present invention relates to fiberglass electrical insulators for medium, high and very high voltages equipped with a finned covering in ethylene-propylene elastomer having high physical characteristics, and in particular high dielectric characteristics, as well as the relative manufacturing process.
Isolatori elettrici composti in vetroresina con ricoprimento aiettato in materiali organici sono già noti e ampiamente impiegati nel campo delle linee elettriche aeree esterne per medie e alte tensioni, e nel campo della trazione elettrica. Il vantaggio principale offerto dagli isolatori in vetroresina e materiali organici rispetto ai tradizionali isolatori in porcellana o in vetro risiede nel rapporto «peso/resistenza meccanica» particolarmente ridotto. Composite electrical insulators in fiberglass with finned coating in organic materials are already known and widely used in the field of external overhead power lines for medium and high voltages, and in the field of electric traction. The main advantage offered by fiberglass and organic materials insulators compared to traditional porcelain or glass insulators lies in the particularly reduced "weight / mechanical strength" ratio.
Infatti, gli isolatori tradizionali in porcellana o in vetro del tipo a cappa e perno, quando siano destinati a linee aeree esterne per alte e altissime tensioni, che comportano carichi meccanici elevati pei le funi, devono essere provvisti di cappe in materiale metallico di grandi dimensioni con conseguente peso della intera catena di isolatori elevato e non più trascu-ì abile rispetto al peso del conduttore supportato dalla catena stessa. In fact, traditional insulators in porcelain or glass of the hood and pin type, when they are intended for external overhead lines for high and very high voltages, which involve high mechanical loads for the ropes, must be equipped with large metal hoods with consequent weight of the entire chain of insulators high and no longer negligible with respect to the weight of the conductor supported by the chain itself.
Negli isolatori compositi in vetroresina e materiale organico la funzione meccanica di supporto è affidata precisa-niente al manufatto o corpo centrale astiforme in vetroresina, che è generalmente prodotto in barra piena col metodo (sia in continuo che in discontinuo) della «pultrusione» — nel caso dell'impiego di fibre di vetro disposte in filamenti paralleli tra loro e paralleli alla direzione dello sforzo meccanico cui il corpo centrale di sospensione verrà sottoposto in esercizio, oppure nel caso dell'impiego di fibre di vetro feltrate, vale a dire tagliate e disposte incoerentemente («chopped Strand») o tessute — ed è prodotto sotto forma di corpo 5 cilindrico cavo col metodo dell'avvolgimento filamentare («filament winding») nel caso di fibre continue, generalmente disposte ad elica; per la produzione del manufatto in forma di corpo cilindrico cavo vengono pure impiegati tessuti di fibre di vetro. In ogni caso (barra piena o cilindro cavo) le io fibre di vetro vengono impregnate con una resina avente le migliori proprietà elettriche (come, ad esempio, una resina epossidica cicloalifatica). In the composite insulators in fiberglass and organic material, the mechanical support function is entrusted precisely to the artifact or rod-shaped central body in fiberglass, which is generally produced in full bar with the method (both continuous and discontinuous) of «pultrusion» - in the case of the use of glass fibers arranged in filaments parallel to each other and parallel to the direction of the mechanical stress to which the central suspension body will be subjected in operation, or in the case of the use of felted glass fibers, i.e. cut and arranged incoherently ("chopped strand") or woven - and is produced in the form of a hollow cylindrical body 5 with the filament winding method in the case of continuous fibers, generally arranged in a helical shape; glass fiber fabrics are also used for the production of the article in the form of a hollow cylindrical body. In any case (solid bar or hollow cylinder) the glass fibers are impregnated with a resin having the best electrical properties (such as, for example, a cycloaliphatic epoxy resin).
Detti manufatti presentano una resistenza meccanica dell'ordine di quella dell'acciaio, pur avendo un peso specifico 15 corrispondente a circa un terzo del peso specifico dell'acciaio. Said manufactured articles have a mechanical strength of the order of that of steel, despite having a specific weight 15 corresponding to about one third of the specific weight of steel.
Nel caso della trazione elettrica ferrotramviaria gli isolatori in vetroresina presentano pure un notevole vantaggio rispetto a quelli tradizionali in porcellana, dato che in questo settore della tecnica è della massima importanza che l'isola-20 mento sopporti agevolmente le forti vibrazioni cui esso è soggetto in esercizio, cosa che è facile ad ottenersi precisamente con gli isolatori in vetroresina, a differenza di quelli in porcellana. In the case of electric tramway traction, fiberglass insulators also have a considerable advantage over traditional porcelain ones, since in this sector of the technique it is of the utmost importance that the island-20 easily bears the strong vibrations to which it is subjected. exercise, which is easy to obtain precisely with fiberglass insulators, unlike those in porcelain.
La realizzazione di isolatori in vetroresina che risultassero 25 pienamente soddisfacenti sotto ogni punto di vista aveva tuttavia incontrato alcuni grossi ostacoli; in un primo tempo era stato assai difficile il reperimento di adatti materiali - resistenti all'azione combinata sia dell'invecchiamento sia della scarica elettrica superficiale, comportante i fenomeni indesi-30 derati della rigatura o tracciatura («tracking») e/o dell'erosione —■ con i quali realizzare il ricoprimento, generalmente aiettato, dell'isolatore. However, the realization of fiberglass insulators which turned out to be fully satisfactory from every point of view had encountered some major obstacles; at first it had been very difficult to find suitable materials - resistant to the combined action of both aging and the surface electric discharge, resulting in the undesired phenomena of the scoring or tracing («tracking») and / or of the erosion - with which to achieve the generally finned covering of the insulator.
Una volta conseguita tale condizione essenziale di resistenza all'invecchiamento e alle scariche superficiali, grazie 35 all'impiego di materiali appropriati (quali, ad esempio, resine epossidiche cicloalifatiche, elastomeri siliconici, elastomeri etilen-propilenici, resine fluorutate (PTFE), e simili), si è presentata la difficoltà dell'accoppiamento fra il manufatto o corpo centrale di vetroresina (barra piena o corpo cilindrico 40 cavo) ed il materiale di ricoprimento aiettato. Once this essential condition of resistance to aging and surface discharges has been achieved, thanks to the use of appropriate materials (such as, for example, cycloaliphatic epoxy resins, silicone elastomers, ethylene-propylene elastomers, fluorinated resins (PTFE), and the like ), the difficulty of coupling between the structure or central body of fiberglass (solid bar or cylindrical body 40 hollow) and the finned covering material arose.
Le caratteristiche fisiche, e — in particolare — meccaniche del manufatto in vetroresina sono infatti tali da non consentire un accoppiamento affidabile con materiali rispondenti con un comportamento anelastico alle deformazioni provocate 45 dagli sforzi meccanici. The physical, and - in particular - mechanical characteristics of the fiberglass article are in fact such as not to allow a reliable coupling with materials that respond with an inelastic behavior to the deformations caused 45 by mechanical stresses.
Sono stati studiati, quindi, nel tentativo di ovviare a questi inconvenienti, criteri di accoppiamento di vario genere: mediante resine elastiche, oppure grassi siliconici, oppure mastici, o — addirittura — mediante il semplice forzamento so meccanico del materiale di ricoprimento aiettato sul manufatto di vetroresina. Therefore, in an attempt to overcome these drawbacks, coupling criteria of various kinds have been studied: by means of elastic resins, or silicone greases, or mastics, or - even - by means of the simple mechanical forcing of the coating material finned on the manufactured article of fiberglass.
Tuttavia, nessuno dei criteri accennati si è dimostrato essere una soluzione soddisfacente del problema, ciascuno di essi essendosi infatti rivelato costituire un punto debole 55 dell'isolatore dal punto di vista elettrico. However, none of the criteria mentioned has proved to be a satisfactory solution to the problem, each of them having in fact proved to be a weak point 55 of the insulator from the electrical point of view.
Si tenga presente, infatti, che la configurazione esterna dell'isolatore per medie e alte e soprattutto per altissime tensioni, che presenta alettature di ampiezza e spessore rimarchevoli, è studiata con il fine di opporre alla scarica elettrica 60 tra i terminali metallici dell'isolatore (quando esistenti: o comunque fra il conduttore in tensione e la terra) un percorso quanto più lungo possibile, ossia una linea di fuga superficiale particolarmente elevata. It should be borne in mind, in fact, that the external configuration of the insulator for medium and high and above all for very high voltages, which has fins of remarkable width and thickness, is designed with the aim of opposing the electric discharge 60 between the metal terminals of the insulator (when existing: or in any case between the live conductor and the earth) a path that is as long as possible, i.e. a particularly high surface escape line.
Per linea di fuga superficiale si intende il percorso di una 65 scarica elettrica che avvenga in superficie (e quindi seguendo l'andamento della alettatura dell'isolatore) fra elettrodo in tensione e terra (ossia, in particolare, fra il conduttore sotto tensione ed una qualsiasi parte della struttura di supporto By superficial leakage line we mean the path of a 65 electric discharge that takes place on the surface (and therefore following the course of the finning of the insulator) between live electrode and earth (i.e., in particular, between the live conductor and a any part of the support structure
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connessa a terra o, più in generale, che si trovi allo stesso potenziale della terra). Generalmente, una linea di fuga superficiale è considerata sufficientemente elevata quando, posta in rapporto con la distanza diretta («spacing» o passo), ossia con la distanza esistente in linea retta fra il conduttore sotto tensione e la terra (intesa come definita sopra), tale rapporto risulta almeno uguale a 2, oppure a 3, o anche maggiore di 3, passando — rispettivamente — da isolatori destinati ad impieghi normali a isolatori utilizzati in ambienti inquinati e molto inquinati. connected to earth or, more generally, which is at the same potential as earth). Generally, a surface escape line is considered sufficiently high when, in relation to the direct distance ("spacing" or step), that is, the distance existing in a straight line between the live conductor and the earth (intended as defined above) , this ratio is at least equal to 2, or 3, or even greater than 3, passing - respectively - from insulators intended for normal use to insulators used in polluted and highly polluted environments.
È perciò evidente che l'eventuale prodursi di una scarica elettrica nell'interspazio fra corpo centrale in vetroresina e ricoprimento aiettato risulterebbe esiziale per l'isolamento, che scenderebbe a un livello più basso di quello per il quale è stato progettato e che degraderebbe ulteriormente, in breve tempo, a livelli ancora inferiori a causa dei danneggiamenti provocati dalla scarica. It is therefore evident that the possible occurrence of an electric discharge in the space between the fiberglass central body and the finned covering would be fatal for the insulation, which would drop to a lower level than that for which it was designed and which would further degrade, in a short time, to even lower levels due to the damage caused by the discharge.
I criteri di accoppiamento fra manufatto in vetroresina e ricoprimento aiettato finora attuati nella tecnica nota, cui si è fatto riferimento sopra, sono appunto soggetti agli indesiderabili inconvenienti descritti, in quanto non sono in grado di impedire il prodursi delle scariche elettriche nell'interspazio fra manufatto e ricoprimento. The coupling criteria between fiberglass manufactured article and finned covering so far implemented in the prior art, to which reference has been made above, are precisely subject to the undesirable drawbacks described, since they are not able to prevent the production of electric discharges in the space between the manufactured article and coating.
Infatti, ad esempio, i grassi siliconici sono soggetti ad un effetto di pompaggio dovuto all'allungamento, sotto l'azione della trazione meccanica, del corpo centrale astiforme in ■vetroresina e alla conseguente azione di compressione sul corpo medesimo da parte del ricoprimento aiettato: il grasso siliconico potrebbe in tal modo venire espulso dall'interspazio fra barra e ricoprimento e non essere più risucchiato quando, riducendosi o annullandosi la trazione, si riduce l'azione di compressione del ricoprimento; nell'interspazio si rendono allora disponibili delle sottili cavità che costituiscono un facile invito alle infiltrazioni di umidità e alle scariche elettriche indesiderate lungo il manufatto (barra o cilindro cavo) e all'interno del ricoprimento aiettato. In fact, for example, silicone greases are subject to a pumping effect due to the elongation, under the action of mechanical traction, of the rod-shaped fiberglass central body and the consequent compression action on the body itself by the finned coating: the silicone grease could thus be expelled from the gap between the bar and the covering and no longer be sucked up when, by reducing or canceling the traction, the compression action of the covering is reduced; in the space, then, thin cavities become available which constitute an easy invitation to infiltration of humidity and unwanted electric discharges along the product (bar or hollow cylinder) and inside the finned covering.
Alcuni tipi di resine di accoppiamento, invece, collegando due materiali diversi tra loro (il manufatto in vetroresina e il ricoprimento aiettato che, ad esempio, può essere in PTFE) e dalle resine stesse, sono soggetti ad una azione di taglio, lungo il manufatto, che provoca essa pure discontinuità ed inviti alla penetrazione da parte degli inquinamenti e delle scariche elettriche. Some types of coupling resins, on the other hand, by connecting two different materials to each other (the fiberglass product and the finned covering which, for example, can be PTFE) and from the resins themselves, are subject to a cutting action along the product , which also causes discontinuity and calls for penetration by pollutions and electric discharges.
La formazione di piccoli vuoti nell'interspazio tra manufatto e ricoprimento consente, si è detto, l'infiltrazione di umidità come pure il verificarsi di scariche elettriche parziali localizzate, e questi inconvenienti sono, a loro volta, cause che favoriscono come ultima conseguenza l'innesco di una scarica diretta, continua e totale, fra i terminali metallici dell'isolatore (o comunque fra conduttore in tensione e terra) all'interno di esso, lungo il manufatto (barra o tubo cilindrico) che viene in tal modo pregiudicato irrimediabilmente mettendo fuori servizio l'isolatore, immediatamente o comunque in breve tempo. The formation of small gaps in the space between the product and the covering allows, as has been said, the infiltration of humidity as well as the occurrence of localized partial electric discharges, and these drawbacks are, in turn, causes that favor the final consequence of the triggering of a direct, continuous and total discharge between the metal terminals of the insulator (or in any case between live conductor and earth) inside it, along the structure (bar or cylindrical tube) which is thereby irreparably damaged by putting the isolator out of service, immediately or in a short time.
Nè va trascurata la caratteristica di resistenza alla fiamma, o autoestinguibilità, che deve essere quanto più elevata possibile, mentre nei materiali organici impiegati fino ad ora la tecnica nota tale caratteristica era relativamente modesta, sì che l'azione di contrasto alla fiamma eventualmente innescata era di assai scarsa efficacia. Nor should the flame resistance or self-extinguishing characteristic be neglected, which must be as high as possible, while in the organic materials used up to now the known technique this characteristic was relatively modest, so that the action of contrasting the flame possibly triggered was of very little effectiveness.
Scopo del presente trovato è precisamente l'eliminazione degli inconvenienti sopra descritti, con la risoluzione radicale e definitiva del problema di una perfetta aderenza tra manufatto in vetroresina e ricoprimento aiettato. The aim of the present invention is precisely the elimination of the drawbacks described above, with the radical and definitive resolution of the problem of perfect adherence between a fiberglass article and a finned covering.
Altro scopo del trovato è di realizzare un isolatore elettrico per medie, alte, e altissime tensioni, del tipo composito, a manufatto in vetroresina (corpo centrale astiforme) e ricoprimento aiettato in adatto materiale organico elastico, in cui sia evitato l'insorgere di tensioni di scorrimento fra detto corpo centrale di supporto e il ricoprimento aiettato, grazie — appunto — all'elevata elasticità del ricoprimento aiettato. Another object of the invention is to provide an electrical insulator for medium, high and very high voltages, of the composite type, with a fiberglass end (rod-shaped central body) and finned covering in a suitable elastic organic material, in which the onset of voltages is avoided sliding between said central support body and the finned covering, thanks - in fact - to the high elasticity of the finned covering.
Altro scopo ancora del trovato è quello di realizzare un 5 isolatore del tipo sopra indicato in cui sia evitata ogni altra difficoltà conseguente alla scarsa compatibilità che si verifica nella tecnica nota fra manufatto in vetroresina e ricoprimento aiettato. Still another object of the invention is to provide an insulator of the type indicated above in which any other difficulty is avoided as a result of the poor compatibility which occurs in the prior art between a fiberglass article and a finned covering.
Un ulteriore scopo del trovato è di realizzare un isolatore 10 del tipo indicato avente un ricoprimento aiettato costituito da un materiale scelto fra gli elastomeri etilen-propilenici di adatta formulazione anti-tracking e anti-erosione, e di elevate caratteristiche di elasticità, di resistenza all'invecchiamento, e di contrasto o resistenza alla propagazione della fiamma 15 (autoestinguenza), oltre che di elevata impermeabilità e idrorepellenza. A further object of the invention is to provide an insulator 10 of the type indicated having a finned coating consisting of a material chosen from among the ethylene-propylene elastomers of suitable anti-tracking and anti-erosion formulation, and of high elasticity characteristics, resistance to aging, and of contrast or resistance to flame propagation 15 (self-extinguishing), as well as being highly impermeable and water-repellent.
È altresì scopo primario del presente trovato la realizzazione di un procedimento che consenta la produzione di isolatori elettrici secondo la presente invenzione per mezzo dei 20 quali sia possibile conseguire gli scopi precedentemente indicati. It is also a primary object of the present invention to provide a method which allows the production of electrical insulators according to the present invention by means of the 20 which can achieve the purposes indicated above.
Da ciò risulta la necessità di disporre di isolatori per altissime tensioni, che pur conservando un rapporto peso/ resistenza meccanica ridotto, presentino per quanto possibile 25 la capacità di allungare il percorso della scarica, la così detta «linea di fuga», insieme alle altre caratteristiche di resistenza all'invecchiamento, autoestinguibilità e idrorepellenza. Hence the need to have insulators for very high voltages which, while retaining a reduced weight / mechanical resistance ratio, as far as possible 25 have the ability to lengthen the path of the discharge, the so-called "escape line", together with the other characteristics of resistance to aging, self-extinguishing and water repellency.
La presente invenzione permette di realizzare un isolatore elettrico per medie, alte e altissime tensioni di tipo composito. 30 Per medie tensioni si deve intendere, secondo la prassi usata dai tecnici del ramo, il campo delle tensioni comprese tra 1 kV e 30 kV, per alte tensioni il campo delle tensioni comprese tra 30 kV e 500 kV ed altissime tensioni il campo delle tensioni superiori a 500 kV; per resistere alle quali ven-35 gono predisposti corpi centrali astiformi di qualsiasi lunghezza, secondo necessità cioè secondo l'entità della tensione cui vengono destinati, ricoperti di alette aventi lo scopo di allungare il percorso della scarica (linea di fuga): tali alette, vale a dire il ricoprimento aiettato, debbono essere costituite da un 40 elastomero di caratteristiche tali da poter rispondere alle esigenze elettriche e quelle tecnologiche di formatura. The present invention allows to create an electrical insulator for medium, high and very high voltages of the composite type. 30 Medium voltage means the voltage range between 1 kV and 30 kV, according to the practice used by those skilled in the art, for high voltage the voltage range between 30 kV and 500 kV and very high voltage the voltage range above 500 kV; to resist which 35 rod-shaped central bodies of any length are arranged, that is, according to necessity, according to the entity of the voltage to which they are intended, covered with fins having the purpose of extending the path of the discharge (escape line): these fins, that is to say, the finned coating must consist of an elastomer of 40 characteristics that can meet the electrical and technological forming needs.
Infatti, in special modo quando il ricoprimento, anziché da alette singole è costituito da gruppi di alette, in particolare a campana, l'estrazione dallo stampo costituisce un serio pro-45blema, che solamente con un materiale elastomerico EPR e con il tipo di isolatore e di procedimento di cui alla presente domanda di brevetto può essere soddisfacentemente risolto. In fact, especially when the coating, instead of single fins is made up of groups of fins, in particular bell-shaped, the extraction from the mold constitutes a serious problem, which only with an EPR elastomeric material and with the type of insulator and process referred to in the present patent application can be satisfactorily resolved.
L'isolatore elettrico per medie, alte ed altissime tensioni, oggetto della presente invenzione, è costituito da un corpo 50 centrale astiforme di supporto in vetroresina, munito di ricoprimento aiettato in materiale organico, ed è caratterizzato dal fatto che detto ricoprimento aiettato riveste completamente detto corpo centrale di sospensione ed è costituito da un elastomero etilen-propilenico (EPR) — che presenta carat-55teristiche di elasticità, di resistenza anti-tracking e anti-erosione, di resistenza all'invecchiamento, di autoestinguibilità, di idrorepellenza — detto ricoprimento aiettato essendo conformato ad alette, accoppiate e supportate, a scelta, direttamente da detto corpo centrale astiforme oppure da uno strato 60 tubolare a manicotto in elastomero etilen-propilenico (EPR) di identiche qualità e caratteristiche dell'elastomero (EPR) costituente dette alette. The electric insulator for medium, high and very high voltages, object of the present invention, consists of a central rod-shaped body 50 in fiberglass, equipped with finned covering in organic material, and is characterized in that said finned covering covers completely said central suspension body and consists of an ethylene-propylene elastomer (EPR) - which has characteristics of elasticity, anti-tracking and anti-erosion resistance, resistance to aging, self-extinguishing, water repellency - called finned coating being formed by fins, coupled and supported, optionally, directly by said rod-shaped central body or by a tubular sleeve layer in ethylene-propylene elastomer (EPR) of identical qualities and characteristics of the elastomer (EPR) constituting said fins.
Il procedimento per la produzione di questi isolatori elettrici per alte tensioni del tipo a corpo centrale astiforme di 65 sostegno in vetroresina, munito di ricoprimento aiettato in elastomero, consiste nell'impiegare un corpo centrale asti-forme di sospensione in vetroresina e uno stampo per la formatura dell'intero ricoprimento aiettato alastomerico diret The process for the production of these high voltage electric insulators of the central body type with 65 support in fiberglass, equipped with a finned coating in elastomer, consists in using a central body asti-forms of suspension in fiberglass and a mold for forming the entire direct alastomeric finned coating
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tamente associato a detto corpo centrale astiforme; nel trattare la superficie di detto corpo centi le secondo una tecnica scelta fra le seguenti: sabbiatura, grattatura con raspa, spalmatura con mastice promotore di adesione; nel collocare detto corpo centrale in detto stampo, detto corpo centrale essendo supportato — in tale stampo — alle sue estremità; associated with said rod-shaped central body; in treating the surface of said body according to a technique chosen from the following: sandblasting, scratching with rasp, coating with adhesion promoter mastic; in placing said central body in said mold, said central body being supported - in this mold - at its ends;
indi nello stampare e vulcanizzare, sul corpo centrale asti-forme e in quello stesso stampo, l'intero ricoprimento aiettato secondo il metodo transfert o il metodo ad iniezione impiegando, come materiale di formatura, un elastomero etilen-propilenico (EPR); nell'estrarre, infine, l'intero isolatore, così formato, da detto stampo di formatura. then in molding and vulcanizing, on the central body and in the same mold, the entire finned covering according to the transference method or the injection method using, as a forming material, an ethylene-propylene elastomer (EPR); finally, in extracting the entire insulator, thus formed, from said forming mold.
Per metodo transfert, secondo le tecniche note, è da intendersi un metodo che si realizza in due fasi principali: si procede al riempimento di un determinato volume (un serbatoio) (corrispondente — con un buon margine di riserva — al volume dello stampo di formatura) mediante la mescola dalla quale verrà prodotto l'elastomero prescelto, e nel corso di tale riempimento si provvede a riscaldare detto volume, e di conseguenza tale mescola, così da ottenere la plastificazione di quest'ultima: la mescola viene fatta stazionare in detto volume per un tempo sufficiente a conferirle la plastificazione ideale per la formatura; tale plastificazione avviene, in genere, a temperature relativamente alte, ma comunque sempre nel campo delle temperature usuali per il trattamento delle materie plastiche. By transference method, according to the known techniques, it is to be understood a method which is carried out in two main phases: a certain volume (a tank) is filled (corresponding - with a good reserve margin - to the volume of the forming mold ) by means of the mixture from which the selected elastomer will be produced, and during this filling, said volume is heated, and consequently this mixture, so as to obtain plasticization of the latter: the mixture is made to remain in said volume for a time sufficient to give it the ideal plasticization for forming; this plasticization takes place, generally, at relatively high temperatures, but in any case always in the field of the usual temperatures for the treatment of plastic materials.
Una volta raggiunta la plastificazione ideale si passa alla seconda fase, quella di iniezione nello stampo, trasferendo la mescola plastificata nello stampo di formatura ove stazionerà per il tempo necessario alla vulcanizzazione e alla formatura per solidificazione (fino ad un certo punto, trattandosi di un elastomero che, come ogni gomma, è pur sempre un solido a morfologia non rigida): come è ampiamente noto, la vulcanizzazione consiste in una reticolazione della struttura chimica dell'elastomero: è una vera e propria trasformazione chimica della mescola originaria, a seguito della quale si formano — nella sua massa — dei legami stabili della struttura originaria con gli additivi vulcanizzanti, che conferiscono all'elastomero (come alla gomma) le sue caratteristiche positive l'inali desiderate. Once the ideal lamination has been reached, the second phase, injection into the mold, is carried out, transferring the plasticized mixture to the forming mold where it will remain for the time necessary for vulcanization and solidification forming (up to a certain point, since it is an elastomer which, like any rubber, is still a solid with a non-rigid morphology): as is widely known, vulcanization consists of a cross-linking of the chemical structure of the elastomer: it is a real chemical transformation of the original compound, following which - in its mass - stable bonds of the original structure are formed with the vulcanising additives, which give the elastomer (like rubber) its positive characteristics the desired inhalation.
Il procedimento indicato prevede altresì la possibilità che in alternativa il ricoprimento aiettato venga realizzato separatamente e assiemato successivamente. The indicated procedure also provides for the possibility that alternatively the finned covering can be made separately and subsequently assembled.
Forme d'esecuzione dell'isolatore elettrico per medie, alte, e altissime tensioni in vetroresina ed elastomero etilen-propi-Icnico, oggetto dell'invenzione, e il relativo procedimento di fabbricazione, pure secondo forme d'esecuzione della presente invenzione, vengono ora spiegati qui di seguito con riferimento alla allegata tavola di disegni, che viene data a solo (itolo indicativo e illustrativo, in cui: Execution forms of the electric insulator for medium, high, and very high voltages in fiberglass and ethylene propylene-elastomer, object of the invention, and the relative manufacturing process, also according to embodiments of the present invention, are now explained below with reference to the attached table of drawings, which is given only (indicative and illustrative itolo, in which:
la fig. 1 rappresenta, parzialmente sezionato, un isolatore elettrico, oggetto della presente invenzione, avente corpo centrale di supporto a barra piena provvisto di gommatura a manicotto previamente riportata sulla barra medesima e li lette riportate successivamente su detto manicotto; fig. 1 represents, partially sectioned, an electrical insulator, object of the present invention, having a central support body with a full bar provided with sleeve rubber previously reported on the same bar and read them subsequently shown on said sleeve;
la fig. 1 bis rappresenta parzialmente, e in sezione, ancora un isolatore elettrico secondo la presente invenzione, avente corpo centrale di sospensione a barra piena, con l'intero ricoprimento aiettato formato in corpo unico direttamente sulla barra medesima; fig. 1 bis partially and sectionally represents still an electrical insulator according to the present invention, having a central suspension body with a full bar, with the entire finned covering formed in a single body directly on the bar itself;
la fig. 2 rappresenta, parzialmente sezionato, un isolatore elettrico, oggetto della presente invenzione, avente corpo centrale di sospensione a cilindro cavo provvisto di gommatura a manicotto interna ed esterna previamente riportata sul cilindro cavo medesimo e alette riportate successivamente sul manicotto esterno; fig. 2 represents, partially sectioned, an electric insulator, object of the present invention, having a central hollow cylinder suspension body provided with internal and external sleeve rubber coating previously reported on the hollow cylinder itself and fins subsequently reported on the external sleeve;
la fig. 2 bis rappresenta parzialmente, e in sezione, ancora un isolatore elettrico secondo la presente invenzione, avente corpo centrale di supporto a cilindro cavo, con l'intero ricoprimento aiettato formato in corpo unico direttamente sul cilindro cavo medesimo e gommatura interna a manicotto successivamente riportata entro il cilindro cavo medesimo. 5 Con riferimento a tali figure, l'isolatore elettrico per alte tensioni in vetroresina ed elastomero etilen-propilenico, che forma oggetto della presente invenzione, è costituito da un manufatto o corpo centrale astiforme di sospensione in vetroresina — del tipo a barra piena, 1 (figure 1 e 1 bis) oppure io del tipo a cilindro cavo 2 (figure 2 e 2 bis) — sul quale viene riportato il ricoprimento aiettato che può essere costituito da un corpo unico, come 7 in fig. 1 bis e 8 in fig. 2 bis, oppure separatamente da una gommatura a manicotto, come 3 in fig. 1 e 4 in fig. 2, e dalle alette, rispettivamente 5 e 6, ripor-15 tate successivamente su detta gommatura a manicotto, 3 e 4. Inoltre, nel caso in cui il manufatto o corpo centrale astiforme di sospensione in vetroresina sia costituito da un cilindro cavo 2 come nelle figure 2 e 2 bis — soluzione, questa, che viene adottata, solitamente, quando l'isolatore sia destinato all'im-20 piego come isolatore passante — è prevista anche una gommatura a manicotto 10, interna al cilindro cavo 2, che nella posizione 14, e precisamente alle estremità del cilindro, è collegata senza soluzione di continuità alla gommatura a manicotto 4 esterna, in modo da assicurare una ricopertura com-25 pietà e quindi una protezione totale del manufatto in vetroresina medesimo, 2. fig. 2 bis partially and in section still represents an electrical insulator according to the present invention, having a central supporting body with a hollow cylinder, with the entire finned covering formed in a single body directly on the hollow cylinder itself and an internal rubber sleeve which is subsequently brought back within the hollow cylinder itself. 5 With reference to these figures, the high voltage electric insulator in fiberglass and ethylene-propylene elastomer, which forms the subject of the present invention, consists of an artifact or central rod-shaped suspension structure in fiberglass - of the full bar type, 1 (figures 1 and 1 bis) or io of the hollow cylinder type 2 (figures 2 and 2 bis) - on which is shown the finned covering which can consist of a single body, such as 7 in fig. 1 bis and 8 in fig. 2 bis, or separately from a sleeve rubber, as 3 in fig. 1 and 4 in fig. 2, and the fins, respectively 5 and 6, subsequently placed on said sleeve rubber, 3 and 4. Furthermore, in the event that the rod-like suspension structure or central body in fiberglass is constituted by a hollow cylinder 2 as in figures 2 and 2 bis - this solution, which is usually adopted when the insulator is intended for use as a through insulator - a sleeve rubberizing 10 is also provided, inside the hollow cylinder 2, which in the position 14, and precisely at the ends of the cylinder, is connected without interruption to the outer sleeve gumming 4, so as to ensure full coverage and therefore total protection of the fiberglass article itself, 2.
Generalmente, due terminali metallici 9 completano l'isolatore alle estremità del corpo centrale di sospensione; detti terminali 9 sono fissati al corpo centrale secondo uno dei 30 metodi di serraggio già noti nella tecnica del ramo (estremità coniche; cuneo inserito, intaglio esterno; serraggio a compressione; applicazione di coni esterni o interni; filettatura; ecc.). Tuttavia, nel caso di formatura del ricoprimento aiettato in corpo unico, si può adottare un diverso criterio di 35 fissaggio, essendo in tal caso possibile predisporre manufatti in vetroresina ad estremità ingrossate, come verrà descritto in modo più particolareggiato nel prosieguo della presente descrizione. Generally, two metal terminals 9 complete the insulator at the ends of the central suspension body; said terminals 9 are fixed to the central body according to one of the 30 tightening methods already known in the art of the branch (conical ends; inserted wedge, external notch; compression tightening; application of external or internal cones; threading, etc.). However, in the case of forming the finned covering in a single body, a different fixing criterion can be adopted, since it is possible in this case to prepare fiberglass articles with enlarged ends, as will be described in more detail in the continuation of the present description.
Il procedimento per la produzione dell'isolatore nelle va-40 rianti illustrate si articola, secondo l'invenzione, nelle seguenti fasi. The process for producing the insulator in the illustrated variants is articulated, according to the invention, in the following steps.
Si parte da un manufatto o corpo centrale astiforme in vetroresina (precedentemente formato secondo la tecnica nota) sia del tipo a barra piena, 1, che del tipo a cilindro 45 cavo, 2: la scelta, ovviamente, è in relazione al tipo finale di isolatore che si intende produrre. It starts from a rod-shaped structure or central body in fiberglass (previously formed according to the prior art) both of the solid bar type, 1, and of the hollow cylinder type 45, 2: the choice, obviously, is in relation to the final type of insulator that you intend to produce.
In entrambi i casi, prima di qualsiasi altra operazione, il manufatto viene trattato: più precisamente viene sabbiato oppure grattato con raspa o con carta vetrata secondo le nor-50 mali procedure della tecnologia: ciò, allo scopo di aumentare la superficie di contatto e di ottenere una buona adesione da parte della mescolanza di copertura. In alternativa alla sabbiatura o alla raspatura, si può ricorrere ad una spalmatura della superficie del manufatto (barra o cilindro cavo) con un 55 promotore di adesione, un così detto «primer». In both cases, before any other operation, the product is treated: more precisely, it is sandblasted or scratched with a rasp or with sandpaper according to the normal procedures of technology: this, in order to increase the contact surface and to obtain a good adhesion from the covering mixture. As an alternative to sandblasting or buffing, it is possible to apply a coating of the surface of the product (bar or hollow cylinder) with a 55 adhesion promoter, a so-called "primer".
Dopo questo trattamento, si può passare all'applicazione del materiale organico elastomerico: più precisamente, il ma-nufato può essere ora provvisto del ricoprimento aiettato in elastomero etilen-propilenico (EPR), ricoprimento che, si è 60 detto, può essere costituito da un corpo unico, 7 o 8, oppure separatamente da una gommatura a manicotto, 3 o 4, con le alette 5 o 6 riportate successivamente. After this treatment, it is possible to proceed with the application of the elastomeric organic material: more precisely, the fabric can now be provided with the finned coating in ethylene-propylene elastomer (EPR), a coating which, as has already been said, can consist of a single body, 7 or 8, or separately from a sleeve rubber, 3 or 4, with the fins 5 or 6 shown below.
Nel caso del riscoprimento in corpo unico (figura 1 bis e 2 bis) si predispone uno stampo per la formatura dell'intero 65 ricoprimento aiettato 7 o 8 associato al corpo centrale asti-forme 1 o 2; si colloca detto corpo centrale nello stampo, supportando alle due etremità; indi si stampa e si vulcanizza ■— sul corpo centrale astiforme e in detto stampo — l'intero In the case of rediscovery in a single body (figures 1a and 2a) a mold is prepared for forming the entire 65 finned covering 7 or 8 associated with the central body asti-forms 1 or 2; said central body is placed in the mold, supporting the two ends; then the whole is molded and vulcanised - on the rod-shaped central body and in said mold
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ricoprimento aiettato elastomerico, secondo il metodo a transfert oppure secondo il metodo ad iniezione; infine si estrae l'intero isolatore, così formato, dallo stampo di formatura. elastomeric finned coating, according to the transfer method or according to the injection method; finally the entire insulator, thus formed, is extracted from the forming mold.
Per un isolatore avente corpo centrale a barra piena, il procedimento di produzione ha termine con questa fase; per un isolatore avente corpo centrale a cilindro cavo, invece, si provvede successivamente alla gommatura a manicotto della superficie interna, che si ottiene procedendo nel modo che viene indicato più avanti in questa stessa descrizione, trattando della formazione del ricoprimento effettuato per stadi successivi. Detta gommatura interna può tuttavia essere realizzata, a scelta, anche prima della formatura dell'intero ricoprimento aiettato. For an isolator having a solid bar central body, the production process ends with this step; for an insulator having a central body with a hollow cylinder, on the other hand, the sleeve gumming of the internal surface is subsequently obtained, which is obtained by proceeding in the manner indicated later in this same description, dealing with the formation of the covering carried out for successive stages. Said internal gumming can however be made, optionally, even before forming the entire finned covering.
Nel caso, invece, del ricoprimento costituito separatamente, esso viene assiemato successivamente al corpo centrale astiforme o direttamente su di esso o con interposto un manicotto elastomerico; quando viene adottata questa seconda variante si procede anzitutto al rivestimento del corpo centrale astiforme con uno strato tubolare di elastomero EPR (manicotto), operazione che — qui di seguito, per brevità — viene denominata gommatura. In the case, however, of the separately constituted covering, it is assembled subsequently to the rod-shaped central body either directly on it or with an elastomeric sleeve interposed; when this second variant is adopted, the coating of the central rod-like body is first carried out with a tubular layer of EPR elastomer (sleeve), an operation which - for brevity - is called rubberizing below.
Quando il corpo centrale è costituito da una barra piena la gommatura a manicotto può essere eseguita secondo uno dei seguenti procedimenti; When the central body is made up of a solid bar, sleeve gumming can be carried out according to one of the following procedures;
a) stampaggio e vulcanizzazione a compressione; a) compression molding and vulcanization;
b) stampaggio e vulcanizzazione a transfert; b) transfer molding and vulcanization;
c) stampaggio e vulcanizzazione ad iniezione; c) injection molding and vulcanization;
d) estrusione mediante estrusore munito di testa a T e successiva vulcanizzazione a vapore, in autoclave, oppure in bagno liquido, ad esempio in bagno liquido di sali fusi. d) extrusion by means of an extruder equipped with a T-head and subsequent steam vulcanization, in an autoclave, or in a liquid bath, for example in a molten salt liquid bath.
Quando invece il corpo centrale è costituito da un cilindro cavo, per la formazione dello strato tubolare in elastomero (gommatura) può essere seguito uno dei metodi sottoelencati in modo del tutto analogo ai corrispondenti metodi impiegati per la barra piena: When, on the other hand, the central body is made up of a hollow cylinder, one of the methods listed below can be followed in the same way as the corresponding methods used for the solid bar for the formation of the tubular elastomer layer (gumming):
b) stampaggio e vulcanizzazione a transfert; b) transfer molding and vulcanization;
c) stampaggio e vulcanizzazione ad iniezione; c) injection molding and vulcanization;
procedendo secondo uno o l'altro dei due metodi sopra indicati vengono gommate contemporaneamente sia la superficie esterna che la superficie interna del cilindro cavo. proceeding according to one or the other of the two methods indicated above, both the external surface and the internal surface of the hollow cylinder are gummed simultaneously.
L'operazione di gommatura a manicotto del manufatto o corpo centrale a cilindro cavo può anche essere eseguita in due tempi: The sleeve gumming operation of the product or central body with hollow cylinder can also be performed in two stages:
— gommatura della superficie esterna, che può essere ottenuta seguendo uno qualsiasi dei procedimenti che già sono stati elencati in precedenza ai punti da a) a d) per il caso del manufatto costituito da una barra piena; - gumming of the external surface, which can be obtained by following any of the procedures that have already been listed previously in points a) to d) for the case of the manufactured article consisting of a solid bar;
— gommatura della superficie interna, che può essere ottenuta seguendo il procedimento sotto descritto: nella cavità del cilindro viene inserito un tubo di sufficiente spessore, preventivamente estruso, di mescolanza cruda; viene poi provocata l'adesione di detto tubo di mescolanza alla superficie interna del cilindro in vetroresina ricorrendo ad una camera d'aria rigonfiabile, di adatta conformazione, collocata all'interno del tubo, che viene messa in funzione (vale a dire: viene gonfiata) durante la vulcanizzazione, effettuata in forno, oppure in bagno liquido di adatta temperatura, o — anche — in autoclave, a vapore. - gumming of the internal surface, which can be obtained by following the procedure described below: a tube of sufficient thickness, previously extruded, of raw mix is inserted in the cylinder cavity; the adhesion of said mixing tube to the internal surface of the fiberglass cylinder is then provoked by resorting to an inflatable air chamber, of suitable conformation, located inside the tube, which is put into operation (i.e .: it is inflated ) during vulcanization, carried out in the oven, or in a liquid bath of suitable temperature, or - even - in an autoclave, with a steam.
La pressione occorrente all'interno del tubo di mescolanza per farlo aderire alla superficie interna del cilindro in vetroresina può anche essere ottenuta per mezzo di una adatta sostanza (ad esempio: bicarbonato sodico) che, alla temperatura di vulcanizzazione, sviluppa gas e — di conseguenza — provoca l'innalzamento della pressione. The pressure required inside the mixing tube to make it adhere to the internal surface of the fiberglass cylinder can also be obtained by means of a suitable substance (for example: sodium bicarbonate) which, at the vulcanization temperature, develops gas and - consequently - causes the pressure to rise.
La mescolanza per la gommatura, che dà luogo alla for-zione dello strato tubolare di elastomero che ricopre la barra piena, come pure la mescolanza che viene impiegata per la formazione dei due strati tubolari di elastomero che ricoprono le superfici esterna ed interna del cilindro cavo, hanno la stessa composizione della mescolanza che viene impiegata per la formatura delle alette, formatura che viene ora descritta. 5 Quando il ricoprimento è costituito separatamente, esso può essere formato: aletta per aletta, singolarmente, dette alette essendo poi assiemate e fatte aderire tra loro mediante la mescolanza autovulcanizzante a temperatura ambiente; oppure: per gruppi di alette da raggruppare a loro volta tra io loro. Tanto le alette singole che i gruppi di alette possono esere montati su corpi centrali astiformi previamente gommati, oppure non gommati, ma solamente trattati. The mixture for gumming, which gives rise to the formation of the tubular elastomer layer that covers the solid bar, as well as the mixture that is used for the formation of the two tubular elastomer layers that cover the external and internal surfaces of the hollow cylinder , have the same composition as the mixture which is used for the formation of the fins, the formation which is now described. 5 When the covering is constituted separately, it can be formed: fin by fin, individually, said fins being then assembled and made to adhere to each other by means of the self-vulcanizing mix at room temperature; or: for groups of fins to be grouped together among themselves. Both the single fins and the groups of fins can be mounted on previously rubberized or non-rubberized rod-shaped central bodies, but only treated.
La formatura delle alette può essere realizzata dunque con due diversi criteri: come formatura separata di alette 15 singole o come formatura di gruppi di più unità formanti corpo unico fra loro; nelle figure 1 e 2 sono rappresentate . solamente alette singole 5 e 6, come si può rilevare dalle linee di separazione fra una aletta e l'altra, indicate rispettivamente con a e b. The forming of the fins can therefore be carried out with two different criteria: as a separate forming of single fins 15 or as forming groups of several units forming a single body together; in figures 1 and 2 are represented. only single fins 5 and 6, as can be seen from the separation lines between one fin and the other, indicated respectively with a and b.
2o Quando vengono prodotte come alette singole, la formatura può essere effettuata secondo uno dei seguenti procedimenti: 2o When produced as single fins, the forming can be carried out according to one of the following procedures:
a) stampaggio e vulcanizzazione a compressione; a) compression molding and vulcanization;
b) stampaggio e vulcanizzazione a transfert; 25 c) stampaggio e vulcanizzazione ad iniezione. b) transfer molding and vulcanization; 25 c) injection molding and vulcanization.
In ogni caso, per economia di processo, gli stampi di formatura hanno impronte multiple; ciò significa che in ogni stampo ci sono più impronte di alette singole. In any case, due to process economy, the molds have multiple impressions; this means that in each mold there are multiple impressions of single fins.
Quando invece vengono prodotte come gruppi di più 30 unità in regolare successione formanti corpo unico fra loro, per la formatura viene seguito l'uno o l'altro dei due metodi sotto elencati, in modo del tutto analogo ai corrispondenti metodi impiegati per le alette singole: On the other hand, when groups of more than 30 units are produced in regular succession forming a single body, one or the other of the two methods listed below are followed for the formation, in a way that is completely analogous to the corresponding methods used for the single fins :
b) stampaggio e vulcanizzazione a transfert; 35 c) stampaggio e vulcanizzazione ad iniezione. b) transfer molding and vulcanization; 35 c) injection molding and vulcanization.
A vulcanizzazione terminata, le alette, (se prodotte singolarmente) o i gruppi di alette in corpo unico vengono estratti dai rispettivi stampi di formatura. Once the vulcanization is complete, the fins (if produced individually) or the groups of fins in a single body are extracted from the respective molds.
Per l'assiematura dell'isolatore si possono seguire diversi 40 criteri: There are 40 different criteria for assembling the insulator:
— Secondo un primo criterio, le alette preformate, singole o a gruppi multipli, vengono infilate, preferibilmente per montaggio forzato, direttamente sul manufatto o corpo centrale di sospensione in vetroresina precedentemente trat-45 tato (vale a dire sabbiato, o raspato, o spalmato con il «primer» come già descritto) e spalmato con una mescolanza autovulcanizzante a temperatura ambiente a base di polimeri olefinici a bassa insaturazione, simile e compatibile con la mescolanza etilen-propilenica (EPR) impiegata per la gom-50 matura del manufatto e per la formatura delle alette. Tale mescolanza autovulcanizzante va applicata anche sulle superfici (di area assai limitata, e aventi generalmente forma di corona circolare) con le quali le alette, singole o in gruppi multipli, sono a contatto tra loro, superficì le cui tracce sono 55 indicate con 11 e 12, rispettivamente, nelle figure 1 e 2. - According to a first criterion, the preformed fins, single or in multiple groups, are inserted, preferably by forced assembly, directly on the manufactured or central body of suspension in fiberglass previously treated (i.e. sandblasted, or buffed, or coated with the «primer» as already described) and coated with a self-vulcanizing mixture at room temperature based on low unsaturation olefinic polymers, similar and compatible with the ethylene-propylene mixture (EPR) used for the mature rubber-50 of the product and for the fin forming. This self-vulcanizing mixture must also be applied on the surfaces (of very limited area, and generally having the shape of a circular crown) with which the fins, single or in multiple groups, are in contact with each other, surfaces whose traces are 55 indicated by 11 and 12, respectively, in figures 1 and 2.
Più particolarmente, la mescolanza autovulcanizzante impiegata comprende: un terpolimero olefinico amorfo a bassa insaturazione costituito da etilene, un'alfa-olefina, un poliene ciclico o aciclico a doppi legami non coniugati; una carica 60 rinforzante; preferibilmente degli antiossidanti, pigmenti ed altri additivi, e, quale agente vulcanizzante, un idroperossido organico. Detta mescolanza viene prodotta in base al brevetto italiano n. 780.429 di cui è Titolare la S p. A. Montedison. More particularly, the self-vulcanizing mixture used comprises: an low unsaturation amorphous olefinic terpolymer consisting of ethylene, an alpha-olefin, a cyclic or acyclic polyene with non-conjugated double bonds; a reinforcing filler 60; preferably antioxidants, pigments and other additives, and, as a vulcanizing agent, an organic hydroperoxide. Said mixture is produced on the basis of Italian patent no. 780.429 which is owned by the S p. A. Montedison.
—• Seguendo un altro criterio, le alette preformate, sin-65 gole o a gruppi multipli, vengono infilate come sopra indicato, preferibilmente per montaggio forzato, sul manufatto o corpo di sospensione in vetroresina, ma — a differenza del criterio precedentemente descritto — viene impiegato in questo - • Following another criterion, the preformed fins, single or multiple groups, are inserted as indicated above, preferably by forced assembly, onto the fiberglass structure or suspension body, but - unlike the criterion previously described - it is used in this
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caso un corpo centrale di sospensione già gommato, ossia già ricoperto di uno strato tubolare elastomerico; ed è tale strato tubolare o manicotto che viene spalmato con la mescolanza autovulcanizzante che assicura l'adesione fra le alette (singole o a gruppi multipli) e detto strato tubolare, così come — quando si segue il primo criterio — la stessa mescolanza assicura l'adesione diretta fra le alette e il corpo centrale di sospensione trattato, ma non gommato. case a central suspension body already rubberized, that is already covered with an elastomeric tubular layer; and it is this tubular layer or sleeve that is coated with the self-vulcanizing mix that ensures the adhesion between the fins (single or multiple groups) and said tubular layer, as well as - when following the first criterion - the same mix ensures adhesion directed between the fins and the central suspension body treated, but not rubberised.
— Infine, secondo un terzo criterio di montaggio, vengono impiegate alette preformate, singole o a gruppi multipli, vulcanizzate soltanto parzialmente, più precisamente vulcanizzate al 50%, che vengono infilate, preferibilmente per montaggio forzato, sul corpo centrale in vetroresina (barra o cilindro cavo) provvisto di gommatura essa pure vulcanizzata soltanto parzialmente, al 50%. Il complesso, così assemblato, viene poi collocato in un apposito stampo-pressa per il completamento della vulcanizzazione che viene ottenuta per compressione radiale e per riscaldamento, in detto stampo, ad una temperatura compresa tra 160 e 210°C, preferibilmente fra 160 e 180°C. - Finally, according to a third assembly criterion, preformed single or multiple group fins are used, partially vulcanized, more precisely vulcanized at 50%, which are inserted, preferably by forced assembly, on the fiberglass central body (bar or hollow cylinder ) equipped with rubber, it is also partially vulcanized, at 50%. The complex, thus assembled, is then placed in a special mold-press for the completion of the vulcanization which is obtained by radial compression and by heating, in said mold, at a temperature comprised between 160 and 210 ° C, preferably between 160 and 180 ° C.
Con l'adozione della tecnologia indicata in questo terzo criterio di assiematura si possono conseguire ottimi risultati, per quanto concerne l'adesione fra le parti assemblate, anche senza l'impiego di adesivi autovulcanizzanti come invece previsto seguendo i due criteri di montaggio precedentemente descritti. With the adoption of the technology indicated in this third assembly criterion, excellent results can be achieved, as regards the adhesion between the assembled parts, even without the use of self-vulcanizing adhesives as instead envisaged by following the two assembly criteria previously described.
Per quanto concerne i tempi di vulcanizzazione va detto che, in qualsiasi fase del procedimento, la mescolanza di elastomero etilen-propilenico (EPR) impiegata richiede dai 5 ai 45 min. per una completa vulcanizzazione, più particolarmente dai 10 ai 40 min.; quindi per la vulcanizzazione condotta, in una prima fase, fino al 50%, come descritta nel terzo criterio di montaggio dell'isolatore, occorrono dai 3 ai 22 min., più particolarmente dai 5 ai 20 min., altrettanti ne sono richiesti per la seconda fase, in cui la vulcanizzazione dell'intero isolatore assiemato viene portata dal 50 al 100%. As regards the vulcanization times, it must be said that, at any stage of the process, the mixture of ethylene-propylene elastomer (EPR) used requires from 5 to 45 min. for a complete vulcanization, more particularly from 10 to 40 min .; therefore for the vulcanization carried out, in a first phase, up to 50%, as described in the third mounting criterion of the insulator, takes from 3 to 22 min., more particularly from 5 to 20 min., as many are required for the second phase, in which the vulcanization of the entire assembled insulator is increased from 50 to 100%.
Quanto alle temperature di vulcanizzazione, cui la mescola viene sottoposta per i tempi sopra accennati, esse sono le medesime — per tutti i metodi della tecnica nota sopra descritti — indicate a proposito del già ricordato terzo criterio di assiematura dell'isolatore, e precisamente fra 160 e 210°C, con preferenza per l'intervallo compreso fra 160 e 180°C. As for the vulcanization temperatures, to which the compound is subjected for the times mentioned above, they are the same - for all the methods of the prior art described above - indicated with regard to the aforementioned third criterion of assembly of the insulator, and precisely between 160 and 210 ° C, preferably for the range from 160 to 180 ° C.
La mescolanza adesiva è autovulcanizzante e quindi la sua vulcanizzazione avviene, come si è detto, a temperatura ambiente; il più ampio campo in cui la temperatura di vulcanizzazione può essere compresa va da 5 a 60 °C; quanto ai tempi 5 in cui il processo si completa, essi variano da 20 a 48 h o, al più, da 20 a 96 h. The adhesive mix is self-vulcanizing and therefore its vulcanization takes place, as has been said, at room temperature; the widest range in which the vulcanization temperature can be included ranges from 5 to 60 ° C; as for the times 5 in which the process is completed, they vary from 20 to 48 h or, at most, from 20 to 96 h.
Come si è detto nel corso della descrizione dell'isolatore prodotto secondo la presente invenzione, i terminali metallici vengono fissati al corpo centrale di supporto secondo uno dei io metodi di serraggio già noti dalla tecnica del ramo, ma nel caso di formatura del ricoprimento aiettato in corpo unico è possibile predisporre in partenza il corpo centrale di supporto con entrambe le estremità conformate a testata di dimensioni maggiorate rispetto all'asta di supporto e con sottosquadri 15 opportunamente disposti per un ancoraggio garantito contro ogni pericolo di sfilamento degli attacchi metallici 9 di sospensione dell'isolatore. As has been said in the course of the description of the insulator produced according to the present invention, the metal terminals are fixed to the central support body according to one of the clamping methods already known by the art of the art, but in the case of forming the finned covering in single body it is possible to prepare the central support body at the start with both ends shaped like a head larger than the support rod and with undercuts 15 suitably arranged for an anchorage guaranteed against any danger of slipping out of the metal suspension connections 9 of the 'isolator.
Infatti, la formatura del ricoprimento aiettato in corpo unico direttamente sul corpo centrale di supporto elimina la necessità di infilare le alette sul corpo centrale stesso, e consente perciò l'impiego di un corpo centrale pereventivamente formato con testate maggiorate, ciò che costituisce un ulteriore vantaggio del procedimento di formatura del ricopri-mento aiettato in corpo unico. In fact, the formation of the finned covering in a single body directly on the central support body eliminates the need to insert the fins on the central body itself, and therefore allows the use of a central body which is eventually formed with larger heads, which constitutes an additional advantage. of the forming process of the finned cover in a single body.
Evidentemente, al trovato come precedentemente descritto ed illustrato, e qui di seguito rivendicato, possono essere apportate modifiche e varianti strutturalmente e funzionalmente equivalenti senza uscire dallo spirito dell'inven-3ozione, nè dall'ambito di protezione giuridica del trovato medesimo. Obviously, structurally and functionally equivalent modifications and variations can be made to the invention as previously described and illustrated, and hereinafter claimed, without departing from the spirit of the invention, nor from the scope of legal protection of the invention itself.
Ad esempio, il procedimento di formatura del ricoprimento aiettato può essere realizzato secondo una ulteriore variante, provvedendosi al rivestimento del corpo centrale asti-35 forme di supporto con uno strato tubolare di elastomero (manicotto), vale a dire effettuando la gommatura, come nel caso del ricoprimento costituito separatamente, ma limitando la vulcanizzazione ad un grado piuttosto basso; indi collocando in uno stampo opportunamente predisposto il manufatto già gommato e provvedendosi in tale stampo alla formatura di tutte le alette in corpo unico, direttamente sul manufatto già gommato, similmente al caso dell'intero ricoprimento aiettato costituito in corpo unico. For example, the process of forming the finned covering can be carried out according to a further variant, by providing the coating of the central body with 35 support forms with a tubular layer of elastomer (sleeve), i.e. by gumming, as in the case of the covering constituted separately, but limiting the vulcanization to a rather low degree; then placing the already gummed article in a suitably prepared mold and forming all the fins in a single body in this mold, directly on the already gummed article, similarly to the case of the entire finned covering constituted in a single body.
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1 foglio disegni 1 sheet of drawings
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