RU95122413A - Конструкция катода прямого накала и способ ее изготовления (варианты) - Google Patents
Конструкция катода прямого накала и способ ее изготовления (варианты)Info
- Publication number
- RU95122413A RU95122413A RU95122413/09A RU95122413A RU95122413A RU 95122413 A RU95122413 A RU 95122413A RU 95122413/09 A RU95122413/09 A RU 95122413/09A RU 95122413 A RU95122413 A RU 95122413A RU 95122413 A RU95122413 A RU 95122413A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- design
- direct
- metal
- cathode
- molybdenum
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 33
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 7
- 239000005092 Ruthenium Substances 0.000 claims 6
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 6
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (27)
1. Конструкция катода прямого накала, содержащая пористую таблетку, в которую импрегнируется катодный материал, отличающаяся тем, что содержит первую металлическую деталь, прикрепленную к нижней поверхности указанной пористой таблетки, вторую металлическую деталь, приваренную к первой металлической детали, нить накала, размещенную между указанными первой и второй металлическими деталями.
2. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что таблетка и первая металлическая деталь соединены слоем пайки.
3. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что слой пайки образуется из по меньшей мере одного металла, выбираемого из группы, состоящей из рутения Ru и молибдена Mo.
4. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что нить накала, закрепленная между первой и второй металлическими деталями, расположена крест-накрест или радиально.
5. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что нить накала, закрепленная между первой и второй металлическими деталями, расположена крест-накрест или радиально.
6. Конструкция катода прямого накала по п. 3, отличающаяся тем, что нить накала, закрепленная между первой и второй металлическими деталями, расположена крест-накрест или радиально.
7. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что таблетка в качестве основной составляющей включает по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из вольфрама (W), рутения (Ru), молибдена (Mo), никеля (Ni) и тантала (Та).
8. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что таблетка в качестве основной составляющей включает по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из вольфрама (W), рутения (Ru), молибдена (Mo), никеля (Ni) и тантала (Та).
9. Конструкция катода прямого накала по п. 3, отличающаяся тем, что таблетка в качестве основной составляющей включает по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из вольфрама (W), рутения (Ru ), молибдена (Мо), никеля (Ni) и тантала (Та).
10. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что нить накала в качестве основной составляющей включает один металл, выбранный из группы, состоящей из вольфрама (W) и молибдена (Мо).
11. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что нить накала в качестве основной составляющей включает один металл, выбранный из группы, состоящей из вольфрама (W) и молибдена (Мо).
12. Конструкция катода прямого накала по п. 3, отличающаяся тем, что нить накала в качестве основной составляющей включает один металл, выбранный из группы, состоящей из вольфрама (W) и молибдена (Мо).
13. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из первой и второй деталей включает по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из молибдена (Мо), вольфрама (W) и тантала (Та).
14. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из первой и второй деталей включает по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из молибдена (Мо), вольфрама (W) и тантала (Та).
15. Конструкция катода прямого накала по п. 3, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из первой и второй деталей включает по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из молибдена (Мо), вольфрама (W) и тантала (Та).
16. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр и толщина пористой таблетки составляют соответственно 0,4-2,0 мм и 0,2-1,0 мм.
17. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что диаметр и толщина пористой таблетки составляют соответственно 0,4-2,0 мм и 0,2-1,0 мм.
18. Конструкция катода прямого накала по п. 3, отличающаяся тем, что диаметр и толщина пористой таблетки составляют соответственно 0,64-2,0 мм и 0,2-1,0 мм.
19. Конструкция катода прямого накала по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр и толщина второй металлической детали составляет соответственно 0,3-3,0 мм и 20 - 200 мкм.
20. Конструкция катода прямого накала по п. 2, отличающаяся тем, что диаметр и толщина второй металлической детали составляют соответственно 0,3-3,0 мм и 20-200 мкм.
21. Конструкция катода прямого накала по п. 3, отличающаяся тем, что диаметр и толщина второй металлической детали составляет соответственно 0,3-3,0 мм и 20-200 мкм.
22. Способ изготовления конструкции катода прямого накала, в котором изготавливают пористую таблетку, имеющую множество полостей, отличающийся тем, что сваривают первую металлическую деталь с нижней поверхностью пористой таблетки посредством слоя пайки, импрегнируют материал, испускающий электроны, в полости таблетки, сваривают вторую металлическую деталь с первой металли- ческой деталью так, что нить накала закрепляется между первой и второй металлическими деталями.
23. Способ изготовления конструкции катода прямого накала по п. 22, отличающийся тем, что слой пайки образуют из металлического порошка, содержащего один металл, выбираемый из группы, состоящей из рутения (Ru) и молибдена (Мо).
24. Способ изготовления конструкции катода прямого накала по п. 23, отличающийся тем, что слой пайки формируют с шириной 10 - 100 мкм.
25. Способ изготовления конструкции катода прямого накала, в котором изготавливают пористую таблетку, имеющую множество полостей, отличающийся тем, что импрегнируют материал, испускающий электроны, в полости таблетки, сваривают первую металлическую деталь с нижней поверхностью пористой таблетки посредством слоя пайки, сваривают вторую металлическую деталь с первой металлической деталью так, что нить накала закрепляется между первой и второй металлическими деталями.
26. Способ изготовления конструкции катода прямого накала по п. 25, отличающийся тем, что слой пайки образуют из металлического порошка, содержащего один металл, выбираемый из группы, состоящей из рутения (Ru) и молибдена (Мо).
27. Способ изготовления конструкции катода прямого накала по п. 26, отличающийся тем, что слой пайки образуют с толщиной 10 - 100 мкм.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR9438999 | 1994-12-29 | ||
| KR94-38999 | 1994-12-29 | ||
| KR19940038999 | 1994-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95122413A true RU95122413A (ru) | 1998-02-27 |
| RU2155409C2 RU2155409C2 (ru) | 2000-08-27 |
Family
ID=19405205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95122413/09A RU2155409C2 (ru) | 1994-12-29 | 1995-12-28 | Конструкция катода прямого накала и способ ее изготовления (варианты) |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5701052A (ru) |
| EP (1) | EP0720198B1 (ru) |
| JP (1) | JPH08236009A (ru) |
| KR (1) | KR100195167B1 (ru) |
| CN (1) | CN1084924C (ru) |
| CZ (1) | CZ290440B6 (ru) |
| DE (1) | DE69510169T2 (ru) |
| ES (1) | ES2129304B1 (ru) |
| HU (1) | HU217164B (ru) |
| RU (1) | RU2155409C2 (ru) |
| TW (1) | TW413392U (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA28130C2 (ru) * | 1998-11-09 | 2000-10-16 | Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Нікос-Еко" | Катодный узел прямого накала для электроннолучевых приборов |
| US20030025435A1 (en) * | 1999-11-24 | 2003-02-06 | Vancil Bernard K. | Reservoir dispenser cathode and method of manufacture |
| US7791047B2 (en) * | 2003-12-12 | 2010-09-07 | Semequip, Inc. | Method and apparatus for extracting ions from an ion source for use in ion implantation |
| CN111243917B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-12-07 | 中国科学院电子学研究所 | 一种阴极热子组件及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1614566B1 (de) * | 1967-07-17 | 1970-11-05 | Siemens Ag | Indirekt geheizte Vorratskathode,insbesondere MK-Kathode |
| US3671792A (en) * | 1969-10-29 | 1972-06-20 | Itt | Fast warm-up indirectly heated cathode structure |
| US4137476A (en) * | 1977-05-18 | 1979-01-30 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermionic cathode |
| JPS5559629A (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-06 | Toshiba Corp | Directly heated cathode |
| JPS5566819A (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-20 | Hitachi Ltd | Oxide cathode for electron tube |
| US4248114A (en) * | 1979-02-28 | 1981-02-03 | Fiber Industries, Inc. | Cutter of elongated material |
| JPS55144631A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-11 | Hitachi Ltd | Directly-heated cathode for electronic tube |
| JPS563935A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-16 | Toshiba Corp | Direct heating type cathode structure |
| NL7905542A (nl) * | 1979-07-17 | 1981-01-20 | Philips Nv | Naleveringskathode. |
| JPS5652835A (en) * | 1979-10-01 | 1981-05-12 | Hitachi Ltd | Impregnated cathode |
| JPS6059641A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-06 | Nec Corp | 電子ビ−ムを発生する装置 |
| JPH0630214B2 (ja) * | 1984-04-02 | 1994-04-20 | バリアン・アソシエイツ・インコーポレイテツド | 含浸カソードおよびその製造方法 |
| JPS61163532A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-24 | Toshiba Corp | 含浸型陰極構体 |
| JPS61216222A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | Toshiba Corp | 含浸型陰極構体 |
| JPS6121622A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-01-30 | Hitachi Ltd | Ｐｃｍ符号器 |
| JPS6151723A (ja) * | 1985-06-28 | 1986-03-14 | Hitachi Ltd | 直熱含浸形陰極構体 |
| CH672860A5 (ru) * | 1986-09-29 | 1989-12-29 | Balzers Hochvakuum | |
| US4823044A (en) * | 1988-02-10 | 1989-04-18 | Ceradyne, Inc. | Dispenser cathode and method of manufacture therefor |
| US5057736A (en) * | 1989-04-07 | 1991-10-15 | Nec Corporation | Directly-heated cathode structure |
| JPH08222119A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-08-30 | Samsung Display Devices Co Ltd | 直熱形陰極構造体 |
-
1995
- 1995-09-19 KR KR1019950030694A patent/KR100195167B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-12-26 JP JP33889895A patent/JPH08236009A/ja active Pending
- 1995-12-26 TW TW087207742U patent/TW413392U/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-12-27 US US08/579,519 patent/US5701052A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-27 DE DE69510169T patent/DE69510169T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-27 EP EP95309471A patent/EP0720198B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-28 HU HU9503849A patent/HU217164B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 CZ CZ19953490A patent/CZ290440B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 ES ES009502535A patent/ES2129304B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-28 RU RU95122413/09A patent/RU2155409C2/ru active
- 1995-12-28 CN CN95121819A patent/CN1084924C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2641670A (en) | Serrated contact | |
| RU95122413A (ru) | Конструкция катода прямого накала и способ ее изготовления (варианты) | |
| KR960025904A (ko) | 직열형 음극 구조체 및 그 제조방법 | |
| US3623136A (en) | Light-source lamp for atomic light-absorption analysis | |
| US3758808A (en) | Dispenser cathode and method for making same | |
| US5334085A (en) | Process for the manufacture of an impregnated cathode and a cathode obtained by this process | |
| CN105869900B (zh) | 双电层电容器的高温长寿命电极及其制备方法 | |
| KR960026002A (ko) | 직열형 음극 구조체 | |
| US3279029A (en) | Method of spacing electron tube elements | |
| JPS6062034A (ja) | 熱陰極構体 | |
| KR0147609B1 (ko) | 직열형 음극구조체 | |
| KR100342042B1 (ko) | 직열형 음극구조체 | |
| RU95122491A (ru) | Катод прямого накала | |
| JPS59209242A (ja) | 直熱形陰極 | |
| JP2685835B2 (ja) | 含浸型陰極の製造方法 | |
| CN100418175C (zh) | 具有提高的寿命的阴极射线管的阴极 | |
| DE2521097A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer anode fuer eine roentgenroehre sowie nach diesem verfahren hergestellte anode | |
| DE2429445C2 (de) | Mittelbar geheizte Vorratskathode für elektrische Entladungsgefäße | |
| JPS6351025A (ja) | 含浸形陰極構体 | |
| DE857528C (de) | Elektrische Kathodenglimmlichtroehre zur Konstanthaltung von Spannungen | |
| JPS635163Y2 (ru) | ||
| DE898040C (de) | Elektrisches Entladungsgefaess mit metallischen Wandungen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1489445C (de) | Flektrode fur eine Quecksilberdampf hochdrucklampe mit HalogemdfuUung | |
| JPH0115980B2 (ru) | ||
| JPH03272124A (ja) | タンタルコンデンサ用リード線 |