RU96100747A

RU96100747A - Задвижка

Info

Publication number: RU96100747A
Application number: RU96100747/06A
Authority: RU
Inventors: Уве Криг; Норберт Маркс; Дитрих Цосель
Original assignee: Циммерманн энд Янсен ГмбХ
Priority date: 1994-04-22
Filing date: 1995-04-20
Publication date: 1998-03-27

Claims

1. Параллельная задвижка с корпусом (13), содержащим входной патрубок и выходной патрубок (16, 18) и в котором расположен шибер (21), содержащий две затворные пластины (1, 2) и установленный с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно патрубков (16, 18), расположенных на общей оси (24) между двумя противолежащими посадочными поверхностями (14, 15), причем затворные пластины (1, 2) или их уплотнительные поверхности (25, 26) в закрытом положении находятся в плотном контакте с соответствующей посадочной поверхностью (14, 15) корпуса (13) под воздействием среды под давлением, введенной между ддвумя затворными пластинами или уплотнительными поверхностями, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит элементы жесткости (20, 27, 36, 37), расположенные в центральной зоне обращенных друг к другу боковых сторон затворных пластин (1, 2).

2. Параллельная задвижка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве элементов жесткости установлены распорные ребра (36), распорные стержни (37), расположенные между затворными пластинами (1, 2), или кольцо жесткости (20), расположенное между затворными пластинами (1, 2), причем указанные элементы жесткости расположены предпочтительно радиально в пределах окружающих уплотнительных поверхностей (25, 26).

3. Параллельная задвижка по п.1, отличающаяся тем, что затворные пластины (1, 2) усилены в центральной зоне своих боковых поверхностей, обращенных друг к другу, по меньшей мере одной пластиной жесткости (27), выполненной преимущественно в виде круга.

4. Параллельная задвижка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что две затворные пластины (1, 2) выполнены подвижными друг относительно друга под воздействием давления среды в осевом направлении (двойная стрелка 35), причем пространство между двумя затворными пластинами (1, 2) герметично закрыто от окружающей среды с помощью компенсаторов (4, 12), расположенных по наружному периметру.

5. Параллельная задвижка по п.4, отличающаяся тем, что компенсатор (4, 12) образован отрезком трубы, волнообразно изогнутым, с по меньшей мере одной выступающей за пределы периметра полуволной, и который герметично приварен вдоль обоих краев периферии к двум затворным пластинам (1, 2), причем трубка (6, 8) для среды под давлением, проходит через отрезок волнообразно изогнутой трубы в полость (28, 29) между двумя затворными пластинами (1, 2).

6. Параллельная задвижка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что она содержит закрытую кольцевую полость (29), примыкающую к уплотнительным поверхностям (25, 26) двух затворных пластин (1, 2) и соединенную со средой под давлением так, что при введении среды под давлением в кольцевую полость (29) уплотнительные поверхности (25, 26) двух затворных пластин (1, 2) выпучиваются наружу в осевом направлении.

7. Параллельная задвижка по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что она дополнительно включает направляющую трубу (30), содержащую два уплотнительных кольца (31, 32), установленные с возможностью прижатия к посадочным поверхностям (14, 15) корпуса (13) шибера под воздействием давления среды при открытом положении шибера, причем полость, содержащая среду под давлением и примыкающая к уплотнительным кольцам (31, 32) направляющей трубы (30), сообщается с полостью (29), примыкающей к уплотнительным поверхностям (25, 26) двух затворных пластин (1, 2).

8. Параллельная задвижка по п.7, отличающаяся тем, что две затворные пластины (1, 2) шибера (21) и два уплотнительных кольца (31, 32) направляющей трубы, соответственно, выполнены заодно, причем полость (28, 29) между затворными пластинами (1, 2) и уплотнительными кольцами (31, 32) соответственно герметично закрыта по краям от окружающей среды, главным образом с помощью компенсатора.

9. Параллельная задвижка по пп. 1 - 8, отличающаяся тем, что затворные пластины (1, 2) и/или уплотнительные кольца (31, 32) образуют часть герметичного закрытого объема в виде коробки с вершинами и гранями (контурная линия 46 на фиг. 10), закругленной для соответствия контура указанного герметичного закрытого объема контуру уплотнительных поверхностей (25, 26) или уплотнительных колец (31, 32).

10. Параллельная задвижка по пп.1 - 9, отличающаяся тем, что содержащая среду под давлением полость (28, 29), между уплотнительными поверхностями (25, 26) затворных пластин (1, 2), может быть сообщена со стороной высокого давления корпуса или с его проходом для протекания среды, особенно в закрытом положении шибера, так что в указанной полости (28, 29), может быть установлено то же давление, что и в системе.

11. Параллельная задвижка по пп.1 - 9, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью соединения внутреннего объема корпуса (13) с одной или с другой стороной шибера, в особенности со входным патрубком (16) или выходным патрубком (18), с помощью трубы (39'), содержащей обратный клапан (22), открытый в направлении рабочей среды, причем обе трубы (39') до входа в корпус (13) задвижки объединяются с образованием общей трубы (39) с двухходовым клапаном (23).

12. Параллельная задвижка по пп.1 - 11, в особенности в соответствии с ограничительной частью п.1, отличающаяся тем, что она содержит уплотнительное устройство, прилегающее к уплотнительным поверхностям затворных пластин, а при выполнении задвижки с направляющей трубой - к уплотнительным кольцам направляющей трубы, или в альтернативном варианте к посадочным поверхностям корпуса, включающее уплотнительное кольцо (102), утопленное в расположенной по окружности канавке (118) многослойной упругой эластичной диафрагмы (101), с возможностью перемещения его уплотняющей поверхности (106) под воздействием давления среды в уплотняющее положение.

13. Параллельная задвижка по п.12, отличающаяся тем, что диафрагма (101) герметично соединена по внутренней и наружной кромкам, преимущественно с помощью сварки, при ее установке на шибере (103), с указанным шибером, или в варианте установки ее на корпусе (111), примыкающему к шиберу (103), с указанным корпусом, с образованием между диафрагмой (101) с одной стороны и шибером (103) или корпусом (111) с другой стороны полости (114, 115), содержащей среду под давлением и соединенной с помощью трубки (108) с резервуаром (109), содержащим среду под давлением.

14. Уплотнительное устройство по пп.12 и 13, отличающееся тем, что оно содержит соединительные вкладыши (126, 127) с поперечным сечением по существу S-образной формы, так что внутренний и наружный края диафрагмы (101) располагаются по существу параллельно направлению движения (125) уплотняющего кольца (102).

15. Уплотнительное устройство по п.14, отличающееся тем, что в ненагруженном положении диафрагмы (101), т.е. в положении перемещения шибера, указанная диафрагма (101) расположена с зазором (112) относительно примыкающего шибера (103) или корпуса (111), образуя полость (115) для среды под давлением, расположенную вокруг, по меньшей мере, зоны уплотнительного кольца (102).

16. Уплотнительное устройство по пп.14 и 15, отличающееся тем, что кольцевая поверхность (123) шибера, прилегающая к диафрагме (101), или в альтернативном варианте кольцевая поверхность корпуса (111) имеет в радиальном сечении контур, соответствующий диафрагме (101).

17. Уплотнительное устройство по п.16, отличающееся тем, что окружная канавка (118) диафрагмы (101) входит в соответствующую окружающую канавку (124) прилегающей кольцевой поверхности (123) шибера (103) или в альтернативном варианте поверхности (123) корпуса (111) в направлении движения (125) уплотнительного кольца (102).

18. Уплотнительное устройство по пп.12 - 17, отличающееся тем, что диафрагма (101) содержит по меньшей мере две, а лучше четыре или большее количество полос материала, стойких к воздействию высоких температур, которые в ненагруженном положении диафрагмы находятся в плотном контакте друг с другом по всей их длине и ширине.

19. Уплотнительное устройство по пп.13 - 18, отличающееся тем, что резервуар (109) для среды под давлением выполнен в виде расширяющегося контейнера или сосуда, в особенности в форме мехов, и, в закрытом положении шибера (103), может быть предварительно нагружен, преимущественно постоянным грузом (110).

20. Уплотнительное устройство по п.19, отличающееся тем, что груз (110) соединен с приводом шибера (103) так, что во время работы указанного привода груз не нагружает резервуар (109) для среды под давлением.

21. Уплотнительное устройство по пп.12 - 20, отличающееся тем, что среда под давлением, воздействующая на диафрагму (101), является газом или жидкостью.